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INTRODUCCION

Este manual contiene una amolia variedad de informaciónde servicio. Contiene la estructura mecánica de unavideograbadora junto con los ajustes mecánicos yelectrónicos en forma esouemática. Esta videograbadorafue producida bajo nuestros estrictos estándares de controlde calidad y reune las especificaciones y caracteristicas deindustria.

TABLA DE CONTENIDO

SECCION 1SUMARIOABFEVIATURAS.........................................................1-2

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD...........................1-3

PRECAUCIONES DE SERVICIO ...............................1-4

ESPECIFICACIONES .................................................1-5

SECCION 2GABINETE Y CHASISMETODOS DE SERVICIO ..........................................2-1

VISTA DESGLOSADAS .............................................2-2

1. Gabinete y Marco Principal...................................2-2

2. Sección de Accesorios de Empaque ....................2-3

SECCION 3ELECTRICOSLOCALIZACIÓN DE PUNTOS PARA AJUSTES

ELÉCTRICOS .............................................................3-1

PROCEDIMIENTOS DE AJUSTES ELÉCTRICOS....3-2

1. Ajuste del Servo

DIAGRAMAS DE BLOQUES & CIRCUITO ...............3-3

1. Diagrama de Cableado Completo.........................3-3

2. Diagrama a Bloques de Fuente SMPS.................3-5

3. Diagrama de Fuente SMPS..................................3-7

4. Diagrama a Bloques de Sintonización / IF ...........3-9

5. Diagrama del Circuito de Sintonización / IF........3-11

6. Diagrama a Bloques de Y/C ...............................3-13

7. Diagrama del Circuito A/V...................................3-15

8. Diagrama a Bloques de Audio

(MONO MODEL ONLY) ......................................3-18

9. Diagrama a Bloques de Audio

(Hi-Fi MODEL ONLY)..........................................3-19

10. Diagrama a Bloques de Hi-Fi

(Hi-Fi MODEL ONLY) .........................................3-21

11. Diagrama del Circuito Hi-Fi

(Hi-Fi MODEL ONLY) .........................................3-23

12. Diagrama a Bloques de System ........................3-25

13. Diagrama del Circuito de System .....................3-27

14. Diagrama del Circuito Key-Board ......................3-29

DIAGRAMAS DE LAS TARJETAS DE CIRCUITOS

IMPRESOS................................................................3-31

1. P.C.B Principal ....................................................3-31

2. P.C.B del Key(LEFT)...........................................3-33

SECCION 4MECANISMO

SECCION 5LISTA DE PARTESLISTA DE PARTES.....................................................5-1

• Sección Mecánica...................................................5-1

• Sección Eléctrica ....................................................5-4

NOTA) La tabla de contenido para esta secciónha sido editada po separado.

1-2

SECCION 1 SUMARIOABREVIATURAS

A AC :Corriente AlternaACC :Control automático de ColorADJ :AjusteA/E :Borrado de AudioAFC :Control Automático de ColorAFT :Sintonia Automático FinoAGC :Control Automático de NivelAM :Amplitud ModuladaAMP :AmplificadorANT :AntenaAPC :Control Automático de FaseASS’Y :ConjuntoAUD :AudioAUTO :AutomáticoAUX :Auxiliar

B B :BaseBPF :Filtro pasa BandasBW or B/W :Blanco y Negroe

C C :Capacitor, Croma, ColectorCAN :CancelarCAP :CapstanCATV :TV CableCBA :Conjunto de Circuit ElectricoCCD :Dispocitivos Acoplados por CargaCFG :Generador de Frecuencia de CapstanCH :CanalCHROMA :CrominanciaCLK :RelojCNR :Reducción de Ruido de CromaCOMB :Combinación

Filtro de PanalCOMP :Comparador

CompouetaCONV :ConvertidorCS :Selecetor de ChipCST :CassetteCTL :ControlCUR :CorrienteCYL :Cilindro

D D :Tambor, Digital, Diodo, DrenardB :DecibelDC :Corriente DirectaDEMOD :DesmoduladorDET :DetectorDEV :DesviaciónDHP :Filtro Pasa AltosDIGITRON :Tubo de Despliegue DigitalDL :Linea de RetrasoDOC :Drop Out CompensatorD/V :Dummy Vertical

E E :EmisorEE :Eléctrico a EléctricoEMP :EnfasisEP :Reproducción ExtendidaEQ :EqualizadorES :Sensible Electrostaticamente

F F :FusobleFB :RetroalimentaciónFBC :Gancho de RetroalimentaciónFE :Borrado TotalFF :Avance TotalFG :Generador de FrecuenciaFL :FiltroFM :Frecuencia ModuladaF/R :Frente/PosteriorFS :Sintetizador de FrecuenciaFSC :Frecuencia Sub-portadoraF/V :Voltaje de FrecuenciaFWD :Avance

G GEN :GeneradorGND :Tierra

H H :Alto, HorizontalHz :Hertz

I IC :Circuito IntegradoIF :Frecuencia IntermediaINS :InsertarI/O :Entrada/Salida

L L :Bajo, Izquierdo, BobinaLD :LEDLECHA :Letra, CaracterLP :Reproducción de Larga duraciónLPF :Filtro pasa Bajos

M MAX :MaximumMD :ModuladorMIC :MicrofonoMIN :MinimoMIX :MezladorMM :Monostable, MultivibradorMMV :Mono Multi VibratorMOD :Modulación, ModuladorMODEM :Modulador-Demodulador

N NR :Redictpr de RuidoO OSC : Ocilacor

OSD :Desplegue por pantallaP PB :Reproducción

PCB :Circuito ImpresoPG :Generador de PulsoPLL :Phase Locked LoopP.P :Pico a PicoPRE-AMP :PreamplificadorPS :Salto de FasePWM :Modulación de Ancho de Pulso

Q Q :TransistorQH :Quasi HorizontalQSR :Modo de Garbaciòn RapidoQTR :Modo de Garbación por RelojQV :Quasi Vertical

R R :Resistor, DerechaRE(or RC) :Contro remoto, receptorREC :GrabaciónREF :ReferenciaREG :Regulado, ReguladorREMOCON :Unidad de Control RemotoREV :ReversaREW :RebobinandoRF :Radio FrecuenciaR/P :Reproducción/GrabadoRTC :Contador de Video Cinta

S S :SerieSH :SaltoSHARP :NitidezSIF :Frecuencia Intermediade AudioSLD :Seguro LateralS/N :Razon de Señal a RuidoSP :Reproducción EstandarSUB :Sub portadoraSW or S/W :InterruptorSYNC :SincronizaciónSYSCON :Control de Sistema

T T :BobinaTP :Punto de PruebaTR :TransistorTRK :TrackingTRANS :TransformadorTU :Sintonizador

U UHF :Frecuencia Ultra AltaUNREG :No Regulada

V V :Voltaje, VerticalVA :Con Voltage SiempreVCO :Oscilador Controlado por VoltajeVGC :Control de Ganancia de VoltajeVHF :Frecuencia muy AltaVISS :Sistema de Busqueda por IndiceVR :Resistor VariableV-SYNC :Sincronismo verticalVTG :VoltajeVV :Voltaje ao VoltajeVXO :Voltaje X-tal Oscillator

W W :WattWHT :BlancoW.O :Sin

X X-TAL :CristalY Y/C :Reducción de Ruido de LuminanciaZ ZD :Diodo Zener

1. Antes de devolver el VCR al Cliente, simpre efectúe unaprueba de seguridad que contenga los siguienteselementos:a. Asegúres de que ninguno de los elementos internos de

protección del aparato hayan dañado o hayan sidoviolados durante el servicio.(1) Elementos de protección están incluidos en el chasispara proteger al técnico y al cliente. Reinstalecorrectamente todos los elementos de seguridadincluyendo dualquiera que haya sido removido porcomodidad en el servicio.(2) Al reinstalar el chasis y otros elementos en elgabinete, asegúrese de reinstalar también todos loselementos protectores, perillas de control, papelesaislantes, tapas de ajustes o compartimientos y redes de resistencias/capacitadores.No opere o no permita la operación de éste aparato sin que todos los elementos protectores esténinstalados correctamente.

b. Asegúrese de que no hayan aberturas en el gabinetede tal manera que un adulto o niño pueda insertar sus dedos y entrar en contacto con voltaje peligroso. Talesaberturas pueden ser, pero no están limitadas a orificiosde ventilación excesivamente grandes en el gabinete ytapa de gabinete instalada incorrectamente.

c. Prueba de Escape de Frío - Con el enchufe del ACdel VCR desconectado de cualquier fuente del audiocontrol (AC), conecte un “Jumper” eléctrico a través decuchillas del conector del audio control (AC). Fije elinterruptor del audio control (AC) de la unidad en laposición de Encendido (ON). Conecte una de las puntas del Ohmetro a las cuchillas unidas y con la otra puntatoque algún botón de control, tornillos de metalexpuesto. Si la medida registrados es menor que 1.0 Megaohmnios o mayor que 10 megahmnios, existe una anomalla que dabe ser corregida antes de entregar el VCR al cliente. Repita este procedimiento con elinterruptor del audio control (AC) del VCR en la posiciónde Apagedo (OFF).

d. Prueba de Escape de Corriente - Con el VCRtotalmente armado, conéctelo a un tomacorriente de120V AC. (No Utilice un transformador durante estaprueba). Utilice un Probador de Escape de Corriente oun Sistema de Regulación que cumpla con el AmericanNational Standard Institute (ANSI) (C101.1) Leakage Current for Appliances and Underwriters Laboratories(UL) 1409. (37.6). Con el interruptor del audio control (AC) primero en la posición de encendido (ON) y después en la posición de apagado (OFF), mida desde una tierra conocida, a todos los metales expuestos opartes de conducción del VCR (antenas, soportes,gabinete de metal, etc.) y especialmente cuales quieraparte de metal expuestos que pueden conducir corrienteen el chasis. Cualquier corriente medida no puedeexceder 0.5 miliamperios. Invierta el conector del cableAC conectado al tomacorriente y repita esta prueba.CUALQUIER MEDIDA FUERA DE LOS LIMITES AQUIMENCIONADOS INDICA LA POSIBILIDAD DE UN CHOQUE ELECTRICO QUE DEBE SER ELIMINIDAANTES DE REGRESAR LA UNIDAD AL CLIENTE.

Prueba de Escape A/C

2. Lea u siga todas las indicaciones y precauciones en odentro del gabinete o chasis del aparato.

3. Alerta de Alteración del Diseño - No adicione o altere eldiseño mecánico o eléctrico de este VCR.Alteraciones del diseño o adiciones incluyendo pero nolimitando a adición de elementos tales como audio auxiliar y/o salidas de video, pueden alterar las características deseguridad de esta VCR creando así la posibilidad de unriesgo para el usuario. Cualquier alteración del diseño oadición, terminará immediatamente con la garantía delaparato y lo hará a usted señor técnico reponsable porcualquier lesión o perjuicio ocasionado al cliente.

4. Asegúrese de que los terminales y los componentes notoquen partes termalmente calientes en todas las áreas,cables fuera de sitio. No cambie el espacio entreelemento y elemento o entre los elementos y el circuitoimpreso. Chequee el cable conector AC para ver daños.

5. Componentes, partes y/o cables que parezcan estarrecalentados o estar dañados, deben ser reemplazadoscon componentes, partes y/o cables que reunan las especificaciones originales. Adicionalmente, trate determinar las causas de el recalentamiento o dañoencontrado y si es necesario remueva cualquier parte queconstituya un riesgo potencial.

6. NOTA DE SEGURIDAD DEL PRODUCTOAlgunas partes eléctricas o mecánicas tienencaracterísticas de seguridad que en muchas ocasiones noson evidentes al momento de una inspección visual ni laprotección que éstos tienen pueden ser obtenida por uncomponente de mayor voltaje, vatiaje, etc. Estas partescon protecciones incluidas están identificadas con unsombreado en los diagramas o en las listas. El uso de unrepuesto sustituto que no contenga esas características de seguridad es causa de riesgo de un choque eléctrico,incendio o cualquier otro daño. La seguridad del productose revisa constantemente y cada vez que sea necesariose emiten nuevas instrucciones.

1-3

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1-4

PRECAUCIONES DE SERVICIO

PRECAUCION : Antes de prestar servicio al VCR bajo lainformación que aparece en este manual, lea y siga lassiguientes PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. NOTA : Sicircunstancias no previstas rean conflictos entre lassiguientes precauciones de servicio y cualquier precauciónde seguridad en esta publicación, simpre siga lasprecauciones de seguridad.Recuerde que la seguridad es lo primero.

Precauciones Generales de Seguridad1. Desconecte simpre el cable conector AC del

tomacorriente antes de:1) Remover o reinstalar cualquier componente, circuito

impreso, módulo o cualquier otro conjunto.2) Desconectar o conectar cualquier conector eléctrico

interno o cualquier conexión eléctrica.3) Conectar una prueba sustituta en pararelo con un

condensador electrolítico.Precaución : La sustitución de un condensadorelectrolítico con la polaridad inversa puede resultar en peligro de explosión.

2. No rocío químicos en o cerca a este VCR o sobrecualquiera de sus conjuntos.

3. Al menos que se especifique lo contrario en este manual, limpie los contactos eléctricos aplicando la apropiadasolución para limpieza de contactos eléctricos con unaplicador suave tal como algodón o un limpiador de pipas. Lubricación de los contactos no es necesario.

4. No trate de violar los conectores/seguros de Voltaje B+cuyos instrumentos cubiertos pueden estar equipados.

5. No aplique corriente AC a este VCR o cualquiera de susconjuntos elétricos a no ser que todos los disipadores decalor de estado sólido estén correctamente instalados.

6. Conecte siempre el cale de tierra a una tierra apropiadaantes de conectar el polo positivo de su instrumento deprueba. Desconecte siempre el polo de tierra de último.

Procedimiento de Verificación de AislamientoDesconecte el conector del cable AC del tomacorriente yprenda el VCR. Conecte un medidor de resistencia (500V) alas cuchillas del conector AC. La resistencia de aislamientoentre cada cuchilla del aditamiento del enchufe y las partesconducibles que están accesibles (Nota 1) deben ser demás de 1 M-ohmnios.Nota 1 : Las partes conducibles que están accesibles

incluyendo los paneles de metal, terminales deentrada, conectores de audífono, etc.

Aparatos Electrostásticamente Sensibles (ES)Algunos elementos semiconductores (Estado Sólido)pueden dañarse fácilmente con la electricidad estática.Estos componentes se denominan electroestáticamentesenbibles. Algunos ejemplos son los circuitos integrados otransistores de campo. Las siguientes técnicas deben serutilizadas para ayudar a reducir la incidencia de daño cau-sados por la electricidad estática.

1. Antes de tocar cuaquier componente semiconductor o conjunto que contenga alguno de estos elementos,asegúrese de descargar la electricidad estática de sucuerpo tacando una tierra. Alternativamente, utillice unabanda descargadora de estática en la muñeca (éstadebería ser removida justo antes de aplicar potencia al aparato bajo prueba evitar posibilidades de choque).

2. Después de remover algún conjunto equipado conelementos ES, coloque este conjunto sobre algún tipo desuperficie conductora tal como papel alumino para así prevenir la reacumulación de carga electrostática en elconjunto.

3. Utilice únicamente hierro de soldar con punta conectada a tierra al momento de soldar elementos ES.

4. Utilice únicamente un removedor de soldaduraantiestático. Algunos removedores de soldadura no sonclasificados antiestáticos y pueden generar cargasestáticas de suficiente magnitud para dañar elementosES.

5. No utilice químicos envasados con propelante de freón.Estos pueden generar cargas eléctricas de suficiente magnitud para dañar delmentos ES.

6. No retire los repuestos de elementos ES de su empaqueoriginal sino hasta el momento de su instalación. (Lamayoría de los elementos ES vienen empacados con susterminales en corto utilizando una espuma conductora,papel aluminio o cualquier material conductor.)

