Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

29
“SEG-O41” [UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES “INSPECCIONES DE SEGURIDAD” INTRODUCCIÓN Las inspecciones de seguridad son consideradas como un elemento fundamental para los programas preventivos de las organizaciones, pues su realización permanente permiten al equipo de inspecciones y a las directivas una mirada real y actualizada de las formas de trabajo, las costumbres de las personas en el lugar de trabajo, las condiciones de salud de los trabajadores y la forma como impactan las políticas, los programas y los planes en el entorno laboral y en el medio ambiente; es decir, permiten evaluar la gestión del riesgo realizado por los responsables dentro de las empresas de la salud y la seguridad. El propósito de una inspección de seguridad es, claro está, encontrar las cosas que causan o ayudan a causar incidentes Los beneficios de las Inspecciones son: 1.- Identificar peligros potenciales. “SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA” 1

description

buenisimo

Transcript of Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

Page 1: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

“INSPECCIONES DE SEGURIDAD”

INTRODUCCIÓN

Las inspecciones de seguridad son consideradas como un elemento fundamental para los

programas preventivos de las organizaciones,

pues su realización permanente permiten al

equipo de inspecciones y a las directivas una

mirada real y actualizada de las formas de

trabajo, las costumbres de las personas en el

lugar de trabajo, las condiciones de salud de los

trabajadores y la forma como impactan las

políticas, los programas y los planes en el

entorno laboral y en el medio ambiente; es

decir, permiten evaluar la gestión del riesgo

realizado por los responsables dentro de las

empresas de la salud y la seguridad.

El propósito de una inspección de seguridad es, claro está, encontrar las cosas que causan

o ayudan a causar incidentes

Los beneficios de las Inspecciones son:

1.- Identificar peligros potenciales.

2.- Identificar o detectar condiciones sub estándares en el área de trabajo.

3.- Detectar y corregir actos sub estándares de los empleados.

4.- Determinar cuándo el equipo o herramienta presenta condiciones sub estándares.

OBJETIVO GENERAL:

1

Page 2: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Identificar evaluar y corregir condiciones que no cumplan apropiadamente con las normas

de seguridad establecidas y que alteran el sistema normal de trabajo y por ende

acarrearían perdidas a la empresa o accidentes de trabajo.

ESPECÍFICOS:

Realizar una apreciación crítica y sistemática de todos los peligros potenciales,

involucrando personal, equipos y métodos de operación.

IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS POTENCIALES QUE NO SE previeron durante el

diseño o análisis de tareas.

Hacer seguimiento que facilite la retroalimentación en relación en la eficiencia de

las medidas correctivas.

CARACTERISTICAS

Somete a cada área de la empresa a un examen crítico y sistemático con el fin de

minimizar las pérdidas y daños.

Si es bien ejecutada proveerá información detallada y precisa de las fortalezas y

debilidades existentes.

El registro de resultados es una valiosa herramienta en la identificación y

priorización de aspectos que requieren atención.

MARCO TEORICO

DEFINICION DE INSPECCION DE SEGURIDAD

Es el examen detallado de las condiciones de trabajo con el objetivo de detectar los

riesgos existentes debido a condiciones materiales prácticas inseguras. La inspección de

seguridad, o revisión periódica de las condiciones de trabajo, es una técnica analítica que

permite estudiar las condiciones físicas en las instalaciones y las actuaciones de los

puestos de trabajo, a fin de detectar peligros por causas técnicas o materiales y humanas.

2

Page 3: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Las inspecciones de seguridad pueden ser realizadas por los miembros de la empresa o

por personal de organismos u organizaciones externas a ella.

TIPOS DE INSPECCION

Las inspecciones de seguridad son una herramienta útil dentro de la gestión del riesgo, la

prevención de accidentes y el control de pérdidas.

Inspecciones planificadas y no planificadas.- Las inspecciones de este tipo se refieren a la

planificación de la inspección (Día, Hora) donde se establecen parámetros previos,

alternativamente, se pueden realizar inspecciones no planificadas.

• Inspección general a las condiciones físicas: busca detectar las condiciones

subestándares que poseen un potencial de riesgo, siempre mirando cada cosa.

