EL MÉTODO DEL PERFORADOR

El más simple de los métodos decontrol de pozo aprobados es el Métododel

Perforador. Este método fuedesarrollado para hacer circular elamago fuera del

pozo y el lodo paramatar dentro del pozo (en doscirculaciones), minimizando el

númerode cálculos. El propósito original delmétodo era controlar los pozos

conmínimos recursos de supervisión, bajascapacidades de mezcla

oinsuficientescantidades de material densificante enel sitio.

OBSERVACIÓN: No se recomienda elMétodo del Perforador para la mayoría

delos pozos costafuera.

El procedimiento para hacer circularun amago fuera del pozo usando elMétodo del

Perforador es el siguiente:

1. Cerrar el pozo y registrar lainformación pertinente sobre elamago.

2. Calcular la Presión de CirculaciónInicial (ICP):ICP = RCP + SIDPP

3. Abrir el estrangulador ajustable ycomenzar a bombear a lavelocidad lenta de

bombeopreseleccionada. Ajustar elestrangulador para obtener unapresión de

bombeo igual a la ICP.

4. Hacer circular el amago fuera delpozo manteniendo la ICP con elestrangulador

ajustable. Manteneruna velocidad de bombeoconstante durante todo el procesode

circulación.

5. Una vez que el amago ha sidocirculado fuera del pozo, se puedecerrar el pozo.

La SIDPP y la SICPdeberían ser iguales, ya que elinflujo ha sido circulado fuera

delpozo.

6. Calcular el peso del lodo pesado ydensificar el fluido en el sistema desuperficie.

7. Abrir el estrangulador ajustable ycomenzar a bombear a lavelocidad lenta de

bombeopreseleccionada. Ajustar elestrangulador para mantener lapresión de la

tubería derevestimiento a la SICP.

8. Mantener el peso del lodo en elsistema de superficie al peso dellodo pesado.

9. Una vez que el lodo para matarllega a la barrena, registrar lapresión de

bombeo. Mantener estapresión de bombeo ajustando elestrangulador hasta que

se observeel lodo para matar en la superficie.

10. Dejar de bombear y cerrar el pozopara verificar las presiones. Si hayalguna

presión estática del pozocerrado, será necesario aumentar elpeso del lodo y

realizar otracirculación. Si no hay ningunapresión estática del pozo cerrado,el pozo

está controlado. Entoncesse puede realizar una o doscirculaciones para

acondicionar ellodo y aumentar el peso del lodopara obtener un margen de

viaje.La información proporcionada acontinuación fue usada para llenar lahoja de

trabajo de control del pozosegún el Método del Perforador, de lamanera ilustrada

en las Figuras 18 y19.

Datos:

Profundidad = 14.000 pies(TVD)

Peso del lodo = 15,0 lb/gal

SIDPP = 900 psi

SICP = 950 psi

Aumento del volumendel tanque = 15 bbl

Velocidad de bombeopara matar el pozo = 4,75 bbl/min(300 carreras/min)

RCP a 30 carreras/min = 800 psi

Tubería de perforación = 4 1/2 pulg. X16,6 lb/pie (capacidad 0,01422bbl/pie)

Cálculos:

• Calcular la presión inicial decirculación (Paso 4).

ICP = RCP + SIDPPICP = 800 + 900 = 1.700 psi

• Calcular el peso del lodo pesado(Paso 5).

MW-Matar =SIDPP (psi) x 19,25MW (lb/gal) +TVD (pie)/900 x 19,25= 15,0

+14.000= 15,0 + 1,24 = 16,3 lb/gal

• Calcular el tiempo de circulaciónhasta la barrena (Paso 7).

Tiempo de circulación hasta labarrena =

Capacidad de la TuberíaPerforación (bbl/pie) x MD (pie)velocidad de bombeo para

matar elpozo (bbl/min)0,0142 x 14.000=4,75= 41,85 min

• Calcular las carreras hasta la barrena(Paso 8).

Carreras hasta la barrena =velocidad de bombeo para matar elpozo (carreras/min)

x tiempo (min)= 30 carreras/min x 41,85 min= 1.256 carreras

• Calcular la presión final decirculación (FCP) (Paso 9).

peso del lodo para matarFCP = RCP xpeso del lodo original16,3= 800 x15,0=

869PSI

Procedimiento:

• Abrir el estrangulador ajustable ycomenzar a bombear a 30carreras/min.

