I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR SECTOR INDUSTRIAL

“PLANTA DE CEMENTO APAZAPAN”

Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. I – 1

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

I.1.1. Nombre del Proyecto

“Planta de Cemento Apazapan”

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad

Estudio de riesgo nivel 2 “análisis de riesgo”

I.1.3 Ubicación del proyecto

El proyecto se encuentra en el Municipio de Apazapan en el Estado de Veracruz. Las

coordenadas geográficas son: 19° 20´ 39” N y 96° 42´ 10” O.




La empresa acota la vida útil del proyecto en 200 años considerando que esta se

encuentra en función de la demanda de los productos fabricados y por el desarrollo de

nueva tecnología para la producción de cemento. El proyecto contempla la construcción

y operación de una fabrica de cemento con dos líneas de producción por lo que se

considera una etapa inicial de construcción y una segunda etapa de operación, estas

etapas estarán sobrepuestas en un periodo de 2 años cuando inicie operación la

primera línea de producción y se inicie la construcción de la segunda línea.

I.1.4 Presentación de la Documentación legal

La documentación legal se presenta en el Anexo 1

- Acta constitutiva de Cementos Moctezuma S.A. de C.V.

- Escrituras de la propiedad

- Poder notarial del Representante legal

I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razón social

Cementos Moctezuma S.A. de C.V.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

Protección de datos personales LFTAIPG"





I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír

notificaciones

1.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL 1.3.1 Nombre o Razón Social

1.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio






II – 4



Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. II – 1

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. II.1 Información del proyecto II.1.1 Naturaleza del proyecto

El presente proyecto tiene como objetivo la construcción y operación de una fábrica de

cemento en el Municipio de Apazapan, Veracruz.

Figura II.1. Proceso de fabricación del cemento

Este proyecto prevé la construcción y operación de una planta de cemento en un predio

con una superficie total de 465.78 hectáreas; de las cuales 97.21 corresponden a la

fábrica de cemento, 211.70 a la cantera de caliza, 151.29 como reserva territorial para el

proyecto y, 5.58 hectáreas como zona de amortiguamiento hacia los predios colindantes

en la zona de cantera. Estos predios son necesarios para ubicar la infraestructura

necesaria para construir y poner en operación una fábrica de cemento en un periodo de




30 meses, considerando una inversión inicial de 262.8 millones de dólares, con una

capacidad de producción de 3,000,000 de toneladas de cemento anualmente.

La zona del proyecto se encuentra en predios adquiridos por la empresa y que hasta

antes de la compra-venta eran usados por los pobladores para llevar a cabo actividades

pecuarias (pastoreo de ganado vacuno) por lo que la vegetación del sitio esta

conformado por vegetación secundaria y fragmentos de vegetación natural con

diferentes niveles de conservación.

El Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012 en su capítulo Economía Competitiva y

Generadora de Empleo plantea:

“promover el desarrollo de los sectores de construcción y vivienda y considera son

elementos esencial de la estrategia de la presente administración. Este plan considera

la industria de la construcción como sectores altamente generadores de empleos y que

tienen el potencial de constituirse en motores del crecimiento de la demanda interna,

reduciendo la sensibilidad ante fluctuaciones en la economía internacional. La

construcción mantiene una vinculación directa con el desarrollo de una infraestructura

moderna y eficiente y con la producción de satisfactores para demandas sociales como

la vivienda”.

Debido a lo anterior, la empresa considera de gran importancia ampliar su

infraestructura para abastecer la demanda de cemento y acompañar en su crecimiento

al mercado de la construcción entre otros. Adicionalmente, Cementos Moctezuma busca

consolidarse en el mercado mexicano con las plantas productoras más modernas y

eficientes del mundo.




II.1.2 Selección del sitio Actualmente la empresa cuenta con dos plantas productoras de cemento en los Estados

de Morelos y San Luís Potosí participando activamente en el mercado de la zona

occidente, centro, y norte del país.

Cemento Moctezuma encuentra en el Estado de Veracruz una oportunidad de inversión

y desarrollo debido a la presencia de yacimientos de material pétreo con las

características necesarias para su aprovechamiento en la industria del cemento. Así

mismo la ubicación geográfica del Estado permite a la empresa participar en el mercado

nacional ya que la infraestructura carretera que conecta al Estado con el sureste del

país y el desarrollo de proyectos carreteros y turísticos ofrece a la empresa un mercado

donde el comercio de los productos generados puede verse favorecidos.

El gobierno del Estado de Veracruz identifica en el Plan Veracruzano de Desarrollo

2005-2010 la estrategia de Crecimiento y Empleo y se consideran como el marco rector

de las acciones que Gobierno y Sociedad Veracruzana habrán de poner en práctica

para potenciar el desarrollo de la entidad. Los seis objetivos que plantea esta estrategia

son los siguientes:

Impulsar el desarrollo económico del Estado

Generar empleos permanentes y bien remunerados

Impulsar sectores específicos de actividad

Brindar apoyo decidido a la micro, pequeña y mediana empresa

Mejorar la concertación con el sector Empresarial Veracruzano

Aumentar la participación de los municipios en el fomento al desarrollo

económico.

Cemento Moctezuma encuentran en la estrategia de Crecimiento y Empleo por medio

de los objetivos planteados por el Gobierno y Sociedad Veracruzana una oportunidad de




desarrollo en la que el trabajo conjunto de Empresa – Sociedad y Gobierno permitan

alcanzar de manera unida un crecimiento económico generador de empleos para los

Veracruzanos todo esto inmerso en un marco de sustentabilidad y responsabilidad

social.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización. Al desarrollarse el proyecto sobre un polígono de 97.21 hectáreas se utilizara como

referencia las siguientes coordenadas: 19° 20´ 39” N y 96° 42´ 10” O (Anexo 2 plano

AP-P-P-5501).

El acceso al predio del proyecto desde la Ciudad de Xalapa es por la carretera libre

Xalapa–Cardel aproximadamente 40 km delante de la Ciudad de Xalapa se encuentra la

desviación a la Población Villa Emiliano Zapata (El Carrizal), desde ahí se encuentran

dos vías de acceso las cuales pueden ser por el Ejido Tigrillos o Chahuapan recorriendo

una distancia aproximada de 8 kilómetros.




Figura II.2. Ubicación del predio para el proyecto “Planta de Cemento Apazapan”.

Los planos definitivos del proyecto con las coordenadas georeferenciadas se presentan

en el Anexo 2.

II.1.4 Inversión requerida. a) La inversión inicial se estima en doscientos sesenta y dos millones ochocientos mil

dólares para la construcción de una línea de producción, adicionalmente se considera

una segunda inversión de doscientos diez millones de dólares para llevar a cabo la

construcción de la segunda línea de producción.

b) La información acerca de la inversión se recuperara alrededor de 12 años después

de iniciar operaciones la fábrica de cemento de acuerdo a la siguiente tabla:




Memoria de cálculo de inversión y recuperación del capital para la planta de cemento y cantera de caliza

Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Inversión Usd L1 262,800,000 Inversión Usd L2 210,000,000 Inversión Total 472,800,000 T.C 11.00 Inversión Mxp 5,200,800,000 $ 5,226,016 Tasa Rend USD 4.79% Años Depreciación 20 Capacidad Prod L1 (Ton) Arranque 2010 600,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Prod L2 (Ton) Arranque 2012 600,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Total (Ton) 1,200,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 Utilidad sin Dep (Miles $) 366,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 Dep Planta (Miles $) 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 Utilidad Neta (Miles $) 105,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 Utilidad Neta a Valor Presente (Miles $) - 5,200,800 101,117 596,451 569,187 543,170 518,341 494,647 472,037 450,460 429,869 410,220 Valor Presente Neto 20 Años (Miles $) 2,584,859 TIR/Tasa Interna de Retorno 4.66%

Recuperación en Meses

140 Años 12




Año 0 Año 11 Año 12 Año 13 Año 14 Año 15 Año 16 Año 17 Año 18 Año 19 Año 20 Total Capacidad Prod L1 (Ton) Arranque 2010 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Prod L2 (Ton) Arranque 2012 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Total (Ton) 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 Utilidad sin Dep (Miles $) 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 Dep Planta (Miles $) 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 5,200,800

Utilidad Neta (Miles $) 654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960 12,550,200

Utilidad Neta a Valor Presente (Miles $) - 5,200,800

391,468

373,574

356,498

340,202

324,651

309,811

295,650

282,135

269,239

256,932 7,785,659

Valor Presente Neto 20 Años (Miles $) 2,584,859 TIR/Tasa Interna de Retorno 4.66%


140 Años 12

Adicionalmente se registrarán inversiones menores para la adquisición, renovación y actualización de equipos de

acuerdo al desarrollo tecnológico en la industria del cemento.

c) La inversión para aplicar las medidas de prevención y mitigación se considera alrededor de 3.8 millones de pesos

anualmente pudiendo variar de acuerdo a lo que señale la autoridad ambiental.




II.1.5 Dimensiones del proyecto. El proyecto considera un predio de 465.78 ha con la siguiente distribución:

- 97.21 ha (20.87%) para la construcción de la planta de cemento incluyendo áreas

operativas, administrativas y áreas verdes.

- 211.70 ha (45.46%) para canteras de material en la etapa de construcción y

materias primas en la operación.

- 151.29 ha (32.48%) como zona de reserva territorial.

- 5.58 ha (1.19%) como zona de amortiguamiento hacía los terrenos colindantes en la

zona de canteras.

* Anexo 2 Plano AP-P-P-5009

Los yacimientos de materias primas en la zona del proyecto se considera podrían

abastecer a la planta de cemento por más de 200 años, para fines administrativos y

técnicos se proyecta un abasto por 200 años.

Los predios del proyecto no se encuentran en áreas naturales protegidas ni en altitudes

superiores a los 3,000 m s.n.m., tampoco se encuentran pendientes mayores al 100% o

45° y la vegetación del predio no corresponde a manglar, bosque mesófilo de montaña,

ni vegetación de galería. El predio no se considera con aptitud forestal de productividad

maderable alta, media o baja y no se encuentra vegetación de zonas áridas.




II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias.

El uso actual del suelo en la zona del proyecto es agrícola – ganadero y forestal.

Cemento Moctezuma, S.A. de C.V. adquirió los terrenos del sitio del proyecto, por lo que

los terrenos donde se pretende realizar el presente proyecto son propios y se trata de

propiedad privada. El uso de suelo en sus colindancias es: al sur acahual de vegetación

selva baja caducifolia, palmar y selva baja, al norte y al este agropecuario y hacia el

oeste agropecuario con plantaciones de mango.

En la zona del proyecto y sus colindancias no existen cuerpos de agua de dimensiones

considerables, sólo se encuentran 2 bordos que eran utilizados como abrevadero para

el ganado que pasta en la zona (uso pecuario).

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.

Los predios del proyecto no cuentan con ningún servicio ni infraestructura urbana al ser

predios que hasta la fecha se utilizan para el libre pastoreo del ganado en una matriz de

pastizales y vegetación secundaria natural. El acceso al predio es por medio de un

camino rustico de terracería que conecta el predio con el Ejido de Cerro Colorado. Este

ejido es el más cercano al predio del proyecto y cuenta con carretera pavimentada hacía

la población de Tigrillos y El Carrizal, camino de terracería hacía la población de

Chahuapan y cuenta con servicios de luz eléctrica y agua potable.

Para la construcción de la planta y la operación de la misma se requerirá:

- Adecuar los caminos de acceso desde la carretera Xalapa – Cardel, estas obras se

realizaran por la empresa en conjunto con la secretaría de comunicaciones y

transportes y autoridades locales.




- Construir una espuela de la vía del ferrocarril Xalapa – Veracruz (construcción por

parte del promovente en coordinación con la SCT)

- Construcción de una línea de transmisión eléctrica (construida por el promovente en

coordinación con CFE quien operara la línea).

- Construcción de dos pozos para la extracción de agua para uso industrial y

servicios (construcción y operación por parte del promovente con la autorización,

concesión y supervisión de CONAGUA)

- Construcción de una plantas de tratamiento dentro de los predios de la planta

(construcción por parte de la empresa)

- Infraestructura para la incorporación a la red telefónica local (contratado a empresa

operadora del servicio)

- El drenaje interno será conectado a la planta de tratamiento y el agua resultante

será utilizada para el mantenimiento de las áreas verdes por lo que no se generaran

descargas.

- La empresa construirá en el poblado de Cerro Colorado la infraestructura necesaria

para proveer de hospedaje y alimento a los empleados.

Por las características del proyecto la gestión de la infraestructura necesaria para operar

el proyecto se gestionara posteriormente en conjunto con las autoridades y secretarías

correspondientes.




II.2 Características particulares del proyecto.

II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características

El proyecto consiste en la construcción y puesta en operación de una planta de cemento

con una capacidad inicial de 3 millones de toneladas anuales. Para esto se requiere la

construcción de edificios y estructuras que alberguen el equipo requerido.

Para llevar a cabo la extracción del material desde la cantera hacía la planta de

cemento se construirá un pozo en el que se encontrara alojada una quebradora de

impacto con capacidad de 1300 ton/hr reduciendo el material a menos de 7.5 cm con

esto se eliminan las emisiones a la atmósfera y el ruido generado por la trituración del

material ya que la molienda es interna (sistema “Glory hole”).

Para movilizar el material desde la quebradora hacía los silos de materias primas se

construirán bandas eléctricas las cuales cuentan con cubiertas metálicas que evitan la

emisión de polvo al transportar el material triturado. El uso de este tipo de bandas

representa ahorros de energía ya que en algunos casos el movimiento de las bandas es

por gravedad reduciendo el consumo de energía eléctrica. Otra ventaja del uso de estas

bandas es el ahorro de energía térmica al no utilizarse maquinaria o equipo móvil que

utiliza grandes cantidades de combustibles por unidad de peso desplazado.

Una vez que las materias primas se encuentran almacenadas se procede a la mezcla y

molienda de las mismas para generar el crudo, para esto se utilizan molinos Horomill los

cuales tienen los consumos más bajos de energía para molinos de industria cementera

(~13 kwh/ton - crudo), este tipo de molino reduce la materia prima a una finura similar a

la del talco. Para llevar a cabo este proceso se instalaran los molinos con un par de

colectores de polvo para evitar polvos fugitivos y partículas suspendidas.




Obtenido el crudo se procede a la calcinación del material para lo que se inyecta el

crudo a través de la torre de precalentamiento en donde se aprovecha el aire caliente

que se esta liberando del horno rotatorio para pre-calentar el material entrante, de esta

manera se ahorran grandes cantidades de combustibles y energía eléctrica pues el

material alcanzara temperaturas cercanas a los 800°C. El material ingresa al horno

giratorio pasando por el calcinador, sitio en el que es calcinada la caliza

(descarbonatación de la caliza proceso por el cual se da la mayor emisión de CO2). El

horno rotatorio se encuentra recubierto por ladrillo refractario y una costra de concreto

con la finalidad de alcanzar un aislamiento que evite al máximo la perdida de calor. El

crudo al salir del molino se encuentra reorganizado químicamente y a partir de esta

etapa se conoce como clinker.

El clinker debe ser enfriado abruptamente para mantener sus características

cementantes proceso que se realiza por medio de un sistema de enfriamiento

constituido por un sistema ventilado. El aire caliente es impulsado hacia el horno

rotatorio (aire primario) las torres de pre-calentamiento (aire secundario) y hacía los

distintos molinos (crudo y cemento) donde es reutilizado para mover el crudo molido o el

clinker durante el proceso de fabricación (aire terciario).

Posteriormente el clinker es mezclado con yeso, puzola y caliza que proporcionan

características especiales de resistencia y fraguado al cemento. Esta homogenización y

molienda se realiza en molinos Horomill que en el caso de cemento ofrecen un

rendimiento de 24 kwh/ton. El uso de maquinaria y tecnología de punta en la industria

del cemento dan como resultado el consumo de 90 kwh por tonelada de cemento

producida manteniendo los consumos más bajos respecto a la competencia (110 – 120

kwh/ton).

Finalmente el cemento es almacenado en contenedores que cuentan con válvulas

despachadoras y maquinaria que encostala el producto de manera automática

reduciendo así emisiones y la dispersión de partículas.




Respecto al consumo de agua, la empresa perforara dos pozos para la extracción de

agua de uso industrial y servicios. Adicionalmente construirá una planta tratadora de

aguas residuales la cual tratara el agua utilizada en el proceso y servicios para ser

reutilizada en el riego de las áreas verdes, reduciendo las descargas de aguas

residuales.

De manera general el proyecto en sus dos etapas considera el uso de recursos

humanos de acuerdo a lo siguiente:

Se proyecta que durante la etapa de preparación del sitio y construcción, es donde se

contemplan las actividades de la obra civil, instalación de los equipos y maquinaria,

accesorios, instalación de línea eléctrica, hidráulicas y de proceso, etc., será en donde

se registre la mayor cantidad personal con un orden de 1,000 empleados.

Durante las obras de construcción de la planta, se requerirán 1000 empleados durante

24 meses, en diversas categorías y que a continuación se mencionan de forma general:

• Cabo • Oficial especialista civil • Oficial de carpintería • Oficial civil de 1ª • Albañil de 1ª • Chóferes • Peón • Maestro de albañilería • Maestro herrero • Técnico electricista • Estructurista • Pintor de 1ª • Plomero de 1ª • Tuberos • Paileros • Soldadores • Técnico de automatización • Ayudantes de albañilería, Ayudantes eléctricos y Ayudantes soldadores




Tabla II.1. Empleados que se requieren por etapa de proyecto.

Etapa Número de

trabajadores Tiempo de empleo Turno Sitios de labor

Preparación

del sitio 200 8 meses 9:00 a 18:00 hrs Toda el área

Construcción 1000 22 meses 9:00 a 18:00 hrs Toda el área

Operación y

mantenimiento

81 Operativos

120 Mantenimiento

Permanentes

Temporales

1er turno

7:00 a 15:00 hrs

2do turno

15:00 a 23:00 hrs

3er turno

23:00 a 7:00 hrs

Administrativas y

de operación

Sólo operación

Abandono No Disponible




Tabla II.2. Consumo estimado de agua.

Consumo ordinario Etapa Agua

Volumen Origen

Cruda -

Tratada - Preparación del sitioPotable 4 - 5 m³/día *

Cruda 100 m³/día Pozo

Tratada - Construcción Potable 4 - 5 m³/día *

Cruda 250 mil m³/año Pozo

Tratada - Operación y

mantenimiento Potable 4 - 5 m³/día *

* Se contratarán los servicios de una empresa repartidora de agua potable envasada (garrafones)

** Se contempla contar con una cisterna para el almacenamiento de agua contra incendio de 250 m³ de capacidad plano AP-Q-P-5504

(anexo 2)




Tabla II.3. Las sustancias y materiales que serán utilizados en el proyecto.

NOMBRE DE LA

SUSTANCIA

ETAPA O PROCESO EN QUE SE EMPLEA

CANTIDAD DE USO TOTAL

ESTA

DO

FÍSI

CO

CO

RR

OSI

VO

REA

CTI

VO

EXPL

OSI

VO

TÓXI

CO

INFL

AM

AB

LE

BIO

LÓG

ICO

INFE

CC

IOSO

TIPO DE ENVASE

DESTINO O USO FINAL

USO QUE SE LE DA AL

MATERIAL SOBRANTE

Preparación del sitio

Caliza Preparación del sitio 120,000 m3 Sólido No No No No No No A granel Nivelación -

Construcción

Cemento Construcción 2,000 ton Sólido No No No No No No Sacos Construcción Ninguno

Arena Construcción 800 m3 Sólido No No No No No No A granel Construcción Ninguno

Grava Construcción 800 m3 Sólido No No No No No No A granel Construcción Ninguno

Varilla Construcción 10,000 ton Sólido No No No No No No A granel Construcción Ninguno

Concreto

premezclado Construcción 90,000 m3 Sólido No No No No No No A granel Construcción Reuso

Madera Construcción 15,000 m2 Sólido No No No No Si No A granel Construcción Reuso

Asfalto Construcción 4,500 m3 Sólido No No No No No No A granel Construcción

caminos -

Operación

Caliza Elaboración de cemento 2,700,000

ton/año Sólido No No No No No No Silos Cemento Reuso

Arcilla Elaboración de cemento 625,000 ton/año Sólido No No No No No No Silos Cemento Reuso

Hematita Elaboración de cemento 60,000 ton/año Sólido No No No No No No Silos Cemento Reuso

Yeso Elaboración de cemento 300,000 ton/año Sólido No No No No No No Silos Cemento Reuso

Puzolana Elaboración de cemento 300,000 ton/año Sólido No No No No No No Silos Cemento Reuso




El uso de explosivos se realizara en la cantera y se considera en la etapa de operación

será de aproximadamente 30 toneladas mensuales con dos líneas de operación.

Actualmente el promovente para el suministro de explosivo en las canteras que se

encuentran operando en otras fábricas de su propiedad realiza la gestión directamente

ante el proveedor con la autorización y supervisión de la Secretaria de la Defensa

Nacional (SEDENA).

Tabla II.4. Uso de explosivos.

TIPO DE EXPLOSIVOS

CONSUMO ANUAL

TIPO DE TRANSPORTACIÓN

ACCIÓN EN LA QUE SE

EMPLEARAN

Alto explosivo 67,000 kg

Agente explosivo

(bajo explosivo) 380,000 kg

Cordón

detonante 84,000 m

Conductores 220,000 m

Iniciadores 250,000 pzs.

Camionetas

especializadas con

caja cerrada.

Explotación del

yacimiento

* No se construirán polvorines se solicitara el abasto de explosivos necesario para llevar a cabo las

voladuras planeadas.

Energía eléctrica:

Para consumo de energía eléctrica durante las etapas de preparación y construcción del

sitio, se utilizarán aproximadamente 440 voltios que serán dotados de un transformador

y una línea previamente instalada por personal de CFE.

En el caso del insumo de energía eléctrica y alimentación a la planta (operación y

mantenimiento), se prevé la necesidad de contar con una línea de 115 000 voltios, a




partir de una subestación eléctrica. Para el caso del proceso se establece que se

necesitan 80 Kw por tonelada de cemento.

Combustibles:

En relación al combustible requerido durante las etapas de preparación y construcción

del sitio se estima que se consumirán 20,000 lts al mes de gasolina y 15,000 lts de

diesel, para el abastecimiento de la maquinaría.

Para las etapas de operación y mantenimiento, se establece que el consumo de

combustible principal (coque de petróleo) será de aproximadamente 100,000 toneladas

al año por cada línea de producción, por lo que será necesario instalar una nave con

techo fijo para almacenar 15,000 toneladas de coque, para la alimentación del molino se

construirá una batería de 4 silos de 3,200 m3 cada uno (3200 toneladas de capacidad

total considerando una densidad de 0.8 ton/m3) dotados de extractores y dosificadores.

Para el producto terminado (coque pulverizado) se contará con 4 silos de 150 t cada

uno desde los que se alimentará el quemador principal y la precalcinación de cada

horno (2 puntos de alimentación cada horno). [plano AP-E-I-5501, anexo 2]

EL combustible utilizado para la puesta en marcha del horno rotatorio es combustóleo

pues sus propiedades lo hacen más fácil de operar y controlar la temperatura que

alcanza el horno. El combustóleo será utilizado únicamente en la puesta en marcha

inicial del horno al iniciar operación la planta y después de cada mantenimiento

(semestral). El tanque de combustóleo será de 1,000 m³ y las especificaciones a detalle

se presentan en los planos [AP-Q-M-5501 al 5509, anexo 2].

Para el abasto de combustibles (gasolina y diesel) en la etapa de preparación del sitio

será necesario el abasto por cada proveedor de servicio a sus unidades desde las

estaciones ubicadas en la zona del proyecto. Para la etapa de operación se construirá

una estación de servicio que proporcionara combustible a las unidades de la empresa y




unidades operativas (montacargas, barredora, camionetas). La estación de servicio será

de autoservicio administrada por medio de claves de usuario para los empleados de la

promoverte por lo que no habrá despacho o venta de combustibles a el público en

general y contratistas. La estación contendrá un tanque para gasolina y un tanque para

diesel con capacidad de de 30,000 l cada uno, cada tanque contara con su bomba de

despacho. Las especificaciones de la estación de servicio y los tanques se presenta en

el anexo 2 en los planos [AP-Q-I-5501 y AP-Q-E-5501]. Estos combustibles serán

abastecidos por pipas de PEMEX.

Maquinaria:

Tabla II.5. Maquinaria utilizada durante la fase de preparación del sitio y construcción

EQUIPO CANTIDADTIEMPO

EMPLEADO EN LA OBRA

HORAS DE

TRABAJO DIARIO

dB EMITIDOS

TIPO DE COMBUSTIBLES

Retroexcavadora 8 30 meses 8 horas 85 Diesel

Vibrocompactadora 4 26 meses 8 horas 95 Diesel

Camión de volteo 15 18 meses 8 horas 85 Diesel

Trailers con

plataforma

5 12 meses 8 horas 90 Diesel

Grúa hidráulica 2 22 meses 8 horas 85 Diesel

Camionetas pick up 10 30 meses 8 horas 85 Gasolina

Revolvedora 8 12 meses 8 horas 90 Diesel

* Se considera el tiempo aproximado que dura la obra, la utilización del equipo es de carácter intermitente.

