IMPACTO ECONÓMICO DE LA APLICACIÓN DEL EMPLEO DE BIOMASA EN LA MATRIZ ENERGÉTICA DEL ECUADOR.pdf

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IMPACTO ECONÓMICO DEL EMPLEO DE BIOMASA EN LA MATRIZ

ENERGÉTICA DEL ECUADOR

Maestría en Energías Renovables IV

Ing. José Serrano C.

“IMPACTO ECONÓMICO DEL EMPLEO DE BIOMASA EN LA MATRIZENERGÉTICA DEL ECUADOR”

JOSÉ SERRANO C.

Universidad de las Fuerzas Armadas-ESPE, Centro de Posgrados Maestría enEnergías Renovables.

1. JustificaciónEn el Ecuador es necesario el desarrollo de energías renovables no convencionales diferentes

de la energía hidroeléctrica que está muy desarrollada y representa el 81% de la generacióntotal del país (CELEC, 2014). Si analizamos el potencial que se tiene, como por ejemplo en el

uso de tecnologías (combustión, gasificación, pirolisis, fermentaciones alcohólicas y

metanogénicas, etc.) a partir de biomasa para generación de electricidad o energía útil

aprovechable y de alto impacto en la matriz energética del país, considerando que la energía

total generada por CELEC en el 2014 fue 16706.08 GWh (CELEC, 2014), mientras que el

potencia de generación eléctrica efectiva que se puede obtener anualmente con residuos de

biomasa seria 18902.8 GWh, para el mismo año. Se tendría la capacidad de cubrir el 100% de

la producción hidroeléctrica del país, y esto representaría el 84% de la producción energética

total del Ecuador, con un ingreso neto de aproximadamente 380 millones de dólares por este

concepto.

2. IntroducciónLas energías renovables en el Ecuador son muy diversas (Hidráulica, Solar, Eólica, Geotérmica y

Biomasa) y existe gran posibilidad de desarrollarlas. La Biomasa es uno de los recursos menos

aprovechados y con mayor potencial en nuestro territorio, dado que Ecuador es un país con

gran dedicación a la producción agrícola. (Bustamante Molina, 2013; CONELEC, 2013).

La biomasa se define como cualquier residuo de origen orgánico que es una fuente de energía

renovable. Según la Especificación Técnica Europea CEN/TS 14588 cataloga la biomasa como

“todo material de origen biológico excluyendo aquellos que han sido englobados enformaciones geológicas sufriendo un proceso de mineralización”.

3. Clasificación de la biomasaDe acuerdo al Atlas Bioenergético del Ecuador (2014), la biomasa se puede clasificarse en:

Biomasa natural: Biomasa producida en forma espontánea en los ecosistemas

naturales, por ejemplo bosques.

Biomasa residual: Son los subproductos derivados de las actividades agrícolas,

ganaderas, humanas y forestales. Puede ser:

Biomasa residual seca: Aquella procedente de recursos generados por actividadagrícola, forestal, industria agroalimentaria e industria maderera.


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Biomasa residual húmeda: La constituyen los vertidos biodegradables, tales comoaguas residuales e industriales incluidos los residuos agrícolas.

4. Composición de la biomasaEn general la biomasa se considera como un residuo ligno-celulósico (porción fibrosa de las

plantas), puesto que la lignina y la celulosa son sus principales componentes y son insolubles

en agua y además resistentes a hidrolisis acidas, además se encuentra como parte constitutiva

de la misma la hemicelulosa que es generalmente soluble. Otros componentes como

almidones, azucares y grasas o ácidos grasos forman parte de frutos de algunos tipos de

biomasa (Klass, 1998).

Los porcentajes de composición de cada uno de estos constituyentes varían de acuerdo a la

naturaleza y el tipo de biomasa.

5. Tecnologías de conversión energética de la Biomasa.Las características de la biomasa son preponderantes en la selección de las tecnologías a

manejar para su correcta explotación. Por ejemplo la relación Carbono/Hidrógeno (C/H) y

Oxígeno/Carbono (O/C) intervienen en el poder calorífico de la biomasa, además otras

propiedades relevantes son los contenidos de humedad, de cenizas, y material volátil.

