Fase de Ingeniera Bsica

Ingeniera Bsica

Fase en la que se establecen las especificaciones deproceso y las caracteristicas de cada uno de los componentes y equipos de una instalacin, que permiten la ejecucin de la ingeniera de detalle, procura, construccin y puesta en marcha de la planta.

Concluida esta fase del proyecto se puede realizar unestimado de costo definitivo.

La Ingeniera Bsica engloba dos paquetes deingeniera:

Diseo Bsico del Proceso Diseo Bsico de la Ingeniera

Ingeniera Bsica

Diseo Bsico del Proceso Etapa en donde se establecen las especificaciones deprocesos de los equipos basados en el balance de masa y energa de la configuracin seleccionada en el diagrama de flujo del proceso. En esta fase se puede generar un estimado de costo preliminar.

Diseo Bsico de la Ingeniera Etapa en donde participan todas las especialidades deingeniera (mecnica, instrumentacin, elctrica y civil) para generar especificaciones de diseo detallado de equipos e informacin de fabricantes, que permite preparar un estimado de costo definitivo

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Documentos generados en el desarrollo de la Ingeniera Bsica

Cada paquete de ingeniera est constituido por unconjunto de documentos relacionados con la fase del proyecto en desarrollo y con el tipo de estimado de costo de inversin, y por lo tanto, los niveles de desarrollo y calidad de la informacin tcnica varan de acuerdo al tipo de paquete de ingeniera

Fases Paquetes de Ingeniera Tipo estimado de costos Documentos 1 Bases de estudio

Ingeniera Concentual Estudio de factibilidad I Estudio de definicin II

Ingeniera Bsica Diseo Bsico de Peoceso III Diseo Bsico de Ingeniera IV

+

++

23 4 5 6 Diciplina Proceso 7 8 9 10 11 12 13 14

Bases de diseoDiagrama de bloques de proceso Diagrama de flujo de proceso Descripcin del proceso Balance de masa y energa Sumario de propiedades de las corrientes Lista de equipos Requerimientos de sevicios industriales Requerimiento de catalizadores y qumicos Diagrama de tubera e instrumentacin Consideraciones de diseo de equipos Hoja de especificaciones de equipos Sumario de puntos de enlace

++ + + + + ++ ++ ++ ++ + + + ++ ++

++

+++

+++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ + +++

+++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++

+

+++

1516 17 18

Tabla de designacin de lneasEstimado de carga de alivio Gua de operacin Consideraciones de toxicidad y manejo de sustancias

+++ ++ ++

++++++ +++ +++

+ Informacin global; ++ Informacin completa; Informacin detallada

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1. Bases de EstudioEn l se establecen las premisas y lineamientos para la ejecucin del proyecto. Este documento debe ser aprobado y firmado por el cliente. Capacidad de la unidad de proceso Caracterizacin de la alimentacin Carctersticas y rendimientos de productos y subproductos

Disponibilidad y condiciones de servicios industriales Factor de servicio (tiempo de operacin continua de la unidad delproceso)

Facilidades para el manejo y almacenaje para la materia prima,reactivos, catalizadores, productos y sub-productos

Condiciones de la alimentacin y productos en el lmite de batera Consideraciones ambientales y de seguridad

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2. Bases de DiseoEs el primer documento que se genera en la fase de Ingeniera Bsica, en l se establecen las condiciones, requerimientos de proceso y lineamientos generales dentro de los cuales se efetara el diseo de la planta o unidad.

Se diferencia de las bases de estudio porque tiene mayor nivel de informacin y detalle.Contiene:

2. Bases de Diseo

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Estandares y Normas a utilizar en el proyecto Sistema de unidades a utilizar

Descripcin general sobre la planta, breve descripcin del serviciode la unidad de proceso. En el caso de procesos compuestos por varias unidades se indica una breve descripcin y se aade un diagrama de bloques

Informacin sobre las instalaciones existentes (si el proyecto esde una remodelacin de una planta ya instalada).

Capacidad de la planta

2. Bases de Diseo

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Alimentacin, se especifica el origen, tipo y caracteristicas decada ua de las alimentaciones del proceso (composicin, densidad, viscosidad y cualquier otra propiedad relevante del proceso).

