Instituto tecnolgico superior de la venta(I.T.S.L.V)Nombre de la materia:Procesos de fabricacinTarea de investigacinFresadoraNombre del maestro:Ing. Rodolfo Hernndez GallegosNombre del alumno:Hugo Benjamn Castellanos GmezCarrera: Ingeniera Industrial Grupo y Grado: 4Semestre DFecha: 25/03/2015Lugar:Villa La Venta, Huimanguillo, Tabasco.

La FresadoraLas fresadoras son mquinas - herramientas de variadsimas formas y aplicaciones cuya caracterstica principal consiste en que su til cortante lo constituyen discos o cilindros de acero, llamados fresas, provistos de dientes cortantes.El fresado se emplea para la obtencin de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, as como de roscas. Los movimientos de avance y de aproximacin son realizados en el fresado generalmente por la pieza, pero pueden tambin ser realizados por la fresa como sucede, por ejemplo, en el fresado copiador.CONSTITUCIONEn las mquinas de fresar corrientemente usadas en los talleres de construcciones mecnicas, se distinguen las siguientes partes principales: Bastidor Husillo de trabajo Mesa Carro transversal Consola Caja de velocidades del husillo Caja de velocidades de los avances.

El bastidor: Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y de forma generalmente rectangular, por medio del cual la mquina se apoya en el suelo. Es la parte que sirve de sostn a los dems rganos de la fresadora. Husillo de trabajo: Es uno de los rganos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le dota de movimiento. Este eje recibe el movimiento a travs de la caja de velocidades. La mesa: Es el rgano que sirve de sostn a las piezas que han de ser trabajadas, directamente montadas sobre ella o a travs de accesorios de fijacin, para lo cual la mesa est provista de ranuras destinadas a alojar los tornillos de fijacin. Carro transversal: Es una estructura de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal; en la base inferior, por medio de unas guas, est ensamblado a la consola, sobre la cual se desliza accionado a mano por tornillo y tuerca, o automticamente, por medio de la caja de avances. Un dispositivo adecuado permite su inmovilizacin. La consola: Es el rgano que sirve de sostn a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Es un cuerpo de fundicin que se desliza verticalmente en el bastidor a travs de unas guas por medio de un tornillo telescopio y una tuerca fija. Cuando es necesario para algunos trabajos, se inmoviliza por medio de un dispositivo de bloqueo.

Caja de velocidades del husillo: Consta de una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes relaciones de transmisiones, para permitir una extensa gama de velocidades del husillo. Generalmente se encuentra alojada interiormente en la parte superior del bastidor. El accionamiento es independiente de que efecta la caja de avances, lo cual permite determinar ms juiciosamente las mejores condiciones de corte. Caja de avances de la fresadora: Es un mecanismo constituido por una serie de engranajes ubicados en el interior del bastidor, en su parte central, aproximadamente. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la mquina. Por medio de acoplamientos con ruedas correderas, pueden establecerse diversas velocidades de avances. El enlace del mecanismo con el husillo de la mesa o la consola se realiza a travs de un eje extensible de articulaciones cardn.ACCESORIOSLa fresadora est provista de una serie de accesorios que le permiten realizar las ms variadas operaciones de fresado, los cuales se indican a continuacin: Cabezal universal Ejes porta fresas Aparato divisor y contrapunta Mesa circular divisora Divisor lineal Aparato mortajador Cabezal especial para fresar cremalleras Mesa inclinable. Pinzas porta fresas.CLASIFICACION DE LAS FRESADORAS

