IT0 45 Informe Inst EMA Alto Purus

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SENAMHI

SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGIA E HIDROLOGIA

DIRECCION REGIONAL DE SENAMHI - HUANUCO

INFORME TECNICO Nº 045 Referencia: Oficio 525

COMISION DE INSTALACION DEL CERCO PERIMETRICO DE

LA ESTACION AUTOMATICA EN LA RESERVA COMUNAL

DEL ALTO PURUS

Ucayali - Perú

HUÁNUCO, FEBRERO 2015

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INDICE

1.0 INTRODUCCION…………..…………………………………………………………… 032.0 ANTECEDENTES……………………………………………..….…………...………… 033.0 OBJETIVOS……………..……...………………………………………………………... 034.0 RUTA DE VIAJE……….……………………………………….……………………….. 035.0 PROGRAMACION DE LA COMISION………………….…………………………… 036.0 RECURSOS EMPLEADOS………………………….…………………………………. 03

6.1 Recursos Humanos…………………………………………………….……………… 037.0 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS....………………………………….. 04

7.1 Equipos………………………………………………………………………………... 047.2 Materiales……………………………………………………………………………… 047.3 Herramientas………………………………………………………………………….. 05

8.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ( EPP )……………………………..…… 059.0 PRESUPUESTO…………………………...…………………………………..………… 0510.0 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES…………………………………………………. 0511.0 ACTIVIDADES DESARROLLADAS………………………………………………….. 06

11.1 Preparativos Iniciales………...……………………………………………………… 0611.2 Breve inspección de los posibles emplazamientos de instalación del cerco perimétrico de la EMA ANP Puerto Esperanza…………………………………….. 0611.3 Selección del emplazamiento para el Cerco perimétrico para la EMA en la ANP

Puerto Esperanza ……………………………………………………………............. 07 11.3.1 Horizonte Geográfico………………………………………………………… 0711.4 Instalación de hitos y escuadras de la base del Cerco perimétrico 0911.5 Selección de la Orientación de la Puerta…………………………………………….. 09

12.0 OBRAS CIVILES………………………………………………..……………………….... 1012.1. Excavación de zanja…………………………………………………………………. 1012.2. Aplicación de Pintura General……………………………………..………………... 1012.3. Instalación de Postes…………………………………………….…………………... 1112.4. Habilitado e instalación de la estructura de fierro corrugado de la base……………. 1612.5. Preparación y vaciado de concreto de la base………………………………………. 1712.6. Instalación de la Cobertura de malla metálica……..................................................... 1812.7. Encofrado y llenado de la sobre base del cerco perimétrico………………………... 2112.8. Instalación del cerco superior de alambre de púas………………………………….. 22

13.0 CONCLUSIONES……………………………..……………………………….………... 2314.0 RECOMENDACIONES...………….…………………………………………….……… 2315.0 EVACUACION DE RESIDUOS SOLIDOS…………………………………………… 2316.0 ANEXO 01 : FOTOS PANORAMICAS DEL CERCO PERIMETRICO DE LA

EMA ANP PUERTO ESPERANZA…………………………………...... 25ANEXO 02 : HORIZONTE GEOGRAFICO DE LA EMA PUERTO ESPERANZA 28ANEXO 03 : ACTA DE ENTREGA DEL CERCO PERIMETRICO DE LA EMA PUERTO ESPERANZA………………………………………………...... 30

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1.0 INTRODUCCION

Se realiza esta comisión con el objetivo de instalar el cerco perimétrico de la Estación automática, ubicada en ANP Alto Purús, en el distrito de Puerto Esperanza, provincia de Purús, departamento de Ucayali, como parte de un programa de monitoreo de condiciones ambientales en Áreas naturales protegidas, dentro del Convenio SENAMHI-SERNANP en el ámbito de la DR-10 Huánuco.

2.0 ANTECEDENTES

Mediante el programa PREVAED el SENAMHI y el SERNANP convienen la instalación de una estación Meteorológica automática en la ANP Alto Purús por la relevancia de su ubicación para el monitoreo de condiciones ambientales en Áreas naturales protegidas.

3.0 OBJETIVOS DE LA COMISIÓN

La instalación de un Cerco perimétrico para la estación meteorológica automática ubicada en la Reserva Comunal del Alto Purús, ubicada en el distrito de Puerto Esperanza, provincia de Purús, Departamento de Ucayali en la selva del territorio Peruano.

4.0 RUTA DE VIAJE

Huánuco – Ucayali (Pucallpa) – ANP Alto Purús – Ucayali (Pucallpa) – Huánuco.