7. Inmediatamente después de remover el material protectorde algún repuesto de elemento ES, toque el material delchasis o circuito en el que se va a instalar el repuestol.Precaución : Asegúrese de que no se le aplique corrienteal circuito y siga todas las precauciones de seguridad.

8. Procure minimizar los movimientos del cuerpo almanipular repuestos de elementos ES que aún esténempacados. (Esto para prevenir la generación de estáticaal rozar su ropa o la levantar su pie de la alfombra).

GENERALESSistema del Cabezal Cuatro cabezales helicoidales de sistema azimuth Fuente de Energía CA 100-240V, 50/60HzConsumo de Energía Aprox. 18 VatiosDimensiones (WxHxD) 360 x 94.5 x 230 mm (14.3" x 3.8" x 9.2")Temperatura de Operación 5˚C - 35˚C (41˚F ~ 95˚F)Humedad de Operación Menos de 80% RHReloj 12-horas con AM, PMPeso Aprox. 3.2kg (7.1 lbs) Velocidad de la Cinta 33.35 mm/seg (modo SP)

16.67 mm/seg (modo LP)11.12 mm/seg (modo EP)

Ancho de la Cinta 12.7 mmTiempo Máximo de Grabación 2 HORAS (T-120, modo SP)

6 HORAS (T-120, modo EP)8 HORAS (T-160, modo EP)

Tiempo de Rebobinado Menos de 60 segundos (T-120)

SINTONIZADORAntena (UHF) 75 ohms

(VHF) 75 ohmsSeñal de salida Canales 3 o 4Cobertura de Canales (VHF) 2-13

(UHF) 14-69(CATV) 4A, A~W, W+1~W+84, A-5~A-1

VIDEOSistema de Video EIA standard (525 líneas, 60 campos)

NTSC, señal de colorEntrada 1.0 Vp-p 75 ohms no balanceada Salida 1.0 Vp-p 75 ohms no balanceada Rezón de Señal a Ruido Más de 43 dB (modo SP)

AUDIO Audio FM

Rango de Frecuencia 20Hz a 20kHzRango Dinámico Mas de 83 dBSeparación de Canales Mas de 55 dB

Audio ConvencionalEntrada (LINEA) -6.0 dBm más de 47 kohmsSalida (LINEA) -6.0 dBm menos de 1.5 kohmsRazón S/N Más de 43 dB (modo SP)Rango de Frecuencias 200 Hz a 10KHz (modo SP)

AccesoriosCable Coaxil (1)Control Remoto (1)

* Los especificaciones están sujetos a cambios sin notificación previa.* El peso y las dimensiones mostrados son aproximados.

1-5

ESPECIFICACIONES

(Hi-Fi Model ONLY)

2-1

SECCION 2 GABINETE Y CHASSIS

Fig.2-1

METODOS DE SERVICIO

PARTE ELECTRICA(1) Procedimiento de desmontaje

(Posicion boca abajo)

(2) Procedimiento de Ensambladoike Fig. 2-1

(3) Para revisary reemplazar las partes elctricasDesmontar la unidad (1) según procedimientoMontar de nuevo la unidad según (2)Coloque la unidad como aparece en la Fig. 2-1Revice y reemplaze los componentes Electricos.

NOTA :Insert e la Cinta de video como en la fig. 2-1 revicey reemplace las partes defectuosas.Desarmar y reemplazar los componentes, tengacuidado de no dañar la Cinta y el SW CST.

Tapa Superior

Cubierta Inferior

Panel Frontal

Housing yMecanismo

C.B.A Principal

C.B.A Principal

Housing yMecanismo

Housing y MecanismoCassette Tape(Upside Down)

C.B.A Princioal

2-2

VISTA DESGLOSADAS1. Gabinete y marco principal

283

280

284

261

260

457

A00

464

462

462

250

300

A43

330

452

457

320

A46

A42

A49

A

5

4

3

2

1

B C D

NOTE) Refer to “SECTION 5 REPLACEMENTPARTS LIST” in order to look for thepart number of each part._ OPTIONAL PARTS

2-3

2. Sección de Accesorios de Empaque

BATTERY808

REMOCON900

PACKING (RF)803

PACKING (LF)803

BOX CARTON802

BAG. SOFT SHEET804

INSTRUCTION MANUAL801

CABLE SET ASS'Y

OPTIONAL PARTS

PLUG ASS'Y 1WAY

PLUG ASS'Y 2WAY

810

811

812Hi-Fi MODEL ONLY

CABLE, COAXIAL

806

AC ADAPTOR830

3-1

SECCIÓN 3 ELECTRICOSLOCALIZACIÓN DE PUNTOS PARA AJUSTES ELÉCTRICOS

Hi-FiAVCP

U-COM

SMPS

SYSTEM

A/V

DECK CNT.

A/V JACKTUNERTUNER &

MODULATOR

SMPS

LEDDRIVE

CLK/DOT DISP

KEYBOARD(L)

KEYBOARD(R)

3/4 CH SWITCH

: Puntos de Measurement: Puntos de Ajuste

3-2

PROCEDIMIENTOS DE AJUSTES ELÉCTRICOS

1. Ajuste del Servo1) Ajuste de PG

• Equipos de Prueba

• Ajuste y Especificación

a) OSCILOSCOPIO

b) CINTA DE PRUEBA NTSC (VHS SP)

MODO

PLAY

• Procedimiento de Ajustea) Insertar la cinta de prueba NTSC SP y hacer Play.

Nota - Ajustar la distancia X, presionando Tracking (+) o Tracking (-), Cuando “ATR” parpadea despuésde que la cinta de prueba NTSC SP es insertada.

b) Conectar el canal 1 del osciloscopio a H/SW(W373, W374)y el canal 2 a VIDEO OUT del VCR.c) En el osciloscopio, colocar como señal de fuente (TRIGGER) la señal de Video en el canal 2 y fijar la

dife encia de tiempo entre el punto de cambio de la señal H/SW(W373, W374) y el inicio delsincronismo vertical de la señal de video a 6.5H ± 0.5H(412µs, 1H=63.5µs).

• CONEXION

• FORMAS DE ONDA

V.OutH/SW(W373, W374)

VR501 6.5 ± 0.5H

PUNTO DE MEDICION PUNTO DE AJUSTE ESPECIFICACION

V.Out

VR501

H.SW(W373, W374)

OSCILLOSCOPE

CH1 CH2

V.outH/SW(W361, W362)

H/SW

CompositeVIDEO

6.5H(412us)

3-3 3-4

K E Y B O A R D

M A I N

D E C K

PM

C01

PC

M01

1C

FG

1C

AP.

VC

C2

25.

3VA

33

CA

P R

EV

'H'

44

V-L

IMIT

55

MO

TO

R G

ND

66

GN

D7

7D

RU

M V

cc8

8C

AP

/CT

L9

9L/

M C

LT10

10D

PG

/FG

1111

DR

UM

CT

L12

12

1P

3D01 SP

PB

'A'

SP

RE

CS

P P

B 'B

'E

P P

B 'B

'E

P R

EC

EP

PB

'A'

Hi-F

i PB

'A'

PD

301

2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7H

i-Fi R

EC

88

Hi-F

i PB

'B'

99

1P

3D02 C

TL(

+)

CT

L(-)

A/E

(+)

A/E

(-)

A.R

EC

A.P

B

PD

302

2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6

1M

S50

1 GN

DM

OD

E S

1M

OD

E S

2M

OD

E S

3M

OD

E S

4

M5S

01

2 3 4 5

1 2

1P

3D03

GN

DF

/E

PD

303

21 23 4 5

OPTION:Hi-Fi MODEL ONLY

1PM

K01 G

ND

K.R

TN

1PK

M01

21 2

DIAGRAMAS DE BLOQUES & CIRCUITO1. Diagrama de Cableado Completo

3-5 3-6

(IC101, R109, C127, C135, D103, R103, C109, R125, R126, D104)

(Q155,R156,R157, Q157,D157, R170,R171)

(D110, C123, R122)

R105

C107

C108

12VA REGBLOCK(Q152, R152, C155, ZD152, C152)

J152(mono option)

TO DRUM14V

TO CAP24/12VA

TO Hi-Fi/BUFFER12VA/13VA

TO SYS5.3VA

TO TU/IF34VA

TO Tu/Sensor5.1V

FROM SYSP.CTL "H"

TO AVCP,Hi-Fi,OSC,OSD

5.1V

2. Diagrama a Bloques de Fuente SMPS

3-7 3-8

NOTES) Symbol denotes AC ground.

NOTES) Symbol denotes DC chassis ground.

NOTES) WarningNOTES) Parts that are shaded are criticalNOTES) With respect to risk of fire orNOTES) electricial shock.

(TO SYSTEM)

F101 is defective.Power dead.

IC101 is defective.Switching dead.

IC102, IC103 aredefective.

Switching error

D105 is defective.36VA Power dead.

D109 is defective.12VA Power dead.

D106 is defective.5.4VA Power dead.

BD101,R101 aredefective.

Power dead.

3. Diagrama de Fuente SMPS

3-9 3-10

A. I

N

FROM POWER

36V

FROM POWERREG 5V

FROM AUDIO

AUDIO IN

FROM POWER

12V

TO JACK JK701

VIDEO OUT

TO

A/V

AU

DIO

OU

T

TO

A/V

(IC

301

at P

IN 3

1)

VID

EO

OU

T

TO

µ-C

OM

9 P

IN

AF

T

FR

OM

µ-C

OM

DA

TA

FR

OM

µ-C

OM

CLO

CK

FRO

M µ

-CO

M 4

5 P

INV

IDE

O IN

FROM µ-COM 17PIN

VCR 'H'

SW

701

SLI

DE

321 V. IN

RF

AG

C

NC

EN

AB

LE

CLO

CK

DA

TA

RE

G 5

V

NC

NC

NC

AF

T

IF A. O

UT

V. O

UT

20191817161514131210987654321

TU

701

TU

NE

R

TU

30V

CH

S/W

RE

G 5

V

CO

NT

RO

LV

IDE

O O

UT

BU

FF

ER

(Q70

1)

FROM POWERREG 5V

FROM POWER

36V

FROM AUDIOAUDIO IN

FROM POWER12V

TO JACK JK701

VIDEO OUT

FROM µ-COM

VCR 'H'

SW

701

SLI

DE

31

TO

HI-

FI

SIF

OU

T

TO

A/V

(IC

301

at P

IN 3

1)

VID

EO

OU

T

TO

µ-C

OM

9 P

IN

AF

T

FR

OM

µ-C

OM

DA

TA

FR

OM

µ-C

OM

CLO

CK

FRO

M µ

-CO

M 4

5 P

INV

IDE

O IN

A. I

N

V. IN

RF

AG

C

NC

EN

AB

LE

CLO

CK

DA

TA

RE

G 5

V

NC

NC

SIF

AF

T

IF A. O

UT

V. O

UT

2019181716151413121098765432

TU

701

TU

NE

R

TU

30V

CH

S/W

RE

G 5

V

CO

NT

RO

L

1

VID

EO

OU

T

BU

FF

ER

(Q70

1)

2

4. Diagrama a Bloques de Sintonización / IF(MONO MODEL ONLY) (Hi-Fi MODEL ONLY)

3-11 3-12

BaseCollectorEmitterPB RECPB RECPB REC

2.446

0.001

0

2.446

0.001

0

0

0

0

0

0

0

3.133

0

0

3.133

0

0

Q701

Q702

Q703

* TR Voltage Sheet

TU701*NOTE : Pin#2:4ch:0[V]

Pin#4:TV Mode :0[V]

51 10

1520

1.4751.724 0 2.225 0 1.74332.52 0 4.982 X

0 4.349 4.9812.819 0 1.679 0 0 5.157 5.157

* IC Voltage Sheet

5. Diagrama del Circuito de Sintonización / IF

3-13 3-14

+

+

51423944

1413

6269

63

81 86

87 8988 91 93 949284

IC30

1H

A11

8717

7978

22

7371

52 56

2126

2423

1819

50

6058

35

46

EP

CH

2

EP

CH

1

V. O

UT

(TO

u-C

OM

)

D-V

SY

NC

(FR

OM

u-C

OM

)S

yste

m

Sys

tem

Y-C

CD

C-C

CD

CLO

CK

Driv

e

FB

CV

ideo

ALC

LPF

RE

C-A

MP

SP

CH

2

RE

C-A

MP

SP

CH

1

RE

C-A

MP

EP

CH

2

RE

C-A

MP

EP

CH

1

DATA(FROM u-COM)

System

CLOCK(FROM u-COM)

System

V.H

/SW

30(F

RO

M u

-CO

M)

V.E

NV

(TO

u-C

OM

)

Sys

tem

SP

CH

2

SP

CH

1

Ser

ial C

ont

inte

rface

X-ta

lV

CO

/OS

C

TR

AP

FM

AG

CP

.EQ

G.E

QD

LIM

Y L

PF

Mai

nD

e-E

mpf

DE

MO

S L

PF

2M L

PF

AC

CC

TL

Tra

pfh

Tra

pH

IFI T

rap

C L

PF

DE

ALY

MIX

AM

P

SQ

UE

L C

H

CLE

AR

SY

NC

CLA

MP

CLA

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Sha

rpne

ssC

ON

TR

OL

YN

RN

C

SY

NC

SE

PC

-SY

NC

(TO

u-C

OM

)S

yste

m

NL

De-

eMP

H

VC

A

C.K

LPF

BD

BP

F

CC

D L

PF

AP

C/A

CC

DE

T

L- D

ET

Mai

nC

onv2

Mai

nC

onv1

++

++

++

515242394446

35

3130

2829

2126

2423

1819

5022

2014

1315

LINE 2VIDEO IN

LINE 1VIDEO IN

TVVIDEO IN

5860

6269

6373

71

81 86 87 8988 91 93 9492

AT

T-1

0dB

VID

EO

AG

C

CLE

AR

SY

NC

V. O

UT

(TO

u-C

OM

)

D-V

SY

NC

(TO

u-C

OM

)S

yste

m

System

Sys

tem

Y-C

CD

C-C

CD

CLO

CK

Driv

e

6dB

AM

P

FB

CV

ideo

ALC

SQ

UE

L C

H

AT

T-1

0dB

C-SYNC(TO u-COM)

AT

T-1

0dB

LPF

AG

C D

ET

CLA

MP

Y-L

PF

YN

R

CLA

MP

SY

NC

SE

P

D.E

.

