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TRAZABILIDAD SECTOR AGROALIMENTARIOEnero 2013

CTIC-Centro Tecnológico de la Industria Cárnica de La Rioja CITA-Centro de Innovación y Tecnología alimentaria de La Rioja Ctra. Nacional 120 Km 22,8,; 26315Alesón (La Rioja) Pol. Tejerías Norte C/Los Huertos 2, 26500, Calahorra, (La Rioja)Tfno. 941 369 263/Fax.941369259 Tfno. 941 152718/Fax.941152719www.ctic-larioja.es www.cita-larioja.es

Imparte: Míriam Caro

Técnico del CTIC-CITA

IES DUQUES DE NÁJERA

ENERO 2013

TRAZABILIDAD COMO PLAN PLAN DE APOYO DEL APPCC.



1.- CONCEPTOS GENERALES. TRAZABILIDAD CLÁSICA




¿EN QUÉ CONSISTE?

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC

8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES

“la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a travésde todas las etapas de producción, transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un animal destinado a la producción de alimentos o una sustanciadestinada a ser incorporada en alimentos o piensos o con probabilidad de serlo (Reglamento 178/2002, artículo 3)

Reglamento 178/2002, de 28 de enero de 2002⇒ TRAZABILIDAD OBLIGATORIA a partir del 1 de enero de 2005





“Se entiende como trazabilidad aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas determinadas”. (AECOC)

“Es la capacidad para seguir el movimiento de un alimento a través de etapa(s) especificada(s) de la producción, transformación y distribución (Codex Alimentarius)


8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES. OTRAS DEFINICIONES

PRODUCTOR PROCESADO DISTRIBUIDOR CONSUMIDOR

“DNI del alimento en cada etapa de producción”





Reglamento 178/2002, de 28 de enero de 2002

⇒ TRAZABILIDAD OBLIGATORIA a partir del 1 de enero de 2005

Guía de aplicación de los artículos 11,12,16,17,18,19 y 20 del Reglamento (CE) Nº 178/2002.

*Recomendaciones del Comité Permanente sobre la Cadena Alimentaria y Salud Animal para la aplicación del Reglamento

¿CÓMO IMPLEMENTAR LA TRAZABILIDAD?

OTRAS GUÍAS FORMACIÓN ADAPTADA

(Aesan, Confecarne…)

•No impone específicamente de qué forma, ni a través de qué medios, los operadores económicos de empresas alimentarias deben conseguir este objetivo.

•Las empresas podrán elegir libremente entre una gran variedad de sistemas (manuales o informatizados) y herramientas a su disposición, siempre que cumplan su objetivo final.

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES

Reglamento 178/2002. Productos a los que afecta.

“Afecta a cualquier sustancia que pretenda estar (que se incorpore), o que espere estar considerada como alimento”Incluye, pej, los ingredientes, aditivos, agentes potenciadores del sabor que se incorporan en el proceso productivo.

Los materiales de envasado, no se definen como alimento, y no entrarían dentro de esta normativa, aunque la trazabilidad de estos materiales han sido cubiertas por reglas específicas. (es recomendable que aparezca el envase dentro del registro interno)





Definición de alimento


Reglamento 178/2000. Operadores afectados.

Incluye:

Obra de caridad y acciones humanitarias.

Transportistas y almacenistas de prod. alimenticios.

No Incluye:

Fabricantes de prod. veterinarios y aportaciones de prod agrícolas como semillas.

Operador alimentario que lleve a cabo alguna de las actividadesrelacionadas con cualquier nivel de producción, procesamiento y distribución de productos alimenticios.




Sistema documental capaz de identificar tanto las materias primas como los productos terminados relacionando ambos entre sí.

Sistema que garantiza la no distribución de productos identificados como no aptos.

Plan que permite retirar productos comercializados que entrañen riesgo para el consumidor.

LOTEConjunto de unidades de venta de un producto, elaborado en

condiciones idénticas.Según el Real Decreto 1808/91

Se debe establecer cómo se identifica el lote en la empresa.


Trazabilidad como prerrequisito del APPCC

¿Por qué se deben agrupar los productos?

Es un elemento básico e indispensable para aplicar un sistema de trazabilidad.




El lote permite identificar separadamente, partidas de producción, manipuladas, fabricadas o envasadas en las mismas circunstancias ( susceptibles a tener los mismos riesgos).

Ante una retirada, ésta se restringe al lote identificado, no a la totalidad de productos de la empresa.

Los sistemas informáticos y registros, (o documentos en papel usados en la empresa), deben incluir la referencia de los lotes entregados a cada cliente.


