Instalación de una planta de almacenamiento y distribución de...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL “ S O N I G A S , S . A . D E C . V . ” ZAPOPAN, JALISCO.

S I S T E M A S D E I N G E N I E R Í A Y C O N T R O L A M B I E N T A L 1

I N T R O D U C C I Ó N

“SONIGAS, S.A. DE C.V.” es una empresa dedicada al almacenamiento y trasiego de gas l.p., así como al suministro de éste combustible a los vehículos de combustión interna. El proyecto contempla el AUMENTO DE CAPACIDAD de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. que se localiza en la fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. Anteriormente esta planta operaba bajo la razón social de “GAS AVIPROM, S.A. DE C.V.”, pero por así convenir a sus intereses dicha empresa cedió los derechos del Permiso de Distribución de Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. No. AD-JAL-060-N/01 a “SONIGAS, S.A. DE C.V.”, lo cual quedó formalizado por la Secretaría de Energía mediante oficio No. 513.-DOS-V3751/04 de fecha 9 de septiembre de 2004 y protocolizado el 10 de septiembre de 2004 ante la fe del Notario Público No. 64 Lic. Manuel Rubio Isusi, por lo que “SONIGAS, S.A. DE C.V.” adquiere los derechos y obligaciones contenidos en el cuerpo de dicho permiso. Cabe resaltar que se cuenta con el resolutivo No. S.G.P.A.-DGIRA.-003745 en materia de Impacto Ambiental, Modalidad Particular y Análisis de Riesgo a nombre de “GAS AVIPROM, S.A. DE C.V.” De esta manera “SONIGAS, S.A. DE C.V.” conciente de la situación se pone al corriente con las autorizaciones, permisos y trámites tanto federales como estatales, dentro de las que destacan: Aviso de inscripción como empresa generadora de residuos peligrosos, manifiesto para empresa generadora de residuos peligrosos, dictamen de trazo usos y destinos específicos otorgado por la tesorería municipal de Zapopan, además de contar con el Programa para la Prevención de Accidentes, el cual fue ingresado ante la SEMARNAT el 25 de agosto de 2005. Actualmente esta planta opera con un tanque de almacenamiento con capacidad de 105,000 litros al 100%, pero debido a la gran demanda del combustible en la región ha decidido realizar un aumento de capacidad y de esta manera satisfacer la demanda que se tiene por el combustible en la región, por lo que se ha decidido aumentar la capacidad a 1, 105,000 litros base agua al 100%. El proyecto contempla la instalación de cuatro tanques de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico horizontal con una capacidad de almacenamiento de 250,000 litros cada uno. Es importante mencionar que “SONIGAS, S.A. DE C.V.” cuenta con una superficie total de 95,515.86 m2, de los cuales 4,158.00 m2 ocupan la planta que actualmente se encuentra en operaciones y 10,135.63 m2 serán destinados para el proyecto de aumento de capacidad, por lo que la planta contará con suficientes zonas de amortiguamiento en torno a las instalaciones.



I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1. PROYECTO: elaborar e insertar en éste apartado un croquis, donde se señalen las características de la ubicación del proyecto.

Se anexa plano municipal con localización

1. Nombre del proyecto Instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

2. Ubicación del proyecto Fracción del predio rustico denominado “El Guamúchil” Km. 4+160 al poniente de la carr. Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco.

3. Tiempo de vida útil del proyecto

• Duración total Se estima que la duración de las etapas de preparación del sitio y construcción se llevarán a cabo en un periodo aproximado de 14 meses. El tiempo de operación se estima entre 40 ó 50 años, dependiendo en gran parte de la demanda del combustible en la zona, así como del mantenimiento de instalaciones.

4. En caso de que el proyecto que se somete a evaluación se vaya a construir en varias etapas, justificar esta situación

El presente estudio contempla la totalidad del proyecto en una sola fase, con una duración aproximada de catorce meses. Este período involucra las actividades necesarias que se llevarán durante el acondicionamiento del conjunto de las instalaciones para la operación adecuada de la planta de distribución y almacenamiento de gas l.p. El predio donde se instalará el proyecto es de características rusticas, denominado El Guamúchil y es propiedad de la empresa, como se manifiesta en contrato de compra-venta, que celebraron por una parte el C. , como vendedor y “SONIGAS, S.A. DE C.V.”, como la parte compradora, según consta en primer testimonio de escritura publica número 30607, tomo 139. (se presenta copia, en anexo de aspectos legales).

DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG



I.2. PROMOVENTE

1. Nombre o razón social

“SONIGAS, S.A. DE C.V.”

En el presente estudio se presenta el testimonio de la escritura constitutiva de la sociedad mercantil promotora del presente proyecto en el anexo de aspectos legales.

2. Registro Federal de Contribuyentes del promovente

S O N 9 9 0 5 1 1 M I O En el anexo de aspectos legales se presenta copia de cédula

3. Nombre y cargo del representante legal (anexar copia certificada del poder respectivo en su caso)

4. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones

Protección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPG

Protección de datos personales LFTAIPG



I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

1. Nombre o razón social

2. Registro Federal de Contribuyentes o CURP R F C :

3. Nombre del responsable técnico del estudio, Registro Federal de Contribuyentes, Número de Cédula Profesional

Nombre:

RFC:

No. de Céd.:

4. Dirección del responsable técnico del estudio









II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto II.1.1 Naturaleza del proyecto

El proyecto a desarrollar será el aumento en la capacidad de almacenamiento de gas l.p. en las instalaciones de la empresa SONI GAS, S.A. de C.V., planta Zapopan, con pretendida ubicación en una fracción del predio rustico denominado “El Guamuchil” Km. 4+160 al poniente de la carr. Tesistán-Colotlan-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. Debido a la demanda del combustible en la zona norte del área metropolitana de Guadalajara, la empresa ha tenido a bien desarrollar un proyecto de ampliación, incrementado su volumen actual de 105,000 lt a 1,105,000 lt a través de la instalación de cuatro tanques de almacenamiento de 250,000 litros agua c/u. A pesar de que la planta se encuentra en operación, la prestación de la Manifestación de Impacto Ambiental obedece a los requerimientos emitidos en el artículo 28 de la LGEEPA y al artículo 5 del Reglamento de la LGEEPA en materia de evaluación de impacto ambiental. Actualmente, la empresa opera con la autorización en materia de impacto y riesgo ambiental, que inicialmente se denominó Gas Aviprom, S.A. de C.V.; cumpliendo en su momento con los términos y condicionantes emitidos en su dictamen aprobatorio; para 2005, los Grupos Gas Aviprom y SONIGAS, se fusionaron, de acuerdo a escritura notarial. Actualmente la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., opera bajo la razón social de SONIGAS, S.A. de C.V. Dadas las dimensiones del proyecto de ampliación, así como las mencionadas autorizaciones con las que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., en adelante, en el estudio se dará prioridad al proyecto de ampliación. Con el propósito de mantener espacios que eviten asentamientos humanos en la periferia de la planta, la empresa cuenta con un área suficientemente amplia; así mismo, su ubicación estratégica fuera de zonas urbanas de alta densidad asegura su óptima operación. Se debe destacar que en el predio de interés, las características naturales prácticamente han desaparecido principalmente por actividades agrícolas. La empresa garantizará la distribución segura de gas l.p., a través de pipas, suministrando a los usuarios que lo requieran, siendo aprovechado principalmente en actividades domésticas, comerciales e industriales. El manejo de gas l.p. en la industria cubre las necesidades energéticas, por lo que la empresa se compromete a un abastecimiento seguro de este combustible. Su consumo doméstico se centra principalmente por su uso en la cocina, uso en calefacción y obtención de agua caliente. La planta de almacenamiento de gas l.p. es un sistema fijo y permanente, que mediante las instalaciones apropiadas permite el trasiego y manejo seguro del gas. En este tipo de instalaciones no existen procesos de transformación de materias primas, productos o subproductos, ya que el gas l.p. solo pasa de un recipiente a otro.



En las principales áreas de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., donde se manejará el combustible gas l.p. son:

1. Recepción de semiremolques

2. Suministro de autotanques

3. Tomas de suministro

4. Tomas de recepción

5. Muelle de llenado

(Se anexa croquis de cotas)

En la siguiente tabla se presentan las etapas que comprende el proyecto, así como las actividades que se llevarán a cabo en cada una de ellas, observando que en ninguna de ellas se realizarán actividades extractivas o de transformación que afecten de manera ostentosa la zona. MATRIZ DE ACTIVIDADES DE LOS PROYECTOS PETROLEROS TERRESTRES, SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES DE UN SISTEMA AMBIENTAL PARTICULAR

OBRA TIPO ETAPAS DE DESARROLLO

TERRESTRE PREPARACIÓN DEL SITIO CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

IN

STA

LAC

IÓN

DE

UN

A P

LAN

TA D

E

ALM

AC

EN

AM

IEN

TO

-LIMPIEZA Y DESENRAICE EN ÁREA DE ALMACENAMIENTO Y CONSTRUCCIONES -COMPACTACIÓN SOBRE TERRENO NATURAL -TRANSPORTE DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJO

CIMENTACIÓN EN BASES DE SUSTENTACIÓN ELECTRIFICACIÓN TENDIDO DE DRENAJE OBRA MECÁNICA TENDIDO DE RED CONTRA INCENDIO

REVISIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE SEGURIDAD REVISIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA MANTENIMIENTO DE CONEXIONES EN GENERAL VERIFICACIÓN DE LA CONTINUIDAD A TIERRAS (TUBERÍAS) REMPLAZO DE EQUIPO DETERIORADO REVISIÓN DE INSTALACIONES REVISIÓN DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS REVISIÓN A LOS TANQUES POR MEDIO DE PRUEBAS ULTRASÓNICAS

RETIRO Y DESMANTELA-MIENTO DEL EQUIPO DE LA SUPERFICIE AFECTADA



II.1.2. Selección del sitio. Describir los criterios ambientales, técnicos y socioeconómicos, considerados para la selección del sitio.

Como se ha mencionado, el proyecto obedece a la demanda del combustible en la zona, así como a la ubicación estratégica de la planta que además ha sido proyectada con suficiente amplitud a fin de permitir instalar medidas y dispositivos de seguridad conforme a la normatividad correspondiente. Reconociendo la instalación del proyecto, los criterios técnicos que se tomaron en cuenta para su instalación son: • Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de

las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma, así como adicionar otros mecanismos de seguridad.

• Ubicación estratégica del predio, para una mejor distribución y mayor cobertura. • Fácil acceso. • Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o

por ductos bajo tierra. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las

actividades de la planta. • Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. • Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos cruzando

el predio Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de Almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades.

II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización

A). Incluir un plano topográfico actualizado, en el que se detallen la o las poligonales y colindantes del o de los sitios donde será desarrollado el proyecto. Fracción del predio rustico denominado “El Guamuchil” Km. 4+160 al poniente de la carr. Tesistán-Colotlaá-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. El predio donde se instalará la planta de almacenamiento de gas l.p. se localiza en las coordenadas geográficas:

Latitud Norte: 20º 49’ 25.94‘’ Longitud Oeste: 103º 25’ 21.42‘’ Altitud: 1,590 msnm



B). Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, así como las obras provisionales dentro del predio. Se presenta croquis a escala de distribución de equipo, para mayor precisión consultar el plano civil, en donde se observa la planta de distribución de equipo; así como los proyectos mecánico, eléctrico, sistema contra incendio y planométrico. El único tipo de obra temporal, será una caseta de material precario para el almacenamiento de material de construcción, así mismo podrá ser habitada por un velador.

II.1.4. Inversión requerida

A) Reportar el importe total del capital requerido (inversión + gasto de operación), para el proyecto

Se estima que la inversión será de $5,000,000.00 (cinco millones de pesos mn)

B) Precisar el periodo de recuperación del capital, justificándolo con la memoria de cálculo respectiva

La recuperación del capital se estima para un periodo aproximado de 40 meses.

C) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación

Entre las medidas de prevención que comprende el proyecto se considera el sistema contra incendio y seguridad, así como la aplicación de medidas de mitigación por lo que se estima una inversión de $700,000.00.

II.1.5. Dimensiones del proyecto

Especifique la superficie total requerida para el proyecto, desglosándola de la siguiente manera:

a) Superficie total del predio ( en m2) De acuerdo al proyecto civil la empresa cuenta con una superficie total de 95,515.86 m2. Asimismo, cabe recordar que el terreno que ocupan las instalaciones en operaciones ocupa una superficie de 4,158.00 m2



b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área

del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio De acuerdo al proyecto civil, el aumento de capacidad, afectará una superficie de 10,135.63 m2

c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación , respecto a la superficie total del proyecto

La superficie de las obras permanentes a emplear en el proyecto de ampliación es de 10,135.63 m2 (ver datos generales en plano: proyecto civil en anexo de planos)

Descripción de áreas Superficie

m2 Porcentaje

(%)

Planta de almacenamiento de gas l.p. 10,135.63 100

Área de almacenamiento 724.00 7.15

Recepción y suministro 548.00 5.40

Muelle de llenado 330.00 3.25

Construcciones (oficinas, sanitarios, etc.) 182.00 1.80

Estacionamiento y circulación 8351.63 82.40

En la siguiente tabla se presenta la superficie total de ocupación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

Superficie de la planta de almacenamiento de gas l.p. en operación (de acuerdo al resolutivo emitido por la DGIRA)

4,158.00 m2

Superficie de ampliación 10,135.63 m2

Superficie total 14,293.63 m2



Esta información se ajustará con la siguiente variante.

a) Para proyectos puntuales se deberá proporcionar la superficie total del predio y de la obra o actividad.

La empresa empleará de su terreno total, una superficie de 14,293.63 m2 para obras permanentes.

II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpo de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias

El sitio de interés se ubica en la fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. En esta zona en su mayoría se desarrollan actividades agrícolas, destacando la presencia de granjas avícolas y cultivos de maíz de temporal. La única localidad más cercana a la zona donde se establecerá el proyecto es la llamada el “Guamuchil”, la cual se localiza hacia el Sureste del terreno aproximadamente a 800 m del lindero de la planta. Por otra parte, en base al diseño civil y visitas al predio, las colindancias del terreno que ocupará el proyecto de aumento de capacidad son las siguientes: Al Norte en 83.11 metros con terreno propiedad de particulares. Al Sur en 83.11 metros con terreno propiedad de la empresa. Al Este en 121.44 metros con terreno propiedad de la empresa. Al Oeste en 121.44 metros con terrenos propiedad de la empresa. En ninguna de las colindancias mencionadas anteriormente se desarrollan actividades que pongan en peligro la operación normal de la planta, ya que el terreno que ocupa la misma colinda por el lindero Norte con terreno propiedad de particulares (sin actividad) y por los linderos Sur, Este y Oeste con terreno propiedad de la misma empresa. La ubicación del predio que ocupa esta planta, por no tener ninguna actividad en sus colindancias, que represente riesgos a la operación normal de la misma, se considera técnicamente correcta.

• Usos de suelo El proyecto se encuentra inmerso en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, en un área clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); de acuerdo al plan parcial, las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción. Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), por lo que en sus alrededores predominan los cultivos agrícolas de temporal destacando la presencia de maíz, así como infraestructura de granjas avícolas.



• Usos de los cuerpos de agua En ninguna de las áreas circundantes al proyecto, se encuentra algún cuerpo de agua superficial que pudiera ser afectado por al instalación u operación del proyecto. Así mismo, durante las etapas de construcción y operación, la empresa no empleará ningún cuerpo de agua, ya que su abastecimiento se realizará a través de la contratación de pipas que cuenten con la autorización correspondiente.

• En caso de que para la realización del proyecto se requiera el cambio de

uso de suelo.

No se requiere cambio de uso de suelo; ya que de acuerdo al Plan Parcial de Urbanización, el proyecto se ubica en la denominada: Acción Urbanística privada para el establecimiento de la Industria de Alto Impacto (planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.)

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos. Describir la disponibilidad de servicios básicos y de servicio de apoyo. De no disponerse en el sitio, indique cual es la infraestructura necesaria para otorgar servicios y quién será el responsable de construirla y/u operarla.

El acceso principal al proyecto es a partir del entronque de la carretera Tesistán con la carretera a Colotlán, posteriormente entroncará con camino de terracería a Higuerillas hasta llegar al entronque del camino al Mesón de Copala, a través de este se tiene acceso al camino empedrado de Copala-El Cuetero por el que finalmente se tendrá acceso a la planta. De esta manera el acceso a las instalaciones se ubica por el lindero Norte en donde se tiene una puerta con un claro de 8.05 m, la cual es usada para entrada y salida de vehículos propiedad de la empresa, así como también se cuenta en este mismo lindero con una salida de emergencia con un calro de 8.05 m, ambas puertas son en su totalidad metálicas Se anexa carta de localización



II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO

II.2.1 Programa general de trabajo El programa de actividades considera principalmente la instalación del proyecto, estas actividades se estiman en un tiempo aproximado de 14 meses partiendo del 6 de febrero de 2007 al 25 de abril de 2008. Los diferentes trámites se incluyen en la etapa de preparación del sitio de construcción.

PROGRAMA DE GANTT

MESES AÑOS FINALIZACIÓN DEL PROYECTO

CONCEPTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12

13

14

10

20

30

40

PREPARACIÓN DEL SITIO Despalme de la superficie requerida Cortes, nivelación, rellenos Transporte de maquinaria y equipo de trabajo Compactación sobre terreno natural

CONSTRUCCIÓN Construcción de cisterna. Cimentación en barda y su construcción. Cimentación para bases de sustentación de tanques. Instalación de tomas de recepción Cimentación p/oficinas y construcción Tendido de drenaje. Colocación de lozas en áreas de suministro y descarga. Tendido de tubería. Colocación de bombas Colocación de tanques de almacenamiento. Colocación de compresor. Tendido de red contra incendio. Electrificación Pruebas.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Inspección y vigilancia de las instalaciones, reparaciones, pruebas de corrosión, presión

Cambios de equipo ABANDONO

Retiro y desmantelamiento del equipo de la superficie afectada



II.2.2 Preparación del sitio En esta etapa, la alteración que se llevará a cabo en el suelo es la de mayor magnitud en todo el proyecto, inicialmente se trasladará maquinaria pesada para llevar a actividades de nivelación y compactación de la superficie de la sub-rasante al 95%, de su peso volumétrico máximo. Se colocará en las zonas de las bases de apoyo, de máquinas y tanques, una capa de material grava-arena (balasto). Así mismo deberán seguirse las recomendaciones de instalación de los tanques de almacenamiento establecidas en el proyecto civil (consultar memoria técnica y plano del proyecto en anexos). El despalme y la modificación de cubierta de suelo afectarán directamente una superficie de 10,135.63 m2. Para llevar a cabo la preparación del sitio se empleará maquinaria, se marcarán los niveles con mojoneras y guías con el propósito de alcanzar los niveles deseados. El acondicionamiento del predio incluye actividades del recubrimiento que alterarán la superficie del suelo, sin embargo, el hecho de que la afectación se realizará únicamente en la superficie necesaria, permitirá mitigar el efecto negativo ocasionado al suelo, beneficiando además el paisaje.

II.2.3 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

Las actividades que se realizarán para la instalación del proyecto son:

Ingeniería básica y de detalle

Obra civil

Obra eléctrica

Tanques horizontales y de balance

Obras mecánicas y de procesos

Sistema de protección contra incendio

Pruebas, capacitación, adiestramiento y comisionamiento

Sistema de control automático



II.2.4 Etapa de construcción

La ingeniería básica y de detalle comprenderá las siguientes obras: OBRA CIVIL: Incluye: nivelación, compactación, construcción de oficinas, vigilancia, cobertizos, barda, obras para alojar instalaciones. Terracerías y pavimentos en interiores. OBRA ELÉCTRICA: Incluye: suministro de interruptor arrancado, transformador tipo seco, tablero de alumbrado. Red y tierras, tuberías conduit y accesorios, todo de acuerdo con los alcances requeridos. TANQUE HORIZONTAL DE BALANCE: Incluye: montaje alineación y nivelación sand blast y pintura, así como las franjas y logotipo, no incluye: el suministro de tanques, ni el traslado al sitio de montaje, el cual será realizado por el cliente OBRA MECANICA Y TUBERIAS DE PROCESOS: Incluye: colocación de bombas para manejo de gas l.p., compresor para vapores así como el montaje de todas las tuberías de proceso, conexiones y válvulas, así como la pintura y la limpieza con chorro de arena a metal comercial. SISTEMA DE PROTECCION CONTRA – INCENDIO: Incluye: suministro, colocación de bombas para contra incendio suministro prefabricación, montaje de tuberías, válvula y accesorios, sand-blast, así como pintura. PRUEBAS, CAPACITACION, ADIESTRAMIENTO Y COMISIONAMIENTO: Incluye: proporcionar al personal manual de operación, impartirles un curso teórico-práctico, los cursos serán impartidos previo a las pruebas de desempeño, se analizarán condiciones de operación normales y de emergencia, las pruebas de desempeño abarcarán pruebas en vacío y con carga del equipo dinámico, pruebas hidrostáticas y neumáticas de las tuberías y equipo estático. SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO: Incluye: válvulas, controladores, filtros indicadores de presión y nivel, medidor de flujo tipo básico y válvulas de relevo el control automático del sistema contra- incendio con alarma sonora, prueba y puesta en marcha.



ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN

1. Trazo y nivelación de terreno para desplante de estructura

2. Excavación para zapatas, cimientos y muros de contención

3. Afine de taludes y fondo a mano

4. Cimientos de mampostería y muros de contención

5. Zapata de cimentación aislado, incluye cimbra y descimbra de concreto f’c=250 kg/ m2

6. Dala o cadena de desplante incluye cimbra y descimbra, concreto f’c=200 kg/cm

7. Muro de block de cemento arena 1:4

8. Acabado aparente en muro de block de 0.12 de espesor 9. Castillo incluye cimbra y descimbra sección f’c=200 kg/cm

10. Plantilla en muro de contención y cimentación

11. Relleno en el lugar de la excavación

12. Trazo y nivelación de terreno para desplante de estructura

13. Afine de taludes y fondo a mano

14. Cimientos de mampostería

Las características constructivas se detallan en el plano civil, correspondiente a la memoria técnica, a las que deberá apegarse el proyecto.

II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento Descripción del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones El servicio que brindará la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. es el abastecimiento de combustible a industrias, comercios y casas habitación que lo requieran. De esta manera, únicamente se requiere el trasvase de gas l.p. del tanque cilíndrico horizontal de la empresa a auto-tanques (pipas), para posteriormente abastecer a los demandantes. Es de interés resaltar que el gas l.p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios.



DESCRIPCIÓN GENERAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO

Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. PROPIEDAD DE:

“ S O N I G A S , S . A . D E C . V . ”

La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., será relativamente simple, ya que en ella no se tendrá ningún proceso de transformación de materiales, ni se llevará a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasará de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE MANERA GENERAL SE LLEVARÁ A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA:

Se permitirá el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separarán y se enviaran al taller de mantenimiento, para su reparación.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde se colocan en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y

cualquier accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el

conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.



PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA DE SEMIRREMOLQUES:

La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los auto – transportes contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros o sea 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min., o sea 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Existe un área de descarga, construida de concreto armado, que recibe tuberías

de carga y descarga, las cuales salen de la zona de protección de los tanques y están bajo trincheras en la parte media, protegidas con drenaje; las tuberías son para líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra choques metálicos y alguna mala operación en las maniobras de trasiego, se encuentra protegida con viguetas de acero fuertemente empotradas; cada toma cuenta en su extremo con válvulas de paso de acción manual, válvulas de exceso de flujo y adaptadores a las mangueras de trasiego.

PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA:

Al inicio de cada turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de almacenamiento.

Al llegar a la planta el auto – transporte se dirigirá al área de recepción, donde

será recibido por el personal de descarga.

Indica al operador del auto – transporte donde deberá estacionarse y verificará que la unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene.

Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la

inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está

conectada a la tubería de mayor diámetro y color blanco.

Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad.

Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo, abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad.

Abrirá las válvulas tanto de líquido como de vapor del tanque de almacenamiento.

En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas.



Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor eléctrico.

Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la

isla y periódicamente verifica el contenido restante en el auto – transporte mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la

compresora.

Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del auto – transporte y las retirará de la unidad.

Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las

líneas.

Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del auto – transporte, así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

Informará al operador que la unidad ha sido descargada y pueda retirarse.

Procedimiento de llenado de auto – tanque:

El operador estaciona el auto – tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la secuencia de las siguientes operaciones:

Verifica que las llaves de encendido del motor del auto – tanque no estén

colocadas en el switch de encendido.

Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje.

Revisará, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto –

tanque (contenido sobrante con el que regresó de ruta).

Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto – tanque, el llenador podrá calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto – tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y

dejará la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje

de su llenado, por medio del medidor del mismo tanque.

Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el mismo auto – tanque por llenar.



Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto –

tanque, tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.

Oprime el botón energizado del motor de la bomba.

Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto – tanque.

Retira las calzas de las llantas del auto – tanque. Revisará en todo su alrededor la

unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas.

El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar asignado a tal auto – tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles.

El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos, aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son llevados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para hacer el reparto domiciliario.



DIAGRAMA DE BLOQUES

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“ S O N I G A S , S . A . D E C . V . ”

CCAAPPAACCIIDDAADD TTOOTTAALL:: 11,,000000,,000000 lliittrrooss..

DESCARGA DE

SEMIREMOLQUES

BOMBA

I Y II

COMPRESOR I Y II

T –

III (

cap.

250

,000

lt)

LLENADO DE RECIPIENTES PORTÁTILES

BOMBA

V

LLENADO DE

AUTO-TANQUE

T –

IV (

cap.

250

,000

lt)

T –

I (c

ap. 2

50,0

00 lt

)

T –

II (c

ap. 2

50,0

00 lt

)

BOMBA III Y IV

CARBURACIÓN DE

AUTOABASATO



Otros tipos de situaciones se consideran en la descripción de fallas y cálculo de consecuencia.

IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y EVENTOS DE RIESGOS.

La identificación y determinación de Áreas Peligrosas, la ocurrencia de eventos y la probabilidad de los mismos en cada uno de las zonas determinadas, se realizó en base a los elementos estructurales y de diseño que presentan de manera general las plantas de almacenamiento y distribución de gas l. p., mismas que corresponden a los señalado en la normatividad vigente y que regulan su diseño y construcción.

ÁREAS PELIGROSAS IDENTIFICADAS

Las áreas en las que ocurre el manejo de combustible (gas l.p) de manera cotidiana y continua dentro de la planta, se designan como Áreas Peligrosas, lo cual implicitamente conlleva la posibilidad de la ocurrencia de estados definidos como Inseguros o de Riesgo. Con esta consideración se identificaron las siguientes Áreas Peligrosas. Áreas de Almacenamiento (tanques). Área de Recepción y de Suministro. Autocarburación de vehículos de reparto. Dentro de estas áreas se encuentran consideradas las lineas de recepción y suministro. EVENTOS DE RIESGO. Si consideramos que conceptualmente la palabra riesgo indica la emergencia del daño, el cual puede ser a las instalaciones de la planta, a la infraestructura urbana o a la población, es posible entonces establecer los posibles Eventos de Riesgo que pueden ocurrir dentro de las instalaciones de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.; sin embargo, la magnitud y severidad de estos eventos, dependerá de las condiciones en las que ocurran, así como de la individualidad o multiplicidad de las mismos, es decir, que los eventos pueden ocurrir de manera aislada, simultanéa o cancatenada. LOS EVENTOS DE RIESGO QUE EN ESTE CASO CONSIDERAMOS SON:

Fuga del combustible y formación de una nube tóxica y/o inflamable

Fuego

Explosión Lo anterior, no establece por si mismo la ocurrencia, magnitud y severidad de un evento, por tal motivo, es necesario determinar e identificar los incidentes, accidentes o eventos inseguros que con mayor frecuencia se presentan en las instalaciones de una planta de este tipo, considerando no sólo lo referente a los equipos e instalaciones mecánicas, sino además lo referente al proceso de operación de la misma planta.



Es importante mencionar, que la gran mayoría de los accidentes ocurridos en las plantas de gas, se han provocado por el arranque de vehiculos de transporte durante las operaciones de carga y descarga, que generaron la fuga de gas por la ruptura de mangueras y tuberías.

IDENTIFICACIÓN Y DETERMINACIÓN DE EVENTOS INSEGUROS

Los eventos inseguros son aquellos incidentes o accidentes que con mayor frecuencia ocurren dentro de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., al realizar operaciones de trasiego, en las diferentes áreas identificadas. Dichos eventos inseguros, involucran necesariamente una fuga de gas que dependiendo del área y condiciones en la que ésta ocurra, determina la magnitud o severidad del evento. Cada evento representará por si mismo un suceso multifactorial; es decir, que estará determinado por una serie de factores externos o internos, o bien la combinación de ellos. EVENTOS INSEGUROS. Los eventos inseguros identificados son:

a. Ruptura o fracturamiento de alguno de los tanques de almacenamiento. b. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de recepción. c. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de suministro. d. Ruptura de líneas de conducción.

El orden en que se indican los eventos inseguros, no corresponden a una jerarquización o frecuencia de ocurrencia, así como tampoco corrensponden a un orden creciente o decreciente de la magnitud o severidad de los mismos. FACTORES PARA LA OCURRENCIA DE EVENTOS DE FUGA, FUEGO O EXPLOSIÓN: Para que ocurra cada uno de los eventos identificados, es necesaria la presencia de factores que los induscan, los generen y los determinen, que los mismos factores permitan pronosticar la magnitud o severidad en la que pueda ocurrir cada evento. FACTORES CONSIDERADOS COMO POSIBLES INDUCTORES SON: Naturales Humanos

FACTORES NATURALES CONSIDERADOS COMO GENERADORES: Movimientos tectónicos (sismos) Erupción volcánica Hundimiento de tierras Inundación



FACTORES HUMANOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:

Manejo y operación inadecuada de equipos

Descuido

Negligencia

Sabotaje

FACTORES OPERATIVOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES

Falla de los sistemas y válvulas de alivio.

Falla de válvulas de no retroceso.

Falla y/o mal funcionamiento de válvulas de exceso de flujo.

Falla y/o mal funcionamiento de llaves de paso y seguridad

Falla de sistema contra incendios.

Estado físico de mangueras.

Respuesta del personal ante eventos inseguros o de riesgo.



IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

Conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo“ del Centro de Seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers“, los posibles orígenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas, son las siguientes:

FALLAS DE CONTENCIÓN EN : TUBERÍAS CONEXIONES Y UNIONES MANGUERAS TANQUE Y RECIPIENTES

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS: BOMBAS Y COMPRESORES MOTORES VÁLVULAS

ERRORES HUMANOS: DISEÑO CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN MANTENIMIENTO

EVENTOS EXTERNOS: CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS EXTREMAS. TEMBLORES. ACCIDENTES CERCANOS.



POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

FALLAS DE CONTENCIÓN EN:

RED DE TUBERÍAS (TUBERÍAS, CONEXIONES Y UNIONES).

FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TANQUES DE ALMACENAMIENTO FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

EXTREMADAMENTE BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

MANGUERAS DE RECEPCIÓN Y SUMINISTRO DE GAS.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:

COMPRESORES Y BOMBAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

VÁLVULAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


FALLAS POR ERRORES HUMANOS:

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN (NOM-001-SEDG-1996 Y LAS

DEMÁS RELACIONADAS)



OPERACIONES DE SUMINISTRO, RECEPCIÓN.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

OPERACIÓN DE LLENADO DE AUTO-TANQUES Y TRASIEGO DE

RESIDUOS.


BAJA MUY BAJA EXTREMADAMENTE BAJA



POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE LA PLANTA.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DE GAS.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

EXTREMAS.


BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TEMBLORES. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


ACCIDENTES CERCANOS. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente análisis,

ya que debido al bajo punto de ebullición del gas l. p. (-42 ºC), y la alta presión a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmósfera se evapora de manera inmediata.

Las especificaciones de diseño y construcción de la planta de almacenamiento para distribución de gas l. p., motivo del presente estudio, satisfacen criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes de obra civil, como en las instalaciones mecánicas, eléctricas y de seguridad, incluyendo márgenes de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contención en tuberías, tanques, etcétera, o por fallas de funcionamiento de equipos.

• Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos

La planta de almacenamiento y distribución se dedicará únicamente al almacenamiento y trasiego de gas l.p. por lo que no se generarán emisiones de residuos líquidos, y/o sólidos durante su operación.



• Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc. En las principales áreas donde se maneje el combustible gas l.p., no será necesario llevar a cabo actividades de reparaciones a sistemas o equipos, no obstante, durante las actividades de mantenimiento y supervisión, es posible que sea necesario cambiar válvulas desgastadas.

• Especificar si se pretende llevar a cabo el control de malezas o fauna nociva.

Las instalaciones interiores tendrá terminación de pavimento asfáltico, por lo que no se podrán plantar áreas verdes dentro de la planta; por otra parte, las actividades de mantenimiento se encargarán de la limpieza interior de la planta que incluye el retiro de vegetación que pudiera instalarse, estas actividades de mantenimiento impedirán que se asiente vegetación de tipo pastizal que es la que predomina en la zona.

II.2.6 Descripción de las obras asociadas al proyecto Como obras asociadas se consideran únicamente construcciones como son: oficinas, servicios sanitarios, cisterna y fosa séptica, que cubren aproximadamente el 2 % de la superficie total que ocupará el proyecto.

II.2.7 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. Cuando la planta de almacenamiento sea puesta fuera de operación, por el término de la vida útil de sus actividades y equipos, deberá dar cumplimiento a los siguientes requerimientos:

Presentar un programa calendarizado, aprobado por la autoridad competente que en su momento lo requiera.

Cumplir con los lineamientos con respecto al retiro de la infraestructura de

operación.

Retiro definitivo de tuberías en operación

Todos los residuos peligrosos generados en el desmantelamiento de la planta de gas l.p., se manejarán de acuerdo a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y su reglamento en materia de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

El responsable de la planta deberá presentar ante la Secretaría del Medio

Ambiente y Recursos Naturales, todos los documentos que avalen que el sitio por abandonar se encuentra libre de contaminantes o, en su caso, haber sido restaurado, de acuerdo a los parámetros de remediación y control establecidos por la autoridad correspondiente.



II.2.8 Utilización de explosivos No aplica

II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

Construcción Durante la etapa de construcción, se tienen considerados los siguientes residuos:

Concepto Cantidad Tiempo

Pedacería de cimbra y madera

5 camiones con capacidad de 7 m3

6 meses

Cartón de empaques 12 kg 12 meses

Sacos vacíos de cemento y cal

6 kg/día 5 meses

Pedacería de PVC 4 m3 7 meses

Varilla, alambrón, alambre y fierros

200 kg 7 meses

Envolturas de alimentos y residuos de éstos

6 kg/día 10 meses

Por otra parte se generará escombro, producto de las excavaciones y nivelaciones del predio, que será aprovechado dentro de los límites del proyecto, para actividades de relleno en mamposterías. Estos desperdicios deberán ser separados en orgánicos e inorgánicos y se tratará de reducir y evitar la generación de los residuos sólidos. Los residuos serán depositados en tambos (metálicos) de 200 litros, ya separados, rotulados con un letrero de leyenda "BASURA” y serán dispuestos al servicio de limpia del municipio para evitar la contaminación de las zonas cercanas. Es importante que desde el inicio de las actividades de construcción, se establezca un contrato de recolección con el organismo antes mencionado. Así mismo, la empresa contratista deberá hacerse cargo de los residuos que se generen de la construcción como escombro, que no sean aprovechados en el proyecto, y transportar los escombros en vehículos adecuados que eviten su dispersión durante el traslado.



Operación y mantenimiento El tanque de almacenamiento, la recepción y suministro, conformarán las áreas de la planta, dentro de sus actividades normales de operación no se tiene ningún tipo de residuo sólido o líquido resultado de las actividades de la empresa de almacenamiento y distribución de gas l. p. Sin embargo, conscientes de que se generarán residuos sólidos en oficinas y sanitarios, se obtiene de la siguiente ecuación un estimado de la cantidad producida por trabajador:

PCC= kg. recolectados = 0.30 kg/por trabajador día trabajadores, día

Si consideramos un total de 80 personas laborando en la operación de la planta tendremos que se recolectarán 24 kg por día. Se considera que el tipo de residuos generados serán domésticos, entre los que se encontrarán los siguientes:

- Papel de baños de oficina, cartón, latas, plásticos, hule, trapos. - Residuos de comida

Estos residuos deberán ser clasificados en orgánicos e inorgánicos con la finalidad de que puedan ser reciclados. Por otra parte, es posible que a causa de la presencia de un andén de llenado se deba dar mantenimiento a estos cilindros que consistirá principalmente en pintarlos, lo que ocasionará que se lleguen a generar estopas impregnadas de aceite o pintura, envases de aceite, botes de pintura, que se consideran como residuos peligrosos, por lo que la empresa deberá tener un manejo especial para estos residuos. Únicamente en caso de que se lleguen a generar estos residuos peligrosos; se sugiere la contratación de una empresa autorizada por la SEMARNAT para su manejo, de acuerdo con los artículos 26 y 27 del reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la protección al ambiente en materia de Residuos Peligrosos, respectivamente.

II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Se contempla que la generación de residuos sea mínima, mediante el reciclaje y reutilización de ciertos elementos generados, con la finalidad de evitar la proliferación de fauna nociva en el sitio y contaminar el medio con desechos sólidos. De tal manera, mientras la planta se ocupe de sus desechos de manera correcta y periódica, esto no representará un problema para el ambiente. Dentro de las instalaciones se deberá construir un almacén temporal de residuos, donde se confinarán eventualmente las sustancias que resulten dañinas tanto para los trabajadores y la población local, así como para el medio ambiente entre los que estarán los considerados residuos peligrosos.