Los niveles de ruido son muy variantes y se estima que van de 30 dB en las zonas de

oficina y hasta 85 dB en las áreas de trituración y molienda. El nivel sonoro en los

talleres no excederá de 60 dB. Sin embargo, considerando las instalaciones como

fuente fija se estima que el nivel sonoro será inferior a 60 dB.




Por la naturaleza del proceso existirán fuentes generadoras de contaminación luminosa,

térmica y vibraciones, existirán equipos generadores de ruido ubicados básicamente en

las áreas de trituradoras, molienda, calcinación y ventiladores, estas áreas estarán

aisladas, para el caso de los ventiladores se les colocarán silenciadores y todo el

personal debe contar con su equipo de protección personal (casco, calzado de

seguridad, ropa de algodón, protección ocular, mascarilla y tapones auditivos).

Uno de los equipos que se utilizaran en el proceso denominado analizador de materias

primas modelo Gamma metrics, utiliza “Californio 282”, este equipo es un analizador

químico continuo y ajusta automáticamente el proporcionamiento de las materias

primas, es importante mencionar que el isótopo siempre se encuentra dentro del equipo

por lo que no se necesitará de un área para el almacenamiento del mismo.

Durante las distintas etapas del proyecto se implementaran distintos planes y

procedimientos de seguridad entre ellos:

Planes de prevención y respuesta a Emergencias:

Etapa de preparación y construcción del sitio.

Durante estas se tiene identificado que los principales accidentes que pueden ocurrir

según los materiales a utilizar son los siguientes:

• Derrames de aceites, gasolina o solventes con peligro de incendio en presencia de

una fuente de ignición.

• Contaminación de suelos por derrames de hidrocarburos.

• Conatos de Incendio en madera (cimbra) a causa de sabotajes o errores humanos.

Etapa de operación y mantenimiento.




De la misma forma que el anterior, se han identificado de acuerdo con las

características de los procesos para la fabricación de cemento, se tendría accidentes

por fugas, incendios y/o afectaciones al suelo a causa del manejo de combustóleo,

aceites usados, lubricantes, gasolinas y posiblemente por el coque. Por lo que se

considera instalar:

Equipo fijo Contra Incendio:

286 Extintores Portátiles Totales.

Entre los cuales se dividen en:

150 de Bióxido de Carbono

70 de Polvo Químico Seco

30 de CleanGuard FE-36 para equipo de computo

36 de Agua.

Adicionalmente:

- 15 Unidades Móviles de 25 Kgs., de las cuales:

10 de Bióxido de Carbono y 5 de Polvo Químico Seco

- 25 Extintores para Montacargas de 2 a 4 kgs.

- 33 Hidrantes con salidas de 4” de Diámetro, mangueras de 30 m de longitud, con

conexiones en cuerdas IPT O SNT, presión de prueba de 42 kgs/cm2 y presión de

ruptura de 63 kgs/cm2.

- 7 Monitores o Cañones con salidas con instalación para hidrantes con salida de 4” de

diámetro, ubicados en la zona de Tanques de Combustoleo y almacén de coque.

- Adaptadores o dosificadores de Espuma

Espuma AFFF ansulite al 3%.

- Tres Bombas de Contra Incendio

2 Eléctricas de 40 y 150 caballos de potencia respectivamente

1 de Combustión (diesel-Roll Royce) de 300 caballos de potencia. Equipo para Combate de Emergencias




20 Equipos completos de Bombero (Casco. Escafandra, Chaquetón, Pantalón con

tirantes, guantes para temperaturas, botas largas con casquillo de acero y plantilla

contra temperaturas.

12 equipos de aire autónomo con 12 cilindros de repuesto.

6 Gabinetes o estaciones de emergencia instalados en toda la planta.

12 camillas rígidas, 12 hachas y 12 picos.

Se instalará una línea de 6” de diámetro y reducciones de 4” para el suministro de agua

contraicendio, dicha línea recorrerá la periferia de la planta con derivaciones en las

áreas de mayor riesgo hacia el área de almacenamiento de combustóleo y residuos, el

área de almacenamiento de coque, estación de servicio. En las áreas de proceso la

línea cubre la zona del horno, caldera de aceite térmico, molinos de cemento, molino de

crudo, enfriador, silos y molinos de carbón, almacén de sacos cemento y silos de

cemento. Otras áreas como taller, almacén general, oficina administrativa,

estacionamiento de transportistas, gamma metrics y silos de agregados. [plano AP-Q-

P_5504, anexo 2]. Se construirá una cisterna con capacidad de 250 m³, para el

almacenamiento de agua contra incendio.

g) La identificación de las zonas de riesgo, de descargas de aguas residuales y

emisiones a la atmósfera se presentan en el plano AP-P-P-5502 en el anexo 2 y se

enlistan a continuación:

Área de descarga de agua residual

1.- (planta de tratamiento de aguas residuales)

Áreas de riesgo

2.- Almacén de Combustibles

3.- Área de caldera

4.- Estación de consumo

5.- Almacén de coque




Área de emisiones a la atmósfera

6.- Filtro molino de cemento 1




10.- Torre de precalentamiento 1

11.- Torre de precalentamiento 2

12.- Filtro trituradora de arcilla

13.- Filtro trituradora de caliza

h) El sistema de tratamiento de aguas residuales que instalara la empresa promovente

le permite reutilizar el 100% del agua. La planta de tratamiento generara aguas

residuales que serán aprovechadas para el riego de áreas verdes. De esta forma no

existirán descargas a cuerpos de agua.

i) El proyecto prevé el coprocesamiento de residuos por medio de la incineración de

residuos generados por la operación y mantenimiento de la planta como son algunos

lubricantes y textiles impregnados con estos. Adicionalmente se aprovechara la

generación de neumáticos y otros residuos menores del proceso. No se contempla la

incineración de productos vegetales resultantes de los desmontes de los bancos de

materiales. Para llevar a cabo el coprocesamiento se realizara la gestión pertinente ante

la respectiva autoridad ambiental una vez inicie la operación de la planta.

II.2.2 Programa general de trabajo.

Se considera realizar un proyecto en un lapso de tiempo de 30 meses iniciadas las

actividades de preparación del sitio y hasta la puesta en operación de la primera línea

de producción. Las diferentes etapas que se identifican para llevar a cabo el proyecto se

sóbrelaparan ya que diferentes frentes de trabajo se conjuntaran para llevar a cabo el

proyecto considerando los siguientes tiempos:




PROGRAMA DE CONSTRUCCION DE LA PLANTA

Programa general de actividades para la Planta de Cemento

Etapa / Año 2008 2009 2010 11 12 13 14 15 16 17 … 2208

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

Preparación del sitio

Construcción

Instalación de equipo -

maquinaria

Acabados

Inicia operación producción

Operación / Mantenimiento

Mantenimiento



Tecnos Consultores Ambiéntales S.A. de C.V. II – 25

A continuación se presenta desglosada la secuencia del proyecto:

Tabla II.6 Secuencia del proyecto

Obra Actividad

Preparación del

sitio

Desmonte y despalme

Relleno con capa de caliza (área de planta)

Nivelación del terreno

Vías de acceso, temporales.

Obra civil

Cimentación de edificios

Construcción de estructuras para el alojamiento de:

• Contrapozo de explotación y quebradora de caliza. • Túnel y banda de transporte de caliza. • Quebradora arcilla y cuarto de control. • Sistema de bandas transportadoras. • Edificio de Gamma-metric • Almacén de materia prima. • Edificio de molienda de crudo. • Silo de crudo. • Torre de Precalentamiento. • Filtros (casa de bolsa). • Soportes y edificio de horno. • Edificio de enfriador. • Bunker de clinker. • Silos de agregados. • Edificios de molienda de cemento 1 y 2. • Silos de cemento 1,2, y 3. • Área de envase. • Básculas. • Almacén de producto envasado. • Almacén para combustibles • Almacén techado para coque de petróleo. • Edificio de molienda de coque.




Obra Actividad

• Estación de servicio. • Almacén para refacciones. • Almacén temporal de residuos peligrosos. • Taller mecánico • Taller mecánico automotriz. • Taller eléctrico. • Edificio técnico (cuarto de control, laboratorio de

control de calidad y oficina). • Oficinas administrativas y servicio médico. • Comedores. • Sanitarios. • Planta de tratamiento de aguas negras. • Área de estacionamiento • Áreas verdes. • Subestación eléctrica. • Pozo de agua. • Tanques de almacenamiento de agua. • Caseta de vigilancia.

Construcción de plataformas (piso)

Redes internas de servicios

Silletas para tanques de almacenamiento

Diques de contención

Cerca perimetral

Pavimentación del terreno

Instalación de equipos, maquinaria, líneas de proceso

Soportería

Accesorios

Líneas de proceso

Equipos

Maquinaria

Líneas de conducción eléctrica

Líneas de conducción hidráulicas

Líneas de conducción de aire comprimido.




Obra Actividad

Red contraincendios

Luminarias

Acabados

Áreas

administrativas

Pisos

Paredes

Techos

Puertas

Ventanales

Aire acondicionado

Sanitarios

Áreas de proceso

Pisos antiderrapantes

Escaleras

Barandales y pasamanos

Rotulación y delimitación de áreas

Colocación de señales informativas, restrictivas, etc

Adicionalmente se adecuara los espacios para permitir la inserción de la segunda línea

de construcción considerando el crecimiento a futuro.

II.2.3 Preparación del sitio. El área donde se instalara la planta será el sitio donde inicien las actividades una vez

que se requerirá retirar la cubierta vegetal formada por vegetación secundaria y terrenos

de uso ganadero con una extensión de 97.21 ha, el desmonte de esta zona será

prácticamente total ya que sólo se dejaran en pie algunos componentes arbóreos que




por sus dimensiones resulte conveniente para el proyecto conservarlos. El material

resultante del desmonte y despalme será donado o almacenado en el predio para su

posterior integración en las áreas verdes del proyecto.

Desmonte de vegetación forestal de 53.0675 hectáreas para instalar una fábrica de

cemento con capacidad de 3 millones de toneladas anuales, de acuerdo a las siguientes

actividades:

PREPARACIÓN DEL SITIO 2008 E F M A M J J A S O N D

Desmonte y despalme Base de Caliza

Nivelación del terreno

Una vez realizada la limpieza del predio se procederá a la apertura de un banco de

préstamo de material en la parte sur del predio para la extracción de material pétreo

para la construcción de la plataforma sobre la cual se construirá la fábrica de cemento.

Este banco de préstamo tendrá una extensión de 10 hectáreas y será ahí donde

posteriormente se construirá el túnel para la explotación de la cantera principal. Todo el

predio será nivelado para poder realizar la cimentación y construcción de la fábrica a

partir de un nivel general. Esta zona será posteriormente utilizada para recibir el material

resultante de la excavación y perforación del túnel de extracción de material desde la

cantera principal.

De manera simultanea se abrirá un camino de acceso a la cantera principal donde se

realizara el desmonte y despalme de aproximadamente 12 hectáreas para la

construcción de un patio de maniobras donde se realizara la construcción del pozo de

extracción. El material resultante del desmonte y despalme de esta zona será donado y

almacenado dentro del predio.




Para el ingreso de vehículos a los predios de la planta de cemento en la etapa de

operación no será necesario la construcción de caminos ya que actualmente se

encuentra la infraestructura carretera únicamente se realizara rehabilitación y

ampliación a la infraestructura existente constituida por alrededor de 15 kilómetros de

caminos pavimentados y terracería para conectar el sitio del proyecto con la carretera

Xalapa – Cardel.

El movimiento del material durante la etapa de preparación se realizara por medio de

camiones de volteo que serán cargados por palas mecánicas y el material será

trasladado al área de deposito de residuos localiza al sur este del predio, según el plano

AP-P-P-5504 (anexo 2).

II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto.

El proyecto considera de manera temporal la asignación de 5 hectáreas del predio como

zona de contratistas en donde se alojaran las empresas que participen en la

construcción de la fabrica de cemento los cuales serán reinstalados una vez que se

aproxime el fin del proyecto, esta zona se encontrara en la parte este del predio en

terrenos que se considera serán utilizados para el estacionamiento de transportistas una

vez que se inicie la producción y distribución de cemento. Los contratistas además del

área asignada para sus instalaciones operativas deberán proporcionarse los servicios

que requieran para lo que tendrán que rentar construcciones en las poblaciones

cercanas que sean utilizadas como bodegas o talleres.

El promovente prevé iniciar actividades de forma gradual iniciando con la construcción

de la infraestructura, caminos, oficinas, comedores y la perforación de dos pozos que

permitan iniciar la operación evitando la construcción de obras temporales que

posteriormente requieran desmantelarse.




Se prevé la construcción de una caseta de vigilancia temporal para controlar el acceso y

las actividades del proyecto.

Adicionalmente cada empresa contratista será la encargada de proporcionar a su

personal sitios donde hospedarse por medio de la renta de propiedades en las

poblaciones cercanas y en la ciudad de Xalapa. Los campamentos sólo podrán

considerar personal de vigilancia y veladores reduciéndose así la necesidad de

extensos campamentos que requieren de una gran cantidad de servicios,

adicionalmente esto favorece la contratación de personal local.

II.2.5 Etapa de construcción.

El 100% de las construcciones se encuentran sobre tierra firme, no se encuentran

cuerpos de agua naturales por lo que no se realizaran obras sobre medios acuáticos.

Para la construcción de las distintas obras se realizaran excavaciones hasta la cota de -

6 m donde se realizaran estudios de mecánica de suelos e hidrológicos, de resultar

positivos los resultados se procederá a la cimentación de los diferentes edificios. Si los

resultados de los estudios indican inestabilidad se procede a la cota de -8, -10 y -12

metros para la cimentación de cada uno de los edificios.

La ubicación de las edificaciones necesarias para la operación de la Planta de Cemento

se presenta en el Plano AP-P-P-5501 en el Anexo 2. De manera general la construcción

de obras permanentes se identifica en la siguiente lista:

Trituradora de caliza Trituradora de arcillas y materias primas

Almacenes de caliza (2 almacenes) Almacén de arcillas

Gamma-metrics y silos aditivos Molinos de crudo (2 molinos)

Silos de homogenización (2 silos) Torres de precalentamiento (2 torres)

Filtros horno (2 filtros) Hornos (2 hornos)

Enfriadores (2 enfriadores) Silos de agregados (4+4 silos)




Molinos de Cemento (4 molinos) Filtros molinos de cemento (4 filtros)

Silo de P.E.F Almacenes de clinker (2 almacenes)

Silos de cemento (6 silos) Envase y paletizado (2 sistemas)

Almacén de carbón Silos de carbón (2 silos)

Almacén de combustible Edificio técnico y de control

Almacén general Taller general

Estación de alto consumo Planta de tratamiento agua residual

Subestación eléctrica Edificio atención a transportistas y vigilancia

Cuarto bombas combustóleo y

calentador aceite térmico

Almacén temporal de residuos

Edificio bombeo agua industrial

y torres de enfriamiento

Edificio de proyecto temporal

Estacionamiento transportistas Trituración secundaria

Molino de carbón Torres transfer crudo (2 torres)

Torres de transferencia clinker (2 torres) Torre transfer clinker

Comedor

Descripción general:

Para el caso del camino de acceso al yacimiento se construirá un camino de terracería

con 10 m de ancho, el cual será equipado con guarniciones, cunetas de conducción de

agua pluvial, señalizaciones, vallas de seguridad en curvas, y como medida de control

ambiental, contará con riego de agua por medio de pipas para prevenir polvos.

Pozo para quebradora “Glory Hole”

Para el pozo donde se alojara la quebrado inicialmente se realiza un túnel de

aproximadamente 10 metros de diámetro y 300 metros de profundidad en donde se

adecuara el cuarto de la quebradora (20 metros de altura, 20 de ancho y 15 de

profundidad) en este cuarto en la etapa de construcción se colocara una túneladora que

por medio del empuje de gatos hidráulicos y jalada desde la parte superior a través de

un contrapozo por una grúa hidráulica cavara un pozo de aproximadamente 7 m de

diámetro por donde se alimentara la quebradora desde la zona de canteras. Todo el




material resultante de la perforación del tunel, sala de quebradora y pozo será utilizado

para la construcción de la planta de cemento y el material sobrante será almacenado

para incorporarlo al proceso de producción una vez iniciada la operación de la fábrica.

Figura II.3. Diagrama general del Glory hole.

Planta de tratamiento de aguas residuales

Para la construcción de la planta de tratamiento se cavará una fosa de 4.88 metros de

profundidad, 8.20 metros de ancho por 11.20 metros de largo, en donde se construirán

mamparas de 8 metros de longitud por 8 metros de largo en forma de cruz, que darán

forma a los aereadores 1,2,3 y 4, ubicados en la parte posterior de la fosa, en la parte

intermedia se construirán tres conos de sedimentación con dimensiones de 3 metros de

largo por 2.68 de ancho cada uno, la altura será de 4.50 metros que corresponde a la

altura de la fosa construida, por último se construirá una rectángulo en la parte frontal de

este sistema denominado clorador, tendrá 8 metros de ancho por 0.75 metros de largo,

la altura al igual que los anteriores corresponde a la de la fosa. Finalmente la planta de

tratamiento tendrá una dimensiones de, 4.50 metros de profundidad, 8.20 metros de

ancho por 11.20 metros de largo, el proceso para el tratamiento de las aguas residuales

dará inició en los aereadores pasando por los conos de sedimentación hasta llegar

finalmente al clorador (plano AP-Q-I-5503, anexo 2).




Suministro de combustibles

Se colocarán líneas que irán desde los tanques de almacenamiento hasta el horno. Las

líneas contarán con recubrimiento (enchaquetadas) para mantener una temperatura de

80 °C y tendrán una presión de 3 bares para su trasiego y en el rebombeo para la

alimentación al horno tendrá una presión de 40 bares.

Los diámetros de estas líneas varían desde 1”, 2”, 3”, 6” y 10” de diámetro en la zona de

recepción y almacenamiento de combustóleo y combustible alterno y 4”, 1” y 2” de

diámetro las líneas de combustóleo y combustible alterno que son dirigidas a la

alimentación al horno. Los diagramas de tuberías del sistema de combustóleo y aceite

térmico se presentan en el plano AP-Q-F-5501 en el anexo 2.

Las bombas que serán instaladas en ésta área son de tipo tornillo de alta presión, con

una capacidad de bombeo de 250-265 l/m y potencia de 14 a 21 Kw, siendo su régimen

de operación por lotes. Contarán con los siguientes controles de seguridad: sello

hidráulico, motor sellado de origen, válvulas de corte rápido y sistema de tierras físicas.

Estación de servicio

La estación de servicio contara con dos tanques de 30,000 l uno asignado para el

suministro de gasolina y otro de diesel para los vehículos móviles propiedad de la

empresa. Los detalles de la estación de servicio se presentan en el plano AP-Q-I-5501 y

AP-Q-E-5501 en el anexo 2.

Las tuberías que se colocarán para el suministro de gasolina, se desplazarán desde los

tanques de almacenamiento hasta las bombas de los despachadores de gasolina y

diesel, estas tuberías serán de tipo flexible con un diámetro para la alimentación de 38

mm y para la tubería de recuperación de vapores de 76 mm.




En el caso de la estación de servicio la tubería tendrá una longitud total de 11.20 m x 2

tuberías de combustibles y 11.20 m de tubería de recuperación de vapores con un

diámetro exterior de 38 mm y 76 mm, respectivamente. El tipo de construcción será

clase: ANSI clase-150 con las especificaciones API-STD: API 650, UL –58 Y UL-1746.

Las bombas de esta área son de tipo sumergible, con una capacidad de bombeo de 15

l/s, 30 HP de potencia, cuyo régimen de operación es intermitente. Estas contarán con

los siguientes controles de seguridad: sistema antichispa y sellado hermético.

Coque de petróleo

El coque finamente molido se almacenará en el silo de donde se dosificará al horno y

precalcinador por medio de un sistema neumático utilizando una línea de 4” de diámetro

cédula 80.

La línea de suministro de combustibles que va hasta la alimentación al horno rotatorio

es de 640 metros aproximadamente. Los diámetros varían desde 1”, 2”, 3”, 6” y 10” en

la zona de recepción y almacenamiento de combustóleo y combustible alterno 4”, 1” y 2”

de diámetro hacia el horno. Con un espesor de pared cédula 80, tipo de construcción

clase ANSI clase-150, especificaciones API-STD, API 650. La línea tendrá una presión

de 3 bares en la sección que va de la zona de almacenamiento hasta antes de la

inyección al horno, mientras para la inyección directa al horno tendrá una presión de 40

bares. Las especificaciones de la molienda de carbón se presenta en el plano AP-E-I-

5501 en el anexo 2.




Compresores

Tabla II.7. Características de los compresores que serán utilizados.

Equipo Características

y capacidad Especificaciones

Vida útil (Indicada por el

fabricante)

Compresor de aire

tipo tornillo

Marca Atlas

Copco Bel

Modelo GA-160

162 kw

3563 RPM 10 años

Compresor de

lóbulos

Marca U. Raí

Vlower

Modelo U.Rai

Potencia 457

m3/hora

30 H.P.

3563 RPM

15 años

Compresor de aire

tipo tornillo

Marca Atlas

Copco

Modelo GA-75W

422 ft3/min.

100 HP

3501 RPM

Temp de diseño

80°

10 años

Compresor de

lóbulos

Marca Rotos

Dresser

Modelo 53 URAI-

11-38Ñ

235 m3/hr

20 HP

3450 RPM

Carga H=26 mts.

13 años

Almacenes El proyecto tiene la necesidad de contar con tres.

Tabla II.8. Almacenes.

Almacenes de caliza (2 almacenes) Almacén de arcillas

Almacén temporal de residuos Almacenes de clinker (2 almacenes)

Almacén de carbón Almacén general

Almacén de combustible




Sólo se contará con un taller general, en donde se desarrollarán los trabajos de

mantenimiento a equipos.

Tanque de almacenamiento de combustóleo de 1,000 m³

Las especificaciones para la construcción del tanque de almacenamiento de

combustoleo se presentan en el anexo 2 en los planos: AP-Q-M-5501 al AP-Q-M-5509.

Los tanques que están destinados al almacenamiento de combustóleo, contarán con

sistema de telemedición, sistema de venteo y dique de contención para derrames, así

como de alarmas por alto y bajo nivel que reportan al cuarto de control.

Recipientes sujetos a presión

Se colocaran 116 recipientes a presión (T1´,T2´,T3´,T4´,T5´ y C1´) con las

distribuciones y especificaciones que se presentan en el plano AP-Q-P-5502 encontrado

en el anexo 2. El tiempo estimado de vida útil de los tanques es de 20 años.

La planta contará únicamente con una caldera para calentamiento de aceite térmico.

Marca ERATIC, con una potencia de 1,000,000 Kcal/hr, categoría “C”, temperatura de

diseño 400° C, temperatura de operación de 350°C y utilizará diesel como combustible.

A continuación se presenta el Programa General de la Etapa de Construcción del proyecto:

El área destinada para la construcción de la planta, será primeramente desmontada de

materia vegetal, seguida del despalme, para posteriormente colocar una base de caliza

a fin de mejorar las condiciones de estabilidad del terreno y nivelación. Se realizarán

las excavaciones necesarias para la cimentación de los edificios y plataformas en el




área de operación, así como la instalación de las redes internas de drenaje y

conducción de agua.

Una vez nivelado el terreno se realizarán las excavaciones necesarias para la

cimentación de los edificios, plataformas, silletas, diques de contención, cerca

perimetral, pavimentación del terreno, vías de acceso y todas aquellas estructuras

necesarias para la instalación de los equipos y maquinaría necesaria para la operación

de la planta:




La siguiente gráfica de Gantt representa el cronograma de las diferentes actividades a realizar de manera general para

la construcción: PREPARACIÓN DEL

SITIO 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D

Desmonte y despalme Base de Caliza

Nivelación del terreno OBRA CIVIL E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D

Cimentación de edificios

Construcción de estructuras para el alojamiento de: • Quebradora de

caliza. • Túnel y banda de

transporte de caliza. • Quebradora arcilla y

cuarto de control. • Sistema de bandas

transportadoras. • Edificio de Gamma-

metric • Almacén de materia

prima. • Edificio de molienda

de crudo.




OBRA CIVIL 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N DCimentación de edificios Construcción de estructuras para el alojamiento de: • Silo de crudo. • Torre de

Precalentamiento. • Filtros (casa de

bolsas). • Soportes y edificio

de horno. • Edificio de enfriador. • Bunker de clinker. • Silos de agregados. • Edificios de molienda

de cemento • Silos de cemento • Área de envase. • Básculas. • Almacén de producto

envasado. • Almacén para

combustibles • Almacén techado

para coque de petróleo.

Edificio de molienda de coque




OBRA CIVIL 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N DCimentación de edificios Construcción de estructuras para el alojamiento de: • Estación de servicio. • Almacén para

refacciones. • Almacén temporal

de residuos peligrosos.

• Taller mecánico • Taller mecánico

automotriz. • Taller eléctrico. • Edificio técnico

(cuarto de control, laboratorio de control de calidad y oficina).

• Oficinas administrativas de proyecto, oficinas (edificio técnico) y servicio médico.

• Comedores. • Sanitarios. • Planta de tratamiento

de aguas negras.




OBRA CIVIL 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N DCimentación de edificios Construcción de estructuras para el alojamiento de: • Área de

estacionamiento

• Subestación eléctrica.

