INTRODUCCION

En las plantas de refinacin del petrleo y centros petroqumicos se utilizan frecuentemente las turbinas de vapor. Hay varias razones que justifican su empleo, entre las que se pueden mencionar las siguientes:

Las turbinas, adems de accionar al equipo de bombeo, proveen el vapor de baja presin requerido por el proceso.

En caso de fallas de suministro de vapor, las turbinas no se detienen instantneamente, pudiendo, por esta particularidad, dar un valioso tiempo para tomar las providencias del caso, como poner la planta fuera de operacin, disminuyendo as el peligro que entraa un paro sbito.

Las turbinas no se afectan por falla del suministro de energa elctrica.

En las turbinas se puede ajustar la velocidad de operacin, generalmente entre los valores del 85 al 105% de la velocidad nominal, pudiendo ampliarse este rango si se utiliza un gobernador hidrulico.

Se puede decir que el buen funcionamiento mecnico de las turbinas se inicia desde su seleccin, considerando las condiciones termodinmicas del vapor, las particularidades del servicio que desempea la unidad accionada y observando atentamente las cualidades de los diversos componentes de la misma. Al respecto es aconsejable considerar los sealamientos sobre requerimiento mnimos de las turbinas y sus componentes que hacen entidades de reconocido prestigio, como el instituto americano del petrleo (American Petroleum institute) en sus publicaciones API estndar 611 que se refiere a turbinas de vapor de propsito general y API estndar 612 relativo a turbinas de vapor de propsito especial, ambas en servicios de refineras.

JUSTIFICACIN

La turbina de vapor es una maquina de gran importancia en la actualidad constituyendo el rgano fundamental de las plantas para generar electricidad y para sustituir los motores elctricos ya que con ello tambin se mueven equipos rotatorios.

En forma sucinta se ha descrito lo indispensable que es una turbina de vapor a una en una planta de proceso, con su aplicacin ms importante, como es la generacin de electricidad entre otras aplicaciones. Este tipo de turbinas, segn potencia y caracterstica, puede servir tambin para mover un sistema mecnico, ya que se dispone de energa de un eje. Es un motor que se encuentra sus aplicaciones especficas. Se debe hacer notar que existen multitudes de motores trmicos que no tienen como fluido de trabajo de vapor de agua, sino otros fluidos gaseosos, como las turbinas de gas y los motores alternativos de combustin interna. Por ende la importancia de conocer la manera de mantenerlos en ptimas condiciones, funcionando correctamente y saber reconocer los problemas ms comunes que se pueden enfrentar dentro de la etapa de servicio.

El mantenimiento preventivo es una de las armas que tiene el ingeniero de mantenimiento para anticiparse a los posibles daos o paros que podra tener la turbina; ya que con ello se revisa en forma peridica en cada punto del equipo rotatorio. Con el mantenimiento preventivo se ahorra tiempo y dinero debido a la inspeccin rutinario que se realiza; monitoreando al equipo.

Al detectar una posible falla en algunas de las partes del equipo es necesario realizar un mantenimiento correctivo, en ello se desarma el equipo y revisamos detalladamente cada una de sus componente buscando posibles fallas en otros componente, como por ejemplo si la chumacera esta rallado, holgura en las chumacera, fugas en los sellos, etc.

Es importante tambin enfocarse en la seguridad del operario mecnico, por ende al elaborar el procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo es importante identificar los posibles riesgos en el rea de trabajo. Ya que ello es importante en la realizacin de cualquier trabajo.

OBJETIVO GENERAL

Conocer las condiciones normales de operacin de las turbinas de vapor, los procedimientos que debern realizarse para el mantenimiento preventivo y correctivo.

Poner al alcance de los operarios mecnicos de piso, de todas las categoras, los conocimientos fundamentales del mantenimiento de la turbina de vapor.

OBJETIVOS especficos

Definir los aspectos generales de las turbinas de vapor.

Mostrar el procedimiento que defina la forma de elaborar las actividades para mantener las turbinas de vapor en ptimas condiciones de la planta primaria II, con la finalidad de evitar imprevistos.

