Instalacion de Maquinaria y Equipo

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INGENIERIA INDUSTRIAL INICIACIN E INSTALACIN DE EMPRESAS UNIDAD II. INSTALACIONES TEMA: INSTALACIN DE MAQUINARA Y EQUIPO PRESENTA: MAGALY LPEZ LAGUNES ANA MARA RIVERA GARCA FCO. JAVIER LOYO CLEMENTE ELISEO HERNNDEZ AGGI

MAQUINAS

1.Conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los que uno al menos es mvil, y en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc., asociados solidariamente para una aplicacin determinada. 2.Conjunto de mquinas que, para llegar a un mismo resultado est dispuesta y accionadas para funcionar solidariamente

3.Equipo intercambiable para modificar la funcin de una mquina, que se comercializa con objeto de que el propio operario lo acople a una mquina, a una serie de mquinas diferentes o a un tractor.

IMPORTANCIA DE LA MAQUINARIA EN LA EMPRESA permiten Las mquinas

realizar el trabajo ms eficiente y productivo, pero las mismas deben usarse con precaucin. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo momento la seguridad a la hora de utilizarlas Del mismo depende el uso de los equipos de proteccin personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los dispositivos de seguridad.

La seleccin de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada toma de informacin a travs de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de seleccin:

1.- Eleccin del tipo de equipo para especificar las propuestas

2.- Seleccin entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas.

Para fines del proyecto interesa especialmente la seleccin del tipo de equipo, siendo los criterios de evaluacin para una ptima seleccin aquellos que estn determinados por:

CARACTERISTICAS TCNICAS

Acondicionamiento: Caracterstica que seala aquella exigencia que pueda tener el equipo o la mquina para un buen funcionamiento. Accionamiento: Si es fcil o presenta algunas dificultades, la operacin del equipo. Capacidad y velocidad: Lo cul estar ligada a la capacidad de produccin de la planta. Caractersticas de operacin: especficas, para los equipos. Indicando si existen particularidades

Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras mquinas o equipos, o si puede producir uno o mas productos.Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general. Modularidad: En relacin fundamentalmente a la capacidad de produccin. Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy particulares, en relacin a otros equipos o mquinas.

COSTOSAdquisicin: Es el monto que corresponde a la adquisicin del equipo o de la maquinaria que precisa el proyecto. El monto involucra generalmente el equipo instalado. Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para el personal que operar o har el mantenimiento de los equipos, o cuando haya diferencia numrica en cuanto al requerimiento de personal, debe estimarse el mayor costo que corresponde a estos hechos. Materiales: Si los equipos y las mquinas presentan diferencias notorias en sus requerimientos. Instalacin: Puede obviarse si las diferencias se involucran en el rubro que corresponde a la adquisicin. Extensin: Si el tamao los diferencia, de tal forma que exista un mayor requerimiento de espacio fsico. Operacin: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de operacin entre los equipos que se encuentra considerados en la seleccin.

RELACION CON PROVEEDORESEntrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir para adiestrar al personal que operar y al personal que realizar el mantenimiento de los equipos y las mquinas. Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que ofrecen los proveedores, para un adecuado mantenimiento, basado en una buena infraestructura de personal, talleres, equipos de auxilio en el lugar y un suficiente stock de repuestos. Simulacin: Debe medirse la posibilidad que brinden los proveedores de simular condiciones en las que operarn los equipos y las respuestas que podemos esperar de stas. Demostracin: Debemos considerar como etapa previa a la adquisicin, un periodo de demostracin de la operacin de los equipos. Pruebas: Complementariamente a la demostracin debe evaluarse la posibilidad que el equipo o la mquina pueda someterse a una prueba de operacin en las condiciones reales en las que operar. Fecha de entrega: Se evaluar la conveniencia de contar con los equipos en la oportunidad que se precise para el proyecto. Garanta: Debe considerarse todas las garantas que se ofrezca para los equipos y luego evaluarlas adecuadamente, de tal forma que en la seleccin del equipo se valore adecuadamente.