5.1. Clasificación de las tecnologías.

Existen diversas tecnologías que permiten realizar la conversión energética de los distintos

tipos de biomasa y están condicionados de acuerdo al porcentaje de humedad que esta

contenga, así se puede categorizar estos procesos en dos grandes grupos:

CLASIFICACION DE TECNOLOGIAS PARA LA CONVERSION ENERGETICA DE BIOMASA

PARA BIOMASA SECA

TERMOQUÍMICOSCombustión

Carbonización

GasificaciónPirolisis

PARA BIOMASA HUMEDA

QUÍMICOS Y BIOLÓGICOSFermentación alcohólica

Trasesterificación y esterificación

Digestión anaerobiaTabla 1. Clasificación de las tecnologías para el aprovechamiento de biomasa. Atlas Bioenergético del Ecuador(2014).

5.2. Descripción de las tecnologías de aprovechamiento de biomasa.

En esta sección se pretende hacer una breve descripción de las tecnologías señaladas en la

tabla 1.


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5.2.1.

Para biomasa seca

5.2.1.1. Combustión

La combustión es la secuencia de reacciones químicas exotérmicas entre un combustible y un

oxidante acompañado por la producción de calor y la conversión de las especies químicas.

Durante la combustión de biomasa lignocelulósica, el calor se genera debido a la reacción de

oxidación, donde el carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y azufre, combustible contenido

en la biomasa reacciona con aire u oxígeno. Por mucho el medio más común de la conversión

de biomasa en energía térmica utilizable es a través de la combustión directa, y esta produce

alrededor del 90% de toda la energía que se obtiene de la biomasa.(http://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technolog

y.htm).Contribuye más del 97% de la producción de bioenergía en el mundo. La combustión es

un proceso ampliamente probado y de bajo costo, tecnología altamente fiable, relativamente

desarrollada y disponible comercialmente. Hay tres etapas principales que se producen

durante la combustión de biomasa: secado, pirolisis y reducción, y la combustión de los gases

volátiles y carbón sólido.

Normalmente, la biomasa contiene alta humedad y alto contenido de oxígeno, lo cual ocasiona

que esta tenga poderes caloríficos muy bajos. El alto contenido de humedad es una de las

desventajas características durante la conversión termoquímica de la biomasa comobiocombustibles, es por esto que se recomienda que la biomasa tenga contenidos muy bajos

de humedad para aplicar este proceso. Aunque las reacciones de combustión son exotérmicas,

la evaporación de agua es endotérmica. Como el contenido de humedad aumenta, tanto el

poder calorífico superior (HHV) y poder calorífico inferior (LHV) disminuyen. HHV y LHV se

utilizan para describir la producción de calor de la unidad de cantidad de combustible durante

su combustión completa. Para determinar el HHV y LHV valores de combustible, las fases

líquidas y vapor de agua son seleccionados como los estados de referencia, respectivamente.

Existe una relación lineal negativa entre el contenido de humedad y el poder calorífico.

Incrustaciones (alcalinos y otros elementos) y la corrosión (álcali, azufre, cloro, etc.) de la

cámara de combustión son problemas comunes asociados con la combustión de biomasa.

Estos se consideran perjudiciales debido a la reducción resultante en la transferencia de calor

en la cámara de combustión.

Hay una serie de métodos y tecnologías de combustión/reactores disponibles para la

combustión de biomasa y los principales pueden clasificarse en dos categorías: sistemas de

combustión de lecho fijo y sistemas de combustión de lecho fluidizado. Pandey, A. (Ed.). (2011

5.2.1.2. Gasificación

La gasificación es la conversión de material bruto o sólido en gas combustible gas comomateria prima química, también denominada como gas de síntesis, que puede convertirse a

http://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htmhttp://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htmhttp://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htmhttp://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htmhttp://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htmhttp://www.esru.strath.ac.uk/EandE/Web_sites/0607/Biomass/HTML/combustion_technology.htm


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combustibles líquidos (gasolina y diésel) por síntesis Fischer-Tropsch. La gasificación debiomasa es el proceso que convierte la biomasa en combustibles carbonosos y gases (por

ejemplo, H2, CO, CO2 y CH4) con determinados poderes caloríficos, con presencia parcial de

oxígeno (O2) de alimentación (normalmente el 35% de la demanda de O2 para una

combustión completa) o de oxidantes adecuados como el vapor de agua y CO2.

