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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA MATERIALES/HERRAMIENTAS RED TECNOLÓGICA MATERIALES PARA LA INDUSTRIA 1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA CÓDIGO DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA: 932201 FABRICACIÓN DE PELÍCULA PLÁSTICA POR EXTRUSIÓN DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE Lectiva Total 9 meses 12 meses Práctica 3 meses NIVEL DE FORMACIÓN TÉCNICO JUSTIFICACIÓN El Programa FABRICACIÓN DE PELÍCULA PLÁSTICA POR EXTRUSIÓN se creó para brindar al sector productivo Industrial, subsector del Plástico, la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de materiales poliméricos, eléctricas, mecánicas, neumáticas e hidráulicas incorporadas al mantenimiento de máquinas, herramental y equipos para transformación de plásticos. El país cuenta con potencial productivo en la fabricación de productos plásticos y su fortalecimiento y crecimiento socio- económico, tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país. REQUISITOS DE INGRESO Académicos: 6° grado Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso.

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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA MATERIALES/HERRAMIENTAS

RED TECNOLÓGICA MATERIALES PARA LA INDUSTRIA

1

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA:

932201 FABRICACIÓN DE PELÍCULA PLÁSTICA POR EXTRUSIÓN

DURACIÓN MÁXIMA

ESTIMADA DEL APRENDIZAJE

Lectiva Total

9 meses

12 meses Práctica

3 meses

NIVEL DE FORMACIÓN

TÉCNICO

JUSTIFICACIÓN

El Programa FABRICACIÓN DE PELÍCULA PLÁSTICA POR

EXTRUSIÓN se creó para brindar al sector productivo Industrial, subsector del Plástico, la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de materiales poliméricos, eléctricas, mecánicas, neumáticas e hidráulicas incorporadas al mantenimiento de máquinas, herramental y equipos para transformación de plásticos. El país cuenta con potencial productivo en la fabricación de productos plásticos y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico, tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.

REQUISITOS DE INGRESO

Académicos: 6° grado

Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso.

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COMPETENCIAS A DESARROLLAR

CÓDIGO DENOMINACIÓN

291101038 Preparar Materiales y herramental según producto plástico a fabricar

291101025 Ejecutar el mantenimiento básico de la máquina, el herramental y los equipos periféricos según programa establecido por la empresa.

291101039 Alistar la Línea de Extrusión de Película Soplada, el Herramental y los Equipos Periféricos Según Orden de Producción.

240201500 Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social

240201501 Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva (OPCIONAL)

RESULTADO DE APRENDIZAJE

ETAPA PRÁCTICA

Aplicar en la resolución de problemas reales del sector productivo, los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes a las competencias del programa de formación, asumiendo estrategias y metodologías de autogestión.

OCUPACIONES QUE PODRA

DESEMPEÑAR

9322

Operadores de máquinas para procesamiento de plásticos.

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Académicos

mínimos.

El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

Técnico en transformación de plásticos.

Técnico en materiales poliméricos.

Técnico en mantenimiento industrial.

Experiencia laboral y/o

especialización en…

Mínimo 24 meses de vinculación laboral en el área de su competencia.

Competencias Mínimas.

Formular, ejecutar y evaluar proyectos.

Trabajar en equipo.

Establecer procesos comunicativos asertivos.

Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación.

Aplicar las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional inherentes al mantenimiento y alistamiento de máquinas, herramental y equipos para transformación de materiales plásticos.

Identificar y resolver problemas asociados al mantenimiento y alistamiento de máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de materiales plásticos.

Leer e interpretar textos en inglés.

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas

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didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento:

El instructor - Tutor

El entorno

Las TIC

El trabajo colaborativo

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

CODIGO VERSION DENOMINACION

291101038 1 Preparar Materiales Y Herramental Según Producto Plástico a Fabricar

DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

APRENDIZAJE 440 horas

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

29110103801 Interpretar la Orden de Producción, con base en conocimientos técnicos y los procedimientos establecidos.

29110103802 Aplicar Normas de Salud Ocupacional (Protección Personal y de Equipos, Seguridad Industrial) y Protección del Medio Ambiente durante los procesos.

29110103803 Alistar materias primas e insumos de acuerdo con la Orden de Producción, los procedimientos establecidos y políticas de la empresa.

29110103804 Verificar el funcionamiento y operar equipos de elevación y transporte, mezclado, secado, recuperación de materiales plásticos según manuales y procedimientos establecidos.

29110103805 Mezclar materias primas y aditivos de acuerdo con los procedimientos establecidos, considerando el tipo de material, su ficha de seguridad y aplicando Normas de Salud Ocupacional.

29110103806 Empacar y rotular las mezclas según códigos de la empresa y utilizando los elementos de protección.

29110103807 Aprovisionar los procesos de transformación con las mezclas realizadas conforme a la Orden de Producción.

29110103808 Recuperar sobrantes del proceso y producto no conforme de acuerdo con los procedimientos establecidos.

29110103809 Empacar y rotular material recuperado según procedimiento establecido.

29110103810 Registrar y/o informar oportunamente las actividades desempeñadas y/o anomalías encontradas en la preparación de materiales siguiendo los procedimientos establecidos.

29110103811

Evaluar los procesos de alistamiento, mezcla y recuperación de materiales con base en las características del producto obtenido, para establecer procesos de mejora en la mezcla y/o recuperación del material al igual que el proceso de aprendizaje.

3. CONOCIMIENTOS

3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Orden de Producción: Concepto, componentes.

