Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias Sociales y Administrativas

Asignatura: Ingeniería de la Productividad & Diseño del Trabajo

Profesora: Trejo Parada Guadalupe Esperanza

Proyecto:

Suajes Azcapotzalco, S.A.

Cruz Cortés Daniel Antonio

Secuencia: 2IM33

Fecha de Entrega: 23 Febrero de 2015

1

Índice

Introducción………………………………………………………………………………………………................ 3

Presentación……………………………………………………………………………………………………………. 4

Flujo de operaciones de Suajes Azcapotzalco……………………………………………………………… 7

Organigrama…………………………………………………………………………………………………………… 8

Principales clientes…………………………………………………………………………………………………... 9

Dirección…………………………………………………………………………………………………………………11

Criterios de la Organización Internacional del

Trabajo…………………………………………………12

Probables Causas de Baja

Productividad……………………………………………………………………..13

Cursograma analítico

………………………………………………………………………………………………..19

Diagrama de

recorrid

o……………………………………………………………………………………………… 20

2

Diagrama bimanual

………………………………………………………………………………………………….

.21

Análisis de la

operació

n…………………………………………………………………………………………….. 22

Propuestas de

mejor

a………………………………………………………………………………………………...

23

Principios del diseño del trabajo

…………………………………………………………………………………24

Diseño & Fabricación en Suajes

Azcapotzalco……………………………………………………………… 25

Mecanización y Automatización

………………………………………………………………………………….27

Enfoque de

servicio…………………………………………………………………………………………

………… 28

Presentación e Implantación del Método

Propuesto……………………………………………………… 32

Conclusiones

…………………………………………………………………………………………………....

............33

3

INTRODUCCIÓN

1. Antecedentes

La industria metalmecánica tuvo la necesidad de hacer corte a bajo costo en materiales

no metálicos, empleando para ello aceros especiales (fleje de filo continuo) y que en

México se le ha dado el nombre de “SUAJES” (troqueles de corte con regla de acero);

dando solución a cortes planos de siluetas completas en las industrias de los diversos

ramos como son:

Automotriz (alfombras, anti-ruidos, vestiduras, juntas, etc.)

Artes gráficas (cajas, etiquetas, exhibidores, etc.)

Artículos deportivos (balones, espinilleras, asientos para bicicletas, etc.)

Calzado (plantillas, chinelas, correas, etc.)

Empaque (cartón, pvc, pet, cuero, hule, plástico, vinil y demás materiales)

Fibra de vidrio (partes aislantes para hornos, refrigeradores, estufas)

Peletero (abrigos, bolsas, guantes, estuches, billeteras, cinturones, etc.)

Termo formado y sellado (pvc, pet, hules, plásticos) (bolsas de polietileno,

carpetas, bolsas para líquidos para diferentes usos médicos, etc.)

Textiles (partes para la fabricación de ropa) (bolsas, cuellos, puños, ropa interior,

etc.)4

El suaje es una herramienta de corte, utilizada en la fabricación de infinidad de

artículos, que forman parte de un producto terminado; es decir, que es un eslabón en las

diferentes cadenas de producción. Por esta razón, los principales usuarios de suajes no

siempre son las marcas de reconocido prestigio mundial, sino que son proveedores de

ellos.

Los materiales que principalmente se utilizan en la fabricación de suajes son: acero,

soldadura, solera y madera. El primero es un fleje de acero especial de filo continuo

rectificado, con tratamientos termoquímicos que dan la dureza requerida, según el

material a cortar y se encuentran en el mercado mexicano con procedencia; sueca,

norteamericana, inglesa, alemana, austriaca, italiana, etc.

Se utilizan diferentes espesores de acuerdo a la máquina y el material a suajar;

diferenciándolos por 1.5, 2, 3, 4, 6,8 y 10 puntos (milésimas de pulgada), Los europeos

aplican el sistema internacional (milímetros). Existen máquinas con diferentes toneladas

de presión al corte; desde prensas manuales, hidráulicas, rodillos, plataforma y las de

imprenta. Los materiales susceptibles a suajar son todos los no metálicos y presentan

diferentes resistencias al corte; de acuerdo con lo anterior se define el tipo de suaje a

fabricar.

2. Presentación

SUAJES AZCAPOTZALCO, S.A. es una empresa que comenzó sus operaciones el 31 de

marzo de 1977 (36 años) durante los cuales ha crecido ajustándose a las necesidades.

Los socios que conforman esta empresa son:

ING. Lucio O. Salgado Ocampo Gerente General

ARQ. Ma. Teresa Pánico Salinas Gerente Administrativo

La principal actividad de la empresa es la Fabricación de Suajes para las industrias:

Automotriz, Artes gráficas, Artículos deportivos, Calzado, Empaque, Fibra de vidrio,

Peletera, Termo formado, Sellado, Textil, etc. Ofrece, además, los servicios de; Plotter

con cortador de muestras en un área de 68” x 48”, Maquila, Venta y Rectificado

de contras; a las industrias que requieren de ellos, para el desarrollo de sus funciones.