Cuando el aire u oxígeno es empleado, la gasificación es similar a la combustión, pero no se

considera un proceso de combustión parcial. En general, la combustión se centra en la

generación de calor, mientras que el propósito de la gasificación es crear valiosos productos

gaseosos que pueden utilizarse directamente para la combustión, o almacenarse para otras

aplicaciones. Además, se considera que la gasificación es un proceso más respetuosos con elmedio ambiente debido a las bajas emisiones de gases tóxicos a la atmósfera y el uso más

versátil de los subproductos sólidos (Rezaiyan y Cheremisinoff, 2005).

La gasificación puede verse como una forma especial de la pirolisis, teniendo lugar a altas

temperaturas para lograr mayores rendimientos de gas. La gasificación de biomasa ofrece

varias ventajas, como la reducción de las emisiones de CO2, los requisitos de equipo compacto

con una superficie relativamente pequeña, control preciso de la combustión, y una alta

eficiencia térmica (Marsh et al., 2007; y Rezaiyan Cheremisinoff, 2005). La gasificación se

realiza normalmente a temperaturas por encima de ( 727 °C) 1000 K, pero recientemente se ha

demostrado que el H2 y CO pueden ser producidos a través de la reforma de la fase acuosa delglicerol a bajas temperaturas


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La biomasa lignocelulósica típica, de materiales tales como madera, pajas, y tallos son malosconductores de calor,por lo que para manejar una tasa de calentamiento adecuada se requiereque el tamaño de las partículas que se calienta sea bastante pequeño. De lo contrario, cuandose maneja materiales sin estas características, la tasa de calentamiento será muy lenta, y estodetermina el rendimiento de los productos de la pirolisis. Dependiendo de la temperaturaambiente y la temperatura final, la pirolisis producirá principalmente carbón a bajastemperaturas, 800 °C, con velocidades de calentamientorápidas. Con temperaturas intermedias y menores tasas de calentamiento, el principalproducto es un bio-oil líquido, un descubrimiento relativamente reciente, que está siendoconvertido en aplicaciones comerciales. Existen 3 fases en el proceso de pirólisis: La primera

fase, prepirolisis, se produce entre 120 y 200 °C con una ligera pérdida de peso, por algunosreordenamientos internos, tales como la rotura de enlaces, la aparición de radicales libres, y laformación de grupos carbonilo, con la correspondiente liberación de pequeñas cantidades deagua (H2O), el monóxido de carbono (CO), y CO2. La segunda etapa es el principal proceso depirolisis, durante los cuales se produce la descomposición de sólidos, acompañado por unasignificativa pérdida de peso de la biomasa alimentada inicialmente. La última etapa es ladesvolatilización constante de carbón causada por la destrucción continua de los enlaces C-H yC-O.

En sistemas químicos de reacción, el término severidad se utiliza para capturar la idea de laduración de calefacción y la temperatura final, que influyen en los productos químicos de lapirolisis. Muy baja severidad, son tratamientos de corta duración a una temperatura máxima

de 250 °C conocido como torrefacción y resultan en un producto que ha perdido algo de H2O yCO2 a partir de la pirolisis mientras conserva casi todo el valor de calor. La carbonizaciontradicional es un proceso de severidad media, mientras que la producción de bio-aceites es unproceso de corta duración de severidad alta, y si la duración a alta temperatura se mantiene,todo se convertiría en gas y el hollín.

Dependiendo de la temperatura de reacción y el tiempo de residencia, la pirolisis puededividirse en pirolisis rápida, intermedia y lenta. Normalmente, pirolisis rápida tiene un muycorto tiempo de residencia (1 s); la temperatura de reacción es de aproximadamente 100 ° Cmás alta que la de pirolisis lenta (por ej. 500 C vs. 400 C). Tiempos de reacción cortoscombinados con una elevada temperatura generalmente resultan en un mayor rendimiento de

producto líquido. Un proceso convencional o lento de pirolisis moderada, con un tiempo deresidencia de vapor relativamente larga y baja tasa de calentamiento, se ha utilizado paraproducir carbón vegetal durante miles de años (Zhang et al., 2010).

