INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE

P.T. INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE

TITLU PROIECT:

CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE

ÎN PARTEA DE INTRAVILAN A

TERENULUI

AMPLASAMENT:

Jud. Sibiu, com. Cristian, str. XIII, nr.

FN, C.F. CRISTIAN nr. 103262

NR. PROIECT: 3/2017

FAZA: P.T.

BENEFICIAR:

DEVELOPMENT & INTEGRATION

ASSOCIATION S.R.L.

PROIECTANT: INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

1

LISTĂ DE SEMNĂTURI

TITLU PROIECT: CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE ÎN

PARTEA DE INTRAVILAN A TERENULUI

AMPLASAMENT: Jud. Sibiu, com. Cristian, str. XIII, nr. FN, C.F.

CRISTIAN nr. 103262

BENEFICIAR: DEVELOPMENT & INTEGRATION

ASSOCIATION S.R.L.

FAZA: P.T.

PROIECTANT: INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

J32/744/2017; CUI: 37635240

e-mail: [email protected]

- 2017 –

Proiectat: Ing. Alexandru M. Bulmez

Desenat:

Ing. Alexandru M. Bulmez

Aprobat:


2

BORDEROU

INSTALAŢII INTERIOARE

DE UTILIZARE

A. PIESE SCRISE

1. Foaie de capăt

2. Listă de semnături

3. Borderou

4. Memoriu tehnic

5. Caiet de sarcini

6. Program de control al calității

7. Listă de materiale

8. Listă de utilaje

9. Fișe tehnice

10. Breviar de calcul

11. Anexe breviar de calcul

B. PIESE DESENATE

1. Instalaţii de Încălzire - Plan Fundație – puț forat IT-01

2. Instalaţii de Încălzire - Plan Parter pardoseală IT-02

3. Instalaţii de Încălzire - Plan Parter tavan și pereți IT-03

4. Instalaţii de Încălzire - Plan Etaj pardoseală IT-04

5. Instalaţii de Încălzire - Plan Etaj tavan IT-05

6. Instalaţii de Încălzire - Plan Etaj 2 pardoseală IT-06

7. Instalaţii de Încălzire - Plan Etaj 2 tavan și pereți IT-07

8. Instalaţii de Încălzire - Schemă de coloane IT-08

9. Instalaţii de Încălzire - Plan amplasare utilaje în spațiul tehnic IT-09

10. Instalaţii de Încălzire - Schemă tehnologică IT-10

Întocmit,


3

MEMORIU TEHNIC

1. GENERALITĂŢI

Titlu proiect: CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE ÎN PARTEA DE INTRAVILAN A

TERENULUI

Amplasament: jud. Sibiu, com. Cristian, str. XIII, nr. FN, C.F. CRISTIAN nr. 103262

Beneficiar: DEVELOPMENT & INTEGRATION ASSOCIATION S.R.L.

Proiectant: INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

2. OBIECTUL DOCUMENTAŢIEI

Prezenta documentaţie tratează instalaţiile termice pentru „CONSTRUIRE CASE

INDIVIDUALE ÎN PARTEA DE INTRAVILAN A TERENULUI”.

3. NORMATIVELE ŞI STANDARDELE CARE AU STAT LA BAZA PROIECTĂRII

SUNT

- I 13 -15 Normativ pentru proiectarea și executarea instalaţiilor de încălzire centrală; Normativ pentru

exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală

- SR 1907/1-1997 Instalaţii de încălzire. Necesar de calcul. Prescripții de calcul; SR 1907/2-1997

Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.

- P118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor

- SR 1907/1-1997 Instalaţii de încălzire. Necesar de calcul. Prescripţii de calcul; SR 1907/2-1997

Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul.

- Legea 10/1995 Legea calităţii în construcţii

- Legea 137/1994 Protecţia mediului

- Legea 10/1995 Legea calităţii în construcţii cu cerinţele de verificare:

a) rezistență și stabilitate

b) siguranţă în exploatare

c) siguranţă la foc

d) igiena, sănătatea oamenilor, refacerea și protecţia mediului

e) izolaţie termică, hidrofugă și economie de energie

f) protecţie împotriva zgomotului

Aceste normative vor fi de asemenea respectate la punerea în operă a prezentului proiect.

4. BAZA DE PROIECTARE

Soluţia tehnică a fost aleasă pe baza:

- planurilor de arhitectură și construcţii;

- normativele referitoare la instalaţiile de încălzire;

- date furnizate de producători de utilaje și aparatură;

- parametrii de calcul specifici zonei climatice.

Rezistențele specifice elementelor de construcţie care au stat la baza calcului necesarului de

căldură, sunt următoarele:

Perete exterior: R=2,89 m2K/W W

Perete interior: R=0,63 m2K/W W

Pardoseală: R=1,91 m2K/W

Planșeu terasă: R=2,6 m2K/W

Acoperiș: R=5,04 m2K/W

Ferestre exterioare: R=0.50 m2K/W

4

Uşi exterioare: R=0.50 m2K/W

Uşi interioare: R=0.43 m2K/W

Temperaturile exterioare, respectiv interioare de calcul sunt următoarele:

- temperatura exterioară convenţională de calcul iarna text= -18°C.

- temperatura exterioară convenţională de calcul vara text= 36°C.

- temperatura interioară de calcul convenţional pentru iarnă: bucătărie și hol 20°C, living și

dormitoare: 22°C, băi 24°C.

- temperatura interioară de calcul convenţional pentru vară: 24°C

Necesarul de căldură și necesarul de răcire pentru spațiile interioare din imobilul proiectat, a fost

determinat în conformitate cu prevederile standardului SR 1907/1-1997. Valoarea totală a necesarului

de căldură este 11,72 kW și calculul detaliat se regăsește în anexa 2 iar valoarea totală a necesarului de

răcire este 12,32 kW și calculul detaliat se regăsește în anexa 3.

5. DESCRIEREA SOLUŢIEI TEHNICE PENTRU SURSA DE CĂLDURĂ/RĂCIRE

5.1. SURSA DE CĂLDURĂ/RĂCIRE

Sistemul de producere a energie termice necesar încălzirii și răcirii spațiilor pe perioada rece,

respectiv caldă a anului este realizat din următoarele:

a) Puțurile forate de adâncime pentru captarea căldurii de 100m;

b) Sonde duble verticale de tip U cu diametrul De 32 montate în puțurile forate, formate din

patru conducte tur/retur din PEHD;

c) Stația termică.

a) Puțurile forate de adâncime pentru captarea căldurii de 100m

Pentru asigurarea agentului termic primar pentru pompa de căldură se vor realiza două puțuri forate

pentru cele două sonde duble verticale geotermale de tip U De 32 amplasate la distanță de 7m unul de

celălalt în interiorul fundației imobilului. Puțurile forate se vor executa cu diametrul de 130mm sau

150mm în zonele unde solul este instabil iar în acestea se vor introduce sondele duble verticale

geotermale, după care, pentru protejarea conductelor la infiltrații de apă freatică sau alte posibile surse

care pot micșora transferul termic de la sol către agentul primar se vor cimenta cu bentonită.

b) Sonde duble verticală de tip U cu diametrul De 32 montate în puțurile forate, formate din

patru conducte tur/retur din PEHD

Cele două sonde duble verticale geotermale din PEHD PN 16 De 32 de captare a energiei din sol se

vor conecta între ele la conducte de PEHD Pn 16 De 40 care vor alimenta pompa de căldură. Aceste

conducte fac parte din circuitul primar de agent termic iar agentul va fi un amestec de apă cu etilen

glicol 35-40%.

c) Stația termică

În spațiul destinat stației termice aflat la etajul 2 al clădirii s-a proiectat să se monteze

echipamente ce asigură producerea energiei termice necesară încălzirii și răcirii spațiilor în perioada

rece respectiv caldă a anului. Stația termică va fi prevăzută cu următoarele echipamente:

- O pompă de căldură sol - apa cu puterea termică de încălzire/răcire de 13,6/11,6 kW

- Acumulator tampon apă caldă 500 l

- Boiler a.c.c. cu capacitatea de 300 l

- Vase de expansiune închise

- Vană cu trei căi

- Pompă de circulație

5

- Termomanometre,

- Supape de siguranță

- Conducte de legătură și armături.

Schema tehnologică aleasă permite funcționarea pompei de căldură atât pentru încălzire cât și

pentru preparare ac.c. și este prevăzută cu un acumulator apă caldă/rece.

Sistemul de distribuție a agentului de încălzire este format din următoarele circuite:

- circuit alimentare încălzire radiantă în pardoseală, pereți și tavane 40/30°C respectiv 7/12°C.

Circuitul pentru încălzirea în pardoseală este prevăzut cu pompa de circulație, robineți de închidere,

și vana de amestec cu trei căi cu rolul de a scădea temperatura pe circuitul încălzirii în pardoseală la 38-

40 ºC respectiv 7-9°C pentru răcire.

Pompa de căldură este prevăzută cu supape de siguranță montate înainte de orice armături de

închidere.

Supravolumul de apă rezultat din dilatarea și protecția întregii instalații de încălzire la

suprapresiune din dilatare este asigurat prin intermediul unui vas de expansiune închis, cu membrana

având capacitatea de 100 de litri montat pe returul circuitului secundar.

6. DESCRIEREA SOLUŢIEI TEHNICE PENTRU INSTALAŢIILE DE ÎNCĂLZIRE

6.1. PREZENTAREA VALORILOR REZULTATE ÎN URMA CALCULULUI

Necesarul de căldură pentru spațiile interioare din imobilul proiectat, a fost determinat în

conformitate cu prevederile standardului SR 1907/1-1997. și sunt prezentate pentru fiecare încăpere în

parte în anexa 3.

6.2. PREZENTAREA ŞI JUSTIFICAREA SOLUŢIILOR ALESE

Pentru perioada rece, respectiv caldă a anului încălzirea respectiv răcirea se va realiza prin

intermediul încălzirii radiante în pardoseală, pereți și tavane.

Parametrii tehnici de funcționare pe încălzire: temperatură tur 38ºC, temperatură retur 33ºC,

temperatura pardoselii 27,3ºC, fluxul termic cedat spre interiorul camerei 100 W/m2 pentru pardoseală,

150 W/m2 pentru pereți și 50W/m2 pentru tavane.

Parametrii tehnici de funcționare pe răcire: temperatură tur 7ºC, temperatură retur 12ºC,

temperatura pardoselii 22ºC, fluxul termic cedat spre interiorul camerei 50 W/m2 pentru pardoseală,

110 W/m2 pentru pereți și 85W/m2 pentru tavane.

Alimentarea cu agent termic a încălzirii/răcirii radiante prin pardoseală, pereți și tavane se

realizează prin intermediul unui distribuitor-colector pentru fiecare nivel montat în cutia de distribuție

amplasată în nișa tehnică practicată în zidăria grupului sanitar la parter, holului la etaj și spațiului

tehnic la etajul 2. Pentru scăderea temperaturii pe turul încălzirii în pardoseală şi pentru asigurarea

temperaturilor interioare dorite, fiecare distribuitor-colector va fi prevăzut cu un grup de pompare şi

amestec.

Modul de pozare al ţevilor de la distribuitor-colector este tip covor capilar fiecare circuit de la

distribuitor având dimensiuni 20x2,8mm, din PP-R până la distribuitoarele-colectoare secundare ale

covoarelor capilare care au diametrul 20x2,0mm din care pleacă o serie de conducte capilare cu

diametrul de 4,3x0,8 din PP-R. Modul de pozare se va realiza conform planurilor desenate.

Automatizarea sistemului de încălzire/răcire radiantă prin pardoseală, pereți și tavane are

următoarele componente:

- Modul de automatizare;

- Transformator de rețea 220 V/24 V AC (dacă este cazul);

- Set senzori S-HC (1 senzor NTC tur și 1 senzor NTC retur (cu tecile aferente), 1 senzor de

temperatură exterioară AT-HC, 1 senzor de temperatură și umiditate în încăpere HT-HC, 1 senzor de

temperatură a pardoselii, peretelui sau tavanului (unde este cazul) FT-HC)

6

-Senzori de temperatură din încăpere.

6.3. DISTRIBUŢIA

Legăturile de la distribuitoarele-colectoare pentru pardoseală, pereți și tavane sunt realizate din PP-

R iar acestea se adună într-o coloană care este racordată la vasul de acumulare tampon (puffer)

amplasat în spațiul tehnic. Acestea conțin robineți de golire, ventile automate de aerisire, robineți de

separație generali, robineți de separație pe fiecare ramură în parte, aceștia din urmă având rolul de

reglaj (echilibrare hidraulică) împreună cu robineții de reglaj de pe fiecare circuit de încălzire al

distribuitoarelor-colectoare.

