¿Se queda con la boca abierta cuando oye a los expertos hablar sobre patatas tempranas y patatas de conservación? En el número anterior indagábamos en la cosecha temprana; en esta edición hablaremos sobre la de conservación.

¿POR QUÉ UNA COSECHA DE CONSERVACIÓN?El clima de nuestra región (el cinturón europeo de la patata) no permite cosechar y servir patatas frescas y de calidad "de la tierra" para su procesamiento durante los 12 meses del año. Solamente es posible hacerlo desde julio hasta finales de octubre o principios de noviembre. A partir de mediados de octubre los días comienzan a acortarse significativamente y la temperatura nocturna baja, llegando a helar incluso de vez en cuando. Los campos también suelen estar más húmedos en otoño. Para salvar este período, se conservan patatas en una nave.

En general, se pueden distinguir dos períodos de cosecha (la elección del momento depende de la variedad y del clima):

En la edición anterior veíamos que hay diferencia entre los días de cultivo de las variedades de patatas tempranas (mín. 90 días) y las de conservación (mín. 120 días). Las variedades de conservación alcanzan su peso óptimo en septiembre aproximadamente. El período exacto depende de la variedad, aunque las condiciones climáticas durante la temporada de cultivo influyen en gran medida.

¿CÓMO SE DEBE COSECHAR Y ALMACENAR?Si se quiere garantizar la calidad de las patatas de cultivo, es preciso tener en cuenta los siguientes factores:

Firmeza de la piel Si se cosechan las patatas durante la época de cultivo, la piel no es aún completamente firme. Por este motivo, se puede soltar de

la patata al extraerla. Eso da pie a hendiduras por las que pueden penetrar bacterias y hongos que pueden causar defectos de calidad o marcas de putrefacción. Para garantizar una firmeza total de la piel, se estimula la maduración natural de las patatas de consumo madurándolas de forma artificial y controlada. Posteriormente hay que esperar entre dos y tres semanas como mínimo antes de cosechar las patatas.

Condiciones de cosechaEs difícil definir las condiciones ideales del terreno para cosechar las patatas. Los agricultores confían en sus conocimientos y su experiencia acumulados durante años, pero siguen dependiendo del clima. Si la tierra está demasiado húmeda durante la cosecha, las patatas se pueden empezar a pudrir. Si, por el contrario, está demasiado seca, las patatas pueden desarrollar una coloración amoratada debida a los golpes (un color azul grisáceo provocado normalmente por daños mecánicos) a causa de las raíces en tierra presentes.

Máquina cosechadoraTodas las cosechadoras tienen ventajas e inconvenientes, pero los ajustes y la pericia del conductor influyen en la calidad de las patatas. Durante la cosecha suele salir bastante tierra junto con las patatas. La cantidad dependerá del tipo de suelo y de las circunstancias en que se encuentre, pero también de la constitución y de la estructura del terreno. No es bueno que salgan con demasiada tierra, pero la capa fina que se suele adherir a la patata es fundamental para evitar el color amoratado. Al almacenarlas se elimina en la cisterna, pero durante el transporte del campo al almacén sirve para amortiguar los golpes.

TransporteUna forma de evitar daños durante el transporte de las patatas es reduciendo la altura de caída. Esto se puede hacer instalando amortiguado-res de caída y colchonetas en los volquetes o camiones, con el fin de que las patatas no golpeen directamente la superficie metálica. Limitar los

defectos de calidad durante el transporte, tanto hacia la nave de conservación como hacia la procesadora, es una condición esen-cial para obtener productos de patata de calidad.¿Sabía que alrededor de un 40 % de todas las patatas necesarias son transportadas por Transmyl, la compañía propia del Grupo Mydibel? Su estructura integrada permite que haya permanen-temente un flujo de entrada y salida de patatas entre el campo, la nave de conservación y la fábrica de Mydibel. Además de patatas y patatas de siembra, Transmyl también transporta productos procesados de patata y contenedores marítimos.

AlmacenamientoAl llegar las patatas a la nave de conservación se descarga el vol-quete o camión en una cisterna para eliminar el exceso de tierra. Si queda demasiada tierra, puede obstaculizar la circulación de aire entre las patatas en la nave. Una vez que pasan por la cisterna, se almacenan en la nave mediante cintas de transporte llegando a una altura de hasta cuatro metros. El apilado se realiza siguiendo el método de terra-zas para evitar daños adicionales.

