IV. DOCUMENTO Nº4: Planos.

DISENtildeO DE UNA CADENA DE BANtildeOS PARA EL PROCESO DE PELIacuteCULA DE CONVERSIOacuteN QUIacuteMICA

EN PIEZAS CONSTITUIDAS POR ALEACIONES DE ALUMINIO

Ana Luisa Pajares Luque Presupuesto Paacutegina 1

INDICE GENERAL

I DOCUMENTO Nordm1 Memoria Descriptiva Caacutelculos

y Anexos

II DOCUMENTO Nordm2 Pliego de condiciones

III DOCUMENTO Nordm3 Presupuesto

IV DOCUMENTO Nordm4 Planos




IDOCUMENTO Nordm1

II- MEMORIA DESCRIPTIVA

Capiacutetulo 1 Antecedentes

11 Peticionario helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

12 Propuesta del Proyecto Fin de Carrera helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

13 El aluminio y sus aleaciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

131 Corrosioacuten y oxidacioacuten en el aluminio helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip6

132 Proteccioacuten frente a la corrosioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Capiacutetulo 2 Objeto y justificacioacuten del proyecto

21 Objeto del proyecto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

22 Justificacioacuten del proyecto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

Capiacutetulo 3 Localizacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

Capiacutetulo 4 Ingenieriacutea del proceso

41 Principios baacutesicos del proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

42 Esquema general del proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

43 Etapas de limpieza

Preparacioacuten de la superficie metaacutelica helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

431 Desengrase helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

432 Limpieza alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

433 Limpieza aacutecida o desoxidado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

434 Enjuague con agua de red y agua desmineralizadahelliphelliphelliphelliphellip25

44 Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

45 Secado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip30

46 Mano de obra helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31




47 Almacenamiento helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip32

Capiacutetulo 5 Ingenieriacutea del disentildeo de equipos

51 Introduccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip33

52 Caracteriacutesticas de los bantildeos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip34

521 Bantildeo de Desengrase helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip34

522 Bantildeo de Limpieza Alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip37

523 Bantildeos de enjuague con agua de red

y agua desmineralizada helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip40

524 Bantildeo de Limpieza Aacutecida o Desoxidado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip43

525 Bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip46

53 Equipos y maacutequinas auxiliares helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip49

531 Sistema de agitacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip49

532 Extraccioacuten de gases helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

533 Equipo de agua desmineralizada helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip51

534 Depuradora helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

535 Sistema de calefaccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip54

536 Sistema de transporte helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip56

537 Foso de contencioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip56

538 Panel de control helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

539 Equipo de seguridad helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

Capiacutetulo 6 Seguridad e Higiene en el trabajo

61 Introduccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip58

62 Informacioacuten general de los productos quiacutemicos helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip59

621 Fichas teacutecnicas de seguridad helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

622 Almaceacuten de los productos quiacutemicos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip89

63 Equipos de proteccioacuten personal helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip93

64 Ficha de evaluacioacuten y prevencioacuten de riesgos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip97




Capiacutetulo 7 Estudio medioambiental Gestioacuten de residuos

generados

71 Introduccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip102

72 Auditoriacuteas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip103

73 Papel del ingeniero helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip104

74 Operaciones fiacutesico-quiacutemicas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip105

741 Operaciones fiacutesicas unitarias helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip106

742 Operaciones quiacutemicas unitarias helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip107

75 Minimizacioacuten e identificacioacuten de contaminantes helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip108

751 Criterios de minimizacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip108

752 Identificacioacuten y segregacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip111

Capiacutetulo 8 Requisitos de calidad


82 Control de piezas tratadas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip115

821 Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica tipo manual helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip115

822 Cumplimentacioacuten de las fichas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip117

823 Control del aire comprimido helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip117

83 Control analiacutetico de bantildeos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip118

831 Determinacioacuten del pH helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip118

832 Determinacioacuten del factor de ataque bantildeo de Desoxidadohelliphelliphellip118

833 Determinacioacuten del contenido en jaboacuten en el bantildeo de limpieza

alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip118

834 Control de la eficacia del proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip119

835 Preparacioacuten del bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica para su

llenado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip120

Capiacutetulo 9 Mantenimiento de las instalaciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip123

Capiacutetulo 10 Bibliografiacutea helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip124




III- CAacuteLCULOS

Capiacutetulo 1 Caacutelculo de los componentes de los bantildeos

11 Introduccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

12 Caacutelculo del espesor de la pared de los bantildeos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

121 Caacutelculo de la presioacuten que ejerce el fluido helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip3

122 Caacutelculo de la tensioacuten admisible del material helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

123 Aacuterea de caacutelculo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

13 Caacutelculo de la flecha maacutexima de la pared helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

14 Caacutelculo de las vigas de sujecioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip6

141 Moacutedulo resistente del conjunto plancha-viga helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip7

142 Momento que soporta la viga helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip9

15 Caacutelculo de los cordones de soldadura helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip12

Capiacutetulo 2 Caacutelculo de las dimensiones de las tapas helliphelliphelliphellip14

Capiacutetulo 3 Caacutelculo del caudal de aire necesario para la

agitacioacuten de los bantildeos

31 Caacutelculo de los coeficientes K1 y K2 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

311 Caacutelculo del coeficiente K1 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18


Capiacutetulo 4 Caacutelculo de la aspiracioacuten de los bantildeos helliphelliphelliphellip20

Capiacutetulo 5 Caacutelculo de las resistencias de calentamiento

51 Bantildeo de Desengrase helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

52 Bantildeo de Limpieza Alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29





54 Bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31

Capiacutetulo 6 Caacutelculo de las peacuterdidas de calor en los bantildeos



63 Bantildeo de Limpieza Aacutecida helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip38


Capiacutetulo 7 Caacutelculo de las dimensiones del foso

de contencioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip40




IIII- ANEXOS

Tabla IV Resumen de las operaciones en la cadena de bantildeos del

proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

Tabla V Valores tabulados para una placa rectangular sometida a una

carga uniformemente repartida helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

Tabla VI Propiedades de los materiales ferrosos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip3

Tabla VII Caracteriacutesticas de los perfiles IPN helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

Tabla VIII Espesores de soldadura helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

Tabla IX Factor de friccioacuten para tuberiacuteas comerciales nuevas de acero

con flujo en la zona total de turbulencia helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

Tabla X Valores recomendados para la Velocidad de Captura helliphelliphelliphelliphellip6

Tabla XI Diaacutemetro equivalente en los conductos rectangulares helliphelliphelliphelliphellip7

Tabla XII Peacuterdidas por rozamiento del aire en conductos circulares hellip9

Tabla XIII Velocidad de los gases en cada tramo del conducto de

aspiracioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

Tabla XIV Determinacioacuten de las peacuterdidas de carga en codos y accesorios11

Tabla XV Peacuterdidas de carga mmca de los accesorios helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Tabla XVI Propiedades del aire helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Tabla XVII Propiedades del agua helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip14




IIDOCUMENTO Nordm2 PLIEGO DE CONDICIONES

Capiacutetulo 1 Objetivo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

Capiacutetulo 2 Disposiciones generales helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

21 Contradicciones omisiones o errores helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

22 Trabajos preparatorios helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

221 Comprobacioacuten de replanteo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

222 Fijacioacuten y conservacioacuten de puntos de replanteo helliphelliphelliphelliphellip2

223 Programacioacuten de los trabajos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip3

23 Plazos de ejecucioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip3

24 Desarrollo y control de los trabajos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

241 Equipos y maquinaria helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

242 Ensayos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

243 Materiales helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

244 Acopios helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip6

245 Trabajos nocturnos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip7

246 Accidentes de trabajo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip7

247 Descanso en diacuteas festivos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip8

248 Trabajos defectuosos o no autorizados helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip8

249 Sentildealizacioacuten de las obras helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip8

2410 Precauciones especiales helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip9

2411 Personal teacutecnico helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip9

25 Medicioacuten de las obras helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

26 Certificaciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

261 Precio unitario helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11

262 Partidas alzadas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11

263 Instalaciones y equipos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11




27 Legislacioacuten social helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11

28 Gastos de cuenta del contratista helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip12

29 Ingeniero director de obras helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip12

210 Recepciones garantiacuteas y obligaciones del contratistahelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

2101 Recepcioacuten provisional helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip14

2102 Plazo de garantiacutea helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip14

2103 Recepcioacuten definitiva helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

2104 Prescripciones particulares helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

Capiacutetulo 3 Medicioacuten y abonos de las obras

31 Mediciones y valoraciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

32 Condiciones econoacutemicas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

33 Condiciones de iacutendole legal helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

Capiacutetulo 4 Ejecucioacuten de las obras

41 Ejecucioacuten general helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

42 Replanteo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

43 Orden de los trabajos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

44 Marcha de las obras helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

45 Obra civil helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

46 Instalaciones varias helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

47 Responsabilidad de la contrata helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

48 Direccioacuten de los trabajos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip19

49 Legalizacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip19

Capiacutetulo 5 Condiciones de los materiales y equipos

51 Referencias y normativas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

52 Condiciones para los materiales helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

521 Condiciones generales para los materiales helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21




522 Condiciones para las tuberiacuteas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

523 Condiciones para las bridas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

524 Condiciones para los accesorios soldables helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

525 Condiciones para las vaacutelvulas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

526 Condiciones para las juntas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

527 Condiciones de las planchas para la

fabricacioacuten de equipos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

528 Condiciones para la soldadura helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

529 Condiciones para el hormigoacuten armado helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

53 Condiciones para los equipos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

531 Condiciones para las bombas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

532 Condiciones para los equipos de extraccioacuten de gases helliphelliphelliphellip25

533 Condiciones para las resistencias eleacutectricas helliphelliphelliphellip25

534 Condiciones para el equipo de agua desmineralizada helliphelliphelliphellip26

54 Condiciones sobre instalaciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip26

541 Condiciones sobre pintura y preparacioacuten de superficies hellip26

542 Condiciones para los aislamientos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

543 Condiciones para la instrumentacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip28

544 Condiciones de los equipos eleacutectricos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip28

545 Condiciones del aire para la agitacioacuten de los tanques helliphelliphelliphellip28

546 Condiciones del sistema de rebose y desaguumle helliphelliphelliphellip28

547 Condiciones de seguridad de los equipos helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29

548 Prueba de los sistemas antes de la puesta en marchahelliphelliphelliphellip29

549 Lavado de los equipos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29

5410 Condiciones de la obra civil helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29

Capiacutetulo 6 Seguridad e higiene

61 Objeto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31

62 Identificacioacuten de operaciones de riesgo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31

621 Equipos maquinaria fija y herramientas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31

622 Manipulacioacuten y almacenamiento de productos quiacutemicoshelliphelliphellip34




623 Maquinaria moacutevil y vehiacuteculos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip35

624 Manipulacioacuten de cargas helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip37

6241 Manipulacioacuten manual de cargas helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip37

6242 Manipulacioacuten de cargas mediante medios mecaacutenicoshellip38

625 Lugares y espacios de trabajos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip39

626 Agentes fiacutesicos helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip40

627 Incendio y explosioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip41

628 Trabajos en altura helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip43

629 Electricidad helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip44

6210 Legislacioacuten aplicable helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip45

6211 Normativa helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip46




IIIDOCUMENTO Nordm3 PRESUPUESTO

Capiacutetulo 1 Bantildeo de Desengrase helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

Capiacutetulo 2 Bantildeo de Limpieza Alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

Capiacutetulo 3 Bantildeo de Limpieza Aacutecida helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip9

Capiacutetulo 4 Bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica helliphelliphelliphellip13

Capiacutetulo 5 Bantildeos de enjuague helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

Capiacutetulo 6 Sistema de Calefaccioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

Capiacutetulo 7 Equipo de Agua Desmineralizada helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

Capiacutetulo 8 Sistema de Extraccioacuten de Gases helliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

Capiacutetulo 9 Sistema de Agitacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip26

Capiacutetulo 10 Depuradora helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

Capiacutetulo 11 Puente Gruacutea helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29

Capiacutetulo 12 Obra Civil helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip30

Capiacutetulo 13 Presupuesto General helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31




IVDOCUMENTO Nordm4 PLANOS

Plano Nordm1 Bantildeo Desengrase

Plano Nordm2 Bantildeo Limpieza Alcalina

Plano Nordm3 Bantildeo Limpieza Aacutecida o Desoxidado

Plano Nordm4 Bantildeo Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

Plano Nordm5 Bantildeo Enjuague

DISENtildeO DE UNA CADENA DE BANtildeOS PARA EL PROCESO DE PELIacuteCULA DE CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA EN PIEZAS CONSTITUIDAS POR ALEACIONES DE ALUMINIO

Ana Luisa Pajares Luque Memoria Descriptiva Paacutegina 1

CAPIacuteTULO 1 ANTECEDENTES

11 PETICIONARIO

La comisioacuten de Proyectos Fin de Carrera de la Facultad de Ciencias de

la Universidad de Caacutediz ha asignado el Proyecto de tiacutetulo ldquoDisentildeo de una

cadena de bantildeos para el Proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica en

piezas constituidas por aleaciones de aluminiordquo a la alumna Ana Luisa Pajares

Luque siendo el tutor del mismo el Dr D Sergio I Molina Rubio

Este proyecto se realiza como requisito indispensable para la obtencioacuten

del tiacutetulo de Ingeniero Quiacutemico




12 PROPUESTA DEL PROYECTO FIN DE CARRERA

DEPARTAMENTO Ciencia de los Materiales e Ingenieriacutea Metaluacutergica y

Quiacutemica Inorgaacutenica

TIacuteTULO Disentildeo de una Cadena de bantildeos para el Proceso de Peliacutecula de

Conversioacuten Quiacutemica en piezas constituidas por aleaciones de Aluminio

TUTOR(ES) Sergio Ignacio Molina Rubio

DESCRIPCIOacuteN (Breve informacioacuten sobre el objetivo del PFC)

Disentildeo de una cadena de bantildeos para el tratamiento superficial anticorrosivo de

aleaciones 2024 de aluminio Se utilizaraacute el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica

Para llevarlo a cabo las piezas estaraacuten en una serie de canastas que se iraacuten

introduciendo en una cadena de bantildeos donde se realizaraacuten una serie de etapas

de limpieza antes del proceso de proteccioacuten seguida de una etapa de secado

REQUISITOS (Capacidad produccioacuten energiacutea normativa legislacioacutenhellip)

La capacidad de produccioacuten del proceso oscilaraacute entre 4000 y 8000

piezasmes dependiendo de las dimensiones de las piezas trabajando un

operario en un turno de 8 horasdiacutea Los bantildeos poseeraacuten unas dimensiones de

720 x 1260 x 4120 mm con una capacidad de 2880 litros

Se cumpliraacute con las siguientes normativas y legislaciones

- UNE 14035 Soldadura de placas de acero

- UNE-EN 102202004 Tubos lisos de acero soldados y sin soldadura

Dimensiones y masas

- UNE-EN 125171998 Examen no destructivo de soldaduras

- UNE-EN 60534-2-42009 Vaacutelvulas de regulacioacuten de procesos

industriales

- UNE-EN ISO 6520-22002 Soldeos y procesos afines




- UNE-EN ISO 94452008 Flejes bandas anchas y chapas de acero

inoxidable

- UNE-EN 16001998 Consumibles para el soldeo de acero inoxidable

- UNE-EN 12560 Bridas y sus juntas Juntas para las bridas

- Directiva 91155CEE Fichas de datos de seguridad

- Directiva 88379CEE Clasificacioacuten y etiquetado de productos

peligrosos

- Ley 311995 Ley de prevencioacuten de riesgos laborales

- Ley 62001 Modificacioacuten del RD 13021986 de Evaluacioacuten de

Impacto Ambiental

- RD 3792001 Almacenamiento de productos quiacutemicos

- RD 7731997 Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud relativas

a la utilizacioacuten por los trabajadores de EPIrsquos

- RD 4851997 Sentildealizacioacuten de las viacuteas y salidas de emergencia

- RD 4861997Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud en los

lugares de trabajo

- RD 22672004 Reglamento de seguridad contra incendios en

establecimientos industriales

- RD 11242000 Modificacioacuten del RD 6651992 sobre la proteccioacuten

de los trabajadores contra los riesgos a exposicioacuten a agentes

canceriacutegenos durante el trabajo

- RD 3742001 Proteccioacuten de la salud y seguridad de los trabajadores

contra los riesgos relacionados con los agentes quiacutemicos durante el

trabajo

- Ordenanza General de Higiene y Seguridad en el trabajo (OMDE

9371)

- Reglamento General de Seguridad e Higiene en el trabajo (OM DE

31140)




13 EL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

El aluminio es uno de los principales componentes de la corteza

terrestre de la que forma parte en una proporcioacuten del 813 superior a la del

hierro que se supone es de un 5 y solamente superada entre los metales

por el silicio (265)

No se encuentra puro en la naturaleza sino formando parte de los

minerales de los cuales los maacutes importantes son las bauxitas que estaacuten

formadas por 62-65 de aluacutemina (Al2O3) 28 de oacutexido de hierro (Fe2O3) 12-

13 de agua de hidratacioacuten (H2O) y hasta un 8 de siacutelice (SiO2)

La obtencioacuten del aluminio se realiza siguiendo dos fases

1ordf Separacioacuten de la aluacutemina de las bauxitas

2ordf Reduccioacuten de la aluacutemina disuelta en un bantildeo de criolita (FNa F3Al) por

electroacutelisis con electrodos de carboacuten

Es un metal que reuacutene una serie de propiedades mecaacutenicas excelentes

dentro del grupo de los metales no feacuterreos de ahiacute su elevado uso en la

industria Entre ellas destacan su gran ductilidad y maleabilidad que permite

trefilarlo y forjarlo en hilos delgadiacutesimos asiacute como laminarlo en laacuteminas

Su bajo peso especiacutefico lo hace uacutetil para la fabricacioacuten de aleaciones

ligeras empleadas en construcciones aeronaacuteuticas y cada vez maacutes en

vehiacuteculos de transporte Ademaacutes posee una elevada conductividad eleacutectrica y

caloriacutefica

Como propiedades fiacutesicas caben resaltar su alta conductividad

teacutermica y eleacutectrica esta uacuteltima le hace adecuado para muchas aplicaciones

dentro de la industria eleacutectrica su baja temperatura de fusioacuten unido a su

elevada temperatura de ebullicioacuten hacen al aluminio muy idoacuteneo para la

fundicioacuten Cristaliza en la red FCC ( oacute CCC ) y no sufre cambios alotroacutepicos lo

que le confiere una alta plasticidad aunque las propiedades mecaacutenicas variacutean

enormemente seguacuten sean los elementos aleantes y los tratamientos

termomecaacutenicos a los que se haya sometido el aluminio




La buena resistencia mecaacutenica de algunas de sus aleaciones incluso a

altas temperaturas lo que hace que esteacute llegando a sustituir a aleaciones de

titanio en el mundo aeronaacuteutico donde la ligereza unido a la resistencia

mecaacutenica son factores importantiacutesimos

La propiedad quiacutemica mas destacada del aluminio es su gran afinidad

con el oxiacutegeno lo cual le proporciona una buena resistencia a la corrosioacuten

gracias a la peliacutecula de aluacutemina que se forma en su superficie de forma

espontaacutenea protegieacutendolo asiacute de la corrosioacuten

Ademaacutes su reciclabilidad es una propiedad que destaca

especialmente ya que si bien el aluminio es el metal maacutes abundante en la

corteza terrestre el proceso de obtencioacuten del aluminio requiere una alta

cantidad de energiacutea en comparacioacuten con otros metales como puede ser el

acero pero esta cantidad de energiacutea se reduce enormemente en el proceso de

produccioacuten secundaria (reciclaje) para el caso del aluminio provocando que la

industria lo tenga muy en cuenta a la hora de ahorrar dinero en forma de

energiacutea

La mayoriacutea de las aleaciones estaacuten basadas en sistemas de aluminio-

cobre o aluminio-silicio Entre las primeras la que contiene un 8 en cobre ha

sido usada durante mucho tiempo para fines generales aunque las adiciones

de silicio y hierro mejoran las caracteriacutesticas de la fundicioacuten La adicioacuten de zinc

mejora su maquinabilidad

Las aleaciones con un 12 en cobre son ligeramente maacutes resistentes

que las que contienen un 8 pero considerablemente menos tenaces

Las aleaciones de aluminio-magnesio son superiores a casi todas las

otras aleaciones en cuanto a resistencia corrosioacuten y maquinabilidad ademaacutes

de excelentes condiciones de resistencia mecaacutenica y ductilidad

Con excepcioacuten del aluminio puriacutesimo (999 de pureza) teacutecnicamente

soacutelo se utilizan materiales de aluminio que contienen otros elementos Los

aleantes principales son cobre silicio magnesio zinc y manganeso




En el caso de la aleacioacuten de aluminio 2024 la composicioacuten quiacutemica es la

siguiente (en porcentaje en masa)

Composicioacuten quiacutemica EN AW- 2024

Si 05

Fe 05

Cu 38-49

Mn 03-09

Mg 12-18

Cr 010

Zn 025

Ti 015

Otros (cada uno) 05

Otros (en total) 015

Aluminio El resto

Dicha aleacioacuten tiene alta resistencia a la fatiga y constituye una ventaja

en las estructuras y piezas que exigen una buena relacioacuten resistencia-peso

131 Corrosioacuten y oxidacioacuten en el Aluminio

Entendemos por corrosioacuten el deterioro progresivo raacutepido o lento de las

propiedades de los materiales en su aspecto estado superficial caracteriacutesticas

mecaacutenicas etc como consecuencia del ataque producido por el entorno en el

que estaacuten situados Tambieacuten puede definirse la corrosioacuten metaacutelica como el

desgaste superficial que sucede cuando los metales se exponen a ambientes

reactivos

El hecho de que este proceso sea tan frecuente es debido a que los

metales afectados reaccionan con el medio ambiente de forma espontaacutenea

produciendo una capa de oacutexido




Los metales estaacuten constantemente expuestos a la accioacuten de la

atmoacutesfera que como se sabe estaacute compuesta por nitroacutegeno y oxiacutegeno siendo

el nitroacutegeno un gas praacutecticamente inerte

El oxiacutegeno con el calor produce la oxidacioacuten de los metales y con la

humedad la corrosioacuten La oxidacioacuten directa sin la intervencioacuten del calor se

produce en casi todos los metales debido a dos causas a la accioacuten del oxiacutegeno

en estado atoacutemico que siempre existe en la atmoacutesfera y a la menor estabilidad

de los aacutetomos superficiales de los metales que estaacuten enlazados menos

energeacuteticamente que los del interior

Pero esta accioacuten es muy deacutebil pues la peliacutecula finiacutesima que se forma en la

superficie que a veces no tiene maacutes espesor que el de una moleacutecula impide el

contacto del resto de la masa metaacutelica con el oxiacutegeno atmosfeacuterico y no

progresa la oxidacioacuten

Al hablar de oxidacioacuten tambieacuten tenemos que hablar de reduccioacuten ya

que sin uno de ellos no existiriacutea el otro Cuando un elemento pierde uno o

varios electrones en el transcurso de una reaccioacuten electroquiacutemica se dice que

se trata de una oxidacioacuten y que este elemento se ha oxidado El aluminio en

forma de metal tiene valencia cero y pasa en solucioacuten a la forma de un ioacuten

trivalente (Al+3) perdiendo tres electrones

La oxidacioacuten del aluminio en medio acuoso se realiza seguacuten la reaccioacuten

electroquiacutemica

Al rarr Al+3 + 3e-

Al contrario cuando un elemento gana uno o maacutes electrones se

produce una reduccioacuten y se dice que el elemento se ha reducido

En una reaccioacuten electroquiacutemica que se produce con intercambio de electrones

si hay oxidacioacuten es decir si hay liberacioacuten de electrones simultaacuteneamente se

produce una reduccioacuten para captar los electrones liberados

En el caso de la corrosioacuten de las aleaciones de aluminio y de la mayoriacutea

de los metales en los medios acuosos habituales tales como el agua

superficial el agua de mar la humedad atmosfeacuterica etc termodinaacutemicamente




se demuestra que las uacutenicas reacciones posibles son las del agua y las del

oxiacutegeno disuelto en el agua

El fenoacutemeno de la corrosioacuten del aluminio en un medio acuoso es la

suma de dos reacciones electroquiacutemicas de oxidacioacuten y reduccioacuten En estas

reacciones se produce un cambio de estado pasando el aluminio de estado

metal a estado aluacutemina

Al + 3 H2O rarr Al(OH)3 + 3

2 H2

Factores de los que depende la corrosioacuten

La corrosioacuten de los materiales y maacutes concretamente de los metales

depende de varios factores tales como

factores ligados al medio

- Naturaleza del medio La resistencia del aluminio y sus aleaciones no es

la misma en el agua desionizada que en el tetracloruro de carbono

- Concentracioacuten La velocidad de corrosioacuten en el agua depende de la

concentracioacuten de ciertos componentes que estaacuten disueltos en ella

- PH Es un factor importante Los aceros resisten mal frente a la corrosioacuten

en medios aacutecidos mientras que el aluminio y sus aleaciones no deben

utilizarse en medios baacutesicos

- Oxiacutegeno La velocidad y forma de corrosioacuten estaacuten ligadas a la

concentracioacuten de oxiacutegeno




factores ligados al metal o metaluacutergicos

- Composicioacuten de las aleaciones Hay ciertos componentes adicionales

que pueden mejorar propiedades del metal como la ductilidad fragilidad

etc sin que por ello mejore la resistencia a la corrosioacuten

La situacioacuten inversa tambieacuten es cierta ya que hay otros elementos que

mejoran la resistencia a la corrosioacuten pero disminuyen las caracteriacutesticas

mecaacutenicas

Por ejemplo el Cromo Magnesio y Manganeso mejoran la resistencia a

la corrosioacuten mientras que el Hierro Cobre Niquel Plomo Estantildeo y

Cobalto la disminuyen Son los dos uacuteltimos elementos los que maacutes

empeoran la resistencia por lo que es necesario limitar su contenido en

las aleaciones de aluminio

- Tratamientos teacutermicos Los tratamientos teacutermicos como el temple y el

revenido provocan cambios en la naturaleza y en el reparto de los

componentes metaluacutergicos presentes en la aleacioacuten

factores ligados a las condiciones de utilizacioacuten

- Temperatura de utilizacioacuten Dependiendo del caso favorece o agrava la

resistencia a la corrosioacuten En el agua por ejemplo es una factor muy

favorable mientras que en ciertos medios orgaacutenicos un aumento de la

temperatura puede provocar descomposicioacuten del producto

producieacutendose un ataque al metal

- Tensiones mecaacutenicas Pueden provocar en algunos casos corrosioacuten bajo

tensiones

- Estado de la superficie Deterioros en la superficie pueden ser propensos

a sufrir corrosioacuten

- Modo de ensamblado Las operaciones de remachado soldadura o

atornillado si se hacen en malas condiciones o utilizando materiales

incorrectos puede dar lugar a corrosioacuten en aleaciones de aluminio




Formas de corrosioacuten del aluminio y sus aleaciones

La corrosioacuten del aluminio y sus aleaciones puede manifestarse bajo

muchas formas maacutes o menos detectables a simple vista corrosioacuten uniforme

por picaduras bajo tensioacuten intercristalina galvaacutenica etc El predominio de

tales formas de corrosioacuten dependeraacute de los factores que hemos visto

anteriormente

Corrosioacuten uniforme o generalizada

Este tipo de corrosioacuten tiene como caracteriacutestica la disminucioacuten uniforme

y regular del espesor de toda la superficie del metal

Para el aluminio y sus aleaciones esta forma de corrosioacuten se encuentra

principalmente en los medios muy aacutecidos y muy alcalinos en los que la

solubilidad de la peliacutecula de oacutexido natural es elevada

Corrosioacuten por picaduras

Este tipo de corrosioacuten que se traduce en la formacioacuten de agujeros en el

metal cuyo diaacutemetro y profundidad variacutean seguacuten factores propios del metal del

medio y de las condiciones de utilizacioacuten es muy localizada

El aluminio y sus aleaciones son muy sensibles a la corrosioacuten por

picaduras en medios cuyo pH es proacuteximo a 5 es decir en todos los medios

naturales como aguas superficiales humedad del aire y agua de mar

Llama poderosamente la atencioacuten ya que las picaduras estaacuten cubiertas

por unas puacutestulas blancas de aluacutemina que son muy voluminosas con relacioacuten a

la cavidad de la picadura que las origina

La corrosioacuten por picaduras se evaluacutea seguacuten tres criterios

- La densidad de las picaduras es decir su nuacutemero por unidad de

superficie




- La profundidad media y maacutexima

- La velocidad de avance en profundidad

Corrosioacuten selectiva o por deshojamiento

Este tipo de corrosioacuten se manifiesta por la propagacioacuten a lo largo de

planos paralelos y en una direccioacuten predominante Se produce cuando las

condiciones de los tratamientos teacutermicos o las soldaduras realizadas para unir

dos chapas estaacuten mal realizadas

Corrosioacuten bajo tensioacuten

Es consecuencia de la accioacuten combinada de un esfuerzo metaacutelico

(traccioacuten flexioacuten etc) y un medio corrosivo

La propagacioacuten de grietas o fisuras en la corrosioacuten bajo tensioacuten se realiza

siempre en el caso de las aleaciones de aluminio a lo largo de las juntas de

los granos

Los actuales medios de transformacioacuten del aluminio y sus aleaciones

tanto por laminado como por forjado y la utilizacioacuten de tratamientos teacutermicos

adecuados convierten en insensibles a este tipo de corrosioacuten a aleaciones que

son muy empleadas en la industria aeronaacuteutica

Corrosioacuten transcristalina o intercristalina

La corrosioacuten transcristalina o transgranular progresa en todas las

direcciones y afecta a todos los constituyentes de la aleacioacuten

La corrosioacuten intercristalina toma caminos preferentes y progresa a lo largo de la

junta de los granos Este tipo de corrosioacuten al contrario que la anterior

consume poca cantidad de metal por lo que no se detecta con facilidad

visualmente




Corrosioacuten galvaacutenica

Cuando se produce la unioacuten de dos metales diferentes en un medio

acuoso-electroliacutetico en ciertos casos se puede producir la corrosioacuten de uno de

los metales Este ataque es maacutes fuerte en la zona de contacto y siempre maacutes

importante si los materiales hubiesen estado colocados separadamente en el

electrolito A este tipo de corrosioacuten se le denomina galvaacutenica Es necesaria la

presencia de un electrolito y tambieacuten que haya continuidad eleacutectrica entre los

dos metales

Este tipo de corrosioacuten depende de algunos factores como la naturaleza del

electrolito o de la relacioacuten de las dos superficies de dos metales que estaacuten en

contacto

Corrosioacuten cavernosa

Es la que se produce en los rincones muy estrechos de las uniones de

los metales

La corrosioacuten cavernosa del aluminio normalmente progresa poco debido a la

precipitacioacuten de la aluacutemina que bloquea la entrada del rincoacuten impidiendo la

entrada de liacutequidos

Puede evitarse utilizando soldadura eliminando rincones y zonas estancadas

Corrosioacuten por erosioacuten y cavitacioacuten

Se produce en un fluido en movimiento estaacute ligada a la velocidad de

paso de eacuteste y se caracteriza por el adelgazamiento local del metal en forma de

rayaduras marcas y ondulaciones orientadas siempre en la misma direccioacuten la

del fluido

Este tipo de corrosioacuten se caracteriza por las formas redondeadas de las

cavidades que crea sin embargo la corrosioacuten por picaduras forma cavidades

pero sus paredes son maacutes rugosas




Corrosioacuten bacterioloacutegica

Como su nombre indica se debe a la accioacuten de determinadas bacterias

sobre el metal

132 Proteccioacuten frente a la corrosioacuten

Los tratamientos utilizados en la prevencioacuten de la corrosioacuten son los

tratamientos superficiales que se puede definir como aquel procedimiento

industrial que le confiere a la superficie del producto determinadas propiedades

encaminadas a aumentar la vida del sustrato Los principales tratamientos a los

que el aluminio se ve sometido para obtener una superficie limpia y sin

defectos son los siguientes

Eliminacioacuten de materia del sustrato Con este tipo de tratamiento se

eliminan de la superficie del metal residuos producidos por la mecanizacioacuten o

manipulacioacuten de los mismos Ejemplos desengrase y decapado

El desengrasado consiste en la eliminacioacuten de residuos grasos Es un

proceso previo a los tratamientos superficiales especiacuteficos como cromatado

lacado anodizado etc

El decapado es un procedimiento que ataca a la superficie y se utiliza

para la eliminacioacuten de la cascarilla de colada y laminacioacuten asiacute como de la capa

de oacutexido natural formada sobre el aluminio evitando asiacute que se inicie el

proceso de corrosioacuten En todos los casos es necesario lavar bien con agua

corriente y secar con aire caliente las piezas a las que se ha aplicado este

tratamiento

Revestimiento Tratamiento en el que se utiliza un material de aporte

que no reacciona con el substrato y no se difunde o lo hace en pequentildea

proporcioacuten con eacutel Algunos ejemplos pueden ser las pinturas los cromados o

los niquelados




Tratamiento de conversioacuten Al contrario de lo que ocurre con el

anterior en este tipo de tratamiento el material de aporte reacciona

superficialmente con el substrato y forma parte de eacutel

El anodizado fosfatacioacuten y cromatizacioacuten son algunos ejemplos

Tratamiento de difusioacuten En eacutel el material de aporte se difunde

totalmente en el substrato y reacciona o no con eacutel

Transformacioacuten estructural En este tipo de tratamiento no existe

ninguacuten material de aporte y la estructura del substrato se modifica por la accioacuten

de agentes externos Por ejemplo es lo que ocurre con los tratamientos

mecaacutenicos y teacutermicos




CAPITULO 2 OBJETO Y JUSTIFICACIOacuteN DEL

PROYECTO

21 OBJETO DEL PROYECTO

El objeto de este proyecto es el Disentildeo de una Cadena de Bantildeos para el

tratamiento superficial anticorrosivo de piezas constituidas por aleaciones de

aluminio a traveacutes del proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

El aluminio por naturaleza crea una capa de oacutexido natural al estar en

contacto con la atmoacutesfera que lo rodea pero esa fina capa no es capaz de

mantener al material fuera de peligro frente a la corrosioacuten a la que estaacute

expuesto Tiende a desaparecer cuando el aluminio es tratado en diferentes

operaciones como puede ser el tratamiento teacutermico mecanizado fresado etc

Por ello mediante este proceso esa fina capa se regenera y se hace maacutes

resistente

La capacidad de produccioacuten de la instalacioacuten oscilaraacute entre 3500 y 8000

piezasmes En ello va a influir directamente el tamantildeo de las piezas siendo la

capacidad de los bantildeos de 2880 litros

22 JUSTIFICACIOacuteN DEL PROYECTO

Hoy en diacutea es conocido el desarrollo que estaacute experimentando el sector

aeronauacutetico en la provincia de Caacutediz asiacute como en otras muchas partes del

mundo Son cada vez maacutes los avances en cuanto a tecnologiacutea aeacuterea lo que

hace que aumenten las necesidades de fabricacioacuten

Gran parte de las piezas que se fabrican son de aluminio siguiendo una

serie de procesos los cuales son examinados meticulosamente De ahiacute la

importancia que adquiere el hecho de que la pieza no sufra fenoacutemenos que

puedan inutilizarlas como puede ser la corrosioacuten




Gracias a este proceso se garantiza que la corrosioacuten no se ponga de

manifiesto en las piezas de aluminio

Ademaacutes este tratamiento superficial anticorrosivo permite tambieacuten que

la pieza posteriormente pueda ser pintada y asiacute conlleve al final de la cadena

de procesos que experimentan cada una de ellas

Otro aspecto importante es la escasa existencia de dicho tratamiento en

las empresas del sector aeronaacuteutico lo que hace que sumado a lo dicho

anteriormente surja la necesidad de la realizacioacuten de dicho proyecto




CAPIacuteTULO 3 LOCALIZACIOacuteN

Esta cadena para el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica que se

va a disentildear estaraacute ubicada en la Zona Franca de Caacutediz

Dicho lugar ofrece por su ubicacioacuten geograacutefica y por sus excelentes

comunicaciones mariacutetimas terrestres y aeacutereas un centro de intereacutes preferente

para el desarrollo de operaciones comerciales a todos los niveles

La seguridad permanente en todo el recinto y sus instalaciones aportan

un elemento de importante valor para todas las empresas instaladas




CAPITULO 4 INGENIERIacuteA DEL PROCESO

41 PRINCIPIOS BAacuteSICOS DEL PROCESO

Los procesos de fabricacioacuten y tratamiento industriales hacen que la

superficie del aluminio se ensucie con muchos tipos de partiacuteculas que pueden

llegar a dantildear la peliacutecula de oacutexido que lo recubre desprotegieacutendolo frente a la

corrosioacuten

Por ello es indispensable que se realicen de forma correcta aquellas

operaciones de limpieza de la superficie para que finalmente se alcance esa

proteccioacuten deseada

De forma general el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica lleva

inicialmente una serie de etapas de limpieza ya que si eacutestas no se realizan

correctamente la proteccioacuten obtenida en la superficie del material no es la

deseada

Antes de realizar la operacioacuten de desengrase se realiza una limpieza

manual con metiletilcetona sobre la superficie del material Seguido de ello se

lleva a cabo el desengrase a continuacioacuten una limpieza alcalina y se termina

con un decapado Entre ellas se llevaraacute a cabo los enjuagues con agua de red

y agua desmineralizada La etapa de conversioacuten quiacutemica seraacute la que ponga

punto y final al proceso completo

42 ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO

El proceso de peliacutecula de conversioacuten quiacutemica se realizaraacute en una serie

de bantildeos que quedan reflejados en el siguiente diagrama de flujo




Incorrecta

Desengrase

Limpieza alcalina

Enjuague en agua de red

Limpieza aacutecida o desoxidado


Enjuague en agua desmineralizada


Prueba de rotura






Correcta

43 ETAPAS DE LIMPIEZA PREPARACIOacuteN DE LA SUPERFICIE

METAacuteLICA

El aluminio en todo proceso industrial estaacute expuesto a sufrir todo tipo de

dantildeos y defectos en su superficie marcas arantildeazos polvo suciedad

partiacuteculas de grasas manchas de decapantes y aceites marcas de tintas etc

Todo ello hace que el material quede debilitado y pueda sufrir fenoacutemenos que

lo inutilicen como es el caso de la corrosioacuten

De esta manera estas etapas estaacuten destinadas a conseguir una

adecuacioacuten en la superficie a tratar A traveacutes de una serie de procesos

mecaacutenicos y quiacutemicos conseguimos eliminar las posibles impurezas de tipo

orgaacutenicas e inorgaacutenicas que existen sobre la superficie de las piezas como

pueden ser aceites grasas lubricantes residuos metaacutelicos y abrasivos

Las piezas se colocan en el interior de la canasta que se va a introducir

en cada uno de los bantildeos de tal forma que su disentildeo es el adecuado para

lograr una buena circulacioacuten de las soluciones y enjuagues sobre la superficie

de las mismas y un buen drenaje de los fluidos en los escurridos

Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica






Para que el proceso se lleve a cabo de forma eficaz las piezas se

colocaraacuten en cestas disentildeadas en forma de malla de manera que permita que

el liacutequido se introduzca por todas las cavidades que en ellas se presentan

llegando asiacute a impregnar las piezas completamente sin que queden zonas

muertas Asiacute mismo la seccioacuten de cada canasta no debe ser mayor a 23 de la

boca de la cuba

Es importante tambieacuten que no haya un excesivo nuacutemero de piezas en el

interior de las mismas ya que perderiacutea eficacia el proceso de limpieza A ello

hay que antildeadirle la necesidad de que exista el miacutenimo contacto de las piezas

con las cestas en las que estaacuten depositadas asiacute como entre ellas mismas ya

que quedariacutean zonas en las que el liacutequido no penetrariacutea de forma adecuada

Para evitar posibles derrames del disolvente se deberaacuten dejar reposar

las piezas colocadas en las cestas durante al menos un minuto antes de

introducirlas en el bantildeo siguiente de manera que sacudieacutendolas ligeramente se

favorece el drenaje

Antes de realizar cualquier operacioacuten de limpieza el personal operador

de dicho tratamiento verificaraacute que en la documentacioacuten adjunta al material se

detalla el proceso a seguir y seguacuten queacute especificaciones aplicables

Se realizaraacute una limpieza manual con metiletilcetona sobre todas

aquellas piezas que presenten restos de grasa o tintas de identificacioacuten

431 Desengrase

El desengrase con disolventes es un procedimiento de limpieza utilizado

para eliminar grasas que hayan podido quedar depositadas en las piezas tras

el proceso de fabricacioacuten de las mismas Para ello se hace uso de disolventes

orgaacutenicos en este caso el utilizado seraacute una disolucioacuten de detergentes

biodegradables en agua ideal para la eliminacioacuten de grasas que esteacuten

depositadas sobre su superficie




Deben evitarse la presencia de todo tipo de agentes que pueden

provocar contaminacioacuten durante el proceso como pueden ser aacutecidos agentes

oxidantes siliconas humedad ya que pueden degradar la accioacuten

desengrasante del disolvente

Baacutesicamente el proceso se lleva a cabo gracias a la solubilidad que

presentan esos productos grasos que impregnan la superficie del material

Para introducir y sacar la canasta del bantildeo la velocidad del puente gruacutea

debe ser lenta de unos 6 cms evitando asiacute la formacioacuten de turbulencias

La temperatura del liacutequido en el interior debe estar comprendida entre

55ordmC y 70ordmC Para ello se controla directamente sobre el piroacutemetro instalado en

el bantildeo

El fondo del mismo contiene uno o varias resistencias calefactoras cuya

potencia necesaria se calcularaacute posteriormente en el bloque de Caacutelculos

Este bantildeo necesita de un sistema de agitacioacuten en su interior que

consistiraacute en una tuberiacutea dotada con una serie de perforaciones En su

conjunto seraacute detallada en capiacutetulos posteriores dentro de la Memoria

Descriptiva

Su tiempo de inmersioacuten seraacute de 14 minutos Sobre la chapa del tanque

se colocaraacute una capa de lana de roca que actuaraacute como aislante evitando

peacuterdidas de calor

Se requiere para el correcto funcionamiento del proceso que este

disolvente contenga unos valores de PH mayores a 65 De no ser asiacute deberaacute

rechazarse inmediatamente ya que las piezas no lograriacutean su perfecta limpieza

dentro del bantildeo En el caso de que los valores no lleguen a alcanzar miacutenimo

requerido pueden antildeadirse otra serie de productos para aumentar su PH

verificando posteriormente que se ha alcanzado un valor que esteacute dentro del

rango necesario




432 Limpieza alcalina

En esta segunda etapa de limpieza se pretende eliminar aquellas

partiacuteculas de suciedad que no han podido eliminarse en la etapa anterior ya

que aun considerando que el desengrase es efectivo a veces puede quedar

en la superficie del aluminio alguacuten resto de grasa y aceite

Asiacute la solucioacuten que contiene dicho bantildeo estaacute compuesta por

silicofluoruro soacutedico que va a actuar eliminando esos componentes indeseados

sobre la superficie del material

Ademaacutes el bantildeo tambieacuten contiene agua desmineralizada para evitar una

posible contaminacioacuten del bantildeo con aquellos componentes que puedan alterar

la funcioacuten desengrasante de la solucioacuten alcalina

La concentracioacuten del bantildeo debe oscilar entre 40-60 grl

Asimismo la temperatura es otro factor importante a mantener debe

estar comprendida entre 49-60 ordmC A esta temperatura las grasas se

desprenden con mayor facilidad ya que la reaccioacuten de desengrase se ve

acelerada en estas condiciones Para ello en el tanque existen resistencias y

piroacutemetros para el control de dicho paraacutemetro que seraacuten descritos con detalle

en el siguiente capiacutetulo de la Memoria Descriptiva

Para conseguir una limpieza eficaz el tiempo de inmersioacuten de las piezas

en el bantildeo debe ser de 10-15 minutos

Todos estos valores deben ser recogidos por el operario que realiza el

proceso y ser anotado en la ficha correspondiente

Ademaacutes este bantildeo dispone de agitacioacuten por medio de aire que circula a

traveacutes de una tuberiacutea proveniente de la parte inferior del tanque dotada de una

serie de perforaciones El sistema en general seraacute descrito en capiacutetulos

posteriores dentro de la Memoria Descriptiva




433 Limpieza aacutecida o desoxidado

La gran mayoriacutea de los metales tienden a oxidarse al ponerse en

contacto con el oxiacutegeno existente en la atmoacutesfera formando una fina capa de

oacutexido sobre su superficie En esta operacioacuten conocida tambieacuten como

decapado quiacutemico se elimina esa fina capa asiacute como las pequentildeas partiacuteculas

de oacutexido que pudieran existir y dar lugar a corrosioacuten

El bantildeo estaacute compuesto por aacutecido niacutetrico agua desmineralizada y un

compuesto de bicromato soacutedico y fluosilicato soacutedico

La temperatura del bantildeo es un factor importante ya que la efectividad de

los aacutecidos incrementa con la temperatura aumentando el grado de decapado

pudiendo llegar a afectar negativamente Por ello debe estar comprendida

entre 21 ordmC y 38 ordmC ya que si estaacute por encima se produciriacutean elevadas

emisiones de gases toacutexicos y se descontrolariacutea el proceso

El tiempo de inmersioacuten es otro aspecto vital Un tiempo excesivo puede

hacer que el aacutecido ataque incontroladamente a las piezas eliminando

demasiado material y pudieacutendola inutilizar Si por el contrario el tiempo de

inmersioacuten es demasiado corto el tiempo de actuacioacuten del aacutecido no llega a ser

el necesario para atacar pudiendo quedar la superficie del material no

perfectamente limpia con restos de partiacuteculas que impiden la formacioacuten de una

superficie apta para llevar a cabo el siguiente proceso Asiacute el tiempo que

deben estar sumergidas las piezas para obtener buenos resultados es de 10

minutos

Este bantildeo tambieacuten contiene agitacioacuten de aire limpio y seco que circula

a traveacutes de una tuberiacutea situada en el fondo del bantildeo

Por otro lado en dicho bantildeo se ha de determinar el factor de ataque

Para ello se toman 3 probetas de 25 x 75 x 1 mm de material 2024T3CLAD se

limpian con metiletilcetona se le realiza el desengrase y posteriormente la

limpieza alcalina Se pesan las probetas (P1 P2 y P3)

