LABORATORIO GRANULOMETRIA

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UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN | FACULTAD DE INGENIERÍA Análisis Granulométri co PRÁCTICA 1 Eliana Restrepo 2-9-2015

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Esta practica la realice como parte de un proyecto de clase

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UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN | FACULTAD DE INGENIERÍA

Análisis Granulométrico

PRÁCTICA 1

Eliana Restrepo2-9-2015

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OBJETIVOS Determinar la distribución de los tamaños cuantitativamente de los

agregados grueso y finos de un material a través del tamizado Determinar la cantidad de material que pasa el tamiz de No 200 en un

agregado, separando de la superficie del agregado las partículas que pasan el tamiz por lavado, tales como limo, arcilla, polvo de los agregados y materiales solubles en el agua

Identificar la granulometría adecuada para la solución estructural a implementar

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METODOLOGÍAMétodo de LavadoSe lava una muestra de agregado, usando agua. El agua decantada la cual contiene material suspendido y disuelto, se pasa a través del tamiz No 200. La pérdida de masa como resultado del tratamiento de lavado, se calcula como porcentaje de la masa seca de la muestra original.

Para el ensayo se usó una muestra húmeda de 2 kg

Método del tamizadoUna muestra de agregado seco, de masa conocida, se separa a través de una serie de tamices de aberturas progresivamente más pequeñas, con el fin de determinar la distribución de los tamaños de sus partículas.

Para el ensayo se usó una muestra húmeda de 5 kg

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CALCULOS

Tabla 1: Cálculo de los porcentajes de pasante para mallas desde 1''- No 200

Análisis Granulométrico por tamizadoHumedadpeso muestra húmeda g 300peso muestra seca g 299Porcentaje de Humedad (w) % 0.3%

Peso inicial de la muestra g 4990.5Corrección por humedad g 4973.8

Tamiz (Pulgadas) AberturaMasa Retenida

Masa Retenida Corregida

Masa Pasante Corregida

Porcentaje Pasante

Unidades mm g g g %1 25.4 99.0 98.7 4875.1 98.0%¾ 19.05 1591.0 1586.2 3288.9 66.1%No 4 4.76 987.0 984.0 2304.8 46.3%No 10 2 920.0 917.2 1387.6 27.9%No 40 0.42 936.0 933.2 454.4 9.1%No 80 0.177 368.5 367.4 87.0 1.7%No 200 0.074 63.0 62.8 24.2 0.5%Cazuela 0.177 10.0 10.0

4959.6

Error % 0.29

Análisis Granulométrico LavadoPeso muestra Húmeda g 2006.5Peso muestra corregida por humedad g 2000.5Peso seco g 1958.1% Finos % 2.1

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GRÁFICOS

Ilustración 1: Distribución granulométrico de la muestra | Franjas granulométricas para mezclas asfálticas en caliente de gradación continua Norma E INV 450-13

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Conclusiones El módulo de finura solo se calcula si es requerido. Su utilidad radica en

labores de dosificación, como ejemplo en el diseño de concreto, para la realización de correcciones de la mezcla.

La muestra que se tomó para realizar el tamizado no cumple con los requerimientos mínimos, de peso, por lo que podría alejarse de la composición real que presenta el material, al no ser una muestra significativa

Un suelo bien gradado suele tener una propiedades mecánicas de gran interés ya que la matriz que la conforma logra que haya una compactación efectiva gracias a la afinidad entre las partículas, específicamente la norma E INV 450, indica que para determinar si un material presenta unas características adecuadas, se debe garantizar que la distribución de los tamaños de las partículas se encuentren en la franja indicada en la Ilustración 1: Distribución granulométrico de lamuestra | Franjas granulométricas para mezclas asfálticas en caliente degradación continua Norma E INV 450-13.De acuerdo a lo citado anteriormente, se puede analizar que el material estudiado presenta una distribución que se acerca a las características de una mezcla gruesa, MGC-38.Para mejorar sus características se debería de incrementar el agregado grueso de tamaños que oscilen en el 3/8’’- ½’’, pero nuevamente se específica que la muestra tomada no se recomienda calificar la muestra como representativa.Este tipo de agregado, podría llegar a cumplir los requerimientos para ser usado en la base, en espesores de compactación mayores a 75 mm.Pero de acuerdo a los resultados obtenidos, el agregado se debe rechazar en la implementación de este fin, al no cumplir con los estándares de uniformidad que exige la norma, ya que se podrían presentar una compactación inadecuada y como consecuencia, que el pavimento diseñado no cumpla con las solicitaciones del proyecto.

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BibliografíaBIBLIOGRAPHYInstituto Nacional de Vías. (2013). Normas de Ensayo de Mariales para

carreteras ( INV E 213, INV E 214, E INV 450 )