De las opciones que proponemos para el manejo de los residuos

Desde el inicio de las actividades deberá establecerse un contrato de recolección de basura con el organismo de limpia del municipio, a fin de superar conflictos por contaminación de residuos sólidos.

Instalar embalajes para la disposición temporal de residuos con rótulos: “Residuos peligrosos” y “Residuos No Peligrosos”, para el correcto manejo de los mismos dentro de las instalaciones.

Dar mantenimiento periódico a los contenedores de residuos, con el fin de evitar derrames o salidas no controladas.

Contar con una bitácora sobre los residuos generados.

Reciclar el mayor número de residuos o elementos generados por la empresa, con la finalidad de disminuir en lo posible la demanda de los recursos.

Mantener con cubierta los contenedores de basura.

Disponer al servicio de limpia del municipio los residuos sólidos que se generen para evitar la contaminación de las zonas cercanas.



III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO • Plan de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados. El Ordenamiento Ecológico Territorial de Jalisco (OETJ), fue publicado en el Periódico Oficial “El Estado de Jalisco” el 28 de julio de 2001, en el Número 3, Sección IV; no obstante, fue necesario fortalecer las disposiciones contenidas en dicho ordenamiento, relativas a la interpretación de los criterios, políticas y demás elementos que lo conforman, por lo que fue necesario realizar reformas al OETJ, mismas que fueron notificadas el 27 de julio de 2006 en el Periódico Oficial “El Estado de Jalisco”, en el Número 36. Sección IV. El Ordenamiento Ecológico Territorial del Estado de Jalisco, determina los criterios de protección, conservación y restauración de los recursos naturales de la entidad, de preservación y disminución de la contaminación ambiental, y constituye las bases para el establecimiento de políticas, estrategias y programas para el aprovechamiento y uso sustentable de los recursos naturales en el estado. La planeación del uso de los recursos a través del ordenamiento ecológico se basa en la determinación del potencial de los terrenos, en función de un posible uso agrícola, ganadero, forestal o urbano. El uso potencial, tal como se considera en la planeación, consiste en determinar bajo el punto de vista humano, la capacidad de usar el territorio y sus ecosistemas sin riesgo de degradación. A través del OETJ, busca armonizar el desarrollo social económico con la integridad de los ecosistemas en la entidad, bajo un plan socialmente concertado, donde se contemple un modelo de uso del suelo que regule y promueva las actividades productivas con un manejo racional de los recursos. El estado de Jalisco, ha dividido administrativamente su territorio en 12 regiones para su gestión pública (Norte, Altos Norte, Altos Sur, Centro, Valles, Sureste, Ciénega, Costa Norte, Costa Sur, Sierra de Amula, Sur, Sierra Occidental), de entre las cuales, en el Ordenamiento Ecológico de la Región Costa de Jalisco publicado en el Periódico Oficial “El Estado de Jalisco” el 27 de febrero de 1999, se consideró a las regiones Costa Norte y Costa Sur, lo que motivo a presentar el modelo de Ordenamiento Ecológico Territorial del Estado de Jalisco, que aglutina los modelos de ordenamiento ecológico para cada una de las 10 regiones no incluidas en el ordenamiento de la costa, para su debida aprobación y publicación. El municipio de Zapopan se ubica en la Región 12 Centro, esta región, considerada como una de las más desarrollas y que cuenta con enormes recursos para el desarrollo, presenta serios problemas por la falta de planeación integral, tales como: crecimiento de la mancha urbana invadiendo tierras de cultivo, contaminación y agotamiento del agua potable, manejo inadecuado de la basura, deforestación, contaminación del suelo, el aire y el agua por productos de insumo usados en la agricultura, las actividades industriales que no tratan su desechos antes de vertirlos al medio y los desechos domésticos. El 46% de los municipios presentan índices considerables de contaminación.



En comparación con la anterior región el porcentaje de municipios con actividad industrial se triplica en la zona. El 66% de los municipios que integran la región presentan problemas de contaminación de agua (50% de ellos por desechos domésticos, 12% por desechos industriales y, 38% por ambas causas); el 54% carecen de servicios de drenaje y agua potable y, el 64% tiene problemas con la basura. La zona de estudio presenta la clave de la unidad de gestión ambiental: Ag 3 141 P; donde:

CLAVE DE LA UNIDAD DE GESTIÓN AMBIENTAL

Reg

ión

UG

A

Cla

ve d

e us

o pr

edom

inan

te

Cla

ve d

e fra

gilid

ad

Núm

de

UG

A

Frag

ilida

d

Pol

ítica

Uso

de

suel

o pr

edom

inan

te

Uso

com

patib

le

Uso

con

dici

onad

o

Uso

inco

mpa

tible

Crit

erio

s de

regu

laci

ón

ecol

ógic

a

Obs

erva

cion

es

12 Ag3 141 Ag 3 141

Med

ia

Pro

tecc

ión

Agrícola

Acuacultura Asentamientos humanos Industria Minería

Ag 1 ,8, 9, 11, 12,14,15,18,19, 20, 21, 25, 26, 28, 29 Ac 1, 2 Ah 10, 13, 14, 18, 19, 20, 24, 30 In 4,7,10 Mi 9 Ef 1,3,4 If 17 P 12, 13, 15, 19

Al conocer la calidad ecológica de los recursos naturales y la fragilidad natural del territorio se pueden establecer las políticas territoriales del sector ambiental. De esta manera se han determinado 5 niveles de fragilidad siendo máxima, alta, media, baja y mínima, para la UGA de interés corresponde una fragilidad media. La clave de fragilidad media, presenta un estado de penestabilidad (equilibrio entre la morfogénesis y la pedogénesis. Las actividades productivas deben de considerar los riesgos de erosión latentes. La vegetación primaria está semitransformada. El uso predominante corresponde a la actividad actual establecida con un mayor grado de ocupación de la unidad territorial, cuyo desarrollo es congruente con las características y diagnostico ambiental (aptitud territorial) y que se quiere incentivar en función de las metas estratégicas regionales; identificando para la zona a la agricultura que incluye de temporal, humedad y riego ya sea de cultivos anuales, semiperennes o perennes, el uso de tecnología incluye tracción animal o mecanizada, uso de agroquímicos. En la siguiente tabla se presentan los criterios de regulación ecológica definidos para la UGA 141.



POLÍTICAS

Ag

Agr

icul

tura

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

1 En la promoción económica se considerará a las áreas agrícolas intensivas como espacios y recursos estratégicos que sean compatibles con los desarrollos urbanos y no sustituirlas por estos.

8 Promover la fertilización de cultivos con fuentes orgánicas y manteniendo al suelo dentro del ciclo de carbono.

9 Impulsar y favorecer el cultivo de maíz en aquellas áreas cuyas condiciones agroecológicas sean óptimas para esta especie.

11 Incorporar abonos orgánicos en áreas sometidas en forma recurrente a mono cultivos.

12 Incorporar coberturas orgánicas sobre el suelo para evitar la erosión.

14

Cualquier persona que requiera hacer uso del fuego tendrá invariablemente que notificar al Ayuntamiento para que se cumpla con las disposiciones pertinentes, que contiene la NOM – 015 – SEMARNAT / SAGAR – 1997 que regula el uso del fuego en terrenos forestales y agropecuarios, y que establece las especificaciones, criterios y procedimientos para ordenar la participación social y de gobierno en la detección y el combate de los incendios forestales.

15 En las cuencas atmosféricas donde se establecen poblaciones con problemas de contaminación del aire evitar el uso del fuego en la preparación de áreas de cultivo.

18 En áreas cercanas agrícolas cercanas a centros de población y / o habitats de fauna silvestre hacer aplicación de pesticidas muy localizada y de forma precisa, evitando la dispersión del producto.

19 Promover y estimular el uso de controladores biológicos de plagas y enfermedades.

20 En aquellas áreas alta y muy alta vulnerabilidad natural reglamentar la utilización de pesticidas.

21 Llevar a cabo un estricto control sobre las aplicaciones de productos agroquímicos (fertilizantes, herbicidas, pesticidas) en tierras productivas.

25 Poner en marcha un programa de vigilancia epidemiológico para trabajadores agrícolas permanentes.

26 En terrenos agrícolas colindantes a las áreas urbanas favorecen la creación de sistemas productivos amigables para una comercialización directa y con apertura al público.

28 Impulsar educación no formal sobre conservación y restauración de recursos naturales para productores.

29 Las áreas de cultivo ubicadas en valles extensos y / o colindantes a las áreas urbanas contarán con una cerca perimetral de árboles y arbustos por parcela.

Ac

Acu

acul

tura

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

1 Desarrollar las acuacultura en sitios donde se cumpla con las especificaciones de las NOM – 001 – ECOL – 1996 y NOM – 003 – ECOL – 1996 sobre calidad del agua.

2 Se promoverá e impulsará la acuacultura extensiva de especies nativas dentro de la capacidad de carga del embalse.



POLÍTICAS

Ah

Ase

ntam

ient

os

hum

anos

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

10 Promover y estimular el saneamiento de las aguas freáticas para la reutilización de las mismas

13

Establecer un sistema integrado de manejo de residuos sólidos municipales que incluya acciones ambientalmente adecuadas desde el origen, almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento y disposición final de basura, con el fin de evitar la contaminación de mantos freáticos y aguas superficiales, contaminación del suelo y daños ala salud.

14 Las ampliaciones a nuevos asentamientos urbanos y / o turísticos deberán de contar con sistemas de drenaje pluvial y / o domésticos independientes.

18

Establecer mecanismos legales y financieros para reorientar el consumo o mercado del suelo y de esta manera limitar el crecimiento urbano a fin evitar daños irreversibles a la salud y los recursos naturales.

19 Se prohíbe el establecimiento de asentamientos humanos en suelos con alta fertilidad.

20 Establecer asentamientos con una densidad de 4 viviendas / ha ó 20 habitantes / ha o menor, en zonas de amortiguamiento de áreas naturales protegidas y rurales de reserva.

24 Promover e impulsar la plantación de espacies nativas en áreas verdes con el objetivo de una educación ambiental no formal sobre la riqueza biótica del lugar.

30 Elaborar ordenamiento urbano en poblaciones mayores de 2,500 hab.

In

Indu

stria

l

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

4 Establecer corredores industriales en zonas que se hayan identificado como de muy baja vulnerabilidad.

7 Establecer plantas para el tratamiento de las aguas residuales de los giros industriales.

10

Las actividades industriales que se emplacen en el suelo rústico contarán con una franja perimetral de aislamiento para el conjunto dentro del mismo predio, en el cual no se permitirá ningún tipo de desarrollo urbano pudiéndose utilizar para fines forestales, de cultivo o ecológicos. El ancho de esta franja de aislamiento se determinará según lo señalado en el Reglamento de Zonificación del Estado de Jalisco.

Mi

Min

ería

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

9 Aprovechamiento de bancos de material deberá prevenir y controlar la contaminación a la atmósfera generada por fuentes fijas.



POLÍTICAS

Ff

Flor

a y

Faun

a

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

1 En los programas de educación básica dar a conocer la biota presente en las localidades como parte del patrimonio cultural.

3 Incorporar especies silvestres de alto valor ornamental y / o medicinales en los viveros comerciales.

4 Incorporar a los viveros destinados a la reproducción de plantas para la reforestación, especies arbóreas y / o arbustivas nativas.

If In

frae

stru

ctur

a

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

17 Realizar la limpieza de vías de comunicación, utilizando métodos sin uso del fuego.

P Pe

cuar

io

Criterios

Con

serv

ació

n

Prot

ecci

ón

Apr

ovec

ham

ient

o

Res

taur

ació

n

Prom

oció

n

Res

tric

ción

Reg

ulac

ión

12 En zonas de ganadería intensiva implementar sistemas de recolección y transformación de desechos en abonos orgánicos para reintegrarlos a suelos donde han sido alterados los contenidos de materia orgánica, evitando descargar en corrientes superficiales.

13 Crear una campaña permanente de regularización de cédulas agropecuarias como instrumento normativo oficial para la vigilancia ambiental del establecimiento de empresas pecuarias.

15 Monitorear la calidad del agua para consumo animal 19 Debe promoverse, a nivel estatal, el concepto de calidad de los

productos pecuarios a través de normas de calificación que motiven e incentiven la producción pecuaria, para que esta se oriente a la competitividad de un mercado globalizado.

Debido a que el uso predominante en la zona es agrícola el proyecto es apto de forma condicionada, por lo que se enfatiza que deberá apegarse al criterio Industrial 10, debido a que es un proyecto en un suelo rústico por lo que deberá contar con una franja perimetral de aislamiento para el conjunto dentro del mismo predio, en el cual no se permita ningún tipo de desarrollo urbano pudiéndose utilizar para fines forestales, de cultivo o ecológicos, se debe señalar que el predio donde se instalará el proyecto cuenta con amplitud suficiente para evitar cualquier tipo de asentamiento dentro de la zona de alto riesgo, de acuerdo al Análisis de Riesgo Nivel 2



• Planes y programas de Desarrollo Urbano Estatales, Municipales o en su caso del centro de población. De acuerdo al Plan Parcial de Desarrollo, Subdistrito Urbano ZPN-10/01 Copala del distrito urbano ZPN-10 Copala, municipio de Zapopan, Jalisco, publicado en la Gaceta Municipal del Ayuntamiento de Zapopan, Volumen XI No. 43 Segunda Época, con fecha de publicación del 16 de diciembre de 2004, la zona de interés se encuentra inmersa en la clasificación denominada AT/GH (9) (se anexa plano de zonificación Z10-01). Es decir, en un área de transición (AT), que fungen como separadoras entre las áreas urbanas y las áreas rurales o naturales protegidas, aminorando la confrontación directa entre las condiciones físicas de cada una de ellas estas áreas estará sujetas a usos restringidos y sólo se permitirán aquellas instalaciones, con baja densidad de uso de suelo, que pueda generar su propia infraestructura sin depender del área urbana actual del centro de población. En estas áreas tendrán prioridad las actividades que demanden grandes extensiones de espacio abierto. Por lo antes mencionado el proyecto se apega a los requerimientos de la zonificación. La zona de estudio se encuentra inmersa en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom”, la determinación de uso para el área de aplicación es del tipo industrial de alto impacto, teniendo un giro específico para el almacenamiento y distribución de gas l.p., publicado en la Gaceta Municipal del Ayuntamiento de Zapopan, Volumen IX No. 7 Segunda Época, con fecha de publicación del 12 de marzo de 2002 En base al Plano E-1 de la clasificación de áreas de Plan Parcial de Urbanización la zona de interés es clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); donde las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción. Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG). El Plan Parcial de Urbanización se encuentra localizado fuera de los límites de algún centro de población, por lo cual sus disposiciones atienden y guardan congruencia con el Plan de Ordenamiento de Zona Conurbada de Guadalajara, que determina la zona donde se localiza el predio a desarrollar como área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), y que es el nivel inmediato superior de planeación de acuerdo al artículo 94 fracción III de la Ley de Desarrollo Urbano del Estado de Jalisco y fundamenta una acción urbanística de carácter privado que corresponde a una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., proponiéndose en el predio contemplado en el esquema de zonificación del Plan Parcial propuesto. El uso propuesto, corresponde a un uso condicionado, según los establece el Reglamento de Zonificación del Estado en sus artículos 30 y 31. Ver carta E-2, donde se muestran las instalaciones actuales de la empresa decretadas en el plan parcial de urbanización; en E-3 se presenta la estructura urbana con la que cuenta la organización y D-1 donde se presenta la delimitación del área de estudio y aplicación.



• Normas Oficiales Mexicanas. De acuerdo a la memoria técnica, el diseño se hizo apegándose a los lineamientos de la Ley Reglamentaria del artículo 27 Constitucional en el ramo del Petróleo de fecha 28 de junio de 1999, así como de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P.-Diseño y Construcción” editada por la Secretaría de Energía, Dirección General de Normas. La NOM-001-SEDG-1996 se complementa con las siguientes normas oficiales NMX-B-177-1990, NMX-CH-16-1967, NMX-CH-36-1994-SCFI, NMX-L-1-1970, NOM-021/2-SCFI-1993, NOM-021/3-SCFI-1993, NMX-X13-1965, NMX-X-1985-NMX-X-31-1983, NMX-X-4-1967, NOM-018/1-SCFI-1993, NOM-001-SEMP-1994. LGEEPA Cap. III: Preservación y aprovechamiento sustentable del suelo y sus recursos LGEEPA Cap. IV: Prevención y control de la contaminación del suelo Art. 136: Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar:

I. La contaminación del suelo II. Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V: Actividades consideradas como altamente peligrosas Art. 145: La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente. Art. 146: La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial de Salud de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o se manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento. Art. 147: La realización de las actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen. Art. 148: Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona inmediata de salvaguardas. LGEEPA Cap. VI. Referente a materiales y residuos peligrosos. Finalmente deben considerarse las disposiciones de la Norma Oficial Mexicana de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes de normas oficiales de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Se incluyen especificaciones de las normas antes mencionadas:



ESPECIFICACIONES DE NORMAS CONSIDERADAS EN EL PROYECTO

Normas aplicables:

NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para gas l. p., - Diseño y Construcción.

NMX-B-177-1990 Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados, por inmersión en caliente.

NMX-CH-26-1967 Calidad y funcionamiento de manómetros para gas l. p. y natural.

NMX-CH-36-1994-SCFI Instrumentos de medición –aparatos para pesar– Características y cualidades metrológicas.

NMX-L-1-1970 Gas licuado de petróleo.

NOM-021/2-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener gas l.p., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas l. p., como combustibles.

NMX-X-13-1965 Válvula de retención para uso en recipientes no portátiles para gas l. p.

NMX-X-29-1985 Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles para gas l. p.

NMX-X-31-1983 Válvulas de paso de vapor y aire de gas natural o l. p.

NMX-X-4-1967 Calidad y funcionamiento para conexiones utilizadas en mangueras para la conducción de gas natural y l. p.

NOM-018/1-SCFI-1993 Distribución y consumo de gas l. p. – recipientes portátiles y sus accesorios para contener gas l. p., parte 1, recipientes.

NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica.



A M B I E N T A L E S

NOM-042-SEMARNAT-1999

Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de hidrocarburos no quemados, monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno provenientes del escape de vehículos automotores.

NOM-050-SEMARNAT-1993

Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gas l. p., gas natural u otros combustibles alternos como combustible.

LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE

LGEEPA Cap. III Preservación y aprovechamiento sustentable del suelo y sus recursos.

LGEEPA Cap. IV Prevención y control de la contaminación del suelo.

Art. 136

Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V Actividades consideradas como altamente peligrosas

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147 La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen.

Art. 148 Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas.



NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-017-STPS-2001 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1994 Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

• Decretos y programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas. En este rubro se recomienda mencionar si el proyecto se ubicará total o parcialmente dentro de un Área Natural Protegida (ANP) y la categoría a la que ésta pertenece.

El proyecto no se encuentra ni total, ni parcialmente en una ANP por lo tanto, este apartado no aplica.



• Bandos y reglamentos municipales

El proyecto deberá apegarse en todas sus etapas a las disposiciones legales del estado, en materia ambiental para una adecuada operación

LEY ESTATAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE Última Reforma: 09 de julio de 2002

TÍTULO PRIMERO Disposiciones Generales

CAPÍTULO I

Normas preliminares

Artículo 2. Se considera de utilidad pública: IV. El establecimiento de zonas intermedias de salvaguarda, con motivo de la presencia de actividades que afecten o puedan afectar el equilibrio de los ecosistemas o al ambiente del estado, en general, o de uno o varios municipios, que no fuesen consideradas altamente riesgosas, conforme a las disposiciones de esta ley y sus reglamentos y otras disposiciones aplicables; y V. La prevención, el control y la atenuación de la contaminación ambiental, en el territorio del estado.

TÍTULO TERCERO Conservación y

Aprovechamiento Sustentable de los

Elementos Naturales

CAPÍTULO I De la conservación y

aprovechamiento sustentable del agua

y los ecosistemas acuáticos

Artículo 65. Para la conservación y el aprovechamiento sustentable del agua y los ecosistemas acuáticos, en el ámbito de competencia estatal y municipal, según corresponda, se considerarán los siguientes criterios: I. Corresponde al gobierno del estado y a los gobiernos municipales, así como a la sociedad, la protección de los ecosistemas acuáticos y la conservación de los elementos naturales que intervienen en el ciclo hidrológico; Artículo 67. Con el propósito de asegurar la disponibilidad del agua y abatir los niveles de desperdicio, el gobierno del estado y, en su caso, los gobiernos municipales, promoverán el tratamiento de aguas residuales y su reuso, así como el aprovechamiento de las aguas pluviales por medio de pozos de absorción, con el propósito de recargar los mantos acuíferos y establecer el aislamiento de los sistemas de drenaje y alcantarillado de las aguas pluviales, y asegurar su correcto aprovechamiento.

CAPÍTULO II Del aprovechamiento

sustentable del suelo y sus recursos

Artículo 69. Para la protección y aprovechamiento del suelo en el estado, se considerarán los siguientes criterios: I. El uso del suelo debe ser compatible con su condición de fragilidad ambiental y no debe alterar el equilibrio de los ecosistemas, por lo que, su adecuado aprovechamiento requerirá de un programa que contemple los aspectos emanados de los ordenamientos ecológicos regional del estado y locales; y II. La realización de las obras públicas o privadas que por sí mismas puedan provocar deterioro severo de los suelos, deberán incluir acciones equivalentes de mitigación, restauración, estabilización y rehabilitación.



LEY ESTATAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE Última Reforma: 09 de julio de 2002

TÍTULO CUARTO Protección al Ambiente

CAPÍTULO I De la prevención y control de la contaminación atmosférica

Artículo 72. La Secretaría y los gobiernos municipales, en materia de contaminación atmosférica, en el ámbito de sus respectivas competencias: V. Establecerán y operarán sistemas de verificación de emisiones de fuentes fijas y móviles de jurisdicción local, en el ámbito de sus respectivas competencias;

CAPÍTULO II De la prevención y control de la contaminación del agua y

de los ecosistemas acuáticos

Artículo 78. Para la prevención y control de la contaminación del agua y de los ecosistemas acuáticos, se considerarán los siguientes criterios: I. La prevención y control de la contaminación del agua son fundamentales, para evitar que se reduzca su disponibilidad y para proteger los ecosistemas del estado; II. Corresponde a la Secretaría, los gobiernos municipales, y a la sociedad, prevenir la contaminación de ríos, cuencas, vasos, aguas marinas y demás depósitos y corrientes de agua, incluyendo las aguas del subsuelo; IV. Las aguas residuales de origen urbano, industrial, agropecuario, acuícola o pesquero, deben recibir tratamiento previo a su descarga en ríos, cuencas, embalses, aguas marinas y demás depósitos o corrientes de agua, incluyendo las aguas del subsuelo; y V. La participación y corresponsabilidad de la sociedad son condiciones indispensables para evitar la contaminación del agua.

CAPÍTULO III De la prevención y control de

la contaminación del suelo

Artículo 86. Para la prevención y control de la contaminación del suelo, se considerarán los siguientes criterios: I. Corresponde a la Secretaría, a los gobiernos municipales y a la sociedad en general prevenir la contaminación del suelo;



IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE

LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

Inventario Ambiental

IV.1. Delimitación del área de estudio a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar sean

principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos. De acuerdo al proyecto civil, la superficie de ampliación para la planta de almacenamiento de gas l.p., es de 10,135.63 m2

b) Factores sociales (poblados cercanos)

Las localidades próximas a la zona de estudio son Tesistán, ubicada al sureste y a una distancia aproximada de 800 metros; al norte se encuentra la localidad de Copala a una distancia de 1500 metros aproximadamente.

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de vegetación, entre otros.

A pesar de encontrar a la zona de estudio en una planicie, en dirección sur, destaca la presencia del cerro Copalita a una distancia aproximada de 1,500 metros.

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades ambientales

Debido a las actividades antropogénicas que se desarrollan en la zona, se han modificado las unidades ambientales, ya que en la zona del proyecto es posible observar secciones con actividades antropogénicas, así como predios cubiertos de pastizales en desuso, ubicados en la periferia de la ciudad de Zapopan.

e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

El proyecto se encuentra inmerso en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, en un área clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); de acuerdo al plan parcial, las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción. Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), por lo que en sus alrededores predominan los cultivos agrícolas de temporal, destacando la presencia de maíz, así como infraestructura de granjas avícolas.



IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos

a) Clima • Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por E. García (1981). El clima que se reporta municipio de Zapopan es clasificado como semicálido subhúmedo con lluvias en verano, de humedad media (Acw1). Este tipo de clima cubre el 81.16% de la superficie del municipio (CGSNEGI. Carta de Climas, 1:1 000 000). En la siguiente tabla se presentan los valores de temperatura media anual que se registran en la estación meteorológica de Zapopan, por encontrarse próxima a la zona de estudio, registrando una temperatura media anual promedio de 20.9º C, durante el período de 1989 a 2001.

TEMPERATURA MEDIA ANUAL (° C)

Estación Periodo Temperatura Promedio

Temperatura del año más frío

Temperatura del año más caluroso

ZAPOPAN De 1989 a 2001 20.9 20.2 21.3 FUENTE: CNA. Registro Mensual de Temperatura Media en oC. Inédito. Así mismo, la temperatura mensual más alta registrada en la zona de estudio es en mayo, con 24.6º C y la más baja en enero, con 16.9 º C. La siguiente figura registra la temperatura media mensual a partir de 1989 a 2001 de acuerdo a la estación meteorológica de Zapopan.

TEMPERATURA PROMEDIO

( ° C )

Zapopan (1989-2001).



Se presentan datos a partir de 1987 a 2001 de la precipitación total anual y mensual, de acuerdo a la estación meteorológica de Zapopan. La precipitación anual promedio de la cantidad que recibe la zona de estudio es de 992.6 mm.

PRECIPITACIÓN TOTAL ANUAL (Milímetros)

Estación Periodo Precipitación promedio

Precipitación del año más seco

Precipitación del año más lluvioso

ZAPOPAN De 1987 a 2001 992.6 896.6 1 185.5 FUENTE: CNA. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm. Inédito. El período donde la precipitación es mayor es de poco menos de 5 meses y se extiende desde la tercera semana de mayo hasta la última semana de octubre.

PRECIPITACIÓN MENSUAL

( mm )

Zapopan 1987-2001



• Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos extremos). La República Mexicana, debido a su ubicación es afectada por huracanes tanto en las costas del Pacífico como en las del Golfo de México y el Caribe, por lo que, la zona donde se ubicará el proyecto se considera de Riesgo Bajo o nulo de acuerdo al CENAPRED (2001), en lo que respecta a huracanes.

El proyecto se localiza en una zona denominada valle de Tesistán, donde se ha registrado que se presentan 5. 12 heladas al año, siendo diciembre y enero los meses donde se presentan la mayor cantidad de heladas, así mismo, se reporta que las granizadas se presentan en promedio a 4.2 al año, siendo desde julio a agosto los meses más afectados por este tipo de fenómeno, como los eventos extremos en al zona de estudio. Los vientos dominantes del área de estudio son del Oeste, con una velocidad promedio de 8 Km/h. b) Geología y geomorfología De acuerdo a la geología del municipio de Zapopan, se registra que el municipio pertenece al período Terciario y Cuaternario, compuesto por rocas efusivas, basalto y toba. Fisiográficamente, el proyecto se encuentra dentro de la provincia del Eje Neovolcánico, en la parte occidental de la faja Volcánica Mexicana, en la Subprovincia denominada Guadalajara.

Zona de Estudio



La zona de estudio pertenece al periodo Cuaternario el cual presenta una litología formada primordialmente por depósitos provenientes de la actividad volcánica de la Sierra Madre Occidental que forma parte del basamiento de la zona de estudio. Las características geológicas de la zona del proyecto se describen en el siguiente cuadro.

GEOLOGÍA

Era Periodo Roca o suelo Unidad litológica

Nombre Nombre Clave Nombre clave nombre

% de la superficie municipal

Cenozoico Cuaternario Vc Volcanoclástica (vc) Volcanoclástica 42.49

FUENTE: INEGI. Carta Geológica, 1:250 000. • Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depresiones, laderas, etc. La zona de estudio se ubica en una planicie denominada “Valle” de Tesistán, el cual presenta una baja pendiente con dirección Norte-Sur, en donde el Valle limita con el escarpe del Bajío que divide a esta geoforma del “Valle de Tesistán. Una de las características más importantes de la zona, se encuentra el cono volcánico monogenético conocido como cerro de Copalita que se localiza a 2.1 Km. del área donde se establecerá el proyecto. • Características del relieve. En el municipio se presentan tres formas características de relieve, representando el mayor porcentaje las zonas accidentadas, formadas por altura de 1,500 a 2,000 metros, siguiendo las zonas planas y semiplanas. El proyecto se ubica en una de las zonas planas • Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio. Como se menciono anteriormente la zona se encuentra dentro de la provincia de la Faja Volcánica Mexicana o Eje Neovolcánico; esta región fisiográfica, se formó en una zona de fallas de tensión de orientación Norte-Sur y Noroeste-Sureste y Noreste-Suroeste, que dieron lugar a grandes fosas tectónicas y aparatos volcánicos. La zona de estudio se ubica en una planicie denominada “Valle” de Tesistán, en donde el Valle limita con el escarpe del Bajío que divide a esta geoforma del “Valle de Tesistán. Este escarpe se considera como una falla, el cual es de origen tecto-volcánico de 95,000 años. No se ha registrado históricamente movimientos sísmicos en el sito, sin embargo hay que considerar que es una zona con probabilidades de sismo, puesto que el lugar donde se establecerá el proyecto se caracteriza por una gran actividad tectónica tanto en la zona costera como en las fallas que atraviesan el territorio jalisciense en sus proximidades con el Área Metropolitana de Guadalajara.



Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica. Sismicidad. La República Mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. Para realizar esta división, se utilizaron los catálogos de sismos de la República Mexicana desde inicios del siglo XX. La zona donde se localiza el proyecto, se ubica en la llamada “Faja Volcánica Mexicana” ante esto, las posibles afectaciones al proyecto serán por la ocurrencia de un sismo u ondas de choque, siendo importante mencionar que el historial de la sismicidad en la región ha reportado varios sismos de gran intensidad los cuales han sido registrados por el CICESE de Ensenada y el Departamento de Geografía de la Universidad de Guadalajara.

Deslizamientos. El relieve en general es plano en el sitio del proyecto, por lo que se descarta la presencia de deslizamientos. Derrumbes. El área de estudio se encuentra en un relieve plano por lo que no existe peligro de ser susceptible a derrumbes, puesto que la inestabilidad del terreno solo se presenta en zonas montañosas, donde la superficie del mismo presenta diversos grados de inclinación.

Zona de estudio



Inundaciones. Ante la información, proporcionada por el CENAPRED del Atlas Nacional de Riesgos 2001, la zona donde se ubica el proyecto se considera de Riesgo Bajo, en lo que respecta a inundación dadas las condiciones en las que se encuentra el proyecto puesto que no existe un cuerpo de agua cercano al sitio donde el proyecto se establecerá. Actividad volcánica. La zona donde se localiza el proyecto, se ubica en la llamada “Faja Volcánica Mexicana”. Ante la información proporcionada por el CENAPRED (2001), la zona donde se ubica el proyecto se considera de Riesgo Medio, en lo que respecta a vulcanismo. c) Suelos • Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI. Los suelos dominantes en el municipio de Zapopan pertenecen al tipo Regosol eútrico y Feozem háplico y, como suelo asociado, el Luvisol crómico. En base a la carta edafológica editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona del proyecto, es R+Re/2 donde el tipo de suelo predominante es el Regosol (R) y los suelos secundarios son Eutrico (Re), de clase textural media (INEGI. Carta edafológica, 1:50 000). d) Hidrología superficial y subterránea El municipio de Zapopan pertenece a la cuenca RH12 Río Santiago-Guadalajara, Subcuenca Río Verde-Presa Santa Rosa, el cual cubre el 81.81% de la superficie del municipio (CGSNEGI. Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:250 000. Las corrientes de mayor importancia en el municipio son: el río Santiago, los arroyos San Antonio Grande, La Higuerita, Blanco, Atemajac, Las Tortugas, San Isidro, La Prieta y La Campana. Cuenta, también, con las presas de Copalita y Santa Lucía, el bordo San José y varios almacenamientos y pozos. • Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. En la zona donde se ubica el proyecto solo se localiza a 3.1 Km el cuerpo de agua conocido como Copalita. Así mismo, se encuentran corrientes intermitentes y como permanente el Río Blanco que es utilizado como canal de aguas negras que drenan hacia el Río Grande Santiago. • Zona marina No aplica • Zona costera No aplica



IV.2.2 Aspectos bióticos a) Vegetación terrestre El tipo de vegetación que se reporta en la zona de estudio es de tipo Arvense. Se presentan de los 1250 a los 3000 m de altitud, sobre prácticamente todos los tipos de suelo y en casi todos los climas. Esta vegetación es en realidad un mosaico de comunidades arvenses cuya presencia en la región depende principalmente de los siguientes factores: a) tipo de cultivo y su manejo, b) humedad provista por lluvias o por riego, c) tipo de suelo y d) clima. Particularmente el tipo de comunidad arvense que se encuentra en la zona de estudio, donde se llevará a cabo el proyecto es denominada comunidad arvense de cultivos abiertos, de temporal, propios de planicies y laderas inferiores. Esta comunidad se desarrolla en cultivos en los que los individuos cultivados se siembran en hileras, con una determinada separación entre éstos, por ejemplo maíz (Zea mays) cultivo que se encuentra en los alrededores. Se desarrolla sobre casi todos los tipos de suelos y en todos sus tipos de climas, excepto en los lugares elevados a más de 2500-2600 msnm. Los cultivos abiertos son los que generalmente permiten un desarrollo vigoroso de la comunidad arvense. La composición de especies que se registraron en la zona son principalmente especies consideradas como malezas entre las que destacan: Sabazia humilis (mariposilla) y Tithonia tubiformis (gigantón). Así mismo se encuentran pastos de la familia de las gramíneas. a) Ocupación del suelo por la construcción de las obras principales y adicionales. Actualmente el área de estudio se encuentra ya alterada, ya que ha sufrido un impacto ambiental debido a las actividades antropogénicas que se desarrollan en el lugar (agricultura), observando terrenos que ocupan estas actividades y terrenos con vegetación secundaria resultado de las mismas. La ocupación del suelo solo estará delimitado en el área donde el proyecto se establecerá, además de utilizar las veredas ya existentes que comunican la zona donde se ubicará el proyecto. b) Aumento de la presencia humana derivada de la mayor accesibilidad al sitio donde se establecerá el proyecto. El predio se encuentra alejado de asentamientos humanos; sin embargo, se pudo observar que existen terrenos que presentan actividades de tipo agrícola alrededor donde se establecerá el proyecto, por lo que se observaron veredas las cuales sirven de acceso a los mismos agricultores y sirven como comunicación a otros poblados cercanos. Esta alteración se incrementa con la presencia humana en los alrededores del predio, no obstante, es importante mencionar que el proyecto al momento de operar tendrá los mismos accesos ya establecidos por las instalaciones de la empresa en operación, siendo que el aumento de la presencia humana solo se deberá al personal extra que se contrate para operar en la planta así como visitantes que se desplacen hasta la zona.



c) Incremento del riesgo de incendios. No aplica. El sitio se encuentra en una zona de bajo riesgo, alrededor de la zona se observa terrenos que se dedican a la agricultura por lo que no existe el riesgo de incendios ya que la única actividad de riesgo que puede propiciar un incendio en caso de presentarse un accidente mayor, será la operación de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. d) efectos que se puedan registrar sobre la vegetación por los compuestos y sustancias utilizadas durante la construcción y durante el mantenimiento de las obras (sales, herbicidas, biocidas, etc.) y los contaminantes atmosféricos. Durante la construcción no son necesarios compuestos o sustancias que pudieran causar algún efecto negativo sobre la vegetación; las emisiones atmosféricas provenientes de la maquinaría deberán ser controladas dándole el mantenimiento adecuado. b) Fauna Debido al alto grado de perturbación de la vegetación original por el desarrollo de las actividades agrícolas, la fauna que puede llegar a registrarse en al zona de influencia son especies que se benefician del resultado de las actividades antropogénicas; es decir, especies que se adaptan a las condiciones que el medio les ofrece (siendo de carácter perturbado) y que no llegan a ser tan perjudiciales en la dinámica de sus poblaciones; sin embargo, es muy probable que muchas especies faunísticas se pueden ubicar particularmente en las zonas menos alteradas del municipio desplazándose a hábitats disponibles para su sobrevivencia. A continuación se da una lista de algunos registros de posibles especies que puedan encontrarse en los alrededores del sitio de estudio en base a la visita de campo vistas y reportadas para la zona.

Nombre común Nombre científico

Huilota Zenaida macroura

Zopilote Coragyps atratus

Golondrina Hirundo rustica

Codorniz común Colinas virginianus

Zanate Quiscalus mexicanus

Conejo Sylvilagus sp No se registro la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001.



