Interruptores de Alta Tensión ET/5100 Índice 1.- Objeto ... · Hidrocantábrico Distribución...

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Responsable Redacción Verificación Aprobación Fecha Redactor Departamento de Subestaciones y Líneas Dirección de Medio Ambiente, Sostenibilidad, Innovación y Calidad 18/02/2015 18/02/2015 18/02/2015 Hidrocantábrico Distribución Eléctrica, S.A.U. ET/5100 Interruptores de Alta Tensión ET/5100 Ed.2 Página 1 de 20 Especificación Técnica Índice 1.- Objeto 2.- Alcance 3.- Desarrollo Metodológico Recuerde que esta Documentación en FORMATO PAPEL puede quedar obsoleta. Para consultar versiones actualizadas acuda al Web

Transcript of Interruptores de Alta Tensión ET/5100 Índice 1.- Objeto ... · Hidrocantábrico Distribución...

Responsable

Redacción

Verificación

Aprobación

Fecha

Redactor

Departamento de Subestaciones y Líneas

Dirección de Medio Ambiente, Sostenibilidad, Innovación y Calidad

18/02/2015

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Interruptores de Alta Tensión

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Página 1 de 20 Especificación Técnica

Índice

1.- Objeto

2.- Alcance

3.- Desarrollo Metodológico

Recuerde que esta Documentación en FORMATO PAPEL puede quedar obsoleta. Para consultar versiones actualizadas acuda al Web

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1.- OBJETO

La presente especificación fija las características técnicas y las condiciones mínimas para el dimensionamiento, diseño, fabricación y ensayos, suministro y transporte de interruptores de alta tensión a instalar en las subestaciones de Hidrocantábrico Distribución Eléctrica, S.A.U. (en adelante HCDE).

2.- ALCANCE

Los destinatarios de este documento son los técnicos que deban definir un interruptor y elaborar la especificación técnica de compra en el ámbito de HCDE.

El alcance del suministro del interruptor englobará:

2.1.- Materiales: Suministro y transporte de los equipos relacionados en el presente documento. El suministro se realizará en condiciones DDP (Delivery Duty Paid) según Incoterms 2000.

2.2.- Pruebas en Fábrica s/normas.

2.3.- Documentación:

a) Instrucciones de manipulación, almacenaje, instalación y mantenimiento.

b) Planos de los equipos con indicación de dimensiones, cargas y solicitaciones sobre las fundaciones incluidas vibraciones, detalle de anclajes, etc., que permitan realizar la ingeniería de la Obra Civil. Adicionalmente se entregarán planos de la placa de características y de los esquemas del armario de accionamiento y control.

c) Certificados y protocolos de ensayos.

El suministro del equipo se realizará en el almacén central de HC Energía en La Corredoria.

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3.- DESARROLLO METODOLÓGICO

3.1.- Características del sistema

- Tensión nominal de la red 50 kV 132 kV

- Tensión de aislamiento 72,5 kV 145 kV

- Frecuencia nominal 50 Hz 50 Hz

- Número de fases 3 3

- Tratamiento del neutro Rígido a tierra Rígido a tierra

3.2.- Características de los interruptores.

Los interruptores serán del tipo tanque vivo, simple cámara y sin capacitares ni resistores de inserción.

Serán construidos para montaje fijo en instalación a la intemperie, trifásicos, de hexafluoruro de azufre como medio de extinción, mandos tripolares por resorte, y motorizados en corriente continua.

El método de extinción de arco será a presión mediante autosoplado, esto es, que utilizará la propia energía del arco para generar la presión necesaria en el gas que lo extingue

Sus características mecánicas serán las definidas como clase M2 en UNE-EN 62271-100, es decir, interruptores con frecuentes maniobras y con mantenimiento limitado.

Respecto al corte de corrientes capacitivas, serán de clase C2 según UNE-EN 62271-100, es decir, muy baja probabilidad de reencendido en el corte de corrientes capacitivas.

Respecto a la endurancia eléctrica será de clase aumentada, E2.

Estarán diseñados tanto para el corte de la plena corriente de cortocircuito como para la maniobra de líneas en vacío y/o de pequeñas intensidades inductivas. En todas estas maniobras ni las toberas, ni ningún otro elemento de las cámaras sufrirá ningún daño anormal. El fabricante deberá indicar claramente para estas operaciones los criterios de mantenimiento recomendados (número de maniobras entre revisiones según el tipo de servicio, otros condicionantes, etc.).

