INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CROMATOGRAFÍA … · - Espectrómetro de masas con plasma de argón...

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARA

PROCEDIMIENTO DE LICITACIÓN PARA LA

CONTRATACIÓN DE “SUMINISTRO E

INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CROMATOGRAFÍA

Y ESPECTROMETRÍA DE MASAS EN EL

LABORATORIO DE AGUAS MUNICIPALIZADAS DE

ALICANTE, E.M. (AMAEM)”

PCT. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CROMATÓGRAFÍA Y ESPECTROMETRÍA DE MASAS PARA EL LABORATORIO DE AMAEM

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INDICE

1. DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO ................................................................................................ 3

2. ALCANCE .................................................................................................................................... 3

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FUNCIONALIDADES DE LOS EQUIPOS ..................................... 4

4. GARANTÍA ................................................................................................................................ 14

5. CONTRATOS DE MANTENIMIENTO ......................................................................................... 16

6. PLAZO MÁXIMO DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS ...................................... 17

7. PRECIO ..................................................................................................................................... 17

8. CURSO DE FORMACIÓN AL PERSONAL TÉCNICO DEL LABORATORIO DE AMAEM ................. 18

9. OBLIGACIONES DEL ADJUDICATARIO ...................................................................................... 18

25/04/2016


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1. DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO

Suministro e instalación de dos equipos de cromatografía de gases, un equipo de

espectrometría de masas y un cromatógrafo iónico para el laboratorio de AMAEM, sito en

la EDAR de Monte Orgegia (Alicante).

2. ALCANCE

- El suministro se divide en cuatro lotes diferentes, que se detallan a continuación:

LOTE 1 :

- Espectrómetro de masas con plasma de argón inductivamente acoplado (ICP-MS)

LOTE 2

- Sistema automático de desorción térmica con conexión a Cromatografía de gases

y Espectrometría de masas de simple cuádruplo.

LOTE 3

- Sistema automático de purga y trampa con conexión a cromatografía de gases y

espectrometría de masas de simple cuádruplo.

-

LOTE 4

- Cromatógrafo iónico

Cada licitador podrá presentar oferta para todos los equipos, o bien para cada lote de

manera individual, de modo que no es obligatorio ofertar para todos y cada uno de los

lotes.

Cada lote será objeto de un contrato diferente. Un licitador podrá resultar adjudicatario

de un único lote, o más de un lote.


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Asimismo, han de cumplir con las siguientes especificaciones que se detallan a

continuación.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y FUNCIONALIDADES DE LOS EQUIPOS

LOTE 1: ICP-MS

El espectrómetro de masas con plasma de argón inductivamente acoplado (ICP-MS)

deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas para la cuantificación de los

elementos traza.

1.-Sistema de introducción de muestras.

El sistema de introducción de muestras deberá incluir un nebulizador concéntrico de bajo

flujo de muestra, una cámara de nebulización de doble paso tipo Scott refrigerada por

Peltier, una minibomba peristáltica, de al menos 3 canales y 10 rodillos, compacta de alta

precisión y antorcha de cuarzo de una sola pieza, con tubo inyector alto (>2 mm).

El sistema ofertado debe disponer de capacidad de introducción directa de muestras con

al menos hasta un 25% de sólidos disueltos totales, sin necesidad de realizar

modificaciones en el software. Se debe especificar la tolerancia del sistema a la matriz

(introducción directa), expresado como porcentaje de sólidos disueltos totales.

2.-Plasma

Generador de radiofrecuencia RF: El sistema de ICP-MS incluirá un generador de

radiofrecuencia digital de estado sólido, capaz de confrontar de forma dinámica la

frecuencia de ajuste de la impedancia del plasma, con alta eficacia en la transmisión de la

potencia, permitiendo alta estabilidad sin apagado o deterioro en la eficacia del plasma.

Todos los gases deben ser verificados por controladores de flujo másico.


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Alta robustez de plasma ICP para una mayor estabilidad del sistema, una mayor

sensibilidad y métodos menos dependientes de la matriz ( relación de óxidos CeO+/Ce+

<1%)

3.-Interfase

La interfase del ICP-MS deberá incorporar un sistema de doble cono que incorpore:

- Cono de muestreo en níquel plated

- Cono de extracción en níquel plated.

La interfase deberá ser sencilla, con acceso simultáneo a los conos y a las lentes de

extracción. Los conos se podrán quitar fácilmente sin el uso de herramientas y en el

mínimo tiempo posible para facilitar las tareas de mantenimiento rutinario.