5

PLANTILLA SUAJES AZCAPOTZALCO

La plantilla de personal de 28 elementos, distribuidos de la siguiente manera:

Directivos 2

Administrativos 5

Control de calidad 1

Dibujantes 3

Caladores 2

Soldador 1

Tornero 1

Dobladores 6

Maquiladores 5

Choferes 2

6

Capacidad Instalada en Suajes Azcapotzalco

En la actualidad, Suajes Azcapotzalco cuenta con una ubicación estratégica dentro del

norte del Distrito Federal, ya que colinda con las zonas industriales de Vallejo, Naucalpan

y Tlalnepantla (importantes zonas industriales de la ciudad de México) también cerca de

la Zona Industrial conurbada de la carretera México, Querétaro. Cuenta con un área de

378 m2 y para realiza su trabajo con el siguiente equipo:

Dibujo 4 computadoras.

4 restiradores y juegos de instrumentos de dibujo manual.

1 plotter con cabeza hace muestras, área de 66” x 48”.

Calado 3 caladoras.

1 sierra circular.

3 sierras manuales.

Doblado 8 dobladoras para pleca de 2,3 y 4 pts.

4 dobladoras para pleca de 6,8 y 10 pts.

4 cortadoras de pleca manuales.

1 cortadora de pleca hidráulica.

1 máquina para hacer montes (ingleteadora).

3 puenteadoras.

7 esmeriles.

4 caladoras manuales.

4 desarmadores eléctricos.

7

Soldado: 4 plantas para soldadura eléctrica.

1 equipo Mig de soldadura.

1 Tig.

2 esmeriles.

1 esmeril con cabeza de cepillo.

1 moto-tool.

1 mesa electromagnética para soldar.

Arreglo final 2 taladros de banco.

1 rauter.

Máquinas 2 máquinas suajadoras de rodillos. 2 máquinas rectificadoras.

1 máquina suajadora de plataforma. 1 troqueleadora

de 3 toneladas.

2 máquinas suajadoras hidráulicas. 1 troqueleadora

de 14 toneladas.

2 máquinas suajadoras mecánicas. 1 troqueleadora de 22

toneladas.

2 prensas manuales.

8

Organigrama de Suajes Azcapotzalco

9

VENTAS

ADMVO

CONTADOR

GERENTE GENERAL

GERENTE ADIMINISTRATIVO

CHOFER

COSTOS Y PRESUPUESTOS

CONTROL DE CALIDAD

MAQUILADORES

SOLDADORES

DOBLADORES

CALADORES

DIBUJANTES

Principales clientes de Suajes Azcapotzalco

De acuerdo al ramo industrial al que se dedican:

Artes Gráficas.

INDUSTRIAS ROJAS Y ASOCIADOS, S.A. de C.V.

EXEL FORMS. S.A. de C.V.

Artículos Deportivos

ALPE SADDLE, S.A. DE C.V.

ARTES MACIALES S. T. SPORT, S.A. DE C.V.

Automotriz

CARCOUSTIC DE MÉXICO S.A. DE C.V. (IACNA)

INDUSTRIA DE ASIENTO SUPERIOR S.A. DE C.V. (INSA Tachi)

ASIENTO VEHICULARES ASTRON, S.A. DE C.V.

TRW OCUPAN SISTEMS SRL DE C.V.

GALROCK DE MÉXICO, S.A. DE C.V.

INTERNANCIONAL FOAM MEX, S.A. DE C.V.10

AUTOCONFORT, S.A. DE C.V. (Jonson)

INTERIORES AUTOMOTRICES S.A DE C.V.

Calzado

CALZADO PINKY, S.A.

INDUSTRIAS DE URETANOS, S.A. DE C.V.

SMART BALLS INTERNATIONAL, S.A. DE C.V.

MIDAPIEL S.A. DE .C.V.

Empaque

CARTONERA CAMSA, S.A. DE C.V.

INDUSTRIAS DE CULIACAN, S.A. DE C.V.

PLASTIBOLSA, S.A. DE C.V.

PLASTICOS CENTURION S.A. DE C.V.

GRUPO MORYSAN S.A.

Fibra de vidrio

VITROFIBRAS, S.A.

Peletero

ARTE MEXICANO, S.A. DE C.V.

BENEFECIIADORA DE CUEROS Y PIELES,

CASA ARIES DE MÉXICO, S.A. DE C.V.

CRAPIEL, S.A. DE C.V.

MIGSAL PIEL, S.A. DE C.V.

11

PROPROMOS, S.A. DE C.V.

Termo formado y Sellado

PLASTICOS PRESLO S.A. DE C.V.

ENVENFLO MÉXICO, S.A. DE C.V.

EVSA PAK, S.A. DE C.V.

INDUSTRIAS CARVEL S.A. DE C.V.

OSTOMED, S.A. DE C.V.

OSTOMIC, S.A. DE C.V.

INDUSTRIAS PLASTICAS MÉDICAS S.A. DE C.V.

IMPLEMENTOS PLÁSTICOS S.A. DE .C.V.

PLÁSTICOS DEL FUTURO, S.A. DE C.V.

TERMO EMPAQUES DE MÉXICO, S.A. DE C.V.

INDUSTRIAS VLAR S.A. DE C.V.

TERMO FORMADORAS TÉCNICOS INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.