6.4. PRELUAREA DILATĂRILOR

Dilatarea ţevilor orizontale este preluată prin utilizarea traseelor tip Z și tip U rezultate din traseu.

6.5. IZOLAREA TERMICĂ A CONDUCTELOR

Conductele de agent termic ce leagă pompa de căldură de distribuitoare - colectoare vor fi izolate

cu cochilii din spumă poliuretanică de grosime 13 mm.

7.VERIFICAREA PROIECTULUI

Proiectul se va verifica la toate cerinţele de calitate precizate de „Legea calităţii în construcţii” de

către un verificator autorizat de M.L.P.T.L, la specialitatea IT.

Întocmit,

ing. Alexandru M. Bulmez

7

CAIET DE SARCINI INSTALAŢII TERMICE

1. GENERALITĂŢI:

Titlu proiect: CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE ÎN PARTEA DE INTRAVILAN A

TERENULUI

Amplasament: jud. Sibiu, com. Cristian, str. XIII, nr. FN, C.F. CRISTIAN nr. 103262

Beneficiar: DEVELOPMENT & INTEGRATION ASSOCIATION S.R.L.

Proiectant: INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

Executarea instalaţiilor termice, se va face coordonat cu celelalte instalaţii precum şi cu elementele

de arhitectură şi rezistenţă. Această coordonare se va urmări pe întreg parcursul execuţiei, începând de

la trasare, iar eventualele neconcordanţe vor fi semnalate, fără întârziere, proiectantului.

Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, dar orice modificări sau completări la documentaţia

iniţială vor fi făcute numai cu avizul proiectantului. În timpul execuţiei, dacă este cazul, se vor întocmi

dispoziţii de şantier prin care se fac derogări sau modificări la soluţia tehnică aferentă proiectului tehnic

iniţial. Dispoziţiile de şantier vor fi predate în proces - verbal Dirigintelui de Şantier.

Prescripţiile tehnice de bază ce trebuie riguros respectate în timpul execuţiei sunt:

- I 13 -15 Normativ pentru proiectarea și executarea instalaţiilor de încălzire centrală;Normativ pentru

exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală

- SR 1907/1-1997 Instalaţii de încălzire. Necesar de calcul. Prescripţii de calcul;

- SR1907/2-1997. Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul;

- STAS 6648/1-82 Calculul aporturilor de căldură din exterior;

- STAS 6648/2-82 Parametrii climatici exteriori;

- P118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor;

- Legea 10/1995 Legea calităţii în construcţii cu cerinţele de verificare:

a) rezistenţă şi stabilitate

b) siguranţă în exploatare

c) siguranţă la foc

d) igienă, sanatatea oamenilor, refacerea şi protecţia mediului

e) izolaţie termică, hidrofugă şi economie de energie

f) protecţie împotriva zgomotului

- Legea 137/1994 Protecţia mediului

2. OBLIGAȚIILE ȘI RĂSPUNDEREA EXECUTANȚILOR

a) Asigurarea executării lucrărilor de instalații din stația termică, instalațiilor termice și a celor

auxiliare la un nivel calitativ corespunzător standardelor, prin responsabili tehnici cu execuția, atestați

b) Obținerea tuturor avizelor și aprobărilor necesare execuției

c) Utilizarea în execuția lucrărilor numai a materialelor, utilajelor și echipamentelor omologate în

România, corespunzătoare din punct de vedere tehnic prevederilor proiectului și din punct de vedere

calitativ cerințelor standardelor europene. Toate materialele autohtone vor fi însoțite de certificate de

calitate, iar cele de import de certificat de omologare în țara noastră.

Orice propunere de înlocuire trebuie motivată de antreprenor, avizată de proiectant și aprobată de

beneficiar.

d) Verificarea atentă a documentației tehnice întocmite de proiectant și puse la dispoziție de către

beneficiar în ceea ce privește adaptabilitatea la condițiile din teren, trasee, goluri în elementele de

construcție, gabarite, echipamente, coordonare cu celelalte specialități, după care vor fi făcute

observații. Odată conciliate aceste observații, proiectul va fi susținut de către antreprenor, care îl va

pune în operă întocmai și la termenele convenite.

8

e) Respectarea în totalitate a proiectului ce urmează a fi executat, eventuale modificări sau abateri

de la proiect urmând a fi aplicate numai pe baza soluțiilor oferite de proiectant cu acordul

beneficiarului.

f) Sesizarea în termen de 24 de ore, a Inspecției de Stat în Construcții, Lucrări Publice, Urbanism și

Amenajarea Teritoriului, în cazul producerii unor accidente tehnice în timpul execuției lucrărilor.

g) Respectarea riguroasă a prevederilor “Normativului de prevenire și stingere a incendiilor” pe

durata executării lucrărilor de construcții și instalații aferente acestora.

h) Respectarea riguroasă a prevederilor privind igiena și protecția muncii în construcții.

i) Lucrarea trebuie executată în modul cel mai corect și complet, pentru îndeplinirea condițiilor

beneficiarului, care va avea dreptul să respingă orice lucrare sau material ce nu corespunde

specificațiilor din proiect sau standardelor de calitate.

j) După contractarea utilajelor, antreprenorul va pune la dispoziția proiectantului documentația

tehnică de selecție și montaj obținută de la furnizor, necesară pentru verificare, avizare și întocmirea

eventualelor modificări față de proiectul inițial.

Executantul și beneficiarul vor solicita certificate de garanție de la furnizor. Acestea vor fi

prezentate comisiei de recepție.

k) Supunerea la recepție numai a lucrărilor terminate, care corespund întocmai proiectului și

îndeplinesc standardele de calitate.

l) Aducerea la îndeplinire întocmai și la termen a măsurilor și hotărârilor dispuse prin acte de

control sau dispoziții de șantier.

m) Respectarea cu strictețe a termenelor stabilite.

3. EXECUTAREA INSTALAȚIILOR DIN STAȚIA TERMICĂ

3.1. ÎNCĂPEREA STAȚIEI TERMICE

Încăperea destinată stației termice trebuie să corespundă prevederilor normativelor I13-2015. În

situația în care stația termică nu este prevăzută cu sifoane de scurgere a apelor de pe pardoseală, se vor

executa lucrări suplimentare de remediere a respectivelor neajunsuri.

3.2. MONTAJ ECHIPAMENTE

3.2.1. MONTAJ POMPE DE CĂLDURĂ

Montarea pompelor de căldură se va face în stricta concordanță cu prevederile cărților tehnice ale

echipamentelor, prevederilor prezentului proiect și instrucțiunilor. Pe conducta de ieșire din pompa de

căldură se vor monta câte două supape de siguranță, ale căror conducte de refulare se vor prelungi până

la nivelul solului și vor fi racordate la jgheabul de scurgere.

3.2.2. EXECUTAREA PUȚURILOR FORATE

A. Execuția acestui tip de lucrări necesită forța de împingere necesară min. 9500 daN, forța de

extragere necesară min. 6500 daN, cu acționare pneumatică (cu aer), cu cap dublu hidraulic de foraj

(alimentarea cu apă din rețea apă sau cisternă/bazin apă) și completată cu o acționare suplimentară

hidraulică pentru stabilizare tunel foraj (doar în cazul în care solul prezintă instabilitate ridicată) și,

presupune următoarele etape principale de foraj:

a. Stabilire traseu/poziții foraje, adâncimi, conform cerințelor din proiect/necesar termic;

identificare poziții topo, cu verificarea terenului, care trebuie să fie liber de sarcină (fără rețele

subterane, metale-rezervoare, fundații betoane, etc.);

b. Poziționare utilaj foraj în condiții de stabilitate a terenului și montare echipamente de foraj

(sapă/cap foraj) la amplasamentele stabilite (distanța minimă între două foraje nu trebuie să fie mai

mică de 7 m – pentru evitare interferențe termice și tehnologice la foraj, dar distanța depinde de

9

densitatea terenului de forat și această distantă poate fi mărită până la 10 m între foraje);

c. Realizarea forajului vertical pilot cu sape de foraj având DN=130 mm, apoi DN=152 mm (dacă

terenul este instabil), în funcție de gradul de stabilitate al terenului și evacuarea concomitentă a

pământului rezultat din foraj în exterior (container sau în groapa pământ) – la adâncimile cerute de

proiect (adâncimea fiecarui foraj poate varia (+/- cca. 10 m) în funcție de situația reală a straturilor geo

identificate, dar însumate trebuie să asigure necesarul termic total al clădirii). Adâncimea forajului

poate merge pânǎ la 100 ml, dacă natura terenului permite acest lucru. Forajul vertical poate fi realizat

doar daca Tatm. este pozitivă;

d. Aportul termic mediu este de 50 W/ml de foraj; acesta poate varia în funcție de aporturile termice

reale ale straturilor litologice identificate la primul foraj, când se poate realiza un foraj geologic inițial

(dacă beneficiarul o cere). Aportul termic mediu identificat la primul foraj poate fi mai mare sau mai

mic decât cel estimat anterior și astfel poate determina o eventuală modificare a numărului total de ml

foraj vertical (dacă o cere beneficiarul/proiectantul);

e. Tubarea tunelului forat (dacă este necesar – pentru teren instabil) cu țevi de protecție foraj OL

(DN=152 mm); aceasta făcându-se simultan cu forajul pilot;

f. Pozarea sondelor duble de căldură PEHD PE 100, PN 16 4x ф 32 mm (SDR 11) (2 tur, 2 retur

sub formă de U) testate cu certificat de conformitate conform reglementărilor în vigoare, de la furnizori

agrementați în acest sens. Forma constructivă a capului sondelor de foraj trebuie să fie adecvată acestei

tehnologii de foraj, să prezinte siguranță, fiabilitate la pozarea sondei în tunelul de foraj (să nu agațe

pereții tunelului de foraj la pozarea sondelor pe verticală). Pentru a fi ușurată pozarea, sondele sunt

umplute cu apă în momentul introducerii în tunelul forat.

g. Extragerea țevilor de protecție de foraj de OL din foraj (dacă a fost necesară utilizarea lor);

h. Cimentarea tunelului (coloanei) forat, a eventualelor spații libere rămase între țevile sondelor PE

pentru eliminarea aerului rămas, care nu este un bun conductor termic (materiale=amestec bentonită +

ciment + nisip – proporția acestor elemente depinde de natura terenului forat, de densitatea și gradul de

umiditate al acestuia);

i. Verificare: pozare țevi/sonde, adâncime foraj, continuitate (păstrarea nivelului, peliculei de apă

din țevile sondelor, după pozare);

j. Întocmire Protocol foraj vertical/Fișă geotehnică cu straturile de sol identificate, în baza probelor

de sol luate la primul foraj;

k. Retragere utilaj foraj de la amplasament, recepție lucrări foraj vertical.

NOTĂ: În situații excepționale, când trebuie forate terenuri cu grad mare de instabilitate (nisipuri

fine instabile, care pot avea și pânze freatice puternice), tehnologiile de foraj vertical nu mai pot

garanta realizarea forajelor; costurile de execuție ale sistemelor de încălzire pot avea creșteri majore.