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Estarán diseñados para efectuar reenganches rápidos tripolares a través de equipos de reenganche externos al control propio del interruptor.

Los interruptores y sus dispositivos de maniobra deberán construirse de tal forma que no puedan variar sus posiciones de abierto y cerrado por efecto de la gravedad, presión del viento, vibraciones, choques de importancia o esfuerzos accidentales sobre varillas de accionamiento del mecanismo de maniobra y que permitan su enclavamiento, tanto en la posición de abierto como en la de cerrado, de forma que sean imposibles maniobras no autorizadas.

Los terminales para conexión serán de dimensiones adecuadas para la intensidad nominal del interruptor y para soportar los esfuerzos dinámicos producidos por las corrientes de cortocircuito.

Cada polo del interruptor dispondrá de un indicador de posición de aquél.

El aislamiento externo de los interruptores deberá ser de polímero de color gris.

Dicho aislamiento polimérico debe estar constituido en base a goma de silicona tipo HTV (High Temperatura Vulcanized) moldeada por extrusión o tipo LSR (Liquid Silicone Rubbers) fabricada por inyección.

El aislamiento polimérico debe ser hidrofóbico, auto-limpiante, resistente a la erosión y a los rayos ultravioleta.

No se aceptarán gomas compuestas basadas en EPDM (ethylene propylene diene monomer (M-class) rubber).

Los herrajes propios del interruptor, que sean de acero, estarán galvanizados en caliente por inmersión.

Los armarios de control serán preferentemente de acero inoxidable o aluminio. Otras características, deberán ser específicamente sometidas a aprobación a HCDE.

Las bancadas de cada polo irán preparadas para la conexión de la puesta a tierra de protección.

Todos los elementos del interruptor que estén sometidos al paso de la corriente del cortocircuito, deberán soportar los efectos térmicos de esta corriente durante 3 s. Asimismo, deberán soportar sin deterioro los efectos electrodinámicos producidos por el valor de cresta de la citada corriente.

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Las maniobras de apertura y cierre de todos los interruptores se podrán realizar de las siguientes formas:

- Mando eléctrico local, desde el armario de accionamiento situado a pie de interruptor.

- Mando eléctrico remoto, desde el armario de control y protección, SCADA o Despacho.

- Maniobra manual (lenta), desde el mando.

Tanto las órdenes de cierre como las de apertura deberán ser bloqueadas si el interruptor ya se encuentra en la posición que se desea conseguir a través de la citada orden. También se deberá prever un relé “antibombeo” por polo en el circuito de cierre, que impida la repetición de la maniobra de cierre en el caso de una orden mantenida.

No se instalarán relés antibombeo en el circuito de apertura, permitiendo la maniobra segura del interruptor mediante la adecuada regulación de la carrera de sus contactos auxiliares.

El mando del interruptor estará preparado para realizar la supervisión de los circuitos de disparo. Para tal fin se preverá un contacto auxiliar normalmente cerrado del interruptor para tener acceso a cada bobina de disparo con el interruptor en posición abierto.

La maniobra de apertura tendrá prioridad sobre la de cierre, pero no se ejecutará hasta que la maniobra de cierre, una vez iniciada, se haya completado, es decir, hasta que se haya producido el cierre de los contactos principales.

Se ordenará apertura automática del interruptor en el caso de que alguna fase no complete la operación de cierre y apertura (discordancia de polos). Los relés de discordancia de polos se colocarán en el armario de control y protección de la posición y no están incluidos en el suministro del interruptor, sin embargo el fabricante deberá dejar el cableado de dos conjuntos serie - paralelo de los contactos auxiliares de los polos en el armario centralizado, con el fin de conectar a dos relés de discordancia.

El accionamiento, dispondrá del almacenamiento de energía preciso para que pueda efectuar el ciclo apertura - cierre - apertura a partir del interruptor cerrado, a la potencia nominal de cortocircuito, debiendo cumplir en conjunto el ciclo de operación:

apertura -0,3 s- cierre - apertura -3 min. - cierre – apertura (O- 0,3 sg-CO-3 min-CO), definido en el apartado correspondiente de la norma UNE-EN 62271-100, en la condiciones de funcionamiento en ella definidas.