Textiles

ARROW HART, S.A DE C.V.

AYAREB, S.A. DE C.V.

DESECHABLES QUIRÚRGICOS E INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.

TEXTILES NO TEJIDOS, S.A. DE C.V.

TEXTIL TECNICA, S.A. DE C.V.

12

Dirección de Suajes Azcapotzalco

Se ubican en:

Calzada Azcapotzalco La Villa N° 32

Colonia Del Maestro

México, D.F. 02040

Teléfonos: (011-52) 53-52-27-52 (01-55) 53-52-61-58

Fax: 53-52-47-00 Facebook:

http://www.facebook.com/suajes.azcapotzalcosadecv.7?fref=ts

13

Flujo de operaciones de Suajes

Azcapotzalco

14

PRESUPUESTOS

TEL-FAX

CONTROL DE

ARREGLO FINAL

CALADO

DOBLADO

SOLDADURA

OPCIONAL

DISTRIBUCIÓN AL PÚBLICO

MOSTRADOR DE CLIENTES

CONTROL DE CALIDAD

DIBUJO

MAQUILA Y RECTIFICADO

CONTROL DE CALIDAD

ARREGLO FINAL

Causas de Baja Productividad

En la empresa en general se encontraron problemas que se mencionan de forma general

y que posteriormente se mostraran de manera desglosada revisando cada área que se

encuentra en la empresa.

En ella encontramos que falta de automatización, 80% del trabajo es artesanal, cada

trabajo que se realiza es diferente y también piezas que se utilizan y son necesarias son

diferentes. Por las actividades y el espacio con que cuenta la empresa se es muy difícil

mover los tiempos y movimientos, las instalaciones son muy reducidas y parte de la

planta no está correctamente distribuida.

En materia de la seguridad e higiene en la empresa se puede observar que los

accidentes que puedan llegar a pasar son mínimos siempre y cuando el empleado tenga

la debida atención a las actividades que realiza ya que en algunas áreas la maquinaria si

es peligrosa, ha llegado a tener pequeñas cortaduras, llegan a lastimar las rebabas de

los materiales.

La empresa tiene medidas de seguridad cuentan con equipo de seguridad (caretas,

gafas, overol) pero algunos empleados no las llegan a usar lo que puede poner en riesgo

su integridad, los accidentes son por descuido del trabajador y mala capacitación por

parte de la empresa.

Área de torno y soldadura

Cuenta con un espacio muy reducido es espacio lo que afecta el desempeño del

trabajador y se convierte en causa de baja productividad, el área de trabajo se

encuentra en desorden, lo que causa que se pierda tiempo en estar buscando los

materiales y el equipo necesario para el desarrollo del trabajo. Los trabajadores no han

15

sufrido accidentes mayores, aunque la maquinaria que se usa es de peligro puesto que

se utiliza pocas veces y puede sufrir daños.

Área de doblado

De igual forma no cuenta con espacio suficiente, se presenta la situación del desorden,

es complicado mover los materiales ya que son de gran tamaño y no hay como

maniobrar estos materiales, genera tiempos innecesarios, el área cuenta con nuevos

empleados que están aprendiendo a desempeñar la funciones lo que genera pérdida de

tiempo pero si resulta ser una buena capacitación puede retribuir a la larga, el riesgo es

mínimo las maquinas y herramientas son sencillas no representa un peligro para el

trabajador.

16

Área de diseño

El trabajador presenta carga de trabajo, ya que es el único empleado, es el área de

trabajo más pequeña, los trabajos que realiza complicados que en ocasiones no puede

realizar el diseño ya que el programa que utiliza esta en desuso para las necesidades

del cliente esto produce errores a la hora de realizar el trabajo.

Área doblado textil 17

En esta área los problemas que se presentan es que el trabajador realiza malos cortes

debido a que no tiene los instrumentos de medición necesarios. Por lo tanto en las

piezas con las que se trabaja el espacio es reducido y tiene dificultades para

desplazarse.

Área de Maquila

En esta área se presenta falta de equipo de seguridad para el trabajador, esta mucho

tiempo en contacto con la maquina cortadora, no se cuenta con el espacio suficiente

para realizar las actividades, los trabajadores rotan sus tareas dependiendo de la carga

de trabajo, en las ocasiones en que no hay trabajo las maquinas están paradas y el

operario sin ninguna tarea lo que genera gastos en la organización, esto genera perdida

en la productividad. La maquinaria que se utiliza en esta área es peligrosa ya que si el

trabajador no tiene cuidado puede hasta perder la mano.

18

19

Área de calado

Cuenta con un espacio insuficiente, las maquinas con las que cuenta esta área están

obsoletas cada que se requiere usarlas la tienen que calibrar y ajustar, esto genera

mucho tiempo perdido, que el trabajador podría estar usando para producir. Por lo que

sugerimos que las maquinas se calibren antes de que el operario entre al proceso en su

jornada laboral.

Área de corte

Se encarga de realizar los cortes de los suajes es un área de mucho riesgo, las máquinas

solo funcionan cuando hay trabajo, mientras no haya trabajo las máquinas están

apagadas. En esta área los accidentes son mayores, ha habido accidentes graves como

pérdida de miembros, dedos, cortes grandes, etc. Esto ha ocurrido por falta de

concentración y también porque los trabajadores lo han hecho con intenciones de

lesionarse.