C-L

PF

SP

FA

CC

C-L

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NL

Em

phLP

F

LPF

HP

FV

CA

TR

AP

FB

CA

LC

Mai

nC

onv2

Mai

nC

onv2

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C/A

CC

DE

T

Mai

nE

mph

FM

MO

D

RE

CT

rap

RE

C-A

MP

SP

CH

2

RE

C-A

MP

SP

CH

1

RE

C-A

MP

EP

CH

2

RE

C-A

MP

EP

CH

1

MIX

AT

TB

.EC

.K

CC

DLP

F

L-D

ET

VC

D(-

4dB

)

f0=1

.68M

f/0D

EV

Adj

st

X-ta

lV

CO

/OS

CS

eria

l Con

tin

terfa

ce

DATA(FROM u-COM)

System

CLOCK(FROM u-COM)

System

V.H

/SW

30(F

RO

M u

-CO

M)

Sys

tem

SP

CH

2

SP

CH

1

EP

CH

2

EP

CH

1

IC30

1H

A11

8717

6. Diagrama a Bloques de Y/C(PB MODE) (REC MODE)

3-15 3-16

11

12

13

1 2 3

4

5

6

7

8

9

10

(MONO OPTION)

WAVEFORM

Y. (REC)C. (REC)AUDIO(PB)

Y/PBC/PB

Y+C (PB)

AUDIO(REC)Y+C (REC)

(FROM/TO DECK)

(FROM/TO DECK)

3-17

IC301 Pin 14 100mV/10msec DIVVV/EE(Main De-Emphasis out)

IC301 Pin 16100mV/10msec DIVPB(Main De-EmphaisPeacking)

IC301 Pin 18, 21, 23100mV/10msec DIVVV/EEClamp Drive IN Pin 18Y-out(to 1H CCD) Pin 21Y-out(from 1H CCD) Pin 23

IC301 Pin 31200mV/10msec DIVEE(VIDEO IN)

IC301 50 Pin1.0V/20msec DIVVV/EE(C-SYNC OUT)

IC301 52 Pin500mV/10msecDIVVV/EE(VIDEO OUT)

IC301 Pin 54200mV/20msec DIVPB(C.OUT)

IC301 Pin 71100mV/0.2msec DIVPB/REC(3.58MHz X-TAL IN)

IC301 Pin 78100mV/5msec DIVPB(PB RF out)

IC301 Pin 86, 87, 88, 89500mV/2msec DIVSP REC(REC RF)

IC301 44 Pin100mV/0.2msec DIVREC/PB(2fsc)

IC301 Pin 58, 60200mV/20msec DIVVV/EEfrom 1H CCD Pin 58to 1H CCD Pin 60

IC301 Pin 91, 92, 93, 94500mV/2msec DIVEP REC(REC RF)

(

( )

)


0.43

4.45

4.72

4.72

-24.4

-24.2

4.72

0

2.42

5.17

0.25

5.19

0

4.48

0.71

0.73

0

0

2.45

0

4.78

5.18

0

-24.4

0

0

4.70

3.05

0

0

0.25

0.25

5.19

5.10

0

0

5.14

3.07

0

1.12

0.1

5.14

0

4.70

-20.1

-20.0

5.13

0

3.04

0

0

5.19

0

5.15

0

0

5.19

0

3.07

0

Q301

Q302

Q303

Q304

Q305

Q306

Q307

Q308

Q309

Q310

* A/V TR Voltage SheetREC PB REC PB REC PB REC PB REC PB

2.5

2.5

0

2.5

0

2.8

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

5

2.1

2.1

2.3

0

-

2.1

2.8

2.8

2.5

2.5

0

2.5

0

2.8

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

5

1.6

1.6

2.3

-

1.8

2.1

2.8

2.8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

2.1

2.4

2.8

2.1

1.4

2.1

0

2.8

1.9

2.8

-

-

-

-

2.7

5.1

-

5.1

2.7

5.1

2.1

2.2

2.8

2.1

1.4

2.1

0

2.8

1.9

2.8

-

-

-

-

2.7

5.1

-

5.1

2.7

5.1

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

5.1

1.7

5.1

2.5

0

1.9

0

0

0

-

-

-

2.8

1.9

2.1

2.8

-

2.8

2.8

2.8

5.1

1.7

5.1

2.5

0

1.9

0

0

0

-

-

-

2.8

1.9

2.1

2.8

-

2.8

2.8

2.8

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

5

-

-

-

-

5.0

5

0

2.5

2.5

2.1

2.2

2.1

2.7

2.1

-

-

2.8

-

-

5

-

-

-

2.3

5.0

5

0

2.5

2.5

2.1

2.2

2.1

-

2.1

-

-

2.8

2.1

-

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

-

1.1

-

0

0

2.3

2.3

2.3

2.3

5.1

2.3

2.3

2.3

2.3

1.4

5

-

-

-

2.5

-

1.1

-

-

0

2.1

2.1

2.1

2.1

5.1

2.1

2.1

2.1

2.1

0

5

-

-

-

2.5

* IC301 VOLTAGE SHEET

H/SW Level is defective..Video Noise.

R333, C350, C349 are defective.No Color.

L306, C346 are defective.No Color.

R338, C338 are defective.No Color.

C339 is defective.Video output level unstable

R330, 322, 325,C318 are defective.

VIDEO Distortion

4. Diagrama del Circuito A/V

3-193-18 3-20

(Sys

tem

)

IC80

1A

N36

63IC

301

HA

1187

17

VC

AE

QA

MP

4562

11

41

A. O

UT

(R

)

MO

D A

.OU

T

DA

TA

CLO

CK

R/P

HE

AD N.A

.IN EQ

78

1 1002

Fro

m u

-CO

M

46A

. OU

T (

L)

OU

TP

UT

SE

LEC

TO

R

IC80

1A

N36

63T

UN

ER

TU

701

81

119D

ET

NO

RM

AL

AU

DIO

OU

T

A.O

UT

"R"

TO

JAC

K

TO

MO

D

A.O

UT

"L"

R/P

HE

AD

LIN

E 1

"R

"

LIN

E 1

"L"

LIN

E 2

"R

"

LIN

E 2

"L"

SIF

OU

T

VC

A

62 53 57 5961

481

914

1015

RE

CA

MP

T.A

.IN

R/P

HE

AD

(Fro

m R

EA

R J

ack)

L1.A

.IN

9 8

(Fro

m F

RO

NT

Jac

k)L2

.A.IN

7IC

301

HA

1187

17

VC

A

DE

T

RE

CA

MP

AM

P

PB

EQ

AM

P

4 11 2R

/P H

EA

D

AU

DIO

OU

T

8. Diagrama a Bloques de Audio (MONO MODEL ONLY) 9. Diagrama a Bloques de Audio (Hi-Fi MODEL ONLY)1) PB MODE 2) EE/REC MODE

3-21 3-22

22 24

AM

P

TO

JA

CK

A.O

UT

(R)

TO

TU

/IFM

OD

A.O

UT

(R)

TO

JA

CK

A.O

UT

(L) A.E

NV

FM

LIM

SW

Hi-F

iH

ead

Fro

m IC

301(

AV

CP

)N

orm

al A

udio

IN

R C

HB

PF

L C

HB

PF

PN

RR

CH

OU

TS

ELE

CT

SW

OU

TS

ELE

CT

SW

AM

P

53 59 57 28

PN

RL

CH

AU

DIO

LIM

IT

AU

DIO

LIM

IT

SW

NO

ISE

SW

NO

ISE

62

TU

701

TU

NE

R

4818

Hi-F

iH

EA

D21

AG

C

DE

MB

LOC

KM

AT

RIX

INP

UT

SW

(L)

LIN

E 1

LIN

E 2

LIN

E 1

LIN

E 2

PN

RL

CH

AU

DIO

LIM

ITV

CO

RE

CLP

F

DBX

NOIS

ERE

DUCT

ION

INP

UT

SW

(R)

PN

RR

CH

AU

DIO

LIM

ITR

EC

LPF

VC

O

1415

910

10. Diagrama a Bloques de Hi-Fi (Hi-Fi MODEL ONLY)(PB MODE) (REC MODE)

3-23 3-24

11. Diagrama del Circuito Hi-Fi (Hi-Fi MODEL ONLY)

5 10 15 20 25 30

55 50 45 40 3560

PB

REC

2.3

2.3

0

0

2.3

2.3

0

0

2.4

2.4

2.4

2.4

2.1

2.1

0.3

0.4

0

0

0

0

0

0

2.1

2.1

2.5

2.5

0

0

0

0

2.4

2.4

0.8

0.8

2.4

2.4

2.4

2.4

2

1.9

2.1

1.8

4.9

4.7

2

1.9

2.7

2.7

0

0.1

1.7

4.2

1.4

3.5

0

1.2

2.4

2.4

2

1.9

0

0

2

1.9

PB

REC

0.5

0.5

2.5

2.5

2.3

2.3

2.4

2.4

0.8

0.8

5.8

5.7

12.6

12.8

5.7

5.6

0

0

0

0

2.3

2.3

5.7

5.6

3.1

3.1

4.8

4.8

3.1

3

3.3

3.3

2.2

2.2

3

3

3.3

3.3

0

0

2.3

2.3

4.8

4.8

0

0

0

0

1.7

1.6

0

0.1

2.4

2.4

0.8

0.8

2.4

2.4

2.3

5.3

5.2

5.3

0

0

IC801(AN3663FBP)

* IC801 Voltage Sheet

3-25 3-26

KEYBOARD(R)

KEYBOARD(L)

RC501

DPG/FGSLIDER BLOCK

ENACLK

DATA

IC501HD3977

12. Diagrama a Bloques de System

* IC501 Waveform Photographs

IC501 Pin 141V/5mSREC/PB modes(V.H/SW)

IC501 Pin 271V/2mSQUE/REV modes(D.V-SYNC)

IC501 Pin 311V/10mSREC mode(CTL+)

IC501 Pin 321V/10mSREC mode(CTL-)

IC501 Pin 381V/1mSREC/PB mode(DFG)

IC501 Pin 391V/10uSREC/PB modes(DPG)

IC501 Pin 401V/1mSREC/PB modes(CFG)

IC501 Pin 43100mV/10uSEE/PB modes(V-IN)

IC501 Pin 45500MV/10uSEE/PB modes(V-OUT)

IC501 Pin 541V/20uSEE/PB modes(C-SYNC)


H/L

H/L

0.4

4.43

5.63

0.75

H/L

H/L

0.4

4.43

5.63

0.75

H/L

H/L

0.7

5.24

5.34

0

H/L

H/L

0.7

5.25

5.34

0

0

0

0

5.32

4.99

0

0

0

0

5.32

4.99

0

Q514

Q515

Q506

Q503

Q502

Q501

__ System TR Voltage Sheet

PB REC PB REC PB REC PB REC PB REC

0

0

0

H/L

H/L

0

0

0

3.2

2.2

0.74

4.0

5.28

5.28

5.28

5.24

5.2

5.2

5.18

5.18

0

0

0

H/L

H/L

0

0

0

1.62

2.2

0

2.3

5.28

5.28

5.28

5.28

5.2

0

5.18

5.18

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

0

5.24

H/L

H/L

2.81

2.73

0

0

0

0

2.25

2.25

0

0

2.25

2.25

2.25

Pulse

Pulse

Pulse

0

5.24

H/L

H/L

2.81

2.73

0

0

0

0

2.99

2.2

0

0

2.25

2.25

2.25

Pulse

Pulse

Pulse

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

5.24

4.99

2.41

1.36

2.43

0

2.01

1.41

0

1.32

1.35

2.5

2.43

0.38

0

0

5.05

0

0

5.21

5.24

4.99

2.37

1.36

2.43

0

2.01

1.41

0

1.32

1.35

2.5

2.43

0.38

0

0

5.05

0

0

5.14

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

0

0

0

0

0

3.34

4.58

0

1.45

0.83

0

2.49

2.47

5.29

0

5.29

2.29

3.14

0

2.8

0

0

0

0

0

3.3

4.58

0

1.45

0.83

0

2.47

2.47

5.29

0

5.29

5.29

3.15

4.84

2.8

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

2.55

5.07

H/L

H/L

H/L

H/L

4.7

H/L

4.87

5.08

5.03

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

2.55

5.07

H/L

H/L

H/L

H/L

4.7

H/L

4.87

5.08

5.03

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

H/L

• IC501(HD3977)

3-27 3-28

WAVEFORM

IC504 is defective.

•Reset is defect.•Set dead.

R575, 576, 577, 578are defective.

Deck will not operate.

VR501 is defective.PB, PG will not operate.

RS501, RS502, Q514, Q515 are defective.

Auto stop occurs.X503, C517, 518, 519, 576, R517, 589, L506 are defective.

OSD will not operate.

C512, C513, C541, C588,R567 are defective.

OSD is unstable.

X501, X502 aredefective.

µ-COM will not operate.

Q501, Q503, L505 aredefective.

µ-COM is unstable.

ES501, ES502, LD501 are defective.

Tape mode not working.(Taperemaing on reels)Auto REW not working.

13. Diagrama del Circuito de System

DOT MODELONLY

3-29 3-30

14. Diagrama del Circuito de Key-Board

3-31 3-32

ABBREVIATIONS

A. (Audio)ADJ. (Adjustment)AFT. (Automatic Fine Tuning)AGC. (Automatic Gain Control)CAP. BRK. (Capstan Break)CCD. (Charge Coupled Devices)CFG. (Cylinder Frequency Generator)CLK. (Clock)C.SYNC. (Composite Synchronization)DEV. (Deviation)EE. (Electronic to Electronic)ENV. (Envelop)MPX. (Multiplex)PB. (Playback)PG. (Pulse Generator)REC. BIAS (Record Bias)VCO. (Voltage Controlled Oscillator)

NOTE : Measurement Point: Adjustment Point

Emitter : TRANSISTORCollectorBase

DIAGRAMAS DE LAS TAS TARJETAS DE CIRCUITOS IMPRESOS1. P.C.B Principal

(Solder Side)

3-33 3-34

2. P.C.B del Key (LEFT)(TK 9610 HiFi)

(Solder Side)

LOCATION GUIDE

• Vista Superior.......................................................4-1• Vista Inferior .........................................................4-1

1. Montaje del Tambor ...............................................4-22. Montaje de la Placa Superior ................................4-43. Montaje del Retenedor del Casete ........................4-44. Abridor de Puerta...................................................4-45. Montaje del Soporte del Motor L/D........................4-46. Cremallera del Engranaje F/L................................4-47. Montaje del Brazo F/L............................................4-48. Interruptor del Montaje de la Palanca....................4-49. Montaje del Brazo Limpiador .................................4-510. Cabezal F/E ...........................................................4-511. Montaje de la Base del Cabezal A/C.....................4-512. Montaje del Freno RS............................................4-613. Montaje del Freno T...............................................4-614. Montaje del Brazo Tensor ......................................4-615. Carrete S / Carrete T .............................................4-616. Montaje de la Base P4 ..........................................4-717. Abridor de Tapa .....................................................4-718. Montaje del Brazo de Presión ...............................4-719. Palanca T/up / Brazo T/up .....................................4-720. Correa Capstan/Motor Capstan.............................4-821. Palanca F/R ...........................................................4-822. Montaje del Embrague D35...................................4-823. Montaje del Soporte Capstan ................................4-824. Engranaje Conductor/Engranaje

de la Leva ..............................................................4-925. Sector de Engranaje ..............................................4-926. Placa Deslizante ....................................................4-927. Palanca de Tensión ...............................................4-928. Resorte de la Palanca ...........................................4-929. Montaje del Engranaje P2/

Montaje del Engranaje P3 ...................................4-1030. Montaje de la Base P2/

Montaje de la Base P3 ........................................4-1031. Carga de la Base .................................................4-1132. Tensión de la Base...............................................4-1133. Montaje del Brazo del Engranaje

Intermedio ............................................................4-11

• Herramientas y Accesorios para el Servicio...4-121. Mecanismo y Verificación de Alineamiento

del Interruptor de Modo .......................................4-132. Preparación de la Casetera para Ajuste..............4-143. Verificación de Torsión.........................................4-144. Ajuste de la Altura del Rodillo Guía.....................4-15

4-1. Ajuste Preliminar...........................................4-154-2. Ajuste de Precisión .......................................4-15

5. Ajuste del Cabezal de Audio/Control (A/C)..........4-165-1. Ajuste Preliminar...........................................4-165-2. Confirmación del Curso de la Cinta entre el

Rodillo de Presión y la Guía Take-up...........4-175-3. Ajuste de Precisión (Ajuste Azimuth)............4-17

6. Ajuste del Valor-X ................................................4-177. Ajuste después del Reemplazo del Montaje

del Tambor (Cabezales de Video) .......................4-188. Verificación del Recorrido de la Cinta después de

volver a montar el Mecanismo de la Casetera ....4-188-1. Verificación del Audio y del Tiempo de Bloqueo

de la RF durante la Reproducción después deCUE o REV...................................................4-18

8-2. Verificación de Enredo o Atascamientode la Cinta ....................................................4-18

1. Verificación antes de Iniciar Reparaciones............4-192. Mantenimiento Requerido......................................4-203. Mantenimiento Programado...................................4-204. Suministros Requeridos para la Inspección

y el Mantenimiento.................................................4-205. Procedimiento de Mantenimiento ..........................4-205-1. Limpieza..............................................................4-205-2. Lubricación..........................................................4-21

1. Mecanismo de la Casetera ....................................4-232. Mecanismo de Carga Fronta .................................4-26

1. Sección del Mecanismo de Carga Frontal.............4-282. Sección del Mecanismo de Movimiento (1) ...........4-293. Sección del Mecanismo de Movimiento (2) ...........4-30

LOCALIZACIÓN DE LAS PARTES DELMECANISMO DE LA CASETERA

AJUSTE DEL MECANISMO DE LA CASETERA

MANTENIMIENTO/PROCEDIMIENTODE INSPECCIÓN

VISTAS ESQUEMÁTICAS

CONTENIDO

DESMONTAJE DEL MECANISMODE LA CASETERA

GUÍA DE VERIFICACIÓN DEPROBLEMAS DEL MECANISMO

SECCCIÓN 4 MECANISMO

LOCALIZACIÓN DE LAS PARTES DEL MECANISMO DE LA CASETERA

4-1

4

6

3

2

7

9

5

11

18

16

1917

19

12

13

15

10

1

31

14

8

15

33

• Vista superior

• Vista Inferior

20

24

23

20

24

22

21

29

30

29

30

253227

2628

NOTA : Cuando vuelva a montar, realice el procedimiento en el orden inverso.

