ISORIA16€¦ · MSS SP44 JISB2220,B2238-B2239 AWWA C207 BS10 AS2129 PN10 PN16 B16.1 cl.125 B16.5...

Folleto de la serie8445.1/9-30 ISORIA 16

DN 40 a 1000Presión admisible PS 16 bar

Diseño según normas EN 593 e ISO 10631

Válvulas de mariposa centradaEstanqueidad con elastómero AMRING

Aplicaciones• Funciones todo--nada y regulación en todos los sectores de

la Industria y Energía.

Condiciones de servicio• Temperatura: desde --10 ° C mínimo hasta +200 ° C máximo

La temperatura de utilización depende del fluido vehiculado yde la naturaleza del elastómero del anillo utilizado.

• Presión admisible (PS) : 16 bar a temperatura ambiente..

MaterialesVer página 2.

Diseño estándar• Cuerpo anular wafer (Tipo 1): DN 40 a 1000• Cuerpo con orejetas de desmontaje (Tipo 2): DN 40 a 600• Cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas, LUG

(Tipo 4): DN 40 a 600• Cuerpo con bridas caras planas (Tipo 5): DN 150 a 1000• Desmontaje aguas abajo y montaje en cabeza de línea para

los cuerpos del Tipo 2, 4 y 5.• Distancia entre caras según normas ISO 5752 serie 20, EN

558--1 serie 20.• Acoplamiento entre bridas según normas EN, ASME, JIS,

AWWA• Pletina para el acoplamiento del accionador según norma

ISO 5211.• Marcado según norma EN 19.• Válvulas perfectamente estancas (ninguna fuga detectada a

simple vista) en cualquier dirección de flujo, según normas ISO5208 cat. A y EN 12266--1 tasa A.

.

• Cuerpos revestidos de pintura poliuretano, espesor 80 µmcolor azul ref. RAL 5002

• Mariposas de fundición nodular, revestidas de polvo epoxy,espesor 80 µm color rojo ref. RAL 8012.

• Las válvulas cumplen con las exigencias de seguridad delanexo I de la Directiva Equipos a Presión 97/23/CE (DEP)para los fluidos de los grupos 1 y 2.

• Las válvulas motorizadas pueden cumplir con las exigencias dela Directiva de Maquinaria 2006/42/CE como cuasi máquina

• Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de lareglamentación REACH 1907/2006. Ver página 8.

Variantes estándar• Accionador neumático ACTAIR / DYNACTAIR.• Accionador eléctrico ACTELEC.• Accionador hidráulico ACTO.• Cajas de contactos finales de carrera AMTROBOX.• Posicionador AMTRONIC / SMARTRONIC.• Versión ATEX según Directiva 94/9/CE.

Documentación complementaria• Selección de accionadores 8445.11/.-90• Instrucciones de servicio 8449.8/.-30

Datos a facilitar para un pedido• Válvula ISORIA 16 según folleto de la serie 8445.1/9-30.• Diámetro nominal.• Condiciones de servicio: Fluido vehiculado, Presión, Caudal,

Temperatura.• Norma de taladrado de las bridas.• Accionamiento.

ISORIA 16

2

Materiales

Cuerpo Código KSB

Tipo 1: Fundición gris JL 1040 DN 40 a 600Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr. 60.40.18 DN 650 a 1000

Tipo 2 : Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600Tipo 4 : Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600Tipo 5 : Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr. 60.40.18 DN 150 a 1000

3t3g3g3g3g

Eje -- Eje de maniobra Código KSB

Acero inoxidable 1.4029 (13% Cr) DN 40 a 600Acero inoxidable 1.4028 (13% Cr) DN 650 a 1000Acero inoxidable 1.4057 (17% Cr) DN 40 a 600

6k6k6e

Mariposa Código KSB

Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr. 60.40.18 DN 650 a 1000Acero inoxidable 1.4401 DN 40 a 200Acero inoxidable 1.4408 / ASTM A351 gr.CF8M DN 250 a 1000Acero inoxidable 1.4401, pulido espejo DN 40 a 200Acero inoxidable 1.4408 / ASTM A351 gr.CF8M (18--12), pulido espejo DN 250 a 600Bronce--aluminio CC333G/C95800 DN 40 a 1000

3g3g666i6i2

Anillo AMRING Código KSB

E.P.D.ME.P.D.M agua potableE.P.D.M calorNitrilo alto contenidoPolietileno (clorosulfonado) HYPALON

XAXCXVKY

Límites de utilización en presión de los anillos AMRINGPresión admisible PS en bar

DN NPS XA--XC--XV--K Y40 a 600 1 ½ a 24

1616

650 a 1000 26 a 4016

Comportamiento en vacíoComportamiento en vacío

DN NPS Montaje del anilloPresión mínima

(en bar absoluto)Temperatura máxima

XV Otros anillos

40 a 150 1 ½ a 6 no pegado (estándar)1,33 . 10 --5

(10 --2 torr) 130 ° C 80 ° C

no pegado (estándar) 0,3 bar 130 ° C 80 ° C200 a 1000 8 a 40

pegado* (opción)1,33 . 10 --5

(10 --2 torr) 80 ° C 80 ° C

*Nota : La presión máxima autorizada para los casos de anillos pegados son 10 bar.