Sistemas de medición: Tipos, aplicaciones, conversión.

Peso, masa, volumen.

Relaciones de proporcionalidad: Regla de tres simple y compuesta, porcentajes.

Conceptos básicos de la Química Orgánica; grupos funcionales.

Materiales poliméricos:

Fundamentos, propiedades generales, clasificación, estructuras macromoleculares, peso molecular, configuraciones moleculares (termoplásticos, termoestables y

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elastómeros), copolímeros y mezclas de polímeros, aditivos usados en los polímeros.

Fichas técnicas de materiales poliméricos y aditivos.

Caracterización de materiales poliméricos: Tipos, usos, aplicaciones

Espectroscopía infrarroja IR, viscosimetría, espectroscopía de masa, espectroscopía de resonancia magnética nuclear RMN, calorimetría diferencial de barrido DSC, cromatografía por exclusión de tamaño.

Reología en polímeros fundidos:

Introducción a la Reología, definiciones, modelos reológicos, reometría y sus aplicaciones al proceso de transformación.

Polímeros biodegradables: Tipos y aplicaciones.

Fichas Técnicas de materiales poliméricos y aditivos (materias primas).

Unidades para la formulación de mezclas (% y pcr).

Equipos e instrumentos de medición de peso y volumen, tipos, manejo y uso.

Degradación de materiales plásticos y sus mezclas características y usos.

Secado de materiales higroscópicos, procedimientos, equipos: características, funcionamiento y operación.

Mezclas, tipos, características y usos.

Mezclado distributivo, mezclado dispersivo

Miscibilidad y compatibilidad de mezclas, propiedades de mezclas, métodos de compatibilización e influencia sobre la calidad del producto final.

Procedimientos y registros para la preparación de mezclas.

Equipos de manejo, mezclado y recuperación de materiales, tipos, características y usos.

Almacenamiento de materiales plásticos, normas y cuidados.

Sistemas de elevación y transporte.

Procesos de recuperación de materiales plásticos: Recuperación mecánica, recuperación química.

Degradación termomecánica de materiales plásticos.

Rotulado, códigos internacionales, códigos internos.

Procedimiento y registros de recuperación de materiales.

Factores de riesgo en la recuperación de residuos sólidos plásticos.

Salud Ocupacional.

Elementos de protección personal, tipos, usos y funciones.

Herramientas de mejoramiento continuo

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Interpretar la Orden de Producción.

Diferenciar materiales plásticos e insumos

Solicitar materiales e insumos.

Verificar materias primas e insumos solicitados.

Alistar equipos de pesaje y mezclado.

Operar equipos de pesaje, elevación y transporte, mezclado, secado y recuperación de materiales.

Pesar materiales,

Preparar materiales y/o mezclas.

Empacar, rotular y almacenar mezclas.

Aprovisionar materiales y/o mezclas.

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Verificar materiales y/o mezclas aprovisionadas.

Seleccionar y recuperar materiales.

Recuperar materiales y/o mezclas.

Aplicar Normas de Salud Ocupacional.

Evaluar los procesos de preparación y recuperación de materiales.

Informar sobre la preparación de materiales.

Interpretar textos en Ingles relacionados con su especialidad.

Asumir y promover el trabajo en equipo.

Aplicar herramientas informáticas en el desempeño de sus labores

4. CRITERIOS DE EVALUACION

Solicita las materias primas siguiendo el procedimiento establecido teniendo en cuenta la Orden de Producción, con responsabilidad.

Aplica las Normas de Salud Ocupacional de acuerdo con las funciones desempeñadas en el aprovisionamiento, mezclado y recuperación de los materiales.

Alista materias primas e insumos de acuerdo con la Orden de Producción y los procedimientos establecidos.

Verifica el funcionamiento y opera equipos de elevación y transporte, secado, mezclado y recuperado de materiales plásticos según manuales y procedimientos establecidos.

Seca materiales higroscópicos de acuerdo con los requerimientos técnicos y ambientales.

Mezcla materias primas y aditivos de acuerdo con los procedimientos establecidos, aplicando Normas de Salud Ocupacional y normas ambientales.

Aprovisiona los procesos de transformación con las mezclas realizadas conforme con la Orden de Producción.

Recupera sobrantes del proceso y producto no conforme de acuerdo con los procedimientos establecidos y con responsabilidad ambiental.

Empaca y rotula material recuperado según procedimiento establecido haciendo lecturas en español e inglés y con respecto al ambiente.

Registra y/o informa técnica y oportunamente las actividades desempeñadas y/o anomalías encontradas en la preparación de materiales siguiendo los procedimientos establecidos.

Evalúa los procesos de alistamiento, mezcla y recuperación de materiales con base en las características del producto obtenido, para establecer procesos de mejora en la mezcla y/o recuperación del material.

Documenta los procesos y los publica usando las tecnologías de la información y la comunicación.

Presenta y argumenta técnicamente propuestas creativas y que le permitan transferir los conocimientos aprendidos.

Cumple con el plan de ejercicios diarios para el desarrollo físico e intelectual, de acuerdo con el plan concertado

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

CODIGO VERSION DENOMINACION

291101025 1 Ejecutar el mantenimiento básico de las máquinas, equipos periféricos y herramental, según programa establecido por la empresa.

DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

APRENDIZAJE 290 Horas

5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

29110102501 Elaborar cronograma de acciones de mantenimiento y lubricación de máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de plástico de acuerdo con el programa y nivel establecido.

