una reduccin artificial de la garganta, equivalente a haber cerrado puntos. Para evitar prdidas de tonelaje chancado, a veces se opta por abrir un poco a la chancadora en casos de emergencia Por otra parte, hay que cuidar constantemente que no se chanque demasiado grueso, puesto que ello ocasiona dificultades en el circuito de molienda. Si el mineral est seco no hayriesgoalguno de exigir a la chancadora, sin embargo, se debe tener mucho cuidado de que la mquina no golpee demasiado, causando desgastes innecesarios en los forros, malogre los pernos de los resortes, adems se puede plantar la chancadora. Si la Symons golpea mucho no se debe cerrar puntos. Elprocedimientoa seguir para abrir o cerrar puntos a la chancadora symons es el siguiente: a. Aflojar los seis pernos depresin(de cabeza cuadrada) b. Conectar el cable (estrobo), que se haya sujeto al cuerpo de la taza por medio de un pasador o pin., altornode mano c. Sacar el pasador deseguridadde la chapa y de la oreja d. Girar el torno de mano hasta mover la taza en el sentido contrario de las agujas del reloj si se quiere abrir o en el mismo sentido de las agujas del reloj si se quiere cerrar.

G. H. 26 e. Ver que la oreja de la taza coincida con un orificio inmediato de la chapa, que tiene ocho huecos f. Colocar el pin de seguridad g. Ajustar los pernos de presin F. CUL ES EL ORDEN DE ARRANQUE DE LA CHANCADORA SYMONS La manera correcta de hacer trabajar esta chancadora es el siguiente 1. Limpiar la mquina. Si hay carga entre la taza y el cono, la chancadora no arrancar 2. Limpiar el chute de descarga 3. Cerciorarse de que no hayapersonaltrabajando cerca 4. Si todo est libre, arrancar la chancadora, moviendo la palanca del arrancador hacia adelante. Esperar a que la chancadora tome su mximafuerzapara recin alimentarlo 5. Comprobar la circulacin deaceitepor el vasito o gotero 6. Escuchar si hay ruidos extraos, chaquetas deaceroflojas, pernos de los resortes rotos, rellenos de zinc sueltos, etc. 7. Si todo est normal, mandar carga y empezar a chancar. Encambio, si hay algn despecfecto, avisar a su jefe antes de comenzar a chancar. QU ORDEN HAY QUE SEGUIR PARA PARAR LA SYMONS El orden a seguir para parar la chancadora Symons es el siguiente: 1. Cortar la carga 2. Esperar a que pase toda la carga de mineral 3. Parar la mquina, apretando el botn negro Stop del arrancador. Automticamente la palanca vuelve a su posicin inicial 4. Realizar la limpieza de la chancadora Nunca se debe de parar la chancadora antes de que hay pasado toda la carga, poque entonces entra carga a la mquina parada y Ud. tendrproblemaspara arrancar de nuevo CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORA SYMONS Los principales cuidados que hay que tener con la chancadora Symons son los siguientes 1. Chequear la circulacin de aceite por el vasito 2. Verificar que no hayan escapes de aceite por el contraeje o por las conexiones de las tuberas de lubricacin 3. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras 4. La faja plana con tensin y centraje correctos 5. El chute de descarga limpio, sin obstrucciones y sin huecos que deje escapar mineral 6. Chequear que la mquina no tenga ningn perno flojo o roto 7. Revisarel estadode las chaquetas 8. Cuidar que no haya desprendimiento de zinc 9. Controlar latemperaturade la chumacera del contraeje 10. Que elproductode descarga tenga el tamao adecuado 6.3 CHANCADORA TERCIARIA La chancadora terciaria de cono giratorio es una mquina donde se realiza la trituracin terciaria del mineral, es decir, chanca el mineral que nos entrega la trituradora secundaria. Es una chancadora de cono giratorio Symons Short Head de 5 Es deconstruccinmuy similar a la Symons Standard pero tiene cabeza ms chica y gira a mayorvelocidadPartes de la chancadora de cono giratorio symons short head Son las mismas que para la symons standard A. QU CUIDADOS DEBEMOS TENER CON LA LUBRICACIN Se aplica lo recomendado en la Symons Standard; pero en la Short Head, existe unsistemaadicional de lubricacin de aceite que consta contermmetro. Este termmetro nos indica la

