INFORMACIÓN TÉCNICA marzo 2011

Para todos los tamaños de tubería el diámetro exterior (O.D.) sigue siendo relativamente constante. Las variaciones de espesor de pared afecta sólo el interior diámetro (ID). Un número de Schedule indica el valor aproximado de

Schedule= 1000 P/S donde P= Presión de servicio (psi) S= Tensión admisible (ISP),

Cuanto mayor es el número de Schedule, más gruesa es la tubería. Dado que el diámetro exterior de cada tamaño de tubería es estándar, un tamaño de tubería nominal en particular tendrá diferentes diámetros internos en función del Schedule especificado.

Diámetros tuberías

Nominal

D.E. Pulgadas

TUBERIAS SCHEDULESESPESOR DE PARED Pulgadas)

5s 5 10s 10 20 30 40s & Std 40 60 80s &

E.H. 80 100 120 140 160 Dbl. E.H.

1/8 .405 .035 .049 .049 .068 .068 .095 .095 1/4 .540 .049 .065 .065 .088 .088 .119 .119 3/8 .675 .049 .065 .065 .091 .091 .126 .126 1/2 .840 .065 .065 .083 .083 .109 .109 .147 .147 .187 .294 3/4 1.050 .065 .065 .083 .083 .113 .113 .154 .154 .218 .308 1 1.315 .065 .065 .109 .109 .133 .133 .179 .179 .250 .358

1 1/4 1.660 .065 .065 .109 .109 .140 .140 .191 .191 .250 .382 1 1/2 1.900 .065 .065 .109 .109 .145 .145 .200 .200 .281 .400

2 2.375 .065 .065 .109 .109 .154 .154 .218 .218 .343 .436 2 1/2 2.875 .083 .083 .120 .120 .203 .203 .276 .276 .375 .552

3 3.500 .083 .083 .120 .120 .216 .216 .300 .300 .437 .600 3 1/2 4.000 .083 .083 .120 .120 .226 .226 .318 .318 .636

4 4.500 .083 .083 .120 .120 .237 .237 .281 .337 .337 .437 .531 .674 4 1/2 5.000 .247 .355 .710

5 5.563 .109 .109 .134 .134 .258 .258 .375 .375 .500 .625 .750 6 6.625 .109 .109 .134 .134 .280 .280 .432 .432 .562 .718 .864 7 7.625 .301 .500 .875 8 8.625 .109 .109 .148 .148 .250 .277 .322 .322 .406 .500 .500 .593 .718 .812 .906 .875 9 9.625 .342 .500

10 10.750 .134 .134 .165 .165 .250 .307 .365 .365 .500 .500 .593 .718 .843 1.000 1.125 11 11.750 .375 .500 12 12.750 .156 .165 .180 .180 .250 .330 .375 .406 .562 .500 .687 .843 1.000 1.125 1.312 14 14.000 .156 .188 .250 .312 .375 .375 .437 .593 .500 .750 .937 1.093 1.250 1.406 16 16.000 .165 .188 .250 .312 .375 .375 .500 .656 .500 .843 1.031 1.218 1.437 1.593 18 18.000 .165 .188 .250 .312 .437 .375 .562 .750 .500 .937 1.156 1.375 1.562 1.781 20 20.000 .188 .218 .250 .375 .500 .375 .593 .812 .500 1.031 1.280 1.500 1.750 1.968 24 24.000 .218 .250 .250 .375 .562 .375 .687 .968 .500 1.218 1.531 1.812 2.062 2.343 26 26.000 .312 .500 .375 .500 28 28.000 312 .500 .625 .375 30 30.000 .250 .312 .312 .500 .625 .375 .500 32 32.000 .312 .500 .625 .375 .688 .500 34 34.00 .312 .500 .625 .375 .688 36 36.000 .312 .625 .375 .750 .500

dN

P P= Paso Diametral, dientes por pulgada

(dte/pulg). N= Número de dientes. d= Diámetro de paso (pulg).