ISORIA 16

3

Construcción

100

412 sln

310.1 n

900.1 sln

970.1

310.2 n

213 n

550 s

310.3 sn

413 l

210 n

916 sln

100

412 sln

310.1 n

900.1 sln

970.1

310.2 n

213 n

550 s

310.3 sn

413 l

210 n

916 sln

100

412 sln

310.1 n

900.1 sln

970.1

310.2 n

213 n

550 s

310.3 sn

413 l

210 n

916 sln900.2 sln

310.4 sn

900.2 sln

DN 250 y 300 DN 350 a 600 DN 650 a 1000

932.1 sln

100

940 n

412.3 sln

213 nk

550 s

210 n

561

540 sln

310.1 n

413 l

412.1 sln

970.1

176

310.2 n

920 n

904 n

310.3 n

412.2 sln

932.2 sln

486 n

916 sln

932 sln

DN 40 a 200

l Kit de repuesto anillo s Kit de repuesto mariposa n Kit de repuesto eje

Ref. Denominación DN Materiales100 Cuerpo 40 a 1000 Según tipo del cuerpo176 Fondo 650 a 1000 Acero210 Eje inferior 40 a 1000 Acero inoxidable213 Eje de maniobra 40 a 1000 Acero inoxidable310.1 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero310.2 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero310.3 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero310.4 Casquillo 350 a 600 PTFE cargado sobre soporte de acero412 Junta tórica 40 a 600 Nitrilo412.1 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo412.2 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo412.3 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo413 Anillo 40 a 1000 Según fluido vehiculado486 Bola 650 a 1000 Acero inoxidable540 Arandela 650 a 1000 Acetal550 Mariposa 40 a 1000 Según fluido vehiculado561 Remache acanalado 650 a 1000 Acero inoxidable900.1 Tornillo anti-expulsión 40 a 600 Acero inoxidable900.2 Tornillo anti-expulsión 250 a 600 Acero inoxidable904 Tornillo de reglaje 650 a 1000 Acero916 Tapón 40 a 1000 Polietileno920 Tuerca 650 a 1000 Acero galvanizado932 Arandela autoblocante 40 a 200 Acero932.1 Anillo de retención 650 a 1000 Acero932.2 Anillo de retención 650 a 1000 Acero940 Chaveta 650 a 1000 Acero970.1 Placa de identidad 40 a 600 Poliester + adhesivo

650 a 1000 Acero inoxidable

Para pedir un kit de repuesto, es necesario indicar el código de la válvula que figura en la placa de identidad.

ISORIA 16

4

Dimensiones

e1

e2

h2

h1

h4h3

l1

Biplano s inscrito en øz o cuadradillo s

mm

DN NPS

Caraa cara

Pletinasegún

ISO 5211

Salidaeje biplano

Salidaeje cuadrado

Abatimientomariposa

DN NPSl1 h1 h2 n° h4 s øz h3 s h3 e1 e2

40 1 ½ 33 105 51 F05 10 11 14 24 32 450 2 43 109 55 F05 10 11 14 24 33 465 2 ½ 46 136 67 F05 10 11 14 24 55 1180 3 46 142 73 F05 10 11 14 24 71 17

100 4 52 163 92 F05 10 14 18 24 90 23125 5 56 176 105 F05 10 14 18 30 119 35150 6 56 194 120 F07 12 14 18 30 144 46200 8 60 222 150 F07 12 19 25 35 196 69250 10 68 255 194 F10 15 19 25 35 249 92300 12 78 282 226 F12 18 22 28 40 297 111350 14 78 335 269 F12 23 25 45 326 127400 16 102 380 298 F14 23 36 55 370 140450 18 114 410 329 F14 23 36 55 422 160500 20 127 440 359 F14 27 36 55 470 178550 22 154 475 406 F16 27 50 65 522 195600 24 154 495 439 F16 27 50 65 566 215650 26 165 535 451 F16 26 50 65 620 235700 28 165 560 482 F16 26 50 65 671 260750 30 190 590 513 F16 26 50 65 717 273800 32 190 615 546 F16 26 50 65 769 298900 36 203 665 588 F25 30 60 80 869 341