27 temperatura delaguaderefrigeracinen el intercambiador decalor. Cuando esta temperatura sube de los 1000 F, inmediatamente suena la alarma, anuncindonos que hay un recalentamiento y una posiblefusindel bronce. Antes de arrancar la chancadora terciaria, se debe arrancar su sistema adicional de lubricacin, observando siempre que la presin de aceite llegue a 20 PSI, y que a la salida del intercambiador de calor haya el chorrito de agua A excepcin de que el primero se debe arrancar el sistema de lubricacin de aceite, los pasos a seguir son los mismos que para la Symons Standard 6.4 ESPECIFICACIONES DE OPERACIN DE LAS CHANCADORAS Elcontroly su operacin lo realizan los chancadores, Primario y secundario, bajo lasupervisindel jefe de guardia Antes de arrancar cualquier chancadora se debe chequear lo siguiente 1. Verifique la correcta lubricacin de las chancadoras 2. Verifique los niveles de aceite de lossistemasde lubricacin 3. Verifique la presin de aceite en los pistones hidrulicos, Chancadoras cnicas 4. Verifique las fajas en v de transmisin estn bien templados y alineadas 5. Verificar que las chancadoras no tengan algn perno flojo o roto 6. Verifique que no haya personas cerca de las chancadoras realizando otros trabajos 7. No arranque la chancadora con carga u otro material extrao entre las parte donde se efecta la trituracin (chancadoras cnicas) Durante la operacin de la chancadora se debe chequear 1. Verificar que no hay fugas de aceite por el contra eje u otra caera de lubricacin 2. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras 3. Chequear las temperaturas delmotory chumacera del contra eje (Chancadoras cnicas) 4. Nunca pare una chancadora con carga 5. Nunca pare la chancadora Kue ken, cuando se haya atorado con unbanco un cuadro demadera. Trate de retirarlo con ayuda de ganchos de madera o un teclee y soga 6. Revisar los amperajes 7. Chequear el set de las chancadoras con el uso de los testigos de plomo El tamao dealimentacinde mineral al circuito de chancado no debe de exceder de 8; los parmetros operacionales se muestran a continuacin en el siguiente cuadro:

28 7. LAS TOLVAS DE FINOS Las tolvas de finos son depsitos que sirven para almacenar el mineral fino, ya chancado y abastecer a los molinos en una forma regular. En la seccin de chancado tenemos cuatro tolvas de finos de 600 TMH Las tolvas de finos son importantes por los siguientes motivos a. Aseguran una alimentacin constante a los molinos b. Nos permite hacer reparaciones en la seccin molienda sin necesidad de parar la seccin chancado c. Nos permiten parar la seccin chancado, para realizar reparaciones, limpieza, etc. sin necesidad de parar la seccin molienda El llenado de las tolvas de finos es controlado por el chancador secundario, bajo la supervisin del Jefe de Guardia y segn las necesidades operacionales No se debe llenar la tolva totalmente, para evitar derrames ypodertrasladar el Tripper con facilidad. 7.1 CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER AL BAJAR A PICAR EN LAS TOLVAS DE FINOS - El personal deber utilizar Obligatoriamente su Arns con su respectiva lnea de vida - El picado de la tolva se debe efectuar con 3 personas como mnimo, 2 dentro de la tolva y 1 fuera de la tolva vigilndolos. - Se debe de ingresar, la Botonera de parada de emergencia de la faja Alimentadora, en la tolva que se esta picando. Mantener Limpias los Chutes deDistribucinde Carga del Tripper, para evitar derrames y plantadas de la Faja Transportadora N5 La carga fina se desliza fcilmente y mucho ms rpido que un huayco. Ud. puede quedar enterrado, muchosaccidentesfatales han ocurrido simplemente por no tener la precaucin necesaria Corre a de seguridad Mineral AlmacenadoLa muerteespera un acto inseguro