B. Realizarea legăturii dintre forajele verticale pozate cu sonde de căldură și pompa de căldură sol-

apă din clădire:

a. Sondele pozate și cimentate după finalizarea lucrărilor de foraj vor fi predate de către firma de

foraj și primite de beneficiar, în baza procesului-verbal de recepție, iar responsabilitatea directă din

această etapă pentru protejarea/siguranța acestora revine beneficiarului;

b. Sondele pozate vor fi lăsate de către firma de foraj la cca. 30 - 60 cm de la nivelul solului și vor

fi pline cu apă sau goale (conform cerinței beneficiarului);

c. Zgârierea, fisurarea, îndoirea, sau ruperea ulterioară a sondelor pozate vertical, în șantier poate

compromite tot forajul efectuat; acesta fiind anulat, fiind necesară refacerea acestuia pe un alt

amplasament (dacă spațiul permite) cu costuri suplimentare pentru beneficiar;

d. Identificarea prin marcare a țevilor forajelor verticale efectuate în cadrul schemei de amplasare a

acestora (numerotarea lor: F1, F2,……, Fn) pentru a putea fi ținute sub control după legarea lor în

10

distribuitoarele dinaintea pompei de căldură;

e. Realizarea șanțurilor de legătură dintre foraje se efectuează la o adâncime de cca. 1,5 – 2,0 m,

astfel încât adâncimea la generatoarea superioară a țevilor sondelor în tronsonul orizontal să nu fie mai

mică decât limita de îngheț (cca. 1,2 – 1,5 m);

f. Săpătura se face cu mare atenție pentru a nu fi afectate sondele pozate (mecanizat – dacă spațiul

permite sau manual), dar lângă sonde, la max. 50 cm săpătura trebuie efectuată manual - dislocându-se

cu grijă materialul cimentat rămas pe sondele pozate;

g. O sondă dublă de căldură este formată din două circuite (tip U) tur și retur cu țeava PEHD PE

100, PN 16, 4 x Φ 32x2.9 mm (SDR 11), care poate asigura aportul termic mediu estimat de forajele

verticale, prin volumul de lichid transferat prin acestea și suprafața de captare pe care o au. Sondele de

căldură pot fi din: PEHD, PE-RC, PE-xa (conform cerințelor beneficiarului/proiectantului/buget

existent). Calitatea acestora trebuie garantată prin Declarații de conformitate de la producător, conform

cerințelor legale reglementate;

h. Trecerea de la tronsonul vertical la cel orizontal (în șanț – în pat de nisip de min. 20 cm – care să

acopere țevile sondelor) se face prin sudură în electrofuziune, cu aparate omologate/personal

specializat, cu fitinguri de legătură (atestate cu declarații de conformitate adecvate): coturi la 90 grade,

mufe, bifurcații PE Φ32x32x40 mm (dacă proiectul prevede continuarea rețelei pe tronsonul orizontal

cu țevi PE Φ 40 mm), toate având aceeași calitate cu a țevilor sondelor pozate. Dacă se prevede

continuarea pe tronsonul orizontal cu țeavă PE Φ 40 mm trebuie avută grijă ca înainte de efectuarea

sudurii bifurcației PE Φ 40 mm cu țeava sondei să fie identificate tururile și retururile țevilor fiecărui

foraj pentru a se evita lipirea greșită a unui tur cu retur (adică blocarea acelei sonde forate) și marcarea

lor ulterioară cu: F1T (tur)/F1R (retur), F2T/F2R, ……, etc;

i. Trecerea la tronsonul orizontal poate fi făcută și fără coturi la 90o, cu o trecere lină, raza de

curbură mare (Tatm mai mare de 5oC) fără a fi afectată țeava (se evită astfel eventuale riscuri pe zona

verticală – care trebuie să fie protejată în mod special). Țeava utilizată pe tronsonul orizontal trebuie să

aibă aceeași calitate cu a țevii sondelor verticale, adică: PEHD PE 100, PN 16 Φ 32 mm sau Φ 40 mm

(SDR 11), atestate cu Declarații de conformitate de la producători autorizați. Țeava sondelor PE de pe

tronsonul orizontal poate fi protejată cu manșoane de izolare termică individuală (dacă este prevăzut în

proiect). Trebuie avută mare grijă, ca în interiorul țevilor sondelor de foraj să nu intre: nisip, obiecte

străine, etc.;

j. Verificarea calitativă a sudurilor efectuate la elementele de legătură (fitinguri) prin teste de

presiune (conform valorii recomandate de furnizorul de pompe de căldură de cca. 6 -7 bari);

k. Ținerea sub control a identificării țevilor sondelor de foraj vertical prin repetarea marcării

numerotării lor orizontale după fiecare element de legătură adăugat prin sudură;

l. Adăugarea succesivă în șanțurile de legătură a tuturor forajelor efectuate, conform schemei de

legătură stabilită de proiectant, astfel încât acestea să fie dirijate în siguranță spre zona tehnică de

preluare comună a tuturor țevilor sondelor de foraj;

m. Această zonă poate fi: un cămin efectuat lângă clădire (izolat termic), dimensionat

corespunzător în funcție de numărul total de țevi de sonde, care să permită cuplarea acestora la

distribuitoarele de căldură, sau pozarea lor prin zidul clădirii spre o cameră tehnică unde va fi întreaga

instalație a pompei de căldură);

n. Se recomandă (dacă proiectul prevede) izolarea termică a fiecărei țevi în zona de trecere spre

distribuitoare/pompa de căldură. De asemenea trebuie să se țină cont de protejarea în spațiul interior

(camera tehnică) de eventuale consecințe ale condensului de pe țevile sondelor;

o. Acoperirea țevilor sondelor forate în șanțuri, peste patul de nisip aplicat se realizează cu straturi

succesive de material (conform recomandărilor din proiect) care se tasează cu grijă, manual (ex: placa

compactoare manuală) ținându-se cont de forța de apăsare a acesteia pe țevi și rezistența la tasare (forța

tangențială, longitudinală, etc.) a țevilor sondelor de foraj (conform reglementărilor tehnice din

11

declarația de coformitate/fișa tehnică) pentru a se evita aplatisarea/deteriorarea țevilor sondelor de foraj

PE. Dacă se respectă cerințele tehnice prezentate (de protejare a țevilor sondelor de foraj) peste

amplasamentul forajelor pot fi realizate: spații betonate trafic greu, parcări, spații verzi (iarba), etc.;

p. Setul de distribuitoare de utilizat este format dintr-un distribuitor pentru măsurare debite, cu

debitmetre (pentru tururi) și un distribuitor de reglare – cu robinete (pentru retururi), fiind dimensionate

în funcție de numărul de foraje efectuate cu căi de intrare Dn=32 mm sau Dn=40 mm cu racorduri de

conectare și elemente de etanșare. Dimensionarea corpului distribuitoarelor depinde de numărul de țevi

de foraj cuplate, de volumul de lichid transferat prin acestea și diametrul de ieșire din acestea trebuie

dimensionat în mod adecvat (conform cerințelor furnizorului pompei de căldură).

r. Ținerea sub control a identificării prin marcare a țevilor sondelor de foraj trebuie continuată la

intrarea în distribuitoare: F1T, F2T, etc. (tururi), respectiv F1R, F2R,etc. (retururi), efectuându-se

verificări calitative;

Acest mod de ținere sub control al forajelor trebuie efectuat pentru a se putea vedea în fiecare

moment starea forajelor efectuate (nivelul coloanei de lichid din foraje, uniformizare debit, eventuale

probleme tehnice apărute în timp, etc.) și a se știi unde trebuie acționat pentru aplicarea eventualelor

remedieri tehnice.

s. La ieșirea din distribuitoare trebuie prevăzute robinete de control și alte elemente de siguranță

(prevăzute în proiect) care să garanteze siguranța rețelei instalate până la intrarea în pompa de căldură

sol-apă;

ș. Realizarea probelor de presiune finale pentru întreaga rețea de instalații efectuată până la pompa

de căldură (sonde foraj vertical, rețea orizontală) se realizează conform cerințelor furnizorului pompei

de căldură, la o presiune (max. 6-7 bari), care să nu afecteze siguranța sistemului, ținându-se cont și de

influența pe verticală (presiune,etc.) a straturilor litologice existente;

t. Conformitatea lucrărilor efectuate (de la forajele verticale la pompa de căldură) este dată de

recepția calitativă prin proces-verbal de recepție.

3.2.3. MONTAJ POMPE

Pompele se montează pe țeavă, fiind îmbinate cu racorduri olandeze sau cu flanșe dacă este cazul.

Montarea pompelor în instalație se va face numai în pozițiile prevăzute în documentația lor tehnică.

Montarea pompelor în poziții interzise, nu numai că determină reducerea performanțelor de

funcționare, dar va conduce în foarte scurt timp la deteriorarea lor. Pentru protejarea pompelor, acestea

se vor monta obligatoriu între robineți cu obturator sferic, refularea realizându-se prin clapeta de sens.

3.2.4. MONTAJ VAS DE EXPANSIUNE

Vasul de expansiune închis, cu membrană, se montează fără niciun fel de armături intercalate.

Perna de aer a vasului de expansiune va fi precomprimată la punerea în funcțiune, folosind o pompă

de aer. Presiunea de precomprimare trebuie să corespundă prevederilor notiței tehnice a vaselor de

expansiune, pusă la dispoziție de furnizor.

3.3. APARATE DE MĂSURĂ, CONTROL, REGLARE CONTORIZARE

În conformitate cu prevederile Normativului pentru Proiectarea și Executarea Instalațiilor de

Încălzire Centrală, indicativ I.13 - 2015, instalația va fi prevăzută cu următoarele aparate de măsură și

control:

a) Termometre, Manometre:

- pe racordurile de intrare, ieșire agent termic din pompa de căldură

- pe distribuitoarele și colectoarele instalațiilor de încălzire

- la ieșirea din pompele de amestec

- pe conductele de tur și retur agent termic de încălzire

12

b) Ventile automate de aerisire:

- în toate punctele cele mai înalte ale instalației, pe tur și pe retur.

c) Robinet de golire:

- pe pompa de căldură

- în punctele cele mai joase ale instalației

d) Clapeta de sens:

- pe conducta de alimentare cu apă rece a stației termice.

- pe racordurile de refulare ale pompelor.

e) Supape de siguranță:

- pe pompa de căldură

- la vasele de expansiune

- la boiler

- pe conducta de admisie apă rece

e) Indicatoare de nivel:

- la vasele de expansiune închise

3.4. CONDUCTELE ȘI MONTAJUL LOR

Conductele sistemului de distribuție se execută din țeavă neagră de oțel pentru instalații STAS

7656, urmărindu-se la execuție ca generatoarea sudată a țevilor să fie orientată în jos pentru conductele

orizontale și în lateral pentru conductele verticale. Nu se va ascunde generatoarea sudată a țevilor prin

montarea ei către perete. Îmbinarea conductelor de oțel se face prin sudură oxiacetilenică, luându-se

toate măsurile necesare pentru evitarea reducerii secțiunii de curgere a conductelor și sunt fixate cu

sisteme de prindere adecvate. Conductele vor fi montate cu o pantă normală de 3 ‰ ascendentă dinspre

centrala termică înspre coloanele de distribuție pe verticală, pentru a asigura golirea și aerisirea optimă

a instalației.

La traversarea elementelor de construcție, conductele vor fi protejate cu tuburi de protecție.

Conductele se vor monta după ce în prealabil s-a făcut trasarea lor.

În cazurile în care sunt necesare intervenții frecvente în timpul exploatării se vor folosi îmbinări

demontabile. Se vor face îmbinări cu racorduri olandeze numai în locuri accesibile, vizitabile.

În porțiunile în care conductele traversează elementele de construcții nu se admit îmbinări!

Instalația de distribuție se trasează conform proiectului.

La montarea conductelor în plasa pe un singur rând sau pe mai multe rânduri, se va lăsa spațiu

suficient între rândurile de conducte și elementele de construcții pentru plecările derivațiilor,

manevrarea robinetelor precum și întreținere, revizii, reparații, etc..

Distanțele minime între conducte montate pe traseu paralel, vor corespunde I.13-2015.

REFERINȚĂ Distanțe minime:

- Între conturul conductelor neizolate - 3cm;

- Între conturul conductelor neizolate și construcția finală - 3cm;

- Între fetele exterioare a conductelor izolate - 4cm;

- Între fața exterioară a conductei și construcția finală - 4cm;

- Între flanșele armăturilor a două conducte apropiate - 3cm;

- La conductele izolate, poziția armăturilor va fi decalată astfel încât distanța între flanșa

armăturii și conducta apropiată sau izolația acesteia să fie mai mare de 3cm.

Față de conductorii electrici sau conductele de gaze combustibile, trasarea conductelor instalațiilor

de apă vor fi montate la distanțele normate prin normativul I.7-2011 respectiv NT-DPE-01/2004.

Conductele vor fi susținute prin suporți suspendați. Suporții ficși dacă nu sunt precizați în proiect se

vor monta conform normativuuil I.13-2015. Suporții ficși se vor realiza conform detaliilor omologate

prevăzute în normative. Se pot utiliza suporți propuși de constructor cu condiția acceptării lor de

13

proictant. La montarea suporților se va ține seama de pantele conductelor. Suporții conductelor trebuie

să asigure deplasarea conductelor prin dilatare fără modificarea geometriei traseului. Pentru conductele

de diametre mari, în centrala termică se vor realiza suporți de susținere din profile metalice cu sprijinire

pe pardoseală, suporți pentru a căror ancorare de elemente structurale necesită aprobare a inginerului de

structură.