1 Montaje del Tambor 3 Tornillos A-1 T

2 Montaje de la Placa Superior 2 Ganchos A-2 T

2 3 Montaje del Retenedor Agujero del Chasís A-2 T

del Casete

2 4 Abridor de Puerta Agujero del Chasís A-2 T

5 Montaje del Soporte 3 Ganchos A-2 T

del Motor L/D

2,3,4 6 Cremallera del Engranaje F/L 1 Gancho A-2 T

2,3,4,6 7 Montaje del Brazo F/L Agujero del Chasís A-2 T

8 Interruptor del Montaje 1 Gancho A-2 T

de la Palanca

9 Montaje del Brazo Limpiador Relieve del Chasís A-3 T

10 Cabezal F/E Relieve del Chasís A-3 T

11 Montaje de la Base del 1 Tornillo A-3 T

Cabezal A/C

2,3 12 Montaje del Freno RS 1 Gancho A-4 T

2,3 13 Montaje del Freno T 1 Gancho A-4 T

2,3 14 Montaje del Brazo Tensor 2 Ganchos A-4 T

2,3,12,13, 15 Carrete S / Carrete T A-4 T

14

16 Montaje de la Base P4 Relieve del Chasís A-5 T

17 Abridor de Tapa Relieve del Chasís A-5 T

17 18 Montaje del Brazo de Presión A-5 T

17 19 Palanca del Brazo T/Up / 1 Gancho A-5 T

Brazo T/Up

17,18 20 Correa Capstan/Motor Capstan 3 Tornillos A-6 B

21 Palanca F/R Lengueta de Bloqueo A-6 B

20, 21 22 Montaje del Embrague D35 Arandela A-6 B

23 Montaje del Soporte del Capstan Lengueta de Bloqueo A-6 B

24 Engranaje Conductor / Arandela/Gancho A-7 B

de la Leva

25 Sector de Engranaje 1 Gancho A-7 B

20,21,23, 26 Placa Deslizante A-7 B

24,25

20,21,23, 27 Palanca de Tesión 1 Gancho A-7 B

24,25,26

2,3,14,20, 28 Resorte de la Palanca Lengueta de Bloqueo A-7 B

21,25,23,

24,26

25 29 Montaje del Engranaje P2/ A-8 B

Montaje del Engranaje P3

2,3,14,25, 30 Montaje de la Base P2/ Agujero del Chasís A-8 B

29 Montaje de la Base P3

2,3,14,25, 31 Carga de la Base 1 Tornillo A-9 T

29

2,3,14 32 Tensión de la Base Relieve del Chasís A-9 B

2,3,20,21, 33 Montaje del Brazo del A-9 T

22 Engranaje Intermedio.

No.de Inicio

ProcedimientoParte Tipo de Fijación Fig-

ura

1) Cuando vuelva a montar confirme el Mecanismo y laPosición de Alineamiento del Interruptor de Modo.(Refiérase a la Página 4-14)

2) Cuando desmonte, las Partes de No. de Inicio deben ser removidas primero.

R: Superior, B:Inferior

4-2

DESMONTAJE DEL MECANISMO DE LA CASETERA

(S3)

(S2)

(S2)

(S3)

(A)

Estator

Escobilla de Carbón

Motor del Tambor

Rotor

Submontaje del Tambor

Tambor FPC

(S1)

(S1)

(S1)

Retenedor FPC

H1

H2

1. Montaje del Tambor (Fig. A-1-1)1) Desconecte el conector del Tambor FPC.2) Remueva los tres Tornillos (S1) en el lado inferior y

separe el montaje del Tambor.3) Desenganche (H1), (H2) y separe el Retenedor FPC.1-1. Motor del Tambor1) Remueva dos Tornillos (S2) y desmonte el Estator del

Motor del Tambor.(2) Remueva los dos Tornillos (S3) y separe el Rotor del

Motor del Tambor del Submontaje del Tambor.

Cuando vuelva a montar, confirme en la parte (A) del Submontaje del Tambor si la Escobilla de Carbón está ahí o no.

Fig. A-1

NOTA

(Fig. B-1)

Retenedor FPC

Tambor FPC

Tapa FPC

Figura en la dirección opuesta


4-3

(B)

(E)

(C1)

(C)

Placa Superior

Montaje del Brazo F/L

Resorte del Interruptor de la Palanca

Montaje de la Cremallera del Engranaje F/L

Chasís

Abridor de Puerta

Montaje del Soporte del Motor L/D

Montaje del Retenedor del Casete

(B')

(C')(D) (E')

(H6)

(A) (B)

Interruptor del Montaje de la Palanca

(H8)

Fig. A-2

(Fig. A-2-1)

(Fig. A-2-2)

(Fig. A-2-6)

(Fig. A-2-7)

(Fig. A-2-5)

(Fig. A-2-3)

(Fig. A-2-4)

4-4


2. Placa Superior (Fig. A-2-1)1) Hale la porción (B) de la parte trasera de la Placa

Superior en dirección de la flecha y separe el lado dere-cho.

2) Hale la porción (B’) de la parte trasera de la PlacaSuperior en dirección de la flecha y separe el ladoizquierdo. (Herramientas utilizadas : Destornillador tipo(-), cualquier herramienta con punta afilada o puntaplana.

(1) Cuando vuelva a ensamblar, empuje la Placa Superiordespués de alinear las dos posiciones (C), (C’) como enla Fig.

3. Montaje del Soporte del Casete(Fig.A-2-2)

1) Mueva el montaje del Retenedor del Casete en direcciónde la flecha y separe el lado izquierdo primero a travésde la posición (D) del Chasís.

2) Desmonte el lado derecho del montaje del Retenedor delCasete de cada agujero guía del Chasís.

Cuando vuelva a montar, inserte la parte (E) del montaje deRetenedor del Casete en el agujero (E’) del Chasís primeroy ensamble el lado izquierdo.

4. Guía de l Casete (Fig.A-2-3)

5. Montaje del Soporte del Motor L/D(Fig. A-2-4)

1) Desconecte el Conector (C1).

2) Desenganche los tres Ganchos(H3,H4,H5) en el ladoinferior del Chasís, levante el montaje del Soporte L/M ydesmonte el montaje del Soporte del Motor L/D.

6. Cremallera del Engranaje F/L(Fig. A-2-5)

1) Mueva la Cremallera del Engranaje F/L en dirección dela flecha (A) y desenganche el Gancho (H6) tirándolo defrente.

2) Separe la cremallera del Engranaje F/L en dirección a laflecha (B).

Cuando vuelva a ensamblar, alinee la parte del Engranajede la Cremallera del Engranaje F/L con el EngranajeConductor como en la fig. de abajo.

7. Montaje del Brazo F/L (Fig. A-2-6)1) Mueva el montaje del Brazo F/L en dirección de la flecha

y separe el lado izquierdo primero.2) Desmonte el montaje del Brazo F/L de cada Agujero guía

del Chasís.

8. Interruptor del montaje de la Palanca(Fig. A-2-7)

1) Enganche el Resorte del Interruptor de la Palanca en elGancho (H7) primero como en la Fig. de abajo.

2) Desenganche el Gancho (H8) en el lado izquierdo delChasís y mueva el Interruptor del montaje de la Palanca.

(B')

(C')

(C)

(B)

(D)

Montaje del Retenedor del Casete

Chasís

Cremallera del Engranaje F/L

Engranaje Conductor

(H8)

(H7)

Chasís

Resorte del Interruptor de la Palanca

NOTA

NOTA

(H3)

(H4)

(H5)

Montaje del Soporte L/M

NOTA


4-5

9.Montaje del Brazo Limpiador(Fig. A-3-1)

1) Saque la porción (A) como en la Fig. A-3-1 del Relievedel Chasís, gire el Montaje del Brazo Limpiador en direc-ción a las manecillas del reloj y levántelo.

10. Cabezal F/E (Fig. A-3-2)1) Saque la porción (A) del Cabezal F/E del Relieve del

Chasís, gírelo en dirección contraria a las manecillas delreloj y levántelo.

11. Montaje de la Base del Cabezal A/C (Fig. A-3-3)

1) Remueva el Tornillo (S4) y levante el Montaje de la Basedel Cabezal A/C hacia arriba..

(A)

Montaje del BrazoLimpiador

Montaje de la Base delCabezal A/C

(S4)

Cabezal F/E

(A)

Chasís

Fig. A-3

(Fig. A-3-1)

(Fig. A-3-3)

(Fig. A-3-2)

4-6


Montaje del Freno T

Resorte TB

(H9)

Carrete T

Montaje del Freno RS

Resorte RS

Montaje del Brazo Tensor

Resorte Tensor

Carrete S

Tensión de la Base

(H11)

(H12)

Chasís

(H10)

Fig. A-4

12. Montaje del Freno RS (Fig. A-4-1)1) Desenganche el Resorte RS del Gancho (H9) del

Chasís.2) Levante el montaje del Freno RS hacia arriba.

13. Montaje del Freno T (Fig. A-4-2)1) Desenganche el Resorte TB del Gancho (H10) del

Chasís.2) Levante el montaje del Freno T hacia arriba.

14. Montaje del Brazo Tensor (Fig. A-4-3)1) Desenganche el Resorte Tensor del Gancho (H11) del

montaje del Brazo Tensor.2) Desenganche el Gancho (H12) de la Tensión de la Base

y levante el montaje del Brazo Tensor hacia arriba.

Diferencia de los Resortes

15. Carrete S / Carrete T (Fig. A-4-4)1) Diferencia del Carrete S / Carrete T

Resorte TBResorte RS Color (Negro)

Resorte Tensor

(Diferencia de los Resortes)

Carrete S Carrete T

NOTA

(Fig. A-4-1)

(Fig. A-4-3)

(Fig. A-4-4)(Fig. A-4-4)

(Fig. A-4-2)


4-7

Abridor de Tapa

Montaje delBrazo de Presión

Montaje de la Base P4

Brazo T/up

Palanca T/up

(A)

(B)

(C)

(C)

(H13)

(B)

(H13)

Chasís

Fig. A-5

16. Montaje de la Base P4 (Fig. A-5-1)1) Saque la porción (A) del montaje de la Base P4 del

Relieve del Chasís.2) Gire el montaje de la Base P4 en dirección contraria a las

manecillas del reloj y levántelo.

17. Abridor de Tapa (Fig. A-5-2)1) Saque la porción (B) del Abridor de Tapa del Relieve del

Chasís.2) Gire el Abridor de Tapa en dirección a las manecillas del

reloj y levántelo.

18. Montaje del Brazo de Presión(Fig. A-5-3)

1) Levante el Montaje del Brazo de Presión hacia arriba.

19. Palanca T/up (Fig. A-5-4)/ Brazo T/up (Fig. A-5-5)

1) Desenganche el Gancho (H13) de la parte inferior delChasís y levante la Palanca T/up hacia arriba.

2) Levante el Brazo T/up hacia arriba.

Cuando vuelva a ensamblar, confirme que la porción (C) delMontaje del Brazo de Presión esté insertada en el Agujerodel Chasís correctamente como en la Fig.

Coloque el Mecanismo con la cara hacia abajo, o alrevés.

NOTA

(Fig. A-5-2)

(Fig. A-5-1)

(Fig. A-5-3)

(Fig. A-5-5)

(Fig. A-5-4)

4-8


Chasís

(S5)

Correa Capstan

Motor Capstan

Arandela(W1)

Palanca F/R

Montaje del Embrague D35

Montaje del Freno Capstan(L1)

(L2)

(L1)

Fig. A-6

20. Correa Capstan (Fig. A-6-1)/ Motor Capstan (Fig. A-6-2)

1) Remueva la Correa Capstan.2) Remueva los tres Tornillos (S5) en la parte inferior del

Chasís y levante el Motor Capstan hacia arriba.

21. Palanca F/R (Fig. A-6-3)1) Separe la Lengueta de Bloqueo (L1) como en la Fig. A-

6-3 y levante la Palanca F/R hacia arriba.

22. Montaje del Embrague D35 (Fig. A-6-4)1) Remueva la Arandela (W1) y levante el montaje del

Embrague D35 hacia arriba.

23. Montaje del Freno Capstan(Fig. A-6-5)1) Hale la Lengueta de Bloqueo (L2) en dirección de la

flecha y levántela .

(Fig. A-6-1)

(Fig. A-6-2)

(Fig. A-6-3)

(Fig. A-6-5)

(Fig. A-6-4)


4-9

Engranaje Conductor

Arandela (W2)

Engranaje de la Leva

Placa Deslizante

Palanca de Tensión

Resorte de la Palanca

Carga de la Base

Sector de Engranaje

(L3)

(H15)

(H16)

(H14)

(A)

Chasís

Agujero delEngranaje Conductor(C)

Agujero del Engranaje de Leva (B)

Agujero del EngranajeConductor (A)

Fig. A-7

24. Engranaje Conductor (Fig. A-7-1)/Engranaje de la Leva (Fig. A-7-2)

1) Remueva la Arandela(W2) y levante el EngranajeConductor hacia arriba.

2) Desenganche el Gancho (H14) del Engranaje de la Leva y levántelo hacia arriba.

Cuando vuelva a ensamblar, alinee el Agujero del Engranajedel Mecanismo (A) y el Agujero del Engranaje de la Leva (B)en línea recta después que el Agujero del EngranajeConductor (C) esté alineado con el Agujero del Chasís comoe n la Fig.

25. Sector de Engranaje (Fig. A-7-3)

1) Desenganche el Gancho (H15) de la Carga de la Baseen la parte inferior del chasís y levante el Sector deEngranaje hacia arriba.

26. Placa Deslizante (Fig. A-7-4)1) Solamente levante la Placa Deslizante hacia arriba.

27. Palanca de Tensión (Fig. A-7-5)1) Desenganche la porción (A) de la Palanca de Tensión del

Gancho (H16) del Chasís.2) Gire la Palanca de Tensión en dirección contraria a las

manecillas del reloj y levántela.

28. Resorte de la Palanca (Fig. A-7-6)1) Separe la Lengueta de Bloqueo (L3) de la parte inferior

del Chasís y levante el Resorte de la Palanca hacia arri-ba.

(Fig. A-7-4)

(Fig. A-7-5)

(Fig. A-7-6)

(Fig. A-7-1)

(Fig. A-7-2)

(Fig. A-7-3)

NOTA

4-10


(A)(B)

Montaje del Engranaje P3

Montaje delEngranaje P2



Chasís

Agujero del Montaje del Engranaje P2

Agujero del sectordel Engranaje (A)

Agujero de laPlaca Deslizante(B)

Saliente para elResorte de la Palanca

Agujero del Montaje del Engranaje P3

Fig. A-8

29. Montaje del Engranaje P2 (Fig. A-8-1)/Montaje del Engranaje P3 (Fig. A-8-2)

1) Solamente levante el montaje del Engranaje P2 haciaarriba.

2) Solamente levante el montaje del Engranaje P3 haciaarriba.