5.2.2.

Para biomasa húmeda

5.2.2.1. Fermentación alcohólica

El etanol es uno de los principales productos deseables de procesos de fermentación. El etanol

se usa comúnmente como un aditivo directo a la gasolina. Tiene un valor de 129 octanos y el

contenido energético es de aproximadamente el 70% del de la gasolina.

La primera generación de biocombustibles son combustibles producidos a partir de cultivos

agrícolas tradicionales, representados principalmente por el maíz, caña de azúcar y remolacha


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azucarera. La caña de azúcar y remolacha de azúcar son la materia prima con mayor potencialpara la producción de bioetanol (Conferencia de las Naciones Unidas sobre Comercio y

Desarrollo, 2006), ya que son fuentes de sacarosa, un disacárido compuesto de glucosa y

fructosa. La sacarosa es hidrolizada por la enzima invertiza, que es producida por la mayoría de

las especies de Saccharomyces, así que no es necesario pre hidrolizar el sustrato. Esto hace

que la producción de etanol a partir del azúcar (sacarosa) sea un proceso muy factible en

comparación con el etanol producido de maíz. Dos tercios de la producción mundial de azúcar

proviene de la caña y una tercera parte es a partir de la remolacha azucarera (Linoj et al.,

2006). La caña de azúcar se cultiva en los países tropicales y subtropicales, mientras que la

remolacha azucarera sólo se cultiva en los países con clima templado.

Aunque existe un gran número de fuentes de almidón, sólo unos pocos de ellos tienen

importancia industrial: el maíz, la yuca, la papa y el trigo. La fécula de maíz, por ejemplo, es

responsable de más del 80% del mercado del almidón en todo el mundo y la mayor producción

en los Estados Unidos (Jobling, 2004). En los países tropicales, otros cultivos amiláceos como

tubérculos (por ejemplo, la yuca) puede usarse para la producción comercial de etanol

combustible (Cardona y Sánchez, 2007). Para producir etanol a partir de almidón, es necesario

romper las cadenas de este carbohidrato para obtener el jarabe de glucosa, el cual puede ser

convertido en etanol por Saccharomyces cerevisiae. Esta pre hidrólisis generalmente se realiza

con enzimas almidón-hidrolizantés y representa un costo adicional en el proceso.

El proceso de producción de etanol de primera generación consta de los siguientes pasos: Pre

tratamiento (de ser necesario), Fermentación, Destilación.

5.2.2.2. Transesterificación y esterificación

Recientemente, el biodiesel ha surgido como una chispa de esperanza en el ámbito de las

energías renovables. Esto es debido a que el biodiesel tiene estrecha similitud con diesel fósil

convencional en términos de su estructura química y contenido de energía. Aparte de eso, la

modificación de un motor diesel no es necesaria, ya que el biodiesel es compatible con los

motores existentes y ha sido comercialmente mezclados con gasóleo como combustible para

el transporte en muchos países europeos (Lam et al., 2009b). Además, una significativa

reducción de emisiones de gases de efecto invernadero ha sido probada por la quema de

biodiesel, y este resultado refleja directamente el beneficio único del uso de biodiesel (Basha

et al., 2009). Además, el biodiesel es un combustible alternativo no tóxico y fácilmente

biodegradable en agua dulce y el suelo, lo que sin duda es muy bueno para el medio ambiente

(Pasqualino et al., 2006). En general, el biodiesel puede ser producido a través de la reacción

de transesterificación, en la que los triglicéridos de aceite vegetal reacciona con alcoholes de

cadena corta (por ejemplo, el metanol,) en presencia de catalizador, como se muestra en la

imagen (1). La soja, colza, girasol y aceites de palma se encuentran entre los aceites vegetales

comunes que se utilizan en la producción de biodiesel. Sin embargo, dado que estos aceitesson comestibles, muchas organizaciones no gubernamentales en el mundo han planteado la


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problemática "alimentos versus combustible" y, por lo tanto, la producción de biodiesel se hadesplazado a otras materias primas alternativas, tales como residuos de aceite de fritura

(WFO) y aceites no comestibles (p. ej., aceite de Jatropha curcas, karanja, pongamia pinnata, y

microalgas). El uso de WFO y aceites no comestibles tiene su cuota de problemas,

principalmente debido al excepcionalmente alto contenido de ácidos grasos libres (FFA)

contenido que complica el conjunto de pasos de procesamiento de biodiesel. La formación de

jabonen se da fácilmente (reacción de saponificación) si se utiliza una base de catalizador y, en

consecuencia, aumenta la dificultad de la purificación en el producto final.