• Tanques de almacenamiento de agua.

Caseta de vigilancia •

OBRA CIVIL 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N DRedes internas de

servicios Silletas para tanques de

almacenamiento

Diques de contención

Cerca perimetral

Pavimentación del terreno




OBRA CIVIL 2008 2009 2010

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N DInstalación de equipos, maquinaria, líneas de

proceso

Soportería

Accesorios

Líneas de proceso

Equipos

Maquinaria

Sanitarios

Líneas de conducción eléctrica

Líneas de conducción hidráulicas

Red contra incendios

Luminarias

Colocación de señales informativas,

restrictivas, etc




II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento.

En la etapa de Operación se tendrá una capacidad de producción de 3.0 millones de

toneladas anuales de cemento Pórtland y mortero para albañilería de acuerdo a las

normas: NMX-C-414-ONNCCE-2004 y NMX-021-ONNCCE-2004.

Ofreciendo los siguientes productos:

- Cemento Pórtland Compuesto 30R

- Cemento Pórtland Compuesto 30R/RS/BRA

- Cemento Pórtland Compuesto 40R

- Cemento Pórtland Compuesto 40RS

- Mortero

Estas clases de cemento son los principales productos fabricados por la empresa, estos

podrán variar en la proporción de producción y en la descontinuación e incorporación de

nuevos productos de acuerdo a la demanda de estos y al desarrollo de nueva

tecnología que permita fabricar productos con menores consumos de combustibles y

energía contribuyendo al cuidado del medio ambiente promoviendo el desarrollo

sustentable.

De manera general la fábrica estará conformada por las siguientes áreas:

- Cantera

- Quebradoras

- Prehomogenización (Gamma metrics)

- Molienda de harina cruda

- Precalentado, Calcinación

- Horno rotatorio

- Enfriadores




- Almacén de Clinker

- Adiciones (Yeso – Puzolana - Caliza)

- Molienda de Cemento

- Envase

Figura II.4. Áreas con las que cuenta la fabrica de cemento.

A continuación se describe el proceso de operación de una fábrica de cemento:

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO

De acuerdo a las características del proceso de fabricación del cemento, podemos dividir

el mismo en 6 etapas importantes, las cuales son:

Etapa 1: Planeación de la Cantera

Etapa 2: Trituración

Etapa 3: Molienda de Crudo




Etapa 4: Calcinación

Etapa 5: Molienda de Cemento

Etapa 6: Envase

Figura II.5. Proceso de fabricación de cemento

• Planeación de la cantera.

En esta se determinarán los accesos, la geometría de la cantera, la altura de los bancos

de trabajo, etc. Le sigue la preparación de las áreas a explotarse: primeramente se

realizará un despalme de dichas áreas, recuperando la tierra vegetal para su posterior

uso en la reforestación del banco, posteriormente se realiza la nivelación del terreno

para hacer una marcación de donde se llevará a cabo la barrenación.

La barrenación se efectuará con un Hidrotrack Atlas Copco L8, con el que se podrán

hacer barrenos desde 4 hasta 6 ¾ pulgadas con una profundidad de hasta 52 metros.

PROCESO DE PRODUCCION DE CEMENTO

TrituradoraArcilla

Apilador y Recuperador

Molino de Crudo

Precalentador

Horno Enfriador

Molino deCemento

Envasadoras

Mezcla Homogénea

CCeemmeennttoo CCeemmeennttoo EEnnvvaassaaddoo

Silos deCemento

CCeemmeennttoo AA GGrraanneell

CClliinnkkeerr

Yeso

Puzolana

Arcilla

Caliza

Caliza Mineral de Fierro

HHaarriinnaa CCrruuddaa

Analizador Gamma metrics

Mineral de Fierro

Canteras

Molino Horomill

G-M

Almacén de Clinker

Silos de Crudo




Una vez realizada la barrenación, se procederá al cálculo y diseño de la voladura, en

donde se cuidará al máximo los detalles, con el fin de producir la mínima vibración, para

no dañar las estructuras existentes en el área.

Ya que se haya aprobado el diseño de la voladura, se procede al cargado de explosivos

de los barrenos tal como lo indique el cálculo, para posteriormente llevar a cabo la

detonación de la misma. Después de realizar la voladura, el siguiente paso es la carga

y acarreo. Esta se realiza con equipo móvil desde la cantera, utilizando para ello una

pala frontal Caterpillar y/o un cargador Caterpillar con los que se cargan camiones de 30

y 50 toneladas de capacidad.

Estos camiones llevan la caliza desde el yacimiento hasta un contrapozo que alimenta a

una quebradora. Este contrapozo tiene una profundidad de 100 metros, con una

inclinación de 20 grados (respecto a la vertical) aproximadamente.

La entrada al cuarto de máquinas es por medio de un túnel por donde se encuentra una

banda transportadora que lleva la caliza triturada hasta el almacén de caliza.

• Trituración.

De la explotación de la caliza en la cantera, el material se alimenta a una quebradora

mediante equipo móvil. Una vez triturada la caliza es conducida a través de una banda

cubierta hasta el almacén de caliza.

La Toba o arcilla es excavada con tractores y cargadores frontales directamente del

yacimiento. El material excavado se transporta por medio de equipo móvil hasta la

trituradora de toba.




El mismo sistema de trituración de la toba es utilizado con la hematina o minela de fierro

y componentes de adición del cemento (puzolana y yeso), utilizando la misma

quebradora de toba trabajando de acuerdo a programación.

La toba y la hematita son conducidos por medio de bandas transportadoras cubiertas y

provistas con sistema de desempolvado hasta el almacén de materias primas. El yeso y

la puzolana se conducen mediante un sistema semejante, para ser depositados en los

silos de agregados, para su posterior alimentación al molino de cemento.

Diagrama de Flujo de Trituración de la Materia Prima




• Molienda de crudo.

El proceso de molienda de crudo se basará en la utilización de un molino de rodillo

horizontal (tipo Horomill de tecnología más avanzada), que se caracteriza por su bajo

consumo de energía y reducida emisión de ruido. Este molino se alimenta mediante

básculas dosificadoras controladas por un sistema de control automatizado de los

procesos que efectúa tanto en esta instalación como en toda la fábrica.

La mezcla de materia prima, previamente dosificadas por un sistema de control de

análisis químico continuo (gamma metrics) es alimentada al molino por una báscula,

dentro del molino el material pasa bajo el rodillo de molturación que va reduciendo de

tamaño a las partículas, el material molido es llevado por un elevador a un separador de

alta eficiencia en donde una corriente de gases (excedentes del proceso de calcinación)

arrastra las partículas más finas a un sistema de ciclones que separara un alto

porcentaje de las mismas, mientras los gases excedentes son depurados en una casa

de bolsas antes de su emisión a la atmósfera. El material más grueso es retornado a la

alimentación del molino de crudo. En donde es sometido al proceso de molienda

conjuntamente con la nueva alimentación. La humedad de las materias primas es

eliminada en este mismo proceso mediante el uso de los mencionados gases

excedentes del proceso de calcinación.

Figura II.6. Ejemplo de un molino Horomill.




• Calcinación.

La materia prima (harina cruda) es introducida al horno por el extremo superior del

precalentador. El cual es un edificio vertical que posee ciclones o "etapas" que

aprovechando los gases de la combustión, secan y aumentan la temperatura del

material, ya que la harina cruda antes de entrar a la instalación tiene una temperatura

de 60º a 80ºc, conforme desciende se va incrementando hasta llegar a 900ºc y así

entrar al horno, en donde continúa su descomposición química disociando el carbonato

de calcio en óxido de calcio y gas carbónico,.esta reacción se denomina

descarbonatación y se lleva a efecto cuando alcanza entre 900º y 1000ºc.

Los ciclones son sistemas de separación,

precipitación y calentamiento de la harina cruda por

medio de corrientes de gases calientes.

se presenta un diagrama de su operación:

La flecha de salida (azul) representa el flujo del aire

caliente, mientras que la flecha de entrada (roja)

representa la alimentación de harina cruda la cual

finalmente entra al horno.

Figura II.7. Representación esquemática del precalentador.

La harina cruda avanza a través del horno en sentido de la inclinación hasta que a

1400ºc se obtiene un punto de fusión incipiente del material, para formarse pequeños

nódulos o bolas incandescentes que al enfriarse se vuelven de superficie porosa y color

gris obscuro, este producto de 3 a 4 centímetros de diámetro se denomina clinker. Lo

que sucede en la zona de clinkerización es una reacción química entre calcio, silicio,

aluminio y fierro para formar los principales compuestos del cemento que son los

silicatos, aluminatos y ferroaluminatos, componentes que influyen en las características

del cemento como resistencia, plasticidad, propiedades hidráulicas y conglomerantes.




Los constituyentes normales y principales del clinker son:

• Silicato tricálcico, SiO2.3CaO ( C3S )

• Silicato dicálcico, SiO2.2CaO ( C2S )

• Aluminoferrito tetracálcico, Al2O3.Fe2O3.4CaO ( C4AF )

• Aluminato tricálcico, Al2O3.3CaO ( C3A )

• Ferrito dicálcico, Fe2O3.2CaO, ( C2F ).

Figura II.8. Representación esquemática del horno rotatorio.

Posterior a la formación del clinker pasa a una zona de enfriado a través de equipos que

utilizan aire. El enfriador de parrillas se basa en el concepto de escalonamiento, con una

cama de clínker cuyo espesor aumenta en sentido de la dirección del transporte, esta

equipado con placas tipo jet rin para su distribución en la parrilla. La eficiencia esperada

del enfriador por sus características de diseño son:

A.- producir una buena calidad de clínker mediante un rápido enfriamiento inicial.

B.- recuperar en este proceso la mayor cantidad posible de calor.

C.- enfriar el clínker a una temperatura final adecuada 100ºc.




Figura II.9. Representación del sistema de enfriamiento.

Durante el proceso de calcinación, se presentan cuatro etapas: Secado,

Descarbonatación, Clinkerización y Enfriamiento.

• Molienda de cemento.

El clinker es recuperado de los silos y molido en un molino horomill (sistema similar a la

molienda de crudo) junto con yeso (CaSO4.2H2O) esto es con el fin de evitar el

fraguado rápido producido por el C3A. El C3A (aluminato tricálcico) tiene una alta

rapidez de hidratación, esto hace que el cemento fragüe en seguida, antes de usarse en

la obra. El retraso del fraguado por el yeso ( CaSO4.2H2O ) se debe a que en el agua

de amasado no puede precipitar el C3A hidratado y trabarse sus cristales, con pérdida

de la plasticidad de la pasta ( fraguado ).

Dependiendo del tipo de cemento en esta etapa se pueden agregar otros materiales,

como por ejemplo; puzolanas, pero en todos los casos siempre llevará yeso (5 – 6 %).

Parte del aire utilizado en el enfriamiento del clinker es reutilizado para el secado de

materiales en la molienda de cemento.




Al igual que otros sistemas que tienen emisiones a la atmósfera, el aire utilizado en la

molienda de cemento antes de ser emitido a la atmósfera es pasado por un filtro de

mangas llamado casa de bolsas.

El producto llamado “Cemento”, es almacenado en silos para su posterior despacho a

clientes.

• Despacho.

Finalmente el cemento es extraído de los silos por la parte inferior y esto se lleva a

efecto por medio de sistemas neumáticos y es transportado a la sección de despacho a

través de unas cribas a fin de separar los cuerpos extraños que eventualmente se

hubieran deslizado llegando a las tolvas de envasado o a las descargas a granel para

ser despachado en; camiones y/o ferrocarril, en sacos o a granel, para su distribución y

venta.

Figura II.10. Representación esquemática del sistema automatizado de envasado de

cemento.




En el anexo 2 se presenta el plano AP-P-P-5501 Lay Out, donde se indica la distribución

o arreglo general de la infraestructura de toda la Planta de Cemento, referenciando los

edificios y equipos principales.

Los servicios con que contara la fábrica de cemento iniciada la operación será:

- Agua potable

- Agua para uso industrial

- Sistema de planta de tratamiento de aguas residuales para el tratamiento y posterior

riego en áreas verdes del agua resultante

- Sistema de drenaje interno

- Línea eléctrica para uso industrial y residencial para las zonas administrativas

- Sistema de telefonía por medio de proveedor de servicio

- Dos comedores, uno para el personal de la planta y otro que proporcionara servicios

a los transportistas

- Zona de regaderas y sanitarios para los transportistas

- Vías de acceso de pavimento

- Sistema de transporte interno hacía la Ciudad de Xalapa y poblaciones cercanas

- Personal de Seguridad interno

Adicionalmente se contara con:

Laboratorio de control de calidad.

El laboratorio de control de calidad estará integrado al departamento de control de

calidad y se encargará de monitorear y controlar la calidad de las materias primas que

se utilizan en la planta de cemento, así como productos intermedios, harina cruda,

clinker y producto final, para llevar a cabo este control se realizarán pruebas físicas y

químicas, asegurando que cumplan con los parámetros de calidad preestablecidos, para

sus actividades contará con personal capacitado, equipos, materiales e instrumentación




moderna en apego a la normatividad vigente. Este laboratorio iniciara operaciones una

vez construida la fábrica de cemento y se gestionara su certificación por la Entidad

Mexicana de Acreditación de acuerdo a la norma 17025.

Servicio Médico

En donde se identificarán, cuantificarán y controlarán los factores de riesgo causantes

de enfermedades laborales y/o accidentes de trabajo.

Servicio de Medicina Asistencial: En atención al paciente accidentado leve, hasta el

grado en donde se aplicarán primeros auxilios estabilizándolo y enviándolo a un

adecuado nivel de atención médica (2do. o 3er Nivel) según requiera el caso. Atención

del paciente por enfermedad general, otorgando inicio de tratamiento.

Servicio de Medicina Preventiva: Con aplicación de esquemas de vacunación, detección

de problemas de salud como diabetes mellitus e hipertensión arterial, así como

promoción general sobre temas de salud con difusión de estos a través de pláticas,

trípticos etc.

Contara con:

1.- Un médico: con capacitación en medicina laboral.

2.-Un paramédico.

Infraestructura:

1.- Un consultorio médico el cual deberá de contar con:

• Una ambulancia.

• Una sala de espera




• Un baño con regadera y tarja para asepsia de lesiones

• Un área privada de atención al paciente

• Un área de oficina

• Un almacén

2.-Equipo de consultorio:

- 1 mesa de exploración

- 1 mesa de curación

- 1 mesa de mayo

- 1 lámpara de chicote

- 1 vitrina para medicamento

- l archivero

- 1 escritorio

- 1 computadora

- 1 refrigerador

- 1 esterilizador

- l báscula con estadímetro

- sillas

- material de curación, instrumental y medicamentos.

Las sustancias utilizadas en el proceso de manera general como son: caliza, arcilla,

minerales de fierro, puzolana y cemento, estos materiales no generan problemas de

intoxicación. Sin embargo se contará para casos extraordinarios de intoxicaciones y

envenenamientos por manejo de otras sustancias, como solventes, picaduras y

mordeduras de animales venenosos:

a) Carbón activado

b) Atropina

c) Suero antiviperino




d) Suero antialacrán

En caso de contar con asfixiantes, se contará con:

e) Oxigeno.

La Ambulancia será de tipo II para traslados y aplicación de primeros auxilios (equipada

para estos casos).

II.2.7 Otros insumos

II.2.7.1 Sustancias no peligrosas Agua potable y cruda utilizada en toda la vida útil del proyecto.

II.2.7.2 Sustancias peligrosas Se mencionan a continuación:

Gasolinas (Magna) (para vehículos internos, almacenamiento de 30,000 l en estación

de servicio). Diesel (para maquinaria y equipo, tanque de 30, 000 l de manera permanente en la

estación de servicio). Combustóleo (para sistema de precalentamiento de horno almacenado de manera

permanente 1000 metros³).

Aceite térmico (sistema cerrado con caldera para precalentamiento de combustóleo

para arranque y puesta en marcha de horno 1 y 2, almacenado 500 l).




El combustóleo y el aceite térmico son utilizados de manera temporal ya que sólo son

utilizados en la puesta en marcha de los hornos giratorios (inicio de operación y

después de paro para mantenimiento) pues el combustóleo es un combustible que

permite un manejo más confiable de las temperaturas alcanzadas por el horno al iniciar

su operación. Ya que el horno giratorio ha alcanzado una temperatura homogénea se

cambia la inyección de combustóleo por coque de petróleo.

Debido a las características físicas y químicas del combustóleo es necesario

precalentarlo antes de administrarlo al sistema de calentamiento del horno giratorio,

para esto se utiliza el aceite térmico el cual por medio de una caldera se mantiene a un

temperatura de aproximadamente 150°C, temperatura suficiente para calentar el

combustóleo a aproximadamente 80°C antes de su administración a los quemadores del

horno.

II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto.

Las obras asociadas que requerirá el proyecto y que por sus características técnicas y

tiempo de operación se gestionaran posteriormente son:

- Dos pozos de agua de 260 metros de profundidad y 15” de diámetro

- Ampliación de caminos a 14 - 25 metros de ancho de corona y 3,000 m de longitud

desde la carretera Xalapa – Cardel hasta la fabrica de cemento

- Construcción de caminos nuevos con un longitud de 6300 m con un ancho de

corona de 14 -25 metros para conexión a la carretera Xalapa – Cardel y

libramientos para la población de Emiliano Zapata y Tigrillos

- Espuela de ferrocarril para la fabrica en la fracción de vías que cruza la población

de Ejido Cerro Colorado, se requieren 3100 m de los cuales 2200 serían internos y

900 para la conexión desde el predio hasta la vía actual

- Línea de transmisión eléctrica LST 115 KV




- Cantera de Caliza 211.7 ha

Los planos de las obra asociadas a la planta de cemento se presentan en el anexo 2, en

los planos: AP-P-P-5503, AP-N-P-5501, AP-P-P-5001.

II.2.9 Etapa de abandono del sitio.

En la actualidad no se contempla el abandono de las instalaciones, ya que las políticas

de la empresa establecen la introducción de nuevas tecnología y sería hasta el

agotamiento de los yacimientos, de tal forma que actualmente no existe un plan de

abandono del predio, sin embargo durante la operación de la planta se instalarán áreas

verdes acordes a las condiciones imperantes de la zona o de acuerdo con las

condicionantes en materia ambiental que marque la autoridad competente, así también,

se realizarán estudios sobre la flora y fauna en los alrededores de la planta, para

establecer planes de reforestación de áreas afectadas por las actividades (explotación

de yacimientos) de la planta. Para la etapa de abandono se le informará a las

autoridades competentes, para que se establezcan las condicionantes y criterios de

abandono del sitio.

II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

Las zonas de riesgo por las descargas de aguas residuales, y emisiones a la atmósfera

se presentan en el plano AP-P-P-5502 en el anexo 2 y son:

Área de descarga agua residual: Planta de tratamiento de agua residual (descarga a las

áreas verdes)

Áreas de riesgo: Almacén de combustibles, Área de caldera, Estación de consumo y

Almacén de coque.




Áreas de emisiones a la atmósfera: filtro molino de cemento 1,2,3 y 4, torre de

precalentamiento 1 y 2 y filtros de trituradoras de caliza y arcilla.

Manejo interno de residuos no peligrosos.

Generación.

Los residuos de carácter no peligrosos se generarán principalmente en las áreas de

oficinas administrativas, cuarto de control y comedores, y generalmente serán restos de

papel, cartón, plástico y comida.




Residuos no peligrosos

Almacenamiento temporal.

Nombre

Etapa en el que se

generará y fuente

generadora

Actividad (es) en que se genera

CaracterísticasCRETIB

Cantidad o volumen generado

por unidad de tiempo

Tipo de empaque

Sitio de almacenamiento

temporal

Características del sistema de transporte

al sitio de disposición

final

Sitio de disposición

final

Estado físico

Varilla Preparación y

construcción del

sitio

Obra civil NA 4 kg A granel Almacén temporal de

residuos no

peligrosos

* * Sólido

Placa de acero Preparación y

construcción del

sitio

Obra civil NA 0.5 m2 Ninguno Almacén temporal de

residuos no

peligrosos

* * Sólido

Tubería Preparación y

construcción del

sitio

Obra civil NA 6 m. Ninguno Almacén temporal de

residuos no

peligrosos

* * Sólido

Láminas de

acero

Preparación y

construcción del

sitio

Obra civil NA 2 m Ninguno Almacén temporal de

residuos no

peligrosos

* * Sólido

Madera Preparación y

construcción del

sitio

Obra civil NA 5 kg Ninguno Almacén temporal de

residuos no

peligrosos

* * Sólido

Papel Operación Oficinas NA 10 kg/día Ninguno Almacén de residuos Camión Tiradero Sólido




Nombre

Etapa en el que se

generará y fuente

generadora

Actividad (es) en que se genera

CaracterísticasCRETIB

Cantidad o volumen generado

por unidad de tiempo

Tipo de empaque

Sitio de almacenamiento

temporal

Características del sistema de transporte

al sitio de disposición

final

Sitio de disposición

final

Estado físico

no peligrosos recolector municipal

Residuos

orgánicos

Operación Comedor NA 1.5 kg/día Envases

plásticos

Almacén de residuos

no peligrosos

Camión

recolector

Tiradero

municipal

Sólido

Los residuos no peligrosos generados en las áreas anteriormente descritas serán depositados directamente en

contenedores con una bolsa de polietileno, con letreros para cada tipo de residuos, de manera que al colocar la

basura, se pueda identificar fácilmente el tipo que corresponda a cada uno de ellos, orgánicos e inorgánicos, dichos

contenedores serán colocados estratégicamente y en cantidades suficientes para asegurar su debido manejo.

Se contratará a una empresa para que realice la recolección de estos residuos de acuerdo con el programa de manejo

de residuos no peligrosos que en su momento se realizará.




Disposición final.

La empresa contratista será la responsable de disponer de estos residuos de acuerdo

como la normatividad lo solicita, es decir se dispondrán en el tiradero municipal o relleno

sanitario más cercano a la localidad, hasta el momento no se tiene contratada la

empresa que ofrecerá este servicio, sin embargo, el centro de trabajo exigirá a la

empresa contratada, se especifique el lugar en donde se dispondrán estos residuos,

para verificar que estos se estén disponiendo conforme a la ley ambiental vigente.

Los residuos procedentes del comedor (restos de alimentos) el contratista del área se

encargará de su distribución final que podría ser una composta o alimentos para

animales.

Manejo interno de residuos peligrosos.

Generación:

Los residuos peligrosos (estopas, trapos impregnadas de grasa y aceites usados)

generados del mantenimiento realizado a maquinarias y equipos, serán depositados en

contenedores temporales ubicados estratégicamente en las áreas generadoras, estos

contenedores serán única y exclusivamente utilizados para el acopio de residuos

peligrosos, debidamente señalados e identificados.

Recolección.

El personal de mantenimiento será el responsable de la recolección de los residuos, se

elaborará un programa para analizar la frecuencia de recolección de los residuos

peligrosos en las diferentes áreas generadoras y áreas de generación temporal, una vez

recolectados los residuos sólidos serán enviados al almacén de residuos peligrosos, los




líquidos serán ingresados a un tanque de almacenamiento para su posterior uso como

combustible alterno.

Disposición final.

La disposición final será la Bodega de residuos peligrosos [plano AP-Q-I-5502]. Al iniciar

operación la planta y realizada la gestión para obtener las autorizaciones

correspondientes para el cooprocesamiento de residuos la empresa reutilizara algunos

de sus residuos peligrosos como combustibles alternos en el horno rotatorio.

Los residuos sólidos y líquidos serán destruidos térmicamente dentro de la planta, dada

las características de los hornos cementeros (altas temperaturas), los residuos

peligrosos generados serán utilizados como combustible alterno, previa autorización de

las autoridades.

Como parte de los servicios que pudiera dar la planta productora de cemento, es el de

disposición final de residuos peligrosos por destrucción térmica (calcinación en el

horno), de residuos semejantes a los generados en la planta, previo permiso de la

autoridad correspondiente.




Residuos peligrosos

Se especificarán los residuos sólidos no peligrosos, indicando su nombre, la etapa y actividad en que se generan, la

cantidad o volumen producido, la disposición temporal, su destino y sus características.