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Los interruptores serán capaces de restablecer su poder nominal de cierre en cortocircuito, y abrir inmediatamente después de esta maniobra de cierre, cuando la acumulación de energía esté realizada según los apartados correspondientes de la norma.

En las mismas condiciones, el interruptor será capaz de cerrar sin carga, sin sufrir un deterioro mecánico anormal.

3.2.1- Acumulación de energía por resortes.

La acumulación de energía en los accionamientos de los interruptores objeto de la presente especificación, será por medio de resortes.

La carga del resorte se realizará por medio de motor eléctrico de corriente continua de 110 V o también de forma manual. La carga del resorte manual será con ayuda de una manivela, la cual al ser insertada en el alojamiento de actuación bloqueará automáticamente la alimentación del motor de carga automática. Se suministrará una manivela por accionamiento. Para la carga manual del resorte, en placa atornillada se marcará el sentido del movimiento de la manivela y en el accionamiento se montará un dispositivo que indique si el resorte está cargado.

El motor de carga del resorte y su equipo eléctrico auxiliar funcionarán satisfactoriamente para todos los valores de tensión nominal de alimentación comprendidas entre el 70% y el 115% de la tensión nominal de alimentación del dispositivo de cierre.

Se deberá prever una señalización local mecánica de la posición del accionamiento (abierto o cerrado) y del estado de carga del resorte, visibles fácilmente desde el exterior y sin precisarse para ello de apertura de compartimento alguno.

El resorte podrá cargarse automáticamente en cualquier posición del interruptor, abierto o cerrado.

El circuito de alimentación al motor de accionamiento, dispondrá de un interruptor magnetotérmico de protección, dotado de dos contactos de señalización de su apertura. (2NA).

Se preverán medios para efectuar el cierre lento del interruptor, a efectos de mantenimiento. También deberá ser posible la descarga, de forma manual, de la energía acumulada en los resortes, desde cualquier posición del interruptor, abierto o cerrado.

El tiempo de carga de resortes deberá ser inferior a 15 segundos a la tensión nominal de alimentación.

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Al objeto de que en todo momento se pueda conocer cuando se produce el destensado de resortes, para realizar las acciones correctoras necesarias, deberá indicarse la regulación inicial de los muelles de apertura y de cierre, no solo en el protocolo de ensayos, sino sobre el mismo polo y mando correspondiente, indicando el lugar y forma de registro.

3.2.2- Cámara de corte en SF6.

La cámara de corte se situará sobre aisladores soportes.

Los interruptores serán de una sola presión en el sistema de SF6. Con el interruptor se ha de suministrar la primera carga de gas SF6. Las pérdidas de gas deberán ser mínimas, y en todo caso, inferiores al 1% anual, debiendo instalarse los sistemas de supervisión adecuados para comprobar de forma continua la presión del sistema.

El fabricante deberá garantizar el valor de las pérdidas de SF6 estimadas por año y su tolerancia máxima.

El interruptor dispondrá de una o varias válvulas para el rellenado de SF6 en operaciones de mantenimiento, del tipo y características que se describen en el apartado correspondiente de este documento. Este deberá suministrar la conexión completa macho-hembra de esta toma, al menos en 1 polo de cada interruptor tripolar. El rellenado deberá poder efectuarse con el interruptor en servicio a tensión nominal.

Las cámaras de hexafluoruro deberán ser estancas, garantizando, a interruptor abierto, un aislamiento de 1,2 p.u. de la tensión nominal entrada-salida del interruptor en 50 Hz a presión atmosférica.

Preferiblemente, cada polo irá equipado con un manodensostato que indique la presión de SF6 en dicho polo, compensado en temperatura, y que irá situado a una altura que permita la lectura desde el suelo sin necesidad de escalera.

Se incluirán los sistemas de alarmas y bloqueos necesarios para el caso de disminución de presión o densidad del gas, así como de cualquier fallo o defecto de cualquier elemento del interruptor y su equipo asociado. Básicamente, las funciones a realizar por este sistema son las siguientes:

· Si la presión del SF6 desciende a un valor intermedio entre el normal y el mínimo necesario para realizar una maniobra segura, dará una alarma.

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· Si la presión sigue descendiendo hasta el valor mínimo necesario para realizar una maniobra de apertura, se dará una señal doble a través de dos contactos cerrados e independientes, que generarán el bloqueo de las maniobras del interruptor.