COMPORTAMIENTOVida til: Que tendr el equipo y la maquinaria, y que debiera corresponder al horizonte de vida del proyecto. Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo que se est evaluando. Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se buscar evaluar a aquellos que tengan una capacidad similar. Modularidad: Considerando sobre todo para fines de incrementar la capacidad de produccin de la planta de algunos productos, en funcin de implementar mdulos de produccin. Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas especificaciones que requieran los equipos para que funcionen en forma ptima

La Instalacin de Mquinas y Equipos.

01. Para la correcta instalacin, se ha debido hacer previamente el estudio de la disposicin de planta, es decir determinar el lugar exacto donde deber estar situada. 02. Determinar el espacio y facilidades para la instalacin de la maquinaria o equipo. 03. El espacio para el operador de la maquinaria, considerando las posibilidades del desplazamiento, se considerar tambin la iluminacin, ventilacin, ruido, seguridad.

04. Margen para la prolongacin de partes de la mquina o de los materiales procesados.05. Espacio para la alimentacin de materia prima y reparacin. 06. Superficie para almacenamiento temporal de materiales. 07. Sitio y accesibilidad para las herramientas y los equipos auxiliares.

08. Fcil acceso a los mandos para prender y apagar las maquinarias. 09. Fcil acceso para el control de la velocidad, temperatura, tiempo, etc. 10. Verificar la presencia de columnas, ventanas, tabiques, escaleras y su influencia con las maquinarias y equipos. 11. Verificar que la disposicin de la maquinaria no malogre la armona que debe de existir en una planta de produccin. 12. Verificar que la operacin, el mantenimiento de una maquinaria, no interrumpan una va de circulacin. 13. Se deber verificar que la composicin y la textura del suelo sean los indicados para cada tipo de maquinaria y lugar de trabajo. Se tiene que considerar las caractersticas de los materiales que se utilizan durante el proceso, los desplazamientos y la limpieza.

IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD EN LA INSTALACION DE MAQUINARA Y EQUIPOLas mquinas se protegen por varios motivos:

Evitar lesiones o daos importantes. Disminuir gastos generados por un accidente. Evitar alteraciones en el proceso.

Los peligros mecnicos en las mquinas las encontramos en tres reas principales:

El punto de operacin, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material como cortar, dar forma, agujerear o formar el material. El aparato de transmisin de poder o los componentes del sistema mecnico que transmiten energa a la parte de la parte de la mquina que hace el trabajo. Estos componentes incluyen volantes, engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, etc. Otras partes mviles o las partes de la mquina que se mueven mientras la mquina est funcionando con movimiento recproco, ya sea rotacional o transversal, as como mecanismos de alimentacin o partes auxiliares de la mquina.

Las principales causas de accidentes debido a una mquina son:Diseo incorrecto: se pens slo en el producto. Elementos de proteccin: faltan son inadecuados o suficientes. Ubicacin: Falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales. Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra. Uso inadecuado: sometida a esfuerzo para los que no est preparada. Mantenimiento: Deficiente o inexistente. Herramientas: en mal estado, desafilada o inadecuada.

MAQUINA A PRUEBAS DE HOMBRELos requisitos que debe reunir toda proteccin de una mquina son:

NO CREAR INTERFERENCIAS: La proteccin no debe interferir en realizar el trabajo en forma rpida y cmoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal funcionamiento de la mquina. ASEGURAR: No debe permitir ser fcilmente quitada o removida. Los dispositivos y protecciones deben ser construidos de material durable que aguante las condiciones de uso normal y deben estar asegurados a la mquina firmemente. PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o cualquier otra parte del cuerpo contra el contacto con partes mviles peligrosas. PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que ningn objeto caiga dentro de las partes mviles protegidas. NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en s. Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puedan ocasionar cortes. En forma general podemos decir que una mquina debe ser a prueba de hombres, es decir, auque los trabajadores quieran accidentarse no puedan hacerlo.