Preluarea dilatărilor conductelor de agent termic se realizează prin schimbări de direcție și

schimbări ale nivelului traseului etc., așa cum sunt prevăzute în proiect.

Conductele instalațiilor de încălzire se vor monta cu panta, asigurând dezaerisirea și golirea

centralizată a instalației. Panta conductelor va fi de 0,03%.

3.5. ARMĂTURI

Se vor prevedea armături:

- de trecere

- de închidere și reglaj

- de golire

- de reținere

- de siguranță

- de echilibrare hidraulică

- automate pentru eliminarea aerului

- robinete cu două sau trei căi

Acestea se vor monta în pozițiile indicate, cerute prin desenele proiectului. Armăturile prevăzute

vor corespunde presiunilor de lucru cerute în proiect.

Armăturile de închidere se prevăd:

- pe conductele principale și ramurile de distribuție

- pe conductele de încălzire a aparatelor de încălzire pentru izolarea acestora

- pentru izolarea aparatelor care necesită controale frecvente (la contoare, filtre)

- pe ramuri alimentând consumatori cu program diferențiat

- pentru sectorizarea instalației

- pentru izolarea unor circuite restrânse, cu posibilități frecvente de avarie, spre exemplu la baza

coloanelor.

Armăturile de reglare se montează acolo unde pot apărea variații ale debitelor de exploatare.

Până la diametrul nominal de 50mm se vor utiliza robineți cu obturator sferic, peste diametrul

nominal 50mm robineții vor fi cu fluture de manevră.

Armăturile se vor monta ținând seama de următoarele condiții:

- ușor accesibile

- ușor demontabile

Toate armăturile vor fi montate în poziție închis ținând seama de sensul de curgere al fluidelor.

3.6. IZOLAȚII

Protejarea elementelor metalice (conducte, distribuitoare, colectoare, butelie de egalizare, etc.) de

agresivitatea mediului în care se află, se realizează prin protecție anticorozivă executată conform

prevederilor STAS 10166/1-77, 10702/2-80 și a instrucțiunilor tehnice pentru protecția anticorozivă a

elementelor de construcții metalice, indicator C.139-87.

Reducerea pierderilor de căldură, evitarea apariției condensului și a pericolului de accidente prin

contact cu suprafețe cu temperatura peste 50 oC se realizează prin izolarea termică a conductelor, etc..

Elementele componente ale structurii izolației termice sunt:

- protecția anticorozivă, executată pe întreaga suprafață metalică

- elemente de susținere contra alunecării și tasării stratului izolator

14

- stratul termoizolator

- stratul de protecție a termoizolației cu rol de protecție mecanică (unde este cazul).

La realizarea lucrărilor de izolații se vor respecta prevederile din C 142 „Instrucțiunile tehnice

pentru executarea și recepționarea termoizolației elementelor de instalații”, precum și C 107

„Normativului pentru proiectarea, executarea și recepționarea izolației termice la construcții civile și

industriale”.

Lucrările de izolare vor fi începute numai după ce în prealabil s-au efectuat probele de presiune și a

fost executată curățarea și protejarea conductelor cu straturi anticorozive.

Izolațiile termice aplicate pe conducte vor fi întrerupte în dreptul organelor de închidere și de

manevră, precum și în dreptul manșoanelor de trecere prin elementele de construcție.

Conductele se vor izola termic:

- tuburi din material izolant, cu structură celulară închisă, pe bază de cauciuc sintetic, grosime

30mm pentru țeava de oțel.

La conducte, armături, grunduirea se face în două straturi cu grund. Vopsirea conductelor, unde este

cazul se va realiza tot în două straturi.

3.7. VOPSIREA/GRUNDUIREA CONDUCTELOR

Conductele fără termoizolație sunt grunduite și vopsite în două straturi cu lac de bază de rășini

sintetice, de culoare alba RAL9010. Conductele cu termoizolație sunt grunduite în două straturi.

Pregătirea suprafețelor conductelor din oțel în vederea vopsirii se face în conformitate cu

prevederile STAS 12796/1990 incluzând următoarele faze de lucru: pregătirea prealabilă, degresare,

curățire și aplicarea unei protecții temporare.

Fazele de lucru se aplică consecutiv și integral pe porțiuni limitate de suprafață asigurându-se:

a) îndepărtarea tunderului format la tratamentul termic, a ruginei formate în procesele de coroziune a

prafului provenit din particulele ce se depun din aer, a uleiurilor și a impurităților de altă proveniență.

b) acoperirea cu straturi de conversie care îmbunătățesc stratul de vopsea.

- pentru pregătirea suprafețelor se utilizează utilaje și materiale care să asigure nivelul calitativ al

suprafețelor prelucrate

- curățirea manuală se efectuează cu perii metalice, răzuitoare sau ciocane

- principalele procedee de pregătire mecanică a suprafețelor din oțel sunt:

sablarea și îndepărtarea prafului cu aer comprimat uscat și curat sau cu o perie curată;

sablarea ușoară prin trecerea rapidă a unui jet de sablare pe suprafața de curățit, astfel încât să se

îndeparteze particulele ușor detașabile.

- după degresare, suprafețele conductelor trebuie să fie lipsite de orice substanțe grase, unsori, emulsii

uleioase etc..

- acoperirea protectoare se stabilește în funcție de durata de folosință a conductelor ce se protejează, de

agresivitatea mediului și de durata de viață a protecției în conformitate cu STAS 10702/1- 83.

- în max. 3 ore de la terminarea fiecărei porțiuni din suprafața conductelor din oțel trebuie să se aplice

un strat de grund sau alt preparat pentru protecție temporară care să nu influențeze calitatea suprafețelor

curățate și a cordoanelor de sudură ce se execută ulterior în procesul de montare al conductelor de oțel.

- tehnologia de preparare a materialelor de protecție și respectiv de aplicare a straturilor componente

ale sistemului de acoperire prin vopsire, trebuie să corespundă cu prescripțiile stabilite de producătorii

acestor materiale.

- înainte de aplicarea sistemelor de acoperire prin vopsire și uscarea peliculelor de aer toate rosturile

(interspațiile), denivelările etc. trebuie verificate să fie netede.

- fiecare strat al acoperirii trebuie să fie continuu lipsit de încrețituri, bășici, exfolieri, fisuri și

neregularități.

- culoarea fiecărui strat trebuie să fie uniformă pe toată suprafața elementelor de conductă și nuanța

15

culorii trebuie să difere de la strat la strat pentru a permite verificarea numărului de straturi aplicate.

- numărul de straturi aplicate ale sistemului de acoperire aplicate pe suprafața conductelor din oțel

trebuie să asigure grosimea totală minimă. Cifra maximă de aderență admisă la sistemele de protecție

prin vopsire este 2 conform STAS 3661.

-verificarea calității acoperirilor protectoare se face pe faze de operații de către executanți în prezența

beneficiarului astfel:

înainte de aplicarea acoperirii protectoare;

în timpul aplicării acoperirii protectoare;

după aplicarea acoperirii protectoare.

4. EXECUTAREA INSTALAŢIILOR DE ÎNCĂLZIRE

La trecerea conductelor prin planşee şi pereţi se vor monta tuburi de protecţie. Prinderea şi

susţinerea conductelor de elementele de construcţie se realizează cu console cu brăţară de susţinere

ancorate în perete sau în planşeul superior.

Golurile de trecere al conductelor prin pereţii exteriori ai construcţiei vor fi închise etanş. Ordinea

tehnologică a operaţiilor, regulilor şi prescripţiilor de detaliu sunt date în instrucţiunile tehnologice ale

fiecărui furnizor de sistem.

IZOLAŢII TERMICE

La execuţia lucrărilor de izolaţii se vor respecta prevederile din „Instrucţiunile tehnice pentru

executarea termoizolaţiilor la elementele de construcţii” C 142.

La execuţia lucrărilor de izolaţii se vor respecta prevederile din „Instrucţiunile tehnice pentru

executarea termoizolaţiilor la elementele de construcţii” C 142.

Conductele de agent termic din ţeavă de oţel se vor izola termic cu tuburi flexibile din spumă de

polietilenă cu coeficientul de conducţie termic 0,04W/mK, având grosimea de minim 20 mm.

Nu este necesară realizarea unei protecţii suplimentare a termoizolaţiei.

SPĂLAREA INSTALAŢIEI După efectuarea probelor menţionate cu rezultate corespunzătoare, instalaţia se va spăla la interior

cu jet de apă sub presiune, pentru evacuarea eventualelor impurităţi şi corpuri solide provenite din

fabricaţie, sau de la montaj (zgură de sudură, capete de electrozi, pământ, etc.).

Dacă după spălare instalaţia nu poate fi lăsată în funcţiune, în perioada rece a anului se va evacua

cu grijă şi în totalitate apa conţinută, pentru a evita orice posibilitate de îngheţ.

MĂSURI DE PROTECŢIE A MUNCII ŞI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A

INCEDIILOR

La elaborarea prezentului proiect s-au avut în vedere următoarele normative şi prescripţii privind

protecţia muncii şi prevenirea şi stingerea incendiilor:

- Legea 90/1996 Legea protecţiei muncii;

- NGPM-96 Norme generale de protecţia muncii;

- P 118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor;

- MP 008-2000 Manual privind exemplificări, detalieri şi soluţii de aplicare a prevederilor

normativului P 118-99, Siguranţa la foc a construcţiei;

- C 300-94 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de

construcţii şi instalaţii aferente acestora;

- CE 1-95 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinţei de

siguranţă în exploatare;

- Ord. MI 775/22.07.98 Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor;

16

- OG nr.114/2000 pentru modificarea OG nr. 60/1997 privind apărarea împotriva incendiilor,

modificată şi aprobată de Legea nr. 212/1997.

Pe tot parcursul execuţiei lucrărilor, precum şi în activitatea de exploatare şi întreţinere a

instalaţiilor proiectate se va urmări respectarea cu stricteţe a prevederilor actelor normative menţionate.

Lista de mai sus nu este limitativă şi va fi completată cu restul prevederilor legale în domeniu, aflate în

vigoare la momentul respectiv.

Răspunderea privitoare la respectarea legislaţiei în vigoare revine în întregime executantului

lucrării în perioada de realizare a investiţiei şi beneficiarului pe perioada de exploatare normală,

întreţinere curentă şi reparaţii (după recepţionarea lucrărilor şi a punerii în funcţiune).

DEPOZITARE ŞI MANIPULARE

Păstrarea echipamentelor de instalaţii de încălzire se face în magazii sau spaţii de depozitare

organizate în acest scop, în condiţii care să asigure buna lor conservare.

La depozitarea materialelor, agregatelor şi aparatelor de instalaţii se vor respecta instrucţiunile

furnizorilor şi măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor şi de protecţie a muncii.

Materialele de instalaţii asupra cărora condiţiile atmosferice nu au, practic, influenţă nefavorabilă

pe durata depozitării se depozitează în aer liber, în stive sau rastele, pe platforme betonate sau balastate,

special amenajate în acest scop, cu respectarea normelor specifice de tehnica securităţii muncii.

Materialele ce pot fi deteriorate de intemperii sau de acţiunea directă a soarelui (de ex.: radiatoare,

armături, ţevi din mase plastice, materiale de izolaţii) se depozitează în magazii închise sau sub

şoproane, acoperite cu prelate sau foi de polietilenă.

Aparatele de măsură şi control, echipamentele de automatizare, aparatele cu motoare electrice, se

păstrează obligatoriu în magazii închise, în rastel.

Manipularea materialelor se va face cu respectarea normativelor de tehnica securităţii muncii şi în

aşa fel încât să nu se deterioreze. Se va da o atenţie deosebită materialelor casante sau uşor deformabile

(ansambluri prefabricate cu aparatura de măsură şi control montată etc.).

Materialele, agregatele şi aparatura vor fi aduse pe şantier, de regulă, pe măsura necesităţilor de

punere în operă.

MĂSURI DE PROTECŢIE ANTISEISMICĂ A CONSTRUCŢIILOR, INSTALAŢIILOR

ŞI ECHIPAMENTELOR DIN CADRUL INSTALAŢIILOR INTERIOARE

Traseele conductelor de agent termic se vor realiza astfel încât să se reducã la minim numărul şi

dimensiunile golurilor necesare traversărilor prin elementele de construcţie (ziduri portante, etc.).