Ilustración 1. Proceso de Transesterificación, Pandey, A. (Ed.). (2011

5.2.2.3. Digestión anaerobia

El metano producido a partir de la digestión anaeróbica de desechos orgánicos y cultivos

energéticos representa una elegante y económica vía para generar biocombustible renovable.

La digestión anaerobia es una tecnología madura y ya se utiliza para la conversión de la

fracción orgánica de los residuos municipales y el exceso de lodo primario y secundario de

plantas de tratamiento de aguas residuales. Alto rendimiento de metano hasta 0,45 m3 STP

CH4/kg de sólidos volátiles (VS) o 12 390 m3/Ha. de CH4 de STP puede lograrse con el azúcar y

el almidón de cultivos, aunque estas prácticas compiten con los cultivos alimenticios y

forrajeros de alta calidad de la tierra. La siembra de cultivos lignocelulósicos en tierras

marginales y retiradas es una opción más respetuosa con el medio ambiente y sostenible para

la producción de energía renovable. El rendimiento obtenido de metano a partir de estoscultivos es más bajo, 0,17 a 0,39 m3 STP CH4 / kg VS o 5400 m3/Ha. de CH4 de STP, es esto lo

que hace que la producción de metano se enfrente a la misma barrera inicial que la producción

de etanol, como es la hidrólisis de los cultivos. Un intenso trabajo de investigación y desarrollo

sobre un eficiente de pre-tratamientos se da permanente para optimizar la producción de

energía neta, que es potencialmente mayor para el metano que para los biocombustibles

líquidos, ya que todo el sustrato excepto la lignina es convertible. (Frigon, et al., 2010).

6. Evaluación técnico – económica.La disponibilidad de biomasa en el Ecuador es elevada, si consideramos los datos del Atlas

Bioenergético del Ecuador (2014), en el cual se refleja las siguientes cifras de biomasaestratificada por tipo de cultivo:


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PRODUCCION TOTAL DE RESIDUOS DE BIOMASA EN EL ECUADORCacao(t/año)

Banano(t/año)

Plátano(t/año)

Arroz(t/año)

Caña(t/año)

Maíz(t/año)

Forestales(t/año)

1.935.496,49 4.891.143,61 276.473,29 2.101.948,94 787.885,93 346.001,96 136.547,55Ilustración 2. Producción de biomasa en el Ecuador, por tipo de cultivo, en toneladas por año. Elaboración propiaa partir de los datos del Atlas Bioenergético del Ecuador (2014),

Teniendo en cuenta estas cifras y si analizamos los valores de poder calorífico inferior de cada

una de las principales biomasas:

PIC POR RESIDUO (MJ/kg)

Cacao Banano Plátano Arroz Caña de Azúcar Maíz Forestales

12,00 12,63 12,63 12,00 19,85 12,55 12,26

PIC POR RESIDUO (kcal/t)


286.806,88 301.744,74 301.744,74 286.806,88 474.402,49 299.952,20 292.997,13Ilustración 3. Poder calorífico inferior de los distintos tipos de biomasa. Elaboración propia a partir de los datosdel Atlas Bioenergético del Ecuador (2014),

Con estos datos se puede calcular la energía bruta que se podría obtener de estos residuos

como se muestra en la ilustración 4.