29 Cuando hay personal picando en una tolva de finos, se debe de tener cuidado de no enviar carga a esa tolva. Solamente se debe enviar carga una vez que todo el personal ha salido de esa tolva de finos 7.2 ALIMENTADORES DE FAJA Sirven para enviar a los molinos la carga fina almacenada en las tolvas de finos, en forma regulada y bien controlada por una compuerta Tenemos cuatro alimentadores de faja, ubicado en cada uno de las tolvas de finos Los alimentadores son necesarios por los siguientes motivos: a. De acuerdo a lanaturalezadel mineral se puede regular el tonelaje a los molinos subiendo o bajando hilos en la compuerta b. Se puede jalar de dos tolvas a la vez, regulando la carga en cada alimentador. La descarga de las tolvas se realiza por las fajas alimentadoras N 1, 2, 3 y 4 de las respectivas Tolvas de Finos (N 1, 2, 3 y 4). 8. OPERACIN DE LA SECCIN CHANCADO 8.1 CMO SE DEBE ARRANCAR LA SECCIN Para arrancar la seccin de trituracin se sigue el siguiente orden: a. Se arranca las chancadoras terciarias Symons Short Head b. Se arranca la faja N 05 c. Se arranca el cedazo vibratorio N 02 y 03 d. Se arranca la faja transportadora N 04 y 03 e. Se arranca la chancadora secundaria Symons Standard f. Se arranca el cedazo vibratorio N 01 g. Se arranca la faja H y N 02 h. Se arranca la chancadora primaria Kue ken i. Se arranca el conveyor N 01 j. Se arranca el alimentador oruga de la tolva de gruesos que se quiere jalar 8.2 CMO SE DEBE PARAR LA SECCIN Para parar la seccin de trituracin se sigue los siguientes pasos: a. Se para el alimentador de oruga b. Se para la faja N 01 c. Se para la chancadora Kue ken d. Se para el conveyor N 02 y H e. Se para el cedazo vibratorio N 01

f. g. h. i. j. k. 30 Se para la chancadora Symons Standard Se para los cedazos vibratorios N 02 y 03 Se para las fajas N 04 y 03 Se para la chancadora Symons Short Head Se para la faja N 05 Se desconectan los imanes 8.3 CUNDO SE PARA LA SECCIN CHANCADO La seccin chancado se debe parar por los siguientes motivos a. Por orden superior o del jefe de guardia b. Cuando hay desperfectos mecnicos c. En caso de accidentes d. Cuando las tolvas de finos estn llenas de mineral e. Cuando no hay mineral en las tolvas de gruesos ni en las tolvas dealmacenamientoEsta seccin no debe parar por ningn motivo, salvo el caso de falla de lacorriente elctrica8.4 CMO SE CONOCE UN BUENTRABAJODE LA SECCINEl trabajode los operadores de la seccin de trituracin se nota por los siguientes aspectos a. Por el tonelaje de mineral chancado b. Por el tamao del mineral triturado c. Por la limpieza de la seccin Si el mineral chancado es de tamao adecuado para los molinos, el trabajo es el fijado y se mantiene limpia la seccin, diremos que ha habido una operacin eficiente El molino trabajar mejor si tiene una carga fina y conforme. De nada valdra tampoco tener una carga fina si es en poca cantidad Si tiene una carga gruesa el molino no podr moler eficientemente, si la molienda anda mal por culpa del chancado, la flotacin tambin tendr muchos problemas. 8.5 ORDEN Y LIMPIEZA DE LA SECCIN Un rea de trabajo bien limpio y ordenado redunda en mejores condiciones de seguridad para todo el personal de esta seccin. Todos los operadores estn en la obligacin de dejar bien limpias sus zonas de trabajo y lograr mantener limpio para la siguiente guardia Todaclasede desperdicios deben estar dispuestos en sitios destinados para ello 8.6 ELIMINACIN DE POLVOS EN LA SECCIN Uno de los capitales primordiales es laSALUD. En la actualidad, la molestosa y perjudicial polucin de polvos, se ha logrando eliminar con el extractor de polvos y sprays Elmtodode eliminacin de polvos consiste en un spray colocados a la entrada y salida de cada chancadora. El lquido llega a los chisguetes por bombeo a travs de tuberas de dimetro pequeo.

