Informe Fresadora Universal

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Universidad Técnica de Cotopaxi Carrera: Ingeniería Electromecánica. Nivel: Cuarto. Periodo académico: Septiembre 2014-Febrero 2015. Asignatura: Taller Mecánico II. Tipo de trabajo: Consulta 2. Tema: Fresadora Universal X6125A. Grupo N°: 6 Integrantes: Alomía Paredes Jorge Leonardo Chicaisa Ugsha Jairo Marcelo Medina Madril Juan Carlos Molina Vaca Luis Israel Prado Sandoval Jorge Luis

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Page 1: Informe Fresadora Universal

Universidad Técnica de Cotopaxi

Carrera:

Ingeniería Electromecánica.

Nivel:

Cuarto.

Periodo académico:

Septiembre 2014-Febrero 2015.

Asignatura:

Taller Mecánico II.

Tipo de trabajo:

Consulta 2.

Tema:

Fresadora Universal X6125A.

Grupo N°: 6

Integrantes:

Alomía Paredes Jorge Leonardo

Chicaisa Ugsha Jairo Marcelo

Medina Madril Juan Carlos

Molina Vaca Luis Israel

Prado Sandoval Jorge Luis

Fecha de presentación:

03 de febrero del 2015

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Fresadora universal X6125A.

Figura 1. Fresadora universal X6125A.

Fuente: Taller de la Universidad Técnica de Cotopaxi.

Este tipo de fresadora X6125A es una máquina herramienta universal con

arranque de viruta la cual trabaja a 220V a 60Hz con velocidad de 35 a 1600rpm

esta herramienta es una fresadora de rodillo que se utilizan para el mecanizado de

pequeñas y medianas producciones de piezas por medio de una herramienta

conocida como fresa la cual ejerce un movimiento rotatorio impulsado por el motor

principal de la maquina en el cual podemos regular la velocidad de fresado y

velocidad de corte lo que ayuda en este proceso son los filos que posee la fresa.

La fresadora universal trabaja con un material de corte conocido como fresa de los

cuales existen varios modelos, cada uno con su respectiva función ya que se

puede hacer distintos fresados la principal consideración de la fresadora universal

es que posee un carro longitudinal y transversal lo que facilita procesos de corte

en planos horizontales, verticales e inclinados.

Page 3: Informe Fresadora Universal

Figura 2. Partes de la fresadora universal X6125A.

Fuente: Taller de la Universidad Técnica de Cotopaxi.

1.- Base.- es el apoyo neto donde se aloja la maquina este no debe sufrir

variaciones y debe ser fijo.

2.- Cuerpo.- conocido como bastidor y se apoya sobre la base de la máquina.

3.- Consola.- es aquel que se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y

sirve de sujeción para la mesa.

4.- Carro transversal.- es aquel que se desliza por las guías horizontales.

5.- Mesa.- es la pieza ranurada en la cual se sujeta las mordazas las cuales están

sujetando las piezas a fresar.

6.- Puente.- es una pieza en voladizo que se encuentra sobre el bastidor.

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7.- Portaherramientas.- es el sitio donde se colocan las fresas.

8.- Mordaza.- herramienta que sujeta la pieza a fresar, en este tipo de fresadora

pueden existir mordazas fijas o giratorias.

La funcionalidad de esta máquina se basa en el usillo el cual es accionado por un

motor de 4kw a través de correas en V y un tren de engranajes la cual es regulada

por sus 12 velocidades de rotación que van desde 35 a 1600rpm la maquina

dispone de un embrague electro-magnético el cual rompe el usillo principal cuando

la maquina se está parando o cuando sobre él se coloca una herramienta de corte.

Los trabajos que se realicen en la fresadora universal se basan en la mesa ya que

es ahí donde se coloca la pieza que se va a mecanizar, la mesa es aquella que se

desplaza en los siguientes movimientos.

Movimientos:

1. Longitudinal.- conocido como movimiento en el eje X, este movimiento es el

habitual en el trabajo de la fresadora.

2. Transversal.- conocido como movimiento en el eje Y, es cuando la mesa de

trabajo se desplaza transversalmente este movimiento nos sirve para posicionar la

herramienta a fresa.

3. Vertical.- conocido como movimiento en el eje Z, es cuando la mesa de trabajo

se desplaza verticalmente este movimiento nos sirve para determinar la

profundidad del fresado.

Una de los trabajos más eficientes que se realiza en este tipo de fresadora son

surcos rectos y engranajes helicoidales es por esto que esta herramienta es un

sinónimo de trabajos realizados con exactitud y versatilidad. El mantenimiento de

la maquina es sumamente simple lo cual garantiza una gran productividad y

eficiencia de la misma.

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Medidas de la fresadora

Figura 3.- dimensiones de la fresadora universal X6125A.

Fuente: Taller de la Universidad Técnica de Cotopaxi.

TABLA DE MEDIDAS DE FRESADORA UNIVERSAL

X6125A.

1 Mesa 30 cm *150 cm

2 Carrera longitudinal 68 cm

3 Carrera transversal 40 cm

4 Carrera vertical 24 cm

5 Numero de velocidades 12 velocidades (v)

6 Rango de velocidad 35-1600 rpm

7 Dimensiones de la máquina 169 cm*154 cm*163 cm

8 Espacio de ranura 4 cm

Tipos de fresado:

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Refrigerante.- para fresas de acero rápido.

Seco.- metal duro.

Tipos de fresas:

Dientes fresados.

Dientes destalonados.

Dientes postizos.

Aplicaciones:

Ruedas dentadas rectas.

Ruedas dentadas helicoidales.

Talleres de construcciones mecánicas.

Parámetros de operación:

Parar la máquina para tomar medidas.

Colocar correcta la herramienta a fresar en el husillo

Sistema de amarre

Figura 4.- Sistema de amarre

Fuente: Taller de la Universidad Técnica de Cotopaxi.

Page 7: Informe Fresadora Universal

Este sistema es empleado para el mecanizado de la pieza a trabajar, es el tornillo

de las mordazas paralelas, el mismo que se lo utiliza cuando se trata de

mecanizar piezas de formas prismáticas regulares y de tamaño pequeño.

Este sistema de mordazas se sujeta directamente encima de la mesa de la

fresadora con tornillos, se debe tener precaución de colocar la mordaza paralela al

desplazamiento de la mesa.

Figura 5.- Sistema de amarre (ángulos de trabajo)

Fuente: Taller de la Universidad Técnica de Cotopaxi

Además de esto este sistema se lo puede mover en varios ángulos para un mejor

desenvolvimiento de trabajo que deseemos realizar en piezas pequeñas.

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Conclusiones:

Uno de los parámetros más importantes de la fresadora es su toma de

medidas con forme se va avanzando en el fresado y nos dice que dicha

toma de datos debemos realizarlo con la maquina parada.

Su aplicación es basada en talleres de construcciones mecánicas.

Recomendaciones:

Determinar el tipo de fresa que se va ya que cada fresa realiza un

respectivo trabajo.

Es necesario la verificación con respecto a la fijación del material que se va

a fresar.

Bibliografía:

http://es.slideshare.net/juanitonina/f-r-e-s-a-d-o-r-a-u-n-i-v-e-r-s-a-l

https://es.scribd.com/doc/61173865/Fresadora-Universal

http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-general

/fresado_convencional.pdf