THE DAILY POTATO | ESSENTIAL POTATO NEWS FROM BELGIUM | Nº 5 | AÑO 3 | OCTUBRE 2016

VISITE NUESTRO BLOGWWW.MYDIBEL.BE/BLOGESSENTIAL POTATO NEWS FROM BELGIUM

DE JULIO A PRINCIPIOS DE SEPTIEMBRE

DE MEDIADOS DE AGOSTO A OCTUBRE / PRINCIPIOS

DE NOVIEMBRE

COSECHA DE PATATAS TEMPRANAS

COSECHA DE PATATAS DE CONSERVACIÓN

“La logística es mucho más que transportar correctamente productos de un sitio a otro y Transmyl lo sabe perfectamente.”

¿CONOCE LA DIFERENCIA ENTRE LA CONSERVACIÓN DE PATATAS A CORTO, MEDIO Y LARGO PLAZO? ¡DESCÚBRALA EN LA SIGUIENTE EDICIÓN!

La cosecha de conservación en pocas palabras

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La versatilidad de los granulados de patata

Estimado socio, colega, gourmet de Mydibel,

Tras más de 28 años en el sector de la patata, sabemos que cada temporada es diferente. Mientras que el año pasado atravesamos un largo período de sequía en Bélgica, los prime-ros seis meses de 2016 fueron extremadamente lluviosos. Como es natural, esto influirá en la cosecha de patata 2016-2017. La demanda de papas fritas belgas se ha man-tenido en un nivel muy elevado durante los últimos 15 meses. Mydibel ha conseguido aumentar las ventas y afronta el futuro con esperanza. Creemos que la demanda de produc-tos de patata en el mundo seguirá creciendo, por lo que tenemos previsto realizar una ampliación importante de nuestra capacidad de producción para 2017. En este boletín le informamos más detenidamente sobre nuestros planes.Estamos orgullos de presentar nuestra pri-mera memoria de sostenibilidad, además de la 5ª edición de The Daily Potato. En ella podrá descubrir todos los detalles de las actuaciones que ha llevado a cabo Mydibel en los últimos años (2013-2015) en el ámbito de la sostenibi-lidad (véase página 5).¡Disfrute con este número y que le sirva de inspiración!

Carlo & Bruno Mylle,Administradores de Mydibely su padre, el fundador Roger Mylle

Un gran honor para Mydibel ¿SABÍA QUE:

Mydibel creá un proyecto de colaboración con la Universidad de Gante (Bélgica) durante el curso académico 2015-2016? En el marco de sus estudios de posgrado en Inno-vación en la empresa, la estudiante de ingeniería Pélagie Carrez trabajá un año en un proyecto de investigación. Lo hizo tres días por semana en la planta de Mydibel, en colaboración con el depar-ta mento de Desa rrollo de Nuevos Productos. Entretanto, Pélagie acabí sus estudios con brillantez y consiguiñ un buen trabajo en Mydibel.

Mydibel también colabora con la Universidad Católica de Lovaina (Bélgica)? Estudiantes de doctorado llevan a cabo pruebas para mejorar el rendimiento de nuestra instalación de biogás. Cada semestre publican un informe con los resultados obtenidos. El proyecto se desarro-lla durante un período de dos años y se enmarca en un grupo de trabajo en el que participan diversas empresas.

Hemos unido fuerzas con la Universidad de Rijsel (Francia) para la formación de expertos en equipos sensoriales? Tras su formación, los emplea-dos se dedicarán a evaluar los productos Mydibel a partir de varios criterios (sabor, aroma, sensación en boca, textura, etc.).

2. Posteriormente empieza el famoso "proceso add-back": las patatas cocinadas se mezclan con granulados semima-nufacturados. Gracias a este proceso de mezclado, la humedad de la masa de patata cocinada se reduce de un 80 % a un 28 %, aproximadamente. El proceso de granulado se produce también durante la mezcla. Este polvo semiseco se puede acondicionar y secar en la sección de secado.

El granulado de patata es un polvo en grano que se obtiene tras deshidratar la patata siguiendo un método específico: el proceso "add-back". Por este motivo, las características tecnológicas son completamente diferentes a las de los copos de patata.