1000 40 216 735 646 F25 30 60 80 970 385

ISORIA 16

5

Características hidráulicasCoeficiente de caudal a plena apertura

DN NPS Kvo Cvo ZetaDN NPS Kvo Cvo Zeta40 1 ½ 53 62 1,4650 2 133 154 0,5665 2 ½ 240 280 0,4980 3 410 475 0,39

100 4 655 760 0,37125 5 900 1 044 0,48150 6 1 800 2 090 0,25200 8 3 550 4 120 0,20250 10 7 350 8 453 0,12300 12 9 100 10 465 0,16350 14 8 060 9 269 0,37400 16 10 500 12 075 0,37450 18 13 300 15 295 0,37500 20 17 400 20 010 0,33550 22 21 000 24 150 0,33600 24 25 000 28 750 0,33650 26 37 700 43 730 0,20700 28 47 500 55 100 0,17750 30 51 500 59 740 0,19800 32 63 500 73 660 0,16900 36 84 700 98 250 0,15

1000 40 108 500 125 860 0,14

Pares de maniobra*

Pares de maniobra * en Nm aplicaciones en medio lubricado únicamenteDN NPS Pares de maniobra * en Nm aplicaciones en medio lubricado únicamente

40 1½ 2050 2 3065 2½ 4080 3 50

100 4 70125 5 100150 6 140200 8 210250 10 330300 12 520350 14 720400 16 980450 18 1 200500 20 1 500550 22 1 800600 24 2 100650 26 3 200700 28 3 600750 30 3 900800 32 4 000900 36 5 000

1000 40 6 000* El coeficiente de seguridad para definir el accionador apropiado está incluido en el valor del par.

ISORIA 16

6

Mandos manualesLas aplicaciones propuestas, en medio lubricado, en la tabla siguiente, se dan a título orientativo para las velocidades máximasindicadas.En función de las condiciones de servicio y de las características hidráulicas del circuito, pueden admitirse velocidades superioresy, en estos casos deben preverse otras aplicaciones; no obstante, rogamos nos consulten.

Mandos de palanca S, SR, SF y SFR

Palancas S + SRen medio lubricado

Palancas SF+ SFRen medio lubricado

Palancas S + SRen medio lubricado

Palancas SF+ SFRen medio lubricado

l2 Palancas S y SF:Posibilidades de bloqueoen posiciones extremas.

DN NPSVelocidad

máx.(m/s)

l2(mm)

h5(mm)

PesoS/SR(kg)

l2(mm)

h5(mm)

PesoSF/SFR

(kg)Posibilidades de bloqueoen posiciones extremas. 40 1 ½ 160en posiciones extremas.

50 2180

1650,5

h5 65 2 ½180

1910,5

h5

80 3 ½ 19740 1 ½ 180 180

Palancas SR y SFR:Posibilidades de bloqueo

50 2 3,0260

1850,6 260

1851,4

Palancas SR y SFR:Posibilidades de bloqueoen 9 posiciones.

65 2 ½3,0

260211

0,6 260211

1,4

en 9 posiciones. 80 3 217 217100 4 248 248125 5 330 262 0,7 330 262 1,8150 6

330279

0,7 330279

1,8

Palanca SP

l2Palancas SP:

Palanca SP en medio lubricadol2

Palancas SP:Posibilidades de bloqueoen cualquier posición.

DN NPSVelocidad

máx.(m/s)

l2(mm)

h5(mm)

PesoSP(kg)

40 1 ½ 205

h5 50 2260

2100,7h5

65 2 ½260

2360,7

80 3 3,0 242

100 4

3,0263

125 5 330 277 0,8

150 6

330294

0,8

Palanca SM

l2 Palanca SM en medio lubricadol2

DN NPSVelocidad

máx.(m/s)

l2(mm)

h5(mm)

PesoSM(kg)

40 1 ½ 215h5

Palanca SM:50 2

260220

1,3h5

Palanca SM:Posibilidades de bloqueo en

65 2 ½ 260 246 1,3Palanca SM:Posibilidades de bloqueo encualquier posición.

80 3 252cualquier posición.