4.-Lentes iónicas

El equipo debe disponer de un sistema de lentes off-axis proporcionando una alta

transmisión en todo el rango de masas.

5.-Celda de colisión

El equipo dispondra de un sistema octopolar de eliminación de interferencias basado en

tecnología de celda de colisión y/o reacción que permita trabajar en diferentes modos de

trabajo dentro del mismo método de análisis:

a.- Modo estándar sin gas.

b.- Modo colisión mediante la combinación de He como gas de colisión y la Discriminación

de Energías Cinéticas.

c.- Modo de reacción

La celda de colisión estará estabilizada térmicamente y podrá utilizar de forma individual

y efectiva gas Helio para la eliminación de las interferencias poliatómicas de forma

estándar, para todos los elementos de la tabla periódica. El flujo habitual de trabajo debe

ser menor de diez mililitros por minuto. El tiempo de estabilización de la celda para el

cambio de gas de celda deberá ser menor de tres segundos.


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6.-Analizador de Masas

Incluirá un cuadrupolo hiperbólico verdadero como filtro de masas de alta eficacia, capaz

de proporcionar una transmisión iónica con una baja sensibilidad en abundancia.

Alta velocidad de adquisición del cuadrupolo para poder trabajar con dwell times menores

de 0.1 milisegundos

Velocidad de cambio entre masas de medida de Li y U en amu/seg superior a 56 millones

como parámetro para determinar la velocidad máxima de medida analítica

Velocidad de barrido en el mismo intervalo (Li a U) midiendo un total de 40 elementos

superior a 3000 amu/seg como parámetro para determinar la velocidad media analítica

multielemental.

7.-Detector:

Detector que proporcione al menos un rango dinámico de 10 órdenes de magnitud sin

necesidad de llevar a cabo atenuaciones electrónicas de la señal ni ajustes instrumentales,

de forma que permita medir en el mismo análisis desde ultratrazas a mayoritarios en el

mismo método de análisis.

8.- Muestreador automático:

El sistema deberá estar equipado con un muestreador automático de muestras líquidas.

El muestreador tiene que tener puertos de salida de hardware para control automático

computarizado y su uso debe estar integrado en el software de control del ICP-MS, y un

número de posiciones mínimo de 90.

9.- Sistema informático y software control de equipo:

El sistema deberá incluir un PC completo para control del ICP-MS.

Deberá incluir un paquete informático para el control total del sistema que trabaje en

entorno convencional, que permita tanto la sintonización manual y automática como la

edición de:

Las condiciones instrumentales de análisis.

La configuración del método de análisis.


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Método de análisis de los resultados.

Controles de calidad de los análisis.

Compatibilidad de exportación rápida de resultados al sistema informático LIMS

.

LOTE 2. Sistema automático de desorción térmica con conexión a

cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo

1.-Cromatógrafo de gases

Las características mínimas del cromatógrafo de gases serán las siguientes:

- Sistema con capacidad de ajuste de presiones en intervalos de 0.001 psi para

realizar métodos con congelación de los tiempos de retención.

- Repetibilidad de tiempos de retención: <0.0008 min. Repetibilidad de áreas:<0,8%

RSD

- Horno cuya temperatura sea programable entre temperatura ambiente +4ºC y

450ºC y muestre una velocidad de enfriamiento de unos 4 min para bajar desde

450ºC a 50ºC.

- Inyector de temperatura programable (PTV) con velocidad de calentamiento de

720ºC/min capaz de alcanzar 450ºC con refrigeración por aire ó nitrógeno gas.

Relación de split hasta 7500:1.

- Modo de ahorro de gas y electricidad programable .

- Sistema de ahorro de Helio que sustituya éste por Nitrógeno de forma automática

en los periodos de inactividad.

2.-Sistema de detección

Las características mínimas del sistema de detección por espectrometría de masas serán

las siguientes:

- Fuente de Impacto Electrónico de material Inerte (EI) dotada de una interfase

capilar directa controlada desde el cromatógrafo de gases, con filamentos

conmutables por software y una temperatura máxima de 350ºC.


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- Filtro de masas compuesto por dos cuadrupolos hiperbólicos termostatizables

hasta 200ºC.

- Sistema de detección por multiplicador de electrones de triple canal y fuera de eje

- Posibilidad de realizar el sintonizado de manera manual (manual tune) o

automática (autotune).

