Informe de elaboracion de agua

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA INFORME DE INTRODUCCION FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL A LA ING. AGROINDUSTRIAL TRATAMIENTO Y ENVASADO DE AGUA El proceso de depuración del agua para envasado no tiene un procedimiento estándar establecido, esto dependerá directamente del tipo y procedencia del agua a utilizar. El agua debe cumplir con las normas sanitarias vigentes a la fecha tales como DS Nº 977/96 “Reglamento Sanitarios de los Alimentos”, Decreto Nº 106/97 “Reglamento de Aguas Minerales”, y cualquier otra exigencia que así lo determine la autoridad pertinente. En el caso de utilizar agua potable para envasado, ésta como ya se encuentra con una calidad apta para consumo humano, por lo general se aplica los siguientes procesos: 1.- Filtración: Se realizada con el fin de evitar el paso de cualquier material articulado que pudiese haber en la red del agua tales como formaciones calcáreas, sedimentos, limo, etc. Se utilizan filtros mecánicos de porosidad variable dependiendo de la calidad del agua. El material de estos filtros debe ser inerte y no afectar las características organolépticas del agua, por lo general se utilizan “cartridges” de polipropileno o poliéster plegado. 2.- De-cloración: Se realiza mediante carbón activado, y lo que se busca es eliminar el sabor y olor de este agente desinfectante. Si el agua no contiene cloro este paso puede obviarse. 3.- Eliminación durezas: Algunas aguas contienen exceso de carbonato de calcio y otros minerales, los cuales son removidos o retenidos mediante el uso de “ablandadores” de aguas. 1 VISITA A LA EMPRESA ACQUAZEN

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TRATAMIENTO Y ENVASADO DE AGUA

El proceso de depuración del agua para envasado no tiene un procedimiento estándar establecido, esto dependerá directamente del tipo y procedencia del agua a utilizar.

El agua debe cumplir con las normas sanitarias vigentes a la fecha tales como DS Nº

977/96 “Reglamento Sanitarios de los Alimentos”, Decreto Nº 106/97 “Reglamento de

Aguas Minerales”, y cualquier otra exigencia que así lo determine la autoridad pertinente.

En el caso de utilizar agua potable para envasado, ésta como ya se encuentra con una calidad apta para consumo humano, por lo general se aplica los siguientes procesos:

1.- Filtración: Se realizada con el fin de evitar el paso de cualquier material articulado que pudiese haber en la red del agua tales como formaciones calcáreas, sedimentos, limo, etc. Se utilizan filtros mecánicos de porosidad variable dependiendo de la calidad del agua. El material de estos filtros debe ser inerte y no afectar las características organolépticas del agua, por lo general se utilizan “cartridges” de polipropileno o poliéster plegado.

2.- De-cloración: Se realiza mediante carbón activado, y lo que se busca es eliminar el sabor y olor de este agente desinfectante. Si el agua no contiene cloro este paso puede obviarse.

3.- Eliminación durezas: Algunas aguas contienen exceso de carbonato de calcio y otros minerales, los cuales son removidos o retenidos mediante el uso de

“ablandadores” de aguas.

En otros casos se pude utilizar un equipo de osmosis inversa, el cual retiene todo tipo de mineral o iones presentes en el agua.

Si el agua se encuentra dentro de los parámetros establecidos, este paso puede obviarse.

4.- Desinfección mediante luz UV: Este proceso es fundamental para mantener la inocuidad del agua a envasar; debido a la eliminación del cloro presente, es necesario irradiar el agua para asegurar la eliminación de posibles patógenos presentes, el estándar de dosis germicida utilizado actualmente es de 60.000 unidades germicidas (Ug).

5.- Ozonificación: Este debe ser el paso más importante para poder contar con un agua de calidad y asegurar su conservación; debido a que la luz UV no deja residual, es necesario como último procedimiento antes del envasado, realizar una ozonificación al agua, obteniendo un residual satirizante al momento de sellar el envase; como el ozono es inestable, luego de un tiempo se convierte en oxígeno dejando el agua sin ningún sabor u olor.

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Los procesos para envasar agua deben ser diseñados a medida, de acuerdo a las características y tipo de agua que se pretenda elaborar.

FACTORES ESENCIALES DE COMPOSICIÓN Y CALIDAD

Modificaciones fisicoquímicas permitidas y tratamientos antimicrobianos para las aguas definidas según su origen Las aguas definidas según origen no podrán ser modificadas antes de su envasado o sometidas a tratamientos que no sean los descritos en las subsecciones siguientes con la

condición de que tales modificaciones o tratamientos y los procedimientos2 utilizados para llevarlos a cabo no cambien las características fisicoquímicas esenciales ni comprometan la inocuidad bajo los aspectos químico, radiológico y microbiológico, de esas aguas cuando se envasen: 3.1.1.1 Tratamientos selectivos que modifican la composición original: • Reducción y/o eliminación de gases disueltos (y posible modificación resultante del pH); • Adición de dióxido de carbono (con la consiguiente modificación del pH) o reincorporación del dióxido de carbono original presente al manar; reducción y/o eliminación de elementos

