IMPLANTACION DEL METODO PROPUESTO

IMPLANTACION DEL METODO PROPUESTO

Presentar e instalar el método propuesto es el quinto paso del desarrollo sistemático de un centro de trabajo para fabricar un producto o realizar un servicio. Sin embargo el analista primero debe elegir cuál es el método prepuesto debe presentar.

Vender el método propuesto es el siguiente elemento y el quizás más importante, elemento del procedimiento de presentación. Este paso es tan importante como cualquiera de los anteriores, ya que un método se vende por lo general no se instala. No importa que tan profundos sean la recopilación y el análisis de datos, ni que tan ingenioso sea el método propuesto, valor del proyecto es cero a menos que se instale.

La presentación del método propuesto debe incluir la toma de decisiones que llevo a la elección del diseño final y debe hacer hincapié en los ahorros en materiales y mano de obra que podrían lograrse con él. Enseguida, deben destacarse las mejoras en la calidad y confiabilidad que se obtendrán cuando el método mejorado haya sido instalado. Por último debe abordarse el último de recuperación de la inversión de capital. Sin una recuperación de costos razonable, el proyecto no tendrá viabilidad.

Una vez que el método propuesto ha sido presentado y vendido, se puede instalar. La instalación. Al igual que la presentación requiere habilidades de ventas. Durante la instalación, el analista debe continuar vendiendo el método propuesto a los ingenieros y los técnicos en su propio nivel a los ejecutivos y supervisores y trabajadores y representantes de la mano de obra organizada.

HERRAMIENTAS PARA LA TOMA DE DECISIONES

1.TABLAS DE DESCISIONES Las tablas de decisión representan un enfoque estructurado

para eliminar la subjetividad de la toma de decisiones, es decir, determinar cual entre varios cambios de metodos alternativos debe implementarse. En esencia, las tablas consisten en afirmaciones de condición-acción semejantes a los enunciados de tipo “si- entonces” de los programas de computadora. “SI "La condicion existe, "ENTONCES” si se realizan acciones específicas. De esta forma las tablas pueden describirse de manera poco ambigua sistemas de decisión complejos con reglas y variables múltiples.

Tales tablas de decisión, también conocidas como Tablas De Acción De Riesgo, se utilizan con frecuencia en programas se seguridad para especificar ciertas acciones que se realizan en condiciones riesgosas dadas .

El riesgo puede identificarse mediante dos variables de diferentes:

Frecuencia, que tan seguido es posible que ocurra el accidente se clasifica en remota en extremo de probabilidad razonable y alta.

La Severidad , que tan grave será la perdida se clasifica esta se clasifica en tener niveles de despreciable, marginal, critica y catastrófica, El resultado es una tabla de acciones ante riesgos con cinco planes, como se muestra en la tabla 1.

Considere la columna derecha marcada con un asterisco. El analista podría concluir que una condición que es altamente probable y que generaría una catástrofe, con muerte posible o lesiones severas del personal, debe eliminarse de inmediato cancelado por completo la operación. Obviamente, este es un ejemplo simplificado que puede apreciarse mentalmente. Sin embargo, si existen 20 estados da cada una de las dos variables, entonces existen 400 categorías de condiciones que no se recordase con facilidad. En general las tablas decisión hacen hincapié en una toma de decisiones de mayor calidad a través de técnicas de análisis de decisión y de una mayor presión temporal; es decir, los planes de acción pueden trabajarse con anticipación en vez de enfrentarse a presiones instantáneas, que posiblemente conducen a cometer errores.

2.INGENIERIA DE VALOR Una forma sencilla de ampliar la evaluación de

alternativas es aplicar números y formar una matriz de pagos. Con frecuencia, este proceso se denomina ingeniería de valor . Cada solución puede tener diferentes valores respecto a los beneficios deseados. Se determina un peso para cada beneficio (un rango razonable es de 0 a 4) y después se asigna un valor (de 0 a 4, donde 4 es el mejor) para reflejar que tan bien produce cada solución el resultado deseado. El valor asignado se multiplica por la ponderación adecuada y los productos se suman para obtener la calificación final. La suma más alta es la solución apropiada.

3.ANALISIS COSTO- BENEFICIO Un enfoque más cuantitativo para decidir entra diferentes

alternativas es un análisis costo beneficio, este enfoque consta de cinco pasos:

Determinar que cambia debido a un mejor diseño, es decir, incremento de la productividad, mejor calidad, menos lesiones, etc.