Las características físicas de los granulados y los copos son idénticas: se secan las patatas con una humedad de en torno al 80 % hasta alcanzar un valor de entre un 7 y un 9 %, lo que hace que el producto deshidratado se conserve durante al menos 12 meses. ¿Pero cómo funciona en realidad este método específico de deshidratación de los granulados?

Se trata de un sistema complejo mediante el cual se reduce la patata a un polvo granular muy fino, sin molerla, de forma que se conservan bien la mayoría de sus características naturales.

SE LO EXPLICAREMOS:

1. Las patatas se lavan, se eliminan las piedras, se pelan, se vuelven a lavar y se cortan en rodajas. Después comienza el proceso de cocción: primero se escaldan, después se enfrían y después se cuecen al vapor.

La demanda de productos de patata deshidratados es alta. Por ello Mydibel creó en 2002 la empresa Gramybel, especializada en la producción de copos y granulados de patata a base de patatas frescas.

En la actualidad Gramybel es el único productor de granulados de patata de Bélgica y el tercero más importante de Europa: la línea completamente automatizada produce nada menos que 16 000 toneladas de granulados al año. Los granulados de patata se utilizan como base para el polvo de puré listo para usar, pero también se puede encontrar en una amplia variedad de productos. Se emplean con frecuencia en la industria de snacks, a menudo combinados con copos, para la producción de aperitivos extruidos. Los más conocidos son los Hula Hoops. Otros también bastante populares son las papas fritas extrui-das y en otras formas. Asimismo, los granulados se utilizan con frecuencia en la producción de especialidades de patata y en panadería y pastelería como potenciador natural.

UN RESUMEN:

chips

COLUMNA

DE LA PATATA AL GRANULADO

pasta/fideos

potenciador del pan

donuts

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11

354

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La versatilidad de los granulados de patata

7. Al rellenar el silo add-back con producto nuevo, éste se puede recoger para el tamizado final, de 0,2 mm, y el secado definitivo de un 8 a un 9 % de humedad del producto final.

3. El acondicionamiento se efectúa a lo largo de una enorme cinta de 57 metros de lon-gitud. Mediante la homogeneización de la mezcla de patatas cocidas y granulados add-back, ésta se puede pulverizar en el secador instantáneo (por pulverización).

4. Primer paso del proceso de secado: el producto se inyecta horizontalmente a alta presión en una columna de aire caliente vertical a 180 °C. La hume-dad se reduce al 13 %. El aire caliente se recupera en ciclones y se utiliza en un intercambiador de calor para calentar el aire aspirado que se necesita para este proceso.

5. La humedad del polvo semiseco se reduce de nuevo hasta un 11 % mediante una base de aire caliente y después se enfría a tempera-tura ambiente.

6. El producto pasa por un tamiz de 1,5 mm y posteriormente se almacena en los silos add-back. El producto vuelve a la mezcla-dora como "add-back".

DE LA PATATA AL GRANULADO

especialidades de patata

preparado para tortitas

sopas

pastelería

puré

preparados de carne

piensos animales

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Pinchitos con champiñones rellenos de pesto y Cheese Potato Bites

¡ N U E V O !

Minihamburguesa con rúcula, panceta crujiente y Cheese Potato Bites

Filete de pollo relleno de pasta de aceituna, ensalada, tomates y Cheese Potato Bites

Mezcla de cremoso puré de patatas y queso picante con una capa crujiente .

Sorprende como aperitivo o bocado rápido y es perfecto para dar un toque festivo

a sus platos. Muy versátil y fácil de preparar en la freidora, el horno o a la sartén.

Descubra todas nuestras recetas: www.mydibel.be/blog

ch

eese Potato Bites

Ensalada de Cheese Potato Bites, calabacín, nueces asadas y hierbas frescas

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Ampliación de la capacidad de producción en la planta MydibelLa demanda de auténticas papas fritas belgas y especialidades de patata de máxima calidad no deja de aumentar. Por este motivo Mydibel va a invertir nada menos que 35 millones de euros en ampliar su capacidad de producción.