constitutivos inestables como compuestos de hierro, manganeso, azufre (como S0 o S--) y carbonato por encima del equilibrio calco carbonado, en condiciones normales de temperatura y presión; • Adición de aire, oxígeno u ozono a condición de que la concentración de los subproductos resultantes del tratamiento de ozono esté por debajo de la tolerancia establecida en la Subsección 3.2.1; • Reducción y/o aumento de la temperatura; • Reducción y/o separación de elementos que en origen están presentes por encima de las concentraciones máximas o de los niveles máximos de radioactividad fijados según la Subsección 3.2.1. 3.1.1.2 Tratamientos antimicrobianos para las aguas definidas según su origen Podrán utilizarse tratamientos antimicrobianos, individuales o combinados con el fin exclusivo de conservar la aptitud microbiológica original para el consumo humano, la pureza original y la inocuidad de las aguas definidas según su origen. 3.1.2 Modificaciones físicas y químicas y tratamientos antimicrobianos para las aguas preparadas Las aguas preparadas podrán someterse a cualquier tipo de tratamiento microbiano u otros tratamientos que modifiquen las características físicas y químicas del agua original a condición de que los mismos den lugar a aguas preparadas que se ajustan a todas las disposiciones de las secciones 3.2 y 4 por lo que respecta a los requisitos de inocuidad química, microbiológica y radiológica de las aguas pre envasadas. 3.2 Calidad química y radiológica de las aguas envasadas 3.2.1 Límites para sustancias químicas y radiológicas en función de la salud Ninguna agua envasada deberá contener sustancias o emitir radioactividad en cantidades que puedan resultar perjudiciales para la salud. A tal efecto, todas las aguas envasadas deberán ajustarse a los requisitos relacionados con la salud estipulados en la mayoría de las recientes “Directrices para la calidad del agua potable” publicadas por la Organización Mundial de la Salud. 3.2.2 Adición de minerales Cualquier adición de minerales al agua antes de su envasado deberá ajustarse a las disposiciones que se expresan en la presente Norma y, cuando proceda, a las disposiciones de la Norma General del Codex para los Aditivos Alimentarios (CODEX STAN 192-1995) y/o

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de los Principios Generales del Codex para la Adición de Nutrientes Esenciales a los Alimentos (CAC/GL 9-1987).

Higiene

Código de prácticas Se recomienda que todas las aguas reguladas por las disposiciones de la presente Norma se capten, transporten, almacenen y, en su caso, se traten y envasen de acuerdo con el Código Internacional Recomendado de Prácticas – Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-1997), y de acuerdo con el Código de Prácticas de Higiene para las Aguas Potables Embotelladas/Envasadas (Distintas de las Aguas Minerales Naturales) (CAC/RCP 48-2001). 4.2 Aprobación e inspección de la fuente para las aguas definidas según su origen La aprobación o inspección iniciales de la fuente de las aguas definidas según su origen deberá basarse en un estudio científico apropiado que se adapte al tipo de recurso (hidrogeología, hidrología, etc.) y que se base en un reconocimiento topográfico de la fuente y de la zona de recarga que habrá de demostrar la inocuidad de la fuente, las instalaciones y operaciones de recogida. La inspección inicial de la fuente deberá confirmarse con carácter regular por el seguimiento periódico de los elementos constitutivos esenciales, la temperatura, el caudal (en el caso de manantiales naturales) y los factores químicos y radiológicos especificados en la su sección 3.2.1 y las normas microbiológicas establecidas de conformidad con la última edición de la “Directrices para la Calidad del Agua Potable” publicadas por la Organización Mundial de la Salud. Los resultados de la inspección de la fuente deberán ponerse a disposición del país importador si así lo solicita.

MAQUINAS PARA LA FABRICACIÓN DE AGUA

GENERADOR DE OZONO

INTRODUCCION:

Un generador de ozono, (ozonizador) es capaz de producir ozono -una molécula triatómica

que contiene tres átomos de oxígeno- artificialmente, mediante la generación de una alta

tensión eléctrica (llamada "Efecto corona") que produce ozono, y, colateralmente, iones

negativos. La generación de ozono tiene aplicación en la eliminación de malos olores y

desinfección del aire, en el tratamiento y purificación de aguas, y en electro medicina -

ozonoterapia-.

El ozono no puede ser almacenado ni transportado -es mucho menos estable que el

oxígeno diatómico- como otros gases industriales. El motivo es que rápidamente se

reconvierte en oxígeno, y por ello debe ser producido en el lugar en donde será empleado.

Los generadores más comunes son los que trabajan por medio del efecto corona, con

frecuencias que van de 600 Hz hasta 2 kHz, y con voltajes que oscilan entre los 4 kV y 20

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kV. El factor dominante que origina la generación de ozono, es la temperatura del gas vector

que es controlada por el agua de enfriamiento; cuanto más fría es el agua, mejor es la

síntesis del ozono; en las típicas condiciones industriales, la mayor parte de la energía se

disipa en calor, que debe neutralizarse por un muy eficiente flujo de agua. Debido a la alta

reactividad del ozono, sólo unos pocos materiales pueden ser usados para entrar en

contacto con él; entre estos estarían el acero inoxidable 316L, el vidrio, PVDF, EPDM, PVC.

Sus propiedades antisépticas son de aplicación tanto a nivel doméstico como industrial.

Desde hace años gracias a que se puede trabajar en alta frecuencia y al avance de la

electrónica se ha pasado de utilizar grandes transformadores en baja frecuencia y válvulas a

fabricar equipos de ozono de menor tamaño, menor consumo energético y muy baja

disipación de calor inferior a 60 °C, siendo innecesario la refrigeración por agua de equipos

con producciones incluso superiores a los 100g/h y con un precio considerablemente más

bajo.

DEFINICION:

Los generadores de ozono producen Ozono; su funcionamiento es  mediante un generador conectado a la corriente de 220 voltios (110v), este generador produce una tensión eléctrica cercana a los 6.000 volts, llamado efecto "Corona", que es el que produce tanto Iones Negativos como Ozono.

Los generadores de ozono eliminan malos olores y desinfectan el ambiente. El uso de

estos equipos es completamente seguro; el ozono que producen estos generadores nunca

llega a ser tóxico, en primer lugar, ya que el ozono al ser un gas muy inestable, no llega a

acumularse, y segundo, que la producción está regulada.

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Principales usos del generador de ozono:

Tratamientos ambientales, higienización y desodorizacion Eliminación de olores, moho, gérmenes, virus y bacterias. Tratamiento de aguas y piscinas Síndrome del edificio enfermo Ozonoterapia

El ozono en el tratamiento de las infecciones

El ozono ayuda a mantener las estancias y zonas de trabajo higienizadas y libres de

contaminantes; el ozono es un gas con un gran poder desinfectante, desodorizante, y de

oxidación, lo que hace que tenga numerosas aplicaciones científicas, medicas e industriales.