Nombre

Etapa en el que

se generará y

fuente

generadora

Actividad (es)

en que se

genera

Características

CRETIB

Cantidad o

volumen

generado por

unidad de

tiempo

Tipo de

empaque

Sitio de

almacenamiento

temporal

Características del

sistema de

transporte al sitio de

disposición final

Sitio de

disposición

final

Estado

físico

Aceite usado Construcción Motores de

las unidades

móviles

Tóxico

Inflamable

45 lts Contenedor

metálico

Disposición de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Líquido

Grasa usada Construcción Lubricante de

maquinaria

Tóxico

Inflamable

20 Kg. Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Sólido

Aceite usado Mantenimiento Motores de

las unidades

móviles

Tóxico

Inflamable

45,000

lts / semestre

Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Líquido

Grasa usada Mantenimiento Lubricante de

maquinaria

Tóxico

Inflamable

5 ton/año Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Sólido

Filtros usados Mantenimiento Sistema de Tóxico 0.06 ton/año Contenedor Almacén de Disposición final Hornos Sólido




Nombre

Etapa en el que

se generará y

fuente

generadora

Actividad (es)

en que se

genera

Características

CRETIB

Cantidad o

volumen

generado por

unidad de

tiempo

Tipo de

empaque

Sitio de

almacenamiento

temporal

Características del

sistema de

transporte al sitio de

disposición final

Sitio de

disposición

final

Estado

físico

de aceite lubricación de

equipos

Inflamable metálico residuos

peligrosos

dentro de la

empresa

cementeros

Mangueras

usadas con

aceite

Mantenimiento Sistema de

lubricación de

equipos

Tóxico

Inflamable

0.06 ton/año Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Sólido

Estopas

impregnadas

con grasa y

aceite

Mantenimiento Limpieza de

equipos

Tóxico

Inflamable

2 ton/año Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Sólido

Desengrasante Mantenimiento Limpieza de

piezas

mecánicas

Tóxico

Inflamable

0.300m3 año Contenedor

metálico

Almacén de

residuos

peligrosos

Disposición final

dentro de la

empresa

Hornos

cementeros

Sólido




Materiales radioactivos:

Uno de los equipos que se utilizaran en el proceso denominado analizador de materias

primas modelo Gamma metrics, utiliza “Californio 282”, este equipo es un analizador

químico continuo y ajusta automáticamente el proporcionamiento de las materias

primas, es importante mencionar que el isótopo siempre se encuentra dentro del equipo

por lo que no se necesitará de un área para el almacenamiento del mismo.

Generación de líquidos:

Etapa preparación de sitio

Durante la etapa de preparación del sitio se generaran aguas residuales provenientes

de los servicios sanitarios, dichos sanitarios serán rentados y son de tipo portátil, por lo

que la empresa que preste estos servicios será la responsable de retirar y disponer de

las aguas residuales sanitarias.

Etapa de construcción

De la misma forma que el anterior, sólo se generaran aguas residuales provenientes de

los servicios de sanitarios, dichos sanitarios serán rentados y de tipo portátil, por lo que

la empresa que preste estos servicios será la responsable de retirar y disponer de las

aguas residuales sanitarias.

Etapa de operación [AP-Q-P-5501 – AP-Q-P-5502, anexo 2]

Es importante mencionar que el proceso de producción para este proyecto será “vía

seca”, no se utiliza agua en el proceso directo, por lo que se establece que sólo se

contará con una descarga única de aguas residuales y será del resultado de los

servicios de los sanitarios, regaderas y comedores, por lo que se espera contengan




grandes contenidos de materia orgánica, descartando la posibilidad de que contengan

algún tipo de sustancias toxicas. Estas aguas serán tratadas en una planta para su

utilización posterior en el riego de las áreas verdes.

Por otro lado, el sistema de enfriamiento utiliza agua, sin embargo este sistema estará

diseñado para que el agua esté en constante recirculamiento, es decir, que actúa como

un sistema cerrado.

La planta por su proceso sólo generará aguas residuales provenientes de los servicios

sanitarios y comedores.

La planta de tratamiento de aguas residuales no generará lodos.

Emisiones:

Preparación y construcción del sitio.

Durante esta etapa, se considera que las emisiones a la atmósfera que se emitirán

serán gases de combustión y vendrán de los vehículos y maquinaria que intervendrán

en las actividades de la construcción de la obra, el centro de trabajo pedirá la exhibición

de las calcomanías de verificación vehicular realizados a los vehículos involucrados en

las obras.

Operación y mantenimiento.

Las emisiones de mayor importancia corresponderán a las generadas por la

descarbonatación de la caliza y en segundo lugar por la combustión de carbón de

petróleo (coque) en el horno de calcinación, el tipo de emisión será monóxido de

carbono, hidrocarburos, dióxido de azufre y partículas.




El horno rotatorio trabaja las 24 hrs del día, al igual que los tanques de almacenamiento

de combustibles. Los 365 días parando aproximadamente 15 días en periodos de 7 días

dos veces al año.

Actualmente con la experiencia que cuenta la empresa y estando incorporado a

programas nacionales e internacionales para el registro de las emisiones a la atmósfera

generadas el promovente reporta una emisión total de 1,400 000 de toneladas anuales

de emisiones de CO2 por emisiones directas y alrededor de 100,000 toneladas por

emisiones indirectas (compra de energía eléctrica). Las emisiones de otros gases de

efecto invernadero se consideran insignificantes así como las generadas por los

vehículos móviles.

La segunda emisión más importante es debido a la generación de polvos fugitivos los

cuales alcanzaran valores de 48 gramos por tonelada de cemento producida, estos

valores se pueden ver reducidos por la aplicación de riego a caminos, transporte de

material cubierto por lonas y por el sistema de extracción de Glory Hole sistema que

evita la molienda de materias primas a cielo abierto.

Para el caso de la estación de servicio en donde se manejarán gasolinas, se

presentarán emisiones de hidrocarburos, como pérdidas por evaporación, de las

actividades de descarga de autotanques y llenado de tanques de almacenamiento, por

el despacho de combustibles a vehículos de la planta y de los venteos de tanques de

almacenamiento en reposo. La cantidad de pérdidas de llenado de tanques depende de

muchas variables tales como diámetro y longitud del tubo de llenado, el método de

llenado, la configuración del tanque, además de la temperatura de la gasolina, su

presión de vapor y composición. Dependiendo de estos parámetros y del método de

control usado, las pérdidas por llenado de tanques pueden variar de 0 a 1.4 kg/1000 l de

gasolina bombeada en el tanque.

Con el llenado debajo de la superficie o carga sumergida, se alcanzan menores




emisiones, debido a que el líquido se deposita directamente en el fondo del tanque a

través de una entrada con un tubo conectado firmemente, sin salpicado.

Las variantes que afectan la carga por caída con salpicado incluyen: el grado de

saturación del vapor existente, así como la elevación y ángulo de la entrada de carga.

Para el caso del llenado de gasolina de tanques de vehículos automotores por caída

con salpicado, las pérdidas consisten en desplazamientos del vapor (94% de las

pérdidas totales del tanque del vehículo) y derrames del líquido (6% de las totales)

mientras se bombea la gasolina.

La cantidad de pérdidas por derrames es función de los tipos de estación, configuración

del tanque, técnicos del operador e índices de incomodidad de operación. Se estima un

promedio total de 0.081 Kg/1,000 l.

Las emisiones de los tanques de almacenamiento de gasolinas se presentarán cada vez

que se realicen las operaciones de llenado de tanques de almacenamiento y tanques de

vehículos, es importante mencionar que tanto los autotanques como las pistolas de

suministro de gasolinas cuentan con el sistema de recuperación de vapores.

Para el caso del área de tanques de almacenamiento de combustóleo se considera

tener bajas emisiones de hidrocarburos debido a la baja volatilidad que presenta esta

sustancia, y procederían directamente de los venteos de estos tanques.

Adicionalmente a los gases generados por los combustibles y por la calcinación de la

caliza se generaran polvos fugitivos de las diferentes áreas del proceso los cuales se

pueden clasificar de manera general en:

Polvo de materias primas (caliza, arcilla, mineral de hierro)

Polvo de crudo (mezcla de materias primas)




Polvo de carbón (coque de petróleo)

Polvo de los gases residuales de la sección de secado y precalentamiento de crudo

Polvo de los gases residuales de los hornos de clinker

Polvo de clinker

Polvo de Agregados (Yeso – Puzolana)

Polvo de cemento

Estos diferentes polvos se generan en diferentes áreas del proceso y por medio del

manejo húmedo de materiales, transporte por bandas hidráulicas cubiertas, riego de

caminos, flujo de corrientes de gases por ciclones, casas de bolsa y la limpieza de áreas

operativas permiten la reducción en la emisión de estos polvos.

II.2.9 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos.

Los residuos no peligrosos que son básicamente los generados en áreas de oficinas,

comedores y cuarto de control tales como: Papel, cartón, se necesitará de la

contratación de una empresa externa para dar el servicio de recolección y disposición

final de dichos residuos, siendo dispuestos en el sitio autorizado.

Para el caso de los residuos peligrosos generados como resultado de las actividades

(anteriormente ya descritas), serán enviados al almacén temporal de residuos

peligrosos [AP-P-P-5504] y a la bodega de residuos peligrosos [AP-Q-I-5502], para

posteriormente ser destruidos (disposición final) en los hornos de cemento, previo

permiso de la autoridad competente.

En caso de requerir utilizar los tiraderos municipales o los rellenos sanitarios en su

momento se contactarán a las autoridades correspondientes para solicitar los permisos

para la disposición de dicho tiradero.




Descripción del tipo de tratamiento que recibirá el agua.

Las aguas residuales provenientes de los servicios de sanitarios, comedor, áreas

administrativas y talleres serán conducidas a la planta de tratamiento, en donde por

medio de un proceso biológico de lodos activados el agua es acondicionada para

posteriormente servir como agua de riego de áreas verdes.

Las características del agua residual son las comunes de las aguas sanitarias, el

proceso no genera aguas residuales.

Descripción de la planta de tratamiento de agua. [AP-Q-I-5503, anexo 2]

El Agua residual se conduce a una primera etapa de pretratamiento en donde ocurre

una separación física de materiales que no pueden ser tratados biológicamente como

plásticos, metales, arenas y grava.

La segunda etapa del tratamiento consiste en la oxidación del material orgánico por

medio de bacterias y oxígeno que la transforma en bióxido de carbono y agua, de

manera similar al fenómeno que ocurre en los ríos. La planta de tratamiento tiene 4

reactores en serie en donde se inyecta oxígeno y en los cuales se concentra la bacteria

logrando así la aceleración del proceso de degradación u oxidación de la materia

orgánica, generando agua residual de alta calidad.

El agua residual y las bacterias del reactor-aereador No. 4 son vertidas a un tanque de

sedimentación en donde la bacteria sedimentada en forma de lodos es bombeada

neumáticamente y retornada a los reactores para mantener una alta concentración de

lodos y así acelerar la reacción de digestión.

Finalmente el agua clarificada en el proceso de sedimentación entra a un sistema de

mezclado con cloro para eliminar bacterias y virus que hubieran podido sobrevivir.




Calidad esperada del agua después del tratamiento.

La tabla siguiente muestra la calidad del agua esperada después del tratamiento.

Parámetro Valor esperado

(mg/l.) Límite máximo permitido

NOM-001-ECOL-1996

Temperatura 25 °C. 40 °C.

pH 6.44 unidades 5 a 10 unidades

Grasas y aceites 15.2 25

Materia flotante Ausente Ausente

Sólidos sedimetables <0.1 ml/l 2 ml/l

Sólidos suspendidos totales 62.00 125

Demanda bioquímica de

oxígeno

16.81 150

Nitrógeno total 10.205 60

Fósforo total 0.20 30

Coliformes fecales <2 número más probable/100

ml

200 número más

probable/100 ml

Arsénico total 0.0122 0.2

Cadmio total 0.02 0.2

Cianuro total Menor al límite de

cuantificación = 0.005

2.0

Cobre total Menor al límite de

cuantificación = 0.10

6.0

Cromo total Menor al límite de detección =

0.034

1.0

Mercurio total 0.0088 0.01

Níquel total Menor al límite de detección =

0.0566

4.0

Plomo total Menor al límite de detección =

0.1

0.4

Zinc total 0.15 20.0

Tabla II.10. Calidad del agua posterior al tratamiento.




El desarrollo del proyecto no considera el aislamiento de acuíferos superficiales y/o

subterráneos. No se tendrán descargas de aguas residuales, por lo cual no se afectarán

cuerpos de agua ya que el destino final del efluente será el riego de áreas verdes.

La red de drenaje es de tipo sanitaria con derivaciones que se conectan con las

siguientes áreas: comedor de transportistas, edificio administrativo, servicio médico,

edifico técnico y de control, oficina de envase, almacén y taller y la estación de servicio,

todos estos drenajes se conectan a la parte medular del sistema para dirigirse hacia la

planta de tratamiento.

Dada la naturaleza del proceso de obtención de cemento, no existen drenajes del

proceso, ni drenaje químico o algún otro.

Emisiones:

Los gases de salida del horno serán aprovechados antes de su liberación a la atmósfera

de la siguiente forma:

Se aprovechará la temperatura de salida de los gases, para precalentar la harina cruda

que se alimentará al horno al igual que en el secado de materiales del molino de crudo,

antes de su emisión a la atmósfera los gases son conducidos a una casa de bolsa con

las características de los medios filtrantes de resistir altas temperaturas. Otra de las

funciones de los gases de combustión del horno y del aire caliente del enfriador de

clinker es suministrar oxigeno para la combustión de los quemadores principal y del

precalcinador, aprovechando su alta temperatura.

También se aprovecha la temperatura de los gases de salida del enfriador para calentar

el aceite térmico que preparará al combustóleo para su alimentación al horno, a través

de un serpentín, posteriormente estos gases se conducen al molino de cemento para el




secado de materiales, antes de su emisión a la atmósfera se hacen pasar a través de

filtros denominados “casa de bolsas”.

Los filtros de bolsas y los ciclones colocados en las zonas de generación de polvos

reducen las emisiones de polvos y partículas por la circulación y del aire y gases

generados por el proceso de producción de cemento.

Adicionalmente para las partículas de polvo y residuos que se precipiten en el predio de

la planta se contara con el servicio de limpieza de las áreas operativas por medio de

Barredoras para evitar la acumulación de polvo que pueda ser dispersado por los

vientos de la zona.


“PLANTA DE CEMENTO APAZAPAN

Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. III – 1

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DEL SUELO.

Como marco legal de primera instancia, se tiene a la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, que en su Art. 4, párrafo IV, se establece como derecho

fundamental de toda persona y como garantía individual: el derecho a un medio

ambiente adecuado para su desarrollo y bienestar.

El Art. 27, fracción. III Establece que: “la Nación en todo tiempo tiene el derecho de

imponer a la propiedad privada las modalidades que dicte el interés público, así como el

de regular, en beneficio social, el aprovechamiento de los recursos naturales

susceptibles de apropiación, con objeto de hacer una distribución equitativa de la

riqueza pública, cuidar de su conservación, lograr un desarrollo equilibrado del país y el

mejoramiento de las condiciones de vida de la población rural y urbana.

En consecuencia, se dictarán las medidas necesarias para ordenar los asentamientos

humanos y establecer adecuadas previsiones, usos, reservas y destinos de tierras,

aguas y bosques, a efecto de ejecutar obras públicas y de planear y regular la

fundación, conservación, mejoramiento y crecimiento de los centros de población; para

preservar y restaurar el equilibrio ecológico y para evitar la destrucción de los elementos

naturales y los daños que la propiedad pueda sufrir en perjuicio de la sociedad.”

Así mismo, en la Sección III, Art. 73, Fracción XXIX-G dentro de las facultades que

otorga al Congreso, se establece la competencia para expedir leyes que establezcan la

concurrencia del Gobierno Federal, de los Gobiernos de los Estados y de los

Municipios, en el ámbito de sus respectivas competencias, en materia de protección al

ambiente y de preservación y restauración del equilibrio ecológico.

Esta disposición determina como obligación al poder público, para que instrumente y

aplique los mecanismos jurídico-administrativos, que conlleven a proteger y garantizar lo

constitucionalmente asentado.




Para los efectos de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), en el Art. 3, fracciones XIX y XX se deberá entender por

Impacto Ambiental, la modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o

de la naturaleza. Así mismo, el Manifiesto de Impacto Ambiental se refiere al documento

mediante el cual se da a conocer, con base a estudios, el impacto ambiental,

significativo y potencial que generaría una obra o actividad, así como la forma de

evitarlo o atenuarlo en caso de que sea negativo.

La misma LGEEPA en su Art. 4. Establece los lineamientos que la Federación, los

Estados, el Distrito Federal y los Municipios ejercerán sus atribuciones en materia de

preservación y restauración del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, en el

ámbito de sus respectivas competencias, establecidas en la presente Ley y otros

ordenamientos legales.

En su CAP. III, Art. 15, fracciones del I al XX, la LGEEPA, establece los principios

para que el Ejecutivo Federal formule y conduzca la política ambiental y la expedición

de normas mexicanas y demás instrumentos previstos en la Ley en materia de

preservación, de restauración del equilibrio ecológico y la protección al ambiente.

La necesidad de una evaluación de impacto ambiental se asienta claramente en la

SEC.V. Artículo 28 de la LGEEPA), dentro de los instrumentos de política ambiental,

en donde se establece claramente que:

“la evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría

establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que

puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos

en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los

ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el medio

ambiente. Para ello, en los casos en que determine el Reglamento que al efecto se

expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades,

requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la

Secretaría”:




En su Art. 30, la LGEEPA establece que para obtener la autorización a que se refiere

en Art. 28 (anterior), los interesados deberán presentar ante la Secretaría una

Manifestación de Impacto Ambiental (MIA), la cual deberá contener por lo menos una

descripción de los posibles efectos en el o los ecosistemas que pudieran ser afectados

por la obra o las actividades de que se trate, considerando el conjunto de los elementos

que conforman dichos ecosistemas, así como las medidas preventivas, de mitigación y

las demás necesarias para evitar y reducir al mínimo los efectos negativos al ambiente.

En el Art. 34 de la misma LGEEPA, se establece claramente que la Secretaría pondrá

a disposición de la consulta pública la información del manifiesto de Impacto Ambiental

recibido, en los términos del Art. 35, que se refieren a la integración del expediente

respectivo, previa a la evaluación, revisión de la solicitud y el ajuste a las formalidades

previstas en la Ley, su Reglamento y la Normas Oficiales Mexicanas, en un plazo no

mayor a diez días. Así mismo, establece el derecho del promovente de la obra o

actividad para mantener la confidencialidad, de determinada información que pudiera

afectar derechos de propiedad industrial.

En el Art. 35, además de lo anterior, establece que se emitirá debidamente

fundamentada y motivada la resolución respectiva, en los términos señalados de las

fracciones I al III, del mismo Artículo.

En su Art. 35 BIS 1 se hace referencia a la obligatoriedad de los prestadores de

servicios de impacto ambiental, para conducirse bajo protesta de decir verdad ante la

Secretaría, en el sentido de que las metodologías y técnicas empleadas así como

información y medidas incorporadas y asentadas en el documento de referencia,

corresponden a ser las mejores y eficaces, para los efectos de prevención y mitigación

de daños al ambiente natural.

La LGEEPA, en su Cap. IV, Art. 171, establece que las violaciones a los preceptos

establecidos en esta Ley, sus Reglamentos y las disposiciones que de ella emanen,

serán sancionados de acuerdo a las fracciones que se señalan del I al V.




Así mismo en los Arts.172 y 173 se especifica de la gravedad de la infracción y se

establecen las consideraciones que se toman en cuenta en la imposición de sanciones

de acuerdo a las fracciones de I a V, de la misma Ley. De la misma manera en su Art. 74 se menciona de la facultad de la Secretaría para llegar a la clausura temporal o

definitiva de la acción u obra.

En el Cap. VII, Art. 189, se establecen lineamientos para facultar a toda persona, grupo

social, organización no gubernamental, asociaciones y sociedades a denunciar todo

hecho, acto u omisión que produzca o pueda producir desequilibrio ecológico, daños al

ambiente o a los recursos naturales o contravenga las disposiciones de la presente ley y

los demás ordenamientos que regulen materias relacionadas con la protección al

ambiente y la preservación y restauración del equilibrio ecológico.

La Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en su Reglamento en Materia de Impacto Ambiental establecen en su Capítulo I, referente a Disposiciones Generales, Art. 1, la observancia del reglamento mencionado

en todo el territorio nacional, con el objeto de reglamentar la LGEEPA en materia de

evaluación del Impacto ambiental a nivel federal y en su Art. 2 especifica que la

aplicación de dicho reglamento es competencia del Ejecutivo Federal por conducto de la

Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), de conformidad con

las disposiciones legales y reglamentos en la materia.

En el Art. 4 establece las competencias de la SEMARNAT en sus fracciones del I al VII, en lo referente a la evaluación y resolución de impactos ambientales, formular,

publicar, solicitar información de otras dependencias y llevar a cabo la consulta pública

en la materia.

El Reglamento de la LGEEPA, en materia de Impacto Ambiental, establece en su

CAP.II, Art. 5 los lineamientos de las obras que requieren autorización en esta materia y

de las excepciones y específicamente en el apartado “J”, se especifica claramente para

la construcción de plantas para la fabricación de cemento.




Otras obras o actividades relevantes se refieren a:

Obras hidráulicas: Presas de almacenamiento de agua, Unidades Hidroagrícolas,

Proyectos de construcción de muelles, canales escolleras, obras de conducción de

agua, plantas de tratamiento, drenajes y desecación de cuerpos de agua, Plantas

potabilizadoras, etc, entre ciertas capacidades, deberá cumplir con lo estipulado en este

reglamento.

Vías generales de comunicación: carreteras, autopistas, puentes, túneles, etc.

Oleoductos, gasoductos, carboductos y poliductos.

Industria petrolera: perforación de pozos, limpieza de sitios contaminados,

construcción e instalación de plataformas, refinerías, etc.

Industria del cemento. Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservadas a la

federación.

Instalaciones tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así

como residuos radioactivos.

Aprovechamientos forestales en selvas tropicales y especies de difícil regeneración.

Plantaciones forestales. Cambios de uso del suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas.

Parques industriales donde se prevea la realización de actividades altamente

riesgosas.

Desarrollos inmobiliarios que afecten los ecosistemas costeros.

Obras en áreas naturales protegidas.

Actividades agropecuarias que puedan poner en peligro la preservación de una o mas

especies o causar daños a los ecosistemas.

Que deberán cumplir con lo establecido en el reglamento y requerirán previamente la

autorización de la Secretaría (en este caso la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos

Naturales, SEMARNAT)




El CAP. III del Reglamento en la materia, se especifica del procedimiento que se

seguirá para la evaluación del Impacto ambiental y su Art. 9 se establece la obligación

del promovente para presentar el Manifiesto correspondiente ante la Secretaría de

Medio Ambiente y Recursos Naturales.

En el Art. 10 del Reglamento en la materia, se especifica la modalidad en la que se

debe presentar, correspondiendo en este caso, a la modalidad particular y en su Art. 12, especifica el contenido mínimo de información que deberá poseer el manifiesto de

impacto ambiental.

Otro artículo interesante que vincula la presentación del presente Manifiesto con la

legislación ambiental vigente, es lo establecido por el Art. 14, que se refiere a que

cuando la realización de la obra o actividad, involucra además el cambio de uso del

suelo de áreas forestal, el promovente podrá presentar un solo Manifiesto de Impacto

Ambiental que incluya la información relativa a ambos proyectos.

El Art. 17, del presente reglamento, en sus fracciones de I al III, establece la obligación

de presentar anexo al informe de MIA, una solicitud de autorización, un resumen

ejecutivo y una copia del pago de derechos correspondiente. Así mismo se especifica

que en caso de tratarse de una obra o actividad de alto riesgo, en los términos

manejados del presente reglamento, se deberá presentar un estudio de riesgo. En el

Art. 18, se refiere a los contenidos del estudio de riesgo.

Los Artículos: 19, 20, 21, 22, 27, 28 del presente Reglamento en materia de Impacto

Ambiental, establecen en términos generales como deberá presentarse el Manifiesto de

Impacto Ambiental, de algunos plazos en tiempo para la integración del expediente por

parte de la SEMARNAT, corrección de deficiencias, insuficiencias, revisión a detalle de

los documentos y procedimientos en caso de modificaciones del MIA.

El CAP. V en su Art. 35 se establece claramente que los MIA´s pueden ser

presentados por cualquier persona física o moral y el Art. 36, se refiere a los

lineamientos a que deberán someterse los asesores en esta materia.




El Art. 42 del presente Reglamento en mención, establece claramente la necesidad de

publicar en la prensa escrita, un extracto del MIA y enviar dicha publicación a la

SEMARNAT, para integración al expediente.

El Art. 47 del reglamento de la LGEEPA, en materia de impacto ambiental, se refiere a

la obligación de sujetar la obra o acción a lo previsto en la resolución de la SEMARNAT,

en las NOM´s y las demás disposiciones legales y reglamentos aplicables. Así mismo,

en el Art. 48, se refiere a los casos de autorizaciones condicionadas, en donde la

Secretaría señalará los requerimientos necesarios.

El mencionado reglamento también establece en su Art. 50 el mecanismo a seguir para

comunicar a la Secretaría, la decisión de no ejecutar la acción u obra ya autorizada.

En los Artículos 51, 52, 53 del presente reglamento, se define la situación en el sentido

de que la Secretaría podrá exigir el otorgamiento de un seguro o garantía respecto al

cumplimiento de las condicionantes establecidas en la autorización, cuando la

realización de las obras puedan producir daños graves a los ecosistemas, así como

también especifica criterios en cuanto a montos y renovaciones al mismo.

En los Artículos 55, 56 y 57 de la presente reglamentación, se establecen lineamientos

para la vigilancia de los ordenamientos emitidos, a través de la Procuraduría Federal de

Protección al Ambiente (PROFEPA), para los casos de riesgo inminente de desequilibrio

ecológico o daño o deterioro grave a los recursos naturales, la Semarnat de manera

fundada y motivada podrá ordenar alguna medidas de seguridad, previstas en el Art.

170 de la LGEEPA, sin perjuicio de las sanciones administrativas y del ejercicio de

acciones civiles y penales que resulten aplicables.