Inicio de las obras: 1 de octubre de 2016Puesta en marcha: otoño 2017Capacidad de producción adicional: +100 000 toneladas anuales de papas fritas y especialidades cortadas

Mydibel cuenta con un verdadero Sherlock en sus filasMydibel ha comenzado a usar recientemente nuevas clasi-ficadoras ópticas para patatas peladas y sin cortar. Estas clasificadoras incorporan una nueva tecnología que no se fija en el color, sino en la composición química de las patatas. Esto permite clasificar las patatas peladas según la presen-cia de restos de piel o defectos, por un mayor contenido de azúcar (color más oscuro) y por materiales ajenos como restos de plantas, piedras, plástico, madera, etc. El escáner incorporado supervisa el pelado de las patatas y realiza los ajustes oportunos cuando es necesario. Esto hace que haya menos residuos y menos desperdicio de alimentos, que el proceso de producción sea más sostenible y que el pro-ducto sea de una calidad superior.Las clasificadoras de última tecnología van montados después de los peladores de vapor y sustituyen la inspección manual de todas las patatas. Por eso decimos que Mydibel tiene a un verdadero Sherlock en sus filas.

Calendario de eventosEsté atento a nuestra agenda y venga a conocer a la Happy Potato Family en los numerosos actos que se celebran en nuestras fronteras y fuera de ellas. ¡Hasta pronto!

SIAL - PARÍS, FRANCIA16-20 octubre de 2016, Mydibel stand 5a P106, www.sial.fr

INTERPOM PRIMEURS - KORTRIJK, BÉLGICA27-29 noviembre de 2016, Mydibel stand 1119, www.interpom.be

HOUFFATRAIL - HOUFFALIZE, BÉLGICA 11 diciembre de 2016: ‘Corra 25 km con sus compañeros de Mydibel’x-trails.eu

GULFOOD - DUBAI, EAU26 febrero-2 marzo de 2017, Pabellón belga (Awex)www.gulfood.com

FOODEX - JAPÓN7-10 marzo de 2017, Pabellón belga (Awex)

IFE - LONDRES, REINO UNIDO19-22 marzo de 2017, ife.co.uk

MYDIBEL CYCLING CLASSIC – KORTRIJK, BÉLGICA 10 junio de 2017, www.mydibelcyclingclassic.be

ANUGA – COLONIA, ALEMANIA 7-11 octubre de 2017, Mydibel stand, www.anuga.com

FIE – FRANKFURT, ALEMANIA28-30 de noviembre de 2017, Pabellón belga (Awex)www.figlobal.com

Quien haya pasado por delante de las instalacio-nes de Mydibel en Moeskroen habrá podido ver en primera persona las novedades: la nueva imagen corporativa de nuestra Happy Potato Family.

En la imagen aparece una atractiva selección de productos de patata de Mydibel, desde papas fritas belgas a snacks y puré de patatas. Tenga mucho cuidado: esta sabrosa presentación puede hacer que de repente se le empiece a hacer la boca agua.

Descubra la nueva imagen de Mydibel:- En la fachada de Mydibel en Moeskroen- Impresa - en los membretes de las cartas, facturas, carpetas, tarjetas de presentación…- En línea - a partir de noviembre en la página web renovada www.mydibel.be

Descubra el cómo y el porqué de nuestras actividades sostenibles en el Informe de sostenibilidad Mydibel 2013-2015.Solicite su ejemplar gratuito escribiendo a greenfactory@mydibel.be o entre en www.mydibel.be para leer la versión digital.

Mydibel y su nueva imagen

INFORME DE SOSTENIBILIDAD 2013-2015

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Saluti dall’ Italia!

Katerina y Alexandros Podarogiannis están al frente de Menorka Ltd., que distribuye desde hace 15 años productos de patata de Mydibel en el mercado griego. ¿Qué hace que estén tan "happy" por su prolongada colaboración con Mydibel? No tienen que pensárselo mucho.

‘Mydibel es muy conocida en Grecia. La marca experimenta un fuerte crecimiento y las cifras de ventas se mantienen en línea ascendente año tras año. ¡Estamos muy contentos de formar parte de la familia Mydibel! No sólo por el propio producto, sino, sobre todo, porque Mydibel tiene rostro. No es una empresa anónima. Sus propietarios apoyan a los distribuidores y Johann Allaert, responsable del mercado griego, se entrega siempre al 100 %. Se

esfuerza por estar lo más cerca posible de nosotros y de los mayo-ristas y por trasladar las señales y tendencias del mercado a la casa en Bélgica. Para ello viaja a Grecia y rastrea las demandas y necesidades del mercado griego. A nuestro juicio, el futuro pinta bien para Mydibel en Grecia, ya que tenemos plena confianza en nuestra capacidad y contamos con las personas adecuadas a nuestro lado".

