Informe Tecnico y Economico Proyecto Ventilacion Comedor Anta

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

PROYECTO:VENTILACION INDUSTRIAL PARA UNA COCINA EN IZCUCHACA-ANTA

ASIGNATURA: VENTILACION INDUSTRIALALUMNO : AIMACHOQUE MAMANI, EdgarDOCENTE : Ing. ROMEL JIMENEZ LUNA

CUSCO PER

2013

1. MEMOMRIA DESCRIPTIVA

UbicacinObjetivosGeneralidadesNormas y cdigos

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

Sistema de ventilacin de cocinas industrialesPlanos

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sistema de ventilacin localizadaCampana de extraccinEquipo de extraccinConductos de aireAislamiento para ductos

4. CALCULO VELOCIDADES EN DUCTOS

Cuadro resumen de perdidas dinmicasSeleccin del ventilador.

5. RESUMEN CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA A TRAVS DEL CONDUCTO DE AIRE

6. RELACION DE MATERIALES

7. METRADO POR PARTIDAS

8. ANALISIS DE COSTOS UNITARIO

9. PRESUPUESTO POR PARTIDAS Y TOTAL

10. CONCLUSIONES

1. MEMORIA DESCRIPTIVA1.1. UBICACIN

Este pueblo se localiza en el distrito de Anta provincia de Anta departamento de Cusco, Per.

1.2. OBJETIVOS

El objetivo del presente trabajo es indicar los estndares y parmetros de ingeniera considerados para la realizacin del proyecto VENTILACION MECANICA DE COCINAS INDUSTRIALES para el comedor en Izcuchaca. As mismo, se establece las prcticas a seguir en la ejecucin e instalacin del sistema respectivo.1.3. GENERALIDADES

El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de VENTILACION MECANICA LOCALIZADA, para el comedor en Izcuchaca en la provincia de Anta Departamento del Cusco Per.

El proyecto consta del siguiente sistema:1.- Sistema de Ventilacin Mecnica de cocinas industriales.Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), ASHRAE, SMACNA. Experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la localidad de Anta, as como los planos de los ductos de ventilacin.

1.4. ALCANCES

Se debe considerar estas especificaciones como requisitos y normas mnimas que debe cumplir el contratista mecnico de ventilacin en lo referente a fabricacin, montaje, instalacin, calidad de materiales, capacidad y tipos de equipos y en general de todos los elementos necesarios para la correcta instalacin del sistema.

El Contratista mecnico es el responsable de la correcta ejecucin del presente Proyecto; as mismo, estas especificaciones comprenden solamente los aspectos ms resaltantes y detallados ms adelante, sin entrar en especificaciones de elementos menores; para lo cual el contratista deber aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn especialmente descritos.

Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado y habilitado, respaldado por una empresa especializada en este rubro con experiencia comprobada y demostrable en gerencia e instalaciones de sistemas de ventilacin de cocinas industriales.

1.5. NORMAS Y CODIGOS

En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas y cdigos:-RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma EM-030, EM-050.- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers).- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Engineers).- ASA (American Standard Association).- ASTM(American Society for Testing Materials).- ASME (American Society of Mechanical Engineers). NFPA(National Fire Protection Association).Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular

1.6. PARMETROS DE DISEO

a.Condiciones Exteriores Mximas:Temperatura de bulbo seco: 15C

b.Condiciones Interiores:Temperatura de bulbo seco: 25CHumedad relativa: 30%

c.Fluctuacin:Temperatura de bulbo seco: 2CHumedad relativa: no controlada

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.1. SISTEMA DE VENTILACION DE COCINAS INDUSTRIALES

Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado para esta Etapa del proyecto el Suministro e Instalacin de un sistema de Ventilacin para cocinas Industriales, consistente en la extraccin de los gases y vapores que emanan los diferentes productos al ser cocidos.Este sistema de ventilacin consta de tres campana extractoras de 1.2*1.3*0.8m y de ductos de ventilacin de seccin cuadrada constante en todos los tramos hasta la llegada al extractor, como se indican en los planos, adems contara con un equipo de extraccin, cuyas caractersticas sern nombradas mas adelante.

2.2. ALTERNATIVAS

No se aceptarn alternativas al proyecto oficial que afecten su diseo general y a las condiciones particulares que en l hay, ya que este tiene el consenso de los propietarios y todos los profesionales que en l han participado.