• Ajustar el estrangulador para obteneruna presión de bombeo de 1.700 psi.

Mantener esta presión hasta que elamago haya sido circulado fuera delpozo.

• Cerrar el pozo y registrar laspresiones estáticas del pozo cerrado.La SIDPP y la

SICP deberían seriguales a 900 psi si el amago ha sidototalmente circulado fuera

delespacio anular.

• Aumentar el peso del lodo en lostanques de lodo hasta 16,3 lb/gal(peso del lodo

para matar).

• Abrir el estrangulador y comenzar acircular el lodo para matar a 30carreras/min.

Ajustar el

estrangulador para mantener lapresión de la tubería derevestimiento a 900 psi.

• Una vez que el lodo para matar llegaa la barrena (1.256 carreras), registrarla

presión de bombeo. Ajustar elestrangulador para mantener estapresión de

bombeo hasta que seobserve el lodo para matar en lasuperficie.

• Cerrar el pozo y determinar si estámuer

EL MÉTODO DE ESPERA Y PESAR

El Método de Espera y Pesar para controlar el pozo está explicado por su nombre. Una vez que el pozo está cerrado, la cuadrilla del equipo de perforación “espera” mientras que el fluido de perforación en los tanques se “densifica” hasta lograr el peso de lodo pesado. Para usar este método con éxito, suficiente material densificante debe estar disponible en la locación y la capacidad de mezcla debe ser suficiente para mantener el peso de lodo pesado durante la circulación a la velocidad lenta de bombeo.

Este procedimiento es más complicado que el Método del Perforador. En el Método del Perforador, el lodo densificado no es bombeado dentro del pozo hasta que el amago haya sido circulado fuera del pozo. La expansión del gas es compensada manteniendo una presión constante de la tubería de perforación mientras que se hace circular el amago fuera del pozo. Cuando se bombea lodo densificado dentro del pozo, se mantiene constante la presión de la tubería de revestimiento hasta que el lodo densificado llegue a la barrena. Esto compensa las variaciones de la presión hidrostática dentro de la tubería de perforación. En el Método de Espera y Pesar, el gas se expande en el espacio anular mientras que la presión hidrostática aumenta en la tubería de perforación.

Esto requiere que la presión de bombeo necesaria para mantener una presión de fondo constante cambie a medida que se hace circular el fluido.

Un gráfico de la presión programada de bombeo o de la tubería de perforación simplifica el procedimiento para matar el pozo y reduce las probabilidades de errores. El programa o gráfico de presiones determina la presión de bombeo mientras que se bombea el lodo pesado dentro de la tubería de perforación. A medida que la presión hidrostática en la tubería de perforación aumenta, la presión de bombeo necesaria para mantener la presión de fondo correcta disminuye.

Las hojas de trabajo de control del pozo para el Método de Espera y Pesar contienen un gráfico de programación de las presiones. El programa está trazado según coordenadas cartesianas estándar. El eje vertical es para la presión de bombeo y el eje horizontal para las carreras de la bomba. A cero (0) carreras de la bomba, trazar la ICP en la escala de presión. Trazar las carreras desde la superficie hasta la barrena y trazar la FCP en el gráfico.

Trazar una línea recta entre los dos puntos. No resulta práctico tratar de mantener un control demasiado preciso de la presión de la tubería de perforación mientras que se está matando al pozo. En lugar de eso, trazar un gráfico que muestre la presión de bombeo derivada del programa a un intervalo seleccionado de carreras de la bomba (i.e. 100, 150, 200, etc.). La presión de bombeo se mantiene de acuerdo con esta presión hasta que se bombee el número seleccionado de carreras de la bomba. Luego se reduce la presión de bombeo hasta la siguiente presión, hasta que se haya bombeado el intervalo de carreras. Este proceso escalonado continúa hasta que el lodo pesado llegue a la barrena. En ese momento, se mantendrá constante la presión de bombeo hasta que se observe el lodo pesado en la superficie. OBSERVACIÓN:

La presión de bombeo disminuirá sola a medida que se bombea el lodo densificado dentro de la tubería de perforación. Esto se debe al aumento de la presión hidrostática en la tubería de perforación. Como resultado, no se requiere ningún o casi ningún ajuste del estrangulador mientras que se bombea el lodo pesado dentro de la tubería de perforación. Algunos ajustes serán necesarios para tomar en cuenta los cambios de presión hidrostática en el espacio anular, causados por el influjo que sube por el espacio anular.

Una vez que el lodo densificado llega a la barrena, la presión de bombeo debe ser mantenida constante a la Presión Final de Circulación (FCP) hasta que el lodo pesado llegue a la superficie. Esta FCP puede ser calculada con la siguiente ecuación:

Esta ecuación calcula la presión reducida de circulación usando el peso del lodo densificado como fluido de circulación. Los cálculos para las presiones a través de estas dos secciones del sistema de circulación están basados en pérdidas de presión turbulenta y cambios de energía.

Como el único cambio significativo de las propiedades del fluido de perforación usado para calcular estas pérdidas de presión es la densidad del lodo, la presión de circulación es aumentada por la relación entre el peso del lodo densificado y el peso del lodo original.

La Presión Inicial de Circulación (ICP) se calcula de la misma manera que en el Método del Perforador:

ICP = RCP + SIDPP

El programa de presiones se traza usando la ICP, la FCP y las carreras desde la superficie hasta la barrena.

El procedimiento para hacer circular un amago fuera del pozo usando el Método de Espera y Pesar es el siguiente:

1. Cerrar el pozo y registrar la información pertinente sobre el amago.

2. Calcular el peso del lodo pesado.

3. Comenzar a aumentar el peso del lodo en los tanques superficiales hasta obtener el peso del lodo pesado.

4. Calcular la ICP.

5. Calcular la FCP.

6. Calcular las carreras desde la superficie hasta la barrena.

7. Crear un programa de presiones.

8. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para obtener una presión de bombeo igual a la ICP.

9. Hacer circular el amago fuera del pozo siguiendo el programa de presiones usando el estrangulador ajustable. Mantener una velocidad de bombeo constante durante todo el proceso de circulación.

10. Mantener el peso del lodo en el sistema superficial al peso del lodo pesado.

11. Una vez que el lodo para matar llega a la barrena, mantener la FCP hasta que se observe el lodo pesado en la superficie.

12. Dejar de bombear y cerrar el pozo para verificar las presiones. Si hay alguna presión estática del pozo cerrado, será necesario aumentar el peso del lodo y realizar otra circulación. Si no hay ninguna presión estática del pozo cerrado, el pozo está controlado. Entonces se puede realizar una o dos circulaciones para acondicionar el lodo y aumentar el peso del lodo para obtener un margen de viaje.

La información proporcionada a continuación fue usada para llenar la hoja de trabajo del Método de Espera y Pesar, de la manera ilustrada en las Figuras 20 y 21.

Profundidad total: 9.000 pies (TVD)

Tamaño del pozo: 8 1/2 pulg.

Tubería de revestimiento: 9 5/8 pulg. (43,5 lb/pie) colocada a 5.000 pies (capacidad = 0,0744 bbl/pie)

Peso del lodo: 13,2 lb/gal

SIDPP: 500 psi

SICP: 500 psi

Aumento del volumen del tanque: 15 bbl

Tubería de perforación: 4 1/2 pulg. (16,6 lb/pie) (Capacidad = 0,0142 bbl/pie)

RCP (a carreras/ min): 600 psi

Velocidad de bombeo para matar el pozo: 4,17 bbl/min

Cálculos

• Calcular la ICP (Paso 7)

ICP = RCP + SIDPP

ICP = 600 + 400 = 1.000 psi

• Calcular el peso del lodo pesado (Paso 4).

• Calcular la FCP (Paso 8).

• Calcular el tiempo de circulación hasta la barrena (Paso 9).

• Calcular el tiempo hasta la barrena (Paso 10).

Carreras hasta la barrena = velocidad de bombeo para matar el pozo

(carreras/min) x tiempo (min) = 30 x 30,7 = 920 carreras

Preparar el programa de presiones de la tubería de perforación.

PROCEDIMIENTO

I. INFORMACIÓN PREVIAMENTE REGISTRADA

Tubería de Revestimiento: Tamaño 9 5/8 pulg. Peso 43,5 lbs/pie Grado N-80 Esfuerzo de Cedencia

Interno 6330 psi Profundidad, TVD 5.000 pies.

Presión Máxima Admisible de la Tubería de Revestimiento:

Control Total del Pozo (80% del Esfuerzo de Cedencia de la Tubería de Revestimiento) 5064 psi

Cierre Inicial Solamente (Límite de Presión de Fractura (1)) 520 psi*

*Debe ser cambiado a medida que el peso del lodo cambia. Sólo se puede usar si está aprobado.

Aprobado por___________

Velocidad y Presión Normal de Circulación 2000 psi a 60 carreras/min y 8,34 bpm a 13,2 ppg y 9.000

pies

Velocidad y Presión para Matar el Pozo:

Bomba Nº 1 600 psi a 30 carreras/min y 4,17 bpm a 13,2 ppg y 9.000 pies (2)

Bomba Nº 2 ______ psi a _____carreras/min y ____bpm a____ ppg y ____pies (2)

Capacidad de la Tubería de Perforación: 0,01422 bbl/pie

II. ACCIÓN INMEDIATA

Cuando se produce un amago, parar la mesa rotatoria, levantar el kelly, apagar la bomba, abrir la

línea de estrangular y el estrangulador (si está cerrado), cerrar el preventor anular, cerrar el

estrangulador observando la presión de la tubería de revestimiento. No se debe permitir que la

presión de la tubería de revestimiento exceda el valor máximo admisible (3).

Registrar: Presión de Cierre de la Tubería de perforación 400 psi

Presión de la Tubería de Revestimiento 500 psi

Peso del Lodo 13,2 ppg

Profundidad, TVD 9.000 pies

Tamaño del Amago 15 bbl

III. AUMENTAR EL PESO DEL LODO

Calcular el Peso de Lodo Requerido (4) y aumentar el peso en el tanque de succión (5) (6).

IV. PREPARAR EL PROGRAMA DE PRESIONES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN

Determinar la Presión Inicial de Circulación y trazar a partir del tiempo cero de referencia (7).

Determinar la Presión Final de Circulación (8) y trazar a partir del Tiempo de Circulación hasta la

Barrena (9).

Trazar una línea entre los puntos.

Leer la Presión de la Tubería de Perforación a intervalos de 5 minutos y registrar en los espacios vacíos.

Calcular las carreras y llenar los espacios vacíos (10).

V. ESTABLECER LA CIRCULACIÓN

Abrir el estrangulador mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el Pozo. Aumentar

lentamente la velocidad de bombeo, si es posible.

Ajustar el estrangulador para mantener la Presión de la Tubería de Revestimiento constante al valor de

Cierre, mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el Pozo. Mantener la Velocidad para

Matar el Pozo. La Presión de la Tubería de Perforación debería ser la suma de la Presión a la Velocidad

para Matar el Pozo más la Presión de Cierre de la Tubería de Perforación. Si no es correcta, ajustar.

VI. HACER CIRCULAR EL LODO PESADO

Mantener la densidad del lodo en el tanque de succión durante la circulación a la Velocidad para

Matar el Pozo.

Usar el estrangulador para ajustar la Presión de la Tubería de Perforación a los valores mostrados para los tiempos o las carreras indicadas.

Si la Presión de la Tubería de Perforación aumenta, abrir el estrangulador; si la Presión de la Tubería de Perforación disminuye, cerrar el estrangulador.

Cuando el lodo pesado llega a la barrena (9) (10), mantener constante la Presión de la Tubería de

Perforación hasta que el lodo pesado llegue a la superficie.

Cuando el lodo no cortado de peso requerido llega a la superficie, interrumpir la circulación y determinar si hay algún flujo.

Control de Presión

Figura 20: Hoja de trabajo de control del pozo según el Método de Espera y Pesar - procedimiento.

CÁLCULOS Y OBSERVACIONES

(1) Peso del Lodo de Fracturación

Límite de Presión de Fractura = 0,052 x Profundidad de la Tubería de Revestimiento x (Peso del Lodo deFracturación – Peso del Lodo Presente)= 0,052 x 5.000 pies x( 15,2 ppg - 13,2 ppg) = 520 psi

(2) Medir al comienzo de cada turno, después de perforar 500 pies, y después de cada cambio de más de 0,1 ppg

del peso del lodo.

(3) Si la presión de la tubería de revestimiento alcanza el límite máximo admisible, dejar de cerrar el estrangulador, reanudar la circulación a la velocidad máxima, mantener la presión máxima admisible de la tubería de revestimiento y comenzar a aumentar el peso del lodo. El peso de lodo requerido puede ser calculado a partir de la presión máxima de la tubería de perforación observada antes de circular. Ver el

Procedimiento de Baja Presión del Estrangulador.

Más Margen de Viaje*

(4) Peso de Lodo Requerido

(5) Si dos secciones o tanques están densificados y se establece la circulación entre éstos, el peso del lodo será controlado de manera más uniforme al circular en el pozo.

(6) Si la presión de la tubería de perforación aumenta durante la densificación, reducir la presión al valor inicial estabilizado purgando la presión de la tubería de revestimiento a través del estrangulador.

Procedimiento:

• Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a 30 carreras/min.

• Ajustar el estrangulador para obtener una presión de bombeo de 1.000 psi.

• Seguir el programa de presiones preparado en la Figura 21 a medida que se bombea el lodo pesado dentro de la tubería de perforación.

• Una vez que el lodo pesado llega a la barrena (920 carreras), mantener la presión de bombeo a 641 psi (FCP) hasta que se observe el lodo pesado en la superficie.

• Cerrar el pozo y determinar si el pozo está muerto.

• Si el pozo está muerto, se puede hacer circular el lodo a través de un estrangulador abierto o con los BOPs abiertos. En este momento, se puede acondicionar el lodo y/o añadir un margen de viaje.

PREPARACIÓN DEL PROGRAMA DE PRESIONES DE LA TUBERÍADE PERFORACIÓN

• Trazar la presión inicial de circulación = 1.000 psi en el eje vertical a la izquierda.

• Trazar la presión final de circulación = 641 psi en el eje vertical a la derecha.

• Marcar el tiempo a través del eje horizontal.

• Marcar las carreras debajo de cada intervalo de tiempo.

• Trazar la presión final de circulación al valor del tiempo hasta la barrena y conectar las presiones inicial y final a este punto. Al bombear el lodo pesado dentro de la tubería de perforación, debemos reducir la presión de la tubería de perforación de acuerdo con el gráfico.

Por ejemplo, después de bombear durante 8 minutos, o 270 carreras, la presión debería ser ajustada a aproximadamente 900 psi en el manómetro de la tubería de perforación. Será necesario hacer correcciones después de unos cuantos minutos. La presión final de circulación de 641 psi debería mantenerse constante hasta que 14,1 lb/gal llegue a la superficie. Una vez que el pozo está muerto, podemos seguir perforando, pero debemos añadir otro margen de viaje al peso del lodo antes de meter la tubería.

EL MÉTODO DE CIRCULAR Y PESAR(CONCURRENTE)

El Método de Circular y Pesar (Concurrente) se usa para hacer circula el amago fuera del pozo aumentando gradualmente la densidad del fluido de perforación hasta el peso del lodo pesado. El pozo será cerrado solamente por el tiempo necesario para obtener la información pertinente sobre la situación del amago. Los cálculos y las técnicas usados en el Método de Espera y Pesar son usados en el Método de Circular y Pesar (Concurrente). Cuando se usa el último método para matar un amago, iniciar la circulación con la presión inicial de circulación y comenzar a añadir barita al sistema hasta lograr el peso del lodo pesado. Este método usa un aumento gradual del peso del lodo a medida que se hace circular el amago fuera del pozo.El Método de Circular y Pesar (Concurrente) es más complicado que el Método del Perforador o el Método de Espera y Pesar, debido a las diferentes densidades del fluido de perforación en la tubería de perforación. El número de diferentes densidades y los volúmenes de cada una dependen de la capacidad de mezcla y velocidad de circulación del equipo de perforación usado. Se requiere un programa complicado de presiones, así como un conocimiento preciso del momento en que una densidad de lodo determinada es obtenida y bombeada dentro de la tubería de perforación. Se requieren excelentes comunicaciones entre el operador del estrangulador y los tanques de lodo. Un programa de presiones similar al del Método de Espera y Pesar debe ser desarrollado. La diferencia entre los programas es que se trazará la presión de circulación en relación con el peso del lodo. Usar el eje vertical para la presión y el eje horizontal para el peso del lodo. Tres cálculos serán requeridos para completar el programa: Peso del lodo pesado, ICP y FCP. Las ecuaciones para determinar estos valores son las mismas que para el Método de Espera y Pesar.