Cuantificar estos cambios (beneficios ) en unidades monetarias

Determinar el costo que se necesita para implementar los cambios.

Dividir el costo beneficio de cada alternativa con lo que se crea una razón.

La razón más pequeña determina la alternativa deseada. El paso 2 es quizás el más difícil de evaluar y cuantificar.

No siempre es posible asignar valores en dólares, algunas veces pueden ser cambios porcentuales, numero de lesiones u otros valores. El ejemplo 7.1 puede ayudar a entender las tres herramientas para la toma de decisiones.

diseño del trabajo y cambios en métodos

∆ Productividad (%)

∆ Riesgo de CTD (%) Costo (%)

1. interruptor eléctrico operando con el pie 0 175

2. ajuste de estereoscopio 0 -2 10

3. sistema de video proyección 1 -2 2000

4. alimentador por gravedad -10 40

5. pluma de vacio -40 200

*el índice de riesgo de CTD actual no incluye extremidades inferiores. Sin embargo, hay razones para creer que al aplicar menos fuerza con el interruptor eléctrico se tendrá algún efecto benéfico.

** no se puede cuantificas mtm-2, pero se espera algún beneficio

condiciones

accióncambios en

métodos1 2 3 política

1. interruptor eléctrico

-

2. ajuste de estereoscopio

-

3. sistema de video proyección

-

4. alimentar por gravedad

proceder

5. Pluma al vacio

proceder

Tabla 3 tabla de decisión de la operación de corte.

Tabla 4 análisis de ingeniería de valor de la operación de corteEVALUACION DE ALTERNATIVAS

PLANTA: DORBEN Co. A B C D E

proyecto: operación de corte alter

nativas

interruptor eléctrico

ajuste de estereoscopio

sistema de video proyección

alimentar por

gravedad

Pluma al vaciofecha:6-12-97

analista: AF

calificaciones y calificaciones ponderadas

factor/considerado wt A B C D E

aumento de productividad 6 0 0 0 0 1 6 3 18 1 6

disminución de lesiones 4 1 4 1 4 1 4 2 8 3 12

solución de bajo costo 8 3 24 4 32 1 8 4 32 3 24

totales 28 36 18 58 42

Observaciones: El alimentador por gravedad es el cambio de método

más justificable. En términos de ingeniería de valor, se pueden asignar

ponderaciones de 6, 4 y 8 a los tres factores de interés: mayor productividad, disminución de las tasas de lesiones y soluciones de bajo costo. Cada solución se califica 0 a 4 para cada uno de los factores. Las sumas de productos resultantes son 28, 36, 18, 58 y 42 y resulta claro que el cambio al alimentador por gravedad es la mejor solución, pues presenta un valor de 58.

Para realizar un análisis costo- beneficio, pueden cuantificarse los beneficios anticipados tanto por el incremento de la productividad, como por la disminución de las tasas de lesiones. Suponga que la compañía gana $645 por cada 1% de aumento de la productividad en el curos de un año. De manera semejante

beneficio($)

cambios de método

productividadtasa de

lesiones total costo

costo- beneficio

1. interruptor eléctrico0 60 60

175 2.92

2. ajuste de estereoscopio 0 120 120

10 0.08

3. sistema de video proyección 645 120 765

2000 2.61

4. alimentar por gravedad4515 600 5115

40 0.01

5. Pluma al vacio645 2400 3045

100 0.03

6. cambios en los métodos 2,4,55160 3120 8280

150 0.2

Ejemplo 7.1 DORBEN CO. Fabrica hojas de cuchillo sencillas y pequeñas, insertadas en un

mango de plástico. Una de las operaciones en el formato de la hoja de las piezas a partir de una tira delgada de acero inoxidable una prensa opera mediante un pedal. Mediante pinzas, el trabajador toma una punta de hule del contenedor de partes y la inserta en la hoja para protegerla. Después ensamblarla en el mango (¡un buen ejemplo del uso eficaz del therblig preposionamiento!). Debido al pequeño tamaño de la hoja, se usa un estetoscopio para ayudar en la operación. Los operarios se quejan de dolor en muñecas, cuello, espalda y tobillos. Los cambios posibles que se pueden introducir al método incluyen 1) El reemplazo del pedal metálico por un interruptor eléctrico operado por el pie para reducir la fatiga de tobillo, 2) mejor ajuste de la posición del estetoscopio para reducir la fatiga del cuello; 3)implementación de un sistema de video proyección para observar con la cabeza hacia arriba; 4) uso de un contenedor de alimentación por la gravedad para las puntas, con el propósito de mejorar la productividad, y 5) sustituir las pinzas por una pluma operada al vacio, para mejorar la productividad y eliminar un potencial desorden por traumas acumulativos (ctd)que causa el agarre contracción .