N

dm

m= Módulo (mm). d = Diámetro de paso (mm).

mN

dp .

p = Paso Circular

W1N1 = W2N2 W = Velocidad Angular (rad/s) N = Revoluciones por minuto (RPM)

Nomenclatura engranajes

Modulo 5

Modulo 6

Modulo 8

Modulo 2 Modulo 2.5

Modulo 3

Modulo 4

Modulo 0,9

Modulo 1 Modulo 1,25 Modulo 1,5 Modulo 1,75

Modulo 0,5 Modulo 0,6 Modulo 0,7 Modulo 0,75 Modulo 0,8

Módulos y Pasos Diametrales estándar

Tensión en correas

Profundidad del desgaste

Medidor de estiramiento

Estiramiento < 3%

Profundidad del desgaste < 10% y

Mantenimiento cadenas

TIPO DE CABLE DIAMETRO DEL TAMBOR

6 x 7 42 veces el diámetro del cable

6 x 19 Seale 34 veces el diámetro del cable

6 x 19 Warrington 30 veces el diámetro del cable

6 x 21 Alambre de relleno 30 veces el diámetro del cable


6 x 31 Warrington – Seale 25 veces el diámetro del cable


6 x 41 Seale – Alambre de relleno 21 veces el diámetro del cable

6 x 37 18 veces el diámetro del cable

6 x 42 Extraflexible 14 veces el diámetro del cable

8 x 19 Seale 26 veces el diámetro del cable


18 x 7 Antigiratorio 34 veces el diámetro del cable

Tambores y poleas en guayas

Previamente al corte de un cable debe asegurarse que no se produzca el descahilachamiento del mismo, ni el deslizamiento entre las distintas capas de cordones, ni el deshilachado general del cable.

Adujado y corte de la guaya

LA CORRECTA INSTALACIÓN DE LAS ABRAZADERAS, PUEDE PROPORCIONAR HASTA EL 80% DE LA RESISTENCIA TOTAL DEL CABLE.

El número de abrazaderas o sujeta-cabos a emplear en cada caso, variará según se trate de formar anillos terminales o de uniones entre cables; y según el diámetro del cable. A título orientativo se presenta la tabla siguiente:

Instalación de abrazaderas en guayas

•Para la realización de anillos u ojales terminales debe emplearse guardacabos metálicos. •En los anillos u ojales la primera abrazadera debe situarse lo más próxima posible al pico del guardacabos. •La separación entre abrazaderas debe oscilar entre 6 y 8 veces el diámetro del cable .

•El ramal de cable que trabaja a tracción debe quedar en la garganta del cuerpo de la abrazadera, en tanto que el ramal inerte debe quedar en la garganta del estribo.


•Las tuercas para el apriete de la abrazadera deben quedar situadas sobre el ramal largo del cable, que es el que trabaja a tracción .

•El apriete de las tuercas debe hacerse de forma gradual y alternativa, sin aprietes excesivos. Después de someter el cable a una primera carga debe verificarse el grado de apriete de las tuercas, corrigiéndolo si fuera preciso.


DIÁMETRO DE LA GUAYA (in)

NÚMERO DE ABRAZADERAS

LONGITUD DE GUAYA EN

RETORNO (in)TORQUE (lb*ft)

1/8 2 3 ¼ 4.5

3/16 2 3 ¾ 7.5

1/4 2 4 ¾ 15

5/16 2 5 ¼ 30

3/8 2 6 ½ 45

7/16 2 7 65

1/2 3 11 1/2 65


EVALÚE LA CONDICIÓN DE LA GUAYA EN LA SECCIÓN QUE MUESTRA LA MAYOR EVIDENCIA DE USO. DESECHE LA GUAYA SI USTED ENCUENTRA CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTE CONDICIONES:

1. Si la guaya se monta permanentemente sobre su propia espira en el mismo lugar del tambor, si 6 alambres o más se encuentran rotos en una sección determinada; o 3 o más alambres están rotos en la sección vertical de la guaya2. En las guayas colgantes, 3 o más alambres rotos en una sección.3. Desgaste de 1/3 del diámetro original de la guaya4. Torceduras, cocas, aplastado, cortes, destrenzado, o cualquier otro daño físico que presente la guaya5. Guayas sometidas a exceso de calor Estiramiento excesivo o la reducción abrupta en el diámetro de la guaya.6. Nudos o empates excepto los empalmes de inicio y fin de guaya.

Cuando descartar una guaya

http://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/materials_handling/

Esto se basa en la cantidad de alambres quebrados o rotos en el cable o en un torón. En este contexto hay que considerar “el patrón” que es un paso del cable.