100 4 3,0 273125 5

3,0330 287 1,6

150 6330

3041,6

200 8 530 3223,3

250 10 530* 3553,3

* esfuerzo de maniobra importante: se recomienda desmultiplicadormanual

ISORIA 16

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Desmultiplicadores MR

VelocidadEn medio lubricado

Velocidadmáx(m/s) Accionador A B C D Ø E h5

PesoMR

DN NPS

máx(m/s) Accionador A

(mm)B

(mm)C

(mm)D

(mm)Ø E

(mm)h5

(mm)MR(kg)

40 1 ½ 25650 2 26165 2 ½ 28780 3

MR 25 62 184 66 64 225293

7,0100 4 MR 25 62 184 66 64 225 314 7,0

125 53,0

328150 6 3,0 345200 8 373

h5 250 10MR 50 74 184 77 76 225

41810,0h5

300 12 MR 50 74 184 77 76 225 445 10,0

350 14MR 100 86 233 88 88 350

57215,0400 16 MR 100 86 233 88 88 350 617 15,0

450 182,5

658500 20 2,5

MR 200 120 270 108 117 350688

24,0550 22 2,0 MR 200 120 270 108 117 350 723 24,0

600 24 2,5 743650 26 805700 28

2,5 MR 400 115 303 229 300 350830

58,0750 30 2,5 MR 400 115 303 229 300 350 860 58,0

800 32 885900 36

2,0 MR 600 271 511 155 140 600107

4 105,01000 40 2,0 MR 600 271 511 155 140 600 1144 105,0

ISORIA 16

8

Reglamentación REACH 1907/2006

Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de la reglamentación REACH.Ninguna substancia incluida en la lista, y en el Anexo XIV de la reglamentación, se encuentra incluida en la válvula, en unaconcentración superior a 0,1% (en masa) (artículo 33/REACH)

Variantes estándar

Accionador eléctrico ACTELEC Accionador neumático ACTAIR / DYNACTAIR

Accionador hidráulico ACTO

Poste de maniobra Prolongador de cuello Rueda para cadena Junta cardán

PosicionadorAMTRONIC/SMARTRONIC

Caja de contactos finales de carreraAMTROBOX

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AcoplamientoLas válvulas ISORIA 16 pueden montarse entre todos los tipos de bridas que se citan a continuación (con posibilidad deotros, bajo pedido):

-- EN 1092 PN 10 y 16-- ASME B16.1 cl.125 y B16.5 cl.150-- ASME B16.47 cl.150 serie A

-- MSS SP44 cl.150-- AWWA C207 cl. B, D y E-- AS 2129 tablas D y E

-- BS 10 tablas D y E-- JIS B2220, B2238 y B2239 5K, 10K, 16K y 20k

Cuerpo Anular Wafer -- Tipo 1: Puede montarse según las normas de taladro anteriormente descritas.

Cuerpo con orejetas de desmontaje – Tipo 2

Montaje según normas

DN NPSEN 1092 ASME

MSSSP44 JIS B2220, B2238, B2239 AWWA

C 207BS 10 AS 2129

DN NPSPN 10 PN 16

B16.1cl.125

B16.5cl.150 cl.150 5 K 10 K 16 K 20 K

C 207B, D y

ETabla

DTabla

ETabla

DTabla

E

40 1 ½ 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 2 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4 4 4 4

65 2 ½ 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4 4 4 4

80 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

100 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4n 4 4n 4

125 5 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4 4 4 4 4

150 6 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4 4s 4 4s 4

200 8 4s 4 4s 4s 4 4s 4n 4n 4s 4s 4s 4s 4s

250 10 4s 4 4 4 4 4 4n 4n 4 4n 4s 4n 4s

300 12 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4n 4 4s 4 4s 4

350 14 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

400 16 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

450 18 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

500 20 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

550 22 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

600 24 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

4 Montaje posible

Desmontaje aguas abajo imposible

Montaje no definido por la norma

Intercalar una arandela entre la tuerca y elnervio de la válvula.