Los generadores de ozono pueden ser de gran ayuda contra patologías víricas como el caso

de la gripe A (H1N1).

Un uso correcto del ozono es de gran ayuda para desinfectar, pero no debemos de pensar

en que sea la única solución al problema, debemos de hacer caso a las recomendaciones

de las autoridades sanitarias de cada país.

Diferencias entre Generador de ozono e Ionizador

Existen grandes dudas y confusiones en cuanto a las diferencias y similitudes entre

Generador de Ozono y un Ionizador. Ambos equipos parten de principios de

funcionamiento muy parecidas, entre ellas el efecto "Corona", es por ello que tanto uno

como el otro generan iones, ionizando el ambiente, solo que el generador además tiene el

"Efecto Ozono", que elimina el origen de los malos olores junto con una desinfección total;

los ionizadores generalmente incorporan un filtro, que es muy beneficioso para personas

con asma y/o problemas respiratorios.

    Tanto los Generadores de Ozono como los Ionizadores, producen Ozono, en mayor o

menor escala, pero la cantidad que producen, siempre ha de estar por debajo de los límites

máximos que marcan las Normativas Europeas o de la zona que se trate, que en el caso de

la UE son de 0,10 partículas por millón (ppm) de ozono en el aire.

GAS OZONO

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El ozono, uno de los elementos básicos de la naturaleza, es un gas oxidante muy poderoso. Consiste de una molécula de oxígeno con un átomo adicional de oxígeno. Su gran poder bactericida, es muy superior al cloro, y su rápida descomposición a oxígeno le ha permitido adecuarse perfectamente a la industria alimenticia, dado que no deja subproductos indeseables en el producto final. Es ampliamente utilizado como sanitizante de cañerías y superficies en varios procesos. Esta última aplicación ha sido muy bien aceptada por la industria ya que minimiza la utilización de productos químicos sanitizantes y el volumen de agua a utilizar.

La Food and Drug Administration (FDA) lo aprobó como Agente Anti-microbiano en el año 1997 bajo la denominación Generally Recognized as Safe (GRAS) para el tratamiento, almacenamiento y procesamiento de alimentos en fase líquida y gaseosa.

VENTAJAS CON OTROS OXIDANTES Y DESINFECTANTES.

El ozono presenta significativas ventajas frente a las alternativas químicas entre las cuales cabe destacar:

El ozono es generado in-situ. Es uno de los más activos agentes oxidantes disponibles. Se transforma rápidamente en oxigeno sin dejar trazas. En su reacción no produce compuestos tóxicos halogenados. Destruye eficazmente todos los gérmenes patógenos incluso los más extraños virus.

APLICACIONES

Procesos de producción de aguas y bebidas. Industria farmacéutica. Procesos industriales. CIP (clean in place). Tratamiento de aguas residuales.

El ozono es un eficiente desinfectante de las aguas residuales municipales e industriales, recomendado para el uso en las normas EPA para los pre- tratamientos estándares. El ozono es efectivo en el tratamiento de numerosos y complejos compuestos contaminantes químicos entre los cuales se incluyen: (lista original EPA) Hydrogen Cyanide, Acetic Acid, Propane, Formaldehyde, Liquefied petroleum gas, Butoxythanol, Isopropyl Alcohol, Methyl-Ethyl Ketone, Benzene, n-Butyl Phthalate Camphor, Para-Phenylenediamone, Styrene, Xylene, Acetone, Cetyl Alcohol, Glycerol, Propylene Glycol, Benzyl Alcohol, n-Butyl Acetate, Mythelacrylic Acid, Triccresyl Phosphate, Toluene, Mineral Spirits, Ammonia, Ammonium Persulfate and Non-Ionic Detergents.

ROTOPLAS

Rotoplas es una empresa nacional líder en la fabricación y comercialización de contenedores de plástico rotomoldeado con una creciente participación en los mercados de conducción,purificación y presurización de agua.

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Beneficios de Soluciones Rotoplas

Son ligeros y fabricados en una sola pieza. (No hay uniones ni empalmes) Mantienen las características físicas y químicas de los productos, sin transferirles olor, color, ni sabor. Almacenan productos con una densidad de hasta 1.9 kg./dm3. Evitan la contaminación del agua y de los alimentos. No se agrietan, ni se fisura, evitando fugas y contaminaciones. Son fáciles de instalar, equipar , mantener y transportar. Descarga total y controlada. No se oxidan, ni se corroen. No requieren mantenimiento. Muy resistentes a sustancias altamente corrosivas y densas. Fáciles de reparar. Grado alimenticio. Servicio técnico.

Beneficios de Tanques Rotoplas

Ideales para almacenar agua y más de 300sustancias químicas como ácidos, cloruros yfosfatos.

Capacidades desde 250 Litros hasta 25,000Litros.

Fabricados con polietileno de alta densidad degrado alimenticio, 100% virgen de una sola pieza.

Facilidad para instalar conexiones de acuerdoa la necesidad en cualquier parte del tanque.

No generan color, olor, ni sabor al productoalmacenado.

No se oxidan, ni se corroen. No requieren de mantenimiento. Resistente a sustancias altamente corrosivas

y densas, gracias a su reforzamiento de 20% y 40%.

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PORCENTAJE DE DUREZA EN AGUA

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En química, se denomina dureza del agua a la concentración de compuestos minerales de cationes polivalentes (principalmente divalentes y específicamente los alcalinotérreos) que hay en una determinada cantidad de agua, en particular sales de magnesio y calcio. Son éstas las causantes de la dureza del agua y el grado de dureza es directamente proporcional a la concentración de sales de esos metales alcalinotérreos.