Suponga las mejoras de la tabla 2 con base en un análisis MTM-2 y la reducción de lesiones basadas en el índice de riesgos CTD que se muestra en la figura

La política de la compañía permite a los ingenieros a proceder sin otra autorización, si las condiciones 1 y 2 o bien la 3 se cumple !9 los costos de implementación son menores a 200 dólares (es decir poco costoso), 2)el aumento de la productividad es mayor a 5%, 3) los riesgos de lesiones disminuyen más de 33%. En términos de tablas de decisión, la situación se puede estructurar como se muestra en la tabla 3

Tabla 2 cambios esperados en la productividad, riesgo potencial de lesiones y costo de diferentes cambios de métodos en la operación de corte.

4.GRAFICAS DE CRUCE Las graficas de cruce (o de punto de equilibrio) son muy

útiles para comparar los tiempos de recuperación de cambios de método alternativos. Se puede usar equipo de propósito general con costos de capital bajo pero costos de preparación más altos mientras que otros pueden utilizar equipo especial con un costo de capital más alto pero con costo de preparación menores. A cierta cantidad de producción , los dos métodos son iguales y este es el punto de cruce. Lo anterior se relaciona con el error más común que cometen los planeadores.

La ventaja económica que resulta de menores costos de mano de obra es el factor de control cuando se deben determinar las herramientas; en consecuencia, los dispositivos o mecanismos pueden ser deseables incluso cuando solo se involucran pequeñas cantidades de ellos. Otras consideraciones, como mejora de la intercambiabilidad, aumentó de la presión o reducción de problemas con la mano de obra pueden proporcionar la razón dominante para herramientas elaboradas, aunque usualmente esto no sucede.

5. TOMA DE DECISIONES CON CRITERIOS MÚLTIPLES (TDCM)

Es un enfoque relativamente nuevo desarrollado en 1980 por Saaty. Se basa en criterios matemáticos de probabilidad, de acuerdo a si deseamos maximizar o minimizar algún efecto o circunstancia.

Supongamos que se dan en una tabla tres alternativas (a1, a2, a3) para tres estados posibles del mercado (E1, E2, E3). Y otro

Se brindará algunas estrategias para aplicar el TDCM a la tabla anterior, cuando se tiene valores de la probabilidad del mercado:

Estados del mercadoE1 E2 E3

Posibilidad 0.3 0.6 0.1

Alternativas

a1 0.12 0.16 0.20

a2 0.31 0.10 0.09

a3 0.03 0.08 0.12

Consideraciones simples Se toma una decisión basándose únicamente en los

datos reflejados en la tabla. Si los datos reflejan ganancias, es deseable maximizarlos y suponiendo que el estado de mercado es E3, la alternativa será a3; pero si los datos representan riesgo de accidentes, la alternativa a elegir será a2, porque se desea minimizar.

Cálculo del retorno esperado con cada alternativa de decisión

El valor esperado está dado por: E(a1) = 0.12*0.3 + 0.16*0.6 + 0.20*0.1 = 0.152 E(a2) = 0.31*0.3 + 0.10*0.6 + 0.09*0.1 = 0.162 E(a3) = 0.03*0.3 + 0.08*0.6 + 0.12*0.1 = 0.069 Para maximizar se escogería la alternativa a2 porque

sería la mayor tomando en cuenta las posibilidades del mercado, para minimizar se emplearía la a3.

Considerar el estado con mayor probabilidad En este caso se observa que el mercado con mayor

probabilidad de ocurrir es E2 y se escogerían las alternativas basándose únicamente en ese mercado.

 En caso que no se pueda dar valores de probabilidad al mercado se tienen que emplear las siguientes estrategias:

Principio de razón insuficiente Los valores esperados son:

E(a1) = ( 0.12 + 0.16 + 0.20 ) / 3 = 0.160 E(a2) = ( 0.31 + 0.10 + 0.09 ) / 3 = 0.167 E(a3) = ( 0.03 + 0.08 + 0.12 ) / 3 = 0.077

n

A

aE

n

jij

j

1)(

Criterio del pesimismo Para el caso de minimizar se emplea el valor más alto de las

tres alternativas y para el caso de maximizar se emplean los valores más pequeños, es decir, los peores valores que podrían ocurrir y sobre la base de ellos se decide.