La gran variedad de fresadoras puede reducirse a tres tipos principales: horizontales, verticales y mixtas, caracterizadas, respectivamente, por tener el eje porta fresas horizontal, vertical o inclinable.1.- FRESADORAS HORIZONTALES: Esencialmente, constan de una bancada vertical llamada cuerpo de la fresadora, a lo largo de una de cuyas caras se desliza una escuadra llamada mnsula o consola, sobre la cual, a su vez, se mueve un carro porta fresas que se ha de fresar. En la parte superior de la bancada estn alojados los cojinetes en los que gira el rbol o eje principal, que a su vez puede ir prolongado por un eje porta fresas. Estas fresadoras se llaman universales cuando la mesa de trabajo puede girar alrededor de un eje vertical y puede recibir movimiento automtico en sentido vertical, longitudinal y transversal, o al menos en sentido longitudinal.2. FRESADORAS UNIVERSALES: La mquina fresadora universal se caracteriza por la multitud de aplicaciones que tiene. Su principal nota caracterstica la constituye su mesa inclinable que puede bascular tanto hacia la izquierda como hacia la derecha en 45. Esta disposicin sirve con ayuda del cabezal divisor para fresar ranuras espirales. Los tres movimientos de la mesa en sentido vertical, longitudinal y transversal se pueden efectuar a mano y automticamente en ambos sentidos. Topes regulables limitan automticamente la marcha en el punto deseado. En las manivelas que sirven para mover la mesa hay discos graduados que permiten ajustes finos.Estas mquinas encuentran aplicacin en mecnica fina, en construccin de herramientas y de moldes, en la fabricacin de piezas sueltas y de pequeas series. En estas aplicaciones tienen empleos muy variados mediante accesorios basculantes y fcilmente recambiables que las hacen aptas para toda clase de trabajos con arranques de viruta.3. FRESADORAS VERTICALES: As se llaman las fresadoras cuyo eje porta fresas es vertical. En general son mono poleas y tiene la mesa con movimiento automtico en sentido vertical, longitudinal y transversal.En la fresadora vertical el husillo porta -fresa est apoyado verticalmente en una cabezal porta-fresa generalmente giratorio. La fresadora vertical se aplica generalmente para trabajos de fresados frontales.4. FRESADORAS COPIADORAS: Las mquinas fresadoras copiadoras cuyos procesos de trabajo pueden mandarse a mano o de modo totalmente automtico, permiten la fabricacin de piezas con formas irregulares, de herramientas para trefiladoras y para prensas y estampas siguiendo una plantilla, un modelo o un prototipo. El movimiento de un punzn que va palpando el modelo se transmite al husillo porta fresa por medios mecnicos, hidrulicos o electrohidrulicos con refuerzo electrnico. En algunas mquinas los movimientos del palpador pueden seguirse sobre una pantalla.5. FRESADORA MIXTA: Cuando, auxilindose con accesorios, el husillo puede orientarse en las dos posiciones.

CONCLUSINDespus del estudio y realizacin de este trabajo, se puede llegar a la conclusin que la fresadora es la mquina herramienta ms compleja en el rea de maquinarias por los innumerables usos y aplicaciones que se pueden realizar para el mecanizado de piezas.Durante el desenvolvimiento de este informe con fines didcticos y con ilustraciones que facilitan la visualizacin y el aprendizaje por medio de esquemas y dibujos, cualquier principiante que se est iniciando en el rea le es de fcil entendimiento y comprensin, que con posteriores practicas realizadas en el taller el alumno tendr el conocimiento de esta mquina herramienta, as como los accesorios, herramientas de fijacin y trabajos que se desarrollan en ella.Instituto tecnolgico superior de la venta(I.T.S.L.V)Nombre de la materia:Procesos de fabricacinTarea de investigacinCepilloNombre del maestro:Ing. Rodolfo Hernndez GallegosNombre del alumno:Hugo Benjamn Castellanos GmezCarrera: Ingeniera Industrial Grupo y Grado: 4Semestre DFecha: 25/03/2015Lugar:Villa La Venta, Huimanguillo, Tabasco.