29110102502

Aplicar Normas de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Protección del Medio Ambiente en el mantenimiento de máquinas, equipos periféricos y herramental, y en la disposición final de los residuos de los lubricantes.

29110102503

Inspeccionar los sistemas eléctrico, electrónico, mecánico, neumático, hidráulico y de control de las máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de plástico según programa de mantenimiento.

29110102504 Ajustar, limpiar y lubricar las máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de plásticos según programa establecido.

29110102505 Verificar el funcionamiento de las máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de plástico de acuerdo con las acciones de mantenimiento ejecutadas.

29110102506 Registrar y/o informar clara y oportunamente las actividades desempeñadas y/o anomalías presentadas en el mantenimiento de máquinas, equipos periféricos y herramental.

29110102507 Evaluar la ejecución del programa de mantenimiento y lubricación de las máquinas, herramental y equipos periféricos para transformación de plástico según cronograma.

29110102508 Retroalimentar la información generada en el mantenimiento con base en los procesos de mejora continua.

6. CONOCIMIENTOS

3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Procesos de transformación de plásticos: concepto, características, clases.

Sistemas tecnológicos: Concepto, tipos, características y aplicaciones.

Sistemas constitutivos de máquinas de transformación de plásticos: tipos y aplicación.

Análisis tecnológico de los sistemas: metodología, aplicaciones.

Tipos de mantenimiento.

Correctivo o Preventivo o sistemático o Predictivo o condicional. o Productivo total TPM

Programa de mantenimiento: concepto, alcance.

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Producción, tratamiento, distribución y utilización del aire comprimido.

Simbología normalizada ISO para neumática y electroneumática.

Sistemas neumáticos, principios básicos.

Ley de Pascal.

Magnitudes derivadas de uso en neumática.

Circuitos de mando directo e indirecto y señales condicionadas en neumática y electroneumática.

Ciclo único y ciclo continuo de circuitos de mando neumático y electroneumático.

Circuitos de mando neumático secuencial y combinatorio.

Finales de carrera con y sin contacto, uso y criterios de aplicación.

Temporizadores, tipos y aplicación.

Cilindros (actuadores), tipos, cálculos de fuerza, diámetro, volumen y consumo.

Conceptos básicos de refrigeración industrial y su relación con los procesos de transformación de plásticos.

Representación gráfica de elementos, tuberías y accesorios para sistemas de refrigeración.

Hidráulica, fundamentación.

Acumuladores oleoneumáticos, usos y funcionamiento.

Elementos constitutivos de un mando, tipos, usos y funciones.

Unidades de potencia hidráulica, componentes, funciones y simbología normalizada ISO.

Simbología eléctrica normalizada utilizada en los mandos.

Mandos oleohidráulicos, tipos, usos y funciones.

Técnicas de control electro-hidráulica.

Interruptor de presión hidráulico en circuitos electro-hidráulicos, tipos y funcionamiento.

Mandos electro-hidráulicos, conceptos, tipos, usos y funciones.

Válvulas de presión, direccionales, de flujo, de bloqueo, proporcionales e insertables, usos, funciones y simbología normalizada.

Planos de mandos electro-hidráulicos y su lectura.

Técnica hidráulica de válvulas insertables de dos vías.

Anomalías y soluciones en sistemas electro-hidráulicos.

Fuentes de electricidad.

Magnitudes eléctricas.

Circuitos eléctricos básicos.

Instrumentos de medición eléctrica.

Motores trifásicos, partes y conexiones.

Esquemas eléctricos con simbología normalizada.

Normas de seguridad para el manejo de los circuitos eléctricos.

Cálculos de tensión, corriente, resistencia y potencia eléctrica.

Herramientas manuales de uso común en las máquinas y equipos periféricos.

Mecanismos de transmisión de movimiento, tipos, usos y funciones.

Mecanismos, tipos, esfuerzos, movimientos y grados de libertad.

Bombas centrífugas, bombas de vacío, tipos, usos y función.

Sistemas de roscas: Inglés y Métrico decimal.

Instrumentos de medición, tipos, usos y aplicaciones.

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Reductores de velocidad, tipos y función.

Instrumentos y patrones de medición de elementos de máquinas.

Rodamientos y cojinetes de fricción, tipos, usos y funciones.

Acoplamientos y juntas dinámicas, tipos usos y funciones.

Pines, chavetas, arandelas, tipos, usos y funciones.

Engranajes: concepto, tipos, características, aplicaciones, fallas.

Embragues y frenos, sus características, tipos y diferencias.

Ejes, árboles y gorrones, tipos y usos.

Planos de mecanismos y elementos de transmisión de movimiento y su lectura.

Alineación y nivelación de máquinas, herramental y equipos periféricos.

Elementos de limpieza de máquinas y equipos, usos y aplicación.

Impacto ambiental de los residuos de lubricantes.

Residuos sólidos: disposición y clasificación.

Normas ambientales relacionadas con el manejo de lubricantes.

Programas de lubricación para máquinas, herramental y equipos periféricos.

Unidades de peso y volumen.

Equipos de lubricación: tipos y usos.

Técnicas de inspección de lubricantes.

Métodos de extracción de lubricantes usados de las máquinas.

Viscosidad: concepto, unidades de medición.

Lubricantes: tipos, funcionamiento, clasificación, y aplicaciones.

Sistemas de lubricación: Concepto, tipos y aplicación.

Fallas en los sistemas de lubricación: concepto, tipos y posible solución.

Dispositivos de lubricación: tipos y usos.