31 El lquido es una mezcla de agua y pequesimas cantidades de un producto qumico que favorece la pulverizacin en los spray. Esta pulverizacin es tan fina, que slo mata al polvo, sin humedecer demasiado al mineral; evitando de ese modo el apelmazamiento de carga en la malla de los cedazos y los posibles descentramientos de fajas Debe haber un constante chequeo de las canastillas en los sprays para conseguir ptimos resultados, ya que el sistema cuenta con un control automtico que regula la cantidad del lquido de acuerdo a la carga que entra a la chancadoras estn trabajando vacas No deje de usar este sistema de eliminacin de polvos; contrlelo y cudelo que de eso depende la salud de sus pulmones. 8.7 CUIDADOS NECESARIOS EN LA SECCIN 1. Para realizar el trabajo de chancado se cuenta con dos operadores, uno para chancado primario y el otro para chancado secundario, debidamente entrenados, capacitados y evaluados en la operacin de chancado. Lacapacitacin,entrenamientoyevaluacinestar a cargo del Jefe de guardia, el reentrenamiento y evaluacin se har cada ao. 2. El personal debe usar el EPP respectivo en todo momento 3. Est Operacin ser realizada en forma diaria y por las tres guardias; salvomantenimientoprogramado o de emergencia. 4. Antes de realizar el trabajo el operador debe: ? Coordinar con el Jefe de Guardia ? Inspeccionar el rea de trabajo; los equipos, alimentadores, fajas transportadoras, mallas de los cedazos y eliminar las condiciones inseguras ? Verificar el correcto funcionamiento del extractor de polvos ? Asegurarse que lasherramientasy equipos a utilizar se encuentren en buenas condiciones 5. Comunicar al supervisor si las herramientas o equipos que se encuentran defectuosas o si existe alguna condicin insegura en el rea de trabajo Especificaciones de Operacin * El control y la operacin lo realizan el chancador primario y el chancador secundario: - El Chancador Primario opera; Los Aprom feeder 1, 2 y 3, la chancadora N 1, la Faja N 1 y el grizzly estacionario - El chancador secundario opera; Las chancadoras 2, 3 y 4 (cnicas, standard y short head), los cedazos 1, 2 y 3, las Fajas 2, H, 3, 4 y 5 * Para obtener un producto de chancado (80% a 100% -1/2) se deber controlar y ajustar las siguientesvariables: Granulometra de alimentacin y descarga de las chancadoras y cedazos. Esto en forma visual y con la confirmacin de los testigos

1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 32 Controlar que el producto de las chancadoras (granulometra) sea siempre * a la abertura de la malla (Cedazo) que lo va a recibir; esto con el propsito de no generar cargas circulantes altas, lo cul disminuye la capacidad del circuito (esto en chancado secundario y terciario). * Se debe de chequear el Setting de las chancadoras, todos los das en la guardia de da, con testigos de plomo o retazos de tubo. * Mantener las mallas limpias (no tupidas) para no generar cargas circulantes grandes. - La limpieza de las mallas se debe de hacer con el cedazo descargado y parado, para despus ser golpeada con un pequeo combo. * El tamao de alimentacin de mineral al circuito de chancado no debe de exceder de 8 8.8 VARIABLES DE OPERACIN EN CHANCADO Contenido de humedad. Cuando es inferior de 5% en peso no surgen dificultades cuando excede de esta se vuelve pastoso adherente, tendiendo atascar la chancadora El tipo de alimentacin. La alimentacin obstruida se refiere a que las chancadoras estn equipadas generalmente de una tolva alimentadora que se mantiene llena a rebosar o atascar de modo que el producto no se descargue libremente, esto hace aumentar la proporcin de finos y disminuye la capacidad deproduccin, si no exigira el tamizado o clasificacin, la alimentacin obstruida resulta ms econmico pues elimina una o mas etapas reductoras debido a la gran cantidad de finos producidosConsumode energa. Se calcula con al formula de Bond que dice El trabajo total utilizado en la fragmentacin, que ha sido aplicado a un peso establecido de material homogneamente fracturada, invariablemente es proporcional a la raz cuadrada del dimetro de las partculas producidas Contenido de slidos metlicos y otrosmateriales. Es otra de las variables importantes que se puede controlar, con el fin de no daar la chancadora. El mineral no debe tener piezas metlicas y otros, llamase; clavos, pernos, tuercas, rieles, barrenos, madera, etc. que siempre acompaan al mineral y deben ser sacados o separarlos del mineral, puesto que si pasan estos objetos malograran la chancadora 9. DEBERES DE CHANCADORES Revisar peridicamente las fajas,poleas, polines, cedazos,motoresybombasde aceite Limpiar poleas, polines, chutes, cedazos, pisos, etc. Cuando los equipos estn parados Cuidar y mantener bien centradas las fajas Revisar el producto chancado, granulometra requerida Cerrar las chancadoras, segn las medicines realizadas Limpiar constantemente los chutes y cedazos Parar la faja N 5, para cambiar el tripper de una tolva de finos a otra. Estar en constantecomunicacincon el molinero para evitar el segregamiento de mineral Siempre mantener el tripper en la tolva de donde se est alimentando carga a los molinos. 8. Evitar derrames de carga en las fajas, chutes, etc. 9. Revisar las chancadoras (la cabeza o trompo, pernos, contraeje, tensin de las correas, resortes de amortiguacin, plato de alimentacin) 10. Ensear y ayudar a sus compaeros de trabajo 11. Usar su equipo proteccin personal EPP en todo momento, para el cuidado de su salud 12. Pensar y actuar con seguridad en todo momento 13. Usar rastrillos en la limpieza de las fajas 14. Cuidarse de fajas y maquinarias enmovimiento, no realice trabajos con equipos en movimiento 15. Prevenir a su personal antes de arrancar lasmquinas16. Reportar actos y condiciones inseguras 17. Esperar por su reemplazo al final de turno e informar 18. Otros segn los reglamentos internos dela empresaSEA UD. Un Chancador eficiente