3.2.3- Conexiones de relleno y extracción de SF6.

El interruptor dispondrá de las siguientes conexiones para el relleno y extracción de gas SF6:

- Interruptores hasta 72,5 kV: Conexión PN64 DN8 con referencia VK/B-03/8E de DILO. Equipada con tapón VK/KN-04/8 también de DILO.

- Interruptores > 72,5 kV: Conexión PN64 DN20 con referencia VK/B-03/20E de DILO. Equipada con tapón VK/KN-04/20 también de DILO.

3.2.4- Armario de accionamiento.

Con cada interruptor se suministrará un armario de accionamiento, en el cual se alojará el control del mismo, estará junto al interruptor y será fabricado de aluminio o acero inoxidable. (Otras fabricaciones del armario de mando, en materiales, y tratamiento, deberán ser específicamente sometidas aprobación a HCDE).

El armario estará preparado para su instalación a la intemperie, con grado de protección IP-54 y juntas de neopreno.

Cada armario irá provisto de un sistema de calefacción y anticondensación compuesto de resistencias calefactoras controladas por termostato y de características acordes con las dimensiones de dicho armario, debiendo ser su funcionalidad debidamente justificada por el fabricante del mismo. Asimismo, se preverá una toma de corriente bipolar de 16 A, 220 V.

Las acometidas de tubos y cables de interconexión, se realizarán por la parte inferior del armario.

Cada armario deberá alojar en su interior los siguientes elementos como mínimo:

- Una bobina de cierre.

- Dos bobinas de disparo.

- Dispositivos eléctricos y/o mecánicos de antibombeo y disparo libre.

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- Contador mecánico de maniobras blindado.

- Manivela para accionamiento manual.

- Orejetas para candado en la puerta.

- Bloque de 20 contactos auxiliares libres de potencial (10NA + 10NC), totalmente cableados hasta la regleta de bornas. Asimismo, del estado de carga de los resortes del mando, se preverán dos contactos NA y dos contactos NC, libres de potencial.

- Resistencia de calefacción.

- Toma de corriente de 2x16 A+TT.

- Una lámpara con su interruptor de puerta.

- Pulsadores de cierre y apertura para accionamiento local del interruptor (con el fin de realizar maniobras locales durante los trabajos de mantenimiento), selectores de maniobra, relés auxiliares, relés temporizados, interruptores automáticos de protección y un shunt para facilidades de prueba (evaluación y registro de corrientes en motores de carga de resortes) con analizador de estado portátil de interruptores.

- Selector “Local - Bloqueo - Remoto” (y las regletas para conexión a los circuitos exteriores de mando, control y fuerza) que para la elección del modo de funcionamiento actuará de la manera siguiente:

· Con la llave selectora colocada en posición “Remoto” se transferirán los circuitos de mando a los niveles superiores, con lo cual se imposibilitará el accionamiento local del interruptor.

· Con la llave colocada en posición “Local” se bloqueará el mando voluntario remoto permitiendo el mando voluntario local, desde el propio armario de accionamiento del interruptor, aunque si progresarán los disparos por protección. Para ello es necesario que el interruptor recoja en bornas separadas la orden de apertura (orden voluntaria) y la orden de disparo (protecciones).

· En la posición “Bloqueo” estarán bloqueadas todas las órdenes de mando, tanto las voluntarias de apertura y cierre como los disparos por protecciones.

Todos los elementos anteriores tendrán un grado de protección, al menos, IP20.

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3.2.5- Placa de características.

Cada interruptor y su dispositivo de maniobra deberán llevar una placa de acero inoxidable de características insensibles a la intemperie y a la corrosión.

Solamente en el caso de que el dispositivo de maniobra sea inseparable del interruptor, se podrá utilizar una única placa de características combinadas para las dos partes.

La placa deberá ser visible en la posición de instalación normal y contendrá, al menos, los siguientes datos:

- Nombre del fabricante.

- Tipo de aparato.

- Número de serie.

- Año de fabricación.

- Tensión nominal (kV).

- Nivel de aislamiento, frecuencia industrial, 1 minuto.

- Frecuencia nominal (Hz).

- Factor del primer polo.

- Intensidad nominal en servicio continuo (A).

- Tensión soportada a impulsos tipo rayo, 1,2/50 μs (kV cresta).

