ISA S5.5 Diagramas de Flujo de Proceso

7/23/2019 ISA S5.5 Diagramas de Flujo de Proceso

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ANALISIS E INTERPRETACION DE PLANOS PARA INSTRUMENTISTASPágina 1

Diagrama de procesos




Diagrama de flujo de procesos

Objetivo general

Analizar, Identificar componentes e Interpretar

los diagramas de flujo de proceso (DFP) y los

Diagramas de tuberías e instrumentación(PID).




• Diagramas de flujo de procesos

(PFDs – Process Flow Diagram).

• Diagramas de flujo mecánico (MFD).

• Diagramas de tubería e instrumentación (PID).

Diagrama de flujo de procesos

Tipos




Es una representación esquemática del proceso, suscondiciones de operación normal y su control básico.

El diagrama incluye el balance de masa e información para

el diseño y especificación de equipos, además sirve deguía para desarrollar el Diagrama de Tubería e

Instrumentación.

Definición

Diagrama de flujo de procesos (DFP)

Diagrama de Flujo de Procesos




• Equipos principales.

• Líneas principales.

• Principales sistemas de control de procesos.

• Condiciones de operación (temperatura y presión).• Requerimientos energéticos en intercambiadores y

hornos.

• Balance de materia.

Información Contenida

Diagrama de flujo de procesos (PFD)




Emplea números y letras que indican el número del equipo

Tambor

(Separador / acumulador)

1. Identificación.

2. Nombre.3. Diámetro interno.

4. Longitud entre tangentes (T/T).

Equipos de Proceso





Columna o torre de platos

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Diámetro interno.


5. Número y tipos de platos.

Columna o torre de relleno1. Identificación.

2. Nombre.


4. Longitud entre tangentes (T/T).5. Tipos de relleno.

6. Volumen de relleno.

Equipos de Proceso





Reactor 1. Identificación.2. Nombre.



5. Volumen de catalizador.

6. Tipos de catalizador.

Equipos de Proceso





Intercambiador de calor,condensador, enfriador,rehervidor, horno.

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Calor intercambiado a condiciones

de operación.

4. Tipo

Bomba, compresor y

ventilador

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Flujo volumétrico a condiciones de

operación normal.4. Diferencial de presión.

Equipos de Proceso





Caldera

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Cantidad de vapor.

4. Presión del vapor (y temperatura, si esvapor sobrecalentado).

Agitador

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Revoluciones por minuto.4. Diámetro y potencia absorbida.

Equipos de Proceso

Diagrama de flujo de procesos (PFDP)




Calentador eléctrico

1. Identificación.

2. Nombre.3. Calor de entrega al proceso, en

condiciones de operación.

Tanque

1. Identificación.

2. Nombre.3. Diámetro interno.

4. Altura.

5. Capacidad neta.

Torre de enfriamiento

1. Identificación.

2. Nombre.

3. Flujo de agua.

4. Calor retirado a condiciones deoperación.

Equipos de Proceso





Recipientes de procesoTambor horizontal Tambor vertical

Símbolos de Equipos de Proceso





Reactor catalítico Mezclador

Extractor Ciclón






Reactores y Columnas






Hornos y calderas

VerticalCaja






Radiante



Hornos y calderas




Intercambiadores de calor

Enfriador con agua(agua por los tubos)

Condensador enfriado poragua (agua por los tubos)

Tubo y carcaza






Caja de agua Doble tubo

Rehervidor tipo “Kettle”







Rehervidor (termosifón) Condensador de superficie

Condensador barométrico







Torre de enfriamientoEnfriador con aire







Bombas

Centrífugas Reciprocantes

De vacío






Rotatoria Volumen controlado(dosificadoras)

En línea



Bombas



ANALISIS E INTERPRETACION DE PLANOS PARA INSTRUMENTISTAS Página 24

Sumidero Pozo profundo

Motor: M

Turbina: TVapor: S



Bombas




Compresor centrífugo

(una etapa)

Compresores

Ventilador o soplador

Compresor centrífugo

(dos etapas)






Compresor reciprocante(una etapa)

Compresor reciprocante

(dos etapas)



Compresores




Compresor rotatorio Eyector o eductor



Compresores




Almacenamiento

Techo cónico Techo flotante

Esfera de gas






Almacenamiento sólidos:

Silos Techo abierto

Techo cerrado






Elevador de cangilones Transporte por correa

Transporte por tornillo Transporte por rodillos



Manejo de sólidos




Alimentador o dosificador Alimentador rotatorio

Correa vibratoria Transporte neumático (por aire)



Manejo de sólidos






1- Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en

el plano.

2- Las torres o columnas, reactores, tambores, tanques

y calentadores se muestran en la mitad del plano. La

identificación del equipo se escribe en la zona superior del plano y alineada verticalmente con el mismo.

3- Generalmente las bombas y compresores se

muestran en línea, a lo largo de la cuarta inferior delplano. La identificación de estos equipos se escribe en la

zona inferior o adyacente al símbolo del equipo.