Se sumergen las probetas en el bantildeo de desoxidado durante 3 minutos y se

vuelven a pesar las probetas (Prsquo1 Prsquo2 y Prsquo3)




F = [(P1 + P2 + P3) ndash (Prsquo1 + Prsquo2 + Prsquo3)] x 10666

Semestralmente se enviaraacute una muestra de 1 litro de solucioacuten al

laboratorio para la determinacioacuten del Cobre (200 ppm max) y del Aluminio

(1722 grl max) En caso de regeneracioacuten del bantildeo antes de seis meses no

seraacute necesario hacerlo ya que estaraacute de nuevo libre de impurezas

434 Enjuague con agua de red y agua desmineralizada

Es de vital importancia que la superficie que estamos tratando quede

perfectamente limpia libre de cualquier tipo de impurezas Los enjuagues con

agua de red y agua desmineralizada se intercalan entre las etapas

mencionadas anteriormente para evitar posibles contaminaciones de un bantildeo a

otro

Por ello entre el desengrase y limpieza alcalina entre eacutesta y la limpieza

aacutecida entre eacutesta uacuteltima y el proceso de peliacutecula de conversioacuten y a continuacioacuten

de eacutesta las piezas se sumergen primeramente en un bantildeo que contiene agua

de red para eliminar posibles restos de compuestos quiacutemicos y evitar que se

mezclen con las disoluciones contenidas en otros bantildeos A continuacioacuten se

sumergen en el bantildeo de agua desmineralizada eliminando asiacute por completo

cualquier compuesto indeseado para el proceso ya que hay que tener en

cuenta que el enjuague con agua de red hace que el material se impregne en

compuestos que por naturaleza contiene el agua como pueden ser depoacutesitos

de cal que hacen que el aluminio se ensucie y que no favorecen su

intervencioacuten en el proceso Asiacute el agua desmineralizada arrastra esos

compuestos y evita la contaminacioacuten en el bantildeo siguiente

Por ello es muy importante la intervencioacuten de dichos enjuagues ya que

la meta fundamental es conseguir una superficie homogeacutenea y adecuada para

llevar a cabo la finalidad del proceso

En los lavados de ciclo cerrado el agua puede ser reutilizada gracias a la

accioacuten de un equipo de intercambio ioacutenico el cuaacutel capta todas aquellas

partiacuteculas residuales contenidas en el liacutequido De esta manera el agua queda




libre de impurezas y puede reutilizarse en el proceso de lavado descrito

anteriormente El intercambiador deberaacute regenerarse en funcioacuten de la carga

contaminante que vaya adquiriendo durante el proceso asiacute ese residuo

obtenido deberaacute tratarse adecuadamente para su eliminacioacuten

De esta manera el coste en cuanto a consumo de agua es menor asiacute como

tambieacuten lo seraacute el volumen de agua residual generado

Por otro lado el agua de red quedaraacute contaminada durante el proceso

por restos de las disoluciones que intervienen en el proceso por lo que ha de

ser tratada posteriormente en una depuradora

Al igual que en los bantildeos mencionados anteriormente en eacutestos tambieacuten

hay que llevar a cabo un control del PH y acidez de los mismos

- Bantildeo de agua de red

En dicho bantildeo el tiempo de inmersioacuten de las piezas en eacutel debe ser de 2-

5 minutos tiempo que seraacute anotado por el operario Ademaacutes la concentracioacuten

de soacutelidos disueltos en eacutel no puede ser mayor a 400 ppm

Este bantildeo no necesita de sistema de calefaccioacuten ya que la temperatura

de operacioacuten es la ambiente El pH debe oscilar entre 55 y 8

- Bantildeo de agua desmineralizada

En este caso tanto la temperatura como el tiempo de inmersioacuten son

iguales al bantildeo anterior

La concentracioacuten de soacutelidos disueltos tiene que ser menor a 10 ppm y

ademaacutes la concentracioacuten de silicatos no ha de superar los 4 ppm Tambieacuten la

conductividad no debe superar los 10 microscm En el caso del pH los valores

oacuteptimos son entre 58 y 7




La llamada Prueba de Rotura de la Peliacutecula de agua es un factor

sumamente importante a tratar en este apartado Una vez que las piezas salen

del bantildeo de agua desmineralizada hay que realizar dicha prueba

Consiste en inspeccionar visualmente la peliacutecula de agua formada en la

superficie una vez sacada del bantildeo de agua desmineralizada Dicha peliacutecula

debe ser continua y uniforme recogieacutendose en sus bordes en forma de lente

presentando dicho aspecto durante al menos 30 segundos Si por el contrario

la peliacutecula se presenta en forma de pequentildeas gotitas o se extiende en aacutereas

grandes significaraacute que auacuten existen partiacuteculas de grasas u otras sustancias de

manera que la superficie del material no se encuentra perfectamente limpia y

apta para llevar a cabo el proceso de peliacutecula de conversioacuten En dicho caso

habriacutea que volver a repetir el proceso de limpieza tantas veces como sea

necesario hasta obtener el aspecto correcto

Ambos bantildeos tanto el de agua de red como el de agua desmineralizada

contienen un sistema de agitacioacuten a traveacutes de aire limpio y seco que circula

por una tuberiacutea situada en la parte inferior del bantildeo

44 PELIacuteCULA DE CONVERSIOacuteN QUIacuteMICA

Una vez que las piezas han sido limpiadas mediante los procesos

descritos anteriormente aceptaacutendose la prueba de rotura de peliacutecula se

introducen en el bantildeo que contiene el anhiacutedrido croacutemico y silicofuoruro de cinc

dando lugar a la formacioacuten de una capa mixta de metal-oacutexido de cromo

Durante este proceso el oacutexido de aluminio y el oacutexido croacutemico reaccionan

seguacuten la siguiente reaccioacuten

2Al + 2Na2CrO4 rarr Al2O3 + 2Na2O + Cr2O3

Se produce una peliacutecula fina en la superficie del aluminio asiacute este

meacutetodo constituye un tratamiento superficial excelente para que posteriormente

los recubrimientos orgaacutenicos como es la pintura se adhieran con facilidad a la

pieza




Esta es una de las etapas fundamentales del proceso Gracias a ella se

formaraacute sobre la superficie del aluminio esa capa de oacutexido protectora que

lograraacute proporcionarle al material las propiedades necesarias para mantenerlo

protegido frente a la corrosioacuten

Por naturaleza el aluminio tiende a crear en su superficie de forma

natural una fina capa de oacutexido al estar en contacto con el ambiente que lo

rodea pero dicha capa no es tan resistente como para mantener al material

protegido frente a los agentes externos Ademaacutes se elimina con facilidad en los

tratamientos a los que estaacute sometido el aluminio por lo que es necesaria la

formacioacuten de una capa que le proporcione mayor resistencia frente a una

posible corrosioacuten

Es un proceso quiacutemico el cual proporciona al aluminio una peliacutecula

quiacutemica no metaacutelica de un dorado iridiscente que constituye un revestimiento

de superficie destinado a proteger el metal frente a corrosioacuten y darle una

excelente base de fijacioacuten a la pintura puesto que realza la capacidad del

producto de formar un enlace con el aluminio

Esta operacioacuten puede ser de dos tipos manual o por inmersioacuten

bull Inmersioacuten

El bantildeo estaacute compuesto por anhiacutedrido croacutemico silicofuoruro de cinc y

agua desmineralizada de manera que la concentracioacuten debe estar

comprendida entre 75 y 115 grl

Asimismo la temperatura oscilaraacute entre 21 y 35 ordmC mantenieacutendose las

piezas en el interior durante 3-6 minutos

Una vez que se lleva a cabo lo establecido anteriormente la canasta se

introduce en el bantildeo de agua desmineralizada durante 2 minutos como

miacutenimo




bull Manual o a brocha

Este tipo de aplicacioacuten se utiliza normalmente para pequentildeos retoques

en determinadas zonas de las piezas

Antes de aplicar el producto se ha de limpiar la superficie del material con

metiletilcetona seguida de una pequentildea matizacioacuten con Scoot Britte

La solucioacuten seraacute preparada en laboratorio siendo la cantidad estimada

en funcioacuten de la necesidad Se prepararaacute de forma quincenal en un bote de

plaacutestico y diariamente ha de analizarse Nunca se devolveraacute la muestra del

bote al envase original

Una vez preparado el producto se debe dejar reposar durante al menos

una hora antes de su utilizacioacuten A los 15 diacuteas seraacute desechado

Para aplicar el producto se utilizaraacute una brocha de fibras o una esponja

de celulosa La superficie tratada debe quedar de un color amarillento de lo

contrario habriacutea que repetir el proceso hasta conseguirlo

Una vez conseguido la superficie tratada se ha de enjuagar con agua

desmineralizada y dejar secar

El procedimiento para determinar la concentracioacuten es el siguiente

- Tomar 10 ml de muestra y diluir con 100 ml de agua destilada

- Antildeadir 10 ml de HCl 11 10 ml de IK al 10

- Valorar con una solucioacuten de Tiosulfato soacutedico 01N

- Antildeadir 2 ml de una disolucioacuten de almidoacuten al 02

- Seguir valorando con Tiosulfato hasta conseguir un color verde mar

El caacutelculo a realizar es el siguiente

Ml de Tiosulfato soacutedico 01N x 0831= gl de disolucioacuten




Para que la peliacutecula resulte protectora y eficaz se han de cumplir una

serie de aspectos fundamentales

- La peliacutecula de oacutexido debe tener baja conductividad eleacutectrica

- El coeficiente de difusioacuten para los iones metaacutelicos y los iones oxiacutegeno

debe ser bajo De no cumplirse se oxidariacutea material

- La peliacutecula debe ser porosa puesto que si no lo fuera no protegeriacutea la

superficie

- Debe ser adherente ya que de lo contrario podriacutea separarse la capa de

oacutexido del material por efectos teacutermicos y mecaacutenicos

- Debe tener buena resistencia y tenacidad

- Debe tener buena resistencia al choque teacutermico

- No debe ser volaacutetil ya que no ofreceriacutea ninguacuten impedimento al contacto

entre la superficie del metal y alguacuten gas agresivo

- Debe poseer alto punto de fusioacuten y no ser reactivo con el ambiente

45 SECADO

Una vez que las piezas salen del bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica han de secarse a temperatura ambiente durante aproximadamente

30 minutos Se quedaraacuten durante este tiempo en el interior de la canasta y una

vez secas se han de colocar adecuadamente en una estanteriacutea de

almacenamiento a la espera de ser tratadas en el siguiente proceso de la

cadena de produccioacuten




46 MANO DE OBRA

Para alcanzar la productividad deseada seraacute necesario el trabajo de un

operario perfectamente cualificado en dicho proceso y el cual haya recibido

previamente todo tipo de formacioacuten acerca de la Prevencioacuten de Riesgos asiacute

como de temas relacionados con la Calidad y Medioambiente

Dicha persona trabajaraacute 8 horas diarias En el caso de que se necesite

alcanzar un mayor nuacutemero de piezas tratadas mediante este proceso por

necesidad del cliente se dispondraacute de un segundo operario igualmente

cualificado que trabajaraacute otras 8 horas en diferente turno al anterior

De forma general si tenemos en cuenta una serie de consideraciones a

lo largo de todo este proceso podemos conseguir evitar problemas y obtener

una mayor eficiencia empleando los miacutenimos recursos

- Optimizando los tiempos de escurrido lograremos disminuir los arrastres

que se producen entre un bantildeo de tratamiento y otro de aclarado

producieacutendose un menor consumo de agua para diluir los contaminantes

con lo que tambieacuten disminuye el volumen de residuos producidos

- Midiendo la conductividad del agua de aclarado podremos controlar su

calidad pudieacutendose asiacute reutilizarse gran parte

- Es de vital importancia prevenir los efluentes sin control ya que pueden

producir la contaminacioacuten del terreno asiacute como aguas subterraacuteneas o

superficiales ademaacutes de suponer un gasto adicional de agua para su

limpieza

- Para evitar derrames la distancia entre las cubas debe reducirse al

maacuteximo Ademaacutes si colocamos rejillas colectoras alrededor de los bantildeos

de tratamiento se podraacuten recoger las aguas de lavado que

continuamente se estaacuten generando




- Las piezas deberaacuten tener menor tamantildeo que los bantildeos ya que

quedariacutean zonas de las piezas sin tratar por lo que el proceso no seriacutea

oacuteptimo

- Con concentraciones adecuadas en los bantildeos evitamos gastos

innecesarios en cuestioacuten de reactivos

- El empleo de agua desionizada alarga la vida de los bantildeos por su menor

dureza

47 ALMACENAMIENTO

Una vez que el proceso de secado finaliza las piezas han de colocarse

en ubicaciones previamente preparadas de forma adecuada a la espera que

sean introducidas en el siguiente proceso de produccioacuten

Es importante que sea una ubicacioacuten alejada del almacenamiento de

otras piezas u objetos que puedan arantildear y estropear la superficie de las

piezas ya tratadas asiacute como de productos quiacutemicos o abrasivos que hagan que

se pierda esa peliacutecula protectora alcanzada pudiendo inutilizar el material




CAPITULO 5 INGENIERIacuteA DEL DISENtildeO DE EQUIPOS

51 INTRODUCCIOacuteN

Este proyecto se basa principalmente en el disentildeo de la cadena de los

bantildeos que llevan a cabo en su conjunto el proceso completo

Por ello al igual que se ha comentado en el capiacutetulo anterior cuaacuteles son

los bantildeos y queacute procesos y soluciones contienen en dicho capiacutetulo se

profundizaraacute maacutes acerca de la tecnologiacutea de cada uno asiacute como de cada uno

de los componentes asociados a ellos que intervienen en el proceso

Son ocho los bantildeos empleados todos fabricados de acero inoxidable

AISI-316 de 3 mm de espesor con perfiles de refuerzo adosados a eacutel que les

proporcionan la resistencia adecuada Las dimensiones interiores de todos

ellos son de 4000 x 1200 x 600 mm

Debido a los componentes quiacutemicos que intervienen en el proceso el

material utilizado para la fabricacioacuten es acero inoxidable de buena calidad por

su gran resistencia a la corrosioacuten Del mismo modo la limpieza y

mantenimiento de los mismos se podraacute realizar con facilidad

El bantildeo de limpieza aacutecida o desoxidado contiene ademaacutes en su interior

una capa de PVC debido al alto poder corrosivo de la solucioacuten que contiene en

su interior alargaacutendonos la vida uacutetil del bantildeo Iraacute unida interiormente mediante

una capa delgada de resina sinteacutetica extendido por ambas caras de las

superficies a unir

La cadena de bantildeos estaraacute dispuesta en un foso de contencioacuten situado

en el suelo dentro del cual estaacuten cada uno de los bantildeos Esta disposicioacuten estaacute

hecha de manera que en eacutel quedan recogidas las pequentildeas fugas y derrames

que puedan haber evitando asiacute accidentes




52 CARACTERIacuteSTICAS DE LOS BANtildeOS

521 Bantildeo de Desengrase

La ficha teacutecnica de este primer bantildeo es la siguiente

Material Producto Concentracioacuten Tordf Tiempo Agitacioacuten

Acero

inoxidable

Detergentes

biodegradables gt20 55-70ordmC 14 min

Aire limpio y

seco

Este bantildeo contiene una solucioacuten acuosa de glicoles aminas silicatos y

tensoactivos no ioacutenicos y anioacutenicos biodegradables

Es un liacutequido transparente de naturaleza desengrasante y base acuosa

formulado para la eliminacioacuten de suciedades grasas y aceites No contiene

cromatos ni cloruros y no es corrosivo sobre aluminio y acero inoxidable

Es importante usar equipos de proteccioacuten como son gafas y guantes

para evitar el contacto con eacutel ya que puede provocar irritacioacuten ocular y

dermatitis si el contacto es continuado

Caracteriacutesticas constructivas

Como se ha comentado anteriormente el bantildeo estaraacute construido de

acero inoxidable AISI-316 Sus dimensiones interiores son de 4000 x 1200 x

600 mm con un volumen de 2880 litros

En la parte interna estaacute dispuesta una chapa de acero inoxidable de 3

mm de espesor reforzada con perfiles IPN-80 del mismo material que estaacuten

dispuestos a lo largo de todo el largo del bantildeo e iraacuten soldados a la chapa

mediante soldadura por puntos




Este bantildeo necesita poseer una temperatura elevada ademaacutes ese calor

debe permanecer en eacutel a lo largo de todo el proceso

Por ello el bantildeo dispondraacute de una capa de lana de roca de 80 mm de

espesor iraacute dispuesta en el fondo del bantildeo y las paredes Esta fibra posee un

gran poder aislante que evita que se produzcan peacuterdidas de calor en el bantildeo y

hace que se mantenga en su interior

Posteriormente a este recubrimiento se coloca una chapa de acero

inoxidable tambieacuten AISI-316 de 1 mm de espesor fijada con remaches del

mismo material

Para el buen mantenimiento del bantildeo el fondo del mismo poseeraacute una

ligera pendiente que le proporcionaraacute una mayor facilidad a la hora de vaciarlo

para llevar a cabo su limpieza Asiacute el fondo del mismo dispondraacute de una

tuberiacutea de desaguumle de 3rdquo de diaacutemetro tambieacuten de acero inoxidable y soldada al

material del fondo con una brida

Calentamiento

Para alcanzar la temperatura de operacioacuten en el interior se disponen de

dos resistencias de 12 KW cada una La potencia necesaria ha sido calculada

en el Capiacutetulo 5 del bloque correspondiente a Caacutelculos Las caracteriacutesticas

teacutecnicas de dichas resistencias quedaraacuten detalladas en este mismo capiacutetulo

El bantildeo quedaraacute calentado de forma efectiva gracias a estas resistencias

que tardaraacuten en calentar el tanque un tiempo aproximado de 4 horas

Elementos de control

Para el control de la temperatura del disolvente se dispone de un

piroacutemetro indicador-controlador de temperatura de 4 cifras digital con dos

sondas de temperatura y recubrimiento de PVC a traveacutes del cual podemos

visualizar la temperatura del liacutequido en el interior del bantildeo




Llenado del bantildeo

El llenado del mismo se realiza mediante una tuberiacutea de 112rdquo de

diaacutemetro en PVC unida a una vaacutelvula de bola

Agitacioacuten

Para conseguir una homogeneizacioacuten adecuada del liacutequido en el

interior se colocaraacute en el fondo del bantildeo un sistema de agitacioacuten que

consistiraacute en una tuberiacutea de 112rdquo de diaacutemetro acero inoxidable AISI-316 de

3800 mm de longitud en el fondo con una serie de perforaciones de 3 mm de

diaacutemetro El caudal se calcularaacute en el bloque de caacutelculos Contiene dos

vaacutelvulas una de corte de flujo y otra antiretorno

Capotas y tapas

Este bantildeo iraacute provisto de una serie de capotas provistas a lo largo del

bantildeo y conectadas a un sistema de aspiracioacuten al producirse la apertura de las

tapas el sistema de extraccioacuten de gases actuacutea para evitar que los vapores

emitidos salgan a la atmoacutesfera existente

Dichas capotas estaacuten construidas en acero inoxidable AISI-316 con un

espesor de 2 mm Sobre ellas estaacuten dispuestas las tapas con accionamiento

hidrahuacutelico Todos los gases y vapores seraacuten aspirados a traveacutes de una serie

de aberturas rectangulares de 190 x 20 mm a lo largo del bantildeo

Las capotas estaacuten dispuestas en forma de pendiente progresiva que se

extiende longitudinalmente de menor a mayor de manera que la extraccioacuten de

gases se realizaraacute por igual a lo largo de toda la capota

Esas tapas que recubren a las capotas evitan que la cadena de bantildeos

se contaminen durante el proceso al pasar la canasta con las piezas de un

bantildeo a otro Estaacuten construidas en acero inoxidable AISI-316 la chapa posee un




espesor de 2 mm y ellas estaacuten unidas interiormente mediante estructuras

rectangulares que lo refuerzan

522 Bantildeo de Limpieza Alcalina

Constituye la segunda etapa del proceso de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica donde una vez que las piezas han sido sumergidas en el bantildeo de

Desengrase y enjuagues han de sumergirse a continuacioacuten en este bantildeo de

Limpieza Alcalina para limpiar esos restos de suciedad y grasas que no han

sido eliminados en la etapa anterior

Las condiciones de operacioacuten que se van a mantener en esta etapa son


Acero

inoxidable

Silicofluoruro

soacutedico + agua

desmineralizada

40-60 gl y resto

de agua

desmineralizada

49-60 ordmC 10-15

min

Aire

limpio y

seco

Este bantildeo estaacute compuesto por una mezcla de Siliicofluoruro soacutedico y

agua desmineralizada Son sales alcalinas en forma granular que actuacutean con

gran poder desengrasante sobre superficies metaacutelicas

Hay que evitar su contacto con los ojos y piel de ser asiacute hay que enjuagarse

con abundante agua friacutea


Dicho bantildeo contiene las mismas dimensiones que el anterior 4000 x

1200 x 600 mm con un volumen total de 2880 litros tambieacuten construido en

acero inoxidable AISI-316 de 3 mm de espesor reforzado en su totalidad por

perfiles IPN-80 de refuerzo del mismo material que la chapa




Iraacuten soldados a lo largo de la superficie del bantildeo por puntos

proporcionaacutendole al bantildeo al igual que en el caso anterior esa resistencia

necesaria para soportar todo el volumen de liacutequido concentrado en su interior

Tambieacuten posee una capa de lana de roca que lo aiacutesla teacutermicamente

gracias a su alto poder aislante y su miacutenima conductividad Esta capa tiene un

espesor de 80 mm y recubriraacute tanto las paredes como el fondo del bantildeo

A continuacioacuten se dispone una chapa de acero inoxidable AISI-316 de 1

mm de espesor en el exterior recubriendo esa capa de lana de vidrio y seraacute

fijada con remaches del mismo material

El fondo se encuentra dispuesto con una pendiente que ayuda a la hora

de limpiar y desalojar el producto del interior Para ello se utiliza una tuberiacutea

alojada en el fondo de 3rdquo de diaacutemetro construida con acero inoxidable AISI-

316 y complementada de una brida del mismo material

Calentamiento





El bantildeo quedaraacute calentado de forma efectiva gracias a estas resistencias que

tardaraacuten en calentar el tanque un tiempo aproximado de 4 horas


Para poder controlar la temperatura en el interior del bantildeo se colocaraacute

un piroacutemetro indicador-controlador de la temperatura de 4 diacutegitos digital y con

dos sondas de temperatura forrado de PVC





Como se ha explicado anteriormente este bantildeo estaacute compuesto por una

disolucioacuten de sales y agua desmineralizada El llenado de esa agua se realiza

mediante una tuberiacutea fabricada en PVC con una vaacutelvula de bola

El diaacutemetro de dicha tuberiacutea es de 112rdquo y hace que el agua se introduzca

por la parte superior del bantildeo

Agitacioacuten

Este bantildeo posee agitacioacuten ya que de lo contrario no se conseguiriacutea una

adecuada homogeneizacioacuten del producto

Para ello en el fondo se colocaraacute un sistema de agitacioacuten que consiste en una

tuberiacutea de acero inoxidable AISI-316 de 112rdquo de diaacutemetro de 3800mm de

longitud en el fondo con una serie de perforaciones de 3mm de diaacutemetro a

traveacutes de las cuales saldraacute el aire con un caudal determinado que maacutes

adelante en el bloque de caacutelculos quedaraacute detallado Contiene dos vaacutelvulas

una de corte de flujo y otra antiretorno

Capotas y tapas

Al igual que en el bantildeo anterior dicho bantildeo posee tambieacuten tapas y

capotas Las capotas van ubicadas en los laterales del bantildeo como sistema de

aspiracioacuten de los gases que puedan emitirse durante el proceso

Estaacuten construidas en acero inoxidable AISI-316 de 2 mm de espesor Para

dicha aspiracioacuten contienen unos orificios de 190 x 20 mm a lo largo del bantildeo

para los posibles vapores emitidos

Estaacuten dispuestas en forma de pendiente progresiva que se extiende

longitudinalmente de menor a mayor de manera que la extraccioacuten de gases se

realizaraacute por igual a lo largo de toda la capota




Sobre dichas capotas se encuentran las tapas tambieacuten fabricadas del

mismo material de 2 mm de espesor reforzadas interiormente por estructuras

rectangulares del mismo material

523 Bantildeos de enjuague con agua de red y agua desmineralizada

Las caracteriacutesticas teacutecnicas de ambos bantildeos van a ser similares asiacute que

redactaremos dichas caracteriacutesticas para uno de ellos aplicaacutendolo al otro

tambieacuten

Una vez que las piezas salen del bantildeo de Limpieza Alcalina se

introducen en el bantildeo de agua de red para su enjuague y eliminacioacuten de

cualquier sustancia que haya quedado impregnada de las dos etapas

anteriores Posteriormente se introduciraacuten en el bantildeo de agua desmineralizada

para eliminar esos posibles restos de cal y demaacutes compuestos que pueden

contaminar el contenido del siguiente bantildeo dentro del proceso

Las condiciones de operacioacuten para el bantildeo de agua de red son las

siguientes

Material Producto Tordf Soacutelidos

disueltos PH Cloruros Tiempo Agitacioacuten

Acero

inoxidable

Agua de

red Ambiente

le 400

ppm

55

ndash 8

le 30

ppm

3

minutos

Aire

limpio y

seco

Las condiciones de operacioacuten para el bantildeo de agua desmineralizada son

las siguientes






Acero

inoxidab

le

Agua

desmin Ambiente

le 10

ppm 58-7 le 1 ppm

3

minutos

Aire limpio

y seco

Para la ingenieriacutea del disentildeo de estos bantildeos al ser de caracteriacutesticas

fiacutesicas similares tomaremos el bantildeo de agua desmineralizada como ejemplo


Las dimensiones seraacuten como las comentadas en los bantildeos anteriores

4000 x 1200 x 600 mm 2880 litros construido en acero inoxidable AISI-316

con un espesor de chapa de 3 mm

Para reforzarlo y darle resistencia se colocaraacuten perfiles de refuerzo IPN-80 del

mismo material sobre su superficie soldados mediante soldadura por puntos

Al trabajar a temperatura ambiente no necesita ninguna capa de lana de

roca como en los casos anteriores Tampoco contendraacute ninguna chapa exterior

de acero inoxidable


Para poder llenar el bantildeo se dispone en la parte superior de una tuberiacutea

de PVC conectada a una vaacutelvula de bola fabricada tambieacuten de PVC

Dicha tuberiacutea ha de medir 112rdquo de diaacutemetro y estaraacute conectada al equipo de

agua desmineralizada que es la que suministraraacute el liacutequido




Lo queacute siacute tendraacute seraacute en su fondo una ligera pendiente para facilitar el

proceso de vaciado del mismo a traveacutes de una tuberiacutea fabricada del mismo

material de 3rdquo de diaacutemetro que conecta dicho bantildeo con el equipo de agua

desmineralizada

Agitacioacuten

Este bantildeo posee agitacioacuten para conseguirla se dispone en el fondo del

bantildeo de una tuberiacutea fabricada en acero inoxidable AISI-316 de 3800mm de

longitud en el fondo con una serie de perforaciones de 3 mm de diaacutemetro para

facilitar la salida del aire comprimido que proviene de la soplante

El caudal de aire necesario para la homogeneizacioacuten se calcularaacute

posteriormente en el bloque de caacutelculos

El diaacutemetro de la tuberiacutea es de 112rdquo y contiene una vaacutelvula de corte de flujo y

otra antiretorno

No se debe olvidar inmediatamente despueacutes de concluir el enjuague con

agua desmineralizada realizar la prueba de rotura de peliacutecula como se

describioacute en el capiacutetulo anterior En el caso de que dicha prueba no sea vaacutelida

se ha de repetir todas estas etapas descritas hasta ahora tantas veces como

sea necesario hasta que la prueba se deacute por correcta




524 Bantildeo de Limpieza Aacutecida o Desoxidado

Una vez que las piezas salen del bantildeo de agua de red y se introducen

en el bantildeo de agua desmineralizada para su enjuague de posibles restos de cal

y demaacutes sustancias indeseadas saldraacuten de dicho bantildeo para introducirse

posteriormente en esta etapa de limpieza aacutecida

Las condiciones de operacioacuten en esta etapa se detallan a continuacioacuten


Acero

inoxidable

Fluosilicato

soacutedico +

Dicromato

soacutedico

30 ndash 45 grl

21 ndash 36

ordmC

1 ndash 10

min

Aire limpio y

seco Aacutecido Niacutetrico 80 ndash 120 grl

Agua

demineralizada Resto


Este bantildeo estaraacute construido en acero inoxidable AISI-316 con un

espesor de 3 mm A diferencia de los anteriores este bantildeo en su interior

contiene una laacutemina de PVC de 2 mm de espesor unida a esa chapa de

acero ya que el compuesto que contiene posee alto poder corrosivo de

manera que esta capa de PVC le da mayor resistencia

Esta chapa iraacute reforzada con perfiles IPN-80 de acero inoxidable AISI-

316 que iraacuten soldados a la chapa mediante soldadura por puntos La

resistencia asiacute como liacutemite elaacutestico de este acero son las adecuadas para dicha

etapa




Para evitar peacuterdidas de calor se dispone en su interior de una capa de

lana de roca de 80 mm de espesor

Al igual que en los bantildeos descritos en las etapas anteriores el fondo de

eacuteste estaacute dispuesto con una ligera pendiente para facilitar su vaciado a traveacutes

de una tuberiacutea de 3rdquo de diaacutemetro de acero inoxidable AISI-316 soldada al fondo

con una brida del mismo material

Calentamiento








Para el control de la temperatura interior se dispone de un piroacutemetro-

controlador de temperatura de 4 diacutegitos con dos sondas de temperatura

digital y forrado de PVC


Para proceder al llenado con agua desmineralizada de este bantildeo se

dispone en la parte superior del mismo una tuberiacutea de PVC con vaacutelvula de bola

de 112rdquo de diaacutemetro




Agitacioacuten

Dicho bantildeo tambieacuten ha de poseer agitacioacuten por lo que en el fondo del

mismo se dispone una tuberiacutea fabricada en acero inoxidable AISI-316 de 112rdquo

de diaacutemetro con una serie de perforaciones de 3 mm de diaacutemetro a traveacutes de

las cuales sale el aire procedente de una soplante El caudal de aire necesario

para la homogeneizacioacuten vendraacute detallado posteriormente en el bloque de

caacutelculos La longitud de esta tuberiacutea es de 3800mm en el fondo

Capotas y tapas

Al igual que en los bantildeos descritos anteriormente se disponen en eacuteste

de tapas y capotas

Las capotas estaacuten dispuestas en los laterales del bantildeo construidas en acero

inoxidable AISI-316 de 2 mm de espesor actuacutean como sistema de aspiracioacuten

de los gases que puedan emitirse durante la etapa de limpieza Para ello

contienen orificios rectangulares de 190 x 20 mm




Sobre estas capotas descansan las tapas en la parte superior tambieacuten

fabricadas en acero inoxidable AISI-316 de 2mm de espesor reforzadas con

estructuras rectangulares

Asiacute dichas tapas evitan que se produzca posibles contaminaciones del

bantildeo al pasar la canasta de una bantildeo a otro asiacute como de las partiacuteculas

existentes en la atmoacutesfera y tambieacuten a su vez hace que la temperatura se

mantenga constante en el interior del mismo

Posteriormente al bantildeo de limpieza aacutecida las piezas se enjuagan en el

bantildeo de agua desmineralizada bantildeo ideacutentico al descrito en el apartado 623




525 Bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

Antes de proceder a la etapa de proteccioacuten mediante Peliacutecula de

Conversioacuten Quiacutemica se ha de comprobar visualmente que se cumple la prueba

de rotura de peliacutecula comentada en el capiacutetulo anterior aspecto que

confirmaraacute la adecuada limpieza de la superficie del metal De no ser asiacute se

repetiraacuten las etapas descritas anteriormente tantas veces como sea necesario

hasta conseguir el resultado deseado

Las condiciones de operacioacuten de esta etapa se detallan a continuacioacuten

Material Producto Concentracioacuten pH Tordf Tiempo Agitacioacuten

Acero

inoxidable

Anhiacutedrido

croacutemico +

Fluosilicato de

zinc

75-115 grl 16-

19

21-35

ordmC 3-6 min

Aire limpio

y seco

Agua

desmineralizad Resto


Las dimensiones interiores de este bantildeo son de 4000 x 1200 x 600 mm

proporcionando una capacidad de 2880 litros

El bantildeo estaacute construido en acero inoxidable AISI-316 cuyo espesor es

de 3 mm con perfiles de refuerzo IPN-80 adosados a eacutel para proporcionarle

una mayor resistencia Estos perfiles iraacuten soldados mediante soldadura por

puntos La resistencia de este acero es la adecuada asiacute como su liacutemite elaacutestico

y resistencia a la tensioacuten




Para evitar que se produzcan peacuterdidas de calor se dispone en el interior

de una capa de lana de roca de 80 mm de espesor tanto en el fondo como en

los laterales que actuacutea como excelente aislante

El fondo de este bantildeo tambieacuten poseeraacute una ligera pendiente para

facilitar el vaciado del mismo a traveacutes de una tuberiacutea de acero inoxidable AISI-

316 de 3rdquo de diaacutemetro soldada al fondo del mismo y con una brida de sujecioacuten

del mismo material

Calentamiento








La temperatura puede ser controlada mediante un piroacutemetro indicador-

controlador de temperatura de 4 diacutegitos con 2 sondas de temperatura digital y

forrado de PVC


El llenado de los bantildeos con agua desmineralizada se realizaraacute gracias a

una tuberiacutea fabricada en PVC situada en la parte superior del bantildeo de 112rdquo de

diaacutemetro con vaacutelvula de bola




Agitacioacuten

La agitacioacuten en este bantildeo se consigue gracias a una tuberiacutea de acero

inoxidable AISI-316 dispuesta en el interior del mismo de 112rdquo de diaacutemetro de

3800 mm de longitud en el fondo con una serie de perforaciones alternas de 3rdquo

de diaacutemetro por la que sale el aire limpio y seco proveniente de una soplante

Capotas y tapas

Este bantildeo dispone de capotas y tapas Las capotas estaacuten situadas en

los laterales del bantildeo y actuacutean como un sistema de aspiracioacuten de los posibles

gases y vapores que se emiten durante el proceso Estaacuten construidas en acero

inoxidable AISI-316 de 2 mm de espesor Contienen dos orificios rectangulares

de 190 x 20




Sobre las capotas se situacutean las tapas construidas en acero inoxidable

AISI-316 de 2mm de espesor reforzadas con estructuras rectangulares






Quiacutemica se enjuagaraacuten en agua desmineralizada bantildeo ideacutentico al descrito en

el apartado 623




53 EQUIPOS Y MAacuteQUINAS AUXILIARES

A continuacioacuten se describen los equipos y maacutequinas auxiliares que

intervienen en el proceso

531 Sistema de Agitacioacuten

Los bantildeos de desengrase limpieza alcalina limpieza aacutecida enjuagues y

peliacutecula de conversioacuten quiacutemica necesitan de un sistema de agitacioacuten en su

interior que mantenga las disoluciones homogeacuteneas

Como hemos comentado anteriormente la agitacioacuten se consigue gracias

al aire proveniente de una soplante la cual hace pasar el aire a traveacutes de una

red de tuberiacuteas fabricadas en acero inoxidable o PVC en funcioacuten de la

disolucioacuten contenida en el bantildeo de 112 pulgadas de diaacutemetro Esta tuberiacutea se

introduce por la parte superior del bantildeo y se dispone finalmente en el fondo del

mismo con una serie de perforaciones alternas por las que sale el aire que se

eleva en forma de burbujas a traveacutes del liacutequido contenido en el tanque

La sujecioacuten de las tuberiacuteas al fondo de los bantildeos se realizaraacute mediante

bridas de acero inoxidable AISI-316

La soplante estaacute fabricada en acero inoxidable ya que se encuentra en

una atmoacutesfera corrosiva y trabaja aspirando aire de la atmoacutesfera el cual pasa

a traveacutes de un filtro que elimina todas las impurezas que pueda contener asiacute

como la humedad del mismo dando lugar a un aire limpio y seco libre de

sustancias y evitando que se contaminen los bantildeos

Son 8 los bantildeos que van a ser agitados es por ello que se tendraacuten dos

soplantes exactamente iguales para cada cuatro bantildeos debido a las grandes

peacuterdidas de carga que se produciriacutean con soacutelo una soplante para todos los

bantildeos




En el capiacutetulo 3 del bloque de caacutelculos se determinan las

especificaciones para las soplantes elegidas

Ademaacutes este sistema contiene una serie de accesorios distribuidos a lo

largo de cada bantildeo que interviene de manera que cada uno de ellos contendraacute

cuatro codos una te una vaacutelvula antirretorno y una vaacutelvula de corte de flujo

532 Extraccioacuten de Gases

Debido a que en algunos bantildeos de la instalacioacuten se trabajan con

productos quiacutemicos que emiten vapores toacutexicos durante el proceso se ha de

disponer de un sistema de extraccioacuten de gases como medida preventiva para

evitar el riesgo por intoxicacioacuten de las personas que trabajan en este proceso

Como se ha comentado anteriormente en este capiacutetulo todos los bantildeos

excepto el de agua de red y agua desmineralizada contienen una serie de

capotas sobre la parte superior de los bantildeos construidas en acero inoxidable

AISI-316 con 6 ranuras en cada capota de cada bantildeo de 190 x 20 mm a lo

largo por las que los gases son absorbidos

Por la parte trasera de cada bantildeo iraacute conectada una tuberiacutea de PVC a

cada capota de cada bantildeo de 7rdquo de diaacutemetro de manera que los gases al ser

aspirados desde el centro de cada bantildeo se introducen en las ranuras y pasan

a traveacutes de estas tuberiacuteas a un colector general el cual iraacute unido al sistema de

aspiracioacuten general

El recorrido que realizan los gases absorbidos de cada bantildeo es el

siguiente Se introducen a traveacutes de las ranuras de cada capota pasan a traveacutes

de las tuberiacuteas al colector y desde aquiacute al lavador de gases en donde los

gases se introducen por la parte de abajo Este lavador contiene en la parte

superior una ducha por la que agua de red cae y lava en contracorriente esos

vapores que ascienden Contiene a su vez un lecho fijo relleno de anillos para

facilitar el contacto gas-liacutequido El agua contaminada pasaraacute a la depuradora

para poder reutilizarse Por la parte superior se obtiene el aire depurado el

cual pasa a una chimenea que da salida al exterior




El caudal total de vapores a tratar en la torre de lavado seraacute de 275788

m3h por lo que se necesitaraacute un ventilador que sea capaz de absorber este

caudal y debiendo superar ademaacutes una peacuterdida de carga de 1192 mmcda

Estos datos vendraacuten claramente detallados en el capiacutetulo 4 del bloque

de caacutelculos

533 Equipo de agua desmineralizada

En este proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica tanto los bantildeos de

enjuague como las disoluciones que forman el resto de los bantildeos estaacuten

compuestos por agua desmineralizada El equipo del agua hace posible el

suministro de ella con la calidad requerida

La calidad que ha de tener es la siguiente

- Soacutelidos disueltos lt 10 ppm

- Conductividad lt 10 μScm

- Silicatos lt 4 ppm

- Cloruros lt 1 ppm

- pH 58-7

La calidad en el agua debe mantenerse en todos los bantildeos de enjuague

de la cadena ya que ellos son los encargados de prevenir la contaminacioacuten de

las disoluciones que componen los bantildeos de la cadena eliminando los restos

que quedan adheridos en la superficie de las piezas antes de pasar de un bantildeo

a otro

Hay que tener en cuenta dos factores




- Existen 2 tanques de agua desmineralizada a lo largo de toda la cadena

de bantildeos Cada uno de ellos debe tener un caudal de 250 lh

aproximadamente suponiendo que la cadena trabaje de forma continua

y a pleno rendimiento

- Todos los bantildeos que componen el proceso estaacuten formados por

disoluciones que contienen agua desmineralizada por lo que para

mantener los rangos de concentraciones de los productos que forman las

disoluciones hay que hacer uso tambieacuten del agua desmineralizada

El agua proveniente del sistema del equipo desmineralizador es llevada

a cada uno de los tanques a traveacutes de una red de tuberiacutea de PVC de 2rdquo de

diaacutemetro

El equipo desmineralizador cuenta con un pretratamiento cuya finalidad

es alargar la vida uacutetil de la cadena de desmineralizacioacuten a continuacioacuten pasa

por un equipo de oacutesmosis de inversa y por uacuteltimo un equipo de

desmineralizacioacuten

El pretratamiento consiste en hacer pasar el agua de red a traveacutes de un

filtro de doble malla para retener las materias en suspensioacuten y evitar

obstrucciones en los equipos posteriores dicha operacioacuten se conoce como

Filtracioacuten Posteriormente se le realiza un proceso de Decloracioacuten que consiste

en hacer pasar el agua por un lecho de carboacuten activo donde se elimina el

hipoclorito y otros derivados clorados que contiene el agua de red

Seguidamente sometemos el agua a un proceso de Descalcificacioacuten mediante

un descalcificador duacuteplex de resinas de intercambio ioacutenico

En eacutel los iones sodio se intercambian por los iones magnesio y calcio

que le dan dureza al agua Por uacuteltimo pasa a un proceso de Oacutesmosis inversa

Este proceso de oacutesmosis inversa consiste en hacer pasar el agua a

presioacuten a traveacutes de una membrana semipermeable en donde mediante




diferencia de concentracioacuten se separan dos corrientes en el agua la

concentrada seraacute desechada

Este proceso es uacutetil para la desmineralizacioacuten del agua y para la eliminacioacuten de

materia orgaacutenica y nutrientes disueltos en el agua

Una vez que el agua estaacute completamente tratada se enviacutea a los

depoacutesitos de almacenamiento y a los diferentes tanques que requieren su uso

534 Depuradora

En el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica se utilizan productos

quiacutemicos que son toacutexicos con lo que hay que pensar la forma de eliminarlos

Para ello se recurre a la utilizacioacuten de una planta depuradora El caudal de

fluidos que va a recibir va a ser el correspondiente a la renovacioacuten de los cuatro

bantildeos de enjuague que van a contener las sustancias contaminantes Ademaacutes

deberaacute ser capaz de depurar los fluidos pertenecientes de las disoluciones de

los bantildeos aunque estas operaciones soacutelo se realizaraacuten en situaciones

excepcionales de limpieza de bantildeos regeneraciones etc

La planta consta de un equipo neutralizador en el que mediante

hidroacutexido soacutedico y aacutecido clorhiacutedrico se neutralizaraacuten las corrientes

provenientes de los bantildeos Los lodos formados seraacuten eliminados y retirados

por una empresa de residuos autorizada

El vertido de fluido debe poseer las siguientes caracteriacutesticas que se analizaraacuten

perioacutedicamente por el personal de laboratorio

- pH 6-9

- aluminio lt2 ppm

CrVI lt005 ppm

Fe2+ y Fe3+ lt10 ppm




535 Sistema de calefaccioacuten

Cuatro de los ocho bantildeos que intervienen en este proceso necesitan

elevar las temperaturas de las disoluciones que lo contienen para funcionar de

una manera oacuteptima El volumen aproximado a calentar es de 2880 litros para

ello se utilizaraacuten resistencias calefactoras que seraacuten elegidas adecuadamente

en funcioacuten de la temperatura de trabajo a la que tienen q operar los bantildeos

Los bantildeos que han de ser calentados son los siguientes Desengrase Limpieza

Alcalina Limpieza Aacutecida y Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

Desengrase

Este bantildeo contendraacute dos resistencias de 12000 W cada una una

situada en la parte frontal del bantildeo y otra en la trasera de manera que el bantildeo

seraacute calentado con una potencia total de 25000 W en un tiempo aproximado

de 4 horas

Consiste en dos resistencias de inmersioacuten trifaacutesicas de base circular

fabricada en acero inoxidable con grado de proteccioacuten contra la humedad IP-

54 con 10 mm de diaacutemetro racores en AISI-303 engrampados y resellados y

tubo coarrugado para la proteccioacuten de cables conductores de 3 m de longitud

La tensioacuten seraacute de 400 V

Este tipo de resistencias es utilizada entre otros en la industria quiacutemica

asiacute como para limpieza y desengrases

Limpieza alcalina

El sistema de calentamiento de este bantildeo consistiraacute en dos resistencias

de 12000 W ideacutenticas a la del caso anterior de manera que el tiempo necesario

para alcanzar la temperatura deseada seraacute de aproximadamente 4 horas

Ambas resistencias iraacuten unidas a un controlador-indicador el cual seraacute el

encargado de que la temperatura se mantenga en el interior del bantildeo y no se

sobrepase




Limpieza aacutecida

Este bantildeo necesita una potencia de 12000 W para alcanzar su

temperatura de operacioacuten por lo que se utilizaraacuten dos resistencias de 7500 W

cada una de manera que el bantildeo se calentaraacute en un tiempo de 4 horas

aproximadamente

Consiste en dos resistencias calefactoras ldquoSNrdquo con forma de V

fabricadas en acero inoxidable AISI-316 de 10 mm de diaacutemetro con cable de

manguera tipo HR07RN-F de 3 hilos y 1500 mm de longitud Los cabezales

estaacuten constituidos con mangos de resina fundida IP-67 y el voltaje seraacute de

