LaminaciónLaminación

• Después de obtener el lingote o palanquilla durante el proceso de producción, se procede a laminarlo. Este consiste en dar forma a las piezas y reduciéndolas a secciones más delgadas por medio de un estirado y compresión, el cual se realiza haciendo pasar las piezas entre rodillos cilíndricos, que giran a igual velocidad y en sentido contrario.

Prof. Ing. Roberto Bozzolo

PROCESOS DE LAMINACIÓNPROCESOS DE LAMINACIÓN

• Dentro del proceso de laminación existen dos tipos:

• Laminación en caliente.• Laminación en frío.

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Laminación en caliente.Laminación en caliente.

• En este tipo de laminación los rodillos se llaman devastadores. La superficie es rugosa que comprimen fuertemente el material calentado a temperatura deseada, a fin de facilitar el flujo del material y reducir las fuerzas de laminación. El laminado en caliente, casi siempre se usa en el formado inicial o rompimiento de los lingotes vaciados ya que a temperaturas elevadas, la maleabilidad es generalmente alta permitiendo la deformación con relativa facilidad. Este proceso se utiliza en la fabricación de barras y perfiles tipo I, H, WF, C, S.

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Laminado en fríoLaminado en frío

• En este proceso los rodillos utilizados son denominados de acabado de superficie lisa y dura, considerado como una especie de proceso primario de deformación, se aplica solamente a metales de aleaciones muy maleables y con frecuencia se usa para obtener dureza, resistencia, ductilidad. y buen acabado de la superficie en una aleación previamente formada por laminado en caliente.

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RolformaciónRolformación

• Proceso por medio del cual se da forma a los perfiles de acero ligero, el cual consiste en pasar el material a través de rodos continuos ya sea en caliente o en frío.

• De acuerdo a lo anterior, podemos deducir que los aceros estructurales pesados, pueden ser fabricados a través de fusionabilidad, colado continuo y laminación en caliente, mientras que los aceros livianos o ligeros se obtienen por laminación en caliente y en frío, para luego ser fabricados por rolformadoras en caliente y en frío.

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Control de Coladas.Control de Coladas.

• Tomar muestras cuando se supone que la mezcla es homogénea, la cual es analizada en un espectrómetro del laboratorio para conocer los porcentajes de fósforo, azufre, manganeso, silicio y carbono logrando determinar con mayor aproximación su composición química. De acuerdo a los resultados se añaden ferro-aleaciones hasta lograr la composición deseada.

• Un segundo muestreo durante la colada, ya sea al inicio o al final, para efectos de comprobación.

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PROPIEDADES FÍSICAS DEL PROPIEDADES FÍSICAS DEL ACEROACERO

• Fusibilidad: Dar forma a los metales en estado líquido, usando moldes donde de solidifican y enfrían.

• Forjabilidad: Capacidad de dar formas en estado sólido en caliente, con martillos, prensas y laminadores.

• Maleabilidad: Propiedad para modificar su forma a temperaturas normales, mediante la acción de martillado y estirado.

• Ductilidad: Cantidad de deformación plástica en dirección a su longitud, pudiendo expresarse en función de alargamiento o reducción del área.

• Tenacidad: Resistencia a la rotura por tracción, o medida de energía para hacer fallar un material.

• Resistencia: Capacidad de soportar esfuerzos y deformaciones. • Elasticidad: Deformación que ocurre sólo durante la aplicación de

esfuerzos, o sea que desaparece al suprimirse éstos

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• Cedencia: es el grado de deformación elástica de un material

• Dureza: resistencia de un material a la penetración de su superficie.

• Oxidabilidad: es la acción que posee el oxígeno que se encuentra en la atmósfera y tiene la capacidad de recubrir con óxido o carbonado a los metales, excepto a los nobles.

• Soldabilidad: es la propiedad de poder unirse y formar un cuerpo único.

PROPIEDADES FÍSICAS DEL PROPIEDADES FÍSICAS DEL ACEROACERO

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FORMAS Y MEDIDAS ESTANDAR DE FORMAS Y MEDIDAS ESTANDAR DE SECCIONES DE ACERO LAMINADOSECCIONES DE ACERO LAMINADO

• Según sea su sección transversal, se denominan como perfiles laminados tipo: I, (w, S, HP) C, L, T, HSS, Placas y barras circulares.

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