5.0 PROGRAMACION DE LA COMISION

N° NOMBRES Y APELLIDOS CARGO1 INICIO Miércoles 10 de Diciembre del 20142 CULMINACION Jueves 18 de Diciembre del 2014

6.0 RECURSOS EMPLEADOS

6.1 Recursos humanosLa ejecución de la instalación del Cerco Perimétrico de ANP Alto Purús, es una labor que se realizó en conjunto contando con los recursos humanos que se describen en el cuadro 6.1

Cuadro N° 6.1

N° NOMBRES Y APELLIDOS CARGO SIGLAS

1Ing. Juan Carlos Huamani Cayhualla

Director (e) DR-10 Huanuco JCHC

2 Bach. Alberto Villalobos SilvaTécnico digitación DR-10 Huánuco

AVS

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7.0 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

7.1 EQUIPOS

N° DESCRIPCIÓN UNI CANT UTILIDAD PROPIEDAD

1 GPS Equipo 1 GeoreferenciacionDR-10 JCHC

2 Brújula Equipo 1Ubicación del Norte

MagnéticoAVS

3Cámara fotográfica

Equipo 1 Toma de imágenesJCHCAVS

4 Wincha 10 m Equipo 1 MediciónDR10AVS

5Nivel vertical horizontal y 45°

Equipo 1 Nivel de superficie AVS

7.2 MATERIALES

N° DESCRIPCIÓN UNI CANT MATERIAL OBSERVACION

1

Perno de fierro galvanizado de 1 1/4 x 5 in con tuerca y arandela Pernos templadores de fierro galvanizado ( Incluye tuerca y arandela de presión galvanizados )

UNI 6 ASTM A36

2

Postes esquinero de fierro galvanizado 3” x 2.8m Postes esquineros de fierro galvanizado de 3mm, 2 x 280 cm

PZA 4 ASTM A36

3

Postes esquinero de fierro galvanizado 2 1/2” in x 2.7 m Postes interiores de fierro galvanizado de 3mm, 2” x 280 cm

PZA 6 ASTM A36

4 Tee sujetadora de malla PZA 30 ASTM A36

5Malla de alambre de fierro galvanizado cocada de 2” x 2” de 2m

m 25 ASTM A36

6Alambre de fierro galvanizado N° 12

m 1 ASTM A36

7Puerta de fierro galvanizado 1.00 m x 2.50 m

PZA 1 ASTM A36

8Platina de fierro galvanizado de 1 1 /4” x 3/16” x 1800 mm

PZA 2 ASTM A36

9 Pintura esmalte blanco GLN 2 EsmalteAplicación de pintura para cerco perimétrico

10 Thinner GLN 1 Disolución de esmalte11 Candado x 60 mm - YALE UNI 1

12Alambre de fierro de púas N° 12

m 50Cercado de la parte superior del cerco

perimétrico15 Cemento Bolsa 12 Para base y sobre base16 Hormigón M3 1.5 Para base y sobre base17 Brocha UNI 2 Aplicación de pintura

18 Clavo Kg 1.5Encofrado de sobre

base, apuntalamiento19 Alambre 1/16” Kg 2 Amarre de juntas

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7.3 HERRAMIENTAS

N° DESCRIPCIÓN UNI CANT MATERIAL OBSERVACION1 Llave corona N° 19 PZA 2 ASTM A36 Ajuste de pernos

8.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ( EPP )

N° DESCRIPCIÓN UNI CANT OBSERVACIÓN1 Chaleco UNI 2 Identificación2 Casco UNI 2 Protección de cabeza4 Guantes PAR 2 Protección de manos5 Lentes de seguridad UNI 2 Protección de vista6 Bloqueador ( Protector solar ) FSCO 2 Protección cutánea

7 Repelente de insectos FSCO 2Protección contra insectos

9.0 PRESUPUESTO

N° DESCRIPCION UNI CANT COST UNICOSTO TOTAL

1 Pasajes terrestre y Aéreo S/. 1700.002 Comisión de servicios S/. 6400.003 Otros Gastos S/. 3958.004 Servicios diversos S/. 4880.00TOTAL S/. 16,938.00

10.0 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

DIA ACTIVIDADES1er día (10)

1. Embarque a la ciudad de Pucallpa.2. Coordinación con el personal de Sernanp.

2do día (11 )

1. Embarque a Puerto Esperanza de los comisionados de la DR- 10 Huánuco. 2. Breve inspección de los posibles emplazamientos de Instalación del cerco perimétrico de la EMA, en la ANP Alto Purús.

3er día (12 )

1. Retiro de efectivo para compra de materiales.2. Selección del emplazamiento para el Cerco perimétrico para la EMA en la ANP de Alto Purús.3. Instalación de hitos y escuadras de la base del Cerco Perimétrico. 4. Selección de la Orientación de la Puerta.5. Ubicación del Norte magnético.6. Trazado del cerco perimétrico en la superficie Georeferenciada.7. Breve inspección del suelo, así como su capacidad

portante.4to día (13 )

1. Inicio de Obras civiles1.2 Trazado de zanja. 1.3 Compra de materiales de construcción y agregados

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(Aprovisionamiento de agua ).1.4 Excavación de zanja para bases de cerco perimétrico.

