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Ing. Ruben Astete DIVISIÓN MÁQUINAS HERRAMIENTA Y CNC SERVICIO DE POSTVENTA. TELÉFONO: 6158827 FAX: 6158814 www.powermatic.com.pe INFORME DE VISITA TECNICA DE TORNO SERIE “C” De: Ing. Rubén Astete Para: Ing. Jaime Moncada Fecha: 04 de marzo 2015 La visita a la empresa Honda Selva del Perú se efectuó para inspeccionar el torno CNC ROMI con control siemens y serie 016-017017-448. Como resultado se verificó que presentaba fallas de nivelación en la bancada y en la torreta de herramientas, el cual producía fallas en el mecanizado. Cabe resaltar que la maquina presenta varias observaciones las cuales deberán ser consideradas en una siguiente intervención. Sin embargo, lo más crítico ha sido resuelto, el cual para su mayor comprensión, a continuación, lo detallaré por subsistemas: 1. Verificación del sistema de lubricación Luego de la Inspección del sistema de lubricación se encontró una alarma de falla en lubricación, ya que se necesita cambiar el filtro de línea, succión y limpieza de tanque. Se encontró también presencia de viruta en los distribuidores de la mesa transversal. Se cambió el filtro de línea y se realizó la limpieza de la zona afectada. Recomendaciones: Cambio de filtro de succión y limpieza de tanque. 2. Verificación del sistema de refrigeración Luego de la Inspección del sistema se encontró impurezas en el refrigerante. Recomendaciones: Se recomienda realizar la limpieza del depósito de refrigerante y mantenimiento preventivo a la bomba de refrigeración.

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    INFORME DE VISITA TECNICA DE TORNO SERIE C De: Ing. Rubn Astete Para: Ing. Jaime Moncada Fecha: 04 de marzo 2015

    La visita a la empresa Honda Selva del Per se efectu para inspeccionar el torno CNC ROMI con control siemens y serie 016-017017-448. Como resultado se verific que presentaba fallas de nivelacin en la bancada y en la torreta de herramientas, el cual produca fallas en el mecanizado. Cabe resaltar que la maquina presenta varias observaciones las cuales debern ser consideradas en una siguiente intervencin. Sin embargo, lo ms crtico ha sido resuelto, el cual para su mayor comprensin, a continuacin, lo detallar por subsistemas: 1. Verificacin del sistema de lubricacin Luego de la Inspeccin del sistema de lubricacin se encontr una alarma de falla en lubricacin, ya que se necesita cambiar el filtro de lnea, succin y limpieza de tanque. Se encontr tambin presencia de viruta en los distribuidores de la mesa transversal. Se cambi el filtro de lnea y se realiz la limpieza de la zona afectada. Recomendaciones: Cambio de filtro de succin y limpieza de tanque.

    2. Verificacin del sistema de refrigeracin Luego de la Inspeccin del sistema se encontr impurezas en el refrigerante. Recomendaciones: Se recomienda realizar la limpieza del depsito de refrigerante y mantenimiento preventivo a la bomba de refrigeracin.

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    3. Inspeccin del sistema de motorizacin Luego de la Inspeccin del sistema se encontr impurezas en los ventiladores de motor principal el cual puede influir en la temperarura del motor. Recomendaciones: Realizar la limpieza de los ventiladores de motor principal.

    4. Inspeccin del sistema Neumtico Luego de la Inspeccin del sistema se encontr la lnea de entrada de aire sin fijacin, la manguera neumtica del contrapunto quebrada marca camozzi 10 revestida. Recomendaciones: Se recomienda al cliente fijar la tubera de alimentacin de aire. Se recomienda cambiar o realizar unin con conectores de manguera neumtica ya que la manguera es extensa.

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    5. Inspeccin de bancada y mesa transversal Luego de la Inspeccin de la bancada y mesa transversal, se encontr que estaba desnivelada, as como el jebe de proteccin de puerta daado. Se procedi a la nivelacin respectiva. Recomendaciones: Cambiar el jebe de proteccin de la puerta.

    6. Inspeccin de la torre de herramientas Luego de la Inspeccin del sistema se encontr tapa posterior rota, torreta desalineada, graseras rotas, pintura deteriorada. Se procedi a cubrir la parte rota con masilla para poder usarlo ya que esta tapa protege el componente elctrico el cual es muy delicado. Recomendaciones: Cambio de graseras, se recomienda cambiarla tapa posterior por uno nuevo. Asimismo, se sugiere comprar un reloj palpador para futura alineacin por carga de trabajo.

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    7. Inspeccione panel elctrico Luego de la Inspeccin del sistema los valores elctricos presentan valores normales. Sin embargo, la zona presenta muchos cortes de energa y picos que podran daar alguna tarjeta de control del cnc. Adems, la polucin dentro de los tableros es poca, no obstante, se encontr el filtro de aire sucio. Recomendaciones: Utilizar un ups de potencia para el tema de corte inesperados de energa elctrica. Adems, se deber hacer el cambio de filtro del panel elctrico y la limpieza externa del autotransformador.

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    8. Chip conveyor Luego de la Inspeccin del sistema se detect que presenta partes oxidadas y polucin en los en el ventilador del motor. Recomendaciones: remover oxido y realizar limpieza del ventilador de motor de transmisin extractor de viruta.

    9. Ambiente de Trabajo Luego de la Inspeccin del sistema el ambiente presenta mucha presencia de vapor de refrigerante y polvo de escoria de soldadura. Adems, cerca de la mquina estn las tinas de inmersin de limpieza que podran afectar a la mquina. Recomendaciones: Se sugiere usar un ambiente ms cerrado para evitar el polvo y la polucin contaminante. Atte. .. Ing. Rubn Astete DNI 21139884