2.3. RELACION DE PLANOS

3. ESPECIFICACIONES TCNICAS

3.1. SISTEMA DE VENTILACION

3.1.1. SISTEMA DE VENTILACION LOCALIZADACuando en un local se originan gases, olores y polvo, aplicar al mismo los principios de la ventilacin general expuestos en las hojas anteriores, puede originar algunas problemticas concretas como una instalacin poco econmica y en algunos casos poco efectiva debido a los grandes volmenes de aire a vehicular, la importante repercusin energtica en locales con calefaccin e incluso la extensin a todo el recinto de un problema que inicialmente estaba localizado. En consecuencia, siempre que ello sea posible, lo mejor es solucionar el problema de contaminacin en el mismo punto donde se produce mediante la captacin de los contaminantes lo ms cerca posible de su fuente de emisin, antes de que se dispersen por la atmosfera del recinto y sea respirado por los operarios.Las aspiraciones localizadas pretenden mantener las sustancias molestas o nocivas en el nivel ms bajo posible, evacuando directamente los contaminantes antes de que estos sean diluidos.Una de las principales ventajas de estos sistemas es el uso de menores caudales que los sistemas de ventilacin general, lo que repercute en unos menores costes de inversin, funcionamiento y calefaccin.Por ltimo la ventilacin por captacin localizada debe ser prioritaria ante cualquier otra alternativa y en especial cuando se emitan productos txicos en cantidades importantes.Elementos de una captacin localizadaEn una captacin localizada sern necesarios los elementos siguientes: Sistema de captacin. Canalizacin de transporte del contaminante. (En determinadas instalaciones) Sistema separador.

3.1.2. CAMPANA DE EXTRACCIONLa campana de extraccin debe resolver dos cuestiones principales: Forma, dimensiones y situacin de la campana. Calculo del caudal necesario y determinacin de las velocidades de aire para la captacin y el arrastre de los gases.

La velocidad de arrastre Va (velocidad con la que capta los gases la campana) est determinada por la siguiente frmula:

Donde Q es el caudal en m3/hr, d es el dimetro de la seccin del conducto de tubera.Para nuestro caso la seccin del conducto de aire es cuadrado, lo que se hace es buscar un dimetro equivalente el cual reemplace al dimetro original, pero que ocasione la misma cantidad de prdidas.Los parmetros de la seccin del conducto de aire hasta el extractor es de 0.40*0.40 m y la salida al medio ambiente ser por medio de extractores elicos.Los parmetros de la seccin de la campana extractora son:1.2*1.3*0.8mPrincipios de diseo de la campanaEl rendimiento de una extraccin localizada depende, en gran parte, del diseo del elemento de captacin o campana. Se indican a continuacin un conjunto de reglas para el diseo de los mismos:

Colocar los dispositivos de captado lo ms cerca posible de la zona de emisin de los contaminantesLa eficacia de los dispositivos de aspiracin disminuye muy rpidamente con la distancia.

Segn la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma EM-030, la campana debe estar ubicado a no ms de 2.10 m sobre el nivel del piso terminado.Encerrar la operacin tanto como sea posibleCuanto ms encerrado este el foco contaminante, menor ser la cantidad de aire necesario para evacuar los gases.

Segn la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma EM-030, la longitud y el ancho de las campanas se extender 30 cm sobre el aparato que sirven.3.1.3. EQUIPOS DE EXTRACCIN DE AIRE (VENTILACIN MECANICA)La seleccin del equipo se hace teniendo dos datos muy importantes que son las perdidas por presin y el caudal a remover. En nuestro sistema se calcul aproximadamente 1.7 plg. Cda. De prdidas de presin con un caudal de 18837m3/hrEl equipo a seleccionar es un ventilador tipo Centrfugo de Uso Comercial.Estos ventiladores estn disponibles en transmisin directa y por correa. Son unidades autnomas que constan de ventilador, motor y transmisin para una gran variedad en aplicaciones comerciales e industriales de uso ligero.El modelo a escoger es de las siguientes caractersticas:Modelos SFD/SFBLos modelos SFD (transmisin directa) y SFB (transmisin por correa) incluyen eficientes turbinas silenciosas inclinadas hacia adelante. Estos ventiladores son ideales para la extraccin mediante ductos de aire, suministro y retorno de aire limpio. Sus capacidades van de 400 a 25,000 pcm y hasta 3.25 pulg. ca. (806 Pa). Estn patentados por AMCA para el funcionamiento del aire. Aprobados con certificacin para vientos huracanados.

Catlogo: Ventiladores Centrfugos SFD y SFB

3.1.4. INSTALACION, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL EXTRACTORi. INSTALACION DEL MOTOR Y SU TRANSMICION

1. Ajuste la polea en la posicin ms cerrada para mxima velocidad en incrementos de 1/2 vuelta abierta (mxima de cinco vueltas abiertas) para reducir la velocidad del ventilador. Apriete el tornillo solamente en una superficie plana.

2. Instale la polea al eje del motor e instale el motor a la placa que sirve de base del motor. Esta tiene orificios perforados con anterioridad. Las perforaciones con anterioridad son hechas para las placas de los tamaos ms comunes.

3. Si se le enva, instale el seguro, un cilindro de metal, entre el eje y la polea.

4. Instale la polea del eje al eje del ventilador.

5. Instale la(s) banda(s). No se deber forzar las bandas sobre las poleas. Alinee el motor y la polea del eje. Debern estar derechas, formando un borde derecho. Apriete todos los tornillos.

6. Ajuste la tensin de la banda. Vea ms adelante las instrucciones para la tensin.

ii. REVISIONES ANTES DE COMENZARLas turbinas debern girar libremente y no rozar en la entrada de Venturi. Las turbinas del modelo SWB sobre pasa la entrada de Venturi como se muestra en la Figura 2. Refirase a la tabla del traslape de la turbina del ventilador SWB y del espacio radial para las dimensiones apropiadas.Las turbinas de los modelos SFD y SFB no sobre pasa el Venturi, pero tienen un espacio entre la entrada de Venturi y la turbina (Fig. 3). La posicin de la turbina se fija en la fbrica y se pone a funcionar a prueba. El movimiento de la turbina podra ocurrir durante el envo o instalacin y la alineacin de la turbina podra ser necesaria.En las unidades que usan la banda, la centrada se lleva a cabo primero (1) aflojando los tornillos del cono de entrada o por lo segundo (2) aflojando los rodamientos para as poder mover el eje. El punto de sobre pasa, entre la turbina y el cono de entrada, se puede ajustar aflojando los tornillos que sujetan la turbina. Una vez realizado, reposicione la turbina al lugar correcto. Apriete todos los retenedores y los tornillos y re-alinear las poleas despus del ajustamiento. Revise que las poleas y las bandas estn alineadas para evitar el gaste innecesario de la banda, ruido, vibracin y prdida de fuerza. El motor y los ejes que trasmiten rotacin deben estar paralelos y las poleas deben estar en lnea (Fig. 4 ).La polea ajustable del motor se fija en la fbrica de acuerdo a las revoluciones por minuto requeridos en las especificaciones (R.P.M.). La velocidad se puede aumentar al cerrar o disminuirse al abrir la polea ajustable del motor. Poleas con multiples canales se deben ajustar con igual nmero de vueltas abiertas o cerradas. Cualquier aumento en la velocidad del ventilador representa un aumento substancial en el trabajo o carga en el motor.Para evitar que el motor se re-caliente y posiblemente quemarse, el amperaje de la carga del motor siempre debe revisarse y compararse con la placa en que especifica a que debe estar el amperaje cuando aumente la velocidad.La direccin de rotacin de la turbina es crtica. La rotacin inversa dar lugar a un movimiento de aire pobre. Podra sobrecargar el motor y posiblemente quemarlo.Revise la rotacin de la turbina momentneamente dando energa a la unidad y notando si la rotacin sopla en la misma direccin del flujo de aire a la salida y si conforme a la rotacin de la placa o calcomana puesta en la unidad (Fig. 5).NOTA: Los modelos SFD y SFB deben operarse solamente con la placa o calcomana adherida a la unidad porque el sistema est designado especficamente. Sin la presin esttica apropiada el motor puede seriamente sobre cargarse y recalentarse.

iii. MANTENIMIENTO DE LA BANDALas bandas tienden a agrandarse despus de un perodo de tiempo. Se debe revisarlas peridicamente por el desgaste o el deterioro. Cuando se reemplace las bandas, utilice el mismo tipo original de la unidad. Para reemplazar las bandas, afloje los tornillos L (L-bolts) que lleva tensin para permitir desplazar la banda manualmente. No forc la banda al ponerla o retirarla porque esto puede causar que los filamentos de la banda se rompan o causen su falla prematura.La tensin de la banda se debe ajustar permitiendo 1/64 de desviacin por pulgada de la distancia de centro a centro de las poleas. Por ejemplo: 16 de distancia entre centro de las poleas debe tener 16/64 o 1/4 de desviacin, presionando moderadamente el dedo pulgar en la banda al centro de distancia de las poleas (Ver Fig. 6).

Los rodamientos del eje son las partes mviles ms crticas del ventilador. Por esta razn se debe prestar atencin especial al mantener que los rodamientos estn limpios y bien lubricados.La lubricacin adecuada reduce la friccin y el desgaste, la transmisin y disipacin del calor, alarga la vida de los rodamientos y los protege de oxidacin.Se requiere que aplique la grasa correcta a los intervalos regulares para que el lubricante pueda cumplir estas tareas.Vea el horario recomendado de lubricacin de los rodamientos.

iv. MANTENIMIENTO DEL MOTOR(TRANSMISION DIRECTA Y POR BANDA)El mantenimiento de motor es generalmente limitado a la limpieza y lubricacin (donde sea aplicable). Se debe limitar la limpieza solamente a las superficies exteriores.Removiendo el polvo que se acumula en la coraza del motor asegura un enfriamiento adecuado para el motor. Use precaucin y no permita que el agua o los solventes entren en el motor o los rodamientos. En ningn concepto se permita que salpique o roce los motores o los rodamientos con vapor, agua o solventes.El engrase del motor es permitido solamente para los motores que poseen puntos de engrase. Muchos motores de caballaje de fuerza fraccionales son permanentemente lubricados y no se deben lubricar ms adelante. Los motores que vienen con grasera deben ser engrasados de acuerdo a las recomendaciones de la fbrica.

v. MANTENIMIENTO DE LA TURBINA Y SUS ACCESORIOSLas turbinas requieren muy poca atencin cuando extraen el aire limpio. Ocasionalmente aceite y mugre se pueden acumular, causando un desbalance. Cuando esto ocurre, se debe limpiar la turbina y coraza para asegurar una operacin alisada y segura.Se recomienda apagar la unidad cuando se limpie la turbina o la coraza (desconecte los fusibles y asegrese que estn en la posicin off apagada, etc.)Todos los retenedores se deben revisar asegurando que estn apretados cada vez que se haga mantenimiento.Estas revisiones se deben hacer antes de que se ponga a funcionar la unidad.Un programa de mantenimiento ayudar a dar a estas unidades aos de confianza en servicio y funcionamiento.

3.1.5. DUCTOS METLICOS DE PLANCHA GALVANIZADA

Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para ese sistema de ventilacin localizada.

El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y con costo adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad.

En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal and air conditioning contractors national association, inc).

Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones:

ALTURADEL DUCTOANCHODEL DUCTOESPESOREMPALMES Y REFUERZOS

0.66 m0.66 mCorrederas 1 a max 2.38 m(94). entre centros

1.14 m1.14 mCorrederas 1 a max 2.38 m(94). entre centros

Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes. Los colgadores con los que se colgaran los ductos al techo sern de varilla galvanizada roscada de 3/8 de dimetro.La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de poliuretano y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico.

3.1.6. AISLAMIENTO PARA DUCTOSTodos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 Lb/pie. La ventaja de esta colchoneta es: Baja conductividad trmica: Su excelente conductividad trmica, por ser ms baja que la de cualquier otro material aislante de su tipo, garantiza un ahorro en combustibles. Incombustible: Es sumamente significativa en procesos de baja temperaturaen lugares cerrados donde el uso de plsticos espumosos combustibles es limitado. Fcil de instalar, manejar, transportar y almacenar. Esto nos permite tener bajos costos de montaje, as como menor tiempo en la instalacin (aproximadamente una tercera parte del tiempo utilizado en la colchoneta de lana mineral) Dimensionalmente Estable: La fibra de vidrio no se contrae ni se expande al estar expuesta a bajas o altas temperaturas, con lo que cual, elimina la fuga o entrada de calor por huecos. Resilente: Significa que tiene propiedad de recuperar su forma cuando cesa la causa o presin que lo deforma. Esto evita que queden huecos sin aislamiento. Inorgnico: No produce hongos o bacterias ademas de darle el carcter de material incombustible. No favorece la corrosin: No genera o favorece la corrosin sobre acero al carbn, acero inoxidable o sobre aleacin tanto en reposo como a presin. No absorbe humedad: Debido a su baja higroscopicidad no absorbe humedad, por lo que el aumento de peso es depreciable debido a su exposicin a una atmsfera hmeda. Verstil: El producto viene en diferentes presentaciones, lo que nos permite seleccionar el ms idneo para cada aplicacin. Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado.

Las ventajas de este material son: Impide la condensacin del vapor de agua. No absorbe humedad. No propaga llama de fuego. Absorbente del ruido de ventiladores y equipos.Las medidas de este material son 1.20 cm* 2.40cm* 2.5 mm.

Forma de ensamble:A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor.B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto.C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento.D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento.3.1.7. AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOSSe proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de SMACNA. 4. CALCULO DE VELOCIDADES DE LOS PTOS.Se en tiende por punto al tramo o seccin de conducto de aire desde la instalacin de un aparato hasta la unin con un ramal, tomando en cuenta los accesorios que se presenten en dicho conducto.El sistema de ventilacin se dividi en 6 ptos. PTO 1.- desde la campana 1 hasta la unin con el ramal pto2. PTO 2.-desde la campana 2 hasta la unin con el ramal pto1. PTO 3.-desde la unin pto1 y 2 hasta la unin ramal pto4. PTO 4.-desde la campana 3 hasta la unin con el ramal pto3. PTO 5.-desde la unin pto4 y 3 hasta el extractor. PTO 6.-desde el extractor hasta salida medio ambiente.

PTOS 3-4

Q1=18837m3/h

Q1=5.2325m3/s

SECCION TUBERIA

A=0.44m2L1=7.67004m

a=0.66m

b=0.66m

VELOCIDAD EN EL DUCTO

Vc=12m/s

PTOS 1-2-3

Q2=37674m3/h

Q2=10.465m3/s


Vc=24m/s

SECCION DE TUBERIA

A=0.44m2L2=1.78129m

a=0.66m

b=0.66m

PTO 5

Q3=56511m3/h

Q3=15.6975m3/s


Vc=36m/s

SECCION DE TUBERIA

A=0.44m2L3=2.10003m

a=0.66m

b=0.66m

PTO 6

Q4=56511.00m3/h

Q4=15.70m3/s


Vc=12m/s

SECCION DE TUBERIA

A=1.31m2

a=1.14m

b=1.14m

5. RESUMEN CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA A TRAVS DEL CONDUCTO DE AIREELEMENTOCANTIDADTRAMOVELOCIDAD(m/s)Pd(mmdca)nPt(mmdca)