20

Diagrama Causa-Efecto

Debido a la numerosa cantidad de problemas que se han detectado en Suajes

Azcapotzalco, es necesario determinar los problemas más sobresalientes, para intentar

corregir la mayoría de los demás.

21

Diagrama de pareto

22

Apoyandonos en el diagrama de pareto, podemos determinar que de la gran lista de

causas que generan una baja productivdad en Suajes Az

Con base a los criterios:

Técnicas: Máquinas obsoletas que se pueden desechar o buscar la manera de que

estas tengan un mantenimiento lo que conllevaría más duración de estas, las

máquinas no cuentan con señales donde adviertan al trabajador que son

peligrosas de manejar, falta de capacitación al personal al igual que seguirlo

capacitando aunque tenga años de experiencia y por último creemos que las

herramientas de medición son las inadecuadas.

Sociales: Algunos trabajadores son nuevos y los que ya tienen experiencia

pierden tiempo en enseñarle a los nuevos, falta de espacio en el lugar de trabajo,

cargas de trabajo excesivas, algunos trabajadores no creen necesarias las medidas

de seguridad y por tanto no las respetan.

Económico: Existe desperdicio de material al por mayor, esto es debido a los

errores humanos pero también a la mala organización que se tiene en el almacén

23

y en el área de compras que compra producto de más sin saber si lograrán

transformarlo.

Legales: Al parecer no tienen ningún problema legal en cuanto al uso de suelo o

registro de la empresa, pero puede haber un problema legal si algún operario se

fractura o tiene una lesión de por vida, pues al parecer no tienen seguro (no nos

quisieron decir, pero suponemos eso dadas las condiciones laborales).

Éticos: El tener al operario trabajando durante lapsos prolongados de 10 a 9 horas

como marca su jornada laboral hace que al final de la jornada sean ineficientes,

además de laboral fines de semana cuando es necesario. Por ello pensamos que

sobreexplotan al trabajador y no le dan una paga justa por su trabajo dentro de la

organización.

24

CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario / Material / Equipo

Diagrama no. 1 Hoja: 1 de 1 ResumenProducto: figura de flor en hoja Actividad Actual Propues

toEconom

ía

OperaciónInspecciónEsperaTransporte Almacenamiento

101081

81061

Actividad: producir figura de flor en hoja

Método: actual / propuesto Distancia (más.)Lugar: suajes azcapotzalco Tiempo (hrs.-

hom.)Operario (s): Juan Pérez Ficha no. 1 Costo

Mano de obraMaterialCompuesto por: Cruz Daniel

Aprobado por: Fecha:19/febrero/2015Fecha:

TOTAL

DESCRIPCIÓN Cantidad

Distancia

Tiempo Actividad OBSERVACIONES

1. Ir a almacén 10m 2min x Trasladarse a almacén2. Recoger material 100 1m 3min x Buscar hojas y suaje3. Regresar a área de corte 10m 2min x4. Encender prensa 1 3min x Encender la prensa5. Poner hojas en prensa 50 1min x Colocar hojas debajo de

la placa6. Montar suaje en hojas 1 1min x Poner sobre las hojas

suajes7. Accionar prensa 1 1min x Accionar interruptor 8. Retirar hojas 50 2min x Sacar las hojas ya con

el diseño de la flor estampado

9. Poner hojas en caja 50 1min x Colocar producto en caja

10. Agarrar hojas 50 1 min

x Agarrar mas hojas para colocar en prensa

11. Poner hojas en prensa 50 1min x Poner hojas debajo de placa

12. Poner suaje en hojas 1 1min x Montar suaje sobre hojas

13. Accionar prensa 1 1min x Accionar interruptor14. Retirar hojas

502min x Sacar las hojas ya con

el diseño de la flor estampado

15. Poner hojas en caja 50 1minx Colocar producto en

caja

16. Llevar hojas a mesa

1002 m

1 min x Llevarse todas las hojas terminadas dentro de la caja

17. Empacar hojas 1 5 min x Empacar las hojas 18. Verificar paquete 1 1 min x Revisar que este correcto19. Llevar hojas al almacen 1 10m 2 min x Trasladar hojas20. Almacenar hojas x Almacenarlas

25

Total 33 m 32

Cursograma Analítico de de Suajes Azcapotzalco

26

Diagrama de Recorrido de Suajes Azcapotzalco

27

Diagrama Bimanual

28

Análisis de la operación

Se revisara la producción de la empresa para ver qué factores afectan la productividad

con el fin de buscar una mejora para que la empresa sea más rentable, el método que se

tiene actualmente puede mejorar.

Finalidad de la operación

Mejorar las condiciones de trabajo así como contar con las medidas de seguridad

necesarias para poder llevar a cabo el proceso del armado de los suajes y elaboración

del producto con esto se reducirá el tiempo de producción de éste, reduciendo los

costos y tiempos de elaboración.