IV.2.3 Paisaje El paisaje es la expresión externa polisensorialmente perceptible del medio. Es un factor ambiental subjetivo; sin embargo, no invalida la posibilidad de aproximarse a su análisis con unas mínimas garantías de objetividad. Este elemento no será alterado severamente, considerando que en los alrededores se observan techumbres de granjas avícolas, y las propias actividades del proyecto no permiten un deterioro más allá del que se lleve a cabo una vez que se concluyan las actividades de operación, así mismo, durante estas actividades deberá seguirse un cronograma de limpieza durante la construcción que reduzca la afectación a la calidad paisajística, con el fin de impedir afectaciones en los alrededores. La visibilidad en la zona presenta una uniformidad de paisaje, por la presencia de cultivos de maíz principalmente en menor medida este espacio de territorio se ve interrumpido por el asentamiento de las granjas avícolas. IV.2.4 Medio socioeconómico a) Demografía El municipio de Zapopan es el segundo municipio más poblado del estado de Jalisco, se reporta que para el año 2000 tenía una población de 1 millón 001 mil 021 habitantes: 487 mil 839 hombres y 513 mil 182 mujeres.

POBLACIÓN TOTAL SEGÚN SEXO

Años censales 1950 a 2000

AÑO TOTAL HOMBRES PORCENTAJE MUJERES PORCENTAJE

2000 1,001,021 487,839 48.7 513,182 51.3

FUENTE: INEGI. Jalisco, VII, VIII, IX, X, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda, 1950, 1960, 1970, 1980, 1990 y 2000. INEGI. Jalisco, Conteo de Población y Vivienda, 1995; Resultados Definitivos; Tabulados Básicos. Tomo l. Una de las localidades más cercanas a la zona donde se establecerá el proyecto llamada el “Guamuchil” y presenta las siguientes características demográficas:

POBLACIÓN (años)

Localidad Población Total

Población masculina

Población femenina 0-4 >5 6 a 14 12 años

y mas 15 años y mas

Guamuchil 23 9 14 5 18 6 12 11



• Crecimiento y distribución de la población. La dinámica de crecimiento poblacional en Zapopan en los últimos diez años consolidó como el segundo mayor poblado de la urbe, tan solo en 1990 al 2000 el número de habitantes aumentó 289,013 personas. Este crecimiento se liga específicamente al rol que éste ha estado desempeñando dentro de la zona conurbana de Guadalajara en los últimos años • Estructura por sexo y edad Referente al municipio de Zapopan las mujeres componen el 51.27% de la población de estas 286 mil 717 se encuentran en al etapa fértil (las edades van de 12 a 44 años). En lo referente a la población masculina compone el 48.73%. Zapopan es un municipio de jóvenes 442 mil 883 habitantes tienen entre 15 y 39 años. Con respecto a la localidad del Guamuchil se tiene que hay 5 hombres que tienen más de 18 años y 5 mujeres mayores a los 18 años

Natalidad y mortalidad

NACIMIENTOS Y DEFUNCIONES DEL MUNICIPIO DE ZAPOPAN

1995 y 2001

CONCEPTO 1995 2001 NACIMIENTOS 23,840 24,312

HOMBRES 12,231 12,179 MUJERES 11,609 12,133

NO ESPECIFICADO 0 0 DEFUNCIONES GENERALES 3,073 3,546

HOMBRES 1,678 1,949 MUJERES 1,395 1,594

NO ESPECIFICADO 0 3 FUENTE: INEGI. Dirección Regional Occidente; Subdirección de Estadística. • Migración. Están referidos al ámbito territorial y consideran el traslado de las personas, temporal o permanentemente.



• Población económicamente activa y inactiva.

POBLACIÓN DE 12 Y MÁS AÑOS POR SEXO SEGÚN CONDICIÓN DE ACTIVIDAD

1990 y 2000

POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA

SEXO

TOTAL

OCUPADA DESOCUPADA

POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE

INACTIVA

NO ESPECIFICADA

MUNICIPIO 723,283 403,748 4,366 312,506 2,663

HOMBRES 346,629 257,598 3,155 84,502 1,374

MUJERES 376,654 146,150 1,211 228,004 1,289

FUENTE: INEGI. Jalisco, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda, 1990 y 2000. Tabulados Básicos. De acuerdo a los datos registrados para la localidad del Guamuchil se tiene que tiene existe una población económicamente activa de 6 personas y 6 económicamente inactivas. De acuerdo a los sectores se registró que existe para el sector primario 5 personas, para el sector secundario una y para el terciario ninguna. • Distribución de la población activa por sectores de actividad.

Población Económicamente Activa por Sector

Sector Personas Porcentaje respecto a la PEA total 1990

Primario 5,841 2.56

Secundario 79,310 34.85

Terciario 130,291 57.26

Población desocupada 4,079 1.79

No especificado - 3.54

Fuente: Centro Estatal de Estudios Municipales de Jalisco. Febrero del 2000



Servicios Salud La atención a la salud es prestada en el municipio por la Secretaría de Salud del gobierno estatal, el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), el Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores (ISSSTE) y clínicas y hospitales particulares. Servicios Públicos El municipio ofrece a sus habitantes los servicios de alumbrado público, mercados, rastros, estacionamientos, cementerios, vialidad, aseo público, seguridad pública, tránsito, parques, jardines y centros deportivos. En lo que concierne a servicios básicos el 94.8% de la infraestructura instalada dispone de agua potable, el 98.3% de alcantarillado y el 98.9% de energía eléctrica. Medios de Comunicación A este respecto se cuenta con correo, telégrafo, teléfono, fax, señal de radio y televisión, antena parabólica y radiotelefonía. Vías de Comunicación La transportación terrestre se realiza a través de las carreteras México- Nogales; Guadalajara- Saltillo y Guadalajara- Barra de Navidad. Cuenta con una red de caminos revestidos, de terracería y pavimentados que comunican a las localidades. Por su importancia destaca la carretera que comunica con el norte del Estado de Jalisco con el Estado de Zacatecas. La transportación ferroviaria se efectúa mediante la línea Guadalajara- Nogales del sistema Ferrocarril del Pacífico, únicamente para movimiento de carga. El municipio cuenta, para la transportación aérea, con base militar y el aeropuerto La Cebadilla, propiedad particular capaz de recibir avionetas. Además, para el servicio público aéreo se cuenta con el Aeropuerto Internacional Miguel Hidalgo y Costilla, que se encuentra a 50 minutos de la cabecera municipal. La transportación foránea terrestre se realiza en autobuses directos y de paso concentrados en la Central Camionera ubicada en Tonalá. La transportación urbana y rural se hace en vehículos de alquiler, particulares y autobuses. Cuenta además con una terminal de autobuses de primera y segunda clases con destino a diferentes partes de la república, cuya terminal se encuentra junto a la glorieta Emiliano Zapata, por la carretera a Tesistán. b) Factores socioculturales La participación de Zapopan se activa a escala internacional gracias al impulso que el ayuntamiento comienza a dar mediante el patrocinio de grupos y festivales artísticos contribuyendo a la construcción del Museo de Arte. Ésta se proyectará aún más gracias a la construcción del Centro Cultural Universitario, foro que concentrará una gran parte de la participación universitaria en este ámbito así como el resto de la metrópoli.



IV.2.5 Diagnóstico ambiental En base a la información recopilada y a los recorridos en campo se destaca que esta zona, en cuanto a flora y fauna, esta muy perturbada debido a que es usada en actividades agrícolas. En cuanto a fenómenos geológicos la zona se encuentra fuera de las áreas de alto riesgo por presencia de fallas o fracturas geológicas Con respecto a los fenómenos hidrometeorológicos, en la zona no corre ningún cuerpo de agua superficial; así mismo, conforme el Atlas Nacional de Riesgos, Zapopan no se reportan fenómenos de inundación. La implantación de unidades de producción de energéticos indispensables para el apoyo de regiones colindantes del país, significó una configuración específica del territorio donde se implantó, al generar por ejemplo, corredores con derechos de vía requeridos por la red de abasto y distribución de energéticos. Se debe considerar que el proyecto se ubicará en una zona de restricción de instalaciones de riesgo, de tal manera que en la zona de interés los efectos de las instalaciones está asociado a la actividad de la planta.



V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

En la etapa de preparación del sitio y construcción las actividades de despalme y nivelación son las que representan el mayor impacto, ya que modificará el predio para la instalación del proyecto, algunas de las modificaciones no pueden ser evitadas, ya que los elementos existentes en el sitio, donde se instalará la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas l. p., serán removidos inevitablemente, no obstante, estas modificaciones serán muy localizadas y no conllevarán impactos de extensión relevante así mismo pueden ser mitigadas. Los impactos adversos que pueden llevarse a cabo durante la operación sólo son potenciales, es decir, que pueden suceder sólo en caso de accidentes, lo cual es poco probable y será minimizado con las medidas de prevención y seguridad de la planta Otro aspecto importante es que debido a la presencia de asentamientos humanos se ocasione deterioro más allá de lo previsto es decir que los terrenos circunvecinos puedan ser empleados como depósito de basura, o escombro, por lo que deben mantenerse programas de vigilancia que se aseguren de no modificar o contaminar áreas vecinas. Aunque la empresa “SONIGAS, S.A. DE C.V.” es considerada riesgosa, ésta no realiza ningún proceso de transformación, sólo se dedica a actividades comerciales que involucran únicamente el trasvase y la distribución de gas l.p. a través de cilindros portátiles o a los tanques estacionarios de industrias, comercios y casas habitación.



V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales La identificación y evaluación de impactos ambientales se describe a continuación en este capítulo. Para facilitar su comprensión, se ha dividido en dos principales actividades: 1) identificación y 2) evaluación; representado en el siguiente diagrama:

Lista de factores ambientales y

socioeconómicos involucrados

Matriz de interacciones

Lista de actividades del

proyecto

Impactos identificados

Matriz de Leopold

Revisión y análisis del proyecto

Impactos evaluados

Medidas de Mitigación



1) Identificación. A partir de la interacción proyecto-entorno, se determinarán los impactos ambientales, para fundamentar su análisis, el proyecto debe aportar información con respecto a las diferentes fases del proyecto. Esta tarea consiste en estudiar los elementos y procesos del proyecto, objeto de la evaluación que desencadena los impactos, así mismo, el estudio del entorno donde se desarrollará el proyecto, concepto que se ha denominado a la parte del medio ambiente que interacciona con el proyecto en términos de recursos, soporte de elementos físicos y receptor de efluentes a través de los vectores ambientales aire, agua y suelo así como el social etc. fueron los dos primeros pasos para conocer los aspectos que se encuentran implicados en la interacción de los factores que potencialmente pueden ser afectados e incluso benéficos en el área donde el proyecto se desarrollará, con la finalidad de delimitar el sistema ambiental donde se ejecutaran todas las actividades (Gómez 2003). La importancia de la delimitación del “sistema ambiental” en la evaluación, deriva de su papel como ámbito de referencia, así mismo, una vez delimitado el sistema, un paso importante para la identificación de impactos, consistió en sintetizar y ordenar la información relacionada con las actividades de cada una de las obras del proyecto en sus diferentes etapas: Preparación del sitio, Construcción, Operación y Mantenimiento (Gómez 2003). En la siguiente tabla se presenta una lista de las actividades a desarrollar en las diferentes etapas del proyecto y que son como consecuencia las que ocasionarán los cambios en el sistema

Tabla V.1 Actividades a realizar que comprende la ejecución del proyecto

Etapa o fase proyectada Actividades

Movimiento de tierras y despalme Traslado de equipo, maquinaria y material Emisiones a la atmósfera Obras de drenaje Nivelación y compactación Levantamiento de estructuras de obra civil

Construcción

Generación de residuos domésticos Suministro a auto-tanques y cilindros portátiles así como su distribución Mantenimiento de tanques Manejo y disposición de residuos Requerimientos de insumos (agua y energía eléctrica) Emisiones a la atmósfera Generación de aguas negras

Operación

Mantenimiento de instalaciones Desmantelamiento de infraestructura Limpieza del terreno e instalaciones Abandono de

instalaciones Restitución del área



Los factores ambientales son susceptibles de recibir impactos por el desarrollo de las actividades del proyecto en cuestión. De acuerdo a Gómez (2003) la complejidad del entorno y su carácter de sistema aconseja disponer los efectos relevantes de una manera en forma de árbol, con varios niveles en el cuál el último representa subfactores muy simples y concretos. A continuación se presenta una lista de factores ambientales potencialmente a ser afectados por las actividades del proyecto.

Tabla V.2 Lista de factores potencialmente afectados por el Proyecto Superficial (calidad del agua) Agua Subterránea ( alteraciones del flujo) Erosión Características fisicoquímicas Drenaje vertical Escurrimiento superficial Características geomorfológicas

Suelo

Estructura del suelo Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural

Factores abióticos

Atmósfera

Microclima Flora de interés comercial Flora Flora de interés ecológico Fauna de interés comercial Fauna Fauna de interés ecológico Relieve Componentes singulares del paisaje Apariencia visual

Factores bióticos

Paisaje

Infraestructura y servicios regionales Social Bienestar social

Transporte Empleo e ingreso regional Tenencia de la tierra Economía regional

Factores socioeconómicos Económico

Turismo Las fuentes de cambio son las acciones que se llevarán a cabo para el desarrollo de la planta de almacenamiento de gas l.p. y que forman la parte activa que interviene en la relación causa-efecto que define un impacto ambiental. Tales causas pueden residir en todas las fases del desarrollo del proyecto y en todas las partes y elementos que lo forman; a todos ellos debe atender esta tarea. En la siguiente lista se presentan indicadores de impacto a considerar en las distintas fases del proyecto.



Agua: Superficie afectada por la infraestructura en las zonas de recarga de acuíferos Suelo: Superficie de suelo con riesgo de erosión Superficie de suelo que cambiará sus propiedades físico-químicas Superficie contaminada por mala disposición de residuos Atmósfera: Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural Aumento de partículas sólidas suspendidas Porcentaje de ruido en horas laborales Flora: Vegetación de interés comercial a eliminar Vegetación de interés ecológico a eliminar Fauna: Fauna de interés comercial a erradicar Fauna de interés ecológico a erradicar Paisaje: Relieve a modificar Componentes singulares del paisaje a modificar Apariencia visual Social: Bienestar social Económico: Empleo e ingreso regional Una vez identificada las actividades del proyecto y los factores ambientales señalados anteriormente, el siguiente paso fue identificar los impactos ambientales. Con base en las Tablas V-1 y V-2, se generó una Matriz de Interacciones, la cual considera cada una de las actividades del proyecto y los factores del sistema ambiental, es decir una matriz de interacción Proyecto-Ambiente. La matriz de interacción nos muestra las acciones del proyecto o actividades en un eje y los factores ambientales pertinentes a lo largo del otro eje de la matriz, cuando se espera que una acción determinada provoque un cambio en un factor ambiental, éste se apunta en el punto de interacción de la matriz, así, permite identificar los factores que registran un mayor efecto por parte de alguna o algunas de las actividades inherentes al proyecto, las actividades que no tendrán efecto sobre el medio y las que sus por sus efectos potenciales tendrán efecto y requieren de la aplicación de alguna medida de mitigación para contrarrestar su efecto adverso significativo. Bajo este análisis, nos permitió identificar las interacciones potenciales Proyecto-Ambiente, determinando los factores y componentes ambientales que pueden ser impactados (Ver tabla V-3). A partir de la interpretación de resultados, se concluye que las etapas de preparación del sitio y construcción generarán la mayor parte de interacciones del proyecto con el entorno.



Tabla V.3. Identificación de Impactos Ambientales del proyecto planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO

PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

DEL SITIO

SIMBOLOGÍA ____No existen efectos a Efecto adverso poco significativo A Efecto adverso poco significativo B Efecto positivo significativo b Efecto positivo poco significativo Am Efecto adverso significativo con

medida de mitigación am Efecto adverso poco significativo

con medida de mitigación

Mov

imie

nto

de ti

erra

s y

desp

alm

e

Tras

lado

de

equi

po, m

aqui

naria

y m

ater

ial

Emis

ione

s a la

atm

ósfe

ra

Obr

as d

e dr

enaj

e

Niv

elac

ión

y co

mpa

ctac

ión

Leva

ntam

ient

o de

est

ruct

uras

de

la o

bra

civi

l

Gen

erac

ión

de re

sidu

os d

omés

ticos

Sum

inis

tro a

aut

o ta

nque

s y c

ilind

ros p

ortá

tiles

Dis

tribu

ción

de

gas l

.p. a

trav

és d

e

auto

tan q

ues y

cili

ndro

s por

tátil

es

Man

teni

mie

nto

de ta

nque

s

Man

ejo

y d

ispo

sici

ón d

e re

sidu

os

Req

uerim

ient

os d

e in

sum

os

(agu

a y

ene

rgía

elé

ctric

a)

Emis

ione

s a

la a

tmós

fera

Gen

erac

ión

de a

guas

neg

ras

Man

teni

mie

nto

de in

stal

acio

nes

Des

man

tela

mie

nto

de in

frae

stru

ctur

a

Lim

piez

a de

l ter

reno

e in

stal

acio

nes

Res

tituc

ión

de á

rea

Superficial (calidad del agua)

Agu

a

Subterránea ( alteraciones del flujo) Am

Erosión a

Características fisicoquímicas a a a

Drenaje vertical

Escurrimiento superficial

Características geomorfológicas A a

Suel

o

Calidad del suelo am am am

Calidad del aire am am am am am am

Visibilidad am am am b

Fact

ores

Abi

ótic

os

Atm

ósfe

ra

Estado acústico natural am am

Flora de interés a B

Fauna de interés a b

Relieve a

Componentes singulares del paisaje a

Fact

ores

Bió

ticos

Pa

isaj

e

Apariencia visual a a am am am B

Servicios públicos b B B b

Bienestar social B B b

Empleo y mano de obra b b b b B B B B b B A b

Economía regional b b B B B

Tráfico am am

ÁR

EA P

OTE

NC

IALM

ENTE

REC

EPTO

RA

DE

IMPA

CTO

S Fa

ctor

es S

ocio

econ

ómic

os

Soci

oeco

nóm

icos

Riesgo Am Am



V.2 Criterios y metodologías de evaluación 2) Evaluación En este rubro, se presenta la técnica empleada para la identificación y los criterios para la evaluación de los impactos ambientales. Se utilizó una combinación de dos técnicas, por una parte la matriz de identificación que se explicó y se presento anteriormente (Figura V-3), y por la otra, la metodología propuesta por Leopold (1971) para calificar los efectos en términos de su magnitud e importancia (Figura V-4). El siguiente paso fue el uso de la matriz de Leopold para describir la interacción en términos de magnitud e importancia. Esta metodología consiste en la elaboración de una segunda matriz ó Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales, en donde los impactos se describen en términos de consideraciones de magnitud e importancia Ver Figura V-4. Los criterios que sirven para determinar si un impacto es de gran magnitud o no, así como si es importante o no, se describen a continuación. V.2.1 Criterios En función de los apartados anteriores y de acuerdo con los lineamientos establecidos por SEDUE, los criterios generales utilizados para el análisis de los efectos ambientales de las actividades del proyecto en cuestión son: Magnitud: Se define como la probable severidad de cada impacto potencial Durabilidad: Lapso de tiempo durante el cual se manifiesta el efecto ambiental de la

ejecución de una acción de proyecto Plazo y Frecuencia: Estos criterios se relacionan con el hecho de que un impacto se

manifiesta a corto y largo plazo y cuando el impacto es intermitente, si permite la rehabilitación del área afectada.

Riesgo: Se define como la probabilidad de un impacto ambiental serio. La exactitud de la

determinación de ese riesgo depende del conocimiento tanto de las actividades del proyecto como de su área de influencia.

Importancia: Es el valor que puede darse a un área ambiental específica en su estado

actual. Mitigación: Son las soluciones factibles y disponibles a los impactos ambientales que se

presentan. Una vez establecidos los criterios para el análisis de impacto ambiental, el procedimiento utilizado para la correlación actividad(es) del proyecto y atributo(s) ambiental(es) técnicamente denominado como procedimiento de cribado será:



a). Asegurarse que el proyecto cumple con todos los requerimientos gubernamentales aplicables. b). Identificar y enlistar las actividades del proyecto en la matriz de cribado que pueden ocurrir durante las etapas del desarrollo del mismo. c). Identificar y enlistar los factores ambientales en las categorías fisicoquímica, ecológica, estética y social que pueden ser afectados por las actividades identificadas en el inciso anterior. Deberá reportarse en estas áreas los efectos identificados tanto favorables como adversos de la acción propuesta, con el objeto de tener elementos de juicio que permitan ponderar la conveniencia de implementar el proyecto. d). En la matriz se identifican las actividades específicas y las áreas que pueden ser afectadas. Las decisiones que se tomen al valor de los efectos identificados, se presentan como se indica a continuación

No existen efectos adversos

A Existe efecto adverso significativo sin medida de mitigación a Existe efecto adverso poco significativo sin medida de mitigación B Existe efecto positivo significativo b Existe efecto positivo poco significativo

am Existe efecto adverso poco significativo con medida de

mitigación Am Existe efecto adverso significativo con medida de mitigación

Una vez concluida la identificación de las alteraciones potenciales al ambiente y con el fin de realizar un análisis a mayor detalle de los impactos ambientales del proyecto se utilizó como se ha descrito anteriormente la metodología propuesta por Leopold (1971) para calificar los efectos en términos de su magnitud e importancia, cuyas características conceptuales se describen a continuación: En esta matriz, se presenta en las casillas correspondientes a las interacciones o efectos del proyecto sobre los factores ambientales, una diagonal que separa dos cifras, la primera localizada en el ángulo superior izquierdo de la casilla, que corresponde al valor de la magnitud del impacto y la segunda, en el ángulo inferior derecho, que representa el valor de la importancia del mismo.



Por ejemplo:

2/6

Efecto adverso de las acciones del proyecto: Magnitud = 2 Importancia = 6 Se entiende por magnitud, extensión o escala de un impacto. Criterios utilizados en la evaluación de la magnitud de los impactos: Se entiende por magnitud, extensión o escala de un impacto, se describe mediante la asignación de un valor numérico comprendido entre 1 y 3, donde 3 representa una gran magnitud y 1 una pequeña. Los valores en la escala de magnitud 2 representan impactos de extensión intermedia. La asignación de un valor numérico de la magnitud de una interacción debe basarse en una valoración objetiva de los hechos relacionados con el impacto previsto. Inmediatez: Efecto directo o indirecto. Se considera efecto directo o primario al que tiene

una repercusión inmediata sobre algún factor ambiental, mientras que el indirecto o secundario es el que deriva de un efecto primario.

Acumulativo. Efecto simple que se manifiesta sólo sobre un componente ambiental y no

induce efectos secundarios, ni acumulativos ni sinérgicos. Efecto acumulativo es el que incrementa progresivamente su gravedad cuando se prolonga la acción que lo genera.

Sinérgico. Efecto sinérgico significa reforzamiento de efectos simples, se produce cuando se prolonga la coexistencia de varios efectos simples produce una alteración mayor que su simple suma.

Persistencia: Efecto temporal o permanente. Efecto permanente supone una alteración

indefinida, mientras que el temporal sólo se mantiene por un periodo de tiempo determinado.

Reversible o no reversible. El efecto reversible puede ser asimilado por los procesos

naturales mientras el irreversible no puede serlo o sólo después de muy largo tiempo.

Residual. Aquel que a pesar de las modificaciones a las alternativas del proyecto y de la

aplicación de medidas de atenuación, no podrá ser totalmente evitado De acuerdo a lo anterior, la escala de magnitud de impactos ambientales queda de la siguiente forma:



Escala de magnitud de impactos ambientales

Atributos Carácter de los

atributos Valor

Directo 3 Inmediatez (I)

Indirecto 1

Simple 1 Acumulación (A)

Acumulativo 3

Sinérgico 3 Sinergia (S)

No sinérgico 1

Temporal 1 Persistencia (P)

Permanente 3

Acorto plazo 1

A medio plazo 2 Reversibilidad (R)

No reversible 3

Residual 3 Residual (D)

No residual 1 Se han asignado valores de 1 a 3 y están acotados entre un valor máximo para el más desfavorable y uno mínimo para el más favorable; es decir, a mayor valor, mayor será la relevancia del carácter. De esta manera la magnitud de cada impacto corresponderá a la suma total de los atributos. Por lo que se refiere a la evaluación de la importancia y/o trascendencia de los impactos ambientales del proyecto, a continuación se anotan los criterios empleados para establecer la escala de valores de importancia a utilizar: Duración: A Corto Plazo: El que se manifiesta en un período breve y puede coincidir con

las primeras etapas del proyecto, desde etapas preliminares, hasta la construcción del proyecto. A medio Plazo: El que se puede producir en un período breve y puede coincidir con las primeras etapas del proyecto, desde etapas preliminares, hasta la construcción del proyecto. A largo Plazo: El que se produce y su acción se prolonga en forma indefinida en el tiempo.

Área de Influencia: A este respecto y también como una medida de la trascendencia de

los impactos ambientales, se distinguen dos posibilidades en cuanto al ámbito de influencia de los mismos.



Local: En donde el efecto producido en alguno de los factores o atributos ambientales se encuentra circunscrito a un área delimitada. Regional: Aquel en donde la influencia de la o las alteraciones, trasciende en una forma directa o indirecta al ámbito regional.

Así, la escala de valores de importancia de los impactos ambientales se anota a continuación:

Escala de valores de importancia de impactos ambientales

Atributos Carácter de los atributos Valor

A corto plazo 1

A medio plazo 2 Duración

A largo plazo 3

Sin trascendencia 1

Local 2 Área de influencia

Trascendencia regional 3 Al igual que la magnitud, el valor de importancia será el resultado de la suma de los atributos, considerados para cada proyecto. En la matriz de evaluación de impactos sólo se establecen aquellos identificados como adversos, omitiendo los efectos positivos. Lo anterior se justifica en función de que éstos últimos son difíciles de cuantificar, ya que la mayoría de ellos están enfocados a la implementación de programas de desarrollo urbano y a las expansiones futuras, tanto urbanas como de servicios.



Tabla V.4. Evaluación de Impactos Ambientales del proyecto planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO

PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

DEL SITIO

SIMBOLOGÍA ____No existen efectos a Efecto adverso poco significativo A Efecto adverso poco significativo B Efecto positivo significativo b Efecto positivo poco significativo Am Efecto adverso significativo con

medida de mitigación am Efecto adverso poco significativo con

medida de mitigación

Mov

imie

nto

de ti

erra

s y

desp

alm

e

Tras

lado

de

equi

po, m

aqui

naria

y m

ater

ial

Emis

ione

s a la

atm

ósfe

ra

Obr

as d

e dr

enaj

e

Niv

elac

ión

y co

mpa

ctac

ión

Leva

ntam

ient

o de

est

ruct

uras

de

la o

bra

civi

l

Gen

erac

ión

de re

sidu

os d

omés

ticos

Sum

inis

tro a

aut

o ta

nque

s y c

ilind

ros p

ortá

tiles

Dis

tribu

ción

de

gas l

.p. a

trav

és d

e

auto

tanq

ues y

cili

ndro

s por

tátil

es

Man

teni

mie

nto

de ta

nque

s

Man

ejo

y d

ispo

sici

ón d

e re

sidu

os

Req

uerim

ient

os d

e in

sum

os

(agu

a y

ene

rgía

elé

ctric

a)

Emis

ione

s a

la a

tmós

fera

Gen

erac

ión

de a

guas

neg

ras

Man

teni

mie

nto

de in

stal

acio

nes

Des

man

tela

mie

nto

de in

frae

stru

ctur

a

Lim

piez

a de

l ter

reno

e in

stal

acio

nes

Res

tituc

ión

de á

rea

Superficial (calidad del agua)

Agu

a

Subterránea ( alteraciones del flujo) 12/

3

Erosión 8/2

Características fisicoquímicas 10/3 8/3 6/3

Drenaje vertical

Escurrimiento superficial

Características geomorfológicas

10/3 810

3

Suel

o

Calidad del suelo 7/2 6/3 7/3

Calidad del aire 6/3 6/3 8/3 6/4 6/2 8/2

Visibilidad 6/2 8/3 10/2

Fact

ores

Abi

ótic

os

Atm

ósfe

ra

Estado acústico natural 6/2 8/3

Flora de interés 8/3

Fauna de interés 7/3

Relieve 8/3

Componentes singulares del paisaje 7/3

Fact

ores

Bió

ticos

Pa

isaj

e

Apariencia visual 6/2 6/2 8/5 8/3 6/2

Servicios públicos

Bienestar social

Empleo y mano de obra 15/5

Economía regional

Tráfico 8/3 7/3

ÁR

EA P

OTE

NC

IALM

ENTE

REC

EPTO

RA

DE

IMPA

CTO

S Fa

ctor

es S

ocio

econ

ómic

os

Soci

oeco

nóm

icos

Riesgo 13/4

13/4



V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada

Las metodologías existentes en la actualidad para la identificación y evaluación de impactos ambientales abarcan una gran gama de criterios y complejidad. Se eligió esta técnica por las ventajas que ofrece al permitir disminuir o aumentar las características ambientales o las acciones según las necesidades del proyecto a evaluar, además de ser un excelente método para identificar las acciones que deben ser objeto de mayor atención, y utilizar una simbología basada en letras, considerando si la interacción es adversa o benéfica. Estas modificaciones pueden ser tanto positivas como negativas y cabe la posibilidad de que sean provocadas tanto por fenómenos naturales, como por el hombre. La identificación de impactos puede realizarse en una secuencia lógica de investigaciones en los diferentes sectores involucrados: medio físico, biológico, ecológico, estético y socio económico, procurando seguir la relación causa efecto de los impactos, así como los impactos derivados o que afectan de manera indirecta a otros elementos tanto naturales como sociales. Los impactos más significativos en la fase de construcción movimiento de tierra y despalme. Por una parte, se incidirá significativamente sobre la modificación permanente en las características geomorfológicos y por la otra, repercutirá sobre la calidad y apariencia del paisaje, considerando efectos irreversibles, de manera directa, de manera local. Los impactos significativos que la operación y mantenimiento del proyecto generarán en el medio son el resultado del recubrimiento del suelo con concreto o asfalto. Dentro de los impactos significativos se presentarán también los efectos positivos que el proyecto generará sobre la infraestructura y servicios regionales, así como la economía regional y la creación de empleos. Los impactos significativos que el desarrollo del proyecto generará en el área de estudio se derivarán de las actividades de movimiento de tierras y despalme en la etapa de preparación del sitio. Esta actividad incidirá significativamente sobre el escurrimiento superficial, estructura del suelo, flora y fauna de interés comercial, por la otra, repercutirá sobre el relieve y la apariencia visual. Debido a que los aspectos ambientales del medio físico (aire, agua suelo, ruido, paisaje), sufrirán modificaciones de carácter local, (y que están severamente deteriorados) quedando acotados dentro de la isla. Solo los impactos económicos trascienden el ámbito regional. De acuerdo al análisis de los impactos ambientales, en función de la correlación del número de actividades del proyecto y de la cantidad de factores ambientales, existen 392 interacciones posibles, de las cuales solamente 64 (16.16%) registran impactos se debe mencionar que 24 corresponden a impactos con medidas de mitigación. Del total de impactos, 37 corresponden a impactos adversos, de los cuales 32 son poco significativos; 27 a impactos positivos, de los cuales 14 son significativos.



Durante la preparación del sitio, las actividades de limpieza son las que incidirán más sobre el entorno. De las tres etapas del proyecto, es durante la construcción donde se registrará el mayor número de efectos adversos, siendo la gran mayoría poco significativos dadas las características de alteración presentes en la zona. Las actividades que más repercusiones positiva tendrán sobre el medio corresponden principalmente al ingreso y economía regional. No se registraron impactos sinérgicos y como impactos ambientales acumulativos, destacan los referentes a la ocupación de suelo, ya que no existirán medidas de mitigación suficientes para reducir tal impacto, no obstante, se proponen medidas de mitigación de reducción y rehabilitación, para tales efectos.

Total de impactos identificados por etapa Tipo de impacto

identificado Total

am 21

a 11

Am 3

A 2

B 14

b 13

Total 64



VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES TABLA 5 MATRIZ INTEGRAL DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR LOS PROYECTOS PETROLEROS TERRESTRES, SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES DE UN SISITEMA AMBIENTAL PARTICULAR

SISTEMA AMBIENTAL COMPONENTES AMBIENTALES

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN SUELO AGUA AIRE FLORA Y FAUNA

- (3,4) REMOCIÓN DE LOS SUELOS COMPACTADOS, PROMOVER LA PRONTA REGENERACIÓN DE LA VEGETACIÓN.

- (1,2,3) SE PROHIBE VERTER AGUAS RESIDUALES EN EL SUELO -(3) EVITAR LAS INFILTRACIONES DE AGUAS RESIDUALES

- (1,2,3) PARA EVITAR LEVANTAMIENTO DE POLVOS SE DEBERÁN MOJAR CONSTANTEMENTE LOS CAMINOS DE ACCESO DURANTE EL PASO DE MAQUINARIA Y EL EQUIPO DE TRANSPORTE EN HORAS DE TRABAJO. - (1,2,3) DARLE MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJO.

- (1,2) LLEVAR A CABO EL PROGRAMA DE INSTALACIÓN DE ÁREAS VERDES - (4) LLEVAR A CABO EL PROGRAMA DE INSTALACIÓN DE ÁREAS VERDES CON ESPECIES NATIVAS.

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y mantenimiento (3) y abandono (4).

VI.1. Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental

Como medidas de mitigación quedan comprendidas aquellas acciones que tiendan a prevenir, disminuir o compensar los impactos adversos que provoquen las diferentes actividades del proyecto. Es importante mencionar que la aplicación de las medidas de mitigación durante las etapas de preparación del sitio y construcción de la obra es responsabilidad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” y de la compañía constructora. La aplicación durante la etapa de operación así como los efectos resultantes en esta etapa son responsabilidad única de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” De las actividades del proyecto evaluadas, se detectaron impactos adversos no significativos, de los cuales son susceptibles de aplicación de una o más medidas de mitigación. De igual forma, de los impactos adversos significativos, cuentan con posibles medidas de mitigación.



A continuación se presentan las medidas de mitigación o correctiva según el impacto obtenido en la evaluación en donde se excluyen los impactos positivos así como los impactos negativos de la etapa de abandono. Etapa de preparación del sitio y construcción Durante la etapa de preparación del sitio y construcción, debido al tipo de obras a realizar, tendrán lugar la mayoría de los impactos ambientales detectados, por lo que requieren de la implementación y aplicación de una serie de medidas de mitigación. Las medidas de mitigación específicas para cada componente ambiental considerado se incorporan a continuación: Agua Como medidas preventivas para reducir el consumo de agua y la generación de residuos líquidos, se instrumentarán las siguientes acciones: Racionalización en lo posible del consumo de agua potable. Uso de agua tratada en aquellas actividades que lo permitan, como el riego del terreno para evitar la generación de polvos fugitivos. Uso de cabinas sanitarias portátiles tipo Sanirent, que no requieren agua para su funcionamiento y previenen la contaminación del suelo y agua. En cuanto a los desechos sanitarios, éstos no serán descargados en corrientes de agua ni en ningún lecho de río. El contratista deberá proporcionar recipientes para la basura y letrinas portátiles tipo Sanirent o similar (1 por cada 25 trabajadores) que convengan a los principales puntos de operación. Estas instalaciones deberán cumplir con la normatividad ecológica y sanitaria en vigor, retirando periódicamente dichos desechos y dándoles una disposición final adecuada. Suelo Los impactos negativos al suelo y la vegetación son inevitables, debido a que las obras a realizar modificarán las características físicas del mismo, será necesario realizar la nivelación y compactación de un terreno irregular; aunque no hay medidas de mitigación suficientemente eficientes (afectar sólo la superficie estrictamente necesaria para la instalación de la planta) No se deberá aplicar ningún producto químico, que impida o limite el crecimiento de la capa vegetal en el predio contiguo propiedad de la empresa proponente que actuará área de amortiguamiento.



Como se señaló, los desechos sólidos generados en esta etapa consistirán fundamentalmente de residuos de los propios materiales a utilizarse, así como escorias, puntas de soldadura, retacería y material de embalaje y empaque, tratándose de materiales inertes. La disposición de éstos materiales de desecho se hará por medio de la empresa contratista destinada a realizar la recolección, manejo y disposición final en el sitio que para ello señale el municipio, evitando así su dispersión y disposición final inadecuada. El manejo y disposición de los residuos sólidos que se generen en todo el desarrollo de la obra y los que se generen durante su operación, se efectuará cotidianamente contando para ello con recipientes adecuados, que cuenten con tapas herméticas para evitar la generación de fauna nociva y malos olores. Estos se colocarán en sitios visibles y accesibles para los usuarios, contando con personal para la recolección y traslado al sitio o sitios autorizados para su disposición final. Los materiales requeridos para la construcción se obtendrán de casas de materiales de la zona, no directamente de bancos de materiales. Es de esperarse también que los concesionarios de los bancos de préstamo de materiales se vean obligados a aplicar un programa de restauración del mismo al término de su vida útil. En conclusión, al final de la obra se deberá dejar el terreno con las características físicas y químicas del suelo que permitan la recuperación natural de la cubierta vegetal. Aire Para minimizar las emisiones contaminantes a la atmósfera y la generación de ruido por el uso de maquinaria y equipo con motores de combustión interna, se procurará darles mantenimiento mecánico de manera periódica para mantenerlos en óptimas condiciones de funcionamiento, y utilizando silenciadores en los equipos que lo permitan. Se minimizarán las emisiones contaminantes provenientes de los vehículos de traslado de materiales y por el uso de maquinaria y equipo, exigiendo a los contratistas el uso de camiones en buenas condiciones y bien afinados, el uso de combustibles de diesel sin plomo, restringiendo el uso de combustibles de gasolina (en los casos en que esto no sea posible, se obligará el uso de gasolina sin plomo), y prohibiendo la entrada de cualquier vehículo en general a la planta que contamine ostensiblemente. También se propone como medida de mitigación regar con agua tratada el terreno procurando tener los materiales en condiciones húmedas mínimas para que su movimiento produzca el mínimo de polvo, así como un manejo y almacenaje adecuado de los materiales que puedan afectar la calidad del aire en el sitio, instalando mamparas alrededor de las pilas de materiales en caso de vientos extraordinarios. Se procurará cubrir con una lona o costales húmedos las cajas de los camiones materialistas y de escombros para evitar la dispersión de polvos durante el recorrido que realicen desde el banco de materiales hasta el predio. De igual forma, se vigilará que se barra el interior de las mismas una vez descargado el material, previo a su regreso, humedeciendo ligeramente la misma.