230V

Este tipo de resistencias suelen aplicarse para calentar cualquier liacutequido

o disolucioacuten que no ataque a un AISI-316



sobrepase







sobrepase

En la Tabla IV de los Anexos se detalla un resumen de todas las

operaciones que contienen el proceso asiacute como las caracteriacutesticas de

operacioacuten




536 Sistema de transporte

Las piezas durante el proceso se encuentran en el interior de unas

canastas las cuales seraacuten introducidas en cada uno de los bantildeos seguacuten el

orden exigido

Para poder trasladar la canasta de un bantildeo a otro utilizaremos un puente gruacutea

monorraiacutel con un polipasto de 250 Kg y una luz de 45 m

Estaacute formado por una sola jacena de donde se suspende el polipasto de

cadena con carro eleacutectrico de una capacidad de carga de 250 Kg

- Posee acabados estaacutendar y pintura epoxi

- Velocidad maacutexima de elevacioacuten 8 mmin

- Velocidad de traslacioacuten del carro 46-14 mmin

537 Foso de contencioacuten

Todo el conjunto de los bantildeos estaraacute rodeado de un foso perimetral de

contencioacuten que posee unas dimensiones de 8510 x 4920 mm que seraacuten

detalladas en el capiacutetulo de caacutelculos

Dicho foso actuaraacute recogiendo aquellos posibles restos de productos

quiacutemicos que han ido cayendo en forma de gotitas fuera de los bantildeos a raiacutez de

la circulacioacuten de la canasta que se va introduciendo de un bantildeo a otro

Asiacute para evitar que los productos caigan directamente en el suelo o bien

entren en contacto con el operario producieacutendole los dantildeos oportunos

disponemos de dicho foso que actuaraacute recogiendo el liacutequido

Para facilitar la salida de los productos hacia la depuradora en la que

posteriormente seraacuten tratados el fondo del foso estaraacute dispuesto con una ligera

pendiente por un lado la profundidad del foso seraacute de 500 mm y por el lado

opuesto seraacute de 400 mm a continuacioacuten en este lado se colocaraacute una tuberiacutea

para su desaguumle fabricada en PVC de 5rdquo de diaacutemetro que conduciraacute el liacutequido




hacia una arqueta construida en hormigoacuten y forrada con fibra de polieacutester con

dimensiones de 1000mm x 1000mm x 1000mm

Hacia este depoacutesito provisional iraacute entrando la mezcla de productos de

manera continua desde el foso Contendraacute a su vez una bomba la cual actuaraacute

en el momento en el que el nivel del liacutequido alcanza una altura determinada

(750mm) dentro de la arqueta

Para evitar que el foso se vaya deteriorando debido a la corrosioacuten

producida por los productos que se van desechando en eacutel se forraraacute

interiormente de fibra de polieacutester

Dicho foso estaraacute cubierto de forma lateral por una parrilla de acero

inoxidable de 600 mm de ancho de manera que sirve de pasarela alrededor

de los bantildeos y ademaacutes actuacutea cubriendo el foso de contencioacuten

538 Panel de control

Para el control de ciertos elementos dentro de la cadena de bantildeos se

dispone de un sistema de control donde se visualizan las temperaturas de

operacioacuten a las que se encuentran el interior de los bantildeos asiacute como aquella

que no debe superarse en cada uno de ellos

Tambieacuten el interruptor del compresor para el funcionamiento del sistema

de agitacioacuten asiacute como el interruptor para el sistema de extraccioacuten de los gases

539 Equipo de seguridad

A pesar de que el operario en planta ha de utilizar los equipos de

proteccioacuten personales como medida de seguridad instalaremos en la planta

dos equipos de duchas con lava-ojos incorporado en la zona de trabajo ya que

se trabaja con sustancias quiacutemicas altamente peligrosas al contacto con la piel

Uno de los equipos iraacute instalado en un extremo de la cadena cerca del primer

bantildeo y el otro hacia el final proacuteximo al uacuteltimo




CAPIacuteTULO 6 SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO


Durante este proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica se trabaja

continuamente con productos quiacutemicos altamente peligrosos de ahiacute que

tengamos que hacer un estudio exhaustivo acerca de los riesgos a los que

estaacuten expuestos los trabajadores que esteacuten presentes durante el proceso

Los productos quiacutemicos pueden tener diversas formas y afectar de

manera diferente a quienes entran en contacto con ellos Su forma puede ser

de niebla polvo gases vapor o liacutequido como son los utilizados en este caso

especiacutefico Asiacute el tipo de producto sus propiedades fiacutesicas y su forma de

utilizarlo pueden determinar sus efectos

Es necesario entender y observar algunas precauciones baacutesicas de

seguridad como pueden ser las siguientes

- Soacutelo deben manejar los productos quiacutemicos que contribuyen en este

proceso aquellas personas que conocen los peligros para la salud que

estos productos pueden producir Por ello toda la informacioacuten de los

mismos debe ser anteriormente perfectamente estudiada

- Saber queacute se debe hacer en caso de emergencia Si ocurre una fuga o

derrame el operario debe mantenerse alejado de la zona afectada hasta

que acuda al lugar una persona responsable que conozca coacutemo tratar el

producto y limpiarlo El operario debe tambieacuten conocer donde se guardan

los equipos de proteccioacuten de emergencia y saber coacutemo usarlos




- Debe usar ropa y equipos de proteccioacuten adecuados ya que estaacuten

expuestos a posibles salpicaduras Por ello es obligatorio el uso de una

maacutescara para la cara un mono de trabajo guantes y botas de goma

- Si la ropa resulta contaminada inmediatamente debe lavarse sobre todo

las aacutereas que estuvieran contaminadas asiacute como cambiarse de ropa y

descontaminarla

- Al estar el operario en contacto permanente con los productos quiacutemicos

debe lavarse las manos antes de comer Nunca puede llevar alimentos al

aacuterea de trabajo

- El puesto de trabajo debe permanecer limpio para reducir el riesgo de

contaminacioacuten Debe limpiar los derrames de inmediato y desechar

correctamente los materiales contaminados

- Para evitar que los productos se evaporen es recomendable que los

recipientes que los contengan permanezcan cerrados

- Debe existir un botiquiacuten cercano al aacuterea de trabajo

62 INFORMACIOacuteN GENERAL DE LOS PRODUCTOS

QUIMICOS

621 Fichas teacutecnicas de seguridad

Como se ha comentado anteriormente los productos quiacutemicos utilizados

durante este proceso entrantildean un gran riesgo para la salud de los que estaacuten

expuestos a ellos Es por tanto necesario que tanto los operarios que van a

intervenir en eacutel asiacute como el responsable de la planta conozcan los peligros

para prevenirlos y en caso de que ocurra alguacuten accidente saber afrontarlos




De ahiacute que se describa a continuacioacuten de forma detallada las fichas

teacutecnicas de cada uno de ellos

Ademaacutes los productos quiacutemicos estaacuten identificados con etiquetas de

diferentes colores seguacuten sean

- TOacuteXICOS Etiqueta azul

- INFLAMABLES Etiqueta roja

- OXIDANTES Etiqueta amarilla

- CORROSIVOS Etiqueta blanca

- SIN PROBLEMAS Etiqueta verde

Todo recipiente que contenga un producto quiacutemico peligroso debe llevar una

etiqueta bien visible en la que se incluya

Nombre del producto

Responsable de su comercializacioacuten (con su nombre direccioacuten y nordm de

teleacutefono)

Datos que permitan reconocer el peligro o peligros intriacutensecos (potenciales)

que puedan presentarse

Las fichas teacutecnicas de los productos quiacutemicos que intervienen en el

proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica son los siguientes




AacuteCIDO NIacuteTRICO

- Definicioacuten el aacutecido niacutetrico es un liacutequido incoloro corrosivo y toacutexico Es

utilizado comuacutenmente como reactivo de laboratorio Se utiliza para fabricar

explosivos como nitroglicerina y trinitrotolueno asiacute como fertilizantes fibras y

plaacutesticos Se usa en metalurgia y refinado ya que reacciona con la mayoriacutea de

los metales Es soluble en agua generaacutendose calor No es combustible pero

puede acelerar el quemado de materiales combustibles y causar ignicioacuten Es un

fuerte oxidante

La descomposicioacuten del mismo genera oacutexidos de nitroacutegeno e hidroacutegeno

- Estado fiacutesico (a 20 ordmC) liacutequido entre incoloro y amarillo de olor acre

- Foacutermula molecular HNO3

- Masa molecular 630

- Tipos de peligro

bull Incendio La sustancia es no combustible pero facilita la combustioacuten

de otras sustancias No poner en contacto con sustancias inflamables ni con

compuestos orgaacutenicos o combustibles Se descompone al calentarla

suavemente produciendo oacutexidos de nitroacutegeno Reacciona violentamente con

compuestos orgaacutenicos ( pej acetona aacutecido aceacutetico anhiacutedrido aceacutetico )

originando peligro de incendio y explosioacuten

En caso de incendio en el entorno no utilizar espuma

bull Explosioacuten Es un oxidante fuerte y reacciona violentamente con

materiales combustibles y reductores ( pej carboacuten alcohol ) En caso de

incendio mantener friacuteos los bidones y demaacutes instalaciones rociando con agua




bull Exposicioacuten

- Inhalacioacuten Puede producir sensacioacuten de quemazoacuten tos dificultad

respiratoria peacuterdida del conocimiento Por evaporacioacuten de esta sustancia

a 20 ordmC se puede alcanzar muy raacutepidamente una concentracioacuten nociva

en el aire La inhalacioacuten del vapor puede originar edema pulmonar Los

siacutentomas de este edema no se ponen de manifiesto a menudo hasta

pasadas algunas horas y se ven agravados por el esfuerzo fiacutesico

Reposo y vigilancia meacutedica son por ello imprescindibles

En caso de accidente desplazarse a un lugar con aire limpio mantener a

la persona afectada en reposo y semincorporada Aplicar respiracioacuten

artificial si fuera necesario y asistencia meacutedica

- Piel El contacto puede producir quemaduras cutaacuteneas graves dolor y

decoloracioacuten amarilla Por ello es necesario el uso de un traje de

proteccioacuten En caso de accidente quitar las ropas contaminadas aclarar

la piel con abundante agua y acudir al meacutedico Es una sustancia muy

corrosiva para los ojos la piel y el tracto respiratorio Desechar los

zapatos contaminados Inmediatamente lavarse la ropa afectada y

lavarla separadamente antes de volver a usarla

- Ojos Si la sustancia contacta con los ojos puede provocar

enrojecimiento dolor y quemaduras graves Hay que hacer uso de una

pantalla facial o proteccioacuten ocular combinada con proteccioacuten respiratoria

En caso de accidente enjuagar con abundante agua durante varios

minutos quitar las lentes de contacto si puede hacerse con facilidad y

proporcionar asistencia meacutedica

- Ingestioacuten En caso de ingestioacuten puede provocar dolores abdominales

sensacioacuten de quemazoacuten y debilidad No provocar el voacutemito dar a beber

abundante agua guardar reposo y proporcionar asistencia meacutedica Para

su prevencioacuten es muy importante no comer beber ni fumar en el puesto

de trabajo asiacute como lavarse las manos antes de comer




- Derrames y fugas

o Evacuar la zona de peligro

o Consultar a un experto

o Ventilar

o Recoger el liacutequido procedente de la fuga en recipientes

precintables neutralizar cuidadosamente el residuo con carbonato

soacutedico y eliminarlo con abundante agua

o No absorber en serriacuten u otros absorbentes combustibles

o Proteccioacuten personal adicional traje de proteccioacuten completa

incluyendo equipo autoacutenomo de respiracioacuten Tambieacuten gafas

guantes botas y delantales de neopreno

-Peligros de incendio y explosioacuten

Puede generar oacutexidos muy toacutexicos cuando se calienta al ser un fuerte

oxidante hace que se incremente el riesgo de fuego o explosioacuten al estar

en contacto con un material combustible No es combustible pero siacute

reacciona faacutecilmente con muchos materiales

Reacciona explosivamente con polvos metaacutelicos carburos sulfuro de

hidroacutegeno alcohol y carboacuten Incrementa la inflamabilidad de

combustibles orgaacutenicos y materiales oxidados pudiendo producir

ignicioacuten Con agua y vapor genera calor y humos corrosivos y

venenosos

- Almacenamiento

o Separado de sustancias combustibles y reductoras bases

compuestos orgaacutenicos alimentos y piensos

o Mantener en lugar fresco seco y bien ventilado lejos de las

materias combustibles




o Proteger frente a la luz y la contaminacioacuten Manteacutengase el

recipiente en un lugar bien ventilado

- Liacutemites de exposicioacuten

o TLV (como TWA) 2 ppm

o TLV (como STEL) 4 ppm

- Propiedades fiacutesicas

o Punto de ebullicioacuten 121 ordmC

o Punto de fusioacuten -416 ordmC

o Densidad relativa 14

o Solubilidad en agua miscible

o Presioacuten de vapor (20 ordmC) 64 kPa

o Densidad de vapor 022 Kgm3

o Temperatura de autoignicioacuten NA

-Informacioacuten ecoloacutegica

o Los meacutetodos para la determinacioacuten de la degradabilidad bioloacutegica

no son aplicables para las sustancias inorgaacutenicas

No debe bioacumularse

-Informacioacuten legislativa

El producto estaacute clasificado y etiquetado de acuerdo con las directrices

de la UE o las respectivas leyes nacionales

Frases R

- R35 Provoca quemaduras graves




- R8 Peligro de fuego en contacto con materias combustibles

- R37 Irrita las viacuteas respiratorias

Frases S

- S23 No respirar los gaseshumosvaporesaerosoles

- S26 En caso de contacto con los ojos laacutevense inmediata y

y abundantemente con agua y acuacutedase a un meacutedico

- S36 Uacutesese indumentaria protectora adecuada

- S45 En caso de accidente o malestar acuacutedase inmediatamente

al meacutedico

- S27 Hay que quitarse inmediatamente la ropa manchada o

salpicada

- S61 No esparcir en el medioambiente Seguir las instrucciones

especiales de la etiqueta informativa en materia de

seguridad




METILETILCETONA

- Definicioacuten Liacutequido inflamable e insoluble en agua

- Estado fiacutesico a 20 ordmC liacutequido incoloro a amarillo claro transparente y con olor

fuerte

- Foacutermula molecular CH3COC2H5


- Tipos de peligro

bull Incendio Es una sustancia altamente inflamable en presencia de calor

yo oxidantes por lo que se ha de mantener alejada de las fuentes de ignicioacuten

En su combustioacuten se originan vapores toacutexicos de oacutexidos de carbono Los

vapores son maacutes pesados que el aire por lo que pueden desplazarse a nivel

del suelo Existe riesgo de inflamacioacuten por acumulacioacuten de cargas

electrostaacuteticas

No fumar en presencia de esta sustancia Los meacutetodos de extincioacuten que han de

utilizarse en caso de incendio son polvo espuma y dioacutexido de carbono

bull Explosioacuten Las mezclas vaporaire son explosivas Evitar el contacto

con aacutecidos aacutelcalis materiales combustibles agentes reductores y sustancias

oxidantes tales como peroacutexido de hidroacutegenoagua oxigenada aacutecido sulfuacuterico

concentrado cloroformohidroacutexidos alcalinos La descarga estaacutetica puede servir

de fuente de ignicioacuten

Para prevenir accidentes el sistema debe ser cerrado con sistema de

ventilacioacuten de salida asiacute como otros controles para mantener las

concentraciones de vapores suspendidas en el aire por debajo de su respectivo

valor de liacutemite umbral




El personal debe hacer uso de equipos de respiracioacuten autoacutenomos con

maacutescara completa En caso de incendio mantener friacuteos los bidones y demaacutes

instalaciones rociando con agua


- Inhalacioacuten Por evaporacioacuten de esta sustancia a 20 ordmC se puede alcanzar

bastante raacutepidamente una concentracioacuten nociva en el aire La inhalacioacuten

de los vapores puede provocar tos embotamiento nauacuteseas jadeo

somnolencia y veacutertigo La absorcioacuten de grandes cantidades puede

afectar al sistema nervioso central provocar mareos hipotensioacuten

dificultades respiratorias transtornos cardiovasculares El material es

irritante para las membranas mucosas y las viacuteas respiratorias superiores

Para prevenir accidentes debe existir buena ventilacioacuten extraccioacuten

localizada y las personas que esteacuten en contacto con el producto deben

hacer uso de proteccioacuten respiratoria

En caso de accidente trasladar a la persona al aire libre y limpio

mantenerla en reposo si es necesario proporcionarle respiracioacuten artificial

y asistencia meacutedica

- Piel La exposicioacuten repetida puede provocar sequedad o formacioacuten de

grietas en la piel asiacute como enrojecimiento En caso de contacto lavar

inmediatamente con abundante agua y jaboacuten Usar guantes y traje

protectores

- Ojos Puede causar irritacioacuten Lavar con abundante agua durante 15

minutos manteniendo los paacuterpados abiertos Retirar las lentes de

contacto antes de lavar y proporcionar asistencia meacutedica Hacer uso de

pantalla facial o proteccioacuten ocular combinada con la proteccioacuten

respiratoria

- Ingestioacuten En caso de ingestioacuten puede producir calambres abdominales

nauacuteseas y voacutemitos Lavar la boca y dar al infectado 3-4 vasos de agua




- No provocar el voacutemito ni administrar leche ni aceites digestivos Mantener

libre las viacuteas respiratorias Lavar las ropas contaminadas Para evitar

accidentes no se debe comer ni beber ni fumar en el aacuterea de trabajo

- Derrames y fugas

o Recoger en la medida de lo posible el liacutequido que se derrama y el

ya derramado en recipientes hermeacuteticos

o Absorber el liacutequido residual en arena o absorbente inerte y

trasladarlo a un lugar seguro

o No verterlo al alcantarillado Depositar en contenedores para

residuos para su posterior eliminacioacuten seguacuten la normativa vigente

o Para pequentildeos derrames utilizar quiacutemicos secos CO2 o espuma

de alcohol

o En caso de grandes derrames hacer uso de liacutequido inflamable

insoluble en agua Eliminar todas las fuentes de ignicioacuten

o Evitar el ingreso a cloacas soacutetanos o aacutereas confinadas

- Almacenamiento

o Mantener separado de oxidantes fuertes y aacutecidos fuertes

o Mantener en lugar fresco y bien cerrado a temperatura ambiente y

en local bien ventilado

o Mantener alejado lejos del calor chispas o cualquier otro tipo de

fuente de ignicioacuten Manipular el producto en aacutereas bien ventiladas

evitando respirar los vapores Poner a tierra todos los equipos que

contengan el material

o La eliminacioacuten con los desechos normales no estaacute permitido No

dejar que el producto entre en el sistema de alcantarillado

o Los envases vaciacuteos deben ser reciclados o eliminados como

residuos







-Propiedades fiacutesicas


o Punto de fusioacuten - 86 ordmC


o Solubilidad en agua g100 ml a 20 ordmC 29

o Presioacuten de vapor a 20 ordmC 105 Kpa

o Densidad relativa de vapor 241

o Temperatura de autoignicioacuten 505 ordmC

o Liacutemites de explosividad en volumen en el aire 18-115

o Informacioacuten ecoloacutegica Posee baja ecotoxicidad debido a su buena

degradabilidad Es un producto no bioacumulable


Biodegradabilidad Butanona gt 70 Faacutecilmente biodegradable

Bioacumulacioacuten Butanona No debe bioacumularse


Frases R

- R11 Faacutecilmente inflamable

- R36 Irrita los ojos




- R66 La exposicioacuten repetida puede provocar sequedad o

formacioacuten de grietas en la piel

-R67 La inhalacioacuten de vapores puede provocar somnolencia y

veacutertigo

Frases S

- S9 Conseacutervese en un lugar bien ventilado

- S16 Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas




ANHIacuteDRIDO CROacuteMICO + FLUOSILICATO DE ZINC

El contacto del producto o llovizna con los ojos puede causar severa

irritacioacuten conjuntivitis quemadura quiacutemica posibles lesiones permanentes y

ceguera

El contacto con la piel puede causar severa irritacioacuten y posible

quemadura quiacutemica asiacute como uacutelceras El aacutecido croacutemico es un sensibilizador de

la piel puede ser absorbido a traveacutes de la misma

La inhalacioacuten del producto o llovizna de la solucioacuten puede causar

uacutelceras o perforacioacuten del tabique nasal e irritacioacuten y lesiones del sistema

respiratorio La sobreexposicioacuten a los compuestos de cromo hexavalente

pueden ser causa de riesgo de caacutencer de pulmoacuten

La ingestioacuten puede causar severa irritacioacuten y lesiones de laringe

esoacutefago y membranas gaacutestricas Puede ser mortal si se traga Los efectos

toacutexicos pueden no aparecer inmediatamente

El aacutecido croacutemico es un veneno sisteacutemico que afecta al hiacutegado rintildeones y

al tracto gastrointestinal La repetida sobreexposicioacuten puede agravar cualquier

disfuncioacuten preexsistente de estos sistemas Los fluoruros son venenos

celulares cualquier tejido en contacto con ellos puede conducir a un severo

ataque corrosivo y posible necrosis No se conocen otros efectos croacutenicos que

difieran de los efectos agudos

- Primeros auxilios

Ojos

Lavar con agua abundante durante al menos 5 minutos Seguir con

lavado con solucioacuten salina durante 30-60 minutos




Mantener los paacuterpados abiertos para asegurar el contacto con todas las

superficies Obtener atencioacuten meacutedica

Piel

La rapidez es esencial Lavar la zona afectada con agua abundante

Continuar con agua y jaboacuten Aclarar con agua cuidadosamente

Si existiera irritacioacuten o ulceraciones obtener asistencia meacutedica

Inhalacioacuten

Trasladar al afectado al aire libre Si existiera dificultad respiratoria

administrar oxiacutegeno Obtener asistencia meacutedica si persistiera la irritacioacuten

Ingestioacuten

Si el afectado estaacute consciente diluir bebiendo abundantes voluacutemenes de

agua leche o cualquier forma de calcio soluble

Obtener asistencia meacutedica No inducir al voacutemito o a beber a personas q no

esteacuten conscientes

- Medidas en caso de vertido accidental

Proteccioacuten para las personas

No relevante




Vertido o peacuterdida

Absorber sobre un soporte inerte Recoger en los embalajes de origen

Confiar la destruccioacuten del producto a un centro homologado

Medidas de proteccioacuten para el medio ambiente

El producto no debe verterse sin un tratamiento previo como son

neutralizacioacuten eliminacioacuten de metales por precipitacioacuten clarificacioacuten y

separacioacuten de suciedades y aceites de aporte

- Manipulacioacuten y embalaje

Precauciones especiales de almacenamiento y manipulacioacuten

Almacenar en aacutereas secas y protegidas No almacenar en la proximidad

de reductores potentes ni aacutecidos fuertes

Utilizar guantes antiaacutecidos y gafas de proteccioacuten Trabajar en locales

convenientemente ventilados

No almacenar a temperaturas superiores a 40ordmC

Material de embalaje recomendado

Acero




- Liacutemites de exposicioacuten y proteccioacuten

Proteccioacuten respiratoria

En condiciones de llovizna o aspersioacuten utilizar maacutescara antipolvo y

llovizna Si se usan respiradores el personal debe estar convenientemente

entrenado

Ventilacioacuten

Mantener ventilacioacuten suficiente de extraccioacuten mecaacutenica para mantener

los vapores por debajo de los liacutemites TLV

Equipos de proteccioacuten

Gafas guantes botas y delantales de neopreno

Medidas de higiene personal

Lavarse las manos y la cara con agua y jaboacuten antes de fumar o comer

Inmediatamente quitarse la ropa afectada y lavarla separadamente antes de

volver a usarla


Frases R

R45 Puede causar caacutencer

R46 Puede causar alteraciones geneacuteticas hereditarias




R9 Peligro de explosioacuten al mezclar con materias

combustibles

R2425 Toacutexico en contacto con la piel y por ingestioacuten

R26 Muy toacutexico por inhalacioacuten

R35 Provoca quemaduras graves

R4243 Posibilidad de sensibilizacioacuten por inhalacioacuten y en

contacto con la piel

R4823 Toacutexico riesgo de efectos graves para la salud en caso

de exposicioacuten prolongada por inhalacioacuten

R62 Posible riesgo de perjudicar la fertilidad

R5053 Muy toacutexico para los organismos acuaacuteticos puede

provocar a largo plazo efectos negativos en el medio

ambiente acuaacutetico

Frases S

S22 No respirar el polvo

S363739 Uacutesense indumentaria y guantes adecuados y proteccioacuten

para los ojosla cara

S45 En caso de accidente o malestar acuda inmediatamente

al meacutedico

S53 Eviacutetese la exposicioacuten Recaacutebense instrucciones

especiales antes del uso

S26 En caso de contacto con los ojos laacutevense inmediata y

abundantemente con agua y acuacutedase a un meacutedico

S28 En caso de contacto con la piel laacutevese inmediata y

abundantemente con agua




SILICOFLUORURO SOacuteDICO

Es un producto en polvo granular desarrollado como desengrasante de

superficies metaacutelicas superficies metaacutelicas Posee unas extraordinarias

propiedades de aclarado con agua derivadas de la total ausencia en el

producto de silicatos y una composicioacuten alcalina de extrema suavidad

El contacto con los ojos puede causar moderada a severa irritacioacuten

Es nocivo al contacto con la piel

La inhalacioacuten o llovizna de la solucioacuten puede provocar irritacioacuten del

tracto respiratorio

-Primeros auxilios

Ojos

Lavar con agua abundante durante al menos 15 minutos Si persiste la

irritacioacuten obtener atencioacuten meacutedica

Piel

Lavar la zona afectada con agua abundante y continuar durante 15

minutos Si la irritacioacuten persiste obtener atencioacuten meacutedica




Inhalacioacuten



Ingestioacuten

No inducir al voacutemito si no es en presencia de personal meacutedico Si la

victima estaacute consciente beber grandes cantidades de agua o leche

Nunca inducir al voacutemito o a beber a personas que no esteacuten conscientes



Usar el equipo de proteccioacuten recomendado



Confiar la destruccioacuten del producto a un centro autorizado



neutralizacioacuten separacioacuten de suciedades y aceites de aporte eliminacioacuten de

materia orgaacutenica si lo requiere la legislacioacuten local







de oxidantes potentes ni aacutecidos fuertes




Polietileno de alta densidad





entrenado

Ventilacioacuten




Gafas guantes botas y delantales de neopreno Las prendas de

proteccioacuten no se precisan normalmente pero la advertencia es necesaria para

evitar el prolongado o repetido contacto con la piel asiacute como la

sobreexposicioacuten





Lavarse las manos y la cara con agua y jaboacuten tras manipular el producto


volver a usarla

Productos peligrosos por descomposicioacuten

Por descomposicioacuten teacutermica puede liberarse aacutecido fluorhiacutedrico


Frases R

R202122 Nocivo por inhalacioacuten por ingestioacuten y en contacto con la

piel

R36 Irrita los ojos

R232425 Toacutexico por inhalacioacuten por ingestioacuten y en contacto con la

piel

R41 Riesgo de lesiones oculares graves

R43 Posibilidad de sensibilizacioacuten en contacto con la piel

R50 Muy toacutexico para los organismos acuaacuteticos Pueden provocar a

largo plazo efectos negativos en el medio ambiente acuaacutetico

R5053 Pueden provocar a largo plazo efectos negativos en el medio





Frases S

S3 Uacutesese indumentaria y guantes de proteccioacuten adecuados


S26 En caso de contacto con los ojos laacutevenlos con agua

DETERGENTES BIODEGRADABLES


formulado para la eliminacioacuten de suciedades en taller tintas grasas y aceites

Reemplaza las limpiezas solventes en fase vapor por un efectivo limpiador de

base acuosa

Estaacute formado por glicoles aminas silicatos y agentes tensoactivos

El contacto con los ojos puede provocar moderada a severa irritacioacuten

El contacto con la piel puede causar moderada a severa irritacioacuten

La inhalacioacuten del producto o llovizna de la solucioacuten puede causar irritacioacuten del

tracto respiratorio

La ingestioacuten puede provocar irritacioacuten del tracto intestinal

- Primeros auxilios

Ojos






Piel


minutos Si existiera irritacioacuten o ulceraciones obtener asistencia meacutedica

Inhalacioacuten



Ingestioacuten

No inducir al voacutemito si no es en presencia de personal meacutedico Si el afectado

estaacute consciente diluir bebiendo abundantes voluacutemenes de agua o leche

Obtener asistencia meacutedica No inducir al voacutemito o a beber a personas que no




No relevante

Medios de extincioacuten

Polvo seco espuma carboacutenica









neutralizacioacuten eliminacioacuten de materia orgaacutenica y separacioacuten de suciedades y

aceites de aporte












No se precisa




Ventilacioacuten











volver a usarla


Ninguno


Frases R

R3638 Irrita los ojos y la piel

Frases S

S2 Manteacutengase fuera del alcance de los nintildeos





S37 Usen guantes adecuados

S45 En caso de accidente o malestar acuda al meacutedico

BICROMATO SODICO + FLUOSILICATO SOacuteDICO

El contacto del producto o llovizna del mismo con los ojos puede causar

severa irritacioacuten conjuntivitis quemadura quiacutemica


quemadura quiacutemica El contacto con la piel puede causar uacutelceras

Los cromatos son sensibilizadores de la piel y pueden ser absorbidos a traveacutes

de la misma





Puede causar severa irritacioacuten y lesiones de laringe esoacutefago y

membranas gaacutestricas Puede ser mortal si se traga Los efectos toacutexicos pueden

no aparecer inmediatamente

Los cromatos son un veneno sisteacutemico que afecta al hiacutegado rintildeones y al

tracto gastrointestinal La repetida sobreexposicioacuten puede agravar cualquier

disfuncioacuten preexistente de estos sistemas Los fluoruros son venenos celulares

Cualquier tejido en contacto con ellos puede conducir a un severo ataque

corrosivo y posible necrosis




- Primeros auxilios

Ojos


lavado con solucioacuten salina durante 30-60 min Mantener los paacuterpados abiertos

para asegurar el contacto con todas las superficies Obtener atencioacuten meacutedica

Piel


Continuar con agua y jaboacuten Aclarar con agua cuidadosamente Si existiera

irritacioacuten o ulceraciones obtener asistencia meacutedica

Inhalacioacuten



Ingestioacuten










No relevante



















Polietileno





entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla





Por calentamiento puede evolucionar oacutexidos toacutexicos de fluoruro de

hidroacutegeno


Frases R

R8 Peligro de fuego en contacto con materias combustibles



R34 Provoca quemaduras







R5053 Muy toxico para los organismos acuaacuteticos puede

provocar a largo plazo efectos negativos en medio


R21 Nocivo en contacto con la piel

R25 Toacutexico por ingestioacuten

R232425 Toacutexico por inhalacioacuten por ingestioacuten y en contacto con

la piel




Frases S


S26 En caso de contacto con los ojos laacutevenlos inmediata y

abundantemente con agua y acuacutedase al meacutedico

S28 En caso de contacto con la piel laacutevese inmedata y


S363739 Usen indumentaria y guantes adecuados y proteccioacuten para

los ojos y la cara

S45 En caso de accidente o malestar acuda inmediatamente al

meacutedico

S53 Evitese la exposicioacuten Recabense instrucciones


622 Almaceacuten de los productos quiacutemicos

Las sustancias quiacutemicas que se manipulan en este proceso son toacutexicas

y peligrosas por ello tan importante es su correcta manipulacioacuten como su

adecuado almacenamiento

Se han de tener en cuenta una serie de consideraciones Asiacute el almaceacuten

que las contenga ha de ser un lugar seguro que garantice la buena ubicacioacuten

de las mismas ya que si no es asiacute pueden producirse lesiones personales

incendios o explosiones

Las sustancias peligrosas deben reflejar en la etiqueta los iconos

correspondientes es una ayuda a la hora de organizar el almaceacuten de los

productos

Cada una de las sustancias se han de almacenar en sus envases originales

con etiquetas que definan sus propiedades asiacute como su informacioacuten sobre los

peligros que tienen y las recomendaciones a seguir para su adecuada

utilizacioacuten Es una manera raacutepida para determinar si el material constituye un

riesgo de incendio de salud o de reactividad




De esta forma se podraacuten colocar en el almaceacuten seguacuten sus

caracteriacutesticas la compatibilidad existente entre cada una de ellas debiendo

ser eacuteste adecuado para su acogida debe estar capacitado para resistir

cualquier posible derrame o fuga en su interior

Por ello para evitar posibles acumulaciones de sustancias en el suelo

debido a cualquier fuga producida se debe disponer en eacutel de alguacuten sistema de

drenaje que posibilite la salida del mismo segura y faacutecilmente accesible

Los tapones de cierre de los recipientes que contienen las sustancias no

podraacuten ser atacados por el contenido por lo que deben ser fuertes y soacutelidos

para impedir aflojamientos Asiacute han de adquirirse contenedores homologados

en los que previamente se hayan realizado pruebas con soluciones patroacuten de

resistencia a dichos recipientes en cuanto a su disentildeo y fabricacioacuten

Es conveniente que exista en el almaceacuten las miacutenimas cantidades

posibles de productos quiacutemicos

Ademaacutes debido a la peligrosidad y caracteriacutesticas especiales de las

sustancias que van a habilitar el lugar elegido para almaceacuten debe ser fresco

seco ha de estar bien ventilado los productos no deben estar expuestos

directamente a la luz solar alejado de cualquier fuente de ignicioacuten chispas

llamas o electricidad estaacutetica

Se ha de mantener limpio y ordenado para su buen funcionamiento

Ademaacutes como su nombre indica es un lugar donde soacutelo se ubicaraacuten estas

sustancias no debe utilizarse para el almacenamiento de otros objetos

diferentes ni tampoco se ha de trabajar alliacute

Dentro del almaceacuten debe figurar una nota con normas baacutesicas de

seguridad dentro del mismo asiacute como teleacutefonos de urgencias necesarios en

caso de accidente




Al igual que el suelo debe ser el adecuado para resistir estas sustancias

las estanteriacuteas y todos los elementos sobre los que estaraacuten dispuestos los

recipientes tambieacuten deben estar en condiciones adecuadas para sus

resistencia Las repisas deberaacuten estar ligeramente inclinadas hacia atraacutes para

que los contenedores no se deslicen sobre el borde

No se han de almacenar sustancias a mayor altura que la vista ya que si

se produce alguacuten derrame accidental pueden darse salpicaduras que afectan

de forma directa a la persona produciendo dantildeos importantes

Asiacute los equipos de primeros auxilios y de limpieza deben estar en una

zona accesible

Se debe evitar el almacenar contenedores unos encima de otros ya que

pueden volcarse accidentalmente Una vez usados se han de colocar en el

mismo lugar en que estaban

Cada cierto tiempo se ha de revisar los productos del almaceacuten

comprobar que permanecen en buen estado que estaacuten ubicados de forma

correcta inspeccionar los contenedores dantildeados o corroiacutedos comprobar las

fechas desde las que se encuentran alliacute queacute tipo de sustancias son fuera de

cualquier tipo de peligro y que no existen derrames por la zona

El lugar de almacenamiento estaraacute sentildealizado con sentildeales de

advertencia en cuanto a la peligrosidad sobre lo que en eacutel se encuentra Por

ello estas sentildeales advierten a las personas sobre las medidas de seguridad

que debe llevar como son guantes gafas de seguridad o mascarilla y tambieacuten

sobre una serie de requisitos que han de cumplirse en su interior como el no

fumar no comer o no beber




Aquellos productos especialmente peligrosos como sustancias toacutexicas o

muy toacutexicas y dentro de eacutestas sustancias canceriacutegenas mutageacutenicas o

toacutexicas para la reproduccioacuten deben almacenarse en lugares especialmente

acondicionados con medidas de seguridad particulares y acceso restringido

Deben controlarse mediante un intervalo permanente

Las normas generales para el almacenamiento de aacutecidos y bases son

las siguientes

- Mantener separados los aacutecidos de las bases

- Los aacutecidos inorgaacutenicos o sustancias oxidantes hay que mantenerlas

separadas de los aacutecidos orgaacutenicos o sustancias reductoras ya que

reaccionan violentamente si ambas se ponen en contacto

- Hay que mantener separados los aacutecidos de sustancias que emiten gases

toacutexicos

- Los aacutecidos deben estar separados de los metales activos

- Asegurarse de que los contenedores estaacuten exentos de cualquier tipo de

fuga

Para el almacenamiento de sustancias inflamables las principales normas son

- Almacenar en contenedores de seguridad

- No usar contenedores de vidrio




Para el caso de sustancias oxidantes

- Hay que alejarlas siempre de sustancias inflamables y combustibles ya

que las sustancias oxidantes son comburentes

63 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los equipos de proteccioacuten personal estaacuten regulados por el Real Decreto

7731997 30 de mayo por el que se establecen las disposiciones miacutenimas de

seguridad y salud a la utilizacioacuten de los trabajadores

La Ley 311995 de 8 de noviembre de Prevencioacuten de Riesgos

Laborales determina el cuerpo baacutesico de garantiacuteas y responsabilidades preciso

para establecer un adecuado nivel de proteccioacuten de la salud de los

trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo en el

marco de una poliacutetica coherente coordinada y eficaz Seguacuten el artiacuteculo 6 de la

misma seraacuten las normas reglamentarias las que iraacuten fijando y concretando los

aspectos maacutes teacutecnicos de las medidas preventivas

Asiacute son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las

medidas miacutenimas que deben adoptarse para la adecuada proteccioacuten de los

trabajadores Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la utilizacioacuten

por los trabajadores en el trabajo de equipos de proteccioacuten individual que los

protejan adecuadamente de aquellos riesgos para su salud o su seguridad que

no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante la utilizacioacuten de

medios de proteccioacuten colectiva o la adopcioacuten de medidas de organizacioacuten del

trabajo




Se entiende por equipos de proteccioacuten individual cualquier equipo

destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno

o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud asiacute como

cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin

Los equipos de proteccioacuten individual proporcionaraacuten una proteccioacuten

eficaz frente a los riesgos que motivan su uso sin suponer por siacute mismos u

ocasionar riesgos adicionales ni molestias innecesarias A tal fin deberaacuten

a Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo

b Tener en cuenta las condiciones anatoacutemicas y fisioloacutegicas y el estado de

salud del trabajador

c Adecuarse al portador tras los ajustes necesarios

En caso de riesgos muacuteltiples que exijan la utilizacioacuten simultaacutenea de

varios equipos de proteccioacuten individual eacutestos deberaacuten ser compatibles entre siacute

y mantener su eficacia en relacioacuten con el riesgo o riesgos correspondientes

Para la eleccioacuten de los equipos de proteccioacuten individual se deberaacute llevar

a cabo las siguientes actuaciones

- Analizar y evaluar los riesgos existentes que no puedan evitarse o

limitarse suficientemente por otros medios

- Definir las caracteriacutesticas que deberaacuten reunir los equipos de proteccioacuten

individual para garantizar su funcioacuten teniendo en cuenta la naturaleza y

magnitud de los riesgos de los que deban proteger asiacute como los factores

adicionales de riesgo que puedan constituir los propios equipos de

proteccioacuten individual o su utilizacioacuten

La determinacioacuten de las caracteriacutesticas de los equipos de proteccioacuten

individual deberaacute revisarse en funcioacuten de las modificaciones que se produzcan

en cualquiera de las circunstancias y condiciones que motivaron su eleccioacuten

La utilizacioacuten el almacenamiento el mantenimiento la limpieza la

desinfeccioacuten cuando proceda y la reparacioacuten de los equipos de proteccioacuten

individual deberaacuten efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante




Los EPIrsquos que se utilizaraacuten en el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica son los siguientes

Proteccioacuten de la cabeza

En funcioacuten de la parte a proteger los equipos seraacuten los siguientes

- Craneal Los cascos estaacuten hechos con material resistente y su finalidad

es proteger el craacuteneo de impactos penetraciones o choques eleacutectricos

No soacutelo resisten al impacto sino que tambieacuten absorben el choque hasta

aproximadamente 300 kg estos cascos seraacuten necesarios cuando se este

trabajando con el puente gruacutea

Las capuchas y cascos con visera protegen la cabeza contra impactos

de productos quiacutemicos residuos infecciosos corrosivos y condiciones

climaacuteticas adversas de friacuteo o calor

- Facial Los equipos para la cara y cuello protegen contra impactos de

partiacuteculas volantes salpicaduras de liacutequidos perjudiciales ofuscamiento

y calor radiante

- Visual Gafas de proteccioacuten para el globo ocular y las partes adyacentes

contra impactos causados por partiacuteculas soacutelidas liacutequidos gases

vapores radiacioacuten teacutermica y exceso de luminosidad

Proteccioacuten de las viacuteas respiratorias

Se utilizaraacute un equipo de proteccioacuten respiratoria dependiente de la

atmoacutesfera Se requiere de un equipo filtrante para que los gases que

desprenden los agentes limpiadores queden retenidos en el filtro del que

disponen este tipo de dispositivo y no sean inhalados por los trabajadores

Se utilizaraacuten mascaras anti-gas con filtro tipo B (gris) y filtro para polvo P2




Proteccioacuten de manos

Se proporcionaraacute a los operarios guantes resistentes a los agentes

quiacutemicos para evitar las agresiones quiacutemicas debido a la accioacuten quiacutemica del

desengrasante y decapante

Proteccioacuten de pies

Se necesita cubrir distintos riesgos

- Caiacuteda por resbaloacuten (el suelo podriacutea mojarse debido a alguna salpicadura

accidental durante el enjuagado de las tuberiacuteas) suela antideslizante

- Riesgo de las salpicaduras deberaacuten ser impermeables

Por esto se utilizaraacuten unas botas antideslizantes de cuero goma o similar

con disentildeo apropiado en la suela y resistentes a los productos quiacutemicos

Proteccioacuten total del cuerpo

Los operarios vestiraacuten overol de PVC hermeacutetico y con capucha

Nunca lo llevaraacuten directamente sobre la piel Proporciona una proteccioacuten alta

frente a salpicaduras aacutecidas




64 FICHA DE EVALUACIOacuteN Y PREVENCION DE RIESGOS

La mayoriacutea de los riesgos a los que esta expuesto un trabajador que

opere en esta cadena son debidos a la exposicioacuten prolongada a sustancias

contaminantes y dantildeinas para el cuerpo humano Una vez conocidos los

riesgos a los que estaacuten expuestos los trabajadores seraacute obligacioacuten del jefe de

taller que todos los operarios que trabajan en la instalacioacuten tengan con la

periodicidad establecida exaacutemenes meacutedicos que determinen su estado de

salud

Un servicio de prevencioacuten adecuado se encargaraacute por medio de un

teacutecnico de prevencioacuten en riesgos laborales de analizar las condiciones de

trabajo en las instalaciones es decir realizaraacute una ficha de evaluacioacuten de

riesgos en la instalacioacuten con la periodicidad establecida en la normativa y la

actualizaraacute cada vez que sea requerido A continuacioacuten se detalla en la Tabla I

un resumen de una ficha de evaluacioacuten de riesgos

Tabla I- Ficha de evaluacioacuten de riesgos

FICHA DE EVALUACIOacuteN DE RIESGOS


Puesto Operario de bantildeos

Fecha de realizacioacuten

Fecha de uacuteltima revisioacuten

DESCRIPCION DE TAREAS

- El operario trabaja en una cadena de bantildeos de tratamientos quiacutemicos

superficiales

- El operario se encargaraacute de introducir las piezas colgadas mediante

alambres en el interior de una canasta la cual iraacute circulando a traveacutes de

un puente gruacutea a traveacutes de la cadena de bantildeos Deberaacute mantenerse

introducida en cada bantildeo el tiempo necesario

- Comenzaraacute con unas etapas de limpieza posteriormente el tratamiento

superficial anticorrosivo y finalizaraacute con la etapa de secado

Posteriormente el operario almacenaraacute las piezas en los lugares

correspondientes




MAQUINARIA

- Puente gruacutea

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIS)

- Guantes de seguridad

- Gafas de proteccioacuten

- Calzado de seguridad

- Protectores auditivos

- Ropa de trabajo

- Mascarilla con filtros adecuados al contaminante









BANtildeOS PRODUCTOS

QUIacuteMICOS FRASES R FRASES S

DESENGRASE

-Detergentes

biodegradables

LIMPIEZA

ALCALINA

-Silicofluoruro

soacutedico

LIMPIEZA

AacuteCIDA

-Dicromato

soacutedico

-Fluosilicato

soacutedico

-Aacutecido niacutetrico

R11

R36

R66

R67

S23

S26

S36

S45

S27

S61

PELIacuteCULA DE

CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA

-Anhiacutedrido

croacutemico

-Fluosilicato de

zinc

R45

R9

R2425

R26

R35

R4243

R4823

R62

R5053

S22

S363739

S45

S53

S26

S28

Los operarios que trabajen en el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica al estar en contacto con los productos quiacutemicos deben someterse a

analiacuteticas exhaustivas para controlar los niveles en su interior




Asiacute tambieacuten seraacuten evaluados los riesgos a los que se pueden ver

sometidos diariamente estos riesgos seraacuten evaluados por el teacutecnico de

prevencioacuten y el jefe de planta deberaacute poner medidas para evitar que eacutestos se

produzcan A continuacioacuten se muestra la Tabla II con los riesgos maacutes

probables que se pueden encontrar




Tabla II- Condiciones de seguridad en el trabajo

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Riesgo Factor

riesgo Condiciones

Probabili

dad Consecuencia Valoracioacuten

Caiacutedas de

personas

Objetos en

el lugar de

trabajo

Se

manipulan

alambres Media Dantildeino

Riesgo

moderado

Caiacutedas de

objetos

Aparatos y

equipos de

elevacioacuten

La canasta

va sujeta al

puente gruacutea

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Contacto

teacutermico Temperatura

Algunos

bantildeos

trabajan a

temperatura

s elevadas

Media Dantildeino Riesgo

moderado

Contacto

con

sustancias

corrosivas

Sustancias

peligrosas

Posibilidad

de

salpicaduras

Media Extremadame

nte dantildeino

Riesgo

alto

Incendios

Objetos en

el entorno

que pueden

incendiarse

No se

pueden

manipular

sustancias

en estado

puro

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Exposicioacute

n a

contamina

ntes

quiacutemicos

Sustancias

peligrosas

Sistema de

extraccioacuten

en cada

bantildeo

Mascarilla

Alta Dantildeino Riesgo

moderado

Exposicioacute

n al ruido Ruido

Protectores

auditivos Media Dantildeino

Riesgo

moderado




CAPITULO 7 ESTUDIO MEDIOAMBIENTAL GESTIOacuteN

DE RESIDUOS GENERADOS


Durante los primeros antildeos de la deacutecada de los ochenta los residuos

toacutexicos se convirtieron en el principal problema medioambiental de la sociedad