- Posibilidad de trabajo en SCAN y SIM de forma simultánea.

- Límite de Detección Instrumental: de al menos 1.5 fg en, con un %RSD menor del

4% (99% confianza) medida en el ión 272 272-222 con 100 ms Dwell time. Esta

especificación se comprobará en el momento de la instalación.

3.-Software

Las características mínimas del software serán las siguientes:

- Control integrado y completo del autosampler, el cromatógrafo de gases y el

espectrómetro de masas en un único método y programando una única secuencia.

- Permitirá realizar el análisis cualitativo y el cuantitativo en la misma interface

gráfica y de forma configurable.

- Establecimiento de criterios de calidad a los resultados mediante tolerancias para

cumplir normativas de calidad.

- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de exportación

rápida de resultados al sistema informático LIMS

4.-Sistema informático

Las características mínimas del Sistema Informático incluido debe ser capaz de soportar el

sistema de gestión informático del equipo, con su correspondiente software.

5.-Desorción térmica

Las características mínimas del Sistema de Desorción Térmica serán las siguientes:


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- Sin línea de transferencia para evitar pérdidas de analitos y Efecto Memoria.

- Inyector PTV Criogénico para atrapado y enfoque de los analitos desorbidos para

mejorar la resolución.

- refrigeración con Nitrógeno Líquido (hasta -150ºC), con Criostato de recirculación

(Hasta -30ºC) o con Sistema Peltier alternativamente.

- Permitirá la desorción térmica de los analitos atrapados en barras agitadoras de

PDMS/EG-PDMS o en Tubos rellenos de adsorbentes (Tenax, Carboxen, etc).

- Permitirá también la desorción térmica directa de los analitos contenidos en

muestras sólidas o líquidas introducidas en insertos.

- Permitirá la inyección directa de muestras líquidas, Espacio en Cabeza ó SPME en

el PTV a través de la desorción térmica.

- Permitirá la inyección múltiple de barras de SBSE en el PTV para su concentración.

6.-Sistema de inyección

Las características mínimas del sistema de inyección robotizado serán al menos las

siguientes:

- Capacidad de inyección de muestras líquidas (LS) en ambos portales de inyección,

Grandes volúmenes (LVI), Desorción Térmica de barras agitadoras de PDMS ó

Etilenglicol-PDMS (SBSE), Desorción de tubos con adsorbentes sólidos (TD) y

Extracción Térmica en micro-insertos (TE).

- Capacidad de solapar el método de preparación de muestra con la inyección de

forma completamente automática.

- Tamaño de Jeringas de Líquidos desde 1.2 µL hasta 1000 µL sin necesidad de

cambiar el adaptador de jeringa.

7.- Muestreador

En cuanto a las características mínimas del muestreador, que permita la introducción de

secuencias de hasta 98 muestras absorbidas.


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LOTE 3. Sistema automático de purga y trampa con conexión a cromatografía de gases

y espectrometría de masas de simple cuádruplo

1.-Cromatógrafo de gases

Las características mínimas del cromatógrafo de gases son las siguientes:

- Sistema con capacidad de ajuste de presiones en intervalos de 0.001 psi para

realizar métodos con congelación de los tiempos de retención.

- Repetibilidad de tiempos de retención: <0.0008 min. Repetibilidad de áreas:<0.8%

RSD

- Horno cuya temperatura sea programable entre temperatura ambiente +4ºC y

450ºC y muestre una velocidad de enfriamiento de unos 4 min para bajar desde

450ºC a 50ºC.

- Inyector de temperatura programable (PTV) con velocidad de calentamiento de

720ºC/min capaz de alcanzar los 450ºC con refrigeración por aire ó nitrógeno gas.

Relación de split hasta 7500:1.

- Modo de ahorro de gas y electricidad programable

- Sistema de ahorro de Helio que sustituya éste por Nitrógeno de forma automática

en los periodos de inactividad.

2 .-Sistema de detección

Las características mínimas del sistema de detección por espectrometría de masas son las

siguientes:

- Fuente de Impacto Electrónico de material Inerte (EI) dotada de una interfase

capilar directa controlada desde el cromatógrafo de gases, con filamentos

conmutables por software y una temperatura máxima de 350ºC.

- Filtro de masas compuesto por dos cuadrupolos hiperbólicos termostatizables

hasta 200ºC.