Criterio del optimismo También se denomina criterio de especulación y es antagónico

al anterior. Para maximizar se escoge los valores mayores y para minimizar se hace lo contrario. Se puede establecerse un coeficiente de optimismo CO y luego A’i, donde:

A’i = (CO)(max Aij) + (1-CO)(min Aij)

Se decide sobre la base del valor de A. Por ejemplo, considerando CO como 0.7, se tendría:

A’1 = ( 0.7 )( 0.20 ) + ( 0.3 )( 0.12 ) = 0.176

A’2 = ( 0.7 )( 0.31 ) + ( 0.3 )( 0.09 ) = 0.244

A’3 = ( 0.7 )( 0.12 ) + ( 0.3 )( 0.03 ) = 0.093

Criterio del máximo arrepentimiento Incluye el cálculo de una matriz de

arrepentimiento, los valores de dicha matriz (valores de arrepentimiento) se obtienen hallando para cada estado posible el máximo valor y luego se restan de éste los demás valores. En el ejemplo:

 

Luego se escoge para cada alternativa los arrepentimientos máximos y en base a ellos se decide.

Estados del mercadoE1 E2 E3

a1 0.19 0 0

a2 0 0.06 0.11

a3 0.28 0.08 0.08

6. DECISIONES ECONÓMICAS Las herramientas que se emplean con mayor frecuencia

para decidir si se hace o no una inversión en un método propuesto son:

A. El retorno sobre ventas Proporciona información sobre la efectividad del método sin

tomar en cuenta la inversión original. La utilidad promedio anual que se obtiene a través del uso

del método Las ventas promedio anuales o el aumento del valor

agregado del producto con base en la estimación pesimista de la vida del mismo. Sin embargo aunque esta razón proporciona información sobre la eficacia del método y el esfuerzo de ventas resultante no considera la inversión original que se requiere para poner en marcha el método.

B. El retorno sobre la inversión Mide el grado de ganancia con respecto a la inversión

inicial. Su inverso se denomina recuperación

B. El retorno sobre la inversión Mide el grado de ganancia con respecto a la

inversión inicial. Su inverso se denomina recuperación

La utilidad promedio anual obtenida con uso del método, con base en la estimación pesimista de la vida del producto

La inversión original de dos métodos propuestos que generaría las mismas ventas y ganancias potenciales, la administración prefería usar el que requiere menor inversión de capital. El reciproco de rendimiento sobre la inversión se conoce comúnmente como método de recuperación. Esto proporciona el tiempo que tomaría para obtener una recuperación de la inversión original

C. Flujo de efectivo descontado Este método calcula la tasa de flujo de

dinero entrante y saliente de la compañía y el valor de dinero en el tiempo. Este último es importante debido al interés ganado, un dólar vale más que un dólar en cinco años. Para expresarlo de otra manera un dólar recibido dentro de cinco años valdría alrededor de 50 centavos de dólar hoy. El interés puede entenderse como el rendimiento que se obtiene mediante la inversión productiva del capital.

2. PRESENTACIÓN E IMPLANTACIÓN DEL MÉTODO2.1 Presentación Luego de haber elegido el mejor método, el paso

siguiente es presentarlo. "Vender" el nuevo método es para algunos analistas el paso de mayor importancia en la ingenieria de metodos , pues no sirve de nada un diseño propuesto, por excelente que pueda ser, si es que no se pone en práctica en la empresa. Sólo si se logra vender el método, éste podrá ser instalado y aplicado.

La presentación suele darse en una conferencia del directorio, para lo cual se debe estar preparado por escrito y por oral. El informe debe cumplir con ciertas partes:

El resumen Extracto: descripcion breve del problema. Conclusiones: resultados del análisis. Recomendaciones: ahorros, mejoras y recuperación del gasto.

El cuerpo Naturaleza del problema. Detalles sobre recoleccion de datos. Detalles sobre los métodos de análisis de los

datos. Gráficas y diagramas para el centro de trabajo

actual y propuesto. Bosquejos, dibujos y especificaciones de los

dispositivos propuestos y/o herramientas o maquinas.

Detalles sobre automatizacion o robots, si es que lo hubiera.