Este interzisă practicarea de goluri de trecere, şliţuri şi amprente în grinzi, buiandrugi sau stâlpi.

Golurile de trecere a conductelor, nişele, şliţurile, sau golurile pentru montarea diblurilor sau

dispozitivelor de susţinere se vor realiza numai odată cu executarea elementelor de construcţie (ziduri

portante, etc.).

PROBE DE PRESIUNE ŞI DE PUNERE ÎN FUNCŢIUNE

Verificarea instalaţiei termice se face supunând-o la următoarele probe:

- proba la rece;

- proba la cald;

- proba de eficacitate.

Proba la rece

Proba la rece se efectuează în scopul verificării rezistenţei mecanice şi etanşeităţii elementelor

instalaţiei.

Proba se efectuează la presiune de 6 bari, conform prevederilor Normativului pentru proiectarea şi

17

executarea instalaţiilor de încălzire centrală, indicativ I.13-2015.

Măsurarea presiunii de probă se face timp de 3 ore cu manometru indicator cu clasa de precizie 1,6

prin citiri la intervale de 10 minute, timp de 3 ore.

Proba la rece este considerată corespunzătoare, dacă pe toată durata probei manometrul nu a indicat

variaţii de presiune, iar la instalaţie nu se constată fisuri, scurgeri la îmbinări şi presgarnituri.

Înainte de proba de presiune la rece instalaţia se spală cu apă potabilă.

Proba de presiune la rece va fi execută înainte de finisarea elementelor instalaţiei, în perioade de

timp cu temperaturi ambiante mai mari de +5°C.

Proba la cald

Proba la cald se efectuază în scopul verificării etanşeităţii, a modului de comportare a elementelor

instalaţiei la dilatare şi contractare, a circulaţiei agentului termic.

Pentru efectuarea probei se face verificarea randamentului de funcţionare a cazanelor, care trebuie

să corespundă datelor indicate în cartea tehnică a cazanului.

După efectuarea probelor, instalaţia se goleşte dacă până la punerea ei în funcţiune există pericolul

de îngheţ.

Proba la cald se efectuează înainte de vopsitorii şi izolaţii termice, ocazie cu care se efectuează şi

reglarea hidraulică a circuitelor şi numai după proba la rece corespunzătoare.

Proba de eficacitate

Proba de eficacitate se efectuează în sarcină, pe întrega instalaţie în funcţiune după ce toată clădirea

a fost terminată şi are ca scop determinarea nivelului în care instalaţia răspunde necesităţilor efective,

conform temei de proiectare.

Pentru o verificare cât mai concludentă se va alege pe cât posibil o perioadă rece (temperatura

exterioară să fie sub 0C), astfel încât temperaturile exterioare să aibă valori medii pe timpul probei

care să nu varieze mai mult de 3C faţă de temperatura exterioară medie a zilelor precedente.

Pe perioada probei instalaţia trebuie să funcţioneze continuu şi toate uşile şi ferestrele să fie închise.

Rezultatul probei de eficacitate se consideră satisfăcător, dacă temperaturile aerului interior

corespund cu cele din proiect, cu o abatere de la –0,5°C până la +1°C.

Întocmit,

ing. Alexandru M. Bulmez

18

VIZAT INSPECTORATUL DE STAT ÎN CONSTRUCŢII SIBIU

PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII PE FAZE DETERMINANTE

În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, privind calitatea în construcţii şi a Ordinului M.L.P.A.T. nr.

31/N/1995 privind controlul Statului în fazele de execuţie determinante pentru rezistenţa şi stabilitatea construcţiilor

Obiectivul de investiţie CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE ÎN PARTEA DE

INTRAVILAN A TERENULUI

Amplasament: jud. Sibiu, com. Cristian, str. XIII, nr. FN,

C.F. CRISTIAN nr. 103262

Obiectul INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE/RĂCIRE

Beneficiar: DEVELOPMENT & INTEGRATION

ASSOCIATION S.R.L.

Proiectant de Specialitate INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

Nr.

crt.

Denumirea lucrărilor

ce se recepţionează

calitativ şi/sau în faza

determinantă pentru

rezistenţa şi

stabilitatea

construcţiei

PARTICIPĂ:

- Inspectoratul în construcţii = I

- Proiectant =P

- Beneficiar =B

- Executant =E

- Subcontractor =S

ACTE CE SE

ÎNTOCMESC PENTRU

“CT”:

- Proces verbal de

recepţie calitativă

- Proces verbal de control

al lucrărilor în faze

determinante (PVCFD)

1. Proba de rezistenţă şi

etanşeitate la presiune

la rece

B, E, P Proces verbal de probă de

presiune

Proces verbal de control a

calităţii lucrărilor în fază

determinantă

2. Proba la cald şi proba

de eficacitate a

instalaţiei de încălzire

B, E, P Proces verbal de recepţie

calitativă

Proces verbal de control a

calităţii lucrărilor în fază

determinantă

BENEFICIAR

PROIECTANT INSTING BULMEZ S.R.L.-D.

CONSTRUCTOR

INSPECTORATUL DE STAT

ÎN CONSTRUCŢII

19

LISTĂ CANTITĂŢI DE LUCRĂRI

1.IA02A1 (asim)

Pompă de căldură sol-apă cu puterea termică instalată încălzire/răcire 13,6/11,6

kW, puterea electrică absorbită 2,3 kW, COP-5,6 care folosește agent frigorific

R407C, echipată cu pompe de circulație pe circuitul primar și secundar al

pompei de căldură, complet automatizată

buc. 1

2.IA22C1

Boiler vertical cu serpentină cu capacitatea de 300l și rezistență electrică buc. 1

3.IA22C1

Vas de acumulare tampon (puffer) cu capacitatea de 500l fără serpentină buc. 1

4.IA35A1(asimilat)

Vas de expansiune închis 15 litri buc. 1

5.IA35A1(asimilat)


6.IA35A1(asimilat)


7.M1B08A1

Pompă circuit încălzire Q=0,6m³/h H=6,0mH2O buc. 1

8.IF04A02+

Montare kit distribuitor-colector echipat în casetă, de diametru 1” cu 7 circuite,

inclusiv kitul de golire, robineți de închidere cu ventil termostatate și

debitmetre, grup de amestec şi pompare pentru reglarea temperaturii pentru

încălzire/răcire radiantă

buc. 2

9.IF04A02+

Montare kit distribuitor-colector echipat în casetă, de diametru 1” cu 8 circuite,

inclusiv kitul de golire, robineți de închidere cu ventil termostatate și

debitmetre, grup de amestec şi pompare pentru reglarea temperaturii pentru

încălzire/răcire radiantă

buc. 1

10.IF03A01+

Bandă perimetrală m 245

11.IF01A02+

Polistiren 3cm pentru termoizolație pe suprafață în zonele unde se vor monta

covoarele capilare mp 205

12.

Fitinguri cu inel de strângere, cu filet - racord demontabil la distribuitor De 20 buc. 24

13.YB01M

Diferență preț procurare automatizare încălzire/răcire radiantă buc. 1

14.YB01M

Diferență preț montare automatizare încălzire/răcire radiantă buc. 1

15.

Regulator de temperatură buc. 11

16.

MYYM 2x0,75 mp m 53

17.IB02D01 (asim)

Covor capilar cu distribuitor =20x2,0 și conductele capilare=4,3x0,8 având

dimensiunile Lxh=1000x200buc. 2

20





































18.

Vană cu trei căi D=1 ¼” buc. 1

19.IA30B1

Filtru impurităţi 1/2” buc. 1

20.IA 30B1

Filtru magnetic anticalcar 1/2” buc. 1

21.ID 06A01

Robinet cu sferă de golire D=1/2” buc. 2

22.ID 06A02

21

Robinet cu sferă D=1/2” buc. 4

23.ID 06B02

Robinet cu sferă D=3/4” buc. 1

24.ID 06C02

Robinet cu sferă D=1” buc. 8

25.ID 06D02

Robinet cu sferă D=1 1/4” buc. 2

26.ID 06E02

Robinet cu sferă D=1 1/2” buc. 4

27.ID 06A02

Aerisitor automat D=1/2” buc. 2

28.ID14B1

Clapetă de reţinere D=3/4'' buc. 1

29.ID14E1

Clapetă de reţinere D=1 1/2'' buc. 1

30.IA24A1

Supapă de presiune D=1/2” Pr=3 bar buc. 2

31.IA24A1

Supapă de presiune D=1/2” Pr=6 bar buc. 1

32.IA23B2

Termomanometru buc. 2

33.IC10A1

Conductă PP-R SDR 7,4 ø20x2,8mm m 215

34.IC10C1


35.IC10D1


36.IC10E1


37.IC10D1

Conductă PEHD PN 16 De=32mm – pentru sondele geotermale m 840

37.IC10D1

Conductă PEHD PN 16 De=40mm – pentru circuit primar – puț forat m 50

38.IC10C1

Ţeavă din oţel neagră pentru instalaţii D=1“ ml 12

39.IC10D1

Ţeavă din oţel neagră pentru instalaţii D=1 1/4“ ml 6

40.IC10E1

Ţeavă din oţel neagră pentru instalaţii D=1 1/2“ ml 8

41.IZH21A1

Izolare conducte cu izolație din poliolefin reticulară expandată cu celule închise

Izolație pentru conducte Ø20 ml 215



22



Sliț în pardoseală sau perete pentru montat conducte de încălzire ml 251

42.IC35C1

Brăţară pentru fixare ţevi D=1 ” buc. 6

43.IC35D1

Brăţară pentru fixare ţevi D=1 1/4” buc. 2

44.IC35E1

Brăţară pentru fixare ţevi D=1 1/2” buc. 3

45.IE01D1

Efectuarea probei de etanşeitate mp 55

46.IE02D1

Efectuarea probei de dilatare - contractare mp 55

47.IE07D1

Spălarea cu apă a instalaţiei mp 55

48.

Piesă de tranziție OL-PE (mufă PE cuplare prin compresiune) De40mm-

FEØ11/4” buc. 2

49.

Amestec apă cu etilen glicol (-21°C) (35-40% etilen glicol în amestec) l 700

50.

Foraj puț cu adâncimea de 100m și diametrul 130mm cu introducere sondă

dublă geotermală PEHD De 32 tip U buc 2

51.

Ciment tip „Geosolid 240-bentonită” având conductivitatea termică minimă

2,40 W/mK kg 3000

52.

Automatizare pentru întreaga instalație de încălzire/răcire Sistem 1

Întocmit,


23

LISTĂ CU UTILAJE

Denumirea UM Cantitatea Fişa tehnică

Pompă de căldură sol-apă cu puterea termică

instalată încălzire/răcire 13,6/11,6 kW, puterea

electrică absorbită 2,3 kW, COP-5,6 care

folosește agent frigorific R407C, echipată cu

pompe de circulație pe circuitul primar și

secundar al pompei de căldură, complet

automatizată

buc. 1 NR. 1

Boiler vertical cu serpentină cu capacitatea de

300l și rezistență electrică buc. 1 NR. 2

Vas de acumulare tampon (puffer) cu

capacitatea de 500l fără serpentină buc. 1 NR. 3

Vas de expansiune închis 15 litri buc. 1 NR. 4



Pompă circuit încălzire Q=0,6m³/h H=6,0mH2O buc. 1 NR. 7

Vană cu trei căi D=1 ¼” buc. 1 NR. 8

Întocmit,


24

FIŞA TEHNICĂ (SPECIFICAŢIA) Nr. 1

Utilajul, echipamentul tehnologic: Pompă de căldură sol-apă cu puterea termică instalată

încălzire/răcire 13,6/11,6 kW

Obiectiv: CONSTRUIRE CASE INDIVIDUALE ÎN PARTEA DE INTRAVILAN A TERENULUI

Adresa: jud. SIBIU, com. CRISTIAN, str. XIII, f. nr., C.F. CRISTIAN, nr. 103262

Obiect: Instalaţii de Încălzire/Răcire

Nr.

crt.

Parametrii și condiţii impuse de proiectant

A

Date prezentate de

ofertant (contractant)

B

0 1 2

1.

Putere nominală încălzire/răcire: 13,6/11,6 kW;

Putere eletrică absorbită: 2,3 kW;

Coeficientul de performanță (COP): 5,6

Tensiune nominală: 400V/50Hz; Curentul nominal: 9A;

Agentul de lucru: R407C; Cantitate de umplere: 2,3 kg;

Dimensiuni: Lxlxh=720x600x1065mm;

Presiune max. de lucru : 3 bar;

Echipată cu pompe primare și secundare integrate și

comutare pe încălzire apă potabilă și grup de siguranță

Racord primar tur/retur 1¼”; Racord secundar tur/retur 1”

Greutate: 152kg

2.