La CepilladoraConcepto de cepilladoraEs una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril.La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal. Codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas.Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras, los cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero as como a la capacidad y carrera de la mesa. Esta mquina se presta para trabajar piezas de hasta 800 mm de longitud. A causa de su movimiento principal horizontal la llaman tambin mortajador horizontal.Generalmente en piezas de gran tamao que se maquinan en el cepillo de mesa no se utilizan prensas ya que seran de dimensiones extremosas, para esto se recomienda la utilizacin de bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseados especialmente para un trabajo especfico.En el cepillado debe verificarse que la herramienta se levante por medio de la charnela en el retroceso, ya que de no hacerse se corre el riesgo de despostillar o desafilar la herramienta.El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales como: matemticas, mantenimiento, metrologa, afilado, ajuste, etctera. Principio de funcionamientoPara el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rpido.El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigeal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace a travs de un dado que se desliza en una ranura en el balancn y est movido por el perno del cigeal. De sta manera, la rotacin del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotacin y de sta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil.

Grafico del principio de funcionamiento

Partes Principales De Una Cepilladora Carrera de carro Ancho mximo de cepillado Largo de la mesa de trabajo Ancho de la mesa de trabajo Penetracin mxima de la herramienta Seccin de herramienta Altura de la pieza a cepillar Ancho de la prensa giratoria Dobles carreras por minuto (Max - Min) Potencia de la mquina Peso netoDescripcin de una cepilladoraLos cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas de hasta 800mm de longitud y generan acabados de desbaste () o de afinado ( ).La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un porta tiles o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco.A pesar de que las Cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa. El tamao de un cepillo est determinado por la longitud mxima de la carrera, viaje o movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de 17.Tipo de trabajo y movimientosLos cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

Objetivo principal de la mquina-herramienta.El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace.El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de trabajo.mp = movimiento principalS = avanceRet. = retrocesoa = penetracin

Herramientas de corte para cepillos de codo.Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se est maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15. El fierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 de inclinacin lateral.

ConclusinEsta es una mquina-herramienta diseada para hacer pequeos cortes en materiales a pequeas velocidades, lo cual da un mejor acabado y diseo a las piezas. Como una pieza de trabajo, la mesa debe ser movida a baja velocidad por su peso, las Cepilladoras tienen varios cabezales para poder efectuar varios cortes simultneamente por recorrido y aumentar as la productividad de la mquina. Muchas Cepilladoras modernas de gran tamao llevan dos o ms herramientas por cabezal puestas de tal forma que se colocan automticamente en posicin, de tal forma que el corte se realiza en ambas direcciones del movimiento de la mesa. ste tipo de disposicin aumenta obviamente la productividad de la cepilladora.

Instituto tecnolgico superior de la venta(I.T.S.L.V)Nombre de la materia:Procesos De FabricacinTarea de investigacinHerramientas De CorteNombre del maestro:Ing. Rodolfo Hernndez GallegosNombre del alumno:Hugo Benjamn Castellanos GmezCarrera: Ingeniera Industrial Grupo y Grado: 4Semestre DFecha: 25/03/2015Lugar:Villa La Venta, Huimanguillo, Tabasco.