Así mismo, en los Artículos: 58, 59, 60, 6 y 62 del reglamento, se establecerán

medidas de urgente aplicación para evitar que se siga ocasionando daño al ambiente,

en casos de incumplimiento y se establecen lineamientos para las visitas de inspección

por parte de la autoridad de vigilancia ambiental, de las medidas de seguridad y las

infracciones que pudieran resultar.




El Art. 65 del reglamento, establece claramente la injerencia de la denuncia popular

como instrumento de política ambiental, para coadyuvar en su caso al cumplimiento de

lo normado en materia ambiental y dar paso, en su caso a la participación ciudadana y a

la vigilancia del cumplimiento de la Ley.

Ahora bien, en el Municipio de Apazapan se cuenta con el Programa de Desarrollo Regional de Xalapa, se integra a 33 municipios, Acajete, Acatlán, Actopan, Alto Lucero,

Altotonga, Apazapan, Ayahualulco, Banderilla, Coatepec, Chiconquiaco, Cosautlán

deCarvajal, Coacoatzintla, Emiliano Zapata, Ixhuacán de los Reyes, Jalacingo,

Jalcomulco, Jilotepec, Landero y Coss, Miahuatlán, Las Minas, Naolinco de Victoria,

Perote, Rafael Lucio, Tatatila, Teocelo,Tepetlán, Tlacolulan de los Libres,

Tlalnelhuayocan, Tonayán, LasVigas de Ramírez, Villa Aldama, Xalapa-Enriquez, Xico.

Programa de Desarrollo Regional de Xalapa está integrado por una propuesta básica

de acciones cuya competencia programática es principalmente de la Secretaría de

Desarrollo Regional, aunque refleja la necesidad de la competencia de otras unidades

administrativas estatales y federales, tanto para el financiamiento como para la

ejecución de las acciones programadas. El Programa de Desarrollo Regional de Xalapa,

orienta el desarrollo de la región central del Estado, partiendo de la problemática de

polarización entre el proceso de urbanización y los procesos productivos agropecuarios

de las zonas rurales existentes, promoviendo un desarrollo ordenado, equilibrado y

sustentable de sus poblaciones, favoreciendo condiciones de crecimiento de la

economía, niveles de bienestar social básico para la población y un proceso de

colaboración y respeto entre las instituciones y la sociedad, dentro de un marco de

protección y conservación de los recursos naturales, conciliando así los procesos de

progreso y bienestar humano a corto plazo, con las bases materiales y ambientales que

les dan sustento a mediano y largo plazo.

El futuro deseable para la región del centro de Veracruz, es que, a lo largo del tiempo,

se mantenga la riqueza de sus paisajes y que se integren la calidad de sus actuales

recursos naturales y culturales singulares a nivel nacional, con su potencial económico a




partir de productos y servicios de alto valor agregado. También se procura el

fortalecimiento de su categoría e infraestructura como centro estatal prestador de

servicios político administrativos y de finanzas, conjuntamente a la creación de nuevas

fuentes de trabajo que atiendan a las necesidades de la región. Como efecto global se

espera una incidencia positiva sobre los niveles de calidad de vida de la población

urbana y rural, disminuyendo gradualmente las graves diferencias en los indicadores de

bienestar que actualmente se presentan en la región.

Se enumeran a continuación, los documentos en los que se basa la actualización del

programa mencionado.

Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012.

Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010.

Programa de Desarrollo Regional de Xalapa

Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012

Con fundamento en lo dispuesto en el Art. 26 de la Constitución Política, así como lo

previsto en los Artículos 4 y 20 de la Ley de Planeación, el gobierno Federal ha

presentado recientemente el Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012, que habrá de regir

la Política Federal en los próximos 6 años.

Este Plan es resultado de un auténtico proceso de deliberación, democrático, plural e

incluyente, que recoge las inquietudes y necesidades de todos los sectores de la

sociedad. Establece una estrategia clara y viable para avanzar en la transformación de

México sobre bases sólidas, realistas y responsables. Está estructurado en cinco ejes

rectores:

1. Estado de Derecho y seguridad.




2. Economía competitiva y generadora de empleos.

3. Igualdad de oportunidades.

4. Sustentabilidad ambiental.

5. Democracia efectiva y política exterior responsable.

Este Plan asume como premisa básica la búsqueda del Desarrollo Humano

Sustentable; esto es, del proceso permanente de ampliación de capacidades y

libertades que permita a todos los mexicanos tener una vida digna sin comprometer el

patrimonio de las generaciones futuras.

La elaboración de este Plan estuvo sustentada en gran medida en la perspectiva del

futuro que queremos los mexicanos a la vuelta de 23 años, de acuerdo con lo

establecido en el proyecto Visión México 2030.

Los objetivos nacionales, las estrategias generales y las prioridades de desarrollo

plasmados en este Plan han sido diseñados de manera congruente con las propuestas

vertidas en el ejercicio de prospectiva.

Pretende fomentar un cambio de actitud frente al porvenir y detonar un ejercicio de

planeación y prospectiva que amplíe nuestros horizontes de desarrollo.

Para el Gobierno de la República es fundamental tomar decisiones pensando no sólo en

el presente de los mexicanos, sino también en su futuro. La única forma de afrontar con

éxito el porvenir es actuar con eficacia hoy.

México está un proceso de transformaciones que no puede ni debe detenerse. La

consolidación democrática del país está abriendo paso a una etapa de modernidad en

diversas áreas de nuestra vida económica, política y social. Como nunca antes, el

destino de nuestra nación dependerá de lo que los mexicanos hagamos o dejemos de

hacer. Enfrentamos retos nacionales y globales que exigen respuestas inmediatas y




eficaces.

Éstas son tareas que comprometen y convocan al Poder Ejecutivo, pero también al

Congreso de la Unión, a las legislaturas de los estados, al Poder Judicial, a los

gobiernos estatales y municipales, a los partidos políticos, al sector privado, a la

academia, a las organizaciones sociales y a los ciudadanos.

El Desarrollo Humano Sustentable nos da la oportunidad de avanzar con una

perspectiva integral de beneficio para las personas, las familias y las comunidades.

El Plan Nacional de Desarrollo marca el rumbo a seguir para abrir cauces al porvenir

que queremos, para que los ciudadanos tomemos las riendas de nuestro propio destino.

Lo hace apoyado en las normas y valores de la democracia. Sus guías son la libertad, la

legalidad, la pluralidad, la honestidad, la tolerancia y el ejercicio ético del poder.

Plan Veracruzano de Desarrollo (2005-2010)

Con fundamento en el Art. 49, Fracción X de la Constitución Política del Estado de

Veracruz, de las disposiciones de la Ley de Planeación del Estado y demás

disposiciones legales aplicables, el Gobierno del Estado ha continuado guiando sus

políticas y acciones encaminados a impulsar el desarrollo integral de la entidad y sujetar

a un orden las acciones de su gobierno.

Este plan ha considerado diez criterios básicos que dan sustento a los objetivos,

estrategias y acciones específicas:

1. Garantía de las libertades, respeto a los derechos humanos y su promoción

permanente para impulsar la más amplia inclusión ciudadana, en especial de mujeres y

jóvenes, a fin de lograr su mayor participación social.

2. Combate a la pobreza, la marginación y discriminación de todo tipo, como base del

impulso al bienestar social y al mejoramiento del nivel de vida de la población

3. Mejoramiento de los servicios públicos, en particular los de salud, educación,




comunicaciones y transportes

4. Sustentabilidad, conservación, restauración y aprovechamiento racional del medio

ambiente.

5. Eficiencia y calidad, así como productividad y competitividad, en todas las actividades

públicas y privadas

6. Desarrollo regional y urbano que distribuya mejor los beneficios sociales, tanto en

términos demográficos como geográficos.

7. Gobernabilidad democrática, con articulación entre los órdenes de gobierno, de

acuerdo con sus respectivas atribuciones, con base en la transparencia, el acceso a la

información y la rendición de cuentas

8. Modernización y mejoramiento de la seguridad pública, la procuración y la impartición

de justicia; así como la prevención del delito y la readaptación social

9. Planeación obligatoria de las acciones del sector público estatal, que comprende la

formulación, la ejecución, la evaluación y el control del Plan y los programas que de éste

se deriven, en un contexto de articulación y corresponsabilidad con la sociedad.

10. Desarrollo educativo y cultural, que propicie y apoye la innovación y la creatividad,

promueva los valores cívicos y contribuya la convivencia pacífica.

El Plan Veracruzano de Desarrollo representa un importante esfuerzo de continuidad,

en algunos proyectos, y de impulso a otros nuevos. Está sustentado en el trabajo

conjunto de la sociedad y el Gobierno, por medio de aportaciones ciudadanas, y la

colaboración de expertos, miembros de diversas instituciones académicas y científicas.

Los capítulos de los cuales está formado el Plan Veracruzano de Desarrollo son los

siguientes:

I .- Veracruz de cara al siglo XXI

II.- Un nuevo gobierno para un desarrollo diferente

III.- Fórmula básica: crecimiento y empleo




IV.- Catalizadores del desarrollo

V.- Estrategia sectorial

VI.- Desarrollo urbano y regional

II.- Medio Ambiente

VIII.- Combate a la pobreza y atención a grupos más vulnerables

IX.- Educación, cultura, recreación y deporte

X.- Salud para todos los veracruzanos

XI.- Justicia y Estado de Derecho

XII.- Desarrollo Político

XIII.- Reingeniería de Gobierno

XIV:- Formulación, instrumentación y Evaluación del Plan




Leyes Federales y Estatales que aplican en el proyecto.

LEGISLACIÓN LEYES / ÁMBITO FEDERAL

TITULO DEL DOCUMENTO

ULTIMA REFORMA

Ley Minera junio 2006 Ley General de Salud junio 2007 Ley del Seguro Social agosto 2006 Ley General de Protección Civil abril 2006 Reglamento de la Ley Minera febrero 1999 Reglamento de la Ley del Seguro Social en Materia de Afiliación, Clasificación de Empresas, Recaudación y Fiscalización

julio 2005

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo enero 1997

Ley General del Equilibro Ecológico y la Protección al Ambiente julio 2007

LEYES / ÁMBITO ESTATAL Ley Contra el Ruido en el Estado de Veracruz. octubre 2007 Ley de Aguas del Estado de Veracruz. Ley de Desarrollo Forestal Sustentable para el estado de Veracruz de Ignacio de la LLave. julio 2006 Ley de Prevención y Gestión Integral de Residuos Sólidos Urbanos y de Manejo Especial para el Estado de Veracruz de Ignacio de la Llave.

junio 2004

Ley Estatal de Protección Ambiental. octubre 2007 Ley de Desarrollo Urbano Regional y Vivienda para el Estado de Veracruz de Ignacio de la Llave.

junio 2007

Ley de Obras Públicas para el Estado Libre y Soberano de Veracruz - Llave. Ley de Planeación del Estado de Veracruz - Llave. Ley que Establece el Derecho de Vía de una Carretera o Camino Estatal. Ley de Protección Civil para el Estado Libre y Soberano de Veracruz - Llave. Ley de Transito y Transporte para el Estado de Veracruz de Ignacio de la Llave.

noviembre 2006




Reglamentos de ámbito Federal

REGLAMENTO / ÁMBITO FEDERAL

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Áreas Naturales Protegidas

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Auditoría Ambiental

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Ordenamiento Ecológico Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Prevención y Control de la Contaminación de la Atmósfera Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos

Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales

Reglamento de la Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable




Las Normas Oficiales Mexicanas aplicables para el desarrollo de la obra que se

proyecta, son las siguientes:

Normas Oficiales Mexicanas Tema

EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL.

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.

NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y procedimientos de seguridad.

NOM-009-STPS-1999 Equipo suspendido de Acceso - Instalación, operación y mantenimiento - Condiciones de seguridad.

NOM-010-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.

NOM-012-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes.




NOM-013-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes.

NOM-014-STPS-2000 Exposición laboral a presiones ambientales anormales - Condiciones de Seguridad e Higiene.

NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas - Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-017-STPS-2001 Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-019-STPS-2004 Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NOM-020-STPS-2002 Recipientes sujetos a presión y calderas - Funcionamiento - Condiciones de seguridad.

NOM-021-STPS-1994 Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-022-STPS-1999 Electricidad estática en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-023-STPS-2003 Trabajos en minas - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

NOM-024-STPS-2001 Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NOM-025-STPS-1999 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

NOM-027-STPS-2000 Soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-028-STPS-2004 Organización del trabajo - Seguridad en los procesos de sustancias químicas.

NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo - Condiciones de Seguridad.




NOM-113-STPS-1994 Calzado de protección.

NOM-115-STPS-1994 Cascos de protección - Especificaciones, métodos de prueba y clasificación.

NOM-116-STPS-1994 Seguridad - Respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas.

NOM-003-SEGOB/2002 Señales y Avisos para Protección Civil - Colores, formas y símbolos a utilizar

NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

NOM-002-SEMARNAT-1996 Limites máximos permisibles de contaminantes en ls descargas de agua residual a los sistemas de alcantarillado urbano y municipal.

EMISIONES DE FUENTES FIJAS

NOM-040-SEMARNAT-2002 Protección Ambiental-Fabricación de cemento hidráulico. Niveles máximos de emisión a la atmósfera

NOM-043-SEMARNAT-1993 Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas.

NOM-085-SEMARNAT-1994

Fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones. Niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión.

EMISIONES DE FUENTES MÓVILES


Que establece los límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible


Establece los niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como combustible




RESIDUOS PELIGROSOS, SÓLIDOS MUNICIPALES Y BIOLÓGICO INFECCIOSOS

NOM-052-SEMARNAT-2005 Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.


Procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.


Procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993.

NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002Protección Ambiental - Salud Ambiental – Residuos peligrosos biológico - infecciosos - clasificación y especificaciones de manejo

NOM-133-SEMARNAT-2000 Protección ambiental - Bifenilos policlorados (BPC´s) - Especificaciones de manejo

CONTAMINACIÓN POR RUIDO

NOM-081-SEMARNAT-1994 Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.


Establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de los vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en circulación, y su método de medición

FLORA Y FAUNA


Que establece las medidas fitosanitarias reconocidas internacionalmente para el embalaje de madera, que se utiliza en el comercio internacional de bienes y mercancías.


Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio lista de especies en riesgo

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR SECTOR INDUSTRIAL “PLANTA DE CEMENTO APAZAPAN”

Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. IV – 1

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO Inventario ambiental IV.1 Delimitación del área de estudio Localización del predio. El proyecto se localiza en el Municipio de Apazapan en el Estado de Veracruz. Las

coordenadas geográficas son: 19° 20´ 39” N y 96° 42´ 10” O, concretamente a 2.5 Km al

Noroeste de la cabecera municipal que lleva el mismo nombre (Figura IV-1, IV-2 y Tabla

IV-I).

Figura IV-1. Localización del predio en el que se pretende construir la Planta

de Cemento Apazapan sobre la carta Topográfica (INEGI, 1998) escala

1:50,000.



Figura IV-2. Se muestra el polígono del predio (verde) sobre la vista de la

fotografía aérea E14B37F de INEGI visualizada sobre el Modelo Digital del

Terreno.

Tabla IV-1. Coordenadas UTM de los límites del polígono de la Planta de Cemento Apazapan.

Vértice Y X 1 2,140,483 740,804 2 2,140,471 740,821 3 2,140,225 741,161 4 2,139,937 740,959 5 2,139,693 741,307 6 2,139,975 741,504 7 2,139,770 741,789 8 2,139,758 741,806 9 2,140,227 742,301

10 2,140,347 742,147 11 2,140,476 741,961 12 2,140,674 741,666 13 2,140,807 741,473



El predio colinda al Norte, Este y Oeste con zonas agrícolas de temporal de uso

permanente y al Sur con terrenos forestales cubiertos por Bosque Tropical Caducifolio

(BTC).

Para el proyecto “Planta de Cemento Apazapan” se tiene proyectado el cambio de uso

de suelo 97.21 ha de suelo agrícola a uso industrial. En la región en la que se localiza el

predio no existen desarrollos industriales ni núcleos urbanos densamente poblados y

presenta impacto en el entorno biológico debido a la presencia constante de

poblaciones humanas.

IV.2 Caracterización y Análisis del Sistema Ambiental IV.2.1 Aspectos Abióticos

a) Clima

• Tipo de clima El predio en cuestión se localiza en una región climática caracterizada por una fuerte

estacionalidad con una temporada de lluvias de verano y un periodo de secas que se

prolonga de noviembre a mayo, aunque se ve influenciada por fenómenos climatológicos

como los Nortes que son masas de aire polar provenientes de regiones más al norte y

que vienen acompañadas por una humedad importante.

Para conocer las condiciones climáticas del predio se recurrió a los datos de la estación

climatológica (030367) APAZAPAN (CFE) datos del periodo 1981 a 1996, que permiten

establecer los patrones de temperatura y precipitación de la zona necesarios para

calcular el tipo de clima según la clasificación de Köppen modificada por García y que

es la que más ampliamente se usa en nuestro país.

La zona presenta una temperatura media anual de 20.9° C y una precipitación media

anual de 1,063 mm distribuida en un periodo de lluvias que va de mayo a septiembre



con un periodo de canícula en el mes de julio, lo que resulta en un clima de tipo AW0(W)

calido subhúmedo (Figura IV-3 y Tabla IV-2)

.

Figura IV-3. Diagrama ombreotérmico de la estación Apazapan ubicada a

523 m s.n.m.

Tabla IV-2. Valores climatológicos de la estación Apazapan.

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Anual

Temperatura promedio 16.8 17.3 19.1 22.1 24.1 24.4 23 22.6 22.1 21 19.8 18.4 20.9

Precipitación media anual 30.2 24.9 18.1 29.4 64.8 168.6 233.4 157.1 180.9 86.2 44.7 24.3 1062.6

Evaporación 71.1 79.8 120.1 149.6 156.8 144.1 132.6 125.9 112.7 103.9 87 75.3 1358.9 • Fenómenos climatológicos La estación climatológica ubicada en la zona no registra ningún evento de granizo. En lo

que respecta a la neblina se desarrolla principalmente en los meses más templados

como se muestra en la Tabla IV-3.



Tabla IV-3. Porcentaje de días al mes que presentan neblina en la región de

Apazapan Veracruz.

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Porcentaje de días al mes que presentan

neblina 59.3 41.9 21.7 6.2 2.1 4.0 7.5 4.3 8.7 16.6 26.0 46.4

b) Geología y Geomorfología. El municipio de Apazapan se encuentra en la provincia geológica del eje neovolcánico

(Ver figura), la cual está constituida por rocas ígneas de composición andésitica, riolítica

y basáltica, que se depositaron durante el Cenozoico Superior; rocas sedimentarias del

Mesozoico y Cenozoico e ígneas intrusivas del Terciario.

Las rocas más antiguas que afloran corresponden a depósitos calcáreo-arcillosos del

jurásico superior y las más jóvenes a depósitos no consolidados del cuaternario

(Gobierno del Estado de Veracruz, 1998).

• Características Litológicas En el municipio de Apazapan, Veracruz, su litología esta compuesta básicamente por

rocas de tipo sedimentaria en su mayoría, y rocas ígneas extrusivas. A continuación se

describen cada una de estas rocas.

Rocas Sedimentarias: Estas rocas se originan por la acción de agentes externos

(sustancias ácidas, lluvias, viento, etc.) que producen la desintegración física y química

de rocas preexistentes. Los materiales desintegrados son transportados por el agua y

por el viento hasta que se depositan y se acumulan como sedimentos.



Estos depósitos se compactan por el peso de las sucesivas capas de material y se

disponen en forma de capas y estratos. La dureza depende del grado de cementación

de los gránulos. Las rocas sedimentarias se clasifican según su origen:

Las rocas detríticas, o fragmentarias, se componen de partículas minerales producidas

por la desintegración mecánica de otras rocas y transportadas, sin deterioro químico,

gracias al agua. Son acarreadas hasta masas mayores de agua, donde se depositan en

capas. Ejemplos: lutitas y arenisca.

Las rocas sedimentarias químicas se forman por sedimentación química de materiales

que han estado en disolución durante su fase de transporte. En estos procesos de

sedimentación también puede influir la actividad de organismos vivos, en cuyo caso se

puede hablar de origen bioquímico u orgánico. Ejemplos: yeso, anhidrita y calizas

(Astromia, 2005).

Rocas ígneas extrusivas: Las rocas ígneas se forman por el enfriamiento y la

solidificación de materia rocosa fundida, el magma. Según las condiciones bajo las que

el magma se enfríe, las rocas que resultan pueden tener granulado grueso o fino. Las

rocas ígneas se subdividen en dos grandes grupos:

Las rocas plutónicas o intrusivas fueron formadas a partir de un enfriamiento lento y en

profundidad del magma. Las rocas se enfriaron muy despacio, permitiendo así el

crecimiento de grandes cristales de minerales puros. Ejemplos: granito y sienita.

Las rocas volcánicas o extrusivas, se forman por el enfriamiento rápido y en superficie,

o cerca de ella, del magma. Se formaron al ascender magma fundido desde las

profundidades llenando grietas próximas a la superficie, o al emerger magma a través

de los volcanes. El enfriamiento y la solidificación posteriores fueron muy rápidos, dando



como resultado la formación de minerales con grano fino o de rocas parecidas al vidrio.

Ejemplos: basalto y riolita.

Existe una correspondencia mineralógica entre las rocas plutónicas y volcánicas, de

forma que la riolita y el granito tienen la misma composición, así como el gabro y el

basalto. Sin embargo, la textura y el aspecto de las rocas plutónicas y volcánicas son

diferentes.

Las rocas ígneas, compuestas casi en su totalidad por silicatos, pueden clasificarse

según su contenido de sílice. Las principales categorías son ácidas o básicas. En el

extremo de las rocas ácidas o silíceas están el granito y la riolita, mientras que entre las

básicas se encuentran el gabro y el basalto. Son de tipo intermedio las dioritas y

andesitas (Astromia, 2005).

1 Clase: Sedimentaria Tipo: Travertino Era Geológica: Cenozoico 2 Clase: Ignea extrusiva Tipo: Basalto Era Geológica: Cenozoico 3 Clase: N/A Tipo: Aluvial Era Geológica: Cenozoico

2

1 3



Figura VI - XX. Litología en el Municipio de Apazapan, Veracruz

(Mapa Digital de México, 2007).

Aunado a lo anterior, se analizó el Modelo Digital de Elevación del Terreno (MDET), que

se elaboró a partir del conjunto de datos vectoriales de elevación 1:50,000 elaborados

por INEGI. En el modelo se observó que la zona en la que se pretende construir el

predio presenta una altitud promedio de 600 m s.n.m., y presenta un gradiente de

elevación que va desde los 520 hasta los 680 m s.n.m (Figura IV-5 ).

Figura IV-5. Modelo Digital de Elevación del Terreno, se muestra el

polígono del predio en donde se pretende construir la Planta de Cemento

Apazapan.



Del MDET se desprende que la zona destinada a la Planta de Cemento Apazapan

presenta superficies con poca inclinación como se muestra en la Tabla IV-4 y Figura IV-

6 donde predominan la clase de 0-1° con 54 ha, mientras que el 19% del predio

presenta pendientes entre los 6 y 25° que son clases en las que se pueden presentar

erosión moderada. En la zona no se presentan pendientes muy abruptas que puedan

ocasionar problemas de deslizamiento de material, aunque se debe poner atención en el

transporte de sedimentos durante la temporada de lluvias (Figura IV-6).

Tabla IV-4. Estado de la inclinación del Terreno para el predio.

Clase de pendiente

Superficie(ha)

Porcentaje(%)

0-1° 54 55 1-3° 9 9 3-6° 16 16 6-10° 12.5 13 10-16° 5 5 16-25 1 1 TOTAL 97.5 100



Figura IV-6. Mapa de clases de pendientes del predio.

En lo que respecta a la orientación de ladera el predio tiene una orientación

predominante Este (31) seguida por las clases de orientación de ladera Norte y Noreste

(Tabla IV-5 y Figura IV-7).

Tabla IV-5. Se muestra las clases de orientación de ladera del predio

Orientación Superficie (ha)

Porcentaje(%)

E 28 29 SE 5 5 S 2.5 3

SO 3 3 O 7.5 8

NO 6.5 7 N 13.75 14

NE 31.25 32 TOTAL 97.5 100



Figura IV-7. Se muestra las clases de orientación de ladera del predio.

• Presencia de Fallas y Fracturas No hay presencia de fallas y fracturas en el municipio de Apazapan, Veracruz, (Mapa

Digital de México, 2007).

• Posible Actividad Volcánica El municipio de Apazapan se encuentra en la provincia geológica del eje neovolcánico,

la cual está constituida por rocas ígneas de composición andésitica, riolítica y basáltica,

que se depositaron durante el Cenozoico Superior. Podemos decir que no se

encuentran elevaciones volcánicas con una mayor importancia, por lo cual no existe

riesgo potencial de una actividad volcánica en la zona de estudio.



c) Suelos Los tipos de suelos que se encuentran en la zona de estudio y sus alrededores

son los siguientes (Figura IV-8). Vertisol Litosol Feozem Rendzina

Figura VI-8. Tipos de suelo en el Municipio de Apazapan, Veracruz (Mapa Digital de México, 2007).

Vertisol: El término vertisol deriva del vocablo latino "vertere" que significa verter o

revolver, haciendo alusión al efecto de batido y mezcla provocado por la presencia de

arcillas hinchables.

