La eficiencia energética como elemento fundamental … · Planta de tratamiento de lixiviados del...

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"La eficiencia energética como elemento fundamental de la sostenibilidad" Rafael Guinea Mairlot (Director General de TIRME) Marzo 2016

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"La eficiencia energética como

elemento fundamental de la

sostenibilidad"

Rafael Guinea Mairlot (Director General de TIRME)

Marzo 2016

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Índice

2.- Modelo de gestión de TIRME

1.- Introducción: ¿quién es TIRME?

4.- Nuestro sistema integrado de gestión

3.- ¿Qué instalaciones gestionamos?

5.- Implantación de la ISO 50001

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1.- ¿Quién es TIRME?

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www.tirme.com 4 03/05/2016

¿Quiénes son los socios que constituyen TIRME, S.A.?

URBASER S.A. (GRUPO ACS): 60%

IBERDROLA COGENERACIÓN, S.R.L.U.: 20%

FCC MEDIO AMBIENTE, S.A.: 20%

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2.- Modelo de gestión de TIRME

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SOCIAL ECONÓMICO

MEDIOAMBIENTE

EQUITATIVO

VIVIBLE VIABLE

DESARROLLO SOSTENIBLE

TIRME siempre ha apostado por un modelo avanzado y sostenible, impulsando el concepto de eco-eficiencia ambiental, donde los residuos son recursos, cambiando el

concepto de usar y tirar por el de tirar y usar.

Modelo Sostenible

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Evolución del modelo de gestión de residuos urbanos y asimilables

90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06

Situación previa

PDSGRUM (2000) 18/02/00

Decret 21/2000

PDSGRUM (2006) 06/02/06

PDSGRUM (1990) 20/09/90

Decret 87/1990

Modelo de gestión donde se incorpora la valorización energética de los RU. Modelo “multitratamiento”: selección

envases, compostaje, metanización, incineración y vertedero. Incorpora los lodos d’EDAR al sistema.

Modelo continuista, incorpora los rechazos del tratamiento de RCD y se marca como objetivo el vertido cero de los residuos de entrada al sistema. Residuos gestionados directamente por

los Ayuntamentos. Destino final: 100% vertedero

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3.- ¿Qué instalaciones gestionamos?

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1 5

3

2

1

2

4

3

Plantes Compostaje de lodos de EDAR

Estaciones de Transferencia

D. seguridad

P. escorias

P. Envases P. Metanización P. Compost Z1

Depósito de rechazos de la zona 2

Planta Compost Calvià Z3

Planta secado solar

P. Incineradora

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6.- Nuestro sistema integrado de gestión

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Normas certificadas en TIRME

En Tirme tenemos actualmente un sistema integrado de gestión, con las siguientes normas certificadas por la empresa AENOR:

Calidad (ISO 9001) Medioambiente (ISO 14001) Prevención de Riesgos Laborales (OHSAS-18001) Empresa Familiarmente Responsable (EFR-Norma 1000) Responsabilidad Social (IQNet SR10) Seguridad de la Información (ISO 27001) Eficiencia Energética (ISO 50001)

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5.- Implantación de la ISO 50001 en TIRME

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Implantación Sistema eficiencia

energética Informe de diagnóstico

Formación grupo de mejora

Fases del proceso de IMPLANTACIÓN SISTEMA EFICIENCIA ENERGÉTICA

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

INFORME DE DIAGNÓSTICO: AUDITORÍA ENERGÉTICA

En el año 2009 se realiza una AUDITORÍA ENERGÉTICA con el objeto de: conocer la situación de la empresa TIRME respecto del

uso que hace de la energía identificar mejoras potenciales tanto en los centros

industriales como en los edificios.

determinación de la viabilidad técnica y económica de la aplicación de diversas medidas de ahorro energético en TIRME.

