INFORME OBRAS

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA

INFORME:

“CONFERENCIA SIKA”

ASIGNATURA:

“OBRAS HIDRAULICAS”

DOCENTE:

Ing. DANIEL DIAZ PEREZ.

ALUMNOS:

TORRES DIAZ, ANGELO BRAYAM

FECHA:

21/10/2014

CACATACHI-PERU

2014

CONFERENCIA SIKA

INTRODUCCION.

La planta de cemento de Rioja (departamento de San Martín) fue construida entre 1992 y 1997 en virtud del convenio de cooperación económica entre los gobiernos de Perú y China, e inició sus operaciones como empresa pública. En 1998, Cementos Pacasmayo adquiere esta planta al Gobierno Regional de Rioja por US$ 15.5 MM a través de una licitación pública y realiza una posterior inversión de US$ 3 MM para su modernización y ampliación de capacidad.La adquisición de esta planta constituye un hecho de gran valor para la empresa, ya que amplía su diversificación geográfica con la posibilidad de abastecer de cemento a gran parte del territorio noreste del Perú. Esta planta pertenece a Cementos Selva S.A, subsidiaria de de Cementos Pacasmayo S.A.A.

OBRAS HIDAULICAS Página 2

CONFERENCIA SIKA

CEMENTO Y SUS APLICACIONES.

ING. JUAN JUAREZ/ ING.JUAN DIAZ

1.1 CEMENTO HIDRAÚLICO

Material inorgánico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

• Fragua y endurece por reacción química con el agua (hidratación del cemento).

1.2 CEMENTOS PORTLAND: TIPOS

1.2.1 CEMENTOS PORTLAND:

Clinker + Yeso

1.2.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL+ CALIZA (máx. 5%)

1.3 CEMENTOS PORTLAND: TIPOS Y APLICACIONES

TIPO I: De uso general.

TIPO II: De uso general, especifico. Cuando se desea: Moderada resistencia a los sulfatos o. Moderado calor de hidratación.

TIPO III: Alta resistencia inicial.

TIPO IV: Bajo calor de hidratación.

TIPO V: Alta resistencia a los sulfatos.


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1.4. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL

1.4.1 ADICIÓN MINERAL:

Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.

PRINCIPALES ADICIONES:a) Puzolanasb) Escoria de Alto Hornoc) Fillers

1.4.1 TIPOS

CEMENTOS PORTLAND PUZOLÁNICOS.

1.Cemento Portland Puzolánico Tipo IP:

Producido mediante molienda conjunta de Clinker y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%)

2.Cemento Portland Puzolánico Modificado

Tipo I(PM): Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana < 15%).

CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA

1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS: Producido mediante molienda conjunta de clinker y escoria (contenido

de escoria: 25% - 70%).

2. Cemento Portland de Escoria Modificado TipoI(SM): Producido mediante molienda conjunta de clinker y escoria (contenido

de escoria < 25%).

CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO ICo

Cemento Portland obtenido por pulverización conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes hasta un máximo de 30%.


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1.5 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: APLICACIONES

Cementos adicionados _ propiedades especiales:• Moderada resistencia a los sulfatos (MS)• Moderado calor de hidratación (MH)• Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.

II. COMPUESTOS QUÍMICOS DEL CEMENTO.

2.1. COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CLINKER.


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2.2.FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER.


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III.

COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO.

a) Silicato tricálcico (C3S):

• Fase denominada “alita”.• Constituye del 50% al 70% del clinker.• Se hidrata y endurece rápidamente.• Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado.• Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor porcentaje de C3S

mayor resistencia).b) Silicato dicálcico (C2S):

• Fase denominada “belita”.• Constituye del 15% al 30% del clinker.• Se hidrata y endurece lentamente.• Contribuye al incremento de la resistencia a edades mayores de 7 días.


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c) Aluminato tricálcico (C3A):

• Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.• Libera una gran cantidad de calor durante los primeros días de hidratación y endurecimiento.• Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado del cemento.• Vulnerable a la acción de los sulfatos: forman producto expansivo (etringita).

d) Ferroaluminato tetracálcico (C4AF):

• Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.• Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia.• Su formación reduce la T de clinkerización.


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e) Sulfato de calcio:

• Yeso: CaSO4.2H2O• Anhidrita: CaSO4• Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su molienda, para controlar el fraguado: controla la hidratación del C3A.• Ayuda a controlar la contracción por secado y puede influenciar la resistencia.

JUNTAS EN LA CONSTRUCCION Y SU CORRECTO USO.

1. DISPOSICIÓN DE JUNTAS.

El objetivo es “copiar” el patrón de fisuración que naturalmente desarrolla el pavimento en servicio mediante un adecuado diseño y ejecución de juntas transversales y longitudinales, e incorporar en los mismos mecanismos apropiados para la transferencia de cargas.

Un adecuado diseño de las juntas permitirá:

⇒ Prevenir la formación de fisuras transversales y longitudinales.⇒ Proveer transferencia de carga adecuada.⇒ Prevenir la infiltración de agua y de materiales incompresibles a la estructura del pavimento.⇒ Permitir el movimiento de las losas contra estructuras fijas e intersecciones⇒ Dividir la construcción del pavimento en incrementos acordes a la tecnología empleada.

2. DESARROLLO NATURAL DE FISURAS.


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3. TIPOS DE JUNTAS.

JUNTAS TRANSVERSALES

⇒ Contracción: Controlan la formación de fisuras⇒ Construcción: Juntas de fin de jornada o por imposibilidad de continuar con el hormigonado.⇒ Aislación / Dilatación: permite movimientos relativos con estructuras fijas u otros pavimentos.

JUNTAS LONGITUDINALES

⇒ Contracción: Controlan la formación de fisuras ⇒ Construcción: Pavimentación por fajas.

4. TRANSFERENCIA DE CARGA

TRABAZÓN ENTRE AGREGADOSInteracción de corte entre partículas de agregados de las caras de la junta por debajo del aserrado primario.

Resulta aceptable para vías de bajo tránsito pesado (80 a 120 VP/d). El grado de transferencia de carga se encuentra afectado por:

• Espesor de losa.• Separación entre juntas (abertura de juntas)• Mejores condiciones de drenaje.• Empleo de agregados triturados.• Agregados con TM > 25 mm.• Subbases Rígidas.• Condiciones de soporte en bordes.


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Recomendaciones

• Las juntas deben estar limpias, secas y libres desagua y hielo.

• No efectuar la colocación con temperaturas por debajo del punto de roció.

• Suspender la colocación frente a cualquier inclemencia climática. Verificar el estado de las juntas previamente al reinicio de las tareas.

• Antes de comenzar los trabajos de sellado, se recomienda efectuar la instalación en una sección de ensayo con la metodología y equipamiento propuesto.

• Evaluar la metodología propuesta mediante un ensayo de adherencia in situ.


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