¿CÓMO AGRUPAR E IDENTIFICAR LOS PRODUCTOS?

Diferentes criterios para la empresa transformadora:Periodo de tiempo: horario, diario, semanalLínea de producciónParcelaLugar y fecha de captura




TAMAÑO DE LOS LOTES

Todos los productos que lleven tal fecha deberían ser localizados, inmovilizados o retirados en caso

de un incidente de seguridad alimentaria.

Sólo la producción de esa hora, fecha y máquina debería ser localizada, inmovilizada o retirada, en

caso de un incidente de seguridad alimentaria.

Fecha de fabricación

LOTE

Fecha de fabricación/ línea/ hora



ARTÍCULO 18

Axioma de la trazabilidad




TIPOS DE TRAZABILIDAD

DESDE LAS MATERIAS PRIMAS

Trazabilidadhacia delante,

directa. Seguimiento.

DESDE EL CONSUMIDOR

Trazabilidadinversa. Rastreo.


TrazabilidadTrazabilidad hacia atrhacia atráás: Lote materias primas/envases etc.s: Lote materias primas/envases etc.

De quién se reciben los productos.Qué se ha recibido exactamente.Cuándo.Qué se hizo con los productos cuando se recibieron

TrazabilidadTrazabilidad hacia adelante: Lote producto terminado = Lote internohacia adelante: Lote producto terminado = Lote interno

• A qué clientes se ha vendido el producto terminado• Qué se ha vendido y cuánto• Cuándo• Cómo se transportaron





“Un paso atrás y un paso adelante”

“Identificar de donde viene y a quien se le suministra y poner en práctica sistemas y procedimientos que permitan

poner esta información a disposición de las A.C.”


¿trazabilidad interna?


“Un paso atrás y un paso adelante”


¿TRAZABILIDAD INTERNA?




•• TrazabilidadTrazabilidad interna: Lote internointerna: Lote interno• Cuando los productos se dividan, cambien o mezclen conviene

generar registros.• Qué es lo que se crea• A partir de qué se crea• Cómo se crea• Cuando

L- 24022011Ej: Para mi empresa el lote es un día de fabricación

• Lote: se entiende un conjunto de unidades de venta de un producto alimenticio producido, fabricado o envasado en circunstancias idénticas.

• El «lote», que figura en el embalaje o el recipiente, será determinado por el productor, el fabricante o el envasador del producto alimenticio en cuestión, o por el primer vendedor



¿QUÉ PERMITE UN ADECUADO SISTEMA DE TRAZABILIDAD?

Inmovilizar o retirar sólo el lote afectado por una alerta sanitaria. Importancia determinar el lote.

Identificar el origen o las causas que han provocado ese problema.

Identificar las MP, LÍNEAS DEL PROCESO, EQUIPOS y PERSONAL implicado.

Aplicar las acciones correctoras de forma más rápida y eficaz.





EJERCICIODiseñar el registro para garantizar la trazabilidad de una elaboración.

8.- TRAZABILIDADY CONTROL DE LOTES

RECOMENDACIÓN:

•Buscar registros que además de aportar información de Trazabilidad aporten datos para implementar el APPCC.

•Reducir el número de registros.

PRESENTACIÓN DÍA 3. FASES DE IMPLANTACIÓN DE LA TRAZABILIDAD.





¿QUÉ VENTAJAS TIENE LA TRAZABILIDAD?

• Para la Empresa, operador económico

• Para el Consumidor

• Para la Administración


PARA LAS EMPRESAS.

“Aumento de la seguridad y beneficios económicos.”

Instrumento para lograr un nivel elevado de protección de la vida y la salud de las personas (Requisito legal).

Información para control de procesos y gestión (stocks, líneas con problemas.)

Contribuir al aseguramiento de la Calidad y la Certificación del producto.

Servir de apoyo cuando surgen problemas.(facilitando la localización, inmovilización y, en su caso, retirada efectiva

y selectiva de los alimentos)

3.- PRERREQUISITOS: PLANES DE APOYO DEL APPCC8.- TRAZABILIDAD Y CONTROL DE LOTES.



PARA LAS EMPRESAS

“Aumento de la seguridad y beneficios económicos.”

Permitir tomar la correspondiente decisión de lotes afectados. (Reprocesado y Beneficio económico).

Depurar responsabilidades.

Ayuda en las reclamaciones.

Potenciar el mercado, confianza de los consumidores.


PARA LAS EMPRESAS

COMO SISTEMA DE GESTIÓN

Herramienta de mejora continua, no como argumento de castigo o como una

exigencia de la legislación.