Caracteristicas y rendimientos de los productos y subproductos,seala la descripcin propiedades, composicin y destino de cada uno de los productos.

Condiciones de alimentacin en los lmites de batera, indica enforma tabular las condiciones de presin y temperatura a las que se reciben cada una de las alimentaciones y a las que se debe entregar cada uno de los productos

Agua de proceso

Vapor

Aire

Materias Primas

Tanque de almacenado

Tanque de medio

Esterilizacin

Extraccin

Fermentador

Inoculo

ProductoPurificacin

Secado

Almacenado

2. Bases de Diseo

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Requerimientos del proceso, condiciones especficas del procesopara los cuales se disea la planta, por ejemplo: conversin que se debe alcanzar, niveles de vaporizacin mxima, etc.

Facilidades para el manejo y almacenaje de la materia prima,productos y subproductos.

Disponibilidad y condiciones de servicios industriales. Se debeindicar el tipo de servicios industriales disponibles y las condiciones de los mismos en los lmites de batera.

Localizacin de la planta

2. Bases de Diseo

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Factor de servicio Condiciones meteorolgicas y ambientales, se indican datos de lalocalidad que pueden ser necesarios para el diseo, como: temperatura ambiente, a bulbo seco y hmedo, mxima y mnima, viento, huracanes, sismos, humedad relativa, presin baromtrica (mnima mxima y promedio).

Regulacin ambientales y de seguridad, se deben mencionarnormas de control de emiciones y efluentes del proceso.

Manejo y disponibilidad de efluentes

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4. Diagrama de flujo de procesoDiagrama que muestra las operaciones unitarias de un proceso y su filosofa de control, consiste en una representacin simbolica de los elementos esenciales del proceso. Contiene:

Esquema del proceso Equipos con identificacin, descripcin de servicios, caracteristicas ydatos de operacin normal.

Lineas de proceso y de servicios Controles bsicos del proceso con sus respectivos elementos finales decontrol.

Tabla con un resumen del balance de masa y energa y propiedadesfisico qumicas y de transporte requeridas para laespecificacin de los equipos de proceso.

Cuadro de identificacin del proyecto. Paralelo al DFP y al DTI se debe desarrollar un documento llamadoPlano de Simbologa.

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Plano de simbologa

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5. Descripcin del procesoste documento describe el recorrido que sigue la alimentacin de un proceso hasta obtener los productos para facilitar la interpretacin de los diagramas de flujo correspondientes Contiene:

Informacin ms relevante del proceso. Caracterizacin y condiciones de operacin delproceso y variables que se controlan.

Aspectos

que se consideran de utilidad para anticiparse a posibles proble mas de operacionales.

5. Descripcin del proceso

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Cuando se ha culminado la Ingeniera Bsica la descripcin del Proceso debe contar con las siguientes caractersticas:

Descripcin del recorrido que sigue la alimentacin en el proceso hasta obtener los productos. Capacidad de la unidad de proceso. Condiciones de operacin del proceso que se describe. Variables que se controlan en el proceso, indicando puntos de ajustes de los controles (por ejemplo: control de temperatura, flujo, etc.) Procedencia de la alimentacin y destino de los productos.

5. Descripcin del proceso

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A continuacin se indica como se preparan los equipos en la descripcin del proceso:Se debe describir el proceso partiendo del origen de la alimentacin, indicando la entrada y salidade cada equipo hasta el destino de los productos, basndose en el DFP.

Se deben indicar las condiciones de operacin de cada uno de los equipos que conforman elproceso.

Se deben describir los esquemas de control en la medida que se describe el recorrido del flujo alo largo del DFP, e indicar los puntos de ajuste de las variables que se controlan.

Si se incluyen dentro del proceso equipos como reactores, compresores y torres, en ladescripcin del proceso se debe incluir el tipo y alguna caractersticas tales como:Para reactores: nmero de lechos, catalizador (si utiliza), tipo de flujo, etc. Para compresores: el tipo y # de etapas. Para torres: nmero de platos o tipo de empaque.

Se deben indicar las conversiones y los rendimientos de los productos.Se deben sealar el destino de los productos que se obtienen en el proceso y las condiciones enel lmite de batera.