Formatos y procedimientos para reportes de anomalías.

Normas de Salud Ocupacional, seguridad industrial y medio ambiente.

Manuales de mantenimiento de máquinas y equipos de transformación de plásticos y de sus equipos periféricos.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Identificar los procesos de transformación de plásticos.

Analizar un sistema tecnológico relacionado con la transformación y/o acabado de materiales plásticos.

Diagnosticar el estado de los sistemas neumáticos y electroneumáticos de las máquinas y equipos periféricos para transformación de plásticos.

Diagnosticar el estado de válvulas limitadoras y reguladoras de presión.

Detectar fallas en electroválvulas y circuitos de mandos electroneumáticos en condiciones dadas.

Revisar unidades de mantenimiento, funcionamiento de cilindros neumáticos, medidores y válvulas reguladoras de presión.

Interpretar planos neumáticos y/o electroneumáticos según normas internacionales.

Comprobar funcionamiento de circuitos de mando neumático y/o electro neumático secuenciales.

Realizar mantenimiento de equipos y dispositivos accionados de modo neumático y/o electroneumático.

Reemplazar partes del sistema neumático y/o electroneumático de las máquinas y equipos periféricos de transformación de plásticos.

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Inspeccionar el sistema neumático de máquinas, del herramental y de los equipos periféricos.

Diagnosticar el estado de los sistemas de refrigeración utilizados en los procesos de transformación de plásticos.

- Realizar mantenimiento a los sistemas de refrigeración utilizados en los procesos de transformación de plásticos.

Diagnosticar el estado de los sistemas oleohidráulicos de las máquinas y equipos periféricos para transformación de plásticos.

Reemplazar partes del sistema de refrigeración en los procesos de transformación de plásticos.

Identificar anomalías que se presentan en los sistemas oleohidráulicos de las máquinas y equipos periféricos.

Analizar el funcionamiento de válvulas oleohidráulicas.

Montar mandos manuales.

Montar mandos electrohidráulicos equipados con y sin acumuladores oleoneumáticos.

Detectar fallas en circuitos de mandos electrohidráulicos.

Comprobar el funcionamiento de interruptores de presión hidráulicos y válvulas de presión.

Interpretar y elaborar planos electro-hidráulicos.

Inspeccionar el sistema hidráulico de máquinas, del herramental y de los equipos periféricos.

Reemplazar partes del sistema oleohidráulico de las máquinas y equipos periféricos de transformación de plásticos.

Diagnosticar el estado de los sistemas eléctricos de las máquinas y equipos periféricos para transformación de plásticos.

Inspeccionar el sistema eléctrico de máquinas y de los equipos periféricos para transformación de plásticos.

Interpretar planos eléctricos de máquinas de transformación de plásticos y de sus equipos periféricos.

Medir tensión, corriente y resistencia en circuitos eléctricos y electrónicos.

Detectar fallas en motores eléctricos trifásicos, controles e interruptores eléctricos y circuitos de control y potencia.

Reconocer y describir los elementos de circuitos eléctricos y electrónicos de control y potencia.

Diferenciar sistemas de potencia eléctrica.

Utilizar herramientas e instrumentos de medición de circuitos eléctricos y electrónicos.

Reemplazar partes del sistema eléctrico y electrónico de las máquinas y equipos periféricos de transformación de plásticos.

Diferenciar tipos de roscas y tornillos según grados de calidad, forma, diámetro y peso.

Reconocer las herramientas manuales utilizadas en operaciones de mantenimiento mecánico.

Interpretar planos de mecanismos de máquinas de transformación de plásticos, herramental y equipos periféricos.

Detectar fallas en los dispositivos mecánicos que afectan el funcionamiento de máquinas, herramental y equipos periféricos.

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Verificar alineaciones y nivelaciones de acoplamientos en máquinas, herramental y equipos periféricos.

Inspeccionar el sistema mecánico de máquinas, herramental y equipos periféricos.

Utilizar elementos y agentes de limpieza de acuerdo al dispositivo a limpiar.

Disponer residuos sólidos contaminantes, producto de la limpieza de las máquinas y equipos.

Seguir procedimientos de limpieza establecidos según herramental, máquinas y equipos.

Seleccionar lubricantes y equipos de lubricación.

Diferenciar sistemas de lubricación en máquinas y equipos.

Aplicar el lubricante correspondiente a la máquina según manual de mantenimiento.

Inspeccionar estado del lubricante.

Extraer los lubricantes de los depósitos de las máquinas.

Depositar los residuos de lubricante en los sitios destinados de acuerdo con las normas ambientales.

Detectar fugas de lubricante en máquinas, herramental y equipos periféricos.

Verificar niveles en los sistemas de lubricación.

Identificar puntos de lubricación manual de las máquinas.

Detectar fallas en dispositivos de lubricación.

Utilizar técnicas de ajuste de los dispositivos de lubricación de las máquinas.

Corregir anomalías de los equipos de lubricación.

Verificar y ajustar los dispositivos de lubricación.

Utilizar los formatos correspondientes al reporte de anomalías.

Registrar el mantenimiento ejecutado e informar anomalías no resueltas.

Ubicar las señales de advertencia en lugares de fácil visualización, en el momento de realizar mantenimiento.

Consultar los manuales de máquinas y equipos de transformación de plásticos.

Aplicar las recomendaciones de los fabricantes para protección de máquinas y equipos.

Informar, de modo oportuno, los problemas que no puede resolver.