Inspección de efectos potenciales sobre la salud: busca identificar las condiciones

ambientales del lugar de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores y

al mismo tiempo para identificar el estado de desarrollo de los exámenes médicos

Ocupacional es que deben ser realizados

• Inspección ambiental: Para identificar los desechos producidos por la empresa que

contaminan el aire, las aguas o el suelo, con el fin de mantenerlos bajo control y

monitorear el sistema de disposición de los mismos, de los sistemas de protección

del ambiente para asegurarnos que operan correctamente y de los procesos para

proponer mejoras a su eficiencia, con el fin de disminuir los desperdicios que

contaminan el ambiente.

• Inspección de elementos de protección personal: Con estas inspecciones se busca

controlar la entrega, el estado y el uso de los elementos de protección personal

para evitar enfermedades o accidentes por la falta de elementos, así como por el

mal estado y uso de los mismos.

3

Page 4: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

• Evaluaciones de orden y aseo: este tipo de inspecciones proporcionan excelentes.

Inspecciones informales o espontaneas.- En estas son los mismos trabajadores, quienes

identifican nuevas situaciones de riesgo, generalmente por circunstancias puntuales.

Inspecciones generales y críticas.- Las inspecciones generales están relacionadas con el

control de aspectos como la limpieza, el uso de productos químicos, el empleo de equipos

de protección personal entre otras. Por su parte las críticas son más específicas y a

menudo, de naturaleza más técnica que las generales. Por ejemplo sistemas eléctricos,

niveles de ruido de una fuente, manipulación de explosivos.

Inspecciones de seguridad en el lugar de trabajo.- Se refieren al proceso de trabajo y a su

comparación con normas predeterminadas. Estas deben examinar las relaciones entre

personas, equipos y procedimientos para determinar si se están cumpliendo y

manteniendo las normas. La inspección en el lugar de trabajo debe realizarse de tal

manera que sea posible identificar variaciones en los procedimientos de trabajo

establecidos.

Esta inspección determinara la adecuación de las políticas de seguridad existentes.

4

Page 5: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Encuestas de seguridad.- Las encuestas de seguridad son las inspecciones detalladas, de

un aspecto del sistema de trabajo. Las encuestas deben usarse para examinar un

componente específico del entorno laboral y puede surgir una inspección en el lugar o una

auditoria de seguridad.

Auditorias de seguridad.- Es la revisión detallada del

lugar de trabajo o de un proceso. El sistema de

trabajo incluye tanto el entorno laboral como el de

gestión. El entorno de gestión comprende las

responsabilidades que se reflejan en el lugar de

trabajo bajo términos cuantificables. La necesidad de

establecer normas que midan las variables, como el

suministro de información entre otras.

Tareas de alto riesgo.- El objetivo de las inspecciones

de tareas de alto riesgo (trabajos en altura, trabajos en espacios confinados, trabajos en

caliente, trabajos con energías peligrosas, trabajos con sustancias químicas) es reconocer

la importancia de implementar sistemas de permisos que permitan identificar las etapas y

herramientas de un proceso, donde se determina algunos factores.

DETECCION DE RIESGOS

Es la Localización de amenazas y debilidades en la empresa con el fin de encontrar puntos

a mejorar y reforzar, previniendo así posibles situaciones de peligro que podrían haberse

evitado.

¿POR QUE HACER INSPECCIONES?

Los índices de seguridad comunes son cuantitativos (IF, IS, IA), no se relacionan a la

calidad de los esfuerzos de seguridad de la empresa. La inspección es un indicador

cualitativo de cómo se están realizando las cosas.

5

Page 6: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

El riesgo potencial no sólo existe en las áreas operativas; toda actividad si no se

controla y monitorea adecuadamente, puede deteriorarse y producir daños o

pérdidas.

La necesidad de salvaguardar el patrimonio de la empresa

¿PARA QUE HACER INSPECCIONES?

Identificar peligros y eliminar / minimizar riesgos

Prevenir lesiones / enfermedades al personal (empleados, contratistas, visitantes,

etc.)

Prevenir daños, pérdidas de bienes y/o la interrupción de las actividades de la

empresa.

Registrar las fuentes de lesiones / daños

Establecer las medidas correctivas

Ser proactivos generando seguridad: Prevención.

Evaluar la efectividad de las prácticas y controles actuales (auditorías de

cumplimiento).

ELEMENTOS

Medición (check list / observación)

Cumplimiento físico (personal / equipos / medio ambiente) de los estándares.

Estándares determinados (reglamentos internos, legales, mejores prácticas, etc )

FRECUENCIA

Dependerá de la naturaleza y tipo de actividades dentro de cada área de

operación.