El material original lo constituyen sedimentos con una elevada proporción de arcillas

esmectíticas, o productos de alteración de rocas que las generen.

Se encuentran en depresiones de áreas llanas o suavemente onduladas. El clima suele

ser tropical, semiárido a subhúmedo o mediterráneo con estaciones contrastadas en

cuanto a humedad.

1 2 3 4

1

2

3

4



El perfil es de tipo ABC. La alternancia entre el hinchamiento y la contracción de las

arcillas, genera profundas grietas en la estación seca y la formación de superficies de

presión y agregados estructurales en forma de cuña en los horizontes subsuperficiales.

Litosol: El término vertisol deriva del vocablo latino "vertere" que significa verter o

revolver, haciendo alusión al efecto de batido y mezcla provocado por la presencia de

arcillas hinchables. El material original lo constituyen sedimentos con una elevada

proporción de arcillas esmectíticas, o productos de alteración de rocas que las generen.

Son suelos con roca compacta a muy poca profundidad. Su clase textural puede ser

gruesa, media y fina. No es apto para actividad agropecuaria.

Feozem: El término Feozem deriva del vocablo griego "phaios" que significa oscuro y

del ruso "zemlja" que significa tierra, haciendo alusión al color oscuro de su horizonte

superficial, debido al alto contenido en materia orgánica.

El material original lo constituye un amplio rango de materiales no consolidados;

destacan los depósitos glaciares y el loess con predominio de los de carácter b

El perfil es de tipo AhBC el horizonte superficial suele ser menos oscuro y más delgado

que en los Chernozem. El horizonte B puede ser de tipo Cámbico o Árgico.

Los Feozem vírgenes soportan una vegetación de matorral o bosque, si bien son muy

pocos. Son suelos fértiles y soportan una gran variedad de cultivos de secano y regadío

así como pastizales. Sus principales limitaciones son las inundaciones y la erosión. Se

asocian a regiones con un clima suficientemente húmedo para que exista lavado pero

con una estación seca; el clima puede ir de cálido a frío y van de la zona templada a las



tierras altas tropicales. El relieve es llano o suavemente ondulado y la vegetación de

matorral tipo estepa o de bosque.

Rendzina: Suelos con una capa superficial abundante en humus y muy fértil (Horizonte

A Mólico) que tiene menos de 50 cm de espesor y que contiene o sobreyace

directamente a material calcáreo, con un contenido de carbonato de calcio equivalente

mayor del 40%. No presentan otros horizontes o características diagnósticas. Son

generalmente arcillosos. Su vegetación natural es de matorral, selva o bosque.

Se localizan principalmente en las estribaciones de la Sierra Madre Oriental y como

suelos asociados en los terrenos cerriles o montañosos.

Estos suelos son aprovechados para sembrar pastos, frijol y cítricos. Su susceptibilidad

a la erosión es moderada. La humedad del suelo que se encuentra en el municipio de Apazapan, Veracruz,

asciende a siete meses con suelo húmedo. (Figura IV-9).

6 Meses con Suelo Húmedo 7 Meses con Suelo Húmedo

Figura IV-9. Humedad en el Suelo Correspondientes al Municipio de Apazapan, Veracruz. (Mapa Digital de México, 2007)

1

1

2

2



d) Hidrología

El municipio de Apazapan forma parte de la cuenca del río de Los Pescados o de La

Antigua.(Figura IV-10). Los ríos que rodean al municipio de Apazapan, Veracruz, se

encuentran en la categoría de aceptables y contaminados.

Figura IV-10. Ríos que pasan por el Municipio de Apazapan (Atlas Estatal de

Riesgos, 2002).

Las unidades geohidrológicas presentes en el municipio de Apazapan, Veracruz, estas

unidades corresponden a Material consolidado con posibilidades bajas de conformar

acuíferos. Estas unidades se encuentran diseminadas en el área y la forman rocas

metamórficas, sedimentarias e ígneas (Figura IV-11).



Figura IV-11. Región hidrológica 28 A partir del Modelo Digital de Elevación del Terreno se generó una capa de dirección y

magnitud de drenaje con los datos de longitud de ladera y dirección de la corriente, con

la que fue posible generar una mapa de corrientes superficiales que se pueden

presentar durante la temporada de lluvias, en este mapa se puede observar que en el

área del predio existe existe una pequeña corriente de carácter intermitente por la que el

agua puede encausarse durante fenómenos meteorológicos intensos, esta corriente

nace al Norte del predio y es de orden inferior (Figura IV-12).



Figura IV-12. Vista de las corrientes superficiales de tipo intermitente que se

presentan en el predio sobre el Modelo Digital de Elevación del Terreno. En la zona de proyecto no se presentan ríos de régimen permanente, solo algunos

escurrimientos intermitentes durante la presencia de lluvias intensas. Dado que en la zona del proyecto no existe la presencia de cuerpos de agua permanentes y naturales, no existe la necesidad de analizar los parámetros fisicoquímicos como la metodología lo exige cuando es el caso.



IV.2.2 Aspectos Bióticos. a) Vegetación terrestre

El área del predio estuvo cubierta por Bosques Tropicales caducifolios que son

comunidades vegetales que se desarrollan de forma semi continua en la vertiente

pacifica desde la frontera con Guatemala hasta el Estado de Sinaloa, alcanzando su

máxima representación en las cuencas de los Ríos Balsas y Santiago, mientras que en

la vertiente del Golfo su distribución es más espaciada, localizándose en el estado de

Veracruz y más extensamente en la Península de Yucatán (Rzedowski, 1978;

Challenger, 1998; Trejo, 1998; Trejo y Dirzo, 2000). Representan el tipo de vegetación

tropical predominante de la Republica Mexicana y según Rzedowski (1978) alrededor

del 14% del territorio nacional estuvo cubierto por estas comunidades.

Fisonómicamente, estos bosques están compuestos por árboles de alturas entre 8 y 12

m, las copas del estrato superior son convexas o planas y su anchura frecuentemente

iguala o supera a la altura de la planta. El diámetro de sus troncos no sobrepasa los 50

cm y son torcidos y ramifican cerca del suelo. Muchas especies tienen cortezas de

colores llamativos y superficies brillantes exfoliando continuamente sus partes externas.

El carácter que mejor las diferencia es fonológico, pues durante la temporada de secas

(de 5 a 8 meses) la mayor parte de las copas pierden las hojas. Este tipo de

comunidades son ricas en especies de epifitas, lianas y hierbas del sotobosque y la

forma biológica más interesante la constituyen las cactáceas columnares (Rzedoski,

1978; Trejo, 1998).

La distribución espacial de los BTC esta dada por una compleja matriz de condiciones

topográficas, climáticas y edáficas entre otras. Climáticamente se presentan en lugares

de climas con una marcada estacionalidad y con temporada de sequía bien definida,

con un promedio anual de precipitación entre los 400 y 1,300 mm y una temperatura



media anual entre los 22° y 26°C, y donde la temperatura mínima extrema de 0° es el

factor limitante. El intervalo altitudinal va desde el nivel del mar hasta los 1,800 m s.n.m

y no tienen una afinidad hacia algún tipo de suelo (Rzedowski, 1978).

En cuanto a diversidad, los BTC albergan alrededor del 20% de todas las especies de

plantas de la Republica Mexicana de las cuales, alrededor del 60% son endémicas a

nuestro país. Las familias mejor representadas son Leguminosae, Euphorbiaceae,

Burseraceae, Cacataceae, Malphigiaceae y Anacardiaceae (Trejo, 1998). De igual forma

alrededor del 19% de los vertebrados endémicos a Mesoamérica habitan en estos

bosques.

Para los bosques tropicales secos cercanos al puerto de Veracruz, Rzedowski (1978)

señala que se han perdido casi en su totalidad y que no se conoce a fondo la

composición de estas comunidades y que alguno de los componentes propios de este

tipo de vegetación son: Cordia dodecandra, Psicidia piscipula, Pithecellobium sp.,

Parmentiera edulis, Tabebuia rosea, Ehretia tenuifolia, Lysiloma spp., Crescentia spp.,

Enterolobium cyclocarpum y Tabebuia chrysantha.

En contraste con todo lo anterior los bosques tropicales secos han recibido poca

atención por parte de las instituciones gubernamentales y de la comunidad científica,

ocasionando que el nivel de degradación de estas comunidades sea igual o mayor a la

de las selvas húmedas (Trejo y Dirzo, 2000), en parte porque se les considera parientes

pobres de las selvas húmedas, cuya riqueza y complejidad biológica son mayores

(Challeger, 1988). La degradación de este tipo de vegetación no es propia de los

tiempos modernas, puesto que en nuestro país ya se presentaba algunos siglos antes

de la llegada de los españoles.

Este tipo de comunidades vegetales se han visto aun más degradadas en la vertiente

del Golfo, pues solo existen porciones pequeñas de bosque espinoso derivado del

desmonte de BTC en el costa del Estado de Tamaulipas y en la zona central del estado



de Veracruz estas comunidades han desaparecido casi en su totalidad, como ejemplo

de lo anterior entre los años de 1964 y 1989 se desmontaron 1.1 millones de ha en la

región (Challenger, 1988).

Estos bosques bajo alteraciones intensas, como el sobrepastoreo, pueden perder su

identidad y trasformarse hacia asociaciones secundarias fisonómica y ecológicamente

estables como matorrales o pastizales inducidos, desde donde la regeneración natural

se dificulta enormemente (Trejo y Dirzo, 2000).

Estas comunidades observan escasa importancia desde el punto de vista forestal pues

sus troncos no presentan ni el tamaño ni la forma necesaria para su comercialización,

aunque de forma loca son usados para la fabricación de artesanías, construcción,

postes y combustibles (Rzedowski, 1978).

MÉTODO Trabajo de Campo

Para conocer el estado de la cobertura de la vegetación del predio en cuestión, de forma

general y previo al muestreo de la vegetación; se llevo un análisis de la fotografía digital

escala 1:75,000 (F14B37F, INEGI) de marzo de 1995, con una resolución de 2 m por

píxel. En esta fotografía es posible observar que una buena porción del predio se

encontraba en esa fecha desprovista de vegetación natural y era usada como terrenos

de cultivo (Figura IV-13).



Figura IV-13. Interpretación de la fotografía aérea de la zona de estudio.

De lo anterior se desprende que el predio en el que se pretende obtener la autorización

para la construcción de la Planta de Cementos Apazapan, tiene una superficie de 97.21 ha, donde la mayor parte de la vegetación original (BTC) fue desmontada para ser

usada como parcela de cultivo y agostadero y una porción del predio (53.0675 ha) aun

mantiene una cubierta de plantas leñosas, zona en la que se pretende hacer un cambio

de uso de suelo principalmente vegetación secundaria dominada por especies

ruderales de rápido crecimiento.



Para conocer las características de composición y estructura de la comunidad vegetal,

se realizaron 6 salidas a campo en los meses de septiembre y octubre de 2007 en la

que se muestreo solo la vegetación forestal remanente por medio de 8 círculos con un área de 1,000 m2 cada uno, dando como resultado un total 8,000 m2 y que corresponde a ± 8.2 % del área total del predio enfocandose en las zonas que aun presentan cubierta vegetal (Anexo III). Las unidades de muestreo se colocaron al azar

dentro de las zonas con vegetación forestal y se contabilizaron todos los individuos

presentes en el circulo, su identidad taxonómica y se registró el diámetro a una altura de

1.30 cm (diámetro a la altura del pecho o DAP) y altura de todos los individuos que

sobrepasaran un DAP de 5 cm para evaluar sus volúmenes y calcular la masa foresta

(Tabla IV-6 y Figura IV-14). Las coordenadas UTM de los sitios se pueden consultar en

la Tabla IV-7 y las memorias de cálculo en el Anexo V. En el Anexo VI se puede

consultar la memoria de cálculo de las unidades de muestreo.

Tabla IV-6. Se muestran la cantidad de unidades de muestreo que se

usaron y la intensidad de muestreo.

Tipo de vegetación Superficie total

(ha) Número de

sitios Superficie

muestreada (ha)

Porcentaje del total del

predio

Vegetación secundaria 53.0675 8 0.8 ha 0.82 %



Figura IV-14. Unidades de muestreo sobre la ortofoto, se muestra el polígono

en el que se pretende construir la Planta de Cemento Apazapan.

Tabla IV-7. Coordenadas UTM (Sistema ITR92 Zona-14) de los sitios de

muestreo.

Sitio X Y 1 741,521 2,140,7362 741,257 2,140,5483 741,065 2,140,3054 741,496 2,140,1485 741,326 2,140,0196 741,345 2,139,8477 741,417 2,139,9288 741,279 2,139,764



RESULTADOS

Del muestreo efectuado para estimar el número de individuos y volumen a remover se

encontró que en las 8 unidades de muestreo se encontró que el promedio de individuos por hectárea es 4,314 entre los que se encuentran árboles, arbustos,

renuevos y herbáceas. (Tabla IV-8).

Tabla IV-8. Se muestran las densidades de individuos para la zona en

donde se pretende construir la Planta de Cementos Apazapan.

Tipo de vegetación Densidad de Individuos

(ind/ha-1)

Vegetación secundaria 4,314

En las ocho unidades de muestreo se registraron 102 especies de plantas superiores,

pertenecientes a 40 familias. La forma de crecimiento dominante es la herbácea (51),

seguida por los árboles y arbustos (34) y finalmente las lianas y epífitas (17) (Figura IV-

15). Es importante recordar que el muestreo esta enfocado a analizar la composición y

estructura de las especies que dan el carácter fisonómico estructural de la comunidad,

por lo que de entrada se espera que sea mayor la cantidad de especies con forma de

crecimiento arbóreo. En lo que respecta a las lianas, algunos autores argumentan que el

encontrar una alta diversidad de especies de este grupo es un indicador del grado de

conservación del sitio, desgraciadamente en el predio, una buena proporción de las

especies de lianas son oportunistas favorecidas por disturbios como las de la familia

Lorantaceae.



17%

33%

50%

0

10

20

30

40

50

60

árboles y arbustos herbáceas lianas y epífitas

Porc

enta

je d

e es

peci

es

Figura IV-15. Se muestra el número de especies de cada uno de las tres formas de crecimiento que se registraron en el predio.

La mayor cantidad de especies de árboles y arbustos registradas se consideran

ruderales por su rápido crecimiento y su capacidad de colonizar sitios perturbados con

poca profundidad de suelo y baja cantidad de nutrientes. En la Tabla IV-9 se muestran

todas las especies registradas en las tres unidades de muestreo así como su forma de

crecimiento.



Tabla IV-9. Especies registradas en las ocho unidades de muestreo, se

muestra la forma de crecimiento y la familia a la que pertenecen.

Familia Especie Árbol y arbusto Herbácea Epifitas

y lianas

Agavaceae Yucca elephantipes Regel x

Anacardiaceae Comocladia engleriana Loes. x

Pistacia mexicana Kunth x

Rhus terebinthifolia Schldl. x

Annonaceae Annona globiflora Schldl. x

Apocynaceae Thevetia peruviana (Pers.) Schumann. x

Asteraceae Brahea dulcis (Kunth) Mart. x

Ageratum corymbosum Zuccagni x

Brickellia diffusa A. Gray x

Melampodium divaricatum (Rich.) DC. x

Sanvitalia procumbens Lam. x

Tridax procumbens L. x

Zinnia peruviana (L.) L. x

Bombacaceae Ceiba aesculifolia (Kunth) Britton & Baker x

Boraginaceae Cordia pringlei Robinson x

Heliotropium sp x

Bromeliaceae Tillandsia recurvata L. x

Burseraceae Bursera graveolens (Kunth) Triana & Planchon x

Bursera simaruba (L.) Sarg. x

Cactaceae Nopalea x

Opuntia x

Seleniocereus x

Acanthocereus subinermis Britton & Rose x

Pilosocereus leucocephalus (Poselg.) Byles & Rowley x

Epiphyllum phyllanthus (L.) Haw. x

Hylocereus undatus (Haw) Britton & Rose x

Capparidaceae Capparis pringlei Briq. x



Commelinaceae Commelina erecta L. x


y lianas Convolvulaceae Ipomoea hederifolia L. x

Operculina pinnatifida (Kunth) O´Don. x

Cyperaceae Bulbostylis sp x

Fymbristylis sp x

Dioscoreaceae Dioscorea floribunda Martens & Galeotti x

Ebenaceae Dysopyros verae-crucis (Standley) Standley x

Euphorbiaceae Cnidosculus aconitifolius (Miller) I.M. Johnston x

Croton cortesianus Kunth x

Euphorbia heterophylla L. x

Fagaceae Quercus laurina Humb. & Bonpl. x

Flacourtiaceae Casearia corymbosa Kunth x

Xylosma flexuosum (Kunth) Hemsley x

Labiatae Ocimun basilicum L. x

Salvia coccinea L. x

Lauraceae Nectandra sanguinea Rottb. x

Leguminosae Acacia cornigera (L.) Willd. x

Acacia farnesiana (L.) Willd. x

Acacia pennatula (Cham. & Schldl.) Benth. x

Bahuinia divaricata L. x

Buddleia americana L. x

Caesalpinia cacalaco Humb. & Bonpl. x

Calliandra houstoniana (Miller) Standley x

Coccoloba sp x

Diphysa aff carthagenensis Jacq. x

Eysenhardtia polystachya (Ortega) Sarg. x

Lippia alba (Millar) N.E. Br. x

Lonchocarpus guatemalensis Benth. x

Lysiloma sp x



Piscidia piscipula (L.) Sarg. x

Pithecellobium dulce L. x


y lianas

Desmodium spp x

Senna alata (L.) Roxb. x

Clitoria ternatea L. x

Macroptilium atropurpureum (Sessé & Mociño ex DC) Urban x

Lorantaceae Struthantus crassipes (Oliver) Eichl. x

Phoradendron quadrangulare (Kunth) Krug & Urban x

Psitacanthus calyculatus (DC) Don x

Malvaceae Anoda penduculosa Hochr. x

Sida sp x

Martyniaceae Martynia annua L. x

Psidium guajava L. x

Psidium sartorianum (O. Berg) Nied. x

Olaceae Fraxinus schiedeana Schldl. & Cham. x

Orchidaceae Catasetum integerrimum Hook x

Cyrtopodium punctatum (L.) Lindley x

Oncidium cebolleta (Jacq.) Sw. x

Poaceae Bouteloua curtipendula (Michaux) Torr. x

Cenchrus echinatus L. x

Chloris ciliata Sw. x

Digitaria ciliaris (Retz.)Koeler x

Echinochloa colonum (L.) Link x

Eragrostis ciliaris (L.) R. Br. x

Leptochloa filiformis (Lam.) P. Beauv. x

Panicum hirticaule C. Presl x

Paspalum conjugatum Bergius x

Paspalum notatum Fluegge x

Setaria geniculata (Lam.) P. Beauv. x



Sporobolus indicus R. Br. x

Urochloa plantaginea (Link) R.D. Webster x

Rhamnaceae Karwinskia humboldtiana (Roemer & Schultes) Zucc. x


y lianas

Rhamnus capraeifolia Schldl. x

Rubiaceae Psychotria erythrocarpa Schldl. x

Randia aculeata L. x

Rutaceae Zanthoxylum caribeum Lambert. x

Solanaceae Solanum lanceolatum Cav. x Theophrastaceae Jacquinia aurantiaca Aiton X

Ulmaceae Celtis iguanaea (Jacq.) Sarg. X

Urticaceae Pilea sp x

Verbenaceae Lantana hirta Gram. X

Lantana camara L. x

Vitaceae Vitis bourgaena Planchon x

Vitis cinerea Engl. x No identificadas No identificadas X

La familia mejor representada fue la Leguminosae con 17 especies, seguida por la

Poaceae con 13 especies y en tercer lugar la Asteraceae con 7 especies (Figura IV-16).

Que la familia Leguminosae ostente el primer lugar en número de especies, concuerda

con lo reportado en la literatura, donde se argumenta que las leguminosas pueden

desarrollarse en sitios con disturbios recurrentes gracias a la interacción con

microorganismos fijadores de nitrógeno y a sus historias de vida. Este hecho también se

repite con la familia Asteracea que es una de las mejor representadas en las zonas

tropicales y de igual manera en las zonas perturbadas (Gomes-Pompa, 1966; Lavin et

al., 2005). Por otro lado el hecho que la familia Poaceae ostente el segundo lugar en

número de especies se debe a que las zonas desmontadas son ocupadas por pastos de

rápido crecimiento que son usados como alimento de ganado.



0 10 20 30 40 50 60

Otras familias

Leguminosae

Poaceae

Asteraceae

Cactaceae

Euphorbiaceae

AnacardiaceaeFa

mili

a

Número de especies

Figura IV-16. Distribución de las familias presentes en el predio.

En la porción que aun mantiene vegetación leñosa dentro del predio, el porcentaje de

cobertura de las copas es del 30 a 40% lo que indica que existe espaciamiento entre

cada uno de los individuos y que el suelo no se encuentra cubierto en su totalidad

(Tabla IV-10).

Tabla IV-10. Cobertura de los individuos presentes en predio destinado para la construcción de la Planta de Cemento Apazapan.

Tipo de vegetación Cobertura de copa

(%)

Vegetación secundaria 30-40

VII.2. ESPECIES FORESTALES A AFECTARSE. Del total de especies registradas en el predio en el que se pretende construir la Planta

de Cementos Apazapan, 48 especies se consideran como aptas para el



aprovechamiento forestal por su forma de crecimiento y diámetro de sus tallos. Estas

especies se presentan en la Tabla IV-11 así como su densidad y el volumen forestal

maderable el cual se obtuvo a partir de varias ecuaciones entre las que destacan: la

tarifa de volumen de fuste total con corteza, elaborada para especies comunes

tropicales (matorrales y arbustos) del estado de Sinaloa; la tarifa de volumen elaborada

para parotas de la costa de Jalisco y la tabla de volumen elaborada para especies

comunes de selva mediana subcaducifolia de la zona de Cd. Valles, San Luis Potosí. De

acuerdo a las características de crecimiento se decidió la ecuación a usar. La especie

que obtuvo el mayor volumen forestal por ha fue Caesalpinia cacalaco con 844.3 m3,

valor obtenido en parte por su forma de crecimiento pero sobre todo por la densidad

elevada de individuos que presento, la especie con la mayor densidad de individuos fue

Acacia farnesiana (L.) Willd. con 786 ind, obteniendo el segundo lugar en cuanto a

volumen forestal.

Tabla IV-11. Volúmenes de materia prima forestal presente en el predio para las

especies que pueden ser aprovechadas forestalmente.

Especie Nombre común Densidad ind. (ind. ha-1).

Volumen forestal maderable

(m3 en el predio)

Caesalpinia cacalaco Humb. & Bonpl. 478 844.382

Acacia farnesiana (L.) Willd. Huisache 786 82.841

Acacia pennatula (Cham. & Schldl.) Benth. Tepame 71 42.3

Pithecellobium dulce L. Guamuchil 7 13.004

Acacia cornigera (L.) Willd. 82 10.194

Solanum lanceolatum Cav. 126 8.09

Fraxinus schiedeana Schldl. & Cham. 557 4.516

Brahea dulcis (Kunth) Mart. Palma 416 3.137

Diphysa aff carthagenensis Jacq. 8 3.063

Croton cortesianus Kunth 124 2.647

Jacquinia aurantiaca Aiton 31 1.79

Lysiloma sp Guaje 18 1.615

Piscidia piscipula (L.) Sarg. Chijol 89 1.098

Xylosma flexuosum (Kunth) Hemsley 132 1.067

Pistacia mexicana Kunth 22 0.489



Lonchocarpus guatemalensis Benth. 4 0.256

Eysenhardtia polystachya (Ortega) Sarg. Palo dulce 149 0.202

Especie Nombre común Densidad ind. (ind. ha-1).

Volumen forestal maderable

(m3 en el predio)

No identificadas Otras 23 0.176

Zanthoxylum caribeum Lambert. 18 0.156

Calliandra houstoniana (Miller) Standley 27 0.154 Karwinskia humboldtiana (Roemer & Schultes) Zucc. 21 0.153

Nectandra sanguinea Rottb. 53 0.096

Quercus laurina Humb. & Bonpl. Encino 1 0.089

Lantana hirta Graham 13 0.078

Bahuinia divaricata L. 5 0.073

Psidium guajava L. Guayabo 5 0.073

Comocladia engleriana Loes. Hincha huevos 53 0.07

Coccoloba sp 372 0.069 Dysopyros verae-crucis (Standley) Standley 28 0.068

Bursera simaruba (L.) Sarg. Torote 7 0.045

Rhamnus capraeifolia Schldl. 16 0.025

Buddleia americana L. 103 0.019

Rhus terebinthifolia Schldl. 57 0.015 Bursera graveolens (Kunth) Triana & Planchon Copal 59 0.013

Psidium sartorianum (O. Berg) Nied. Arrayan 68 0.013

Cordia pringlei Robinson 3 0.01

Capparis pringlei Briq. 36 0.007

Dodonaea viscosa Jacq. 30 0.007 Cnidosculus aconitifolius (Miller) I.M. Johnston Mala mujer 26 0.005

Psychotria erythrocarpa Schldl. 10 0.004

Annona globiflora Schldl. 15 0.003

Yucca elephantipes Regel Yuca 4 0.002

Casearia corymbosa Kunth 7 0.001

Ceiba aesculifolia (Kunth) Britton & Baker Pochote 1 0.001

Celtis iguanaea (Jacq.) Sarg. 4 0.001

Lippia alba (Millar) N.E. Br. Limpia 2 0.001

Randia aculeata L. 2 0.001

Thevetia peruviana (Pers.) Schumann. 1 0.001



Total 4,314 1,023.44

Principales usos de la vegetación existente En el Tabla IV-12 que sigue se presentan las especies más conspicuas de la flora que

fue reconocida a lo largo del proyecto.