El procedimiento para hacer circular un amago fuera del pozo usando el Método Concurrente siguiente:1. Cerrar el pozo y registrar la información pertinente sobre el amago.2. Calcular el peso del lodo pesado de control.3. Calcular la ICP.4. Calcular la FCP.5. Calcular el ajuste de corrección de la densidad/presión 6. Calcular las carreras desde la superficie hasta la barrena.7. Crear un programa complicado de presiones vs peso del lodo.8. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para obtener una presión de bombeo igual a la ICP.9. Durante la circulación comenzar a aumentar la densidad del lodo en los tanques, se aumenta generalmente 0.1 LPG en los tanques y se determina el tiempo requerido para llegar a la barrena.10. Cuando esta densidad llega a la barrena reducir la presión de circulación al valor relacionado con la densidad en el programa de presiones y se mantiene esta presión hasta que otra llega a la barrena, se ajusta el estrangulador.11. Una vez que el último agregado de densidad llega a la barrena, mantener la FCP hasta que se observe el lodo pesado en la superficie.12. Dejar de bombear y cerrar el pozo para verificar las presiones.

Para establecer el programa, trazar la ICP al peso del lodo original. Luego, trazar la FCP al peso del lodo pesado.Usar una regla de trazar para conectar los dos puntos. Comenzar a circular a la velocidad reducida de circulación.Ajustar el estrangulador para lograr la ICP. Durante la circulación, comenzar a aumentar la densidad del lodo en los tanques. Cuando se logra un aumento de 0,1 lb/gal en los tanques, determinar el tiempo requerido para llegar a la barrena. Cuando esta densidad llega a la barrena, reducir la presión de circulación al valor relacionado con la densidad en el programa de presiones.Mantener esta presión hasta que otra densidad llegue a la barrena. En este momento, reducir la presión de acuerdo con el programa de presiones.Continuar este proceso hasta que el peso del lodo en la barrena aumente hasta el peso del lodo pesado. Mantener la FCP hasta que se observe el lodo pesado en la superficie

Datos:Profundidad total: 10.000 piesTamaño del pozo : 8 1/2 pulg.Tubería de revestimiento : 9 5/8pulg. (43,5 lb/pie) colocada a 3.500 piesPeso del lodo: 12,5 lb/galSIDPP: 520 psiSICP: 820 psiAumento del volumen del tanque: 20 bblTubería de perforación: 4 1/2pulg. (16,6 lb/pie) (capacidad =0,0142 bbl/pie)RCP (a 30 carreras/min): 770 psiCaudal de la bomba triplex nº 1: 6pulg. x 8 pulg., eficiencia de 100% a120 carreras/minRCP de la bomba nº 2 a 60carreras/min: 500 psiCaudal de la bomba triplex nº 2: 5 1/2pulg. x 8 pulg., eficiencia de 100% a 120 carreras/min

HOJA DE TRABAJO DE CONTROL DEL POZOMETODO CONCURRENTE

PROCEDIMIENTO

I. INFORMACIÓN PREVIAMENTE REGISTRADATubería de Revestimiento: Tamaño 9 5/8 pulg. Peso 40,0 lbs/pie Grado K-55 Esfuerzo de CedenciaInterno 3950 psi Profundidad, TVD 3500 pies.Presión Máxima Admisible de la Tubería de Revestimiento:Control Total del Pozo (80% del Esfuerzo de Cedencia de la Tubería de Revestimiento) 3160 psiVelocidad y Presión Normal de Circulación 1800 psi a 60 carreras/min y 8,34 bpm a 12,5 ppg y 10.000 piesVelocidad y Presión para Matar el Pozo:Bomba Nº 1 600 psi a 30 carreras/min y 4,17 bpm a 12,5 ppg y 10.000 pies (2)Capacidad de la Tubería de Perforación: 0,01422 bbl/pieII. ACCIÓN INMEDIATACuando se produce un amago, parar la mesa rotatoria, levantar el kelly, apagar la bomba, abrir el estrangulador (si está cerrado), cerrar el preventor anular, cerrar el estrangulador observando la presión de la tubería de revestimiento. No se debe permitir que la presión de la tubería de revestimiento exceda el valor máximo admisible (3).Registrar: Presión de Cierre de la Tubería de Perforación 520 psiPresión de la Tubería de Revestimiento 820 psiPeso del Lodo 12,5 ppgProfundidad, TVD 10.000 piesTamaño del Amago 20 bblIII. ESTABLECER LA CIRCULACIÓNAbrir el estrangulador mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el Pozo. Aumentar lentamente la velocidad de bombeo, si es posible.Ajustar el estrangulador para mantener la Presión de Cierre de la Tubería de Revestimiento mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el Pozo. Mantener la Velocidad para Matar el Pozo. La Presión de la Tubería de Perforación a la Velocidad para Matar el Pozo debería ser la suma de la Presión a la Velocidad para Matar el Pozo más la Presión de Cierre de la Tubería de Perforación (4). Si no lo es, ajustar. Registrar la hora a la que comenzó la circulación: horas min.