- Sistema de detección por multiplicador de electrones de triple canal y fuera de eje

- Posibilidad de realizar el sintonizado de manera manual (manual tune) o

automática (autotune).


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- Posibilidad de trabajo en SCAN y SIM de forma simultánea.

- Límite de Detección Instrumental: Mejor de 1.5 fg., con un %RSD menor del 4%

(99% confianza) medida en el ión 272. Esta especificación debe ser comprobada en

el momento de la instalación.

3 .-Software

Las características mínimas del software son las siguientes:

- Control integrado y completo del autosampler, el cromatógrafo de gases y el

espectrómetro de masas en un único método y programando una única secuencia.

- Permitirá realizar el análisis cualitativo y el cuantitativo en la misma interface

grafica y de forma configurable por el usuario.

- Establecimiento de criterios de calidad a los resultados mediante tolerancias para

cumplir normativas de calidad.

- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de exportación

rápida de resultados al sistema informático LIMS

4.-Sistema informático

Las características mínimas del Sistema Informático, deben ser las necesarias para el

funcionamiento óptimo del Software, debiendo estar incluida una impresora; en definitiva,

deber ser capaz de soportar el sistema de gestión informático del equipo, con su

correspondiente software.

5.-Sistema automatico de purga y trampa

Las características mínimas del Sistema Automático de Purga y Trampa son las siguientes:

- El sistema integrará en un mismo equipo la inyección automática de líquidos

(y sólidos) con el sistema purga y trampa, permitiendo realizar en un único

sistema el análisis de VOC’s en aguas y en suelos.

- Integrará un sistema automatizado de extracción con metanol para suelos.

- Incorporará tres sistemas de inyección independientes para estándares

internos, surrogates o muestras, con la capacidad de seleccionar volúmenes

variables sin generar residuos.


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- Permitirá el análisis de suelos, a bajas y altas concentraciones

- Permitirá automatizar la extracción con Metanol

- Utilizará tecnología de control de flujo másico (MFC) para el control

independiente de flujos (patente pendiente)

- Podrá disponer de la opción de refrigeración

- Permitirá trabajar con volúmenes de 1 a 25 ml

- Sistema automático de detección de fugas

6.- Muestreador

En cuanto a las características mínimas del muestreador, serán la siguientes:

- De hasta 51 posiciones de muestras.

- Posibilidad de realizar purga mediante el sistema de sólidos y también de

llenado de vaso para líquidos.

- Sistema automático de inyección de patrón interno.

- Debe estar acoplado a un sistema de trampa tipo Tekmar.

LOTE 4. Cromatógrafo iónico

1.- Características técnicas

Sistema de cromatografía iónica con supresor químico formado por 3 cartuchos de

intercambio catiónico en un rotor, supresor de CO2 mediante sistema de microcámara de

vacío, detector de conductividad con volumen de celda de 0,8 μL y automatización con

ultrafiltración tangencial de muestras a través de 0,20 μm con el siguiente alcance

analítico:

- Determinación de aniones: fluoruro, cloruro, nitrito, bromuro, nitrato, fosfato,

sulfato,…

- Determinación de trazas de oxoaniones: bromato (RD 140), clorito, clorato

2.-Detector de conductividad

- Procesamiento digital de la señal

- Rango de medida ≥15.000μS


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- Bloque detector termostatizado entre 20-50ºC

- Volumen de la célula de medida de 0,8 μl

- Compensación de temperatura ajustable

- Control, monitorización, trazabilidad y control de los intervalos de

mantenimiento vía software.

3.-Bomba isocrática de alta presión

- Doble pistón

- Flujo desde 0.001 mL/min hasta 20 mL/min

- Presión ≥5000 psi

- Sistema de desgasificación de eluyentes y muestras mediante sistema de

vacío.

- Sistema de amortiguación de pulsaciones

- Tarjeta electrónica permitiendo su control, monitorización, trazabilidad y

control de los intervalos de mantenimiento vía software.

4.-Horno para columnas

- Rango de temperatura 0…+80ºC. Estabilidad: < 0.05ºC

- Tarjeta electrónica permitiendo el reconocimiento automático de la columna

conectada y su trazabilidad vía software.

5.- Módulo de supresión quimica

- De cartuchos de intercambio catiónico

6.- Módulo de supresión de CO2

- Para la eliminación del pico de la inyección y pico del sistema resultando una

línea base sin interferencias, necesario para la determinación de trazas de

clorito, clorato y bromato de acuerdo con RD140.