Organización del sist. productivo.

Evaluación de proveedores.

Conocer la ruta de un producto y mejorar la gestión de costes y operaciones. (Aplicar las acciones correctoras de forma más rápida y eficaz).




PARA EL CONSUMIDOR

“Aumento de la confianza.”

Garantizar una rápida detección y retirada de productos: “ máxima eficacia, rapidez y coordinación”

Reducción de la probabilidad de producirse una crisis alimentaria.

Mayor rapidez de respuesta a los consumidores ante preguntas relacionadas con la calidad higiénico sanitaria de los productos. (NAC)

“Transparencia informativa.”


PARA EL CONSUMIDOR

“Aumento de la confianza.”

En la actualidad existe una gran sensibilidad de los consumidores por los productos transgénicos. Un adecuado sistema de trazabilidad proporciona a las empresas la capacidad de garantizar la disposición o no de productos transgénicos, mediante el correcto etiquetado y, por consiguiente, aporta seguridad y confianza al consumidor preocupado por estos aspectos.

De modo equivalente ocurre con los alérgenos y el sector de población alérgica.




PARA LA ADMINISTRACIÓN“Mayor eficacia en

gestión de incidencias”

El sistema de trazabilidad se engloba dentro de los sistemas de autocontrol de los controles de los operadores económicos

INTENSA colaboración e interrelación entre las Autoridades

Competentes y los distintos operadores económicos a lo largo

de la cadena alimentaria.

VENTAJAS


PARA LA ADMINISTRACIÓN

“Mayor eficacia en gestión de incidencias”

La administración deposita una mayor confianza en las empresas. facilitando las actividades de control oficial a lo largo de toda la cadena.

Facilita a la administración la racionalización y optimización de los recursos,

Sistema de auditoria vs a inspección tradicional.

Mayor eficacia de la Adm. en gestión de incidencias, crisis o alertas sobre seguridad alimentaria.(SCIRI)

Prevenir/atenuar los efectos de las posibles alarmas.





“Mayor eficacia en gestión de incidencias”

La administración deposita una mayor confianza en las empresas. facilitando las actividades de control oficial a lo largo de toda la cadena.

Facilita a la administración la racionalización y optimización de los recursos,

Sistema de auditoria vs a inspección tradicional.

Mayor eficacia de la Adm. en gestión de incidencias, crisis o alertas sobre seguridad alimentaria.(SCIRI)

Prevenir/atenuar los efectos de las posibles alarmas.


¿QUÉ INCONVENIENTES TIENE LA TRAZABILIDAD?

• Para la Empresa, operador económico

• Para el Consumidor

• Para la Administración




PARA LAS EMPRESAS

Aumento de los controles oficiales.

Aumento de los costes que supone implantar el sistema:

Implantación como tal (software, manual), necesidad de recursos, fallos en proceso de aprendizaje, cambios en el sistema prod,...

Formación interna/asesoramiento externo.

Motivación del personal, miedo al cambio.

En definitiva implica un coste económico



Necesidad de llevar a cabo más controles. Mas recursos PERSONALES Y MATERIALES. No obstante se compensa por la facilidad de los controles y el sistema de auditorias.

EN CASO DE INCIDENCIA SUPONE UN INCREMENTO DE LA EFICACIA, MENOR TIEMPO EN LA RESOLUCIÓN DEL

PROBLEMA.





RESPONSABILIDADES

Tener implantado el sistema de trazabilidad, bien documentado (art. 18) y ponerlo a disposición de la AC si ésta así lo solicita. Obligación de etiquetar o identificar los alimentos y piensos de forma adecuada para que pueda conocerse su trazabilidad mediante documentación o información.

Disponer de la información necesaria. Obligatorio que el operador recopile y archive la información relevante para garantizar la trazabilidad. La forma de hacerlo y los medios empleados quedarán a criterio de los propios agentes económicos en función de la naturaleza de su actividad.

De los operadores económicos

Colaborar con las Autoridades Competentes: Se proporcionará toda la ayuda necesaria para garantizar que los controles oficiales se hacen de manera eficaz. (ej aportar cualquier documentación o registro que la autoridad competente considere necesarios para valorar la situación.)




Si aparece un problema (piensos, alimentos..):


1.-Informar a las Autoridades Competentes: Una empresa que considere o tenga motivos para pensar que uno de los productos que ha comercializado no cumple con los requisitos de seguridad e inocuidad deberá:

Informar a las autoridades competentes, así como de las medidas adoptadas para prevenir los riesgos.