Tabla IV-12. Algunos usos de la vegetación existente.

Familia Nombre científico Nombre común Uso Moraceae Ficus sp Higuero Sombra Polypodiaceae Polypodium lanceolatum Helecho Ornato Bromeliaceae Tillansia recurvata Tillansia Ornato Araceae Philodendron radiatum Ornato Burseraceae Bursera simaruba Bursera Linderos Mirtaceae Psidium guajaba Guayaba Frutal

Durante el trabajo de campo no se registró ninguna especies citada en la NOM-059-SEMARNAT-2001, aunque se considera que el lento crecimiento que presentan la

mayoría de las especies de la familia Cactacea y Orchidaceae así como la valoración

como plantas de ornato, hace que las especies de esta familia se encuentren en gran

peligro a nivel nacional; por lo que dentro de las actividades propias de este proyecto, se

encuentra el rescate de otras especies con valor ecológico, económico y cultural en la región, a través de esquejes o por medio de la propagación por semilla, para

tener individuos para ser usados durante las etapas de abandono de los bancos de

materiales asociados a la Planta de Cemento Apazapan.

Una vez analizado el estado de estructura y composición de la vegetación presente en

el sitio, es posible concluir que el predio presenta poca heterogeneidad ambiental. Es



posible distinguir que la zona Norte del predio esta cubierta por vegetación densa y con

menos perturbación, mientras que la parte más plana esta cubierta por pastos ya que

fue usada como parcela de cultivo y potrero. En las partes con mayor inclinación

originalmente se desarrollaron bosques tropicales caducifolios, mientras que en la

porción mas baja y plana del predio se desarrollaron comunidades de mayor altura y

diámetro que fueron desmontadas hace ya varios años, por lo que en el predio solo

existen manchones de vegetación secundaria con componente de Bosque Tropical

Caducifolio.

El predio en el que se planea llevar a cabo el proyecto de construcción de la Planta de Cemento Apazapan es su mayoría esta desprovisto de cobertura vegetal pues fue usado por varios años como parcela de cultivo y posteriormente como potrero, en su porción mas Oeste el predio presenta una comunidad vegetal de bosque tropical caducifolio secundario producto del constante disturbio. En el predio no existen cuerpos de agua permanentes y los escurrimientos superficiales son escasos. El estado de de la comunidad vegetal del predio se considera como perturbada pues los valores de riqueza y cobertura son bajos además de que la comunidad esta compuesta por un número importante de especies ruderales. La perturbación de la cobertura vegetal trae consigo una disminución en la densidad de individuos de fauna. Esta perturbación del sitio puede estar dada por las presiones causadas por las condiciones socioeconómicas de la región, pues no existe un número importante de fuentes de trabajo fijas lo que aumenta la presión sobre los recursos naturales. Se considera que de llevarse a cabo el proyecto generará fuentes de empleo y tomando en cuenta todas las actividades recomendadas como el rescate de flora y fauna, los impactos causados por la construcción de la planta pueden ser minimizados.



IV.2.2 b) Fauna.

Como una primera aproximación al estado que guardan las comunidades de fauna

presentes en el predio, se procedió a analizar los mapas de distribución potencial para

aves, mamíferos reptiles y anfibios para el Estado de Veracruz. Posteriormente se

llevaron a cabo muestreos enfocados a analizar el estado de las poblaciones de los

distintos grupos, colocándose las unidades de muestreo en las zonas en donde existe

vegetación natural.

Aves.

Para el grupo de aves se encontró que en las zonas cubiertas por Bosque Tropical

Caducifolio se distribuyen potencialmente 225 especies de aves pertenecientes a 14

órdenes, 42 familias y 152 géneros. La familia con el mayor número de especies

potenciales es Parulidae con 33 spp., seguida por la Tyrannidae con 28, Accipitridae con

16 y Icteridae con 15 spp. La comunidad potencial de avifauna que se desarrolla en el

predio representa el 37 % de la avifauna del estado de Veracruz y el 23% para el país.

De las especies potenciales para la zona de estudio se encontró que dos son

endémicas a nuestro país Vireo griseus perquisitor y Campylorhynchus r. rufinucha,

mientras que se encuentran listadas bajo régimen de protección en la NOM-059-SEMARNAT-2001: una especie en peligro de extinción, 7 como amenazadas y 16 bajo

protección especial, las cuales se muestran en la Tabla IV-13.



Tabla IV-13. Especies protegidas por la NOM-059-SEMARNAT-2001 que

potencialmente se pueden encontrar en el predio, según los mapas de

distribución consultados. Pr= Protección Especial, A=Amenazada, P=En

Peligro y * Endémica de México.

Especie CategoríaChondrohierax uncinatus Pr Elanoides forficatus Pr Ictinia mississippiensis Pr Ictinia plumbea A Accipiter striatus Pr Accipiter bicolor A Accipiter cooperii 1 Pr Pr Buteo platypterus Pr Buteo swainsoni Pr Buteo albonotatus Pr Micrastur ruficollis Pr Micrastur semitorquatus Pr Falco femoralis A Falco peregrinus Pr Aratinga holochlora A Pionus senilis A Amazona oratrix Pr Asio flammeus Pr Trogon collaris Pr Aulacorhynchus prasinus Pr Campephilus guatemalensis Pr

Campylorhynchus rufinucha A* Vireo griseus A* Psarocolius montezumae Pr

Posteriormente para conocer el estado de la comunidad de aves del predio se recurrió a

un muestreo que se realizó en dos salidas a campo en el mes de Octubre de 2007. En

estas salidas se utilizaron 4 redes de niebla de 4 bolsas (dos de 6 m y dos de 12 m de

largo), colocadas cada 50 metros, dentro del área de estudio. Las redes fueron



revisadas aproximadamente cada 30 minutos, iniciando diariamente a las 7:00 hrs. y

finalizando a las 11:00 hrs. Este método de captura con redes fue realizado de acuerdo

a lo establecido por Ralph et al., (1996). Además se realizaron recorridos donde se

registraron las aves observadas con la ayuda de binoculares de resolución 7 X 42

mm.Las aves capturadas y observadas se determinaron utilizando las guías de campo:

Howell y Webb (1995), Sibley (2000), Kaufman (2005) y National Geographic (2006)

llegando en un 99% hasta el rango taxonómico de especie.

Resultados del muestreo avifaunístico.

En total se encontraron 42 spp que representan el 15 % de las especies potenciales de

la zona. La familia mejor representada es la Parulidae con 6 spp, seguida por

Tyrannidae e Icteridae con 4 spp cada una. En cuanto a especies enlistadas en la NOM-051-SEMARNAT-2001 se registraron 2 especies endemicas en la categoría de

amenzadas, la Matraca nuquirufa (Campylorhynchus r. rufinucha) y el Vireo ojiblanco

(Vireo griseus inquisitor) y dos especies bajo la categoría de protección especial;

Gavilán de cooper (Accipiter cooperi) y el Agüilla cola blanca (Buteo albicaudatus). Se

encontraron dos nuevos registrós para la zona, el Búho cornudo (Bubo virginianus) y el

Agüilla cola blanca (Tabla IV-14).

Tabla IV-14. Especies de avifauna encontradas durante los trabajos de

campo en el predio.

Especie Residente permanente

Residente invierno

Residente verano Transitorio Estatus en

la norma Ardea alba X Coragyps atratus X Cathartes aura X Accipiter cooperii X Pr Buteo albicaudatus Pr Falco sparverius X Ortalis vetula X Colinus virginianus X Columbina passerina X Leptotila verreauxi X Bubo virginianus Chordeiles acutipennis X Amazilia yucatanensis X



Archilochus colubris X Melanerpes aurifrons X Picoides scalaris X


Residente invierno


la norma Empidonax sp. X Myiarchus cinerascens X Pitangus sulphuratus X Megarynchus pitangua X Myiozetetes similis X Cyanocorax yncas X Cyanocorax morio X Campylorhynchus rufinucha X A* Uropsila leucogastra X Troglodytes aedon X Polioptila caerulea X Catharus ustulatus X Vireo griseus X A* Vermivora ruficapilla X Dendroica magnolia X Mniotilta varia X Seiurus aurocapillus X Wilsonia pusilla X Icteria virens X Passerina sp. X Arremonops rufivirgatus X Volatinia jacarina X Molothrus ater X Icterus graduacauda X Icterus mesomelas X Carduelis psaltria X Categoría de protección en la NOM- ECOL- 059-2001. Pr= Protección Especial, A=Amenazada. * Endémica de México. Mamíferos. Como se discutió anteriormente, como primera aproximación al estado de la comunidad

de mamíferos del predio se consultaron mapas de distribución potencial de Villa (2000),

CONABIO (2005), y Ceballos y Oliva (2005). Posteriormente se realizaron muestreos

con los métodos más adecuados de acuerdo al grupo de mamíferos.



Técnicas de muestreo. Chiroptera (murciélagos)

Se empleó el método de captura al vuelo mediante el uso de 5 redes de niebla; tres de

seis metros, una de ocho metros y una de diez metros de largo. Todas con 3 metros de

altura, sumando un total de 90 m2/red/hora. Las redes fueron colocadas entre las 17:30

y las 18:30 hrs, y fueron revisadas cada 30 minutos hasta las 23:00 durante los días

6,13 y 14 de octubre de 2007. El criterio de selección para la colocación de redes

obedecen a observaciones previas, presencia cercana de plantas con frutos, plantas

polinizadas por murciélagos, lugares potenciales de forrajeo (en el caso de

insectívoros), de rutas de vuelo, cuerpos temporales de agua (arroyos y charcos

naturales o artificiales) y cercanía a construcciones que potencialmente proporcionan

refugio o descanso para este grupo de mamíferos, según las recomendaciones de Kunz

(1988).

Los individuos capturados fueron identificados a nivel de especie y género sexual, cabe

señalar que ningún individuo fue sacrificado, marcado o dañado; todos fueron liberados

en buen estado. Con base en entrevistas a habitantes de la zona, no fue posible

identificar cueva o refugios evidentes de murciélagos en el área de estudio.

Mamíferos medianos

Para la obtención de un listado de las especies de mamíferos grandes y medianos

presentes en la zona de estudio, se llevó a cabo un muestreo por medio de 2 trampas

tipo Tomahawk. Las trampas fueron colocadas en sitios considerados como corredores



potenciales o zonas de forrajeo de la mastofauna de mediano tamaño. Dichas trampas

fueron activadas los días 6, 13 y 14 de octubre de 2007, colocándose en los sitios

elegidos alrededor de las 16:00 horas y dejándose con carnada para ser recogidas al

día siguiente alrededor de las 8:00 horas. La carnada utilizada fue atún y/o sardina en

una trampa y frutas como mango y manzana en la otra, con la finalidad de atraer

individuos tanto de hábitos carnívoros como frugívoros y generalistas.

De igual manera, para la obtención del inventario de mamíferos grandes y medianos, se

realizaron transeptos elegidos en función de observaciones previas del predio, en

atención a sitios potenciales de alimentación y refugio de la fauna, y según los tipos de

vegetación presentes en el polígono estudiado. En dichos transeptos se realizaron

observaciones en busca de huellas y excretas, con la finalidad de identificar a las

especies que dejan tales rastros característicos.

Rodentia

Se emplearon 5 trampas Havahart y 10 trampas caseras para captura de ejemplar vivo.

El cebo empleado en las trampas tipo Sherman utilizadas en el presente inventario fue

de hojuelas de avena impregnadas con esencia de vainilla, con la finalidad de atraer a la

mayoría de los mamíferos pequeños. Los criterios para la elección de cada sitio a

muestrear obedecen a observaciones previas, sitios potenciales de alimentación, de

refugio y tipo de vegetación. Se realizó un muestreo sistemático (Ministry of

Environment, 1998). Una vez en el tipo de vegetación seleccionado, se seleccionó un

punto al azar y a partir de ahí se establecieron transectos lineales de 28 trampas tipo, a

intervalos de 10 a 15 metros.

La colocación de las trampas se realizó por las tardes, aproximadamente a las 17:00

horas y revisadas en la mañana del día siguiente, entre las 7:30 y las 8:30 hrs. De cada

individuo capturado fueron tomadas las medidas conocidas como Longitud Total,

Longitud de Cola Vertebral, Pata Trasera y Oreja; además de tomar nota de las



características corporales importantes para la identificación. Después de tomadas las

medidas y sexuados los individuos, fueron liberados en los sitios donde fueron

capturados.

RESULTADOS

Rodentia

De este grupo se encontró una especie de roedor, Liomys irroratus (Gray, 1868) especie

principalmente granívora que no presenta problemas de conservación, ya que están

ampliamente distribuidos y se mantienen en regiones perturbadas (Ceballos, 2005).

Chiroptera

Los resultados obtenidos para el grupo de los murciélagos son congruentes con las

especies del listado potencial. Un total de siete especies distintas fueron encontradas en

la zona de estudio, todas ellas capturadas mediante el uso de redes de niebla y cada

individuo liberado. Algunos individuos del género Carollia son referidos como sp., debido

a la complicación de identificarlos directamente en campo; se evitó sacrificar al individuo

para una determinación a nivel de especie.

Tabla IV-15 Listado de especies capturadas en los muestreos directos dentro del predio

Espécie Número de indivíduos

capturados.

Micronycteris microtis Miller, 1898 1 Desmodus rotundus (E. Geoffroy St.-Hilaire, 1810 3



Carollia sowelli Baker et al, 2002 2 Sturnira lilium (E. Geoffroy St.-Hilaire, 1810) 1 Carollia sp. 3 Glossophaga soricina (Pallas, 1766) 1 Dermanura tolteca (Saussure, 1860) 1

Mamíferos medianos

Se encontró evidencia de algunos mamíferos grandes y medianos, especialmente a lo

largo de los transectos realizados, aunque no fue posible capturar ninguna individuo con

las trampas tipo Tomahawk En la tabla IV-16 se muestran las especies registradas a

través de sus huellas o excretas.

Tabla IV-16 Listado de especies de mamíferos medianos y grandes que se

registraron en el predio.

Especie Evidencia

Odocoileus virginianus (Zimmermann, 1780) Huellas, excretas Canis latrans Say, 1823 Excretas Procyon lotor (Linnaeus, 1758) Huellas

Conclusión del muestreo de mastofauna. Los resultados y conclusiones del estudio en cuestión deben tomarse contextualizados

en relación a la duración del estudio de campo, las características del proyecto y la

temporada de muestreo. Las recomendaciones que se emiten a continuación deben

tomarse como sugerencias de un estudio más amplio que determinen con más certeza

la evaluación del impacto a la mastofauna de la zona y las medidas de mitigación más

adecuadas para garantizar la estabilidad de las poblaciones.



Sobre las especies del listado potencial

Las especies que se encuentran en la NOM-059-SEMARNAT-2001, son de especial

atención y debe realizarse una búsqueda más exhaustiva en la zona de estudio para

descartar o confirmar su presencia, y así tomar medidas más adecuadas para su

conservación (Tabla IV-17).

Tabla IV-17. Especies de mamíferos que podrían presentarse en el predio según los mapas de distribución y que se encuentran enlistadas en la NOM-059-SEMARNAT-2001 y en la lista roja de la CITES.

Especie Categoría

Coendou mexicanus (Kerr, 1972) . Riesgo de extinción Sciurus deppei Peters, 1863 Ardilla de Deppe CITES Odocoileus virginianus (Zimmermann, 1780) Venado cola blanca CITES

Nasua narica (Linnaeus, 1766) Coatí norteño CITES Galictis vittata (Schreber, 1776) Grisón CITES Lontra longicaudis (Olfers, 1818) Nutria de río Sudamericana CITES

Myotis nigricans (Schinz, 1821) Miotis negro Protección especial ANFIBIOS Y REPTILES

Los anfibios y reptiles se muestrearon a través de transectos de aproximadamente 1 km

de largo por 5 a 10 m de ancho, los cuales se realizaron en muestreos diurnos de las

9:00 a las 11:00 horas y nocturnos de 20:00 a 22:00 horas; durante estos períodos se

caminó lentamente a través del área elegida revisando cada microhábitat potencial

dónde localizar a la herpetofauna. Dicho muestreo de los ejemplares se ejecutó

directamente con la mano o con la ayuda de ganchos herpetológicos.



La determinación específica de los ejemplares se realizó utilizando las claves para

anfibios y reptiles de Casas Andreu y McCoy (1979), así como las guías de anfibios y

reptiles del Este y Centro de América de Conant y Collins (1998) y del Oeste de

Stebbins (1985), así como de Sherbrooke (s/f).

La abundancia relativa se estimó con base en el número de organismos de una especie

observados a lo largo de un trayecto estandarizado a 100 m, empleando el siguiente

índice de abundancia: de uno a dos individuos = raro; de tres a 10 individuos = común; y

más de 10 individuos = abundante (Lazcano-Barrero et al., 1992).

Resultados

Primera Etapa. Como resultado de la primera etapa de la metodología aplicada, en el

área de estudio del proyecto se reporta la existencia potencial de un total de 220

especies repartidas de la siguiente manera: 51 especies de anfibios y 169 de reptiles.

Del total de especies potenciales, y de acuerdo con la NOM-059-SEMARNAT-2001, 23 se encuentran con estatus de los anfibios y 22 de reptiles (Tabla IV-18, listado de

especies potenciales de fauna)

Tabla IV-18. Especies de anfibios y reptiles que podrían encontrarse en el

predio según los mapas de distribución y que se enlistan en la NOM-059-

SEMARNAT-2001.

Familia Especie NOM-059-

SEMARNAT-2001

Hylidae Hyla chaneque Pr, endémica Hyla dendroscarta Pr, endémica Hyla godmani A, endémica Hyla valancifer Pr, endémica Leptodactylidae Eleutherodactylus berkenbuschi Pr, endémica

Eleutherodactylus laticeps Pr, no endémica

Eleutherodactylus Pr, endémica



megalotympanum Microhylidae Gastrophryne elegans Pr, endémica

Gastrophryne usta Pr, no endémica

Rana berlandieri Pr, no endémica

Rana brownorum Pr, endémica

Plethodontidae Bolitoglossa mexicana Pr, no endémica


SEMARNAT-2001

Bolitoglossa platydactyla Pr, endémica

Bolitoglossa rufescens Pr, no endémica

Bolitoglossa veracrucis Pr, endémica Ixalotriton Níger Pr, endémica Lineatriton lineola Pr, endémica

Oedipina elongata Pr, no endémica

Pseudoeurycea werleri Pr, endémica Thorius pennatulus Pr, endémica

Salamandridae Notophthalmus meridionalis P, no endémica

Sirenidae Siren intermedia Pr, no endémica

Caecilidae Dermophis mexicanus Pr, no endémica

Anguidae Abronia chiszari Pr, endémica Abronia reidi Pr, endémica

Gerrhonotus liocephalus Pr, no endémica

Ophisaurus ceroni Pr, endémica Ophisaurus incomptus Pr, endémica

Categoría de protección en la NOM- ECOL- 059-2001. Pr= Protección Especial, A=Amenazada. * Endémica de México.

Segunda Etapa. Como ya se había mencionado, lo días 05, 06, 13, 14 y 15 de octubre

de 2007, se realizaron recorridos de las 9:00 horas a las 19:00 horas (observaciones,

entrevistas y búsqueda de evidencias indirectas) a lo largo y ancho de toda superficie

del predio en proyecto, especialmente en los sitios de muestreo de la vegetación, y en

estas fechas se realizaron muestreos directos, observaciones, entrevistas y búsqueda

de evidencias indirectas.



Resultados Generales

A lo largo y ancho del predio o del área de estudio del proyecto se pudo observar las

siguientes especies de vertebrados:

Anfibios: Durante el recorrido de campo, sólo se observó a la Smilisca cyanosticta,

Bufo marmoreus, Bufo valliceps en una zona de bosque tropical caducifolio perturbado

Reptiles: Durante toda el área del proyecto se encontró en un área de bosque tropical

caducifolio perturbado Laemanctus serratus el cual, y de acuerdo a los criterios

establecidos para la abundancia relativa, se clasifica como rara, de igual manera se

encontró Leptotyphlops dulcis, Sceloporus variabilis y Plestiodon tetragrammus (antes

Eumeces); finalmente durante el recorrido se realizaron algunas entrevistas a lugareños,

quienes argumentan la presencia de el coralillo (Micrurus sp.) y cascabel (Crotalus sp).

Recomendaciones generales para el predio. Aves.

1. Crear un programa de rescate y monitoreo de aves que se encuentren en la NOM-059- SEMARNAT-2001 residentes o migratorias dentro del área de estudio

2. Tener cuidado durante el despalmonte de las áreas forestales y realizar búsquedas

detalladas e intensivas de sitios de anidación para reubicarlos en zonas bajo

condiciones ambientales y físicas similares donde no se vayan a realizar actividades de

desmonte.

3. Realizar programas de reforestación principalmente de árboles de interés alimenticio

y de anidación dando prioridad a las aves protegidas por la NOM-059-SEMARNAT-2001

y endémicas.



4. Para el caso de las aves rapaces diurnas y nocturnas protegidas por la NOM-059-

SEMARNAT-2001, tener cuidado de no dañar madrigueras de roedores para así

mantener la cadena trófica de manera optima.

Mamíferos

1. Antes de la realización de cualquier tipo de actividades (incluido el desmonte), realizar

un estudio prospectivo, concentrándose en las zonas no agrícolas para descartar la

presencia de especies protegidas o amenazadas.

2. Implementar un programa de monitoreo faunístico a lo largo de todas las etapas del

proyecto, o a intervalos regulares. Este tipo de estudios ayudan a determinar si las

medidas implementadas fueron suficientes y a tiempo.

3. Implementar un programa de educación y protección ambiental a los trabajadores que

participen en el proyecto, para evitar actividades como la caza ilegal, la extracción y

comercialización ilegal de especies y en general, el deterioro de las poblaciones.

4. Debido a que el estudio se realizo solamente durante cinco días en una temporada

del año, es necesario el monitoreo por parte de especialistas durante diferentes épocas

del año.

Anfibios y reptiles

1. Conservar en lo más posible la vegetación nativa en áreas adyacentes procurando el

mantener la continuidad y los corredores entre la zona de la obra y zonas adyacentes al

predio.

2. Evitar el movimiento de tierras y rocas que no se requieran para la obra.

3. Evitar el sacrificio de serpientes y en cambio procurar su reubicación en una zona

cercana y con el mismo tipo de vegetación.

4. Se propone un curso de capacitación a los trabajadores sobre el manejo de

serpientes, identificación de especies venenosas y qué hacer en casos de mordedura



5. Se propone prohibir la extracción de fauna y flora con fines comerciales y sin los

estudios y permisos correspondientes.

IV.2.3

Paisaje

El término de paisaje fue introducido a la literatura científica por Carl Troll en 1939; el

consideró que el concepto de ecología y el de paisaje se encuentran íntimamente

ligados con el entorno del ser humano y con la variable superficie terrestre, que es

transformada por el hombre de un paisaje natural a un paisaje económica y

culturalmente aprovechado; a partir de obtener beneficios de las actividades agrícolas,

forestales, minerales y de la fuerza del agua. Este autor definió al paisaje como: «una

parte de la superficie terrestre con una unidad de espacio que, por su imagen exterior y

por la actuación conjunta de sus fenómenos, al igual que las relaciones de posiciones

interiores y exteriores, tiene un carácter específico, y que se distingue de otros por

fronteras geográficas y naturales.»

Troll distinguió de forma general tres componentes principales del paisaje:

• El componente abiótico, de carácter fisicoquímico, que depende del proceso

físico de causa y efecto.

• El componente viviente regido por las leyes producidas por las complejas

interacciones entre los organismos a través de las etapas de su vida como el

crecimiento, la reproducción, la adaptación y la herencia.

• El componente humano, que depende de las causales y motivaciones de los

individuos o grupos sociales, y por ende los principios de orden socioeconómico,

los cuales interfieren con la naturaleza.

Posteriormente muchos autores han escrito en relación a este componente del medio

ambiente. Gómez (1999) definió al paisaje como la expresión externa



polisensorialmente perceptible del medio. Esta percepción del sistema ambiental se

produce de forma inmediata y en todo su conjunto de forma subjetiva y variable a través

de todos los órganos sensoriales. Por lo tanto se refiere a las relaciones del hombre con

su lugar, de ahí su papel como indicador de calidad ambiental.

Según Gómez el paisaje provee manifestaciones externas y conspicuas del estado de

los ecosistemas y de la forma de desarrollo social, así como del grado de gestión que

tiene este desarrollo. El hombre es configurador del paisaje y al mismo tiempo es parte

de el y sujeto receptor.

El paisaje de acuerdo a este autor puede ser clasificado en dos categorías:

• Paisaje de Calidad. Que provee de experiencias positivas a los espectadores,

como un relieve variado, presencia de agua limpia y en movimiento, de vegetación

frondosa, de elementos topográficos sobresalientes, de sonidos y olores gratos y de

tener la posibilidad de observar animales silvestres.