Cuando vuelva a montar, alinee los dos Agujeros del monta-je del Engranaje P2 y P3 en línea recta después de confir-mar si el Agujero del Sector de Engranaje (A) y el Agujero dela Placa Deslizante (B) estén alineados o no como en la Fig.

30. Montaje de la Base P2 (Fig. A-8-3)/Montaje de la Base P3 (Fig. A-8-4)

1) Mueva el montaje de la Base P2 en dirección de la flecha(A) a lo largo del Agujero Guía del Chasís y desmónteloen el lado inferior.

2) Mueva el montaje de la Base P3 en dirección de la flecha(B) a lo largo del Agujero Guía del Chasís y desmónteloen el lado inferior.

Coloque el Mecanismo cara abajo, o regréselo a su posi-ción original.

NOTE

(Fig. A-8-1)

(Fig. A-8-2)

(Fig. A-8-3)

(Fig. A-8-4)


4-11

(A)

(S7)Montaje del Brazo delEngranaje Intermedio

Carga de la BaseTensión de la Base

Chasís

(A)

(B) (C)

(S7)

(D)

Fig. A-9

31. Carga de la Base (Fig. A-9-1)1) Remueva el Tornillo (S7).2) Levante la Carga de la Base hacia arriba.

32. Tensión de la Base (Fig. A-9-2)1) Saque la porción (A) de la Tensión de la Base del

Relieve del Chasís .2) Gire Tensión de la Base en dirección contraria a las

manecillas del reloj y levántela .

33. Montaje del Brazo del EngranajeIntermedio (Fig. A-9-3)

1) Haga más estrechas las dos partes , (A) y (B), como enla Fig. A-9-3.

2) Levante el montaje del Brazo del Engranaje intermediohacia arriba.

When disassembling, be careful not to be caught the (D) partby the Chassis as Fig.

NOTA

(Fig. A-9-1)(Fig. A-9-2)

(Fig. A-9-3)


4-12

• Herramientas y Accesorios para el Servicio

1. Medidor de Torsión delCaseteSRK-VHT-303(No es parte deSERVICIO)Partes No: D00-D006

4. Adaptador del Calibrador deTorsiónPartes No:D09-R001

5. Destornillador de ajuste dealtura de posteParts No:DTL-0005

6. Destornillador de tipo + (ø 5)

2. Cinta de AlineamientoPartes No NTSC: DTN-001PAL:DTN-0002

3. Calibrador de Torsión600g.Cm ATGPartes No:D00-D002

SRKVIDEOCASSETTETORQUEMETERVHT-303

SR

K

- VH T- S

SRK- V HT- T

300250

200150

500

300250

200

150

500

100


4-13

Propósito: Determinar si el Mecanismo está en la posición correcta cuando una Cinta es expulsada.

1. Verificación de la Posición de Alineamiento del Mecanismo

1) Encienda el aparato y expulse el Casete presionando elbotón de Expulsión.

2) Remueva la Cubierta Superior y el Montaje de la PlacaSuperior, visualmente verifique si el Agujero delEngranaje de la Leva está alineado con el Agujero delChasís como en la Fig C-2 abajo.

3) SI no lo está, rote el Eje del Motor de Carga ya sea endirección a las manecillas del Reloj o en direción opues-ta hasta que el alineamiento sea como en la Fig. C-2

abajo.4) Remueva el Tornillo que fija el Mecanismo de la

Casetera y el Marco Principal y confirme si el Engranajede la Leva está alineado con el Engranaje Conductorcomo en la Fig. C-1(A) abajo.

5) Confirme si el Interruptor de Modo en el P.C.B Principalestá alineado como abajo en la Fig. C-1(B).

6) Vuelva a montar el Mecanismo de la Casetera en elP.C.B. Principal y verifique cada operación.

Engranaje dela Leva

EngranajeConductor

(C)

Interruptorde Modo

(B)

Montaje del Motor L/D

Engranajede la Leva

Agujerodel Chasís

Agujero delEngranaje de la Leva

Agujero deEngranaje de la Leva

(A)(B)(A')

(B')

Equipo de Prueba/ Accesorio

• Cinta en blanco

Condiciones de Prueba(Condición del Mecanismo)

• Modo de Expulsión(con el Casete expulsado)

Punto de Verificación

• Mecanismo y Posición del Interruptor deModo

Fig. C-1

Fig. C-2

DIAGRAMA DE VERIFICACIÓN

VISTA INFERIOR

VISTA SUPERIOR

Alineamiento de la ranura del Engranajede la Leva (o) y Engranaje Conductor (o)

4-14


Propósito: Para asegurar el suave Transporte de la Cinta durante cada Modo de Operación. Si el Transportede la Cinta no es normal, entonces verifique la Torsión como se indica en la tabla abajo.

Los Valores son medidos usando un Calibrador de Torsióny un Adaptador del Calibrador de Torsión con unCalibrador de Torsión fijado.

La lectura de torsión para medir ocurre cuando la Cintacambia de dirección abruptamente del Modo AvanceRápido del Rebobinado, cuando un freno rápido es aplica-do a ambos Carretes.

SRKVIDEOCASSETTETORQUEMETERVHT-303

SR

K

- VH T- S

SRK- V HT- T

300250

200150

500

300250

200

150

500

100

• Calibrador de Torsión(600g/cm ATG)

• Adaptador del Calibrador deTorsión

• Medidor de Torsión del CaseteSRK-VHT-303

Equipo de Prueba/Accesorioz

• Realice cada Modo del Mecanismo de la Caseterasin insertar una Cinta de Casete (Refiérase al No.2de arriba Preparación para el Ajuste).

• Lea la Medición de los Carretes Take-up oSuministro en el Medidor de Torsión del Casete(Fig. C-3-2).

• Adjunte el Adaptador del Calibrador de Torsión alCalibrador de Torsión y luego lea el Valor deéste.(Fig. C-3-1)

Método de Verificación

NOTA

Fig. C-3-2 Fig. C-3-1

Torque Gauge

Torque GaugeAdaptor

Reel Table

Ítem

Torsión de Avance Rápido

Torsión del Rebobinado

Torsión de Take Up de Reproducción

Torsión de Búsqueda en Revisión

Modo

Avance Rápido

Rebobinado

Reproducción

Búsqueda en Reversa

Equipo de Prueba

Calibrador de Torsión del Casete

Calibrador de Torsión del Casete

Medidor de Torsión del Casete

Medidor de Torsión del Casete

Carrete de Medición

Carrete Take-Up

Carrete de Suministro

Carrete Take-Up

Carrete de Suministro

Valores de Medición

Más que 400g/cm

Más que 400g/cm

40~100g/cm

120~210g/cm

• Modo de Reproducción (FF) oRebobinar (REW)

Condiciones de Prueba(Condición del Mecanismo )

NOTA

• Cassette Torque Meter (SRK-VHT-303) • Torque Gauge (600g.cm ATG)

2. Preparación para el Ajuste (Para fijar elMecanismo de la Casetera al estado deCarga sin insertar un Casete).

1) Desconecte el Cordón de Alimentación de la Salida AC.2) Desmonte la Cubierta Superior y el Montaje de la Placa

Superior.3) Conecte el Cordón de Alimentación en la Salida AC.4) Encienda el Interruptor de Alimentación y empuje el

Detenedor de Palanca (L),(R) del Montaje delRetenedor del Casete hacia atrás para Cargar la

Casetera sin Cinta. Cubra los Agujeros de los SensoresFinales a ambos lados del Soporte Lateral (L) y elMontaje del Soporte de la Puerta para prevenir escapede luz. Entonces el Mecanismo de la Casetera conduceal Modo Stop (Detener). En este caso, el Mecanismode la Casetera puede aceptar entradas de cada modo;sin embargo, las operaciones de Rewind (Rebobinar) yReview (Búsqueda en Reversa) no pueden ser real-izadas por más que unos pocos segundos porque laTabla del Carrete Take-up está en el EstadoStop(Detener) y los Pulsos del Carrete no pueden serdetectados.

3. Verificación de la Torsión


4-15

4. Ajuste de la Altura del Rodillo Guía

Procedimiento de Ajuste

1) Confirme si la Cinta corre a lo largo de la Línea Guía deCinta del Tambor Inferior.

2) Si la cinta corre en la parte inferior de la Línea Guía, gire elTornillo de Ajuste de Altura del Rodillo Guía en dirección alas manecillas del reloj.

3) Si corre en la parte Superior, gire en dirección contraria a lasmanecillas del reloj.

4) Ajuste la Altura del Rodillo Guía para que sea guiado a laLínea Guía del Tambor Inferior desde el Punto de Inicio y deFinalización del Tambor.

Propósito : Regular la Altura de la Cinta para que la parte Inferior de la Cinta corra a lolargo de la Línea Guía de Cinta en el Tambor Inferior.


• Destornillador para Ajustar la Alturadel Poste


• Modo de Reprodución(PLAY) oBúsqueda en Reversa(Review)

Punto de Ajuste

• Tornillos de Ajuste de Altura delRodillo Guía en los Rodillos Guía deSuministro y Take-Up.

Fig. C-4-1

Pestaña Superior

Tornillo de Retencióndel Rodillo Guía

Tornillo de Ajuste dela Altura del RodilloGuía

DIAGRAMA DE AJUSTE

Equipode Prueba/Accesorios

• Oscilscopio• Cinta de Alineamiento• Destornillador para

Ajustede Altura del Poste

Puntos de Conexión del Equipo de Prueba

• CH-1:PB RF Envolvente• CH-2:NTSC: SW 30Hz

PAL: SW 25Hz• Punto de Salida del

Interruptor del Cabezal• Punto de Salida de RF

Envolvente

Estadode lasCondicionesdePrueba VCR(VCP)

• Reproducir una Cinta deAlineamiento

Punto de Ajuste

• Tornillos de Ajuste de Alturadel Rodillo Guía

Fig. C-4-2

Fig. C-4-3

AJUSTEDEL POSTE P3

AJUSTE DELPOSTE P2

Gire el Tornillo de Ajuste deAltura del Rodillo Guía leve-mente para aplanar el perfilde onda.

Control de Monitoreo en elcentro

PUNTO DE PRUEBA DE SALIDA DE RF ENVOLVENTE

OSCILLOSCOPE

PUNTO DE PRUEBA DE SALIDA DELINTERRUPTOR DEL CABEZAL

Gire (Mueva) el control demonitoreo en ambas direc-ciones

4-1. Ajuste Preliminar

4-2. Ajuste de Precisión


1) Reproduzca una Cinta de Alineamiento después deconectar la Sonda del Osciloscopio al Punto de Pruebade Salida de RF Envolvente y el Punto de Prueba deSalida del Interruptor del Cabezal.

2) Control de Monitoreo (en el Modo PB): Posición Central(Cuando este Ajuste es realizado después que elMontaje del Tambor ha sido reemplazado, fije el Controlde Monitoreo para que la Salida RF esté al Máximo).

3) Tornillo de Ajuste de Altura: Aplana el perfil de Onda RF.(Fig. C-4-2)

4) Gire (Mueva) el Control de Monitoreo (en el Modo PB)en dirección a las manecillas del reloj y en direcciónopuesta.(Fig. C-4-3)

5) Verifique que cualquiera Caída en la Salida de RF seauniforme al Principio y Final del perfil de la Onda.

Si el ajuste es excesivo o insuficiente, la cinta se atascaráo se doblará.

NOTA

Diagramas de los Perfiles de Ondas

Diagrama de Conexión

4-16


5. Ajuste del Cabezal de Audio/Control (A/C)

10.9

Propósito : Asegurar que la Cinta pase con precisión sobre las Pistas de Audio y Control enAlineamiento exacto tanto en los Modos de Grabación como Reproducción.


• Cinta en Blanco• Destornillador tipo (+) 5mm • Reproduzca la cinta en blanco

Condiciones de Prueba (Condición del Mecanismo) Punto de Ajuste

• Tornillo de Ajuste de Inclinación (C)• Tornillo de Ajuste de Altura (B)• Tornillo de Ajuste Azimuth (A)

Fig. C-5-1

Base del Cabezal A/C

Fig. C-5-2

Tornillo de Ajustede Altura (B)

Tornillo de Ajustede Inclinación(C)

Tornillo de AjusteAzimuth(A)

Agujero de Ajuste delValor-X

Tornillo Fijador

Fig. C-5-3

Cabezal A/C Cinta

Cinta

0.2~0.25mm

P4

5-1. Ajuste Preliminar (Ajuste de Altura e Inclinación)Realice el Ajuste Preliminar cuando no haya Señal de Salida de Audio con la Cinta de Alineamiento.

1) Inicialmente ajuste el Montaje de la Base del CabezalA/C como se muestra en la Fig. C-5-1 usando el Tornillode Ajuste de Altura (B).

2) Reproduzca una Cinta en Blanco y observe si la Cintapasa con precisión sobre el Cabezal A/C sin que la Cintase enrolle o se doble.

3) Si se dobla o se enrolla ajuste el Tornillo de Ajuste deInclinación (C) mientras que la Cinta está corriendo para

asemejarse a la Fig. C-5-3.4) Reconfirme el curso de la Cinta después de Reproducir

alrededor de 4~5 segundos.

La altura ideal del Cabezal A/C ocurre cuando la cinta correentre 0.2~0.25mm arriba del borde inferior del centro delcabezal de A/C.

Procedimiento de Ajuste/Diagramas

Montaje del Cabezal A/C

NOTA


4-17

Propósito : Obtener compatibilidad con otros modelos de VCR (VCP)

5-2. Confirme que la Cinta pase suavemente entrela Guía Take-Up y el Rodillo de Presión (uti-lizando un espejo o a simple vista).

1) Después de completar el Paso 5-1.(Ajuste Preliminar),verifique que la Cinta pase alrededor de la Guía Take-Up y el Rodillo de Presión sin que se doble o enrolle enla parte Superior o Inferior.(1) Si se observa doblamiento o enrollamiento en la

parte inferior de la Guía Take-Up gire lentamente elTornillo de Ajuste de Inclinación (C) en dirección alas manecillas del reloj.

(2) Si se observa doblamiento o enrollamiento en laparte superior gire lentamente el Tornillo de Ajustede Inclinación (C) en dirección contraria a lasmanecillas del reloj.

Verifique la RF Envolvente después de ajustar el CabezalA/C, si el perfil de Onda RF difiere de la Fig. C-5-4, realiceel Ajuste Precisión para aplanar el perfil de Onda RF.

• Osciloscopio• Cinta de Alineamiento(SP)• Destornillador Tipo (+) 5mm

Equipo dePrueba/Accesorio

• Conector de salida de audio

Punto de Conexión Condiciones de Prueba(Condición del Mecanismo)

Punto de Ajuste

1) Conecte la Sonda del Osciloscopio al conector deSalida de Audio.

2) Alternativamente ajuste el Tornillo de Ajuste Azimuth(A) y el Tornillo de Ajuste de Inclinación (C) para SalidaMáxima de los segmentos de 1Khz y 7Khz, mientrasse mantiene el diferencial más plano del Envolventeentre las dos Frecuencias.


5-3. Ajuste de precisión (Ajuste Azimuth)

6. Ajuste del Valor-X

Fig. C-5-4

1KHZ

• Osciloscopio• Cinta de Alineamiento

(sólo SP)• Destornillador Tipo (+) 5mm

• CH-1: PB RF Envolvente• CH-2: NTSC: SW 30Hz

PAL: SW 25Hz• Punto de Prueba de la

Salida del Interruptor delCabezal

• Punto de Prueba de laSalida de RF Envolvente


• Reproduzca una Cinta deAlineamiento

Punto de AjustePunto de ConexiónEquipo de Prueba/Accesorios


1) Libere el Monitoreo Automático para que corra lo sufi-ciente para que el monitoreo complete su ciclo.