No impedir a ninguna persona o empresa cooperar con las AC cuando ello permita prevenir, reducir o eliminar un riesgo resultante de un alimento o un pienso.



2.-Proceder a la retirada de los productos: Si una de empresa considera o tiene motivos para pensar que alguno de los productos que ha importado, producido, transformado, fabricado o distribuido no cumple los requisitos de seguridad delos alimentos, será responsable de:

Proceder inmediatamente a su retirada dentro de los límites físicos de su organización.

Informar a las autoridades competentes y al resto de empresas con las que haya intercambiado ese producto.

Si aparece un problema (piensos, alimentos..):




Verificar el cumplimiento de la legislación alimentaria. Mediante el control oficial. (Procedimientos de identificación adecuados y suficientes; registros al respecto……)

Adoptar acciones conjuntas con las empresas alimentarias y de piensos. Medidas para evitar cualquier riesgo a los consumidores. Contarán con la información de que disponga la empresa, en relación con aquellos productos que supongan un riesgo.

Coordinar las actuaciones. Deberá existir una coordinación eficaz y efectiva entre todas las A.C. involucradas (Nacional, Regional y Local).

De las autoridadesPromover la implantación del sistema de trazabilidad. Alentarán la difusión y aplicación de la obligación relativa al procedimiento de trazabilidad, art18. Para ello, podrán:

Tomar en cuenta textos adoptados en forma de guías.

Dar recomendaciones sobre cómo implantar, mantener o incluso, mejorar el sistema.



ARTÍCULO 19 (y artículo 20 para piensos)

“toda medida destinada a impedir la distribución y exposición de un

producto peligroso”




PROCEDIMIENTO DE RETIRADA DE

PRODUCTO SOSPECHOSO



PROCEDIMIENTO DE RETIRADA DE

PRODUCTO SOSPECHOSO







2.- NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA TRAZABILIDAD.




…hasta ahora herramientas clásicas para la trazabilidad.

SIGUIENTE PASO:

Herramientas clásicas vs herramientas TICs

HERRAMIENTAS PARA TRAZABILIDAD

¿Qué son las TICs?

Tecnologías de la información y comunicación

Las Tecnologías de Información, son una herramienta generadora y transmisora de , productos finales y de conocimientos e información, que van a incidir en los modos de vida de las sociedades, no sólo en un ámbito

técnico o especializado, sino principalmente en la creación de nuevas formas de comunicación y convivencia global.

Internet, Correo electrónico, Listas de correo electrónico, Grupos de discusión (Foros), en la web, Salón de conversación (Chat room), “Weblogs” o “Blogs”, Presentaciones con diapositivas (PowerPoint ), Fotografía digital…..




CÓDIGOS DE BARRAS

Primera dimensión

Dos dimensiones


TRAZABILIDAD

“El código de barras es un requisito prácticamente indispensable

para introducir un producto en cualquier mercado.”




Era necesario profundizar en la automatización de la trazabilidad durante los procesos de recepción, almacenamiento, procesado y expedición.Era necesario usar lenguaje común entre todos los agentes de la cadena logística alimentaria.

Permitió la automatización de los procesos.Hace posible el conocimiento de la trayectoria y la ubicación de los productos mediante una lectura automática de códigos de barras.Permite mantener la trazabilidad a lo largo de la cadena alimentaria.

ORIGEN DEL CÓDIGO DE

BARRAS


Nociones básicas de los códigos de barras

CÓDIGO: es un número que identifica a un artículo comercial de una manera única y no ambigua.

SÍMBOLO: es la representación de un código en un formato que puede ser leído por un lector láser, en este caso, en barras.

AECOC: Asociación Española de Codificación Comercial, es la encargada de gestionar el uso del código de barras en España.





NIVEL PRIMARIO DE UNIDADES DE CONSUMO

CÓDIGO EAN 13 Y NÚMERO DE LOTE IMPRESO.

Código estandarizado internacionalmente que ha sido desarrolladopor la organización EAN Internacional, de la que AECOC forma parte.

Identifica única y exclusivamente la referencia del artículo sin identificar el número de lote. Éste va impreso a parte.

La recogida de información es semiautomática, con contacto. La referencia puede ser leída por lectores de código de barras pero el lote tiene que ser registrado manualmente.

Adecuado para identificar unidades de producto cuyo destino es el punto de venta.




EAN 13

PREFIJO 84: El prefijo asignado a AECOC es el 84. Todas las empresas que forman parte del sistema EAN a través de AECOC codifican sus artículos con el 84 como primeras cifras. Esto no significa necesariamente que el artículo haya sido fabricado en España, sino simplemente que la empresa está asociada a AECOC, independientemente de su nacionalidad y de la ubicación territorial de sus factorías.