sn

Cuerpo con resaltes taladrados con caras realzadas (Lug) – Tipo 4


DN NPSEN 1092 ASME

MSSSP 44 JIS B2220, B2238--B2239

AWWAC 207 BS 10 AS 2129

DN NPSPN 10 PN 16

B16.1cl.125

B16.5cl.150 cl.150 5 K 10 K 16 K 20 K B, D, E Tabla D Tabla E Tabla D Tabla E

40 1 ½ 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

50 2 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4

65 2 ½ 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4

80 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

100 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 -- 4 -- 4

125 5 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4 4

150 6 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4 4

200 8 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4 4

250 10 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 -- 4 -- 4

300 12 4 4 4 4 4 4 -- -- -- 4 4 4 4 4

350 14 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

400 16 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 -- -- -- --

450 18 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 -- 4 -- 4

500 20 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 -- -- -- --

550 22 4 4 4 4 4 4 -- -- -- --

600 24 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 -- -- -- --

4

--

Montaje posible

Montaje imposible

Acoplamiento no definido por la norma

ISORIA 16

10

Cuerpo con bridas caras planas – Tipo 5


DN NPS

EN 1092 ASMEMSSSP44 JIS B2220, B2238, B2239

AWWAC 207 BS 10 AS 2129

DN NPSPN 10 PN 16

B16.1cl.125

B16.5cl.150

B16.47cl.150serie A

cl. 150 5 K 10 K 16 K 20 K B, D,E Tabla D Tabla E Tabla D Tabla E

150 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

200 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

250 10 4 4 4 4 4 4 4n 4n 4 -- 4 -- 4

300 12 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

350 14 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

400 16 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

450 18 4 4 4 4 4 4 4 -- -- 4 4 4 4 4

500 20 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

550 22 4 4 4 -- -- 4 4 4 4 4

600 24 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

u650 24 4l 4l 4l 4l % -- 4l

u700 28 4l 4l 4l 4l 4l 4l % -- 4l 4l 4l 4l 4l

u750 30 4l 4l 4l 4l 4l % -- 4l 4l 4l 4l 4l

u800 32 4l 4l 4l 4l 4l 4l % -- 4l 4l 4l

u900 36 4l 4l 4l 4l 4l 4n 4l -- -- 4l 4l 4l 4l 4l

u1000 40 4l 4l 4l 4l 4n 4l -- -- 4l 4l 4l 4l 4l

4

--

Montaje posible

Montaje imposible

Montaje entre bridas autorizado para une presiónmáxima diferential de 10 bar

n Desmontaje aguas abajo imposible

u

Montaje no definido por la norma

% Consultarl Montaje con bridas autorizadas

Montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo

Es posible el montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo a temperatura ambiente de las válvulas de fabricaciónestándar en función del DN y de la presión diferencial (∆PS) según la tabla siguiente:

Gas o líquidos Líquidos*Peligrosos** No peligrosos** Peligrosos** No peligrosos**

Todos los DN:No autorizado

DN ≤ 350: ∆PS = 10 bar máx.DN superior: bajo pedido

Todos los DN:∆PS = 10 bar máx.

Todos los DN:∆PS = 10 bar máx.

* Se consideran líquidos los fluidos cuya presión de vapor a la temperatura máxima admisible es inferior o igual a 0,5 bar porencima de la presión atmosférica normal (1013mbar).

** Fluido peligroso y no peligroso, según la clasificación de la DEP.NOTA: Una válvula instalada en el extremo de una tubería llena, como contrabrida aguas abajo, no debe considerarse comomontaje en cabeza de línea.

Desmontaje aguas abajo Montaje en cabeza de línea

ISORIA 16

11

Tornillería y peso para cuerpo anular wafer Tipo 1

L : Longitud mínima de los tirantes

l1 : Ancho entre caras de la válvula

e : Espesor de la brida

(a definir por el cliente)

f : Espesor de la tuerca

+ exceso normalizado del tirante.

A : Longitud máx. de los tornillos

X : Implantación máx. de lostornillos

B : Longitud roscada >A –e

e : Espesor de la brida.


AB e

d1 d1

L = l1 + 2e + 2f

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N° de orejetas taladros roscados/taladros lisos)

f l1e e f

L

Ø M

XA = e + X

d1d1

mm

DN NPS d1 l1

EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16

ASME B16.5 cl.150ASME B16.1 cl.125

ASME B16.47 cl.150 serie AMSS SP44 cl.150

(1)

JIS B2238--B2239 16KPeso

kg

Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo

kg

ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** Ø M f Nº X Nº**

40 1 ½ 108 33 M16 20 4 M16 20 4 1/2” 17 4 M16 20 4 1,1

50 2 118 43 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 8 1,3

65 2 ½ 133 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 8 1,9

80 3 138 46 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 4 M20 24 8 2,5

100 4 144 52 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 8 M20 24 8 3,9

125 5 174 56 M16 20 8 M16 20 8 3/4” 24 8 M22 26 8 4,7

150 6 198 56 M20 24 8 M20 24 8 3/4” 24 8 M22 26 12 6,9

200 8 252 60 M20 24 8 M20 24 12 3/4” 24 8 M22 26 12 10,5

250 10 310 68 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M24 29 12 16,4

300 12 362 78 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M24 29 12 30,0

350 14 433 78 M20 24 16 M24 29 16 1” 32 12 M30X3 35 16 50,0

400 16 490 102 M24 29 16 M27 32 16 1” 32 16 M30X3 35 16 72,0

450 18 546 114 M24 29 16 24 4 M27 32 16 27 4 1”1/8 35 16 M30X3 35 16 30 4 96,0

500 20 600 127 M24 29 20 M30 35 20 1”1/8 35 16 30 4 M30X3 35 20 130,0

550 22 645 154 1”1/4 38 16 33 4 M36X3 42 16 36 4 160,0

600 24 714 154 M27 32 20 M33 38 20 1”1/4 38 20 M36X3 42 20 36 4 190,0

650 26 745 165 1”1/4 38 20 25 4 M36x3 42 20 34 4 270,0

700 28 795 165 M27 32 20 30 4 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 24 25 4 M39x3 45 20 34 4 315,0