Condiţii privind exigenţele de performanţă (de asigurare a

calităţii)

Conform legii nr. 10/1995

Să fie însoţite de instrucţiunile tehnice de montaj şi punere

în funcţiune şi exploatare

Durata medie de viaţă >15 ani

3.

Condiţii de livrare şi plată

Conform solicitării beneficiarului:

Maxim: .............................

4.

Condiţii de garanţie şi post garanţie

Perioada de garanţie: minimum 24 luni de la punerea în

funcţiune

Condiţii de post garanţie şi service, pe baza de contract,

minim 5 ani

5.

Alte condiţii specifice

Asistenţă gratuită pe perioada montajului şi punerii în

funcţiune

Ofertanţii vor studia condiţiile de montaj la faţa locului şi

vor analiza posibilităţile de montaj şi întreţinere (funcţie

de greutatea componentelor şi gabaritul acestora)

Proiectant, Ofertant,

25

FIŞA TEHNICĂ (SPECIFICAŢIA) Nr. 2 Utilajul, echipamentul tehnologic: Boiler vertical cu serpentină și rezistență electrică cu capacitatea

300 litri




Nr.

crt.

Parametrii şi condiţii impuse de proiectant

A

Date prezentate de ofertant

(contractant)

B

0 1 2

1.

Parametrii tehnici şi funcţionali

Greutate[kg]: 122

Putere termică boiler [kW]: 36,6 (80/10/45 °C)

Rezistență electrică boiler: 2 kW

Acumulare boiler [litri]: 300

Suprafață serpentină [mp]: 1.4

Izolație boiler [material + grosime mm]:Poliuretan

Producție ACM [l/h]: 1070 (80/10/45 °C)

Număr serpentine pe boiler: 1

Temperatură max. serpentină [°C]: 99

Temperatură max. boiler [°C]: 60

Dimensiuni boiler [ØxL mm]: 670 x 1350

Presiune max. boiler [bar]: 6

Greutate reală [kg]: 122

2.

Condiţii privind exigenţele de performanţă (de

asigurare a calităţii)


Să fie însoţite de instrucţiunile tehnice de montaj şi

punere în funcţiune şi exploatare


3. Condiţii de livrare şi plată

Conform solicitării beneficiarului.

4.


Perioada de garanţie: minimum 18 luni de la

punerea în funcţiune

Condiţii de post garanţie şi service, pe bază de

contract, minim 8 ani

5.


Asistenţă gratuită pe perioada montajului şi punerii

în funcţiune

Ofertanţii vor studia condiţiile de montaj la faţa

locului şi vor analiza posibilităţile de montaj şi

întreţinere (funcţie de greutatea componentelor şi

gabaritul acestora)


26


Utilajul, echipamentul tehnologic: Vas de acumulare tampon (puffer) fără serpentină cu capacitatea

de 500l




Nr.

crt.

Parametrii şi condiţii impuse de proiectant

A

Date prezentate de ofertant

(contractant)

B

0 1 2

1.


Greutate[kg]: 122

Presiunea maximă de lucru: 10 bar;

Temperatura maximă de lucru: 95°C;

Izolație puffere: poliuretan rigid expandat;

Grosime puffer: 50 mm;

Densitate maximă puffer: 40 kg/Cu. Mt.;

Conductivitate termică: 23.5 mW/m grdK;

Înveliș extern puffer: polistiren gri RAL 9006;

Volum puffer: 500L;

2.

Condiţii privind exigenţele de performanţă (de

asigurare a calităţii)


Să fie însoţite de instrucţiunile tehnice de montaj şi

punere în funcţiune şi exploatare


3. Condiţii de livrare şi plată

Conform solicitării beneficiarului.

4.


Perioada de garanţie: minimum 18 luni de la

punerea în funcţiune

Condiţii de post garanţie şi service, pe bază de

contract, minim 8 ani

5.


Asistenţă gratuită pe perioada montajului şi punerii

în funcţiune

Ofertanţii vor studia condiţiile de montaj la faţa

locului şi vor analiza posibilităţile de montaj şi

întreţinere (funcţie de greutatea componentelor şi

gabaritul acestora)


27


Utilajul, echipamentul tehnologic: Vas de expansiune închis 15 litri




Nr.

crt.

Specificaţii tehnice impuse prin

Caietul de sarcini

Producător

0 1 3


-cu membrană EPDM;

-temperatura de funcţionare 80°C;

-set de racordare;

-volum vas de expansiune 15 l;

-menţinere presiune în instalaţie în limite foarte strânse;

-presiunea admisibilă 6 bar;

-presiunea de încărcare 3 bar;

-racord: 3/4”

-orice alte accesorii şi componente pentru o funcţionare optimă.

2.

Specificaţii de preformanţă şi condiţii privind siguranţa în exploatare

Să fie însoţite de instrucţiunile tehnice de montaj şi punere în funcţiune şi

exploatare.

Durata medie de viaţă > 8 ani

3.

Condiţii privind conformitatea cu standadele relevante


Conform standardelor si normativelor in vigoare.

4.


Perioada de garanţie: minimum 24 luni de la punerea în funcţiune

Condiţii de post garanţie şi service, pe bază de contract, minim 8 ani

5.


Asistenţă gratuită pe perioada montajului şi punerii în funcţiune

Ofertanţii vor studia condiţiile de montaj la faţa locului şi vor analiza

posibilităţile de montaj şi întreţinere (funcţie de greutatea componentelor şi

gabaritul acestora)


28






Nr.

Crt.


Caietul de sarcini

Producător

0 1 3


-cu membrană EPDM;


-set de racordare;





-racord:3/4”


2.



exploatare.


3.




4.




5.





gabaritul acestora)


29






Nr.

crt.


Caietul de sarcini

Producător

0 1 3

1.


-cu membrană EPDM;


-set de racordare;





-racord:3/4”


2.



exploatare.


3.




4.




5.





gabaritul acestora)


30


Utilajul, echipamentul tehnologic: Pompă cu turaţie variabilă pentru circuitul de încălzire/răcire,

Q=0,6m3/h; H=6mH2O




Nr.

crt.


Caietul de sarcini

Producător

0 1 3

1.


- montare în interior;

- montare pe conductă;

- agent vehiculat: apă;

- cu turaţie variabilă;

- temperatura agent: 70°C;

- debit de pompare: 0,6 m3/h;

- înălţime de pompare: 6 mH2O;

- racordare cu olandez livrat împreună cu pompa;

- alimentare electrică: 1~230 V, 50Hz;

- putere electrică maximă: 0,25 kW;

- orice alte accesorii şi componente pentru o funcţionare optimă.

2.



exploatare.


3.




4.




5.





gabaritul acestora)


31


Utilajul, echipamentul tehnologic: Vană cu trei căi DN32 motorizată




Nr.

Crt.


Caietul de sarcini

Producător

0 1 3

1.


Presiune maximă de lucru (bar) – 16

Alimentare electrică: 12V/50Hz

Temperatură maximă de lucru (°C) - 110

Înălţime (mm) - 90

Lăţime (mm) - 88

Dimensiune (DN) - 32

Dimensiune filet (inch) - 1 1/2

kvs by-pass (m3/h) – 19

kvs tranzit (m3/h) - 14

2.



exploatare.


3.




4.




5.





gabaritul acestora)


32

BREVIAR DE CALCUL STAȚIE TERMICĂ

1. DIMENSIONAREA ECHIPAMENTELOR DIN STAȚIA TERMICĂ

1.1. Echiparea cu pompă de căldură reversibilă a stației termice

S-a prevăzut montarea unei pompe de căldură sol-apă, reversibilă, având o putere termică nominală

de încălzire/răcire 13,6/11,6 kW, complet automatizată cu pompe primare și secundare integrate,

comutare pe încălzire apă potabilă și grup de siguranță, utilizând energia geotermală captată din sol

prin intermediul conductelor introduse în două puțuri forate cu adâncimea de 100m.

- presiunea maximă de lucru 3=Pmax bar .

Dimensionarea pompei de căldură:

[kW]

Unde: - reprezintă sarcina termică propriu zisă a pompei de căldură

- reprezintă sarcina termică necesară pentru acoperirea necesarului de căldură

- reprezintă o corecţie aplicată sarcinii termice deoarece pompa de căldură nu va

funcţiona pe parcursul a 24 ore/zi ci doar 20 ore/zi şi se calculează în felul următor:

[kW]

- reprezintă sarcina termică necesară preparării apei calde de consum şi se află în

felul următor : [kW]

Aşadar, puterea termică a pompei de căldură va fi următoarea:

[kW]

[kW]

[kW]

Puterea termică instalată în centrala termică va fi:

6,13Qinst

inc kW

1.2. Dimensionarea acumulatorului tampon de agent termic (Puffer)

Volumul acumulatorului tampon se va calcula cu relaţia următoare:

Unde: Q – reprezintă puterea termică nominală absorbită a pompei de căldură

VAT – reprezintă volumul acumulatorului tampon de agent termic în litri

S-a ales un acumulator tampon cu capacitatea de 500l.

1.3. Alegerea pompelor de circulaţie pe circuitul de încălzire

S-a făcut ţinând cont de caracteristicile: debit G hm3 şi înălţimea de pompare H OmH 2 , cu

relaţia:

1583,9718,4

72,1136003600

tc

QG

=0,60 hm3

în care, Q - sarcina termică a circuitului alimentat cu căldură, în kW Q=11,72 kW anexei cu necesarul

de căldura ;

c - căldura masică a agentului termic, în kgKJ ; 18,4c kgKJ ;

- densitatea agentului termic la temperatura medie, în 3mkg ; 83,97180 C 3mkg ;

33

t - diferenţa de temperatură între temperatura de ducere şi cea de întoarcere, în K :

rd ttt

Înălţimea de pompare H este de 6 mH2O.

1.4. Dimensionarea vaselor de expansiune

Se adoptă sistemul de asigurare cu vase de expansiune închise.

a. Vas de expansiune pentru circuitul de încălzire secundar al pompei de căldură

Volumul vasului de expansiune închis se calculează cu relaţia:

min

1,1PP

PVV

M

Mu

3m

în care:

minP - presiunea absolută minimă în vasul de expansiune închis, necesară menţinerii apei în

instalaţia rece, la o cotă care să depăşească punctul cel mai înalt al acesteia, în bar;

maxP - presiunea absolută, maximă în instalaţie, determinată de rezistenţa elementelor componente;

Δv- creşterea volumului apei din instalaţie datorită dilatării, calculată cu relaţia:

1V

VVΔv

C10

tm

inst 3m

în care instV - volumul apei din instalaţie, care se calculează considerând 30 litri apă pentru 1000 hkcal

putere termică instalată:

76,05,026,01160

3072,11860,0

instV 3m

tmV - volumul masic al apei la temperatura medie de regim de C60 , rezultând

3

tm 101,029V kgm3 ;

C10V - volumul masic al apei la C10 , 3

C10 101,0004V

kgm3

Rezultă:

022,01-1,0004

1,02976,02,1Δv

3m

Deci:

374,01-3

3022,01,1 V 3m

Se alege un vas de expansiune cu membrană cu capacitate 100 l , presiunea de preîncărcare 2 bar ,

presiunea maximă de serviciu 6 bar, racord "4/3φ .

b. Vas de expansiune boiler a.c.m.

Volumul vasului de expansiune închis se calculează cu relaţia:

min

1,1PP

PVV

M

Mu

3m

34

în care:

minP - presiunea absolută minimă în vasul de expansiune închis, necesară menţinerii apei în

instalaţia rece, la o cotă care să depăşească punctul cel mai înalt al acesteia, în bar;

maxP - presiunea absolută, maximă în instalaţie, determinată de rezistenţa elementelor componente;

Δv- creşterea volumului apei din instalaţie datorită dilatării, calculată cu relaţia:

1V

VVΔv

C10

tm

inst 3m

în care instV - volumul apei din instalaţie, care se calculează considerând 10 litri apă pentru 1000 hkcal

putere termică instalată:

3,0instV 3m

tmV - volumul masic al apei la temperatura medie de regim de C°45 , rezultând 3tm 10×1,01=V

kgm3 ;

C10V - volumul masic al apei la C10 , 3

C10 101,0004V

kgm3

Rezultă:

00179,01-1,0004

1,013,0Δv

3m

Deci:

0029,013

300179,01,1

V 3m

Se alege un vas de expansiune cu membrană cu capacitate 15 l , presiunea de preîncărcare 2 bar ,

presiunea maximă de serviciu 8 bar , racord "4/3φ .