2. Izaje de pórticos de esquina.3. Izaje de pórticos interiores.4. Izaje de pórticos de la puerta.5. Nivelación de pórticos de esquina, interiores y pórticos de la puerta. 6. Aplicación de pintura en general.7. Preparación de mortero de concreto8. Vaciado de concreto a las bases. 9. Fraguado y secado del mortero.

5mo día (14)

1. Instalación de pernos templadores en los pórticos de esquina.2. Tendido de cobertura de malla metálica # 12 a los pórticos de

esquina e interiores, considerando que el borde inferior de la malla metálica # 12 ingresara 5 cm al interior de la sobre base de concreto, para evitar el ingreso de animales o cualquier otro cuerpo extraño al interior del cerco perimétrico.

3. Instalación de platina a los pórticos de esquina para el aseguramiento de la cobertura de malla metálica # 12.

4. Instalación de las “T” sujetadoras, para fijar la cobertura de malla metálica a los pórticos interiores.

6vo día (15)

1. Encofrado de la sobre base2. Preparación de mortero de concreto para la sobre base3. Vaciado de concreto.4. Fraguado y secado.5. Resane de pintura.

7mo día (16)

1. A la espera del vuelo para el retorno a Pucallpa. 2. El vuelo programado solo recoge carga.

8vo día (17)

1. A la espera del vuelo para el retorno a Pucallpa. 2. Viaje de retorno a Pucallpa ( 17:00 hrs ) 4. Arribo a la ciudad de Pucallpa ( 18:30 horas ).

9no día (18)

1. Redacción de Acta de Trabajo Senamhi – Sernanp. 2. Viaje de retorno a Huánuco.

10/12/2014

11. ACTIVIDADES DESARROLLADAS 11.1 Preparativos Iniciales

05:30 Embarque de los comisionados desde Huánuco a la ciudad de Pucallpa.

15:30 Arribo de los comisionados a la ciudad de Pucallpa.coordinación con el personal de Sernanp ( Biólogo Arsenio Calle sobre:1.- Ingreso a Puerto Esperanza.2.- Compra de materiales de construcción.

11/12/2014

13:40 Viaje aéreo de los comisionados desde la ciudad de Pucallpa a Puerto Esperanza.

11.2 Breve inspección de los posibles emplazamientos de instalación del cerco perimétrico de la EMA ANP Puerto Esperanza.

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Ubicados en Puerto Esperanza se observaron dos áreas de favorables condiciones cercana a los ambientes de Sernanp Alto Purús con las siguientes características:

Área 1.- Área ubicada a 15 m, del frente del local de Sernanp, de propiedad de Corpac. Area 2.- Area ubicada en el interior del cocal del Ministerio de Agricultura. ( Ver figuras 11.2.2 y 11.2.3 ).

Figura 11.2.1Area1.- Ubicada frente del local de Sernanp

Alto Purús..

Figura 11.3.2Area2.- Ubicada al interior de las instalaciones del

Ministerio de Agricultura Alto Purús.

12/12/2014 11.3 Selección del emplazamiento para el Cerco perimétrico para la EMA en la ANP Puerto Esperanza. Purús. 12:00 Se verifico un área frente a las instalaciones de Sernanp la cual reunía las condiciones necesarias para el funcionamiento de la EMA pero se encontraba en el interior de la propiedad de Corpac. Se verifico un área en la parte posterior de las instalaciones del local del Ministerio de Agricultura la cual limita por este frente con la Base militar del ejército, la misma que por disposición municipal será reubicada en un plazo máximo de dos años y cuyo terreno será lotizado para formar parte de la zona urbana como viviendas para los habitantes del lugar, lo cual restaría condiciones de funcionalidad a la EMA. 11.3.1 Horizonte Geografico. Se verifico una superficie en la parte anterior de las instalaciones de Sernanp con un área suficiente para la instalación de la EMA, a continuación se tomó la información del horizonte geográfico desde el centro del emplazamiento seleccionado obteniendo los resultados expuestos en la tabla 11.3.1 11.3.1 ).

FRENTE

N NO S SE SO E ORADIO DISTANCIA

°

15Auditorio área 70m2, Altura 5m

Modulo en forma de “L”, Altura techo

3.5 m

31 32° VegetaciónViviendas NP

+ 0.50

45 37°

Arboles de Ǿ[30-80cm],

altura [5-12m]