Razones de las conclusiones y recomendaciones del resumen.

El ingeniero debe tener en todo momento cifras exactas sobre todos los aspectos concernientes al método puesto que las preguntas no siempre van a ser las que se esperan y para poder absolverlas en su totalidad se debe valer de datos más que de meras argucias lingüísticas. Debe estarse preparado ante las posibles objeciones que por lo general se centran en:

El costo inicial. El tiempo requerido para adoptar el método. El inconveniente potencial mientras se realiza la

instalación

2.2 Implantación

Después que el método ha sido aprobado se debe implantar en la industria. Es en este paso donde se encuentra la mayor resistencia al cambio. Sin embargo, una vez aceptado, se debe vigilar y supervisar de cerca el correcto funcionamiento del nuevo método y "venderlo" en esta oportunidad a los propios operarios.

En primer lugar se debe evaluar el lugar de trabajo como tal, independientemente de quien vaya a laborar allí, para estar seguros que se cuenta con las medidas o condiciones especificadas, ser detallista y minucioso. Una vez revisado se procede en cada puesto de trabajo a enseñar al operario las modificaciones realizadas con calma y paciencia hasta que sean asimiladas por completo, lo cual puede tomar minutos, horas e incluso días. Se prosigue a continuación con el siguiente operario, hasta culminar todo el proceso.

No obstante, hay que verificar varias veces las operaciones que están siendo realizadas pues por tendencia natural, costumbre o por no haber comprendido bien algún aspecto se tiende a volver al método anterior de sobra conocido.Muchas veces los operarios realizan pequeños cambios, para ellos sin importancia, pero que en realidad pueden significar el fracaso del método, de allí la importancia del seguimiento de cada puesto durante el proceso de instalación.

Resistencia al cambio

La resistencia al cambio se puede definir como la falta de voluntad para aceptar una modificación, basándose esa actitud en algo diferente a los deméritos del cambio en sí. La frecuencia con que se encuentra esa resistencia hace que este problema sea de importancia primordial para el ingeniero, ya que la mayor parte de su tiempo está dedicada a planear cambios.

formas de reducir la resistencia Explicar convincentemente la necesidad del cambio Explicar detalladamente la naturaleza del cambio con un lenguaje

claro, directo y bien organizado Estimular la participación o por lo menos la sensación de

participación en la formulación del método propuesto. Se puede infundir sensación de participación consultando a los operarios, inspectores, supervisores, mecánicos sus sugerencias e incluirlas en la proposición final.

Ser oportuno al proporcionar las ideas, evitar presentarlas cuando la otra persona esté molesta o enojada, permitir que los demás se tomen su tiempo en pensarlo

Introducir los cambios por etapas en lo posible “Plantar “ la idea en la mente de los demás Demostrar interés personal en el bienestar de la persona afectada

directamente. Otro enfoque plantea como estrategias reducir las negativas (del

presente) en vez de aumentar las positivas (de lo que se propone). Explicar siempre las razones del cambio, las personas se resisten si no entienden No utilizar las amenazas porque en tal caso las personas tienden a resistirse más al cambio social que al cambio técnico

2.3 . EFECTO HAWTHORNE

Es una reacción de los sujetos que están involucrados en un estudio, producida por sentirse observados y que modificará los resultados de este estudio, evaluan los cambios de un sujeto al saberse partícipe de una investigación y sentirse,observado. Así, comenta que en cualquier estudio, al conocer los sujetos su participación en el mismo, puede producirse un efecto de observación, aunque este efecto puede disminuir con el tiempo.

Independientemente de la controversia, los estudios Hawthorne tienen tres implicaciones

1.- Se confirmo la regla básica de experimentación: “el acto de medir algo a veces cambia”

2.- Las relaciones humanas apropiadas actúan como un fuerte motivador es muy difícil separar los factores confundidos en un estudio no controlado. Por lo tanto, el analista debe ser muy cuidadoso cuando saca conclusiones acerca de la eficacia de los cambios de métodos sobre la productividad. Parte de los cambios en la productividad podría deberse a las mejoras del método, mientras que otra parte se podría atribuir a las mejoras en el ánimo o motivación del operario afectado. Además, cualquier medida de productividad aunque aparente ser inocua, puede tener efectos no planeados si los trabajadores se dan cuenta de ella y se desempeñan de acuerdo a lo esperado.