Diseño de la pieza

No se pueden simplificar la elaboración de los suajes ya que no siempre son los mismos

modelos y van de acuerdo con las especificaciones del cliente pero diferentes áreas en

la empresa se pueden simplificar como las áreas de torno y soldadura se pueden unir ya

que los trabajadores están especializados en las dos áreas y pueden realizar fácilmente

el trabajo, de esta manera se reduciría el número de operaciones y distancias por parte

del trabajador es importante que utilicen acero para cortar los suajes ya que otro

material no es tan resistente.

Tolerancias y especificaciones

La calidad de los suajes está controlada ya que siempre se usa el mismo material y se

cumplen con las especificaciones que el cliente pida , esto se realiza verificando la pieza

cumpla con las dimensiones especificadas y enviando una muestra al cliente para su

aprobación y posterior mente comenzar con la producción, pero se puede mejorar ya

que en la elaboración como es todo hecho a mano tiende a encontrarse errores que

pueden ser por un mal diseño o falla del operador lo que se busca es dar capacitación a

los empleados ya que se ha detectado que algunos son nuevos.

Materiales

29

Al momento de realizar los suajes se tomaron encuentra diversos materiales pero al final

se escogió el acero, este se estandarizo y todos los suajes usan el mismo material, pero

al momento de la elaboración de los suajes se encuentra que existe mucho desperdicio

no solo del acero sino también de los materiales ocupados en el momento de la

elaboración como al hacer cajas de cartón solo se usa una parte de este y lo demás se

tira, o al hacer trabajos sobre hojas de papel se ve mucho desperdicio. Se podría buscar

una forma para modificar los diseños de los suajes para que exista menos desperdicio y

lo demás reciclarlo.

Procesos de manufactura

El proceso que se lleva a cabo es artesanal, no se podría implementar un sistema

automatizado ya que la producción no es en serie, si no que la producción es de acuerdo

con las necesidades y especificaciones que el cliente necesita. Todos los suajes son

hechos a mano los operadores ya tienen mecanizado las operaciones que tienen que

realizar para su armado, las instalaciones son las adecuadas para el trabajo aunque se

encuentran mal distribuidas y con un importante desorden que afecta al momento de

producir el suajes y los diversos productos que se realizan con ellos, el tiempo empleado

para la elaboración depende de la complejidad de los suajes.

Preparación y herramental

Las herramientas con las que cuentan los trabajadores son viejas y en ocasiones hay que

repararlas, esto altera el tiempo de armado del producto, los empleados al llegar a la

empresa pierden tiempo al esperar las instrucciones sobre que van a producir, se puede

mejorar la planeación y controlar mejor la producción.

Manejo de materiales

Al producir no tienen problemas con los materiales empleados en la elaboración, el

problema viene con el espacio y la distribución se cuenta con un desorden en las áreas

de trabajo en ocasiones no tienen lugar donde poner los materiales, se debe usar los

materiales con más cuidado y tener un buen inventario.

30

Distribución de planta

Como ya se ha mencionado no hay suficiente espacio entre cada área de trabajo, y se

cuenta con un desorden en las áreas de trabajo y esto provoca retrasos, hay dos plantas

y los trabajadores tienen que andar subiendo y bajando ya que no tienen un puesto fijo y

pierden mucho tiempo en trasladarse de cada área, los trabajadores están

acostumbrados a estas condiciones pero se podrían mejorar teniendo como resultado

una mejor productividad, se podría tener un mejor control sobre los inventarios. Se tiene

una distribución en línea, se pueden implementar graficas para ver el recorrido del

personal para ver como se podría mejorar la distribución de las áreas.

Condiciones de trabajo

Las condiciones con las que se cuentan en mayoría son buenas, se cuenta con una

buena iluminación, la maquinaria no hace mucho ruido, los trabajadores cuentan con

todo el material de seguridad necesarios para trabajar, el problema es el desorden que

hay en las áreas.

Propuestas de mejora

Se analizaron los diversos factores que afectan la productividad y en base a ello se

propone:

1. Capacitación al personal.

2. Actualización de maquinaria.

3. Asociarse con grandes empresas.

4. Contar con un nuevo inventario.

5. Hacer una mejora para la distribución de la planta.

6. Hacer limpieza en cada área para ampliar el espacio.

31

7. Hacer un segundo piso.

8. Que los trabajadores se concentren más al realizar el trabajo.

9. Contratar personal temporal para cuando la carga de trabajo sea demasiada.

10. Contar con un supervisor de todas las zonas.

11. Colocar carteles de seguridad y límites en las máquinas.

12. Implementar un control de tiempos (en cuanto tiempo se lleva cada acción).

13. Todo gran poder conlleva una gran responsabilidad.

14. Que se recicle la mayor parte del material desperdiciado.

15. Realizar limpieza por lo menos dos veces a la semana.

16. Capacitar al técnico en diseño.

Principios del diseño del trabajo

En la empresa sus áreas de trabajo no están del todo bien elaboradas pero en general

las condiciones de comodidad que tienen los operarios son aceptables no muestran

fatiga solo existe un turno y es de 9 a 6.