‘El secreto de nuestro éxito se basa sobre todo en la respuesta a las demandas específicas del mercado y a la cuidadosa selección y desa-rrollo de los colaboradores más apropiados por región y categoría de producto. Ha llevado varios años hasta forjar esta colaboración tan sólida. Recibimos con entusiasmo a nuestros clientes y conta-mos con una política de calidad y marketing muy elaborada para consolidar nuestra posición y para asentarnos de forma duradera en la estrategia a largo plazo para el mercado griego".

‘Gracias a esta colaboración exclusiva ofrecemos la garantía absoluta de que todos los que formamos parte de la cadena somos y seguiremos siendo "a happy potato member". Nos llena de satis-facción comprobar cómo tantas y tantas personas se dedican a diario con una gran sonrisa y un compromiso firme a hacer realidad este sueño, más aún en un mercado en el que todavía hay mucha competencia.

Junto con todo el equipo gritamos "sí" a pleno pulmón a un mag-nífico futuro de The Happy Potato Family en Grecia. Muchas gracias a nuestros fieles clientes, a la familia Mylle, a Johann y a todo el equipo Mydibel".

Katerina & AlexandrosMydibel Grecia

ENTREVISTA Mydibel alianza in Grecia

Katerina y Alexandros Podarogiannis Un "camión happy potato" en ruta hacia un "cliente happy potato" bajo el sol de Grecia

“Mydibel tiene rostro y eso es algo que nos gusta”

Disfrute el doble de las papas fritas belgas

pimienta negra

pimentón rojo sal marina amarilla

Nuestra sabrosa mezcla de hierbas tricolor belga: pimienta negra, pimentón rojo y sal marina amarilla

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¿Le apetecen? Acérquese a alguno de nuestros eventos (consulte el calendario en la página 5)

Ricas papas fritas de belgas de Mydibel

“Estoy orgulloso de ser operario de la línea de granulado de Gramybel desde su creación en 2003. Mi aperitivo favorito a base de granulados de patata es el Hula Hoops, sin ninguna duda. Los Hula Hoops tienen una textura más firme que la mayoría de snacks de patata. Me encanta lo crujiente que es y el sabor de patata, agradable y natural. La mejor forma de comer Hula Hoops es sostenerlos con la punta de los dedos y mordisquearlos. A los niños les encantan, ¡y a mí también!”

¡Saludos desde Italia!Italia está cautivada por los Rösti Porcini Bites! Con un vaso de prosecco y lo único que escuchará durante el aperitivo será "‘Mamma Mia". ¡Gracias por la bonita foto, familia Reniero (Greens Food - Mydibel Italia)!

EL PLATO PREFERIDO DE …

Tommy De Sousa, operario de la línea de granulado de patatas

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Rösti & go!

OVAL HASH BROWN | El rösti perfecto "para llevar". El agradable sabor de la patata rallada con un ligero sabor de cebolla, en una práctica bolsa de aperitivo para llevar de excursión.

¡El Happy Potato Chef responde a todas sus preguntas! Envíe un correo electrónico a happypotatochef@mydibel.be

64 g ± 94x70mm

13-14mm

Mydibel Challenge 2016: hacia la Healthy Potato Family Practicar deporte habitualmente no sólo sirve para estar más en forma, sino que además se descansa mejor por la noche y es más positivo en su vida diaria. A la Happy Potato Family le gustan los desafíos y ha pedido consejo a los especialistas de Energy Lab. Juntos han creado el "Mydibel Challenge", un programa de salud a la medida de los trabajadores.

“¿Recorrer 20 000 km caminando o corriendo en seis meses? La Happy Potato Family acepta el reto.”