Actualmente la informacioacuten cientiacutefica muestra algunos problemas

potencialmente devastadores relacionados con el ecosistema global Un

residuo se considera toacutexico cuando puede provocar reacciones toacutexicas en el

ser humano Asiacute dependiendo de la forma en que se originan y el lugar los

residuos se pueden clasificar en

- Residuos inertes Escombros material derribo escorias cenizas etc

- Residuos asimilables a urbanos madera papel cartoacuten pieles vidrios

metales tejidos etc

- Residuos no peligrosos Aquellos que no puedan asimilarse a los

generados en los domicilios por ejemplo lodos de depuradora no

peligrosos

- Residuos peligrosos Aquellas que contienen elementos o sustancias que

pueden representar un peligro para el medio ambiente la salud humana o

los recursos naturales

Para llevar a cabo una gestioacuten adecuada de los residuos toacutexicos es

necesario comprender de queacute forma son liberadas las sustancias

contaminantes en el medio ambiente como su desplazamiento y cuaacutel es su

destino




72 AUDITORIacuteAS

Para llevar a cabo un control exhaustivo del cumplimiento de las

normativas asiacute como un proceso de minimizacioacuten viable de residuos se

realizan auditoriacuteas de cumplimiento el volumen de leyes y regulaciones

medioambientales ha aumentado en cantidad y complejidad en las dos uacuteltimas

deacutecadas La violacioacuten de estos requisitos podriacutea ser motivo para la imposicioacuten

de sanciones criminales penales civiles e indemnizaciones

A partir de este momento es necesario identificar evaluar seleccionar

aplicar controlar y comunicar todas las opciones posibles para la minimizacioacuten

de los residuos

Las funciones principales de una auditoriacutea consisten en la identificacioacuten

del modo en que lo residuos se producen y de los obstaacuteculos que impiden su

reduccioacuten Con sentido comuacuten e informaacutendose sobre las posibilidades

existentes para la reduccioacuten de residuos resulta sencillo la minimizacioacuten de los

mismos

La informacioacuten fundamental para la planificacioacuten de la auditoriacutea

comprende los siguientes temas

- Una plantilla de gestioacuten con las responsabilidades del personal

- Plano de la instalacioacuten por ejemplo zonas de almacenamiento de

residuos alcantarillas y zonas de desaguumle

- Breve descripcioacuten y organigrama de los procesos productivos Permiten al

equipo auditor la previsioacuten de las sustancias quiacutemicas de la empresa

- Una lista con los principales tipos de residuos generados y las medidas

llevadas a cabo en cada uno de ellos

- Lista y copia de todos los permisos reguladores medioambientales

- Todos los principales proyectos medioambientales y manuales normativos

- Informacioacuten sobre eventuales incumplimientos sucedidos en el pasado




73 PAPEL DEL INGENIERO

La evacuacioacuten final de los residuos soacutelidos fangos y contaminantes

concentrados separados del agua residual mediante los diversos procesos de

tratamiento es uno de los problemas maacutes complejos Debido a la problemaacutetica

de la contaminacioacuten del aire y de las aguas subterraacuteneas se estaacute prestando

mucha atencioacuten a los meacutetodos de eliminacioacuten del fango por incineracioacuten y por

evacuacioacuten al terreno yo vertederos

Despueacutes de ser tratada el agua residual debe ser evacuada al medio

ambiente o reutilizada El meacutetodo maacutes comuacuten para la evacuacioacuten de los

efluentes tratados se basa en el vertido y dilucioacuten en corrientes riacuteos lagos o

mar Por ello el papel del ingeniero es fundamental en la elaboracioacuten de planes

y procesos para el tratamiento gestioacuten y eliminacioacuten de los residuos

generados

A continuacioacuten se detalla la Tabla III el resumen de las principales

funciones dentro del proceso




Tabla III- Resumen principales funciones del ingeniero

Elemento Tarea del ingeniero

Origen de las aguas residuales

Estimacioacuten de los caudales residuales

evaluacioacuten de las teacutecnicas para su

reduccioacuten y determinacioacuten de las

caracteriacutesticas del agua

Control en origen(pretratamiento)

Proyecto de plantas para el tratamiento

parcial de las aguas antes de su vertido a

la red de alcantarillado

Sistema de recogida Proyecto de redes de alcantarillado para

la evacuacioacuten del agua residual

Transporte y bombeo

Proyecto de grandes alcantarillas

estaciones de bombeo y conductos de

impulsioacuten para el transporte de las aguas

residuales a las plantas de tratamiento

para su procesado

Tratamiento (agua residual y fango)

Seleccioacuten anaacutelisis y disentildeo de

operaciones y procesos de tratamiento

para conseguir unos objetivos especiacuteficos

de tratamiento relacionados con la

eliminacioacuten de contaminantes

Los metales pesados como el aluminio pueden ser vertidos a la red de

alcantarillado y producir efectos toacutexicos o inhibidores sobre el sistema de

tratamiento Por tanto deberaacuten llevarse a cabo los procesos de pretratamiento

necesarios para su eliminacioacuten

74 OPERACIONES FIacuteSICO-QUIacuteMICAS

Se conoce como operaciones unitarias aquellos meacutetodos de tratamiento

en los que predominan los fenoacutemenos fiacutesicos mientras que aquellos meacutetodos

en los que la eliminacioacuten de los contaminantes se realiza en base a procesos

quiacutemicos o bioloacutegicos se conocen como procesos unitarios

Eacutestos se agrupan entre siacute para constituir los llamados tratamientos primario

secundario y terciario donde se producen las operaciones fiacutesicas procesos

bioloacutegicos y quiacutemicos para la eliminacioacuten de contaminantes




Algunos de los procesos fiacutesico-quiacutemicos para la gestioacuten de los residuos

toacutexicos generados son los siguientes

- Stripping por airerarr se mejora la volatilizacioacuten de los componentes gracias

a la accioacuten de una corriente de aire que pasa a traveacutes del agua

- Adsorcioacuten por carboacuten rarr A traveacutes de este proceso un contaminante

soluble es eliminado del agua por contacto con un soacutelido que el maacutes

utilizado es el carboacuten activo

- Oxidacioacuten quiacutemicararr Detoxificacioacuten de los residuos por la transformacioacuten

quiacutemica de los componentes de los residuos mediante la adicioacuten de un

agente oxidante

- Oacutesmosis inversararr Un solvente es separado de la disolucioacuten mediante la

aplicacioacuten de una presioacuten mayor que la presioacuten osmoacutetica forzando el paso

del solvente a traveacutes de una membrana semipermeable

741 Operaciones fiacutesicas unitarias

Son operaciones llevadas a cabo en el tratamiento de aguas residuales

en las que los cambios en las caracteriacutesticas y propiedades del agua se

realizan mediante la aplicacioacuten de fuerzas fiacutesicas

Las operaciones fiacutesicas unitarias comuacutenmente empleadas son

Medicioacuten de caudales Debe contener un sensor que determine el flujo y un

convertidor que traduce la sentildeal desde el sensor

Desbaste Es la primera operacioacuten unitaria que tiene lugar Consta de una

rejilla que se utiliza para retener los soacutelidos gruesos existentes en el agua

residual

Homogeneizacioacuten de caudales Es una medida que se emplea para superar los

problemas de variaciones tanto del caudal de agua residual como de su

concentracioacuten




Mezclado Podemos distinguir entre mezcla de suspensiones liacutequidas mezcla

de liacutequidos miscibles o mezcla de una sustancia con otra

Sedimentacioacuten Consiste en separar por accioacuten de la gravedad las partiacuteculas

suspendidas cuyo peso especiacutefico es mayor al del agua

Flotacioacuten Consiste en separar las partiacuteculas soacutelidas o liacutequidas de una fase

liacutequida introduciendo finas burbujas de gas normalmente aire en la fase

liacutequida de manera que las partiacuteculas ascienden hacia la superficie del liacutequido

Filtracioacuten en medio granular Se emplea de manera generalizada para

conseguir una mayor eliminacioacuten de soacutelidos en suspensioacuten

Transferencia de gases Fenoacutemeno mediante el cual se transfiere gas de una

fase a otra normalmente de la fase gaseosa a la liacutequida normalmente el gas

es oxiacutegeno

742 Operaciones quiacutemicas unitarias

Los procesos empleados en el tratamiento de las aguas residuales en

los que las transformaciones se producen mediante reacciones quiacutemicas

reciben el nombre de procesos quiacutemicos unitarios Eacutestos se llevan a cabo en

combinacioacuten con las operaciones descritas anteriormente

Precipitacioacuten quiacutemica Consiste en la adicioacuten de productos quiacutemicos con la

finalidad de alterar el estado fiacutesico de los soacutelidos disueltos y en suspensioacuten

facilitando la eliminacioacuten por sedimentacioacuten Algunos de los productos quiacutemicos

utilizados son sulfato de aluacutemina cal sulfato feacuterrico o cloruro feacuterrico

Adsorcioacuten Consiste en la captacioacuten de sustancias solubles presentes en la

interfase de una solucioacuten Esta interfase puede hallarse entre un liacutequido y un

gas un soacutelido o entre dos liacutequidos diferentes El tratamiento de agua residual

con carboacuten activado suele estar considerado como un proceso de refino de

aguas que ya han recibido un tratamiento bioloacutegico normal El carboacuten activado

se elabora a partir de materiales como cortezas de almendros nogales o

palmeras y carboacuten mineral




Este carboacuten se obtiene calentando el material al rojo vivo para expulsar

los hidrocarburos A continuacioacuten para activarlo se expone a un gas oxidante

a altas temperaturas formaacutendose una estructura porosa en el carboacuten

favoreciendo la aparicioacuten de grandes superficies internas Tras ello el carboacuten

se puede separar o dividir en diferentes tamantildeos con diferentes capacidades

de adsorcioacuten carboacuten activo en polvo y granular Este uacuteltimo suele utilizarse

como relleno en una columna de manera que el agua residual entra en

contacto con el carboacuten Es necesario introcucir un sistema de lavado en

contracorriente

El carboacuten activado puede regenerarse y recuperarse una vez agotada su

capacidad de adsorcioacuten mediante oxidacioacuten de la materia orgaacutenica y posterior

eliminacioacuten de la superficie del carboacuten en un horno En este proceso se

destruye parte del carboacuten y es necesario reemplazarlo por carboacuten nuevo o

virgen

Desinfeccioacuten Consiste en la destruccioacuten selectiva de los organismos que

causan enfermedades Los desinfectantes quiacutemicos deben cumplir una serie de

requisitos asiacute los mayormente utilizados son los compuestos de cloro Los

meacutetodos maacutes empleados para llevar a cabo la desinfeccioacuten son agentes

quiacutemicos agentes fiacutesicos medios mecaacutenicos y radiacioacuten

Decloracioacuten Consiste en la eliminacioacuten de la totalidad del cloro combinado

residual presente en el agua despueacutes de la cloracioacuten para reducir los efectos

toacutexicos de los efluentes

75 MINIMIZACIOacuteN E IDENTIFICACIOacuteN DE CONTAMINANTES

751 Criterios de minimizacioacuten

Se entiende por minimizacioacuten de residuos la adopcioacuten de las medidas

organizativas y operativas que permitan disminuir hasta niveles econoacutemica y

teacutecnicamente factibles la cantidad y peligrosidad de los residuos que precisan

un tratamiento o eliminacioacuten final




Engloba tanto la reduccioacuten en origen como la reutilizacioacuten (empleo de

un producto usado para el mismo fin para el que fue disentildeado originalmente) y

reciclaje (transformacioacuten de los residuos para su fin inicial u otros fines) de los

residuos La uacuteltima opcioacuten debe ser el enviacuteo de los residuos a instalaciones de

tratamiento o eliminacioacuten

La puesta en marcha de medidas de minimizacioacuten de residuos puede

efectuarse de forma sencilla aplicando las ldquobuenas praacutecticasrdquo aplicables a

todos los tipos de residuos entre las que destacan las siguientes

1 Evitar compras de productos en exceso

Debe informarse al personal encargado de las compras sobre los

problemas y costes que acarrea la adquisicioacuten de materiales en exceso a pesar

de que normalmente la compra de productos en grandes cantidades supone

la obtencioacuten de descuentos en los precios de compra Hay que tener en cuenta

que puede favorecerse con ello la aparicioacuten de excedentes yo productos

caducados que se convierten en residuos y que hay que gestionar como tales

con el coste que ello representa

Ademaacutes se debe tener la precaucioacuten de utilizar primero los productos

maacutes antiguos Por lo tanto hay que establecer una poliacutetica de compras

orientada a adquirir la cantidad estrictamente necesaria para la actividad a

desarrollar

Por otro lado es conveniente la inspeccioacuten de las especificaciones de los

productos que se adquieren para evitar la compra de productos inapropiados

defectuosos o fuera de especificacioacuten

2 Utilizar sistemas informaacuteticos para el seguimiento de las compras de

productos

El meacutetodo maacutes eficiente de control de inventarios y de seguimiento de

productos consiste en un sistema completamente informatizado que recoja la

siguiente informacioacuten




- Necesidades de productos

- Cantidad disponible

- Fecha de compra y caducidad

Ademaacutes debe proporcionar informacioacuten sobre donde puede obtenerse

un producto concreto la cantidad especiacutefica disponible y su fecha de

caducidad

3 Utilizar productos quiacutemicos alternativos de menor peligrosidad

Debe estudiarse la compra de materiales que generen menos residuos

o de menor peligrosidad Esto repercutiraacute positivamente en la seguridad de las

personas en contacto con los productos y con los posibles residuos producidos

Por otro lado la gestioacuten de residuos peligrosos es maacutes cara que la de los no

peligrosos y urbanos e incluso dependiendo de las propiedades de los

residuos peligrosos el coste de la gestioacuten puede variar

4 Reducir la variedad de productos utilizados

La estandarizacioacuten de los materiales utilizando el menor nuacutemero posible

de productos para un mismo propoacutesito tiene grandes ventajas ya que

simplifica el control de los inventarios reduce costes de compra y

mantenimiento mejora el seguimiento y la utilizacioacuten de los productos

aumenta las posibilidades de reutilizacioacuten y reciclado y reduce la cantidad de

residuos a gestionar

5 Tener en cuenta la minimizacioacuten de residuos en la adquisicioacuten de equipos

e instalaciones nuevos

El mantenimiento preventivo reduce la cantidad de residuos generados

debido a averiacuteas y fugas aumentando ademaacutes la vida uacutetil de los equipos

Cada vez que se adquiera un equipo o instalacioacuten nueva se deberaacute disentildear su

programa de mantenimiento con ayuda del fabricante consistente en hojas de

instrucciones inspecciones perioacutedicas historial de los equipos y seguimiento

del coste de mantenimiento y de gestioacuten de los residuos producidos




Cada vez que se adquiera un equipo o una instalacioacuten habraacute que

considerar aspectos como las necesidades de mantenimiento y limpieza con

sus costes asociados y la gestioacuten que requeriraacute la gestioacuten de los residuos

asociados a su utilizacioacuten

6 Revisar las instrucciones de utilizacioacuten de los productos

Los proveedores y fabricantes de los productos poseen la informacioacuten

maacutes detallada acerca de la utilizacioacuten y almacenamiento de los mismos por lo

que su seguimiento contribuiraacute a aumentar la vida uacutetil de los productos

evitando ademaacutes accidentes

7 Desechar los productos soacutelo cuando haya finalizado su vida uacutetil

Es comuacuten ldquotirarrdquo los productos antes de perder totalmente su utilidad

aumentando consecuentemente la produccioacuten de residuos

8 Utilizar recipientes reutilizables

Se debe evitar la compra de productos en particular de envases de

ldquousar y tirarrdquo Ademaacutes los productos deben adquirirse en recipientes y envases

del tamantildeo adecuado ya que es frecuente su utilizacioacuten en tamantildeos superiores

a los realmente necesarios

752 Identificacioacuten y segregacioacuten

Debido a que es imprescindible realizar una correcta gestioacuten de los

residuos que se generan la labor inicial debe consistir en una correcta

identificacioacuten clasificacioacuten y segregacioacuten de los mismos

Los envases contenedores de sustancias peligrosas deben ir etiquetados por el

fabricante o proveedor y por el productor de residuos para informar a los

usuarios acerca de los riesgos derivados del uso de dichos productos y sobre

las medidas preventivas que se deben adoptar para minimizarlos Dicha

informacioacuten estaacute recogida en su etiqueta y en la ficha de datos de seguridad

(FDS) la cual permite al trabajador establecer procedimientos de trabajo

seguros y tomar medidas para el control y reduccioacuten del riesgo




Una vez identificados los residuos y los grupos en los que se encuadran

deben segregarse en los envases maacutes adecuados para cada uno de ellos

Todos seraacuten de polietileno de alta densidad homologados y resistentes a la

mayoriacutea de productos quiacutemicos La seleccioacuten del tipo y tamantildeo del envase se

haraacute en funcioacuten del estado en que se encuentre el residuo la produccioacuten de

mismo y la capacidad de espacio o almacenamiento

Fichas de datos de seguridad

La Ficha de Datos de Seguridad (FDS) es tambieacuten una importante fuente

de informacioacuten complementando la informacioacuten contenida en la etiqueta y

constituye una herramienta de trabajo muy uacutetil especialmente en el campo de

la prevencioacuten de riesgos laborales

Esta ficha debe facilitarse obligatoriamente con la primera entrega de un

producto quiacutemico peligroso mediante papel o en formato electroacutenico siempre

que el destinatario disponga del equipo necesario

Desde el punto de vista preventivo los objetivos de las FDS son

1 Proporcionar datos que permitan identificar el producto y al responsable

de su comercializacioacuten asiacute como un nuacutemero de teleacutefono donde efectuar

consultas de emergencia

2 Informar sobre los riesgos y peligros del producto respecto a

inflamabilidad estabilidad y reactividad toxicidad posibles lesiones o

dantildeos por inhalacioacuten ingestioacuten o contacto deacutermico primeros auxilios y

ecotoxicidad

3 Formar al usuario del producto sobre comportamiento y caracteriacutesticas

del producto correcta utilizacioacuten (manipulacioacuten almacenamiento

eliminacioacuten etc) controles de exposicioacuten medios de proteccioacuten

(individual o colectiva) a utilizar en el caso de que el control no fuera del

todo eficaz o en caso de emergencia actuaciones a realizar en caso de

accidente tales como el uso de extintores adecuados contra incendio el

control y neutralizacioacuten de derrames etc




4 En el caso de los preparados ademaacutes se facilitaraacute la relacioacuten de

sustancias que forman parte de su composicioacuten y que son responsables

de su peligrosidad incluyendo la gama de concentraciones

5 Asimismo la FDS permite que el usuario establezca sus propios criterios

respecto a la peligrosidad de un producto a partir de los datos

experimentales (fisicoquiacutemicos toxicoloacutegicos y ecotoxicoloacutegicos)

disponibles Algunos de ellos son de faacutecil interpretacioacuten como los que

definen el estado fiacutesico y las caracteriacutesticas baacutesicas del producto o los

que hacen referencia a su inflamabilidad ya otras propiedades

fisicoquiacutemicas Otros son maacutes complejos y precisan de personal

especializado como es el caso de la mayoriacutea de datos toxicoloacutegicos y

ecotoxicoloacutegicos

Etiquetas

Los envases contenedores de sustancias peligrosas deben ir

etiquetados por el fabricante o proveedor y por el productor de residuos La

etiqueta es la primera informacioacuten que recibe el usuario y es la que le permite

identificar el producto en el momento de su utilizacioacuten

Seguacuten la normativa actual todo recipiente o envase que contengan residuos

peligrosos deberaacuten estar etiquetados de forma clara legible e indeleble

debiendo figurar en las etiquetas la siguiente informacioacuten

a) Coacutedigo de identificacioacuten de los residuos que contienen de acuerdo a los

grupos de residuos estipulados en la clasificacioacuten de residuos elaborada

b) Nombre direccioacuten y teleacutefono del productor

c) Fechas de envasado

d) Naturaleza de los riesgos que presentan los residuos

Operacioacuten de trasvase

Cuando se precise trasvasar un producto quiacutemico cualquiera que sea su

naturaleza desde un contenedor a otro recipiente maacutes pequentildeo se llevaraacute a

cabo con las debidas precauciones Si el contenedor original dispone de grifo




se efectuaraacute por gravedad abrieacutendolo lentamente Si no dispusiera de este

elemento se utilizaraacute una bomba de vaciacuteo especialmente disentildeada para este

fin quedando terminantemente prohibido succionar con la boca para hacer el

vaciacuteo a traveacutes de un tubo Una vez trasvasado el producto al recipiente de

destino deberaacute etiquetarse eacuteste de igual modo que el envase original Durante

el desarrollo de la operacioacuten se haraacute uso de los equipos de proteccioacuten

individual

Vertidos de efluentes paraacutemetros de calidad y legislacioacuten aplicable

Los paraacutemetros que tienen importancia en los vertidos de aguas

residuales son el oxiacutegeno disuelto soacutelidos suspendidos bacterias nutrientes

pH y compuestos quiacutemicos toacutexicos entre los que se encuentran los compuestos

orgaacutenicos volaacutetiles Los soacutelidos suspendidos pueden provocar turbiedad de la

columna de agua y acaban sedimentando en el fondo pudiendo provocar

toxicidad y demanda de oxiacutegeno La acidez medida por el pH afecta al

equilibrio quiacutemico y ecoloacutegico la presencia de bacterias indica la presencia de

otros organismos patoacutegenos

La legislacioacuten aplicable que ha de seguirse se detalla a continuacioacuten

- Directiva 91156CEE del 18 de marzo de 1991 relativa a los Residuos

- Directiva 199931CE 26 de abril relativa al Vertido de Residuos dirigida a

limitar el vertido de determinados residuos

- Real Decreto 2552003 de 28 de febrero por el que se aprueba el

Reglamento sobre clasificacioacuten envasado y etiquetado de preparados

peligrosos

- Decreto 992004 de 9 de marzo por el que se aprueba la revisioacuten del Plan

de Gestioacuten de Residuos Peligrosos de Andaluciacutea




CAPITULO 8 REQUISITOS DE CALIDAD


El proceso de conversioacuten quiacutemica sobre aleaciones de aluminio es

utilizado como una buena proteccioacuten contra la corrosioacuten y como base para

posteriores recubrimientos orgaacutenicos

Antes de realizar cualquier operacioacuten el personal operador de dicho

tratamiento verificaraacute que en la documentacioacuten adjunta al material se detalla el

proceso a seguir y seguacuten queacute especificaciones aplicables

82 CONTROL DE PIEZAS TRATADAS

821 Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica tipo manual

Este tipo de aplicacioacuten es utilizado normalmente para pequentildeos

retoques o reparaciones

Antes de la aplicacioacuten del producto se realizaraacute una limpieza manual

seguida de un ligero matizado de la superficie con Scoth Britte

La preparacioacuten del producto se realizaraacute en el laboratorio quiacutemico de la

empresa por personal cualificado utilizando la siguiente solucioacuten




PRODUCTO CONCENTRACIOacuteN pH Tordf

TIEMPO

Mezcla de anhiacutedrido

croacutemico y

fluosilicato de zinc

66-71 grl

18-2 20-40 ordmC 1-5 minutos

168-18 grl

Agua

desmineralizada

RESTO

El personal del laboratorio prepararaacute de forma quincenal un envase de

plaacutestico con la cantidad estimada de producto a utilizar (del que se iraacute

abasteciendo el taller) el cual seraacute analizado diariamente quedando

terminantemente prohibido devolver al envase producto una vez haya salido del

mismo

Una vez preparado el producto deberaacute dejarse reposar durante al

menos una hora antes de su utilizacioacuten Ademaacutes deberaacute rellenarse la etiqueta

con los datos de temperatura hora fecha y caducidad iraacute pegada sobre el

envase para asegurar que el producto queda desechado a los 15 diacuteas El

mismo personal del laboratorio se encargaraacute de retirar el producto caducado

Para la aplicacioacuten de la solucioacuten se utilizaraacute una brocha de fibras

sinteacuteticas o esponja de celulosa Habraacute que humedecer o empapar

uniformemente la superficie a tratar y mantener eacutesta completamente huacutemeda

hasta la formacioacuten de la peliacutecula de conversioacuten que es funcioacuten de la

temperatura de la pieza

La superficie tratada debe quedar de un color amarillento de lo contrario

hay que repetir el proceso completo tantas veces como sea necesario




Se realizaraacute un enjuague con agua limpia desmineralizada sobre las

zonas tratadas durante al menos dos minutos La peliacutecula se dejaraacute secar al

aire o si fuera necesario un secado raacutepido aplicar un chorro de aire limpio

seco filtrado y caliente (60 ordmC maacuteximo) a baja presioacuten

822 Cumplimentacioacuten de las fichas

- El operador de tratamientos superficiales enumera las fichas por bantildeada a

realizar

- Se enumeraraacuten las diferentes bantildeadas de la fecha

- Anotar la fecha en que se realiza el proceso

- Se anotaraacuten las horas desde que se introduce la bantildeada en el primer bantildeo

hasta que salen de la estufa de secado

- Se anotaraacuten los datos de tiempos y temperaturas

- Diariamente debe comprobarse que la rotura de la peliacutecula de agua es

continua sobre la superficie de las piezas despueacutes de cada enjuague

- Los operadores de procesos superficiales finales con su firma o sello en

esta casilla supone la aceptacioacuten del tratamiento en caso de no

aceptacioacuten por parte del operador o cualquier duda este se dirigiraacute

inmediatamente a control de procesos especiales

823 Control del aire comprimido

Antes de comenzar la jornada de trabajo se comprobaraacute la ausencia de

contaminacioacuten del aire a presioacuten Para ello se colocaraacute perpendicularmente y

a 20-25 cm de distancia de una boca de salida de aire una probeta de 2024

No Clad de 100 x 100 x 1 mm Dejar que incida el aire durante 15 a 30

segundos sobre el centro de la probeta Comprobar visualmente la ausencia

de agua aceite o partiacuteculas soacutelidas




83 CONTROL ANALITICO DE BANtildeOS

El control analiacutetico asiacute como la regeneracioacuten de los bantildeos pertenecientes al

proceso de Peliacutecula de Conversioacuten y de las Limpiezas Previas seraacute

realizado por personal del laboratorio La periodicidad seraacute semanal

831 Determinacioacuten del PH

Por medio del pHmetro portaacutetil determinar el pH de una muestra 250 ml

del bantildeo si se encuentra fuera de los limites aumentar con bicarbonato

soacutedico o disminuir con aacutecido niacutetrico

832 Determinacioacuten del factor de ataque bantildeo de Desoxidado

- Coger 3 probetas de 25 x 75 x 1mm de material 2024T3

- Limpiar las probetas con Metil Etil Cetona

- Realizar un desengrase

- Realizar una limpieza alcalina

- Pesar las probetas (P1 P2 y P3)

- Sumergir las probetas en el bantildeo de desoxidado durante 3 minutos

- Volver a pesar las tres probeta (Prsquo1 Prsquo2 y Prsquo3)

- CALCULO F= [(P1+ P2 + P3) - (Prsquo1 + Prsquo2 + Prsquo3)] x 10666


alcalina

El procedimiento para determinar el contenido en jaboacuten es el siguiente

- Se toma una muestra y se deja enfriar a temperatura ambiente

- Se toman 25 ml y se diluye con 50-60 ml de agua destilada

- Valorar con HCl 01N hasta pH 4





834 Control de la eficacia del proceso

Aspecto Se comprobaraacute que sobre la superficie del aluminio se ha

producido una tonalidad de color amarillo latoacuten o verdoso iridiscente aunque

no tiene porqueacute ser uniforme No es admisible observar zonas de material

desnudo

Ensayo de corrosioacuten acelerada El ensayo de corrosioacuten acelerada en

caacutemara de niebla salina seraacute realizado mensualmente en laboratorio

Las probetas permaneceraacuten en la caacutemara de niebla salina 168 horas

Se procesaraacute 5 probetas de material 2024T3 de dimensiones 250 x 75 x 1

mm

El ensayo seraacute rechazado si se produce alguna de las siguientes

circunstancias

- Aparicioacuten de mas de 15 puntos de corrosioacuten de menos de 08mm de

diaacutemetro en el total de las 5 probetas


diaacutemetro en cualquiera de las 5 probetas

No seraacuten aplicables los puntos de corrosioacuten que aparezcan a menos de

64mm de los bordes de las probetas o a menos de 16 mm de las

identificaciones de estas taladros o puntos de sujecioacuten

ml HCl 01N x 074 = gl TURCO




La decoloracioacuten de las probetas tras el ensayo no seraacute motivo de rechazo

Prueba de rotura de peliacutecula de agua Esta prueba seraacute realizada por los

operadores cualificados constantemente en cada bantildeada y detraacutes de cada

enjuague dando su conformidad Se comprobaraacute que la peliacutecula de agua es

uniforme y se reuacutene en forma de lente en los bordes de todas las piezas

Aspecto y pulverulencia Esta prueba seraacute realizada por los operadores

cualificados en cada bantildeada dando conformidad

Adherencia Mensualmente se realizaraacuten ensayos de adherencia atendiendo

a las distintas especificaciones de cliente


llenado

1ordm Mezclar de 1 a 15 de anhiacutedrido croacutemico en agua limpia a una

temperatura de 35ordmC agitando vigorosamente a fin de conseguir una total

disolucioacuten

2ordm Ajustar el pH del bantildeo a 19 ndash 21 bien por adicioacuten del amoniacuteaco 24ordmBeacute o

de aacutecido niacutetrico 40ordmBeacute seguacuten si el bantildeo estaacute demasiado alto o bajo

respectivamente

3ordm El bantildeo no estaraacute a punto hasta que

- Haya permanecido 24 horas en reposo y temperatura ambiente

- Se haya llevado la temperatura del bantildeo a 70 ordmC y enfriado

inmediantamente hasta temperatura ambiente

- Esto reduciraacute el pH a 17 ndash 20 que es el pH normal de trabajo Si se da

el caso de que se produzcan desviaciones se corregiraacute siguiendo los

siguientes pasos




En resumen el intervalo de actuacioacuten de este producto como acabado

iridiscente estaacute comprendido entre pH 16 y pH 22 El liacutemite inferior de 16 es

uacutetil en aplicaciones cortas de tiempo y el pH 22 en grandes tiempos de

inmersioacuten Como pH ideal de utilizacioacuten puede tomarse el valor de 18

- En soluciones de 1 para corregir 01 de pH hacen falta 25 cc de NH3

24ordmBeacute o bien igual cantidad de NO3H 40ordmBeacute cuando se trata de corregir a

la inversa tomando como patroacuten de correccioacuten 100 l de bantildeo

- En soluciones al 15 para corregir 01 de pH hacen falta 50 cc de NH3

24ordmBeacute o bien 75-100 cc de NO3H 40ordmBeacute por cada 100 l de bantildeo

corrigiendo a la inversa

Caacutelculo de la concentracioacuten y del contenido de cromo hexavalente (Cr6+)

La concentracioacuten y el cromo hexavalente pueden determinarse

conjuntamente por una iodometriacutea (Meacutetodo A) y el cromo hexavalente puede

tambieacuten ser investigado por una permanganimetriacutea (Meacutetodo B)

bull Meacutetodo A Iodomeacutetricamente

- Tomar 10 cc de bantildeo de la disolucioacuten e introducirlos en erlenmeyer de

500 cc

- Diluir con 100-500 cc de agua destilada acidificar con 10 cc de aacutecido

sulfuacuterico al 50 y antildeadir 2-3 gramos de yoduro potaacutesico cristalizado

- Tapar el erlenmeyer y agitar hasta total disolucioacuten Si el matraz

permanece destapado pueden derivarse peacuterdidas por sublimacioacuten del

yodo formado Dejar actuar durante 10 minutos e ir agitando

intermitentemente

- Valorar con tiosulfato N10 hasta tonalidad amarillenta momento en el

que se agregan 2 cc de solucioacuten de almidoacuten Continuar valorando hasta




desaparicioacuten del tinte negruzco producido por la adicioacuten de almidoacuten La

solucioacuten quedaraacute de un color verde oscuro

A continuacioacuten se realizan los caacutelculos

a) cc de tiosulfato soacutedico N10 x 00831 = anhiacutedrido croacutemico

b) Cc de tiosulfato soacutedico N10 x 01734 = grl de Cr6+

El contenido en cromo hexavalente debe oscilar entre 2 y 25 grl

bull Meacutetodo B Meacutetodo del permanganato

- Tomar 10 cc de bantildeo exactamente medidos e introducirlos en el

erlenmeyer de 250 cc


sulfuacuterico al 50

- Antildeadir 20 cc de sulfato ferroso amoacutenico con permanganato potaacutesico

N10 Esto representa un excedente de 10 a 15 cc de la cantidad

necesaria para reducir completamente el cromo hexavalente La solucioacuten

tomaraacute un color azul-verde debido a la reduccioacuten del cromo al estado

trivalente

- Valorar el exceso de sulfato ferroso-amoacutenico con permanganato potaacutesico

N10 hasta coloracioacuten gris violeta estable durante 30 segundos al menos

- Caacutelculo

(Fn ndash Pn) x 1734 = grl de Cr6 +

F = cc de sulfato ferroso-amoacutenico N10 utilizados

N = normalidad exacta del sulfato ferroso-amoacutenico

P = cc de permanganato potaacutesico N10 utilizados en la valoracioacuten

N = normalidad exacta del permanganato potaacutesico

- El contenido en cromo hexavalente debe oscilar entre 2 y 25




CAPITULO 9 MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES

Para que el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica resulte

productivo y se eviten al maacuteximo los posibles problemas que puedan surgir es

necesario que exista un mantenimiento adecuado de las instalaciones ya que

con ello conseguiremos la maacutexima vida uacutetil de cada componente y en general

de la planta

Por ello existen dos tipos de mantenimiento

Mantenimiento de las Instalaciones que seraacute llevado a cabo por los

propios operarios consideraacutendose el tiempo empleado como no productivo

Consiste en llevar a cabo el mantenimiento de una serie de aspectos dentro de

las instalaciones como son la limpieza general de la planta estado de los

bantildeos tuberiacuteas conducciones y la regeneracioacuten de los productos quiacutemicos en

los bantildeos cuando los anaacutelisis de las disoluciones lo demanden

Cada 6 meses se han de renovar por completo las disoluciones contenidas en

cada uno de los bantildeos ya que eacutestos durante el proceso van saturaacutendose de

compuestos indeseados

Mantenimiento de los equipos auxiliares que seraacute llevado a cabo por

el personal cualificado especializado en cada uno de los equipos con la

periodicidad que determina el fabricante Estos equipos son los compresores

extractor lavador de gases puente gruacutea y piroacutemetros indicadores-

controladores de temperatura




CAPIacuteTULO 10 BIBLIOGRAFIacuteA

- JMCoulson JFRichardson -ldquoIngenieriacutea quiacutemica Flujo de fluidos

transmisioacuten de calor y transferencia de materiardquo Editorial Reverteacute 1988

- Manuel Vazquez -ldquoResistencia de materialesrdquo Editorial Noelia- Madrid

1999

- Raymond JRoark Warren CYoung -ldquoFormulas for stress and strainrdquo

Editorial Mc Graw-Hill 1975

- LOrtiz Berrocal -ldquoResistencia de materialesrdquo Editorial Mc Graw-Hill

2007

- Robert HPerry and Cecil HChilton -ldquoChemical Engineersrsquo Handbookrdquo


- Ferdinand PBeer ERussell John TDe Wolf ndash ldquoMecaacutenica de

materialesrdquo Editorial Mc Graw-Hill 2001

- Crane -ldquoFlujo de fluidos en vaacutelvulas accesorios y tuberiacuteasrdquo Editorial Mc

Graw-Hill 1977

- JP Holman -ldquoTransferencia de calorrdquo Editorial Mc Graw-Hill 1999

- Robert HPerry Don W Green James OMaloney -ldquoManual del

Ingeniero Quiacutemico Volumen IIIrdquo Editorial Mc Graw-Hill 1973

- Michael DLaGrega Phillip LBuckingham Jeffrey CEvans -ldquoGestioacuten de

residuos toacutexicos Tratamiento eliminacioacuten y recuperacioacuten de suelosrdquo


- Miguel Ferrando Saacutenchez y Javier Granero Castro -ldquoGestioacuten y

minimizacioacuten de residuosrdquo Editorial FC 2007

- Metcalf amp Eddy -ldquoIngenieriacutea de aguas residuales Tratamiento vertido y

reutilizacioacutenrdquo Editorial Mc Graw-Hill 1996




- Louis Weil -ldquoTransmisioacuten de Calorrdquo Editorial Labor 1996

- Fundacioacuten Napfre -ldquoManual de Higiene Industrialrdquo Editorial Mapfre

1996



Ana Luisa Pajares Luque Caacutelculos Paacutegina 1

CAPIacuteTULO 1 CAacuteLCULO DE LOS COMPONENTES DE

LOS BANtildeOS


El disentildeo de la cadena de los bantildeos que constituyen el proceso Peliacutecula

de Conversioacuten Quiacutemica es el capiacutetulo fundamental y principal en el que se basa

dicho proyecto

Como se ha comentado anteriormente todos los bantildeos estaacuten

construidos en acero inoxidable AISI-316 todos poseen las mismas

dimensiones y la uacutenica diferencia entre ellos seraacute el contenido de cada uno asiacute

como su disponibilidad o no de sistema de calentamiento tapas y capotas

Asiacute los caacutelculos que se van a realizar en este bloque seraacuten para un solo

bantildeo y los datos obtenidos seraacuten utilizados para los 7 restantes del proceso

Antes de comenzar se realizan una serie de consideraciones

- Se dispone de una configuracioacuten de perfiles predeterminada se ha

elegido la maacutes factible para esta instalacioacuten

- Como se ha comentado anteriormente en la Memoria Descriptiva los

bantildeos quedaraacuten divididos en pequentildeas aacutereas obtenidas por las

uniones entre los elementos longitudinales y transversales y estaraacuten

sometidas a una carga uniforme en sus extremos

- Estas aacutereas tienen unas dimensiones determinadas obtenidas en

funcioacuten de las dimensiones de los perfiles de refuerzo y las

dimensiones de los bantildeos




- Estas aacutereas se consideraraacuten como planchas rectangulares que

dependiendo de su situacioacuten en el bantildeo tendraacuten dos extremos

apoyados y dos empotrados o bien los cuatro extremos empotrados

12 CAacuteLCULO DEL ESPESOR DE LA PARED DE LOS BANtildeOS

Uno de los primeros apartados a calcular es el espesor que debe medir

la chapa de acero inoxidable de la que estaacuten constituidos los bantildeos

Para ello como se ha comentado en el apartado anterior se tomaraacuten las

pequentildeas secciones en las que estaacuten divididos los bantildeos asiacute la disposicioacuten

de la carga en las paredes de los bantildeos viene dada de forma triangular es

decir que la parte superior del bantildeo estaraacute sometido a una menor presioacuten que

la parte del fondo del mismo

De este modo para el caacutelculo del espesor de la pared tomaremos la situacioacuten

maacutes desfavorable es decir tomaremos el aacuterea de la zona del fondo del bantildeo

El fondo del bantildeo estaraacute dividido en tres partes a traveacutes de dos vigas de

sujecioacuten que los separa a su vez tambieacuten dispondraacute de una viga a cada uno de

los extremos del fondo a modo de soporte Asiacute tendremos dos aacutereas con dos

extremos empotrados y dos apoyados

Con todo ello para placas rectangulares de espesor constante y

sometidas a cargas uniformemente repartidas utilizaremos la siguiente foacutermula

indicada en la Tabla V del anexo

admisible

admisible

bPe

e

bP

2

2

2

ecuacioacuten 11

Donde

σadmisible= tensioacuten maacutexima admisible del material kgcm2

P = presioacuten que ejerce el fluido kgcm2

β= coeficiente tabulado




b = longitud de la plancha considerada en el eje ldquoyrdquo cm

e = espesor de la chapa cm

A partir de aquiacute podemos hallar el espesor de la chapa pero para ello

debemos calcular primero los demaacutes paraacutemetros que a continuacioacuten se

detallan

121 Caacutelculo de la presioacuten que ejerce el fluido

Para el caacutelculo de la presioacuten que ejerce el fluido sobre la chapa

utilizaremos la siguiente expresioacuten

hP

Donde

P = Presioacuten que ejerce el fluido sobre la pared del bantildeo en Kgm2

ρ = Densidad del fluido en Kgm3

h = Altura del fluido en m

Al tratarse de disoluciones acuosas donde la mayor parte del fluido es

agua y el porcentaje en soluto es bajo podemos tomar la densidad del fluido

como la del agua es decir 1000 kgm3 Sabemos que la altura del liacutequido seraacute

aquella que contenga el bantildeo en su interior es decir 120 m

Por tanto la presioacuten ejercida por el fluido seraacute

P = 1000 kgm3 x 120 m = 1200 kgm2= 012 Kgcm2




122 Caacutelculo de la tensioacuten admisible del material

Para el caacutelculo de la tensioacuten admisible haremos uso de la siguiente

expresioacuten

N

admisiblemaacutex

admisible

Donde N es un coeficiente de seguridad tabulado para acero inoxidable

AISI 316 de 12 y la admisiblemaacutex o tambieacuten llamada resistencia a la fluencia

para aceros inoxidables AISI 316 es de 207 Mpa seguacuten Tabla VI en Anexo

admisiblemaacutex = 207 Mpa = 207000 Pa981 = 1210 Kgcm2

Por tanto

120589119886119889119898119894119904119894119887119897119890 = 1210

12= 1758 1198701198921198881198982

123 Aacuterea considerada para el caacutelculo

Como hemos comentado anteriormente la carga estaraacute uniformemente

repartida y tomamos como aacuterea para el caacutelculo la situada en el fondo del bantildeo

obtenida a partir de la disposicioacuten de los perfiles de refuerzo que estaacuten

adosados a la chapa

Asiacute el aacuterea tomada seraacute de 600 mm (que en la Tabla V del Anexo

corresponde con ldquoardquo) por 1333 mm (que en la tabla corresponde a ldquobrdquo)

La relacioacuten ab nos determinaraacute el valor de β seguacuten la Tabla I de los

anexos

ab = 22 rarr β = 0498

Sustituyendo en la ecuacioacuten 11 obtenemos el espesor

admisible

bPe

2 rarr

1758

601204980 2xxe = 032 cm = 32 mm asymp 3 mm




Por tanto el espesor necesario para las chapas de acero inoxidable que

constituyen los bantildeos debe ser de 32 mm que redondearemos a 3 mm ya

que a la hora de hacer la compra de materiales resulta una tarea maacutes faacutecil por

ser un valor estaacutendar en la medida de espesores Este espesor es el necesario

para que el bantildeo sea lo suficientemente resistente a las presiones producidas

por los fluidos que contiene en su interior

13 CAacuteLCULO DE LA FLECHA MAacuteXIMA DE LA PARED DEL

BANtildeO

Una vez conocido el espesor de la plancha de acero podemos hallar el

valor de la flecha maacutexima gracias a la expresioacuten tomada de la Tabla V de los

anexos

119865 = 120572 119875 1198874

119864 1198903

En donde

F = flecha maacutexima admisible que puede admitir la plancha de 3 mm de

espesor cm


α= coeficiente tabulado Tabla V de los Anexos



E = Moacutedulo de Young Kgcm2

El valor del moacutedulo de Young o liacutemite de elasticidad es un dato

proporcionado por el fabricante del material en este caso acero inoxidable

AISI-316 Dicho valor corresponde a 220 Nmm2 o lo que es lo mismo 2240

Kgcm2




El resto de los paraacutemetros son los mismos a los tomados anteriormente

y tomaremos como espesor de la chapa el calculado de manera que la flecha

maacutexima seraacute

119865 =00273 119909 012 119909 604

2240 119909 33 rarr F = 07 cm = 7 mm

14 CAacuteLCULO DE LAS VIGAS DE SUJECIOacuteN DE LOS BANtildeOS

Al igual que en el anterior caso eacuteste caacutelculo seraacute realizado soacutelo para uno

de los bantildeos y corresponderaacute de forma exacta a los ocho restantes

El espesor de la chapa influiraacute de forma directa para el caacutelculo de estas

vigas por lo que se tendraacute en cuenta el dato calculado anteriormente asiacute como

el resto de paraacutemetros que hemos utilizado ademaacutes del aacuterea y la disposicioacuten

geomeacutetrica considerada

Las vigas utilizadas como se comentoacute en el bloque de memoria

descriptiva son perfiles IPN-80 de acero inoxidable y cuya disposicioacuten

geomeacutetrica como refuerzo en las paredes y fondo del bantildeo se ha tomado como

la maacutes factible Se toman este tipo de perfiles por su facilidad en la soldadura y

su menor coste frente a otros perfiles

Calcularemos primero la tensioacuten maacutexima admisible que deben soportar

las vigas Para ello hacemos uso de la siguiente expresioacuten

W

M lt 1758 kgcm2 ecuacioacuten 14

Donde

σ = tensioacuten admisible que pueden soportar la viga kgcm2




M = momento que soporta la viga kgcm

W = moacutedulo resistente del conjunto cm2

Necesitamos hallar tanto el momento que soporta la viga como el

moacutedulo resistente que lo haremos en los dos siguientes apartados y

comprobar que sea menor a la tensioacuten maacutexima admisible que soporta la chapa

de acero AISI-316 calculada anteriormente

141 Moacutedulo resistente del conjunto plancha-viga

Para obtener este dato hacemos uso de la siguiente expresioacuten donde

ldquoIrdquo es la inercia que actuacutea conjuntamente con el moacutedulo resistente ldquoWrdquo y ldquodrdquo es

la maacutexima distancia al centro de gravedad del mismo respecto al eje en el que

estemos trabajando

119882 = 119868

119889 ecuacioacuten 141

Para poder hallar la inercia del conjunto haremos uso del Teorema de

los ejes paralelos para momentos de inercia en superficies compuestas que

como se ha descrito anteriormente en este caso estaacute compuesta por una

chapa y un perfil de refuerzo Seguacuten dicho teorema el momento de inercia de

un aacuterea con respecto a cualquier eje en su plano es igual al momento de

inercia con respecto a un eje centroidal paralelo maacutes el producto del aacuterea y el

cuadrado de la distancia entre los dos ejes

Iconjunto = I + Ad2

Iconjunto = Inercia del conjunto

I = Inercia de cada elemento plancha y perfil

A = Aacuterea de cada elemento

d = distancia al eje centroidal del conjunto




Esta expresioacuten la podemos desglosar como

perfilplanchaconjunto dAIdAII 22

Seguacuten bibliografiacutea consultada ldquoMecaacutenica de materialesrdquo el momento de

inercia en una placa es igual a

y

dA

dy 119868119909 = 1199102119889119860 = 1199102119887119889119910 = 1198871198933