Întocmit,


ANEXA 1

MaterialGrosimea

d

Conductivitatea

termică l

Coeficient de

asimilare termică s

Densitate

aparentă r

Rezistenţa la

transmisie termică R

Indicele de inerţie

termică D

Coeficient de

masivitate termică m

[m] [W/(m•K)] [W/(m2•K)] [kg/m

3] [(m

2•K)/W] [ - ] [ - ]

1 2 3 4 5 6 7 8

Perete exterior

Tencuială interioară 0,010 0,700 8,18 1600 0,014 0,12

Zid de cărămidă 0,300 0,750 8,95 1700 0,400 3,58

Polistiren 0,100 0,044 0,3 20 2,273 0,682

Tencuială exterioară 0,025 0,700 8,18 1600 0,036 0,29

RO= 2,890 4,67 1,00

Perete interior


Zid de cărămidă 0,250 0,750 8,95 1700 0,333 2,98


RO= 0,633 3,39 1,06

Pardoseală

Gresie 0,030 2,030 17,98 2400 0,015 0,27

Șapă 0,050 0,930 10,03 1800 0,054 0,54

Placă din beton armat 0,150 2,030 17,90 2600 0,074 1,32

Polistiren extrudat 0,050 0,044 0,3 20 1,136 0,341

Pietriș 0,300 0,700 8,74 1800 0,429 3,75

RO= 1,916 6,21 1,00

Planșeu terasă

Șapă 0,050 0,930 10,03 1800 0,054 0,54

Placă din beton armat 0,150 2,030 17,90 2600 0,074 1,32

Polistiren extrudat 0,100 0,044 0,3 20 2,273 0,682

RO= 2,609 2,54 1,10

Acoperiș

Astereală 0,025 0,170 4,12 550 0,294 1,21

Vată minerală bazaltică 0,200 0,044 0,3 20 4,545 1,364

RO= 5,049 2,58 1,10

Fereastră exterioară RO= 0,5 1,20

Ușă Exterioară RO= 0,5 1,20

Ușă Interioară RO= 0,431 1,20

Întocmit,


CALCULUL REZISTENŢEI TERMICE A ELEMENTELOR DE ÎNCHIDERE

ANEXA 2

Den

um

irea

Orien

tarea

Lăţim

ea

Înălţim

ea

Su

prafața

Nu

măr

Su

prafața d

e scăzut

Su

prafața d

e calcul

Rezisten

ţa termică

specifică R

os

Co

eficient d

e

masiv

itate termică m

Diferen

ţa de

temp

eratură D

t

Pierd

erea de căld

ură

prin

transm

isie QT

Ad

aos p

entru

orien

tare

Ad

aos co

mp

enare

sup

rafeţe reci

Facto

r total d

e

corecţie p

rin ad

aos

Pierd

erea de căld

ură

prin

transm

isie QT

Vo

lum

ul în

căperii

Nu

măru

l de

schim

bu

ri de aer

Necesar d

e căldu

ră

pen

tru în

călzirea

aerulu

i infiltrat Q

i

Necesaru

l de căld

ură

al încăp

erii Q

- - m m m2

- m2

m2

-oC W % % - W m

3W W

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

PARTER

Parter P01; Restroom; t i =20ºC

PE N 2,00 2,90 5,80 1 0,54 5,26 2,890 1,00 38 69,17

FE N 0,60 0,90 0,54 1 0,54 0,500 1,20 38 49,25

PI 2,00 2,90 5,80 1 5,80 0,633 1,055 -2 -19,33

Pa 124,70 1 124,70 1,916 1,000 124,70

St= 29,50 m2

V = 9,14 m3

Rom= 5,01 224 5,0 5,45 1,10 247 9,14 2x10-4

73,56 321

Parter P02; Lobby+Staircase; t i =20ºC

PE S 3,15 2,90 9,14 1 2,50 6,64 2,890 1,00 38 87,25

UE S 2,50 1,00 2,5 1 2,50 0,500 1,20 38 228,00

PE V 4,50 2,90 13,05 1 13,05 2,890 1,00 38 171,61

PE N 1,30 2,90 3,77 1 3,77 2,890 1,00 38 49,58

PI 2,20 2,90 6,38 1 2,10 4,28 0,633 1,055 -2 -14,26

UI 1,00 2,10 2,10 1 2,10 0,431 1,20 -2 -11,69

Pa 359,90 1 359,90 1,916 1,000 359,90

St= 57,60 m2

V = 24,65 m3

Rom= 2,51 870 5,0 8,70 1,14 990 24,65 2x10-4

204,62 1.194

CALCULUL NECESARULUI DE CĂLDURĂ

W

Cm o×2

ANEXA 2

Parter P03; Living; t i =22ºC

PE S 6,00 2,90 17,40 1 9,00 8,40 2,890 1,00 40 116,27

UE S 2,50 1,80 4,5 1 4,50 0,500 1,20 40 432,00

FE S 2,50 1,80 4,5 1 4,50 0,500 1,20 40 432,00

PE N 6,00 2,90 17,40 1 17,40 2,890 1,00 40 240,85

PI 4,50 2,90 13,05 1 2,10 10,95 0,633 1,055 2 36,49

UI 1,00 2,10 2,10 1 2,10 0,431 1,20 2 11,69

PI 4,50 2,90 13,05 1 4,20 8,85 0,633 1,055 2 29,50

UI 2,00 2,10 4,20 1 4,20 0,431 1,20 2 23,39

Pa 672,32 1 672,32 1,916 1,000 672,32

St= 108,00 m2

V = 72,50 m3

Rom= 2,17 1.995 5,0 8,80 1,14 2.270 72,50 2x10-4

634,07 2.904

Parter P04; Kitchen; t i =20ºC

PE S 2,50 2,90 7,25 1 1,95 5,30 2,890 1,00 38 69,70

UE S 1,50 1,30 1,95 1 1,95 0,500 1,20 38 177,84

PE E 4,50 2,90 13,05 1 3,00 10,05 2,890 1,00 38 132,16

UE E 3,00 1,00 3 1 3,00 0,500 1,20 38 273,60

PE N 2,50 2,90 7,25 1 7,25 2,890 1,00 38 95,34

PI 4,50 2,90 13,05 1 2,10 10,95 0,633 1,055 -2 -36,49

UI 1,00 2,10 2,10 1 2,10 0,431 1,20 -2 -11,69

Pa 334,75 1 334,75 1,916 1,000 334,75

St= 56,20 m2

V = 26,83 m3

Rom= 2,06 1.035 5,0 8,90 1,14 1.179 26,83 2x10-4

223,08 1.402

ETAJ 1

Etaj 1 E1.01; Staircase; t i =20ºC

PE N 5,00 2,50 12,50 1 1,00 11,50 2,890 1,00 38 151,23

FE N 1,00 1,00 1 1 1,00 0,500 1,20 38 91,20

PI 1,80 2,50 4,50 1 1,89 2,61 0,633 1,055 -2 -8,70

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 -2 -10,52

PI 2,30 2,50 5,75 1 1,68 4,07 0,633 1,055 -2 -13,56

UI 0,80 2,10 1,68 1 1,68 0,431 1,20 -2 -9,35

Pl 2,00 1 2,00 2,609 1,098 38 31,97

St= 39,50 m2

V = 15,00 m3

Rom= 6,46 232 5,0 4,30 1,09 254 15,00 2x10-4

119,47 373

ANEXA 2

Etaj 1 E1.02; Bedroom; t i =22ºC

PE S 5,00 2,50 12,50 1 4,60 7,90 2,890 1,00 40 109,35

FE S 2,30 2,00 4,6 1 4,60 0,500 1,20 40 441,60

PE V 1,40 2,50 3,50 1 3,50 2,890 1,00 40 48,45

PI 7,00 2,50 17,50 1 1,89 15,61 0,633 1,055 2 52,02

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 2 10,52

PI 3,40 2,50 8,50 1 8,50 0,633 1,055 -2 -28,33

Pl 9,20 1 9,20 1,916 1,000 40 192,03

St= 61,50 m2

V = 30,00 m3

Rom= 2,98 826 0,0 7,60 1,08 888 30,00 2x10-4

259,48 1.148

Etaj 1 E1.03; Bathroom; t i =24ºC

PE S 2,50 2,50 6,25 1 0,54 5,71 2,890 1,00 42 82,99

FE S 0,60 0,90 0,54 1 0,54 0,500 1,20 42 54,43

PI 2,50 2,50 6,25 1 1,89 4,36 0,633 1,055 4 29,06

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 4 21,05

PI 3,40 2,50 8,50 1 8,50 0,633 1,055 4 56,66

PI 3,40 2,50 8,50 1 8,50 0,633 1,055 2 28,33

St= 38,00 m2

V = 16,25 m3

Rom= 5,86 273 -5,0 3,70 0,99 269 16,25 2x10-4

142,23 411


PE S 3,50 2,50 8,75 1 1,00 7,75 2,890 1,00 40 107,28

FE S 1,00 1,00 1 1 1,00 0,500 1,20 40 96,00

PE E 4,50 2,50 11,25 1 3,51 7,74 2,890 1,00 40 107,14

FE E 2,70 1,30 3,51 1 3,51 0,500 1,20 40 336,96

PE N 3,50 2,50 8,75 1 8,75 2,890 1,00 40 121,12

PI 4,50 2,50 11,25 1 1,89 9,36 0,633 1,055 2 31,19

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 2 10,52

St= 65,50 m2

V = 35,00 m3

Rom= 3,23 810 5,0 7,75 1,13 914 35,00 2x10-4

303,15 1.217

ANEXA 2

ETAJ 2

Etaj 2 E2.01; Techroom; t i =15ºC

PE N 2,00 2,70 5,40 1 5,40 2,890 1,00 33 61,67

PE V 3,50 2,70 9,45 1 1,89 7,56 2,890 1,00 33 86,33

UE V 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,500 1,20 33 149,69

PI 3,50 2,70 9,45 1 9,45 0,633 1,055 -9 -141,73

PI 2,00 2,70 5,40 1 5,40 0,633 1,055 -5 -44,99

Pl 4,50 1 4,50 5,049 1,096 38 37,13

St= 33,30 m2

V = 12,15 m3

Rom= 7,42 148 5,0 3,60 1,09 161 12,15 2x10-4

83,48 244

Etaj 2 E2.02; Bathroom; t i =24ºC

PE N 1,30 2,70 3,51 1 1,00 2,51 2,890 1,00 42 36,48

FE N 1,00 1,00 1 1 1,00 0,500 1,20 42 100,80

PI 1,80 2,70 4,86 1 1,89 2,97 0,633 1,055 2 9,90

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 2 10,52

PI 3,50 2,70 9,45 1 9,45 0,633 1,055 9 141,73

PI 1,70 2,70 4,59 1 4,59 0,633 1,055 4 30,60

Pl 3,80 1 3,80 5,049 1,096 42 34,66

St= 30,55 m2

V = 10,26 m3

Rom= 3,52 365 5,0 7,50 1,13 410 10,26 2x10-4

93,09 503

Etaj 2 E2.03; Staircase; t i =20ºC

PE S 5,60 2,70 15,12 1 4,35 10,77 2,890 1,00 38 141,63

FE S 1,00 4,35 4,35 1 4,35 0,500 1,20 38 396,72

PE E 1,30 2,70 3,51 1 0,52 2,99 2,890 1,00 38 39,32

FE E 0,40 1,30 0,52 1 0,52 0,500 1,20 38 47,42

PE V 1,30 2,70 3,51 1 1,89 1,62 2,890 1,00 38 21,30

UE V 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,500 1,20 38 172,37

PI 6,00 2,70 16,20 1 1,89 14,31 0,633 1,055 -2 -47,69

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 -2 -10,52

PI 3,00 2,70 8,10 1 -3,60 11,70 0,633 1,055 -4 -77,99

PI 2,00 2,70 5,40 1 9,00 -3,60 0,633 1,055 5 -30,00

Pl 9,00 1 9,00 5,049 1,096 38 74,26

St= 69,30 m2

V = 24,30 m3

Rom= 3,62 727 0,0 7,55 1,08 782 24,30 2x10-4

199,58 981


ANEXA 2

PE E 3,20 2,70 8,64 1 2,99 5,65 2,890 1,00 40 78,21

FE E 2,30 1,30 2,99 1 2,99 0,500 1,20 40 287,04

PE N 4,50 2,70 12,15 1 12,15 2,890 1,00 40 168,18

PI 7,00 2,70 18,90 1 1,89 17,01 0,633 1,055 2 56,69

UI 0,90 2,10 1,89 1 1,89 0,431 1,20 2 10,52

PI 1,40 2,70 3,78 1 3,78 0,633 1,055 -2 -12,60

UI 0,80 2,10 1,68 1 1,68 0,431 1,20 -2 -9,35

Pl 11,00 1 11,00 5,049 1,096 40 95,54

St= 62,50 m2

V = 29,70 m3

Rom= 3,71 674 5,0 7,67 1,13 760 29,70 2x10-4

257,05 1.017

Întocmit,


Total=11,72 kW

ANEXA 3

Sarcina termică (de răcire) de vară

QPE QFE

Den

um

irea

Ori

enta

rea

Lă

țim

e

Înă

lțim

e

Su

pra

fața

to

tală

Nu

mă

r

Su

pra

fața

de

scă

zut

Su

pra

fața

în

ca

lcu

l

ti KPE tsm ts ai h c1 c2 c3 m IDmax a1 a2 Idmax KFE ts* QPE Ql Qt QFE Qo Qil Qnec

