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7/24/2019 intro Planificacion

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Plan de minimizacin de residuos y emisiones

Empresa Plsticos del Litoral PLASTLIT S.A. Proceso de elaboracin Descartables y Foam

1. Introduccin

La elaboracin del plan tiene como base en na aditor!a reali"ada el #$% en la &brica de

plsticos PLASTLIT S.A. bicada en la cidad de 'aya(il )Ecador*+ Este Plan+ deseaidenti&icar &entes de emisin y prodccin de residos+ (e est,n a&ectando el ambiente deTraba-o+ como el medio ambiente en eneral+ para poder tomar medidas (e permitan laredccin de estos.

El plan de minimi"acin adems desea brindar a la empresa na continidad de la prodccinaranti"ando el cmplimiento de las normas ambientales+ como na serie de bene&icioseconmicos y sociales.

2. Objetivos

a. Objetivo General

- Elaborar n plan de minimi"acin de residos y emisiones para el proceso de&abricacin de Descartables y Foam+ redciendo los slidos diseltos en n /01presentes en la eneracin de e&lentes indstriales enerados en la impresin derodillos.

b. Objetivos Especicos

- 2eali"ar n anlisis completo a la aditoria de residos y emisiones reali"ada a la&brica de plsticos PLASTLIT.

3 E4alar el proceso de la elaboracin de descartables y F5A6.3 Identi&icar las &entes de eneracin de e&lentes indstriales.3 7lasi&icar los &l-os (e inter4ienen en el proceso para cmplir con la identi&icacin

de a(ellos (e tenan mayor incidencia sobre la prodccin de solidos diseltos

en aas residales3 Plantear solciones t,cnicas y tecnolicamente aplicables para la obser4acin deresltados del plan de minimi"acin

3 2edcir costos en la prodccin de desec8ables aranti"ando na dismincin decontaminantes

3 'aranti"ar el cmplimiento de las normas ambientales 4ientes en Ecador.3 6antener las metas de prodccin de la empresa.

!. "eneicios y #ostos del Plan

a. "eneicios$- 6e-or control de seridad indstrial e4itando accidentes.- E4itar problemas como mltas por impactos sobre el medio ambiente.

- 9en control de los in4entarios me-orando el a8orro de la materia prima.- 6e-ora y cidado de la bena imaen ambiental de la empresa.- E&iciencia en la prodccin.- 6e-ora en el ambiente de traba-o.- 2edccin de contaminantes

b. #ostos directos


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%edidas de recoleccin& tratamiento y disposicin de residuos #ostoLimpie"a y mantenimiento de la trampa de rasa del comedor :%$

6antenimiento del sistema aa ll4ias #$$$

5peracin de depsito perentorio residos slidos )ca-a roll3on* y desalo-o ;


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Responsable Directo Plan Minimizacin Julio Ernesto Guzmn Lemaitre

Equipo Plan Minimizacin Cesar Milton Acosta Quiroga

Cintia elzi Palacios !rquizu

Ma"ra Abigail Quispe Arce

Maribel Celia Romero Daza

Marcelo #ebastin $al%i&ia Melen

Se tienen (e considerar dentro de los costos reales+ el pao de ser4icios )aa+ electricidad*+combstibles+ ser4icios eCternos a la prodccin+ materias primas+ mantenimiento

c. #ostos Ocultos

Podemos mencionar costos+ como los astos de estin de residos y emisiones+ el procesode transporte de dic8os residos tratados+ astos de limpie"a de ambientes+ reposicin del

material administrati4o. >o se 8abla dentro de los astos de prodccin los seldos+ serosbrindados al 5perario como al Administrati4o. Debemos considerar (e no se tiene datos decostos en datos monetarios+ ni (e se tienen datos de consmo por proceso

d. #ostos Intan)ibles

3 La me-ora del rea de traba-o manteniendo na me-or limpie"a y as! e4itando rieos a los

traba-adores de la planta.3 6e-ora las condiciones de seridad e 8iiene+ para las personas en contacto con las

aas residales3 E&ectos positi4os de las 4entas+ o por lo contrario+ perdidos de cotas de mercado.3 Amento de la prodcti4idad y calidad de los prodctos &abricados.

3 6e-ora del proceso de prodccin para e4itar p,rdidas en la materia prima para as!incrementar la prodccin y poder amentar las 4entas.