12

1198932

minus1198932

1198932

minus1198932

y

h x h

b2 b2

Por tanto sustituyendo en la expresioacuten anterior

perfilplanchaconjunto dAIdAII 22 2

22

2

1

3

12dAIdA

hbase

Base = 1333 cm 119887119886119904119890 1198933

12= 029 cm4

h = 03 cm Iplancha = 029+40x0152

Aplancha = 1333x03 = 40 cm2 Iplancha = 12 cm4

d1 = 015 cm

I2 = 778 cm4

Aperfil = 758 cm2 Iperfil = 778+758 x 42 = 19908 cm4

d2 = 4 cm




Los datos de ldquobaserdquo y ldquohrdquo de la plancha son los mismos a los tomados en

el capiacutetulo 1 es decir h corresponde con el espesor de la chapa calculado y la

base seriacutea la correspondiente al aacuterea de caacutelculo determinada por los perfiles de

sujecioacuten tambieacuten hallada en el mismo capiacutetulo

Con respecto al dato de Inercia del perfil distancia d2 y aacuterea del mismo

se presentan tabulados en la Tabla VII de los anexos

Sustituyendo todos estos datos obtenemos el valor de la inercia del

conjunto

Iconjunto = 19908 + 12 = 2002 cm4

Una vez hallado el valor de la inercia del conjunto podemos determinar

el valor del moacutedulo resistente del conjunto plancha-viga sustituyendo en la

ecuacioacuten 141

119882 = 20002

4= 5005 1198881198982

142 Momento que soporta la viga

Para la determinacioacuten de eacuteste segundo paraacutemetro haremos distincioacuten

entre dos tipos de apoyo que tienen las vigas en los bantildeos ya que influiraacute

directamente sobre los caacutelculos de los momentos flectores

Distinguiremos entre

- Vigas empotradas en un extremo y libre en otro

Seguacuten la disposicioacuten que se ha tomado en cada uno de los bantildeos se

dispondraacute de dos vigas verticales una en cada uno de los laterales del bantildeo

estas vigas seraacuten continuas a lo largo de toda la altura del bantildeo siendo

consideradas como empotradas en un extremo y libre en el otro ademaacutes estaacuten

sometidas a una carga uniforme triangular




La expresioacuten para determinar el momento de inercia es la siguiente

119872 = 119875119871

6 =

1000 119909 12 119909 12 119909 06 119909 2

6 = 28800 Kgcm

Donde L es la longitud de la viga que en este caso es igual a la altura del

liacutequido P es la presioacuten que ejerce el fluido que es igual a la densidad del

mismo por la altura por la anchura entre vigas y por la mitad del largo del bantildeo

Una vez conocido el momento que soporta la viga podemos determinar

junto con el moacutedulo resistente la tensioacuten maacutexima que puede soportar el

conjunto sustituyendo en la ecuacioacuten 14

120589 = 119872

119882=

28800

5005= 5754 119870119892119888119898

Podemos comprobar pues que la tensioacuten que debe soportar el conjunto es

menor a la tensioacuten maacutexima admisible 1758 Kgcm calculada en el apartado

122 del capiacutetulo 1 Por tanto las vigas dispuestas de manera vertical soportan

sin ninguacuten problema el fluido que contiene en su interior

La eleccioacuten de estos perfiles ha sido la adecuada aunque podriacuteamos

pensar que por queacute no se ha optado por elegir unos perfiles maacutes pequentildeos ya

que la diferencia de tensiones entre la provocada por el fluido y la resistente del

acero es considerable La respuesta es faacutecil la dificultad de encontrar

tabulaciones normalizadas de perfiles maacutes pequentildeos a los IPN-80 Es por ello

que se eligen este tipo de perfiles aunque a la larga se considera esta opcioacuten

maacutes rentable ya que debido a la mayor magnitud de los perfiles el nuacutemero de

eacutestos seraacute menor y por tanto el coste econoacutemico tambieacuten lo seraacute




- Vigas empotradas en ambos extremos

Las vigas empotradas en ambos extremos son aquellas que estaacuten

dispuestas de manera horizontal en los bantildeos y se encuentran tanto en los

laterales como en el fondo del bantildeo Tomamos para realizar el caacutelculo la

situacioacuten maacutes desfavorable que en este caso se produce en el fondo del

mismo debido a la disposicioacuten triangular de la carga

Para ello podemos determinar el momento a traveacutes de la siguiente

expresioacuten

119872 = 119875 119871

8=

1000 119909 12 119909 06 119909 2 119909 03

8= 54 Kgm = 5400 Kgcm

Donde L es la longitud de la viga que seraacute la misma que el ancho del

bantildeo P es la presioacuten del fluido que es igual a la densidad del mismo por su

altura la anchura entre vigas y la mitad del ancho del bantildeo

Asiacute una vez obtenido dicho valor podemos determinar la tensioacuten que

son capaces de soportar el conjunto plancha-viga sustituyendo los valores del

momento y moacutedulo resistente en la ecuacioacuten 14 comprobando asiacute que el

conjunto chapa-viga es capaz de soportar la tensioacuten a la que estaacuten sometidos

ya que es menor a la tensioacuten maacutexima admisible 1758 Kgcm calculada

anteriormente en el apartado 122 del capiacutetulo 1

120589 = 5400

5005= 1078 119870119892119888119898

Podemos comprobar asiacute con este resultado que las vigas que estaacuten

dispuestas de forma horizontal o tambieacuten llamadas longitudinales situadas en el

fondo del bantildeo son capaces de soportar sin ninguacuten tipo de problema la presioacuten

que ejerce el fluido en el interior




Vemos que es relativamente pequentildea debido a que en el fondo del

bantildeo que es la parte tomada como maacutes desfavorable a pesar de que soacutelo se

coloca un perfil de forma longitudinal se colocan otros tres de forma

transversal que hace al conjunto chapa-perfil mucho maacutes resistente Se

colocan porque si eacutestos no existiesen el conjunto quedariacutea desequilibrado

descompensado pudiendo no resistir en su conjunto a la presioacuten sometida y

producieacutendose asiacute deformaciones en la chapa que constituyen los bantildeos

15 CAacuteLCULO DE LOS CORDONES DE SOLDADURA

Como se ha descrito en la Memoria Descriptiva los perfiles de refuerzos

iraacuten soldados a la chapa mediante soldadura por puntos a lo largo de toda su

seccioacuten

El caacutelculo de dicho cordoacuten es un aspecto criacutetico y fundamental en el

proceso ya que de eacutel depende el conseguir una buena calidad asiacute como la

resistencia de la estructura

El caacutelculo del espesor del cordoacuten de soldadura se llevaraacute a cabo seguacuten

la norma UNE 14035 y DIN 4101

En ella se indica que como norma general el espesor maacuteximo del

cordoacuten de soldadura no seraacute mayor a 07 el espesor maacuteximo a unir

expresaacutendose asiacute de la siguiente manera

ale 07 emiacutenimo

de manera que ldquoardquo es el cuello de soldadura y ldquoemiacutenimordquo el espesor miacutenimo a

unir

En nuestro proceso los espesores a unir seraacuten de 2 mm en el caso de

los perfiles y 3 mm en el caso de la chapa del bantildeo




Asiacute en la Tabla se muestran los maacuteximos espesores de los cordones de

soldadura que se podraacuten utilizar a la hora de soldar los bantildeos




CAPIacuteTULO 2 CAacuteLCULO DE LAS DIMENSIONES DE

LAS TAPAS

La cadena de bantildeos del proceso de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

posee una serie de tapas de accionamiento hidrahuacutelico que actuacutean evitando

que se produzcan emisiones de vapores toacutexicos hacia el exterior poniendo en

peligro la salud del operario y el medioambiente

A su vez tambieacuten hacen que no se produzcan contaminaciones en los

bantildeos al pasar la canasta con las piezas de uno a otro durante el proceso

puesto que es inevitable que caigan esas pequentildeas gotitas de las diferentes

disoluciones impregnadas en las piezas que contienen la canasta

Cada uno de los bantildeos iraacute provisto de dos tapas fabricadas en acero

inoxidable AISI 316 de 2 mm de espesor provistas en su interior de tres

perfiles de refuerzo tambieacuten de acero inoxidable AISI 316 de 2 mm de

espesor soldados a la chapa en su interior

Las dimensiones de los perfiles seraacuten de 50 x 50 x 360 mm

Las dimensiones de las tapas seraacuten de 52 x 360 x 4000 mm




CAPIacuteTULO 3 CAacuteLCULO DEL CAUDAL DE AIRE

NECESARIO PARA LA AGITACIOacuteN DE LOS BANtildeOS

Todos los bantildeos que componen la cadena de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica poseen un sistema de agitacioacuten en su interior

Es necesario que exista este sistema para que las disoluciones esteacuten

homogeneizadas en el interior de los bantildeos y no se produzcan asiacute posibles

depoacutesitos de soluto en el fondo de los mismos debido a las diferencias de

densidades proporcionando ineficacia en el proceso

Esta agitacioacuten se consigue gracias a la soplante que enviacutea aire limpio y

seco hacia cada uno de los bantildeos ascendiendo en forma de burbujas a traveacutes

de los orificios que contienen la tuberiacutea en el fondo del bantildeo

Es necesario realizar el caacutelculo del caudal de aire necesario para

agitacioacuten de los ocho bantildeos y a partir de eacuteste se elegiraacute la soplante con las

caracteriacutesticas que maacutes se adecuacuteen a este sistema

Seguacuten bibliografiacutea consultada ldquoManual del ingeniero quiacutemicordquo se

establece que los bantildeos del proceso deben poseer una velocidad de agitacioacuten

de aire de 12 m3h por m2 de superficie de bantildeo para producir una agitacioacuten de

tipo moderada La superficie de cada uno de los bantildeos es de 24 m2 por tanto

el caudal de aire necesario para cada uno de los bantildeos seraacute

Qun bantildeo = V S = 12 mh 24 m2 = 288 m3h

Si se tienen en cuenta las distancias hasta la soplante la distancia entre

cada uno de los bantildeos las dimensiones de los mismos y los accesorios que

intervienen las peacuterdidas de carga van a ser muy elevadas con lo que se

decide colocar una soplante para cada cuatro bantildeos de manera que el caacutelculo

lo realizaremos para un bantildeo y se multiplicaraacute por cuatro para determinar la

soplante necesaria a colocar Para los otros cuatro bantildeos la soplante seraacute

igual a eacutesta




La tuberiacutea a utilizar seraacute de 112 pulgadas de diaacutemetro nominal Una

seccioacuten maacutes pequentildea podriacutea provocar obstrucciones debido a posibles

depoacutesitos y ademaacutes las peacuterdidas de carga seriacutean mayores debido a la mayor

velocidad que deberiacutea llevar el aire para obtener el mismo caudal

Una vez determinado el caudal necesario para la completa

homogeneizacioacuten de los bantildeos debemos calcular las peacuterdidas de carga que se

producen en el mismo

El flujo de fluidos en tuberiacuteas estaacute siempre acompantildeado de rozamiento

de las partiacuteculas del fluido entre siacute y consecuentemente por la peacuterdida de

presioacuten Asiacute con la ecuacioacuten de Euler- Bernouilli calculamos las peacuterdidas de

carga del sistema

h

g

V

g

PZ

g

V

g

PZ

22

2

222

2

111

Donde

Z= Altura o elevacioacuten potencial sobre el nivel de referencia en metros

P= Presioacuten en Pascales

V= velocidad media del flujo en mmin

ρ= densidad del fluido en kgm3

g= aceleracioacuten de la gravedad 981 ms2

h= peacuterdida de carga debido al flujo de fluido en metros de columna de fluido

Esta expresioacuten podemos simplificarla considerando que Z1 = Z2 y V1 = V2

en dos puntos determinados de la tuberiacutea por lo que la ecuacioacuten queda

reducida a

∆119875 = 120588 119892 119893 ecuacioacuten 31

Donde ∆119875 es el incremento de presioacuten medido en Pascales y el resto de

paraacutemetros los indicados anteriormente

Para determinar la peacuterdida de carga hacemos uso de la ecuacioacuten de

Darcy




119893 = 119891 ∙ 119871

119863 ∙

1198812

2119892+ 119870 ∙

1198812

2119892= 119891 ∙

119871

119863+ 119870 ∙

1198812


Donde

h= peacuterdida de carga en metros

K= coeficiente de resistencia de los accesorios K = (k1 + k2)

K1= coeficiente de resistencia equivalente a la tuberiacutea

K2= coeficiente de resistencia de los accesorios

V= velocidad del aire en el interior del fluido en ms

g= gravedad especiacutefica en ms2

Pasamos a hallar cada uno de los paraacutemetros

31 CAacuteLCULO DE LA VELOCIDAD DEL AIRE

Para determinar la velocidad que debe llevar el aire de agitacioacuten para

dos bantildeos hacemos uso del caudal de aire inicialmente hallado multiplicado

por dos asiacute como la seccioacuten de la tuberiacutea

119881119886119894119903119890 = 119876119888119900119898119901119903119890119904119900119903

119878119905119906119887119890119903 iacute119886 =

288 1198983119893

120587 0022 1198982 = 23040 mh = 66 ms

32 CAacuteLCULO DE LOS COEFICIENTES K1 Y K2

Para poder determinar dichos coeficientes definiremos los accesorios

que van en el sistema formado por la soplante y los bantildeos




321 Caacutelculo del coeficiente K1

Para este caacutelculo utilizamos la siguiente expresioacuten

1198701 = 119891119905 119871

empty

Donde

ft = factor de friccioacuten

L = Longitud de la tuberiacutea en metros

Φ = diaacutemetro de la tuberiacutea en metros

Consultando la Tabla IX de los Anexos el valor del factor de friccioacuten

para tuberiacuteas de 112 de pulgada de diaacutemetro es de 0021

Por tanto el valor de K1 seraacute de

1198701 = 0021 28004 = 147


Para cada uno de los bantildeos que participan en el sistema de agitacioacuten el

conjunto de accesorios estaraacute formado por 4 codos de 90ordm 1 te 1 vaacutelvula de

corte de flujo y 1 vaacutelvula antirretorno

Las expresiones para hallar cada uno de los coeficientes son tomadas

seguacuten bibliografiacutea

- 4 codos de 90ordm rarr K= 30ft rarr K4 codos= 30 x 0021 x 4 = 252

- 1 Te rarr K = 60ft rarr K= 60 x 0021 = 126

- 1 vaacutelvula de corte de flujo rarr K= 3ft rarr K= 3 x 0021 = 0063

- 1 vaacutelvula antirretorno rarr K= 40ft rarr K= 40 x 0021 = 084

Por tanto K2 = 468 K1 + K2 = 147 + 468 = 194

Una vez obtenido el valor del coeficiente K sustituimos en la ecuacioacuten

32 y obtenemos asiacute la peacuterdida de carga




h = 119891 ∙119871

119863+ 119870 ∙

1198812

2119892 = 757m

De esta manera podemos obtener la caiacuteda de presioacuten que

experimentaraacute el sistema formado por el compresor y los bantildeos

∆119875 = 120588 119892 119893 = 129 x 98 x 757 = 957 Pascales= 957 mb

Para poder determinar la presioacuten que debe ejercer la soplante ademaacutes

de eacutesta caiacuteda de presioacuten calculada se debe de tener en cuenta que la tuberiacutea

que impulsa el aire tiene una columna de disolucioacuten por encima de ella de un

maacuteximo de 120 metros por lo que hay que calcular la caiacuteda de presioacuten que

ello supone

Consideramos que las disoluciones estaacuten formadas por agua ya que la

concentracioacuten en soluto es realmente baja y asiacute podemos simplificar los

caacutelculos al de un solo bantildeo

∆119875 = 120588 119892 119893 = 1000 x 98 x 12 = 11760 Pa = 1176 mb

Asiacute la peacuterdida de presioacuten del sistema total seraacute de 1272 mbares

teniendo en cuenta que la soplante proporcionaraacute aire para cuatro bantildeos eacutesta

deberaacute suministrar 5088 mbares de presioacuten para un caudal de 1152 m3h

Por tanto eacutestas son las caracteriacutesticas que han de tener las dos

soplantes que forman parte del sistema de agitacioacuten




CAPIacuteTULO 4 CAacuteLCULO DE LA ASPIRACIOacuteN DE LOS

BANtildeOS

En este proceso de proteccioacuten superficial se hace uso de diferentes

disoluciones que al estar sometidas a calentamiento emiten vapores y gases

altamente toacutexicos Para evitar que entren en contacto con el operario que

maneja la cadena de bantildeos se hace uso de una serie de capotas dispuestas

en los laterales de cada bantildeo sobre las que se depositan las tapas

Dichas capotas contienen una serie de ranuras rectangulares por las que

son aspirados los vapores que pasaraacuten a un extractor de gases para ser

tratados y eliminados correctamente hacia el exterior

Se ha de calcular primero el caudal de gases que debe extraerse de

cada uno de los bantildeos Por ello hay que tomar un valor de ldquovelocidad de

capturardquo paraacutemetro tabulado en la Tabla X de los Anexos cuyo valor variaraacute

en funcioacuten de las condiciones de dispersioacuten del contaminante su toxicidad y

velocidad de generacioacuten

Tomaremos como valor 1 ms que corresponde con unas condiciones de

dispersioacuten a baja velocidad en aire en movimiento moderado

Por otro lado se han de conocer tambieacuten las dimensiones de las ranuras

de aspiracioacuten que existen en cada una de las capotas

Para obtener una adecuada eficacia las dimensiones de las ranuras deben ser

tal que la altura y la longitud sea menor o igual a 02 por lo que tomaremos un

total de 6 ranuras en cada capota de cada bantildeo con un total de 12 ranuras por

cada bantildeo Las dimensiones de cada una de ellas seraacuten de 190 x 20 mm

Para realizar los respectivos caacutelculos vamos a suponer que la peacuterdida

de carga a lo largo de todo el conducto que se dispone desde la salida de cada

bantildeo hasta el extractor es constante siendo el conducto de seccioacuten tubular por

su menor peacuterdida de carga Ese conducto tendraacute forma coacutenica a lo largo de su

longitud de manera que su diaacutemetro seraacute mayor cuanto maacutes nos acerquemos

al extractor




Para determinar el caudal de extraccioacuten necesario en una de las

rendijas hacemos uso de la siguiente expresioacuten

Q (m3s) = 28 x V x L x Y

Donde

V= Velocidad de captacioacuten igual a 1 ms

L= Longitud de la rendija igual a 019 m

Y= maacutexima distancia desde la ranura al punto maacutes lejano de generacioacuten de

contaminantes es decir hasta la mitad del bantildeo Luego es igual a 03 m

Sustituyendo en la expresioacuten se obtiene un caudal de

Qextraccioacuten rendija = 28 x 1 x 019 x 03 = 016 m3s = 5745 m3h

Lo multiplicamos por el nuacutemero total de rendijas

Qextraccioacuten bantildeo = 5745 m3h x 12 = 68947 m3h

A su vez lo debemos multiplicar por el nuacutemero de bantildeos que estaacuten

integrados en el sistema de extraccioacuten que son todos menos los de enjuague

es decir 4 bantildeos

Qextraccioacuten total = 68947 m3h x 4 = 275788 m3h

Una vez determinado el caudal de extraccioacuten en la rendija podemos

hallar la velocidad de aspiracioacuten necesaria en cada una de ellas por lo que al

hacer el caacutelculo de la conduccioacuten hay que tener en cuenta que nunca se debe

de llegar a una velocidad menor que eacutesta en cada una de las rendijas ya que

dicha velocidad es la necesaria para que los contaminantes de los 4 bantildeos que

contienen aspiracioacuten sean extraiacutedos en condiciones

Para hallar la velocidad hacemos uso del caudal y la seccioacuten de la rendija




119907 = 119876

119878 =

016

019 119909 002 = 421 ms

Debido a la disposicioacuten de la tuberiacutea que constituye el sistema de

extraccioacuten hemos de calcular la seccioacuten de la misma por tramos

Asiacute comenzaremos por el tramo de mayor seccioacuten en la tuberiacutea (tramo

1-2) que seraacute aquel que lleve todo el caudal total de gases extraiacutedos por tanto

el maacutes grande dimensionalmente y el maacutes cercano al absorbedor

Conocemos el caudal y la velocidad recomendada seguacuten bibliografiacutea es

de 25 ms por lo que podemos determinar la seccioacuten de este tramo

1198761minus2 = 119876

119881=

27578 8 1198983119893

90000 119898119893= 03 1198982

Una vez conocida la seccioacuten y mediante la Tabla XI de los Anexos

podemos determinar el diaacutemetro equivalente para una seccioacuten rectangular

Utilizaremos siempre conductos ciliacutendricos ya que su peacuterdida de carga es

menor que en los rectangulares

En este caso para una seccioacuten de 03 m2 el valor del diaacutemetro es de 598 mm

Con el dato del diaacutemetro equivalente y el caudal total calculado

anteriormente podemos determinar mediante la Tabla XII del Anexo la peacuterdida

de carga unitaria que se mantendraacute constante a lo largo de todo el conducto

Para un caudal de 275788 m3h y un diaacutemetro equivalente de 598 mm la

peacuterdida de carga seraacute de 12 mm cda que se mantendraacute constante a lo largo

de todo el sistema

Conocemos el valor del caudal de extraccioacuten que se produce en cada

bantildeo 68947 m3h calculado anteriormente Por tanto conociendo la peacuterdida

de carga y el caudal de aspiracioacuten en la seccioacuten siguiente de la conduccioacuten se

calcula el diaacutemetro equivalente mediante la Tabla XII




A su vez con el valor de diaacutemetro equivalente podemos determinar las

dimensiones rectangulares mediante la Tabla XI Hallaremos asiacute la seccioacuten en

el siguiente tramo y su velocidad

Por ejemplo para la seccioacuten mayor 1-2 los valores ya calculados son

Caudal= 275788 m3h

Diaacutemetro= 598 mm

Peacuterdida de carga (se mantiene constante)=12 mm cda

Velocidad= 25 ms

Para la seccioacuten 2-3 los valores seraacuten

Caudal= 275788m3h - 68947m3h = 206841 m3h


Seccioacuten= 08 x 03 = 024 m2

Velocidad = 206841024 = 24 ms

Sucesivamente se iraacute calculando para cada uno de los tramos de

manera que conseguiremos dimensionar el conducto de aspiracioacuten para los 4

bantildeos Los resultados obtenidos para cada uno de los tramos de la conduccioacuten

se muestran en la Tabla XIII de los Anexos

Por tanto en el conducto donde van situadas las ranuras circula un

caudal de 34448 m3h por cada lado del bantildeo Este conducto ha de ser

rectangular para que vaya acorde con la geometriacutea del bantildeo

Como calculamos anteriormente la velocidad en cada ranura es de 421

ms Con estos dos datos podemos hallar la seccioacuten del conducto rectangular

119878119888119900119899119889119906119888119905119900 = 34448

4211199093600= 0023 1198982

Este conducto en el que se situacutean las ranuras de aspiracioacuten son las

denominadas capotas y tendraacuten una seccioacuten de 0023 m2




Una capota de 200 mm de ancho y 115 mm de alto da una seccioacuten suficiente

para mantener esta velocidad Al final del conducto la altura del mismo

disminuiraacute hasta 90 mm para que la absorcioacuten sea maacutes eficaz

Una vez que hemos calculado y dimensionado todos los conductos que

unen los bantildeos con el absorbedor de gases asiacute como la peacuterdida de carga

unitaria se determinaraacute la peacuterdida de carga total que es la suma de la peacuterdida

de carga unitaria y la peacuterdida de carga producida por los diferentes accesorios

que intervienen

Para ello utilizamos la siguiente expresioacuten

∆119875119879119900119905119886119897 = 119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 + ∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904

Siendo

ΔPTotal= Peacuterdida de carga total de toda la instalacioacuten

L = Longitud de la conduccioacuten

La peacuterdida de carga en la tuberiacutea se calculoacute anteriormente y se obtuvo

12 mm de cda Teniendo en cuenta que la longitud de la tuberiacutea son 20

metros

119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 = 20 119909 12 = 24 119898119898 119889119890 119888119889119886

Para calcular la peacuterdida de carga provocada por los accesorios se utiliza

la siguiente expresioacuten

∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904 = 119891 ∙ 119907

404

2

Donde

f = factor de friccioacuten de cada accesorio

v = velocidad en el tramo de tuberiacutea




Para conocer el factor de friccioacuten de cada accesorio utilizamos la Tabla

XIV de los Anexos

Asiacute sustituyendo en la expresioacuten se obtienen las peacuterdidas de carga que

se reflejan en la Tabla XV de los Anexos

La peacuterdida de carga total seraacute la suma de eacutesta y la producida en la tuberiacutea

ΔPTotal = 24 + 94 = 118 mmcda

A este valor hay que sumarle la peacuterdida de carga unitaria calculada

anteriormente y que se produce en el absorbedor es decir 12 mmcda

ΔPTotal = 1192 mmcda

Por tanto para poder realizar una correcta extraccioacuten de los gases

emitidos en este sistema de aspiracioacuten se necesita un extractor que

proporcione un caudal de extraccioacuten de 275788 m3h y una peacuterdida de carga

de 1192 mmcda




CAPIacuteTULO 5 CAacuteLCULO DE LAS RESISTENCIAS DE

CALENTAMIENTO

Algunos de los bantildeos que constituyen el proceso de proteccioacuten en

concreto el bantildeo de Desengrase Limpieza Alcalina Limpieza Acida y Peliacutecula

de Conversioacuten Quiacutemica necesitan de un aporte caloriacutefico para elevar su

temperatura Por ello se introduciraacuten en los bantildeos una serie de resistencias

calefactoras que variaraacuten en potencia en funcioacuten del calor especiacutefico del fluido

que lo contiene asiacute como la temperatura que ha de alcanzar

51 BANtildeO DE DESENGRASE

Este primer bantildeo contiene una disolucioacuten de detergentes biodegradables

con agua desmineralizada necesita trabajar a una temperatura comprendida

entre 55ordmC y 70ordmC Asiacute el calor necesario para el calentamiento del bantildeo se

determinaraacute a partir de datos proporcionados por las caracteriacutesticas fiacutesicas de

la mezcla de sales que contiene la disolucioacuten Este valor dividido por el tiempo

necesario de ejecucioacuten en esta etapa nos proporcionaraacute la potencia necesaria

que debe tener la resistencia

Este bantildeo posee un recubrimiento de lana de roca por lo que

consideramos que no se producen peacuterdidas de calor en eacutel

En el apartado de este bloque de caacutelculos realizaremos el caacutelculo de la

efectividad de la lana de roca en los bantildeos que la contienen

A continuacioacuten hallaremos el calor suministrado en este bantildeo

Utilizaremos la siguiente expresioacuten

Qsuministrado por la resistencia = mDisolucioacuten CpDisolucioacuten ΔTDisolucioacuten

mDisolucioacuten = ρDisolucioacuten VDisolucioacuten




Donde

mDisolucioacuten = masa de la disolucioacuten en estado liacutequido Kg

ρDisolucioacuten = densidad de la disolucioacuten Kgm3

VDisolucioacuten = volumen de la disolucioacuten m3

Cp = Calor especiacutefico de la disolucioacuten JKgK

ΔT = incremento de temperatura de la disolucioacuten

Sustituyendo en la expresioacuten

mDisolucioacuten = ρDisolucioacuten VDisolucioacuten = 1060 Kgm3 x (06 x 12 x 4)m3 = 30528Kg

Q = 30528 Kg x 4010 JKgK x (333-298)K = 428460480 J

Obtenemos el calor necesario para que el bantildeo que contiene la

disolucioacuten alcance la temperatura deseada Este calor lo podemos transformar

en potencia dividieacutendolo por el tiempo que ha de transcurrir para el

calentamiento del bantildeo

P = 428460480 J 3600s = 1190168 W = 119 KW

P = 428460480 J 7200s = 595084 W = 595 KW

P = 428460480 J 10800s = 396722 W = 396 KW

P = 428460480 J 14400s = 297542 W = 29 KW

Por tanto para el calentamiento del bantildeo en 4 horas es necesaria una

potencia de 29 KW Se ha optado por elegir dos resistencias de 12000 W cada

una dispuestas en la parte frontal y trasera del bantildeo de tal manera que en un

tiempo aproximado de 4 horas quedaraacute calentada la disolucioacuten que lo contiene

Las caracteriacutesticas de las resistencias quedaraacuten detalladas en el capiacutetulo

correspondiente de la Memoria Descriptiva




52 BANtildeO DE LIMPIEZA ALCALINA

Como comentamos en la memoria descriptiva este bantildeo necesita

trabajar a una temperatura comprendida entre los 49ordmC y 60ordmC y su

concentracioacuten ha de estar comprendida entre 40 y 60 grl Asiacute el calor

necesario para el calentamiento del bantildeo se determinaraacute a partir de datos

proporcionados por las caracteriacutesticas fiacutesicas de la mezcla de sales que

contiene la disolucioacuten Este valor dividido por el tiempo necesario de ejecucioacuten

en esta etapa nos proporcionaraacute la potencia necesaria que debe tener la

resistencia






Utilizaremos la misma expresioacuten que en el caso anterior




mDisolucioacuten = ρDisolucioacuten VDisolucioacuten = 10289 Kgm3 x (06 x 12 x 4)m3 = 29632 Kg

Q = 29632 Kg x 4080 JKgK x (328-298)K = 362695680 J





P = 362695680 J 3600s = 1007488 W = 1007 KW

P = 362695680 J 7200s = 503744 W = 503KW




P = 362695680 J 10800s = 33583 W = 335 KW

P = 362695680 J 14400s = 251872 W = 25 KW


potencia de 25 KW Despueacutes de analizar las diferentes resistencias que

podemos encontrar en el mercado nos hemos decantado por dos resistencias

de 12000 W cada una dispuestas una en la parte frontal del bantildeo y otra en la

parte trasera Las caracteriacutesticas de ellas vendraacuten determinadas en el capiacutetulo


53 BANtildeO DE LIMPIEZA AacuteCIDA O DESOXIDADO

La disolucioacuten contenida en este bantildeo debe alcanzar una temperatura

entre 21ordmC y 35ordmC Para hallar el calor que hay que suministrar al interior del

bantildeo hacemos uso de datos fiacutesicos de la disolucioacuten que contiene Este valor

dividido por el tiempo de calentamiento del mismo nos da la potencia

necesaria de la resistencia a tomar

Al igual que en el caso anterior consideramos que no existen peacuterdidas

de calor gracias a la capa de lana de roca que contiene que actuacutea como

aislante

La expresioacuten que utilizamos es la misma que en el caso anterior


m = ρV = 11883 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 34223 Kg

Q = 34223 Kg x 4005 JKgK x (308-298)K = 137063115 J








P = 137063115 J 3600s = 38073 W = 38 KW

P = 137063115 J 7200s = 190365 W = 19 KW

P = 137063115 J 10800s = 12691 W = 12 KW


potencia de 12 KW Por tanto una vez realizados los caacutelculos se elige

incorporar a este bantildeo dos resistencias calefactoras de 5700 W cada una de

manera que el calentamiento se llevaraacute a cabo en un tiempo aproximado de 3

horas Las caracteriacutesticas de las resistencias estaacuten en el capiacutetulo


54 BANtildeO DE PELIacuteCULA DE CONVERSIOacuteN QUIacuteMICA

Este bantildeo necesita alcanzar una temperatura de operacioacuten comprendida

entre 21ordmC y 35ordmC Durante los meses de verano no seraacute necesario

suministrarle ninguacuten tipo de aporte caloriacutefico al bantildeo ya que la temperatura

ambiente de la zona estaraacute comprendida en este intervalo Por tanto haremos

uso de la resistencia soacutelo en los periacuteodos en los que la temperatura sea menor

al miacutenimo exigido Hemos de tener en cuenta que esta cadena de bantildeos se

encuentra situada en una zona de temperatura caacutelida durante praacutecticamente

todo el antildeo

Para determinar la cantidad de calor que hay que suministrar a este

bantildeo utilizaremos como en los casos anteriores la expresioacuten


Donde gracias a las propiedades fiacutesicas del producto que utilizamos

podemos hallar el valor de ldquomrdquo

m = ρV = 10005 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 28814 Kg

Q = 28814 Kg x 4100 JKgK x (308-298)K = 118137400 J








P = 118137400 J 3600s = 32816 W = 32 KW

P = 118137400 J 7200s = 16408 W = 164 KW

P = 118137400 J 10800s = 109386 W = 10 KW


potencia de 10 KW Viendo las opciones que ofrece el mercado a la hora de

escoger entre las diferentes resistencias calefactoras para liacutequidos nos hemos

decantado por dos resistencias de 5700 W una iraacute colocada en la parte frontal

del bantildeo y la otra en la parte trasera por lo que el total del bantildeo seraacute calentado

por una potencia total de 11400 W necesaria para calentar la disolucioacuten de

Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica en un tiempo algo menor a 3 horas

Las caracteriacutesticas de las resistencias quedan reflejadas en el capiacutetulo





CAPIacuteTULO 6 CAacuteLCULO DE LAS PEacuteRDIDAS DE CALOR

EN LOS BANtildeOS

Como hemos descrito en el capiacutetulo anterior en nuestro proceso existen

determinados bantildeos que necesitan de aporte caloriacutefico en su interior es en

estos casos donde se necesita que se aiacuteslen teacutermicamente nos soacutelo para

evitar peacuterdidas energeacuteticas sino tambieacuten para que el operario que trabaja con

ellos no sufra ninguacuten accidente El calor que se suministra tiende a ser disipado

por el aire que rodea al bantildeo y por ello si no se colocase aislante existiriacutean

peacuterdidas muy significativas Ademaacutes las temperaturas de operacioacuten de alguno

de los bantildeos pueden alcanzar los 80 ordmC lo que supone un riesgo de

quemadura para toda persona que trabaje cerca La temperatura exterior del

bantildeo no debe superar los 35 ordmC para evitar riesgos

Para ello utilizamos lana de roca un aislante teacutermico que se caracteriza

por su baja conductividad teacutermica y su alta resistencia teacutermica es

incombustible e imputrescible Ademaacutes por el Ph de la composicioacuten 7

aproximadamente asegura a la fibra una estabilidad total garantiza la no

existencia de corrosioacuten de los metales que estaacuten en contacto con ella lo que

asegura un aislamiento adecuado

Como comentamos en la memoria descriptiva utilizaremos un espesor

de lana de 80 mm de manera que se colocaraacute rellenando los huecos que

existen entre los perfiles de refuerzo y las chapas interior y exterior de acero

inoxidable

Para determinar las peacuterdidas de calor hacemos uso de la siguiente

expresioacuten

119876 = 119880119860120549119879




Donde

Q = Cantidad de calor en W

U = Coeficiente global de transmisioacuten de calor en Wm2 ordmC

A = Aacuterea de intercambio en m2

ΔT = Incremento de temperatura en ordmC

Como se ha descrito anteriormente la capa de lana de roca se

encuentra situada entre placas de acero inoxidable de diferentes espesores y

conductividades tanto en las paredes como en el fondo de los bantildeos Asiacute

haciendo el recorrido desde el interior del bantildeo hacia el exterior nos

encontraremos en primer lugar con una chapa de acero inoxidable AISI-316 de

3 mm de espesor a continuacioacuten una capa de lana de vidrio de 80 mm de

espesor y por uacuteltimo en la parte maacutes externa se encuentra otra chapa de

acero inoxidable AISI-316 de 1 mm de espesor

Para poder hallar el flujo de calor por conveccioacuten que se produce entre el

liacutequido y el material que lo rodea supondremos que la temperatura interior de

la pared del bantildeo es la misma que la del liacutequido que lo contiene por lo que no

se tendraacute en cuenta el coeficiente de transmisioacuten de calor por conveccioacuten (U)

del liacutequido a la pared interior

Despejando de la ecuacioacuten anterior podemos hallar el flujo de calor a

traveacutes de la superficie completa que rodea al bantildeo mediante la siguiente

expresioacuten

119876

119860=

119879119868119873119879 minus 1198791198641198831198791198901

119870119862119867119860119875119860 119868119873119879+

1198902119870119871119860119873119860 119877119874119862119860

+ 1198903

119870119862119867119860119875119860 119864119883119879+

1

119893119890119909119905 (119886119894119903119890 )

Siendo

QA = Velocidad de flujo de calor por unidad de superficie en Wm2

TINT = Temperatura del liacutequido en K

TEXT = Temperatura en el exterior del bantildeo en K




K = Conductividad teacutermica en WmK

e = Espesor de cada uno de los materiales en m

hEXT = Coeficiente de transmisioacuten de calor exterior en Wm2ordmC

A = Aacuterea de intercambio de calor en m2

En el denominador el primer teacutermino representa la resistencia por

conduccioacuten debido a la pared del bantildeo el segundo teacutermino es la resistencia por

conduccioacuten debido al aislante el tercer teacutermino la resistencia por conduccioacuten

debido al recubrimiento del bantildeo y el uacuteltimo teacutermino corresponde a la

resistencia a la conveccioacuten por el aire

Para conocer el aacuterea de intercambio calcularemos por un lado el aacuterea

de las paredes y por otro el de la parte inferior y superior

Aparedes = (4 x 12) x 2 = 96 m2

Afondo y alto = (06 x 12) x 2 = 144 m2

Atotal = 96 + 144 = 1104 m2

Asiacute para determinar la efectividad energeacutetica de la capa de lana de roca

hay que calcular el flujo de calor que habriacutea en el caso de que no existiera

dicho aislante y a partir de ahiacute calcularemos la eficacia del aislante utilizado


120601 = 119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864 minus 119876119862119874119873 119860119868119878119871119860119873119879119864

119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864

Realizamos el caacutelculo para cada uno de los bantildeos que contiene la capa

de aislante





Los datos que vamos a utilizar para sustituir en la ecuacioacuten anterior son

los siguientes

TINT = TLIacuteQUIDO = 65ordmC = 338 K

TEXT = TAIRE = 25ordmC = 298 K

KCHAPA INT-EXT = Conductividad teacutermica del acero AISI 316 = 135 WmK

eCHAPA INT = espesor de la chapa de acero AISI 316 interior = 3 mm= 0003 m

KLANA ROCA = Conductividad teacutermica de la capa de lana de vidrio = 0041 WmK

eLANA ROCA = espesor de la capa de lana de vidrio = 008 m

eCHAPA EXT = Espesor de la chapa de acero AISI 316 exterior = 1 mm = 0001 m

hEXT = Coeficiente de transmisioacuten de calor exterior = 8 Wm2K

A = Aacuterea de intercambio de calor = 1104 m2

Sustituyendo estos valores en la ecuacioacuten anterior

119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 008

0041 + 0001135

+ 18

= 1926 1198821198982

Qcon aislante = 272 x 1104 = 2126 W

119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 18

= 3195 1198821198982

Qsin aislante = 35273 W

Con estos datos podemos hallar la eficacia de la capa de lana de roca

utilizada mediante la expresioacuten descrita anteriormente

ΦDesengrase = 93




Con los mismos datos utilizados en el bantildeo de desengrase exceptuando

los de temperatura del liacutequido que iraacute variando calcularemos la eficacia en

cada uno de los siguientes bantildeos Como se realizaraacuten de la misma manera

expondremos los datos y resultados directamente


Para este bantildeo los valores que vamos a utilizar son los que se detallan a

continuacioacuten

TINT = 328 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK

KLANA ROCA = 0041 WmK

Sustituyendo en la ecuacioacuten se obtiene

Qcon aislante = 1595 W


Sustituyendo podemos obtener la eficiencia del aislante en el bantildeo de

limpieza alcalina

ΦLimpieza alcalina = 92




63 BANtildeO DE LIMPIEZA AacuteCIDA

Los datos que vamos a utilizar para el caacutelculo en este bantildeo son los

siguientes

TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK


Sustituyendo en la ecuacioacuten obtenemos




limpieza aacutecida

Φ = 94





Los datos que vamos a utilizar para el caacutelculo en este bantildeo son los siguientes

TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






peliacutecula de conversioacuten quiacutemica

Φ = 94

Podemos observar que en todos los bantildeos que contienen capa de lana

de roca los porcentajes de eficacia de aislamiento teacutermico son altos y

praacutecticamente iguales en todos Por tanto podemos decir que dispondremos de

una instalacioacuten segura en el sentido de que ninguna persona que esteacute

trabajando en contacto con los bantildeos va a tener peligro de quemarse y ademaacutes

se estaacute generando un gran ahorro energeacutetico debido a que el calor no se estaacute

disipando




CAPIacuteTULO 7 CAacuteLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL

FOSO DE CONTENCIOacuteN

Los ocho bantildeos que constituyen el proceso de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica estaacuten ubicados en un foso de contencioacuten para recoger posibles fugas

que se produzcan en los bantildeos derrames provocados por el operario asiacute

como los goteos que se producen al pasar la canasta por encima de cada

bantildeo

Este foso tendraacute unas dimensiones de 85 metros de largo por 49

metros de ancho lo que hace un total de 418 m2 A esta aacuterea hay que restarle

la ocupacioacuten de los bantildeos que teniendo en cuenta sus dimensiones exteriores

y el nuacutemero de bantildeos que son seraacute de 13 m2 por lo que quedaraacute un aacuterea

alrededor del bantildeo de 288 m2 Teniendo el cuenta que el foso tendraacute una

altura de 02 m el volumen del mismo seraacute 576 m3

Con este volumen el foso podriacutea dar cabida a 2 bantildeos de manera que con

estas dimensiones se estaacute asegurado frente a cualquier accidente que pudiera

ocurrir

Este foso iraacute construido en hormigoacuten e iraacute cubierto en su superficie por

una rendija de acero inoxidable AISI 316 de 06 m de ancho para evitar

corrosiones debido a los compuestos con los que se estaacute trabajando Esta

rendija serviraacute de pasarela alrededor de los bantildeos






Ana Luisa Pajares Luque Anexos Paacutegina 1

Tabla IV- Resumen de las operaciones en la cadena de bantildeos del proceso

Designacioacuten Composicioacuten

quiacutemica Material del

bantildeo Tordf

Tiempo proceso

Resistencias calefactoras

Agitacioacuten Extraccioacuten Tapas y capotas

Desengrase Detergentes

biodegradables

Acero inoxidable AISI-316+ aislante lana de roca

55-70 ˚C 14 min 2 x 12 KW Siacute Siacute Siacute

Limpieza Alcalina

Silicofluoruro Soacutedico


49-60 ˚C 10-15 min

2 x 12 KW Siacute Siacute Siacute

Enjuagues Agua

desmineralizada y agua de red

Acero inoxidable AISI-

316 ambiente 3 min no Siacute No No

Limpieza Aacutecida

Fluosilicato Soacutedico Dicromato Soacutedico y

Aacutecido Niacutetrico


21-36 ˚C 1-10 min


Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica

Anhiacutedrido Croacutemico y Fluosilicato de Zinc


21-35 ˚C 3-6 min 2 x 57 KW Siacute Siacute Siacute




Tabla V- Valores tabulados para una placa rectangular sometida a una carga

uniformemente repartida

Formulas for stress and strain- Raymond JRoark Warren CYoung Ed Mc Graw-Hill




Tabla VI- Propiedades de los materiales ferrosos

Densidad (Kgm3)

Moacutedulo de elasticidad (Gpa)

Resistencia a la fluencia (Mpa)

Resistencia a la rotura (Mpa) Ductilidad

Coeficiente de Poisson

Conductividad teacutermica (wmordmC)

Coeficiente de dilatacioacuten (ordmC)-1 10-6

Fundicioacuten 7870 207 130 260 45 29 80 118

Fundicioacuten gris 7150 variable --- 125 -- variable 46 108

Fundicioacuten nodular 7120 165 275 415 18 028 33 118

Fundicioacuten maleable 7200 172 220 345 10 026 51 119

Acero AISI 1020 7860 207 295 395 37 030 52 117

Acero AISI 1040 7850 207 350 520 30 030 52 113

Acero AISI 1080 7840 207 380 615 25 030 48 110

Acero AISI 446 7500 200 345 552 20 030 21 104

Acero AISI 316 800 193 207 552 60 030 16 160

Acero AISI 410 7800 200 275 483 30 030 25 99

Disentildeo en Ingenieriacutea Mecaacutenica JE Shigley y CR Mischke Ed McGraw Hill




Tabla VII- Caracteriacutesticas de los perfiles IPN Resistencia de Materiales LOritz

Berrocal Ed Mc Graw-Hill

Factor de friccioacuten para tuberiacuteas comerciales




Tabla VIII- Espesores de soldadura

e plancha (mm) a (mm)

18 126

2 14

3 21

Tabla IX- Factor de friccioacuten para tuberiacuteas comerciales nuevas de acero con flujo en la zona total de turbulencia

Diaacutemetro nominal mm 15 20 25 32 40 50 658 100

pulg 12 frac34 1 114 112 2 2123 4

Factor de friccioacuten 0027 0025 0023 0022 0021 0019 0018 0017

Flujos de fluidos en vaacutelvulas accesorios y tuberiacuteas- Crane Ed Mc Graw-Hill




Tabla X- Valores recomendados para la Velocidad de Captura

Manual de Higiene Industrial Ed Fundacioacuten MAPFRE




Tabla XI- Diaacutemetro equivalente en los conductos rectangulares

Cataacutelogo General Soler and Pau




Acondicionamiento del aire y refrigeracioacuten Carlo Pizzetti Ed Bellisco




Tabla XII- Peacuterdidas por rozamiento del aire en conductos circulares

Acondicionamiento del aire y refrigeracioacuten C Pizzetti Ed Bellisco




Tabla XIII- Velocidad de los gases en cada tramo del conducto de aspiracioacuten

Seccioacuten del

conducto

Peacuterdida de

carga

(mmcda)

Caudal (m3h) Φ (mm) Velocidad

(ms)

1-2 12 275788 598 25

2-3 12 206841 520 24

3-4 12 137844 476 20

4-5 12 68897 351 174

Capota 12 34448 260 136




Tabla XIV- Determinacioacuten de las peacuterdidas de carga en codos y accesorios