- - m m mp - mp mp °C W

mpK °C °C - - - - - -

W

mp - -

W

mp

W

mpK °C W W W W W W W

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

PE N 2,00 2,9 5,8 1 0,5 5,3 26,0 0,35 35 35 8 0,04 16,4

FE N 0,60 0,9 0,5 1 0,5 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 87 10 96

PE S 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 39 8 0,04 0,0

FE S 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

16 100 32 244

PE N 1,30 2,9 3,8 1 0,0 3,8 26,0 0,35 35 35 8 0,04 11,7

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 3,15 2,9 9,1 1 2,5 6,6 26,0 0,35 36 39 8 0,04 29,2

FE S 2,50 1,0 2,5 1 2,5 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 391 45 436

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 4,50 2,9 13,1 1 0,0 13,1 26,0 0,35 36 41 8 0,04 66,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

107 0 85 628

ELEMENTELE DE CONSTRUCȚIE

PARTER

P01 Restroom ti=24°C

96

P02 Staircase ti=24°C

436

ANEXA 3

PE N 6,00 2,9 17,4 1 0,0 17,4 26,0 0,35 35 35 8 0,04 54,1

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 6,00 2,9 17,4 1 9,0 8,4 26,0 0,35 36 39 8 0,04 37,0

FE S 2,50 1,8 4,5 2 9,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 1409 162 1571

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

91 200 250 2112

PE N 2,50 2,9 7,3 1 0,0 7,3 26,0 0,35 35 35 8 0,04 22,5

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 2,50 2,9 7,3 1 3,9 3,4 26,0 0,35 36 39 8 0,04 14,8

FE S 1,50 1,3 2,0 2 3,9 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 610 70 681

PE E 4,50 2,9 13,1 1 3,0 10,1 26,0 0,35 36 35 8 0,04 31,5

FE E 3,00 1,0 3,0 1 3,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 574 54 628

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

69 200 80 1658

PE N 5,00 2,5 12,5 1 1,0 11,5 26,0 0,35 35 35 8 0,04 35,8

FE N 1,00 1,0 1,0 1 1,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 160 18 178

PE S 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 39 8 0,04 0,0

FE S 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 2,00 1,0 2,0 1 0,0 2,0 26,0 0,38 46 69 8 0,04 30

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

66 100 80 524

P03 Living ti=24°C

1571

P04 Kitchen ti=24°C

1309

ETAJ 1

E1.01 Staircase ti=24°C

178

ANEXA 3

PE N 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 35 35 8 0,04 0,0

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 5,00 2,5 12,5 1 4,6 7,9 26,0 0,35 36 39 8 0,04 34,8

FE S 2,30 2,0 4,6 1 4,6 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 720 83 803

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 1,40 2,5 3,5 1 0,0 3,5 26,0 0,35 36 41 8 0,04 17,7

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 9,20 1,0 9,2 1 0,0 9,2 26,0 0,38 46 69 8 0,04 138

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

191 200 120 1514

PE N 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 35 35 8 0,04 0,0

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 2,50 2,5 6,3 1 0,5 5,7 26,0 0,35 36 39 8 0,04 25,2

FE S 0,60 0,9 0,5 1 0,5 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 85 10 94

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

25 100 40 259

PE N 3,50 2,5 8,8 1 0,0 8,8 26,0 0,35 35 35 8 0,04 27,2

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 3,50 2,5 8,8 1 1,0 7,8 26,0 0,35 36 39 8 0,04 34,2

FE S 1,00 1,0 1,0 1 1,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 157 18 175

PE E 4,50 2,5 11,3 1 3,5 7,7 26,0 0,35 36 35 8 0,04 24,2

FE E 2,70 1,3 3,5 1 3,5 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 672 63 735

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 0

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

86 200 135 1580

E1.02 Bedroom ti=24°C

803

E1.03 Bathroom ti=24°C

94


910

ANEXA 3

PE N 2,00 2,7 5,4 1 0,0 5,4 26,0 0,35 35 35 8 0,04 16,8

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 39 8 0,04 0,0

FE S 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 3,50 2,7 9,5 1 1,9 7,6 26,0 0,35 36 41 8 0,04 38,3

FE V 0,90 2,1 1,9 1 1,9 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 362 34 396

Psup 4,50 1,0 4,5 1 0,0 4,5 26,0 0,20 46 69 8 0,04 51

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

106 100 45 647

PE N 1,30 2,7 3,5 1 1,0 2,5 26,0 0,35 35 35 8 0,04 7,8

FE N 1,00 1,0 1,0 1 1,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 160 18 178

PE S 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 39 8 0,04 0,0

FE S 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE E 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 0,0

FE E 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 3,80 1,0 3,8 1 0,0 3,8 26,0 0,20 46 69 8 0,04 43

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

51 0 38 267

PE N 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 35 35 8 0,04 0,0

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 5,60 2,7 15,1 1 4,4 10,8 26,0 0,35 36 39 8 0,04 47,5

FE S 1,00 4,4 4,4 1 4,4 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 681 78 759

PE E 1,30 2,7 3,5 1 0,5 3,0 26,0 0,35 36 35 8 0,04 9,4

FE E 0,40 1,3 0,5 1 0,5 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 100 9 109

PE V 1,30 2,7 3,5 1 1,9 1,6 26,0 0,35 36 41 8 0,04 8,2

FE V 0,90 2,1 1,9 1 1,9 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 362 34 396

Psup 9,00 1,0 9,0 1 0,0 9,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 102

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

167 0 90 1520

E2.03 Staircase ti=24°C

1264

ETAJ 2

E2.01 Techroom ti=24°C

396

E2.02 Bathroom ti=24°C

178

ANEXA 3

PE N 4,50 2,7 12,2 1 0,0 12,2 26,0 0,35 35 35 8 0,04 37,8

FE N 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,77 312 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE S 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 39 8 0,04 0,0

FE S 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,64 394 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

PE E 3,20 2,7 8,6 1 3,0 5,7 26,0 0,35 36 35 8 0,04 17,7

FE E 2,30 1,3 3,0 1 3,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 572 54 626

PE V 0,0 1 0,0 0,0 26,0 0,35 36 41 8 0,04 0,0

FE V 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,59 575 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

Psup 11,00 1,0 11,0 1 0,0 11,0 26,0 0,20 46 69 8 0,04 124

FEsup 0,0 1 0,0 26,0 0,80 0,8 0,75 0,72 734 0,92 1 147 2,00 35 0 0 0

180 200 110 1366

Total=

Întocmit,



626

12,32 kW

ANEXA 4

Nr.

Tron-

son

Cod Cameră

Puterea

termică

necesară

încălzire

Putere

termică

încălzire

per m2

Puterea

termică

necesară

răcire

Putere

termică

răcire per

m2

Suprafaţă

încălzită și

răcită

Putere

termică

încălzire

pe circuit

Putere

termică

răcire pe

circuit

Tip ţeavă -

Diametru

[W] [W/m2] [W] [W/m

2] [m

2] [W] [W] [mm]

1 2 3 2 3 4 5 5 8

1 P04 1.402 100 1.658 50 5,6 560 280 Ø20x2,0

2 P04 842 50 1.378 85 8 400 680 Ø20x2,0

3 P03 2.904 100 2.112 50 20 2000 1.000 Ø20x2,0

4 P03 904 50 1.112 85 20 1000 1.700 Ø20x2,0

5 P02 1.194 100 628 50 2 200 100 Ø20x2,0

6 P02 994 150 528 110 4,85 727,5 534 Ø20x2,0

7 P01 321 100 244 50 0,7 70 35 Ø20x2,0

8 P01 251 150 209 110 3 450 330 Ø20x2,0

1 E1.02 1.148 100 1.514 50 10 1000 500 Ø20x2,0

2 E1.02 148 50 1.014 85 10 500 850 Ø20x2,0

3 E1.03 411 100 259 50 4 400 200 Ø20x2,0

4 E1.01 373 100 524 50 2,4 240 120 Ø20x2,0

5 E1.01 133 50 404 85 5 250 425 Ø20x2,0

6 E1.04 1.217 100 1.580 50 12 1200 600 Ø20x2,0

7 E1.04 17 50 980 85 9 450 765 Ø20x2,0

1 E2.03 -69 150 388 110 2,5 375 275 Ø20x2,0

2 E2.04 1.017 100 1.366 50 10,5 1050 525 Ø20x2,0

3 E2.04 -33 50 841 85 6 300 510 Ø20x2,0

4 E2.02 503 50 267 85 0,7 35 60 Ø20x2,0

5 E2.02 468 100 208 50 3 300 150 Ø20x2,0

6 E2.03 606 150 883 110 4,5 675 495 Ø20x2,0

7 E2.03 981 50 1.520 85 7,5 375 638 Ø20x2,0

Întocmit,

Ing.Alexandru M. Bulmez

DISTRIBUITOR ETAJ 2

Calculul conductelor pentru încălzirea și răcirea în pardoseală

Calculul preliminar

DISTRIBUITOR PARTER

DISTRIBUITOR ETAJ 1

ANEXA 5

Nr. tronson Q G l de di v R R×l Sz Z R×l+Z S(R×l+Z)[W] [l/s] [m] [mm] [m] [m/s] [mbar/m][mbar] [mbar] [mbar] [mbar]

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

COLOANA 1 - Calcul Încălzire

1 - P-D1 5.408 0,088 10,0 PP-R SDR 7,4 Ø25x3,5 0,018 0,345 1,32 13,19 18,0 9,8 23,0 23,0

1.1 E1-D1 4.040 0,065 2,00 PP-R SDR 7,4 Ø20x2,8 0,0144 0,402

2 9.448 0,153 7,00 PP-R SDR 7,4 Ø32x4,5 0,023 0,369 1,18 8,28 2,0 1,2 9,5 32,5

2.1 E2-D1 3.110 0,050 4,00 PP-R SDR 7,4 Ø20x2,8 0,0144 0,310

3 12.558 0,204 6,00 PP-R SDR 7,4 Ø32x4,5 0,023 0,490 2,09 12,53 2,0 2,2 14,7 47,3

COLOANA 1 - Calcul Răcire

1 - P-D1 4.659 0,283 10,0 PP-R SDR 7,4 Ø32x4,5 0,023 0,682 4,04 40,42 18,0 38,4 78,8 78,8

1.1 E1-D1 3.460 0,210 2,00 PP-R SDR 7,4 Ø32x4,5 0,023 0,506

2 8.119 0,493 7,00 PP-R SDR 7,4 Ø40x5,6 0,0288 0,758 3,99 27,92 2,0 5,3 33,2 112,0

2.1 E2-D1 2.652 0,161 4,00 PP-R SDR 7,4 Ø32x4,5 0,023 0,388

3 10.771 0,655 6,00 PP-R SDR 7,4 Ø50x6,4 0,0372 0,603 1,95 11,71 2,0 3,3 15,0 127,1

Întocmit,


CALCULUL DE DIMENSIONARE A CONDUCTELOR

Calculul de verificareCalculul preliminar

Se aleg diametrele rezultate din caclulul pentru situația de răcire!

INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE

Documents

Transcript of INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE