Informe Practica de Laboratorio Tc

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5/28/2018 InformePracticadeLaboratorioTc-slidepdf.com http://slidepdf.com/reader/full/informe-practica-de-laboratorio-tc 1/36  UNIVERSIDAD CATOLICA SEDES SAPIENTIAE FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL INFORME DE PRACTICA DE LABORATORIO 01: “GRANULOMETRIA Y PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO  ASIGNATURA: TECNOLOGIA DEL CONCRETO PROFESOR: ING. NICOLAS CHUMACERO TORRES INTEGRANTES: ORLANDO DELGADO GUARDIA  ARTEMIO ANTUNEZ AGUIRRE YEFFERSON SOTO GREGORIO CICLO Y SECCION: V - 532 SEMESTRE ACADEMICO: 2013 – I FECHA DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO: 02-05-2013 FECHA ENTREGA DE INFORME: 14-05-2013 LIMA – PERÚ

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  • UNIVERSIDAD CATOLICA SEDES SAPIENTIAE

    FACULTAD DE INGENIERIA

    CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    INFORME DE PRACTICA DE LABORATORIO 01: GRANULOMETRIA Y PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

    ASIGNATURA: TECNOLOGIA DEL CONCRETO PROFESOR: ING. NICOLAS CHUMACERO TORRES INTEGRANTES:

    ORLANDO DELGADO GUARDIA

    ARTEMIO ANTUNEZ AGUIRRE

    YEFFERSON SOTO GREGORIO

    CICLO Y SECCION: V - 532

    SEMESTRE ACADEMICO: 2013 I FECHA DE LA PRCTICA DE LABORATORIO: 02-05-2013 FECHA ENTREGA DE INFORME: 14-05-2013

    LIMA PER

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    TITULO DE PRACTICA: GRANULOMETRIA Y PROPIEDADES

    FISICAS DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESO

    Es una gran profesin.

    Es la fascinacin de contemplar cmo un

    producto de la imaginacin emerge con la ayuda

    de la ciencia hasta plasmarse en un plano sobre

    el papel.

    Luego crea empleos y hogares... eleva los

    niveles de vida y se suma a las comodidades de

    la existencia.

    se es el alto privilegio del ingeniero.

    Herbert Hoover, ingeniero, humanista y 31 Presidente de los Estados Unidos.

    1) INTRODUCCION

    El presente informe de la prctica de la Laboratorio N 01 referido a la

    granulometra y la determinacin de algunas propiedades o caractersticas

    fsicas de los agregados, tiene como finalidad presentar y exponer los aspectos

    conceptuales, metodolgicos y consideraciones tcnicas empleadas en la

    prctica de laboratorio realizada el 02 de mayo de 2013, en el Laboratorio de

    Ensayo y Materiales de la Facultad de Ingeniera Civil de la Universidad

    Nacional de Ingeniera UNI.

    En ese sentido expondremos y presentaremos los procedimientos, las

    tcnicas, los datos y clculos realizados acompaados de las muestras

    fotogrficas. Finalmente presentamos las conclusiones y recomendaciones

    arribadas al trmino de la prctica de laboratorio.

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    2) OBJETIVO

    Determinar y desarrollar eficazmente la prueba y/o ensayo

    granulomtrico de agregados fino y grueso.

    Determinar las caractersticas y propiedades fsicas ms importantes de

    los agregados como son peso especfico y porcentaje de absorcin en

    agregados, el peso unitario suelto y compactado y el contenido de

    humedad en agregados mediante los ensayos y tcnicas respectivos. A

    fin de evaluar mejor la calidad de los agregados para la posterior

    elaboracin y diseo de mezclas de concreto.

    3) FUNDAMENTO TEORICO

    3.1. LOS AGREGADOS O ARIDOS

    Se definen a los agregados como los elementos inertes del concreto que

    son aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura

    resistente. Estos ocupan alrededor de las partes del volumen total, luego

    la calidad de estos tienen importancia primordial en el producto final del

    concreto.

    La denominacin de inertes es relativa porque si bien no intervienen

    directamente en las reacciones qumicas entre el cemento y el agua, para

    producir el aglomerante o pasta de cemento, sus caractersticas afectan

    notablemente el producto resultante, siendo en algunos casos importantes

    como el cemento para el logro de ciertas propiedades particulares de

    resistencia, conductividad, durabilidad, etc.

    Estn constituidos usualmente por partculas minerales de arenisca,

    granito, basalto, cuarzo o combinaciones de ellos, y sus caractersticas

    fsicas y qumicas tienen influencia en prcticamente todas las propiedades

    del concreto.

    La distribucin volumtrica de las partculas tiene gran trascendencia en el

    concreto para obtener una estructura densa y eficiente as como una

    trabajabilidad adecuada. Est cientficamente demostrado que debe haber

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    un ensamble casi total entre las partculas, de manera que las mas

    pequeas ocupen los espacios entre las mayores y el conjunto est unido

    por la pasta de cemento.

    Tamao Mximo

    Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de

    agregado.

    Tamao Nominal Mximo

    Corresponde al menor tamiz en el cual se produce el primer retenido.

    3.2. CLASIFICACION DE LOS AGRAGADOS PARA CONCRETO Segn su procedencia se clasifican en:

    Agregados naturales: son los formados por los procesos

    geolgicos naturales que han ocurrido en el planeta durante miles

    de aos, y que son extrados, seleccionados y procesados para

    optimizar su empleo en la produccin de concreto.