En cuanto a emisiones de ruido que se generen por la maquinaria y equipo durante la preparación y del sitio y construcción, se verificarán que estas cumplan en todo momento con el Reglamento, en el que se establecen los niveles máximos permisibles para automóviles, camiones, autobuses, tracto-camiones y similares. Lo anterior se puede lograr a través de un mantenimiento periódico y utilizando silenciadores en aquellos equipos que lo permitan. Asimismo, se evitará recorrer innecesariamente por las zonas urbanas con los vehículos o maquinaria, cerrando en su caso los escapes de los vehículos. La utilización de maquinaria y equipo para abrir nivelar y compactar el terreno, representa la fuente emisora de ruido de mayor importancia, la cual se compara con una excavadora cuyo nivel sonoro se ubica entre los 80 y 95 dB (A). Estos niveles rebasan notablemente los límites máximos permisibles que establece la normatividad vigente, de 68 dB (A) para horario diurno (6 a 22 hr). Sin embargo, ya que no pueden evitarse dichas emisiones sonoras (por ser sus condiciones de operación), se tiene bien definida la absoluta prohibición de operar la maquinaria por la noche, debido a que los niveles máximos permitidos son de 65 dB (A) en horario nocturno y por lo tanto se generarían mayores molestias a la población contigua a la obra. De acuerdo con lo indicado, únicamente puede controlarse el ruido manteniendo la operación de esta maquinaria en horario diurno, cuando se presentan múltiples actividades de la comunidad y por lo tanto el ruido se oculta relativamente. Se prohibirá la quema de arbustos, pastos y basura en general en el área del proyecto, para evitar afectar a la fauna del lugar y la calidad del aire. Flora y fauna Las medidas de mitigación para el impacto que provocará el desmonte, serán aquellas tendientes a compensar la afectación a la vegetación, como es mantener las zonas aledañas sin modificación alguna. Las acciones necesarias para efectuar el despalme se restringirán únicamente a la superficie requerida para la planta de gas l.p. el lote continuo propiedad de la misma empresa, que servirá como área de amortiguamiento, podrá conservar su vegetación, armonizando la obra con el paisaje natural del sitio. Durante el desarrollo de las obras de construcción de la planta, no se permitirá la captura de ejemplares de fauna silvestre para ser utilizados como mascotas. Se procederá al aprovechamiento racional de las especies maderables existentes en el área a desmontar, destinando el beneficio de las mismas a los habitantes de la región.



Paisaje

El impacto visual que se produce durante la etapa de preparación del sitio y construcción será temporal. La acumulación de residuos sólidos y su manejo inadecuado impactan visualmente de forma adversa. La medida de mitigación consistirá de la recolección inmediata de los residuos y su disposición en tambos de 200 litros y/o su disposición en camiones de volteo para ser transportados hacia el sitio de tiro autorizado por el municipio. El material de desecho y residuos en general que se generen durante los trabajos de preparación del terreno y construcción, cuando sea posible serán utilizados como relleno o bien, se colocarán temporalmente en el predio hasta que sean enviados al relleno sanitario. Bajo ninguna circunstancia se removerán materiales del lecho de los ríos o arroyos para uso como relleno, o en los bancos, o cualquier otro propósito de construcción. No se permitirán excavaciones en ningún canal o curso de ríos en lugares en donde pudieran causar erosión u ofrecer un nuevo cauce al río o cursos de agua en tiempos de desbordamiento. Cualquier rasgo del paisaje afectado o dañado por el equipo u operaciones será restaurado tanto como sea práctico a su condición original. En cuanto a los impactos sobre el ambiente socioeconómico, se tienen las siguientes propuestas: Salud Los efectos adversos considerados como no significativos para la salud de los trabajadores del proyecto, se ubican en la generación de residuos, tanto sólidos como líquidos. También se considera el incremento en el nivel de ruido. La medida de mitigación a estas actividades corresponde a la contratación de una empresa que recolecte los desechos generados durante esta etapa para que los disponga en el sitio que autorice el municipio. Como medida adicional se trabajará en horario diurno para no alterar a los habitantes de la región. La operación de maquinaria y equipo es esencial para el desarrollo de las obras, no obstante su utilización implican riesgos a la salud del personal. Para ello resulta imprescindible que se cuente con el equipo de seguridad apropiado, según sea el caso. Aunado a esto, se dará la instrucción correspondiente para su utilización, capacitando al personal para evitar actos inseguros.



Tráfico Para evitar problemas de tráfico por el uso de vehículos de construcción transportando materiales, acarreos de escombros, etc., se establecerán rutas adecuadas y horarios especiales, además de que se procurará que dichos vehículos estén afinados y en buen estado mecánico. Etapa de operación y mantenimiento La operación y mantenimiento de la planta de almacenamiento de gas l.p. involucra una serie de actividades y operaciones que pueden provocar efectos desfavorables de no operarse en condiciones adecuadas. Las interacciones en las que se estiman se producirán impactos adversos y en los que es posible aplicar alguna medida de mitigación se refieren a las interacciones siguientes: Agua Debido a que durante la operación de la planta el suministro de agua potable será básicamente mediante botellones. Aire El impacto por las emisiones a la atmósfera provenientes de las válvulas de seguridad que liberen gas l.p. en el momento de trasvase, se considera mínimo debido a su baja probabilidad de ocurrencia y al volumen reducido que sería liberado, es mitigable a través de una supervisión estricta y continua, y proporcionando el mantenimiento periódico necesario de los tanques y válvulas. Para minimizar el riesgo de un accidente por fuga, incendio o explosión, y garantizar la calidad del aire en la planta, se contará con estrictas medidas de seguridad y un mantenimiento adecuado de las instalaciones.

Suelo

Por la generación de residuos sólidos no peligrosos. Con la finalidad de evitar que su acumulación afecte la calidad ambiental, se requiere la aplicación de recolección periódica. La medida de mitigación consiste en retirarlos periódicamente y disponerlos en el sitio autorizado por el municipio. No se permitirá la disposición inadecuada de basura doméstica, que además de constituir un foco de contaminación y generación de fauna nociva, afectan notoriamente la calidad paisajística. Además, se debe hacer la separación de basura doméstica por tipo de material: vidrio, metal, plástico, cartón y papel (el papel blanco se reusa internamente en fotocopias e impresoras), y desperdicios orgánicos (se le da tratamiento para convertirlo en composta o abono para plantas). Por la generación de residuos peligrosos. Como medida de mitigación se deberán almacenar en forma adecuada los residuos generados, para su posterior envío a confinamiento o reciclaje.



Para abatir los riesgos de posibles accidentes en general, se cuenta con planes, programas, cursos de capacitación continua, equipos de combate contra incendios (dentro de la planta) y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluye: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, simulacros de brigada contra incendios, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas. Tráfico El tráfico de la región, aumentará por la presencia de una flotilla de vehículos que suministren y distribuyan el gas l.p., por lo que se distribuirán rutas y horarios diferidos para la entrada y salida de vehículos, se prohibirá que éstos aparquen fuera de las instalaciones de la planta; además de estas medidas, se revisarán periódicamente y se someterán al programa de verificación de emisiones de gases contaminantes por los escapes automotores. Salud

La planta reconoce su responsabilidad en la protección de la salud y seguridad de sus trabajadores dentro de sus instalaciones, también reconoce su responsabilidad de proteger el ambiente y propiedades que lo rodean. Los principios de protección ambiental establecen la intención de la empresa de realizar sus actividades en forma consistente con prácticas y acciones ambientales aceptables y obedeciendo todas las normas, reglamentos y leyes al respecto.

Es importante también establecer contacto con representantes del Programa Nacional de Protección Civil en la localidad. La empresa contará con una serie de medidas de seguridad a aplicar, entre las cuales se detallan en el estudio de riesgo correspondiente. Rehabilitación de áreas afectadas. Es indispensable que en caso de ocurrir alguna contingencia, como medida de compensación al daño ocasionado, la empresa impulse y subsidie hacia la rehabilitación de las instalaciones de servicios y zonas naturales afectadas. La naturaleza de las acciones deberá corresponder a la magnitud del daño y a lo que es este momento dicte la SEMARNAT, sin embargo a grandes rasgos podemos mencionar algunas. · rehabilitación de suelos · reconstrucción de las instalaciones dañadas · reforestación de áreas impactadas . restablecimiento del relieve a su estado original



Indemnización por daños ocasionados. De igual manera que en la medida anterior se deberá indemnizar a las instalaciones dañadas por la presencia de una contingencia, así como a los familiares de las personas que resulten afectadas por el evento. Dicha indemnización tendrá que hacerse conforme lo establezca la legislación vigente y/o las autoridades competentes que actúen en defensa de la parte afectada. OBSERVACIONES 1. Informar a la SEMARNAT el inicio de actividades 2. Implementar un programa de áreas verdes. 3. Sensibilizar al personal a cargo de las medidas de saneamiento con que debe operar. 4. En la etapa de operación deberán considerarse los siguientes puntos, ya que con ello se minimizan los riesgos en la planta de almacenamiento de gas:

• El establecimiento de la planta de gas l.p. debe seguir lo establecido en la Norma Oficial Mexicana. Con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• El terreno de la planta debe tener pendientes y los sistemas adecuados para el

desalojo de aguas pluviales.

• Las zonas de circulación deben tener una terminación pavimentada y amplitud suficiente para el fácil y seguro movimiento de vehículos y personas.

• Es indispensable contar con un programa adecuado de mantenimiento preventivo

de las instalaciones y prácticas de operación para aumentar la seguridad. 5.-La modificación a la estructura del suelo es sin lugar a dudas el mayor impacto en el presente proyecto, por ello, es responsabilidad del proponente vigilar que los efectos de la construcción y operación de las instalaciones no afecten el paisaje.

• Para abatir los riesgos de posibles accidentes en general, se contará con planes,

programas, cursos de capacitación continua y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluya: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas.



VI.2. Impactos residuales

Los impactos que son considerados como residuales son: el uso del suelo, ya que a pesar de que únicamente se emplea la superficie delimitada, el paso de camiones continúa con la compactación del suelo.



VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS VII.1. Pronóstico del escenario

A continuación se describirán las afectaciones en las diferentes etapas del desarrollo del proyecto: Etapa de Preparación del Sitio y Construcción: Como se puede observar en la etapa de preparación del sitio y construcción las actividades de despalme y nivelación son las que representan el mayor impacto, ya que modificarán el predio para la instalación del proyecto, se puede observar que algunas de las modificaciones no pueden ser evitadas, ya que los elementos existentes en el sitio, donde se instalará la planta de gas l.p. serán removidos inevitablemente, no obstante, estas modificaciones serán muy localizadas y no conllevarán impactos de extensión relevante; así mismo, pueden ser mitigadas. Etapa de operación y mantenimiento: Se considera que en esta etapa, los impactos ambientales que se puedan generar son mínimos, ya que la planta de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” no realizará actividades de transformación, sino únicamente el trasvase de gas l.p. de tanques cilíndricos horizontales a carros tanque (pipas) para posteriormente abastecer a industrias, comercios y casas habitación que requieran el servicio. Este tipo de plantas, más que impactos ambientales en la etapa de operación, presentan un riesgo de explosión por el tipo de sustancia que manejan, por lo que se incluye para este proyecto el Estudio de Riesgo, modalidad Análisis de Riesgo Nivel 1, además de estar regulada por la Secretaría de Energía. Por otra parte, se observa que el mayor número de beneficios que se encuentra en esta etapa son principalmente los factores: empleos e impuestos. A través de programas de limpieza se evitará la disposición de esta basura en los alrededores de la planta.

Etapa de abandono del sitio: Como ya se señaló, dadas las características del proyecto, no se estima que se presente la etapa de abandono del sitio. No obstante, se tendrían efectos adversos por el cierre de operaciones y abandono del área, que provocaría la pérdida de empleo, la tesorería dejaría de percibir impuestos por diversos conceptos, y se afectaría la economía tanto de la zona como de la industria, comercio y zonas habitacionales a las cuales se les suministra el combustible.



VII.2. Programa de vigilancia ambiental

Alcances Los alcances del Programa de Vigilancia Ambiental (PVA) son asegurar el funcionamiento de las operaciones de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., dentro de la normatividad ambiental vigente, con el fin de no perjudicar el ambiente de la zona donde se encuentra instalada más allá del impacto inicial de su instalación, a través de una comisión de vigilancia. Objetivos a) Cuidar que se lleven a cabo las medidas de mitigación en el tiempo y forma indicados en el estudio de impacto y riesgo ambiental y conforme a las condiciones en que se autorice

b) Detectar impactos no previstos en el estudio de impacto ambiental y prever las medidas adecuadas para reducirlos, eliminarlos o compensarlos

c) Registrar en una bitácora las actividades y observaciones realizadas en los incisos a) y b)

d) En caso de presentarse dificultades se deberán registrar las medidas adoptadas



VII.3. CONCLUSIONES

El crecimiento urbano de la ciudad, así como la actividad económica que se ha desarrollado en ella, requiere el consumo de combustibles que permitan generar el bienestar social de la ciudad (empleos, transporte, servicios y múltiples comodidades en el hogar). Por tal motivo, la instalación del proyecto se considera viable desde un punto de vista técnico, así mismo, deberán coordinarse las empresa que se establezcan cerca de ella a fin de que las instalaciones operen con seguridad. Por otra parte, el número de impactos ambientales totales es reducido; de acuerdo al análisis, la mayoría se presentan en la etapa de preparación del sitio y construcción. Los impactos adversos que se llevan a cabo durante la operación sólo son potenciales, es decir, que pueden suceder sólo en caso de accidentes, lo cual es poco probable y será minimizado con las medidas de prevención y seguridad de la planta, así como con los planes de ayuda mutua que se establezcan con diferentes empresas en la región. En base al Plan de Desarrollo Zapopan pretende que su crecimiento se traduzca en una mayor calidad de vida y de superar los rezagos de infraestructura y servicios ya que el municipio se encuentra en una etapa de crecimiento poblacional y urbano que resulta del gran volumen de nuevas inversiones instaladas en la región por lo que el presente proyecto se integra al cumplimiento de estas demandas. El beneficio causado por la empresa “SONIGAS, S.A. DE C.V.” a nivel local repercute positivamente en las condiciones socio – económicas de la población que se encuentran asentada en la zona. Es importante mencionar que la construcción, operación y mantenimiento de la planta se apega en todo momento a lo establecido por la normatividad de la Comisión Reguladora de Energía Es evidente que el desarrollo de las poblaciones humanas viene ligado a un manejo de los recursos que no ha sido del todo adecuado, por lo cual hoy en día nos encontramos con una problemática ambiental que de forma directa esta reflejándose en un decremento en la calidad de vida. No obstante actualmente se esta orientando hacia un desarrollo sustentable, el cual se define como un proceso evaluable mediante criterios e indicadores de carácter ambiental, económico y social que tiende a mejorar la calidad de vida y la productividad de las personas, que se funda en medidas apropiadas de preservación del equilibrio ecológico, protección del ambiente y aprovechamiento de los recursos naturales, de manera que no se comprometa la satisfacción de las necesidades de las generaciones futuras. Como se ha mencionado el proyecto es viable en materia técnica y legal por cumplir con los requerimientos establecidos a nivel municipal, estatal y federal.



BIBLIOGRAFÍA. • ANUVEGAS, 1995, Normas Mexicanas Gas L.P. y Natural, Coquille, S.A de C.V. • Bravo-Hollis, Sánchez-Mejorada. 1991. Las Cactáceas de México. UNAM, México, D.F. • Canter, L.W. 1998. Manual de Evaluación de Impacto Ambiental. Segunda edición. McGraw Hill/Interamericana de España. Madrid, España. 841 pp. • CENAPRED. Huracanes, fascículo No.5, julio de 1994 • Daubenmire R. F. 1996. Ecología Vegetal. Editorial LIMUSA, S.A. de C.V. México,

D.F. • Diario Oficial de la Federación. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996,

Plantas de almacenamiento para gas l.p. diseño y construcción. Secretaría de Energía, 12 de septiembre de 1997.

• Flores Villela, O., Gerez, P. 1994. Biodiversidad y conservación en México:

vertebrados, vegetación y uso de suelo. Comisión Nacional para el Conocimiento y Uso de la Biodiversidad-UNAM. México, D.F.

• Gaceta Municipal del Ayuntamiento de Zapopan, Volumen IX No. 7 Segunda Época,

con fecha de publicación del 12 de marzo de 2002 • Gaceta Municipal del Ayuntamiento de Zapopan, Volumen XI No. 43 Segunda Época,

con fecha de publicación del 16 de diciembre de 2004 • Gómez Orea. 1999. Evaluación del Impacto Ambiental. Editorial Agrícola Española.

Mundi-Prensa • Gómez-Pompa, A. 1985. Los recursos bióticos de México (reflexiones), Instituto

Nacional de Investigaciones sobre Recursos bióticos, Alhambra Mexicana, Xalapa, Veracruz, México.

• INEGI, 1995. Catálogo de Herbario INEGI. Tomos I, II y III. • INEGI. 1999. Estadísticas del Medio Ambiente. Tomos I y II. • INEGI. Edición 2005. Anuario Estadístico del Estado de Jalisco. • INEGI. Edición 2002. Cuaderno Estadístico Municipal, Zapopan, Jalisco. • INEGI. 1983. Segunda impresión 2001. Carta topográfica Tesistán Esc:1:50,000

F13D55.



• Periódico Oficial “El Estado de Jalisco”. Ordenamiento Ecológico Territorial del

Estado de Jalisco. Decreto publicado el 28 de julio de 2001, Número 3, Sección IV • Periódico Oficial “El Estado de Jalisco”. Ordenamiento Ecológico Territorial del

Estado de Jalisco. Decreto publicado el 27 de julio de 2006, Número 36. Sección IV • Plan de Desarrollo Zapopan 2004-2006 • Rzedowski, J., 1983, Vegetación de México, Limusa, México D.F. • SEGOB, 1993. Atlas Nacional de Riesgos. 2ª reimpresión , México , D.F. • http://www.jalisco.gob.mx • http://www.inegi.gob.mx

http://www.tamaulipas.gob.mx/

http://www.tamaulipas.gob.mx/



VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS

INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.

2

VIII.1. FORMATOS DE PRESENTACIÓN

2

VIII.1.1 PLANOS DEFINITIVOS Consultar anexo de cartografía, memoria técnica y planos

VIII.1.2 I. FOTOGRAFÍAS Consultar memoria fotográfica VIII.1.3 VIDEOS - VIII.1.4 LISTAS DE FLORA Y

FAUNA Consultar estudio

VIII.2 OTROS ANEXOS Consultar anexo de aspectos legales VIII.3 GLOSARIO DE TÉRMINOS: Absorción ( Absorption ) Un proceso para separar mezclas en sus constituyentes, aprovechando la ventaja de que algunos componentes son más fácilmente absorbidos que otros. Un ejemplo es la extracción de los componentes más pesados del gas natural. Acceso a terceros ( Third-party access TPA ): Un régimen TPA obliga a las compañías que operan redes de transmisión o distribución de gas a ofrecer condiciones para el transporte de gas empleando sus sistemas, a otras compañías de distribución o clientes particulares. Actividad peligrosa: Conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo que generan condiciones inseguras y sobreexposición a los agentes químicos capaces de provocar daños a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo. Acuífero ( Aquifer ): Una zona subterránea de roca permeable saturada con agua bajo presión. Para aplicaciones de almacenamiento de gas un acuífero necesitará estar formado por una capa permeable de roca en la parte inferior y una capa impermeable en la parte superior, con una cavidad para almacenamiento de gas. Acuífero: Cualquier formación geológica por la que circulan o se almacenan aguas subterráneas que puedan ser extraídas para su explotación, uso o aprovechamiento. Agua friática: Es el agua natural que se encuentra en el subsuelo, a una profundidad que depende de las condiciones geológicas, topográficas y climatológicas de cada región. La superficie del agua se designa como nivel del agua friática. Agua residual: Agua contaminada no purificada , proveniente de las unidades industriales, de los hogares, o agua de lluvia contaminada por los asentamientos urbanos.



Ambiente: El conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por el hombre que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúan en un espacio y tiempo determinados; Ambiente ecológico :Conjunto de las características del medio en el que viven los organismos. Antropógeno: Creado o modificado por el hombre y sus actividades Aprovechamiento sustentable: La utilización de los recursos naturales en forma que se respete la integridad funcional y las capacidades de carga de los ecosistemas de los que forman parte dichos recursos, por periodos indefinidos; Áreas naturales protegidas: las zonas del territorio nacional y aquellas sobre las que la nación ejerce su soberanía y jurisdicción, en donde los ambientes originales no han sido significativamente alterados por la actividad del ser humano o que requieren ser preservadas y restauradas y están sujetas al régimen previsto por la LEGEEPA Atmósfera: Mezcla invisible de gases, partículas en suspensión de distinta clase y vapor de agua, cuya composición relativa , densidad y temperatura cambia verticalmente, esta mezcla envuelve a la tierra a la cual se mantiene unida por atracción gravitacional; en ella se distinguen varias capas cuyo espesor global es de aproximadamente 10 mil km. Basura doméstica y similares: Material de desperdicio que procede usualmente del medio ambiente residencial, aunque puede ser generado en cualquier actividad económica; si su composición y carácter es similar al desperdicio doméstico puede ser tratado de este modo y depositado junto con la basura doméstica. También están incluidos los desechos que son de carácter voluminoso y no pueden colectarse junto con la basura doméstica o desechos similares, sino que requiere un removedor especial ( de desecho pesado). No se incluyen todos aquellos desperdicios que necesitan un trato distinto al de la basura doméstica. Biodiversidad: La variabilidad de organismos vivos de cualquier fuente, incluidos, entre otros, los ecosistemas terrestres, marinos y otros ecosistemas acuáticos y los complejos ecológicos de los que forman parte; comprende la diversidad dentro de cada especie, entre las especies y de los ecosistemas. Contaminación: La presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. Contaminante: Toda materia o energía en cualquiera de sus estados físicos y formas, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua suelo, flora, fauna o cualquier elemento natural , altere o modifique su composición y condición natural. Contingencia ambiental: Situación de riesgo, derivada de actividades humanas o fenómenos naturales, que puede poner en peligro la integridad de uno o varios ecosistemas. Control: Inspección, vigilancia y aplicación de las medidas necesarias para el cumplimiento de las disposiciones establecidas en el ordenamiento de la LEGEEPA Daño ambiental: Es el que ocurre sobre algún elemento ambiental a consecuencia de un impacto ambiental adverso Decibel (dB): Unidad de medida para el volumen relativo de sonido, aproximadamente el grado más pequeño de diferencia respecto del volumen ordinario detectable por el oído humano, rango que incluye alrededor de 130 decibeles sobre una escala inicial de 1 para el sonido más agradable disponible. En general un sonido se duplica en volumen por cada incremento de 10 decibeles.



Derrumbes: Este fenómeno es semejante al de las caídas, diferenciándose en que en este caso los movimientos de masa son de rocas de gran tamaño, generalmente de miles de toneladas, producidos por un gran desprendimiento en una ladera empinada de más de 20°, ocasionado por sismos o bien por precipitaciones extraordinarias. A diferencia de las caídas estos fenómenos no son frecuentes en una misma localidad y son propios de regiones montañosas, como las sierras Madre Occidental y Oriental de México. Desarrollo sustentable: El proceso evaluable mediante criterios e indicadores del carácter ambiental, económico y social que tiende a mejorar la calidad de vida y la productividad de las personas, que se funda en medidas apropiadas de preservación del equilibrio ecológico, protección del ambiente y aprovechamiento de recursos naturales, de manera que no se comprometa a la satisfacción de las necesidades de las generaciones futuras. Desechos (generación de ):Incluye desechos peligrosos, así como los desechos que son reciclados y reutilizados en otros sitios distintos a aquellos en que fueron generados . Aunque en principio los productos primarios no son considerados en esta clasificación, el producto final puede volverse desecho, siempre y cuando éste no sea comercializable. Desequilibrio ecológico: La alteración de las relaciones de interdependencia entre los elementos naturales que conforman el ambiente, que afecta negativamente la existencia, transformación y desarrollo del hombre y demás seres vivos Dispersión: Acción de dispersarse las semillas, esporas, etc. También se refiera al fenómeno del aumento de área de distribución de los organismos. Ecología: Es el estudio de la distribución y abundancia de los organismos y sus relaciones con el medio en el que viven. Ecosistema: La unidad funcional básica de interacción de los organismos vivos entre sí y de éstos con el ambiente, en un espacio y tiempo determinados. Elemento natural: Los elementos físicos, químicos y biológicos que se presentan en tiempo y espacio determinado sin la inducción del hombre. Endémico: De área de distribución restringida. Equilibrio ecológico: La relación de interdependencia entre los elementos que conforman el ambiente que hace posible la existencia, transformación y desarrollo del hombre y demás seres vivos. Erosión: Es la destrucción, deterioro y eliminación del suelo. Los factores que acentúan la erosión del suelo son: el clima, la precipitación y la velocidad del viento, la topografía, la naturaleza, el grado y la longitud del declive, las características físico-químicas del suelo, la cubierta de la tierra, su naturaleza y grado de cobertura, los fenómenos naturales como terremotos y factores humanos como tala indiscriminada, quema subsecuente y pastoreo en exceso. Especie: conjunto de poblaciones naturales de organismos real o potencialmente intercruzables y aisladas reproductivamente de otros grupos análogos. Fauna silvestre: Las especies animales que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo sus poblaciones menores que se encuentran bajo control del hombre , así como los animales domésticos que por abandono se tornen salvajes y por ello sean susceptibles de captura y apropiación.



Flora: Conjunto de plantas que habitan en una región, analizado desde el punto de vista de la diversidad de los organismos Flora silvestre: Las especies vegetales así como los hongos, que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo las poblaciones o especímenes de estas especies que se encuentran bajo control del hombre. Gas l p: Gas licuado de petróleo. Es el combustible en cuya composición química predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas y que contiene propileno o butileno o mezclas de estos como impurezas principales Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Impacto ambiental acumulativo. El efecto en el ambiente que resulta del incremento de los impactos de acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que se efectuaron en el pasado o que están ocurriendo en el presente. Material peligroso: Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas Medidas de mitigación. Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para atenuar el impacto ambiental y restablecer o compensar las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación que se causare con la realización de un proyecto en cualquiera de sus etapas. Medidas de prevención: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente. Perturbado: Alterado directa o indirectamente por el hombre. Planta de almacenamiento de gas l p: Sistema fijo y permanente para almacenar gas que mediante instalaciones apropiadas efectúa el trasiego de ése, utilizando recipientes o tanques adecuados. Preservación: El conjunto de políticas y medidas para mantener las condiciones que propicien la evolución y continuidad de los ecosistemas y hábitat naturales, así como conservar las poblaciones viables de especies en sus entornos naturales y los componentes de la biodiversidad fuera de sus hábitat naturales. Prevención: El conjunto de disposiciones y medidas anticipadas para evitar el deterioro del ambiente. Protección: El conjunto de políticas y medidas para mejorar el ambiente y controlar su deterioro. Protección ambiental (actividades de): El alcance y contenido de estas actividades con propósitos de contabilidad ambiental pueden incluir a) protección ambiental preventiva; b) restauración ambiental; c) evitar daños derivados de las repercusiones del deterioro ambiental; y d) tratamiento de daños ocasionados por los impactos ambientales. Protección ambiental (costo de): Comprenden los costos actuales de protección ambiental involucrados en la prevención o naturalización de la disminución en la calidad ambiental así como los gastos naturales actuales necesarios para compensar o reparar los impactos negativos de un medio ambiente deteriorado.



Recurso natural: El elemento natural susceptible de ser aprovechado en beneficio del hombre. Recurso renovable: Recurso natural que tiene la capacidad de reproducirse e incrementarse (como la flora la fauna), por lo que siguiendo un sistema conservacionisa adecuado puede explotarse indefinidamente. Recursos biológicos: Los recursos genéticos, los organismos o parte de ellos, las poblaciones, o cualquier otro componente biótico de los ecosistemas con valor o utilidad real o potencial para el ser humano. Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó. Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente. Secundario: Calificativo de la vegetación o de procesos sinecológicos influidos directa o indirectamente por el hombre. Sistema ambiental. Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la región donde se pretende establecer el proyecto. Textura (del suelo): composición del suelo con respecto a la dimensión de las partículas que lo forman, T. gruesa, t ligera = suelo con gran predominancia de arena; t fina: t. pesada: suelo con abundancia de arcilla y limo, t. mediana = suelo de características intermedias Tipo de vegetación: Comunidad vegetal de rango elevado, determinada principalmente por la fisonomía. Vegetación: Conjunto de plantas que habitan en una región, analizado desde el punto de vista de las comunidades bióticas que forman. Zona de almacenamiento: Lugar destinado para ubicar los recipientes durante su almacenamiento

ANÁLISIS DE RIESGO “SONIGAS. DE C.V.”ZAPOPAN, JALISCO

SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL

1

I N T R O D U C C I Ó N El proyecto a realizar por la empresa “SONIGAS, S.A. DE C.V.” contempla el AUMENTO DE CAPACIDAD de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. que se localiza en una fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. Anteriormente esta planta operaba bajo la razón social de “GAS AVIPROM, S.A. DE C.V.”, pero por así convenir a sus intereses dicha empresa cedió los derechos del Permiso de Distribución de Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. No. AD-JAL-060-N/01 a “SONIGAS, S.A. DE C.V.”, lo cual quedó formalizado por la Secretaría de Energía mediante oficio No. 513.-DOS-V3751/04 de fecha 9 de septiembre de 2004 y protocolizado el 10 de septiembre de 2004 ante la fe del Notario Público No. 64 Lic. Manuel Rubio Isusi, por lo que “SONIGAS, S.A. DE C.V.” adquiere los derechos y obligaciones contenidos en el cuerpo de dicho permiso. Actualmente esta planta opera con un tanque de almacenamiento con capacidad de 105,000 litros al 100%, pero debido a la demanda del combustible en la zona norte del área metropolitana de Guadalajara, la empresa ha tenido a bien desarrollar un proyecto de ampliación, incrementado su volumen actual de 105,000 a 1,105,000 litros volumen agua al 100%, a través de la instalación de cuatro tanques de almacenamiento 250,000 litros volumen agua cada uno. Cabe resaltar que la empresa opera con la autorización en materia de impacto y riesgo ambiental, cumpliendo en su momento con los términos y condicionantes emitidos en su dictamen aprobatorio. Es importante mencionar que “SONIGAS, S.A. DE C.V.” cuenta con una superficie total de 95,515.86 m2, de los cuales 4,158.00 m2 ocupan la planta que actualmente se encuentra en operaciones y 10,135.63 m2 serán destinados para el proyecto de aumento de capacidad, ocupando un total de 14,293.63 m2, por lo que la planta contará con suficientes zonas de amortiguamiento en torno a las instalaciones. De esta manera “SONIGAS, S.A. DE C.V.” conciente de la situación se pone al corriente con las autorizaciones, permisos y trámites tanto federales como estatales, dentro de las que destacan: Aviso de inscripción como empresa generadora de residuos peligrosos, manifiesto para empresa generadora de residuos peligrosos, dictamen de trazo usos y destinos específicos otorgado por la tesorería municipal de Zapopan, además de contar con el Programa para la Prevención de Accidentes, el cual fue ingresado ante la SEMARNAT el 25 de agosto de 2005. Dadas las dimensiones del proyecto de ampliación, así como las mencionadas autorizaciones con las que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., en adelante, en el estudio se dará prioridad al proyecto de ampliación. El presente Estudio de Riesgo se elabora con la finalidad de describir la situación general que presentará la planta en materia de riesgo ambiental, señalando e identificando las posibles desviaciones que pudieran presentarse y las posibles áreas de afectación en el entorno, así mismo, definir las recomendaciones para eliminar, corregir, reducir o mitigar los riesgos identificados que puedan desencadenar efectos indeseables cuyas consecuencias puedan alterar tanto la integridad de las instalaciones, así como las de su entorno.



2

A N Á L I S I S D E R I E S G O

“SONIGAS, S.A. DE C.V.” (ZAPOPAN, JALISCO)

I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA

ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.1. PROMOVENTE I.1. Nombre de la empresa u organismo. (Anexar copia de acta constitutiva de la empresa) “SONIGAS, S.A. DE C.V.” Ver aspectos legales del promovente. I.1.2. Registro Federal de Causantes. (Anexar copia simple) S O N 9 9 0 5 1 1 M I 0 Ver aspectos legales del promovente. I.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal. (Anexar copia certificada del poder respectivo en su caso)

I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal (Anexar copia simple de cada uno) R.F.C. Ver aspectos legales del promovente. 1.1.5. Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. Domicilio para recibir y oír notificaciones:






3

1.1.6. Actividad productiva principal. El giro principal de la empresa es el almacenamiento y distribución de gas l.p. mediante la operación de una planta de almacenamiento de gas l. p, misma que aumentará su capacidad de 105,000 a 1, 105,000 litros volumen agua al 100%. Dicha planta contará con eficientes sistemas en áreas operativas, que mediante instalaciones apropiadas harán el trasiego de gas l.p., para llenado de recipientes portátiles, carga de auto-tanques, descarga de semirremolques y carburación a vehículos automotores propiedad de la misma empresa. 1.1.7. Número de trabajadores equivalente. (Es el número que resulta de dividir entre 2000 el total de horas trabajadas anualmente). Actualmente la planta opera con un total de 32 personas, entre los que se encuentran: Gerente operativo, mecánico, plantero, cajera, secretaría y un velador, pero con el aumento de capacidad se estima que el personal con el que contará la planta quedará de la siguiente manera:

PERSONAL CON QUE CONTARÁ LA PLANTA TOTAL 80

TIPO 1er. TURNO

2o. TURNO

3er. TURNO

No. DE PERSONAL OPERATIVO 35 20 5

No. DE PERSONAL ADMINISTRATIVO 15 5 0

De acuerdo a los trabajadores que se reportan y considerando que cada trabajador tendrá una jornada de 40 horas a la semana por un año laboral de 32 semanas, el total de trabajadores equivalente será de 51.2 1.1.8. Inversión estimada en moneda nacional. Se tiene una inversión estimada de $ 5, 000,000.00 moneda nacional.



4

I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.2.1. Nombre de la empresa o razón social (Para personas morales deberá incluir copia simple de acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente). SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes. (Anexar copia simple) R.F.C. SIC 000327 PKA Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.3. Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población y número de Cédula Profesional del responsable de la elaboración del estudio de Riesgo Ambiental (anexar copia simple de cada uno). - Registro Federal de Contribuyentes - Cédula profesional Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.5. Dirección de la compañía encargada de la elaboración del estudio de riesgo. SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL Dirección: Av. Tlaxcala Norte No. 22 Ciudad: Panzacola Estado: Tlaxcala C.P. 90796 Tel: 01 (22 22) 81 02 93 / 63 27 54 Tel (Fax): 01 (22 22) 81 02 89





5

II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PLAN O PROYECTO II.1. NOMBRE DEL PROYECTO II.1.1. Descripción de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance e instalaciones que lo conforman. El proyecto contempla el AUMENTO DE CAPACIDAD de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” que se localiza en la fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. Anteriormente esta planta operaba bajo la razón social de “GAS AVIPROM, S.A. DE C.V.”, pero por así convenir a sus intereses dicha empresa cedió los derechos del Permiso de Distribución de Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. No. AD-JAL-060-N/01 a “SONIGAS, S.A. DE C.V.” Actualmente esta planta opera con un tanque de almacenamiento con capacidad de 105,000 litros al 100%, pero debido a la gran demanda del combustible en la región ha decidido realizar un aumento de capacidad y de esta manera satisfacer la demanda que se tiene por el combustible en la región, por lo que se ha decidido aumentar la capacidad a 1, 105,000 litros base agua al 100%. El proyecto de aumento de capacidad contempla la instalación de cuatro tanques de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico horizontal con una capacidad de almacenamiento de 250,000 litros cada uno. La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a auto-tanques y cilindros portátiles para el suministro a los usuarios. Las principales áreas donde se manejará dicho combustible son: 1.- Recepción de semirremolques. 2.- Suministro a autotanques. 3.- Almacenamiento. 4.- Muelle de llenado. 5.- Carburación de auto abasto. El proyecto de aumento de capacidad contará con las instalaciones necesarias para realizar sus operaciones cotidianas y proporcionar un mejor servicio para la distribución del gas, tales como:



6

• Cuatro tanques con capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100% cada uno.

• Un múltiple de llenado para suministro a cilindros portátiles. • Con oficinas, sanitarios, caseta de equipo contra incendio, estacionamiento,

cisterna y tablero eléctrico. • La zona de protección de almacenamiento tendrá muretes de concreto con

una altura de 0.60 m. • La planta de almacenamiento tendrá todas las medidas de seguridad óptimas

para su operación como son: extintores manuales, extintores de carretilla, accesorios de protección, alarma, comunicaciones, manejo de agua a presión, entrenamiento de personal.

II.1.2. - Fecha de inicio de operaciones (únicamente para instalaciones en operación) El proyecto de aumento de capacidad aún no está en operaciones. II.1.3. - Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. Aún no se tiene contemplado ningún plan de crecimiento a futuro. II.1.4. – Vida útil del proyecto. Considerando el diseño por construcción se pretende una vida útil de 40 años. II.1.5. – Criterios de ubicación. Indicar los criterios que definieron la ubicación del proyecto. ¿Se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio? ¿Cuáles fueron? Como se ha mencionado, el proyecto promueve el AUMENTO DE CAPACIDAD de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. que actualmente opera con un tanque de 105,000 litros de capacidad, dicho aumento obedece a la demanda del combustible en la región, así como, a la ubicación estratégica de la planta que además ha sido proyectada con suficiente amplitud a fin de permitir instalar medidas y dispositivos de seguridad conforme a la normatividad correspondiente. Dicho aumento involucra la instalación de cuatro tanques del tipo intemperie cilíndrico horizontal con capacidad de almacenamiento de 250,000 litros volumen agua cada uno. El proyecto se encuentra inmerso en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, en un área clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); de acuerdo al plan parcial, las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción.



7

Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), por lo que en sus alrededores predominan los cultivos agrícolas de temporal destacando la presencia de maíz, así como infraestructura de granjas avícolas. De acuerdo al Plan Parcial de Urbanización, el proyecto se ubica en la denominada: Acción Urbanística privada para el establecimiento de la Industria de Alto Impacto (planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.) Reconociendo la instalación del proyecto, los criterios técnicos que se tomaron en cuenta para la instalación del proyecto son:

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• Fácil acceso. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las

actividades de la planta.

• Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o por

ductos bajo tierra.

• Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el programa municipal. No se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio.



8

II.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO II.2.1 Ubicación de la instalación o proyecto. Fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. II.2.2. Coordenadas del predio.

Latitud Norte: 20º 49’ 25.94‘’

Longitud Oeste: 103º 25’ 21.42‘’ Altitud: 1590 msnm

II.2.4. Descripción de accesos (marítimos, terrestres y / o aéreos). Por el lindero Norte del terreno se contará con una puerta con un claro de 8.05 m, la cual será usada para entrada y salida de vehículos propiedad de la empresa, así como también se cuenta en ese mismo lindero con una salida de emergencia con un claro de 8.05 m., ambas puertas serán en su totalidad metálicas. II.2.5. - Superficie total de la instalación o proyecto y superficie requerida para el desarrollo de la actividad.

a) Superficie total del predio ( en m2)

De acuerdo al proyecto civil la empresa cuenta con una superficie total de 95,515.86 m2. Asimismo, cabe recordar que el terreno que ocupan las instalaciones en operaciones ocupa una superficie de 4,158.00 m2

b) Superficie a afectar (en m2)

De acuerdo al proyecto civil, el aumento de capacidad, afectará una superficie de 10,135.63 m2 II.2.6. - Incluir planos de localización a escala adecuada y legibles, describiendo y señalando las colindancias de la instalación o proyecto y los usos del suelo en un radio de 500 metros en su entorno, así como la ubicación de zonas vulnerables, tales como: asentamientos humanos, áreas naturales protegidas, etc.

El sitio de interés se ubica en la fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco.

En esta zona en su mayoría se desarrollan actividades agrícolas, destacando la presencia de granjas avícolas y cultivos de maíz de temporal. La única localidad más cercana a la zona donde se establecerá el proyecto es la llamada el “Guamuchil”, la cual se localiza hacia el Sureste del terreno aproximadamente a 800 m del lindero de la planta.



9

Por otra parte, en base al diseño civil y visitas al predio, las colindancias del terreno que ocupará el proyecto de aumento de capacidad son las siguientes: Al Norte en 83.11 metros con terreno propiedad de particulares. Al Sur en 83.11 metros con terreno propiedad de la empresa. Al Este en 121.44 metros con terreno propiedad de la empresa. Al Oeste en 121.44 metros con terrenos propiedad de la empresa. En ninguna de las colindancias mencionadas anteriormente se desarrollan actividades que pongan en peligro la operación normal de la planta, ya que el terreno que ocupa la misma colinda por el lindero Norte con terreno propiedad de particulares (sin actividad) y por los linderos Sur, Este y Oeste con terreno propiedad de la misma empresa. La ubicación del predio que ocupa esta planta, por no tener ninguna actividad en sus colindancias, que represente riesgos a la operación normal de la misma, se considera técnicamente correcta. II.2.7. - Actividades conexas (industriales, comerciales y servicios) que tengan actividades que se desarrollan o pretendan desarrollar. En ninguna de las colindancias mencionadas anteriormente se desarrollan actividades que pongan en peligro la operación normal de la planta, ya que el terreno que ocupará la misma colinda por el lindero Norte con terreno propiedad de particulares (sin actividad) y por los linderos Sur, Este y Oeste con terreno propiedad de la misma empresa. Asimismo, de acuerdo a la visita realizada al lugar se observó que por el lindero Noreste del terreno aproximadamente a 100 m del límite se localizan unas granjas avícolas. Por lo que, se puede concluir que las actividades socioeconómicas ubicadas en un radio aproximado de 1000 m, tal y como se puede ver en la foto aérea y plano de localización general, son fundamentalmente agrícolas, ganaderas y granjas avícolas. Se anexan a continuación:

Localización general de la planta. Fotomapa. Microlocalización. Carta Topográfica Tesistán F13-D55. Foto aérea del sitio.

Nota: Para ver la distribución general de la planta y sus acotaciones ver “Plano Civil” sección de anexos al final del estudio, el cual tiene una escala 1:250. El que se anexa a continuación solo es un plano representativo.



10

III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO La información presentada en este apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia. III.1 DESCRIPCIÓN DEL SITIO O ÁREA SELECCIONADA. III.1.1 Flora El tipo de vegetación que se reporta en la zona de estudio es de tipo Arvense. Se presentan de los 2250 a los 3000 m de altitud, sobre prácticamente todos los tipos de suelo y en casi todos los climas. Particularmente el tipo de comunidad Arvense que se encuentra en la zona de estudio, donde se llevará a cabo el proyecto es denominada comunidad arvense de cultivos abiertos, de temporal, propios de planicies y laderas inferiores. Esta comunidad se desarrolla en cultivos en los que los individuos cultivados se siembran en hileras, con una determinada separación entre éstos, por ejemplo maíz (Zea mays) cultivo que se encuentra en los alrededores. Se desarrolla sobre casi todos los tipos de suelos y en todos sus tipos de climas, excepto en los lugares elevados a más de 2500-2600 msnm. Los cultivos abiertos son los que generalmente permiten un desarrollo vigoroso de la comunidad arvense. La composición de especies que se registraron en la zona son principalmente especies consideradas como malezas entre las que destacan: Sabazia humilis (mariposilla) y Tithonia tubiformis (gigantón). Así mismo se encuentran pastos de la familia de las gramíneas. III.1.2 Fauna Debido al alto grado de perturbación de la vegetación original por el desarrollo de las actividades agrícolas, la fauna que puede llegar a registrarse en al zona de influencia son especies que se benefician del resultado de las actividades antropogénicas, es decir especies que se adaptan a las condiciones que el medio les ofrece (siendo de carácter perturbado) y que no llegan a ser tan perjudiciales en la dinámica de sus poblaciones, sin embargo, es muy probable que muchas especies faunísticas se pueden ubicar particularmente en las zonas menos alteradas del municipio desplazándose a hábitats disponibles para su sobrevivencia. A continuación se da una lista de algunos registros de posibles especies que puedan encontrarse en los alrededores del sitio de estudio en base a que han sido vistas o reportadas para la zona (comentarios personales)

Nombre común Nombre científico

Huilota Zenaida macroura Zopilote Coragyps atratus

Golondrina Hirundo rustica Codorniz común Colinas virginianus

Zanate Quiscalus mexicanus Conejo Sylvilagus sp



11

No se registro la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001 III.1.3 Suelo En base a la carta edafológica editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona del proyecto, es R+Re/2 donde el tipo de suelo predominante es el Regosol (R) y los suelos secundarios son Eutrico (Re), de clase textural media (INEGI. Carta edafológica, 1:50 000). III.1.4 Hidrología El municipio de Zapopan pertenece a la cuenca RH12 Río Santiago-Guadalajara, Subcuenca Río Verde-Presa Santa Rosa, el cual cubre el 81.81% de la superficie del municipio (CGSNEGI. Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:250 000). En la zona donde se ubica el proyecto solo se localiza a 3.1 Km el cuerpo de agua conocido como Copalita. Así mismo, se encuentran corrientes intermitentes y como permanente el Río Blanco que es utilizado como canal de aguas negras que drenan hacia el Río Grande Santiago. III.1.5 Densidad demográfica del sitio. El municipio de Zapopan es el segundo municipio más poblado del estado de Jalisco, se reporta que para el año 2000 tenía una población de 1 millón 001 mil 021 habitantes: 487 mil 839 hombres y 513 mil 182 mujeres.

POBLACIÓN TOTAL SEGÚN SEXO Años censales

1950 a 2000 AÑO TOTAL HOMBRES PORCENTAJE MUJERES PORCENTAJE2000

1,001,021 487,839 48.7 513,182 51.3

FUENTE: INEGI. Jalisco, VII, VIII, IX, X, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda, 1950, 1960, 1970, 1980, 1990 y 2000.

INEGI. Jalisco, Conteo de Población y Vivienda, 1995; Resultados Definitivos; Tabulados Básicos. Tomo l.

Uno de las localidades más cercanas a la zona donde se establecerá el proyecto llamada el “Guamuchil” presenta las siguientes características demográficas:

Población (años) Localidad Población

Total Población masculina

Población femenina

0-4 >5 6 a 14 12 a 15 > 15

Guamuchil 23 9 14 5 18 6 12 11



12

La dinámica de crecimiento poblacional en Zapopan en los últimos diez años consolidó como el segundo mayor poblado de la urbe, tan solo en 1990 al 2000 el número de habitantes aumentó 289,013 personas. Este crecimiento se liga específicamente al rol que éste ha estado desempeñando dentro de la zona conurbana de Guadalajara en los últimos años. De acuerdo a los datos registrados para el municipio de Zapopan las mujeres componen el 51.27% de la población de estas 286 mil 717 se encuentran en al etapa fértil (las edades van de 12 a 44 años). En lo referente a la población masculina compone el 48.73%. Zapopan es un municipio de jóvenes 442 mil 883 habitantes tienen entre 15 y 39 años. Con respecto a la localidad del Guamuchil se tiene que hay 5 hombres que tienen más de 18 años y 5 mujeres mayores a los 18 años. III.2 CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio). Se presentan los valores de temperatura media anual y mensual que se registran en la estación meteorológica de Zapopan, el cual proporciona datos climatológicos aproximados a la zona donde el proyecto se establecerá, por lo que se registra una temperatura media anual promedio de 20.9º C. La temperatura mensual más alta registrada en la zona de estudio es en el mes de mayo de 24.6º C y la más baja en el mes de enero de 16.9 º C. La siguiente figura registra la temperatura media mensual a partir de 1989 a 2001 de acuerdo a la estación meteorológica de Zapopan.

TEMPERATURA PROMEDIO

(Grados centígrados)

Zapopan (1989-2001).



13

III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima y promedio). Se presentan datos a partir de 1987 a 2001 de la precipitación total anual y mensual, de acuerdo a la estación meteorológica de Zapopan. La precipitación anual promedio de la cantidad que recibe la zona de estudio es de 992.6 mm. El período donde la precipitación es mayor es de poco menos de 5 meses y se extiende desde la tercera semana de mayo hasta la última semana de octubre.

PRECIPITACIÓN MENSUAL

Zapopan 1987-2001

III.2.3 Dirección y velocidad de viento. Los vientos dominantes del área de estudio son del Oeste, con una velocidad promedio de 8 Km/h. III.2.4 Humedad relativa y absoluta. El valor de humedad relativa registrado para la zona fue de 56%. III.2.5 Clima El clima que se reporta para la zona donde el proyecto se establecerá, inmerso en el municipio de Zapopan es clasificado como semicálido subhúmedo con lluvias en verano, de humedad media (Acw1). Este tipo de clima cubre el 81.16% de la superficie del municipio (CGSNEGI. Carta de Climas, 1:1 000 000).



14

III.2.6 Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes u otros eventos climáticos

El proyecto se localiza en una zona denominada valle de Tesistán, donde se ha registrado que se presentan 5. 12 heladas al año, siendo diciembre y enero los meses donde se presentan la mayor cantidad de heladas, así mismo, se reporta que las granizadas se presentan en promedio a 4.2 al año, siendo desde julio a agosto los meses más afectados por este tipo de fenómeno, como los eventos extremos en al zona de estudio.

La República Mexicana, debido a su ubicación es afectada por huracanes tanto en las costas del Pacífico como en las del Golfo de México y el Caribe, por lo que, la zona donde se ubicará el proyecto se considera de Riesgo Bajo o nulo de acuerdo al CENAPRED (2001), en lo que respecta a huracanes.

III.3 INTEMPERIMOS SEVEROS. Si los casos que se describen a continuación son contestados afirmativamente, describirlos a detalle. Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a: (Si) Terremotos, (sismicidad). La zona donde se localiza el proyecto, se ubica en la llamada “Faja Volcánica Mexicana” ante esto, las posibles afectaciones al proyecto serán por la ocurrencia de un sismo u ondas de choque, siendo importante mencionar que el historial de la sismicidad en la región ha reportado varios sismos de gran intensidad los cuales han sido registrados por el CICESE de Ensenada y el Departamento de Geografía de la Universidad de Guadalajara.

Zona de Estudio



15

(No) Corrimientos de tierra. La zona de estudio se ubica en una planicie denominada “Valle” de Tesistán, en donde el Valle limita con el escarpe del Bajío que divide a esta geoforma del “Valle de Tesistán. Este escarpe se considera como una falla, el cual es de origen tecto-volcánico de 95,000 años. No se ha registrado históricamente movimientos sísmicos en el sito, sin embargo hay que considerar que es una zona con probabilidades de sismo, puesto que el lugar donde se establecerá el proyecto se caracteriza por una gran actividad tectónica tanto en la zona costera como en las fallas que atraviesan el territorio jalisciense en sus proximidades con el Área Metropolitana de Guadalajara. (No) Derrumbamientos o hundimientos. El área de estudio se encuentra en un relieve plano por lo que no existe peligro de ser susceptible a derrumbes, puesto que la inestabilidad del terreno solo se presenta en zonas montañosas, donde la superficie del mismo presenta diversos grados de inclinación. (No) Inundaciones. Ante la información, proporcionada por el CENAPRED del Atlas Nacional de Riesgos 2001, la zona donde se ubica el proyecto se considera de Riesgo Bajo, en lo que respecta a inundación dadas las condiciones en las que se encuentra el proyecto puesto que no existe un cuerpo de agua cercano al sitio donde el proyecto se establecerá.



16

(No) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión. No se presenta cerca de la zona de proyecto cuerpos de agua, sin embargo se tiene reportado que el Río Blanco es utilizado como canal de aguas negras que drenan hacia el Río Grande Santiago. (No) Perdidas de suelo debido a la erosión. El predio cuenta con vegetación en su mayoría pastos de la familia de las gramíneas que de alguna manera evitan los procesos de erosión (No) Efectos meteorológicos adversos El paso de los huracanes y ciclones por las costas del estado puede originar precipitaciones intensas en la zona. (No) Riesgos radiológicos.



17

IV INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.

Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental.

Plan Nacional de Desarrollo (2001 – 2006). ÁREA DE DESARROLLO SOCIAL Y HUMANO Desarrollo en armonía con la naturaleza. El crecimiento demográfico, el económico y los efectos no deseados de diversas políticas, han traído consigo un grave deterioro del medio ambiente, que se expresa sobre todo en daños a ecosistemas, deforestación, contaminación de mantos acuíferos y de la atmósfera. El desarrollo del país ha provocado un deterioro del entorno natural. Tanto por prácticas productivas inadecuadas, como por usos y costumbres de la población, se ha abusado históricamente de los recursos naturales renovables y no renovables y se han dañado seriamente numerosos ecosistemas en diferentes regiones. Por lo que es impostergable la elaboración y aplicación de políticas públicas que conduzcan a un mayor cuidado del medio ambiente. En materia de contaminación, los programas instrumentados han sido insuficientes. Para el bienestar y desarrollo de la sociedad se requiere disponer de agua en cantidad y calidad adecuadas, pero la mayoría de los ríos y lagos están contaminados. Lo anterior supone un manejo suficiente y racional que garantice a su vez que los cuerpos de agua superficiales y subterráneos sean aprovechados de manera sustentable. Objetivo: Lograr un desarrollo social y humano en armonía con la naturaleza. Estrategias. - Armonizar el crecimiento y la distribución territorial de la población con las exigencias del desarrollo sustentable. - Crear una cultura ecológica que considere el cuidado del entorno y del medio ambiente en la toma de decisiones en todos los niveles y sectores. - Propiciar condiciones socioculturales que permitan contar con conocimientos ambientales y desarrollar aptitudes, habilidades y valores para comprender los efectos de la acción transformadora del hombre en el medio natural. Crear nuevas formas de relación con el ambiente y fomentar procesos productivos y de consumo sustentables. - Alcanzar la protección y conservación de los ecosistemas más representativos del país y su diversidad biológica, especialmente de aquellas especies sujetas a alguna categoría de protección.



18

- Detener y revertir la contaminación de agua, aire y suelos. - Detener y revertir los procesos de erosión e incrementar la reforestación. 6.3.5 Desarrollo sustentable. Las consideraciones ambientales en el diseño de políticas públicas implican un desafío. Durante décadas se ha realizado una gestión ambiental desarticulada, que otorgó prioridad al aprovechamiento de los recursos naturales sobre la preservación de los mismos. Hoy se requiere la actualización de los instrumentos que permitan una gestión del medio ambiente y de los recursos naturales acordes con los imperativos del desarrollo sustentable del país. La educación, la capacitación y la cultura ambiental constituyen una de las principales herramientas en el proceso de protección, conservación y aprovechamiento racional de los recursos naturales, considerando que no son medidas correctivas, sino que tienen un carácter más inclinado hacia los aspectos de la prevención. El gobierno es un importante agente ambiental en sus propias operaciones por lo que los programas de eficacia energética, de compras “verdes”, de conversión de combustibles, de reciclaje, reducción y reuso de materiales, entre otras acciones que han sido emprendidas de manera aislada por diversas dependencias y entidades de la administración pública federal, representan una oportunidad tanto de contribuir al mejoramiento del ambiente y al uso sustentable de los recursos naturales como de hacer patente el compromiso del Ejecutivo Federal con el desarrollo sustentable de nuestro país. Se mantiene el compromiso de promover las medidas de mitigación que no atenten contra el Desarrollo Nacional. Objetivo: Crear condiciones para un desarrollo sustentable. Estrategias.

Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficiencia en el uso del agua y la energía.

Promover una gestión ambiental integral y descentralizada. Fortalecer la investigación científica y la innovación tecnológica para apoyar tanto el

desarrollo sustentable del país como la adopción de procesos productivos y tecnologías limpias.

Promover procesos de educación, capacitación, comunicación y fortalecimiento de la participación ciudadana relativos a la protección del medio ambiente y el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales.

Mejorar el desempeño ambiental de la administración pública federal. Continuar en el diseño y la implementación de la estrategia nacional para el

desarrollo sustentable.



19

REGLAMENTO DE GAS LICUADO DE PETRÓLEO, EMITIDO POR LA SECRETARÍA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL.

Normas Aplicables:

NORMAS ECOLÓGICAS

NOM-001-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

NOM-002-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

NOM-003- SEMARNAT -1997 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público.

NOM- 042-SEMARNAT -1999 Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de vehículos automotores en circulación.

NOM-052- SEMARNAT -2005 Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligro por su toxicidad al medio ambiente.

NOM-053- SEMARNAT -1993. Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción, para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

NOM-117- SEMARNAT -1998

Que establece las especificaciones de protección ambiental para la instalación y mantenimiento mayor de los sistemas para el transporte y distribución de hidrocarburos y petroquímicos en estado líquido y gaseoso, que se realicen en derechos de vía terrestres existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.



20

NORMAS

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-021/2-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovechamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas L.P., como combustible.

NOM-021/4-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil. Automóviles y camiones para usarse como depósito de combustible en motores.

NOM-001-SEDG-1996

Plantas de almacenamiento para gas L.P.- Diseño y construcción.

NMX-B-10

Productos siderúrgicos.- Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados por inmersión en caliente para usos comunes.

NMX-CH-26 Calidad y Funcionamiento de manómetros para gas L.P. y natural. NMX-H-22 “Conexiones roscadas de hierro maleable clase 1,03 Mpa (150 psi) y 2,07 Mpa (300 psi).

NMX-L-1

Gas licuado de petróleo.

NMX-S-14

Aplicación de los colores de seguridad.

NMX-S-15

Símbolos y dimensiones para las señales de seguridad.

NMX-X

Calidad y funcionamiento de conexiones utilizadas en las mangueras que se emplean para la conducción de gas natural y l. p.

NMX-X-29

Gas L.P.- Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles.

NMX-X-52

Calidad y funcionamiento para válvulas de seguridad tipo resorte interno, empleadas en recipientes no portátiles uso de gas L.P.

NMX-W-18

Cobre – Tubos sin costura para conducción de fluidos a presión.



21

NORMAS ECOLÓGICAS

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147

La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley.

Art. 148

Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas.

LGEEPA Cap. VI Referente a materiales y residuos peligrosos.



22

NORMA

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA

DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1993 Almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles.

NOM-017-STPS-1994 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000

Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

NOM-027-STPS-2000 Soldadura y corte condiciones de seguridad e higiene.

NOM-104-STPS-2001

Agentes extinguidores-Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono amónico



23

NORMAS

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES

NOM-003-SCT2/2000

Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Características de las etiquetas de envases y embalajes destinados al transporte de materiales y residuos peligrosos.

NOM-004-SCT2/2000 Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos.

NOM-005-SCT2/2000 Información de emergencia para el transporte terrestre de sustancias, materiales y residuos peligrosos.

NOM-006-SCT2/2000 Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad destinada al auto-transporte de materiales y residuos peligrosos.

NOM-007-SCT2/2002 Marcado de envases y embalajes destinados al transporte de sustancias y residuos peligrosos.

NOM-010-SCT2/2001 Disposiciones de compatibilidad y segregación para el almacenamiento y transporte de sustancias y residuos peligrosos.

NOM-011-SCT2/2003 Condiciones para el transporte de las sustancias, materiales y residuos peligrosos en cantidades limitadas.

NOM-012-SCT2/2000 Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden circular los vehículos de auto - transporte que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción federal.

PROY-NOM-019-SCT2/2004

Disposiciones generales para la limpieza y control de remanentes de sustancias y residuos peligrosos en las unidades que transportan materiales y residuos peligrosos.

NOM-023-SCT2/1994 Información técnica que debe contener la placa que portará el auto-tanque, recipientes metálicos intermedios a granel y envases con capacidad mayor a 500 litros que transportan materiales y residuos peligrosos.

NOM-028-SCT2/1998 Disposiciones especiales para el transporte de líquidos inflamables.



24

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. V.1. BASES DE DISEÑO Mencionar los criterios de diseño de la instalación o proyecto con base a las características del sitio y a la susceptibilidad de la zona a fenómenos naturales y efectos meteorológicos adversos. Los criterios que se tomaron en cuenta para la operación del proyecto fueron:

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• Ubicación estratégica del predio, para una mejor distribución y mayor cobertura. • Fácil acceso. • Que el terreno se localizara fuera de zonas residenciales o lugares densamente

poblados. • Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o

por ductos bajo tierra. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con

las actividades de la planta.

El proyecto se encuentra inmerso en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, en un área clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); de acuerdo al plan parcial, las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción.

Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), por lo que en sus alrededores predominan los cultivos agrícolas de temporal destacando la presencia de maíz, así como infraestructura de granjas avícolas.

• Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. • Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos

cruzando el predio. Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de Almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el Plan Parcial de Urbanización.



25

V.1.1 PROYECTO CIVIL Resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto civil de los tanques de almacenamiento, equipos de proceso y auxiliares y bardas o delimitación del predio. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” se localizará en una zona que cuenta con la infraestructura necesaria, tales como vías de comunicación, energía eléctrica. Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la instalación del proyecto, ya que se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el Plan Parcial de Urbanización. El proyecto de aumento de capacidad involucra la instalación de cuatro tanques del tipo intemperie cilíndrico horizontal con capacidad de almacenamiento de 250,000 litros volumen agua cada uno. Su instalación será sustentada sobre bases de concreto de tal forma que puedan realizar libremente los efectos de contracción-dilatación; esta área contará con una zona de protección constituida por muretes de concreto con una altura de 0.60 m; los tanques estarán montados a una altura de 2.00 m. - Urbanización de la planta. Las áreas que se destinarán para la circulación interior de los vehículos serán de pavimento asfáltico y contarán con las pendientes apropiadas para desalojar el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de almacenamiento será de concreto y cuenta con un declive necesario del 1% para evitar el estancamiento de las aguas pluviales - Edificios. Las construcciones destinadas para oficinas, taller mecánico, sanitarios, cuarto de equipo contra incendio, vigilancia y tablero eléctrico se localizarán por el lindero Oeste del terreno de la planta. Los materiales con que serán construidas en su totalidad serán incombustibles. - Cobertizos. Esta planta no contará con cobertizos para vehículos.



26

- Bardas o delimitación del predio. El terreno que ocupará la planta estará limitada por sus cuatro linderos con muros de tabique de 3.00 m de altura sobre el nivel de piso terminado. - Estacionamiento. La zona destinada para el estacionamiento de los vehículos repartidores se localizará por los linderos Este y Oeste del terreno de la planta, estará ubicado de tal forma que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiera con la libre circulación de los demás ni afecte a los ya estacionados. El piso será de pavimento asfáltico y contará con la pendiente adecuada para evitar el estancamiento de aguas de lluvia. - Zona de almacenamiento. Área de ubicación de gas l.p., pavimentada con suelo de concreto, protección con muretes de concreto de 0.60 m. - Muelle de llenado. El muelle de llenado se localizará por el lado Norte de la zona de almacenamiento y a una distancia de 6.00 metros de los mismos. Estará construido en su totalidad con materiales incombustibles; siendo su techo de lámina galvanizada sobre estructura metálica y soportada por columnas metálicas; su piso será relleno de material inerte con terminación de concreto, contando éste en sus bordes con protecciones de ángulo de fierro y topes de hule para evitar su destrucción y la formación de chispas causadas por los vehículos que tienen acceso al mismo. - Servicios sanitarios. Los servicios sanitarios para el personal obrero se localizaran sobre el lindero Norte de la planta de almacenamiento, mismos que estarán construidos en su totalidad de materiales incombustibles. El drenaje de aguas negras estará conectado por medio de tubos de concreto de 0.15 metros de diámetro, con una pendiente del 2% a fosa séptica, la cual estará localizada por el lindero Oeste del terreno general de la planta.



27

V.1.1 PROYECTO MECÁNICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto mecánico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. - Tanque de almacenamiento. El proyecto de aumento de capacidad involucra la instalación de cuatro tanques del tipo intemperie cilíndrico horizontal con capacidad de almacenamiento de 250,000 litros volumen agua cada uno. Los tanques contarán además con los siguientes accesorios: Indicador tipo magnético para nivel. Termómetro. Manómetro. Dos válvulas de máximo llenado. Tres válvulas internas neumáticas (exceso de flujo) para gas líquido. Dos válvulas internas neumáticas (exceso de flujo) para gas-vapor. Dos válvulas internas neumáticas (exceso de flujo) para gas-líquido. Dos válvulas multiport bridadas. Una conexión soldada a los tanques para cable a “Tierra”. Válvulas de seguridad instaladas en la parte superior del tanque. - Maquinaría. Para el trasiego de gas en estado líquido se contará con: - Dos bombas para llenado de recipientes portátiles, marca Corken, modelo 1022, 757 L.P.M. (200 G.P.M.), 10 H.P. a 640 R.P.M., con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². - Dos bombas para llenado de auto-tanques, marca Corken, modelo 1022, 10 H.P. a 640 R.P.M., 757 L.P.M. (200 G.P.M.), con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². - Una bomba para carburación, marca Corken, modelo 522, 5 H.P. a 640 R.P.M., 365 L.P.M. (95 G.P.M.), con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². Para el trasiego de gas l.p. en estado vapor, se contará con: - Dos compresores Blackmer, modelo LB-601, para descarga de remolques-tanque, capacidad de 1,329 L. P. M. (351 G. P. M.), a 790 R. P. M., 25 H. P. Cada bomba o compresor, junto con su motor, estarán cimentados a una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.



28

- Tuberías y Conexiones. Todas las tuberías para conducir gas l. p. serán de acero al carbón cédula 40 sin costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión mínima de trabajo de 21.0 Kg./cm2 y donde existen accesorios roscados, estos son para una presión de trabajo de 140-210kg/cm2 y con tubería de acero de cédula 80. - Controles manuales. Válvulas de globo y bola de operación manual, para una presión de trabajo de 28.0 Kg./cm2 las que permanecen cerradas o abiertas, según el sentido del flujo que se requiera.

- Controles Automáticos A la descarga de la bomba se contará con un control automático para retorno de gas-líquido excedente a los tanques de almacenamiento, este control consistirá en una válvula automática, la que actúa por presión diferencial y estarán calibradas para una presión de apertura de 5.00 Kg./cm2 - Mangueras. Todas las mangueras que se usarán para conducir gas l.p., serán especiales para este producto, construidas con hule neopreno y doble malla de acero, resistentes al calor y a la acción del gas l.p., estarán diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kgf/cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg/cm2 Se cuenta con mangueras en el múltiple de llenado para cilindros y en las tomas de recepción, suministro y carburación, donde estas últimas estarán protegidas contra daños mecánicos. Las mangueras cuando no estén en servicio sus acopladores quedarán protegidos con tapón. - Tomas de recepción. Las tomas de recepción estarán localizadas por el lado Este de los tanques de almacenamiento, se encontrarán instaladas sobre un rack de estructura metálica con la protección adecuada, permitiendo la visibilidad, mantenimiento y ventilación de las tuberías, además estarán localizadas a 7.83 m del tanque de almacenamiento No.1. Para descargar los remolques tanque se contará con ocho juegos de tomas, constando cada juego de dos bocas terminales de 51 mm (2”) de diámetro para conducir gas-líquido que se conectan a una tubería de 76 mm (3”) de diámetro, finalmente a una tubería de 101 mm (4”) de diámetro; además estará integrado por una boca terminal de 32 mm (1 ¼”) de diámetro, para conducir gas vapor que se conectará a la tubería de 51 mm (2”) de diámetro y finalmente a una tubería de 76 mm (3”) de diámetro. - Tomas de suministro. Las tomas de suministro estarán localizadas por el lado Oeste de los tanques de almacenamiento y para su protección se instalarán dentro de la misma protección de la zona de almacenamiento.



29

Como se menciono, la carga de autotanques se efectuará por medio de dos bombas, teniéndose la tubería a la descarga de 76 mm (3”) de diámetro, hasta llegar a la toma (pasando por el medidor) y reducir a 51 mm (2”) de diámetro en su boca terminal, la tubería que conduce gas vapor en esta trayectoria es de 51 mm (2”) de diámetro y se reduce en la boca terminal a 32 mm (1 ¼”) de diámetro. - Tomas de carburación. Se contará con una línea para carburación de vehículos propiedad de la empresa, la cual se localizará por el lado Oeste de los tanques de almacenamiento y para su mejor protección se instalarán dentro de la misma protección de la zona de almacenamiento. La carburación para los vehículos de la planta se realiza por medio de la bomba 3, para ello se cuenta con una tubería a la descarga de 51 mm (2”) de diámetro hasta llegar al medidor, después se reduce a 25 mm (1”) de diámetro, manteniendo el mismo diámetro hasta la boca terminal, la línea de vapor es de 51 mm (2”) de diámetro y reduce a 19 mm (3/4”) de diámetro.



30

V.1.1 PROYECTO ELÉCTRICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto eléctrico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. El proyecto eléctrico cumple con los requerimientos técnicos para la correcta operación de una instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubre los requisitos de seguridad, minimización de pérdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable y prolongado y que además cumpla con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999 en vigor. - Cuantificación de la carga. La carga total en KiloWatts que se requiere para satisfacer las necesidades de las instalaciones eléctricas es de 169.69 KW. - Alimentación principal. Para calcular los alimentadores principales de la acometida y la demanda máxima a contratar, se consideró las condiciones más críticas de carga, como es, trabajando el equipo de fuerza en el área de tanques ó la bomba contra incendio, por lo que se determinó un factor de demanda del 50% Se instalará un transformador de 100.00 KVA para satisfacer la carga y dejando una reserva del 28.52% - Sistema general de conexiones a tierra. El sistema de tierras tendrá como objetivo el proteger de descargas eléctricas a las personas que se encuentran en contacto con estructuras metálicas de la planta en el momento de ocurrir una descarga por falla de aislamiento. De acuerdo a la composición del terreno se ha considerado, por su ubicación como un terreno fértil, compacto y húmedo, por lo que se establece una resistividad (P) de 50 Ω m.



31

V.1.1 PROYECTO SISTEMA CONTRA INCENDIO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto eléctrico del proyecto sistema contra incendios describiendo: Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. a) La cantidad y capacidad de extintores. La determinación de la cantidad de extintores necesarios en las áreas se hizo siguiendo el procedimiento de cálculo de las unidades de riesgo. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. cada uno en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tendrán la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura m

6 Muelle de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

4 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de recepción Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de suministro Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Tomas de carburación Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Bombas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Compresores Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

8 Estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

1 Taller mecánico Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

3.29 2 Extintor de carretilla Fosfato

monoamónico ABC 50 Kg. 7.37

1 Caseta de vigilancia Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

1 Tablero eléctrico Bióxido de carbono C 9 Kg. 2.92



32

Extintor de carretilla. Se contará con dos extintores de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco clase ABC. Uno se localizará en la zona de almacenamiento y el otro en las tomas de recepción. b) Manejo de agua a presión. Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: 1.- Cisterna. Será de 200 metros cúbicos de agua, con las siguientes medidas: 10.0 m x 5.00 m x 4.00 m de profundidad. Este recinto será subterráneo construido con concreto armado y contará con acceso de personas de 0.70 x 0.70 metros. Su llenado se hará a base de pipas. 2.- Maquinaría. El cuarto de equipo contra incendio se construirá sobre la cisterna con dimensiones en planta de de 3.10 x 7.00 m y una altura de 3.00 m; esta contará con un acceso para maquinaria y/o personal. La caseta de equipo contra incendio estará equipada con los siguientes elementos: - Bomba con motor de combustión de 170 H. P., y gasto de 3,500 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² - Bomba con motor eléctrico de 100 H. P. y gasto de 3,500 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² 3.- Red de distribución. Se construirá con tubo galvanizado clase 11.2 Kg/cm2, accesorios y conexiones de fiero fundido clase 8.5 Kg/cm2. Esta tubería se instalará en forma subterránea a una profundidad de 1.00 m, la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tuberías de 203 mm de diámetro. La red suministra a lo siguiente: - 3 hidrantes para la protección de la planta - El riego por aspersión de los cuatro tanques de gas l.p., las tomas de recepción y suministro. Para el enfriamiento de los tanques, se contará con 6 válvulas de compuerta de accionamiento manual 4 de 101 mm. (4”) de diámetro y 2 de mm (3”) La tubería será de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.



33

4.- Tubería y elementos de rociado. Los tanques contarán con tres tubos de rociado paralelos al eje de los mismos, ubicados simétricamente por la parte superior de los mismos. Estas tuberías serán de 51 mm (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 44 boquillas por tanque. Las boquillas de rociado serán marca Spraying System tipo recto, modelo 1/2-HH35W con un gasto de 31.04 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2 c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, antichispas, etc...) La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127V Los sistemas de comunicación para la planta constarán de teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencia del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido.



34

V.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO. V.2.1. Descripción del proceso por líneas de producción, debiendo anexar diagrama de bloques. La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE GAS L.P. SE LLEVA A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA: • Se permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento, para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde

son colocados en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

• Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y cualquier

accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

• Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el

conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.



35

Procedimientos de descarga de semirremolques: • La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros

al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los semirremolques contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros, es decir 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min, que equivale a 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Procedimientos de descarga para la planta. Para la operación de descarga se contará con personal capacitado. • Al inicio de turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de

almacenamiento y lo registrará • Al llegar a la planta, el semirremolque se dirigirá al área de recepción, donde será

recibido por el personal de descarga. El descargador revisará el porcentaje en el rotogage para enterarse de la cantidad de gas l. p. contenido en el semirremolque; también se cerciorará de la presión del recipiente, con los dispositivos de medición instalados en el vehículo.

• Indica al operador del semirremolque donde deberá estacionarse y verificará que la

unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

• Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene. • Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la

inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

• Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está conectada

a la tubería de mayor diámetro y color rojo. • Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad. • Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo,

abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad. • Seleccionará en qué tanque(s) de almacenamiento se descargará. Abrirá las válvulas

tanto de líquido como de vapor del recipiente. • En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas. • Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor

eléctrico.