Aplicar normas de Salud Ocupacional en el mantenimiento de las máquinas para transformación de plásticos y de sus equipos periféricos.

7. CRITERIOS DE EVALUACION

Determina de forma eficaz, las acciones de mantenimiento a ejecutar considerando las normas de seguridad y medio ambiente las variables de tiempo y el programa de producción.

Ejecuta acciones de mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo teniendo en cuenta el cronograma para acciones de mantenimiento, el eficiente uso de recursos y la normativa para disposición de residuos sólidos.

Aplica procedimientos técnicos y de seguridad en la verificación y evaluación de las acciones de mantenimiento ejecutadas.

Diligencia formatos sobre acciones de mantenimiento ejecutadas de acuerdo con los procedimientos de registro, manejo de información y mejora continua.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

CÓDIGO VERSIÓN DENOMINACIÓN

291101039 1 Alistar la línea de extrusión de película soplada, el herramental y los equipos periféricos según orden de producción

DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE

590 horas

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

CÓDIGO DENOMINACIÓN

29110103901 Planear el trabajo de acuerdo con la orden de producción y la ficha técnica del producto a fabricar.

29110103902

Evaluar el cumplimiento de las Normas de Salud Ocupacional: Protección Personal y de Equipos, Seguridad Industrial y Protección del Medio Ambiente en el montaje y desmontaje del herramental, la fijación de parámetros, y en la puesta a punto de la Línea de extrusión y sus equipos periféricos, para establecer correctivos.

29110103903 Aprovisionar los materiales, el herramental y los equipos periféricos de acuerdo con la Orden de Producción teniendo en cuenta tipo y cantidad.

29110103904 Verificar que el herramental y que los equipos periféricos aprovisionados sean necesarios y suficientes para cumplir con la Orden de Producción.

29110103905 Preparar la línea de extrusión de película soplada LEPS, herramental y los equipos periféricos según Orden de Producción verificando el estado de sus partes y reportando oportunamente novedades.

29110103906

Desmontar el herramental y desinstalar los equipos periféricos de la LEPS, según procedimiento y tiempo establecidos y prepararlos para su siguiente disposición y solucionando los problemas que son de su competencia.

29110103907

Montar el herramental e instalar los equipos periféricos a la LEPS, según procedimiento y tiempo establecidos teniendo en cuenta las conexiones a que haya lugar y solucionando los problemas que son de su competencia registrando las novedades y resultados.

2+9110103908 Verificar que el herramental montado, y los equipos periféricos instalados cumplan con los requerimientos técnicos y de seguridad establecidos argumentando técnicamente los procedimientos.

29110103909

Fijar parámetros del proceso de acuerdo con la Orden de Producción y la Ficha Técnica del producto a fabricar solucionando los problemas que son de su competencia y presentado recomendaciones para el mejoramiento.

29110103910 Iniciar proceso de producción teniendo en cuenta procedimiento establecido y la Ficha Técnica del producto a fabricar verificando previamente el funcionamiento de la LEPS y de los equipos periféricos.

29110103911 Verificar la calidad visual y metrológica de la película extruída y enviar muestras al laboratorio para las pruebas pertinentes de acuerdo con los procedimientos establecidos y la Ficha Técnica del producto.

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RED TECNOLÓGICA MATERIALES PARA LA INDUSTRIA

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29110103912 Corregir parámetros del proceso de acuerdo con los resultados de las pruebas de calidad.

29110103913

Registrar y/o informar clara y oportunamente las actividades desempeñadas y/o anomalías presentadas en el alistamiento de las LEPS, el herramental y los equipos periféricos siguiendo los procedimientos establecidos.

29110103914

Evaluar los procedimientos de alistamiento de la línea de extrusión de película soplada, herramental y equipos periféricos de acuerdo con la orden de producción para establecer mejoras a los procedimientos técnicos, tecnológicos y metodológicos.

3. CONOCIMIENTOS

3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Ficha técnica de producto: Usos, tipos e importancia.

Líneas de extrusión de película soplada LEPS: Tipos, componentes y configuraciones.

Herramental de las LEPS: Tipos usos e importancia.

Husillo, Cabezal, Labios de refrigeración.

Equipos periféricos de las LEPS: Tipos, usos y su aplicación

Herramientas utilizadas para el alistamiento de la línea de extrusión de película soplada LEPS, cuidados e importancia.

Formatos de Solicitud de Herramientas.

Procedimientos para desmontaje y montaje del herramental.

Sistemas de alimentación de material a la LEPS: Sistemas manuales, Sistemas automáticos.

Sistemas de centrado, guiado de la película soplada.

Sistemas de enfriamiento de las LEPS.

Sistemas de halado y bobinado delas LEPS.

Alineación de la LEPS: Importancia e incidencia en el producto.

Equipos de elevación y transporte: Tipos, usos e importancia.

Elementos de control de parámetros de la LEPS y de sus equipos periféricos: Pulsadores, selectores e interruptores.

Parámetros de la LEPS y sus equipos periféricos:

Relación de halado RH, Relación de soplado RS, Relación de estiramiento RE, Altura de la línea de congelamiento ALC, Parámetros del tratador corona, Diámetro de burbuja, de boquilla y de iris, Ancho de película y fuelle, Calibre de la película, Perfil de temperaturas del extruder y cabezal.

Sistemas de medición de temperaturas, presión, velocidad, área, volumen, usos y conversión a otros sistemas.

Problemas que pueden presentarse por la fijación incorrecta de los parámetros de proceso en la LEPS y sus equipos periféricos.