    Agregado artificiales: provienen de un proceso de trasformacin

    de materiales naturales, que proveen productos secundarios que

    con un tratamiento adicional se habilitan para empelarse en la

    produccin de concreto.

    Segn su gradacin:

    La gradacin es la distribucin volumtrica de la partculas que

    como ya hemos mencionado tiene vital importancia en el concreto.

    Se ha establecido convencionalmente la clasificacin en:

    Agregado grueso (piedra)

    Agregado fino (arena)

    Todos ellos en funcin de las partculas mayores y menores de 4.75

    mm (Malla Standard ASTM # 4).

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    Agregado fino (arena) Agregado grueso (piedra)

    Segn su densidad:

    Entendiendo densidad como gravedad especfica, es decir el peso

    entre el volumen de solidos referido a la densidad del agua, se

    acostumbra clasificarlos en:

    Normales con Ge = 2.5 a 2.75

    Ligeros con Ge < 2.5

    Pesados con Ge > 2.75.

    Cada uno de ellos marca comportamientos diversos en relacin al

    concreto, habindose establecido tcnicas y mtodos de diseo y

    uso para cada caso.

    3.3. CARACTERISTICAS FISICAS

    En general son primordiales en los agregados las caractersticas de

    densidad, resistencia, porosidad y la distribucin volumtrica de las

    partculas, que se acostumbra denominar granulometra o gradacin.

    Asociadas a estas caractersticas se encuentran una serie de ensayos o

    pruebas standard que miden estas propiedades para compararlas con

    valores de referencia establecidos o para emplearlas en el diseo de

    mezclas.

    Es importante para evaluar estos requerimientos el tener claros los

    conceptos relativos a las siguientes caractersticas fsicas de los agregados

    y sus expresiones numricas.

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    A. Condiciones de Saturacin

    En la figura a continuacin estn esquematizadas las condiciones de

    saturacin de una partcula ideal de agregado, partiendo de la condicin

    seca hasta cuando tiene humedad superficial, pudindose asimilar

    visualmente los conceptos de saturacin en sus diferentes etapas.

    Estados de saturacin de los agregados

    B. Peso especifico

    Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen de

    las mismas sin considerar los vacos entre ellas.

    C. Peso Unitario

    Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total

    incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas influye la

    forma de acomodo de estos. El procedimiento para su determinacin se

    encuentra normalizado en la Norma ASTM C 29 y NTP 400.017. Es un

    valor til sobre todo para hacer las transformaciones de pesos a

    volmenes y viceversa.

    Por ejemplo para un agregado grueso pesos unitarios altos significan

    que quedan muy pocos huecos por llenar con arena y cemento.

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    D. Porcentaje de vacos

    Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios

    entre las partculas de agregados, depende del acomodo de las

    partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso

    unitario. Se evala usando la siguiente expresin recomendada por

    ASTM C 29.

    Donde:

    S: Peso especfico de masa

    W: Densidad del agua

    PUC: Peso Unitario compactado seco

    E. Contenido de Humedad

    Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia

    est en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se

    expresa de la siguiente forma:

    F. Porcentaje de absorcin

    Es la capacidad de los agregados de llenar con agua los vacos al

    interior de las partculas. El fenmeno se produce por capilaridad, no

    legndose a llenar absolutamente los poros indicados pues siempre

    queda aire atrapado.

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    3.4. ANLISIS GRANULOMTRICO O ANLISIS DE TAMICES

    El anlisis granulomtrico es utilizado para determinar la distribucin de

    tamaos o gradacin de los agregados disponibles y conseguir la mejor

    combinacin posible de acuerdo a las especificaciones del "American

    Society of Testing and Materials" (ASTM). Estos agregados son arena y

    piedra. La gradacin de los agregados es un factor muy importante tanto

    para la mezcla de concreto como para el concreto asfltico, ya que de este

    factor dependen la economa, manejabilidad y la resistencia de la mezcla.

    El anlisis o prueba de tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a

    travs de una serie de tamices enumerados. Estos tamices estn en

    nmeros ascendentes, esto es, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y fondo

    para agregados finos y en orden de tamao descendente 3, 1 ", 1", ",

    ", 3/8", #4 y fondo, para agregado grueso.

    El nmero de los tamices nos indica las aperturas del tamiz por pulgada

    cuadrada. Cada tamiz tiene un dimetro igual a la mitad del dimetro del

    tamiz que le precede. Esta numeracin vara debido al grueso del alambre

    utilizado para la malla. El uso de todos los tamices depender de la

    precisin que se requiera o de las especificaciones, ya que en ocasiones

    slo utilizaremos algunos de ellos.

    Se conoce como agregado fino a todo aquel que pasa a travs del tamiz de

    3/8" y el #4 y es retenido casi completamente en el tamiz #200. Agregado

    grueso es aquel que se retiene en el tamiz #4.

    Se han establecido ciertas normas y lmites tanto para el tamao de los

    agregados como para su granulometra, de esta manera el ingeniero puede

    seguir un gua o patrn al seleccionar la combinacin ms adecuada de sus

    agregados.