Se expresa normalmente como cantidad equivalente de carbonato de calcio (aunque propiamente esta sal no se encuentre en el agua) y se calcula, genéricamente, a partir de la suma de las concentraciones de calcio y magnésio existentes (miligramos) por cada litro de agua; que puede ser expresado en concentraciones de CaCO3. Es decir:

Dureza (mg/l de CaCO3) = 2,50 [Ca++] + 4,16 [Mg++]. Donde:

[Ca++]: Concentración de ion Ca++ expresado en mg/l. [Mg++]: Concentración de ion Mg++ expresado en mg/l.

Los coeficientes se obtienen de las proporciones entre la masa molecular del CaCO3 y las masas atómicas respectivas: 100/40 (para el Ca++); y 100/24 (para el [Mg++]).

Eliminación de la dureza

Las operaciones de eliminación de dureza se denominan ablandamiento de aguas. La

dureza puede ser eliminada utilizando el carbonato de sodio (o de potasio) y cal. Estas

sustancias causan la precipitación del Ca como carbonato y del Mg como hidróxido. Otro

proceso para la eliminación de la dureza del agua es la descalcificación de ésta mediante

resinas de intercambio iónico. Lo más habitual es utilizar resinas de intercambio catiónico

que intercambian los iones calcio y magnesio presentes en el agua por iones sodio u otras

que los intercambian por iones hidrógeno.

La dureza se puede determinar fácilmente mediante reactivos. La dureza también se puede

percibir por el sabor del agua. Es conveniente saber si el agua es agua dura, ya que la

dureza puede provocar depósitos o incrustaciones de carbonatos en conducciones de

lavadoras, calentadores, y calderas o en las planchas.

Si ya se han formado, se pueden eliminar con algunos productos antical existentes en el

mercado, aunque un método muy válido para conseguir disolver los carbonatos es aplicar un

ácido débil (acético, cítrico, etc.) en los depósitos.

Problemas de salud

Algunos estudios han demostrado que hay una débil relación inversa entre la dureza del agua y las enfermedades cardiovasculares en los varones, por encima del nivel de 170 mg de carbonato de calcio por litro en el agua. La organización mundial de la salud ha revisado las evidencias y concluyó que los datos eran inadecuados para permitir una recomendación acerca de un nivel de dureza.

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Determinación de dureza total en agua potable

En las aguas naturales, las concentraciones de iones calcio y magnesio son superiores a la

de cualquier otro ion metálico, por consiguiente, la dureza se define como la concentración

de carbonato de calcio que equivale a la concentración total de todos los cationes

multivalentes en una muestra de agua.

La determinación de la dureza es una prueba analítica que proporciona una medida de la

calidad del agua potable para uso doméstico e industrial.

La prueba es de una importancia para la industria porque el calentamiento del agua dura

precipita el carbonato de calcio, principal responsable de la obstrucción de calderas y

tuberías, detonando un problema económico al ocupar mucho más energía de lo normal,

implicando un mayor gasto de dinero.

Esta precipitación de carbonato de calcio la podemos observar en diariamente en nuestros

hogares, es cosa de mirar dentro de la tetera y ver toda esa cantidad de “sarro” que se va

acumulando con el tiempo, causando el mismo problema que en la industria, pero a menor

escala, demorando la ebullición del agua.

La dureza es caracterizada comúnmente por el contenido de calcio y magnesio y expresada como carbonato de calcio equivalente.

Existen dos tipos de DUREZA:

Dureza Temporal: Esta determinada por el contenido de carbonatos y bicarbonatos de calcio

y magnesio. Puede ser eliminada por ebullición del agua y posterior eliminación de

precipitados formados por filtración, también se le conoce como "Dureza de Carbonatos".

Dureza Permanente: está determinada por todas las sales de calcio y magnesio excepto

carbonatos y bicarbonatos. No puede ser eliminada por ebullición del agua y también se le

conoce como "Dureza de No carbonatos".

 

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MAQUINA DE OSMOSIS INVERSA

Los equipos de ósmosis inversa permiten obtener de una manera sencilla y simple un agua desalinizada y exenta de contaminación bacteriológica

La ósmosis inversa es un proceso físico en el cual se hace pasar el agua a través de una membrana semipermeable desde una solución más concentrada a una solución menos concentrada, mediante la aplicación de presión con el objetivo de filtrar pequeñas partículas, metales pesados, sustancias tóxicas, microrganismos, exceso de sales, etc.

El agua que resulta de este proceso es un agua de muy alta calidad.

OSMOSIS INVERSA Mod. OI 400

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La  Osmosis Inversa OI 400 es un nuevo equipo económico de 250 a 300 litros/hora diseñado por OSMO Vic cuya prestaciones van desde usos  para Consumo Humano tanto particular como para plantas embotelladoras donde el agua no es Físico-Químicamente apta sobre todo teniendo en cuenta la gran contaminación de pozos con arsénico y otras sustancias cancerígenas.

CARACTERÍSTICAS

-Alimentación: 220 V AC.

-Potencia: 1HP.

-Gabinete en Acero Inoxidable AISSI 304.

-Porta-Membranas en PRFV (origen USA).

-Membrana marca Hydranautic de 99% de rechazo salino (origen USA).

-Bomba de alta presión en acero Inoxidable.

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-Válvulas de regulación concentrada y permeado en acero Inoxidable.

-Pre-filtro de 20 pulgadas x 5 micrones.

-Electro-válvula de  entrada de 1" en acero Inoxidable

-Diseño hidráulico anti taponamiento de membrana por recirculado continuo. 

-Alarma de Baja Presión de agua para que el equipo nunca arranque sin agua. 

-Alarma de sobre-presión para proteger Membrana. 

-Manómetros para medir presión Entrada Membrana y Presión Membrana. 

-Caudalímetros en acrílico (origen USA) para medir agua producida y Rechazo.