Procedimiento de iniciación del proceso de producción de la LEPS.

Defectos superficiales de las películas plásticas:

Geles, rayas, arrugas, puntos negros, quemados, ojo de pescado, piel de naranja, entre otros.

Pruebas visuales que se realizan a las películas plásticas. - Defectos dimensionales en las películas plásticas. - Instrumentos para la medición de películas plásticas, importancia, usos, aplicación y

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cuidados:

Calibrador de espesores en milésimas de milímetro (µm) y milésimas de pulgada (MILS), Cinta métrica en mm y pulgadas.

Pruebas metrológicas que se realizan a las películas plásticas.

Criterios de conformidad o no conformidad de las películas plásticas.

Relación entre los resultados de la pruebas metrológicas y los parámetros de proceso.

Normas de ensayo y de producto: Diferencia y aplicación.

Entidades de normalización.

Fichas técnicas de materiales plásticos y aditivos.

Conceptos de Anisotropía e isotropía.

Pruebas de laboratorio que se realizan a las películas plásticas y materia prima: Índice de fluidez, Viscosidad, Tamaño de grano, Densidad, Resistencia a la tracción, Resistencia al sellado al calor, Resistencia al impacto, Resistencia al rasgado, Coeficiente de fricción, Resistencia a la caída, Resistencia al craqueo por tensión superficial (ESCR), Porcentaje de contracción, Tensión superficial, opacidad, brillo, permeabilidad.

Relación entre los resultados de las pruebas visuales, metrológicas y de laboratorio con los parámetros de la LEPS y sus equipos periféricos.

Elementos de protección personal, tipos y función.

Riesgos que se corren en el alistamiento de la LEPS sin los elementos de protección personal.

Normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional y su importancia. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Interpretar la Ficha Técnica del producto.

Identificar las diferentes LEPS.

Identificar el herramental y los equipos periféricos de las LEPS.

Diferenciar e inspeccionar los sistemas de la LEPS.

Verificar condiciones de la LEPS.

Fijar las medidas de los sistemas de guiado y centrado de la película plástica.

Reconocer y operar los diferentes equipos de alimentación de la LEPS

Purgar y alimentar la LEPS.

Verificar niveles de materia prima en la tolva

Diligenciar los formatos de solicitud de herramientas.

Solicitar las herramientas para alistar las LEPS.

Operar equipos de elevación y transporte.

Desmontar el herramental de la LEPS en los tiempos establecidos.

Disponer del herramental desmontado.

Montar el herramental en la LEPS en los tiempos establecidos..

Aplicar los procedimientos para montaje y desmontaje del herramental de la LEPS.

Planificar el tiempo.

Identificar y operar elementos de control de parámetros de la LEPS y de sus equipos periféricos.

Fijar parámetros de proceso.

Calcular los parámetros de proceso que apliquen.

Convertir unidades de temperatura, presión, velocidad, área, volumen entre los diferentes sistemas.

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Resolver problemas que se presenten en el alistamiento de las LEPS.

Aplicar procedimiento de iniciación de la producción de las LEPS.

Detectar defectos superficiales y metrológicos en las películas plásticas.

Disponer de las películas no conformes.

Solicitar pruebas de laboratorio a las películas plásticas.

Interpretar los resultados de las pruebas de laboratorio.

Interpretar fichas técnicas de materiales plásticos y aditivos.

Relacionar los resultados de las pruebas visuales, metrológicas y de laboratorio con los parámetros de la LEPS y de los equipos periféricos.

Cambiar los parámetros de las LEPS.

Aplicar normas de Salud Ocupacional.

Interpretar textos en Ingles relacionados con su especialidad.

Trabajar en equipo.

Aplicar herramientas informáticas en el desempeño de sus labores.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Analiza técnicamente los elementos de la orden de producción y compara con la Ficha Técnica del producto a fabricar.

Aplica autónomamente, en todo momento y de manera reflexiva, las Normas de Salud Ocupacional en el montaje y desmontaje del herramental, la fijación de parámetros, y en la puesta a punto de la Línea de extrusión y sus equipos periféricos.

Prepara la línea de extrusión de película soplada, herramental y los equipos periféricos según Orden de Producción.

Realiza la aprovisiona los materiales, el herramental y los equipos periféricos de acuerdo con la Orden de Producción teniendo en cuenta tipo y cantidad, las políticas de la organización y asumiendo el trabajo en equipo y la responsabilidad.

Verifica que el herramental y que los equipos periféricos aprovisionados sean necesarios y suficientes para cumplir con la Orden de Producción.

Opera equipos de elevación y transporte teniendo en cuenta el manual del usuario.

Desmonta el herramental y desinstala los equipos periféricos de la línea extrusora de película soplada, según procedimiento y tiempo establecido y los prepara para su siguiente disposición.

Monta el herramental e instala los equipos periféricos a la LEPS, según procedimiento y tiempo establecidos teniendo en cuenta las conexiones a que haya lugar y solucionando los problemas que son de su competencia.

Verifica que el herramental montado, y los equipos periféricos instalados cumplan con los requerimientos técnicos y de seguridad establecidos.

Fija parámetros del proceso de acuerdo con la Orden de Producción y la Ficha Técnica del producto a fabricar solucionando los problemas que son de su competencia.

Inicia proceso de producción teniendo en cuenta procedimiento establecido y la Ficha Técnica del producto a fabricar verificando previamente el funcionamiento de la LEPS y de los equipos periféricos.