Mostrar el procedimiento que defina la forma de reparar las turbinas de vapor de la planta primaria II

Caracterizacin del rea.

HISTORIA DE LA REFINERA

la refinera ing. Antonio Doval Jaime", inici sus operaciones en el mes de abril de 1979 y desde entonces, ha sido un centro de trabajo con tecnologa de refinacin de punta, teniendo constante crecimiento hasta alcanzar una capacidad actual de diseo instalada de 330,000 bpd de crudo.

Esta refinera ocupa una superficie de 600 hectreas y se encuentra ubicada en la ciudad y puerto de salina cruz oax., por lo que gracias a su ubicacin geogrfica en la costa del ocano pacfico (latitud norte 16 09 30 y longitud oeste 95 01 30), garantiza el adecuado abastecimiento a su zona de influencia, que abarca hasta baja california norte, incluyendo las terminales de almacenamiento y distribucin del estado de Oaxaca; las de Tuxtla Gutirrez, Arriaga y Tapachula chis., as como en las de los estados de Veracruz, tabasco, Yucatn y Mxico.

Este centro de trabajo recibe el petrleo crudo del tipo istmo, maya y sus mezclas mediante dos oleoductos de 30 y 48 pulgadas, mismo que es extrado de los yacimientos localizados en los estados de tabasco, Chiapas y la sonda de Campeche. para el manejo de los hidrocarburos y productos, la refinera cuenta con una capacidad de almacenamiento de 14 millones de barriles en 125 tanques, de los cuales 20 almacenan materias primas tales como crudo istmo, maya, sus mezclas y metanol; 39 para productos intermedios como gasolina primaria, slop, gasolina magna, kerosina primaria, turbosina primaria, diesel primario, aceite cclico ligero, gasleos, residuos catalticos, aceite recuperado y 66 ms para productos finales como butano-butileno, propileno, gas lpg, gasolina Premium, turbosina, tractomex, pemex diesel, combustleo, tame y mtbe.

PLANTAS DE PROCESO

INSTALACIN CAPACIDAD

2 DE DESTILACIN PRIMARIA 165 000 BPD, C/U.

2 DE DESTILACIN AL VACO 75 000 Y 90 000 BPD.

MANUAL DE ORGANIZACIN

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN

GERENCIA DE REFINERA

HOJA 9 DE 210 . MO-01

INSTALACIN CAPACIDAD

2 DE DESINTEGRACIN CATALTICA 40 000 BPD C/U

2 DEPROPILENIZADORAS 4 000 Y 5 000 BPD C/U.

2 REFORMADORAS DE NAFTAS 20 000 Y 30 000 BPD C/U.

2 HIDRODESULFURADORAS DE NAFTAS 25 000 Y 36 500 BPD C/U.

4 HIDROS. DE DESTILADOS INTERMEDIOS 25 000 BPD C/U.

2 TRATADORAS FRACC. HIDROCARBUROS 280 Y 260 000 M3/D, C/U.

2 RECUPERADORAS DE AZUFRE 80 TON./D C/U.

1 VISCORREDUCTORA 50 000 BPD.

1 MTBE 30 000 TON./AO

1 TAME 60 000 TON. /AO.

1 ALKILACIN 14 500 BPD

1 CATALTICA III 28 000 BPD.

1 HIDROS. DE GASLEOS COQUIZADORA 15 000 BPD.

1 HIDRODESULFURADORA DE GASLEOS 72 400 BPD.

1 ISOMERIZADORA DE BUTANOS 7 035 BPD.

1 HIDRGENO 1 MMPCSPD.

1 COQUIZADORA 76 400 BPD. El rea donde esta construida la refinera, es de clima tropical y el terreno es de llanura formada con materiales aluviales y lacustres procedentes de gravas, arenas y arcillas de edad cuaternaria, que cubren las rocas sedimentarias preexistentes en el subsuelo y cuyos espesores son variables hasta una profundidad de 100 metros.