EQUIPOS

MAXIMA CANTIDAD PERMITIDADE ALAMBRES QUEBRADOS

EN UN PASO DEL CABLE

EN UN SOLO TORON

Grúas Puente, Pórtico 12 4

Grúas Torre, Portal 6 3

Grúas Móviles 6 3

Grúas Derrick 6 3

Tambores de Izajeo arrastre simples

6 3

Grúa Flotantes 6 3

Polipastos 12 4

Equipos de Izaje Personal (1) 6 3

Equipos de Izaje Materiales (1) 6 3

Cuando descartar una guaya

MÀXIMA DESALINEACIÒN PARALELA PERMISIBLE

EN EL CENTRO, mils VELOCIDAD, rpm

5.0 600

4.0 900

3.0 1200

2.0 1800

1.0 3600

0.5 >4000

DESALINEACIÒN

MÀXIMA VARIACIÒN ANGULAR PERMISIBLE

Mils/in. O MILIRADIANES

VELOCIDAD, rpm

2.5 600

2.0 900

1.5 1200

1.0 1800

0.0 3600

0.25 >4000

ANGULARIDAD

Valores permisibles de desalineación

MARCADO DE PERNOS DE ACERO GRADO SAE Número de

grado SAE

Rango del diámetro

[pulgadas]

Carga de prueba [kpsi]

Esfuerzo de ruptura [kpsi]

Material Marcado de la cabeza

1 2¼ - 1½ ¼ - ¾

7/8 - 1½ 55 33 74 60

Acero de bajo carbono ó acero al carbono

5 ¼ - 1 11/8 - 1½ 85 74 120 105Acero al carbono, Templado y Revenido

5.2 ¼ - 185

120

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

7 ¼ - 1½105

133

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

8 ¼ - 1½ 120 150Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

8.2 ¼ - 1 120 150

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

Grado de dureza en tornillería

Arriba, grado SAE y marcas en la cabeza; abajo, grado SAE y marcas en la tuerca

Grado de dureza en tuercas

Diámetro Nominal

Tipo de Rosca (Hilo x

Pulgada)

Grado de Resistencia

Grado 2 (Libras - pie)

Grado 5(Libras - pie)

Grado 8(Libras - pie)

1/4"20 - RC28 - RF

5.0 - 6.05.8 - 7.0

7.9 - 9.08.8 - 10.0

11.0 - 13.012.7 - 14.0

5/16"18 - RC24 - RF

10.6 - 12.511.7 - 14.0

16.6 - 18.518.0 - 21.0

23.0 - 27.026.0 - 30.0

3/8"16 - RC24 - RF

18.6 - 22.021.0 - 24.0

29.5 - 33.032.5 - 37.0

40.0 - 47.046.0 - 52.0

7/16"14 - RC20 - RF

30.0 - 34.633.0 - 39.0

47.0 - 54.052.0 - 60.0

65.0 - 76.073.0 - 84.0

1/2"13 - RC20 - RF

45.0 - 52.051.0 - 59.0

71.0 - 82.080.0 - 90.0

100.0 - 115.0112.0 - 128.0

9/16"12 - RC18 - RF

66.0 - 75.073.0 - 85.0

103.0 - 116.0113.0 - 130.0

145.0 - 165.0160.0 - 184.0

5/8"11 - RC18 - RF

91.0 - 105.0103.0 - 117.0

150.0 - 170.0160.0 - 180.0

200.0 - 230.0225.0 - 255.0

3/4"10 - RC16 - RF

160.0 - 183.0179.0 - 205.0

250.0 - 290.0275.0 - 320.0

350.0 - 405.0390.0 - 450.0

7/8"9 - RC14 - RF

155.0 - 180.0171.0 - 200.0

400.0 - 465.0445.0 - 515.0

570.0 - 660.0620.0 - 730.0

1" 8 - RC14 - RF

233.0 - 270.0261.0 - 300.0

600.0 - 705.0660.0 - 775.0

850.0 - 1000.0930.0 - 1090.0

1.1/8"7 - RC12 - RF

330.0 - 380.0370.0 - 425.0

740.0 - 860.0830.0 - 955.0

1200.0 - 1400.01350.0 - 1545.0

1.1/4"7 - RC12 - RF

470.0 - 540.0520.0 - 600.0

1050.0 - 1220.01160.0 - 1345.0

1700.0 - 1940.01880.0 - 2180.0

1.1/2"6 - RC12 - RF

810.0 - 930.0915.0 - 1045.0

1820.0 - 2080.02050.0 - 2340.0

2940.0 - 3370.03320.0 - 3790.

Torque de servicio para pernos en pulgadas

Diámetro Nominal

Paso de la Rosca

Clase de Resistencia5.8

Decanewtons - metro

8.8Decanewtons - metro

10.9Decanewtons -

metro5 0.8 0.26 - 0.35 0.39 - 0.52 0.56 - 0.776 1.00 0.45 - 0.60 0.67 - 0.91 0.98 - 1.347 1.00 0.73 - 1.00 1.10 - 1.50 1.60 - 2.20

88

1.001.25

1.20 - 1.601.10 - 1.50

1.80 - 2.401.60 - 2.20

2.60 - 3.502.30 - 3.20

101010

1.001.251.50

2.40 - 3.302.30 - 3.102.10 - 2.90

3.60 - 4.903.40 - 4.703.20 - 4.40

5.30 - 7.205.00 - 6.804.70 - 6.50

121212

1.251.501.75

4.10 - 5.603.90 - 5.203.60 - 5.00

6.10 - 8.405.90 - 8.005.50 - 7.60

9.00 - 12.308.60 - 11.708.10 - 11.10

1414

1.502.00

6.50 - 8.805.90 - 8.00

9.70 - 13.208.90 - 12.10

14.20 - 19.4013.10 - 17.80

1616

1.502.00

9.90 - 13.509.10 - 12.50

14.90 - 20.3013.80 - 18.90

21.90 - 29.8020.40 - 27.80

1818

1.502.50

14.40 - 19.8012.60 - 17.40

21.80 - 29.7019.10 - 26.10

32.00 - 43.6028.10 - 38.40

2020

1.502.50

20.10 - 27.5018.00 - 24.50

30.40 - 41.4027.10 - 37.00

44.60 - 60.9039.90 - 54.40

2222

1.502.50

27.40 - 37.3024.80 - 33.80

41.20 - 56.2037.30 - 50.90

60.50 - 82.6054.80 - 74.80

2424

2.003.00

34.00 - 46.4031.00 - 42.20

51.30 - 70.0046.70 - 63.70

75.30 - 102.7068.60 - 93.60

27 3.00 45.90 - 62.60 69.20 - 94.40 101.70 - 138.60

Torque de servicio para pernos milimétricos

Un Decanewton es aproximadamente igual a un kilogramo

Apriete que se debe aplicar según el tipo de perno y la condición de lubricación.

Tipo de Perno Variación del Torque

Corriente Lubricado con Aceite Reducir 15 a 25%

Corriente con Teflón o Grasa Reducir 50%

Cromado Lubricado Sin Cambio

Plateado Cadmio Lubricado Reducir 25%

Plateado Zinc Lubricado Reducir 15%

Variaciones del Torque en tornillos

DIÁMETRO

ANCHO

FORMULA REFERENCIAL PARA LA CANTIDAD DE LUBRICANTE A SUMINISTRAR DIARIAMENTE EN

cc

(Diámetro del rodamiento en pulgadas X ancho en pulgadas X

1.29) / 7)

Lubricación de rodamientos

la cantidad de grasa para rodamientos normales se determina de la siguiente manera: se debe introducir suficiente grasa en todas las superficies internas del rodamiento, incluyendo el lado guía de la jaula.

Cantidad de Grasa Velocidad

1/2 a 2/3 del espacio libre =>

Cuando la velocidad sea menor del 50% de la velocidad límite.

1/3 a 1/2 del espacio libre =>

Cuando la velocidad sea mayor del 50% de la velocidad límite.

notar que rodamientos con baja velocidad usan más grasa. esto ofrece una capa de grasa la cual ayuda a proteger el rodamiento de la contaminación. los rodamientos con alta velocidad usan menos grasa para permitir la disipación de calor que se produce con velocidades altas.

Lubricación de rodamientos

Tipo Descripción Presión Temperatura pH Velocidad

TL 4050Fabricada en PTFE e impregnada hilo a hilo con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.