EAN 13

CÓDIGO DE EMPRESA: AECOC asignará a las empresas registradas un número de entre 5 y 8 dígitos, en función de las necesidades de la empresa. Este número precedido del PREFIJO formará el "Código de Empresa". Es importante subrayar que e código de empresa NO identifica al fabricante del producto, sino que representa al PROPIETARIO DE LA MARCA.

Por Propietario de la Marca se entiende la empresa que decidirá la apariencia que tendrá el producto ante el consumidor final, incluyendo marca, nombre comercial, presentación, etc.. Por ej.: El creador de un producto marca blanca es el propio distribuidor.




EAN 13

CÓDIGO DE PRODUCTO: El Propietario de la Marca dispone de una serie de dígitos en blanco en función del Código de Empresa que le ha sido asignado.

Cada artículo comercial posee un único código..

El Código EAN 13 de producto se obtendrá completando estos dígitos en blanco y calculando el dígito de control


EAN 13

C: El último dígito que compone un código es el dígito de control.

En la página web de AECOC (www.aecoc.es), hay un apartado donde se puede calcular automáticamente el dígito de control. (es un algoritmo). El cálculo correcto del dígito de control libera al código de barras de cualquier error de impresión en el momento de su lectura.




EAN 13


EAN 13

/ Código de empresa




EAN 14

NIVEL intermedio. Unidades comerciales

Agrupaciones de producto que se utilizan en el almacenamiento, transporte.. Pero no son

compradas por el consumidor final

nuevo digito de control

EAN 13 + VARIABLE LOGISTICA


EAN 14

Para su creación, se parte del EAN/UCC-13 que identifica a la unidad de consumo contenida, eliminando el dígito de control. Se añade delante del código un número, denominado variable logística y finalmente se calcula el dígito de control resultante.

EAN 13 + variable logística

Los valores permitidos para la variable logística son desde el 1 al 8, ambos inclusive. El 9 está reservado para las agrupaciones de peso variable.

Para codificar agrupaciones no destinadas al punto de

venta.




EAN 14


EAN 128

NIVEL superior. Unidades logísticas

Palets, unidades de venta de producto de cantidades variables…

El EAN.UCC 128 es un tipo de código de barras utilizado principalmente en ámbitos logísticos, entrada, salida de mercancías, almacenajes, etc… que permite la representación en código de barras de datos de las características de los productos.




Fue necesario para desarrollar un nuevo sistema de gestión automática de almacenes que facilite el control de producto y asegure la trazabilidad.

Se precisaba etiquetar todos los niveles de las agrupaciones logísticas, es decir, las CAJAS y los PALETS.

A diferencia del EAN 13 y 14, es modular. Además de identificar permite añadir características inherentes al producto ( lote, cantidad de unidades, fecha de prod., fecha de caducidad, fecha de envasado….). Identificadores de Aplicación (IAs)

EAN 128


EAN 128

La codificación de la trazabilidad con códigos de barra EAN/UCC 128 permite:

Optimizar la gestión de características: fechas, nº de lotes, pesos...

Realización de trazabilidades: ascendentes (seguimiento) descendente (retirada).

Gestiones de almacén: ubicaciones, FIFO, LIFO, ...

Optimización Expedición-Recepción: vincular envíos físicos con mensajes Electrónicos.




EAN 128

Elaborar un catálogo de artículos y agrupaciones estándar con códigos EAN.

PRIMER PASO

PRODUCTO CATEGORIA DESPIECE PRESENTACIÓN EAN TERNERA PRIMERA SOLOMILLO FILETEADO 84………………..C CERDO SEGUNDA LOMO FILETEADO 84………………..C TERNERA PRIMERA REDONDO TROCEADO 84………………..C

Estructura del código EAN 14


EAN 128

La Variable “9” está reservada para identificar agrupaciones con variación de peso.

En el caso que se trate de una caja de producto de peso variable, el código empezará por 9 delante del 84……..

Si se trata de cajas de peso fijo o peso medio ponderado, la variable logística podrá tener cualquier valor entre 1 y 8 (si se elige el 0, como primer dígito, (será un EAN 13 )

Todas las empresas asociadas a AECOC codifican sus artículos con el 84 como primeras cifras.




EAN 128

X1→X5..X8 Dígitos que identifican la empresa. AECOC asigna, entre 5 y 8 dígitos a la empresa asociada. En el ejemplo se asignan 5 dígitos a la empresa.