Los registros de accidentes pueden ayudarnos a identificar las áreas y actividades

de mayor riesgo.

Criterio para realizar inspecciones:

Inspecciones generales una vez al mes.

6

Page 7: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Inspecciones detalladas según necesidad y el riesgo involucrado.

PRINCIPIOS GENERALES

Tener un panorama general de toda el área (todo esta interconectado).

Cubrir toda el área en forma sistemática (ir al detalle, no pasar algo por alto).

Describa y documente cada observación en forma clara; guarde la información

obtenida para respaldar las recomendaciones.

Hacer un seguimiento inmediato a las observaciones más urgentes (críticas)

Reporte toda observación, incluso si parece innecesaria.

Busque las causas ocultas (reales) que contribuyen a ocasionar los peligros.

El corregir sólo los síntomas genera un costo reiterativo e innecesario.

Personal que inspecciona otra área pueden dar una opinión imparcial.

PASOS DE UNA INSPECCIÓN:

Planificación

Ejecución (Identificación de desviaciones)

Revisión, asignación de prioridad y acción

con respecto a los resultados.

Informe (reportar la situación actual y los

progresos)

Re-inspección (responsabilidad e

implementación)

Retroalimentación y seguimiento

Documentación y sistema de llenado

Conocimiento (procesos, equipos, reglamentos, estándares y procedimientos, etc).

Objetividad (buscar no sólo fallas, dar también una retroalimentación positiva).

Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisión y trabajadores). Definir

el Líder y secretario del equipo.

Definir el área/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros existentes.

7

Page 8: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

PLANIFICACIÓN DE LA INSPECCIÓN:

o Elección de las personas que

inspeccionarán:

Puesto que la detección de los riesgos en la

inspección depende fundamentalmente de los

conocimientos y la experiencia de las personas

que la realizan, éstas deberán poseer un nivel

suficiente de formación para entender el funcionamiento de las instalaciones y del

proceso, y deducir las posibilidades de daño.

o Información previa técnica:

Disponer antes de la visita de la máxima información posible sobre las características

técnicas y los aspectos humanos y organizativos de las instalaciones a inspeccionar:

maquinaria, operaciones, materias utilizadas, proceso de fabricación, perfil de los

puestos de trabajo.

o Información previa sobre riesgos:

Tener un conocimiento previo de los posibles riesgos en la instalación a través del

análisis documental y estadístico, así como de las normas y reglamentos aplicables.

o Recordatorio o check-list:

Confeccionar un recordatorio o check-list de los puntos a

inspeccionar en función de los conocimientos sobre las

características técnicas y los riesgos de las instalaciones.

8

Page 9: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

o Inspección anunciada o no:

Decidir si la inspección se realizará sin previo aviso o con conocimiento previo de los

responsables de las áreas a visitar.

EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN:

o Instalaciones en funcionamiento normal:

Se deben inspeccionar las instalaciones en su funcionamiento normal y en sus posibles

variaciones.

o Exhaustividad:

La inspección deberá ser exhaustiva, no desechando lugares recónditos, de difícil acceso,

o instalaciones similares a las inspeccionadas.

o Acompañar al responsable del área:

En la inspección es muy conveniente estar acompañado del responsable del área o, al

menos, de una persona relacionada con el trabajo en la misma.

o Seguir el proceso productivo:

La inspección se realizará, si es factible, siguiendo los pasos del proceso productivo

desde su inicio a su conclusión.

o Inspeccionar aspectos materiales y humanos:

Se considerarán no solo los aspectos materiales del riesgo, sino también los humanos, de

comportamiento, aptitud física, etc. de las personas que trabajan en el área

inspeccionada.

9

Page 10: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

o Sugerir medidas preventivas:

Es conveniente tener en cuenta durante la inspección las características de las medidas

preventivas que se deben aplicar para cada una de las deficiencias y los riesgos que se

detecten.

Explotación de los resultados

o Inmediatez en ordenar y completar datos:

Hay que ordenar y completar los datos recogidos durante la inspección con la mayor

brevedad posible. Es normal que en las inspecciones de seguridad, debido a la premura

del tiempo con que se realizan (no se puede tener entretenido mucho tiempo el proceso

de trabajo ni a las personas que lo efectúan o acompañan), se tomen muchos datos en

anotaciones esquemáticas y otros se memoricen. Si estos datos se concretan

inmediatamente después de la visita, su fiabilidad será mayor.

o Inmediatez en diseño de medidas preventivas:

Diseñar las medidas preventivas para los riesgos detectados en la inspección lo antes

posible, para aprovechar los datos obtenidos o memorizados sobre las características y

los riesgos de las instalaciones. Conveniencia de tratamiento estadístico e informático de

10

Page 11: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

los datos recogidos para extraer conclusiones de interés( puntos de especial riesgo,

riesgos detectados anteriormente y no corregidos, situaciones anómalas repetitivas.