-Conductímetro digital para medir la calidad del agua producida.

-Medidas: ancho 60 cm.,alto 140 cm.,profundidad 50 cm. 

OSMOSIS

El fenómeno físico de la Ósmosis se basa en la búsqueda del equilibrio de

concentraciones. Cuando se colocan en contacto dos líquidos con distintas

concentraciones de sólidos disueltos totales se mezclan hasta que la concentración

en ambas soluciones se idéntica. Si estos líquidos están divididos por una membrana

permeable (la cual permite el paso de esta través de uno de los fluidos), el liquido

que se mueve a través de la membrana será el de menos concentración de tal

manera que pasa al liquido de mayor concentración.

Al cabo de un cierto tiempo la cantidad de agua será mayor en uno de los lados

de la membrana. La diferencia de altura entre los dos líquidos se conoce como

Presión Osmótica.

 

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¿Qué es la Ósmosis Inversa?

Si se utiliza una presión mayor a la presión osmótica, se produce el efecto contrario

de lo descrito en el párrafo anterior. Los líquidos se presionan a través de la

membrana, mientras que los sólidos disueltos quedan atrás.

Para poder purificar el agua se necesita llevar a cabo el proceso contrario al de la

ósmosis convencional, es lo que se conoce como Ósmosis Inversa que es una

tecnología implementada en equipos de purificación de agua hasta las grandes

desalinizadoras de agua de mar. Se trata de un proceso que implica el uso de

muchas membranas y en algunos casos plantas con miles de membranas

de ósmosis inversa. Para poder forzar el paso del agua que se encuentra en la

corriente de salmuera a la corriente de agua con baja concentración de sal, es

necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presión osmótica esto se

logra con el uso de bombas de alta presión, entre mas alta es la concentración de

sales mas presión se requiere como es el caso de la desalación del agua de mar.

Como parte de que es la ósmosis inversa , una de las dos soluciones se  concentrará

más.

Por ejemplo, la presión de operación del agua de mar es de 60 bar.

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1. El agua corre de una columna con un menor contenido de sólidos disueltos a

una columna con una mayor concentración de sólidos disueltos.

2. La presión osmótica es la aplicada para evitar que el agua siga fluyendo a

través de la membrana y de esta forma crear un equilibrio de concentración.

3. Para poder alcanzar una presión mayor a la presión osmótica, el agua debe

circular en sentido contrario. El agua fluye de la columna con un mayor

contenido en solidos disueltos a la columna con menor contenido en sólidos

disueltos.

Aplicaciones de la Ósmosis Inversa (que es la ósmosis inversa en el mundo actual)

 

Entre 1951 y 1971, se llevaron a cabo innumerables

trabajos científicos y tecnológicos a fin de implementar el uso de la osmosis inversa

en la desalación de aguas salobres y agua de mar.

A partir de 1971, esta técnica comenzó a ser rentable, y en muchos casos superior a

algunos de los procesos y operaciones unitarios usados en concentración,

separación y purificación de líquidos. Hay razones para justificar esta creciente

supremacía, ya que la osmosis inversa reúne características de excepción, como:

Permite remover la mayoría de los sólidos (inorgánicos u orgánicos) disueltos

en el agua (hasta el 99%).

Remueve los materiales suspendidos y microrganismos.

Realiza el proceso de purificación en una sola etapa y en forma continua.

Es una tecnología extremadamente simple, que no requiere de mucho

mantenimiento y puede operarse con personal no especializado.

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El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de

energía.

Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad

excepcional en cuanto al tamaño de las plantas: desde 1 m3/día, a 1.000.000

m3/día.

La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos

usos podemos mencionar:

Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones.

Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la

contaminación y/o recuperación de compuestos valiosos reutilizables.

En la industria farmacéutica, para la separación de proteínas, eliminación de

virus, etc.

TRATAMIENTO:

El tratamiento de Agua OSMO Vic Mod. OP2 está diseñado para realizar Diálisis individuales en UCI, UTI  como también para distintos tipos de  LABORATORIOS que necesitan agua de extrema calidad. En Hemodiálisis, la ventaja Principal es poder ingresar el agua ultrapura desde la membrana de Osmosis Inversa directamente a la máquina de Hemodiálisis sin tanque intermedio y sin contaminación.

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Su funcionamiento es simple ya que sólo requiere de una toma eléctrica convencional para 220V y una canilla de agua de red. El agua de red que ingresa al equipo es tratada por un Filtro Ablandador que elimina calcio y magnesio del agua junto con otro par de filtros que se encargan de sacar el cloro y filtrar las partículas hasta 5 um de espesor. Luego una Bomba de Alta presión impulsa el agua hacia la membrana de Osmosis Inversa obteniendo así un agua ultrapura de características químicas inigualables y registrando los caudales de salida como el producto o permeado y el de rechazo o concentrado.

Una salida en lado derecho del equipo OSMO Vic  se usa para alimentar con agua ultra-pura a la máquina de

Hemodiálisis cuando esta lo requiera o como salida de agua ultrapura para

LABORATORIOS

LAMPARA DE UV

TRATAMIENTO DE AGUA POR RAYOS ULTRAVIOLETA

LUZ ULTRAVIOLETA

Los sistemas de tratamiento y desinfección de Agua mediante luz Ultra Violeta (UV),

garantizan la eliminación de entre el 99,9% y el 99,99 de agentes patógenos. Para

lograr este grado de efectividad casi absoluta mediante este procedimiento físico, es

totalmente imprescindible que los procesos previos del agua eliminen de forma casi

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total cualquier turbiedad de la misma, ya que la Luz Ultravioleta debe poder

atravesar perfectamente el flujo de agua a tratar.

Los Purificadores de Agua por Ultravioleta funcionan mediante la "radiación" o

"iluminación" del flujo de agua con una o más lámparas de silicio cuarzo, con unas

longitudes de onda de 200 a 300 nanómetros. Por lo tanto, el agua fluye sin

detenerse por el interior de los purificadores, que contienen estas lámparas.