Verifica la calidad visual y metrológica de la película extruída y envía muestras al laboratorio para las pruebas pertinentes de acuerdo con los procedimientos establecidos y la Ficha Técnica del producto.

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Corrige parámetros del proceso de acuerdo con los resultados de las pruebas de calidad.

Registra y/o informa clara y oportunamente las actividades desempeñadas y/o anomalías presentadas en el alistamiento de las LEPS, el herramental y los equipos periféricos siguiendo los procedimientos establecidos.

Evalúa los procedimientos de alistamiento de la línea de extrusión de película soplada, herramental y equipos periféricos de acuerdo con la orden de producción y establece mejoras a los procedimientos..

Desarrolla diariamente la rutina de ejercicios para lograr el desarrollo exigido por la profesión estableciendo correctivos con base en los resultados obtenidos.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

CODIGO VERSION DENOMINACION

240201500 1 Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social

DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

APRENDIZAJE

5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

CODIGO DENOMINACIÓN

24020150001 Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los Principios y Valores Universales.

24020150002 Asumir actitudes críticas, argumentativas y propositivas en función de la resolución de problemas de carácter productivo y social.

24020150003 Generar procesos autónomos y de trabajo colaborativo permanentes, fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el Desarrollo Humano Integral.

24020150004 Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con las circunstancias del contexto y con visión prospectiva.

24020150005

Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el establecimiento de acuerdos, la construcción colectiva del conocimiento y la resolución de problemas de carácter productivo y social.

24020150006 Asumir responsablemente los criterios de preservación y conservación del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su desempeño laboral y social.

24020150007

Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral.

24020150008 Aplicar técnicas de cultura física para el mejoramiento de su expresión corporal, desempeño laboral según la naturaleza y complejidad del área ocupacional.

24020150009 Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de pensamiento en la ejecución de los procesos de aprendizaje.

24020150010 Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel de los ambientes de aprendizaje y la metodología de formación, de acuerdo con la dinámica organizacional del SENA

24020150011 Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa institucional en el marco de su proyecto de vida.

24020150012 Gestionar la información de acuerdo con los procedimientos establecidos y con las tecnologías de la información y la comunicación disponibles.

24020150013 Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la formación profesional de acuerdo con el contexto nacional e internacional.

24020150014 Concertar alternativas y acciones de formación para el desarrollo de las

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competencias del programa formación, con base en la política institucional.

6. CONOCIMIENTOS

3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.

Sociedad y Cultura.

Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.

Alteridad

Dignidad humana

Derechos Humanos

Principios y Valores éticos universales

Normas de convivencia

Constitución Política de Colombia

Criticidad.

Pensamiento Creativo.

Inteligencias múltiples.

Pensamiento Critico

Resolución de problemas: Argumentación, criterios de solución. alternativas creativas, lógicas y coherentes

Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

Toma de decisiones

Asertividad

Lógica

Coherencia

Autonomía

Desarrollo Humano Integral

Motivación y Auto aprendizaje

Trabajo en Equipo

Racionalidad

Inteligencia Emocional

Entorno y Contexto

Conocimiento de sí mismo

Proyecto de Vida

Resiliencia

Pensamiento creativo

Autogestión

Mejoramiento personal

Trabajo colaborativo

Construcción colectiva en contextos sociales y productivos.

Componentes racionales y emocionales.

Concepto de Racionalidad

Concepto de Inteligencia Emocional

Concepto de Trabajo en Equipo

Inteligencia Emocional

Globalización: conceptos, políticas para la globalización

Contexto Social y productivo en el mundo, el país, el departamento y/o municipio y

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la región: Características, oportunidades.

Sector productivo: Conceptos, tipos, características, actores y dinámicas de organización, las políticas, las leyes, los planes, situación actual y prospectiva

Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos

Normas y Leyes: Conceptos, características, tipos,

Constitución Política de Colombia: Características y estructura del Estado, derechos y deberes de los ciudadanos.

Derechos y deberes de los trabajadores

Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA.

SENA: Historia, políticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a la formación profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices, Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construcción, Apoyos de sostenimiento, Bienestar a los Aprendices).

Centro de Formación: Organización, estructura y funcionamiento.

Entorno formativo y laboral.

Actividades formativas y productivas.

Formación Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos, características, metodologías de aprendizaje, fuentes para la construcción del conocimiento.

Líneas tecnológicas: Conceptos, tipos (Tecnologías de la información y la comunicación, diseño, producción y transformación, materiales y herramientas, cliente).

Programa de formación: Concepto, características.

Aprendizaje autónomo: Concepto, estrategias.

Proyecto de Formación: Concepto, tipos, fases.

Evaluación de la formación profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias.

Proyecto de Vida: concepto, propósito y componentes.

Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologías de identificación.

Principios y Valores: Concepto, tipos.

Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, técnicas; estrategias de gestión.

Innovación y Desarrollo tecnológico: Concepto y relaciones con la formación por proyectos.

Emprendimiento: Concepto, ventajas, características del emprendedor.

Comunicación: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, características, comunicación asertiva.

Procesos comunicativos, racionales y argumentados

Comunicación Verbal

Comunicación No Verbal Kinetésica

Comunicación No Verbal Proxémica

Comunicación No Verbal Paralinguística

Convivencia

Empatía

Resolución de Conflictos

Conocimiento: Concepto, tipologías

Conocimiento Científico

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Recursos renovables y no renovables

Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.

Desarrollo Sostenible

Normatividad Ambiental

Utilización de Tecnologías más Limpias

Problemáticas Urbanas

Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de público y privado

Desarrollo Humano Integral

Solución de conflictos

Racionalidad, la argumentación y la asertividad.