2.4. ANÁLISIS DE PUESTOS Al introducir un nuevo método de trabajo, se

debe realizar un análisis minucioso del puesto de trabajo. El análisis de puestos es un procedimiento para determinar las tareas y requisitos de aptitudes de un puesto y el tipo de personas que se deben estar en ese puesto. La descripción de puestos es una lista de las tareas, responsabilidades, relaciones de informes, condiciones de trabajo, y responsabilidades de supervisión de un puesto producto de un análisis de puestos; y la especificación del puesto es una lista de los requerimientos humanos del puesto, esto es, la educación, la capacidad, personalidad, etc., necesarias

2.5. EVALUACIÓN DE PUESTOS La evaluación de puestos es la clasificación de los trabajos

con respecto a su valor o a su importancia. De este modo se puede identificar algunas desigualdades en sueldos y/o salarios para poder otorgar, si fuera necesario, aumentos. En general, los trabajadores tienden a pensar que otros que trabajan menos que él ganan más, debe aliviarse este pensamiento a través de la evaluación. Lo que se persigue es determinar la compensación adecuada para el trabajo realizado en cada puesto. Aspectos de un plan de evaluación

Tener una base para explicar las remuneraciones de cada puesto.

Explicar a los empleados cuyo sueldo se ve modificado. Proporcionar una base para asignar personal

específico. Ayudar a capacitar al personal de supervisión. Determinar dónde existen oportunidades para una

futura mejora de métodos.

ANALISIS DE PUESTO PARA UN TRABAJO DE APOYO ,RECEPCION YEMBARQUE PUESTO: Empleado de recepción y embarque DPTO. Embarques

HOMBRE: X MUJER FECHA PUNTOS TOTALES 280CLASE5 DESCRIPCION DEL PUESTO Dirige y ayuda en la carga y descarga, conteo y recepción o rechazo de partes

y suministros comprados, y después los distribuye entre los departamentos apropiados.

Ayuda a empacar todos los envíos nacionales o extranjeros. hace las solicitudes de formatos de inspección para ciertos materiales recibidos y de formatos de rechazo para todos los artículos no aceptados.

El puesto requiere un conocimiento amplio de la rutina de empaque, envío y recepción, distribución de planta, suministros para el taller y partes terminadas. Necesita tener conocimientos sobre rutinas sencillas de oficina. Habilidades para trabajar con otros departamentos, con el depto. De servicios y para tratar con proveedores. El puesto requiere precisión y responsabilidad considerable.

Los efectos de decisiones deficientes incluyen recepciones y envíos dañados, inventarios incorrectos y con dos empleados clase 4 de empaque y envío.

2.6.Sistemas de evaluación de puestos Se emplean cuatro métodos para esta parte, éstos

son: el método de clasificación, el sistema de puntos, el método de comparación de factores y el de jerarquización.

- Descripción de grado También llamado método de clasificación, son

definiciones para dividir los trabajos en grupos de salario. Luego que se han establecido los grados, se procede a ubicar cada puesto en un determinado grado de acuerdo con sus características. Se debe tener en cuenta el siguiente procedimiento:

Describir la escala de grados para cada tipo de puesto y operaciones

Escribir las descripciones de grados con factores como: tipo de puesto y complejidad, nivel educativo, experiencia, responsabilidades y esfuerzo.

Elaborar la descripción y clasificación de cada puesto

- Sistema de puntos Es considerado el método de mayor exactitud para

la clasificación ocupacional. Se hace una comparación directa de todos los atributos de un puesto con los de otros. El procedimiento es el siguiente:

Definir los factores comunes a la mayoría de puestos

Definir los grados de cada factor Establecer los puntos para cada grado de cada

factor Descripción de cada puesto Determinar el grado de cada factor en cada trabajo Sumar los puntos de cada factor para cada puesto Convertir los puntos en tasas salariales

- Método de comparación de factores Es muy parecido al sistema de puntos pero

se trabaja en comparación con los denominados puestos clave. Los pasos son:

Determinar los factores y su valor en todas las tareas

Establecer una escala de evaluación en unidades de dinero

Descripción de puestos Evaluar cada factor de los puestos clave Determinar los salarios clave de acuerdo con

los factores Evaluar cada factor de otros puestos en

relación a los puestos clave Determinar los salarios

- Método de jerarquización Es el menos objetivo y requiere de

gran conocimiento de todos los trabajos. Ordena los puestos de acuerdo a su orden de importancia o según su valor relativo. Los pasos son:

Descripciones de puestos Jerarquizar los puestos de a cuerdo a

su importancia Determinar el grado o clase para

grupos de puestos Establecer salarios para cada clase o

grado

2.7 SELECCIÓN DE FACTOR: Bajo cualquier método de comparaciones de factores,

muchas compañías usan cinco factores y otros factores pueden usarse 10 o más. Sin embargo lo más recomendable es utilizar un numero pequeño pequeños de ello, ahora, el objetivo es solamente utilizar los factores necesarios para poder diferencias los puestos y de forma clara.