3 5ptimi"acin de la ad(isicin de recrsos+ para la no cadcidad y posterior eneracin de

residose. #ostos de responsabilidades uturas

3 E4itar mltas y sanciones por las in&racciones ambientales (e se pedan enerar a partirde la continidad de emisiones y residos contaminantes

3 6e-oramiento del ambiente de traba-o+ aserando a los traba-adores n ambiente sano+libre de posibles intoCicaciones o e&ectos ad4ersos a s sald

3 5ptimi"acin de las t,cnicas y recrsos 8manos en temas de cidado y responsabilidadambiental

3 9rindar seridad a los pobladores en las peri&erias de la empresa sobre posibles e&ectosad4ersos en s sald y la de ss eneraciones

,. Puesto de esponsable de %inimizacin

Euipo responsable Plan de %inimizacin


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/. 'n0lisis del Proceso de las unidades en elaboracin de descartables y O'%

En ,ste proceso se elaboran prodctos espmados como ser bande-as+ platos+ contenedoresadems de cbiertos+ sorbetes+ 4asos+ tarrinas y di&erentes tipos de en4ase.

a. Etrusin

La primera parte del proceso consiste en (e la materia prima es lle4ada a n proceso deeCtrsin. La eCtrsin de n pol!mero es na accin donde se reali"a el moldeado del plstico(e con presin y emp-e se lora dar na &orma deseada al plstico.

9sicamente+ na de eCtrsin consta de n e-e metlico central con alabes 8elicoidalesllamado 8sillo o tornillo+ instalado dentro de n cilindro metlico re4estido con na camisa deresistencias el,ctricas.

En n eCtremo del cilindro se encentra n ori&icio de entrada para la materia prima+ donde seinstala na tol4a para la materia prima+ donde se instala na tol4a de alimentacin+eneralmente de &orma cnica en ese mismo eCtremo se encentra el sistema deaccionamiento del 8sillo+ compesto por n motor y n sistema de redccin de 4elocidad.

En la pnta del tornillo+ se bica la salida del material y el dado (e &orma &inalmente plstico.

na 4e" reali"ada la eCtrsin la materia prima sale en &orma cil!ndrica para leo reali"arcortes lonitdinales y trans&ormarse en lminas.


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b. Embobinado

La senda parte del presente proceso consiste en (e las lminas (e &eron cortadas salenen &orma de rollos a tra4,s de la embobinadora y posteriormente son lle4ados al proceso determo&ormado.

c. Proceso de 3ermoormado


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El termo&ormado o termocon&ormado consiste en dar &orma a na lmina de plstico por mediodel calor tili"ando n molde.

El moldeo en caliente comprende 4arios m,todos+ todos ellos basados en el calentamiento delmaterial termoplstico y s moldeo posterior por 4ac!o+ soplado+ o mecnico+ o&reciendodi4ersas combinaciones entre los m,todos indicados.

S ran aplicacin se debe a (e la ma(inaria para el moldeo por 4ac!o+ soplado y mecnicoes sencilla+ compacta y econmica.

na 4e" lorada la &orma del prodcto deseada se en&r!a dentro del molde y se los abre paraposteriormente ser lle4ada al proceso de tro(elado (e es na m(ina de bordes cortantescon el ob-eti4o de recortar los prodctos.

d. Proceso de

inyeccin

Es el proceso en el (e el plstico es calentado 8asta (e llea a ser altamente maleable y se8ace &lir a alta presin dentro de n molde donde se solidi&ica+ ,ste proceso es el ms sadoen termoplsticos

El moldeo por inyeccin o&rece ran maren en la eleccin del tipo de molde y permite+adems+ el so de inserciones y relie4es de moldeo+ moldear roscas y sper&icies de &ormaespecial. Se obtiene rendimientos my ele4ados con material en &orma de rnlos+ pol4o ocinta )elastmeros*. Los art!clos moldeados no re(ieren acabado complementario y sedistinen por s ben aspecto eCterior y nas dimensiones bastante eCactas.


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e. Proceso de impresin

En ,ste proceso de impresin se tili"an dos tipos de impresora la &leCor&ica y la de rotorabadoo 8ecorabado.

En ,sta parte del proceso es donde se eneran los residos l!(idos debido a la limpie"a de losrodillos y al c8orreado y p,rdida de tinta drante el presente proceso.

. 3rouelado

Es na m(ina de bordes cortantes con el ob-eti4o de recortar los prodctos a tra4,s de nprensa (e 4a a ran presin y 4elocidad. Acta con &er"a para cortar+ doblar y lorar na &ormabien de&inida del prodcto deseado.

). Peletizadora

Es na m(ina (e tiene como ob-eti4o trans&ormar y con4ertir la materia prima en pellets (e sonpie"as mas pe(eas (e tienen na &orma es&,rica.


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Se obtiene de los recortes+ sobras y de la acmlacin en el almac,n.