Equipo Identificación

Agitador mecánico MA

Alimentador (cualquier tipo) FDR

Balanza, peso. WS

Brazo de carga. LA

Briqueteador. BR

Caldera industrial. SG

Canal. CH

Cargador. LO

Identificación de Equipos






Cedazo.

Centrífuga.

Ciclón.

Colector de polvo seco.

Columna de mezclado.

Compresor (cualquier tipo) (incluyendo

sopladores y ventiladores.

Condensador barométrico.

STR

CF

CY

DC

MC

C

BC







Depurador (cualquier tipo).

Desaereador.

Desrecalentador.

Dispositivos de alivio de presión o vacío

Elevador de cubo.

Equipo especial sin identificación.

Estimuladores de flujo (incluye

agitadores de tolva, cojines de aire yactivadores de tolva).

Eyector o eductor

DY

DH

DS

PR

BE

X

ATV

J







Extruccionador.

Filtros (cualquier tipo).

Grúa (y equipos similares).

Hornos (incluye hornos de proceso,

generadores de gases inertes,

hornos en línea, incineradores).

EXTD

FIL

HST

F







Impulsadores (tipos):

Motor de aire rotativo.

Motor diesel.

Motor eléctrico.

Motor de gasolina.

Turbina de gas.

Motor hidraúlico.

Motor recíproco de vapor

A

D

M

G

GT

HYDR

S







Turbina de vapor.

Intercambiadores (cualquier t ipo).

Mechurrio.

Reactor.

Recipiente o tambor.

Recuperador.

Reductores de tamaño (incluye cualquier

tipo de molino, moledor y reductor).

S

E

FLARE

R

D

RCLM

GRD







Sistemas generadores de poder.

Generador diesel.

Generador de turbina de gas.

Generador de turbina de vapor.

Tanque (cualquier tipo).

Tolva, Cajón.

Torre.

Torre de enfriamiento.

Transportador mecánico

DGEN

GTGEN

STGEN

TK

BN

T

CT

CNVR






Ejemplo de Identificación de Equipos


FUENTE: PDVSA L–TP 1.1







Ver Plano Ejemplo 4




Líneas de Proceso

1- Cada línea de proceso desde y hacia los equipos se

identifica con un número dentro de un rombo para referirlo alos balances de masa y energía.





2- La identificación de las corrientes de proceso en los DFP

debe realizarse siguiendo los criterios siguientes:

- Identificar las corrientes principales y los ramales.

- Identificar una sola de las corrientes paralelas o trenes

idénticos.

- Asignar los números a las corrientes de proceso en orden

creciente de acuerdo al recorrido del flujo principal a travésde la unidad de proceso.

Líneas de Proceso





- Cambiar la identificación de la corriente cuando hay

cambios de condiciones: presión, temperatura o flujo, en la

misma.

- Identificar como número uno (1) la corriente de alimentación

principal, continuando la secuencia numérica a lo largo de la

unidad de proceso y finalizar con los productos, aún cuando

exista más de un (1) plano y continuar numerando los

ramales en forma similar.

- Identificar cada una de las corrientes de proceso inmediatas

a cada uno de los equipos; a manera de facilitar la

especificación de los mismos.

Líneas de Proceso





3- En los PFDs no se debe mostrar el diámetro, numeración

y material de las líneas.

Líneas de Proceso


Di d fl j d (DFP)




Líneas de Proceso


Alimentación (Identificar con el

nombre) Productos (Identificar con el nombre)

Líneas que se unen

Di d fl j d (DFP)




Líneas de Proceso


Líneas que se cruzan (partir todaslas líneas verticales y mostrar un

lazo)

Línea de proceso

enterrada

Línea de proceso trazada

(Señalar tipo de traza):ST-vapor

E-Eléctrica





Líneas de Proceso






Líneas de Proceso


1- Se utilizará dos líneas bases: – Línea de trazo grueso para representar la línea principal de

proceso, y – Línea de trazo fino para representar la línea secundaria de

servicio.

2- El sentido de flujo en el proceso es generalmente deizquierda a derecha.

3- La dirección de flujo se indica con una flecha al final

de la línea al llegar al equipo o cuando exista cambio dedirección en la línea.





Control Básico del Proceso

1- El DFP muestra el esquema de control considerado

para una operación segura y eficiente de la planta.

Se deben indicar en forma simplificada los lazos de

control requeridos.






2- El esquema de control del proceso no pretende reflejarla instrumentación final de la planta, por lo tanto, no

deberá indicar el tipo de transmisión de señal (neumática

o electrónica), ni la ubicación de control será en campo,

panel o si forma parte de un sistema computarizado.

Control Básico del Proceso






Tips

Los cambios en el DFP deben realizarse utilizando elcódigo de colores para correcciones:

Color Significado

Amarillo Revisado y está correcto

Rojo Añadir Verde Eliminar

Azul Comentarios





Gas cleaning and

particle

collection




Chemical process




Heat

pump

system




Hot oil system




Electrical power system

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