LAMITECH CARTAGENA

LAMITECH CARTAGENADANIEL CASTILLA PUELLO Laminados decorativos de alta presinPLANTA LAMITECHLamitech se dedica a la fabricacin de laminados decorativos de alta presin y de superficies termo laminadas. La planta se encuentra ubicada en Mamonal, Km 13. La empresa cuenta con dos plantas de produccin: la planta de laminados y la planta Precisa.

SERVICIOS GENERALESEl proceso productivo de Lamitech requiere servicios de apoyo tales como:

Energa elctricaGeneracin de vaporGeneracin de agua fraTorres de enfriamientoAire comprimidoAcueductoGeneracin de energa trmica a travs del uso de aceite trmico.

Sistema de energa elctrica A Lamitech entran 13200 V, la planta cuenta con dos transformadores principales de 2500 KVA que bajan el nivel de tensin a 460 V, estos transformadores suministran energa elctrica a la planta de laminados, la empresa tambin cuenta con un transformador de 1000KVA que baja el nivel a 460V, el cual suministra energa a la planta precisa.Generacin de vaporLa planta cuenta con tres calderas de vapor piro tubulares, dos calderas de 500BHP y una caldera de 600BHP, que producen aproximadamente 45000 lb/h Generacin de agua fra.La planta tiene dos chillers de absorcin marca carrier de 300 Ton cada uno, estos equipos se usan para generar agua fra a 8C para ser distribuida a las diferentes unidades de aire acondicionado y a aquellos equipos de planta que hacen parte del proceso que necesiten de agua fra.Torres de enfriamientoEste area esta dividida en dos: las torres que manejan el agua que le presta servicio a las unidades condensadoras de los chillers de absorcin y las torres que manejan agua deenfriamiento al resto de procesos de la planta.Aire comprimido La planta cuenta con tres compresores de aire tipo tornillo marca Ingersoll rand, dos de ellos de 50HP y otro de 100 HP. El sistema cuenta tambin con tres unidades enfriadoras de la misma marca para disminuir la humedad en el aire generada por los compresores.Acueducto A la planta ingresa agua cruda proveniente de la estacin de bombeo de piedrecitas propiedad de Aguas de Cartagena, estas llegan al acueducto de planta en donde se realiza el correspondiente tratamiento. La capacidad de almacenamiento de agua es de 11m, la planta cuenta con una estacin de bombeo para distribucin del agua a todas las reas de planta.2. PROCESO PRODUCTIVO 1. Planta qumica: En esta planta se generan las resinas fenlicas y melaminicas necesarias para la produccin de laminados. La planta cuenta con cuatro reactores y dos sistemas hydrotherms que son unidades compuestas por dos intercambiadores de calor, uno de enfriamiento que utiliza agua fra proveniente de los tanques reservorios de agua fra de chiller y otro intercambiador de calentamiento, que utiliza vapor como medio para generar calor.

2. Impregnacin:El rea de impregnacin cuenta con tres mquinas, dos encargadas de impregnar los papeles decorativos y una para impregnacin de papel kraft. Estas mquinas estn compuestas bsicamente por cinco reas: desembobinado, saturacin de papel, hornos de secado de papel, bateras de enfriamiento de papel y zona de corte y apilado de papel.Las resinas producidas en la planta son termoestables, es decir, despus de solidificadas es imposible volver a su estado liquido entonces el manejo de fluido que se le da a las mismas es a travs de bombas neumticas de doble diafragma de fcil mantenimiento, pero alto costo operativo debido al consumo de aire comprimo de las mismas.

3. CollatingEn esta rea se encargan de organizar los paquetes de papel kraft y decorativos. En ella, hay uso exclusivo de energa elctrica para iluminacin y mesas plegables; y agua fra para uso de los equipos de aire acondicionado.

3. Prensado.La planta cuenta con cuatro prensas hidrulicas de alta presin que trabajan entre 2000-2500Psig, cada prensa cuenta con un sistema hydrotherm compuesto por un tanque acumulador de agua caliente que utiliza vapor como medio de coleccin de calor, este tanque opera a 200 Psig y la temperatura del agua es de 190C. Tambin se tienen un par de tanques economizadores, uno de agua tibia y otro de agua caliente, con los cuales se intercambia las aguas de proceso durante la etapa de calentamiento y enfriamiento en la prensa, esto con el objeto de evitar golpes de ariete y de poder generar ahorros energticos durante estas etapas. El sistema de prensado est compuesto tambin por una serie de maquinas de transporte de flechas y placas utilizados para el proceso. Los equipos de apoyo estn compuestos por motores elctricos, bombas y vlvulas electro neumticas.4. Lneas de acabadosLa empresa cuenta con dos lneas de acabados, compuestas por una sierra para corte del material a las dimensiones especificadas en la orden y una lijadora encargada de lijar la cara posterior del material.