Los terrenos se encuentran comprendidos dentro de los ejidos del Boca del Ro, Salina Cruz, San Jos del Palmar y San Pedro Huilotepec, sobre un total de 600 hectreas localizadas entre Santo Domingo Tehuantepec y el Puerto de Salina Cruz. La creciente demanda de combustleo, destilados y gas licuado en la zona del pacfico, as como la disponibilidad de la materia prima suficiente, dieron origen a la necesidad de construir la Refinara "Ing. Antonio Doval Jaime" en la jurisdiccin de la zona sur, en el municipio de Salina Cruz, Oax., inaugurada oficialmente en abril de 1979.

Esta refinera que tiene como objetivo primordial elaborar los productos destilados y residuales para abastecer el consumo del litoral del pacfico, cuenta adems con la infraestructura de almacenamiento para la exportacin de petrleo crudo para algunos pases de oriente.

Nuestra refinera se encuentra localizada en una superficie total de 600 hectreas, distante a cinco kilmetros al noreste de la ciudad y puerto de Salina Cruz. El municipio de Salina Cruz se ubica sobre la costa del Ocano Pacfico, en una latitud norte 160930" y longitud oeste 95130" y est catalogado como puerto de altura y gran cabotaje.

Aspectos generales de la empresa.

En 1973 se aprob el proyecto para la construccin de la refinera del pacifico, despus de un estudio minucioso se llego a la conclusin de que el referido proyecto deba concretarse en Salina Cruz, Oaxaca.

Los trabajos de localizacin y topografa del terreno iniciaron el 2 de marzo de 1974.

El primer edificio en trazarse fue la superintendencia de la gerencia de proyectos y construccin (GPC); durante los aos de construccin, a esta planta de refinacin se le conoca como refinera de Salina Cruz.

La operacin de la planta primaria de esta refinera fue el 15 de abril de 1979 y la inauguracin oficial fue en agosto del mismo ao.

Inicialmente 586 hectreas sirvieron para el diseo de las instalaciones; posteriormente se hizo una ampliacin de 165 hectreas, que es donde estn ahora los almacenes, el sector de ductos y la terminal de ventas.

Cabe sealar que en aquella ocasin se tuvo que enfrentar con valor a circunstancias muy pesadas, sin camino de acceso ni agua y abrindose paso con machete.

Inicio de operaciones

La refinera Ing. Antonio Doval Jaime", inici sus operaciones en el mes de abril de 1979 y desde entonces, ha sido un centro de trabajo con tecnologa de refinacin de punta, teniendo constante crecimiento hasta alcanzar una capacidad actual de diseo instalada de 330,000 bpd de crudo.

superintendencia de conservacion y mantenimiento.

La Superintendencia de Conservacin y Mantenimiento. Es el departamento encargado de mantener los equipos y sistemas de las plantas de la refinera Ing. Antonio Doval Jaime en optimas condiciones. Este departamento de divide en:

1. MANTENIMIENTO MECNICO

2. MANTENIMIENTO ELCTRICO

3. MANTENIMIENTO DE PLANTAS

4. MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACIN

OBJETIVO

Planear, programar y presupuestar las actividades de conservacin y mantenimiento, a fin de incrementar la confiabilidad de las instalaciones del centro de trabajo, para cumplir con los programas de produccin, en cantidad, calidad y costo, observando las normas de seguridad, prevencin de incendios y proteccin ambiental.

MISIN

Conducir la Gestin de Mantenimiento en los Organismos de Petrleos Mexicanos, optimizando de manera continua la rentabilidad de los activos, administrando los riesgos y respetando al medio ambiente.

visin

La Gestin de Mantenimiento ha posicionado a Petrleos como una empresa de Clase Mundial en mantenimiento, de manera rentable e innovadora, sustentada en la excelencia y mejora continua de su gente, procesos y tecnologa, proporcionando mxima seguridad en sus instalaciones y absoluto respeto a su entorno.

PLANO VISTA REA DE LA REFINERIA

SECTOR 7: Planta primaria II

Alto vaco II

Estabilizadora I

PLANO VISTA area DEL SECTOR 7

PLANTA PRIMARIA II, ESTABILIZADORA II Y ALTO VACO II.

Problemas a resolver.

