ANALISIS DE LAS PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGRADO FINO Y GRUESO

Se realizaron los siguientes ensayos:

Granulometria de agregado grueso

Granulometria de agregado fino

Gravedad especfica de agregados fino y grueso

Absorcion de agregados grueso y fino

Peso unitario varillado del agregado grueso y fino

Peso unitario suelto del agregado grueso y fino

1.- Ensayo de Granulometra agregado grueso:

Del ensayo de granulometra, se pudo determinar un gran porcentaje de retenido en la malla de , lo cual, no es muy favorable para los concretos de alta resistencia, pues como sabemos, se busca TMN inferiores a , siendo recomendable un TMN de .

Una alternativa, era tamizar el material por la malla de y hacer el vaciado con el material pasante, sin embargo, no se opt por esta posibilidad puesto que se habra tenido que desperdiciar ms de la mitad del agregado.

Como siguiente opcin, se llev el agregado a la chancadora de Alto Misti, para reducir el TMN a , pero no se pudo concretar la tarea puesto que la chancadora se encontraba descompuesta y no se pudo calibrar la misma a un TM de .

Finalmente, se hizo el diseo de mezclas considerando un TMN de .

2.- Ensayo de Granulometra agregado fino:

Con este ensayo, se determin el mdulo de fineza de 2.94, el cual est comprendido entre los lmites que indica nuestro mtodo de diseo (2.8 a 3.2)

3.- Gravedad especfica

Los valores de gravedad especfica son altos, lo que indica la compacidad de los agregados, as como su calidad.

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE ALTO DESEMPEO SEGN COMIT ACI 211.4

El presente diseo de mezclas es un mtodo SEMI-EMPIRICO, que se utiliza para alcanzar altas resistencias a la compresin en el concreto. Se anexara el presente mtodo, pero se describir en este captulo los pasos a seguir y la tabla a la que se tendr que acudir por necesidad de ciertos valores, as tambin se dar las recomendaciones.

PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGRADO FINO Y GRUESO

DISEO DE MEZCLAS SEGN EL COMIT ACI 211.4 CON ADITIVO (Super plastificante de alto Rango VISCOCRETE 3330)

Aqu se tiene la informacin general de nuestro diseo de mezclas:

Nota: Se est utilizando cemento YURA tipo IP

Para el presenta vaciado, se est considerando un total de 6 probetas cilndricas de 4 de dimetro x 8 de altura:

Aqu se tienen las proporciones que se utilizaron para el presente diseo

Para el diseo de mezcla, como se incorpor aditivo se requera que este nos d un slum de 4, para eso segn ensayos recomendamos un 2%

NOTA: Se aumento el agua para llegar a que reaccionar bien con el aditivo 200ml, pero esto no hubiera sido necesario.

PROCEDIMIENTO

Es muy importante preparar adecuadamente el trompo, limpindolo y humedeciendo para evitar cualquier prdida de agua en la mezcla pues como sabemos, la relacin agua cemento juega un papel muy importante en los concreto de alta resistencia

Los clculos del volumen de los moldes, arrojarn la cantidad de agregado grueso, agregado fino, cemento y agua necesitaremos preparar. Adems se considerar un desperdicio de 30 % al clculo exacto de estos pesos

Primeramente, se preparar la mezcla seca, es decir el agregado grueso y fino y el cemento. Al haberse mezclado correctamente estos materiales, se proceder a echar el agua poco a poco, procurando a cada momento evitar que la mezcla se adhiera a las paredes del trompo.

Como el contenido de agua es muy bajo, la mezcla tiende a pegarse en las paredes, por lo que se hizo necesario cada cierto tiempo, usar mtodo manuales para remover la mezcla de las paredes del trompo

En caso del vaciado con superplastificante, cuando la mezcla se ha mezclado completamente, se procede a agregar el plastificante en una porcin que no supere el 2%. En nuestro caso, se us el 2%. Como podemos ver en la imagen, la mezcla tiene una consistencia nada trabajable antes de agregarle el aditivo.

Esta fotografa muestra el efecto del superplastificante, la mezcla se hizo mucho ms fluida, sin embargo no se hizo muy trabajable. Aparentemente, la mezcla se ve muy trabajable, pero al momento de extraer se hizo una tarea difcil, ya que la mezcla presentaba una gran adherencia y viscosidad.