- Tensión soportada a impulsos tipo maniobra 250/2500 μs (kV cresta).

- Poder de corte en cortocircuito (kA).

- Poder de corte en discordancia de fases (kA).

- Poder de corte de líneas de vacío (A).

- Secuencia de maniobra.

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- Poder de corte de cables de vacío (A).

- Poder de corte de batería única de condensadores (A).

- Poder de corte de batería múltiple de condensadores (A).

- Clasificación del interruptor (según UNE-EN 62271-100) para el servicio: (Ci/Ei/Mi).

· Mecánico (M2).

· Eléctrico (E2).

· Corte capacitivo (C2).

- Poder de cierre de batería de condensadores (kA).

- Peso completo del polo (kg).

- Línea de fuga a tierra.

- Presión de gas para el corte (MPa o bar).

Cada armario de accionamiento deberá llevar una placa de características conteniendo los siguientes datos:

- Nombre del fabricante.

- Tipo de accionamiento.

- Número de serie.

- Año de fabricación.

- Presión asignada del gas para la maniobra (Mpa o bar).

- Tensión de alimentación del motor y tolerancias (V).

- Frecuencia de alimentación de los dispositivos para maniobra y cierre (Hz).

- Potencia y mar del motor.

- Peso del mando (kg).

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- Tensión de alimentación de las bobinas y tolerancias (V).

- Tensión de alimentación de la calefacción (V).

- Código del esquema eléctrico de cableado del armario de mando.

3.2.6- Equipamiento para prueba.

El fabricante deberá disponer en el interruptor un sistema de medida de fácil acceso, que permita obtener por cada polo:

- El gráfico de desplazamiento de los contactos principales.

- La actuación de los contactos principales mediante un contacto imagen.

- Consumos de bobinas de accionamiento.

- Corriente (arranque y estabilizada) en motores de carga de resortes.

Dicho sistema incluirá las facilidades de conexión necesarias en el polo del interruptor, así como los útiles para la adaptación de los potenciómetros de medida, conectores y demás elementos que sean precisos para un registrador de estado de interruptores portátil. Deberá suministrarse un conjunto de útiles por cada conjunto de interruptores suministrado.

Asimismo, en el armario de mando del interruptor, se montará un regletero de bornas para medida, cuya función será la de facilitar las conexiones del antes mencionado equipo registrador.

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3.2.7- Hoja de datos técnicos

Para cada pedido se debe completar y particularizar la siguiente hoja de datos técnicos.

INTERRUPTOR ALTA TENSIÓN

Cantidad

Fabricante

Modelo

Altitud del emplazamiento

Temperatura máxima en el emplazamiento

Temperatura mínima en el emplazamiento

Nivel de humedad en el emplazamiento

Número de polos 3

Medio de extinción del arco SF6

Servicio Interior Exterior Exterior

Tensión nominal 50 kV 50 kV 132 kV

Tensión más elevada para el material (Um) 72,5 kV 72,5 kV 170 kV

Tensión de ensayo a frecuencia industrial 140 kV 140 kV 275 kV

Tensión de ensayo con onda de choque 1,2/50 ms

325 kVcresta 325 kVcresta 650 kVcresta

Corriente asignada en servicio continuo 2.000 A 2.000 A (*) 2.500 A / 3.150 A

Corriente de corta duración admisible asignada

31,5 kA/1 s 31,5 kA/1 s 40 kA/1 s

Valor de cresta de corriente admisible 79 kAcresta 79 kAcresta 100 kAcresta

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asignada

Poder de corte asignado en cortocircuito 31,5 kA (mín.) 31,5 kA (mín.)

40 kA

Poder de cierre asignado en cortocircuito 79 kAcresta 79 kAcresta 100 kAcresta

Poder de corte asignado de línea en vacío

Longitud de la línea de fuga 25 mm/kV 31 mm/kV 31 mm/kV

Tipo de aisladores (*) Resina epoxy/

Polímero gris (HTV o LSR)

Polímero gris (HTV o LSR)

Polímero gris (HTV o LSR)

Conexiones SF6 PN64 DN8 con ref. VK/B-03/8E de DILO y con tapón VK/KN-04/8E

PN64 DN8 con ref. VK/B-03/8E de DILO y con tapón VK/KN-04/8E

PN64 DN20 con ref. VK/B-03/20E de DILO y con tapón VK/KN-04/20E

Tiempo maniobra apertura

Tiempo maniobra cierre

Tiempo total de corte

Frecuencia nominal 50 Hz

Número de cámaras por polo 1

Secuencia de maniobras O-0,3s-CO-3 min-CO

Distancia entre polos inferior a (*) Como máximo la separación entre fases de la posición

Normas CEI-62271-100

ACCIONAMIENTO

Fabricante

Tipo

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Unipolar/Tripolar Tripolar

Sistema Eléctrico a motor y manual

Tensión fuerza motor 230 V c.a.