9 9 33 Mina Locomotora 1 0 S P C C Tolva de Gruesos Alimentador Chancado primario Criba fija Chancado secundario Chancado terciario Zaranda vibratoria Ch.Cnica Estndar Ch.Cnica Cabeza corta Zaranda vibratoria Tolva de finos

1 6 1 1 2 E 1 4 1 1 FLOWSHEET DEL SUB SISTEMA CHANCADO (Tres etapas) No se almacena mineral LEYENDA Mineral proveniente de mina 1 No 1 Cant 10DescripcinCarros Mineros de 10 TM. c/u (10 carros por viaje) Abertura de 8" a P R C Tolvas de 2 3 4 5 3 3 1 Tolva de mineral gruesos de 300-400 TM. Alimentador de oruga de 36" x 15' Faja transportadora No 01 de 36"x 1000'. 48.09 m/min Grizzly estacionario de 4" - 5" de abertura 14" 2 2a 2b 2 gruesos 5 6 7 1 1 Chancadora de quijada Kue Ken 24" x 36". Ch-1 Faja transportadora No 02 de 30" x 262'. 55.20 m/min 8 1 Faja transportadora horizontal de 30" x 41' 3 3 3 4 Chanc. 9 1 Cedazo vibratorio de dos pisos No 01 Quijada 24" x 36" 10 Chancado Symons standard de 5.5". Ch - 2 F-1 11 1 Faja transportadora No 3 de 36" x 273'. 83.3 m/min Otros E 8 12 1 Faja transportadora No 4 de 36" x 240'. 92.46 m/min E = Electroimn D 7 13 1 Cedazo vibratorio No 02: Ty Rocket de 6' x 16' T = Tripper (Distribuidor de carga) F-2 Ch F-H 14 Cedazo vibratorio No 03: Rip Flow de 6' x 16' D = R = Detector demetalesRieles para carros mineros 15 16 Chancadoras Symons de 5.5'. Short Head Faja transportadora No 5 de 30" x 735'. 74.09 m/min C = P = Ch = Carros metaleros Parrilla estacionaria de rieles Chute de descarga Tripper Piso de 17 18 19 Tolva de finos metlica de 800 TM. c/u. Cap. Mx. Faja alimentadora de velocidad variable Faja transportadora No 6 de 36" x X. Zarandas F-4 Tripper 12 Balanza 16 14 13 9 F-5 Ch. Ch. Tolvas de 17 Stock Pile Finos 17 17 17 17 Planta de Chanc. . 15 15 10 preparacin Cnicas de cal 18 18 18 18 F-3 Ch. 11 A Molienda 19 F-6 Faja Transpor.Partes:1,2

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