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7.- Automuestreador

- Con unas 140 posiciones con mínimo tres posiciones especiales de lavado

8.- sistema de ultrafiltracion

- Sistema tangencial para preparación de muestras in-line

- Tamaño de poro 0,20 μm

- Múltiples inyecciones sin necesidad de cambio de filtro

- Filtros de dimensiones estándar

9.- software de control

- Monitorización y control total del sistema cromatográfico. Adquisición,

evaluación, reprocesado, superposición y funciones de importación y

exportación de datos cromatográficos.

- PC con capacidad suficiente para almacenamiento y procesamiento de todos

los datos

- Decisiones lógicas y automáticas en el control del sistema y tratamiento de

muestras, permitiendo desarrollar métodos inteligentes.

- El software, junto con los componentes del sistema cromatográfico (con

tarjeta electrónica integrada) debe permitir el reconocimiento,

monitorización, control automático, optimización y trazabilidad de todos los

componentes y parámetros del sistema.

- Informes de resultados directamente en Excel para compatibilidad de

exportación rápida de resultados al sistema informático LIMS

4. GARANTÍA

4.1. Plazo de Garantía.


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La garantía será global sobre la totalidad de los elementos que conforman los equipos.

El periodo de garantía será como mínimo de dos años, a partir de la fecha de la recepción

de los equipos, equipo incluyendo piezas para todos los componentes, desplazamiento,

mano de obra y fungibles necesarios para reparación.

Si durante el plazo de garantía se acreditase la existencia de vicios o defectos en los bienes

suministrados, AMAEM tendrá derecho a reclamar al contratista que reponga los bienes

inadecuados o a exigir su reparación si ésta resultase suficiente. En todo caso durante el

plazo de garantía el contratista tendrá derecho a conocer y ser oído sobre la aplicación

dada a los bienes objeto del suministro.

En el supuesto de que AMAEM estimase durante el plazo de garantía que los bienes

entregados no son aptos para el fin pretendido como consecuencia de los vicios o defectos

observados en ellos, siempre que estos vicios o defectos fuesen imputables al contratista

y exista la presunción de que la reposición o reparación de los bienes no serán suficientes

para lograr aquel fin, podrá antes de finalizar el plazo de garantía rechazar los bienes

dejándolos de cuenta del contratista, quedando AMAEM exenta de la obligación del pago

o, si éste se hubiese efectuado, tendrá derecho a la recuperación del precio satisfecho.

4.2. Tiempo de respuesta durante el periodo de garantía

Ante cualquier incidencia durante el periodo de garantía el adjudicatario deberá disponer

los medios necesarios para acudir a la resolución de la misma, en un tiempo máximo de 48

horas.

4.3. Condiciones de mantenimiento en el periodo de garantía

El adjudicatario deberá detallar las operaciones de mantenimiento preventivo a realizar al

equipo. Durante el periodo de garantía, éstas serán por su cuenta y sin ningún cargo para

AMAEM, salvo que se especifique lo contrario en la oferta económica. El adjudicatario

deberá comunicar a AMAEM las fechas de dichas operaciones con antelación.

Durante el periodo de garantía, las revisiones y reparaciones que se deban efectuar sobre

el equipo instalado, AMAEM, podrá autorizar la reparación fuera de sus instalaciones


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(laboratorio de AMAEM) cuando haya una justificación para ello y mediante informe

técnico de tal necesidad. En este caso, salvo que la causa de la reparación sea

inevitablemente imputable al laboratorio de AMAEM, tanto la retirada como la entrega

del equipo serán por cuenta del adjudicatario y el equipo habrá de ser sustituido por otro

igual o de las mismas prestaciones si permanece fuera de servicio por periodo superior a

siete días.

El adjudicatario deberá entregar a AMAEM las hojas de revisiones en la cuales se

especificarán las piezas sustituidas con sus referencias y se detallarán las intervenciones

realizadas.

4.4. Condiciones de mantenimiento fuera del periodo de garantía

El adjudicatario se compromete a atender las solicitudes de mantenimiento que le sean

requeridas por AMAEM durante la vida estimada del equipo que no sea inferior a ocho

años.

Asimismo el adjudicatario deberá efectuar:

A) La adaptación de los equipos a normas de seguridad por cambio en la

reglamentación al respecto previa aprobación de AMAEM.

B) Los traslados de los equipos, cuando éstos se estimen necesarios por AMAEM.