CONDUCTOS RECTOSpto 1,2,4128.83435580.403.5546688

pto32435.3374230.093.3021449

pto53679.5092020.000.1850474

CODO RECTO2pto3 128.83435580.254.4171779

CODO 1201pto2128.83435580.756.6257668

CODO RECTO1pto32435.3374230.258.8343558

CAPTACION30.2002870810.00246100.290.0021411

UNION1pto1 128.83435580.383.3570552

1pto2 128.8343558-0.57-5.0355828

1pto32435.3374230.227.7742331

1pto4 128.83435580.050.4417177

FILTROS61.0193679

SALIDA CONDUCTOpto6 128.834355818.8343558

TOTAL PERDIDAS(mmdca)43.31245

TOTAL PERDIDAS(plg)1.7052111

6. RELACION DE MATERIALESOBRA:INSTALACION COCINAS INDUSTRIALES

LUGAR:PROVINCIA DE ANTA

FECHA:09/08/2013

LISTADO DE INSUMOS

CODIGOACCESORIOSDESCRIPCCIONMATERIAL

MATERIALES DE CONSTRUCCION

1CAMAPANA PTO1acero inox. Serie 300 o 400

2TUBERIA PTO1SECCION CUADRADAhierro galvanizado

3CODO RECTO PTO1SECCION CUADRADAhierro galvanizado


5UNION EN Y PTO1SECCION CUADRADAhierro galvanizado

6CAMAPANA PTO2acero inox. Serie 300 o 400


8CODO 120 PTO2SECCION CUADRARAhierro galvanizado



11TUBERIA PTO4SECCION CUADRARAhierro galvanizado

12UNION EN T PTO4SECCION CUADRADAhierro galvanizado

13CAMPANA PTO3acero inox. Serie 300 o 400





18EXTRACTOR

19SALIDA DUCTO PTO6SECCION CUADRADAhierro galvanizado

20ESCUADRAS DE APOYO TIPO Lorificios de 4,2 mmde acero zincado; taco silenciador hecho de goma de TPE

21ESCUADRAS DE APOYO TIPO Zorificios de 4,2 mmde acero zincado; taco silenciador hecho de goma de TPE