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    Tabla de Tamices Standard ASTM

    Denominacin del Tamiz

    Aberturas en Pulgadas

    Aberturas en Milmetros

    3 3.0000 75.0000

    1 1.5000 37.0000

    3/4 0.7500 19.0000

    3/8 0.3750 9.5000

    N 04 0.1870 4.7500

    N 08 0.0937 2.3600

    N 16 0.0469 1.1800

    N 30 0.0234 0.5900

    N 50 0.0117 0.2950

    N 100 0.0059 0.1475

    N 200 0.0029 0.0737

    3.5. MDULO DE FINURA

    Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras

    del material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la

    siguiente expresin:

    Este criterio se aplica tanto a la piedra como a la arena, pues es general y

    sirve para caracterizar cada agregado independientemente o la mezcla de

    agregados en conjunto. En el caso del agregado fino, el mdulo de finura

    denota la finura relativa de la arena, se define como una centsima de la

    suma de los porcientos retenidos acumulados hasta el tamiz #100 en la

    prueba de tamices de la arena. Se utilizan seis tamices, el #4, #8, #16, #30,

    #50 y el #100. Mientras ms pequeo sea el nmero del mdulo de finura,

    ms fina ser la arena. Una arena que satisfaga las especificaciones del

    ASTM para concreto debe tener valores entre 2.3 y 3.1.

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    4) MATERIALES Y EQUIPO

    Se utilizaron los siguientes materiales y equipamiento:

    Pala o lampa

    Charolas y bandejas

    Arena gruesa

    Piedra chancada

    Vibradores elctricos o agitador mecnico de Tamices

    Escobilla de ropa

    Probeta graduada de 1000 ml

    Balanza elctrica de precisin para agregado fino con aproximacin

    a 0.1 g o 0.1% de la masa de la muestra y para agregado grueso

    con aproximacin y exacta a 0.5 g o 0.1% de la masa de la muestra.

    Horno elctrico capaz de medir temperatura uniforme de 110C

    5C.

    Balanza hidrulica

    Tamices estndar ASTM que cumplan la NTP 350.001

    Cronometro

    Cono de revenimiento y molde cnico

    Pisn metlico

    Varilla de acero punta roma

    Plancha de albailera

    Calculadora

    Moldes cilndricos para arena y piedra dimensionados

    Franela

    Agua.

    5) PROCEDIMIENTO

    Se lograron realizar dos ensayos principales, el primero de anlisis

    granulomtrico y el segundo de determinacin de propiedades fsicas de los

    agregados finos y gruesos.

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    1) PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE GRANULOMETRA BASADOS EN LA NORMA TECNICA PERUANA NTP 400.012:2001 Este ensayo consiste en determinar la distribucin del tamao de las

    partculas que contiene una muestra de agregado, los cuales desempean

    un papel muy importante en las propiedades de los concretos que lo

    contienen. As como la comparacin de sus resultados con

    especificaciones estandarizadas.

    1.1. Determinacin del Anlisis Granulomtrico del agregado fino (Arena).

    Se obtuvo una muestra de agregado fino para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una plancha de

    albailera.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se entiende el

    material para luego dividirlo en 4 partes y luego se utiliza las

    partes diagonales, de estas partes nuevamente se procede a

    mezclar y cuartear nuevamente para sacar una muestra

    representativa.

    Se obtiene de esta muestra representativa y en la balanza

    electrnica se pesa 500 g de arena.

    Se procedi posteriormente con ayuda de la mquina de

    vibracin mecnica a tamizar el agregado fino, ordenando los

    tamices de forma descendente de mayor a menor tamiz.

    Se introdujo el total de la muestra dentro del tamiz de mayor

    dimetro y luego se encendi la maquina por espacio de 1

    minuto. Los movimientos que genera la maquina facilita que

    las partculas del agregado queden distribuidas en los

    diferentes tamices de acuerdo con su tamao.

    Luego se procedi a retirar uno a uno los tamices y a pesarlos

    en la balanza y tomar nota de los datos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes. Se

    Encontr un error de medicin de 4 gramos en defecto con

    respecto al total del peso de la muestra que era de 500 gramos

    lo cual no constituye mayor problema pues estamos dentro del

    margen de error permisible que es de 5 gramos o 0.1% de la

    muestra en peso. Este error fue compensado posteriormente en

    el peso del Fondo.

    Se Calcularon los porcentajes retenidos parciales,

    porcentajes retenidos acumulados y porcentajes que pasan.

    Finalmente se procedi a realizar los clculos respectivos para

    determinar el mdulo de finura y graficar los % retenidos

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    acumulados y % pasantes para determinar si el agregado sirve

    para elaborar concreto.

    Tabla utilizada para los clculos del agregado fino

    1.2. Determinacin del Anlisis Granulomtrico del agregado grueso

    (piedra).

    Se obtuvo una muestra de agregado grueso para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una pala de

    albailera.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se entiende el

    material para luego dividirlo en 4 partes y luego se utiliza las

    partes diagonales, de estas partes nuevamente se procede a

    mezclar y cuartear nuevamente para sacar una muestra

    representativa.

    Se obtiene de esta muestra representativa y en la balanza

    electrnica se pesa 5000 g de arena. Se procedi

    posteriormente con ayuda de la mquina de vibracin mecnica

    a tamizar el agregado grueso, ordenando los tamices de forma

    descendente de mayor a menor tamiz 1, 3/4, 1/2, 3/8, 1/4,

    N 4. Siendo el Tamao Mximo el dimetro de 1 y el Tamao

    mximo Nominal el dimetro de 3/4. Al final se coloc una

    charola para recoger el fondo. El uso de tamices anteriores

    estar regido por el tamao del material a utilizar.

    Se introdujo el total de la muestra dentro del tamiz de mayor

    dimetro y luego se encendi la maquina por espacio de 1

    minuto. Los movimientos que genera la maquina facilita que

    Tamiz Peso Ret. (g)

    % Peso Retenido

    % Ret. Acumulado

    % Pasante

    3/8

    N 4

    N 8

    N 16

    N 30

    N 50

    N 100

    FONDO

    TOTAL

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    las partculas del agregado queden distribuidas en los

    diferentes tamices de acuerdo con su tamao.

    Luego de procedi a retirar uno a uno los tamices procurando

    no quede ningn residuo de agregado en las mallas, pesarlos

    en la balanza y tomar nota de los datos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes. Se

    Encontr un error de medicin de 4 gramos en defecto lo cual

    no constituye mayor problema pues estamos dentro del margen

    de error permisible que es de 5 gramos o 1% de la muestra en

    peso. Este error fue compensado posteriormente en el peso del

    Fondo.

    Se Calcularon los porcentajes retenidos parciales,

    porcentajes retenidos acumulados y porcentajes que pasan.

    Finalmente se procedi a realizar los clculos respectivos para

    determinar el mdulo de finura y graficar los % retenidos

    acumulados y % pasantes para determinar si el agregado

    grueso sirve para elaborar concreto.

    Tabla utilizada para los clculos del agregado grueso

    Tamiz Peso

    Ret. (g) % Peso

    Retenido % Ret.

    Acumulado %

    Pasante

    3

    2 1/2

    2

    1 1/2

    1

    3/4"

    1/2

    3/8

    1/4

    N 4

    FONDO

    TOTAL

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    14

    2) PROCEDIMIENTOS PARA LA DETERMINACION DE PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

    Este ensayo consiste en determinar las propiedades y caractersticas

    fsicas de los agregados que contiene una muestra, los cuales desempean

    un papel muy importante en las propiedades de los concretos que lo

    contienen. Este ensayo est se realiz cumpliendo la NTP 400.022.

    Para esta prctica de laboratorio, las propiedades que fueron calculadas y

    determinadas fueron peso especfico, porcentaje de absorcin, peso

    unitario suelto, peso unitario compactado y contenido de humedad.

    2.1. PESO ESPECIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION

    A. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO:

    Se obtuvo una muestra de agregado fino para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una plancha

    de albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Normalmente se sumerge esta muestra en un recipiente con

    agua durante 24 horas y se coloca en la mesa y dejamos

    reposar por 3 horas aproximadamente para que pierda la

    humedad superficial Para nuestra experimentacin se nos

    facilit una muestra ya saturada y que ya perdi la humedad

    superficial.

    Se procedi a realizar una prueba por la cual determinamos

    el estado saturado superficialmente seco, la cual consisti

    en colocar el material en molde cnico el cual es apisonado

    con un pisn metlico con 15 golpes por capa. Se debe

    poner duro y debe desmoronarse en los cantos, si esto es

    as, quiere decir que la muestra de material ya se encuentra

    en su estado saturado superficialmente seco. S.S.S. (aqu

    se realizaron dos pruebas con diferentes muestras para

    verificar este estado).

    Se obtuvo de este material 500 gramos de muestra y lo

    llevamos a una probeta de 1000 ml. Llenamos la probeta

    con la muestra de 500 gramos y luego vaciamos agua

    lentamente en un volumen de 500 ml para luego agitar la

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    15

    suspensin tratando de eliminar las burbujas generadas, de

    esta se forma se dej reposar para que las partculas del

    agregado se asentaran.

    Se procedi a pesar la muestra del baln agua y arena

    superficialmente seca.

    Se retir el agua y se vaci en un recipiente pesado

    previamente.

    Se llev finalmente al horno por 24 horas a 110C y se

    procedi a pesar la muestra para determinar el Peso seco

    de la muestra y tomar nota de los datos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Se Calcularon los pesos especficos de masa, peso

    especfico de masa superficialmente seco, peso

    especfico aparente y el porcentaje de absorcin.

    B. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

    Se obtuvo una muestra de agregado grueso para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una pala de

    albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Normalmente se sumerge esta muestra en un recipiente con

    agua durante 24 horas para que el agua penetre en los

    poros de la muestra y queden saturados. Para nuestra

    experimentacin se nos facilit una muestra ya saturada y

    que ya perdi el cual se sec superficialmente con franela

    para dejarlo en estado saturado superficialmente seco

    S.S.S.

    Se procedi a realizar una prueba por la cual determinamos

    el estado saturado superficialmente seco, la cual consisti

    en colocar el material en molde cnico el cual es apisonado

    con un pisn metlico con 15 golpes por capa. Se debe

    poner duro y debe desmoronarse en los cantos, si esto es

    as, quiere decir que la muestra de material ya se encuentra

    en su estado saturado superficialmente seco. S.S.S. (aqu

    se realizaron dos pruebas con diferentes muestras para

    verificar este estado).

    Se tom de este material superficialmente seco 3000

    gramos de muestra y en una canastilla previamente pesada

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    la sumergimos en agua y se tom nota del peso en la

    balanza hidrulica. De esta forma se pudo determinar el

    peso de la muestra saturada en agua.

    Luego se retir el agua y se coloc la muestra S.S.S. en un

    recipiente y se llev al horno durante 24 horas a 110C y se

    procedi a pesar la muestra para determinar el Peso seco

    de la muestra y tomar nota de los datos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Se Calcularon finalmente los pesos especficos de masa,

    peso especfico de masa superficialmente seco, peso

    especfico aparente y el porcentaje de absorcin.

    Formatos para el clculo del peso especfico y el porcentaje de absorcin Para Agregado Fino:

    Peso de la arena Superficialmente Seca

    Peso de la arena superficialmente seca + Peso del Baln + Peso del agua

    Peso del Baln

    Peso del agua W

    Peso de la arena seca al horno A

    Volumen del Baln V

    Peso especfico de masa A/(V-W)

    Peso especfico de masa superficialmente seca 500/(V-W)

    Peso especfico aparente A/(V-W) - (500-A)

    Porcentaje de absorcin (500-A)x 100/A

    Para Agregado Grueso:

    Peso de la muestra secada al horno A

    Peso de la muestra Saturada superficialmente seca B

    Peso de la muestra saturada en agua + Peso de la canastilla

    Peso de la canastilla

    Peso de la muestra saturada en agua C

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    17

    Peso especfico de masa A/(B-C)

    Peso especfico de masa superficialmente seco B/(B-C)

    Peso especfico aparente A/(A-C)

    Porcentaje de absorcin (B-A)x100/A

    2.2. PESO UNITARIO SUELTO A. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO:

    Se obtuvo una muestra de agregado fino para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una plancha

    de albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se coloc esta muestra llenando un balde metlico de un

    peso de 2880 gramos y una capacidad de volumen de

    0.0028 m3 o 1/10 pie3 y lo llevamos a la balanza para pesar

    la muestra ms el recipiente, de esta forma pudimos

    determinar el peso de la muestra.

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el peso unitario suelto de la muestra

    de agregado fino.

    B. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

    Se obtuvo una muestra de agregado grueso para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una pala de

    albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se coloc esta muestra llenando un balde metlico de un

    peso de 4990 gramos y una capacidad de volumen de 0.014

    m3 o 1/2 pie3 y lo llevamos a la balanza para pesar la

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    18

    muestra ms el recipiente, de esta forma pudimos

    determinar el peso de la muestra.

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el peso unitario suelto de la muestra

    de agregado grueso.

    Formato para el clculo del peso unitario suelto

    2.3. PESO UNITARIO COMPACTADO

    A. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO:

    Se obtuvo una muestra de agregado fino para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una plancha

    de albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se coloc esta muestra llenando un balde metlico de un

    peso de 2880 gramos y una capacidad de volumen de

    0.0028 m3 o 1/10 pie3 a diferencia del peso unitario suelto

    aqu se procedi a llenar el balde con el material pero en 3

    capas (cada capa de una altura de un tercio de la altura total

    del balde) y con la varilla metlica de un dimetro de 5/8 y

    de 60 cm de longitud con punta roma se dan 25 golpes en

    forma concntrica en sentido antihorario.

    Se enras y se llev el recipiente con la muestra a la

    balanza para pesarlo, de esta forma pudimos determinar el

    peso de la muestra.

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra + Recipiente (kg)

    Peso del recipiente (kg)

    Peso de la muestra (kg)

    Volumen del recipiente (m3)

    Peso Unitario Suelto (kg/m3)

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    19

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el peso unitario suelto de la muestra

    de agregado fino.

    B. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

    Se obtuvo una muestra de agregado grueso para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una pala de

    albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se coloc esta muestra llenando un balde metlico de un

    peso de 4990 gramos y una capacidad de volumen de 0.014

    m3 o 1/2 pie3 a diferencia del peso unitario suelto aqu se

    procedi a llenar el balde con el material pero en 3 capas

    (cada capa de una altura de un tercio de la altura total del

    balde) y con la varilla metlica de un dimetro de 5/8 y de

    60 cm de longitud con punta roma se dan 25 golpes en

    forma concntrica en sentido antihorario.

    Se enras y se llev el recipiente con la muestra a la

    balanza para pesarlo, de esta forma pudimos determinar el

    peso de la muestra.

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el peso unitario suelto de la muestra

    de agregado grueso.

    Formato para el clculo del peso unitario compactado

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra + Recipiente (kg)

    Peso del recipiente (kg)

    Peso de la muestra (kg)

    Volumen del recipiente (m3)

    Peso Unitario Compactado (kg/m3)

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    20

    2.4. CONTENIDO DE HUMEDAD

    A. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO:

    Se obtuvo una muestra de agregado fino para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una plancha

    de albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se extrajo la muestra representativa y se pes en la balanza

    500 gramos, pesando previamente el recipiente encontrando

    un peso de 168.8 gramos.

    Luego se llev al horno la muestra por 24 horas a 110C.

    posteriormente al da siguiente se sac del horno para pesar

    la muestra seca al horno.

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el contenido de Humedad en

    porcentaje de la muestra de agregado fino.

    B. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

    Se obtuvo una muestra de agregado grueso para ensayar.

    Se procedi a mezclar la muestra con ayuda de una pala de

    albailera para uniformizarla.

    Se utiliz la tcnica del cuarteo manual, en la que se

    entiende el material para luego dividirlo en 4 partes y luego

    se utiliza las partes diagonales, de estas partes nuevamente

    se procede a mezclar y cuartear nuevamente para sacar una

    muestra representativa.

    Se extrajo la muestra representativa y se pes en la balanza

    1000 gramos, pesando previamente el recipiente

    encontrando un peso de 168.8 gramos.

    Luego se llev al horno la muestra por 24 horas a 110C.

    posteriormente al da siguiente se sac del horno para pesar

    la muestra seca al horno.

    Se tom nota de los datos respectivos en los formatos

    facilitados por el Ing. Ral Antn y el Tcnico Montes.

    Finalmente se calcul el contenido de Humedad en

    porcentaje de la muestra de agregado grueso.

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    21

    Formato para el clculo del Contenido de Humedad

    6) CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICAS

    Mostramos los clculos, resultados en los formatos especificados,

    posteriormente las grficas cuando correspondan.