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6. Balance de Masa y Energa.Documento que proporciona los resultados del balance de masa y energa obtenido, referidos a las corrientes numeradas que se indican en el diagrama de flujo de proceso. ste contiene:

Descripcin de la corriente, Composicin, flujo msico y flujo molar, Estado fsico, fraccin vaporizada, entalpa,

Temperatura y presin de operacin.El desarrollo del documento de balance de masa y energa se realiza en forma paralela al desarrollo del DPF y el sumario de Propiedades de las Corrientes. En la primera parte del documento la composicin y el flujo se indican en trminos msicos y en la segunda parte en molares esto para facilitar clculos de las corrientes gaseosas.

6. Balance de Masa y Energa.

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Tabla #: Balance de masa y energa (msico)Corrientes # Descripcin de la corriente Componentes Componente 1 Componente 2 . . Componente n Total Temperatura Presin Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h Kg/hoC

1 Gas natural

2 Agua de enfriamiento

3 Vapor saturado

4 Agua

Psi

6. Balance de Masa y Energa.

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Tabla #: Balance de masa y energa (molar)Corrientes # Descripcin de la corriente Componentes Componente 1 Componente 2 . . Componente n Total Temperatura Presin Kgmol/h Kgmol/h Kgmol/h Kgmol/h Kgmol/h Kgmol/hoC

1 Gas natural

2 Agua de enfriamiento

3 Vapor saturado

4 Agua

Psi

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7. Sumario de Propiedades de las Corrientes.Es el documento que proporciona un sumario de todas las propiedades requeridas para el diseo de los equipos, como por ejemplo: flujo molar, flujo msico, temperatura, densidad, viscosidad, capacidad calorfica, conductividad trmica, tensin superficial, factor de compresibilidad, presin de vapor, entalpa, etc. En el caso de corrientes formadas por ms de una fase, las propiedades se indican tanto para la corriente global como para cada una de las fases.

Tabla #: Sumario de Propiedades de corrienteCorrientes # Descripcin de la corrienteTemperatura Presin Flujo molaroC

1 Gas natural

2 Agua de enfriamiento

3 Vapor saturado

bar Kgmol/h

Flujo msicoEntalpa Calor especfico Fraccin vaporizada Fase vapor Flujo molar Flujo msico Flujo vol Entalpa Calor especfico Densidad Fase lquida Flujo molar Flujo msico Flujo vol. Entalpa Calor especfico Densidad Viscosidad

Kg/hKJ/h KJ/kgoC

kgmol/h kg/h m3/h kJ/h kJ/kgoC kg/m3

kgmol/h kg/h m3/h kJ/h kJ/kgoC kg/m3 cp

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8. Lista de Equipos.Es un documento que contiene una lista de los equipos con sus caractersticas principales. Para preparar este documento se requiere disponer de la versin inicial de las Hojas de Especificacin de Equipos. Estos documentos son complementarios entre s, y se deben revisar y actualizar en forma paralela hasta su total aprobacin.En los proyectos se presenta una lista de equipos por cada categora, por ejemplo: se presenta una lista de equipos para Intercambiadores de Calor, en donde se listan todos los intercambiadores presentes en la planta con sus respectivas caractersticas. A continuacin se listan los equipos mayormente utilizados y la informacin caracterstica que debe contener de cada uno de ellos la lista de equipos respectiva.

Lista de Intercambiadores de CalorCdigo o # del equipoNmero de carcazas Nmero de carcazas Nmero de carcazas conectadas en serie en paralelo conectadas

E-214

E-215

Tipo de servicio (se debe especificar por donde circula el fluido fro y el caliente) Tipo de Intercambiador Tipo de cabezal segn TEMA rea total de transferencia Coeficiente total de transferencia de calor Dimetro de los tubos Longitud de los tubos Dimetro de la carcaza Potencia total consumida por unidad (solo aplica para enfriadores por aire) Temperatura de diseo de los tubos Presin de diseo de los tubos

Lista de BombasCdigo o # del equipoDescripcin breve del tipo de servicio Tipo Capacidad Normal Capacidad mxima Presin de descarga Mximo diferencial de presin (en altura de lquido) Temperatura de bombeo Densidad a la temperatura de bombeo Viscosidad a la temperatura de bombeo Potencia requerida estimada Potencia instalada Nombre del equipo