La luz UV no cambia las propiedades del agua o aire, es decir, no altera

químicamente la estructura del fluido a tratado. Al contrario de las técnicas de

desinfección química, que implican el manejo de sustancias peligrosas y reacciones

que dan como resultado subproductos no deseados, la luz UV ofrece un proceso de

desinfección limpio, seguro, efectivo y comprobado a través de varias décadas de

aplicaciones exitosas.

CARACTERISTICAS DE LA DESINFECCION CON LUZ UV GERMICIDA

•    Desinfección instantánea y eficiente

•    Segura

•    Limpia

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•    El mejor costo-beneficio

•    Ambientalmente adecuada

De todos los métodos de desinfección actual, la luz ultravioleta (UV) es el más

eficiente, económico y seguro. Más aún, su acción germicida se realiza en segundos

o en fracciones de éstos, además es ambientalmente el método más adecuado,

utilizado mundialmente a lo largo de varias décadas. La luz UV se produce

naturalmente dentro del espectro electromagnético de las radiaciones solares en el

rango comprendido entre 200 y 300 nanómetros (nm) conocido como UV-C, el cual

resulta letal para los microrganismos.

El uso de luz ultravioleta para la purificación de agua potable no es reciente, es un

concepto que ha existido por más de cientos años, a pesar de sus principios

tempranos, la ciencia detrás de la desinfección UV es compleja. Para entender los

fundamentos de cómo la luz Ultra Violeta purifica el agua, requiere una comprensión

relativamente profunda de Física, Química y de la Biología.

APLICACIONES

La tecnología ultravioleta actualmente se usa en un  extenso grupo de aplicaciones,

que va desde la protección básica de agua potable doméstica, hasta un tratamiento

final para enjuagues de limpieza de partes electrónicas libre de gérmenes. Se

muestra a continuación una lista de algunas áreas donde se aplica este tipo de

tecnología:

•    Cervecera

•    Farmacéutica

•    Vinícola

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•    Electrónica

•    Enlatado

•    Acuacultura

•    Alimenticia

•    Impresión

•    Destilería

•    Petroquímica

•    Marina

•    Cosmética

•    Restaurantera

•    Embotelladora

FUNCIONAMIENTO

La generación artificial de la luz UV se realiza a través de un emisor (lámpara) de

cuarzo puro, el cual contiene un gas inerte que es el encargado de proveer la

descarga inicial, y conforme se incrementa la energía eléctrica, el calor producido

por el emisor también aumenta junto con la presión interna del gas, lo cual genera la

excitación de electrones que se desplazan a través de las diferentes líneas de

longitud de onda, produciendo la luz UV. Una descarga de presión baja produce un

espectro a 185 y 253.7 nm. Los emisores de luz UV de presión media producen

radiación multionda, es decir, diferentes longitudes de onda de diversa intensidad a

través del espectro UV-C

(200-300 nm).

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El ADN, o ácido desoxirribonucleico, es responsables de dirigir las actividades

dentro de todas las células vivas. Todas las células deben tener ADN intacto para

funcionar correctamente. SU estructura es muy similar a una escalera que se ha

torcido de ambos extremos dando como resultado un aspecto espiral.

Cuando los microrganismos son expuestos a una dosis adecuada de radiación

ultravioleta a 253.7 nm de longitud de onda (UV-C), el ADN (acido

desoxirribonucleico) de las células absorben los fotones UV causando una reacción

fotoquímica irreversible, la cual inactiva y destruye las células.

EFECTOS BIOLOGICOS

La propiedad que tiene el ADN, presente en el núcleo de las moléculas de todos los

microrganismos (bacteria, virus, hongos y quistes) de absorber la radiación UV

produce el efecto de rompimiento de las cadenas de los aminoácidos de proteínas,

causando una disrupción metabólica afectando su mecanismo reproductivo y

logrando así su inactivación, eliminando sus propiedades para producir

enfermedades y de crecimiento microbiológico. Uno de los principales beneficios al

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aplicar luz UV con propósitos de desinfección es que no se utilizan ningún tipo de

químico para ello.

ASPECTOS TECNICOS

Los principales aspectos que deben tomarse en cuenta para seleccionar un sistema

de desinfección de agua con luz UV son:

•    Tipo o calidad de agua (p.e. agua de ionizada, agua potable, agua residual

tratada, etc.)

•    Flujo de agua

•    Porcentaje de Transmitancia (%T10), la cual considera las impurezas presentes

en el agua capaces de absorber y/o reflejar la radiación UV.

•    Concentración de Hierro

•    Concentración de Manganeso

•    Tipo y concentración de microrganismos

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•    Reducción deseada

•    Dosis de luz UV (mWs/cm2), considerada como la Intensidad de luz (mW/cm2)

multiplicada por el Tiempo de residencia (segundos)

DISEÑO

Es muy importante conocer que la efectividad de los Purificadores Ultravioleta

depende de que cada molécula de agua reciba una dosis mínima de Luz

Ultravioleta. Esta dosis será definida en función del uso que se le de al agua tratada.

Por lo tanto, jamás debe usarse un equipo de purificación para flujos o volúmenes de

agua superiores a las indicadas por el fabricante. Es importante, así mismo, seguir

las indicaciones del fabricante para la comprobación de su correcto funcionamiento,

y los plazos para la sustitución de las lámparas, que garantizan su efectividad.

El diseño de un esterilizador ultravioleta tiene su base sobre como la dosis se

entrega. Las lámparas individuales emiten una cantidad específica de energía

ultravioleta y el flujo es un factor determinante por lo que no debe ser

sobredimensionado. El tamaño de la cámara de reactor es también de importancia

extrema dado que la intensidad disminuye por el cuadrado de la distancia después la

lámpara.