Tabla XV- Perdidas de carga mmca de los accesorios

Accesorios Nordm Unidades Factor de Friccioacuten ΔP (mmca)

Codos 90ordm 2 033 2527

Codos en T 4 033 5054

Cambio de

seccioacuten (520-598)

1 039 1376

Cambio de


1 006 147

Cambio de


1 016 296

ΔPACCESORIOS 94

Tabla XVI- Propiedades del aire

Temperatura (˚C)

K (Wm˚C) ρ (Kgm3) μ (Kgm s) Cp (KJKg

˚C)

-150 00116 2793 86 102

0 00244 1239 172 101

100 00314 09458 218 101

200 00386 07457 258 102

1000 00768 0277 48 118

Transmisioacuten de Calor Louis Well Ed Labor




Tabla XVII- Propiedades del agua

Temperatura (˚C)

K (Wm˚C) ρ (Kgm3) μ (Kgm s) Cp (KJKg ˚C)

0 05919 9998 1791 41754

5 05723 1000 152 4178

10 0582 9998 1308 41807

15 05911 9992 1139 41834

20 05996 9983 1003 4186

25 06076 9971 08908 41886

30 0615 9957 07978 41912

35 06221 9941 07196 41939

40 06286 9923 06531 41965

45 06347 9902 05962 41992

50 06405 989 05471 42017

55 06458 9857 05043 42044

60 06507 9831 04668 4207

65 06553 9805 04338 42096

70 06594 9777 04044 42122

75 06633 9747 03783 42148

80 06668 9716 0355 42117

85 06699 9684 03339 422

90 06727 9561 0315 42226

95 06753 9617 02978 42251

100 06775 966 02822 42277







Ana Luisa Pajares Luque Pliego de Condiciones Paacutegina 1

CAPIacuteTULO 1 OBJETIVO

El objetivo principal del presente pliego de condiciones es definir

conjunto de directrices requisitos y normas aplicables al desarrollo las obras a

las que se refiere el proyecto del que forma parte Contiene las condiciones

teacutecnicas normalizadas referentes a los materiales y equipos el modo de

ejecucioacuten medicioacuten de las unidades obra y en general cuantos aspectos han

de regir en las obras e instalaciones comprendidas en el presente proyecto

CAPITULO 2 DISPOSICIONES GENERALES

21 CONTRADICCIONES OMISIONES O ERRORES

En el caso de contradiccioacuten entre los planos y el pliego de prescripciones

teacutecnicas prevaleceraacute lo indicado en este uacuteltimo Lo mencionado en el pliego de

prescripciones teacutecnicas y omitido en los planos o viceversa habraacute de ser

aceptado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que a

juicio del ingeniero director de obras quede suficientemente definida la

instalacioacuten correspondiente y esta tenga precio en el contrato

En todo caso las contradicciones omisiones o errores que se adviertan

en estos documentos por el director o contratistas deberaacuten reflejarse en el acta

de comprobacioacuten

22 TRABAJOS PREPARATORIOS

Los trabajos para el inicio de las obras consistiraacuten en

221 Comprobacioacuten de replanteo

222 Fijacioacuten y conservacioacuten de puntos de replanteo




223 Programacioacuten de los trabajos

221- Comprobacioacuten del replanteo

En el plazo de quince diacuteas a partir de la adjudicacioacuten definitiva se

comprobaraacuten en presencia del adjudicatario o de su representante el

replanteo de las obras efectuadas antes de la licitacioacuten extendieacutendose la

correspondiente acta de comprobacioacuten del replanteo

El acta de comprobacioacuten del replanteo reflejaraacute la conformidad o la

disconformidad del replanteo respecto a los documentos contractuales del

proyecto refirieacutendose expresamente a las caracteriacutesticas geomeacutetricas de los

trabajos asiacute como a cualquier punto que en caso de disconformidad pueda

afectar al cumplimiento del contrato

Cuando el acta de comprobacioacuten del replanteo refleje alguna variacioacuten

respecto a los documentos contractuales del proyecto deberaacute ser acompantildeada

de un nuevo presupuesto valorado a los precios del contrato Este presupuesto

seraacute acordado entre el ingeniero director y el contratista

222- Fijacioacuten de los puntos de replanteo

La comprobacioacuten del replanteo deberaacute incluir como miacutenimo los datos y

referencias previstos para poder materializar las obras asiacute como los puntos

fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalles y de

otros elementos que puedan estimarse precisos

Los puntos de referencia para los sucesivos replanteos se marcaraacuten con

los medios adecuados para evitar su desaparicioacuten

Los datos cotas y puntos fijados se anotaraacuten en un anexo al acta de

comprobacioacuten del replanteo el cual se uniraacute al expediente de las obras

entregaacutendose una copia al contratista




El contratista se responsabilizaraacute de la conservacioacuten de las sentildeales de

los puntos que hayan sido entregados


En el plazo que se determine en diacuteas haacutebiles a partir de la aprobacioacuten del

acta de comprobacioacuten del replanteo el adjudicatario presentaraacute el programa de

trabajos de las obras Dicho programa de trabajo incluiraacute los siguientes datos

o Fijacioacuten de las clases de obras instalaciones trabajos que integran el proyecto

e indicacioacuten de las mismas

o Determinacioacuten de los medios necesarios (instalaciones equipos y materiales)

o Valoracioacuten mensual y acumulada de la obra programada sobre la base de los

precios unitarios de adjudicacioacuten

o Realizacioacuten del PERT de las obras e instalaciones

Cuando del programa de trabajos se deduzca la necesidad de modificar

cualquier condicioacuten contractual dicho programa deberaacute ser redactado por el

adjudicatario y por la direccioacuten teacutecnica de las obras acompantildeaacutendose de la

correspondiente propuesta de modificacioacuten para su tramitacioacuten reglamentaria

23 PLAZOS DE EJECUCIOacuteN

El contratista empezaraacute las obras al diacutea siguiente de la fecha del acta de

comprobacioacuten de replanteo debiendo quedar terminadas en la fecha acordada

en dicho acta En caso de demora en la finalizacioacuten de las obras se impondraacuten

las sanciones previstas al efecto




24 DESARROLLO Y CONTROL DE LOS TRABAJOS

Para el mejor desarrollo y control de los trabajos el adjudicatario seguiraacute

las normas que se indican en los apartados siguientes

241 Equipos y maquinaria

El contratista quedaraacute obligado a situar en las obras los equipos y la

maquinaria que se comprometa a aportar en la licitacioacuten y que el director de

las obras considere necesario para el correcto desarrollo de las mismas

Dichos equipos de maquinaria deberaacuten ser aprobados por el director

El contratista es responsable de los riesgos o contratiempos La

maquinaria y demaacutes elementos de trabajo deberaacuten estar en perfectas

condiciones de funcionamiento y quedar adscritos a la obra durante el curso de

la ejecucioacuten de las unidades en las que deban utilizarse No podraacuten retirarse

sin el consentimiento del director

242 Ensayos

El nuacutemero de ensayos y su frecuencia tanto sobre materiales como

unidades de obras terminadas seraacute fijado por el ingeniero director y se

efectuaraacuten con arreglo a las instrucciones que dicte el director

El contratista estaacute obligado a realizar su autocontrol de cotas y

tolerancias en general asiacute como el de calidad mediante ensayos de

materiales densidades de compactacioacuten etc Se entiende que no se

comunicaraacute a la direccioacuten de obra que una unidad de obra estaacute terminada a

juicio del contratista para su comprobacioacuten hasta que el mismo contratista

mediante su personal facultativo compruebe ensaye y se asegure de cumplir

las especificaciones

Asiacute el contratista estaacute obligado a disponer de los equipos necesarios

para dichas mediciones y ensayos




243 Materiales

Todos los materiales que se utilicen en las obras deberaacuten cumplir

las condiciones miacutenimas que se establecen en el presente pliego

pudiendo ser rechazados en caso contrario por el ingeniero director

Por ello todos los materiales que se propongan ser utilizados en obra

deben ser examinados y ensayados antes de aceptacioacuten en primera instancia

mediante el autocontrol del contratista y eventualmente y cuando este uacuteltimo lo

considere oportuno con el control de direccioacuten de obra

Cuando la procedencia de los materiales no esteacute fijada en el pliego de

prescripciones teacutecnicas los materiales requeridos para la ejecucioacuten del

contrato seraacuten fijados por el contratista de las fuentes de suministro que este

estime oportuno

El no rechazo de un material no implica su aceptacioacuten El no rechazo o la

aceptacioacuten de una procedencia no impide el posterior rechazo de cualquier

partida de material de ella que no cumpla las prescripciones ni incluso la

eventual prohibicioacuten de dichos materiales En ninguacuten caso podraacuten ser utilizados

en los trabajos materiales cuya procedencia no haya sido aprobada por el

director

Todos los materiales se manipularaacuten con cuidado y de tal modo que se

mantengan su calidad para la instalacioacuten del mismo modo se tendraacuten en

cuenta los riesgos detectados en la evaluacioacuten correspondiente y se actuaraacute

consecuentemente a dicha evaluacioacuten

Si el volumen de la obra la marcha de la construccioacuten y otras

consideraciones lo justifican el ingeniero puede proceder a la inspeccioacuten del

material o de los artiacuteculos manufacturados en sus respectivas fuentes y el

contratista estaacute obligado a prestar todo el apoyo al ingeniero director que le sea

posible para asiacute facilitar su trabajo

Con objeto de facilitar la inspeccioacuten y prueba de los materiales el

contratista notificaraacute al ingeniero al menos con dos semanas como miacutenimo de

antelacioacuten la entrega de los mismos




Todos los materiales que no se ajusten a los requisitos del pliego

de condiciones se consideraraacuten defectuosos y por tanto se retiraraacuten

inmediatamente del lugar de la obra a menos que el ingeniero director ordene

lo contrario

Los materiales rechazados cuyos defectos se hayan corregido

sustancialmente no se utilizaraacuten mientras no se les haya otorgado la

aprobacioacuten por parte del ingeniero director

244 Acopios

Quedaraacute terminantemente prohibido salvo autorizacioacuten escrita del

director efectuar acopio de materiales cualesquiera que sea su naturaleza

sobre la plataforma de obra y en aquellas zonas marginales que defina el

director

Se considera especialmente prohibido el depositar materiales

herramientas maquinaria escombros o cualquier otro elemento no deseable

en las siguientes zonas

Aacutereas de proceso adyacentes o limiacutetrofes con la zona donde se realizan los

trabajos

Desaguumles y zonas de trabajo en general

Viacuteas de acceso a casetas de operacioacuten puntos de reunioacuten para estados de

emergencia y puntos de situacioacuten de extintores

Calles y viacuteas de circulacioacuten interior tanto de la zona de las instalaciones

como de aacutereas de proceso adyacentes a eacutesta

En general cualquier lugar en el que la presencia de materiales

herramientas o utensilios pueda entorpecer las labores de mantenimiento y

operacioacuten de las unidades de proceso o pueda dificultar el proceso de

emergencia de la planta

Los materiales se almacenaraacuten en forma tal que se asegure la

preservacioacuten de su calidad para su utilizacioacuten en la obra requisito que deberaacute

de ser comprobado en el momento de su utilizacioacuten




Las superficies empleadas en la zona de acopios deberaacuten

acondicionarse de forma que una vez terminada su utilizacioacuten recuperen su

aspecto original Todos los gastos que de ello se deriven correraacuten por cuenta

del contratista

245 Trabajos nocturnos

Los trabajos nocturnos deberaacuten ser previamente autorizados por el

ingeniero director y solamente realizados en aquellas unidades de obra que

asiacute lo requieran El contratista deberaacute instalar los equipos de iluminacioacuten y

mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos

246 Accidentes de trabajo

De conformidad con lo establecido en la ley 311995 de Prevencioacuten de

Riesgos Laborables el contratista estaacute obligado a contratar para su personal

el seguro contra riesgos por accidentes de trabajo

El contratista y la direccioacuten de obra fijaraacuten de antemano las condiciones

de seguridad en las que se llevaraacuten a cabo los trabajos objeto del presente

proyecto asiacute como las pruebas ensayos inspecciones y verificaciones

necesarias que en cualquier caso deberaacuten ser como miacutenimo las prescritas

por los reglamentos actuales vigentes

No obstante en aquellos casos en que el contratista o la direccioacuten

consideren que se deben tomar disposiciones adicionales de seguridad podraacuten

tomarse eacutestas sin reserva alguna

Por otra parte el contratista seraacute responsable de suministrar al personal

a su cargo los equipos necesarios de proteccioacuten individual y colectiva para que

eacuteste trabaje en las condiciones adecuadas tales como cascos caretas botas

reforzadas proteccioacuten etc




Asimismo seraacute responsabilidad del contratista los posibles dantildeos

causados en las instalaciones tanto terminadas o auacuten en fabricacioacuten

ocasionados por personas ajenas a la obra dentro del horario establecido de

trabajo asiacute como de los accidentes personales que puedan ocurrir

247 Descanso en diacuteas festivos

En los trabajos concedidos a la contrata se cumpliraacute puntualmente el

descanso en diacuteas festivos del modo que se sentildeale en las legislaciones

vigentes En casos excepcionales en los que fuera necesario trabajar en

dichos diacuteas se procederaacute como indican las citadas disposiciones

248 Trabajos defectuosos o no autorizados

Los trabajos defectuosos no seraacuten de abono debiendo ser rechazados

por el contratista y se volveraacuten a efectuar en el plazo de acuerdo con las

prescripciones del proyecto

Si alguacuten trabajo no se hallase ejecutado con arreglo a las condiciones

del contrato y fuera sin embargo admisible a juicio del ingeniero director de

obras podraacute ser recibida provisionalmente y definitivamente en su caso

quedando el adjudicatario obligado a conformarse sin derecho a reclamacioacuten

con la rebaja econoacutemica que el ingeniero director estime salvo en el caso de

que el adjudicatario opte por el rechazo a su costa y las rehaga con arreglo a

las condiciones del contrato

249 Sentildealizacioacuten de las obras

El contratista queda obligado a sentildealizar a su costa las obras objeto del

contrato con arreglo a las instrucciones y uso de aparatos que prescriba el

director conforme a lo que dicte la ley en esos teacuterminos




2410 Precauciones especiales

Lluvias

Durante las fases de construccioacuten montaje e instalaciones y equipos

estos se mantendraacuten en todo momento en perfectas condiciones de drenaje

Las cunetas y demaacutes desaguumles se mantendraacuten de modo tal que no produzcan

dantildeos

El equipo que no necesite revisioacuten o inspeccioacuten previa a su instalacioacuten

no seraacute desembalado hasta el momento de la misma Se protegeraacute el equipo

desembalado de la lluvia mediante cubiertas y protectores adecuados

Incendios

El contratista deberaacute atenerse a las disposiciones vigentes para la

prevencioacuten y control de incendios y a las recomendaciones u oacuterdenes que

reciba del director

En todo caso adoptaraacute las medidas necesarias para evitar que se enciendan

fuegos innecesarios y seraacute responsable de evitar la propagacioacuten los que se

requieran para la ejecucioacuten de las obras asiacute como de los dantildeos y perjuicios

que se puedan producir

No obstante lo anterior el contratista podraacute exigir el asesoramiento de

un teacutecnico de seguridad competente elegido por la direccioacuten en todos los

casos en que lo estime conveniente y particularmente en aquellos en los que

el riesgo de produccioacuten de incendios sea maacutes elevado (soldadura corte con

soplete etc)

2411 Personal teacutecnico

El contratista estaacute obligado a dedicar a los trabajos (tanto de obra civil

como de montaje e instalacioacuten de liacuteneas y equipos) el personal teacutecnico a que

se comprometioacute en la licitacioacuten A pie de las obras y al frente de las mismas

deberaacute haber un ingeniero superior




El personal asiacute designado no seraacute asignado a otras obligaciones

mientras duren los trabajos

Por otra parte el personal a cargo del contratista deberaacute estar lo

suficientemente cualificado para la realizacioacuten de los trabajos Es

responsabilidad del contratista por lo tanto cualquier retraso derivado de la

incompetencia o ignorancia del personal a su cargo

El director podraacute prohibir la presencia en la zona de trabajos de

determinado personal del contratista por motivo de falta de obediencia o

respeto o por causa de actos que comprometan o perturben a su juicio la

seguridad integridad o marcha de los trabajos

25 MEDICIOacuteN DE LAS OBRAS

La forma de realizar la medicioacuten y las unidades de medida a utilizar

seraacuten definidas en el pliego de condiciones para cada unidad de obra

Todas las mediciones baacutesicas para el abono deberaacuten de ser

conformadas por el director y el representante del contratista

Las unidades que hayan de quedar ocultas o enterradas deberaacuten ser

medidas antes de su ocultacioacuten Si la medicioacuten no se efectuoacute en su debido

tiempo seraacuten de cuenta del contratista las operaciones para llevarlas a cabo

26 CERTIFICACIONES

El importe de los trabajos efectuados se acreditaraacute mensualmente al

contratista por medio de certificaciones expedidas por el ingeniero director en la

forma legalmente establecida




261 Precio unitario

Los precios unitarios fijados en el contrato para cada unidad de obra

cubriraacuten todos los gastos efectuados para la ejecucioacuten material de la unidad

correspondiente incluidos los trabajos auxiliares mano de obra materiales y

medios auxiliares de cada unidad de obra siempre que expresamente no se

indique lo contrario en este pliego

262 Partidas alzadas

Las partidas alzadas a justificar se abonaraacuten consignando las unidades

de obra que comprenden los precios del contrato o los precios aprobados si se

trata de nuevas unidades

263 Instalaciones y equipos

Los gastos correspondientes a instalaciones y equipos se consideraraacuten

incluidos en los precios de las unidades correspondientes y en consecuencia

no seraacuten abonados separadamente

27- LEGISLACIOacuteN SOCIAL

El contratista estaraacute obligado al cumplimiento de lo establecido -a la Ley

sobre el Contrato del Trabajo y Reglamentaciones de Trabajo Reguladoras de

Subsidio y Seguros Sociales vigentes y seraacute responsable de todo y cuanto

ocurra en las obras a este respecto




28- GASTOS DE CUENTA DEL CONTRATISTA

Seraacuten cuenta del contratista siempre que en el contrato no se prevea

liacutecitamente lo contrario los siguientes gastos

o Los gastos de alquiler o adquisicioacuten de terreno para depoacutesito de maquinaria y

materiales

o Los gastos de proteccioacuten de acopios y de la propia obra contra deterioro dantildeo

o incendio cumpliendo los requisitos vigentes para almacenamiento de

productos quiacutemicos o peligrosos

o Los gastos de de limpieza y evacuacioacuten de desperdicios de basuras

o Los gastos de suministro colocacioacuten y conservacioacuten de sentildeales de traacutefico

balizamiento y demaacutes recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro

y fuera de las obras

o Los gastos de montaje conservacioacuten y retirada de instalaciones para el

suministro de agua y la energiacutea eleacutectrica necesarias para las obras

o Los gastos de demolicioacuten y desmontaje de las instalaciones provisionales

o Los gastos de retirada de materiales rechazados y correccioacuten de las

deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes

ensayos y pruebas

o Los gastos derivados de los sistemas de prevencioacuten adoptados acordes a la

ley incluyendo los equipos de proteccioacuten individual y colectiva adoptados

29- INGENIERO DIRECTOR DE OBRAS

El ingeniero director de obras seraacute responsable de la inspeccioacuten y

vigilancia la ejecucioacuten del contrato y asumiraacute la representacioacuten de la

administracioacuten o de la entidad pertinente frente al contratista

Las funciones del ingeniero director de obras seraacuten las siguientes

o Garantizar la ejecucioacuten de las obras e instalaciones con estricta sujecioacuten al

proyecto aprobado o modificaciones debidamente autorizadas

o Definir aquellas condiciones teacutecnicas que en el presente pliego de condiciones

se dejen a su decisioacuten




o Resolver todas las cuestiones teacutecnicas que surjan en cuanto a la interpretacioacuten

de los planos condiciones de materiales y de ejecucioacuten de unidades de obra

siempre que no se modifiquen las condiciones del contrato

o Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el

normal cumplimiento del contrato o aconsejen su modificacioacuten tramitando en

su caso las propuestas correspondientes

o Proponer las actuaciones procedentes para obtener de los organismos

oficiales y de los particulares los permisos y autorizaciones necesarias para la

ejecucioacuten de las obras y ocupaciones de los bienes afectados por ellas y

resolver los problemas planteados por los servicios y servidumbres

relacionados con las mismas

o Asumir personalmente bajo su responsabilidad en casos de urgencia o

gravedad la direccioacuten inmediata de determinadas operaciones o trabajos en

curso para lo cual el contratista deberaacute poner a su disposicioacuten el personal y el

material de la obra

o Acreditar al contratista las obras realizadas conforme a lo dispuesto en los

documentos del contrato

o Participar en las recepciones provisionales y definitivas y redactar la liquidacioacuten

de las obras conforme a las normas legales establecidas

o El contratista estaraacute obligado a prestar su colaboracioacuten al director para el

normal cumplimiento de las funciones a este encomendadas

210- RECEPCIONES GARANTIacuteAS Y OBLIGACIONES DEL

CONTRATISTA

El adjudicatario deberaacute obtener a su costa todos los permisos y licencias

para la ejecucioacuten de las obras Del mismo modo seraacuten de su cuenta los gastos

derivados de los permisos y tasas

La recepcioacuten garantiacuteas y obligaciones del contratista seraacuten las

siguientes




o Recepcioacuten provisional

o Plazo de garantiacutea

o Recepcioacuten definitiva

2101 Recepcioacuten provisional

Una vez terminados los trabajos se procederaacute al examen global por

parte del ingeniero director el cuaacutel si los considera aptos para ser recibidos

extenderaacute un acta donde asiacute lo haga constar procedieacutendose inmediatamente a

la puesta en marcha y entrada en normal funcionamiento de las instalaciones

En ninguacuten caso la recepcioacuten provisional tendraacute lugar antes de las

siguientes operaciones

o Inspeccioacuten visual de todos los equipos y liacuteneas asiacute como de los equipos

auxiliares

o Prueba hidrostaacutetica de los tanques y equipos que asiacute lo requieran

o Comprobacioacuten de servicios auxiliares

Teniendo en cuenta lo anterior la obra no podraacute ponerse en

funcionamiento por partes desde su inicio a menos que a juicio del ingeniero

director no se perjudique la integridad de la instalacioacuten y no se interfiera en la

normal operacioacuten de otras unidades o procesos adyacentes

2102 Plazo de garantiacutea

Seraacute de dos antildeos contado a partir de la fecha de recepcioacuten provisional

salvo indicacioacuten contraria expresa en el pliego de contratacioacuten de la obra

Durante dicho periodo las posibles obras de reparacioacuten conservacioacuten y

sustitucioacuten seraacuten por cuenta del contratista siendo este responsable de las

faltas que puedan existir

En caso de existir defectos o imperfecciones no serviraacute de disculpa ni

le daraacute derecho alguno al contratista el que el director o subalterno hayan

examinado durante la construccioacuten reconocido sus materiales o hecho su

valoracioacuten en las relaciones parciales En consecuencia si se observan vicios o




imperfecciones antes de efectuarse la recepcioacuten se dispondraacute que el

contratista derribe y reconstruya o bien repare de su cuenta las partes

defectuosas Los equipos e instalaciones que posean una procedencia distinta

a la encargada al contratista gozaraacuten de garantiacutea propia seguacuten fabricante o

distribuidor

2103 Recepcioacuten definitiva

Transcurrido el plazo de garantiacutea y previo a los traacutemites reglamentarios

se procederaacute a efectuar la recepcioacuten definitiva de las obras una vez realizado

el oportuno reconocimiento de las mismas y en el supuesto de que todas ellas

se encuentren en las condiciones debidas En caso de que al proceder al

reconocimiento de las obras eacutestas no se encontrasen en estado de ser

recibidas se aplazaraacute su recepcioacuten hasta que esteacuten en condiciones de serlo

Al proceder a la recepcioacuten definitiva de las obras se extenderaacute por

cuadriplicado el acta correspondiente

2104 Prescripciones particulares

En todos aquellos casos en que a juicio del ingeniero director de las

obras se haga aconsejable para la ejecucioacuten de los trabajos previstos la

fijacioacuten de determinadas condiciones especificas se procederaacute a la redaccioacuten

del oportuno pliego de prescripciones Particulares que ha de ser aceptado por

el contratista quedando obligado a su cumplimiento




CAPIacuteTULO 3 MEDICIOacuteN Y ABONOS DE LAS OBRAS

31 MEDICIONES Y VALORACIONES

Las mediciones de las obras concluidas se haraacuten por el tipo de unidad

fijada en el presupuesto La valoracioacuten deberaacute obtenerse igualmente

aplicando a las unidades de obra el precio que tuviesen asignado en el

presupuesto

La valoracioacuten de las partidas no expresadas se verificaraacute aplicando a

cada una de ellas la medida maacutes apropiada en la forma y condiciones que

estime el director de obra multiplicando el resultado final de la medicioacuten por el

precio correspondiente

32 CONDICIONES ECONOacuteMICAS

Las condiciones especiales que regiraacuten esta obra para la

liquidacioacuten y abono de la misma seraacuten establecidas por la entidad contratante y

deberaacuten comunicarse por escrito al contratista y al ingeniero director antes de

la adjudicacioacuten de la obra

33 CONDICIONES DE IacuteNDOLE LEGAL

Regiraacuten las condiciones contenidas en el anuncio de subasta y contrata

de ejecucioacuten las cuales se ajustaraacuten a las establecidas por las Leyes

Generales del Estado




CAPIacuteTULO 4 EJECUCIOacuteN DE LAS OBRAS

41 EJECUCIOacuteN GENERAL

El contratista tiene obligacioacuten de ejecutar esmeradamente las obras

cumplir estrictamente todas las condiciones estipuladas y cuantas oacuterdenes le

sean dadas por el director de obra entendieacutendose que deben entregarse

completamente terminadas cuantas obras afecten a este compromiso

Si a juicio del citado director hubiese alguna parte de la obra mal

ejecutada tendraacute el contratista obligacioacuten de volverla a ejecutar cuantas veces

sean necesarias hasta quedar a satisfaccioacuten de aquel no siendo motivos estos

aumentos de trabajo para pedir indemnizacioacuten alguna

42 REPLANTEO

Antes de comenzar los trabajos se realizaraacute el replanteo general del

trazado de cables y tuberiacuteas por el contratista o su representante bajo las

oacuterdenes del director de obra marcando las alineaciones con los puntos

necesarios para que con el auxilio de los planos pueda el contratista ejecutar

debidamente las obras

Seraacute obligacioacuten del contratista la custodia y reposicioacuten de las sentildeales

que se establezcan en el replanteo Para la realizacioacuten del replanteo el

contratista deberaacute aportar todo el material y personal necesario para la

ejecucioacuten de esta operacioacuten

43 ORDEN DE LOS TRABAJOS

El teacutecnico director encargado de las obras fijaraacute el orden en que deben

llevarse a cabo estos trabajos y la contrata estaacute obligada a cumplir

exactamente cuanto se disponga sobre el particular




44 MARCHA DE LAS OBRAS

Una vez iniciadas las obras deberaacuten continuarse sin interrupcioacuten y

terminarse en el plazo estipulado Los retrasos cuando sean justificados

podraacuten ser aceptados por la direccioacuten de la obra

45 OBRA CIVIL

Se realizaraacute con arreglo a las especificaciones de los restantes

documentos del proyecto y a las oacuterdenes que expresamente deberaacute solicitar el

contratista al director de la obra Se seguiraacute en todo momento dictado en la

legislacioacuten vigente en la NTE

46 INSTALACIONES VARIAS

En todas las instalaciones y como norma general se seguiraacute

exactamente todo lo indicado en la memoria y demaacutes documentos del proyecto

En caso de duda seraacute competencia del ingeniero director del proyecto decidir

la solucioacuten a adoptar Las instalaciones seraacuten efectuadas conforme a los

reglamentos vigentes que les afectan

47 RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATA

La contrata seraacute la uacutenica responsable de la ejecucioacuten de las obras no

teniendo derecho a indemnizaciones de ninguna clase por errores que pudiera

cometer y que seraacuten de su cuenta y riesgo

Aun despueacutes de la recepcioacuten provisional la contrata estaacute obligada a

rectificar todas las deficiencias que sean advertidas por la direccioacuten de la obra

La demolicioacuten o reparacioacuten precisa seraacute exclusivamente por cuenta de la

contrata




Asimismo la contrata se responsabilizaraacute ante los tribunales de los

accidentes que puedan ocurrir durante la ejecucioacuten de las obras Igualmente

estaraacute obligada al cumplimiento de todos los preceptos legales establecidos o

que se establezcan por disposiciones oficiales

48 DIRECCIOacuteN DE LOS TRABAJOS

El teacutecnico encargado de las obras constituye la direccioacuten teacutecnica y como

tal ejecutaraacute todos los trabajos del desarrollo del proyecto asiacute como la

direccioacuten e inspeccioacuten de los trabajos Por lo tanto la direccioacuten teacutecnica asumiraacute

toda la responsabilidad en lo concerniente a planos e instrucciones teacutecnicas

49 LEGALIZACIOacuteN

Para la recepcioacuten de las obras la contrata estaacute obligada a la legalizacioacuten

de las obras e instalaciones ante los organismos oficiales competentes Los

gastos que estos ocasionen correraacuten por cuenta de la contrata




CAPIacuteTULO 5 CONDICIONES DE LOS MATERIALES Y

EQUIPOS

El presente apartado del pliego de condiciones tiene por objeto

restablecer las calidades y caracteriacutesticas de los equipos y dispositivos objeto

de este proyecto asiacute como de los materiales utilizados

51 REFERENCIAS Y NORMATIVAS

Se tendraacuten como de obligado cumplimiento las siguientes normas y

estaacutendares

- UNE 14035 relativa a la soldadura de placas de acero

- UNE-EN 102202004 relativa a tubos lisos de acero soldados y sin soldadura

Dimensiones y masas por unidad de longitud

- UNE-EN 125171998 relativa al examen no destructivo de soldaduras Examen

radiograacutefico de uniones soldadas Niveles de aceptacioacuten

- UNE-EN 12891998 relativa al examen no destructivo de soldaduras por

liacutequidos penetrantes

- UNE-EN 60534-2-42009 sobre vaacutelvulas de regulacioacuten de procesos

industriales

- UNE-EN ISO 6520-22002 sobre soldeos y procesos afines Clasificacioacuten de

las imperfecciones geomeacutetricas en las soldaduras de materiales metaacutelicos

- UNE-EN ISO 94452008 relativa a flejes bandas anchas y chapas de acero

inoxidable

- UNE-EN 16001998 relativa a consumibles para el soldeo de acero inoxidable

- PNE-prEN ISO 3506-4 caracteriacutesticas mecaacutenicas de los elementos de fijacioacuten

de acero inoxidable resistente a la corrosioacuten

- UNE-EN 12560 relativa a las bridas y sus juntas Juntas para las bridas




52 CONDICIONES PARA LOS MATERIALES

521 Condiciones generales para los materiales

Todos los materiales tendraacuten las condiciones teacutecnicas que dictan las

normas citadas en el subapartado referencias y normativas del presente

apartado del pliego de condiciones

Las caracteriacutesticas de los mismos seraacuten las expresadas en los

subapartados que siguen pudiendo la direccioacuten teacutecnica desechar aquellos que

a su juicio no las reuacutenan

No podraacuten ser en ninguacuten caso distintos en sus caracteriacutesticas a los tipos

proyectados Si hubiese que variar la clase de algunos inicialmente aprobados

los nuevos no podraacuten ser instalados sin la previa autorizacioacuten de la direccioacuten de

obra la cual podraacute someterlos a cuantas pruebas estime oportunas

522 Condiciones para las tuberiacuteas

Las tuberiacuteas seraacuten de los diaacutemetros especificados en el apartado

correspondiente de los caacutelculos y memoria descriptiva Seraacuten de seccioacuten

circular y de espesor uniforme

Estaraacuten exentas de fisuras grietas poros impurezas deformaciones o

faltas de homogeneidad asiacute como de otros defectos que pudieran disminuir su

resistencia y apartar su comportamiento del esperado por sus caracteriacutesticas

Los materiales utilizados en la fabricacioacuten de las tuberiacuteas deberaacuten

coincidir con los especificados en los correspondientes caacutelculos y memoria

descriptiva




523 Condiciones para las bridas

Los espaacuterragos de unioacuten estaraacuten en consonancia con lo marcado por la

norma UNE-EN ISO 3506 sobre elementos de unioacuten en acero inoxidable Sus

diaacutemetros seraacuten los correspondientes a la liacutenea en la que vayan a ser

instaladas

Estaraacuten libres de defectos irregularidades rebabas etc que puedan

dificultar su instalacioacuten o montaje o que puedan afectar negativamente a su

comportamiento durante el proceso Las bridas habraacuten de ser planas y

paralelas o presentar rigidez suficiente contra deformaciones debidas a la

presioacuten de los espaacuterragos Estos habraacuten de apretarse en cruz con llave

dinamomeacutetrica para controlar el par de apriete

Los tornillos y tuercas poseeraacuten las caracteriacutesticas necesarias para ser

instalados Los materiales seraacuten los adecuados al tipo de brida preservando

siempre el deterioro de los tornillos antes de la brida

524 Condiciones para los accesorios soldables

Los accesorios para las tuberiacuteas (codos tes reducciones etc) seraacuten de

acero inoxidable AISI 304 AISI 316 o acero al carbono para soldar a tope o

soldar a enchufe seguacuten corresponda siendo su diaacutemetro el correspondiente a

las liacuteneas en las que vayan instalados Estaraacuten libres de defectos

irregularidades etc que puedan afectar negativamente a su comportamiento

durante el proceso

525 Condiciones para las vaacutelvulas

Las vaacutelvulas seraacuten del tipo especificado en la memoria descriptiva o en

su defecto del tipo que la direccioacuten de la obra estime el maacutes adecuado de cara

a la liacutenea y servicio en que vayan a ser instaladas




Estaraacuten libres de defectos irregularidades etc que puedan dificultar su

instalacioacuten o montaje o que puedan afectar negativamente a su

comportamiento durante el proceso Durante su instalacioacuten se tendraacute especial

cuidado de alinear correctamente los extremos con la tuberiacutea en la que vayan a

ser instaladas

El apriete de los espaacuterragos se haraacute con llave dinamomeacutetrica previa

introduccioacuten de las correspondientes juntas

526 Condiciones para las juntas

Las juntas seraacuten las adecuadas a las aplicaciones que se requieran



comportamiento durante su funcionamiento

527 Condiciones de las planchas para la fabricacioacuten de los equipos

Las planchas a partir de las cuales se fabriquen los nuevos equipos

previstos seraacuten de Acero AISI 316

Estaraacuten libres de fisuras grietas poros etc que puedan disminuir su

resistencia o afectar a su comportamiento durante su funcionamiento dentro del

proceso

528 Condiciones para la soldadura

En las partes de la instalacioacuten en que deban llevarse a cabo procesos de

soldadura a tope se instalaraacuten durante el proceso de soldado anillos de

proteccioacuten y se evitaraacute en todo momento que penetren en el interior de las

partes a soldar cascarillas y salpicaduras de soldadura

La soldadura se haraacute mediante cordones adecuados limpiando e

inspeccionado despueacutes de cada cordoacuten evitando asiacute que los defectos de un

cordoacuten puedan ser enmascarados por el siguiente




Los materiales de aporte seraacuten siempre de calidad superior a la de los

materiales soldados en casos especiales podraacuten utilizarse materiales de

aporte similares a los soldados siempre que se detalle en la memoria del

presente proyecto Las soldaduras se detallan en los planos del presente

proyecto en caso de no existir detalle o de ser confuso seraacute el ingeniero

director de obra quien determine el tipo de soldadura a aplicar en cada caso

Se someteraacuten a inspeccioacuten no destructivas ya sea por liacutequidos

penetrantes o radiografiado el 25 de las soldaduras que el ingeniero

director considere vitales para las instalaciones en caso de aparecer

defectos o problemas se actuaraacute seguacuten dicte el pliego de condiciones

generales o en su defecto seguacuten determine el ingeniero director de la obra

529 Condiciones para el hormigoacuten armado

El hormigoacuten utilizado en la construccioacuten de los cubetos de retencioacuten y

losas armadas de los tanques debe poseer las caracteriacutesticas de resistencia

adecuada a este uso ademaacutes debe cumplir con lo establecido en la NTE

correspondiente Las armaduras deben coincidir con las dimensiones

expuestas en los planos y el material debe ser acero corrugado o similar

comuacutenmente usados en construccioacuten

53 CONDICIONES PARA LOS EQUIPOS

531 Condiciones para las bombas

Las bombas se suministraraacuten con la correspondiente bancada sobre la

que se montaraacute el conjunto bomba - motor La bancada estaraacute constituida por

perfiles y planchas de acero inoxidable AISI 304 dimensionada de forma que

soporte los esfuerzos de arranque y garantizara la estabilidad del conjunto

bomba - motor

Cada bomba seraacute instalada dejando una pendiente para la evacuacioacuten

de posibles derrames




Eacutesta pendiente se dirigiraacute hacia el lado opuesto del motor y hacia

lugares donde no cause dantildeos importantes a las instalaciones o equipos

El contratista presentaraacute al ingeniero director los planos y memorias

descriptivas de las bombas a emplear acompantildeados de los correspondientes

certificados de pruebas de sobrecarga rodaje etc efectuadas en el taller del

fabricante

532 Condiciones para los equipos de extraccioacuten de gases

Los ventiladores filtros lavador de gases y demaacutes accesorios

empleados en el sistema de aspiracioacuten de gases cumpliraacuten las

especificaciones sentildealadas en el correspondiente apartado de caacutelculos

Estaraacuten exentos de defectos imperfecciones y grietas Deberaacuten ser

colocados evitando fugas El ingeniero director supervisaraacute los equipos antes

de su colocacioacuten comprobando el buen estado rechazando aquellos

elementos que presenten anomaliacuteas

533 Condiciones para las resistencias eleacutectricas

Las resistencias eleacutectricas cumpliraacuten las especificaciones sentildealadas en

el correspondiente apartado de caacutelculos

El ingeniero director supervisaraacute los equipos antes de su montaje

comprobaraacute su buen estado y podraacute rechazarlos si observa anomaliacuteas que a su

juicio puedan provocar dicho rechazo

Antes de la puesta en marcha se haraacuten las comprobaciones y

operaciones oportunas para garantizar la seguridad de los asistentes a dichas

pruebas asiacute como la preservacioacuten de las instalaciones y equipos




534 Condiciones para el equipo de agua desmineralizada

El equipo de agua desmineralizada cumpliraacute con las necesidades de

aporte que necesita esta instalacioacuten tanto para la regeneracioacuten continua de

bantildeos de agua de enjuague como para la regeneracioacuten de los demaacutes bantildeos

cuando se proceda a su cambio por envejecimiento

La cantidad de agua necesaria para cubrir las necesidades de esta instalacioacuten

viene detallada en la memoria descriptiva







54 CONDICIONES SOBRE INSTALACIONES

541 Condiciones sobre pintura y preparacioacuten de superficies

Todas las superficies exteriores de equipos y tuberiacuteas recibiraacuten siempre

que se requiera antes del pintado el tratamiento de preparacioacuten siguiente

1 Limpieza con disolventes de las zonas excesivamente cargadas de

grasa o aceites o que durante el proceso de instalacioacuten y manipulacioacuten hayan

quedado impregnadas de estas sustancias o similares

2 Eliminacioacuten de depoacutesitos de oacutexidos muy voluminosos mediante

limpieza manual oacute mecaacutenica Esto puede hacerse mediante lijado o cepillado

en dos direcciones siempre y cuando no se alteren las caracteriacutesticas

mecaacutenicas y fiacutesicas de los equipos o instalaciones

3 Redondeado de aristas vivas y alisado mediante lijado de cordones y

salpicaduras de soldadura

4 Proteccioacuten de zonas y anexos que no vayan a ser recubiertos

5 Chorreado con abrasivo (granalla o arena siliacutecea) sobre los lugares

que asiacute lo requieran




6 Limpieza con aspirador o aire a presioacuten de residuos abrasivos polvo

y demaacutes partiacuteculas extrantildeas y contaminantes

Posteriormente las superficies recibiraacuten cuatro manos de pintura

anticorrosioacuten (pasivamente anioacutenica) Se controlaraacute que tras la capa definitiva

el espesor de la capa protectora de pintura sea suficiente para asegurar la

preservacioacuten de los equipos

542 Condiciones para los aislamientos

Aquellos bantildeos de la cadena de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica cuya

temperatura de operacioacuten sea diferente a la temperatura ambiental deberaacuten

ser aislados con lana de vidrio Las mantas a utilizar no habraacuten tenido usos

anteriores Asimismo no presentaraacuten cortes o deformaciones que a juicio del

ingeniero director pudieran afectar a su capacidad aislante Los espesores

seraacuten los definidos en los caacutelculos y en la memoria descriptiva

Las superficies a calorifugar habraacuten recibido su correspondiente

pintado siempre que se considere necesario o en su defecto una limpieza

previa evitando asiacute que puedan provocarse deterioros en las instalaciones o

riesgo alguno para el personal que opera en esta planta

Igualmente si se encontrasen huacutemedas por el rociacuteo o la lluvia se

dejaraacuten secar antes de instalar el aislamiento Si el pintado presenta

desperfectos o suciedad adherida se eliminaraacuten eacutestos antes de instalar el

aislamiento La pintura estaraacute perfectamente seca Con objeto de que el

material aislante no se empape de agua o humedad no se efectuaraacute el montaje

del calorifugado si las condiciones ambientales atmosfeacutericas son de lluvia o

excesiva humedad debiendo posponerse eacuteste hasta que se permita

El calorifugado se sujetaraacute a los equipos y liacuteneas mediante pletinas

alambres o tornillos de metal o mediante otro sistema que el instalador crea

adecuado y que el ingeniero director estime eficaz




543 Condiciones para la instrumentacioacuten

Las vaacutelvulas de control seraacuten adecuadas para las condiciones de

proceso que se requieran y los aparatos destinados al control general de

procesos de la planta deben ser probados antes de comenzar la utilizacioacuten

normal de la planta Los instrumentos de control deben estar calibrados

adecuadamente y deben seguir un programa especiacutefico de mantenimiento y

calibracioacuten que asegure su buen funcionamiento y fiabilidad

544 Condiciones de los equipos eleacutectricos

Se comprobaraacute la tensioacuten de los equipos Los motores eleacutectricos

deberaacuten ser rodados de acuerdo con las instrucciones del fabricante

desconectados del equipo impulsor Las instalaciones deben poseer las

caracteriacutesticas necesarias que aseguren su correcto funcionamiento y

garantizan la seguridad de las personas que en ella trabajan

545 Condiciones del aire para la agitacioacuten de los tanques

Los colectores deben ser limpiados para la eliminacioacuten de la posible

suciedad Toda red debe de ser comprobada a la presioacuten de trabajo y verificar

que no se producen fugas ni existen reflujos en la liacutenea de agitacioacuten neumaacutetica

546 Condiciones del sistema de rebose y desaguumle

Se comprobaraacute que todos los drenajes y barquetas desalojan

adecuadamente Que no existen obturaciones en las liacuteneas y que los cauces y

tuberiacuteas habilitados al efecto estaacuten en perfectas condiciones para su uso Se

comprobaraacute que todos los vertidos realizados a la red general de alcantarillado

pasan a traveacutes de la planta depuradora




547 Condiciones de seguridad de los equipos

Se comprobaraacute que todas las vaacutelvulas de seguridad esteacuten instaladas

correctamente se realizaraacuten las pruebas convenientes para garantizar el

correcto funcionamiento Se comprobaraacute que todos los equipos cumplen las

medidas de seguridad especificadas en las caracteriacutesticas teacutecnicas y que tras

la puesta en marcha no se producen situaciones anoacutemalas que puedan

desencadenar un fallo de los equipos

Se procuraraacute que el fallo de un equipo no ocasione una reaccioacuten en

cadena en la planta y se aseguraraacute en todo momento la integridad fiacutesica de

todo el personal que trabaja en la planta

548 Prueba de los sistemas antes de la puesta en marcha

Se deberaacute realizar una prueba hidrostaacutetica que consistiraacute en comprobar

hidrostaacuteticamente todas las liacuteneas y equipos despueacutes de terminar la

construccioacuten del circuito con los equipos conectados entre si (comprobacioacuten del

sistema) El sistema se llenaraacute de agua y se comprobaraacute que no existen fugas

especialmente por las bridas atornilladas y por los asientos de las vaacutelvulas

549 Lavado de los equipos

La operacioacuten tiene por objeto eliminar cuerpos extrantildeos que durante el

proceso de montaje hayan podido quedar en las liacuteneas o en los equipos tales

como virutas de metal o madera Estos restos pueden provocar durante la

operacioacuten atascos en las liacuteneas bloqueos en vaacutelvulas o destrozar partes de las

bombas El lavado se llevara a cabo mediante agua

5410 Condiciones de la obra civil

Las obras civiles seraacuten realizadas seguacuten la normativa vigente en cuanto

a edificacioacuten se refiere (NTE) Las obras seraacuten verificadas por el ingeniero

director asiacute como los materiales empleados en ella se

comprobaraacuten los hormigones y morteros empleados para la construccioacuten de los




cubetos de retencioacuten y las instalaciones auxiliares Se realizaraacute una inspeccioacuten

de resistencia de las losas de hormigoacuten armado para los cubetos de retencioacuten y

se verificaraacuten que todas las instalaciones cumplen con las calidades exigidas

en el presente proyecto




CAPIacuteTULO 6 SEGURIDAD E HIGIENE

61 OBJETO

El presente estudio de seguridad y salud tiene por objeto marcar las

directrices que permitan evaluar los riesgos existentes en una instalacioacuten como

la que se propone en el presente proyecto Debe ser aceptada y respaldada

desde la direccioacuten hasta cada uno de los operarios que componen la plantilla