VALORACION Y ORDENACION DE RIESGOS:

Valoración de Riesgo

Tras efectuar el análisis de riesgos (magnitud del riesgo), hay que realizar la Valoración

del Riesgo, es decir, emitir un juicio sobre la tolerabilidad ó no del mismo, hablando en

caso afirmativo de Riesgo Controlado y, finalizando con esto la Evaluación de Riesgo pero

no la actuación, ya que se debe mantener al día, lo que implica que cualquier cambio

significativo en un proceso ó actividad de trabajo debe conducir a una revisión de la

Evaluación.

Es obligación del empresario la actualización de las evaluaciones cuando cambien las

condiciones de trabajo.

Asimismo es necesario mantenerse al día, respecto a cualquier cambio significativo que

sufra un proceso o actividad de trabajo, ya que esto debe conducir a una nueva revisión

de la Evaluación, lo cual está establecido en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

donde se obliga al empresario a realizar la actualización de las evaluaciones, cada vez

que cambien las condiciones de trabajo, ya que al variar estas, habrá la posibilidad de

que se generen nuevos riesgos.

Valoración de riesgos: Decidir si los riesgos son tolerables Los niveles de riesgos

indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir si se requiere mejorar los

controles existentes o implantar unos nuevos, así como la temporización de las acciones.

En la siguiente tabla se muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma

de decisión. La tabla también indica que los esfuerzos precisos para el control de los

riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser

proporcionales al riesgo.

11

Page 12: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Tipos de riesgo: Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo:

Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de

trabajo. La humedad, el calor, el frío, el ruido, la iluminación, las presiones, las vibraciones,

etc. pueden producir daños a los trabajadores.

Ejemplo: Cuando un trabajador está en el área de

trabajo realizando su actividad con un mala iluminación.

Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la

presencia y manipulación de agentes químicos, los cuales

pueden producir alergias, asfixias, etc.

Ejemplo: Cuando un trabajador está manipulando

incorrectamente cualquier tipo de material químico.

Riesgos Biológicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.

Ejemplo: Cuando se está trabajando en un lugar poco limpio.

Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos.

Ejemplo: Cuando se está trabajando con una postura inadecuada.

Factores Psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un

clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresión, fatiga profesional, etc.

Ejemplo: Cuando un trabajador tiene problemas familiares o cansancio a causa del exceso

de trabajo. (fatiga profesional).

PROGRAMA DE MEDIDAS CORRECTORAS

12

Page 13: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Si bien todas las inspecciones son importantes y tienen los mismos objetivos, estas varían

según su magnitud, frecuencia y alcance programado; el proceso en referencia trata de las

etapas comunes a toda inspección y que en mayor o menor grado deber cumplirse para

identificar las situaciones peligrosas. El proceso consta de 3 etapas: Planificación,

Explotación de los resultados.

En la siguiente tabla se puede apreciar algunas causas de inseguridad y las posibles

acciones preventivas que se puede tomar

EQUIPAMENTO

¿EXISTÍA UNA CONDICIÓN INSEGURA COMO FACTOR CASUAL DEL ACCIDENTE?

Causas Posibles acciones correctivas

¿Algún defecto en el

equipo / máquina / herramienta /

material produjo la condición

insegura?

Creación o revisión de los procedimientos

de

inspección, mantenimiento, reparación,

reemplazo de equipos / máquinas /

herramientas

defectuosos empelados

¿Existía algún procedimiento de

inspección para detectar Condiciones

Inseguras?

Desarrollar y adoptar un procedimiento de

inspección para detectar Condiciones Inseguras

¿El procedimiento de inspección

había detectado la Condición

Insegura?

Desarrollar y adoptar un procedimiento

de

inspección para detectar Condiciones Inseguras.

Cambiar procedimientos de trabajo

¿Se estaban utilizando los equipos

/ maquinas /

herramientas adecuados?

Especificar equipos / maquinas / herramientas

adecuados para las tareas a realizar

¿Se disponía de los equipos /

maquinas /

herramientas adecuados?