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4. #lasiicacin de lujos


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5. Identiicacin de Opciones de minimizacin

a. 6impieza con 7ielo seco

La limpie"a con 8ielo seco es n proceso ne4o ya (e elimina los residos mspersistentes de manera sa4e y proteiendo el medio ambiente. Gste sistema

o&rece 4elocidad+ &leCibilidad y mo4ilidad drante s so y es na alternati4a msbarata (e otros procesos de limpie"a y tiene mc8as 4enta-as.

Gste sistema de limpie"a 8a reempla"ado otros procesos de limpie"a sobre todoen los sectores indstriales. Se tili"a eneralmente para limpiar m(inas deimprenta+ motores+ &ac8adas y moldes en la indstria del plstico y de la oma.

Gste proceso &nciona con diCido de carbono en estado slido+ el diCido decarbono slido es apropiado para eliminar barnices+ pintras+ aceites+ 8oll!n+residos de plstico y otros residos persistentes.

El 8ielo seco o diCido de carbono en estado slido se obtiene redciendo lapresin y temperatra 8asta alcan"ar a 3?%+0 7 del 75# y esto 8ace (e se

con4ierta en 8ielo de diCido de carbono limpia y blanca y (e pede ser tili"adatal cal o pede ser altamente comprimida para &ormar blo(es+ placas o pellets dedi&erentes dimetros.

La limpie"a consiste en la proyeccin a alta 4elocidad de pe(eas part!clas de8ielo seco o pellets sobre la sper&icie a limpiar. El &r!o eCtremo de los pelletspro4oca n c8o(e sobre la sciedad o contaminante y ,sta &orma la sciedad sesepara &cilmente de la sper&icie. Adems al impactar contra la sper&icie see4apora de &orma inmediata sin prodcir residos.

Debido a (e el m,todo no es abrasi4o+ no mo-a y no de-a residos permitelimpiar e(ipos y ma(inarias+

inclso drante s &ncionamiento+na 4enta-a sini&icati4a para laprodcti4idad.

'plicaciones

6(inas de imprenta 6otores Fac8adas Indstria del moldeado 2estaracin en eneral Indstria (!mica )reactores y

tan(es* Indstria del metal Limpie"a de soldadras Limpie"a de Cidos de

sper&icies metlicas Elimina pintras my ad8eridas

8entajas del sistema


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Limpie"a en seco 6inimi"a los residos del medio ranallado Total desenrase racias al 8ielo seco >o sa disol4entes y no enera aas residales >o es abrasi4o Tiene n ran poder desenrasante

b. (istema 'utom0tico de 6impieza para leoimpresoras *(I'6+

El SIALF es na idea inno4adora para la posibilidad de na me-ora en los sistemasde limpie"a de impresoras &leCora&icas+ adems de estar interado a n sistemade bombas (e implsan y crean 4ac!o+ para redcir el consmo de tintas. Estesistema me-ora di&erentes aspectos en lo (e es 5ptimi"acin de tiempo+ espacio+limpie"a y e&ecti4idad. El sistema traba-a SIALF implsando la tinta a la cmara ye4ita los desbordamientos racias a s sistema de doble bomba EPS )ElectricalPowered Steering, bombas de direccin asistida). Dos bombas nemticas decontrol electrnico por nidad de color+ relan tanto la potencia de implsin de la

tinta como la de sccin+ creando na presin neati4a dentro de la cmara deras(eta (e me-ora la imprenacin de tinta por parte del aniloC y e4ita losdesbordamientos de na &orma e&ica". As! mismo SIALF dispone de &iltrosinterados (e limpian de impre"as slidas y metlicas la tinta en circlacin.

na 4e" la impresora &inali"a el traba-o+ SIALF reali"a na eCtraccin absolta dela tinta en n tiempo record racias al so de las dos bombas+ para proceder demanera totalmente atomtica al la4ado de todo el circito )tbos+ cmara+ etc*con di4ersos ciclos de sol4ente )primero n ciclo de la4ado con sol4ente scio y&inalmente otro con n ciclo de sol4ente limpio+ posibilidad de inclir ciclos dela4ado -abonos en caso de tintas base aa*.

Drante todo este tiempo+ el operario pede preparar el ne4o traba-o libremente eir cambiando las latas racias a s -eo de carros inclidos. H en menos de lo (etarde en cambiar las latas+ SIALF 8a acabado de limpiar todo el sistema de &ormaptima.

La Aplicacin de este sistema es simplemente la 5ptimi"acin del Proceso deimpresin+ dando mayor comodidad al operario+ obteniendo benos resltadosprodcti4os y econmicos.

8entajas

tili"acin del espacio redcido )/ m#por cada : colores* Fcil operacin comptari"ada

5ptimi"acin de tili"acin de tintas 6e-or limpie"a+ con redccin de solidos diseltos en aa+ y redccin de

costos en tili"acin de sol4entes. Este pede me-orarse an mas 2edccin de tiempo en limpie"a


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