57 30°Ministerio de

agricultura NP+ 0.00

8

65 53° AeropuertoNP + 0.00

73 85°

Margen de vía de acceso

poblacional

83 77°Edificio del aeropuerto NP+0.00

150 -

Pista de aterrizaje de aeropuerto NP + 0.00

Se descarta el emplazamiento verificado al interior del Ministerio de Agricultura, el día anterior, dado que no otorgara en el futuro condiciones para el óptimo funcionamiento de la estación automática. Asimismo también se descarta el emplazamiento ubicado al interior de las instalaciones de Corpac, el cual es de propiedad de la empresa privada y cuyo convenio estaría fuera de las clausulas anteriormente acordadas. Finalmente según las cláusula del convenio suscrito con Sernanp se opta en acuerdo con el mismo elegir esta posición para la instalación del Cerco perimétrico de la EMA Puerto Esperanza, bajo el compromiso de proveer condiciones necesarias y suficientes que otorguen funcionalidad a la EMA ( Ver figura 11.3.1. )

La posición seleccionada presenta las siguientes coordenadas geográficas: Longitud : 09°46’15.20” Latitud : 70°42’23.70” Altitud : 237 msnm (Ver figuras 11.3.1, 11.3.2, 11.3.3, 11.3.4 y 11.3.5).

Figura 11.3.1Área al interior de las instalaciones de Sernanp

Alto Purús.

Figura 11.3.2Área seleccionada para la instalación del Cerco

perimétrico de la EMA Puerto Esperanza.

Figura 11.3.3 Figura 11.3.4

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11.4 Instalación de hitos y escuadras de la base del Cerco perimétrico.

11:00 Con la información antes obtenida de la ubicación del emplazamiento y la dirección del Norte y Este se trazó el área de la base para el cerco perimétrico considerando las especificaciones propuestas en “ ESPECIFICACIONES TECNICAS – Cercos Perimétricos 6 x 6 – DR HUANUCO “, donde se plantea un perímetro 6.0 x 6.0 m, de distancia entre ejes de postes de esquina con una base de concreto de calidad no especificada de 0.4 x 0.4 m de sección, a un corte transversal ( Ver figuras 11.4.1 y 11.4.2 )

Figura 11.4.1Instalación de hitos y escuadras

Figura 11.4.2Se instalaron 4 escuadras

11.5 Selección de la Orientación de la Puerta. 14:00 De acuerdo con las especificaciones de la Empresa Vaisala, proveedora de la estación automática a instalar, consideramos el esquema propuesto en la Figura 11.5, en el cual indica la dirección de la puerta del Cerco perimétrico, dimensiones mínimas requeridas para la ubicación de los podios de concreto así como el espacio suficiente para la implementación del pozo a tierra y otros parámetros a considerar.

Figura 11.5

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13/12/201412. OBRAS CIVILES 12.1. Excavación de la zanja. Luego de transportar las partes del cerco perimétrico y los materiales de construcción se iniciaron las labores de excavación hasta obtener la sección provista en “ ESPECIFICACIONES TECNICAS – Cercos Perimétricos 6 x 6 – DR HUANUCO “ donde se especifica 0.4 x 0.4 m ( Ancho x Profundidad ) Al excavar la zanja para la base del cerco perimétrico de la EMA, se removió un Volumen total de tierra de 2.9 m3. El material evacuado presento diversos tipos de elementos sólidos, esta fase sólida está constituida por una parte mineral, de partículas con formas, tamaños y composición Química muy variada, y por una parte orgánica, que abarca desde organismos vivos hasta materiales orgánicos en distintas etapas. ( Ver figuras 12.1.1, 12,1.2, 12.1.3 y 12.1.4 ).

Figura 12..1.1 Figura 12.1.2


12.2. Aplicación de Pintura General 7:00 El sistema completo de protección alcanza un máximo de 10 -12 mils ( seco ) y hasta 15 mils ( húmedo ). Se aplicaron tres capas de esmalte de color blanco de acabado con brocha de 4”, utilizándose un total de 1 ¾ galones. Todos los elementos estructurales del cerco perimétrico fueron recubiertos, con lo cual se garantiza un factor de protección a las superficies de los postes de esquina, interiores de la puerta y demás elementos mecánicos, según se especifica en el cuadro 12.2

N° Descripción 1° Capa 2° Capa 3° Capa Total1 Sistema de

protección Estándar

Tipo Espesor Tipo Espesor Tipo EspesorEsmalt Blanco

4 mils Esmalt Blanco

4 mils EsmaltBlanco

4 mils

6 3 3 12 Cuadro 12.2

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Simultáneamente a la ejecución de las obras civiles se procedió aplicar dos capas de esmalte de color blanco a la superficie de los postes de esquina, interiores, de la puerta junto con todos los elementos mecánicos que forman parte del cerco perimétrico ( Ver figuras 12.2.1, 12.2.2, 12.2.3 y 12.2.4 ). Finalizado el proceso de instalación del cerco perimétrico de la EMA, se procedió a aplicar la última capa de esmalte de acabado.