Proveer adecuados equipos / máquinas /

herramientas adecuados

para las tareas a realizar.

¿Sabía el empleado donde Revisar los procedimientos de

13

Page 14: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

conseguir los equipos

/ máquinas / herramientas

adecuados para la tarea?

almacenamiento, despacho, envío o

distribución.

Revisar procedimientos de obtención de

equipos

/ máquinas /

Herramientas

¿Se emplearon equipos / máquinas /

herramientas

sustitutos en lugar de los adecuados?

Proveer los equipos / máquinas / herramientas

correctos. Instruir contra

el empleo de sustitutos en las operaciones a

realizar

¿El diseño del equipo / máquina /

herramienta ha sido generador de

estrés o indujo al error del operador?

Revisar los principios de ingeniería de factores

humanos. Alterar los equipos / maquinas /

herramientas, de manera que resulten más

compatibles con el uso humano. Revisar

procedimientos de compra y especificaciones.

Evaluar al equipamiento nuevo para asegurar su

adecuación antes de ponerlo en uso.

Inducir a los trabajadores a informar

potenciales riesgos creados por el diseño

del equipo.

¿Influyeron el diseño general o la

calidad del equipo / maquina /

herramienta en el origen de la

Condición

insegura?

Revisar los criterios de diseño o calidad a través

de códigos, standards, especificaciones y

reglamentaciones.

14

Page 15: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

MEDIO AMBIENTE

¿EL MEDIO AMBIENTE DEL LUGAR DE TRABAJO ACTÚO COMO FACTOR CAUSAL

DEL ACCIDENTE?

Causas Posibles acciones correctivas

¿La ubicación de equipos y/o máquinas

contribuyó a la creación de una Condición

Insegura?

Desarrollar Análisis de

Seguridad de la Tarea. Cambiar la

ubicación, posición o distribución de

equipos y/o máquinas.

Cambiar la ubicación del

trabajador.

Proveer barandas, barreras, barricadas,

luces o señales de aviso, carteles, etc.

¿Podía esperarse que el trabajador se

hallara en las proximidades del equipo /

máquina / material?

Revisar procedimientos de trabajo e

instrucciones.

Instalar barandas, protecciones, barreras,

luces o señales de aviso,

etc.

¿La Condición Insegura generada por la

ubicación o

posición del equipo / máquina / material,

era visible por parte del trabajador?

Cambiar iluminación, distribución de

equipos / máquinas / materiales.

Instalar barreras, protecciones, luces o

señales de aviso, señalizar pisos, etc.

¿Existían condiciones ambientales

como factor contributivo al riesgo (p.

Ej. Iluminación, nivel de

ruido, contaminación ambiental,

temperaturas extremas, ventilación,

vibraciones, radiaciones, etc.)?

Monitorear o controlar periódicamente

las condiciones ambientales según se

requiera. Comparar resultados con los

niveles legales

exigibles.

15

Page 16: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

Adoptar acciones destinadas a corregir los

resultados inaceptables.

PERSONAS

¿LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO FUERON FACTORES CONTRIBUYENTES A

LA OCURRENCIA DEL ACCIDENTE?

Causas Posibles acciones correctivas

¿El trabajador conocía el procedimiento

de trabajo?

¿El trabajador se desvió del procedimiento

de trabajo?

Mejorar la instrucción en el trabajo.

Entrenar a los trabajadores en

procedimientos seguros.

Determinar causas de desviaciones.

Establecer un procedimiento de

comunicaciones para que los trabajadores

informen a los Supervisores de problemas

con algún Procedimiento.

Mejorar la supervisión.

Si fuera necesario, promover disciplina.

¿El empleado estaba mental y físicamente

apto para realizar el trabajo?

Revisar los requisitos de los trabajadores

para el desarrollo de las tareas. Mejorar la

selección de trabajadores. Retirar o

transferir a los trabajadores que

se encuentren momentáneamente, mental

o físicamente, incapaces de realizar la

tarea.

¿Había alguna tarea en el trabajo

que resultara extremadamente

difícil de cumplir (por ejemplo excesiva

Cambiar el diseño del trabajo y de los

procedimientos.

16

Page 17: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

concentración o

demanda física)?

¿El trabajo está estructurado de manera

de permitir o favorecer el cambio de

procedimientos (p. Ej. Incentivos, pago por

cantidad, premios a la producción)?

Cambiar el diseño del trabajo y de los

procedimientos.