36

• Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la isla y periódicamente verifica el contenido restante en el semirremolque mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

• En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la

compresora. • Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del semirremolque y las

retirará de la unidad. • Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las

líneas. • Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del semirremolque,

así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

• Informará al operador que la unidad ha sido descargada y puede retirarse. Procedimiento de llenado de auto-tanque: • El operador estaciona el auto–tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la

secuencia de las siguientes operaciones: • Verifica que las llaves de encendido del motor del auto–tanque no estén colocadas en

el switch de encendido. • Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas

traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje. • Revisa, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto–tanque

(contenido sobrante con el que regresó de ruta). • Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto–tanque, el llenador podrá

calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto–tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

• Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y dejará

la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

• Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje de

su llenado, por medio del medidor del mismo tanque. • Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el

mismo auto-tanque por llenar. • Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto–tanque

tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.



37

• Oprime el botón energizado del motor de la bomba. • Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo

abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto–tanque.

• Retira las calzas de las llantas del auto–tanque. Revisará en todo su alrededor la

unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas. • El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar

asignado a dicho auto–tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles: • El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el mata chispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.



38

T-l

T-Il

T-IIl

T-lV

- D I A G R A M A D E B L O Q U E S -

PLANTA PARA ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“““SSSOOONNNIIIGGGAAASSS,,, SSS...AAA... DDDEEE CCC...VVV...”””

(((ZZZAAAPPPOOOPPPAAANNN,,, JJJAAALLLIIISSSCCCOOO)))

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Capacidad: Cuatro tanques de 250,000 litros volúmen agua cada uno al 100%

DESCARGA DE

SEMIRREMOLQUE

COMPRESOR

I Y II

BOMBA

V

CARBURACIÓN AUTOABASTO

BOMBA

I Y II

LLENADO DE RECIPIENTES PORTÁTILES

BOMBA III Y IV

LLENADO DE AUTO

TANQUES



39

V.2.2 Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso, señalando aquellas que se encuentren en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas. Especificando sustancia, cantidad máxima de almacenamiento, en Kg., flujo en m3/h o millones de pies cúbicos estándar por día (MPCSD), concentración, capacidad máxima de producción, tipo de almacenamiento y equipo de seguridad. La materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, definido como el combustible que se almacena, transporta y suministra a presión, en estado líquido, en cuya composición química predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas. En una planta de gas las operaciones se limitan al trasiego de gas, es decir el trasvase de gas de un recipiente a otro mediante accesorios adecuados. Por ejemplo, las mangueras empleadas son de hule neopreno y doble malla textil, resistentes al calor y a la acción del gas l. p., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg./cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg./cm2. En el múltiple de llenado se cuenta con una válvula de seguridad de alivio de presiones hidrostáticas de 13 mm. (1/2”). El gas que se encuentra “contenido” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg. / cm2. Cuando el número de moléculas que se liberan del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa está en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso. El gas l. p. no tiene características reactivas, corrosivas o radioactivas. Es peligroso aspirar gas l. p.; en grandes cantidades puede producir muerte por asfixia, al igual que muere una persona por falta de oxigeno. Un litro de gas l. p. en estado líquido, pesa menos que un litro de agua (aproximadamente la mitad). Un litro de gas l. p., en estado vapor pesa más que un litro de aire (entre 1.5 a 2 veces más). Para poder quemar gas l. p., se necesita mezclarlo con cierta cantidad de aire; esta cantidad de aire que participará en la mezcla comprende un rango en el que se puede llevar a cabo la combustión y que fuera de él, ésta no podrá realizarse. El gas se quema totalmente sin dejar residuos ni cenizas; no produce humo ni hollín, su llama es muy caliente. La temperatura de ignición del propano es de 466 º C y del butano 405 º C. A continuación se presentan las características técnicas más importantes del gas l. p.



40

PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DEL GAS L. P.

PARÁMETRO PROPANO BUTANO

FÓRMULA C3H8 C4H10

PUNTO DE EBULLICIÓN

FAHRENHEIT -44.0 32 CENTÍGRADO -42.1 0

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS (AIRE = 1.00 kg/m³) 1.53 2.00

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL LÍQUIDO (AGUA = 1000 Kg. / m ³) 0.508 0.584

LB/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 4.24 4.81

BTU/GAL DE GAS A 60º F 91,69 102,032

BTU/LB DE GAS 21,291 102,032

BTU/ PIE³ DE GAS A 60º F 2,516 3,28 PIE³ DE VAPOR A 60º F/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 36.39 31.26

PIE³ DE VAPOR A 60º F/LB DE LÍQUIDO A 60º F 8.547 6.506

CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN

AL PUNTO DE EBULLICIÓN BTU/GAL 785.0 808.0

DATOS DE COMBUSTIÓN: PIE³ DE AIRE REQUERIDOS PARA QUEMAR 1 PIE3 DE GAS. 23.86 31.02

TEMPERATURA DE IGNICIÓN EN EL AIRE º F 920-1020 900-1000

LÍMITES DE INFLAMABILIDAD 3,595 3,615

% DE GAS EN MEZCLA DE AIRE

AL LÍMITE MÁS BAJO % 2.2 1.85 AL LÍMITE MÁS ALTO % 9.5 8.4 NÚMERO DE OCTANOS:

(ISO-OCTANO=100) MÁS DE 100 92



41

Por su naturaleza, el gas l. p. carece de olor y de color, sin embargo, para anunciar su presencia se ha optado por odorizarlo utilizando para ello un aroma penetrante y molesto conocido con el nombre de mercaptano, sustancia también carente de color, que corroe el cobre y el bronce. Esta sustancia se mezcla total y libremente con el gas y no es venenosa, no reacciona con los metales comunes y es inofensiva a los diafragmas de los medidores. Su peso por litro es de 0.813 Kg y su olor es tan penetrante que basta poner un medio kilo en 37,850 l (10,000 gls) para que la presencia del gas odorizado se sienta tan repulsivo como se conoce. Considerando lo anterior, en cada litro de gas líquido, solo hay una gota de mercaptano. Dado el porcentaje tan insignificante de mercaptano que hay en los volúmenes de gas, no produce ninguna variante en el poder combustible de los gases, sin embargo, se tiene especial cuidado en que nunca exceda a la quinta parte del nivel inferior de combustibilidad.

M E R C A P T A N O

Incoloro No corrosivo Olor muy fuerte Mezcla libremente con gas l. p. No venenoso No reacciona con metales comunes. No daña diafragma a medidores. Peso por litro 0.813 Kg ODORIZACIÓN Cantidad: ½ Kg por 37,850 l

V.3. HOJAS DE SEGURIDAD. V.3.1. Presentar las hojas de datos de seguridad (MSD) de acuerdo al formato del anexo No. 1, de aquellas sustancias consideradas peligrosas que presenten alguna característica CRETIB. Se anexan hojas de seguridad de gas l. p., a continuación.



42

V.4. ALMACENAMIENTO Listar el tipo de recipiente y / o envases de almacenamiento, especificando: a) Cantidad El proyecto de aumento de capacidad contempla la instalación de cuatro tanques de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico horizontal, especiales para contener gas l.p. con una capacidad de almacenamiento de 250,000 litros cada uno. b) Características. ESPECIFIACIONES TANQUE I TANQUE II TANQUE III TANQUE IV Construidos por: TATSA TATSA TATSA TATSA Según norma: NOM-021/2-

SDGE-2003 NOM-021/2-SDGE-2003

NOM-021/2-SDGE-2003

NOM-021/2-SDGE-2003

Capacidad en litros de agua:

250,000 250,000 250,000 250,000

Año de fabricación: EN FABRICACIÓN

EN FABRICACIÓN

EN FABRICACIÓN

EN FABRICACIÓN

Diámetro exterior en metros:

3.66 3.66 3.66 3.66

Longitud total en metros:

25.60 25.60 25.60 25.60

Presión de trabajo en Kg./cm2

14.00 14.00 14.00 14.00

Factor de seguridad: 4 4 4 4 Formas de las cabezas:

Semiesféricas Semiesféricas Semiesféricas Semiesféricas

Eficiencia: 100 % 100 % 100 % 100 % Espesor lámina de cabeza:

8.70 mm 8.70 mm 8.70 mm 8.70 mm

Material lámina cabezas:

B-245 B-245 B-245 B-245

Espesor lámina cuerpo:

17.90 mm 17.90 mm 17.90 mm 17.90 mm

Material lámina cuerpo:

B-259 B-259 B-259 B-259

Coples: 210 Kg./cm² 210 Kg./cm² 210 Kg./cm² 210 Kg./cm² No. de serie: EN

FABRICACIÓN EN

FABRICACIÓN EN

FABRICACIÓN EN

FABRICACIÓNTara (Kg.): 40,031 Kg 40,031 Kg 40,031 Kg 40,031 Kg



43

c) Dispositivos de seguridad instalados y accesorios para la planta

LETRA ACCESORIOS DEL TANQUE

A Medidor magnético para nivel de gas líquido B Termómetro de –20 a 50 °C C Manómetro de 0 –21 Kg./cm² D Válvula de máximo llenado 90% E Válvula de máximo llenado 86.25% F Válvula exceso de flujo para gas líquido G Válvula exceso de flujo para gas líquido H Tapón macho rosca J Válvula exceso de flujo para gas vapor K Válvula de seguridad 294 m³/min L Válvula de seguridad -- m³/min M Válvula multiport bridada N Tapón macho rosca P Conexión soldada para tierra R Tubo de descarga con capuchón

ANÁLISIS DE RIESGO “SONIGAS, S.A. DE C.V.” ZAPOPAN, JALISCO.


44

V.5. EQUIPOS Y PROCESOS AUXILIARES Describir equipos de proceso y auxiliares, especificando características, tiempo estimado de uso y localización. Asimismo, anexar plano a escala del arreglo general de la instalación o proyecto.

EQUIPO

NOMENCLATURA

DEL EQUIPO

CARACTERÍSTICAS

Y CAPACIDAD

ESPECIFICACIONES

VIDA ÚTIL (INDICADA

POR EL FABRICANTE)

TIEMPO

ESTIMADO DE USO

LOCALIZACIÓN DENTRO DEL

ARREGLO GENERAL DE LA PLANTA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

T-I, II, II Y IV

Cabeza de forma semiesférica

250,000 litros

P. de Trab. 14.00 Kg/cm2

Coples 210 Kg/cm2 Eficiencia = 100 %

20 años 20 años ÁREA DE ALMACENAMIENTO

BOMBA BOMBA I Y II

Para llenado de recipientes portátiles

CORKEN, MODELO

1022 10 H.P.

640 R.P.M.

200 G. P. M. 757 L.P.M.

Presión Diferencial de Trabajo = 5 Kg. /cm2

Tubería de succión y de descarga = 76 y 51 mm.

10 años 5 años TOMA DE SUMINISTRO

BOMBA BOMBA III Y IV

Para llenado de aurto-tanques

CORKEN, MODELO

1022 10 H.P.

640 R.P.M.

200 G. P. M. 757 L.P.M.


Tubería de succión y de descarga = 76 y 51 mm.

10 años 5 años TOMA DE SUMINISTRO

BOMBA BOMBA V

Para carburación de autoabasto

CORKEN, MODELO

522 5 H.P.

640 R.P.M.

95 G. P. M. 365 L.P.M.


Tubería de succión = 76, 51,25 Y 76 mm.

10 años 5 años TOMA DE CARBURACIÓN AUTOABASTO

COMPRESOR COMPRESOR I Y II

BLACKMER MODELO LB-601 Motor eléctrico 25

H.P. 790 R.P.M.

1329 L.P.M Desplazamiento = 103.4 m3/ hr

Tubería de gas-liq = 101,76 y 51 mm

Tubería de gas-vap = 76, 51 y 32 mm

10 años 5 años TOMA DE RECEPCIÓN

N o t a : Se recomienda el mantenimiento a las bombas y compresor, para un buen funcionamiento del mismo equipo. Y también se recomienda la prueba de ultrasonido para el tanque de almacenamiento cada 5 años, una vez que haya terminado su vida útil. Ver arreglo general de los equipos en el plano en civil y mecánico

ANÁLISIS DE RIESGO “SONIGAS, S.A. DE C.V.” ZAPOPAN, JALISCO


45

V.6. CONDICIONES DE OPERACIÓN. Describir las condiciones de operación de la planta (flujo, temperatura y presiones de diseño y operación), así como estado físico de las sustancias. V.6.1. Balance de materia. En una planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. no se realiza proceso alguno, ya que la operación de la planta puede resumirse en almacenaje, trasiego y llenado de recipientes, dentro de la cual no existe reacción química, aunque sí, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. Por lo que este punto no aplica para el presente estudio. V.6.2. Temperaturas y Presiones de diseño y operación. Tomando como base los datos presentados en el anuario estadístico del municipio de Zapopan, Jalisco, la temperatura promedio anual que se presenta es de 20.9ºC permitiendo con ello un manejo adecuado de los combustibles en este rango de temperatura. La presión máxima que se puede generar en la operación del sistema es de 6 a 8 Kg. /cm2 V.6.3. Estado físico de las diversas corrientes del proceso. En una planta de almacenamiento de gas l. p., el trasiego de dicho gas involucra únicamente las fases líquida y vapor, por variación de presión y temperatura en el proceso. El gas l. p., es único entre los combustibles comúnmente usados, que bajo presiones moderadas (6–9 kg/cm2) y a temperatura ordinaria, puede ser transportado y almacenado en una forma líquida, pero cuando se libera a presión atmosférica y a temperatura relativamente baja, se evapora y puede ser manejado y usado como gas. El gas que se encuentra “encerrado” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg./cm2. Cuando el número de moléculas que se libera del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa están en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso. V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes). La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, solamente el trasiego y almacenamiento de dicho gas, por lo que este punto no aplica para el presente estudio.



46

A continuación se describen las operaciones básicas para el buen funcionamiento de una planta almacenadora de gas l. p.: V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI´s) con base en la ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente. En el plano mecánico se puede observar el plano isométrico de flujo. Ver el plano en la sección de anexos.

RECEPCIÓN DE LOS VEHÍCULOS

DE TRANSPORTE DE GAS (El gas proviene de las refinerías o terminales terrestres de

PEMEX, transportado por carretera en vehículos especiales con capacidades entre 32,000 a 55,000 l. de agua).

DESCARGA DE TRANSPORTES Y ALMACENAMIENTO DEL GAS

(En la recepción del gas se utiliza compresor y se dirige al área de almacenamiento).

TRASIEGO A CILINDROS PORTÁTILES, SUMINISTRO A AUTOTANQUES Y LLENADO DE TANQUES DE

CARBURACIÓN PARA VEHÍCULOS. (El suministro se hace a través de bombas).



47

VI ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES Mencionar incidentes y accidentes ocurridos en la operación de las instalaciones o de procesos similares, describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias involucradas, nivel de afectación y en su caso, acciones realizadas para su atención. Se reportan los siguientes casos de accidentes más representativos en el manejo de sustancias de este tipo. 1.- “Flamagas” por fuga en autotanque. 2.- “Gas Ideal” en Cadereyta, estado de Nuevo León, se degolló la tubería en la entrada a la válvula de exceso de flujo, exactamente en la parte inferior del tanque, el cual encontró una fuente de ignición provocando un flamazo el cual se dirigió a la semiesfera del tanque. Algunas de las acciones que pueden generar riesgo son: el trasiego, fallas de diseño y errores humanos. Otra situación que debemos tomar en cuenta, involucra el que un conductor en estado inconveniente pretenda el ingreso a las instalaciones con una consecuencia en la que provoque algún riesgo mayor. El estacionar vehículos en lugares indebidos, específicamente cercanos a los tanques de almacenamiento, cuya condición mecánica o eléctrica del vehículo en cuestión podría generar un conato o incendio en la zona. Es importante mencionar, que ninguna empresa privada gasera en los más de 50 años que llevan operando a nivel nacional ha tenido algún percance de consecuencias mayores.



48

VI.2 METODOLOGÍAS DE IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN. Con base en los DTI´s de la ingeniería de detalle, identificar los riesgos en áreas de proceso, almacenamiento y transporte, mediante la utilización de alguna de las siguientes metodologías: Análisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP); Análisis de Modo Falla y Efecto (FMEA) con Árbol de Eventos; Árbol de Fallas, o alguna otra con características similares a las anteriores y / o la combinación de éstas, debiéndose aplicar la metodología de acuerdo a las especificaciones propias de la misma. En caso de modificar dicha aplicación, deberá sustentarse técnicamente. Bajo el mismo contexto, deberá indicar los criterios de selección de la(s) metodología(s) utilizadas para la identificación de riesgos; así mismo, anexar el o los procedimientos y la(s) memorias(s) descriptiva(s) de la(s) metodología(s) empleada(s). En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), deberán considerarse todos los aspectos de riesgo de cada una de las áreas que conforman la instalación o proyecto. Para la jerarquización de Riesgos se podrá utilizar: Matriz de Riesgos, metodologías cuantitativas de identificación de riesgos, o bien, aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en función de los volúmenes, condiciones de operación y/o características CRETIB o algún método que justifique técnicamente dicha jerarquización. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p. a través de las distintas áreas de la planta tales como: tanque de almacenamiento, recepción del gas, suministro a pipas, toma de carburación y muelle de llenado, se utilizaron diferentes métodos cuantitativos y cualitativos bajo el siguiente esquema: 1. Primero se realizan las consideraciones que se tomaron para la evaluación de riesgo

dentro de las instalaciones de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” 2. Mediante un cuadro sinóptico se presenta una Identificación y Jerarquización de

riesgos por fugas, explosión o incendio de sustancias, clasificados de mayor a menor grado de acuerdo a la magnitud del daño que provocarían, para cada una de las áreas de la planta de almacenamiento de gas l. p.

3. Se realizará la evaluación de riesgo en unidades de proceso (de las áreas de planta) a

través de un método semicuantitativo (Qué pasa sí...? Matricial) para todas las áreas de operación de la planta.

4. Posteriormente se presentan los eventos que pudieran suscitarse, se les asigna una

probabilidad de ocurrencia, y se seleccionan los que tengan mayor posibilidad de suscitarse; así como, el evento que por sus consecuencias se considere de mayor consecuencia, aunque su probabilidad de ocurrencia sea prácticamente improbable.

5. Se evalúa el evento de mayores consecuencias a través de un método cuantitativo

(análisis de árbol de fallas) para conocer la probabilidad de la ocurrencia. Cabe aclarar que los datos de fiabilidad fueron obtenidos de diferente bibliografía.



49

6. Se presentará un resumen donde se identifican los posibles riesgos que pudieran

suscitarse por contención, funcionamiento de equipo, errores humanos y/o eventos externos. Lo anterior se relacionará con la descripción del posible origen, así como el tipo de riesgo y la probabilidad que tiene cada uno.

7. Se explican los métodos de evaluación de daños que se ocuparán en los eventos de

mayor probabilidad, entre ellos se encuentran radiación térmica y sobrepresión. Lo anterior para determinar objetivamente y predecir los posibles eventos inesperados.

8. Basándose en los eventos que pudieran suscitarse y las metodologías usadas para la

identificación de riesgos, se determina el evento máximo de mayor probabilidad de ocurrencia y el de daño máximo crítico o catastrófico.

En el punto VI.3 se presentarán los cálculos de los eventos seleccionados como de mayor probabilidad y catastrófico, para esto se utilizarán diversos modelos matemáticos, incluyendo los métodos de Hasekawa y Sato: método para predecir valores relativos a la combustión rápida de una bola de fuego, originada por la explosión BLEVE de un recipiente (“Directorio de software para la industria química” Ing. Quim., julio-agosto 1996 pag. 126) y el método de Fay y Lewis: ecuación empírica para la altura de la bola de fuego (Prugh, R. W.: “Quantify BLEVE hazards”. Chem. Eng. Progr., febrero 1991, pág. 66), así como el simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).

* Es importante mencionar que para la evaluación de riesgos se tomó desde el mínimo evento hasta el más catastrófico que es la ruptura total del tanque, por lo que algunos eventos estarán sobrestimados.



50

1. CONSIDERACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOS. La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.”, tendrá diferentes áreas de operación, como son las zonas de recepción y suministro, almacenamiento, muelle de llenado y carburación de autoabasto. Dentro de estas áreas, los principales riesgos que se pueden presentar durante el manejo del gas l.p. son: + El trasiego, es decir, en el paso de un recipiente a otro, como por ejemplo, de un

semirremolque al tanque de almacenamiento, o del tanque de almacenamiento a los autos–tanque.

+ La presurización de los tanques o tuberías implicadas en cada operación. Estos problemas pueden ser ocasionados por errores humanos o por alguna falla en los accesorios del tanque de almacenamiento como son las válvulas de seguridad o el magnatel. De acuerdo a lo anterior, se expresan las fallas más comunes en una serie de eventos que son los que podrían tener lugar en la planta de almacenamiento de gas. A estos eventos se les asigna una probabilidad de ocurrencia, que va desde baja hasta prácticamente improbable, esto de acuerdo a la Guía para Análisis de Riesgo del Centro de Seguridad para Procesos de “The American Institute of Chemical Engineers. Una vez asignada la probabilidad, se identifica cuales son los eventos que tienen mayor posibilidad de ocurrencia, así como el evento que puede generar consecuencias catastróficas, aún cuando su probabilidad de ocurrencia sea mínima. A continuación, se aplicarán las diferentes metodologías de evaluación (cualitativa y cuantitativa), para los eventos seleccionados según se indica en el párrafo anterior. Posteriormente se presentarán los cálculos para los eventos que podrían ocasionar los daños máximos probables y catastróficos a través de métodos matemáticos y del simulador Archie según las consecuencias que tenga cada evento. Cabe aclarar que estos eventos están considerados como sobrestimados y que en la realidad son muy poco probables que ocurran.



51

2. IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

Conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo“del Centro de Seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers“, los posibles orígenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas, son las siguientes:

Fallas de contención en: Tuberías. Conexiones y uniones. Mangueras. Tanques y recipientes.

Áreas: Recepción y suministro Almacenamiento Andén de llenado

Fallas de funcionamiento de equipos: Bombas y compresores. Motores. Válvulas


Errores humanos: Diseño. Construcción. Operación. Mantenimiento.


Eventos externos: Condiciones

Climatológicas extremas.

Temblores. Accidentes cercanos.




52

3. EVALUACIÓN POR MÉTODOS CUALITATIVOS. METODOLOGÍA WHAT IF....? Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis What if....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc. INVESTIGACIÓN DE RIESGOS Método de análisis de peligro. Está sección presenta el uso y análisis de las hojas de cálculo utilizadas en la identificación de los peligros potenciales y consecuencias de peligro del gas l.p. Un análisis de peligro y funcionamiento fue llevado a cabo por SICA de todos las posibles consecuencias en: la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. Cuando se condujo el análisis de peligros y funcionamiento, un análisis detallado de los diagramas de tubería e instrumentación se llevó a cabo. El método Qué pasaría si…? Fue usado para identificar peligros posibles en un sistema dado, y para determinar si una consecuencia resultaría (es decir, un derrame, un incendio, una explosión, etc.) El método de qué pasaría si..? es un método para identificar peligros aprobados por el instituto Americano de Ingenieros Químicos en su publicación de guías de procedimientos para la evaluación de peligros de 1985, (American Institute of Chemical Engineers (AICHIE) Guidelines for Hazard Evaluation procedures, 1985) para plantas actualmente en existencia. Las facetas de estudio individual en cada sistema de proceso, fueron determinadas donde una variable fue medida o fue observada. Estas variables incluyen:

♦ Temperatura ♦ Diferencial de Presión ♦ Razón de flujo ♦ Control e instrumentación ♦ Maquinaría ♦ Operaciones y personal de mantenimiento (oportunidad para error).

Con el intenso estudio de cada faceta y escenarios Qué pasaría si..? los escenarios de fugas del gas l.p., fueron identificados y jerarquizados para conocer las posibles consecuencias de gravedad que se tendrían tanto al personal como a las instalaciones.

La forma de análisis de identificación de peligros usada en este análisis de riesgos de seguridad de funcionamiento fue originada de la matriz de análisis de riesgos, la matriz fue tomada del “Guidance for Preparation of a Risk Managament and Prevention Program, California office of emergency and response Commision of the state of California”. Esta matriz de análisis de



53

riesgos consistió de probabilidad de fuga (A) y gravedad de consecuencias por causa de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B), Análisis del factor de fuga (A*B). Para varios niveles, Probabilidad de fuga (A) y gravedad de consecuencias por causa de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B) son representadas por los valores siguientes:

Nivel Probabilidad de una fuga (A) Gravedad de las

consecuencias (B)

Bajo 1 1

Mediano 2 3

Alto 4 5

I. II. CRITERIO PARA EVALUAR VALORES

Probabilidad de una fuga (A)

Bajo Cada 100 años, no esperado en esta planta, pero puede ocurrir.

Mediano Cada 10 a 100 años, probablemente durante la vida de la planta.

Alto Una vez cada 10 años.

Gravedad de consecuencias.

Bajo Resulta en problemas en operaciones o lesión singular, o daños a la propiedad menos de $100,000 (dólares E.U.)

Mediano Resulta en lesiones múltiples, interrupción significativa de las operaciones, o daños a la propiedad entre $100,000 (dólares E.U.) y $ 1,000,000 (dólares E.U.)

Alto Resulta en muerte o daños a la propiedad, pérdidas de producción más de $ 1, 000,000 (dólares E.U.)

ANALISIS DE RIESGO “SONIGAS, S.A. DE C.V.” ZAPOPAN, JALISCO


54

ANÁLISIS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.

No. PREGUNTA/CASO RESPUESTA CONSECUENCIA/PELIGRO ACCIÓN RECOMENDADA

1

* ¿Qué pasaría si existiera una restricción en la tubería de entrada a la bomba?

* Causaría vaporización del líquido y cavitación dentro de la misma.

* Ocurriría una caída de presión, la cual provocaría un mal funcionamiento en la bomba.

* Ver diseño e instalación de la misma.

* Inspección y supervisión de la planta.

* Mantenimiento preventivo y correctivo.

* Llevar bitácora de mantenimiento.

Implementos de Seguridad Instalados Probabilidad (A)

Gravedad de Consecuencia (B)

Factor de Análisis de Riesgos (A) x (B)

* Seguir los procedimientos de seguridad.

1

1

1



55


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...?

Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.


2

* ¿Qué pasaría si se instalan los accesorios restrictivos o codos cerca de la apertura de entrada a la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Ocurriría una caída de presión.

* Podría ocurrir una turbulencia en el flujo.

* Ver diseño e instalación de la misma..



* Llevar bitácora de mantenimiento.

* Procedimientos de operación.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1



56





3

* ¿Qué sucedería si se instala un reductor concéntrico en la entrada de la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Existiría un mal funcionamiento de la bomba.

* Ocurriría una caída de presión.

* Existiría una acumulación de vapor que puede inferir en el funcionamiento de la misma.

* Debe usarse siempre un reductor excéntrico, cuando se reduce el diámetro de la tubería a la entrada de la bomba, y cuando exista la posibilidad de que dentro de la misma haya gas o aire. El reductor debe instalarse con la parte recta hacia arriba.







1

1

1



57





4

* ¿Qué sucede si en la instalación se inclina la tubería hacia arriba en dirección a la bomba?

* Cavitación de la bomba. * Existiría vaporización en la tubería de entrada a la bomba.

* En la instalación se debe hacer un desnivel en la tubería de una o dos pulg., en diez pies de longitud entre la bomba y el tanque de almacenamiento, ya que permitirá que el gas fluya hacia el tanque y sea reemplazado por el líquido.

* Dar mantenimiento preventivo y correctivo.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1



58




5

* ¿Qué pasaría si existiera una gran cantidad de líquidos en largas tuberías a la entrada de la bomba?

* Existiría un mal funcionamiento, la bomba cavitaria.

* Sucedería una vaporización continua por largo tiempo durante el cual la bomba está llena de vapor.

* Revisión de diseño, operación e instalación. Instale una válvula de retención cerca de la bomba cuando la tubería de descarga es larga con el fin de evitar que el gas retorne a la bomba cuando la misma no esté trabajando.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





1

1

1



59




6

* ¿Qué pasaría si la bomba no gira?

* Posible vibración.

* Materiales extraños en su interior.

* Daño por sobrecalentamiento del motor.

* Revisión de diseño, operación e instalación.


* Posible atascamiento de las paletas o bien estén quebradas.

* Rodamientos malos o atascados.

* Presión diferencial muy avanzada.





1

1

1



60





7

* ¿Qué pasaría si existiera un calentamiento del motor o sobrecarga del interruptor?

* Posiblemente el motor esté sobrecargado.

* Podría sobrecalentarse el motor.






1

1

1



61


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. COMPRESOR.


8

* ¿Qué pasaría si existiera una transferencia lenta de gas vapor?

* Existiría un mal funcionamiento del compresor.

* Posible vibración.

* Filtro obstruido.

* Válvulas del compresor en las líneas de succión o de descarga.

* Existiría un retardo en la operación. * Revisión de diseño, operación e instalación.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





2

1

2



62



Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


9

• ¿Qué pasaría si

existiera una fuga en la descarga del transporte, esto sucedería en el trasvase?

Esto se debe a que no se colocará bien la válvula de globo a la punta de llenado de la toma de recepción, es decir al acoplador rellenado para líquido.

• Al existir una fuga se formaría una nube flamable.

• Posible formación de un flamazo.

• Posible explosión.

• Supervisión en la operación.

• Colocar pull-away

• Mantenimiento preventivo y correctivo.

• Procedimiento de operación y mantenimiento.





4

3

12



63


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


10

• ¿Qué pasaría si en

la operación se sobrepresionara la tubería de gas líquido en la descarga?

* Se abriría la válvula de relevo hidrostático de acción pop.

• Fuga de gas con posible formación de una atmósfera inflamable.

• Posible flamazo.

• Supervisión en la operación.


• Procedimiento de operación y mantenimiento.





2

1

2



64



Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


11


existiera gas atrapado en la tubería de descarga de gas líquido?

• Existiría un aumento de presión que sería mayor y entraría en operación la válvula de relevo hidrostático.

• Posible ruptura de la mirilla con fuga de gas l.p. provocando con esto una posible atmósfera inflamable.

• Esto sucedería siempre y cuando las válvulas de relevo no funcionaran.

• Paro automático

• Supervisión y mantenimiento

• Accionar alarma.




• Medidas de seguridad.

• Aplicar los procedimientos del plan programa para la prevención de accidentes.

2

1

2



65


APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


12


existiera una falla en la válvula de descarga del semirremolque?

• Fuga de material de manera continua.

• Al incendiarse podría aumentar la temperatura del envolvente metálico del remolque tanque en la superficie en la que se encuentra el gas-vapor.

• No funcionan las válvulas de seguridad.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podrían llegar a la válvula, por lo que podría calentar el material envolvente del semirremolque pudiendo crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

4

3

12



66


APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


13


existiera una falla en las válvulas de seguridad y se encontrara cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido y la válvula de entrada al tanque de almacenamiento?

• Se tendría una contra-presión muy fuerte en toda la línea de gas – líquido, la cual provocaría una fuga en la zona más débil, que en este caso sería la mirilla.

• No funcionan las válvulas de relevo hidrostático.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podría crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

• Brigada contra incendio

2

3

6



67



Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


14

• ¿Qué pasaría si se

sobrellenara el (los) tanque(s) de almacenamiento por una mala operación en el vapor de gas?

• Se abrirían las válvulas de seguridad del multiport las cuales tiene una capacidad de descarga de 294 m3/min.

• Posible fuga con formación de una nube inflamable.








• Ver medidas del programa para la prevención de accidentes.

• Accionar el sistema de aspersión.

1

5

5



68


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO


15


existiera una sobrepresión en el(los) tanque(s) de almacenamiento y fallaran las válvulas de seguridad del multiport?

• Es casi imposible por que se tienen 8 válvulas de seguridad y en caso de que una de ellas no funcionara las otras entrarían en operación.

• Posible formación de una nube inflamable.

• Que en el caso de encontrar una fuente de ignición podría provocar una explosión con consecuencia mayores.

• Supervisión de la operación y descarga


• Revisión de las condiciones del tanque de almacenamiento.




• Procedimientos del Programa para la Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal de las brigadas.

• Simulacros.

4

3

12



69


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ANDEN DE LLENADO


16

• ¿Qué pasaría si se

existiera una falla en las válvulas automáticas de llenado?

• Mal enroscado de la válvula al recipiente portátil.

• Posible fuga de gas l.p. con formación de una nube flamable y explosiva.

• Supervisión de la operación



• Accionar alarma si fuera necesario.




• Procedimientos del Programa de Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal.

• Simulacros.

1

3

3



70

RESULTADOS DE MATRIZ WHAT IF.....?

ANÁLISIS DE RIESGOS

1

3

3

1

1

7

1

1

BAJO (1) MEDIO (3) ALTO (5)

A L T O (4)

M E D I O (2)

B A J O (1)



71

4. EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE EN LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

EVENTO 1.1 Área: RECEPCIÓN

Probabilidad de ocurrencia *: BAJA.

Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del semirremolque a través de la válvula de cierre rápido (REGO 7901TB) al acoplador de llenado para líquido (REGO A3105) de la toma de recepción. Esta probabilidad es baja debido a que la válvula de cierre rápido proporciona, como su nombre lo indica, un cierre rápido de flujo de vapores o de líquido en caso de separación accidental o de una ruptura en la manguera. Lo anterior podría ser provocado por un error humano como podría ser: + Una mala conexión en la manguera. + No colocar las calzas a los semirremolques al momento de la descarga, lo que

ocasionaría el movimiento del remolque, pudiéndose zafar la manguera. Se considera que la manguera tiene un diámetro de 76 mm. y 6.5 metros. Se considera un compresor, el cual tiene una capacidad nominal de 1,329 l.p.m y una potencia de 25.0 H.P. Se estima que el evento se controla antes de un minuto. Tiempo de respuesta que tiene el plantero para realizar un paro de emergencia y/o interrupción del funcionamiento del compresor. EVENTO 1.2

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Suponiendo que por una falla en la operación, se abrieran al comienzo de la descarga del líquido las válvulas hidrostáticas de acción pop, las cuales se instalan como una protección adicional en la línea de gas. Si la presión en la línea sube, actuará como una válvula de seguridad. Estas válvulas son de ½” de diámetro, con una apertura de 28.13 Kg. /cm2 y una capacidad de 22 m3/min. (válvula A3149, clasificada al 120% de la calibración de presión). Lo anterior se concluye de las especificaciones marcadas por el catálogo de selección e instalación de equipo por parte de Engineered Controls International Inc. Guía L-102-SV para compradores de equipo de gas l. p., en la sección de válvulas de alivio de presión externas con acción para recipientes ASME e instalaciones de plantas a granel (pág. 39).



72

EVENTO 1.3 Área: RECEPCIÓN

Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Si ocurriera una falla en la válvula de descarga de un semirremolque se provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula. El semirremolque se calentaría a causa de la acción del fuego. Como esta fuga se llevaría a cabo en la parte inferior del tanque, las llamas calentarían la parte del recipiente donde se encuentra la fase líquida de gas l. p. Pero debido a que el punto de ebullición del gas l. p. es menor que el punto de fusión del metal, el líquido absorberá la mayor parte del calor generado, mientras que la temperatura de la parte metálica aunque se eleva, se estabiliza dentro de límites seguros. En tanto subirá la temperatura de la fase líquida hasta que comienza a evaporarse, esto aumentará la presión interna del recipiente. Cuando la presión alcance cierto valor, entrará en funcionamiento la válvula de seguridad. Cuando la válvula de seguridad no pueda aliviar la presión creciente, seguirá aumentando la presión hasta que sobrepase la resistencia del recipiente, entonces ésta fallará por la parte más débil y como resultado se producirá una BLEVE. Se considera que al producirse la bleve se vacía el semirremolque, el cual contiene gas líquido en 80% de su capacidad aproximadamente (según el reglamento de distribución de gas l. p.), esto es, contiene 36,550 litros. Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vacío que en este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque. EVENTO 1.4

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se tiene transmisión de calor, la transmisión de calor se efectúa exclusivamente por radiación, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento, en esta tabla también se relaciona el tiempo durante el cual puede exponerse el ser humano a cierto calor emitido, sin que tenga algún percance (daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño (por el American Petroleum Institute Recomended Practice-521).



73

EVENTO 1.5

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Suponiendo que las válvulas de seguridad (REGO A3140G) no funcionan, teniendo cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido (REGO A3202B) y cerrada la válvula de entrada al tanque de almacenamiento que es de globo recta de 76 mm. de diámetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubería por contrapresión en la mirilla. Las válvulas de seguridad están diseñadas especialmente para uso como dispositivo de alivio primario en recipientes presurizados de almacenamiento estacionario. Las válvulas de alivio de presión son calibradas y selladas por el fabricante para funcionar a una presión específica. Si la presión aumenta, la válvula comenzará a abrirse, y viceversa, comenzará a cerrarse si se disminuye la presión del recipiente. Si estas válvulas fallan, se produce una sobrepresión en el tanque de almacenamiento, y buscará alivio por otros conductos, en este caso, por la mirilla, que es la que menos soportaría dicha presión. La tubería tiene una distancia de la toma de recepción al tanque de almacenamiento de 7.83 metros y un diámetro de 76 mm. (datos técnicos de la memoria). Se considera que se escapa el gas que se encuentra en la tubería, ya que se cierran las válvulas de exceso de flujo. El tiempo a considerar es de 1 minuto, que es el tiempo que tardaría el personal en dar respuesta, esto es, en hacer paro de emergencia y/o interrupción del compresor si consideramos que el área de recepción y suministro está cercana al área de almacenamiento. EVENTO 2.1

Área: SUMINISTRO

Probabilidad de ocurrencia *: BAJA.

