KAORU ISHIKAWAESPECIALIDAD EN TECNOLOGÍA E INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

SISTEMAS DE CALIDAD

ABRIL E. GARCÍA SANTIESTEBAN

KAORU ISHIKAWA (1915-1989)• 1939 Licenciado en química por la Universidad de Tokio.

• 1949 Participó en la promoción del control de calidad y desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias del desarrollo del Japón de la posguerra.

• 1960 Doctorado en Ingeniería. Promovido a profesor en la Universidad de Tokio. Se incorpora a la ISO, donde a partir de 1977 fue presidente de la delegación de Japón.

• Padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales.

• Su sistema de calidad incluía dos tipos: gerencial y evolutivo.

BASE FILOSÓFICA DE ISHIKAWA

• Destacó las diferencias entre los estilos de calidad japoneses y occidentales.

• Filosofía del Kanji: favorece los hábitos del trabajo preciso.

• La base filosófica de sus ideas es de tipo Roussoniano, y por ello critica el modelo productivo de occidente basado en el Taylorismo y Fordismo

• Para romper esta dinámica, Ishikawa intentaba conseguir el compromiso de los obreros como personas.

• ¿Qué es el Control Total de la Calidad?: la modalidad japonesa. - CTC se caracteriza por la participación de todos

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD• Denota su fuerte inclinación al uso de técnicas estadísticas como parte de la filosofía

administrativa detrás de los elementos de los sistemas de calidad.

1. Hoja de control (frecuencia, variables y defectos del proceso)

2. Histograma (visión gráfica de variables)

3. Análisis de Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución)

4. Análisis de Causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (búsqueda del factor principal)

5. Diagramas de dispersión (definición de relaciones)

6. Gráficos de control (medición y control de la variación)

7. Análisis de estratificación.

PRINCIPIOS DE LA CALIDAD

1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

2. El primer paso es conocer lo que el cliente requiere.

3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

4. Eliminar la causa raíz y no los síntomas

5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores.

6. No confundir los medios con los objetivos.

7. Poner la calidad en primer término y poner las ganancias a largo plazo.

8. El comercio es la entrada y salida de la calidad

9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos

10. 95% de los problemas se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas

11. Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos acontecimientos.

CÍRCULOS DE CALIDAD

• Ishikawa impulsó con fuerza la idea de que el mejoramiento de las operaciones de la empresa puede provenir de los trabajadores

• Herramienta para fomentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de la empresa.

• Técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus diferentes áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo.

• Las conclusiones de este grupo son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisión sobre su implantación, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobación y dotando de recursos para llevarlas a cabo.

• Las metas de los círculos de calidad son:

• 1.- Contribuir a la mejora y desarrollo de la empresa

• 2.- Respetar las relaciones humanas y construir talleres que ofrezcan satisfacción en el trabajo

• 3.- descubrir las capacidades humanas mejorando su potencia.

• Los miembros del círculo deben recibir capacitación continua en las áreas de control y mejora.

• No deben ser usados ligeramente pues se necesita adaptarlos a las empresas con sumo cuidado.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

• Diagrama de Ishikawa o Diagrama de “Espina de pescado”.

• 1943 Universidad de Tokio, para explicar a los ingenieros de la acerera Kawasaki la relación entre algunos factores y la calidad del producto.

• Es una representación gráfica sencilla que relaciona las posibles causas clasificadas de un problema.

• Refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que contribuyen a que exista

• Ishikawa presentó su diagrama como una herramienta más de apoyo para los círculos de calidad en su proceso de mejora

• En un proceso productivo, el diagrama de Ishikawa puede estar relacionado con uno o más de los factores que intervienen en cualquier proceso de fabricación.

1. MÉTODOS

2. MANO DE OBRA

3. MATERIA PRIMA

4. MEDICIÓN

5. MEDIO AMBIENTE

6. MAQUINARIA Y EQUIPO

• El diagrama de Ishikawa se basa en un proceso de generación de ideas o “lluvia de ideas”, que puede realizarse de la siguiente manera

1. Cada miembro del equipo asignado al análisis de algún problema genera una sola idea cada vuelta, de manera ágil, ordenada, y sin discusiones. Un miembro del equipo toma nota numerando cada una de las ideas expresadas

2. Una vez finalizada la lluvia de ideas se procese a eliminar las ideas repetidas.

3. Se verifica que las ideas restantes tengan relación con el problema a analizar

4. Se clasifican las ideas restantes en el diagrama de Ishikawa

EJEMPLO

• El problema planteado es “café malo a la salida de un distribuidor automático”.

• El inventario de las causas es el siguiente:

• Agua fría

• Agua demasiado caliente

• Agua caliza

• Agua contaminada

• Agua con demasiado cloro

• Café: marcas

• Café mal dosificado

• Café mal molido

• Azúcar: calidad (de caña, blanquilla)

• Demasiado azúcar;

• Vaso parafinado;

• Vaso de plástico

• Temperatura del agua

• Dosificación de los componentes

• Mantenimiento de la instalación

• Presentación estética de la máquina

• Emplazamiento (ruido, polvo, etc)

• Estas causas se distribuyen sobre el diagrama, y después de un voto ponderado se determinan las causas que deben analizarse en primer lugar (nota de 0 a 20 con 5 participantes)