750 30 853 190 1”1/4 38 24 33 4 M39x3 45 20 34 4 380,0

800 32 903 190 M30 35 20 33 4 M36 42 20 36 4 1”1/2 45 24 29 4 M45x3 50 20 35 4 475,0

900 36 1111 203 M30 35 24 33 4 M36 42 24 36 4 1”1/2 45 28 29 4 545,0

1000 40 1118 216 M33 38 24 36 4 M39 45 24 29 4 1”1/2 45 32 35 4 670,0

* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara(1) Para los DN concernados, ver las normas de acoplamientos

ISORIA 16

12

Tornillería y peso para cuerpo con orejetas de desmontaje Tipo 2.

d1d1 d1

L = l1 + 2e + 2f

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N° de orejetas taladros roscados/taladros lisos).

A = e + X AB e

Xf l1e e f

L

Ø M












NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm

DN NPS d1 l1

EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16

ASME B16.5 cl.150ASME B16.1 cl.125MSS SP44 cl.150

(1)


kgDN NPS d1 l1

Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillokg


40 1 ½ 108 33 M16 20 4 M16 20 4 1/2” 17 4 M16 20 4 1,1

50 2 118 43 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 8 1,3

65 2 ½ 132 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 8 1,9

80 3 138 46 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 4 M20 24 8 2,5

100 4 150 52 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 8 M20 24 8 3,9

125 5 234 56 M16 20 8 M16 20 8 3/4” 24 8 M22 26 8 4,7

150 6 260 56 M20 24 8 M20 24 8 3/4” 24 8 M22 26 12 6,9

200 8 322 60 M20 24 8 M20 24 12 3/4” 24 8 M22 26 12 10,5

250 10 394 68 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M24 29 12 16,4

300 12 462 78 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M24 29 12 30,0

350 14 538 78 M20 24 10 20 6 M24 29 10 24 6 1” 32 6 27 6 M30X3 35 10 30 6 60,0

400 16 604 102 M24 29 10 24 6 M27 32 10 27 6 1” 32 10 27 6 M30X3 35 16 30 6 80,0

450 18 656 114 M24 29 14 24 6 M27 32 14 27 6 1”1/8 35 10 30 6 M30X3 35 14 30 6 110,0

500 20 716 127 M24 29 12 24 8 M30 35 12 30 8 1”1/8 35 12 30 8 M30X3 35 12 30 8 145,0

550 22 804 154 1”1/4 38 12 32 8 M36X3 42 12 36 8 180,0

600 24 836 154 M27 32 10 27 10 M33 38 10 33 10 1”1/4 38 10 32 10 M36X3 42 14 36 10 220,0

* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara

(1) Para más de detalles, ver cuadro página 9

ISORIA 16

13

Tornillería y peso para cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas (Lug) Tipo 4

d1d1

AB e

XA = e + X

l1

A : longitud máx. de los tornillos





Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (Nº de orejetas)


mm

DN NPS d1 l1

EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16


(7)


kgTirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo

kg


40 1 ½ 108 33 M16 14 4 M16 14 4 1/2” 14 4 M16 14 4 2,0

50 2 120 43 M16 18 4 M16 18 4 5/8” 18 4 2,5

65 2 ½ 134 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 3,0

80 (1) 3 140 46 5/8” 20 4 4,0

80 (2) 3 178 46 M16 20 8 M16 20 8 M20 20 8 4,5

100 4 210 52 M16 22 8 M16 22 8 5/8” 22 8 M20 24 8 5,5

125 5 236 56 M16 22 8 M16 22 8 3/4” 23 8 9,0

150 6 260 56 M20 26 8 M20 26 8 3/4” 26 8 11,0

200 (3) 8 312 60 M20 26 8 3/4” 26 8 24,0

200 (4) 8 322 60 M20 26 12 25,0

250 10 396 68 M20 26 12 M24 29 12 7/8” 28 12 39,0

300 12 466 78 M20 26 12 M24 30 12 7/8” 28 12 M24 30 16 46,0

350 (1) 14 510 78 1” 30 12 62,0

350 (2) 14 530 78 M20 26 16 M24 30 16 M30x3 34 16 70,0

400 16 598 102 M24 31 16 M27 34 16 1” 34 16 M30x3 37 16 101,0

450 (1) 18 622 114 1”1/8 37 16 122,0

450 (2) 18 654 114 M24 31 20 M27 34 20 M30x3 37 20 139,0

500 20 708 127 M24 31 20 M30 37 20 1”1/8 37 20 M30x3 37 20 179,0

550 22 774 154 1”1/4 39 20 M36x3 42 20 233,0

600 (5) 24 822 154 M27 36 20 M33 42 20 1”1/4 42 20 256,0

600 (6) 24 830 154 M36X3 34 24 283,0


(1) Montaje entre bridas PN 6, ASME B16.5 cl.150, JIS B2238 y B2239--5K, BS 10 tablas D y E y AS 2129 tablas D y E.(2) Montaje entre bridas PN 10, PN 16 y JIS B2238 y B2239 --10K et 16K.(3) Montaje entre bridas PN 6 y 10, ASME B16.5 cl.150, AWWA C 207 B, D y E, BS 10 tablas D y E, AS 2129 tablas D y E y JIS B2238 y

B2239--5K.(4) Montaje entre bridas PN 16 y JIS B2238 y B2239--10K.(5) Montaje entre bridas PN 10, PN 16, ASME B16.5 cl.150 y JIS B2238 y B2239--5K.(6) Montaje entre bridas JIS B2238 y B2239--10K.(7) Para más de detalles, ver cuadro página 9

ISORIA 16

14

Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5

DN 150 a 600

Montaje a bridas no autorizado

L

fel1ef

ØM

d1

d1

L = l1 + 2e + 2f

Montaje entre bridas DN 150 a 600

A = e + X

Ax e

B


Los dibujos no son la representación exacta de nuestrafabricación (Nº de orejetas taladros roscados/taladros lisos).












mm

DN NPS ø d1 l1EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16


(1)

JIS B2238--B2239 16KPesokg

Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillokg

ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** Ø M f Nº X Nº**150 6 298 56 M20 24 4 20 4 M20 24 4 16 4 3/4” 24 4 20 4 M22 24 4 20 4 11200 8 343 60 M20 24 4 20 4 M20 24 8 16 4 3/4” 24 4 20 4 M22 24 8 20 4 23250 10 406 68 M20 24 8 20 4 M24 29 8 24 4 7/8” 29 8 24 4 M24 26 8 22 4 40300 12 483 78 M20 24 6 20 6 M24 29 6 24 6 7/8“ 29 6 24 6 M24 26 10 22 6 60350 14 533 78 M20 24 10 20 6 M24 29 10 24 6 1” 32 6 27 6 M30x3 26 10 22 6 80400 16 597 102 M24 29 10 24 6 M27 32 10 27 6 1” 32 10 27 6 M30x3 29 10 24 6 105450 18 640 114 M24 29 14 24 6 M27 32 14 27 6 1”1/8 35 10 30 6500 20 715 127 M24 29 12 24 8 M30 35 12 30 8 1”1/8 35 12 30 8 M30x3 35 12 30 8 180550 22 749 154 1”1/4 38 12 32 8600 24 840 154 M27 32 10 27 10 M33 38 10 33 10 1”1/4 38 10 32 10 M30x3 42 14 36 10 260


(1) Para más de detalles, ver cuadro página 10

ISORIA 16

15

Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5

DN 650 a 1000

Montaje entre bridas autorizado para une presión máxima diferential de 10 bar

Ax e

B

L

fel1ef

ØM

d1

d1

L = l1 + 2e + 2f

Montaje entre bridas -- DN 650 a 1000

Montaje brida a brida -- DN 650 a 1000

A = e + X

Ax e

B

Definición de la tornillería: Rogamos nos consulten.



B : Longitud roscada > A –e

e : Espesor de la brida.(a definir por el cliente)

C

C








Los dibujos no son la representación exacta de nuestrafabricación (Nº de orejetas taladros roscados/taladros lisos).

mm

DN NPS ø d1 l1 CEN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16

ASME B16.1 cl.125ASME B16.47 cl.150 serie A

MSS SP44 cl.150(4)


kgTirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo

kg

ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** Ø M f Nº X Nº**650 26 835 (1) 165 31 M30 35 20 37 4 285650 26 869 (2) 165 31 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 20 25 4 305700 28 895 (1) 165 32.5 M27 32 20 27 4 M30 35 20 37 4 330700 28 925 (3) 165 32.5 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 24 25 4 350750 30 965 (1) 190 33.5 M30 35 20 37 4 405750 30 985 (3) 190 33.5 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 24 33 4 425800 32 1 015 (1) 190 35 M30 35 20 30 4 M30 35 24 37 4 505800 32 1 075 (3) 190 35 M36 42 20 36 4 1”1/2 45 24 29 4 525900 36 1 115 (1) 203 37.5 M30 35 24 30 4 M30 35 24 37 4 590900 36 1 160 (3) 203 37.5 M36 42 24 36 4 1”1/2 45 28 29 4 620