50 bar -150 a 260ºC 0-14 8 m/s

TS 4050 Fabricada en PTFE sin lubricar. Trenzada en diagonal.

100 bar -150 a 260ºC 0-14 4 m/s

KV 30010Fabricada en fibra aramídica y lubricada hilo a hilo con PTFE. Trenzada en diagonal.

165 bar -150 a 260ºC 2-12 10 m/s

KT 30410Compuesta de fibra aramídica y PTFE. Lubricada con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.

150 bar -100 a 260ºC 2-12 15 m/s

KT 30810Compuesta de fibra aramídica y fibra GFOR Trenzada en diagonal.

150 bar -100 a 260ºC 2-12 20 m/s

TG 4380 Fabricada en fibra GFOR Trenzada en diagonal.

50 bar -150 a 260ºC 0-14 30 m/s

GP 20010Fabricada en fibra de grafito puro.

Trenzada en diagonal.50 bar -60 a 650ºC 0-14 25 m/s

CL 20000Fabricada en fibra de carbono lubricado. Trenzada en diagonal.

50 bar -60 a 600ºC 0-14 25 m/s

GR 3030Fabricada en fibra de grafito puro en escamas. Trenzada en diagonal.

50 bar -60 a 450ºC 0-14 25 m/s

FA 2490Fabricada en fibra acrílica, lubricada hilo a hilo con PTFE. Trenzada en diagonal.

100 bar -100 a 260ºC 1-13 15 m/s

FK 6200Fabricada en fibra KYNOLR Lubricada con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.