Resolución de problemas

Residuos: Disposición, normas de clasificación.

Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.

Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices

Test: Definición, clases, características, aplicaciones.

Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.

Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.

Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación.

Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.

Series: Definición, Aplicación, Clases

Repetición: Definición y aplicación

Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios.

Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.

Manejo.

Salud ocupacional: Definición, propósito, conceptos básicos

Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificación

Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto, marco legal, prevención y control.

Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.

Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis

Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.

Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.

Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas

Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.

Beneficios: definición, características, clases, ventajas.

Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.

Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo.

Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas.

Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.

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Integrar: definición, métodos, beneficios, características.

Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.

Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos.

Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características.

Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones.

Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos.

Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo

Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa.

Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.

Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.

Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas

Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas

Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal

Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.

Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.

Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.

Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral

Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos

Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento

Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas, con base en los procedimientos establecidos.

Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.

Aplicar metodologías para la identificación y control de factores de riesgo ocupacional

Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.

Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas

Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.

Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.

Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.

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Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.

Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.

Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test.

Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.

Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral

Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial.

Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico.

Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.

Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio.

Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral.

Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las nececesidades de su entorno.

Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo a las políticas de bienestar.

Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional.

Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras según la naturaleza propia de entorno laboral.

Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área ocupacional.

Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.

Identificar las funciones de los recursos disponibles en relación con su proceso de aprendizaje.

Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de formación.

Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de formación.

Identificar las características generales de la formación para el desarrollo de competencias.

Ubicar su rol en función de los derechos y deberes constitucionales, laborales e institucionales.

Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano.

Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores universalmente reconocidos.

Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles.

Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las actividades productivas del programa.

Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA.

Identificar fuentes de financiación del Estado.

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Reconocer su condición humana frente a diferentes dimensiones del ser.

Definir propósitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condición humana.

Definir alternativas y acciones viables para una situación determinada con base en información documentada y valorada.

Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formación dentro de las cinco líneas tecnológicas.

Examinar los aprendizajes previos frente al programa.

Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos.

Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formación frente a los proyectos de la ruta de aprendizaje.

7. CRITERIOS DE EVALUACION

Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodología, los recursos y ambientes de aprendizaje.

Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento ciudadano e institucional.

Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo.

Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en equipo.

Utiliza con criterio técnico las tecnologías de la información y la comunicación de acuerdo con las actividades a desarrollar.

Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el programa de formación.

Referencia diversas fuentes de información en la realización de los trabajos.

Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida teniendo en cuenta aspectos personales y laborales.

Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado.

Explica la relación del programa de formación en el cual está matriculado con el proyecto de formación que desarrollará para lograr los resultados de aprendizaje.

Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos administrativos y formativos.

Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodología que se utilizará en el proceso de formación.

Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formación según el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como aprendiz del SENA.

Identifica la contribución del programa de formación al desarrollo social y productivo del sector y del país. Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.

Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas

Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas

Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal

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Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.

Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.

Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.

Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral

Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa.

Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo

Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.

Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolución de problemas.

Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento

Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.

Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.

Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.

Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas.

Aplica los test de condición física según estándares.

Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico

Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico

Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral.

Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales.

Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales

Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo.

Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo.

Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal.

Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeño laboral.

8. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Académicos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados a perfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así:

Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en

aprendizaje por proyectos o relacionadas.

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Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas.

Opción 3: Profesional educación física, recreación y deportes.

Opción 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.

Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los

contextos sociales y productivos. Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza

según los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño

laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida

Trabajar interdisciplinariamente en la planeación – ejecución y evaluación y mejoramiento del proceso de inducción.

Propiciar la integración y participación de los aprendices en el proceso de aprendizaje.

Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de aprendizaje del proceso de inducción motivando la actuación protagónica de los aprendices.

Integrar a los procesos de la inducción los recursos tecnológicos disponibles.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

CODIGO VERSION DENOMINACION

240201501 1 Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva (OPCIONAL)

DURACIÓN ESTIMADA EN HORAS

180 Horas

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

CÓDIGO DENOMINACIÓN

24020150101 Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de interés personal y temas técnicos.

24020150102 Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico

24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico..

24020150104 Encontrar información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos

24020150105 Encontrar vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.

24020150106 Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica

24020150107 Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, con un vocabulario suficiente para hacer una exposición o mantener una conversación sencilla sobre temas técnicos.

3. CONOCIMIENTOS

3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje

introductivo. Cómo presentarse presentarse y responder preguntas personales. - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present

Simple.

My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de

ocupaciones y rutinas diarias. - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions,

Verbs describring day to day activities,

Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario

necesarios para hacer compras en un Súper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.

- This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.

Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse en una ciudad.

- Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.

Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y

comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta.

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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA MATERIALES/HERRAMIENTAS

RED TECNOLÓGICA MATERIALES PARA LA INDUSTRIA

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- WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.

Permission and request. Talking about ability.

- Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.

Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y

desplazamiento. - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

3.2 DE PROCESO

Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.

Reconocer vocabulario técnico básico.

Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir.

Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo.

Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.

Llenar formularios o registros con datos personales.

Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico.

Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.

Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.

Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.

Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica.

Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,

Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en inglés general y técnico.

Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un vocabulario básico de inglés general y técnico.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.

Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma

Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.

Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.

Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.

Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.

Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.

5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Académicos:

Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de

C1, de acuerdo al MCER.

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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA MATERIALES/HERRAMIENTAS

RED TECNOLÓGICA MATERIALES PARA LA INDUSTRIA

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Experiencia laboral: Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas. Competencias:

Formular y desarrollar proyectos

Capacidad para trabajar en equipo

Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.