12.3. Instalación de Postes 12.3.1 Instalación de Postes de esquina ( PE ) Descripción Estos postes están fabricados de tubo de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2 ½” , de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, de 2.40 m de longitud con un doblez en el extremo superior de 0.40 m de longitud, provisto de dos argollas equidistantes entre si 0.133 m, de 35 mm de diámetro exterior, fabricado de barra de fierro estructural de 1/8” de diámetro, describiendo un Angulo de 45° con la horizontal, portando en su extremo superior una tapa circular de 2 ½” de diámetro exterior, del mismo material y soldado al extremo del tubo. Dotado de dos soportes laterales soldados entre si y al cuerpo principal, fabricados de tubo de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2”, de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, de 1.60 m de longitud y roscado en su base. Asimismo está dotado de seis agujeros de ¾” de diámetro equidistantes entre si 0.815 m, orientados en las direcciones de los planos que circunscribe la cobertura de malla para el pase de “ Tees” sujetadoras de de malla” y que a través de una platina de 1 ¼” x 3/16” x 1800 mm, de fierro estructural ASTM A36, galvanizada coge a la misma y la asegura al

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cuerpo del poste de esquina ( Ver Figura 12.3.1 ).

Figura 12.3.1 Instalación Culminada la excavación de la zanja para la base, se instalaron cuatro postes de esquina, los cuales fueron alineados desde sus centros de ejes 6.0 m, hasta obtener el mismo valor en sus cuatro frentes con la ayuda de un cordel situado perimetralmente sobre las superficies de los mismos, finalmente fueron nivelados verticalmente utilizando la plomada y el nivel de superficie vertical ( Ver Figuras 12.3.2, 12.3.3, 12.3.4 y 12.3.5 ).



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12.3.2 Instalación de postes de la puerta ( PP ) Descripción Estos postes están fabricados de tubo de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2 ½” , de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, de 2.40 m de longitud con un doblez en el extremo superior de 0.40 m de longitud, provisto de dos argollas equidistantes entre si 0.133 m, de 35 mm de diámetro exterior, fabricado de barra de fierro estructural de 1/8” de diámetro, describiendo un Angulo de 45° con la horizontal, portando en su extremo superior una tapa circular de 2 ½” de diámetro exterior, del mismo material y soldado al extremo del tubo. Dotado de un soporte lateral soldado al cuerpo principal haciendo un Angulo de 56° con la vertical , fabricado de tubo de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2”, de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, de 1.30 m de longitud y roscado en su base. Asimismo está dotado de tres agujeros de ¾” de diámetro equidistantes entre si 0.815 m, para el pase de “ Pernos templadores de malla ”, que a través de una platina de 1 ¼” x 3/16” x 1800 mm, coge a la misma y la asegura a los pernos templadores ( Ver Figura 12.3.6 ).

Figura 12.3.6 Instalación Después de instalados los postes de esquina, se instalaron dos postes de la puerta, considerando el alineamiento de los postes de esquina, los dos postes de la puerta fueron alineados desde sus centros de ejes 1.07 m. Cabe mencionar que el espacio entre las superficies interiores de los postes de la puerta según los planos de diseño es 1.0 m, valor que esta sujeto a variaciones durante el proceso de instalación, hasta obtener una luz adecuada entre la superficie del poste de la puerta y la superficie del extremo de la puerta, la cual permita una cómoda apertura y cierre de la misma, proceso que se ejecuta con ayuda de un cordel situado perimetralmente sobre las superficies de los mismos, finalmente estos postes fueron nivelados verticalmente utilizando la plomada y el nivel de superficie ( Ver Imágenes 12.3.7 y 12.3.8 ).

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12.3.3 Instalación de la puerta ( P ) Descripción Está fabricada de tubos de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2 ” de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, de 1.70 m de longitud y 0.95 m de ancho, unido en sus vértices con codos roscados de 2” de diámetro provisto de un travesaño en su parte media, fabricado de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2 ” , de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor, unido al cuerpo principal con dos “Tees” roscadas e 2” de diámetro. Los espacios vacíos del interior del bastidor de la puerta están rellanados con malla acerada N° 12 de 2” x 2” de cocada interior soldada a la superficie interior de los tubos de la misma. El bastidor de la puerta está provisto por dos segmentos de plancha de 0.03 x 0.03 x ½” distantes entre sí con agujeros de ¾” de diámetro, los cuáles serán traslapados sobre dos planchas de similares dimensiones ubicadas en uno de los postes de la puerta, con agujeros de ¾”, a través de los cuales ingresara un perno de fierro estructural ASTM A36, de ¾” x 2” de rosca NC ( Nacional Corriente ), con tuerca para su aseguramiento ( Ver Figura 12.3.3.1 ).

Figura 12.3.9

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Instalación Instalados los postes de esquina y los postes de la puerta, se procedió a la instalación de la puerta. Es imprescindible obtener una luz adecuada ( 10 – 12 mm ), entre el poste y el bastidor de la puerta que permita una Cómoda apertura y cierre ( Ver Figuras 12.3.3.2 y 12.3.3.3 ).