Potencia motor

Tensión mando bobinas 110 V c.c.

Consumo bobina de cierre

Consumo bobina de apertura

Situación mando

Accesorios: - Conmutador L/R/B.

- Pulsadores o conmutadores mando local abrir/cerrar.

- 1 bobina cierre a 110 V c.c.

- 2 bobinas apertura a 110 V c.c.

- 1 motor tensado de muelles 230 V c.a

- Resistencia caldeo 230 V c.a.

- PIA para motor + NA+NC

- PIA para calefacción + NC

- Contactos auxiliares 10NA+10NC

- Sistema antibombeo

Nº Manodensostatos

Factor de primer polo 1,3

Clase C2, E2, M2

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Estructura soporte

Plano de dimensiones

Bornas de conexión

Tipo de polímero

Masa de gas

Masa total (Int.+accionamiento+gas)

Año de fabricación

Origen del equipo

Precio unitario suministro y transporte

Precio unitario supervisión montaje, llenado gas y puesta en servicio

Precio Unitario Total

Precio Total

Condiciones de pago

Plazo de entrega

(*) Confirmar valores para cada petición de oferta concreta.

NOTA: Las casillas en blanco deberán ser cubiertas por el Ofertante.

3.3.- Criterios y puntos a tener en cuenta

El aislamiento de los interruptores será en base a polímero de color gris, manteniendo el criterio de HCDE de utilizar este tipo de aislamiento en todos los equipos de alta tensión susceptibles de explosión. En el caso de instalaciones de interior para la red de 50 kV se admitiría al aislamiento mediante resina epoxy si no fuera posible el polimérico.

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La separación entre polos de interruptor será la estándar del fabricante, aunque, en general, ésta será menor que la separación entre fases del embarrado secundario de la posición que acogerá al interruptor. La separación entre polos del interruptor nunca podrá superar a esta separación entre fases de la posición.

Cumpliendo con la normalización de HCDE, la línea de fuga será de 31 mm/kV en equipos de intemperie. Bajando hasta 25 mm/kV en montajes de interior.

El nivel de aislamiento normalizado por HCDE para la red de 132 kV es de 145 kV. Los interruptores de este nivel de tensión se especifican en este documento con un nivel de aislamiento de 170 kV con el objeto de que la separación entre contactos principales cuando el interruptor está abierto tenga condiciones de distancia de seccionamiento. Permitiendo así la explotación de la posición abierta y no seccionada sin que esta situación suponga un riesgo para el interruptor frente a sobretensiones de maniobra.

El nivel de aislamiento considerado por HCDE para su red de 50 kV es de 72,5 kV. Si bien es cierto que, para adaptarse a la realidad del mercado y debido a la dificultad de encontrar referencias de fabricación, se podría admitir el nivel de aislamiento de 52 kV para instalaciones de interior en casos excepcionales y bajo aprobación expresa de HCDE.

3.4.- Ensayos individuales

Todos los interruptores se someterán en fábrica a los siguientes ensayos y comprobaciones:

Comprobación del estado general, dimensiones, acabados y disposición de los diferentes accesorios.

Comprobación de las placas de características.

Medida de la resistencia del circuito principal.

Medida del consumo del motor de recarga de muelles.

Medida del consumo de las bobinas.

Comprobación de la simultaneidad de operación de los contactos principales.

Tensión soportada de los circuitos de mando y auxiliares.

Tensión en seco a frecuencia industrial del circuito principal.

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Funcionamiento mecánico.

Medida del tiempo máximo de rearmado del sistema de accionamiento.

Tiempo de cierre y apertura, con gráfico de desplazamiento y velocidad de contactos.

Fugas del circuito de SF6.

Verificación de manodensostatos, comprobación de los niveles de alarma y disparo.