62 IDENTIFICACIOacuteN DE OPERACIONES DE RIESGO

Las operaciones de riesgo que conlleva el presente proyecto son las

siguientes

- Equipos maquinaria fija y herramientas

- Manipulacioacuten y almacenamiento de productos quiacutemicos

- Maquinariacutea moacutevil y vehiacuteculos

- Manipulacioacuten de cargas

- Trabajos en altura

- Lugares y espacios de trabajos

- Agentes fiacutesicos

- Incendio y explosioacuten

- Electricidad

621 Equipos maquinaria fija y herramientas

Los riesgos derivados de equipos maquinaria fija y herramientas son las

siguientes

- Golpes por objeto o herramientas

- Caiacuteda de objetos por manipulacioacuten

- Proyeccioacuten de fragmentos o partiacuteculas




- Atrapamiento por o entre objetos

- Aplastamiento

- Choques o golpes contra objetos moacuteviles de las maacutequinas

- Contacto eleacutectrico

- Radiaciones

- Quemaduras

- Cortes o desgarros provocados por elementos moacuteviles o aristas afiladas

Para prevenir estos riesgos han de tenerse en cuenta las siguientes

medidas preventivas

- Usar las herramientas adecuadas para cada trabajo Rechazar las

herramientas en mal estado o defectuosas

- Mantener una buena coordinacioacuten sobre todo en trabajos en equipos

- Hacer uso de los equipos de proteccioacuten individual

- Colaborar en el orden y limpieza de la zona de trabajo

- Los objetos moacuteviles de las maacutequinas deben ir protegidos con defensas

- Todas las maacutequinas deberaacuten llevar dispositivos de parada de emergencia

y aislamiento eleacutectrico

- No se deberaacuten utilizar alargaderas o herramientas que presenten hilos de

corriente al descubierto o aislados de manera indebida

- Los operarios han de estar debidamente formados en el uso de la

maquinariacutea que utilicen

Los equipos de proteccioacuten adecuados son los siguientes

- Chaquetas

- Delantales

- Manguitos de proteccioacuten (para proteger lo brazos contra la proyeccioacuten de

chispas)

- Guantes de proteccioacuten frente al riesgo de la actividad que se esteacute realizando

(riesgo mecaacutenico riesgo de abrasioacuten )

- Polainas (para evitar que las chispas entren en los zapatos)

- Carretas o cascos protectores

- Pantallas y gafas de proteccioacuten





Cuando los trabajos requieran la utilizacioacuten de prendas de proteccioacuten

personal eacutestas llevaraacuten el sello -CE- y seraacuten adecuadas al riesgo que tratan de

evitar ajustaacutendose en todo a lo establecido en el RD 77397 de 30 de Mayo

Estas ropas deben ser resistentes a las llamas asegurando una

proteccioacuten adecuada para soldar con arco o cortar cuando se realicen trabajos

de corte y soldadura

Un aspecto a considerar es la humedad de la ropa y de los elementos de

trabajo que pueden en alguacuten caso facilitar el paso de ovaciones de

derivaciones de corriente eleacutectricas

Para la proteccioacuten de la vista se utilizan cristales que filtran los rayos del

arco perjudiciales para la vista Los cristales deben estar colocados a la medida

de la careta y llevar delante un cristal normal o de plaacutestico para proteger de

las proyecciones y que debe sustituirse cuando la visioacuten es escasa

Se suelen emplear cortinas o pantallas para separar un lugar de trabajo

de otro y para evitar el peligro de deslumbramiento para las personas que

pasen o trabajen cerca de la zona de trabajos de corte yo soldadura

En los procesos de limpieza de escoria se suelen usar la piqueta y el

cepillo La escoria del cordoacuten no se debe quitar en caliente pues existe el

riesgo de proyecciones al ser picada es por ello por lo que se deben usar

gafas con proteccioacuten laterales Este tipo de proteccioacuten tambieacuten se suele usar

en el desbastado y el esmerilado operacioacuten habitual en la terminacioacuten de

uniones soldadas o cortadas

En caso de que un trabajador tenga que realizar un trabajo esporaacutedico

en alturas superiores a 2 metros y no pueda ser protegido mediante

protecciones colectivas adecuadas deberaacute ir provisto de cinturoacuten de seguridad

homologado (de sujecioacuten o anticaidas seguacuten proceda)en vigencia de utilizacioacuten

(no caducada) con puntos de anclaje no improvisados sino previstos en

proyecto y en la planificacioacuten de los trabajos debiendo acreditar previamente

que ha recibido la formacioacuten suficiente por parte de sus mandos jeraacuterquicos

para ser utilizado restrictivamente pero con criterio




622 Manipulacioacuten y almacenamiento de producto quiacutemicos

El aspecto maacutes importante a considerar es la variedad de riesgos

existentes debido a la diversidad de productos quiacutemicos

Los riesgos en la manipulacioacuten de productos quiacutemicos son

o Debidos a factores intriacutensecos a las condiciones de empleo de los mismos a

sus propiedades o reactividad quiacutemica

o Debido a factores externos tales como inseguridad en su uso fallos en las

instalaciones o en la organizacioacuten de los equipos

o Un comportamiento humano inadecuado generado por el desconocimiento o la

peligrosidad del producto y por la falta de formacioacuten para seguir procedimientos

de trabajo seguro

Se han de seguir una serie de pautas para que el uso de los productos

quiacutemicos sea una operacioacuten segura

- Formar e informar al personal que va a trabajar en puestos donde se usan las

sustancias quiacutemicas

- Leer la informacioacuten que viene en la etiqueta de los recipientes con cuidado

antes de usar su contenido para conocer los riesgos que se corren

- Tener haacutebitos de higiene personal baacutesicos (lavarse las manos no tocarse los

ojos la boca o la nariz lavar la ropa de trabajo separada no fumar ni tomar

bebidas alcohoacutelicas en el lugar de trabajo consumir alimentos en los lugares

destinados para ello)

- No quitar la etiqueta ni pasar el contenido del producto a otro envase en el que

no se identifique su contenido

- Utilizar equipos de proteccioacuten individual

- El trasvase de sustancias quiacutemicas se debe realizar limitando las operaciones

acciones manuales a las miacutenimas posibles y en lugares adecuados para

ello

- Elegir el recipiente adecuado para el trasvase (resistencia quiacutemica y fiacutesica)

- Se debe usar el sistema de extraccioacuten localizada y trabajar en zonas

ventiladas

- Mantener siempre cerrado los recipientes y colocados su lugar de

almacenamiento




- No verter a la red general disolventes o liacutequidos inflamables insolubles en

agua sustancias corrosivas sin neutralizar etc y en general residuos que

puedan contaminarla

Los accidentes que pueden darse son ingestioacuten de sustancias lesiones

superficiales incendios explosioacuten Es necesario tener a mano un listado de

teleacutefonos de urgencias para actuar con rapidez en accidente en donde deben

figurar el nuacutemero de los bomberos emergencias la seguridad social e

informacioacuten toxicoloacutegica

Los equipos de proteccioacuten a utilizar dependen de la naturaleza de la

sustancia De manera general es necesario

- Uso de guantes resistentes a las sustancias quiacutemicas manipular

- Ropa de trabajo adecuada (delantales batas monos )

- Calzado adecuado (botas zapato cubierto)

- Gafas de seguridad

- Mascarilla

623 Maquinaria moacutevil y vehiacuteculos

Los riesgos derivados del uso de maquinaria moacutevil (gruacuteas excavadoras

hormigoneras ) y vehiacuteculos son los siguientes

o Atropellos golpes o choques contra la maacutequina o vehiacuteculos

o Atrapamiento por vuelco de maquinaria o vehiacuteculo

o Atrapamiento por las partes moacuteviles de las maacutequinas

o impacto con partes moacuteviles de las maacutequinas

o Desprendimiento de cargas suspendidas

Se deben llevar a cabo las siguientes medidas preventivas

- Nunca situarse debajo de la carga que se esteacute transportando aunque esteacute

parada Se evitaraacute el paso de personas bajo las cargas suspendidas en

todo caso se acotaraacuten las aacutereas de trabajo bajo las cargas citadas




- Debe comprobarse y asegurarse de la colocacioacuten de la carga el peso y el

volumen de la misma antes de su traslado sin trasladar cantidades

maacuteximas aconsejadas por la maacutequina

- Situarse en zonas seguras tanto los peatones (por zonas peatonales)

como los vehiacuteculos y maquinaria (por zonas acotadas a la circulacioacuten)

- El conductor de la maacutequina debe extremar prudencia y poner maacutexima

atencioacuten en lo que le rodea respetar las sentildeales y usar sentildeales sonoras

cuando la maacutequina se encuentre funcionando

- Debe realizarse y comprobarse el buen estado de la maacutequina mediante un

correcto funcionamiento

- Toda maquinaria utilizada durante la obra dispondraacute de carcasas de

proteccioacuten y resguardos sobre las partes moacuteviles especialmente de las

transmisiones que impidan el acceso involuntario de personas u objetos a

dichos mecanismos para evitar el riesgo de atrapamiento o impacto de

objetos impulsados por estas partes moacuteviles

- Formacioacuten especiacutefica de los conductores y manipuladores de las maacutequinas

y vehiacuteculos correspondientes

- Colocar la maacutequina en terreno llano

- Bloquear las ruedas o las cadenas

- Apoyar en el terreno el equipo articulado Si por causa de fuerza mayor ha

de mantenerse levantado deberaacute inmovilizarse adecuadamente

- Desconectar la bateriacutea para impedir un arranque suacutebito de la maquina

- No permanecer entre las ruedas sobre las cadenas bajo la cuchara o el

brazo

- No colocar nunca una pieza metaacutelica encima de los bornes de bateriacutea

- No utilizar nunca un mechero o cerillas para iluminar el interior del motor

- Disponer en buen estado de funcionamiento y conocer el manejo del

extintor

- Conservar la maacutequina en un estado de limpieza aceptable No dejar cargas

suspendidas al acabar los trabajos

Las medidas de proteccioacuten individual a utilizar son

- Casco de seguridad






- Cinturoacuten de seguridad dentro del vehiacuteculo o la maacutequina

- Pantallas protectoras

624 Manipulacioacuten de cargas

6241 Manipulacioacuten manual de cargas

Los riesgos derivados de la manipulacioacuten de cargas son las siguientes

- Riesgos de lesiones musculares debidas a cargas excesivamente pesadas

- Riesgos de lesiones musculares debidas a malos procedimientos de

trabajo

- Caiacutedas de las cargas sobre las personas que las transportan o sobre las

que la rodea

- Caiacutedas producidas por el abandono de las cargas en lugares inadecuados

Las medidas a tomar en el levantamiento manual de cargas son las siguientes

- No se manipularaacuten manualmente por un solo trabajador cargas de maacutes de

25 kg

- Asentar los pies firmemente manteniendo entre ellos una distancia similar a

la anchura de los hombros acercaacutendose lo maacutes posible a la carga

- Flexionar las rodillas manteniendo la espalda erguida

- Agarrar el objeto firmemente con ambas manos si es posible El esfuerzo de

levantar el peso lo debe realizar los muacutesculos de las piernas

- Durante el transporte la carga debe permanecer lo maacutes cerca posible del

cuerpo debiendo evitarse los giros de la cintura

Para el manejo de cargas largas por una sola persona se actuaraacute seguacuten

los siguientes criterios preventivos

- Llevara la carga inclinada por uno de sus extremos hasta la altura del

hombro

- Avanzaraacute desplazando las manos a lo largo del objeto hasta llegar al centro

de gravedad de la carga

-




- Se colocara la carga en equilibrio sobre el hombro

- Durante el transporte mantendraacute la carga en posicioacuten inclinada con el

extremo delantero levantado

Es obligatoria la inspeccioacuten visual del objeto pesado a levantar para

eliminar aristas afiladas

Es obligatorio el empleo de un coacutedigo de sentildeales cuando se ha de

levantar un objeto entre varios para aportar el esfuerzo al mismo tiempo

Puede ser cualquier sistema a condicioacuten que sea conocido o convenido por el

equipo

Los equipos de proteccioacuten individual en la manipulacioacuten manual de

cargas son los siguientes

- Cinturoacuten lumbar



6422 Manipulacioacuten de cargas mediante medios mecaacutenicos

Los riesgos de la manipulacioacuten de cargas mediante aparatos mecaacutenicos

son los siguientes

- Caiacutedas de las cargas sobre las personas o instalaciones

- Golpes provocados por las cargas en movimiento

En todas aquellas operaciones que conlleven el empleo de aparatos

elevadores es recomendable la adopcioacuten de las siguientes normas generales

- Sentildealar de forma visible la carga maacutexima que pueda elevarse mediante el

aparato elevador utilizado

- Acoplar adecuados pestillos de seguridad a los ganchos de suspensioacuten de

los aparatos elevadores




- Emplear la elevacioacuten de materiales recipientes adecuados que los

contengan o se sujeten las cargas de forma que se imposibilite el

desprendimiento parcial o total de las mismas

- Las eslingas llevaran placa de identificacioacuten donde constaraacute la carga

maacutexima para la cual estar recomendadas

- De utilizar cadenas eacutestas seraacuten de hierro forjado con un factor de seguridad

no inferior a 5 de la carga nominal maacutexima

- Estaraacuten libres de nudos y se enrollaraacuten en tambores adecuados

- Para la elevacioacuten transporte de piezas de gran longitud se emplearaacuten

palonniers o vigas de reparto de cargas de forma que permita esparcir la

luz entre apoyos garantizando de esta forma la horizontalidad y estabilidad

- El gruista antes de iniciar los trabajos comprobaraacute el buen funcionamiento

de los finales de carrera Si durante el funcionamiento de la gruacutea se

observara inversioacuten de los movimientos se dejaraacute de trabajar y se daraacute

cuenta inmediata a la Direccioacuten Teacutecnica de la obra

- No dejar cargas suspendidas al acabar los trabajos

625 Lugares y espacios de trabajo

En el lugar de trabajo se debe evitar la falta de limpieza y el desorden

El desorden y la falta de limpieza no surgen de repente sino que esta

situacioacuten se va desarrollando diacutea a diacutea y poco a poco Eacuteste es un riesgo

importante ya que seraacute el origen de otros riesgos como

- Caiacutedas al mismo nivel

- Caiacutedas a distinto nivel

- Pisada sobre objetos

- Choque contra objetos inmoacuteviles

- Incendio y explosiones por acumulacioacuten de sustancias incompatibles

Asimismo la falta de orden y limpieza provoca otras consecuencias

como son

- El deterioro de herramientas y del material de trabajo




- Bajo rendimiento de cada trabajador al realizar su tarea y un

empeoramiento de la calidad y de las condiciones de trabajo

Para prevenir estos riesgos es necesario

- Mantener la zona de trabajo limpia de material innecesario

- Guardar los materiales y herramientas en el interior de las cajas y en los

lugares o aacutereas destinados a ellos despueacutes de la jornada de trabajo

- Evitar dejar piezas o materiales alrededor de las maacutequinas deben colocarse

en lugar seguro

- Recoger cualquier objeto que pueda ocasionar un accidente

- No dejar herramientas ni materiales en las zonas de traacutensito ni obstaculizar

las salidas de emergencias ni acceso a elementos contraincendios

- Limpiar los derrames de los liacutequidos

626 Agentes fiacutesicos

Los agentes fiacutesicos a los que se estaacute expuesto son

- Exposicioacuten a temperaturas extremas

- Exposicioacuten a ruidos

- Exposicioacuten a vibraciones

- Iluminacioacuten adecuada

- Radiacioacuten

Los meacutetodos de prevencioacuten son los siguientes

- Temperatura debe ser adecuada para el organismo humano durante el

tiempo de trabajo teniendo en cuenta el meacutetodo de trabajo y la carga fiacutesica

impuesta

- Ante situaciones de friacuteo es conveniente abrigarse Ante los primeros

siacutentomas de hipotermia es vital buscar alimentos calor y refugio

- Evitar estar bajo el sol durante horas de maacutes calor y durante periodos

prolongados Beber abundante agua




- Factores atmosfeacutericos deberaacute protegerse a los trabajadores contra las

inclemencias atmosfeacutericas que puedan comprometer su seguridad y su

salud

- Todos los equipos que generen vibraciones deben tener un mantenimiento

adecuado

- Los lugares de trabajo los locales y las viacuteas de circulacioacuten de obras

deberaacuten disponer de suficiente iluminacioacuten natural (si es posible) y de una

iluminacioacuten artificial adecuada durante la noche y cuando no sea suficiente

la natural

- Utilizar los EPIs adecuados cuando se utilizan equipos que emitan

radiaciones

Los equipos de proteccioacuten a utilizar son los siguientes

- Ropa de trabajo adecuada

- Protectores auditivos (tapones o auriculares)

- Guantes

- Calzado (con suela de goma para evitar las vibraciones)

- Equipos antivibracioacuten

627 Incendio y explosioacuten

Los riesgos ocasionados por los incendios y explosiones son los siguientes

- Quemaduras

- Intoxicacioacuten o asfixia

- Golpes con objetos despedidos en las explosiones

Para prevenir los incendios deben tenerse en consideracioacuten las siguientes

normas baacutesicas

- Mantener el orden y la limpieza del lugar de trabajo

- No fumar en los lugares que estaacute expresamente prohibido

- No colocar cerca de una fuente de calor productos o materiales que puedan

arder faacutecilmente




- Manejar con cuidado los productos inflamables

- No sobrecargar las liacuteneas eleacutectricas

Deteccioacuten y lucha contra incendios

Seguacuten las caracteriacutesticas de la obra y las dimensiones y usos de los

locales y los equipos presentes las caracteriacutesticas fiacutesicas y quiacutemicas de las

sustancias o materiales y del nuacutemero de personas que pueda hallarse

presentes se dispondraacute de un nuacutemero suficiente de dispositivos

contraincendios y si fuera necesario detectores y sistemas de alarma Dichos

dispositivos deberaacuten revisarse y mantenerse con regularidad Deberaacuten

realizarse perioacutedicamente amebas y ejercicios adecuados

Viacuteas y salidas de emergencia

Las viacuteas y salidas de emergencia deberaacuten permanecer expeditas y

desembocar lo mas directamente posible en una zona de seguridad En caso

de peligro todos los lugares de trabajo deberaacuten poder evacuarse raacutepidamente

y en condiciones de maacutexima seguridad para los trabajadores

El numero la distribucioacuten y las dimensiones de las viacuteas y salidas

emergencia dependeraacuten del uso y de las dimensiones de la obra y de los

locales asiacute como del nuacutemero maacuteximo de personas que puedan estar presente

en ellos

Las viacuteas y salidas especiacuteficas deberaacuten sentildealizarse conforme al RD

48597Dicha sentildealizacioacuten deberaacute fijarse en los lugares adecuados y tener la

resistencia suficiente

Las viacuteas y salidas de emergencia asiacute como las de circulacioacuten y las

puertas que den acceso a ellas no deberaacuten estar obstruidas por ninguacuten

objeto para que puedan ser utilizadas sin trabas en todo momento

En caso de averiacutea del sistema de alumbrado las viacuteas de salida y

emergencia deberaacuten disponer de iluminacioacuten de seguridad de la suficiente

intensidad




628 Trabajos en altura

Los riesgos derivados de los trabajos en altura son los siguientes

- Caiacutedas a distinto nivel de personas

- Caiacuteda de objetos sobre personas

- Golpes o colisiones contra andamios o estructuras

Las condiciones de seguridad que deben reunir los equipos auxiliares

para los trabajos en altura son las siguientes

- Los andamios deberaacuten proyectarse construirse y mantenerse

convenientemente de manera que se evite que se desplomen o se

desplacen accidentalmente

- Las plataformas de trabajo las pasarelas y las escaleras de los andamios

deberaacuten construirse protegerse y utilizarse de forma que se evite que las

personas tengan o esteacuten expuestas a caiacutedas de objetos A tal efecto sus

medidas se ajustaraacuten al nuacutemero de trabajadores que vayan a utilizarlos

- Los andamios deberaacuten ir inspeccionados por una persona competente

o Antes de su puesta en servicio

o A intervalos regulares en lo sucesivo

o Despueacutes de cualquier modificacioacuten periodo de no utilizacioacuten

exposicioacuten a la intemperie sacudidas siacutesmicas o cualquier otra

circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o a su

estabilidad

- Los andamios moacuteviles deberaacuten asegurarse contra los desplazamientos

involuntarios

- Las escaleras de mano deberaacuten cumplir las condiciones de seno y

utilizacioacuten sentildealadas en el Real Decreto 4861997 de 14 de abril por el que

se establecen las disposiciones miacutenimas de seguridad y salud en los

lugares de trabajo




Los equipos de proteccioacuten individual y colectiva usados son

- Redes de seguridad

- Barandillas adecuadas

- Arneacutes de seguridad

- Calzado antideslizante


629 Electricidad

Las caracteriacutesticas de la electricidad obligan a tomar en consideracioacuten

importantes medios de seguridad por ser eacutesta muy peligrosa Las instalaciones

deberaacuten proyectarse realizarse y utilizarse de manera que no entrantildeen peligro

de incendio ni de explosioacuten y de modo que las personas esteacuten debidamente

protegidas contra los riesgos de electrocucioacuten por contacto directo o indirecto

Las medidas preventivas que se seguiraacuten para evitar los riesgos

derivados del contacto con liacuteneas eleacutectricas seraacuten las siguientes

- Evitar el contacto con todo tipo de fuentes que esteacuten indebidamente

aisladas o presenten deterioros que puedan producir la derivacioacuten de la

corriente eleacutectrica

- Utilizar los elementos de proteccioacuten adecuados

- Desconectar el equipo si se interrumpe el trabajo evitando asiacute una

descarga accidental de corriente un sobrecalentamiento y riesgo de

incendio

- Mantener seco el equipo de trabajo (ropa cables zona de trabajo etc)

- Las maacutequinas de soldar y las herramientas eleacutectricas dispondraacuten de

- separadores de circuito

- La manipulacioacuten de instalaciones eleacutectricas debe realizarse por trabajadores

cualificados

En caso de accidente por contacto con la corriente eleacutectrica las medidas

a tomar en general seraacuten las siguientes Cortar la corriente eleacutectrica o (si no

fuera posible) separar a la viacutectima empleando para ello material aislante que

evite el contacto directo con el accidentado




Si despueacutes de cortada la corriente la viacutectima no ha perdido la

consciencia y respira con normalidad se llevaraacute al meacutedico a la mayor

brevedad posible si el accidentado estaacute inconsciente y la respiracioacuten es muy

deacutebil o inexistente se realizaraacute aspiracioacuten artificial a la espera de la llegada de

los servicios meacutedicos correspondientes

Los equipos de proteccioacuten individual utilizados seraacuten

- Calzado aislante

- Guantes aislantes

- Herramientas con la debida proteccioacuten aislante

6210 Legislacioacuten aplicable

- Ley de prevencioacuten de riesgos laborales (Ley 31195 del 81195)

- Disposiciones miacutenimas en materia de sentildealizacioacuten de seguridad y salud en

el trabajo (RD48597 del 14497)

- Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo

(RD 48697 DE 14497)

- Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud relativas a la manipulacioacuten de

cargas que entrantildeen riesgos en particular dorsolumbares para los

trabajadores (RD 48797 DE 14497)

- Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud relativas a la utilizacioacuten por

parte de los trabajadores de equipos de proteccioacuten individual (RD 77397

DE 30597)

- Disposiciones miacutenimas de seguridad y salud para la utilizacioacuten por los

trabajadores de los equipos de trabajo (RD 121597 DE 18797)

- Ordenanza general de higiene y seguridad en el trabajo (OMDE 9371)

(OM de 31140)

- Almacenamiento de productos quiacutemicos (RD 3792001)

- Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos

industriales (RD 22672004 DE 31204)

- Modificacioacuten del RD 13021986 del 28 de junio de evaluacioacuten de impacto

ambiental (LEY 62001 DE 80501)




- RD 11242000 de 16 de Junio por el que se modifica el RD 6651992

de 12 de mayo sobre la proteccioacuten de los trabajadores contra los riesgos

relacionados con la exposicioacuten a agentes canceriacutegenos durante el trabajo

- Proteccioacuten de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos

relacionados con los agentes quiacutemicos durante el trabajo (RD 3742001

DE 60401)

6211 Normativa

- Norma UNE 81 002 85 Protectores auditivos Tipos y definiciones

- Norma UNE 81 101 85 Equipos de proteccioacuten de la visioacuten Terminologiacutea

Clasificacioacuten y uso

- Norma UNE 81 200 77 Equipos de proteccioacuten personal de las viacuteas

respiratorias Definicioacuten y clasificacioacuten

- Norma UNE 81 208 77 Filtros mecaacutenicos Clasificacioacuten Caracteriacutesticas y

requisitos

- Norma UNE 81 250 80 Guantes de proteccioacuten Definiciones y

clasificacioacuten

- Norma UNE 81 353 80 Cinturones de seguridad Clase A Cinturoacuten de

sujecioacuten Caracteriacutesticas y ensayos




CAPIacuteTULO 1 BANtildeO DE DESENGRASE

En el presente capiacutetulo se definiraacuten los elementos necesarios para la

fabricacioacuten del bantildeo de desengrase

11 Chapa de Acero inoxidable AISI-316 de 3 mm de espesor para la

formacioacuten del bantildeo con soldadura del mismo material El precio de la

mano de obra estaacute incluido (30)

Chapa de acero inoxidable AISI-316 de 3 mm de espesor con soldadura del mismo material + 30

Unidades Longitud Ancho Preciochapa Importe total

6 2 1 24230 euro 1890 euro

12 Chapa de Acero Inoxidable AISI-316 de 1 mm de espesor para el

recubrimiento externo del bantildeo con soldadura del mismo material



6 2 1 8259 euro 644 euro

13 Chapa de Acero Inoxidable AISI-316 de 2 mm de espesor para la

formacioacuten de las capotas y tapas con soldadura incluida del mismo

material






5 2 1 10550 euro 6857 euro

14 Perfiles IPN-80 de Acero Inoxidable AISI-316 para refuerzo de las

chapas del bantildeo Incluye soldadura corte y colocado seguacuten normas

Perfiles IPN-80 Acero inoxidable + 30

Unidades Longitud Ancho Preciobarra Importe total

45 6 08 44520 euro 26044 euro

15 Aislante teacutermico de Lana de Roca

Aislante lana de Roca + 10

Unidades Longitud Ancho Preciometro Importe total

1 212 008 64 euro 13568 euro

16 Tuberiacutea de llenado de PVC de 112rdquo de diaacutemetro para el llenado del bantildeo

a traveacutes de la red de agua desmineralizada incluyendo los accesorios

necesarios 3 codos de 90ordm 1 vaacutelvula de bola de 112rdquo y la mano de obra

de la instalacioacuten (20)




Tuberiacutea de llenado + accesorios + 20

Unidades Longitud Ancho Preciounidad Importe total

1 tuberiacutea 5 m 1 12pulg 175 eurom 88 euro

3 codos 90 ˚ 1 12pulg 123 euroud 37 euro

1 vaacutelvula de bola

1 12pulg 136 euroud 136 euro

Total

313 euro

17 Tuberiacutea de Acero Inoxidable AISI-316 de 3rdquo de diaacutemetro para el vaciado

de los bantildeos Se incluye una brida del mismo material vaacutelvula de corte

de flujo de 3rdquo y la mano de obra de la instalacioacuten (20)

Tuberiacutea de vaciado + accesorios + 20


1 tuberiacutea 05 m 3 pulg 5387 eurom 269 euro

1 brida

3 pulg 156 euroud 156 euro

1 vaacutelvula de corte de flujo


Total

591 euro

18 Tuberiacutea de PVC de 112rdquo de diaacutemetro nominal para el sistema de

agitacioacuten del bantildeo Iraacute incluido 4 codos de 90ordm de PVC 1 te 1 vaacutelvula de

corte de flujo y 1 vaacutelvula antirretorno Se antildeadiraacute un 20 de mano de

obra




Tuberiacutea de agitacioacuten + accesorios + 20




1 te




1 vaacutelvula antirretorno


Total

523 euro

Total bantildeo de Desengrase 73236 euro




CAPIacuteTULO 2 BANtildeO DE LIMPIEZA ALCALINA

En dicho capiacutetulo se describiraacuten los precios que corresponden al bantildeo

de limpieza alcalina






6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material




Chapa de acero inoxidable AISI-316 de 2 mm de espesor con soldadura del mismo material +30


5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro



necesarios 3 codos de 90ordm 1 vaacutelvula de bola de 112rdquo y la mano de ibra











Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro

Total bantildeo de Limpieza Alcalina 73236 euro




CAPIacuteTULO 3 BANtildeO DE LIMPIEZA AacuteCIDA


fabricacioacuten del bantildeo de desoxidado






6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




38 Laacutemina de PVC de 2 mm de espesor riacutegida

Aislante Lana de Roca + 10


3 2 m 1 m 55 euro(m 1815 euro




obra





1 te






Total

523 euro

Total bantildeo de Limpieza Aacutecida 75051 euro




CAPIacuteTULO 4 BANtildeO DE PELIacuteCULA DE CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA


fabricacioacuten del bantildeo de peliacutecula de conversioacuten quiacutemica






6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro

Total bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica

73236 euro




CAPIacuteTULO 5 BANtildeOS DE ENJUAGUE

En este capiacutetulo se calcularaacute el presupuesto del bantildeo de enjuague El

precio obtenido se multiplicaraacute por 4 debido a que son el nuacutemero de bantildeos de

enjuague que componen la cadena






6 2 1 24230 euro 1890 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro














Total

312 euro






1 tuberiacutea 05 m 3 pulg 5387eurom 269 euro

1 brida




Total

561 euro







obra



1 tuberiacutea 75 m 1 12pulg 175eurom 88 euro


1 te






Total

523 euro

Total bantildeo de Enjuague 4634 euro

Total 4 bantildeos 18536 euro




CAPIacuteTULO 6 SISTEMA DE CALEFACCIOacuteN

En este capiacutetulo se realizaraacute el presupuesto de todos aquellos elementos

que intervienen en el proceso de calentamiento de todos los bantildeos que lo

requieren dentro del proceso completo

61 Resistencia calefactora de 12000 W de inmersioacuten trifaacutesica de base

circular fabricada en acero inoxidable AISI-316 para el calentamiento

de los bantildeos de desengrase y limpieza alcalina

Resistencia calefactora de 12000 W para bantildeos de Desengrase y Limpieza Alcalina + 20


4

4668 euro 22406 euro

62 Resistencia calefactora de 5700 W de inmersioacuten ldquoSNrdquo de base en forma

de ldquoVrdquo fabricada en acero inoxidable AISI-316 para el calentamiento de

los bantildeos de limpieza aacutecida y peliacutecula de conversioacuten quiacutemica



4





63 Regulador-controlador de temperatura

Regulador-controlador de temperatura + 20


4


64 Indicador de temperatura con 1 releacute y 2 sondas de temperatura con

funcioacuten de alarma Iraacute acoplado a cada uno de los bantildeos que contienen

sistema de calefaccioacuten y su funcioacuten seraacute indicar la temperatura a la que

se encuentra la disolucioacuten en el interior Se incluye la mano de obra de

instalacioacuten

Indicador de temperatura


4

150 euro 720 euro

Total Sistema de calefaccioacuten 4765 euro




CAPIacuteTULO 7 EQUIPO DE AGUA DESMINERALIZADA

71 Pretratamiento del agua formado por un depoacutesito de polietileno de 600

litros de capacidad un filtro de doble malla un lecho de carboacuten activo y

un descalcificador duacuteplex de resina de intercambio ioacutenico Incluidos

accesorios y vaacutelvulas

Equipo pretratamiento


1

39205 euro

72 Equipo de Oacutesmosis Inversa

Equipo de Oacutesmosis Inversa


1

11255 euro

73 Equipo de agua desmineralizada compuesto por un depoacutesito de 600

litros de polietileno para el almacenamiento de agua de osmosis filtro de

carboacuten activo y desmineralizador catioacuten anioacuten Se incluye la mano de obra y el

montaje




Equipo de desmineralizacioacuten


1

308156 euro

Total equipo de agua desmineralizada 459911 euro




CAPIacuteTULO 8 SISTEMA DE EXTRACCIOacuteN DE GASES

El equipo de extraccioacuten de gases constaraacute de una columna absorbedora

de gases el propio extractor de gases y la conduccioacuten por la que se

desplazaraacuten los gases al ser absorbidos desde cada uno de los bantildeos

81 Columna absorbedora de gases capaz de depurar los gases

provenientes de los bantildeos construido en acero inoxidable AISI-316 de

2 metros de altura por 15 metros de diaacutemetro con relleno de anillos

con mecanismo a contracorriente Incluye depoacutesito de lavado bomba

centriacutefuga vaacutelvulas y accesorios Incluida mano de obra de instalacioacuten

Columna absorbedora de gases +20


1

1961460 euro 196146 euro

82 Equipo de extraccioacuten de gases consistente en un ventilador centriacutefugo

capaz de aspirar un caudal de 30000 m3h y 200 mmca construido en

acero inoxidable AISI-316 y con aspas del mismo material

Equipo de extraccioacuten de gases + 20


1

1503060 euro 150306 euro




83 Conduccioacuten de acero inoxidable AISI-316 de diaacutemetros desde 598 mm

hasta 351 mm a traveacutes del cual se desplazan los gases hasta la columna

absorbedora Incluye expansiones accesorios y mano de obra de

instalacioacuten



1

seccioacuten variable

65456 euro

Total sistema de extraccioacuten de gases 411908 euro




CAPIacuteTULO 9 SISTEMA DE AGITACIOacuteN

Para realizar el presupuesto del equipo de agitacioacuten hay que tener en

cuenta las dos soplantes que componen el sistema asiacute como tuberiacutea a traveacutes

de la cual circula el aire y los accesorios

91 Soplantes de 1152 m3h de caudal con 5088 mbar de presioacuten fabricada

en acero inoxidable AISI-316 Se necesitan dos soplantes Incluye mano

de obra de instalacioacuten



2

2395 euro 4790 euro

92 Tuberiacutea de agitacioacuten fabricada en PVC de 112 pulgadas de diaacutemetro Se

incluiraacuten los accesorios (4 codos y 2 tes) asiacute como la mano de obra de

instalacioacuten




4 codos 90 ˚ 112 pulg 123 euroud 49 euro

2 te





Total

745 euro

Total sistema de agitacioacuten 48645 euro




CAPIacuteTULO 10 DEPURADORA

En este capiacutetulo se veraacuten los distintos componentes necesarios para la

planta depuradora

101 Reactor de 3000 litros donde llegan las soluciones de los bantildeos

Dispone de un sistema de agitacioacuten por aspas Incluidas vaacutelvulas

bomba y conducciones

Reactor


1

238464 euro

102 Depoacutesito de 200 litros de capacidad que va a contener la solucioacuten

proveniente del reactor Conectado a eacuteste se encuentra otro depoacutesito de

igual capacidad de floculante Incluida bomba impulsora las tuberiacuteas

bomba impulsora accesorios y cinta transportadora de lodos

Conjunto depuracioacuten


1

2300 euro




103 Depoacutesito de recogida de lodos producidos en la depuradora

Depoacutesito lodos


1

5306 euro

Total depuradora 26677 euro




CAPIacuteTULO 11 PUENTE GRUacuteA

El puente gruacutea se encargaraacute de trasladar las canastas que contienen en

su interior las piezas a lo lardo de todos los bantildeos que componen el proceso

111 Puente gruacutea birrail apoyada de 500 kg x 93 m de luz y una velocidad de

elevacioacuten de 1-4 mmin Controlada por un mando Incluido en el precio

la instalacioacuten

Puente gruacutea


1

135575 euro

Total puente gruacutea 135575 euro




CAPIacuteTULO 12 OBRA CIVIL

Dicho capiacutetulo contendraacute el precio de la fabricacioacuten del foso de

contencioacuten donde se encuentran instalados los 8 bantildeos que constituyen el

proceso

121 Construccioacuten de un foso perimetral de 5760 litros formado por hormigoacuten

armado recubierto con revestimiento cementoso elaacutestico e impermeable

Obra civil


1

72463 euro

Total puente obra civil 72463 euro




CAPIacuteTULO 13 PRESUPUESTO GENERAL

El precio de la liacutenea de cadena de bantildeos para el proceso de Peliacutecula de

Conversioacuten Quiacutemica queda resumido en los siguientes apartados

Designacioacuten Presupuesto

1- Bantildeo de Desengrase 73236 euro

2- Bantildeo de Limpieza Alcalina 73236 euro

3- Bantildeo de Limpieza Aacutecida 75051 euro

4- Bantildeo de Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica 73236 euro

5- Bantildeos de enjuague 18536 euro

6- Sistema de calefaccioacuten 4765 euro

7- Equipo de Agua Desmineralizada 459911 euro

8- Sistema de Extraccioacuten de gases 411908 euro

9- Sistema de Agitacioacuten 48645 euro

10- Depuradora 26677 euro

11- Puente Gruacutea 135575 euro

12- Obra Civil 72463 euro

TOTAL EJECUCIOacuteN DEL MATERIAL 192304 euro




16 IVA 307686 euro

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 2230726 euro

El presupuesto general de la instalacioacuten de Peliacutecula de Conversioacuten

Quiacutemica asciende a la cantidad de DOSCIENTOS VEINTITRES MIL SETENTA

Y DOS EUROS CON SESENTA CENTIMOS

Caacutediz a 07 de Mayo de 2010

FIRMADO ANA LUISA PAJARES LUQUE



Ana Luisa Pajares Luque Planos







1-Portada

2-Indice general

3-Memoria Descriptiva

4-Caacutelculos

5-Anexos y Tablas

6-Pliego de condiciones

7-Presupuesto




IDOCUMENTO Nordm1

II- MEMORIA DESCRIPTIVA

Capiacutetulo 1 Antecedentes

11 Peticionario helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip1

12 Propuesta del Proyecto Fin de Carrera helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

13 El aluminio y sus aleaciones helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

131 Corrosioacuten y oxidacioacuten en el aluminio helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip6

132 Proteccioacuten frente a la corrosioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Capiacutetulo 2 Objeto y justificacioacuten del proyecto

21 Objeto del proyecto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

22 Justificacioacuten del proyecto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

Capiacutetulo 3 Localizacioacuten helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

Capiacutetulo 4 Ingenieriacutea del proceso

41 Principios baacutesicos del proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

42 Esquema general del proceso helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

43 Etapas de limpieza

Preparacioacuten de la superficie metaacutelica helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

431 Desengrase helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

432 Limpieza alcalina helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

433 Limpieza aacutecida o desoxidado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

434 Enjuague con agua de red y agua desmineralizadahelliphelliphelliphelliphellip25

44 Peliacutecula de Conversioacuten Quiacutemica helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

45 Secado helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip30

46 Mano de obra helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip31



































generados





























III- CAacuteLCULOS





































IIII- ANEXOS


























































































































































11 PETICIONARIO




















Quiacutemica












Dimensiones y masas



industriales






inoxidable





peligrosos



Impacto Ambiental






lugares de trabajo








trabajo


9371)


31140)
























caloriacutefica



























energiacutea




















Si 05

Fe 05

Cu 38-49

Mn 03-09

Mg 12-18

Cr 010

Zn 025

Ti 015

Otros (cada uno) 05


Aluminio El resto









reactivos



























electroquiacutemica

Al rarr Al+3 + 3e-



















2 H2























mecaacutenicas
















tensiones














anteriormente



















superficie
















los granos











visualmente











dos metales



contacto



los metales









del fluido









sobre el metal



















tratamiento




los niquelados


















PROYECTO











resistente











































corrosioacuten







deseada













Incorrecta

Desengrase

Limpieza alcalina






Prueba de rotura






Correcta


METAacuteLICA


























boca de la cuba









favorece el drenaje






431 Desengrase




















el bantildeo






Descriptiva










rango necesario






















































minutos






















otro












































































pieza





















bull Inmersioacuten








miacutenimo





































superficie








45 SECADO










46 MANO DE OBRA





















limpieza










oacuteptimo




dureza

47 ALMACENAMIENTO































superficies a unir












Acero

inoxidable

Detergentes


Aire limpio y

seco




























mismo material






Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas




























Acero

inoxidable

Silicofluoruro

soacutedico + agua

desmineralizada

40-60 gl y resto

de agua

desmineralizada

49-60 ordmC 10-15

min

Aire

limpio y

seco



























Calentamiento




















Agitacioacuten









Capotas y tapas



















tambieacuten








siguientes



Acero

inoxidable

Agua de

red Ambiente

le 400

ppm

55

ndash 8

le 30

ppm

3

minutos

Aire

limpio y

seco


las siguientes






Acero

inoxidab

le

Agua

desmin Ambiente

le 10

ppm 58-7 le 1 ppm

3

minutos

Aire limpio

y seco











de acero inoxidable












desmineralizada

Agitacioacuten








otra antiretorno
















Acero

inoxidable

Fluosilicato

soacutedico +

Dicromato

soacutedico

30 ndash 45 grl

21 ndash 36

ordmC

1 ndash 10

min

Aire limpio y


Agua











etapa










Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas


de tapas y capotas





























Acero

inoxidable

Anhiacutedrido

croacutemico +

Fluosilicato de

zinc

75-115 grl 16-

19

21-35

ordmC 3-6 min

Aire limpio

y seco

Agua



















del mismo material

Calentamiento










forrado de PVC








Agitacioacuten





Capotas y tapas





de 190 x 20












el apartado 623




























bantildeos








































de caacutelculos










- Cloruros lt 1 ppm

- pH 58-7





a otro















diaacutemetro


























534 Depuradora















- pH 6-9

- aluminio lt2 ppm

CrVI lt005 ppm













Desengrase




de 4 horas








Limpieza alcalina






sobrepase




Limpieza aacutecida




aproximadamente





230V





sobrepase







sobrepase



operacioacuten







orden exigido





















































































descontaminarla











QUIMICOS





















Nombre del producto


teleacutefono)















fuerte oxidante





- Tipos de peligro














































- Derrames y fugas



o Ventilar

















venenosos

- Almacenamiento




























Frases R







Frases S






al meacutedico


salpicada



seguridad




METILETILCETONA



fuerte



- Tipos de peligro









































protectores





respiratoria









- Derrames y fugas








de alcohol




- Almacenamiento











residuos






















Frases R









veacutertigo

Frases S









ceguera

















- Primeros auxilios

Ojos








Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante



















Acero








entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla


Frases R







combustibles












Frases S





al meacutedico


















tracto respiratorio

-Primeros auxilios

Ojos



Piel






Inhalacioacuten



Ingestioacuten





























entrenado

Ventilacioacuten














volver a usarla




Frases R


piel

R36 Irrita los ojos


piel










Frases S








base acuosa





tracto respiratorio


- Primeros auxilios

Ojos






Piel



Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante












aceites de aporte












No se precisa




Ventilacioacuten











volver a usarla


Ninguno


Frases R


Frases S














de la misma
















- Primeros auxilios

Ojos




Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten










No relevante



















Polietileno





entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla






hidroacutegeno


Frases R

















la piel




Frases S







los ojos y la cara


meacutedico













productos


































caso de accidente













zona accesible
























las siguientes






toacutexicos



fuga




























trabajo


















































y calor radiante






































salud















superficiales








correspondientes




MAQUINARIA

- Puente gruacutea






- Ropa de trabajo












DESENGRASE

-Detergentes

biodegradables

LIMPIEZA

ALCALINA

-Silicofluoruro

soacutedico

LIMPIEZA

AacuteCIDA

-Dicromato

soacutedico

-Fluosilicato

soacutedico


R11

R36

R66

R67

S23

S26

S36

S45

S27

S61

PELIacuteCULA DE

CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA

-Anhiacutedrido

croacutemico

-Fluosilicato de

zinc

R45

R9

R2425

R26

R35

R4243

R4823

R62

R5053

S22

S363739

S45

S53

S26

S28

















Riesgo Factor

riesgo Condiciones

Probabili


Caiacutedas de

personas

Objetos en

el lugar de

trabajo

Se

manipulan


Riesgo

moderado

Caiacutedas de

objetos

Aparatos y

equipos de

elevacioacuten

La canasta

va sujeta al

puente gruacutea

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Contacto


Algunos

bantildeos

trabajan a

temperatura

s elevadas


moderado

Contacto

con

sustancias

corrosivas

Sustancias

peligrosas

Posibilidad

de

salpicaduras

Media Extremadame

nte dantildeino

Riesgo

alto

Incendios

Objetos en

el entorno

que pueden

incendiarse

No se

pueden

manipular

sustancias

en estado

puro

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Exposicioacute

n a

contamina

ntes

quiacutemicos

Sustancias

peligrosas

Sistema de

extraccioacuten

en cada

bantildeo

Mascarilla


moderado

Exposicioacute

n al ruido Ruido

Protectores


Riesgo

moderado
















metales tejidos etc



peligrosos







destino




72 AUDITORIacuteAS









de los residuos





mismos




























generados



















Transporte y bombeo





para su procesado































agente oxidante













residual



concentracioacuten















es oxiacutegeno




























contracorriente





virgen





































desarrollar





productos












caducidad














































































ecotoxicidad























Etiquetas


























individual
















peligrosos


























TIEMPO


croacutemico y


66-71 grl


168-18 grl

Agua

desmineralizada

RESTO





mismo






















realizar








































alcalina













desnudo





mm


circunstancias






















llenado



disolucioacuten



respectivamente







siguientes pasos




















500 cc






intermitentemente





















trivalente



- Caacutelculo















de la planta























1999




2007






Graw-Hill 1977
















1996





LOS BANtildeOS




dicho proyecto








































admisible

admisible

bPe

e

bP

2

2

2

ecuacioacuten 11

Donde











detallan




hP

Donde









P = 1000 kgm3 x 120 m = 1200 kgm2= 012 Kgcm2






expresioacuten

N

admisiblemaacutex

admisible





Por tanto

120589119886119889119898119894119904119894119887119897119890 = 1210

12= 1758 1198701198921198881198982





adosados a la chapa




anexos

ab = 22 rarr β = 0498


admisible

bPe

2 rarr

1758

601204980 2xxe = 032 cm = 32 mm asymp 3 mm











BANtildeO



anexos

119865 = 120572 119875 1198874

119864 1198903

En donde


espesor cm









Kgcm2







119865 =00273 119909 012 119909 604

2240 119909 33 rarr F = 07 cm = 7 mm















W


Donde















estemos trabajando

119882 = 119868









Iconjunto = I + Ad2












y

dA

dy 119868119909 = 1199102119889119860 = 1199102119887119889119910 = 1198871198933