    6.1. ANALISIS GRANULOMETRICO

    PARA EL AGREGADO FINO Tabla de resultados

    Tamiz Peso Ret. (g)

    Peso Ret. Compensado

    (g)

    % Peso Retenido

    % Ret. Acumulado

    % Pasante

    3/8 - - - - -

    N 4 7.80 7.80 1.56 1.56 98.44

    N 8 69.40 69.40 13.88 15.44 84.56

    N 16 110.70 110.70 22.14 37.58 62.42

    N 30 106.60 106.60 21.32 58.90 41.10

    N 50 99.20 99.20 19.84 78.74 21.26

    N 100 64.00 64.00 12.80 91.54 8.46

    FONDO 41.30 42.30 8.46 100.00 -

    TOTAL 499.00 500.00 100.00

    Como el peso total no es igual al peso inicial de la muestra obtuvimos un

    error de 1 gramo el cual es compensado en el Fondo pues estamos dentro

    del margen de error permitido que es de 0.1% del peso de la muestra.

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra en estado ambiental (g)

    Peso de la muestra seca al horno (g)

    Peso de la muestra (g)

    Volumen del recipiente (m3)

    Contenido de Humedad (%)

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    22

    Para obtener los resultados tanto del agregado fino como grueso, del

    porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y porcentaje de

    pasante en la tabla sealada anteriormente se utilizaron las siguientes

    frmulas:

    DETERMINANDO EL MDULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO:

    PARA EL AGREGADO GRUESO

    Tabla de resultados

    Tamiz Peso Ret. (g)

    Peso Ret. Compensado

    (g)

    % Peso Retenido

    % Ret. Acumulado

    % Pasante

    3 - - - - -

    2 1/2 - - - - -

    2 - - - - -

    1 1/2 - - - - -

    1 158.00 158.00 3.16 3.16 96.84

    3/4" 1,380.50 1,380.50 27.61 30.77 69.23

    1/2 2,347.50 2,347.50 46.95 77.72 22.28

    3/8 702.00 702.00 14.04 91.76 8.24

    1/4 349.00 349.00 6.98 98.74 1.26

    N 4 47.00 47.00 0.94 99.68 0.32

    3 1 1/2" 3/4 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N 100

    100

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    23

    El peso total no es igual al peso inicial de la muestra obtuvimos un error de

    4 gramos el cual es compensado en el Fondo pues estamos dentro del

    margen de error permitido que es de 1% del peso de la muestra es decir 5

    gramos.

    DETERMINANDO EL MDULO DE FINEZA DEL AGREGADO GRUESO:

    PARA EL AGREGADO GLOBAL

    Asumimos un Mdulo de Finura de agregado global de 5.45. Sabemos que la frmula del mdulo de agregado global es:

    Donde:

    Resolviendo el sistema de ecuaciones:

    5 45 22 2 84 1

    5 45 22 2 84 2 84

    5 45 2 84 4 38

    FONDO 12.00 16.00 0.32 100.00 -

    TOTAL 4,996.00 5,000.00 100.00

    3 1 1/2" 3/4 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N 100

    100

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    24

    4 38 2 61

    A continuacin mostramos el cuadro de resultado de determinacin de peso

    retenidos acumulados para el agregado global en el cual asumimos un Mdulo de

    finura de 5.45.

    Tabla de agregado global

    MALLA % RET. PIEDRA

    % RET. ARENA

    P 0.596

    A 0.404

    SUMATORIA SUMA ACUMULADA

    1" 3.16 - 1.88 - 1.88 1.88

    3/4" 27.61 - 16.46 - 16.46 18.34

    1/2" 46.95 - 27.98 - 27.98 46.32

    3/8" 14.04 - 8.37 - 8.37 54.69

    1/4" 6.98 - 4.16 - 4.16 58.85

    N 4 0.94 1.56 0.56 0.63 1.19 60.04

    N 8 - 13.88 - 5.61 5.61 65.65

    N 16 - 22.14 - 8.94 8.94 74.59

    N 30 - 21.32 - 8.61 8.61 83.20

    N 50 - 19.84 - 8.02 8.02 91.22

    N 100 - 12.80 - 5.17 5.17 96.39

    FONDO 0.32 8.46 0.19 3.42 3.61 100.00

    WTA 100.00 100.00 59.60 40.40 100.00

    GRAFICAS DE LAS CURVAS DE GRANULOMETRA Y SUS USOS.

    Se efectu el graficado de las curvas granulomtricas en el formato

    correspondiente entregado por el profesor en clase, obteniendo la siguiente

    figura en la que se observa de azul la curva correspondiente a la arena, de

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    25

    rojo la curva que corresponde a la piedra y de negro la que corresponde a

    la grfica del agregado global. Para este caso se graficaron directamente

    en el formato y luego se procedi al escaneado y luego fue pegado como

    imagen como se muestra a continuacin:

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    26

    6.2. PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

    6.2.1. PESO ESPECIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION PARA AGREGADO FINO:

    Peso de la arena Superficialmente Seca (1) 0.500 kg

    Peso de la arena superficialmente seca + Peso del Baln + Peso del agua (2)

    0.9785 kg

    Peso del Baln (3) 0.165 kg

    Peso del agua (2) - (1) - (3) = W 0.3135 kg

    Peso de la arena seca al horno A 0.4957 kg

    Volumen del Baln V 0.0005 m3

    Peso especfico de masa A/(V-W) 2657.91 kg/m3

    Peso especfico de masa superficialmente seca 500/(V-W)