P-201

P-202

Ingeniera Bsica

Ingeniera Bsica

9. Requerimientos de Servicios Industriales.Es un documento establece los criterios especficos considerados en servicios industriales. Contiene informacin de:

Determinacin cualitativa y cuantitativa de los requerimientos de servicios industriales (agua de enfriamiento, agua de alimentacin a calderas, agua de proceso, vapor, condensado de vapor, combustible, gas inerte, aire para planta, aire para instrumentos, electricidad), Especificacin de las condiciones de entrada y de retorno de la planta a que son requeridos (presin, temperatura, humedad, calidad), Forma de suministro (red de tuberas, cilindros y otros).

Para preparar este documento se requiere disponer de la versin aprobada del documento Bases de Diseo, la versin inicial de Hojas de Especificacin de Equipos y DFP.

A continuacin se lista la informacin caracterstica requerida para cada servicio.

10. Requerimientos de Catalizadores y Qumicos.Es un documento que contiene los qumicos utilizados en el proceso, (arranque, operacin normal y parada) consumo y caractersticas de pureza y propiedades qumicas de catalizadores e inertes y el volumen requerido de los mismos. Con respecto al los qumicos utilizados en el proceso este documento debe contener: el consumo y carctersticas de pureza y propiedades qumicas; con respecto a los catalizadores, se debe identificar los reactores, el tipo de catalizador utilizado y el volumen requerido del mismo. La preparacin de este documento se lleva a cabo cuantificando las cantidades de qumicos a partir del balance de masa, las caractersticas de pureza y propiedades qumicas se extraen del documento Bases de Diseo, y el volumen y tipo de catalizador a ser utilizado, se encuentra disponible en las hojas de especificaciones de los reactores.

11. Diagrama de Tubera e Instrumentacin.Es un documento que contiene los detalles mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos de control para garantizar una operacin segura en la planta. Esta informacin sirve de gua para llevar a cabo las actividades de ingeniera y construccin de la planta, por lo cual su preparacin requiere de un alto grado de precisin y completa informacin. Los tipos de DTI preparados en el desarrollo del proceso son: DTI del proceso, DTI de servicios industriales y sistemas de efluentes. Para la elaboracin del DTI se deben regir por las normas publicadas en las Guas. Paralelo al DTI se debe completar el documento llamado Plano de Simbologa, anteriormente descrito.

12. Consideraciones de Diseo de Equipos.En este documento se establecen los criterios especficos considerados en el diseo de cada uno de los equipos. En este documento se debe destacar: Norma aplicada, en el diseo del equipos, Criterio de relacin dimetro-longitud, Orientacin, Intervalo de control, Tipo de equipo, Servicio esencial o vital, Criterio de dimensionamiento de boquillas, Velocidad y cada de presin por longitud de tuberas, etc. Adicionalmente se deben especificar los factores de sobre diseo de los equipos y algunas otras caractersticas especiales consideradas. Se deben aclarar aspectos difciles del diseo y suministrar informacin para facilitar la fase de ingeniera de detalle

13. Hoja de Especificaciones de Equipos, o Data Sheet.Este documento se emite para cada equipo (una por equipo, por ejemplo se tienen 3 intercambiadores, se deben contar con 3 hojas de especificaciones una por cada uno) y en l se describen las especificaciones de procesos y mecnicas, y dibujos esquemticos con las dimensiones principales.

Contiene informacin necesaria para la seleccin y solicitud de cotizaciones a los diferentes fabricantes y/o proveedores de los equipos requeridos.Para preparar este documento se requiere disponer de la versin aprobada del documento BASES DE DISEO, BALANCE DE MASA Y ENERGA, SUMARIO DE PROPIEDADESS DE LAS CORRIENTES y de la versin inicial del DFP. A continuacin se presentan ejemplos de preparacin de hoja de especificaciones o Data Sheet para bombas centrfugas, recipientes a presin, e intercambiadores de calor tubo y carcaza.