Registro del pico de arranque y al menos los primeros 150 ms de funcionamiento de la intensidad absorbida por el motor de carga de resortes a la tensión nominal de alimentación, por cada mando.

La totalidad de los medios y gastos para los ensayos citados, serán por cuenta del fabricante de los interruptores.

El fabricante deberá proporcionar además protocolos de prueba de que los interruptores han pasado satisfactoriamente los siguientes ensayos de tipo:

Comportamiento mecánico.

Calentamiento de cualquiera de las partes dentro de los límites especificados.

Aislamiento de acuerdo con los límites especificados.

Aptitud del interruptor para establecer y cortar las intensidades de cortocircuito.

Aptitud del interruptor para soportar la intensidad admisible de corta duración.

Aptitud del interruptor para el cierre y corte de corrientes capacitivas (secuencia de ensayo según norma):

· Líneas en vacío.

· Cables en vacío

· Batería única de condensadores.

Aptitud del interruptor para el corte de pequeñas corrientes inductivas.

Clase de servicio Mecánico.

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Funcionamiento en condiciones nominales de tensión, intensidad y frecuencia, equipado como en servicio.

El fabricante deberá proporcionar los certificados de los ensayos de tipo, editados por un laboratorio de ensayos de reputación internacional.

3.5.- Normativa aplicable

Los interruptores objeto de esta especificación deberán ser diseñados, fabricados y ensayados de acuerdo con las normas que se indican a continuación y que les sean aplicables, en tanto en cuanto no se opongan a lo indicado en la presente Especificación.

Estas normas se entenderán en su última edición, vigente en el momento del pedido o fax de adjudicación.

UNE-EN 62271-100: 2003 Aparamenta de alta tensión. Parte 100: Interruptores automáticos de corriente alterna para alta tensión.

UNE-EN 62271-1:2009

Aparamenta alta tensión. Parte 1: Estipulaciones comunes.

UNE-EN 62271-101: 2007 Aparamenta de alta tensión. Parte 101: Ensayos sintéticos.

UNE-EN 60060-2: 1997

(Equivale a CEI 60-2: 1994 y a EN 60060- 2: 1994)

Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 2: Sistemas de medida.

UNE-EN 60060-2/A11: 1999

Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 2: Sistemas de medida.

UNE 21634: 1997 EX

(Equivale a CEI/TR 1634:1995 tipo 2)

Aparamenta de alta tensión. Utilización y manipulación de hexafluoruro de azufre (SF6) en la aparamenta de alta tensión.

UNE-EN 60376: 2006 Especificaciones para hexafluoruro de azufre (SF6) de calidad técnica para uso en equipos

Hidrocantábrico Distribución Eléctrica, S.A.U.

ET/5100

Interruptores de Alta Tensión

ET/5100

Ed.2

Página 20 de 20 Especificación Técnica

eléctricos.

UNE 21339/1C: 1980

(Equivale a CEI 376ª: 1973 y CEI 376B: 1974)

Especificaciones y recepción de hexafluoruro de azufre nuevo.

En el caso de que el fabricante no cumpla las normas que se indican o existan puntos no definidos por éstas, en su oferta el fabricante deberá indicar las normas usuales que utiliza, así como los puntos concretos en que se aplicarán dichas normas y su diferencia con las requeridas, quedando a criterio de HCDE su aprobación definitiva.

3.6.- Contenido de la oferta técnica presentada por el fabricante

La oferta que presente el fabricante estará dividida en dos secciones: técnica y comercial.

La oferta técnica comprenderá:

a) Hoja de datos que incluirá, como mínimo, los que figuran en el apartado 3.2 de esta especificación.

b) Descripción detallada de los equipos.

c) Planos de planta y alzado de los equipos, con dimensiones y detalles principales.

d) Planos necesarios para la realización de la ingeniería civil, con indicación de las cargas (si es necesario).

e) Certificado del material polimérico utilizado en la fabricación de los aisladores.

3.7.- Excepciones a esta especificación

En la oferta se indicará claramente, en capítulo aparte, cualquier excepción a esta Especificación ya que de lo contrario se considerará como aceptado por el Ofertante todo lo que en ella se determina.

Si el Ofertante hace excepciones en cualquier punto, en la oferta se indicará por separado, indicando los números de los apartados objeto de las mismas.

Cualquier desviación propuesta por el Ofertante deberá ser aprobada por escrito por HCDE.