Lo que el puesto demanda del empleado en forma de factores físicos y mentales.

Lo que el puesto exige del empleado en forma de fatiga física y mental.

Las responsabilidades que exige el puesto. Las condiciones en las que se realiza el trabajo. Los factores están presentes en distintos grados en todos

los puestos, y cualquiera que se considere cae en uno de los diferentes grados de cada factor

2.8.Evaluación del desempeño Es recomendable la asignación de un comité por

departamentos para la verificación del desempeño y asignación de los grados a cada factor ya establecido. Dicho comité está típicamente formado por:

Un presidente permanente (de Relaciones industriales o Ing. Industrial)

Un representante del sindicato. El supervisor del departamento. El encargado del departamento. Un representante de la administración. En cada comité se debe tener un criterio establecido para cada

uno de los grados de los diversos factores. Es recomendable analizar para cada factor todos los puestos y recién entonces proseguir con el siguiente factor, esto, para evitar las subjetividades al momento de asignar los grados y añadir mayor igualdad, objetividad y coherencia

Clasificación de puestos: Una vez evaluado todos los puestos, los puntos

asignados a cada uno de ellos deben tabularse, luego se debe determinar el número de grados de mano de obra dentro de la planta.

Por lo general el numero de grado va de 8(en plantas pequeñas e industrias menos especializadas) a 15(plantas grandes e industrias muy especializadas).por ejemplo, si el intervalos de puntos de todos los trabajos en una planta va de 110 a 365, se pueden establecer los grados que se muestran en la tabla 9.9.

Después se revisan los puestos que quedan dentro de los diferentes grados de mano de obra para asegurar equidad y congruencia. Por ejemplo no sería apropiado que un maquinista del grado A quedara en el mismo del maquinista de grado B

calificación de puestos: información de sustentación

FACTORES GRADO PUNTOS BASE DE CALIFICACION

EDUCACION 3 42

debe manejar dibujos bastantes complicados, matemáticas de taller avanzadas, variedad de instrumentos de precisión,

conocimiento en el ramo, equivalente a 4 años de enseñanza media o 2 años de enseñanza media más 2 o 3 años de

capacitación en el ramo.

EXPERIECNIA 4 88Tres a cino años de instalación, reparación y mantenimiento de maquinas herramienta y otros equipos de producción.

INICIATIVA E INGENIIO 3 42

Reconstruir, reparar y mantener una amplia variedad de maquinas herramienta de tamaño medio, estándar, automáticas y manuales. Diagnosticar problemas, desensamblar maquinas y ajustar partes nuevas como cojinetes antifricción y simples, ejes, engranes, levas, etc. fabricar partes de reemplazo cuando sea necesario. Implica maquinado hábil y preciso usando una variedad de maquinas herramienta. Se requiere juicio rápido para diagnosticar y solucionar problemas a fin de mantener la producción.

DEMANDA FISICA 2 20Esfuerzo físico intermitente que se requiere para desarmar, ensamblar, instalar y dar mantenimiento a las maquinas.

DEMANDA MENTAL O VISUAL 4 20Se requiere concentración mental y atención visual. distribuir, preparar, maquinar, verificar, inspeccionar, ajustar partes de maquinas

RESPONSABILIDAD POR EQUIPO O PROCESO

3 15El daño excede muy pocas veces los $900. Partes rotas de maquinas. El descuido en el manejo de engranes y piezas complicadas puede causar daños.

RESPONSABILIDAD POR MATERIAL O PRODUCTO

2 10Perdidas probables debido a desperdicio de materiales o trabajo, pocas veces mayores a $300.

RESPONSABILIDAD POR LA SEGURIDAD DE OTROS

3 15se deben tomar medidas de seguridad para prevenir lesiones de otros; ajuste correcto del trabajo a placas de fijación, dispositivos de manejo, etc.