2) Afloje el Tornillo de Montaje de Fijación y mueva elMontaje de la Base del Cabezal A/C en la dirección quese muestra en el Diagrama para encontrar el centro delpico que permite la Envolvente de perfil de Onda máxi-mo. Este método debe permitir el Cabezal de 31um estarcentralmente ubicado sobre la Pista de Cinta de 58um.

3) Apriete el tornillo del montaje de la Base del CabezalA/C.

7KHZ

A:Máximo B:Máximo

Izquierda

Derecha

Ranura en laBase A/C

Tornillo de Ajuste deAltura (B)

Tornillo de Ajuste deInclinación (C)

Tornillo de AjusteAzimuth (A)

Agujero de Ajuste de Valor-X

Tornillo Fijo

PUNTO DE PRUEBA DE SALIDA DE RF ENVOLVENTE

OSCILLOSCOPE

PUNTO DEPRUEBADESALIDA DELINTERRUPTORDELCABEZAL


Diagrama de Ajuste

NOTA:

CH-1 CH-2

• Tornillo de Ajuste Azimuth (A)• Tornillo de Ajuste de Altura (B)

• Reproduzca una Cinta deAlineamiento Secciones1KHz, 7KHz

4-18


Propósito: Corregir cambios en la Guía del Cilindro y el valor X después de reemplazar el Tambor.

8-2. Verifique si la cinta se enrolla o se atasca

Equipo de Prueba/ Accesorios

• Cinta T-160• Cinta T-120

Especificación

• Asegúrese que la cinta no se haya atascadoo enrollado al principio, en el medio o al finalde la cinta.

VCR(VCP) State

• Corra el modo de reproducción CUE,REV al principio y al final de la cinta.

Condiciones de Prueba (Condición del Mecanismo)

1) Confirme que la cinta corra suavemente alrededor delos rodillos guías, tambor y montajes del cabezal A/Cmientras cambia de modos de operación abruptamentede PLAY a CUE o REV. Esto es para ser verificado enlas secciones del principio, medio y final de la cinta.

2) Confirme que la cinta pase sobre el montaje del CabezalA/C como se indica por medio de la reproducción deaudio apropiada y ejecución apropiada del contador decinta.

Procedimiento de Verificación

7. Ajuste después del Reemplazo del Montaje del Tambor (Cabezales de Video)

Equipo de Prueba/ Accesorios

• Osciloscopio• Cintas de Alineamiento• Cinta en Blanco• Destornillador de Ajuste de

Altura del Poste• Destornillador tipo(+) de 5mm

Punto de Conexión

• CH-1: PB RF Envolvente• CH-2: NTSC: SW 30Hz

PAL: SW 25Hz• Punto de Prueba de Salida delInterruptor del Cabezal

• Punto de Prueba de Salida deRF Envolvente


• Reproduzca la cinta enblanco

• Reproduzca una cinta dealineamiento

Puntos de Ajuste

• Ajuste Preciso del CilindroGuía

• Punto del Interruptor• Monitoreo predeterminado• Valor-X

Procedimiento de Verificación/AjusteReproduzca una cinta en blanco y verifique por enrollamientode cinta o arrugamiento alrededor del cilindro guía. Si hayalgún problema siga el procedimiento 4. "Altura del CilindroGuía" y 5. "Ajuste del Cabezal A/C Audio Control".

PUNTO DE PRUEBA DE SALIDA DERF ENVOLVENTE

OSCILOSCOPIO

PUNTO DE PRUEBA DE SALIDA DEINTERRUPCIÓN DEL CABEZAL


Perfil de Onda

V1/V MAX EE 0.7V2/V MAX EE 0.8SALIDA DE RF ENVOLVENTE

Fig. C-7

8. Verifique el recorrido de la Cinta después de volver a montar el Montaje de la Casetera

8-1.Verifique el Audio y el Tiempo de Bloqueo de la RF durante la reproducción después de CUE o REV (FF/REW)

• Osciloscopio• Cintas de Alineamiento(con

Señales de Barra a Color6H 3kHz)

• Cronómetro

• Tiempo de Bloqueo RF: Menosque 5 seg.

• Tiempo de Bloqueo del Audio:menos que 10 seg

• CH-1: PB RF Envolvente• CH-2: Salida de Audio• Punto de Salida de RF

Envolvente• Conector de Salida de Audio

• Reproduzca una cinta de alin-eamiento (con Señal de Barraa Color 6H 3kHz)

V1 V V2

CH1 CH2

Equipo de Prueba/Accesorios

Especificación Puntos de Conexión Condiciones de Prueba(Condición del Mecanismo)

Procedimiento de Verificación

Reproduzca una cinta de alineamiento luego cambia elmodo de operación a CUE o REV y confirme si la unidadcumple con las especificaciones listadas arriba.

1) CUE es el modo Adelantar Rápido (FF)2) REV es el modo de Rebobinar (REW)3) Con referencia al modo de Reproducción

NOTAS:

MANTENIMIENTO/PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

4-19

(3) Cabezal F/E

(5) Montaje del Tambor(Cabezal de Video)

(4) Montajede la Base P2

(2) Poste de Tensión

(1) Carrete deSuministro

(6) Montaje de la Base P3

Las siguientes fallas pueden ser remediadas limpiando ylubricando. Verifique la necesidad de lubricación y las condi-ciones de limpieza en la unidad.Verifique con el cliente para determinar cuán a menudo launidad es usada, y luego determine si la unidad está lista parala inspección y mantenimiento. Verifique las siguientes partes.

1 Verificación antes de iniciar reparaciones

Fenómeno Inspección Reemplazo

Alteración del ColorSucio en el cabezal deborrado completo

o

S/N deficiente, no hay colorSucio en el cabezalde video

Perturbacion Vertical u Horizontal

Sucio en el cabezal de videoSucio en el sistema detransporte de cinta

Volumen bajo,Sonido distorsionado

Sucio en el cabezal deAudio/control

La cinta no corre La cinta está floja

Sucio en el rodillo depresión

Si los lugares marcados con o no operan normalmentedespués de la limpieza, verifique por desgaste y reemplace.Vea las VISTAS ESQUEMÁTICAS al final de este manual,tanto como las ilustraciones de arriba. Vea la Lubricación(Pág. 4-22) para las secciones que van a ser lubricadas yengrasadas.

NOTA

o

o

o

o

oDurante Review yDescarga(modo apagado)el enrollado de la Cintaes flojo.

Montaje del EmbragueD33KTorsión reducida

Limpieza del Tambor y delsistema de transporte decinta

Fig. C-9-3

(7) Cabezal A/C

(8) Poste P4

(10) Rodillo de Presión

(11) Guía de PosteTake-up

(9) Eje Capstan

(12) Carrete Take-up

* No. (1)~(13) Indica el recorrido de la Cinta desde el Carrete de Suministro hasta el Carrete Take-up

Fig. C-9-1 VISTA SUPERIOR

Fig. C-9-2 VISTA INFERIOR

Cabezal F/E

Cabezal de Video

Cabezal A/C

Rodillo de Presión

Correa Capstan

Montaje delEmbrague D33K

Fig. C-9-3 Sistema de Transporte de la Cinta


4-20

La densidad de grabación de un VCR (VCP) es mucho másalta que la de una grabadora de cinta de audio. Los compo-nentes del VCR(VCP) deben ser muy precisos, con toleran-cias de 1/1000mm, para asegurar compatibilidad con otrosVCRs. Si alguno de estos componentes están desgastadoso sucios, los síntomas serán los mismos como si la parteestuviera defectuosa. Para asegurar una buena imagen,inspección periódica y mantenimiento, incluyendo reempla-zo de partes desgastadas y lubricación son necesarios.

Los planes para el mantenimiento e inspección no son fijosporque varían mucho de acuerdo a la manera en que elcliente use el VCR (VCP), y el ambiente en que el VCR(VCP) sea utilizado.Sin embargo, en general para uso doméstico, se mantendráuna buena imagen si se hace inspección y mantenimientocada 1,000 horas. La tabla de abajo muestra la relaciónentre el tiempo de uso y el período de inspección.

Tabla 1

(1) Grasa : Kanto G-311G (Azul) o su equivalente(2) Alcohol Isopropílico o su equivalente(3) Paños de Limpieza(4) Grasa : Kanto G-381(Amarilla)

(1) Limpieza del cabezal de videoPrimero utilice una cinta de limpieza. Si el sucio en elcabezal está muy dificil de remover por la cinta, utilice elpaño de limpieza. Moje el paño de limpieza con AlcoholIsopropílico. Toque el paño de limpieza con la punta delcabezal y gire el cabezal (cilindro rotativo) suavementehacia la derecha e izquierda. (No mueva el paño delimpieza verticalmente. Asegúrese que solamente laparte suave del paño de limpieza haga contacto con elcabezal. De otro modo, el cabezal puede ser dañado).Seque el cabezal completamente. Luego corra la Cintade Prueba. Si el alcohol isopropílico permanece en elcabezal de video, la cinta puede ser dañada cuandoentre en contacto con la superficie del cabezal.

(2) Limpie el sistema de transporte de la cinta y el sistemade conducción, etc, limpiando con un paño limpiohumedecido con Alcohol Isopropílico.

1 El sistema de transporte de la cinta es el que entra encontacto con la cinta en movimiento. El sistema de con-ducción consiste de aquellas partes que mueven la cinta.

2 Asegúrese que durante la limpieza no toque el sistemade transporte de la cinta con la punta de un destornil-lador y no lo fuerce de manera que pueda causar defor-mación o daño al sistema.

2. Mantenimiento Requerido

3. Mantenimiento Programado

5) Procedimiento de Mantenimiento5-1) Limpieza

NOTAS:

Alrededor de1 año

Una hora

Dos horas

Tres horas

Cuando lainspección es

necesaria

Promediode horas deuso por día

Alrededor de18 meses

Alrededor de3 años

4. Suministros Requeridos paraInspección y Mantenimiento

Fig. C-9-4

Tambor(Cilindro Rotativo)

Punta del Cabezal

Mojar con Alcohol IsopropílicoToque esta sección del paño delimpieza con la punta del cabezaly gire el Tambor suavemente(Cilindro Rotativo)

Paño de Limpieza


4-21

(1) Guías para la LubricaciónAplique el lubricante con un paño de limpieza. No uselubricante en exceso. Puede tener contacto con el sis-tema de transporte o conducción de la cinta. Quite elexceso y limpie con un paño de limpieza mojado enAlcohol Isopropílico.

(2) Lubricación periódicaLubrique lugares especificados cada 5,000 horas.

5-2) Lubricación

NOTA:Puntos de Lubricación

3

5

6

1

2

4

1) Dentro del Recorrido de Carga y en ellado Superior

2) Dentro del Agujero de la Saliente dela Tensión de la Base

3) Ranura "U" del Montaje del Brazo F/L4) Sección de roce del Brazo Take-up5) Parte de la Rueda Deslizadora del

Motor L/D6) Eje7) Montaje del Brazo F/L del Agujero

Interno Inferior8) Carrete S, Eje T (G381:Amarillo)9) Ranura del Freno T

Engranaje(G-754 Amarillo)


Saliente(G-754 Amarillo)

Saliente


Leva(G-754 Amarillo)

Riel Guía

Carga de la Base Engranaje Conductor

Sector del Engranaje Engranaje de la Leva

Engranaje

Suporte Lateral (L) Montaje del Soporte de la Puerta

5

7

8

1

2

6

4

3

Guía del deslizadorGuía del deslizador

1) Dentroel Recorrido de Cargay enelladoSuperior

2) Eje3) Sección Móvil de la cremallera del

Engranaje F/L

4) Eje5) Ranura de la Palanca de Tensión6) Montaje del Eje del Embrague D337) Sección de roce Freno "S"

Chasís (Superior)

Chasís (Inferior)

Leva(G-3114, Azul)

Lugar Guía F/L Cremallera delEngranaje F/L

Engranaje y Leva (G-754, Amarillo)

Leva (G-754, Amarillo)

(G-754, Amarillo) (G-754, Amarillo)

Leva (G-754, Amarillo)


4-22

ENGRANAJE , F/R ENGRANAJE AY, P2 & P3

Embrague(G-754, Amarillo)

Palanca, F/R Base, Tensión

Tensión del Brazo

Embrague(G-754, Amarillo)

Palanca, F/R Base, Tensión

Tensión del Brazo

Saliente(G-754, Amarillo)

Leva(G-754, Amarillo)

GUÍA DE VERIFICACIÓN DE PROBLEMAS DEL MECANISMO

4-23

REW(Rebobinado)automático no funciona.

Está la salida del sensor END (FINAL)del lado de alimentación "H"?

“H”: más que 3.5V“L”: menos que 0.7V~1V

Está el voltaje a través del LEDIR entre 0.8~1.5V?

Reemplace el LED.

Es el voltaje Vcc del sensorEND (Final) de 5V? Verifique la potencia del syscon.

Reemplace el sensor END(Final).

Verifique el circuito del syscon.

NO

SÍ

SÍ

SÍ

NO

NO

NO

1. Mecanismo de la CaseteraA.

NO

NO

NO

No hay modos F/R.

Es el presente modo,ModoF/R?

Está el interruptor de modo correctamentemontado (refiérase a las Páginas 4-14.)

Es el voltaje normal suministradoal Motor Capstan Vcc1, Vcc2.?

Es el voltaje del terminal(Vctl) dellado de alimentación del CapstanMotor mayor que 4V?

Verifique el Servo, Circuitosde Alimentación.

Reemplace el Motor Capstan.

Rota el Motor Capstan?

Rota el Carrete T/Up,Suministro?

Verifique el circuito syscon.

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

B.

4-24


AUTO STOP (PARADA AUTOMÁTICA)(PLAY/CUE/REV)

Hay pulsos en los carretes T/up y suministro.

En Play/Cue/Rev, está el rodillode presión en contacto con eleje capstan.

Reemplace el Sensor delCarrete.

Está bien la salida de DFG, DPG?

Verifique las posiciones de alineamiento(página 4-14) Verifique el resorte de presion

Reemplace el Motor del Tambor.

Verifique el Servo, Syscon.

Verifique el Syscon, µ-COM.

No carga el casete.

Inserte el casete.

Verifique el Montaje delTransporte del Casete.

Hay variación en la Salida delInterruptor F/L?

(En la Cinta con la Lengueta REC“L”$“H”$“L”)

(En la Cinta con la Lengueta REC“L”$“H”$“L”$“H”)

Trabaja el Interruptor F/Lnormalmente?

Funciona el interruptor de lapalanca normalmente.

Verifique el Circuito Syscon. Verifique el Circuito Syscon.

Reemplace el Interruptor F/L.

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ SÍ

SÍ

NO

NO

NO

NO

NO NO

NOSÍ

C.

D.

4-25


En el modo PB, la presenciade la Cinta no es detectada.

Está el Rodillo de Presión adheridoal Eje del Motor Capstan?

Verifique las posiciones deAlineamiento (page 4-14)

Gira el Carrete T/up ? Reemplace la Correa.Está bien la correa ?

Gira el Motor del Tambor?

Hay Pulsos DPG, DFG?

Están bien los Sensores de losCarretes T/Up y Suministro?

Verifique el Syscon, Circuito.

Verifique el Syscon, Circuito.

Verifique el Servo, Syscon.

Gira el Motor Capstan?

Es de más de 2.3V el voltaje delterminal del Motor del Tambor?

Reemplace el Motor del Tambor.

Es el voltaje Vcc del Motor delTambor normal?

Verifique el embrague y elEngranaje Intermedio.

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

NO

NO

NO

NO

NO

Es de más de 4V el voltaje de la terminalsuministrado al Motor Capstan ?

Reemplace el Motor Capstan.

Es el Voltaje suministrado al MotorCapstan Vcc1,Vcc2 cada uno?

SÍ

SÍ

SÍ

Verifique el Servo,Alimentación.

NO

NO

NO

E.


4-26

El casete no puede ser insertado.

Funciona el Interruptor dePalanca?

Está el Resorte del Interruptor dePalanca dañado o omitido?

Funciona normalmente elinterruptor F/L?

Reemplace o añada el Resorte del Interruptor de Palanca.