100 bar -100 a 260ºC 1-12 10 m/s

F. Montero

TAMAÑO EN PULGADAS – ROSCA NACIONAL GRUESA

ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN

#0-80 3/64"#1-64 #53#2-56 #51#3-48 5/64"#4-40 #43#5-40 #39#6-32 #36#8-32 #29

#10-24 #25#12-24 #171/4-20 #7

5/16-18 F3/8-16 5/16

7/16-14 U1/2-13 27/64

9/16-12 31/645/8-11 17/323/4-10 21/327/8-9 49/641"-8 7/8

1-1/8-7 63/641-1/4-7 1-7/641-1/2-6 1-11/321-3/4-5 1-35/642"-4-1/2 1-25/32

TAMAÑO EN PULGADAS – ROSCA NACIONAL FINA


#1-72 #53#2-64 #50#3-56 #46#4-48 #42#5-44 #37#6-40 #33#8-36 #29

#10-32 #21#12-28 #151/4-28 #3

5/16-24 I3/8-24 Q

7/16-20 W1/2-20 29/64

9/16-18 33/645/8-18 37/643/4-16 11/167/8-14 13/161"-12 15/16

1-1/8-12 1-3/641-1/4-12 1-11/641-1/2-12 1-27/641-3/4-12 1-43/64

2"-12 1-59/64

Roscas y las perforacionesANSI-Pulgadas

TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA GRUESA


8mm x 1.25 6.8mm9 x 1.25 7.810 x 1.5 8.511 x 1.5 9.5

12 x 1.75 10.214 x 2 1216 x 2 14

18 x 2.5 15.520 x 2.5 17.522 x 2.5 19.524 x 3 2127 x 3 24

30 x 3.5 26.533 x 3.5 29.536 x 4 3239 x 4 35

TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA FINA


4 mm x .35 3.6mm4 x .5 3.55 x .5 4.56 x .5 5.5

6 x .75 5.257 x .75 6.258 x .5 7.5

8 x .75 7.258 x 1 7.09 x 1 8

10 x .75 9.2510 x 1 9

10 x 1.25 8.811 x 1 10

12 x .75 11.2512 x 1 11

12 x 1.5 10.514 x 1 13

14 x 1.25 12.814 x 1.5 12.516 x 1 15

ISO-Metricas

TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA FINA


16mm x 1.5 14.5mm18 x 1 1718 x 2 1620 x 1 19

20 x 1.5 18.520 x 2 1822 x 1 21

22 x 1.5 20.522 x 2 20

24 x 1.5 22.524 x 2 22

26 x 1.5 24.527 x 1.5 25.527 x 2 25

28 x 1.5 26.530 x 1.5 28.530 x 2 2833 x 2 3136 x 3 3339 x 3 36

TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA GRUESA


1mm x .25 .75mm1.1 x .25 .851.2 x .25 .951.4 x .3 1.1

1.6 x .35 1.251.7 x .35 1.31.8 x .35 1.45

2 x .4 1.62.2 x .45 1.752.5 x .45 2.05

3 x .5 2.53.5 x .6 2.94 x .7 3.3

4.5 x .75 3.75 x .8 4.26 x 1 57 x 1 6

Roscas y las perforaciones

TAMAÑO TUBERIAEN PULGADAS – ROSCA NPT


1/8-27 R

1/4-18 7/16

3/8-18 37/64

1/2-14 23/32

3/4-14 59/64

1"-11-1/2 1-5/32

1-1/4-11-1/2 1-1/2

1-1/2-11-1/2 1-47/64

2"-11-1/2 2-7/32

2-1/2-8 2-5/8

3"-8 3-1/4

3-1/2-8 3-3/4

4"-8 4-1/4

TAMAÑO TUBERIAEN PULGADAS – ROSCA NPS


1/8-27 S

1/4-18 29/64

3/8-18 19/32

1/2-14 47/64

3/4-14 15/16

1"-11-1/2 1-3/16

1-1/4-11-1/2 1-33/64

1-1/2-11-1/2 1-3/4

2"-11-1/2 2-7/32

2-1/2-8 2-21/32

3"-8 3-9/32

3-1/2-8 3-25/32

4"-8 4-9/32

ANSI-TUBERIAS-Pulgadas Roscas y las perforaciones

CONVERSIÓN DE UNIDADES

LONGITUD

UNIDAD PULGADAS PIES MILLAS MILÍ-METROS

CENTÍ-METROS METROS KILÓ-

METROS

PULGADAS 1 0.0833 - 25.4 2.54 0.0254 -

PIES 12 1 - 304.8 30.48 0.3048 -

MILLAS 63,360 5,280 1 - - 1,609.344 1.609344

MILÍMETROS 0.03937 0.003281 - 1 0.1 0.001 -

CENTÍMETROS 0.3937 0.032808 - 10 1 0.01 -

METROS 39.3701 3.28084 - 1,000 100 1 0.001

KILÓMETROS 39,370 3,280.8 0.62137 - 100,000 1,000 1

ÁREA O SUPERFICIE

UNIDADPULGADAS

CUADRADASPIES

CUADRADOS ACRES

MILÍ-METROS

CUADRADOS

CENTÍ-METROS

CUADRADOS

METROSCUADRADOS

PULGADAS CUADRADAS 1 0.006944 - 645.16 6.4516 0.00064516

PIES CUADRADOS 144 1 - 92,903.04 929.0304 0.09290

ACRES - 43,560 1 - - 4,046.8564

MILÍMETROS CUADRADOS 0.00155 - - 1 0.01 -

CENTÍMETROS CUADRADOS 0.1550 0.001076 - 100 1 0.0001

METROS CUADRADOS 1,550.0031 10.76391 0.000247 - 10,000 1

Unidades y sus equivalencias

EQUIVALENCIAS DE PESO Y VOLUMEN DE AGUA

UNIDADGALÓN

(US)GALÓN

IMPERIALPULGADASCÚBICAS

PIESCÚBICOS

METROSCÚBICOS LITROS LIBRAS

GALÓN (US) 1.0 0.833 231.0 0.1337 0.00378 3.785 8.33

GALÓN IMPERIAL 1.20 1.0 277.41 0.1605 0.00455 4.546 10.0

PULGADAS CÚBICAS 0.004329 0.003607 1.0 0.00057 0.000016 - 0.0361

PIES CÚBICOS 7.48 6.232 1,728.0 1.0 0.0283 28.317 62.425

METROS CÚBICOS 284.17 220.05 - 35.314 1.0 1,000 2,204.5

LITROS 0.26417 0.220 61.023 0.0353 0.001 1.0 2.205

LIBRAS 0.12 0.1 27.68 0.016 - 0.454 1.0

EQUIVALENCIAS DE PRESIÓN Y CARGA DE AGUA

UNIDADLbs-

pulg 2 Lbs/ pie2 Atmósferas Kg/ cm2 Pulg. deagua

Pies deagua

Pulg.de Hg

mm deHg BARS.