¿Había elementos de protección

personal (EPP) especificados para ese

trabajo?

¿Se disponía de EPP

adecuados?

¿El trabajador conocía que debía utilizar

determinado EPP?

¿El trabajador sabía como utilizar y

mantener el EPP?

Establecer o revisar criterios de

selección

EPP, especificando sus características

Promover adecuados

EPP.

Revisar o establecer métodos de compra

y

entrega adecuados.

Revisar los procedimientos de trabajo.

Mejorar la instrucción a los trabajadores.

Mejorar la instrucción a los trabajadores.

¿El trabajador empleaba

correctamente el EPP cuando ocurrió el

daño?

Determinar la causa y adoptar la acción

apropiada. Implementar

procedimientos para monitorear el

correcto uso de los EPP.

¿El EPP era adecuado para prevenir los

riesgos inherentes a la tarea desarrollada?

Revisar los criterios de diseño o calidad a

través de certificaciones locales o

internacionales, códigos, standards,

especificaciones técnicas y reglamentaria.

Establecer nuevos criterios si se

requiere.

¿Había equipos de emergencia

especificados para esa tarea (por ejemplo

Promover equipos de emergencia según se

requiera.

Instalar equipos de emergencia en las

17

Page 18: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

duchas lavaojos, equipos autónomos

para respiración, etc.)?

¿El equipo de emergencia se hallaba

disponible?

¿El equipo de emergencia fue usado

correctamente?

¿El equipo de emergencia funcionó

correctamente?

ubicaciones apropiadas.

Incorporar el empleo de equipos de

emergencia en los procedimientos de

trabajo.

Establecer sistemas de inspección y

control para los equipos de emergencias.

Proveer inmediata reparación de defectos.

DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

¿SE ADVIERTEN DEFECTOS EN LA DIRECCIÓN DEL ESTABLECIMIENTO QUE HAYAN

CONTRIBUIDO A LA OCURRENCIA DEL ACCIDENTE?

Causas Posibles acciones correctivas

¿Ha habido una falla de Supervisión en la

detección, anticipación o

comunicación de una

Condición Insegura?

Mejorar la capacidad de la supervisión en el

reconocimiento de riesgos y en los

procedimientos de comunicación

¿Ha habido una falla de Supervisión en

detectar o corregir desviaciones respecto del

procedimiento de trabajo?

Desarrollar o revisar el

Análisis de Seguridad de la Tarea

y

procedimientos seguros de trabajo.

Incrementar el control por parte de la

Supervisión.

Corregir desviaciones.

¿Ha habido algún tipo de análisis previo

a la ejecución de trabajos infrecuentes o no

habituales?

Establecer un procedimiento que

requiera una revisión de riesgos (acciones

preventivas) para todos aquellos trabajos

que se

18

Page 19: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

realicen

infrecuentemente o en forma no habitual.

¿Existía una adecuada asignación

de responsabilidades (en forma y

contenido) a la Supervisión,

debidamente definida

y entendida?

Definir y comunicar debidamente

la

responsabilidad preventiva de la

Supervisión, comprobando su

entendimiento y aceptación.

¿La supervisión se hallaba

adecuadamente

entrenada para asumir la responsabilidad en

prevención de accidentes?

Entrenar a los supervisores en los

fundamentos de la

prevención.

¿Se aprecia el debido compromiso de la

Dirección de la Empresa en la Prevención

de

Accidentes?

Implementar una adecuada Política de

Prevención de Riesgos.

¿Ha habido una falla en la decisión de adoptar

medidas correctivas para una condición de

riesgo conocida que ha

contribuido para la ocurrencia de este

accidente?

Revisar la Política de Prevención de la

organización. Establecer prioridades

basadas en la probabilidad de recurrencia y

gravedad

potencial.

Revisar procedimientos y responsabilidades

para iniciar acciones correctivas.

Monitorear el progreso de su

implementación.

CONCLUSIONES

Las inspecciones dentro de un Sistema de Gestión de Seguridad son importantes

porque reflejan:

19

Page 20: Inspecciones de Seguridad ( Terminado)

“SEG-O41” [ FACULTAD CIENCIAS INTEGRADAS VILLA MONTES

- Interés de la empresa por la seguridad y salud de su personal y el medio ambiente.

- El alcance hasta donde se enfocan los peligros y riesgos.

- La calidad del control de los riesgos.

- Una evaluación de las áreas problemas y planes de acción adecuados para

resolverlos.

20