 La selección de la balastra debe coincidir con la corriente activa correcta de la

lámpara dado que una pérdida en intensidad ocurrirá si la lámpara no es operada en

el rendimiento correcto. Las balastras de estado sólido ofrecen las ventajas de

temperaturas más frescas, requerimientos menores de espacio y menos peso, todo

con la entrega uniforme de

energía.

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Lámpara germicida de Luz Ultravioleta  en acero inoxidable

Los cartuchos de cuarzo resguardan el agua de la corriente de la lámpara, ofrecen

temperaturas más uniformes y permiten una transmisión más alta de la energía. La

variedad de aspectos opcionales que pueden proveerse en los esterilizadores,

incluyen: dispositivos que controlan UV y miden el rendimiento real en 253.7 nm,

controlando dispositivos que pararán la corriente de agua en caso de la falla del

sistema, dispositivos de control de flujo para limitar adecuadamente la corriente de

agua en las unidades, alarmas visuales y audibles (ambas locales y remotas) para

advertir de fallas de lámpara, dispositivos para controlar temperaturas excedentes en

la cámara de reactor, y cronómetro para controlar el tiempo de operación de

lámparas UV

VENTAJAS DEL USO DE LUZ ULTRAVIOLETA

   Para finalizar, detallaremos algunas de las ventajas de este tipo de tratamientos:

•  Se trata de un tratamiento físico, sin necesidad de almacenamiento de stock de

ningún producto químico peligroso.

•  No cambia las propiedades del agua tratada.

•  No tiene peligro o efectos negativos sobre el agua en caso de sobredosificación.

•  Simple y barato de mantenimiento de las instalaciones.

•  Sencilla instalación sobre canalizaciones de agua ya existentes.

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•  Posibilidad de uso para aguas destinadas a distintos usos: consumo humano,

industria alimentaria, procesos industriales, laboratorios, agricultura, etc.

•  Compatible con otros procesos, como los generadores de ozono.

Desinfección total y garantizada del agua de ósmosis

Lámpara de Radiación Ultravioleta (UV) en una ósmosis: ¿por qué utilizarla?

No agrega químicos No genera subproductos No deja olores ni sabores en el agua Evita los inconvenientes y riegos de la logísticade químicos Gran efectividad germicida Desinfección del agua de ósmosis Bajo tiempo de contacto (1... 5 segs) Peligro medio para operadores Coste de mantenimiento medio-bajo Instalación simple

Características de la lámpara UV de las máquinas de ósmosis

Radiación Ultravioleta:

          Rango de longitud de onda UV: 1000... 400 nm.

          Rango de longitud de onda visible: 4000... 750 mm.

Origen natural:

Sol: fuente de todo tipo de luz, visible y no visible (infrarrojo y ultravioleta)

Origen artificial:

          Lámparas de distintas tecnologías, generan luz UV-C

Efecto germicida de la radiación ultravioleta tipo C (UV-C)

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          Destrucción de gérmenes y microrganismos

          Rango de máxima efectividad germicida UV-C: 100... 280 nm.

Componente principal

Camisa de cuarzo; permite el paso de las longitudes de onda adecuadas

(UV-C)

Tapones y juntas resistentes a Radiación UV: aseguran estanqueidad

Control eléctrico: control de fallo de lámpara o eléctrico.

LAMPARA ULTRAVIOLETA DOMESTICA:

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LÁMPARA ULTRAVIOLETA: Semi-Industrial e Industrial

CARACTERÍSTICAS:

Sistemas de ultravioleta para la desinfección de agua y otros fluidos. Sistemas

estándar seguros y eficaces, testados durante diez años de fabricación y uso. Esta

línea de productos posee lámparas especiales de cuarzo de baja presión, y

comprende desde el pequeño modelo de uso doméstico hasta grandes sistemas

industriales o municipales de desinfección de aguas.

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Filtro de Carbón ActivadoLos filtros de carbón activado de Soluciones para Agua son la mejor opción para tratar el agua. Estos equipos están especialmente diseñados para poder remover el cloro y la materia orgánica que es la causante del mal olor, color y sabor en el agua. También remueve orgánicos como fenoles, muchos pesticidas y herbicidas del agua. La activación del carbón produce una excelente superficie de filtración y le permite al carbón activado tener una gran capacidad de absorción de impurezas del agua. La absorción es el proceso mediante el cual la materia se adhiere a la superficie de un absorbente, en este caso el carbón activado. La absorción ocurre porque las moléculas tienen fuerzas de atracción, estás moléculas están buscando otras a las cuales adherirse. El agua es conocida como un solvente polar, eso significa que el agua tiene moléculas positivas y negativas. El carbón activado es no polar, por lo tanto no tiene fuerza ni positiva ni negativa. La mayoría de los contaminantes orgánicos también son no polares, como la superficie del carbón activado y debido a eso, por no ser disueltos en el agua, se acercan a la superficie del carbón y quedan absorbidos (adheridos) a ésta en lugar de ser disueltos por el agua. Gracias a esta absorción es que el carbón activado llega a tener una gran capacidad de retención. Un ejemplo de su gran capacidad es que un pie 3 de carbón activado podría remover el cloro de un millón de litros de agua que contuvieran 1 ppm de cloro (basado en un flujo de 4 gpm, aun PH de 7 y una temperatura de 20º C). También se logran grandes capacidades de retención cuando el agua tiene un PH más bajo y temperaturas más altas. Para una buena retención de orgánicos del agua es recomendable que los flujos no excedan a más de1 galón por minuto por pie 3 de carbón activado. ( Esto puede variar dependiendo del tipo de agua a tratar y el tipo de carbón a utilizar ). La vida útil del carbón dependerá de la calidad del agua a tratar y la frecuencia de los retro lavados del filtro, es por eso, que se recomienda que estos filtros se retro laven correctamente para mantener la cama filtrante limpia y en buen estado, con los granos de carbón sin pulverizarse.