X5..X8→X10 Dígitos que identifican al producto, agrupación, etc. Cuando la empresa se ha asociado a AECOC y obtiene los dígitos que identifican a la empresa, debe completar el resto con la codificación del producto hasta llegar a 12 dígitos.

Dígito de control. Calculado con un algoritmo matemático con todos los anteriores dígitos.


LAS TRES PARTES DE LA ETIQUETA EAN/ UCC 128.EAN 128




IA´s más frecuentes utilizados en el sector cárnico.

IA CONTENIDO FORMATO

00 SSCC n2 + n18

01 Código EAN de artículo o GTIN n2 +n14

10 Número de lote n2 + an..20

11 Fecha de matanza n2 + n6

13 Fecha de envasado n2 + n6

251 Número de referencia o crotal n2 + an..30

310X Peso con X decimales n4 + n6

422 País de nacimiento(Código ISO) n3 + n3

423 País de cebo(Código ISO) n3 + n..15

426 País del proceso completo (nacido, cebado y sacrificado) n3 + n3

7030 País de matanza y número de registro sanitario del matadero n4 + n3 + an..27

703X País de despiece y número de registro sanitario del despiece n4 + n3 + an..27

IA's más comunes en el Sector Cárnico


EAN 128




Significado de la codificación de la etiqueta EAN para la recepción de producto.


EAN 14





EAN 128




Caso práctico AECOC


El lector de código de barras decodifica la información a través de la digitalización proveniente de una fuente de luz reflejada en el código y luego se envía la información a una computadora como si la información hubiese sido ingresada por teclado.

LECTURA DE LA INFORMACIÓN:




El símbolo de código de barras es iluminado por una fuente de luz visible o infrarrojo, las barras oscuras absorben la luz y los espacios las reflejan nuevamente hacia un escáner.

El escáner transforma las fluctuaciones de luz en impulsos eléctricos los cuales copian las barras y el modelo de espacio en el código de barras. Un decodificador usa algoritmos matemáticos para traducir los impulsos eléctricos en un código binario y transmite el mensaje decodificado a un terminal manual, PC, o sistema centralizado de computación.

LECTURA DE LA INFORMACIÓN:

El decodificador suele estar integrado al escáner, pero también puede ser externo al mismo. Algunos de ellos necesitan estar en contacto con el símbolo, otros leen desde distancias de hasta varios pies. Algunos son estacionarios, otros portátiles como los escáners manuales


MAS ADELANTE EN EL BLOQUE III:

Códigos de barras y empleo de EDI al servicio de la trazabilidad.

INTERCAMBIO ELECTRÓNICO DE DATOS: EDI




EDI

Intercambio Electrónico de Datos: EDI / XML. El EDI (del inglés Electronic Data Interchange) consiste en la transmisión estructurada de información a través de medios electrónicos, de tal forma que dos sistemas puedan comunicarse entre sí. Puede realizarse en distintos formatos:

EDIFACT (Electronic Data Interchange forAdministration, Transport and Commerce), XML, ANSI ASC X12, TXT.


EDI

En caso de necesitar remitir o recibir mucha más informaciónentre las empresas de la cadena de suministros, o decidir que la forma de transmisión de los datos entre las empresas debe ser electrónica para agilizar los procesos, se utilizará la transmisión de datos vía EDI (Intercambio electrónico de datos) mediante el estándar EANCOM.

El EDI es una forma alternativa de transmitir la información de forma automática.

Permite transmitir la información de ordenador a ordenador.

El EDI no es correo electrónico de formato libre, ya que los datos que contienen están estructurados y basados en un estándar internacional.




EDI

Las empresas que utilicen este sistema pueden disminuir la información transmitida en el código de barras y por lo tanto, reducir el tamaño de la etiqueta.

Las explicaciones anteriores sobre los códigos de barras se han elaborado bajo el supuesto que las empresas no están utilizando EDI y, por lo tanto, se propone que en el código de barras aparezca toda la información necesaria para realizar la trazabilidad mediante su lectura.

VENTAJAS APLICADAS A LA TRAZABILIDAD.


EDI. Ventajas

Disminución de errores.Disminución del coste administrativo de tratamiento de la información y del coste de archivo.Aumento de la información ( visibilidad de la demanda, situación de stocks, avisos de entregas, ...).Mayor rapidez (acortar ciclo de pedido, sincronización, evitar extravíos de documentación, ...)Aumenta la colaboración y relación clientes/proveedores. Permite no dedicar recursos a tareas que no aportan valor, en cualquiera de los ámbitos de la empresa (administración, comercial, logística, ...).