15. Tabla de Designacin de Lneas.En ste documento se mencionan las lneas de procesos y servicios.

Contiene informacin de: Dimetro nominal de la tubera, Sigla del proceso o servicio, Nmero de la lnea,

Requerimientos de aislamientos, etc.Para preparar este documento se requiere disponer de la versin aprobada de los documentos Summario de Propiedades de las Corrientes y el DTI.

Tabla de designacin de lneas

Capacidad de la Planta Cantidades totales de producto(s) y/o materia prima en un tiempo determinado.

Si se producen ms de un producto la capacidad seexpresa en funcin del producto principal.

Se deben establecer los valores normales, mnimos ymximos de operacin.

Fase de Ingeniera BsicaBases de diseo

La capacidad mnima econmica es una referencia para determinar la mnima capacidad que garantiza una rentabilidad en el mercado bajo las circunstancias actuales

INGENIERA BSICA DE PROCESOBASES DE DISEOGENERALIDADES Tipo de Planta

Planta de produccin de productos recombinantes, clasificada dentro de las farmoqumicas, aunque tambin puede considerarse una planta biotecnolgica.Producto La albmina srica humana se encuentra en un 50% de protenas totales en el suero. Contribuye de forma importante a la osmolaridad del suero, pero adems tiene la importante propiedad de unirse con facilidad a muchas sustancias diferentes, entre las que se encuentran los diferentes cidos grasos libres. A travs de la fijacin, la posterior solubilizacin y transporte de diversos cidos grasos, la albmina facilita el transporte de stas molculas hidrfobas al medio predominantemente hidrfilo del plasma.

Capacidad de diseo: La capacidad de diseo de las unidades la determina lamnima capacidad efectiva integrada

Capacidad efectiva: Es la capacidad tomando en cuenta programacin,mantenimiento, nivel de calidad.

Capacidad mxima: Mximo volumen de produccin que se puede alcanzaren condiciones singulares de operacin

CAPACIDAD INSTALADA, RENDIMIENTO Y FLEXIBILIDAD

6.1.a Capacidad InstaladaLa capacidad de la planta se describe de acuerdo a lo siguiente: a) Capacidad de Diseo: 575 kg/ao b) Capacidad Normal: 500 kg/ao c) Capacidad Mnima: 425 kg/ao

RendimientoSe considera que el proceso tiene un rendimiento de 60%.Se trabajaran 340 das al ao, por lo que el factor de servicio resulta 0.93.

Factor de servicio de la planta.La planta operara 7 das a la semana, y tendr 3 turnos de 8 horas por lo tanto:

f.s = ((horas trabajadas al da* das del ao trabajados)/ (numero de horas da* das en un ao)) * 100f.s = ((24*313)/(24*365))*100 = 85.47%

Ejemplo: Produccin de somatropina porcina (SP)Datos:

Produccin estimada: 6000 kg/aoConcentracin celular final peso seco: 35g/L Peso protena/Peso celular: 57% Protena SP/Protena total: 20% % recuperacin final: 25% Duracin del ciclo de fermentacin: 30 h Factor de servicio: 0.904Calcular:

1.Produccin anual de peso seco celular 2.Volemen de fermentacin total 3.Volumen por ciclo de fermentacin 4.Volumen de fermentador 5.Nmero de fermentaciones anuales

1. Produccin anual de peso seco celular

1. Volemen de fermentacin total

2. Volumen por ciclo de fermentacin

4. Volumen de fermentador

5. Nmero de fermentaciones anuales

6.1.a FlexibilidadLa planta debe de continuar operando bajo condiciones anormales a :a) Falla de energa elctricaEn el caso de una falla en el suministro de energa, los procesos que se veran muy afectados son: cultivo de esporas (este es el que ms se vera afectado porque de este depende nuestra produccin), la esterilizacin, la fermentacin, el centrifugado y la cromatografa de intercambio inico. Aunque en nuestro caso la ventaja es de que en el parque industrial se cuenta con una planta elctrica capaz de satisfacer nuestras necesidades como empresa.

b) Falla de vaporEste suministro afectara la esterilizacin, lo cual detendra el proceso y afectara de forma directa a la elaboracin del producto.