1. Recogida de datos

4. Aplicación de las medidas viables

3. Valoración de las medidas propuestas

2. Análisis de la situación energética

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

a) Datos facilitados internamente:

Datos generales de las instalaciones industriales: máquinas y equipos instalados, relación de utilización, tipo de proceso realizado, datos de producción, etc.

Datos energéticos: consumo de energía eléctrica y

combustibles.

b) Datos obtenidos en mediciones puntuales y obtención de curvas de parámetros energéticos

Llevadas a cabo por los técnicos de campo de empresa externa utilizando

instrumentación de última generación.

1. Recogida de datos

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

Con este conjunto de datos se ha realizado un análisis de la

situación energética de la empresa en el período considerado. Se obtuvieron resultados y se recomendaron la aplicación de

diversas medidas de mejora destinadas a reducir el consumo de energía de la empresa.

2. Análisis de la situación energética

3. Valoración de las medidas propuestas

Se valoraron tanto por lo que hace referencia a su aspecto energético, como al beneficio económico que puedan conllevar o aportar.

También se efectuó el cálculo aproximado de la inversión económica necesario para su realización y se determinó el período de retorno de esta inversión, con la finalidad de determinar la rentabilidad.

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

4. Aplicación de las medidas

Se ejecutan aquellas medidas que tienen viabilidad económica, planificando los trabajos de ejecución.

Se procede a la contratación de equipos, montaje y puesta en marcha.

Una vez implementada la medida se comprueba el resultado real con el que teóricamente se había calculado.

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

FORMACIÓN GRUPO DE MEJORA EFICIENCIA ENERGÉTICA

En el año 2010 se crea el grupo de mejora de eficiencia energética.

Se establecen cuatro líneas de trabajo con un objetivo

común “LA OPTIMIZACIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN TIRME”:

Optimización generación/consumos eléctricos, a nivel

industrial y a nivel oficinas, en todo tirme. Optimización de los ciclos productivos, mejoras de

rendimientos generales de las instalaciones, reducción de combustibles externos.

Optimización de los procesos industriales en general para minimizar su impacto en consumo de recursos.

Implantación de la norma ISO 50001 de Eficiencia Energética.

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Metodología aplicada en el grupo de mejora

Formación Equipo de Trabajo

Marcar Objetivos Estudio Punto de Partida

Plan de Medidas

Estudios Viabilidad

Ejecución

Archivada

Seguimiento

1ª Fase: Posicionamiento

1ª Fase: Posicionamiento

2ª Fase: Análisis y Estudio

3ª Fase: Desarrollo y Conclusiones

Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

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Fase 1ª: Posicionamiento

Formación Equipo de Trabajo

Marcar

Objetivos

Estudio Punto de Partida

Carácter multidisciplinar, con perfiles heterogéneos. Integrantes dentro de diferentes áreas de la empresa (explotación, procesos, calidad, proyectos,…) Capacidad de decisión y amplio conocimiento de las instalaciones y personal.

Establecer para cada ratio un % de mejora en un plazo de tiempo definido

Los objetivos de cada medida se vincularán al ahorro de Kwh, Kg CO2 y una rentabilidad de la inversión asociada (pay-back < 2 años).

Establecer ratios energéticos para cada instalación. Conocer alcance de los puntos de medida. Recopilar históricos de los últimos 3 años para cálculo de los ratios definidos en condiciones nominales de funcionamiento. Localizar los mayores consumidores anuales de cada planta.

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Fase 2ª: Análisis y Estudio

Plan de Medidas

El equipo centrará los esfuerzos en tres tipos de medida • Procesos/equipos con mayores consumos. • Sistemas más ineficientes detectados tras la primera + fase. • Gestión interna de la eficiencia + Concienciación del personal + ISO 50.001

Se establecerá una batería de medidas. Desarrollo de un plan de acción que establezca recursos, prioridades y tiempos para el estudio y posible ejecución de cada una de las medidas propuestas.

Cada medida deberá analizar los posibles riesgos en el proceso. Se estudiará el ahorro energético vs la inversión asociada a cada medida. Se establecen plantillas resumen para presentar cada medida y someterlas a aprobación.