Se imprime a bajos costos.

Porcentajes muy bajos de error.

Rapidez en la captura de datos. No hay retrasos desde que se lee la información hasta que puede ser usada.

Los equipos de lectura e impresión de códigos de barras son flexibles y fáciles de conectar e instalar. Su precio es muy asequible.

La lectura requiere línea de visión para obtener la información de la etiqueta.

Durabilidad de una etiqueta de papel (humedad).

La información no puede ser actualizada ni modificada una vez que estáimpresa. Flexibilidad?¿?

Durante los últimos 25 años el código de barras ha sido el principal medio de identificación automática de productos.


El código de barras ¿debe ser complementario o será reemplazado

definitivamente por el RFID?

Las atribuciones claves a ser consideradas cuando se compara RFID con el código de barras giran en torno de la capacidad de legibilidad, la rapidez en la lectura, la durabilidad de la etiqueta, la cantidad de información, la flexibilidad de la información, los costos de la tecnología y los estándares.El sistema RFID soluciona todas las desventajas anteriores ofreciendo mayor velocidad en la lectura y etiquetas reutilizables, aunque el coste de la inversión es superior.




RFID, EPC

Este tipo de tecnología tiene aplicación directa en el Sector Agroalimentario: es uno de los métodos más avanzados para controlar y realizar un seguimiento de la producción, ya que permite identificar fácilmente los productos al pasar por los sucesivos procesos internos de la empresa y asíconseguir una trazabilidad integral de la producción.

La implantación de un sistema RFID en una empresa requiere de etiquetas RFID y lectores RFID capaces de recibir y procesar la información procedente de las etiquetas, una antena que reciba y transmita la información mediante radiofrecuencia y un sistema informático que almacene y gestione los datos generados.

Tecnología RFID. La identificación por radiofrecuencia utiliza el Almacenamiento y recuperación de datos remotos mediante dispositivos denominados etiquetas, transpondedores o tags RFID.

Esta tecnología permite la captura y/o grabación de datos mediante radiofrecuencia necesidad de establecer contacto directo ni visual entre el lector y la tarjeta.


RFID, EPC

Asociado a la tecnología RFID, esta el EPC o código electrónico del producto, que es un código que se utiliza para identificar los diferentes productos y se prevé que sustituya en breve a los códigos de barras.

Muchas empresas están empezando ya a identificar sus productos con este sistema.

El EPC identifica e individualiza un producto frente al resto.

EPC utiliza una cadena de números para identificar fabricante, producto y un número de serie exclusivo para cada unidad de artículo. Esta cadena de números se graba en el chip de la etiqueta RFID.

EPC (Electronic Product CodeTM).




RFID, EPC

La red EPCglobal.

EAN Internacional y UCC (Uniform Code Council), han creado EPCglobal Inc. EPCglobal, en colaboración con más de 100 empresas y el Auto-ID Center, han desarrollado un sistema (red) que aporte los beneficios del sistema RFID a toda la cadena de suministros y que funcione sobre la base del EPC. Es lo que se conoce como EPCglobal NetworkTM o red EPCglobal. Investigación sobre tecnología RFIDCreación de un modelo para ser aceptado en el mercado como estándar.


RFID, EPC

La primera parte, Header, hace referencia al tipo de EPC que se está utilizando; de esta manera, queda una puerta abierta a la posibilidad que en un futuro haya diferentes tipos de EPC.

La segunda parte, EPC Manager, identifica la compañía que ha fabricado el producto (por ejemplo, Jamón de Teruel, sede española).

El modelo del EPC Type1

La última parte, Serial Number, es el número de identificación propiamente dicho, único, que no se repite en ningún otro jamón .

La tercera parte, Object Class, hace referencia al tipo de producto identificado (por ejemplo, jamón de bodega deshuesado).




RFID, EPC

Ello permitiría a 268 millones de compañías (EPC Manager) identificar 16 millones objetos diferentes (Object Class), usando 68 mil millones de números de identificación (Serial Numbers).

El EPC introduce un nuevo campo respecto del código de barras, número de serie, que es el que caracteriza individualmente a cada producto. Por otro lado el campo de la cabecera permite extensiones para adaptarla a las necesidades de cada usuario.

El modelo Type 1 propuesto tiene una capacidad de 96 bits.


RFID, EPC




ELEMENTOS DEL RFID

Etiqueta electrónica o tag.

Un lector de tags

Una base de datos

Microchip que almacena un nº de identificación.

