Iit-hilatura Parte II b

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL TEMA: IIT-HILATURA PARTE II (CONTINUACIÓN) ING. NANCY BARREDA G.

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYORDE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIALESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL

TEMA: IIT-HILATURA PARTE II(CONTINUACIÓN)

ING. NANCY BARREDA G.

HILATURA EN SECO DEL POLIACRILONITRILO• En la hilatura en seco los bloques de hilatura con las correspondientes bombas

medidoras, equipo de filtración e hileras están situadas en el nivel superior de la cámara de hilatura. Inmediatamente debajo de cada hilera, una corriente de aire incide sobre los filamentos en fase de formación.

• En el interior de los tubos o cámaras de hilatura, cuya longitud es de unos 6 m, la mayor proporción de disolvente se evapora y es arrastrado por la corriente de aire caliente.

• El haz de filamentos es recogido en la base del tubo. Sobre éste incide agua fría que lo enfría y detiene la evaporación.

• Con este tratamiento acuoso se inicia también la eliminación del disolvente residual de los filamentos y las aguas de lavado se envían a la planta de recuperación del disolvente.

• Ventajas del hilado en seco:• Produce una fibra con una sección transversal en forma de hueso, con una superficie

redondeada y sin angulosidades. Esto permite que la fibra tenga un módulo de flexión reducido (recuperación), un alargamiento a la rotura parejo y una tenacidad y resiliencia superior.

• La marca es llamada DRYTEX.• Las ventajas sobre la fibra húmeda son:• Mayor esponjosidad, menor aislamiento térmico, mayor poder cubriente, agradable

sensación seca, suavidad al tacto, estabilidad dimensional, resistencia a la abrasión y al pilling, colores limpios e intensos, facilidad de teñido.

HILATURA EN SECO

HILATURA EN SECO

ACABADOS CINTA CONTINUA

BAÑO LAVADO

ESTIRAMIENTO(MEJOR

PROPIEDADMECANICA)

BAÑOSUAVIZANTE(FACILITAR

HILADO)

SECADOR PLISADOALIMENTACION

ACABADOS FIBRA CORTADA

ENFRIADORESCORTADORA

40mmHasta

150 mm

VAPORIZADOR(FIBRA NO ENCOGIBLE)

PRENSA EMBALAJE

HILATURA EN SECO DRITEXHILATURA EN HUMEDO

FIBRA POLIACRILONITRILO (PAC)

PRENDA CON FIBRA DE POLIACRILONITRILO DRITEX

HILATURA POR FUSIÓN:NYLON, OLEFINA, POLIÉSTER

1. Los sólidos del polímero se funden en un autoclave.

2. La fibra se hila al aire.3. La fibra solidifica al enfriarse.

HILATURA POR FUSION

HILATURA POR FUSIÓN

La hilatura por fusión es, de los tres métodos, el más reciente y, sin duda alguna, el más sencillo; no necesita disolventes y por ello no es necesario tampoco el baño de hilatura. El polímero fundido se bombea a velocidad constante y a presión elevada a través de pequeños orificios de la hilera; los filamentos de polímero caen verticalmente y, por enfriamiento, solidifican y se devanan en bobinas. Después, el filamento se estira, operación que se lleva a cabo con gran precisión; el hilo se devana en dos pares de carretes, que giran con velocidades distintas predeterminadas, de forma que se mantenga el cociente de estirado. En esta operación se consigue también la orientación molecular a lo largo del eje de la fibra. El estirado se efectúa a temperatura ordinaria o elevada, según sea la temperatura de la transición de segundo orden del polímero considerado.

Para la fusión del polímero se utiliza una rejilla de fusión, formada por un serpentín en espiral que se mantiene a la temperatura necesaria. La granza (trozos de polímero) es demasiado grande para pasar a través de la rejilla y funden al ponerse en contacto con ésta. Pasa a la hilera por medio de una bomba. La mayoría de los polímeros fundidos se oxidan, por lo cual es necesario extraer el aire del aparato de fusión.

En la tolva la presión se mantiene, generalmente, superior a la atmosférica, con un doble fin, impedir la entrada de aire y contribuir a hacer pasar el líquido muy viscoso. La velocidad de extrusión es alta y supera los 800 m/min

HILATURA DE FUSIÓN DEL NYLON

• El proceso de hilatura por fusión consiste en hacer pasar la mezcla fundida del polímero de nylon a través de los orificios de una placa caliente de acero inoxidable que constituye la hilera. La fibra al hacer contacto con el aire endurece y luego se enrolla en una bobina.

• Las moléculas de la fibra están en una distribución desordenada y doblada así que el filamento debe estirarse para obtener las propiedades deseadas en la fibra como son: Resistencia, flexibilidad, dureza y elasticidad.

• El nylon se estira en frío.

HILATURA DEL NYLON

MUCHAS GRACIAS !!!