ENERGIA BRUTA (TJ/año)Cacao Banano Plátano Arroz Caña de Azúcar Maíz Forestales

23.225,96 61.750,69 3.490,48 25.223,39 15.638,75 4.342,32 1.673,94

Ilustración 4. Energía bruta que se puede obtener de la biomasa producida en el país. Elaboración propia a partirde los datos del Atlas Bioenergético del Ecuador (2014),

Además podemos avaluar el potencial de energía eléctrica efectiva que se podría producir a

partir de estos residuos mediante la siguiente ecuación:

POTENCIAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA EFECTIVA (kWh) =TR x PCI / FC x RGP (1)

Dónde:TR: Toneladas de ResiduosPCI: Poder Calorífico Inferior en kcal/tFC: Factor de conversión: 859,95 kcal/kWhRGP: Rendimiento Global de la Planta: 0,199

Aplicando la ecuación 1 se obtiene:

POTENCIA DE ENERGIA ELECTRICA EFECTIVA QUE SE PUEDE OBTENER DE LOS RESIDUOS (kwh)


3243812038,6 8624299867,0 487491022,4 3522779449,8 2184157870,7 606463038,5 233787353,8

Ilustración 5. Potencial de energía eléctrica efectiva que se puede obtener de la biomasa producida anualmenteen el país. Elaboración propia a partir de los datos del Atlas Bioenergético del Ecuador (2014),


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Si analizamos el costo de producción de energía eléctrica a partir de recursos energéticosrenovables no convencionales para nuestro país, observamos que aplicando tecnologías

basadas en biomasa los valores oscilan alrededor de 9 cUSD/kwh , para el territorio

continental ecuatoriano y si lo comparamos con los costos de generación empleando recursos

hídricos el costo alcanza 6.2 cUSD/kwh. (Regulaciones CONELEC., 2013).

En este contexto y considerando que la tarifa actual por concepto de energía eléctrica ennuestro país para el sector industrial se encuentra alrededor de 11cUSD/kwh, se observa quese podría obtener una utilidad neta de 2cUSD/kwh empleando la generación de electricidad apartir de biomasa, lo cual significaría:

POTENCIAL ECONIMICO POR PRODUCCCION DE ELECTRICIDAD A PARTIR DE BIOMASA (USD)Cacao Banano Plátano Arroz Caña de Azúcar Maíz Forestales

64876240,8 172485997,3 9749820,4 70455589,0 43683157,4 12129260,8 4675747,1

Ilustración 6. Potencial económico por producción de electricidad a partir de biomasa. Elaboración propia.

Lo cual representaría unos 380 millones de dólares anuales en total si se consideran estos 7residuos que se producen en el país.

7. ConclusionesEl impacto que tendría el uso e implementación de tecnologías de generación de electricidad a

partir de biomasa en la matriz energética del país, es muy alto, si consideramos que la energía

total generada por CELEC en el 2014 fue 16706.08 GWh, mientras que el potencia de

generación eléctrica anual con residuos de biomasa seria 18902.8 GWh, (Ilustracion 5) para el

mismo año. Se tendría la capacidad de cubrir el 100% de la producción hidroeléctrica del país,

y esto representaría el 84% de la producción energética total del Ecuador.

En cuanto al impacto económico, se tendría un ingreso neto de aproximadamente 380

millones de dólares por año, (Ilustración 6), lo cual es un aporte significativo para el país.

Si analizamos estos datos desde el punto de vista privado, la implementación de proyectos de

generación eléctricos a partir de biomasa, serían una opción muy convenientes para las

empresas que disponen de este tipo de recursos, por la actividad a la que se dedican(bananeros, cacaoteros, las industrias de arroz, ect.), significándoles un ahorro sustancial a sus

costos de operación y adicionalmente tendrían la posibilidad de vender la energía generada

remanente.

De los residuos analizados, los que más potencial de desarrollo presentan son, los residuos de

banano en primer lugar, con una producción cercana a los 5 millones de toneladas por año,

seguido de los residuos del arroz y del cacao, dejando a la caña de azúcar en un cuarto lugar.

Además hay que considerar que el desarrollo de la biomasa en nuestro país es muy bajo

tecnológicamente hablando lo cual encarece los costó de producción (9 cUSD/kwh), sinembargo y si se llegara a madurar la tecnología y alcanzar el precio de generación promedio a


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nivel mundial con este tipo de tecnologías que fluctúa entre 5 y 6cUSD/kwh, podrimos hablarde un futuro provisorio para el desarrollo de estas tecnologías que representarían réditos

mucho mayores a los anteriormente expuestos, para quienes las apliquen en el Ecuador.

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