c) Falla de aireEl aire se utiliza para la aireacin de los fermentadores, y la falla de este detendra una parte del proceso principal que es el fermentador que nos sirve para el crecimiento del micelio. Y este se tendra por alguna falla en tanques de compresin

d) Falla de agua de enfriamientoEl suministro de agua de enfriamiento (en nuestro caso va a ser agua de enfriamiento suavizada) es importante y drstico ya que este nos sirve en la esterilizacin, y es importante porque tiene que ser con el mayor ndice de pureza que es a lo que nos ayuda la esterilizacin. Para prevenir el suministro de agua de enfriamiento se prev construir un tanque de almacenamiento para fallas futuras, aunque la falla tambin se puede evitar con un buen mantenimiento del equipo.

6.1.b Especificaciones de las alimentaciones

6.1.b Especificaciones de las alimentaciones

6.1.b Especificaciones de las alimentaciones

6.1.b Especificaciones de las alimentaciones

6.1.c Especificaciones de los Productos

Basndose en el Food Chemicals Codex la produccin de enzimas de tipo proteolticas esta sujeta a las siguientes especificaciones: Ensayo de actividad: No menor al 85% y no mayor al 115% de la actividad declarada. Impurezas: Arsnico: no ms de 3 g/l Metales pesados: No ms de 40 g/l Plomo: No ms de 30 g/l Coliformes: No ms de 30 colonias por gramo. Salmonella: Negativo. E. coli Negativo. Humedad: 8% Pureza: 90% Actividad: 800 unidades Wallerstein.

Caractersticas de Transglutaminasa

las

reacciones

catalizadas

por

la

1.Alto rango de estabilidad a distinto pH: La Transglutaminasafunciona con buena actividad en el rango de pH de 5 a 8.

2.Alta estabilidad trmica: La temperatura ptima de laTransglutaminasa cruda es cercana a los 50o C. Pero tiene alta actividad en el rango de los 45 a 55o C. La alta estabilidad trmica de esta protena puede mejorar los alimentos proteicos ya que sus protenas se desactivan con mayor dificultad.

3.Coeficiente de Temperatura negativo: La actividad de laTransglutaminasa se ve aminorada en velocidad a altas temperaturas, mientras que, por el contrario esta es ms rpida a menores temperaturas.

Caractersticas y propiedades biolgicas

pH = 6.0 Actividad enzimtica de 10 unidades / mg. Km = 12.2 mM -

Vmax = 17.4 mol/min., por mg. de protena, utilizando cdz-Lglutamilglicina como sustrato.Caractersticas y propiedades sensoriales TGmex no tiene caractersticas sensoriales apreciables, ya que no es un producto de consumo directo, pero por sus aplicaciones modifica favorablemente las propiedades de los productos donde se utilice. Propiedades: La Transglutaminasa no presenta por s misma sabor, olor, ni color en los alimentos a los cuales se aplique.

6.1.d Condiciones de alimentacin en los lmites de batera

6.1.e Condiciones de los productos en los lmites de batera

6.1.f Impacto ambiental

1. Cumplimiento de normas y reglamentos para tratamiento de: a) Agua

b) Gasesc) Desperdicios slidos y lquidos: d) Niveles de ruido permisibles: 2. Sistemas de tratamiento de efluentes

6.1.f Impacto ambiental

6.1.g Localizacin de la plantaLOCALIZACIN CON BASE A LA UBICACIN Y CARACTER STICAS DE LOS MERCADOS DE CONSUMO Y ABASTECIMI ENTO a) Mano de obra calificada b) Clima y factores ambientales Temperatura ambiente Viento Huracanes Sismos

Humedad relativaPresin baromtrica

c) Estimulos fiscales d) Infraestructura

Carreteras, aeropuertos, ferrocariles, establecimientos, telecomunicaciones.

economia,

6.1.h Servicios auxiliares Identificar los servicios auxiliares aemplear en proceso basados en el balance de materia y calos. a) Vapor b) Agua de enfriamiento c) Agua potable d) Agua contra incendios e) Agua para Calderas f) Agua de proceso g) Combustible h) Gases: i) Suministro de energa elctrica