Prueba de Slump:

Como se indic, la mezcla presentaba gran fluidez pero poca trabajabilidad, el cono de Abrams, arrojo un slump muy alto, adems de que la muestra se adhiri al cono al momento de levantarlo.

El varillado se hizo muy complicado y poco til debido a la gran cantidad de agregado grueso presente en la mezcla.

Finalmente, se vaciaron las probetas de ensayo, en esta etapa tambin se hizo muy ardua la tarea del varillado. Asimismo, el vibrado por percusin se hizo ms efectivo debido a la fluidez de la mezcla.

El enrase, tambin fue muy dificultoso por la gran cantidad de piedra en la superficie.

Las muestras, se someten a un curado despus de 24 horas del vaciado como se ve en la imagen superior. En la fotografa de la izquierda podemos ver una cara muy deforme debido al dificultoso enrase por la gran presencia de agregado grueso. Para realizar e ensayo, se tuvo que cortar la parte superior para establecer un rea uniforme de contacto con ayudad de la cierra circular.

En las fotografas inferiores, podemos ver los resultados del ensayo a compresin, se aprecia claramente que la mezcla es muy homognea.

diametro (m)0,1016

h (m)0,2032

v (m3)0,0016

6*(1,30V) (m3)0,0128

VOLUMEN DE PROBETAS DE 4''x8'' + 30%

Desperdicio

cemento (Kg/vaciado)8,28

agreg. fino (Kg/vaciado)4,65

agreg. grueso (Kg/vaciado)15,51

agua (Kg/vaciado)2,32

PROPORCIONES PARA VACIADO

% de Superplast.

Kg de superplast.

2

0,166

% de SUPERPLASTIFICANTE

MF

2,94

PE (Kgf/cm3)

2,76

PE (Kgf/cm3)

2,55

PUC (gf/cm3)

1676,00

PUC (gf/cm3)

1590,00

W%

0,50

W%

1,20

Abs%

0,18

Abs%

2,79

AGREGADO FINOAGREGADO GRUESO

PASO:Seleccionar Tabla

1Slump y la resistencia3,11'' a 2 '' antes de Sup.2'' a 4'' sin Super.

2TM 3,2>1/5*ancho - >1/3hL3/4*S

3Cont. Opt. Agregado3,3Wsec.Agre.Gru=%Psag*PUCMF 2.5 a 3.2

4Est. H2O de mezcla y Cont. Aire3,4Cont. De adit. En a/cde 1'' a 3/8''

5a/c3,5>450Kg de Cementicios

6Cantidad de mat. Cementicio/m3a/mc

7Prop. De mezcla en prueba base

8Uso de FLY ASH

9Mezcla de pruebaVer trabaj. Y resistencia

10

Recomendacin

f'c

28

(kg/cm2)652Superplastificantesi

TM3/4''Pso espec. Cemento (kg/cm3)2,86

Slump1-2''

f'cr=750 Kgf/cm2

1ro

Slam Recomendado1-2

f'cr (Resistencia Prom.) (kg/cm2)833,33

2do

TM3/8''-1/2''

Escoger uno de los TMN3/4''

3ro

Vol. AG-Fraccion Vol.0,72

Wseco (Kg)1206,72

4to

Agua en concreto168,00

Contenido de Aire0,02

Arena=V%37,65

Ajuste de agua de mezclado12,49

Agua de Mezclado (Kg)180,49

5to

ajustando f'cr750,00

TMN3/4''

Inter/Extrapolacion

a/c0,28

6to

Cemento (Kg)644,62

7mo

Cemento (Kg/m3)0,23

AG (Kg/m3)0,44

Agua (Kg/m3)0,18

Aire (Kg/m3)0,02

Arena (Kg/m3)0,14

Af/m3361,84

Cemento (Kg/m3)644,62

Agr. Fino (Kg/m3)361,84

Agr, Grueso (Kg/m3)1206,72

Agua (Kg/m3)180,49

Total (Kg/m3)2393,67

Las proporciones de la mezcla en peso seran:

Seleccionar SLUMP y RESISTENCIA

Verificacion y seleccin TMN

Seleccin COA (Cont. Opt. Agreg.)

Estimacion AGUA y AIRE

Seleccin AGUA/Mat Cementicios

Proporciones Basica para mezcla c/cem.

Material cementicio