En el área de soldadura las alturas de las mesas es adecuado a las de los trabajadores

mantienen una postura donde sus brazos pueden realizar las operaciones de manera

adecuada, los inconvenientes son que las herramientas que el operario ocupa se

encuentran mal distribuidas por lo que tiene recorridos que no son necesarios, un

ejemplo es cuando tienen que ocupar el esmeril este se encuentra en otra mesa y se

trasladan de un lugar a otro esto genera pérdida de tiempo y fatiga al trabajador , las

demás herramientas se encuentran dentro del área de alcance de las manos pero no

tiene una posición fija, por lo que en ocasiones pierden tiempo al buscar.

32

En el área de maquila las prensas que utilizan para producir los productos de igual

forma se encuentran a la altura recomendada, pero todo el día se encuentran de pie

realizando la misma actividad, recorriendo una distancia para colocar el producto

terminado en un lugar que estorba cuando se acumula.

Una propuesta de mejora, enfocada en reducir cansancio del trabajador y disminuir

tiempos es que las herramientas tengan

un lugar fijo dentro de su alcance para

que no se estén trasladando de un lugar

a otro, tener una mejor organización al

colocar producto ya que este llega a

estorbar, colocarles un banco para que

puedan realizar actividades sentados ya

que pasan 8 horas de pie realizando la

misma actividad.

Diseño & Fabricación en Suajes

Azcapotzalco

33

Dada a la investigación teórica que realizamos, nos topamos con un enfoque el cual se

adapta en gran medida a lo que busca la empresa que estuvimos visitando a lo largo del

semestre. El enfoque al que nos referimos es el DFMA que concibe la integración de

puntos importantes como la ingeniería del diseño en la cual en esta empresa es de vital

importancia dado que los Suajes se

hacen por pedido; según el gusto y las

especificaciones del cliente.

En este sentido el producto que ofrece

Suajes es diverso esto hace que la

homogeneidad de piezas sea difícil

pues no todos los clientes tienen las

mismas especificaciones, por lo

consiguiente los costos de fabricación

se disparan dado que no se ocupa el

material en su totalidad.

Como pudimos observar algunos

trabajadores dejan maquinas encendidas sin que estas realicen trabajo alguno, esto a la

larga causa costos innecesarios que se reflejan en la ganancia de la organización. En

temas posteriores revisaremos el modo de fabricación, el montaje y la calidad con la que

se rigen los productos terminados.

En cuanto al recurso humano con el que cuenta la empresa es de esperarse que no

cuenten con las calificaciones pertinentes para realizar este trabajo, con calificaciones

me refiero a estudios previos en soldaduras o algún grado técnico en para la

manipulación de maquina pesada que cuenta la empresa.

Hemos analizado el recurso humano pero también es de vital importancia los materiales

y la tecnología con la que se cuenta, en la empresa se cuenta con maquinaria vieja, en

nuestro punto de vista no requieren maquinaria moderna pues el producto que sacan al

mercado es de buena calidad, lo que requieren en si es que les den el correcto

mantenimiento pues de 4 prensas que posee la empresa solo una estaba en

funcionamiento. El darle un buen mantenimiento a las estaciones de trabajo a la larga

nos dará un resultado positivo en la productividad y eficiencia.

34

DFMA

En la actualidad encontramos que las empresas trasnacionales son más rentables

haciendo el uso de técnicas y herramientas propias del DFMA para, Suajes Azcapotzalco

no es una trasnacional pero en gran medida podemos aplicar las mejorías aplicadas en

otras empresas en la “nuestra”.

Simplificar los productos y mejorar la calidad

Como hemos analizado la variedad de productos que realizan en esta empresa es

infinita, por ello existen costos innecesarios. Nuestra propuesta fue que la variedad

de productos se disminuyera así como ofrecerle al cliente un solo diseño, pues era

similar a los que ellos pedían solo que con algunas diferencias de medidas.

Mejorar la comunicación entre los departamentos de diseño, fabricación, compras

y gestión.

Al estar dentro de la empresa pudimos constatar de la mala comunicación que

existe en entre las áreas ya mencionadas, pues la oficina de compras y gestión no

se vinculaba mucho con los trabajadores a tal grado que ordenaban de forma

inadecuada el material. Esto suceso paso cuando el ingeniero de producción

encargo cierta cantidad de madera y el área de compras compro menos de lo

requerido por el ingeniero, esto causo un retraso en la producción de ese día. Mi

equipo sugirió hacer una revisión semanal

Recortar los costes de fabricación y montaje

Al analizar el diagrama de tiempos y movimientos pudimos detectar cuales son los

movimientos innecesarios que en el proceso de compresión el trabajador toma

mucho tiempo de espera al iniciar la maquina. Estos tiempos muertos se traducen

en dinero que pierde la empresa y la baja productividad que llega a tener la

organización.

35

Mecanización y Automatización

Mecanización

En la empresa en el área de maquila y

corte se utilizan maquinas especializadas

para la producción estás son prensas que

facilitan el trabajo del hombre ya que este

no realiza esfuerzo, si bien las maquinas

ya son algo viejas todavía cumplen con su

función.

Toda la empresa cuenta con herramientas

que les ayudan con su trabajo y que estos

no realicen actividades que los desgasten,

en el aspecto de mecanización no se

encuentra un gran problema ya que

cuentan con las herramientas y maquinaria necesaria para su labor, el problema es el

desorden en la empresa, aunque los trabajadores parecen acostumbrados podrían

realizar el trabajo si las herramientas y el lugar de la maquinaria estuviera distribuido de

una mejor forma.

