Infografia de tratamientos térmicos

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Elaborado Por: Jesús H. Zambrano S. C.I 23.098.202 Ing. Industrial Procesos de Manufactura

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Elaborado Por:Jesús H. Zambrano S.

C.I 23.098.202Ing. Industrial

Procesos de Manufactura

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Es el proceso al que se someten los metales u otros sólidos con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas.

Termo - Físicos Termo - QuímicosModificación de la estructura interna

Modificación de superficies

Temple

Recocido

Normalizado

Revenido

Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero, mediante su

calentamiento con temperaturas entre 900-950 °C y su enfriamiento rápido.

Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente

los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la

tenacidad..

Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura

de autenticación (800-925 °C) seguido de un enfriamiento lento.

Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones

internas y con una distribución uniforme del carbono. 

Cementación

Nitruración

Cianuración

Carbonitruración

Sulfinización

Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,

aumentando la concentración de carbono en la superficie.

Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas

entre 400 y 525 °C, aumentando la dureza

superficial.Se aplican temperaturas entre

760 y 950 °C. Logrando el endurecimiento superficial de

pequeñas piezas del acero.

Se requieren temperaturas de 650 a 850 °C. Introduciendo carbono y nitrógeno en una

capa superficial. El azufre se incorporó al metal

por calentamiento a baja temperatura (565 °C) en un

baño de sales. Aumentando la resistencia al desgaste por

acción del azufre.