Se aplica 5V al Vcc del P.C.B.Principal?

SÍSÍ

Verifique el circuito syscon.

SÍ

Verifique el circuito dealimentación.

NO

Es el voltaje entre el interruptordel casete y GND en el P.C.B.Principal de 5V?

SÍ

Hay un corto circuito entre el interruptordel casete y GND en el P.C.B. principal?

Remueva la parte con corto circuitoo Reemplace el P.C.B. principal.

NO

Verifique la ubicación del interruptorde Modo y el circuito syscon.

Reemplace el Interruptor F/L.

SÍ

NOSÍ

NO NO

Reemplace el Interruptor F/L.NO

NO

El Casete no se expulsa.

Rota el motor L/D en reversa? Verifique el Motor L/D o el Mecanismo IC.

Reemplace el Interruptor de Palanca.Funciona el Interruptor de Palanca?

SÍNO

NOFunciona normalmente el Montaje del Brazo F/L?

SÍ

NOFunciona el Abridor de Puerta?

SÍ

Reemplace el Montaje del Brazo F/L.

Reemplace el Abridor de Puerta.

2. Mecanismo de Carga FrontalA.

B.


4-27

El casete no se carga.

Es tá el Casete insertado?

Funciona el Abridor de la Tapa?

Está el abridor de Puerta montadocorrectamente?

Reemplace el Abridor de la Tapa.

Reemplace el Montaje del Brazo F/L.

Verifique la potencia del Motor L/D.

Está el Montaje de Retenedor delCasete montado correctamente?

Reemplace la Cremallera delEngranaje F/L.

Funciona la Cremallera delEngranaje F/L?

Funciona el Abridor de Puerta?

Funciona el Montaje del Brazo F/L?

Funciona el Motor L/D?

Mueve el Montaje de Retenedor deCasete al Montaje del Brazo F/L?

Reemplace el Montaje del Mecanismode Carga Frontal.

SÍ

SÍ

SÍ

SÍ

NO

NO

NO

SÍ NO

SÍ NO

SÍ NO

C.

4-28


117103

105117

100

106

107A

21

114113

112110115

A24

116

102

A23

032

A22

109054

054A

1. Sección del Mecanismo de Carga Frontal


4-29

401

402

001

008

011

031

079

017

032

024406

020

021028

019

018

029

030

026

A03

A04

A01

002

002A

025

027

022

003

004

006

007

010

405

014

015

009409

013

023016

405

012

402

OPTIONAL PART

2. Sección del Mecanismo de Movimiento (1)


4-30

051

052

517

061

056

058

518052A

055

060

410

070

069

076

032

077

068064

066065

067A

11

078

A12

3. Sección del Mecanismo de Movimiento (2)

5-1

SECTION 5 REPLACEMENT PARTS LIST MODELS:(A)EC491A , (B)EC991A NC7ABT(BGH)

RUN DATE:13.NOVEMBER.2003

.MECHANICAL SECTION NSP:Not Service Part

S AL LOCA.NO PART NO(LG) A B DESCRIPTION SPECIFICATION REMARKS

ASSEMBLY PARTS SECTION

A00 6721R-0731A O DECK ASSEMBLY,VIDEO D35(M) (4HD, PAL, AHC(O), B/C( NSP

A00 6721R-0751A O DECK ASSEMBLY,VIDEO D35(M) (4HF, PAL, AHC(O), B/C( NSP

A01 6723R-D402C O DRUM(CIRC) ASSEMBLY DECK/MECHA (8P4C) D35-4CH PAL

A01 6723R-D403C O DRUM(CIRC) ASSEMBLY DECK/MECHA (8P6C) D35-6CH PAL

A03 4261R-0025A O O ARM ASSEMBLY DECK/MECHA CLEANER

A04 4811R-0038B O O BRACKET ASSEMBLY L/D

A11 4471R-0005A O O GEAR ASSY P3

A12 4471R-0004A O O GEAR ASSY P2

A21 4931R-0047A O O HOLDER ASSY CST

A22 4471R-0006A O O GEAR ASSY RACK F/L

A23 4261R-0023A O O ARM ASSY F/L

A24 4510R-0046A O O LEVER ASSY SWITCH

PARTS SECTION

001 6723R-D305C O DRUM(CIRC) ASSEMBLY SUB D35-4CH PAL(8P4C) NSP

001 6723R-D306C O DRUM(CIRC) ASSEMBLY SUB D35-6CH PAL(8P6C) NSP

002A 5202R00002C O O BRUSH,CARBON ASSY D33 (TIP+2 SPRING) 1.4,

003 4930R-0284A O HOLDER FPC(6CH)

003 4930R-0285A O HOLDER FPCB(4CH)

004 5006R-0034A O O CAP FPC

006 4580R-0004A O O ROLLER CLEANER

007 4260R-0039A O O ARM CLEANER

008 6850R-HG18Z O CABLE,FLAT P=1.25 FFC UL2896(0.05X0.8) 7

009 4260R-0038A O O ARM T/UP(D35)

011 4261R-0022A O O ARM ASSY TENSION(D35)

012 3041R-0037A O O BASE ASSY P2



015 5870R-0005A O O OPENER LID(D35)

016 3041R-0036A O O BASE ASSEMBLY A/C HEAD (ALPS)

017 4408R-0003A O O REEL S

018 4970R-0140A O SPRING COIL RS D35

019 4421R-0008A O BRAKE ASSEMBLY RS

020 4970R-0128A O O SPRING COIL D35 (TB)

021 4421R-0006A O O BRAKE ASSY T

022 6520D00002A O HEAD(CIRC) D35 FE ST FE HEAD

023 3040R-0057A O BASE LOADING

024 4261R-0024A O O ARM ASSEMBLY IDLER (H)

025 4810R-0111A O O BRACKET L/D NSP

026 4680R-D006A O O MOTOR(MECH) LOADING RF-370CA-12560 MABUCHI NSP

027 4470R-0093A O O GEAR DECK/MECHA WHEEL OTHER NSP

028 4408R-0004A O O REEL T

NOTES) WarningNOTES) Parts that are shaded are criticalNOTES) With respect to risk of fire orNOTES) electricial shock.

5-2


030 4510R-0043A O LEVER T/UP

031 4970R-0123A O O SPRING COIL TENSION(D35)

032 3141R-0040A O O CHASSIS ASSEMBLY D35 NSP

051 4400R-0005A O O BELT CAPSTAN

052 4680R-A008A O MOTOR(MECH) CAPSTAN SAMSUNG DMVCMC09L D35

052A 4980R-0023A O SUPPORTER CAPSTAN(D35)

054 4470R-0100A O O GEAR RACK F/L

054A 4970R-0124B O O SPRING COIL D35 (RACK F/L)

055 4470R-0097A O O GEAR DRIVE(D35)

056 4470R-0096A O O GEAR CAM(D35)

058 4421R-0007A O BRAKE ASSY CAPSTAN

060 4510R-0040A O O LEVER F/R(D35)

061 4265R-0005A O O CLUTCH ASSEMBLY D35 (M)

064 4470R-0098A O O GEAR SECTOR(D35)

065 4261R-0021A O O ARM ASSY P3 NSP

066 4970R-0122A O O SPRING COIL D35 NSP

067 4470R-0095A O O GEAR P3 NSP

068 4470R-0094A O O GEAR P2 NSP

069 4970R-0122A O O SPRING COIL D35 NSP

070 4261R-0020A O O ARM ASSY P2 NSP

076 4510R-0047A O LEVER SPRING

077 3300R-M116A O O PLATE SLIDER

078 4510R-0041A O O LEVER TENSION

079 3040R-0056A O O BASE TENSION(D35)

100 3301R-M022A O O PLATE ASSEMBLY TOP

100A 3300R-0184A O O PLATE GND

100B 3300R-M118A O O PLATE TOP(D35)

102 4970R-0130A O O SPRING COIL D35 (STOPPER)

103 4930R-0276A O O HOLDER SIDE(L) NSP

105 4930R-0274A O O HOLDER CST NSP

106 4930R-0275A O O HOLDER SIDE(R) NSP

107 4510R-0044A O O LEVER STOPPER NSP

109 5870R-0004A O OPENER DOOR

110 4260R-0035A O O ARM F/L(L) NSP

112 3070R-0002A O O BODY F/L NSP

113 4970R-0127A O O SPRING COIL D35 (F/L(R)) NSP

114 4260R-0036A O O ARM F/L(R) NSP

115 4510R-0042A O O LEVER SWITCH

116 4970R-0138A O O SPRING COIL D35 SWITCH

117 3300R-M137A O O PLATE SPRING CST

SCREW

401 1MEC0261518 O O SCREW MACHINE,PAN HEAD SPR W D2.6 L4.5 MSWR3/FZY

402 1MPC0261418 O O SCREW MACHINE,PAN HEAD D 2.6 L 4.0 MSWR3/FZY

405 1SZZR-0031B O SCREW,DRAWING + 1 D2.6 L5.8 SWRCH16A/FZY TAP

406 1MEC0302018 O O PAN HEAD MACHINE SCREW S/W + D 3.0 L 6.0 MSWR3/FZY

409 1SZZR-0032B O SCREW,DRAWING + 1 D2.6 L5.0 SWRCH18A/FZY TAP

410 1APF0262218 O O SCREW TAP TITE(B),PAN HEAD D2.6 L6.8 MSWR3/FZY

.CABINET & MAIN FRAME SECTIONASSEMBLY PARTS SECTION

A42 6871R-7933A O PWB(PCB) ASSEMBLY,TOTAL EM991M NC7ABT LEFT KEY(9TOOL)

A43 3721R-F377D O PANEL ASSEMBLY,FRONT VCR EC491A NC7ABT

A43 3721R-F377E O PANEL ASSEMBLY,FRONT VCR EC991A NC7ABT

5-3


A46 3501R-7323A O BOARD ASSEMBLY VCR EC461A (DI)

A46 3501R-7323V O BOARD ASSEMBLY VCR EC461A DI CKD(52MM)

PARTS SECTION

250 3110R-0309A O O CASE VCR - TOP(V5 SIDE A288G)

260 3210RK0066B O O FRAME VCR - MAIN(3210R-0066B +PACKIN

280 3720R-F233F O PANEL,FRONT VCR EC491A NC7ABT MOLD

280 3720R-F233G O PANEL,FRONT VCR EC991A NC7ABT MOLD

283 3580R-V087C O O DOOR,CASE VCR EC491A NC7ABT MOLD (V027)

284 442-681A O O SPRING DOOR

300 6410RJH001A O O POWER CORD KJP173 KUK JE IRAM 1800MM HOUS

320 3720R-D049A O PANEL,VIDEO DISTRIBUTOR (V5 NTSC RCA)

320 3720R-D049B O PANEL,VIDEO DISTRIBUTOR (V5 NTSC RCA MONO)

323 3300R-M070A O PLATE VCR - PRE AMP(V4 PJT)

323 3300R-M070A O PLATE VCR - PRE AMP(V4 PJT)

330 3550R-0408A O O COVER VCR - BOTTOM(V5 LARGE)

SCREW

452 353-051A O O SCREW SPECIAL

457 353-051E O O SCREW SPECIAL (3X12)

462 353-136D O O SCREW,DRAWING + 2 D4.0 L12.5 MSWR3/FN (SILVE

464 4404R-0017A O O MECHANISM Audio 3*12*12(88H-0004)

504 1WZZR-0004A O WASHER STOPPER

517 1WZZR-0004D O O WASHER STOPPER

518 1WZZR-0004A O WASHER STOPPER

.PACKING & ACCESSORY SECTION

801 3835RM0049V O INSTRUCTION ASSEMBLY VCR EC491A.NC7ABT BGH

801 3835RM0049Y O INSTRUCTION ASSEMBLY VCR EC991A.NC7ABT BGH

802 3890R-H547K O BOX EC491A NC7ABT SWM3-A 0.928 4 O

802 3890R-H547N O BOX EC991A NC7ABT SWM3-A 0.928 4 O

803 3920R-E047A O O PACKING,CASING Packing LV-N72 0.02 75 EPS 5 1

804 292-053A O O BAG SOFT(VCP)

806 6850R-CAA29 O CABLE,COAXIAL 1.2M/M NTSC-NTSC DOUBLE SHIELD

806 6850R-CAA29 O CABLE,COAXIAL 1.2M/M NTSC-NTSC DOUBLE SHIELD

808 6910FV3510A O O BATTERY,MANGANESE R03 UM-4NE PANASONIC DC 1.5 VO

810 6851R-0005C O CABLE ASSEMBLY 6851RN0007F LGEDI CKD - D F_

810 6851R-0005D O CABLE ASSEMBLY 6851RN0007T LGEDI CKD - F_DIN

811 6611R1G001A O PLUG ASSY 1WAY YELLOW GLOBAL

812 6611R2G001A O PLUG ASSY 2WAY RED/WHITE GLOBAL

.REMOTE CONTROL SECTION

900 6711R1N073C O O REMOTE CONTROLLER ASSEMBLY N6 EC491A NC7ABT TELEFUNKEN

5-4

.ELECTRICAL SECTIONS AL LOCA.NO PART NO(LG) A B DESCRIPTION SPECIFICATION REMARKS

BD101 0DD160000DA O O DIODE,RECTIFIERS S1WBA60 BK SHINDENGEN - 600V -

C101 624-088L O O CAPACITOR,DRAWING 435D SUNIL ELECTRONICS 0.1UF/2

C102 624-088L O O CAPACITOR,DRAWING 435D SUNIL ELECTRONICS 0.1UF/2

C103 0CE686CU611 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 68UF SHL,SD 400V M FL BK7.5

C105 0CQ1031Y519 O O CAPACITOR,FIXED FILM 0.01UF D 630V 10% PE NI TP5

C106 624-087B O O CAPACITOR HIGH-VOL 100P/1KV SMPS SAMHWA

C109 0CE1064K638 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 10M SRA 50V M FM5 TP(5)

C110 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

C112 0CG3320U630 O O CAPACITOR,SEMI CERAMIC 3300 PF 400V M E R(NK,AD,SD)

C113 0CG1010U510 O O CAPACITOR,SEMI CERAMIC 100 PF 400V K B R (NK,AD,SD)

C114 0CQ4732K409 O O CAPACITOR,FIXED FILM 0.047UF S 50V 5% PE TP5

C115 624-085D O O CAPACITOR CE 47UF/50V KME (SMPS)

C116 0CE108BF630 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 1000UF KME 16V M FM5 BULK

C117 0CE3376D638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 330UF SMS 10V M FM5 TP5

C120 0CE477BH630 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 470UF KME TYPE 25V M FM5 BULK

C121 0CE227CH618 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 220UF SHL,SD 25V 20% FL TP 5

C123 0CE337BJ610 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 330UF KME TYPE 35V 20% FL BULK

C127 0CN223AK949 O O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 0.022UF 50V Z F TA52 S


C135 0CN4710K519 O O CAPACITOR TUBULA(HIGH DIELE) 470P 50V K B TA52

C152 0CN223AK949 O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 0.022UF 50V Z F TA52 S

C155 0CE4754K638 O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 4.7UF SRA,SS 50V 20% FM5 TP 5

C301 0CN1030F679 O O CAPACITOR TUBULA(HIGH DIELE) 10000P 16V M Y TA52

C302 0CE2264F638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 22M SRA 16V M FM5 TP(5)

C303 0CN1520F669 O O CAPACITOR TUBULA(HIGH DIELE) 1500P 16V M X TA52

C304 0CE4754K638 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 4.7UF SRA,SS 50V 20% FM5 TP 5




C309 0CN1040K949 O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(High d 0.1UF D 50V 80%,-20% F(Y5V) TA

C310 0CN1040K949 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(High d 0.1UF D 50V 80%,-20% F(Y5V) TA





C315 0CE4764F638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 47M SRA/SS 16V M FM5 TP(5)


C318 0CN1510K519 O O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 150P 50V K B TA52



C321 0CX4700K409 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(TEMP.C 47PF D 50V 5% SL TA52