Estos filtros desde su diseño fueron pensados para dar grandes volúmenes de agua con una excelente calidad y a un bajo costo. Nuestros filtros de carbón activado son fabricados en tanques de diferentes materiales como fibra de vidrio, acero inoxidable o acero al carbón, todos con un acabado sanitario y anticorrosivo interno.

Los filtros de carbón activado de Soluciones para Agua, han sido utilizados en una gran variedad de aplicaciones a lo largo de los años.

Los filtros de arena: Son los elementos más utilizados para filtración de aguas con cargas bajas o medianas de contaminantes, que requieran una retención de partículas de hasta veinte micras de tamaño. Las partículas en suspensión que lleva el agua son retenidas durante su paso a través de un lecho filtrante de arena. Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una pérdida de carga prefijada, puede ser regenerado por lavado a contra corriente. La calidad de la filtración depende de varios parámetros, entre otros, la forma del filtro, altura del lecho filtrante, características y granulometría de la masa filtrante, velocidad de filtración, etc. Estos filtros se pueden fabricar con resinas de poliéster y fibra de vidrio, muy indicados para filtración de aguas de río y de mar por su total resistencia a la corrosión. También en acero inoxidable y en acero al carbono para aplicaciones en las que se requiere una mayor resistencia a la presión. 

Ablandadores de Agua - ¿Por qué se Necesitan?

Es fácil olvidarse de cuanto importante es el agua para nuestras vidas. Por supuesto, la necesitamos en nuestra dieta, pero en nuestra casa, es un instrumento, un medio fluido que transporta materiales de un lugar a otro, y unas de las razones que le permite de

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ser efectivo, es su capacidad de guardar materia, sea en suspensión o sea en disolviéndola.

Desgraciadamente, el agua no es un instrumento que viene con un manual de instrucción. Si así fuera, usted sabría porque sobres sus platos quedan manchas, después de haberlos lavados y secados. Usted sabría porque el agua de la ducha deja una cinta de partículas sobre todos lo que toca, y porque el agua que usted cree limpia tapa su sistema de cañería.

Causas y Efectos

Mientras que el agua está en la tierra, toma pedacitos solubles de lo que pasa a través. Mientras que esto puede significar la contaminación que hace el agua impropia beber, en muchos casos simplemente los medios que el agua contiene los minerales encontró en la tierra. De éstos, el calcio y el magnesio son de importancia particular porque afectan la capacidad del agua de funcionar en nuestros hogares. Estos minerales hacen nuestra agua dura.

Uno de los efectos causados por la dureza del agua es que el jabón los detergentes pierden su efectividad. En vez de disolver completamente el jabón, este se combina con los minerales del agua para formar un jabón coagulado, cortado. Porque el jabón se disuelve, usted necesita más. Ademas, una solución insoluble y pegajosa se desparrama al alrededor del jabón, y queda pegada después sobre la piel. A lavar el cabello, una vez limpio, parece sin vida y desabrido.

En el lavadero, las cosas no están mucho mejor. El agua dura reacciona con los detergentes y jabones para formar películas anti-espumantes que se acumulan en vuelta de las piletas y bañeras, decanta en las ropas, dándoles una apariencia gris opaco.

Además de los efectos provocados por la limpieza, depósitos de jabón insoluble dejan manchas sobre todo lo que usted lave - desde su loza, hasta el auto familiar - y una cinta de jabón va aparecer en su bañera y su ducha.

Otra razón para que usted se preocupe de los efectos nefastos de la dureza del agua, es el efecto que tiene sobre su sistema de cañería. Depósitos de calcio y de magnesio se crean en las pipas, reduciendo el flujo de los conductos. En las calderas de agua, estos minerales producen una escala de residuo que reduce eficacidad y la durabilidad de la caldera.

La Solución - Ablandadores de Agua

El ablandador típico es una aplicación mecánica, conectada en su sistema de abastecimiento de agua. Todos los ablandadores de agua usan el mismo principio operacional. Ellos sustituyen los minerales por otros, generalmente el sodio. El principio es llamado intercambio iónico. El medio del ablandador de agua, es un depósito de minerales el cual está lleno, con granos de "poliestireno", llamados también resina o zeolita. Los granos están cargados eléctricamente negativos

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El calcio y el magnesio en agua ambos llevan cargas positivas. Esto significa que estos minerales se aferrarán en los granos cuando el agua dura pasa a través del depósito mineral. Los iones del sodio también tienen cargas positivas, no obstante tan fuertes como la carga en el calcio y el magnesio. Cuando una salmuera concentrada pasa a través del depósito que contiene los granos plásticos saturados con calcio y magnesio, se mezcla con el volumen de iones de sodio, esta supuesto que esto arrastra los iones de calcio y de magnesio fuera de los granos de plástico. El ablandador de agua tiene un depósito de salmuera separado de los granos que usa una sal común para crear esta salmuera.

En la operación normal, el agua dura entra en el tanque mineral y los iones de calcio y de magnesio se mueven a los granos, substituyendo iones del sodio. Los iones del sodio entran el agua. Cuando los granos se saturan con calcio y el magnesio, la unidad comienza un ciclo trifásico de la regeneración. Primero, la fase de retro lavado invierte el flujo del agua para quitar la suciedad del tanque. En la fase de la recarga, la solución de sal concentrada y sodio-rica fluye del depósito de la salmuera al depósito mineral. El sodio recoge en los granos, substituyendo el calcio y el magnesio, que van abajo del dren. Cuando esta fase se termina, se elimina el exceso de la salmuera del depósito mineral y se rellena el depósito de la salmuera.

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DIAGRAMA DE OPERACIÓN

Almacenamiento de del agua

Tanque de tratamiento de agua

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ENVASES

Recepción

Desinfección

Llenado Tapado y sellado

Etiquetado Almacenamiento

Filtración

Esterilizacion UV