Herramientas De CortesLa palabra herramienta viene del latn ferramentum que significa hierro forjado. Este nombre se aplica a todo artefacto generalmente metlico que es usado por el ser humano para realizar una labor de transformacin de materia prima.Esto nos dara un contexto exageradamente inmenso para nuestro marco conceptual; por lo tanto si hablamos de herramientas nos referimos a todos los artefactos usados en los diferentes sectores de desempeo manufacturero, desde la agricultura hasta la minera, pasando por todo tipo de actividades laborales.Por lo anterior nos centraremos nica y exclusivamente en Las herramientas de corte del taller de mecnica industrial.LAS HERRAMIENTAS DE CORTESon artefactos creados para el trabajo, y como su nombre lo indica: especficamente para cortar, pero qu es cortar?Segn el diccionario de la RAE, cortar: Dividir algo o separar sus partes con algn instrumento cortante.Por lo tanto las herramientas de corte son instrumentos cortantes, es decir instrumentos usados para cortar, dividir o arrancar parte del material de una pieza sea cual sea; estas herramientas de corte pueden ser, al igual que todas las dems herramientas, aplicables a cualquier campo laboral por ejemplo en las oficinas: corta papeles, perforadoras, bisturs etc; en el hogar: tijeras, corta-uas cuchillos etc.Pero para no salirnos del tema vamos a hablar especficamente de las herramientas de corte en la Mecnica industrial.LAS HERRAMIENTAS DE CORTE EN LA MECANICA INDUSTRIALSi hablamos de mecnica, es la rama de la fsica que estudia la trasmisin del movimiento. Pero si hablamos de industrial, nos referimos al sector laboral que se encarga de la fabricacin.As pues la mecnica industrial: Es la rama de la mecnica que se dedica a la fabricacin de piezas para trasmitir el movimiento. Esta fabricacin de piezas consiste en la trasformacin de materias primas mediante el Arranque de Viruta.Este consiste, como su nombre lo indica en cortar o arrancar partes de una materia prima para transformarlos en productos terminados.CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTEUna de las formas de clasificacin ms pertinente pude ser por el material del que est compuesta principalmente dicha herramienta; pero, como tambin hay que hablar del uso que se le va a dar esta clasificacin seria incorrecta en nuestro caso, pero no podemos seguir sin haber hablado de Los materiales de fabricacin de las herramientas:Las herramientas estn fabricadas principalmente en dos tipos de materiales:EL ACERO RAPIDO: H.S.S. (higth speed steel) aleacin de acero al cobalto usado para corte en frio, de materiales relativamente blandos. No es aplicable para procesos de gran produccin.EL TUXTENO: o Wolframio que es un elemento qumico que tiene excelentes propiedades de dureza, tenacidad y resistencia. Este puede ser usado soldado a un cuerpo, o montado en una porta herramientas.

HERRAMIENTAS MANUALESLas herramientas manuales o de banco son aquellos artefactos sencillos diseados para operarlos de forma manual, y con un propsito especfico. Entre ellas tenemos:LIMAS: Para desbastar ligeramente superficies pequeas, se clasifican segn su forma (plana, triangular, cuadrada, redonda, semicircular etc.) tambin se clasifican segn el acabado o el tamao de los ranurados de corte (bastarda, semifina y fina.)LAS SEGUETAS: son herramientas para dividir piezas, tambin llamadas sierras de manoLOS CINCELES: son herramientas que trabajan por impacto y su funcin principal es cortar finas superficies de metal.LOS GRANETES: Son artefactos usados para rayar y marcar superficiesLOS BARRENOS: herramienta manual para taladrar.LAS CIZALLAS MANUALES: Son herramientas usadas en cortes con tolerancias enormes, para cortar piezas de pequeas dimensiones.

Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro, vuelta) a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.Generalmente para el torno las herramientas ms usadas son los buriles:LOS BURILES:Son herramientas que deben ser fijadas al poste porta-herramientas (torreta) del torno y que no son de carcter rotativo.Estos puede ser HSS o WIDIA pueden ser para trabajos internos o externos y existen los buriles especiales.LAS HERRAMIENTAS DE ROSCADOAdems de los buriles tambin existen dispositivos para roscar manualmente como Machuelos y tarrajasAFILADO DE BURILES

ConclusinHe concluido que las mquinas-herramienta hacen el trabajo industrial ms sencillo, prctico y econmico para la organizacin que las emplea. Es una forma de hacer un trabajo eficaz, eficiente y efectivo. Con esta tcnica se han podido lograr diferentes objetivos con ms exactitud y precisin que antes, cuando se utilizaba la mano de obra humana.Al finalizar mi investigacin he concluimos que es de gran importancia obtener un conocimiento minucioso sobre los tornos y su descripcin tanto interna como externa. Cabe destacar que, este conocimiento es de vital ayuda en nuestro futuro como tcnicos industriales, ya que de esta manera dejaremos una huella imborrable al momento de poner en prctica todos los conocimientos adquiridos. Sin embargo, es importante tambin estar claro de la normas de seguridad regidas en el taller maquinas ya que nuestras vidas dependern de ello. Esperando que esta investigacin tenga un resultado positivo a la hora de entrar en el campo laboral y ayudarnos a resolver futuras dudas en cuanto al manejo de estas mquinas-herramientas.

Torno

Fresas