Enfocando correctamente la mecanización en la empresa, utilizando las herramientas

correctamente se puede incrementar la productividad de la empresa mejorando los

procesos y de esa forma ser más competitivos.

36

Automatización

La automatización es el uso de sistemas o elementos computarizados y

electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a

operadores humanos, en la empresa no se cuentan con sistemas automatizados todo el

trabajo lo hace el hombre, debido al poco espacio no se puede aplicar una

automatización de una buena forma.

Aunque sería una buena propuesta automatizar la empresa se reducirían los costos de

fabricación, existiría una mayor cantidad de productos terminados y una reducción de

trabajo así como menos intervención de los trabajadores.

Llevar a cabo una automatización en la empresa reduciría costos, pero para

implementarla se requiere un gran capital, ya que las áreas se tendrían que rediseñar y

por el poco espacio no es posible además de que traería unas desventajas como

mantenimiento de las maquinas así como una reducción del personal. La automatización

es una una buena propuesta para la empresa ya que en ocasiones no cumplen con los

pedidos pero implementarla lleva grandes costos y tiempo.

Enfoque de servicioLa empresa tiene constante interacción con sus clientes y proveedores, los clientes son

la parte fundamental de la empresa son los que requieren los servicios en este caso los

suajes, debe existir una buena relación para determinar los tiempos de entrega, los

costos, los pagos, las especificaciones del producto, la empresa conoce sus capacidades

y en base en eso se hacen planes para entregar el producto y no existan inconvenientes

en este proceso.

El enfoque de servicio debe tomar en cuenta

todas las interacciones que puede ocurrir con

el cliente, el cliente recibe el servicio según su

necesidad y especificaciones las cuales son

tomadas en cuenta por el personal que lo

37

atiende y llevado a las demás áreas para su producción. La empresa considera un alto

nivel de participación del personal, la empresa compite en el mercado con otras

empresas para que esta tenga éxito se debe de dar un buen servicio que el cliente

tenga una buena percepción de la empresa y a su vez la empresa debe buscar mejoras

continuas para bajar sus costos y mejorar servicio de esa forma ganan todos.

La empresa cuenta con un are dedicada a los servicios donde trata al cliente y se

manejan las operaciones que se deben de realizar, un problema que se puede presentar

es ya en la producción, se pueden retrasar las entregas, una propuesta de mejora es

aplicar técnicas para que estos retrasos no ocurran, de esa forma se tiene una buena

interacción y se logra un mejor enfoque de servicio.

Asignación de cargas de trabajo a

hombres y maquinas aplicado a

Suajes

Azcapotzalco

38

En esta empresa de Suajes el horario es de 9 de la mañana a 6 de la tarde con una hora

de comida, pudimos notar que la mayoría de los trabajadores llegaban tarde esto hace

que se retrase la jornada laboral lo cual recae directamente en perdida de dinero.

Al estar algunos días en la empresa pudimos notar movimientos que son en cierta

medida peligrosos para el trabajador, como levantar una pieza de madera de 80 kg sin

ninguna protección para el trabajador, lo que en un futuro puede dañar la salud del

trabajador (el trabajador si cuenta con seguro social).

La fatiga

La fatiga como revisamos en la investigación es la baja de ritmos de actividad del

trabajador en el cual se denota cansancio, inseguridad y una disminución en la

efectividad. La tarea del ingeniero industrial es disminuir esta fatiga causada en su

mayoría por la excesiva carga de trabajo por parte del operario.

Retomando la empresa donde desarrollamos nuestro lo visto en clase, ideamos en una

forma de repartir el trabajo dado por la experiencia que tenía el operario en cierta

maquina y tener algunos descansos de 10 min por hora para que el trabajador no se

sienta mecanizado sino trabaje en un ambiente organizacional adecuado.

Uno de los operarios nos comentaba que muchos trabajadores faltan a su jornada laboral

por golpes o fracturas que sufren durante la jornada laboral incluso uno de ellos nos

comento que un operario se fracturo un dedo a propósito para faltar y cobrar la prima

por accidente laboral. Este tipo de incidentes buscamos erradicar con la implementación

de medidas de seguridad y protección para el trabajador obligatoria con esto los

accidentes disminuirían.

Para nuestra sorpresa al ingeniero le agrado la idea acerca de proteger al operario con

equipo especial lo cual incluía guantes, casco, mascarilla para soldar, botas de casquillo

y una bata para protegerlo de cualquier material con el que se pudiera lesionar.

Posturas del Trabajo

Durante el proceso de suaje el operario permanece de pie durante toda la jornada

laboral, hablamos con algunos de los operarios en la planta con más experiencia en el

39

ramo nos comentaron que ya tenían algunas complicaciones en las piernas y no

aguantaban la jornada extenuante.

Al desarrollar el proceso del suaje el operario debe estar atento a la presa en este caso

de rodillo teniendo siempre los ojos en las manos, sino podría tener algún tipo de

accidente pero como su vista está fijada en el suaje no contempla lo que está pisando

que en muchas ocasiones es material que ya no se utiliza por la mala planeación e

higiene del lugar.