C322 0CK104AK945 O O CAPACITOR,CERAMIC (HIGH DIELEC 0.1UF S 50V Z F TR








C331 0CE1054K638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 1.0M SRA/SS50V M FM5 TP(5)


5-5



C334 0CN4730K949 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(High d 0.047UF D 50V 80%,-20% F(Y5V)











C346 0CC0500K015 O O CAPACITOR,CERAMIC(TEMP COMP) 5P 50V C NP0 TR








C354 0CQ2232L559 O O CAPACITOR,FIXED FILM 0.022UF S 63V 10% PP NI TP5

C357 0CN3330K519 O O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 0.033UF 50V K B TA52 D














C372 0CX2700K409 O O CAPACITOR TUBULA(T.C) 27P 50V J SL TA52


C3L1 0CE1054K638 O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 1.0M SRA/SS50V M FM5 TP(5)

C500 624-074A O O CAPACITOR,DRAWING SUPER CAP 0.047F/5.5V T/P S/S


C502 0CE4764C638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 47M SRA 6.3V M FM5 TP(5)

C504 0CE4775C618 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 470UF SR,SV 6.3V M FL TP 5







C514 0CC1800K415 O O CAPACITOR,FIXED CERAMIC(Temp.c 18P 50V J NP0 TS

C515 0CC1500K415 O O CAPACITOR,CERAMIC(TEMP COMP) 15P 50V J NP0 TS

C518 0CN1010K419 O O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 100PF 50V J B TA52

C519 0CN1210K419 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(HIGH D 120PF D 50V 5% B(Y5P) TA52

5-6


C521 0CX4700K409 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(TEMP.C 47PF D 50V 5% SL TA52


C523 574-037B O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)



C526 0CE4764J638 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 47UF SRA,SS 35V M FM5 TP 5

C527 0CN1210K419 O O CAPACITOR,FIXED TUBULAR(HIGH D 120PF D 50V 5% B(Y5P) TA52



C529 574-037B O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)






















C576 0CC1200K415 O O CAPACITOR,FIXED CERAMIC(TEMP.C 12PF D 50V 5% TR NP0

C577 0CC1200K415 O O CAPACITOR,FIXED CERAMIC(TEMP.C 12PF D 50V 5% TR NP0




C591 0CE4764H638 O O CAPACITOR,FIXED ELECTROLYTIC 47M SRA 25V M FM5 TP(5)


C5G1 0CE4775C618 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 470UF SR,SV 6.3V M FL TP 5

C5R1 0CE1064F638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 10M SRA 16V M FM5 TP(5)

C701 0CE1044K638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 0.1M SRA 50V M FM5 TP(5)




C705 0CE2274C638 O O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 220M SRA 6.3V M FM5 TP(5)


C709 0CE4775C618 O O CAPACITOR,AL.ELECTROLYTIC 470UF SR,SV 6.3V M FL TP 5

C7M5 0CN223AK949 O CAPACITOR,TUBULAR(HIGH DIELEC) 0.022UF 50V Z F TA52 S


C802 0CK104AK945 O CAPACITOR,CERAMIC (HIGH DIELEC 0.1UF S 50V Z F TR

C803 0CE1064F638 O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 10M SRA 16V M FM5 TP(5)


5-7




C807 0CE1054K638 O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 1.0M SRA/SS50V M FM5 TP(5)




C811 0CQ1532K409 O CAPACITOR,FIXED FILM 0.015UF S 50V 5% PE TP5


C813 0CN1030F679 O CAPACITOR TUBULA(HIGH DIELE) 10000P 16V M Y TA52






C819 0CE2244K638 O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 0.22M SRA 50V M FM5 TP(5)
























C846 0CE2244K638 O CAPACITOR,ELECTROLYTIC 0.22M SRA 50V M FM5 TP(5)

C847 0CN2220F669 O CAPACITOR TUBULA(HIGH DIELE) 2200P 16V M X TA52

CS501 6600M000026 O O SWITCH,PUSH MPU12970MLB0 VCR CST IN S/W MI

D102 0DD010009CA O O DIODE,RECTIFIERS EG01C TP SANKEN - - - - - -

D103 0DR180209AA O O DIODE,RECTIFIERS ERA18-02KFRB TP FUJI DO204AL 2

D104 0DD133009AB O O DIODE,SWITCHING 12

D105 0DD010009AC O O DIODE,RECTIFIERS EU01W(R-FORM) TP SANKEN

D106 0DR158220AA O O DIODE,RECTIFIERS 1N5822 BK RECTRON DO201AD 40V

D109 0DD400000AD O O DIODE,RECTIFIERS RU4YX BK SANKEN - - - - - -

D110 0DD010009AC O O DIODE,RECTIFIERS EU01W(R-FORM) TP SANKEN

D151 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

D152 0DR104009AB O O DIODE,RECTIFIERS RL104 R. TP GULF SEMICONDUCTOR

D157 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)


5-8



D801 0DD133009AB O DIODE,SWITCHING 12

D802 0DD133009AB O DIODE,SWITCHING 12

DJ02 0DD133009AB O DIODE,SWITCHING 12

DJ04 0DD133009AB O DIODE,SWITCHING 12

DJ06 0DD133009AB O O DIODE,SWITCHING 12

DJ08 0DD133009AB O O DIODE,SWITCHING 12

ES501 4931R-0050C O O HOLDER ASSEMBLY END (DI)

ES502 4931R-0050C O O HOLDER ASSEMBLY END (DI)

F101 585-011P O O FUSE,SLOW BLOW 5ST 1.6A/250V (BEL)

FH01 586-008B O O HOLDER FUSE CLIP TP SINSUNG

FH02 586-008B O O HOLDER FUSE CLIP TP SINSUNG

FL301 633-032N O O COIL,IFT BIAC OSC DEO-010 KWANGSUNG

IC101 0IPMGSK003A O O IC,POWER MANAGEMENT STR-A6351 SANKEN 8 DIP ST SMPS

IC102 657-063A O O SENSOR LTV-817B,PHOTO COUPLER(LITEON)

IC103 0IKE431000A O O IC,KEC KIA431 3 PIN TP

IC301 0IHI118717C O O IC,HITACHI HA118717LF 100QFP BK AVCP MULT

IC501 0IMCRHY041A O O IC,MICRO CONTROLLER GMS3977R-BB35F HYUNDAI 100 QFP

IC504 0IKE703100A O O IC,KEC KIA7031P 3P 3.1V RESET(TAPING)

IC505 0IKE704200B O O IC,KEC KIA7042P 3P 4.2V RESET(TAPING)

IC5F1 0ILNRPY001A O O IC,LINEAR PT6955 PTC 24P SOP ST LED DRIV

IC801 0ILNRMA001A O IC,LINEAR AN3663FBP MATSUSHITA 64 QFP TR

JK3L1 6612RIV005D O JACK,RCA DPAM-0152 DOOWON 3PIN YL/WH/RD

JK701 6612R-C011B O JACK,RCA RCA-412-1 YUQIU

JK701 6612R-C012B O JACK,RCA RCA-612-1 YUQIU

L102 616-145P O O FILTER(CIRC),DRAWING LFSQ2215V4-04220B SAMWAH TECOM

L103 633-088G O O COIL,CHOKE CHOCK(22MH) 5MM TOKO TP

L104 633-088G O O COIL,CHOKE CHOCK(22MH) 5MM TOKO TP

L301 0LR1000K035 O O INDUCTOR RADIAL LEAD 100M K 6X6 L5 TP

L303 0LA2700K019 O O INDUCTOR,AXIAL LEAD 270 UH 10% TP 2.3 X 3.4 TA52

L304 0LR1000J0N5 O O INDUCTOR,RADIAL LEAD 100UH 5% TP 3X5 TR5

L305 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

L306 0LA0122K019 O O INDUCTOR AXIAL LEAD 12M K 2.3X3.4 L5 TP(52M/M)

L311 0LA1000K019 O O INDUCTOR AXIAL LEAD 100M K 2.3X3.4 L5 TP(52M/M)



L506 0LR0681K035 O O INDUCTOR RADIAL LEAD 6.8M K 6X6 L5 TP

L5G1 0LR4700K035 O O INDUCTOR RADIAL LEAD 470M K 6X6 L5 TP


L7M2 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

L7M3 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

L7M4 574-037B O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

L7M5 574-037B O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)

L801 0LR1000J0N5 O INDUCTOR,RADIAL LEAD 100UH 5% TP 3X5 TR5

L802 0LR1000J0N5 O INDUCTOR,RADIAL LEAD 100UH 5% TP 3X5 TR5

LD501 4931R-0017C O O HOLDER ASSEMBLY LED(DI-CKD)LOCAL

LED501 6301R2U002C O O LED ASSY TOF-3462AYE-B OASIS UNIVERSAL

MS501 6600JB8005B O O SWITCH,MODE NON 5V 1MA VERTICAL -G

Q152 0TR534409AA O TRANSISTOR 2SC5344Y TP

Q155 0TR127309AA O O TRANSISTOR KTA1273-TP-Y (KTA966A)KEC

Q156 0TR534309BA O O TRANSISTOR,BIPOLARS 2SC5343-L TP AUK TO92 -


5-9




Q301 0TR534409AA O O TRANSISTOR 2SC5344Y TP


Q303 0TR120309AE O O TRANSISTOR SRC1203 TP AUK TO92 22K,22K

Q304 0TR198009CA O O TRANSISTOR 2SA1980G TP AUK TO92



Q307 0TR220309AF O O TRANSISTOR SRA2203 TP AUK TO92 22K,22K












Q801 0TR534309BA O TRANSISTOR,BIPOLARS 2SC5343-L TP AUK TO92 -

R101 614-007A O O RESISTOR 2.7/2W CEMENT SMPS V

R102 0RD1803F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 180K OHM 1/6 W 5.00% TA52

R103 0RD0472F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 47 OHM 1/6 W 5% TA52

R104 0RS5602K619 O O RESISTOR,FIXED METAL OXIDE FIL 56K OHM 2 W 5.00% TR


R109 0RS0350K619 O O RESISTOR,FIXED METAL OXIDE FIL 0.35 OHM 2 W 5.00% TR

R112 0RD1003F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 100K OHM 1/6 W 5% TA52

R116 0RD2200F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 220 OHM 1/6 W 5.00% TA52

R117 0RD2201F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2K OHM 1/6 W 5.00% TA52


R119 0RN3301F409 O O RESISTOR,FIXED METAL FILM 3.3K OHM 1/6 W 1.00% TA52

R120 0RN2701F409 O O RESISTOR,FIXED METAL FILM 2.7K OHM 1/6 W 1.00% TA52



R125 0RD4701F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 4.7K OHM 1/6 W 5% TA52


R152 0RD1002F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 10K OHM 1/6 W 5% TA52













R303 0RD1800F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 180 OHM 1/6 W 5.00% TA52

R303 0RD2200F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 220 OHM 1/6 W 5.00% TA52

5-10


R304 0RD1802F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 18K OHM 1/6 W 5.00% TA52



R306 574-037B O O CONNECTOR (CIRC),TERMINAL TAPPING WIRE (0.6MM-52MM)



























R340 0RD0221F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2 OHM 1/6 W 5.00% TA52

R341 0RD0221F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2 OHM 1/6 W 5.00% TA52


R346 0RD2204F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2M OHM 1/6 W 5.00% TA52




R3A3 0RD2204F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2M OHM 1/6 W 5.00% TA52

R3L1 0RD0752F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 75 OHM 1/6 W 5.00% TA52

R3L4 0RD6801F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 6.8K OHM 1/6 W 5.00% TA52

R3L5 0RD4702F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 47K OHM 1/6 W 5% TA52

R3L6 0RD4702F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 47K OHM 1/6 W 5% TA52

R3L7 0RD6801F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 6.8K OHM 1/6 W 5.00% TA52










5-11













R524 0RD2703F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 270K OHM 1/6 W 0.05 TA52










R534 0RD1004F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1M OHM 1/6 W 5% TA52































5-12













R5B1 0RD1001F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1K OHM 1/6 W 5% TA52



R5B5 0RD1000F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 100 OHM 1/6 W 5% TA52

R5C5 0RD1001F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1K OHM 1/6 W 5% TA52




R5E7 0RD1002F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 10K OHM 1/6 W 5% TA52

R5E8 0RD1002F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 10K OHM 1/6 W 5% TA52

R5R1 0RD3300F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 330 OHM 1/6 W 5.00% TA52

R5T1 0RD1801F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1.8K OHM 1/6 W 5.00% TA52

R5T2 0RD1501F609 O O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1.5K OHM 1/6 W 5% TA52






R5T9 0RD2201F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2K OHM 1/6 W 5.00% TA52

R701 0RD3301F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 3.3K OHM 1/6 W 5.00% TA52





R707 0RD1501F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1.5K OHM 1/6 W 5% TA52

















5-13




R815 0RD1000F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 100 OHM 1/6 W 5% TA52

R816 0RD1804F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1.8M OHM 1/6 W 5.00% TA52





R825 0RD1804F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 1.8M OHM 1/6 W 5.00% TA52




R9K1 0RD2201F609 O RESISTOR,FIXED CARBON FILM 2.2K OHM 1/6 W 5.00% TA52

RC501 6712R1938GB O O REMOTE CONTROLLER RECEIVER TSOP2238WE1 VISHAY 37.9KHZ 19M

RS501 6500RAB003A O O SENSOR SG-260 KODENSHI D33 REEL SENSO

RS502 6500RAB003A O O SENSOR SG-260 KODENSHI D33 REEL SENSO

SW5A1 556-213C O O SWITCH,DETECTOR THVV951BAA POSTECH DC 12 V 5-0

SW5T0 556-213C O SWITCH,DETECTOR THVV951BAA POSTECH DC 12 V 5-0

SW5T1 556-213C O O SWITCH,DETECTOR THVV951BAA POSTECH DC 12 V 5-0






SW5T9 556-213C O SWITCH,DETECTOR THVV951BAA POSTECH DC 12 V 5-0

SW701 6600R-SH12A O O SWITCH,SLIDE CSS-1224 CHANGSHIN DC 4 V 10

SW991 556-219B O SWITCH,TACT THVV502GAA POSTECH DC 12 V 5-

SW992 556-219B O SWITCH,TACT THVV502GAA POSTECH DC 12 V 5-

T101 642-015G O O TRANSFORMER,SMPS[COIL] SJE-015G/SHT-015G SJ/SH/CS/LSE

TU701 6700NFNL03A O O TUNER NTSC TADC-H302F LG NTSC FS Y2K

VR501 613-032W O O RESISTOR,DRAWING RH063MCJ5R (220K)

X301 6212AA2357F O O RESONATOR,CRYSTAL HC-49U KITELCO 3.579620MHZ +/-

X302 6202R-AJ01E O O RESONATOR,CRYSTAL HC-49/U SSANG TAE 3-5821960MH

X501 6212AA2100C O O RESONATOR,CRYSTAL HC-49S BUBANG 10MHZ +/- 30 PPM

X502 6202R-DA01A O O RESONATOR,CRYSTAL CFS-308 CITIZEN 32-768KHZ

X503 6202R1177AE O O RESONATOR,CRYSTAL HC49U SSANG TAE 17-734476MHZ 2

ZD152 0DZ130009AL O DIODE,ZENERS GDZJ13A PYUNG CHANG TP52 DO34

ZD503 0DZ625209AB O O DIODE,ZENER UZ-6.2BSA 52MM TP PYUNG CHANG

ZD701 0DZ755209AA O O DIODE,ZENER UZ-7.5BSB 52MM TP PYUNG CHANG

ZD702 0DZ755209AA O O DIODE,ZENER UZ-7.5BSB 52MM TP PYUNG CHANG

ZD7M1 0DZ755209AA O DIODE,ZENER UZ-7.5BSB 52MM TP PYUNG CHANG

ZD7M2 0DZ755209AA O DIODE,ZENER UZ-7.5BSB 52MM TP PYUNG CHANG

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