7. METRADO POR PARTIDAS

OBRA:INSTALACION COCINAS INDUSTRIALES


FECHA:09/08/2013

ITEMDESCRIPCCIONUNIDADALTURAANCHOLONG.PARCIALSUB TOTAL

3.00.00INST.SIST. VENTILACION

3.01TRABAJOS PRELIMINARES

3.01.01TRAZO DUCTOS VENTILACION

3.01.01.01TRAZO DUCTO DE VENTILACIONml15.44428

15.44428

3.02SISTEMA DE VENTILACION

3.02.01SALIDA DE VAPORES

3.02.01.01CAPTACION DE VAPORESpto5

3.02.01.02SALIDA DE VAPORESpto1

6

3.02.02REDES ALIMENTACION Y DISTRIBUCION

pto 1ml0.380.383.782263.78226

pto 2ml0.380.381.197621.19762

pto 3ml0.380.384.12934.1293

pto 4ml0.380.383.602613.60261

pto 5ml0.380.382.058712.05871

pto 6ml0.660.660.760770.76077

15.53127

3.02.03CAMPANAS DE EXTRACCION

3.02.03.01campana tipound3

3

3.03PROCESO DE MANUFACTURA

3.03.01PROCESO CORTADO

3.03.01.01CONDUCTOS RECTOS

pto 1ml0.380.382.414687.86936

pto 2ml0.380.380.353.74

pto 3ml0.380.382.612888.26576

pto 4ml0.380.382.569568.17912

pto 5ml0.380.381.529266.09852

pto 6ml0.660.660.570776.42154

3.03.01.02ACCESORIOS

pto 1ml7.67.6

pto 2ml4.564.56

pto 3ml7.67.6

pto 4ml00

pto 5ml00

pto 6ml00

60.3343

3.03.02PROCESO DOBLADO

3.03.02.01CONDUCTOS RECTOS

pto 1ml0.380.382.414689.65872

pto 2ml0.380.380.351.4

pto 3ml0.380.382.6128810.45152

pto 4ml0.380.382.5695610.27824

pto 5ml0.380.381.529266.11704

pto 6ml0.660.660.570772.28308

3.03.02.02ACCESORIOS

pto 1ml4.1578884.157888

pto 2ml2.23452.2345

pto 3ml4.4627884.462788

pto 4ml00

pto 5ml00

pto 6ml00

51.043776

3.04EQUIPOS

3.04.01EQUIPO DE EXTRACCION

3.04.01.01EXTRACTORund11

1

3.05VARIOS

3.05.01LIMPIEZA

3.05.01.01ductos de ventilacionml15.4442815.44428

15.44428

3.05.02MANTENIMINETO

3.05.02.01extractorund11

1

8. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

ANALISIS DE COSTOS SISTEMA DE VENTILACION

PROYECTO :INSTALACION COCINAS INDUSTRIALEShoras/dia=8.00

LUGAR :PROVINCIA DE ANTA

FECHA :09/08/2013

3.01 TRABAJOS PRELIMINARES

PARTIDA3.01.01

TRAZO DUCTOS VENTILACION

RENDIMIENTO100m2/DIA

DESCRIPCCIONCUADRILLAUNDCANTP. UNITSUBTOTAL

MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.02250.5

Ing obra0.33hd0.0264250.66

Tecnico especialista instalacion0.5hd0.049.3750.375

Operario1hd0.0810.000.8

MATERIALES

%%%%%%%%%%%%0

HERRAMIENTAS

herramientas manuales%MO0.030.07005

TOTAL2.40505

3.02 SISTEMA DE VENTILACION

PARTIDA3.02.02

REDES ALIMENTACION Y DISTRIBUCION

RENDIMIENTO50m/DIA


MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.0425.001

Ing obra0.33hd0.052825.001.32



MATERIALES

plancha de hierro galvanizadoml2.58854530.0077.65635

HERRAMIENTAS


TOTAL82.46645

PARTIDA3.02.03

CAMPANAS DE EXTRACCION

RENDIMIENTO25pza/DIA


MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.0825.002

Ing obra0.33hd0.105625.002.64



MATERIALES

campana de extraccionpza1600.00600

HERRAMIENTAS


TOTAL609.6202

3.03 PROCESO DE MANUFACTURA

PARTIDA3.03.01

PROCESO CORTADO

RENDIMIENTO300m/DIA


MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.0066666725.000.166666667

Ing obra0.33hd0.008825.000.22


Operario1hd0.0266666710.000.266666667

MATERIALES

plancha de hierro galvanizadoml10.05571677.5075.417875

HERRAMIENTAS


TOTAL76.21955833

PARTIDA3.03.02

PROCESO DOBLADO

RENDIMIENTO300m/DIA


MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.0066666725.000.166666667

Ing obra0.33hd0.008825.000.22


Operario1hd0.0266666710.000.266666667

MATERIALES

plancha de hierro galvanizadom/l8.5072966.0051.043776

HERRAMIENTAS


TOTAL51.84545933

3.04 EQUIPOS

PARTIDA3.04.01

EQUIPO DE EXTRACCION



MANO DE OBRA


Ing obra0.33hd0.26425.006.6


Operario1hd0.810.008

MATERIALES

equipo de extraccionpza1500.00500

HERRAMIENTAS


TOTAL524.0505

3.05 VARIOS

PARTIDA3.05.01

LIMPIEZA

RENDIMIENTO100m/DIA


MANO DE OBRA


Ing obra0.33hd0.0264250.66


Operario1hd0.08100.8

MATERIALES

%%%%%%%%%%%%0

HERRAMIENTAS


TOTAL2.40505

PARTIDA3.05.02

MANTENIMINETO



MANO DE OBRA

Ing. Diseo0.25hd0.13333333253.333333333

Ing obra0.33hd0.176254.4


Operario1hd0.53333333105.333333333

MATERIALES

%%%%%%%%%%%%0

HERRAMIENTAS


TOTAL16.03366667

9. PRESUPUESTO POR PARTIDAS Y TOTAL

PRESUPIESTO POR PARTIDAS

OBRA:INSTALACION COCINAS INDUSTRIALES


FECHA:09/08/2013

DURACION DIAS:2

ITEMDESCRIPCCIONUNDCANTPU(S/.)PARCIAL

3.01TRABAJOS PRELIMINARES

3.01.01TRAZO DUCTOS VENTILACIONml15.444282.4050574.28853123

3.02SISTEMA DE VENTILACION

3.02.01SALIDA DE VAPORESpto6

3.02.02REDES ALIMENTACION Y DISTRIBUCIONml2.58854582.46645213.4681168

3.02.03CAMPANAS DE EXTRACCIONund3609.62021828.8606

3.03PROCESO DE MANUFACTURA

3.03.01PROCESO CORTADOml10.055716776.2195583766.4422831

3.03.02PROCESO DOBLADOml8.50729651.8454593441.0646688

3.04EQUIPOS

3.04.01EQUIPO DE EXTRACCIONund1524.0505524.0505

3.05VARIOS

3.05.01LIMPIEZA ml15.444282.4050537.14426561

3.05.02MANTENIMINETO und116.033666716.03366667

COSTO TOTAL S/. (incl I.G.V)4642.609632

10. CONCLUSIONES

La instalacin del extractor ayuda adems a la limpieza del local y confort de los cocineros. El clculo de las prdidas de presin es importante y debe ser lo ms exacta posible, para la correcta seleccin del ventilador. Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado. Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 Lb/pie.

Informe Tecnico y Economico Proyecto Ventilacion Comedor Anta

Documents

Transcript of Informe Tecnico y Economico Proyecto Ventilacion Comedor Anta