12

1198932

minus1198932

1198932

minus1198932

y

h x h

b2 b2



22

2

1

3

12dAIdA

hbase

Base = 1333 cm 119887119886119904119890 1198933

12= 029 cm4

h = 03 cm Iplancha = 029+40x0152


d1 = 015 cm

I2 = 778 cm4


d2 = 4 cm











conjunto

Iconjunto = 19908 + 12 = 2002 cm4



ecuacioacuten 141

119882 = 20002

4= 5005 1198881198982
















119872 = 119875119871

6 =

1000 119909 12 119909 12 119909 06 119909 2

6 = 28800 Kgcm







120589 = 119872

119882=

28800

5005= 5754 119870119892119888119898























expresioacuten

119872 = 119875 119871

8=

1000 119909 12 119909 06 119909 2 119909 03

8= 54 Kgm = 5400 Kgcm










120589 = 5400

5005= 1078 119870119892119888119898


















seccioacuten









ale 07 emiacutenimo


unir












LAS TAPAS












































igual a eacutesta














carga del sistema

h

g

V

g

PZ

g

V

g

PZ

22

2

222

2

111

Donde









reducida a

∆119875 = 120588 119892 119893 ecuacioacuten 31




Darcy




119893 = 119891 ∙ 119871

119863 ∙

1198812

2119892+ 119870 ∙

1198812

2119892= 119891 ∙

119871

119863+ 119870 ∙

1198812


Donde












119881119886119894119903119890 = 119876119888119900119898119901119903119890119904119900119903

119878119905119906119887119890119903 iacute119886 =

288 1198983119893

120587 0022 1198982 = 23040 mh = 66 ms









1198701 = 119891119905 119871

empty

Donde







1198701 = 0021 28004 = 147











Por tanto K2 = 468 K1 + K2 = 147 + 468 = 194






h = 119891 ∙119871

119863+ 119870 ∙

1198812

2119892 = 757m



∆119875 = 120588 119892 119893 = 129 x 98 x 757 = 957 Pascales= 957 mb





ello supone




∆119875 = 120588 119892 119893 = 1000 x 98 x 12 = 11760 Pa = 1176 mb










BANtildeOS



























al extractor






Q (m3s) = 28 x V x L x Y

Donde























119907 = 119876

119878 =

016

019 119909 002 = 421 ms








1198761minus2 = 119876

119881=

27578 8 1198983119893

90000 119898119893= 03 1198982











de todo el sistema












Caudal= 275788 m3h



Velocidad= 25 ms


Caudal= 275788m3h - 68947m3h = 206841 m3h



Velocidad = 206841024 = 24 ms










119878119888119900119899119889119906119888119905119900 = 34448

4211199093600= 0023 1198982













que intervienen


∆119875119879119900119905119886119897 = 119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 + ∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904

Siendo





metros

119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 = 20 119909 12 = 24 119898119898 119889119890 119888119889119886



∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904 = 119891 ∙ 119907

404

2

Donde







XIV de los Anexos











de 1192 mmcda





CALENTAMIENTO


























Donde








Q = 30528 Kg x 4010 JKgK x (333-298)K = 428460480 J





P = 428460480 J 3600s = 1190168 W = 119 KW

P = 428460480 J 7200s = 595084 W = 595 KW

P = 428460480 J 10800s = 396722 W = 396 KW

P = 428460480 J 14400s = 297542 W = 29 KW


















resistencia











Q = 29632 Kg x 4080 JKgK x (328-298)K = 362695680 J





P = 362695680 J 3600s = 1007488 W = 1007 KW

P = 362695680 J 7200s = 503744 W = 503KW




P = 362695680 J 10800s = 33583 W = 335 KW

P = 362695680 J 14400s = 251872 W = 25 KW















aislante



m = ρV = 11883 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 34223 Kg

Q = 34223 Kg x 4005 JKgK x (308-298)K = 137063115 J








P = 137063115 J 3600s = 38073 W = 38 KW

P = 137063115 J 7200s = 190365 W = 19 KW

P = 137063115 J 10800s = 12691 W = 12 KW















todo el antildeo






m = ρV = 10005 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 28814 Kg

Q = 28814 Kg x 4100 JKgK x (308-298)K = 118137400 J








P = 118137400 J 3600s = 32816 W = 32 KW

P = 118137400 J 7200s = 16408 W = 164 KW

P = 118137400 J 10800s = 109386 W = 10 KW














EN LOS BANtildeOS




















inoxidable


expresioacuten

119876 = 119880119860120549119879




Donde




















expresioacuten

119876

119860=

119879119868119873119879 minus 1198791198641198831198791198901

119870119862119867119860119875119860 119868119873119879+

1198902119870119871119860119873119860 119877119874119862119860

+ 1198903

119870119862119867119860119875119860 119864119883119879+

1

119893119890119909119905 (119886119894119903119890 )

Siendo


















Aparedes = (4 x 12) x 2 = 96 m2

Afondo y alto = (06 x 12) x 2 = 144 m2

Atotal = 96 + 144 = 1104 m2





120601 = 119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864 minus 119876119862119874119873 119860119868119878119871119860119873119879119864

119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864


de aislante






los siguientes











119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 008

0041 + 0001135

+ 18

= 1926 1198821198982


119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 18

= 3195 1198821198982




ΦDesengrase = 93










continuacioacuten

TINT = 328 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza alcalina







siguientes

TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza aacutecida

Φ = 94






TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK







Φ = 94







disipando










bantildeo









ocurrir














bantildeo Tordf

Tiempo proceso




biodegradables



Limpieza Alcalina



49-60 ˚C 10-15 min


Enjuagues Agua




Limpieza Aacutecida




21-36 ˚C 1-10 min



Quiacutemica














Densidad (Kgm3)







Fundicioacuten 7870 207 130 260 45 29 80 118




Acero AISI 1020 7860 207 295 395 37 030 52 117

Acero AISI 1040 7850 207 350 520 30 030 52 113

Acero AISI 1080 7840 207 380 615 25 030 48 110

Acero AISI 446 7500 200 345 552 20 030 21 104

Acero AISI 316 800 193 207 552 60 030 16 160

Acero AISI 410 7800 200 275 483 30 030 25 99













18 126

2 14

3 21



pulg 12 frac34 1 114 112 2 2123 4


























Seccioacuten del

conducto

Peacuterdida de

carga

(mmcda)


(ms)

1-2 12 275788 598 25

2-3 12 206841 520 24

3-4 12 137844 476 20

4-5 12 68897 351 174

Capota 12 34448 260 136














Codos 90ordm 2 033 2527

Codos en T 4 033 5054

Cambio de


1 039 1376

Cambio de


1 006 147

Cambio de


1 016 296

ΔPACCESORIOS 94


Temperatura (˚C)


˚C)

-150 00116 2793 86 102

0 00244 1239 172 101

100 00314 09458 218 101

200 00386 07457 258 102

1000 00768 0277 48 118






Temperatura (˚C)


0 05919 9998 1791 41754

5 05723 1000 152 4178

10 0582 9998 1308 41807

15 05911 9992 1139 41834

20 05996 9983 1003 4186

25 06076 9971 08908 41886

30 0615 9957 07978 41912

35 06221 9941 07196 41939

40 06286 9923 06531 41965

45 06347 9902 05962 41992

50 06405 989 05471 42017

55 06458 9857 05043 42044

60 06507 9831 04668 4207

65 06553 9805 04338 42096

70 06594 9777 04044 42122

75 06633 9747 03783 42148

80 06668 9716 0355 42117

85 06699 9684 03339 422

90 06727 9561 0315 42226

95 06753 9617 02978 42251

100 06775 966 02822 42277


































































































242 Ensayos
















243 Materiales











estime oportuno






director



















lo contrario




244 Acopios




director





trabajos



















del contratista





















































Lluvias




dantildeos




Incendios



reciba del director









soplete etc)



























26 CERTIFICACIONES







261 Precio unitario


























materiales













ensayos y pruebas





























material de la obra








CONTRATISTA





siguientes















auxiliares
























distribuidor
























presupuesto



























42 REPLANTEO





















45 OBRA CIVIL


















contrata





















EQUIPOS






estaacutendares









industriales




inoxidable





























descriptiva








instaladas
















durante el proceso












ser instaladas













proceso




































bomba - motor











fabricante



















































































































































61 OBJETO







siguientes









- Electricidad



siguientes








- Aplastamiento



- Radiaciones

- Quemaduras



medidas preventivas














- Chaquetas

- Delantales


chispas)





















































de trabajo seguro
















ello



ventiladas


almacenamiento






puedan contaminarla












- Mascarilla







































brazo




extintor

















trabajo


que la rodea




25 kg











hombro



-












equipo








son los siguientes







































como son












en lugar seguro











- Radiacioacuten




impuesta










salud


adecuado




la natural


radiaciones




- Guantes





- Quemaduras




normas baacutesicas


























en ellos









intensidad
























estabilidad


involuntarios




lugares de trabajo










629 Electricidad














incendio





cualificados














- Calzado aislante

- Guantes aislantes







(RD 48697 DE 14497)






DE 30597)




(OM de 31140)














DE 60401)

6211 Normativa







requisitos


clasificacioacuten














6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro







3 2 m 1 m 55 euro(m 1815 euro




obra





1 te






Total

523 euro






QUIacuteMICA








6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro


73236 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro














Total

312 euro







1 brida




Total

561 euro







obra





1 te






Total

523 euro















4







4








4






instalacioacuten



4

150 euro 720 euro












1

39205 euro




1

11255 euro




montaje






1

308156 euro
















1

1961460 euro 196146 euro






1

1503060 euro 150306 euro







instalacioacuten



1


65456 euro














2

2395 euro 4790 euro



instalacioacuten





2 te





Total

745 euro







planta depuradora




Reactor


1

238464 euro







1

2300 euro





Depoacutesito lodos


1

5306 euro










la instalacioacuten

Puente gruacutea


1

135575 euro








proceso



Obra civil


1

72463 euro

























16 IVA 307686 euro
















1-Portada

2-Indice general


4-Caacutelculos

5-Anexos y Tablas


7-Presupuesto



































generados





























III- CAacuteLCULOS





































IIII- ANEXOS


























































































































































11 PETICIONARIO




















Quiacutemica












Dimensiones y masas



industriales






inoxidable





peligrosos



Impacto Ambiental






lugares de trabajo








trabajo


9371)


31140)
























caloriacutefica



























energiacutea




















Si 05

Fe 05

Cu 38-49

Mn 03-09

Mg 12-18

Cr 010

Zn 025

Ti 015

Otros (cada uno) 05


Aluminio El resto









reactivos



























electroquiacutemica

Al rarr Al+3 + 3e-



















2 H2























mecaacutenicas
















tensiones














anteriormente



















superficie
















los granos











visualmente











dos metales



contacto



los metales









del fluido









sobre el metal



















tratamiento




los niquelados


















PROYECTO











resistente











































corrosioacuten







deseada













Incorrecta

Desengrase

Limpieza alcalina






Prueba de rotura






Correcta


METAacuteLICA


























boca de la cuba









favorece el drenaje






431 Desengrase




















el bantildeo






Descriptiva










rango necesario






















































minutos






















otro












































































pieza





















bull Inmersioacuten








miacutenimo





































superficie








45 SECADO










46 MANO DE OBRA





















limpieza










oacuteptimo




dureza

47 ALMACENAMIENTO































superficies a unir












Acero

inoxidable

Detergentes


Aire limpio y

seco




























mismo material






Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas




























Acero

inoxidable

Silicofluoruro

soacutedico + agua

desmineralizada

40-60 gl y resto

de agua

desmineralizada

49-60 ordmC 10-15

min

Aire

limpio y

seco



























Calentamiento




















Agitacioacuten









Capotas y tapas



















tambieacuten








siguientes



Acero

inoxidable

Agua de

red Ambiente

le 400

ppm

55

ndash 8

le 30

ppm

3

minutos

Aire

limpio y

seco


las siguientes






Acero

inoxidab

le

Agua

desmin Ambiente

le 10

ppm 58-7 le 1 ppm

3

minutos

Aire limpio

y seco











de acero inoxidable












desmineralizada

Agitacioacuten








otra antiretorno
















Acero

inoxidable

Fluosilicato

soacutedico +

Dicromato

soacutedico

30 ndash 45 grl

21 ndash 36

ordmC

1 ndash 10

min

Aire limpio y


Agua











etapa










Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas


de tapas y capotas





























Acero

inoxidable

Anhiacutedrido

croacutemico +

Fluosilicato de

zinc

75-115 grl 16-

19

21-35

ordmC 3-6 min

Aire limpio

y seco

Agua



















del mismo material

Calentamiento










forrado de PVC








Agitacioacuten





Capotas y tapas





de 190 x 20












el apartado 623




























bantildeos








































de caacutelculos










- Cloruros lt 1 ppm

- pH 58-7





a otro















diaacutemetro


























534 Depuradora















- pH 6-9

- aluminio lt2 ppm

CrVI lt005 ppm













Desengrase




de 4 horas








Limpieza alcalina






sobrepase




Limpieza aacutecida




aproximadamente





230V





sobrepase







sobrepase



operacioacuten







orden exigido





















































































descontaminarla











QUIMICOS





















Nombre del producto


teleacutefono)















fuerte oxidante





- Tipos de peligro














































- Derrames y fugas



o Ventilar

















venenosos

- Almacenamiento




























Frases R







Frases S






al meacutedico


salpicada



seguridad




METILETILCETONA



fuerte



- Tipos de peligro









































protectores





respiratoria









- Derrames y fugas








de alcohol




- Almacenamiento











residuos






















Frases R









veacutertigo

Frases S









ceguera

















- Primeros auxilios

Ojos








Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante



















Acero








entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla


Frases R







combustibles












Frases S





al meacutedico


















tracto respiratorio

-Primeros auxilios

Ojos



Piel






Inhalacioacuten



Ingestioacuten





























entrenado

Ventilacioacuten














volver a usarla




Frases R


piel

R36 Irrita los ojos


piel










Frases S








base acuosa





tracto respiratorio


- Primeros auxilios

Ojos






Piel



Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante












aceites de aporte












No se precisa




Ventilacioacuten











volver a usarla


Ninguno


Frases R


Frases S














de la misma
















- Primeros auxilios

Ojos




Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten










No relevante



















Polietileno





entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla






hidroacutegeno


Frases R

















la piel




Frases S







los ojos y la cara


meacutedico













productos


































caso de accidente













zona accesible
























las siguientes






toacutexicos



fuga




























trabajo


















































y calor radiante






































salud















superficiales








correspondientes




MAQUINARIA

- Puente gruacutea






- Ropa de trabajo












DESENGRASE

-Detergentes

biodegradables

LIMPIEZA

ALCALINA

-Silicofluoruro

soacutedico

LIMPIEZA

AacuteCIDA

-Dicromato

soacutedico

-Fluosilicato

soacutedico


R11

R36

R66

R67

S23

S26

S36

S45

S27

S61

PELIacuteCULA DE

CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA

-Anhiacutedrido

croacutemico

-Fluosilicato de

zinc

R45

R9

R2425

R26

R35

R4243

R4823

R62

R5053

S22

S363739

S45

S53

S26

S28

















Riesgo Factor

riesgo Condiciones

Probabili


Caiacutedas de

personas

Objetos en

el lugar de

trabajo

Se

manipulan


Riesgo

moderado

Caiacutedas de

objetos

Aparatos y

equipos de

elevacioacuten

La canasta

va sujeta al

puente gruacutea

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Contacto


Algunos

bantildeos

trabajan a

temperatura

s elevadas


moderado

Contacto

con

sustancias

corrosivas

Sustancias

peligrosas

Posibilidad

de

salpicaduras

Media Extremadame

nte dantildeino

Riesgo

alto

Incendios

Objetos en

el entorno

que pueden

incendiarse

No se

pueden

manipular

sustancias

en estado

puro

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Exposicioacute

n a

contamina

ntes

quiacutemicos

Sustancias

peligrosas

Sistema de

extraccioacuten

en cada

bantildeo

Mascarilla


moderado

Exposicioacute

n al ruido Ruido

Protectores


Riesgo

moderado
















metales tejidos etc



peligrosos







destino




72 AUDITORIacuteAS









de los residuos





mismos




























generados



















Transporte y bombeo





para su procesado































agente oxidante













residual



concentracioacuten















es oxiacutegeno




























contracorriente





virgen





































desarrollar





productos












caducidad














































































ecotoxicidad























Etiquetas


























individual
















peligrosos


























TIEMPO


croacutemico y


66-71 grl


168-18 grl

Agua

desmineralizada

RESTO





mismo






















realizar








































alcalina













desnudo





mm


circunstancias






















llenado



disolucioacuten



respectivamente







siguientes pasos




















500 cc






intermitentemente





















trivalente



- Caacutelculo















de la planta























1999




2007






Graw-Hill 1977
















1996





LOS BANtildeOS




dicho proyecto








































admisible

admisible

bPe

e

bP

2

2

2

ecuacioacuten 11

Donde











detallan




hP

Donde









P = 1000 kgm3 x 120 m = 1200 kgm2= 012 Kgcm2






expresioacuten

N

admisiblemaacutex

admisible





Por tanto

120589119886119889119898119894119904119894119887119897119890 = 1210

12= 1758 1198701198921198881198982





adosados a la chapa




anexos

ab = 22 rarr β = 0498


admisible

bPe

2 rarr

1758

601204980 2xxe = 032 cm = 32 mm asymp 3 mm











BANtildeO



anexos

119865 = 120572 119875 1198874

119864 1198903

En donde


espesor cm









Kgcm2







119865 =00273 119909 012 119909 604

2240 119909 33 rarr F = 07 cm = 7 mm















W


Donde















estemos trabajando

119882 = 119868









Iconjunto = I + Ad2












y

dA

dy 119868119909 = 1199102119889119860 = 1199102119887119889119910 = 1198871198933

12

1198932

minus1198932

1198932

minus1198932

y

h x h

b2 b2



22

2

1

3

12dAIdA

hbase

Base = 1333 cm 119887119886119904119890 1198933

12= 029 cm4

h = 03 cm Iplancha = 029+40x0152


d1 = 015 cm

I2 = 778 cm4


d2 = 4 cm











conjunto

Iconjunto = 19908 + 12 = 2002 cm4



ecuacioacuten 141

119882 = 20002

4= 5005 1198881198982
















119872 = 119875119871

6 =

1000 119909 12 119909 12 119909 06 119909 2

6 = 28800 Kgcm







120589 = 119872

119882=

28800

5005= 5754 119870119892119888119898























expresioacuten

119872 = 119875 119871

8=

1000 119909 12 119909 06 119909 2 119909 03

8= 54 Kgm = 5400 Kgcm










120589 = 5400

5005= 1078 119870119892119888119898


















seccioacuten









ale 07 emiacutenimo


unir












LAS TAPAS












































igual a eacutesta














carga del sistema

h

g

V

g

PZ

g

V

g

PZ

22

2

222

2

111

Donde









reducida a

∆119875 = 120588 119892 119893 ecuacioacuten 31




Darcy




119893 = 119891 ∙ 119871

119863 ∙

1198812

2119892+ 119870 ∙

1198812

2119892= 119891 ∙

119871

119863+ 119870 ∙

1198812


Donde












119881119886119894119903119890 = 119876119888119900119898119901119903119890119904119900119903

119878119905119906119887119890119903 iacute119886 =

288 1198983119893

120587 0022 1198982 = 23040 mh = 66 ms









1198701 = 119891119905 119871

empty

Donde







1198701 = 0021 28004 = 147











Por tanto K2 = 468 K1 + K2 = 147 + 468 = 194






h = 119891 ∙119871

119863+ 119870 ∙

1198812

2119892 = 757m



∆119875 = 120588 119892 119893 = 129 x 98 x 757 = 957 Pascales= 957 mb





ello supone




∆119875 = 120588 119892 119893 = 1000 x 98 x 12 = 11760 Pa = 1176 mb










BANtildeOS



























al extractor






Q (m3s) = 28 x V x L x Y

Donde























119907 = 119876

119878 =

016

019 119909 002 = 421 ms








1198761minus2 = 119876

119881=

27578 8 1198983119893

90000 119898119893= 03 1198982











de todo el sistema












Caudal= 275788 m3h



Velocidad= 25 ms


Caudal= 275788m3h - 68947m3h = 206841 m3h



Velocidad = 206841024 = 24 ms










119878119888119900119899119889119906119888119905119900 = 34448

4211199093600= 0023 1198982













que intervienen


∆119875119879119900119905119886119897 = 119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 + ∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904

Siendo





metros

119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 = 20 119909 12 = 24 119898119898 119889119890 119888119889119886



∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904 = 119891 ∙ 119907

404

2

Donde







XIV de los Anexos











de 1192 mmcda





CALENTAMIENTO


























Donde








Q = 30528 Kg x 4010 JKgK x (333-298)K = 428460480 J





P = 428460480 J 3600s = 1190168 W = 119 KW

P = 428460480 J 7200s = 595084 W = 595 KW

P = 428460480 J 10800s = 396722 W = 396 KW

P = 428460480 J 14400s = 297542 W = 29 KW


















resistencia











Q = 29632 Kg x 4080 JKgK x (328-298)K = 362695680 J





P = 362695680 J 3600s = 1007488 W = 1007 KW

P = 362695680 J 7200s = 503744 W = 503KW




P = 362695680 J 10800s = 33583 W = 335 KW

P = 362695680 J 14400s = 251872 W = 25 KW















aislante



m = ρV = 11883 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 34223 Kg

Q = 34223 Kg x 4005 JKgK x (308-298)K = 137063115 J








P = 137063115 J 3600s = 38073 W = 38 KW

P = 137063115 J 7200s = 190365 W = 19 KW

P = 137063115 J 10800s = 12691 W = 12 KW















todo el antildeo






m = ρV = 10005 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 28814 Kg

Q = 28814 Kg x 4100 JKgK x (308-298)K = 118137400 J








P = 118137400 J 3600s = 32816 W = 32 KW

P = 118137400 J 7200s = 16408 W = 164 KW

P = 118137400 J 10800s = 109386 W = 10 KW














EN LOS BANtildeOS




















inoxidable


expresioacuten

119876 = 119880119860120549119879




Donde




















expresioacuten

119876

119860=

119879119868119873119879 minus 1198791198641198831198791198901

119870119862119867119860119875119860 119868119873119879+

1198902119870119871119860119873119860 119877119874119862119860

+ 1198903

119870119862119867119860119875119860 119864119883119879+

1

119893119890119909119905 (119886119894119903119890 )

Siendo


















Aparedes = (4 x 12) x 2 = 96 m2

Afondo y alto = (06 x 12) x 2 = 144 m2

Atotal = 96 + 144 = 1104 m2





120601 = 119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864 minus 119876119862119874119873 119860119868119878119871119860119873119879119864

119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864


de aislante






los siguientes











119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 008

0041 + 0001135

+ 18

= 1926 1198821198982


119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 18

= 3195 1198821198982




ΦDesengrase = 93










continuacioacuten

TINT = 328 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza alcalina







siguientes

TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza aacutecida

Φ = 94






TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK







Φ = 94







disipando










bantildeo









ocurrir














bantildeo Tordf

Tiempo proceso




biodegradables



Limpieza Alcalina



49-60 ˚C 10-15 min


Enjuagues Agua




Limpieza Aacutecida




21-36 ˚C 1-10 min



Quiacutemica














Densidad (Kgm3)







Fundicioacuten 7870 207 130 260 45 29 80 118




Acero AISI 1020 7860 207 295 395 37 030 52 117

Acero AISI 1040 7850 207 350 520 30 030 52 113

Acero AISI 1080 7840 207 380 615 25 030 48 110

Acero AISI 446 7500 200 345 552 20 030 21 104

Acero AISI 316 800 193 207 552 60 030 16 160

Acero AISI 410 7800 200 275 483 30 030 25 99













18 126

2 14

3 21



pulg 12 frac34 1 114 112 2 2123 4


























Seccioacuten del

conducto

Peacuterdida de

carga

(mmcda)


(ms)

1-2 12 275788 598 25

2-3 12 206841 520 24

3-4 12 137844 476 20

4-5 12 68897 351 174

Capota 12 34448 260 136














Codos 90ordm 2 033 2527

Codos en T 4 033 5054

Cambio de


1 039 1376

Cambio de


1 006 147

Cambio de


1 016 296

ΔPACCESORIOS 94


Temperatura (˚C)


˚C)

-150 00116 2793 86 102

0 00244 1239 172 101

100 00314 09458 218 101

200 00386 07457 258 102

1000 00768 0277 48 118






Temperatura (˚C)


0 05919 9998 1791 41754

5 05723 1000 152 4178

10 0582 9998 1308 41807

15 05911 9992 1139 41834

20 05996 9983 1003 4186

25 06076 9971 08908 41886

30 0615 9957 07978 41912

35 06221 9941 07196 41939

40 06286 9923 06531 41965

45 06347 9902 05962 41992

50 06405 989 05471 42017

55 06458 9857 05043 42044

60 06507 9831 04668 4207

65 06553 9805 04338 42096

70 06594 9777 04044 42122

75 06633 9747 03783 42148

80 06668 9716 0355 42117

85 06699 9684 03339 422

90 06727 9561 0315 42226

95 06753 9617 02978 42251

100 06775 966 02822 42277


































































































242 Ensayos
















243 Materiales











estime oportuno






director



















lo contrario




244 Acopios




director





trabajos



















del contratista





















































Lluvias




dantildeos




Incendios



reciba del director









soplete etc)



























26 CERTIFICACIONES







261 Precio unitario


























materiales













ensayos y pruebas





























material de la obra








CONTRATISTA





siguientes















auxiliares
























distribuidor
























presupuesto



























42 REPLANTEO





















45 OBRA CIVIL


















contrata





















EQUIPOS






estaacutendares









industriales




inoxidable





























descriptiva








instaladas
















durante el proceso












ser instaladas













proceso




































bomba - motor











fabricante



















































































































































61 OBJETO







siguientes









- Electricidad



siguientes








- Aplastamiento



- Radiaciones

- Quemaduras



medidas preventivas














- Chaquetas

- Delantales


chispas)





















































de trabajo seguro
















ello



ventiladas


almacenamiento






puedan contaminarla












- Mascarilla







































brazo




extintor

















trabajo


que la rodea




25 kg











hombro



-












equipo








son los siguientes







































como son












en lugar seguro











- Radiacioacuten




impuesta










salud


adecuado




la natural


radiaciones




- Guantes





- Quemaduras




normas baacutesicas


























en ellos









intensidad
























estabilidad


involuntarios




lugares de trabajo










629 Electricidad














incendio





cualificados














- Calzado aislante

- Guantes aislantes







(RD 48697 DE 14497)






DE 30597)




(OM de 31140)














DE 60401)

6211 Normativa







requisitos


clasificacioacuten














6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro







3 2 m 1 m 55 euro(m 1815 euro




obra





1 te






Total

523 euro






QUIacuteMICA








6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro


73236 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro














Total

312 euro







1 brida




Total

561 euro







obra





1 te






Total

523 euro















4







4








4






instalacioacuten



4

150 euro 720 euro












1

39205 euro




1

11255 euro




montaje






1

308156 euro
















1

1961460 euro 196146 euro






1

1503060 euro 150306 euro







instalacioacuten



1


65456 euro














2

2395 euro 4790 euro



instalacioacuten





2 te





Total

745 euro







planta depuradora




Reactor


1

238464 euro







1

2300 euro





Depoacutesito lodos


1

5306 euro










la instalacioacuten

Puente gruacutea


1

135575 euro








proceso



Obra civil


1

72463 euro

























16 IVA 307686 euro
















1-Portada

2-Indice general


4-Caacutelculos

5-Anexos y Tablas


7-Presupuesto




III- CAacuteLCULOS





































IIII- ANEXOS


























































































































































11 PETICIONARIO




















Quiacutemica












Dimensiones y masas



industriales






inoxidable





peligrosos



Impacto Ambiental






lugares de trabajo








trabajo


9371)


31140)
























caloriacutefica



























energiacutea




















Si 05

Fe 05

Cu 38-49

Mn 03-09

Mg 12-18

Cr 010

Zn 025

Ti 015

Otros (cada uno) 05


Aluminio El resto









reactivos



























electroquiacutemica

Al rarr Al+3 + 3e-



















2 H2























mecaacutenicas
















tensiones














anteriormente



















superficie
















los granos











visualmente











dos metales



contacto



los metales









del fluido









sobre el metal



















tratamiento




los niquelados


















PROYECTO











resistente











































corrosioacuten







deseada













Incorrecta

Desengrase

Limpieza alcalina






Prueba de rotura






Correcta


METAacuteLICA


























boca de la cuba









favorece el drenaje






431 Desengrase




















el bantildeo






Descriptiva










rango necesario






















































minutos






















otro












































































pieza





















bull Inmersioacuten








miacutenimo





































superficie








45 SECADO










46 MANO DE OBRA





















limpieza










oacuteptimo




dureza

47 ALMACENAMIENTO































superficies a unir












Acero

inoxidable

Detergentes


Aire limpio y

seco




























mismo material






Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas




























Acero

inoxidable

Silicofluoruro

soacutedico + agua

desmineralizada

40-60 gl y resto

de agua

desmineralizada

49-60 ordmC 10-15

min

Aire

limpio y

seco



























Calentamiento




















Agitacioacuten









Capotas y tapas



















tambieacuten








siguientes



Acero

inoxidable

Agua de

red Ambiente

le 400

ppm

55

ndash 8

le 30

ppm

3

minutos

Aire

limpio y

seco


las siguientes






Acero

inoxidab

le

Agua

desmin Ambiente

le 10

ppm 58-7 le 1 ppm

3

minutos

Aire limpio

y seco











de acero inoxidable












desmineralizada

Agitacioacuten








otra antiretorno
















Acero

inoxidable

Fluosilicato

soacutedico +

Dicromato

soacutedico

30 ndash 45 grl

21 ndash 36

ordmC

1 ndash 10

min

Aire limpio y


Agua











etapa










Calentamiento


















Agitacioacuten







Capotas y tapas


de tapas y capotas





























Acero

inoxidable

Anhiacutedrido

croacutemico +

Fluosilicato de

zinc

75-115 grl 16-

19

21-35

ordmC 3-6 min

Aire limpio

y seco

Agua



















del mismo material

Calentamiento










forrado de PVC








Agitacioacuten





Capotas y tapas





de 190 x 20












el apartado 623




























bantildeos








































de caacutelculos










- Cloruros lt 1 ppm

- pH 58-7





a otro















diaacutemetro


























534 Depuradora















- pH 6-9

- aluminio lt2 ppm

CrVI lt005 ppm













Desengrase




de 4 horas








Limpieza alcalina






sobrepase




Limpieza aacutecida




aproximadamente





230V





sobrepase







sobrepase



operacioacuten







orden exigido





















































































descontaminarla











QUIMICOS





















Nombre del producto


teleacutefono)















fuerte oxidante





- Tipos de peligro














































- Derrames y fugas



o Ventilar

















venenosos

- Almacenamiento




























Frases R







Frases S






al meacutedico


salpicada



seguridad




METILETILCETONA



fuerte



- Tipos de peligro









































protectores





respiratoria









- Derrames y fugas








de alcohol




- Almacenamiento











residuos






















Frases R









veacutertigo

Frases S









ceguera

















- Primeros auxilios

Ojos








Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante



















Acero








entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla


Frases R







combustibles












Frases S





al meacutedico


















tracto respiratorio

-Primeros auxilios

Ojos



Piel






Inhalacioacuten



Ingestioacuten





























entrenado

Ventilacioacuten














volver a usarla




Frases R


piel

R36 Irrita los ojos


piel










Frases S








base acuosa





tracto respiratorio


- Primeros auxilios

Ojos






Piel



Inhalacioacuten



Ingestioacuten







No relevante












aceites de aporte












No se precisa




Ventilacioacuten











volver a usarla


Ninguno


Frases R


Frases S














de la misma
















- Primeros auxilios

Ojos




Piel




Inhalacioacuten



Ingestioacuten










No relevante



















Polietileno





entrenado

Ventilacioacuten








volver a usarla






hidroacutegeno


Frases R

















la piel




Frases S







los ojos y la cara


meacutedico













productos


































caso de accidente













zona accesible
























las siguientes






toacutexicos



fuga




























trabajo


















































y calor radiante






































salud















superficiales








correspondientes




MAQUINARIA

- Puente gruacutea






- Ropa de trabajo












DESENGRASE

-Detergentes

biodegradables

LIMPIEZA

ALCALINA

-Silicofluoruro

soacutedico

LIMPIEZA

AacuteCIDA

-Dicromato

soacutedico

-Fluosilicato

soacutedico


R11

R36

R66

R67

S23

S26

S36

S45

S27

S61

PELIacuteCULA DE

CONVERSIOacuteN

QUIacuteMICA

-Anhiacutedrido

croacutemico

-Fluosilicato de

zinc

R45

R9

R2425

R26

R35

R4243

R4823

R62

R5053

S22

S363739

S45

S53

S26

S28

















Riesgo Factor

riesgo Condiciones

Probabili


Caiacutedas de

personas

Objetos en

el lugar de

trabajo

Se

manipulan


Riesgo

moderado

Caiacutedas de

objetos

Aparatos y

equipos de

elevacioacuten

La canasta

va sujeta al

puente gruacutea

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Contacto


Algunos

bantildeos

trabajan a

temperatura

s elevadas


moderado

Contacto

con

sustancias

corrosivas

Sustancias

peligrosas

Posibilidad

de

salpicaduras

Media Extremadame

nte dantildeino

Riesgo

alto

Incendios

Objetos en

el entorno

que pueden

incendiarse

No se

pueden

manipular

sustancias

en estado

puro

Baja Bastante

dantildeino

Riesgo

bajo

Exposicioacute

n a

contamina

ntes

quiacutemicos

Sustancias

peligrosas

Sistema de

extraccioacuten

en cada

bantildeo

Mascarilla


moderado

Exposicioacute

n al ruido Ruido

Protectores


Riesgo

moderado
















metales tejidos etc



peligrosos







destino




72 AUDITORIacuteAS









de los residuos





mismos




























generados



















Transporte y bombeo





para su procesado































agente oxidante













residual



concentracioacuten















es oxiacutegeno




























contracorriente





virgen





































desarrollar





productos












caducidad














































































ecotoxicidad























Etiquetas


























individual
















peligrosos


























TIEMPO


croacutemico y


66-71 grl


168-18 grl

Agua

desmineralizada

RESTO





mismo






















realizar








































alcalina













desnudo





mm


circunstancias






















llenado



disolucioacuten



respectivamente







siguientes pasos




















500 cc






intermitentemente





















trivalente



- Caacutelculo















de la planta























1999




2007






Graw-Hill 1977
















1996





LOS BANtildeOS




dicho proyecto








































admisible

admisible

bPe

e

bP

2

2

2

ecuacioacuten 11

Donde











detallan




hP

Donde









P = 1000 kgm3 x 120 m = 1200 kgm2= 012 Kgcm2






expresioacuten

N

admisiblemaacutex

admisible





Por tanto

120589119886119889119898119894119904119894119887119897119890 = 1210

12= 1758 1198701198921198881198982





adosados a la chapa




anexos

ab = 22 rarr β = 0498


admisible

bPe

2 rarr

1758

601204980 2xxe = 032 cm = 32 mm asymp 3 mm











BANtildeO



anexos

119865 = 120572 119875 1198874

119864 1198903

En donde


espesor cm









Kgcm2







119865 =00273 119909 012 119909 604

2240 119909 33 rarr F = 07 cm = 7 mm















W


Donde















estemos trabajando

119882 = 119868









Iconjunto = I + Ad2












y

dA

dy 119868119909 = 1199102119889119860 = 1199102119887119889119910 = 1198871198933

12

1198932

minus1198932

1198932

minus1198932

y

h x h

b2 b2



22

2

1

3

12dAIdA

hbase

Base = 1333 cm 119887119886119904119890 1198933

12= 029 cm4

h = 03 cm Iplancha = 029+40x0152


d1 = 015 cm

I2 = 778 cm4


d2 = 4 cm











conjunto

Iconjunto = 19908 + 12 = 2002 cm4



ecuacioacuten 141

119882 = 20002

4= 5005 1198881198982
















119872 = 119875119871

6 =

1000 119909 12 119909 12 119909 06 119909 2

6 = 28800 Kgcm







120589 = 119872

119882=

28800

5005= 5754 119870119892119888119898























expresioacuten

119872 = 119875 119871

8=

1000 119909 12 119909 06 119909 2 119909 03

8= 54 Kgm = 5400 Kgcm










120589 = 5400

5005= 1078 119870119892119888119898


















seccioacuten









ale 07 emiacutenimo


unir












LAS TAPAS












































igual a eacutesta














carga del sistema

h

g

V

g

PZ

g

V

g

PZ

22

2

222

2

111

Donde









reducida a

∆119875 = 120588 119892 119893 ecuacioacuten 31




Darcy




119893 = 119891 ∙ 119871

119863 ∙

1198812

2119892+ 119870 ∙

1198812

2119892= 119891 ∙

119871

119863+ 119870 ∙

1198812


Donde












119881119886119894119903119890 = 119876119888119900119898119901119903119890119904119900119903

119878119905119906119887119890119903 iacute119886 =

288 1198983119893

120587 0022 1198982 = 23040 mh = 66 ms









1198701 = 119891119905 119871

empty

Donde







1198701 = 0021 28004 = 147











Por tanto K2 = 468 K1 + K2 = 147 + 468 = 194






h = 119891 ∙119871

119863+ 119870 ∙

1198812

2119892 = 757m



∆119875 = 120588 119892 119893 = 129 x 98 x 757 = 957 Pascales= 957 mb





ello supone




∆119875 = 120588 119892 119893 = 1000 x 98 x 12 = 11760 Pa = 1176 mb










BANtildeOS



























al extractor






Q (m3s) = 28 x V x L x Y

Donde























119907 = 119876

119878 =

016

019 119909 002 = 421 ms








1198761minus2 = 119876

119881=

27578 8 1198983119893

90000 119898119893= 03 1198982











de todo el sistema












Caudal= 275788 m3h



Velocidad= 25 ms


Caudal= 275788m3h - 68947m3h = 206841 m3h



Velocidad = 206841024 = 24 ms










119878119888119900119899119889119906119888119905119900 = 34448

4211199093600= 0023 1198982













que intervienen


∆119875119879119900119905119886119897 = 119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 + ∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904

Siendo





metros

119871 ∙ 119875119906119899119894119905119886119903119894119886 = 20 119909 12 = 24 119898119898 119889119890 119888119889119886



∆119875119886119888119888119890119904119900119903119894119900119904 = 119891 ∙ 119907

404

2

Donde







XIV de los Anexos











de 1192 mmcda





CALENTAMIENTO


























Donde








Q = 30528 Kg x 4010 JKgK x (333-298)K = 428460480 J





P = 428460480 J 3600s = 1190168 W = 119 KW

P = 428460480 J 7200s = 595084 W = 595 KW

P = 428460480 J 10800s = 396722 W = 396 KW

P = 428460480 J 14400s = 297542 W = 29 KW


















resistencia











Q = 29632 Kg x 4080 JKgK x (328-298)K = 362695680 J





P = 362695680 J 3600s = 1007488 W = 1007 KW

P = 362695680 J 7200s = 503744 W = 503KW




P = 362695680 J 10800s = 33583 W = 335 KW

P = 362695680 J 14400s = 251872 W = 25 KW















aislante



m = ρV = 11883 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 34223 Kg

Q = 34223 Kg x 4005 JKgK x (308-298)K = 137063115 J








P = 137063115 J 3600s = 38073 W = 38 KW

P = 137063115 J 7200s = 190365 W = 19 KW

P = 137063115 J 10800s = 12691 W = 12 KW















todo el antildeo






m = ρV = 10005 Kgm3 x (06x12x4) m3 = 28814 Kg

Q = 28814 Kg x 4100 JKgK x (308-298)K = 118137400 J








P = 118137400 J 3600s = 32816 W = 32 KW

P = 118137400 J 7200s = 16408 W = 164 KW

P = 118137400 J 10800s = 109386 W = 10 KW














EN LOS BANtildeOS




















inoxidable


expresioacuten

119876 = 119880119860120549119879




Donde




















expresioacuten

119876

119860=

119879119868119873119879 minus 1198791198641198831198791198901

119870119862119867119860119875119860 119868119873119879+

1198902119870119871119860119873119860 119877119874119862119860

+ 1198903

119870119862119867119860119875119860 119864119883119879+

1

119893119890119909119905 (119886119894119903119890 )

Siendo


















Aparedes = (4 x 12) x 2 = 96 m2

Afondo y alto = (06 x 12) x 2 = 144 m2

Atotal = 96 + 144 = 1104 m2





120601 = 119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864 minus 119876119862119874119873 119860119868119878119871119860119873119879119864

119876119878119868119873 119860119868119878119871119860119873119879119864


de aislante






los siguientes











119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 008

0041 + 0001135

+ 18

= 1926 1198821198982


119876

119860=

338 minus 298

0003135

+ 18

= 3195 1198821198982




ΦDesengrase = 93










continuacioacuten

TINT = 328 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza alcalina







siguientes

TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK






limpieza aacutecida

Φ = 94






TINT = 303 K

TEXT = 298 K

hEXT = 8 Wm2ordmK

A = 1104 m2

e1 = 0003 m

e2 = 06 m

e3 = 0001 m

KCHAPAS = 135 WmK







Φ = 94







disipando










bantildeo









ocurrir














bantildeo Tordf

Tiempo proceso




biodegradables



Limpieza Alcalina



49-60 ˚C 10-15 min


Enjuagues Agua




Limpieza Aacutecida




21-36 ˚C 1-10 min



Quiacutemica














Densidad (Kgm3)







Fundicioacuten 7870 207 130 260 45 29 80 118




Acero AISI 1020 7860 207 295 395 37 030 52 117

Acero AISI 1040 7850 207 350 520 30 030 52 113

Acero AISI 1080 7840 207 380 615 25 030 48 110

Acero AISI 446 7500 200 345 552 20 030 21 104

Acero AISI 316 800 193 207 552 60 030 16 160

Acero AISI 410 7800 200 275 483 30 030 25 99













18 126

2 14

3 21



pulg 12 frac34 1 114 112 2 2123 4


























Seccioacuten del

conducto

Peacuterdida de

carga

(mmcda)


(ms)

1-2 12 275788 598 25

2-3 12 206841 520 24

3-4 12 137844 476 20

4-5 12 68897 351 174

Capota 12 34448 260 136














Codos 90ordm 2 033 2527

Codos en T 4 033 5054

Cambio de


1 039 1376

Cambio de


1 006 147

Cambio de


1 016 296

ΔPACCESORIOS 94


Temperatura (˚C)


˚C)

-150 00116 2793 86 102

0 00244 1239 172 101

100 00314 09458 218 101

200 00386 07457 258 102

1000 00768 0277 48 118






Temperatura (˚C)


0 05919 9998 1791 41754

5 05723 1000 152 4178

10 0582 9998 1308 41807

15 05911 9992 1139 41834

20 05996 9983 1003 4186

25 06076 9971 08908 41886

30 0615 9957 07978 41912

35 06221 9941 07196 41939

40 06286 9923 06531 41965

45 06347 9902 05962 41992

50 06405 989 05471 42017

55 06458 9857 05043 42044

60 06507 9831 04668 4207

65 06553 9805 04338 42096

70 06594 9777 04044 42122

75 06633 9747 03783 42148

80 06668 9716 0355 42117

85 06699 9684 03339 422

90 06727 9561 0315 42226

95 06753 9617 02978 42251

100 06775 966 02822 42277


































































































242 Ensayos
















243 Materiales











estime oportuno






director



















lo contrario




244 Acopios




director





trabajos



















del contratista





















































Lluvias




dantildeos




Incendios



reciba del director









soplete etc)



























26 CERTIFICACIONES







261 Precio unitario


























materiales













ensayos y pruebas





























material de la obra








CONTRATISTA





siguientes















auxiliares
























distribuidor
























presupuesto



























42 REPLANTEO





















45 OBRA CIVIL


















contrata





















EQUIPOS






estaacutendares









industriales




inoxidable





























descriptiva








instaladas
















durante el proceso












ser instaladas













proceso




































bomba - motor











fabricante



















































































































































61 OBJETO







siguientes









- Electricidad



siguientes








- Aplastamiento



- Radiaciones

- Quemaduras



medidas preventivas














- Chaquetas

- Delantales


chispas)





















































de trabajo seguro
















ello



ventiladas


almacenamiento






puedan contaminarla












- Mascarilla







































brazo




extintor

















trabajo


que la rodea




25 kg











hombro



-












equipo








son los siguientes







































como son












en lugar seguro











- Radiacioacuten




impuesta










salud


adecuado




la natural


radiaciones




- Guantes





- Quemaduras




normas baacutesicas


























en ellos









intensidad
























estabilidad


involuntarios




lugares de trabajo










629 Electricidad














incendio





cualificados














- Calzado aislante

- Guantes aislantes







(RD 48697 DE 14497)






DE 30597)




(OM de 31140)














DE 60401)

6211 Normativa







requisitos


clasificacioacuten














6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro







3 2 m 1 m 55 euro(m 1815 euro




obra





1 te






Total

523 euro






QUIacuteMICA








6 2 1 24230 euro 1890 euro





6 2 1 8259 euro 644 euro



material






5 2 1 10550 euro 6857 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro




1 212 008 64 euro 13568 euro














Total

313 euro







1 brida




Total

591 euro




obra








1 te






Total

523 euro


73236 euro













6 2 1 24230 euro 1890 euro





45 6 08 44520 euro 26044 euro














Total

312 euro







1 brida




Total

561 euro







obra





1 te






Total

523 euro















4







4








4






instalacioacuten



4

150 euro 720 euro












1

39205 euro




1

11255 euro




montaje






1

308156 euro
















1

1961460 euro 196146 euro






1

1503060 euro 150306 euro







instalacioacuten



1


65456 euro














2

2395 euro 4790 euro



instalacioacuten





2 te





Total

745 euro







planta depuradora




Reactor


1

238464 euro







1

2300 euro





Depoacutesito lodos


1

5306 euro










la instalacioacuten

Puente gruacutea


1

135575 euro








proceso



Obra civil


1

72463 euro

























16 IVA 307686 euro
















1-Portada

2-Indice general


4-Caacutelculos

5-Anexos y Tablas


7-Presupuesto

IV. DOCUMENTO Nº4: Planos.

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Transcript of IV. DOCUMENTO Nº4: Planos.