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PRACTICA GRAMMAGRAFIA INDUSTRIALPRACTICA GRAMMAGRAFIA INDUSTRIAL
JORNADA TCNICA EQUIPS A PRESSIEQUIPS A PRESSI
22 de gener de 2015

1.- Introduccin.
2.- Mtodos de Ensayos No Destructivos
3.- Nociones generales para cada Mtodo
4.- Inspeccin Visual
NOCIONES SOBRE INSPECCIN MEDIANTE MTODOS DE END DE MATERIALES METLICOS
4.- Inspeccin Visual
5.- Inspeccin por Lquidos Penetrantes
6.- Inspeccin por Partculas Magnticas
7.- Inspeccin Radiogrfica
8.- Inspeccin Visual - Soldadura

La Inspeccin de materiales metlicos se puede utilizarutilizando distintos mtodos de ensayos no destructivos. L aeleccin del Mtodo a utilizar esta en funcinde losrequerimientos tcnicos indicados en las normas y/o
INTRODUCCIN
requerimientos tcnicos indicados en las normas y/oespecificaciones de compra acordadas por el cliente.

-Inspeccin Visual (superficial)
-Inspeccin por Lquidos Penetrantes (superficial)
-Inspeccin por Partculas Magnticas (superficial ysubsuperficial)
MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
subsuperficial)
-Inspeccin Radiogrfica (volumtrico)
-Inspeccin por Ultrasonidos (volumtrico)

Es la Inspeccin bsica y preliminar a todos los dems.
Consiste en una inspeccin a simple vista de las superficiesexternas de la pieza.
Solo permite detectar discontinuidades superficiales
INSPECCIN VISUAL
Solo permite detectar discontinuidades superficiales(hendiduras, corrosiones, deformaciones,) que sean muyevidentes y localizables a simple vista
La aceptacin o rechazo de las discontinuidades detectadasviene regulada por la norma correspondiente (ASTM, EN ISO5817).

Es un mtodo para detectar discontinuidades superficiales .
FASES DEL ENSAYO:
-Limpieza superficial
-Aplicacin del lquido penetrante y tiempo de penetracin
-Eliminacin exceso de penetrante
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
-Eliminacin exceso de penetrante
-Aplicacin de revelador
-Evaluacin de indicaciones
Permite detectar pequeas grietas superficiales no detect asdaspor inspeccin visual.

Es un mtodo para detectar discontinuidades superficiales ysubsuperficiales en componentes ferro magnticos.
FASES DEL ENSAYO:
-Aplicacin de pintura
-Campo magntico (yugo electromagntico, bancadaestacionaria, electrodos de contacto .
INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNTICAS
estacionaria, electrodos de contacto .
-Aplicacin simultnea de partculas muy finas de hierro
-Las partculas se alinean formando una indicacin visible
Permite detectar pequeas grietas superficiales no detect asdaspor inspeccin visual y tambien subsuperficiales.

Es un mtodo para detectar discontinuidades superficiales yvolumtricas.
Se requiere un equipo de RX o Isotopo radiactivo para poderemitir la radiacin que har posible la impresin de la pelc ularadiogrfica con las imgenes de las discontinuidades que
INSPECCIN RADIOGRFICA
radiogrfica con las imgenes de las discontinuidades quesern evaluadas. El proceso es idntico al utilizado en laradiografa mdica convencional.
La aceptacin o rechazo de las indicaciones defectuosas vie neregulada por la norma correspondiente (ASTM, EN ISO 10675).

Es un mtodo para detectar discontinuidades superficiales yvolumtricas al igual que la radiografa.
Se utiliza un equipo generador de ultrasonidos que transmit eondas ultrasnicas al material a inspeccionar mediante unpalpado .
INSPECCIN POR ULTRASONIDOS
palpado .
Estas ondas al encontrarse en su camino con unadiscontinuidad se reflejan y producen en la pantalla del equ ipouna indicacin en forma de eco que deber ser evaluada.
La aceptacin o rechazo de las indicaciones defectuosas vie neregulada por la norma correspondiente (ASTM, EN ISO 23279).

PRACTICA GRAMMAGRAFIA INDUSTRIALPRACTICA GRAMMAGRAFIA INDUSTRIALINSPECCION VISUAL - SOLDADURA
1. OBJETO E INTRODUCCIN
2. APARATOS DE MEDIDA. DESCRIPCIN Y MANEJO
3. INSPECCIN VISUAL SOLDADURAS

La Inspeccin Visual es la base de los ensayo no destructivos, ya quees el medio para interpretar los resultados de los otros END.
Para una correcta Inspeccion visual en soldadura finalizada sernecesario realizar un preciso control dimensional, as como la localizacin
1. OBJETO E INTRODUCCION
INSPECCION VISUAL - SOLDADURA
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necesario realizar un preciso control dimensional, as como la localizacinde las indicaciones existentes para valorar si se consideran defectossuperficiales.

GALGAS DE SOLDADURA.

GALGAS DE SOLDADURA. De Fines Mltiples Tipo Bridge CAM.

El objetivo de esta inspeccin visual ser el de localizar defectos en superficie yvalorar si se encuentran en norma o son rechazables.
3. INSPECCIN VISUAL SOLDADURA
OBJETIVO.
La zonas crticas de inspeccin sern la soldadura y la zona afectadatrmicamente.

Soldadura: zona resultante de unir dos piezas o dos partes de una misma piezamediante elevacin de la temperatura de las superficies a soldar, puestas encontacto sin aportacin de material o con aportacin de alguna sustancia igual o
DEFINICIONES
contacto sin aportacin de material o con aportacin de alguna sustancia igual osemejante a las piezas a unir.
La Zona Afectada por el Calor o trmicamente (ZAC/Z AT): es la regin del metal base que sufre ciclos de calentamiento y enfriamiento debido al aporte trmico de la soldadura.
Defecto de Soldadura: discontinuidad de la soldadura que tiene un tamao mayor que el permitido por el cdigo o norma que aplique en ese trabajo.

ZONA AFECTADA TRMICAMENTE

SOLDADURA

IMPERFECCIONES
La norma europea UNE EN ISO 5817, facilita una gua sobre los niveles de calidad delas imperfecciones en las uniones soldadas por arco para todo tipos de acero, nquel,titanio u sus aleaciones. Es aplicable a espesores superiores a 0,5 mm.
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Se establecen tres niveles de calidad , de tal forma que permita su aplicacin a la mayorade construcciones soldadas. Se designan por las letras B, C y D . El nivel B corresponde ala mayor exigencia sobre la soldadura finalizada.
Las imperfecciones mas usuales en superficie , las cuales trataremos sern lassiguientes: Grietas Picaduras Poros Faltas de fusin Falta de Penetracin raz . Modeduras Sobreespesor (sold. A tope) Convexidad (sol. ngulo)
Exceso de penetracin Solapamiento Falta de espesor Asimetria Garganta Cebado de arco Proyecciones

LIMITES DE IMPERFECCIONES: GRIETAS

LIMITES DE IMPERFECCIONES: PICADURAS O POROS

PRACTICA GRAMMAGRAFIA INDU

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