Si un auto–tanque estuviera cargando gas l. p. y por error se arrancara, existiría una ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocará que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm., así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto, tomando en consideración que se están bombeando 757 litros/min, a una presión de 5 Kg. /cm2. En el diseño de las plantas la conexión de las mangueras que van a los vehículos de suministro, están conectadas a un punto de fractura, y estos a su vez, a una válvula de globo, previendo la posibilidad de que se arrancara y el punto de fractura de la línea se rompiera (lo cual debe suceder en estos casos), se tendría una fuga que sería la capacidad nominal de la tubería, considerando además, medio minuto debido a que, cuando se opera el punto de fractura automáticamente se para el equipo, por lo que se considera este tiempo razonable para realizar la modelación.



74

EVENTO 2.2

Área: SUMINISTRO Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Si en el evento anterior se encontrara además una fuente de ignición dentro del carro, se tendría probablemente un incendio que ocasionaría que se quemara la parte vinílica, hule, llantas y la cantidad de gas que dejó salir la bomba en un minuto, el cual tiene una capacidad de 757 l/min. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento. Se considera un minuto, debido a que es el tiempo que tardaría el personal de respuesta en hacer un paro de emergencia, y solamente se fugarían 757 litros, que es la capacidad que se tiene para el suministro de gas. EVENTO 3.1

Área: ALMACENAMIENTO


Si se suministra más de lo indicado al tanque de almacenamiento se abrirían las válvulas de seguridad de 51 mm. de diámetro, y con una capacidad por válvula de 294 m3/min (especificaciones tomadas del catálogo REGO, válvula modelo A3140G) ó de 32 mm con capacidad de 163 m³/min (tipo REGO 3135 – G). EVENTO 3.2 Área: ALMACENAMIENTO


Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 2 válvulas falle. Para este evento se consideran las mismas características de las válvulas que en el evento anterior. EVENTO 3.3

Área: ALMACENAMIENTO Probabilidad de ocurrencia *:

PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE. Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del semirremolque, suponiendo que durante este suceso, existe una explosión, y por lo tanto la fragmentación del semirremolque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en uno de los tanques de almacenamiento, provocando el agujeramiento de éste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido del semirremolque, encenderá también, calentando el líquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que después de algunos minutos, provocará una bleve.



75

Es de mencionar con gran énfasis, que debido a que su principal objetivo es la venta de este combustible Para los cálculos solicitados se considerará que su contenido está al 80%, ya que en el caso del evento catastrófico de la BLEVE es más probable que se presente un evento de esta índole cuando los tanques están más vacíos que llenos. De la situación planteada se propondrá suponiendo que le pega a un tanque el cual es de 250,000 litros y se considera que éste contiene el 80 % de su capacidad al momento del accidente, esto es 200,000 litros. EVENTO 3.4


PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE. Cálculo de la cantidad de radiación térmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una bleve. En este caso se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentada. EVENTO 3.3 EFECTO DOMINÓ

Área: ALMACENAMIENTO

Probabilidad de ocurrencia *: PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE.

Suponiendo que la situación se desenvuelva de tal manera que afecte a los demás tanques y ocasione un efecto dominó. Para la situación descrita se calcularán las consecuencias para la combustión de la fuga, considerando el contenido de los cuatro tanques al 80% de su capacidad. EVENTO 3.3 RADIACIÓN TÉRMICA OCASIONADA POR EL EFECTO DOMINÓ


PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE. Cálculo de la distancia que alcanzaría la radiación térmica de la combustión del contenido total de todos los tanques al 80% 1.- Al ocurrir la explosión de todos los tanques, se libera energía radiante que podría provocar severos daños de quemaduras. El considerar la masa total lo hace ser un valor sobrestimado, ya que las condiciones climatológicas hacen que el gas se disperse. 2.- La energía liberada decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cuál se encuentre del origen del incendio.



76

EVENTO 4.1

Área: MUELLE DE LLENADO Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Si en el momento de llenado de los cilindros portátiles las válvulas automáticas no funcionaran, se fugaría el 8% de un tanque de 30 Kg. en un minuto. De acuerdo al tiempo estimado que se tiene para el llenado de un tanque de 30 Kg. el volumen fugado es de 2.4 Kg. / min. De acuerdo al adaptador pol macho rotatorio de bronce y de acuerdo a las válvulas de acción rápida para mangueras de carga de cilindros.

EVENTO 4.2

Área: MUELLE DE LLENADO Probabilidad de ocurrencia *:

BAJA. Si las válvulas automáticas de la plataforma de llenado de cilindros no funcionaran correctamente, ocasionaría una fuga y si a la vez existiera una fuente de ignición, ocurriría un incendio. Consideremos que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento. Se considera que los tanques tienen una capacidad de 30 Kg. cada uno y que en el momento del siniestro se encuentran llenos. EVENTO 4.3

Área: MUELLE DE LLENADO

Probabilidad de ocurrencia*: BAJA.

Si al estar llenando un tanque portátil de 30 Kg. de capacidad, y debido al desgaste del material de éste en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera en el llenado, se provocaría el desprendimiento del tanque, provocando con esto una fuga instantánea de la capacidad total. Se considera un minuto, pero hay que tomar en cuenta que éste es un tiempo sobrestimado, ya que al desfondarse el cilindro portátil, el gas se evapora y se dispersa instantáneamente. * Las probabilidades se obtienen conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo” del

centro de seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers”.



77

5. APLICACIÓN DE METODOLOGÍA SEMICUANTITATIVA Y CUANTITATIVA.

ÁRBOL DE FALLAS

El árbol de fallas es un método de evaluación de riesgo que es aplicado a los estudios de seguridad en procesos. Este método de evaluación analiza diversos aspectos de riesgo y es capaz de evaluar su magnitud y su probabilidad, por lo que se considera un método de evaluación cualitativo y cuantitativo.

Como método cualitativo permite dar seguimiento a las causas que pueden generar un accidente. Como método cuantitativo el árbol de fallas nos permite evaluar la probabilidad de pérdida y compararla con la magnitud de la pérdida, acciones que por tradición se han venido haciendo intuitivamente en la industria, sin la cuantificación de las probabilidades, de tal manera que difícilmente se toma una decisión con el pleno conocimiento de falla. Construcción del árbol de fallas. El árbol de fallas es un diagrama lógico en el cual cada evento o condición se muestra como una consecuencia lógica de la combinación de otros eventos o condiciones. Pueden existir tres tipos de falla las cuales son: Fallas primarias: Aquéllas en las que el componente es incapaz de desempeñar su función de diseño y bajo condiciones normales de operación. Fallas secundarias: Aquéllas causadas por fuerzas o efectos ajenos al sistema. Fallas de mando: Aquéllas que ocurren cuando el componente falla por condiciones de proceso excesivas. Para obtener un árbol de fallas adecuado es necesario contar con un diagrama de flujo que muestre todos los equipos involucrados, líneas de flujo, conexiones de arranque y auxiliares, elementos primarios de instrumentación, etc. Para elaborar un árbol de fallas se sigue un procedimiento inductivo: desde los sucesos capitales (SC) hasta los sucesos básicos, iniciadores o causales (SB). N O T A I M P O R T A N T E : Esta metodología se realiza para hacer conciencia de que la probabilidad de ocurrencia es muy baja, casi improbable de que suceda, sin embargo, es importante incrementar medidas de seguridad, para disminuir radios de afectación. Las medidas de seguridad se enlistan en los apartados VI.5.1 del presente estudio. Se anexa a continuación su aplicación para la planta.



78

6. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA.

TABLA DE POSIBLES EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE POR FALLA EN EQUIPO, ACCESORIOS Y OPERACIÓN PARA LA PLANTA

POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD **


Recepción

1.1 Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del remolque tanque a través de la válvula de cierre rápido al acoplador de llenado para líquido de la toma de recepción.

Fuga Incendio Explosión

Baja Muy baja Prácticamente improbable

1.2 Suponiendo que por una falla en la operación, se abrieran al comienzo de la descarga del líquido las válvulas hidrostáticas de acción pop, las cuales se instalan como una protección adicional en la línea de gas. Si la presión en la línea sube, actuará como una válvula de seguridad. Estas válvulas son de ½” de diámetro, con una apertura de 28.13 Kg. / cm2 y una capacidad de 22 m3/min.



1.3 Si ocurriera una falla en la válvula de descarga de un semirremolque, se provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula. El semirremolque se calentaría a causa de la acción del fuego. Como esta fuga se llevaría a cabo en la parte inferior del tanque, las llamas calentarían la parte del recipiente donde se encuentra la fase líquida de gas l. p. Este calentamiento origina que el líquido entre en ebullición y después de cierto tiempo se producirá una bleve.



1.4 Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se tiene transmisión de calor, la transmisión de calor se efectúa exclusivamente por radiación, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia.



1.5 Suponiendo que las válvulas de seguridad no funcionan, teniendo cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido y cerrada la válvula de entrada al tanque de almacenamiento que es de globo recta de 76 mm. de diámetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubería por contrapresión en la mirilla.


Muy baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable



79



Suministro

2.1 Si un auto–tanque estuviera cargando gas l.p. y por error se arrancara, existiría una ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocará que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm. Así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto.



2.2 Si el evento anterior se encontrara además una fuente de ignición dentro del carro, se tendría probablemente un incendio que ocasionaría que se quemara la parte vinílica, hule, llantas y la cantidad de gas que dejó salir el equipo en un minuto.



III. Almacenamiento

3.1 Si se suministra más de lo indicado al tanque de almacenamiento se abrirían las válvulas de seguridad de 51 mm., de diámetro.


Extremadamente baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

3.2 Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 2 válvulas falle. Para este evento se consideran las mismas características de las válvulas que en el evento anterior.



3.3 Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del remolque tanque, suponiendo que durante este suceso, existe una explosión, y por lo tanto la fragmentación del remolque – tanque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en el tanque de almacenamiento, provocando el agujeramiento de éste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido del remolque – tanque, encenderá también, calentando el líquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que después de algunos minutos, provocará una bleve.



3.4 Cálculo de la cantidad de radiación térmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una bleve.





80

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:

Compresores y bombas Fuga Incendio Explosión

Baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

Válvulas Fuga Incendio Explosión


FALLAS POR ERRORES HUMANOS:

Diseño y construcción (NOM-001-SEDG-1996 y las demás relacionadas)



Muelle de llenado

4.1 Si en el momento de llenado de los cilindros portátiles las válvulas automáticas no funcionaran, se fugaría el 8% de un tanque de 30 Kg. en un minuto.


Baja Muy baja Extremadamente baja

4.2 Si las válvulas automáticas de la plataforma de llenado de cilindros no funcionaran correctamente, ocasionarían una fuga y si a la vez existiera una fuente de ignición, ocurriría un incendio. Consideremos que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas.



4.3 Si al estar llenando un tanque portátil de 30 Kg. de capacidad, y debido al desgaste del material de éste en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera en el llenado, se provocaría el desprendimiento del tanque, provocando con esto una fuga instantánea de la capacidad total.





81


FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:

Condiciones climatológicas extremas. Fuga Incendio Explosión

Baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

Temblores. Fuga Incendio Explosión


Accidentes cercanos. Fuga Incendio Explosión


Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente análisis, ya que debido al bajo punto de ebullición del gas l. p. (-12 ºC), y la alta presión a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmósfera se evapora de manera inmediata.

** Las probabilidades especificadas son de acuerdo a la “Guía para Análisis de Riesgo” del Centro de Seguridad para Procesos de “The American Institute of Chemical Engineers”. Las especificaciones de diseño y construcción de la planta de almacenamiento y suministro de gas l. p., motivo del presente estudio, satisfacen los más estrictos criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes de obra civil, como en las instalaciones mecánicas, eléctricas y de seguridad, incluyendo amplios márgenes de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contención en tuberías, tanques, etc., o por fallas de funcionamiento de equipos. Los riesgos potenciales provienen básicamente de fallas por errores humanos, que pudieran originar fugas o percances durante las operaciones de llenado de cilindros portátiles, trasiego de residuos, recepción y suministro de auto – tanques o el surtimiento para consumo vehicular (toma de carburación). Debido a esto, el proyecto contempla cuidadosos y extensivos programas permanentes de entrenamiento y sensibilización del personal de operación de la planta, de conducción de vehículos de transporte de gas, y de mantenimiento de instalaciones y vehículos, a efecto de minimizar la posibilidad de ocurrencia de riesgos potenciales.



82

7. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE DAÑOS.

B L E V E S.

Una BLEVE es un tipo de explosión mecánica cuyo nombre procede de sus iniciales en inglés Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion cuya traducción sería "Expansión explosiva del vapor de un líquido en ebullición".

La BLEVE es un caso especial de estallido catastrófico de un recipiente a presión en el que ocurre un escape súbito a la atmósfera de una gran masa de líquido o gas licuado a presión sobrecalentados.

Para que se produzca una explosión BLEVE no es necesaria la existencia de reacciones químicas ni fenómenos de combustión. Podría producirse incluso en calentadores de agua y calderas de vapor. En principio podría originarse en cualquier líquido almacenado en un recipiente hermético, aunque hay explosiones que pueden confundirse con una BLEVE sin serlo. Las BLEVES son exclusivas de los líquidos o gases licuados en determinadas condiciones.

Normalmente las BLEVE se originan por un incendio externo que incide sobre la superficie de un recipiente a presión, especialmente por encima del nivel líquido, debilitando su resistencia y acabando en una rotura repentina del mismo, dando lugar a un escape súbito del contenido, que cambia masivamente al estado de vapor, el cual si es inflamable da lugar a la conocida bola de fuego (fireball). Esta última se forma por deflagración (combustión rápida) de la masa de vapor liberada. Debido a que esta circunstancia es el escenario normal, al hablar de explosiones BLEVE's y sus consecuencias, se incluye en sentido amplio a la bola de fuego, aunque debe quedar claro que ésta última sólo ocurre cuando el producto es inflamable.

La característica fundamental de una BLEVE es la expansión explosiva de toda la masa de líquido evaporada súbitamente, aumentando su volumen más de 200 veces. La gran energía desarrollada en esa explosión repentina proyecta fragmentos rotos de distintos tamaños del recipiente a considerables distancias. Precisamente ésta es una prueba de confirmación de una BLEVE. Los fragmentos proyectados pueden arrastrar tras de sí a cierta masa de líquido en forma de partículas de finísima lluvia, con posibilidad de inflamación a considerables distancias.

Tras producirse el estallido del recipiente, la gran masa evaporada asciende en el exterior, arrastrando finísimas partículas de líquido y entrando en combustión -en caso de incendio- en forma de hongo, con la gran bola de fuego superior tras un instante y al haberse producido la difusión en el aire por debajo del límite superior de inflamabilidad. Dicha bola de fuego se irá expandiendo a medida que va ardiendo la totalidad de masa de vapor liberada.

Condiciones para que se produzca una explosión BLEVE

Para que se origine una explosión BLEVE tienen que concurrir las condiciones siguientes que son interdependientes entre sí:



83

Producto en estado líquido sobrecalentado Baja súbita de la presión (isoentrópica) en el interior del recipiente

Termodinámica de la BLEVE

Cualquier líquido o gas licuado almacenado en el interior de un recipiente cerrado se encuentra en las dos fases, líquido y vapor en situación de equilibrio, según la curva de saturación presión - temperatura de la figura A, o sea que a cada temperatura del líquido le corresponde una determinada presión de vapor, que es la que está soportando la pared interior del recipiente expuesto a la fase vapor.

Fig. A: Curva de saturación P-T

A medida que aumenta la temperatura, aumenta obviamente la presión de equilibrio, hasta alcanzarse el punto crítico, a partir del cual solo es posible la existencia de la fase gaseosa. Por ello se define la temperatura crítica como aquella temperatura máxima a la que se puede licuar un gas. Y la correspondiente presión crítica es la presión de vapor máxima que puede tener un líquido.

El sobrecalentamiento de una sustancia puede lograrse mediante calentamiento, superando su punto de ebullición sin que llegue a transformarse en vapor, o bien disminuyendo la presión, permaneciendo la temperatura constante. Así por ejemplo, en la figura 1 podemos observar que el punto A' de sobrecalentamiento se puede alcanzar por un aumento de temperatura a presión constante desde el punto B o una disminución brusca de presión (por expansión isoentrópica) desde el punto A. Evidentemente la posición A' es una situación inestable que tenderá a buscar su posición natural de equilibrio sobre la curva de saturación. En esta zona de inestabilidad definida en los márgenes que a continuación se expondrán, se favorece la nucleación espontánea como paso previo de la vaporización masiva y por tanto de la BLEVE.



84

Precisamente, y tal como hemos dicho, la BLEVE es provocada originariamente por un descenso brusco de la presión a temperatura constante por las causas ya expuestas.

Consecuencias de una BLEVE

Aunque en sentido estricto la BLEVE es la explosión mecánica del recipiente, dado que normalmente va asociada originariamente a incendios sobre recipientes que contienen líquidos inflamables, nos limitaremos en este último apartado a los tres tipos de consecuencias que suceden en este último caso:

• Radiación térmica. • Sobrepresiones por la onda expansiva. • Proyección de fragmentos metálicos.

Para la cuantificación de estos tres tipos de consecuencias se han desarrollado diferentes modelos empíricos de análisis que han recogido las experiencias de accidentes sucedidos.

Dada la diversidad de modelos matemáticos existentes, en esta Nota Técnica se recoge solamente un sistema simplificado de cálculo, validado por instituciones especializadas en este campo.

El efecto más nocivo de una BLEVE es el derivado de la radiación térmica, aspecto sobre el que se centra esta NTP. La altísima radiación térmica de la bola de fuego formada, provocará la muerte de todo ser vivo que quede encerrado en la misma y la posibilidad de propagación de incendios y BLEVE's a instalaciones y recipientes próximos generando un efecto dominó. Evidentemente la gravedad de los daños a personas y bienes estará en función de la distancia a la susodicha bola de fuego.

La proyección de fragmentos metálicos de diferentes tamaños del recipiente explosionado podrá alcanzar distancias considerables, incluso de hasta 1000 m.

Respecto a los efectos por sobrepresiones derivadas de la onda expansiva de la deflagración de la bola de fuego, se recomienda consultar la NTP nº 291 Modelos de vulnerabilidad de las personas por accidentes mayores.

Si bien los daños graves a personas por lesiones pulmonares y/o rotura de tímpano no suelen ocurrir a más de 100 m de la superficie exterior de la bola de fuego, los daños estructurales considerables podrían alcanzar en casos extremos a 500 m desde el centro de la explosión.

http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_291.htm

http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_291.htm



85

MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA La radiación térmica va directamente relacionada con la cantidad de calor emitida de un incendio. Los efectos de los incendios sobre las personas son quemaduras de piel por exposición a las radiaciones térmicas. La gravedad de las quemaduras depende de la intensidad de calor y el tiempo de exposición. La radiación térmica es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia desde la fuente. En general, la piel resiste una energía térmica de 10 kw/m² durante solo 0.4 s antes de que se sienta dolor. Los incendios se producen en la industria con más frecuencia que las explosiones y las emanaciones de sustancias tóxicas, aunque las consecuencias medidas en pérdida de vidas humanas suelen ser menos graves. Por consiguiente, podría considerarse que los incendios constituyen un menor peligro potencial. No obstante, si se retrasa la ignición de un material inflamable que se escapa, puede constituirse una nube de vapor de material inflamable no encerrada. Los incendios pueden adoptar varías formas diferentes, entre ellas la de incendios de chorro, depósitos, los producidos por relámpagos y explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor. Un incendio de surtidor o chorro podría surgir cuando una larga llama estrecha procedente, por ejemplo, de una tubería inflamable tiene un escape. Un incendio de depósito se produciría, por ejemplo, si una fuga de petróleo bruto de un depósito situado dentro de un muro de protección se inflamara. Un incendio repentino podría originarse si un escape de gas llegara a una fuente de combustión y se quemara rápidamente regresando a la fuente del escape. Las explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor son comúnmente mucho más graves que los demás incendios.

La radiación térmica es una de las consecuencias de una BLEVE, por lo que, es preciso conocer las características sobre la bola de fuego formada por la combustión de la masa vaporizada:

• El diámetro de la bola de fuego. • La altura de dicha bola. • La duración máxima de la deflagración.

Otro efecto letal que se considera al producirse un incendio es la disminución del oxigeno en la atmósfera debido al consumo de oxigeno en el proceso de la combustión. En general, este efecto se limita al entorno inmediato del lugar del incendio. Son así mismo importantes los efectos sobre la salud originados por la exposición de los humos generados por el incendio. Estos humos pueden incluir gases tóxicos, como bióxido de azufre, de la combustión de disulfuro de carbono y de óxidos nitrosos de los incendios en los que interviene el nitrato amónico.



86

Daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño por el

“American Petroleum Institute” Recomended Practice- 521

Niveles de Radiación recomendados para diseño por (API-RP-521) INTENSIDAD CONDICIONES

(kw/m2) (Btu/hrft2)

9.46 3000 La exposición debe ser de tan solo unos segundos 6.31 2000 Intensidad de calor en donde pueden realizarse

acciones de emergencia hasta por un minuto con ropa apropiada

4.73 1500 Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

01.58 500 Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

Daño ocasionado por radiación térmica.

INTENSIDAD EFECTO OBSERVADO

(kw/m2) (BTU/hrft2) 35.5 11,252 Causa daño a equipo de proceso

25.0 7,923 Energía mínima necesaria para incendiar la madera, sin fuente de ignición directa

12.5 3,962 Energía mínima necesaria para incendiar la madera con fuente de ignición directa

9.5 3,000 Daño a personas con una exposición de 8 seg. produciendo quemaduras de primer orden. Y quemaduras de segundo orden con exposición de 20 seg.

4.0 1,268 Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

1.6 500 No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.



87

8. IDENTIFICACIÓN DE EVENTO MÁXIMO PROBABLE Y CATASTRÓFICO.

Analizando los eventos que pudieran suscitarse y las metodologías antes mencionadas, se determina lo siguiente: Evento máximo probable: Se considera el evento 1.3, no por el hecho de que explote el semirremolque por sí solo, sino porque el semirremolque involucra una operación de trasvase de gas que se repite constantemente y si ocurriera un error de cualquier tipo que propiciara la explosión (ya explicada anteriormente), entonces éste sería el evento con el máximo daño y mayor probabilidad. Es cierto que una de las operaciones que se realiza más es el trasvase de gas a los cilindros portátiles, pero en dado momento que ocurriera un accidente, éste puede ser controlable más rápido. Evento catastrófico: Se considera el evento 3.3, por ser éste el evento que tiene en consideración la capacidad máxima de almacenamiento. El evento es muy sobrestimado, ya que tiene una probabilidad muy baja, sin embargo, es posible su ocurrencia. Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas contarán con todas las medidas de seguridad para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daños críticos.



88

I.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIÓN. VI.3.1 Determinar los radios potenciales de afectación, a través de la aplicación de modelos matemáticos de simulación, del o los eventos máximos probables de riesgo identificados en el punto VI.2, e incluir la memoria de cálculo para la determinación de los gastos, volúmenes y tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los datos empleados en dichas determinaciones. Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalación o proyecto, deberá utilizar los criterios que se indican a continuación:

TOXICIDAD (CONCENTRACIÓN)

INFLAMABILIDAD (RADIACIÓN TÉRMICA)

EXPLOSIVIDAD (SOBREPRESIÓN)

Zona de alto riesgo IDLH 5 KW / m2 o 1,500 BTU/Pie2h

0.070 Kg. / cm.² 1.0 lb/plg2

Zona de Amortiguamiento TLV8 o TLV15 1.4 KW / m2 o 440 BTU / Pie2h

0.035 Kg. / cm.² 0.5 lb/plg2

NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones

meteorológicas más críticas del sitio con base en la información de los últimos 10 años, en caso de no contar con dicha información, deberá utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento de 1.5 m / s.

2) Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zona de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10 % de la energía total liberada.

A continuación se presenta el desarrollo del cálculo de los eventos más probables y el de mayor daño crítico. Consideración para los cálculos. De acuerdo a las probabilidades de ocurrencia que se tienen para cada evento, se puede concluir que, dadas las medidas de seguridad con que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. es difícil que se presente un evento que pueda generar un riesgo. Sin embargo, dentro de estos eventos, hay algunos que presentan mayor probabilidad de ocurrencia (con respecto a los demás), como son los eventos 1.1, 2.1, 4.2 y 4.3, pero en caso de presentarse, estos eventos pueden ser controlados fácilmente, sin que se tengan consecuencias mayores. Por lo que para efectos de cálculos del presente estudio, únicamente se consideran dichos eventos, además del evento 3.3, que es el evento considerado como catastrófico, esto con el fin de poder determinar la máxima zona de afectación, para así tomar las medidas necesarias de prevención. VER EL DESARROLLO DE LOS CÁLCULOS A CONTINUACIÓN.



89

RESUMEN DEL CÁLCULO DE LOS EVENTOS PROPUESTOS PARA LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE GAS L.P.

MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA

IDENTIFICACIÓN DE ZONA

INFLAMABILIDAD

(RADIACIÓN TÉRMICA)

CONDICIONES DADAS POR API-RP-521 EFECTO OBSERVADO

Zona de alto riesgo

5 KW/m2 o 1,500 BTU/Pie2h

Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

Zona de Amortiguamiento

1.4 KW/m2 o 440 BTU/Pie2h

Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.

EVENTO 3.3 EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas

privadas)

ÁREA DE RECEPCIÓN

PARÁMETRO Para nivel de radiación de

1500 BTU/hr ft²

Para nivel de radiación de 400

BTU/hr ft² UNIDAD

Distancia del centro de la flama a un punto de interés: 320.330 507.339 m

Observaciones: La empresa contará con sistema de aspersión de agua a presión, además de hidrantes que cubren toda esta área.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (Hasekawa y Sato 19) EVENTO 4.2

MUELLE DE LLENADO

PARÁMETRO Para nivel de radiación

de 1500 BTU/hr ft² Para nivel de

radiación de 440 BTU/hr ft²

UNIDAD

Distancia de un punto medio de la flama a un punto de interés: 2.915 5.382 m

Fracción de la intensidad de calor transmitida: 1.1712 1.1712

Fracción de calor irradiado por la flama abierta: 0.26 0.26

Calor total liberado: 5661434.4 5661434.4 BTU Observaciones: En esta área se tienen extintores e hidrantes que cubren cualquier incidente

Queda controlado dentro de las instalaciones.

Queda controlado dentro de las instalaciones.



90

*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (API-RP-52119) MÉTODO DE NUBES EXPLOSIVAS (BLEVES Y ARCHIE) Para el cálculo del evento máximo probable y el catastrófico se tomó en consideración lo siguiente:

IDENTIFICACIÓN

DE ZONA

EXPLOSIVIDAD

(SOBREPRESIÓN)

EFECTOS OBSERVADOS QUE SE PUEDEN

OCASIONAR

Zona de alto riesgo

> 1.0 lb/plg²

1. – Ventanas grandes y pequeñas completamente estrelladas. 2. – Daño a los marcos de las ventanas. 3. – Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado deformados. 4. – Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados. 5. – Otros: véase tabla.

Zona de Amortiguamiento

0.5 lb/plg²

1. – Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz) 2. – Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo 3. – Ruido fuerte y fractura de vidrios. 4. – Fractura de ventanas y pequeños vidrios bajo esfuerzo 5. – Presión típica de fractura de vidrios 6. – Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir daño grave) 7. – Daño de techos de tejas 8. – Límite de alcance de proyectiles producto de la explosión 9. – Torre de enfriamiento: falla de las mamparas. 10. - Daño estructural menor y limitado.

Para los eventos de explosividad se utilizó el método matemático de Bleves en el que se considera la técnica descrita en el curso AICHE “Fundamentals of fire an Explosions Hazards Evaluation” 21 para la evaluación de la explosión de un gas confinado y la técnica descrita en el “Manual de seguridad industrial en plantas químicas” para la evaluación de una explosión de un gas no confinado, además, se utilizó la ecuación de Hasekawa y Sato19 para la evaluación del radio máximo de la bola de fuego originada por la explosión, posteriormente se realizaron sus simulaciones en ARCHIE. El simulador ARCHIE se utilizó para evaluar la explosión de un líquido en ebullición, y daños por incendio. Este simulador considera las siguientes condiciones: Temperatura del recipiente, del ambiente y de ebullición; presión de vapor a la temperatura del recipiente y velocidad del viento entre otras.



91

NUBES INFLAMABLES MÉTODO EPA´s OCA EVENTOS MÁS PROBABLES CON MAYOR DAÑO Estos eventos, en caso de que se presenten pueden controlarse debido a que cuentan con los siguientes elementos de seguridad: 1.- Extintores cercanos al área. 2.- Hidrantes que cubren todas las áreas de riesgo. 3.- En todas las tuberías hay válvulas de exceso de flujo y válvulas de retención. Consideraciones: - Calor de combustión del gas l.p. 11896.5 kcal/kg - Calor de combustión de TNT, 1118 kcal/kg - Sobrepresión de 1.0 psig EVENTO 1.1 ÁREA DE RECEPCIÓN

Masa total de gas l.p. Wf 18.854 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 46.193 m

EVENTO 2.1 ÁREA DE SUMINISTRO

Masa total de gas l.p. Wf 223.463 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 105.319 m

RESUMEN DEL CÁLCULO EVENTO 4.3

Consecuencia en caso de una BLEVE

Evento 4.3 1.0 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 0.5 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 1.0 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Evento 4.3 0.5 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Energía liberada por la explosión 53.015 Kcal. 53.015 Kcal. 88.927 KJ 88.927 KJ

Distancia a la que se alcanzaría la sobrepresión indicada

3.040 m 5.912 m 9.69 m 14.51 m



92

EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas privadas) La empresa contará con un sistema capaz de controlar dicha situación, como lo es su sistema de aspersión e hidrantes. Por otra parte se observa en la metodología de Análisis de Árbol de Fallas que su probabilidad es demasiado baja, misma que se puede corroborar al considerar que no se ha presentado ningún incidente de este tipo en empresas privadas (Registro observado de un “Análisis histórico de incidentes BLEVE” reportado en el “Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras; Fundamentos, evaluación de riesgos y diseño, Vol. I, Pag. 348 Ed. Mc Graw Hill”)

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un

impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)

Radio de la zona de afectación (m) 54.938 106.823

Explosión no confinada por la fuga de la masa de gas que ocupa el vapor en el volumen libre del tanque. (Método de Hasekawa y Sato)


SIMULADOR ARCHIE Sobrepresión Psig: 1.0 0.5

Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 160.324 222.961



RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %


Método matemático de b l e v e (Método de Hasekawa y Sato 19) Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 99.376

Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m): 149.656



93

EFECTO DOMINÓ CON LOS DEMÁS TANQUES Cálculo de la distancia que alcanzaría la radiación térmica de la combustión del contenido total de todos los tanques al 80 %. Cabe aclarar que esta situación es prácticamente improbable, debido a que si se diera un efecto dominó, los efectos de cada tanque tendrían una diferencia en tiempo entre BLEVE y BLEVE, sin embargo, se propone para poder predecir un daño total representativo en cuestión de consecuencias por la radiación térmica. Consecuencias de una bola de fuego, considerando el contenido de todos los tanques al 80 % de su capacidad, esto es 800,000 litros.



Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %


N O T A : Para el efecto dominó, el considerar la masa total lo hace ser un

valor sobrestimado, ya que las condiciones climatológicas hacen que el gas se disperse y no se queme todo completamente. La energía liberada y la sobrepresión decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía o sobrepresión que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cual se encuentre del origen del incendio o explosión y el apantallamiento (bardas, árboles, edificios, etc.) que a su paso se encuentren .

Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas cuentan con todas las medidas de seguridad y protección para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daños críticos. Situación que hace que también las distancias obtenidas sean sobrestimadas, ya que los eventos propuestos tienen una frecuencia o probabilidad de ocurrencia muy baja, haciendo lo anterior como una situación no muy riesgosa con respecto a otras.



94

VI.3.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala adecuada donde se indiquen los puntos de interés que pudieran verse afectados (asentamientos humanos, cuerpos de agua, vías de comunicación, caminos, etc.). Para definir las zonas de alto riego y amortiguamiento se definen en función del evento de menor probabilidad y de mayor daño; pero antes de mencionarlas nos permitimos enfatizar lo siguiente:

Suceso inicial Circunstancias que actuarán en caso de que este suceso se presente.

Para que se diera el evento 3.3 que definimos como evento de menor probabilidad pero de mayor daño, debe presentarse el evento 1.3. El evento 1.3 se desarrolla, con el supuesto de que ninguna medida mitigante funcione, situación sobrestimada, ya que la empresa cuenta con todas las medidas de seguridad. Afirmamos que es casi improbable que el evento se presente, ya que no se ha registrado ningún acontecimiento de este tipo en empresas privadas.

Las medidas de seguridad que actuarán en caso de que se presente

esta situación son:

- Respuestas de seguridad. - Válvulas hidrostáticas en todas las tuberías necesarias. - Paros automáticos. - Válvulas de exceso de flujo - Mitigación. - Venteo. (Válvulas de seguridad para aliviar exceso de presión en tanques de almacenamiento). - Sistema de aspersión en área de almacenamiento. - Hidrantes. - Extintores. NOTA: Se sugiere la instalación de sistema de aspersión en tomas de suministro.

- Respuestas de control, respuestas de los operadores. - Identificación de paros automáticos, tablero eléctrico, - Capitación a los operarios (planteros). - Participación en el desarrollo de simulacros. - Formación de brigadas. - Operaciones de emergencia - Alarmas. - Procedimientos de emergencia. - Equipos de protección personal - Agentes externos. - Promocionarán la participación y desarrollo de Programas de

Prevención de Accidentes a nivel interno y externo; al igual que un

Programa de Ayuda Mutua.

- Flujo adecuado de información. - Desarrollarán propuestas para informar a la población presente en los

alrededores y principalmente a las industrias cercanas.



95

Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que: Del evento 3.3. DOMINÓ

PARÁMETRO Para nivel de radiación de 1500 BTU / hr. ft²

Para nivel de radiación de 400 BTU / hr. ft²

Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %. Situación extremada y de muy baja probabilidad.

527.558 m 844.084 m

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión del tanque. (ARCHIE) 254.508 m 353.872 m

Como se puede observar, las zonas de alto riesgo y amortiguamiento quedan definidas por los radios arrojados de la evaluación del evento 3.3 DOMINO. Por lo que, confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 530 m

Zona de amortiguamiento: 845 m

Esto es, que la zona de alto riesgo está definida por un radio de 530 m y la zona de amortiguamiento por un radio de 845 m a la redonda del predio que ocupa la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. Se anexa diagrama de pétalos.



96

VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO. Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otros, equipos o instalaciones próximas a la instalación o proyecto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas. Anteriormente se describieron detalladamente las colindancias próximas al proyecto en cuestión y en general éstas nos indican que es una zona de uso agrícola y con granjas avícolas. Por lo que, la única posible interacción de riesgo podría presentarse con el tanque de 105,000 litros, para lo que se realizó la metodología DOW a fin de evaluar la posible interacción de riesgo, dicha metodología arroja los siguientes valores:

RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE ÍNDICE DOW Empresa Radio de

exposición IFE Tipo de

riesgo Factor por seguridad

IFE corregido

Tipo de riesgo

“SONIGAS, S.A. DE C.V.”

34.75 m 136.75 Grave 0.730 99.829 Intermedio

La energía liberada y la sobrepresión decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía o sobrepresión que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cual se encuentre del origen del incendio o explosión y el apantallamiento (bardas, árboles, edificios, etc.) que a su paso se encuentren. Como se puede observar el radio de exposición arrojado por el análisis DOW para el tanque de 105,000 litros queda inmerso dentro de las zonas totales de afectación proyectadas por el evento máximo catastrófico evaluado para el proyecto de aumento de capacidad, por lo que en comparación con estas zonas este radio de exposición no es representativo. Sin embargo, la empresa debe establecer adecuadamente los procedimientos de emergencia a seguir en caso de un suceso inesperado. Estos procedimientos deberán tener los siguientes puntos:

a) Procedimientos de respuesta a emergencias, en caso de un siniestro incontrolable por la planta, indicando el centro de conteo o reunión o refugio de la planta y las rutas de evacuación.

b) Sistemas de comunicación y alarma. c) Procedimientos para el retorno a condiciones normales y recuperación. d) Programa calendarizado de capacitación y entrenamiento. e) Programa calendarizado de simulacros.

Debido a que el grupo SONI cuenta con un gran número de elementos en seguridad, solo queda por decir que las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de la zona, son la puesta en práctica de mecanismos intrínsecos y extrínsecos que darían como resultados un nivel elevado de protección tanto para las instalaciones, los alrededores y el mismo ambiente.



97

Entre los mecanismos intrínsecos podemos mencionar:

- Especificar el perfil del personal a contratar. - Mecanismo para el control de la contratación. Entre los mecanismos extrínsecos podemos mencionar:

- Procedimientos de respuesta a emergencias. - Programa de Prevención de Accidentes. - Capacitación. - Realización de simulacros. - Programas de mantenimiento preventivo y correctivo. - Auditoria de Seguridad y Ambiental. Por lo que a continuación se presentan algunas medidas de seguridad que deben ser consideradas para la reducción de riesgos: 1.- Se recomienda que cuente con un Programa de Prevención de Accidentes, que considere el aumento de capacidad de la planta.

2.- La planta deberá contar con un Plan de Contingencia.

3.- Se recomienda tener comunicación con los sistemas de emergencia de la localidad en caso de cualquier contingencia que pudiese ocurrir.