Lbs/pulg2 1 144.0 0.068046 0.070307 27.7276 2.3106 2.0360 51.7150 0.06895

Lbs/pie2 0.006945 1 0.000473 0.000488 0.1926 0.01605 0.0141139 0.35913 0.000479

Atmósferas 14.696 2,116.22 1 1.0332 407.484 33.9570 29.921 760.0 1.01325

Kg-cm2 14.2233 2,048.16 0.96784 1 394.27 32.864 28.959 735.558 0.9807

Pulg. de agua 0.03607 5.184 0.002454 0.00254 1 0.08333 0.0734 1.865 0.00249

Pies de agua 0.43278 62.3205 0.029449 0.03043 12.0 1 0.8811 22.381 0.02964

Pulg. de Hg. 0.49115 70.726 0.033421 0.03453 13.617 1.1349 1 25.40 0.03386

mm de Hg. 0.019337 2.7845 0.0013158 0.0013595 0.5361 0.04468 0.03937 1 0.001333

BARS. 14.5036 2,068.55 0.98692 1.0197 402.1 33.51 29.53 750.0 1

CONVERSIÓN DE UNIDADESUnidades y sus equivalencias

UNIDADES DE CAUDAL

UNIDADUS

GALONES/MIN

GALONESIMPERIALES/ MIN

MILLONES DE US

GALONES/ DIA

Pie3 /seg. m3 /horaLitros/seg.

Barriles/min.

Barriles/día

US GALONES/MIN. 1 0.8327 0.00144 0.00223 0.02271 0.0631 0.0238 34.286

GALONES IMPERIALES/MIN. 1,201 1 0.00173 0.002676 0.2727 0.0758 0.02859 41.176

MILLONES DE US GALONES/DÍA 694.4 578.25 1 1.547 157.7 43.8 16.53 23,810

Pie3/seg. 448.83 373.7 0.646 1 101.9 28.32 10.686 15,388

m3/seg. 15,850 13,199 22.83 35.315 3,600 1,000 377.4 543,447

m3/min. 264.2 220 0.3804 0.5883 60.0 16.667 6.290 9,058

m3/hora 4.403 3.67 0.00634 0.00982 1 0.2778 0.1048 151

Litros/seg. 15.85 13.20 0.0228 0.0353 3.60 1 0.3773 543.3

Litros/minuto 0.2642 0.220 0.000380 0.000589 0.060 0.0167 0.00629 9.055

Barriles/min. 42 34.97 0.0605 0.09357 9.5256 2.65 1 1,440

Barriles/día 0.0292 0.0243 0.000042 0.000065 0.00662 0.00184 0.00069 1


0.555 (°F - 32) = Grados Celsius (°C)

(1.8 x °C) + 32 = Grados Fahrenheit (°F)

°C + 273.15 = Grados Kelvin (°K)

Punto de ebullición = 212° F

= 100° C

= 373° K

Punto de congelamiento = 32° F

= 0° C

= 273° K

TEMPERATURA


EQUIVALENCIA EN PULGADAS Y MILÍMETROS DESDE 1/64 “ A 1”

pulgadas

mmpulgadas

mmpulgadas

mmpulgadas

mm

01/641/323/641/165/643/327/641/89/645/3211/643/1613/647/3215/64

00,39690,79381,19061,58751,98442,38122,77813,17503,57193,96884,36564,76255,15945,55625,9531

¼17/649/3219/645/1621/6411/3223/643/825/6413/3227/647/1629/6415/3231/64

6,35006,74697,14387,54067,93758,33448,73129,12819,52509,921910,318810,715611,112511,509411,906212,3031

½33/6417/3235/649/1637/6419/3239/645/841/6421/3243/6411/1645/6423/3247/64

12,700013,096913,493813,890614,287514,686415,081215,478115,875016,271916,668817,065617,462517,859418,256218,6531

¾49/6425/3251/6413/1653/6427/3255/647/857/6429/3259/6415/1661/6431/3263/641

19,050019,446919,843820,240620,637521,034421,431221,828122,225022,621923,018823,415623,812524,209424,606225,003125,4000

Unidades y sus equivalencias

INFORMACIÓN TÉCNICA marzo 2011

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