Figura 12.3.3.2 Figura 12.3.3.3

12.3.4 Instalación de los Postes Interiores ( PI ). Descripción Ese poste está fabricado de tubo de fierro estructural ASTM A36 galvanizado de 2 ”, de diámetro exterior nominal, de 3 mm de espesor de pared, de 2.40 m de longitud con un doblez en el extremo superior de 0.40 m de longitud, provisto de dos argollas equidistantes entre si 0.133 m, de 35 mm de diámetro exterior, fabricado de barra de fierro estructural de 1/8” de diámetro, describiendo un angulo de 45° con la horizontal y roscado en su base, portando en su extremo superior una tapa circular de 2” de diámetro exterior, del mismo material y soldado al extremo del tubo. Asimismo está dotado de tres agujeros de ¾” de diámetro equidistantes entre si 0.815 m, para el pase de tres “Tees” sujetadoras que aseguran la malla acerada N° 12 de 2” x 2” de al cuerpo del poste interior. ( Ver Figura 12.3.4.1 ).

Figura 12.3.4.1

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Instalación Instalados los postes de esquina y los postes de la puerta, se procedió a la instalación de seis postes interiores, considerando el alineamiento de los postes anteriormente instalados, estos fueron fijados con piedras para evitar su movimiento durante el vaciado del concreto. Se verifico que la distancia entre los centros de los ejes de los postes interiores y los postes de esquina es de 2.00 m. Asimismo se consideró la dirección del doblez para el cerco de púas superior el cual está orientado hacia fuera del cerco perimétrico ( Ver Figuras 12.3.4.2, 12.3.4.3, 12.3.4.4 y 12.3.4.5 ).

Figura 12.3.4.2 Figura 12.3.4.3

Figura 12.3.4.4 Figura 12.3.4.5 12.4 Habilitado e instalación de la estructura de fierro corrugado de la base. Instalados los postes de esquina, de la puerta e interiores se procede a colocar una vigueta corrida de fierro corrugado de 3/8” de diámetro, provisto de estribos de fierro liso de 1/8” de diámetro, separados cada 0.6 m, que abrazan las bases de la totalidad de los postes instalados, cuyas intersecciones con la parte inferior de los mismos fueron sujetados con alambre de fierro estructural ASTM A36 de 1/16” de diámetro ( Ver Figuras 12.4.1 y 12.4.2 )

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Figura 12.4.1 Figura 12.4.2 12.5 Preparación y vaciado de concreto de la base Luego de la instalación de la vigueta corrida de la base se procedió a la preparación del concreto para rellenar las bases del cerco perimétrico. Se utilizó concreto de calidad 150 kg/cm2, con la siguiente proporción ( Ver cuadro 12.5.1 ).

N° Descripción Uni Cant Observación1 Cemento m3 0.0284 Bolsas de 42.7 Kg2 Hormigón m3 0.103 Piedra m3 0.12Total 0.2484

Cuadro 12.5.1 El volumen de concreto requerido para la base fue de 3.2 m3, lo cual fue cubierto con la siguiente cantidad de material, según se muestra en el cuadro 12.5.2

N° Descripción Uni Cant Volumen1 Cemento m3 0.36 549 Kg = 13 Bolsas2 Hormigón m3 1.283 Piedra m3 1.54Total 3.18

Cuadro 12.5.2

La cantidad de agua es solo un elemento variable ya que cumple dos funciones: a. Reacción química con el cemento para producir la parte solida de la pasta

del cemento, la cual otorga la resistencia al hormigón. b. Provee la manejabilidad de la mezcla, importantísima propiedad para

forjar un hormigón homogéneo y bien compactado. Dado que la estructura que se construirá sobre la base de concreto no soportara una apreciada carga estática o dinámica se garantiza que esta calidad de concreto soportara suficientemente la estructura expuesta. Culminado el vaciado de concreto de base se procedió al fraguado de la masa de concreto para compactar la misma, permitiendo el secado para asegurar un correcto curado ( Ver Figuras 12.5.1, 12.5.2, 12.5.3 y 12.5.4 ).


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14/12/2014 12.6. Instalación de la Cobertura de malla metálica. Concluido el tiempo de secado del concreto de la base, se instaló la cobertura de malla de alambre de fierro galvanizado de 2” x 2” x 2m. Procedimiento de instalación: 12.6.1 Instalación de los “Pernos templadores de malla”

Figura 12.6.1 Descripción Es un elemento fabricado con una barra de fierro estructural ASTM A36 de ½” de diámetro roscado NC ( Nacional Corriente ), provisto de una sección semicircular en su extremo final ( Ver Figura 12.6.1 ). Instalación Se colocaron los pernos templadores de malla en los agujeros dispuestos en los postes de la puerta, luego se encajó la platina de fierro estructural ASTM A36 al interior del borde extremo del rollo de malla de fierro galvanizado N° 12, 2” x 2” , posteriormente se encajó la platina con la malla al extremo curvo de los pernos templadores de malla, los cuales fueron ajustados con una llave corona N° 19, desde el otro

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extremo por una huacha plana, huacha de presión y una tuerca de fierro estructural ASTM A36 galvanizada, considerando un distancia uniforme entre la superficie del poste de la puerta y la platina de fierro estructural ASTM A36 galvanizada, de 1 ¼” x 3/16” x 1.80 m ( Ancho, espesor y longitud ) ( Ver Figuras 12.6.2 y 12.6.3 ).