Microantena incorporada

RFID, EPC


RFID, EPC

Microchip: Dispositivo que la almacena la información del producto

Antena transmisora: Pueden ser de baja frecuencia que emiten ondas de radio hasta 2 metros, de media y de alta frecuencia, hasta 100 metros.

Contacto

Condensador




Impresión y grabación de datos “RFID”

Etiqueta inteligente RFID

Lectura de tagsRFID.

Transmisión automática de

datos.1/5

Flujo instantáneo de

datos

Cadena de producción-suministro

1.- El lector envía una serie de ondas de radiof. al tag.

2.- El tag capta onda mediante la microantena.

3.- Las ondas activan el microchip.

4.- A través de la microantena y mediante ondas de radiofrecuencia se transmite al lector el numero de identificación del producto.

5.- El lector recibe el nº de identificación y lo envía a la B.D. (en la que previamente se registran caracterisiticas del prod.)


RFID, EPC. Ventajas

Control en todo el proceso de producción de los productos.

Reducción de errores en el seguimiento de productos, que conlleva una reducción de costes en envíos incorrectos y en el tiempo dedicado a comprobar la mercancía.

Reducción de inventarios.

Control total del stock almacenado.

Mejora del tiempo de respuesta de todos los agentes. (alertas..)

Garantiza el producto y todos los procesos implicados en su fabricación y/o procesado.

Proporciona toda la información relevante sobre la trazabilidad del producto.




Ante las recientes crisis agroalimentarias relacionadas con el sector cárnico surge así la necesidad de disponer

de nuevos métodos de identificación animal que faciliten el control de los animales y la trazabilidad de

sus productos.

Una de estas nuevas técnicas de interés es la identificación electrónica (IDE) mediante dispositivos de radio-frecuencia.


IDENTIFICACIÓN ELECTRÓNICA.


Tecnología de radiofrecuencia. RFIDLectura a distancia y en animales en movimiento. Funcionamiento pasivo (sin baterías), de larga duración y seguro para animales y hombres. Uso de una señal codificada y procesable por ordenador, de forma que permita la gestión automática de datos. Ausencia (o muy baja) incidencia de errores de identificación y fallos de lectura. Resistencia a las condiciones ambientales y de uso en los animales durante toda su vida productiva y a las condiciones de matadero. Coste asumible por la cadena productiva. Más desarrollado en el sector bovino.





Elementos de un sistema de identificación electrónica por radiofrecuencia

Transpondedor: (del término inglés Transponder). Es el chip o microchip. Puede ser programado con un código numérico o alfanumérico de identificación y ser colocado o introducido en el cuerpo de los animales para ser leído a distancia mediante una unidad de lectura.

Transceptor: (del término inglés Transceiver) Lector o unidad de lectura que recibe también su denominación del término inglés Transceiver.

Inyectables

Crotales

Bolos

Discos, medallas, hebillas..

Recuperación en matadero,…





Gestión empresarial: ERP. Sistemas de gestión de la información que integran y abarcan todas las áreas de gestión de una organización.

Automatizan muchas de las prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa, y están compuestos por diferentes módulos integrados en una única aplicación: producción, ventas, compras, logística, contabilidad, etc.

GESTIÓN EMPRESARIAL , ERP


Permiten controlar y optimizar los diferentes procesos de la compañía, entendiendo que todos los departamentos de una empresa se relacionan entre sí, logrando que el sistema esté totalmente integrado.

Capacidad para relacionar los diferentes procesos y flujos de trabajo, compartiendo información entre todos los departamentos de la organización.

GESTIÓN EMPRESARIAL, ERP. Ventajas.

Ayuda para la trazabilidad

Mejora de la eficiencia y los niveles de productividad.

Mejora en el seguimiento y previsión de resultados.

Reducción de tiempos y de los costes de los procesos.

Eliminación de datos y operaciones innecesarias.

Mejora el servicio al cliente.




1. Trazarás cada artículo sin excepción.2. Identificarás y etiquetaras cada unidad bulto y contenedor.3. Registrarás cada entrada con su origen e identidad.4. Registrarás cada movimiento y proceso.5. Registrarás cada salida con su identidad y destino.6. Automatizarás la generación, captura y recuperación de datos.7. Correlacionarás toda información en una base de datos.8. Probarás con regularidad los sistemas y procedimientos.9. Intercambiarás información con otras partes de la cadena.10.Aprovecharás los datos de la trazabilidad para mejoras empresariales.

Los diez mandamientos de la trazabilidad

RUEGOS Y PREGUNTAS.

mcaromcaro@[email protected]

GRACIAS POR SU ATENCIÓN.

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