Fuente Condiciones Gasto requerido Disponibilidad

6.1.i Seguridad, higiene y sanidad! " #" $%&%'( ) '* %+ ,- '( ) '$" '- #. - '! ! "#$%' % & & , % . #& / % *1 1 ! 0- 2- 34& "#& ) *+ #& ( " #$% % &&' / 011 456 4387 !1 5;87 4: 95! 231 !7 956 : 831 985!9: !7 45!39: ;> 45!09!;> 8?8@ A4: 01 4: 95!09! 4% 31 ' , -' . -' +++! ( ) * ( %+++! ' 59BC>080!9!D1 9: 9E! 1 B1 !" #$% % &&. ( ) * ( %&&&! . " #$% % &&, ( ) * ( %+++! ' " #$% % &&O ( ) * ( %+++! ' " #$% &&P% ( ) * ( %++F! ' " #$% % &&W ( ) * ( %&&&! . " #$% &&U% ( ) * ( %&&&! . " #$% &&F% ( ) * ( %&&' ! . " #$% &&+% ( ) * ( %+++! ' " # $ % &% &' ( ) * ( %+++! ' " #$% ' % &' ( ) * ( %&&' ! . " #$% .% &' ( ) * ( %+++! ' " #$% ,% &' ( ) * ( %++, ! ' " #$% O &' % ( ) * ( %&&&! . " # $ % P% &' ( ) * ( %&&' ! . " #$% W &' % ( ) * ( %&&' ! . " # $ % U% &' ( ) * ( %&&' ! . " # $ % F% &' ( ) * ( %&&&! . " # $ % +% &' ( ) * ( %&&O . ! A4: 01 4: 95!09!59BC>0806 > 9: 31 : 6 > 31 1 !G 9H I !G 4;9331 : ! 45! &F-&+-. &&&! 09!;> 8?8@ ! 4E K3;1 1 H08095!8B>347 M54!09!1 5CJ 45!2;458: 1 1 L 85% : 1 ;8>45!4!G8BC1 085!9!1 5CJ 45!09!: C;>31 : ! 7 31 : 1I . F-' . -' +++! H 9B9;87 9> 7N ;95% 01 4: 95!09!59BC>080!9!D1 9: 9E !4!2 ;11 8: A4: 31 1 B1 ! (1 5;9J 85!09!G 4;9331 : ! I 5G ;1 45!09!59BC>080!9: !7 8Q : 8>8! 45!09!;> 8?8@ !R !7 4E A4: 8!9: ;> 808!9: !HB4> 1 !09!7 > 8!G 959: ;9!" 4> 8!59! J , ' -&P-' +++!38: 397 !7 8: 85!51 9: ;95!" 4> 85!# 231 95!$ 9S1 85T # $ %&U% ) * ( %++O " # $ %&F% BC1 J 1 87 38: !" ' ( ' 6 ' ( ) * ( %++O !" # $ %&+% ) * ( %++O !" # $ %' &% ) * ( %++O !" # $ %' ' % ) * ( %++O !" # $ % ' 6 ' ( ' 6 ' ( ' 6 ' ( ' 6 ' ' . % ) * ( %++O ( ' ! V97 H 8;1 8!8!7 85!34: 01 4: 95!09!59BC>080!9!D1 9: 9!9: !7 31 1 B1 45!39: ;> 45!09!;> 8?8@ 8> ! 4!G 8!97 &. -&. -' +++! J 8: 9@ !;> 5G ;9! J 9: 85!Q J 1 CL 385!G 1 4585E 97B> ! &+-&, -. &&' &+-&, -. &&' ' &-&U-. &&' 4!1 *95%++,01 4: 95!43901 1 ;45!09! 59BC>080E38: 397 1 8!" # $ % % ) ( % &&W( ' X ! H08095!8B> 85% : 831 : 86 G 9: A4: 31 !K3;1 11 ! L347 Y 5;87 4: 956!J 8QC1 8>1 !9QC1 4!>8J 1 ;85% 01 4: 95!09! 59BC>080E H08095!09!8G 4H > 93D8J 1 ;4!2 95;87 809> 9! 809> A4: 01 4: 95!09! 9: 4> !J 8?7 > 45% 31 !K3;1 11 59BC>080!9!D1 9: 9E B1 !

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