12.6.2 Instalación de la cobertura de malla de fierro galvanizado. Una vez fijado el conjunto platina – malla de fierro estructural ASTM A36 galvanizada a los “Pernos templadores de malla”, se procedió al estiramiento horizontal de la cobertura hasta rodear el poste de esquina Posteriormente se encajó cuidadosamente las cocadas de la malla metálica a los tres agujeros dispuestos en el poste de esquina ( Ver imágenes 12.6.2.1 y 12.6.2.2 ).

Figura 12.6.2.1 Figura 12.6.2.2

12.6.3 Instalación de las “Tees” sujetadoras de malla al poste de esquina Descripción Es un elemento fabricado con una barra de fierro estructural ASTM A36 de ½” de diámetro roscado NC ( Nacional Corriente ), provisto de una platina de 5 cm x 3 cm x 3/16” ( Largo, Ancho y espesor ) de fierro estructural ASTM A36 galvanizada, con huacha plana, huacha de presión y una tuerca del mismo material ( Ver Figuras 12.6.3.1 y 12.6.3.2 ).

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Figura 12.6.3.1 Figura 12.6.3.2

Instalación Obtenido el estiramiento de la cobertura de malla metálica y coincidiendo las cocadas con los agujeros dispuestos en los postes de esquina se procede a asegurar este tramo con tres “Tees “ sujetadoras de malla, dispuestas con la cabeza cóncava hacia el exterior y ajustadas desde el interior con la ayuda de una llave corona N° 19 a una huacha plana, huacha de presión y una tuerca de fierro estructural ASTM A36 galvanizada ( Ver Figuras 12.6.3.3 y 12.6.3.4 ).

Figura 12.6.3.5 Figura 12.6.3.4

12.6.4 Instalación de las “Tees” sujetadoras de malla al poste interior. Una vez fijada la cobertura de malla metálica al poste de esquina con las “Teas” sujetadoras se procede a estirar nuevamente el rollo de malla metálica hasta llegar al poste de esquina haciendo Coincidir las cocadas con los agujeros dispuestos en el poste interior para asegurar este tramo con tres “Tees “ sujetadoras de malla dispuestas con la cabeza cóncava hacia el exterior y ajustadas desde el interior con la ayuda de una llave corona N° 19 a una huacha plana, huacha de presión y una tuerca de fierro estructural ASTM A36 galvanizada ( Ver Figuras 12.6.4.1 y 12.6.4.2 ).

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Figura 12.6.4.1 Figura 12.6.4.2

Asimismo la parte inferior de los tramos de malla metálica ingresaron 5cm al interior de la sobre base, como indican las especificaciones técnicas de cercos perimétricos de 6 x 6 – DR-10 Huánuco ( Ver Imágenes 12.6.4.3 y 12.6.4.4 ).

Figura 12.6.4.3 Figura 12.6.4.4

15/12/2014 12.7. Encofrado y llenado de la sobre base del cerco perimétrico. Luego de haber instalado la malla del cerco perimétrico junto con sus respectivos accesorios se procedió a encofrar la sobre base, considerando que la misma tiene una sección de 0.15 x 0.2 ( altura x ancho ), según las especificaciones para cercos perimétricos 6 x 6, DR-10 Huánuco. Se utilizó concreto de calidad 150 kg/cm2, con la siguiente proporción ( Ver cuadro 12.7.1 )

N° Descripción Uni Cant Observación1 Cemento m3 0.0284 Bolsas de 42.7 Kg2 Hormigón m3 0.103 Piedra m3 0.12Total 0.2484

Cuadro 12.7.1

El volumen de concreto requerido para la sobre base fue de 0.5 m3, lo cual fue cubierto con la siguiente cantidad de material, según se muestra en el cuadro 12.7.2

N° Descripción Uni Cant Volumen1 Cemento m3 0.057 85.7 Kg = 2 Bolsas2 Hormigón m3 0.201

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3 Piedra m3 0.242Total 0.50

Cuadro 12.7.2

( Ver Figuras 12.7.1 y 12.7.2 )


12.8 Instalación del cerco superior de alambre de púas. Finalmente se instaló el cerco superior e inferior de alambre de púas a través de las argollas superiores situadas en todos los postes que conforman el cerco perimétrico. Se instalaron dos filas de alambre de púa, de 25 m de perímetro por cada una de ellas, haciendo un total de 50 m ( Ver Figuras 12.8.1 y 12.8.2 ).