C) Mantener informado a AMAEM sobre los cambios de las tarifas de la mano de

obra y los precios de los repuestos.

5. CONTRATOS DE MANTENIMIENTO

Cuando sea solicitado por AMAEM el adjudicatario se compromete a enviar oferta de

contrato de mantenimiento para los equipos suministrados, durante el periodo de vida

útil, en los términos en que habitualmente se realicen, indicando claramente el porcentaje

de dicho contrato respecto al precio de compra sin impuestos.


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Para contratos que no incluyan materiales, el porcentaje anual en ningún caso superará el

4% del valor de adjudicación sin impuestos, y el incremento/año no superará el IPC

general.

Para contratos a TODO RIESGO incluyendo materiales, intensificadores; el porcentaje

anual en ningún caso superará el 7% del valor de adjudicación sin impuestos, y el

incremento/año no superará el IPC general.

Si el contrato de mantenimiento no se realizase al vencimiento de la garantía y fuese

solicitado en años posteriores, el precio del mismo no superará lo indicado anteriormente,

más el IPC general del periodo entre la compra del equipo y la realización del contrato.

6. PLAZO MÁXIMO DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS

Los equipos objeto de este contrato deben estar instalados en el laboratorio de AMAEM y

funcionando antes de 60 días naturales, a partir de la firma del contrato objeto de la

presente licitación.

7. PRECIO

Los presupuestos para cada uno de los lotes en los que se divide el contrato, son los

siguientes, no admitiéndose propuestas por encima de dicho presupuesto:

Presupuesto LOTE 1 (ICP-MS): 145.000 €, I.V.A. no incluido

Presupuesto LOTE 2 (Sistema automático de desorción térmica con conexión a

cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo): 95.000,

I.V.A. no incluido

Presupuesto LOTE 3 (Sistema automático de purga y trampa con conexión a

cromatografía de gases y espectrometría de masas de simple cuádruplo): 95.000 €,

I.V.A. no incluido

Presupuesto LOTE 4 (Cromatógrafo iónico): 35.000 €, I.V.A. no incluido


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El precio ofertado debe incluir igualmente la entrega, instalación, puesta en marcha,

calibración y adiestramiento del manejo del equipo a los usuarios y puesta a punto de las

metodologías que se vayan a utilizar. Se entregará copia electrónica del manual de usuario

y documentos para entrenamiento de usuarios.

Se entenderá incluido en el precio ofertado, los cursos de formación que se detallan en el

siguiente apartado, impartidos por parte del adjudicatario al personal técnico del

laboratorio de AMAEM que operará los equipos objeto de este contrato.

8. CURSO DE FORMACIÓN AL PERSONAL TÉCNICO DEL LABORATORIO DE AMAEM

El adjudicatario deberá impartir un curso de formación y manejo de los equipos

suministrados para los técnicos del laboratorio de AMAEM, que se entenderán incluidos

en el precio ofertado, dividido en varias etapas para el mejor aprovechamiento de los

equipos, del siguiente modo:

Un curso inicial de formación, tras la instalación y antes de que el equipo empiece

a prestar servicio efectivo. La duración de este curso debe ser de al menos 2 días.

Un curso de formación avanzado, tras haber pasado un tiempo de utilización de los

equipos (6-8 semanas), y donde los usuarios se habrán familiarizado con el

funcionamiento básico de los sistemas. Durante este curso se profundizará en el

manejo de los equipos, para su utilización correcta prevista por el fabricante, y para

efectuar tareas de mantenimiento y seguridad; la duración de este curso debe ser

de al menos 4 días.

9. OBLIGACIONES DEL ADJUDICATARIO

Todos los gastos necesarios para la realización de las verificaciones, pruebas, ensayos, y

ajustes serán, asimismo, por cuenta del adjudicatario y se hallarán comprendidos en los

precios del presupuesto.

Posteriormente y una vez finalizado el período de garantía del suministro se procederá a

la verificación y ajuste de todos los equipos a fin de comprobar su funcionamiento en la


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forma y condiciones previstas constatando especialmente que todo el sistema instalado

funciona correctamente.

En el caso de constatar el funcionamiento incorrecto de alguno de los elementos del

sistema instalado, el adjudicatario estará obligado a reparar o sustituir, si fuera necesario,

los elementos defectuosos a fin de conseguir el funcionamiento óptimo del sistema antes

de la finalización del período de garantía.

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