IV. COMENZAR A AUMENTAR EL PESO DEL LODORegistrar el tiempo o las carreras que corresponden a cada aumento de 0,1 ó 0,2 ppg del tanque de succión en el gráfico (5). Calcular el Peso de Lodo Requerido (6).V. PREPARAR EL PROGRAMA DE PRESIONES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓNLlenar la parte inferior del gráfico con incrementos iguales del peso del lodo entre el Peso de Lodo Inicial y el Peso de Lodo Requerido.Trazar la Presión Inicial de Circulación (4) a partir del Peso de Lodo Inicial.

Determinar la Presión Final de Circulación (7) y trazar a partir del Peso de Lodo Requerido (6).Trazar una línea entre los puntos.Leer la Presión de la Tubería de Perforación a cada incremento del peso del lodo.Registrar el Tiempo (o las carreras) que corresponde a cada incremento del peso del lodo en el tanque de succión.VI. MATAR EL POZOMantener las Presiones de la Tubería de Perforación indicadas para cada incremento del peso del lodo en los tiempos (o carreras) indicados, ajustando el estrangulador y mientras que se mantiene constante la Velocidad para Matar el Pozo.Cuando el peso de lodo requerido llega a la barrena, mantener constante la Presión Final de Circulación hasta que el pozo esté muerto.Cuando el lodo no cortado de peso requerido llega a la superficie, interrumpir la circulación y determinar si hay algún flujo.

CÁLCULOS Y OBSERVACIONES

(1) Peso del Lodo de Fracturación = Presión de Fuga (Leak-Off) + Peso de Lodo 0,052 x Prof. de la Tub. de Rev.

730 psi + 11,8 ppg = 15,8 ppg0,052 x 3500 pies

(2) Medir al comienzo de cada turno, después de perforar 500 pies, y después de cada cambio de más de 0,1 ppg del peso del lodo.

(3) Si la presión de la tubería de revestimiento alcanza el límite máximo admisible, dejar de cerrar el estrangulador, reanudar la circulación a la velocidad máxima, mantener la presión máxima admisible de la tubería de revestimiento y comenzar a aumentar el peso del lodo. El peso de lodo requerido puede ser calculado a partir de la presión máxima de la tubería de perforación observada antes de circular. Ver el Método de Baja Presión del Estrangulador.

(4) Presión Inicial de Circulación = Presión a la Velocidad para Matar el Pozo + Presión de Cierre de la Tubería de Perforación

= 520 psi + 770 psi = 1290 psi

(5) Si dos secciones o tanques están densificados y se establece la circulación entre éstos, el peso del lodo será controlado de manera más uniforme al circular en el pozo.

(6) Peso de lodo de control Peso de Lodo de Control (KMW)ppg = (SIDPPPSI ÷ TVDpie x 0.052) + Peso Original del Lodo (OMW)ppg

= (520 ÷ (10000x 0.052)) + 12.5= 13.5 ppg

(7) Presión Final de Circulación =

Presión a la Velocidad para Matar el Pozo x Peso de Lodo Requerido Peso de Lodo Original

770 psi x 13,5 ppg = 832 psi 12,5 ppg

(8) Tiempo de Circulación Hasta la Broca = Capacidad de la Tubería de Perforación x Longitud de las tubería de perforación

Velocidad para Matar el Pozo

0,01422 bbl/pie x 10.000 pies = 34.1 min4,17 bpm

(9) Carreras = Velocidad para Matar el Pozo x Tiempo = 30 carreras/min x 34.1 min = 1023 carreras

(10) Calculo Adicional Ajuste por Corrección de la Densidad / presión psi/pt = (ICP - FCP) ÷ ([KMW - OMW] x 10)

= (1290 - 832) ÷ ([13.5 - 12.5] x10)= 45.8 psi/pt