4.- Se propone tener una comunicación constante entre el personal que labora en las plantas mediante radios localizadores para cualquier caso de contingencia 5.- Se debe tener un constante monitoreo del equipo en cuanto a mantenimiento, a través de bitácoras que nos den a conocer cuando se dio mantenimiento a (válvulas, tuberías, extintores, etc.), para que todo el equipo se encuentre en óptimas condiciones. VI.5 RECOMENDACIONES TÉCNICO – OPERATIVAS. Indicar claramente las recomendaciones técnico operativas resultantes de la aplicación de la(s) metodología(s) para la identificación de riesgos, así como de la evaluación de los mismos, señalados en los puntos VI.2 y VI.3. Se anexan a continuación recomendaciones en zonas de riesgo.



98

VI.5.1 SISTEMAS DE SEGURIDAD. Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con que cuenta la instalación, consideradas para la prevención, control y atención de eventos extraordinarios. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en el anexo “VIII.1.2 otros anexos” y plano en “VIII.1.3 Planos”. Casi todos los accidentes de gas l. p., pueden evitarse si el equipo ha sido escogido correctamente, con un mantenimiento adecuado de las instalaciones y operado por personal capacitado. La prevención y control de accidentes en la planta de gas comprende diferentes aspectos: • El diseño y construcción cumplirá con las normas de seguridad que fijan las

diversas dependencias. • El personal que labora en este tipo de instalaciones recibe capacitación específica

en materia de seguridad y atención a contingencias. La planta contará con equipos de seguridad, como son las válvulas de exceso de flujo, de relevo de presión y de control de flujo, que operarán automáticamente; así como, del sistema para el control de incendios. Es importante mencionar que en la memoria técnica descriptiva de la planta de almacenamiento se describe la red contra incendio; así como, la distribución de los extintores en la empresa. A continuación se describen las características más importantes del Sistema Contra Incendio. LISTA DE COMPONENTES DEL SISTEMA. Sistema de seguridad por medio de extintores. Alarma. Accesorios de protección. Sistema contra incendio a base de agua por aspersión.



99

Sistema de seguridad por medio de extintores. La determinación de la cantidad de extintores necesarios en las áreas se hizo siguiendo el procedimiento de cálculo de las unidades de riesgo. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. cada uno en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tendrán la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura m

6 Muelle de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

4 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de recepción Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de suministro Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Tomas de carburación Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Bombas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Compresores Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

8 Estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

1 Taller mecánico Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

3.29 2 Extintor de carretilla Fosfato

monoamónico ABC 50 Kg. 7.37

1 Caseta de vigilancia Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

1 Tablero eléctrico Bióxido de carbono C 9 Kg. 2.92

Extintor de carretilla. Se contará con dos extintores de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco clase ABC. Uno se localizará en la zona de almacenamiento y el otro en las tomas de recepción.



100

Manejo de agua a presión. Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: 1.- Cisterna. Será de 200 metros cúbicos de agua, con las siguientes medidas: 10.0 m x 5.00 m x 4.00 m de profundidad. Este recinto será subterráneo construido con concreto armado y contará con acceso de personas de 0.70 x 0.70 metros. Su llenado se hará a base de pipas. 2.- Maquinaría. El cuarto de equipo contra incendio se construirá sobre la cisterna con dimensiones en planta de de 3.10 x 7.00 m y una altura de 3.00 m; esta contará con un acceso para maquinaria y/o personal. La caseta de equipo contra incendio estará equipada con los siguientes elementos: - Bomba con motor de combustión de 170 H. P., y gasto de 3,500 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² - Bomba con motor eléctrico de 100 H. P. y gasto de 3,500 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² 3.- Red de distribución. Se construirá con tubo galvanizado clase 11.2 Kg/cm2, accesorios y conexiones de fiero fundido clase 8.5 Kg/cm2. Esta tubería se instalará en forma subterránea a una profundidad de 1.00 m, la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tuberías de 203 mm de diámetro. La red suministra a lo siguiente: - 3 hidrantes para la protección de la planta - El riego por aspersión de los cuatro tanques de gas l.p., las tomas de recepción y suministro. Para el enfriamiento de los tanques, se contará con 6 válvulas de compuerta de accionamiento manual 4 de 101 mm. (4”) de diámetro y 2 de mm (3”) La tubería será de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible. 4.- Tubería y elementos de rociado. Los tanques contarán con tres tubos de rociado paralelos al eje de los mismos, ubicados simétricamente por la parte superior de los mismos. Estas tuberías serán de 51 mm (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.



101

El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 44 boquillas por tanque. Las boquillas de rociado serán marca Spraying System tipo recto, modelo 1/2-HH35W con un gasto de 31.04 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2 c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, antichispas, etc...) La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127V Los sistemas de comunicación para la planta constarán de teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencia del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que se aplicarán, durante la operación normal de la instalación o proyecto, para evitar el deterioro del medio ambiente (sistemas anticontaminantes), incluidas aquellas orientadas a la restauración de la zona afectada en caso de accidente. Como ya se ha mencionado anteriormente la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a auto-tanques y cilindros portátiles para el suministro a los usuarios. Acorde a lo anterior se enlistan a continuación las medidas preventivas que se aplicarán en la planta. Dichas medidas tendrán como objetivo evitar el deterioro del medio ambiente.

MEDIDAS PREVENTIVAS ANTICONTAMINANTES

CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES.

La operación de la planta, no requerirá la utilización de agua, debido a que el proceso se limita a la recepción y transvase de gas l.p., por lo que la única fuente de generación de agua residual es la que provendrá de los servicios sanitarios, la cual se descargará al sistema de fosa séptica, la cual se localizará por el lindero Oeste de la organización. El sistema de fosa séptica convencional es la tecnología más comúnmente utilizada para el tratamiento de aguas residuales, ya que elimina los sólidos sedimentados y flotantes del agua residual. Posteriormente se contratará una empresa especializada, la cual se encargará del vaciado de la fosa y le del manejo adecuado de dichos residuos.



102

MEJORA DEL CONTROL DE EMISIONES. Durante la operación normal de la planta, no existirán fuentes de emisión continua de contaminantes a la atmósfera, sólo se tendrán pequeñas liberaciones de gas l.p. al desconectar las mangueras del área de muelle de llenado, recepción y suministro, estas emisiones furtivas serán mínimas, ya que se contarán con sistemas de seguridad (válvulas de corte) altamente eficientes, y además, al encontrarse en área abierta existe suficiente ventilación asegurando que la dispersión sea inmediata, por lo que esto no tendrá un impacto ambiental significativo ni constituyen un riesgo para el ambiente, las instalaciones o a la salud de la población.

GESTIÓN DE RESIDUOS.

En cuanto al manejo de residuos peligrosos, en la memoria técnico descriptiva se indica que esta planta contará con taller de servicio mecánico para el mantenimiento y reparación de vehículos, el cual se localizará por el lindero Norte del terreno de la planta, dichas actividades de mantenimiento son el único punto de generación de residuos peligrosos, por lo que, la planta deberá contar con un almacén temporal de residuos. La empresa cumplirá con lo que indica la normatividad en cuanto al uso, manejo y disposición final de residuos peligrosos. La legislación a la que se apegará le empresa será el Reglamento de la Ley General de Equilibrio y Protección al ambiente en materia de Residuos Peligrosos.

Por su parte, los residuos no peligrosos que se generarán dentro de las instalaciones de la planta, presentan características domiciliarias, ya que serán resultado de la limpieza de las instalaciones y de las actividades de consumo de los trabajadores y de las oficinas.

Para el manejo y clasificación de los residuos no peligrosos, la empresa contará con un programa que abarque la recolección, clasificación y disposición final de estos residuos, los recipientes utilizados para la recolección de estos residuos, estarán cubiertos y contarán con identificación y separación, de acuerdo al tipo de residuo generado.

REDUCCIÓN DEL RIESGO DE VERTIDOS ACCIDENTALES Aunque la materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, se contempla el manejo de combustible para el funcionamiento de la bomba con motor de combustión interna que formará parte del equipo contra incendio, dicho combustible será almacenado en un recipiente que contará con un dique de contención que evitará que se infiltre al subsuelo.

MEDIDAS PREVENTIVAS ORIENTADAS A LA REDUCCIÓN DE RIESGOS

De acuerdo al análisis y evaluación de riesgo realizado anteriormente se determinó que el evento máximo catastrófico, el cual determina las zonas totales de afectación, involucra la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento (efecto dominó), la cual genera graves consecuencias, fundamentalmente por radiación térmica.



103

La radiación térmica que genera la bola de fuego formada y el posible impacto de trozos de recipiente proyectados en la explosión, provocan que los recipientes metálicos próximos y englobados por dicha bola, si no disponen de protección, no sean capaces de resistir el calor recibido y el impacto, provocando su rotura y el consecuente efecto dominó de propagación.

“SONIGAS, S.A. DE C.V.” conciente de esta situación considera que es fundamental evitar que se pueda generar inicialmente una BLEVE, por lo que las medidas de prevención en la planta irán encaminadas a evitar las condiciones determinantes que permiten la BLEVE; tales medidas se pueden englobar en los siguientes objetivos:

• Limitación de presiones excesivas. • Limitación de temperaturas excesivas. • Prevención de roturas en las paredes de los depósitos.

Las medidas preventivas que a continuación se exponen, afectarán a uno o varios de los objetivos anteriores. Tales medidas de prevención son contempladas en la fase de diseño de la instalación dada la dificultad que puede ocasionar el realizar modificaciones una vez que los depósitos están en uso.

Por su parte los tanques contarán con los siguientes elementos básicos de seguridad:

a) Medidor rotatorio de nivel b) Medidor magnético de nivel de líquido roscado c) Termómetro -20 a +50 ºC d) Manómetro 0 a 21 Kg/cm2 e) Válvulas de máximo llenado al 90 y 86.25% f) Válvulas de no retroceso g) Válvula exceso de flujo para gas líquido h) Válvula exceso de flujo para gas vapor i) Válvulas Multiport bridadas j) Conexión soldada para tierra k) Tubo de descarga con capuchón l) Rociadores de agua contra incendios

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE PRESIONES EXCESIVAS.

a) Diseño adecuado de válvulas de seguridad y discos de ruptura.

Las válvulas de seguridad para alivio de presiones, así como los discos de ruptura, son dos elementos clave frente a sobrepresiones. Ellos permiten que no se alcance la presión de diseño de los propios recipientes. Tales elementos de seguridad, por un incorrecto diseño o por un deficiente mantenimiento, pueden convertirse en ineficaces, por lo que es fundamental que en todo momento dichos elementos estén en perfectas condiciones.

En cambio, aunque sí están diseñados para controlar ligeros aumentos de presión, sus funciones no sólo son poco eficaces frente a explosiones BLEVE, sino que además pueden contribuir a favorecerlas. Una caída brusca de presión dentro de un rango determinado de presiones, si se alcanza la temperatura límite de sobrecalentamiento,



104

puede generar la BLEVE. De funcionar correctamente, la válvula de seguridad debería cerrar al disminuir la presión (excepto en caso de incendio en que el incremento de presión será continuo), pero, por propia inercia en la respuesta, el tiempo invertido hasta su cierre puede ser lo suficientemente largo como para provocar una caída de presión brusca y muy peligrosa.

Las válvulas de seguridad bien diseñadas deberán al menos retrasar el tiempo de aparición de la BLEVE, al ir descargando al exterior y de no existir un incendio considerable hacerla más dificultosa por liberación de fluido interior.

En base a los conocimientos expuestos sobre la formación de BLEVE's, de ser posible, las válvulas de alivio de presiones deberían estar dimensionadas para que abrieran antes de alcanzarse la presión correspondiente a la temperatura límite de sobrecalentamiento y ello con una inercia de respuesta mínima.

De acuerdo a lo anterior expuesto, los tanques de almacenamiento que se instalarán en la planta propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” contarán cada uno con dos válvulas Multiport bridadas marca REGO Modelo A8574G de 101 mm (4”) de diámetro cada una con cuatro válvulas de seguridad marca REGO modelo A3149G de 64 mm de (2 ½”) de diámetro con capacidad de 294 m3/min cada una (estas válvulas cuentan con puntos de ruptura) Las válvulas de seguridad que se tendrán instaladas en la parte superior de los tanques cuentan con tubos de descarga de 76 mm (3”) de diámetro y de 2.00 m de altura.

b) Control riguroso del grado de llenado de los recipientes.

Es una medida de seguridad fundamental, no sobrepasar nunca el llenado máximo permitido por normativa, el cual está en función de las características del fluido y de sus condiciones de almacenamiento.

Ningún recipiente es capaz de resistir la sobrepresión que se genera sobre sus paredes interiores a causa de la dilatación del propio líquido al aumentar la temperatura. Por este motivo el tanque de almacenamiento esta dotado de los adecuados sistemas de regulación y control del nivel de llenado (medidor rotatorio de nivel, medidor magnético de nivel, válvulas de exceso de flujo, etc.)

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE TEMPERATURAS EXCESIVAS.

Dado que el calor radiante producido en los incendios es la principal fuente de generación de estas explosiones, es fundamental un riguroso control sobre las medidas de prevención contra los incendios.

A continuación se indican las medidas básicas:

a) Sistemas de aspersión.

Esta medida es imprescindible para evitar el impacto térmico sobre la superficie de todo recipiente expuesto a fuego directo o a los efectos de radiación térmica de una BLEVE o incendio generado en un área próxima.



105

El agua contra incendios rociará todo cada uno de los depósitos pero en especial su parte superior en contacto con la fase vapor en donde pueden alcanzarse fácilmente temperaturas críticas.

Tal rociado de agua formará parte de la instalación fija de agua contra incendios. Su aplicación será mediante:

Tubería y elementos de rociado

Los tanques contarán con tres tubos de rociado paralelos al eje de los mismos, ubicados simétricamente por la parte superior de los mismos. Estas tuberías serán de 51 mm (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 44 boquillas por tanque. Las boquillas de rociado serán marca Spraying System tipo recto, modelo 1/2-HH35W con un gasto de 31.04 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2. Esta planta también contará con sistema de aspersión en las tomas de recepción. Para mayor detalle debe consultarse Plano del Sistema Contra Incendio en la sección de “Anexos Planos” al final del estudio. Complementariamente a este sistema existirán hidrantes, extintores de carretilla y extintores manuales cubriendo las zonas de mayor riesgo. b) Aislamiento térmico de recipientes.

Mediante la aplicación de los diferentes sistemas de aislamiento se podrá limitar la propagación de altas temperaturas por incendios.

Tal es el caso de la aplicación a los tanques de almacenamiento de la pintura retardadora de fuego, la cual proporciona protección a las superficie durante un incendio creando una superficie de baja inflamabilidad, se auto extingue cuando la fuente de fuego es removida.

PREVENCIÓN DE ROTURAS EN LAS PAREDES DE LOS DEPÓSITOS.

Es evidente que los depósitos que contienen gases licuados a presión deben estar sometidos a un riguroso control periódico de espesores y grado de corrosión tanto interior como exterior. Las medidas de control deben extremarse en las soldaduras por la posible existencia de defectos y por ser éstos los puntos más vulnerables.

Es necesario prever los posibles impactos mecánicos sobre las superficies de los recipientes ya que una perforación de los mismos ocasionaría una bajada brusca de presión que, junto con unas condiciones térmicas adversas, podría originar la BLEVE.

Los recipientes cilíndricos horizontales deben situarse de tal forma que su eje longitudinal no apunte, ni a otros depósitos, ni a zonas con riesgos de incidencia.



106

Dado lo anterior, “SONIGAS, S.A. DE C.V.” contará con cuatro tanques de almacenamiento de gas l.p. diseñados bajo NOM-021/2-SDGE-2003, por lo que cumplirán con las especificaciones necesarias para operar. Además de que estarán situados de tal forma que su eje longitudinal no apunte a otro tanque o a zonas con riesgo de incidencia.

Al mismo tiempo, una vez que se lleve a cabo el aumento de capacidad de la planta esta llevará a cabo:

• Programas de mantenimiento preventivo a equipo y accesorios, dentro de los cuales se contempla un “Programa Calendarizado de Revisión de Espesores de Tuberías y Mangueras Especiales”

• Pruebas de Ultrasonido al tanque de almacenamiento (una vez que este lo requiera) para determinar si es apto para seguir operando.

• Auditoria de Seguridad.

Por otro lado, además de las medidas técnicas preventivas mencionadas anteriormente, las cuales están enfocadas a evitar que se genere una BLEVE, “SONIGAS, S.A. DE C.V.” considera la aplicación de otras medidas preventivas que garanticen la seguridad interna y externa de las instalaciones de la planta de gas l.p. frente a la eventualidad de un desastre. Dentro de estas se contempla lo siguiente:

Programa de Prevención de Accidentes.- En donde se especifican los procedimientos existentes en la planta de gas l. p.

a) Revisiones periódicas de la instalación. b) Personal Especializado en inspecciones técnicas y seguridad industrial. c) Equipo de seguridad utilizado. d) Procedimientos específicos para desarrollar trabajos en las instalaciones de

la planta. − Procedimientos de descarga de unidades de transporte − Mecanismo de maniobras, en el procedimiento de carga de autotanques. − Procedimiento de carga de tanques portátiles.

Grado de vulnerabilidad.- Se detectan los parámetros que se consideran de mayor

relevancia en las instalaciones de gas, los cuales pueden ser fugas o incendios, etc.

Plan de Atención a Contingencias. Dentro de la planta de almacenamiento de gas l.p. se integraran cuerpos de personal para atacar las contingencias que se presenten:

− Desalojo del personal. − Operación de válvulas. − Operación de apoyo con extintores. − Dar la señal de alarma. − Desconexión de la energía eléctrica − Dar aviso a las autoridades − Ataque a las zonas de fuego − Conducir los vehículos a zonas fuera de peligro.

Inventarios de Recursos Humanos, Maquinaria, Equipo y Materiales. Procedimientos de Primeros Auxilios.



107

Como ya se ha mencionado anteriormente el gas l.p. no es sustancia tóxica, por lo que si se presentaran emisiones a la atmósfera estas no serían perjudiciales, sin embargo para el caso de emisiones de gas l. p. y mercaptano en el proceso de acción de las válvulas de acción pop, en la desconexión de válvulas en el recibo y suministro de gas l.p., se regularán por medio de recolección de éstas en recipientes de almacenamiento con capacidad adecuada, especiales para gas l. p., instalándose manómetros indicadores de presión y demás accesorios de control en dichos recipientes. Las medidas preventivas mencionadas anteriormente se aplicarán durante la operación normal de la planta para evitar que se lleve a cabo la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias al ambiente, fundamentalmente por radiación térmica. Cabe recordar que la probabilidad de ocurrencia de que suceda una BLEVE en una planta de almacenamiento es prácticamente improbable, pero para efectos del presente estudio y para determinar las zonas de afectación se contempla su ocurrencia. Por lo que, si a pesar de las precauciones descritas anteriormente, se llevara a cabo la BLEVE, suponiendo que todas las medidas de seguridad fallaran, se tendría una afectación al ambiente por radiación térmica, por lo que “SONIGAS, S.A. DE C.V.” contempla la REFORESTACIÓN de la zona como un método adecuado para restituir el área, ya que este método permitirá la regeneración y sustitución de la zona de una forma rápida mediante la selección previa de las especies que se van a encontrar y dominar el sitio. Debido a que los mecanismos de colonización y sustitución se van a eliminar, es muy importante realizar una selección adecuada de las especies que se van a introducir a la zona circundante, ya que de éste depende la estabilidad de la comunidad de plantas y animales silvestres. Es importante mencionar que la empresa buscará fortalecer las medidas de mitigación con capacitación del personal que formará parte de los planes de emergencia, desarrollando programas de capacitación en el manejo de gas l. p., así como de estar en constante contacto con las autoridades correspondientes y PEMEX, logrando de esta manera reducir la probabilidad de que se presente alguna contingencia en la planta de almacenamiento. VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES VII.1 Presentar el Informe Técnico del Estudio de Riesgo (Anexo No. 3). Se anexa a continuación de esta hoja.



108

VII.2 Hacer un resumen de la situación general que presenta la instalación o proyecto, en materia de riesgo ambiental, señalando las desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación. El proyecto a realizar por la empresa “SONIGAS, S.A. DE C.V.” contempla el AUMENTO DE CAPACIDAD de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. que se localiza en una fracción del predio rústico denominado “El Guamúchil” en el Km. 4+160 al poniente de la carretera Tesistán-Colotlán-San Cristóbal s/n y al sur de la localidad de Copala, municipio de Zapopan, estado de Jalisco. Anteriormente esta planta operaba bajo la razón social de “GAS AVIPROM, S.A. DE C.V.”, pero por así convenir a sus intereses dicha empresa cedió los derechos del Permiso de Distribución de Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. No. AD-JAL-060-N/01 a “SONIGAS, S.A. DE C.V.” Actualmente esta planta opera con un tanque de almacenamiento con capacidad de 105,000 litros al 100%, pero debido a la demanda del combustible en la zona norte del área metropolitana de Guadalajara, la empresa ha tenido a bien desarrollar un proyecto de ampliación, incrementado su volumen actual de 105,000 a 1,105,000 litros volumen agua al 100%, a través de la instalación de cuatro tanques de almacenamiento 250,000 litros volumen agua cada uno. Cabe resaltar que la empresa opera con la autorización en materia de impacto y riesgo ambiental, cumpliendo en su momento con los términos y condicionantes emitidos en su dictamen aprobatorio. El proyecto se encuentra inmerso en el Plan Parcial de Urbanización para la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, en un área clasificada de restricción de instalaciones de riesgo (IE-RG); de acuerdo al plan parcial, las instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar lo que señalan las normas oficiales mexicanas NOM-001-SEDG-1996, plantas de almacenamiento para gas l.p., diseño y construcción y a la NOM-025-SCFI-1993 estaciones de gas l.p. con almacenamiento fijo.-Diseño y construcción. Debe mencionarse que la zona que actualmente ocupa la acción urbanística “Planta de Gas Aviprom” en Zapopan, formaba parte del área rústica agropecuaria (AR-AGR) con uso agropecuario (AG), por lo que en sus alrededores predominan los cultivos agrícolas de temporal destacando la presencia de maíz, así como infraestructura de granjas avícolas. De acuerdo al Plan Parcial de Urbanización, el proyecto se ubica en la denominada: Acción Urbanística privada para el establecimiento de la Industria de Alto Impacto (planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.) El estudio de riesgo se analizó a través de métodos cualitativos y cuantitativos. “SONIGAS, S.A. DE C.V.”, consciente de la regularización ambiental existente decidió realizar el presente estudio para conocer las posibles afectaciones que tendría en caso de un evento inesperado, esto es con la finalidad de conocer las áreas de mayor riesgo y mejorar las medidas de seguridad para dar una respuesta inmediata.



109

De la identificación de las áreas en la planta de almacenamiento prácticamente no existe proceso alguno sino únicamente el trasvase del gas l. p., por lo que se tiene lo siguiente: Identificación de áreas afectables con su respectivo radio de afectación.

ÁREA POSIBLE FALLA POSIBLE ÁREA DE AFECTACIÓN

Red de Tuberías (Tuberías, conexiones y uniones)

- Sobrepresión - Falla en la válvula de acción “pop”

Interno; es controlable

Tanque de almacenamiento

- Sobrepresión - Error de diseño o de operación - Fenómeno natural

160.324 m a la redonda

Mangueras de recepción y suministro de gas

- Fisuras y/o fracturas - Desgaste - Mala conexión - Error de operación

46.193 m; interno y controlable

Bombas

- Fugas en el rotor - Mala operación - Falla en el motor - Falla en la succión

105.319 m; Interno; es controlable

VII.2.1 Con base en el punto anterior, señalar todas las recomendaciones derivadas del análisis de riesgo efectuado, incluidas aquellas determinadas en función de la identificación, evaluación e interacciones de riesgo y las medidas y equipos de seguridad y protección con que contará la instalación o proyecto, para mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados.

OBSERVACIONES

1) Definir un área para construir un almacén de residuos peligrosos e identificar los tambos de 200 litros para la clasificación y disposición de los residuos peligrosos, lo anterior de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de Residuos Peligrosos.

2) Evitar la acumulación de basura y todo material combustible dentro de las áreas

consideradas como de maniobras. Es necesario orden y limpieza en las diversas zonas, tal como lo establece el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente del Trabajo. Capítulo 12 Artículos 107 y 108.

3) Se deberá verificar de manera anual los valores de la conductividad de las tierras

físicas, de acuerdo a la NOM-022-STPS-1999. 4) Instalar letreros de restricción de velocidad máxima a la que deben circular los

vehículos (10 Km./h). 5) Colocar siempre las calzas a los auto - tanques cuando estén cargando o

descargando.



110

6) Elaborar un programa de carga de los extintores, de acuerdo a la NOM-002-STPS-

2000. 7) Se deberá dar capacitación al personal para la formación de brigadas contra

incendio, primeros auxilios, laboratorio del fuego, uso y manejo de extintores e hidrantes, Haz-Mat, de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente el Trabajo. Capítulo 2 Artículo 17 apartado 2. Así como, la NOM-002-STPS-2000.

8) Se debe tener cuidado en el manejo de los cilindros para que de existir algún

problema no se suscite el efecto dominó. 9) Restringir el acceso a personal no autorizado. Se deberá tener un reglamento de

seguridad e higiene interno. Lo anterior de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo.

10) Los cambios adoptados en el curso de la instalación de la planta podrían inducir a

riesgos no considerados, un seguimiento y reporte posterior se hace necesario en estos casos.

11) Preparar simulacros de evacuación para el personal; analice aquellas situaciones

no consideradas en el plan elaborado, discútalas con el personal encargado. 12) Programa de mantenimiento de las líneas de conducción (llevar bitácora), será

necesario utilizar pinturas epóxicas anticorrosivos. Lo anterior para cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo, de acuerdo a la sección II, Artículos 35, 36, 37, 38 y 39.

13) Evitar conexiones eléctricas improvisadas. Lo anterior para cumplir con el

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, de acuerdo al Capítulo IV, Artículos 47 y 50.

14) Es necesario programar el mantenimiento a los tanques de almacenamiento, a las

bombas y al compresor. 15) Programar y llevar registros de mantenimiento de válvulas y accesorios. 16) Realizar una Auditoría de Seguridad anual a la planta. 17) De acuerdo al código de gas l.p. editado por la NFPA-58, de 1998, se deberá

considerar.

a) Del 3-10.2.3. En cualquier análisis deberá ser la evaluación de la totalidad del sistema de control del producto, incluyendo válvulas de cierre de emergencia y válvulas internas con capacidad de cierre remoto y térmico y protección contra desprendimiento térmico.

b) Del 3-10.2.4. Deberán proveerse caminos adecuados u otros medios de acceso para equipos de emergencia, tales como auto-bombas.



111

c) Del 3-10.2.7. Los controles de emergencia deberán marcarse visiblemente y deberán ubicarse de tal modo que sea fácil su acceso en caso de alguna emergencia.

18) Se deberá considerar la posibilidad de instalar dos monitores (cañones), los cuales

deberán cumplir con la NFPA-58, apartado 3-10.3.5. 19) Se deberá evaluar la capacidad del motor de combustión interna de las bombas

contra incendio para que mantenga la presión de 7 Kg. /cm2. Las cuales deberán cumplir con la NFPA-58, apartado 3-10.3.4.

20) Se sugiere utilizar la pintura retardadora de acción al fuego. 21) Se sugiere que el personal conozca el programa para la prevención de accidentes. VII.3.1. - Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo CONCLUSIONES El presente estudio pretende dar un panorama de las condiciones en las que operará la planta de almacenamiento de gas l. p., propiedad de la empresa “SONIGAS, S.A. DE C.V.”; así como, los posibles riesgos implícitos que la misma ocasionaría en el terreno y el medio que la rodea, para lo cual se utilizaron diversos métodos cualitativos y cuantitativos, esto con el fin de identificar y proporcionar una respuesta inmediata ante algún evento indeseado. La experiencia muestra que no es frecuente tener accidentes de gran magnitud, sin embargo, el estudio cubre cualquier tipo de siniestro, desde una fuga en las zonas de recepción y suministro hasta la explosión total de los tanques de almacenamiento. Es necesario aclarar que algunos de los eventos están sobrestimados y son poco probables que sucedan en las plantas, pero para efectos del presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una contingencia mayor para poder así predecir los posibles escenarios de afectación; así como, las medidas de mitigación con las que cuenta la planta de gas l. p. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p., a través de las distintas áreas de la planta, se utilizaron diferentes métodos entre los cuales podemos encontrar:

+ Cuadro sinóptico de identificación y jerarquización de riesgos por fugas, explosión o incendio de sustancias. + Tabla de probabilidad de ocurrencia de posibles eventos. + Método cualitativo WHAT IF + Método cuantitativo árbol de fallas + Métodos matemáticos como el de Bleves, radiación térmica. En los que se siguieron los procedimientos y ecuaciones desarrolladas por Hasekawa y Sato19, la norma API-RP-52120, y las descritas en el Hazard Assesment and Risk Analysis Techniques21. + Simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).



112

A continuación presentamos los resultados arrojados del Análisis de Riesgos: 1. - Métodos cualitativos: Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis What if....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc. 2. - Método semicuantitativo y evaluación de daños: *Radiación térmica. El evento de radiación más probable y que pudiera suscitarse es el incendio de varios cilindros, los cuales producirían un calor de 5.6614 x 106 BTU con un radio de afectación de 2.915 metros para zona alto riesgo y 5.382 m para zona de amortiguamiento. Como evento muy improbable se considera efectos de radiación de la BLEVE del tanque y el efecto domino, los resultados fueron:



Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %

320.330 m 507.339 m


527.558 m 844.084 m

*Modelos de explosividad En lo referente a la simulación de los modelos de explosividad se muestran las consecuencias ocurridas en las diferentes corridas que están directamente relacionadas con las distancias a las que se suscitarían diversos percances. Si se comparan los resultados con el modelo de cálculo de consecuencias, estos concuerdan en gran medida con los resultados obtenidos de la simulación de escenarios.



113

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)




SIMULADOR ARCHIE Sobrepresión Psig: 1.0 0.5

Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 160.324 222.961



RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %






114

EFECTO DOMINÓ CON LOS DEMÁS TANQUES Cálculo de la distancia que alcanzaría la radiación térmica de la combustión del contenido total de todos los tanques al 80 %. Cabe aclarar que esta situación es prácticamente improbable, debido a que si se diera un efecto dominó, los efectos de cada tanque tendrían una diferencia en tiempo entre BLEVE y BLEVE, sin embargo, se propone para poder predecir un daño total representativo en cuestión de consecuencias por la radiación térmica. Consecuencias de una bola de fuego, considerando el contenido de todos los tanques al 80 % de su capacidad, esto es 800,000 litros. Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que: Del evento 3.3. DOMINÓ




527.558 m 844.084 m

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión del tanque. (ARCHIE) 254.508 m 353.872 m

Como se puede observar, las zonas de alto riesgo y amortiguamiento quedan definidas por los radios arrojados de la evaluación del evento 3.3 DOMINO. Por lo que, confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. propiedad de “SONIGAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 530 m

Zona de amortiguamiento: 845 m



115

El riesgo potencial presente por los escenarios propuestos puede reducirse en gran medida si la empresa instala los siguientes sistemas de seguridad: a) Válvulas internas en tanques de almacenamiento. b) Recolección de Gas l. p. de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática. c) Cable de acero en tomas de recepción. d) Recolección de gas l. p. en boca terminal de gas líquido en tomas de recepción. e) Recolección de gas l. p. del desfogue de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de recepción. f) Cable de acero en tomas de suministro. g) Válvulas de cierre de emergencia de acción remota en línea de gas líquido en tomas de suministro. h) Calza neumática. i) Recolección de gas l. p. en válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de suministro. j) Recolección de gas l. P. en boca terminal de gas líquido en tomas de suministro. k) Letrero indicativo de carga en tomas de recepción y suministro. Por otra parte, es importante recordar que en caso de existir un evento riesgoso, los motores de combustión interna se deben mantener alejados cuando menos a 50 metros de la nube de vapores. Mantenerse a favor del viento y aislar el área de peligro.

S U G E R E N C I A S F I N A L E S : - Se sugiere dar capacitación al personal, ya que de ellos depende la respuesta inicial. El adecuar el Plan de Emergencias Mayores o de Contingencias es importante para conocer todos los posibles factores internos y externos de la planta. - Es importante mencionar que la empresa debe coordinarse con las autoridades locales para que éstas conozcan las medidas de seguridad con las que cuenta y ayuden en caso de una contingencia mayor. - Se sugiere considerar que de manera anual se practique una auditoría de seguridad en las instalaciones de la planta, también pruebas ultrasónicas del tanque; así mismo, se deberá tener un programa de capacitación al personal y de mantenimiento de equipo. VIII ANEXO FOTOGRÁFICO Se incluyen las fotografías en la sección de anexos.



116

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

1. - SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. EDIT. MARCOMBO ADOLFO RODELLA LISA. BARCELONA, ESPAÑA. (1988)

2. - INDUSTRIAL SAFETY AND HEALTH. IN THE AGE OF HIGHTECHNOLOGY

EDIT. MCMILLAN INTERNATIONAL DAVID L. GOETSCH FIRST EDITION. USA(1993)

3. - GUÍA DE RESPUESTAS INICIALES EN CASO DE EMERGENCIA,

OCASIONADAS POR MATERIALES PELIGROSOS ANIQ/SEQUIT MÉXICO. (1992)

4. - LA SEGURIDAD INDUSTRIAL SU ADMINISTRACIÓN

GRIMALDI-SIMONDS EDITORIAL ALFAOMEGA. QUINTA EDICIÓN MÉXICO, D.F. (1991).

5. - OCCUPATIONAL HEALTH. RECOGNIZING AND PREVENTING WORK -

RELATED DISEASE BARRY S. LEVY, M: D:, DAVID H: WEGMAN., M. D. EDITORIAL LITTLE BROWN. SEGUNDA EDICIÓN. E.U. (1988)

6. - CAMEO

BASE DE DATOS USA (1988)

7. - FIABILIDAD Y SEGURIDAD DE PROCESOS INDUSTRIALES.

EDITORIAL MARCOMBO. ANTONIO CREUS SOLE. BARCELONA, ESPAÑA. (1991).

8. - ENVIROMENTAL RISK ASSESSMENT AND MANAGEMENT

EDIT. PANAMERICACN CENTER FOR HUMAN ECOLOGY AND HEALT. LARRY W. CARTER. METEPEC, EDO. MEX. (1989)

9. - CONTROL DE RIESGOS DE ACCIDENTES MAYORES. MANUAL PRÁCTICO.

EDIT. ALFAOMEGA. CONTRIBUCIÓN DEL OIT AL PROGRAMA INTERNACIONAL PNUMA/OIT/OMS DE SEGURIDAD EN LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS (IPCS). MÉXICO. (1993).

10. - DESIGN AND CONSTRUCTION OF LIQUEFIED PETROLEUM GAS (LPG)

INSTALLATIONS. API STANDARD 2510 AMERIN PETROLEUM INSTITUTE SIXT EDITION, APRIL 1989 WASHINGTON, DC.



117

11. - ANUVEGAS.

ASOCIACIÓN NACIONAL DE UNIDADES DE VERIFICACIÓN EN MATERIA DE GAS. AÑO 6 No. 15 MÉXICO, D.F. JULIO 1996

12. - DIPLOMADO EN GESTIÓN Y ANÁLISIS DE POLÍTICAS AMBIENTALES.

MODULO II INSTRUMENTOS DE POLÍTICA AMBIENTAL RIESGO AMBIENTAL. INSTITUTO NACIONAL DE ADMINISTRACIÓN PÚBLICA. JUNIO DE 1994. MÉXICO, D.F.

13. - ESPECIFICACIONES GR SOBRE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN.

PETRÓLEOS MEXICANOS. GERENCIA DE REFINACIÓN. SUPERINTENDENCIA GENERAL DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. PEMEX. (1980 -1981).

14. - CURSO SUPERIOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA

MODULO I. INCENDIO Y OTROS DAÑOS. ITSEMAP. MÉXICO, 22 - 26 DE MARZO DE 1993.

15. - GUÍA DE ACCIONES DE EMERGENCIA PARA SUSTANCIAS PELIGROSAS.

ASOCIACIÓN MEXICANA DE HIGIENE Y SEGURIDAD, A. C. MÉXICO, D.F. (1989).

16. - MANEJO Y USO DE GAS L.P. Y NATURAL

FERNANDO F. BLUMENKRON. MÉXICO. (1994).

17. - ENGINEERED CONTROLS INTERNATIONAL, INC.

REGO LP-GAS AND ANHYDROUS AMMONIA EQUIPMENT. CATALOGO L-500 PRINTED USA (1994).

18. - CURSO DE CAPACITACIÓN SOBRE LA METODOLOGÍA DE SGS PARA LA

EJECUCIÓN DE AUDITORÍAS DE SEGURIDAD. MÉXICO. DF. (1994)

19. - MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PLANTAS QUÍMICAS Y

PETROLERAS, STROCH DE GRACIA, J. M. ED. MCGRAW HILL, VOL I, 1998 PAG 88-89

20. - CONTROL DE RIESGOS DE ACCIDENTES MAYORES, OFICINA

INTERNACIONAL DEL TRABAJO ED. ALFAOMEGA, 1993, PAG. 123-130 21. - HAZARD ASSESSMENT AND RISK ANALYSIS TECHNIQUES, IMP, 1993 PAG.

(9-8)-(9-11) ***

Instalación de una planta de almacenamiento y distribución de...

Documents

Transcript of Instalación de una planta de almacenamiento y distribución de...