La convocatoria de la familia Mylle ha recibido una buena acogida entre la Happy Potato Family. Finalmente se han seleccionado nueve Embajadores. Su programa comenzó con un saludable desa-yuno en el laboratorio de Energy Lab. A continuación asistieron a un taller sobre alimentación sana y todos los participantes se sometieron a una exploración corporal y a una prueba de estado. Tras evaluar los resultados se elaboró un programa personalizado de entrenamiento y alimentación. El preparador y los expertos nutricionistas de Energy Lab realizaron un seguimiento minucioso de todos los Embajadores durante seis meses. El 11 de diciembre de 2016 concluyó el programa con el reto definitivo: una excursión de 10, 18, 25 ó 50 kilómetros por las Ardenas belgas durante el impresionante Houffatrail celebrado en Houffalize.

Los Embajadores no sólo hacen deporte. También pretender ser-vir de inspiración para que sus compañeros hagan más ejercicio. Por eso se ha desarrollado una segunda sección en el Mydibel Challenge: todos los empleados intentarán recorrer conjuntamente 20 000 km andando o corriendo en un plazo de seis meses. 30 equi-pos compiten en un circuito virtual junto a 17 socios de Mydibel. El equipo que recorra más kilómetros al mes se hace con los premios.

Y mientras todo el mundo está caminando, corriendo o animando, Mydibel ya está planificando la próxima edición del Mydibel Challenge. La compañía quiere seguir estimulando a sus empleados a seguir un estilo de vida saludable y equilibrado.

¿SABÍA QUE:Mydibel es ahora aún más ecológica? Ahora utiliza-mos vehículos de empresa híbridos que consumen solamente entre 3 y 4 litros por 100 kilómetros?

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Responsible editor: Carlo Mylle, Rue du Piro Lannoy 30, Z.I., 7700 Mouscron, BélgicaMydibel Group nv, Rue du Piro Lannoy 30, Z.I., 7700 Mouscron, Bélgica, info@mydibel.be, www.mydibel.be

Untar e hincar el diente: Fish & Chips

Viajar sin salir de casa es pan comido. Con las papas fritas de Mydibel y el pescado preparado a su manera, se sen-tirá en el centro de Londres. Sólo tiene que echar mano a un periódico y podrá empezar a untar y a comer.

¿Tiene preguntas sobre esta receta? ¡Nuestro Happy Potato Chef le ayuda! Envíe un correo electrónico ahappypotatochef@mydibel.be

SKIN ON FRIES | Hechas de patatas cuidado-samente seleccionadas, cortadas muy finas y precocinadas en aceite vegetal. La piel le aporta un toque natural y un auténtico sabor de patata.

Ingredientes para 4 personas:

- Papas fritas 1 kg Skin on Fries (papas fritas con piel) - Pescado 150 g de harina375 ml de cerveza rubia 4 filetes de pescado blanco recio (bacalao, carbonero, solla, abadejo, etc.)harina de maíztrocitos de limón- Salsa tártara 1 cucharada de cebolla picada 1 cucharada de pepinillos ácidos picados1 cucharadita de alcaparras picadas1 cucharadita de perejil picado 300 g de mayonesapimienta recién molida y sal marina

Preparación:1. Mezcle la mayonesa con la cebolla, los pepinillos, las alcaparras y el perejil. Añada la pimienta recién molida al gusto.

2. Tamice la harina en una bandeja grande y haga un hoyo en el medio. Añada la cerveza lentamente y bata hasta obtener una mezcla sin grumos. Añada sal al gusto.

3. Seque el pescado con papel de cocina, pase por la harina de maíz y después por la masa, retirando el exceso de ésta. Dore el pescado en aceite a 170 °C. Dele la vuelta si es necesario. Escúrralo y mantén-galo caliente.

4. Dore las papas en aceite caliente a 175 °C durante 3 à 4 minutos.

5. Sirva el "fish & chips" con los trocitos de limón y la salsa tártara. ¡Buenísimo!

FAMYLLE | Aunque Roger Mylle esté retirado, no está quieto, y sus hijos Bruno y Carlo aún menos.

¡Viva sus aventuras en el último capítulo de la crónica FAMYLLE!

‘"¿Pero qué ha pasado aquí?"

" YA ESTÁ, AHOR A en CADA REPARTO QUEDAR Á CLARO QUE LAS PAPAS FRITAS SON BELGAS Y NO 'FRENCH FRIES'!"

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