Estudios Viabilidad

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Fase 3ª: Desarrollo y Conclusiones

Si la medida es rechazada se archiva y se exponen las causas que

hicieron declinar su ejecución.

Si la medida es admitida se activa el proyecto y se procede a su

gestión estableciendo recursos, presupuesto y plazo de

ejecución.

Ejecución

Seguimiento

Cada medida será evaluada para conocer su impacto real y

contrastarla con el estudio realizado.

Tras el periodo establecido para el cumplimiento de los objetivos,

se volverán a calcular los ratios fijados en la primera fase para

conocer el impacto global de todas las actuaciones llevadas a cabo

en cada instalación.

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Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA ENERGÉTICO: ISO 50001

En 2011 se empieza a trabajar en la implantación del sistema de eficiencia energética.

Se lleva a cabo en 5 etapas:

1. Diseño y Planificación del Sistema 2. Elaboración de la documentación 3. Implantación del Sistema 4. Auditoría Interna 5. Revisión del Sistema por la Dirección

En 2012 se certifica por AENOR el sistema de eficiencia energética en TIRME. En el 2015 se renueva el certificado.

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IMPLANTACIÓN ISO 50001

REVISIÓN ENERGÉTICA

1. Balance energético: Desglose de los consumos energéticos registrados en sus distintos usos, a partir de los datos obtenidos en la auditoría energética realizada.

2. Elaboración de la Matriz de Revisión Energética: Indican cuáles son los usos y consumos más significativos de la organización en base a unos criterios previamente establecidos.

3. Seguimiento de indicadores: se realiza con el fin de estudiar el desempeño energético de la organización.

4. Evaluación de los indicadores del desempeño energético: para estudiar el desempeño energético de la organización.

Formación grupo de mejora

Informe de diagnóstico

Implantación Sistema Energético

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1- BALANCE ENERGÉTICO

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2-MATRIZ DE REVISIÓN ENERGÉTICA

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3-INDICADORES DESEMPEÑO ENERGÉTICO

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4-RESULTADOS DE CONSUMOS ELÉCTRICOS Y COMBUSTIBLES AUXILIARES

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ENFOQUE DE PROYECTOS Y ACTUACIONES HACIA LA SOSTENIBILIDAD (I) • Ahorro y eficiencia energética:

• Racionalización de iluminación y climatización (Ej.- Lucernarios - iluminación natural Plantas).

• Seguimiento y mejora de eficiencia y consumos equipos y procesos (Ej.-Sistema de limpieza por micro-explosiones, VF BAA, VF Motores Aero + Control Baja Presión Ciclo Agua-Vapor).

• Plan de concienciación.

• Aprovechamiento energías residuales: • De chimenea para precalentamiento de condensados. • De aerocondensador para precalentamiento aire (Patente).

• Fomento del Autoconsumo con fuentes renovables: • Fotovoltaica ET Calviá. • Cambio flota a vehículos eléctricos.

¿Qué ha ofrecido la ISO – 50001?

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ENFOQUE DE PROYECTOS Y ACTUACIONES HACIA LA SOSTENIBILIDAD (II) • Hacia la oficina sin papeles:

• Movilidad (OOTT mantenimiento, Partes de trabajo y rondas). • Personalización de uso de impresoras y seguimiento.

• Reutilización de efluentes de proceso y residuos:

• Sistema de gestión de aguas orientado al vertido 0. • Planta de tratamiento de lixiviados del DS para su uso en proceso. • Estudio de reutilización de sulfato amónico como fertilizante.

• Minorar uso de los recursos naturales:

• Uso del Ecoárido obra civil Carreteras (2014-2015 > 90.000tn)

• Reducción de emisiones efecto invernadero: • Importación de CDR

¿Qué ha ofrecido la ISO – 50001?

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GRACIAS POR LA ATENCIÓN!!!!