1000 40 1 230 (1) 216 40 M33 38 24 33 4 M36 42 24 37 4 7401000 40 1 275 (3) 216 40 M39 45 24 29 4 1”1/2 45 32 35 4 780


(1) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 6, 10, JIS B2238 y B2239--5K y 10K.(2) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 16, MSS SP44 cl.150, ASME B 16.1 cl.125.(3) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 16, MSS SP44 cl.150, ASME B 16.1 cl.125, AS 2129 cl.D et E y BS 10 cl. D y E.(4) Para más de detalles, ver cuadro página 10

ISORIA 16

16

Cotas de bridas

Las válvulas ISORIA 16 están diseñadas para montarse entre cualquier tipo de bridas y todas las normas de taladradoscomúnmente utilizados. En caso de bridas especiales no estándar (por ejemplo : bridas planas a soldar, bridas locas con cuelloembutido, etc...) o bridas con caras realzadas, es indispensable verificar la compatibilidad general del acoplamiento y comprobarlas cotas definidas en las tablas siguientes.Los croquis adjuntos representan el montaje entre bridas de una válvula Tipo 1.Las cotas de bridas indicadas en la tabla son válidas para cualquier forma de cuerpo.

ø2a ø2bø1ø3

ø5

ø4 ø61020

ø2a y ø3: diámetro sobre la cara de apoyo de la brida.ø2b: diámetro exterior del tubo para soldar del cuello con brida loca según normas DIN 2642 y NF E 29--251.

mm

øóptimo

ø máx. toleradoø mín. toleradosobre la cara de

la brida

ø mín. a 10 mmde la cara de la

brida

ø mín. a 20 mmde la cara de la

brida

ø mín. toleradode apoyo de las

bridas con resalteDN NPS ø1 ø2a ø2b ø3 ø4 ø5 ø640 1 ½ 40 54,0 49 32 ---- -- -- -- -- 7750 2 49 63,0 61 33 ---- -- -- -- -- 8665 2 ½ 65 80,0 77 55 13 ---- -- 10780 3 77 93,0 89 71 50 ---- -- 121

100 4 96 116,0 115 90 74 40 141125 5 123 141,5 140 119 107 87 171150 6 146 170,5 * 169 144 134 120 196200 8 196 222,0 * 220 196 189 178 250250 10 249 276,5 * 273 249 243 234 306300 12 298 327,5 * 324 297 291 283 358350 14 330 361,0 356 326 321 314 399400 16 380 412,0 407 370 366 358 452450 18 430 463,0 457 422 416 409 505500 20 480 515,0 508 470 464 457 558550 22 540 568,0 561 522 516 509 625600 24 580 617,0 610 566 560 554 664650 26 630 668,0 620 614 608 723700 28 680 718,0 671 666 660 773750 30 730 770,0 717 711 705 830800 32 780 820,0 769 764 758 880900 36 880 924,0 869 864 859 987

1000 40 980 1 027,0 970 965 960 1 094

* Comprobar que el cuerpo está correctamente centrado entre los tirantes.

NOTA:No está permitido el montaje con bridas revestidasde caucho o con junta de dilatación.Rogamos nos consulten.

Junta de dilataciónBrida revestida de caucho

Montaje entre bridas de polietileno-- Montaje autorizado entre bridas con caras planas-- Montaje no autorizado entre bridas con caras acanaladas

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Notas

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Notas

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Notas

KSB--Amvi, S.A.C/ Francisco Remiro, 2 -- Bloque A 2a plta. • 28028 Madrid (España)Tel.: +34 (91) 724 22 10 • Fax: +34 (91) 724 22 13 • www.ksb.com

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Ventajas a simple vista

Tornillo anti--expulsión del eje

Tornillo anti--expulsión del eje

Marca indicando la posición dela mariposa

Mantenimiento de laestanqueidad externainterna, cuando sedesmonta el accionador

Pletina de adaptación segúnnormas ISO 5211

Casquillo en PTFEcargado sobresoporte de acero.

Estanqueidad al paso deejes realizada por el diseñoesférico de la mariposa porcompresión con el anillo.

Estanqueidad aguas arriba/abajo.Mariposa con mecanizadoesférico garantizando unaperfecta estanqueidad.

Montaje eje/mariposa porcanaladuras o chavetas:ningún contacto con el fluidovehiculado.

Estanqueidad en la zona de bridas.Forma especialmente estudiadapara obtener por compresión unaestanqueidad total a las bridas.

Cara a cara,según normas ISO 5752serie 20 y EN 558.

DN 40 a 600 DN 650 a 1000

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26.0

7.10

Est

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45.1

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