    2680.97 kg/m3

    Peso especfico aparente A/(V-W) - (500-A) 2720.63 kg/m3

    Porcentaje de absorcin (500-A)x 100/A 0.87%

    PARA AGREGADO GRUESO:

    Peso de la muestra secada al horno A 2.985 kg

    Peso de la muestra Saturada superficialmente seca B 3 kg

    Peso de la muestra saturada en agua + Peso de la canastilla D

    2.7834 kg

    Peso de la canastilla B-D 0.8723 kg

    Peso de la muestra saturada en agua C 1.9111 kg

    Peso especfico de masa A/(B-C) 2741.32 kg/m3

    Peso especfico de masa superficialmente seco B/(B-C)

    2 755.1 kg/m3

    Peso especfico aparente A/(A-C) 2779.61 kg/m3

    Porcentaje de absorcin (B-A)x100/A 0.50%

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    27

    6.3. PESO UNITARIO SUELTO

    Tabla de resultados

    6.4. PESO UNITARIO COMPACTADO

    Tabla de resultados

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra + Recipiente (kg) 8.065 26.85

    Peso del recipiente (kg) 2.880 4.990

    Peso de la muestra (kg) A 5.185 21.86

    Volumen del recipiente (m3) B 0.0028 0.014

    Peso Unitario Compactado (kg/m3) A/B 1851.79 1561.43

    6.5. CONTENIDO DE HUMEDAD

    Tabla de Resultados

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra + Recipiente (kg) 7.473 25.45

    Peso del recipiente (kg) 2.880 4.990

    Peso de la muestra (kg) A 4.593 20.46

    Volumen del recipiente (m3) B 0.0028 0.014

    Peso Unitario Suelto (kg/m3) A/B 1640.36 1461.43

    Agregado fino

    Agregado grueso

    Peso de la muestra en estado ambiental (g) A 500 1000

    Peso de la muestra seca al horno (g) B 495.7 996.5

    Peso del agua perdida (g) A-B 4.3 3.5

    Contenido de Humedad (%) A-Bx100/B 0.86 0.35

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    28

    CUADRO RESUMEN GENERAL DE LAS PROPIEDADES Y CRACTERISTICAS FISICAS DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

    PROPIEDAD FSICA AGREGADO

    GRUESO AGREGADO

    FINO ESPECIFICACIONES

    TECNICAS

    1.- Contenido de Humedad (CH) % 0.35 0.86

    2.- Peso Unitario (kg/m

    3)

    P.U. Suelto 1461.43 1640.36

    Agregado fino vara entre 1400 a1700

    Agregado grueso vara entre 1350 a 1680

    P.U. Compactado

    1561.43 1851.79 Disminuye cerca de un

    20% para el peso unitario suelto

    3. Peso Especfico (kg/m

    3)

    En masa 2741.32 2657.91 Vara entre 1200 a

    2200 para concretos ligeros

    En masa S.S.S. 2755.10 2680.97 Vara entre 2300 a

    2900 para concretos normales

    Aparente 2779.61 2720.63

    4.- Porcentaje de Absorcin (%) 0.50 0.87 Normalmente en el

    intervalo de 0.20 a 3.5

    4.Granulometra

    Mdulo de Finura

    7.55 2.863

    Solo para AF: Si vara entre 2.2 y 2.8 se

    obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin. Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen concretos

    de alta resistencia.

    T.M. 1

    T.M.N. 3/4"

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    29

    7) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El estudio de los agregados para la elaboracin de concretos es de suma

    importancia ya que estos ocupan entre el 70 a 75% del volumen de la masa

    endurecida; para estos estudios es fundamental realizar ciertos ensayos como

    los que son realizados en el Laboratorio de Ensayos y Materiales de la

    Facultad de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional de Ingeniera

    (Granulometra de finos y gruesos, y la determinacin de las propiedades

    bsicas de los agregados como son el peso especfico, peso unitario suelto,

    peso unitario compactado, contenido de Humedad, porcentaje de absorcin)

    Resulta de fundamental importancia la gradacin del tamao de las partculas

    de los agregados, con el fin de determinar si el agregado puede posibilitar un

    concreto eficiente y de buena calidad. Pues es importante que el agregado

    tenga buena resistencia a la intemperie y durabilidad, para esto es necesario

    que el agregado est libre de impurezas (arcillas, limo o materias orgnicas)

    que pueden debilitar la unin con la pasta. Estas impurezas son las que pasan

    a travs del tamiz N 200 que en obras convencionales aceptan un 5% y en las

    exigentes un 3%, cabe destacar que mientras menos de este material haya

    mejor por lo antes mencionado.

    Uno de los clculos que se utilizan para calcular el volumen del agregado

    dentro del concreto es el ensayo de peso especfico, y para establecer las

    relaciones peso/volumen que sirven para el manejo de los agregados se utiliza

    el peso unitario; si este se calcula con regularidad en una obra sirve para

    descubrir posibles cambios bruscos en la granulometra o en la forma del

    agregado. Con respecto a lo estudiado anteriormente llegamos a la conclusin,

    de que mediante una serie de detallados ensayos, pudimos comprobar y poner

    en prctica los ensayos establecidos en el informe: Granulometra, Peso

    Unitario de Agregados, Peso especfico de los agregados finos y gruesos

    contenido de Humedad y porcentaje de absorcin. En los cuales se determin

    cualitativamente establecer estas propiedades que son bsicas informaciones

    para el dselo de mezclas de concreto.