Uno de los principales problemas en fallas de los equipos rotatorios son sin duda actividades no controladas en los montajes de los elementos internos del mismo equipo, estos aspectos son detectados generalmente una vez que la mquina se encuentra en operacin regularmente. Como segundo trmino, tenemos la falta de planeacin para programar mantenimientos en las unidades, cuando estas presentan cambios de operacin y estos efectos nocivos no son detectados a tiempo, o que regularmente requiere un cambio de refacciones cumpliendo la vida til en cada elemento, demostrando la deficiente planeacin de contar con una base de datos a cerca de la operabilidad de sus unidades. Finalmente tenemos las fallas que repercuten en los equipos por mal proceso de operacin, que de manera representativa degrada al equipo y al mismo proceso de produccin.

Hoy en da importantes industrias que se preocupan por la eficiencia de sus plantas y donde se emplean equipos rotatorios, han puesto en prctica los programas de monitoreo continuo y no es otra forma de detectar una posible causa del problema que presenta el equipo, siendo esta la aplicacin de la tcnica del anlisis de vibracin y realizando evaluaciones de eficiencia de la unidad, ejecutando mediciones peridicas de vibracin en los equipos crticos, adems de aplicar el mantenimiento predictivo como evaluacin constante y efectiva, anexando la medicin de cada parmetro de operacin, y dando finalmente como resultado el diagnstico del equipo en cuestin con mas datos reales, recayendo gran parte la responsabilidad en la capacidad del interprete de las tcnicas de diagnstico.

ALCANCES Y LIMITACIONES

En la realizacin de este proyecto se pretende dar a conocer al operario mecnico un instrumento de apoyo para la solucin de paros por falla de las turbinas de vapor.

Es indispensable saber el procedimiento de arranque de la turbina, para evitar daos en los internos de estas como son los labes fijos o estacionarios y alabes rotatorios debido a una mala operacin

Los alcances obtenidos en la realizacin de este trabajo se enfocan principal mente al involucrarse con la parte tcnica, conocer el equipo y sus componentes, conocer las diferentes tareas y maniobras que se efectan durante el desarrollo del mantenimiento, y en base a las observaciones poder realizar un anlisis de lo ejecutado.

El alcance de este proyecto es el de proporcionar un manual a los operadores, para que sepan la realizacin del trabajo, ya que es una actividad que requiere ciertos conocimientos bsicos, porque de ello depende que al presentarse una operacin irregular, sea detectada a tiempo para de este modo poner fuera de servicio la unidad, antes de que sufra daos irreparables. En resumen con esto se pretende lo siguiente:

1. Evitar alguna falla en las diferentes Turbinas de vapor, en especial aquellas que son las ms importantes para el proceso.

2. Capacitar a los operadores que laboran en dicha planta para que tengan un conocimiento acerca del trabajo a realizar.

Las limitaciones durante el desarrollo de estas actividades fueron principalmente, la falta de informacin tcnica de algunos componentes. Por los cual algunas actividades prcticamente son efectuadas por la experiencia de los trabajadores y de los conocimientos tcnicos que ellos aprendieron a travs de la practica.

UNIDAD GESTION

DE LA PRODUCCION

U. INGRIA. PROCESO GESTION DEL NEGOCIO

UNIDAD DE ADMON. Y FINANZAS

UNIDAD DE SEG. IND. Y PROT. AMB

SUPTCIA.

DE REHAB. Y MODIFICACIONES

SUPTCIA. GENERAL DE OPERACION

SUPTCIA. CONSERV.

Y

MANTENIMIENTO

SUPTCIA. FUERZA Y SERV. PRINCIPALES

SUPTCIA. DE INGRIA. DE PROCESO

SUPTCIA. DE EVALUACION

SUPTCIA. RECURSOS HUMANOS

SUPTCIA. RE RECURSOS FINANCIEROS

SUPTCIA. DE QUIMICA

PROCESOS DE INFORMACION

SEG. IND. Y SALUD OCUPACIONAL

PROTECCION AMBIENTAL

SISTEMAS DE CALIDAD

INGRIA. BASICA Y DE DETALLE

PLANEACION DE REPARACIONES

GERENCIA DE REFINERIA

SUPERV. Y RESIDEN. DE OBRA

CONTRATOS

II