Evaluación: económica, técnica, social, ecológica, legal y ética.

La empresa lleva a cabo varios procesos y para llevar un buen control de ellas se tienen

que estar evaluando constante mente con el fin de localizar los errores y corregirlos, la

evaluación se lleva a cabo con varios criterios que deben ser presentados a la dirección

de la empresa para sí es el caso su aprobación.

En la evaluación económica se debe de tomar en cuenta cuánto va costar producir algo,

cambiar maquinaria o contratar personal y en base en eso ver cuáles serán los

beneficios obtenidos en la empresa, al hacer la evaluación se ve reflejado si es lo que la

empresa requiere o no.

Al realizar la evaluación técnica de la empresa se revisan las instalaciones y se llega a

una conclusión, en este caso podemos observar que las maquinas ya están viejas pero

cumplen su función sin problema pero no solo se revisa la maquinaria si no toda la

instalación y nos damos cuenta que presenta un deterioro algunas partes están

abandonadas y con un desorden importante que puede causar problemas a los

trabajadores una propuesta de mejora es que se de mantenimiento general y una

ampliación de la empresa.

40

En lo que se refiere a la

evaluación social, se toma en

cuenta si las condiciones que la

empresa genera están teniendo

una repercusión en la sociedad,

esto podría decirse si está

generando empleos, estas

decisiones son consideras por los

directivos.

La evaluación ecológica que la

empresa realiza es buena ya que

no genera gran desperdicio y lo

que va quedando se busca reciclar para generar un bajo impacto ambiental, dentro de

esta evaluación nos percatamos que en el momento de cortar cartón con los suajes para

elaborar las cajas de cartón queda una parte que se desperdicia esta es recolectada y

reciclada, evitando daños al ambiente, además de que los componentes utilizados no

son tóxicos o afectan de una manera muy severa, los metales que sobran en la

elaboración de los suajes se buscan reciclar ahí mismo elaborando otras suajes.

En concreto en la evaluación ecológica si se toman en cuenta las regulaciones y se

busca reciclar lo más posible, el gran desorden y poco espacio de la empresa en

ocasiones no permite la optima aplicación de las normas y una propuesta de mejora

seria poner un mejor orden y una mejor distribución para maximizar los beneficios.

En la evaluación ética y legal, se busca cumplir con los requerimientos legales, las

normas, las especificaciones que son necesarios para la operación de la empresa,

respecto a la ética se pretende en cumplir con lo moral, no hacer cosas ilegales, como

tirar desperdicios tratar mal al personal, esto se cumple de buena forma y así debe ser si

no se quiere problemas.

Las evaluaciones que realizamos nos muestran aspectos de la empresa que en general

se cumplen de una buena forma, aunque cuenta con problemas que pueden mejorar,

para una mejor productividad y mejoramiento del entorno laborar.

41

Presentación e Implantación del

Método Propuesto

Al llegar a la parte del método propuesto nos enfocamos principalmente en la seguridad

del trabajador y en su bienestar a lo largo de su jornada laboral para ello sugerimos

algunas condiciones de generales de trabajo como los son el uso de guantes al momento

de el proceso suaje a su vez el operario contarán con batas industriales para su

protección.

Este simple cambio dentro de la empresa significa un poco de incomodidad de parte del

trabajador para realizar sus labores normales, esta incomodidad se puede ver reflejada

con mayor fuerza si el trabajador tiene más experiencia en el ramo, pero al platicar con

ellos acerca de los riesgos que conlleva hacer este trabajo sin medidas de seguridad

toman en cuenta nuestros puntos y el proceso de suajes se lleva a cabo con guantes y

batas industriales.

El brindarles el equipo de trabajo a los operarios tardo aproximadamente 2 semanas en

lo que el ingeniero encargado de la planta conseguía las herramientas necesarias, la

entrega no fue inmediata ni a la par a todos los trabajadores lo que dificulto que estos

empezarán a tomar en serio las nuevas medidas de seguridad dentro de la empresa.

De la misma manera estos guantes y bata nuevos tendrán un lugar específico en donde

ser depositados para que no se mezclen o se lleguen a perder, cada par de guantes y

bata tiene el nombre del operario para que sean objetos personales con un gran valor, el

cual es la seguridad dentro de la organización.

El implantar el método fue un tanto difícil porque el personal de la empresa pues creían

que nuestras ideas no tenían ningún sentido o no eran acordes con los objetivos de la

empresa, de muchas propuestas que tuvimos con el dueño la única que le pareció

42

convincente fue la de brindar más seguridad a sus trabajadores para que estos no

incurrieran en inasistencias.

Esperamos que con el tiempo las

condiciones de higiene y seguridad

en la empresa mejoren, por parte de

la empresa nos extendieron la mano

para que volvamos a visitar e

implantar nuevas ideas en el

proceso, siento yo eso no sucederá

debido a la poca cooperación que hubo pero esto nos deja con una experiencia de cómo

convencer al dueño de la empresa que las propuestas de mejora con las que cuentas,

pueden ser significativas dentro de la organización a mediano y largo plazo.

43