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    30

    En ese sentido se estudi al agregado fino y grueso por granulometra

    determinando la distribucin de los gramos de los agregados a travs de unos

    tamices. Estos basndose en la norma NTP 400.022 Y NTP 400.12, con la

    ayuda de la curva granulometra se logra concluir que la arena es aceptable

    debido a que est dentro de los valores lmites que permiten una buena

    distribucin volumtrica siendo mediana para el caso del agregado fino y en el

    caso de la piedra vemos que hay problemas con respecto los tamaos 3/8,

    y Tamiz N 4 pues son los valores que estn fuera de los lmites permitidos por

    la norma como se puede apreciar en la grfica granulomtrica para estos

    tamaos pues en los dems no existe desviacin alguna.

    Adems por medio del anlisis granulomtrico se determinaron diversos

    factores como:

    El tamao mximo para el cual se considera que el valor obtenido como

    lo fue de 1 pulgada es posible, y el tamao mximo nominal fue de 3/4

    ya que, a medida de que sea ms grande menor ser la inversin que

    se tenga que otorgarle a este agregado para la obra a realizar.

    Asimismo se calcul el mdulo de finura para el cual se tiene un valor

    favorable. Este valor fue de 2.82 para el agregado fino que se

    encuentra dentro del rango de un agregado mediano o normal que debe

    estar entre 2,3 3,1. En el caso del agregado grueso el mdulo de

    finura fue de 7.22, lo cual representa que estamos ante un agregado de

    tamao de mayor distribucin volumtrica gruesa.

    Por otra parte, se determin el peso especfico, peso unitario suelto y

    compactado, el contenido de humedad y el porcentaje de absorcin los cuales

    se lograron calcular mediante la aplicacin de diversos ensayos. Los cuales

    fueron aceptados con los valores estipulados en las normas tomadas como

    referencia. Sin embargo se tomar en cuenta la evaluacin individual de cada

    uno de ellas como se menciona a continuacin: Con respecto al peso

    especfico del agregado fino luego de obtener los valores determinantes para

    las ecuaciones a utilizar se lleg a la conclusin de que el peso especfico es

    de 2680.97 kg/m3 y en el caso del agregado grueso fue de 2755.10 kg/m3 est

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    31

    dentro de los parmetros ideales de los cuales mencionan que debe estar

    entre 2500-2700 kg/cm3.

    Es importante mencionar acerca de la absorcin que tuvieron por separado las

    muestras evaluadas de arena y piedra que los valores obtenidos mediante

    esta prctica permitieron concluir y aceptar la cantidad de agua que pudieron

    absorber, estos indican que estas muestras llegaron a una condicin de

    saturado y superficie seca normal. Es decir, que stas al tacto no presentan

    humedad pero sus poros contienen agua. En el caso del agregado fino el

    promedio de absorcin fue de 0.87% y el agregado grueso fue de 0.50%.

    Siendo estos porcentajes sobre el peso seco al horno del material.

    Y finalmente se procedi a determinar el peso unitario suelto y compactado y

    el contenido de Humedad de los agregados, obteniendo valores aceptables

    segn especificaciones tcnicas, en el caso del agregado fino se obtuvo un

    PUC de 1851.74, un PUS de 1640.36 y un CH de 0.86%; en el caso del

    agregado grueso un PUC de 1561.43 y PUS de 1461.43 y un CH de 0.35%.

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    32

    8) BIBLIOGRAFIA

    Norma Tcnica Peruana NTP 400.012:2001. Agregados. Anlisis

    Granulomtrico del Agregado Fino, Grueso y Global. Segunda edicin.

    2001-05-31.

    Pasquel E. Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per. Ediciones

    Colegio de Ingenieros del Per, Consejo Nacional CIP. Segunda Edicin.

    Lima, Per. 1998.

    Apuntes y separatas de los cursos de Tecnologa del Concreto y Materiales

    y Acabados de Construccin, bajo ctedra de los ingenieros civiles Nicols

    Chumacero y Felimn Crdova respectivamente. Semestre 2013-I.

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

    33

    ANEXO FOTOGRAFICO

    A) GRANULOMETRIA AGREGRADO FINO Y GRUESO

    Ing. civil Raul Anton realizando una breve introduccion acerca de los ensayos de

    granulometria y de las propiedades fisicas de los agregados.

    El tcnico Montes de Laboratorio de ensayo y Materiales FIC- UNI realizando la

    explicacin de la tcnica de cuarteo para extraccin y seleccin de muestra representativa de agregado grueso

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    Maquinas vibradoras elctricas para Proceso de tamizado de agregado Tamizado de agregados finos y gruesos Grueso

    Retirado de mallas con las pesos retenidos Presentacin final del agregado para llevar a balanza y determinar los pesos grueso por tamaos

    Tcnica del cuarteo del agregado fino Proceso de tamizado del agregado fino

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    Alumnos procediendo con el retiro del agregado fino retenido en cada Tamiz y posterior pesado en balanza para la determinacin de los pesos retenidos.

    B) DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

    Extraccin de muestra de piedra para el ensayo de PUS y PUC

    Extraccin de muestra de arena para el ensayo de PUS y PUC

  • INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO N 01

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    Procedimiento para determinar el estado saturado superficialmente seco del agregado fino

    Procedimiento para la determinacin del C.H. contenido de humedad y % de absorcin del agregado fino y grueso

    Ingreso y salida de muestras de agregado fino y grueso para determinacin de los pesos superficialmente seco al horno a 110C.