RESPONSABILIDAD POR EL TRABAJO DE OTROS

2 10Responsable de dirigir a uno o más ayudantes gran parte del tiempo. Depende del tipo de trabajo.

CONDICIONES DE TRABAJO 3 30Condiciones algo desagradable debido a la exposición a aceite, graso y polvo.

RIESGOS INEVITABLES 3 15Exposición a accidentes como manos o pies golpeados, perdida de dedos, lesiones en los ojos por partículas proyectadas, posibles descargas eléctricas o quemaduras.

PREOCUPACIONES POTENCIALES

Aunque un sistema de evaluación de puestos por puntos es quizás más favorable para incorporar equidad y objetividad en el proceso para determinar la compensación individual, puede acarrear algunos problemas. Si la descripción de estos no está elaborada de manera adecuada, algunos empleados pueden rehusarse a realizar ciertos trabajos, solo porque estas tareas nos incluyen en la descripción de su trabajo. Un plan por puntos también puede crear :

- relaciones de poder innecesarias e indeseables dentro de la compañía puesto que proporciona un orden obvio que puede contribuir con la toma de decisiones en grupo.

- hace que los individuos reconozcan que pueden aumentar puntos de la evaluación de supuesto si aumentan su responsabilidades mediante la realización de trabajo necesario la incorporación de otro empleado..

También es importante que se de seguimiento regular al plan, a fin de que se mantenga adecuadamente. Los trabajadores cambian, por lo que se requiere revisarlos periódicamente y realizar ajustes cuando sea necesario. Por último los empleados deben entender la justicia esencial del plan de evaluación de puestos e intentar trabajar con el sistema.

4. LEY DE DISCAPACITADOS EN PERU La Ley General de la Persona con Discapacidad, aprobada por

el Congreso de la República, que entre otros alcances, faculta al Conadis a fiscalizar y sancionar el incumplimiento de las medidas de accesibilidad para este sector de la población.

La norma dispone también la obligación de las empresas del Estado de contratar personas con discapacidad en una proporción no menor al 5% de la totalidad de su personal, mientras que los empleadores privados con más de 50 trabajadores en una proporción no inferior al 3%. Señala que la Autoridad Nacional de Servicio Civil (Servir), en coordinación con el Conadis, diseñará programas de capacitación a personal de recursos humanos del sector público para mejorar la atención a este grupo poblacional.

En el ámbito de la salud, la disposición legal establece que las personas con discapacidad accederán al sistema de aseguramiento universal para que reciban servicios rehabilitación y atención integral de calidad. En caso sufran alguna discapacidad poco frecuente o muy costosa, serán atendidos según lo establece el artículo 10 de la Ley N° 29761. En cuanto a educación y deporte, la Ley General de la Persona con Discapacidad promueve la creación de federaciones deportivas según las disciplinas que demanden las diversas discapacidades.

Dispone que el Instituto Peruano del Deporte (IPD) asegure la disponibilidad de infraestructura, equipamiento y recursos necesarios para el desarrollo de la actividad deportiva de las personas con discapacidad. 

Los deportistas con discapacidad que obtengan triunfos olímpicos y mundiales serán reconocidos con los Laureles Deportivos del Perú y los demás premios, estímulos y distinciones que otorga el IPD y el Comité Olímpico Peruano en igualdad de condiciones que los demás deportistas.

La persona con discapacidad debidamente acreditada tiene un descuento del 50% sobre el valor de la entrada a los espectáculos culturales, deportivos y recreativos organizados por las entidades del Estado. Este descuento es aplicable hasta un máximo del 25% del total de entradas disponibles.

5. SEGUIMIENTO El seguimiento del método a corto plazo incluye asegurar

que la instalación sea la correcta para capacitar a los operarios en las prácticas de trabajo apropiado y que puedan lograr los niveles de productividad apropiados. También implica el análisis económico para verificar que en realidad se logre los ahorros proyectados. Si no se da seguimiento, la administración podría cuestionar la necesidad de dichos cambios y en futuro podría estar menos dispuesto a apoyar otros similares.

El seguimiento del nuevo método es un aspecto crítico para mantener un centro de trabo aperando en forma continua y eficiente. De otra manera varios años después otro ingeniero de métodos examinara el método actual y se hará las siguientes preguntas (porqué) (cuál es el propósito de esta operación) – que se hicieron como análisis de la operación por lo tanto es muy importante cerrar el ciclo de retroalimentación y mantener el ciclo de mejora continua.