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13.0 CONCLUSIONES

Se concluyó de manera satisfactoria los trabajos de construcción del cerco perimétrico de la futura estación EMA en la ANP Puerto Esperanza.

El cerco perimétrico se construyó sobre un emplazamiento adecuado según las recomendaciones de VAISALA.

Se cumplieron los protocolos de instalación de un cerco perimétrico propuesto por OGOT.

14.0 RECOMENDACIONES14.1 Cerco perimétrico

14.1.1 Se recomienda verificar la dirección y posición de los agujeros ubicados en los postes de la puerta a través de los cuales pasan los pernos templadores y se encajan en las platinas. 14.1.2 Se recomienda verificar la longitud de los pernos templadores ya que en muchos casos la longitud de los mismo es insuficiente para obtener una tramo de recorrido de seguridad después de la tuerca. 14.1.3 Se recomienda incorporar un sistema de protección del tipo epoxica al cerco perimétrico de la EMA ya que la periodicidad de mantenimiento a estas estructuras no será frecuente dado la recargada agenda del personal de Sernanp.

14.2 Condiciones de funcionamiento 14.2.1 Los funcionarios de Sernanp ANP Alto Purús se comprometen a reubicar el modulo ubicado en el lado Sur del cerco perimétrico de la EMA ANP Puerto Esperanza, localizado en un radio de 15 metros de distancia, así mismo se debe disminuir la altura del techo del mencionado modulo. 14.2.2 El personal de Sernanp ANP Alto Purus se comprometen a reubicar el modulo ubicado en el lado Este del cerco perimétrico de la EMA ANP Puerto Esperanza, localizado en un radio de 15 metros de distancia a fin de garantizar condiciones suficientes y necesarias para el óptimo funcionamiento de la EMA cuando la misma se instale y empiece su funcionamiento.

15.0 EVACUACION DE RESIDUOS SOLIDOS

La evacuación de los Residuos sólidos que se generaron durante las actividades propias de la Construcción e instalación del Cerco perimétrico de la EMA ANP Puerto Esperanza, se encontraron en el ámbito de los Residuos Sólidos No peligros, los cuales fueron depositados en receptáculos debidamente equipados y rotulados según la Ley General de residuos Solidos 27314 normados por DIGESA en el marco del TUPA del Ministerio de Salud. 15.1 Residuos Sólidos No peligrosos. El tipo de Residuos Sólidos No peligrosos generados durante la construcción e instalación del Cerco perimétrico de la EMA de la ANP Puerto Esperanza fueron de los siguientes: 15.1.1 Residuos Sólidos No peligrosos del ámbito No Municipal de la construcción. En esta actividad se generaron: - Restos de ladrillos. - Restos de arena. 15.1.2 Residuos Sólidos No Peligrosos plásticos. 15.1.2.1 PET (Ptereftelato de polietileno) Residuos tales como botellas plásticas de bebidas carbonatadas. 15.1.2.2 Polietileno

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Rollos de plástico de polietileno que se utilizaron para el transporte y protección del material de construcción y agregados. 15.1.3 Residuos Sólidos No peligrosos Ferrosos No oleosos 15.1.3.1 Restos de fierro de construcción ASTM A36 Tales como restos de varillas corrugadas de fierro estructural ASTM A36 de ½”, 3/8”, ¼”, 1/16” y 1/32” de diámetro. 15.1.3.2 Latas de esmalte acabado. 15.1 Evacuación de Los Residuos Sólidos No Peligrosos. Los diversos residuos sólidos No peligrosos generados fueron evacuados según su tipo en bolsas de polietileno debidamente cerradas, al interior de cajas de cartón, las cuales fueron dispuestas al exterior de las instalación de Sernanp, cumpliendo con la disposición de evacuación de Residuos Sólidos No Peligrosos 27314

_________________________ ___________________________ Julio Alberto Villalobos Silva Juan Carlos Huamani Cayhualla Bach. Ing. Mec. Fluidos Ing. Mec. de Fluidos Director DR-10 Huánuco (e)

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16.0 ANEXO 01

FOTOS PANORAMICAS DEL CERCO PERIMETRICO DE LA EMA ANP PUERTO ESPERANZA

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Figura 15.1 Figura 15.2




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ANEXO 02

HORIZONTE GEOGRAFICO DE LA EMA PUERTO ESPERANZA

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La posición seleccionada presenta las siguientes coordenadas geográficas: Longitud : 09°46’15.20” Latitud : 70°42’23.70” Altitud : 237 msnm

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ANEXO 03

ACTA DE ENTREGA DEL CERCO PERIMETRICO DE LA EMA PUERTO ESPERANZA

IT0 45 Informe Inst EMA Alto Purus

Documents

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