• Paisaje Deteriorado: En donde existe la presencia de escombros y basura, de agua

sucia y estancada, de olores pestilentes, de sonidos discordantes como el ruido y el

tráfico y de edificaciones con diseños estridentes.

El paisaje se ha considerado como un recurso renovable, dado su carácter dinámico,

evolutivo y cambiante y capaz de ser regenerado. En relación a su valoración

económica y la gestión ambiental, el paisaje es valorado a través del análisis topográfico

del territorio y se valora en términos de la profundidad y amplitud del campo de visión y

de la calidad del tema de las vistas, además de considerarse la incidencia visual o

número de personas que observan este paisaje.

De forma general en lo que respecta a la zona del proyecto el paisaje más o menos

homogéneo. Si se colocando al observador en el centro del predio es posible observar



que al Norte existen predios que son usados como zonas de cultivo y potreros con

algunas especies de plantas con altura menor a los 5 m; colocando al observar hacia el

Este se observa que existe un área abierta casi en su totalidad que fue usada en el

pasado como terrenos agrícolas de temporal y que en la actualidad se utiliza como zona

de agostadero. Hacia el Sur del predio se observa un cerro con una altitud de 680 m

s.n.m cubierto en su mayoria por vegetación forestal (Bosque Tropical Cacudifolio) en

alguna zonas más o menos perturbado aunque en las partes de menor acceso existen

manchones de vegetación bien conservada.

En lo que respecta al componente abiótico que se entiende como los rasgos

fisiográficos de la región, no se presentan formaciones rocosas de belleza escénica y no

existen formaciones montañosas de grandes alturas, solo lomeríos.

En lo que respecta al componente biótico, en la porción SUR es posible observar

comunidades vegetales originales de Bosque Tropical Caducifolio en distintos grados de

conservación; este tipo de vegetación tiene la peculiaridad de que en época de secas no

ostenta gran belleza visual pues sus copas pierden las hojas y solo se observan masas

de tronco grises, aunque durante la temporada de lluvias el panorama cambia

drásticamente observándose una explosión de vida En la orilla Norte Este y Oeste la

cobertura vegetal original se ha perdido casi en su totalidad.

El componente dado por las actividades humanas en la zona del predio es poco

conspicuo pues no existen estructuras de gran envergadura no existen caminos

pavimentados, solo un caminos de terracería que pasa por la orilla Norte del predio.

Finalmente, según la Clasificación de Gomez (1999) la zona presenta un paisaje deteriorado producto del cambio de uso de suelo. No existe la presencia de cuerpos de

agua que provean de ambientes propicios para el esparcimiento de la población y en

general el avistar animales silvestres se dificulta. No se presentan atracciones como

grandes peñascos o formaciones fisiográficas que podrían ser atractivas desde el punto



de vista turístico y cultural, existe deterioro en las partes planas de la cubierta vegetal, lo

que dificulta también la observación de especies animales. En la zona no existen

construcciones humanas.

IV.2.4 Medio Socioeconómico

Actualmente no existen en el municipio hablantes de lengua indígena.

De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y Vivienda del 2005,

en el municipio habitan una persona que habla alguna lengua indígena.

Demografía

La población total del municipio de Apazapan es de 3534 habitantes (Conteo 2005

INEGI): La extensión del territorio es de 65.80 Km2.

Por lo tanto la densidad de población en el Municipio de Apazapan es de 53 hab/km2.

Crecimiento y distribución de la población

La población se distribuye de la siguiente forma de acuerdo al sexo como se muestra en

la Tabla IV-19:

Tabla IV-19. Población de acuerdo al sexo.

Sexo Nº de habitantes % de la población total

Masculino 1738 49.18 Femenino 1796 50.82



De acuerdo a los grupos de edades, la población de Apazapan, tiene el índice siguiente

como se muestra en la Tabla IV-20

Tabla IV-20. Edades de la población de Apazapan.

Grupo de Población No. De habitantes % de la población total

De 0 a 4 años 294 8.32 De 0 a 14 años 1000 28.30 De 5 años 73 2.07 De 5 años y más 3235 91.54 De 6 a 11 años 404 11.43 De 6 a 14 años 633 17.91 Grupo de Población No. De habitantes % de la población total

De 12 a 14 años 229 6.48 De 12 años y más 2758 78.04 De 15 años y más 2529 71.56 De 15 a 24 años 542 15.34 De 15 a 59 años 1962 55.52 De 18 años y más 2310 65.37 De 60 años y más 567 16.04 De 65 años y más 409 11.57

Índice de Fecundidad

El dato de promedio de hijos nacidos vivos es el resultado de dividir el total de hijos

nacidos vivos de las mujeres de 12 a 130 años de edad, entre el total de mujeres del

mismo grupo de edad. En el caso del municipio de Apazapan este promedio es de 3.18.

Migración En la siguiente tabla se proporcionan datos más sobresalientes del municipio de

Apazapan para el rubro de migración:



Tabla IV-21. Migración de la población del Municipio de Apazapan.

Grupo de población Nº de Habitantes

% de la Población Total

De 5 años y más residentes en la entidad en octubre de 2000 3204 90.66

De 5 años y más residente en otra entidad en octubre de 2000 15 0.42

Población masculina de 5 años y más residente en otra entidad en octubre de 2000

6 0.17

Población femenina de 5 años y más residente en otra entidad en octubre de 2000

9 0.25

De 5 años y más residentes en Estados Unidos de América en octubre de 2000

6 0.17

Población económicamente activa La población económicamente activa por sector productivo se describe en la siguiente

tabla.

Tabla IV-22. Población económicamente activa.

Sector Actividad Productiva %

Primario Agricultura, ganadería, caza y pesca

77.20

Secundario Minería, extracción de petróleo, gas natural,

industria manufacturera, electricidad, agua y

construcción

2.07

Terciario Comercio, transporte y 18.65



comunicaciones, servicios financieros, de administración pública y defensa, comunales y

sociales, profesionales y técnicos, restaurantes, hoteles, personal de

mantenimiento y otros. No especificado 2.00

Factores Socioculturales

• Vivienda

Acorde a los resultados preliminares del Censo 2000, se encontraron edificadas en el

municipio 10,715 viviendas, con un promedio de ocupantes por vivienda de 4.15, la

mayoría son propias y de tipo fija, los materiales utilizados principalmente para su

construcción son el cemento, tabique, madera, y lamina. Así como también se utilizan

materiales propios de la región como son: teja, lamina de asbesto, cartón y tierra.Hay

tres tipos de vivienda según su estrato socioeconómico y se distribuyen de la siguiente

manera:

• Vivienda residencial. En este rubro se encuentran aquellos inmuebles con

materiales y sistemas constructivos de óptima calidad, predominando las de un

solo nivel con cubiertas inclinadas, localizadas en lotes promedio de 500 y 600m2

en promedio, desplantándose en general el inmueble en isla.

• Vivienda popular. En esta tipología predominan los materiales de buena calidad

en construcciones de 1 y 2 niveles, los lotes promedio de este tipo fluctúan entre



200 y400 m2 en promedio. La vivienda popular representa aproximadamente el

60% del total del área destinada a habitacional.

• Vivienda precaria. Se caracteriza por tener 1 solo nivel de construcción y en

predios que varían en sus áreas ya que muchas de estas viviendas comprenden

una superficie donde se localiza una hortaliza o zona de cultivo. Por lo general

utilizan materiales en muros como madera, cubiertas de lámina de cartón o zinc.

Tabla IV-23. Tipos de Vivienda en el Municipio de Apazapan.

Tipo de Viviendas Valor

Total de viviendas ocupadas 968 Viviendas particulares habitadas 967 Ocupantes en viviendas particulares habitadas 3530 Promedio de ocupantes en viviendas particulares habitadas

3.65

Promedio de ocupantes por cuarto en viviendas particulares habitadas

1.05

Viviendas particulares habitadas con piso de material diferente de tierra

743

Viviendas particulares habitadas con piso de tierra 206 Tipo de Viviendas Valor

Viviendas particulares habitadas con un dormitorio 368 Viviendas particulares habitadas con dos dormitorios y más

581

Viviendas particulares habitadas con un solo cuarto 105 Viviendas particulares habitadas con dos cuartos 170 Viviendas particulares habitadas con 3 cuartos y más 674



Vías de Comunicación

Tabla IV-24. Vías de comunicación disponibles.

Red carretera Longitud (Kilómetros)

Total en el municipio 24.0 Troncal federal pavimentada 0.0 Alimentadoras estatales pavimentadas 7.0 Alimentadoras estatales revestidas 0.0 Caminos rurales pavimentados 0.0 Caminos rurales revestidos 17.0

Medios de Comunicación

El municipio recibe la señal de 10 estaciones radiodifusoras de AM y 8 de FM, también

se recibe la señal de televisión. Así mismo circulan medios impresos.

Tiene servicio telefónico por marcación automática en la cabecera y 25 localidades, así

como con telefonía celular; además 28 oficinas postales y 1 de telégrafos.

Tabla IV-25. Medios de comunicación con los que cuenta el Municipio de Apazapan.

Oficinas Postales (2005)

Concepto Total Oficinas 7 Administraciones 0 Sucursales 0 Agencias 5 Expendios 0 Instituciones públicas 2



Otras 0

Servicios Básicos y Equipamiento.

• Agua Potable Según el último conteo Nacional del INEGI (2005) nos arroja los siguientes datos para el

municipio de Apazapan:

Tabla IV-26. Disponibilidad del agua potable.

Característica

Número de viviendas

Porcentaje con respecto al

total de viviendas

Viviendas particulares habitadas que disponen

de agua entubada de la red pública.

202 93.95%

Viviendas particulares habitadas que no

disponen de agua entubada de la red pública.

5 2.33%

• Drenaje y alcantarillado

El porcentaje de cobertura de drenaje y alcantarillado se describe a continuación en la

siguiente tabla:



Tabla IV-27. Disponibilidad de drenaje.

Característica


Porcentaje con respecto al total

de viviendas

Viviendas particulares habitadas que

disponen de drenaje.

194 90.23%

Viviendas particulares habitadas que

no disponen de drenaje.

15 6.98%

• Electricidad y Alumbrado El porcentaje de cobertura de viviendas que cuentan con servicio de electricidad se

describe a continuación:

Tabla IV-28. Cobertura del servicio de electricidad.

Característica



de viviendas Viviendas particulares habitadas que disponen de energía eléctrica.

210

97.67%

En este cuadro se muestran las viviendas particulares con todos los servicios y las que

no cuentan con ninguno de ellos.



Tabla IV-29. Disponibilidad de los servicios básicos por tipo de vivienda.

Característica



de viviendas Viviendas particulares habitadas que disponen de agua entubada de la red pública, drenaje y energía eléctrica

189 87.91%

Viviendas particulares habitadas que no disponen de agua entubada de la red pública, drenaje ni energía eléctrica

0 0 %

En resumen el porcentaje de población que cuenta con los servicios básicos es el

siguiente.

Tabla IV-30. Porcentaje de población que cuenta con servicios básicos.

Servicios Públicos: 100% 75% 50% 25% 0%

Agua Potable. X

Mantenimiento de Drenaje. X

Alumbrado Público. X

Recolección de Basura y

Limpia Pública.

X

Seguridad Pública. X

Pavimentación. X

Mercados y Centrales de

Abasto.

X

Rastros. X

Servicios de Parques y X



• Equipamiento Urbano

El equipamiento urbano del centro del Municipio de Apazapan, ha sido analizado sobre

la base de normas establecidas por la Secretaría de Desarrollo Social en su Sistema

Normativo de Equipamiento Urbano, el cual se contrastará contra las unidades básicas

de servicio detectadas en el inventario de elementos de equipamiento actuales.

De los levantamientos realizados en el municipio se ha arrojado como resultado que el

equipamiento urbano en la localidad es el básico en la mayoría de los subsistemas de

educación, cultura, recreación y deporte, salud y asistencia social, comunicaciones y

transportes, administración pública y servicios urbanos.

• Nivel de Educación Las estadísticas del nivel de educación y el número de planteles se muestran en la

siguiente Tabla IV-31

Tabla IV-31. Nivel educativo y número de planteles con los que cuenta el Municipio de Apazapan.

Alumnos

Nivel educativo Escuelas Docentes Grupos Hombres Mujeres Total

Jardines.

Monumentos y Fuentes. X



Total 20 66 80 588 487 1075 Educación inicial 1 9 9 98 83 181

Educación especial 0 0 0 0 0 0

Preescolar 6 8 14 70 64 134 Primaria 6 28 36 254 183 437 Secundaria 5 15 15 131 122 253 Profesional técnico 0 0 0 0 0 0

Bachillerato 2 6 6 35 35 70 Normal 0 0 0 0 0 0 Licenciatura Univ. y Tec 0 0 0 0 0 0

Posgrado Univ. y Tec 0 0 0 0 0 0

Educación para adultos 0 0 0 0 0 0

Capacitación para el trabajo

0 0 0 0 0 0

El índice de Analfabetismo para el Municipio se da en la siguiente tabla:

Tabla IV-32. Índice de analfabetismo.

Concepto Referencia Población de 6 a 14 años que sabe leer y escribir. 89.24%

Población del 15 años y más 2529 Población de 15 años y más analfabeta 292 Tasa de analfabetismo 11.55% Adultos alfabetizados 13 Alfabetizadotes 10



En la siguiente tabla se dan otras características importantes del Sector Educativo

Tabla IV-33. Bibliotecas con las que cuanta la población en el Minicipio .

Concepto Referencia Bibliotecas públicas 4 Becas otorgadas 234

El número de Unidades con las que cuenta el sector salud en el Municipio de Apazapan

son las siguientes:

Tabla IV-34. Unidades del sector salud.

Institución

Unidades de

consulta externa

Consultas externas

otorgadas Hospital

Casas de

salud Médicos

Total 1 1649 0 1 1 IMSS 0 0 0 0 0 ISSSTE 0 0 0 0 0 PEMEX 0 0 0 0 0 SDN 0 0 0 0 0 SM 0 0 0 0 0 CRUZ ROJA 0 0 0 0 0 IMSS-OPORTUNIDADES 0 0 0 0 0

SSA 1 1649 0 1 1

Dentro de las principales actividades de los sectores, productos y servicios en el

Municipio de Apazapan tenemos la agricultura, ganadería, industria comercio las cuales

se describen a continuación.



Agricultura

El municipio cuenta con una superficie total de 6,047.646 hectáreas, de las que se

siembran 3,537.564 en las 890 unidades de producción. Los principales productos

agrícolas y la superficie correspondiente en hectáreas que se cosecha son: maíz con

1,823.75 y 10.00 de fríjol. Existen 220 unidades de producción rural con actividad

forestal. Los principales cultivos y su superficie se muestran en la siguiente tabla:

Tabla IV-35. Principales cultivos agrícolas, superficie sembrada, cultivada, volumen obtenido y valor del mismo.

Principales Cultivos

Superficie sembrada

(hectáreas)

Superficie cosechada (hectáreas)

Volumen (Toneladas)

Valor (Millones de

pesos)

Café cereza 9449.8 9449.8 26377.1 62223.4

Caña de azúcar 2706.4 2706.4 256705.4 84712.8

Maíz grano 395.0 395.0 474.0 995.4

Tiene una superficie de 2,460 hectáreas dedicadas a la ganadería, en donde se ubican

747 unidades de producción rural con actividad de cría y explotación de animales.

Cuenta con 350 cabezas de ganado bovino de doble propósito, además de la cría de

ganado porcino, ovino y equino. Las granjas avícolas tienen cierta importancia.

Tabla IV-36. Superficie dedicada a la ganadería por tipo de ganado, producción y valor del mismo.

Ganadería y Avicultura (2005)

Superficie dedicada a la ganadería (hectáreas) 2460



Especie Población

(cabezas)

Producción

(Toneladas)

Valor (Miles

de pesos)

Ganadera

Bovino de doble propósito

1082 75 2129.07

Bovino para leche 0 163.6 492.15

Porcino 3811 279.68 7356.02

Ovino 824 12.52 421.15

Caprino 0 0 0

Équido 412 NA NA

Avícola

Gallináceas 74675 572.85 11346.91

Guajolote 412 3.9 109.66

Comercio Existen en la región un total de 84 pequeños negocios establecidos.

Servicios

En el municipio se brindan servicios de 3 hoteles y 2 restaurantes.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental a) Integración e interpretación del inventario ambiental En los párrafos siguientes se hace una breve integración e interpretación de todas las

variables que se discutieron con anterioridad y que podrán llevar a una valoración más



general que englobe todas las condiciones presentes en la zona en la que se promueve

el proyecto.

El predio presenta una cubierta vegetal perturbada por las constantes actividades

humanas de extracción de materias primas maderables y no maderables, así como por

el uso de la zona para el pastoreo, actividad que se desarrolla sin un control que permita

la recuperación de la vegetación.

El predio no presenta gran heterogeneidad ambiental, solo se reconocen dos unidades

geomorfológicas a grandes rasgos, un lomerío de poca pendiente y una parte plana al

Norte del predio, las dos con orientación de ladera muy similares dando condiciones

microclimaticas homogéneas, lo que originalmente daba como resultado la presencia de

una comunidad de Bosque Tropical Caducifolio en el lomerio del Sur del predio y que

aun mantiene vegetación forestal y una comunidad de bosque subcaducifolio en la parte

mas plana y que fue desmontada para ser usada como terrenos de cultivo y pastoreo.

La especie que da el carácter fisonómico estructural de la comunidad vegetal es

Caesalpinia cacalaco y Acacia farnesiana leguminosas con crecimiento arbóreo.

En la zona en la que se localiza el predio, no se presenta contaminación atmosférica

perceptible, la mayor parte de la actividad productiva se concentra en la agricultura y no

existen complejos industriales de gran envergadura. La única fuente de contaminación

atmosférica es producto del transito de vehículos por caminos rurales no pavimentados

que ocasionan la producción de polvos fugitivos sobre todo durante la temporada de

secas.

b) Síntesis del inventario

La construcción de la Planta de Cemento Apazapan atiende a la demanda producida por

el auge de construcción de vivienda en nuestro país y a una expansión regional que

creará empleos directos en el Municipio de Apazapan.



La cercanía del predio con importantes vías de comunicación que conectan al centro del

país con el sureste facilita el transporte de materia prima y de producto procesado

además de que fomenta el desarrollo regional.

El predio se caracteriza por la ausencia de cuerpos de agua y baja calidad paisajística,

el llevar a cabo el proyecto en este sitio puede evitar la perturbación de zonas con

mejores características ambientales, y disminuir la presión en los recursos naturales al

brindar fuentes de empleo permanentes y bien remuneradas. Si bien las actividades de

construcción de una planta como esta son grandes perturbadoras de la cobertura

vegetal, de la fauna local y de la topografía de la zona, se considera que estos disturbios

podrían reducirse en una buena proporción si se llevan a cabo las labores de mitigación

y de restauración que se enlistan en los siguientes capítulos, durante todas las etapas

del proyecto.

Finalmente cabe señalar que de las 97.21 ha totales del predio, solo en 53.0675 ha se requiere un cambio de uso de suelo.



Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. V – 1

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES En este capítulo se identifican y evalúan los impactos ambientales que serán generados

en cada una de las etapas del proyecto Planta de Cemento Apazapan. El proyecto

incluye tres etapas la de Construcción que incluye la preparación del sitio y la operación

y mantenimiento de la Planta, con la entrada en operación de la línea de producción.

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales Para la identificación y evaluación de los impactos, se hizo una revisión de la

descripción del proyecto (Capítulo II), de la información obtenida sobre regulaciones y

ordenamientos de uso del suelo (Capítulo III) y de la generada en la caracterización y el

diagnostico ambiental (Capítulo IV), con el fin de tener una visión completa del contexto

del proyecto, tomando en cuenta toda la información recabada hasta este punto.

A continuación se presentan los indicadores de impacto y la metodología utilizada en la

evaluación de los impactos ambientales.

V.1.1 Indicadores de Impacto Se utilizaron como indicadores de impacto los diferentes factores ambientales y los

componentes del área del proyecto.

V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto

Calidad del aire.- Para este componente ambiental se tomarán en cuenta los siguientes

parámetros como indicadores de impacto: Número de fuentes móviles durante la

preparación del sitio y construcción.




Para la etapa de operación las emisiones de mayor importancia corresponderán a las

generadas por la descarbonatación de la caliza y en segundo lugar por la combustión de

carbón de petróleo (coque) en el horno de calcinación, el tipo de emisión será monóxido

de carbono, hidrocarburos, dióxido de azufre y partículas.

Estos son los máximos permisibles indicados, sin embargo, por la experiencia en otras

plantas de la misma empresa las emisiones son mucho menores.

Contractualmente, Cementos Moctezuma S.A. de C.V., exige a los contratistas de obra,

que las unidades se encuentren en buen estado operativo, contando con los

mantenimientos señalados por el fabricante.

La planta empleará tecnología de punta, con un consumo de combustibles de los más

bajos, en sus hornos de clinkerización, reduciendo al mínimo las emisiones de CO2 a la

atmósfera. Adicionalmente, los gases provenientes de los hornos de calcinación, una

vez aprovechada la temperatura y energía de los mismos durante etapas previas a la

calcinación (precalentamiento), serán utilizados para el posterior secado de las materias

primas y de las puzolanas, en los secadores con que cuentan los molinos de crudo y

cemento respectivamente. Finalmente estos gases serán depurados antes de su

emisión a la atmósfera mediante filtros diseñados con bolsas resistentes a altas

temperaturas, cumpliendo así con la normatividad ambiental aplicable.

Ruidos y vibraciones. -Se establecerá la dimensión de la superficie afectada por

niveles que sobrepasen los límites establecidos por la NOM-081-SEMARNAT-1994. no

Emisión Estimado

Monóxido de carbono Menos de 1% Hidrocarburos Menos de 1000 ppm Dióxido de azufre Menos de 70 ug/m3 Partículas Menos de 30.6 kg/hr




obstante se espera que en ninguna de las dos etapas se rebase la norma indicada ya

que se encuentra en un sitio totalmente alejado de muros constructivos que provoquen

eco o resonancia por lo que el sonido será muy bajo en un área naturalmente abierta.

Geología.- Número y puntos de interés o riesgo geológico afectados, e inestabilidad de

los terrenos, en caso de que se generen debido a las obras.

Hidrología.- Alteración potencial del balance de agua del subsuelo afectado por cambio

en el gasto de agua.

Suelo.- Alteración de la superficie del suelo en los aspectos físico-químicos y en cuanto

al relieve.

Vegetación terrestre.- Superficie de la cobertura existente afectada, tipo de vegetación

y su valor de importancia. Afectación a especies protegidas o endémicas en caso de

que las hubiera. Con base en los listados de la NOM-059-SEMARNAT-2001.

Fauna Terrestre.- Poblaciones de especies protegidas o endémicas afectadas, en caso

de existir, barreras y pérdida de hábitat y desplazamiento.

Paisaje.- Vista panorámica del lugar o visibilidad desde puntos especiales. Superficie

afectada. Visibilidad de la infraestructura y obras asociadas. Volumen de movimiento de

tierra previsto.

Demografía.- Variaciones a la población total, número de personas empleadas por el

proyecto en sus diferentes etapas. Numero de personas afectadas por la contaminación.

Favorecimiento de la inmigración o establecimiento de población nueva.

Factores socioculturales.- Valor cultural de las zonas que pueden sufrir

modificaciones. Número y valor de los elementos de patrimonio histórico y cultural

afectadas por el proyecto; intensidad de uso por las comunidades vecinas.




Sector primario.- Superficie de terrenos que cambiarán su uso de suelo (agrícola,

ganadero o forestal) a industrial.

Sector secundario.- Número de trabajadores que la obra demanda y tipo de servicios

por parte de los trabajadores, incremento en la actividad comercial en las comunidades

vecinas y por lo tanto en el estado financiero de la región y comunidades afectadas.

V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación.

V.1.3.1 Criterios

A continuación se describen cada uno de los criterios de calificación utilizados en la

evaluación de impactos.

Carácter del impacto.- Se estableció en función de lo adverso o favorable que las

diferentes etapas del proyecto acarrearán al ambiente o a sus componentes básicos

(medio natural y socioeconómico).

a) Positivos o benéficos.- serán aquellos que incrementen el desarrollo económico-

productivo de la región y el bienestar social de la comunidad y que minimicen los daños

al ambiente o que propicien la conservación de los recursos naturales de la región.

b) Negativos o adversos.- daños y/o alteraciones que afecten al medio natural o

bienestar socioeconómico del área donde se ubicará el proyecto.

Tipo de impacto.- a) Directo.- Es un cambio en un componente ambiental que resulta de la interacción

directa causa-efecto entre el ambiente expuesto y el producto de una acción.

b) Indirecto.- Es un cambio en un componente ambiental que resulta de la interacción

entre el ambiente expuesto y otros impactos.




Efecto.- a) Acumulativo.- Es el impacto combinado de actividades pasadas o razonadamente

previsibles. Puede ser aditivo o interactivo sinérgico.

b) Simple.- Es el impacto que no se adiciona o combina con el producido por otras

actividades.

Duración.- Se refiere al tiempo que se mantiene un impacto una vez ocurrido. Se

relaciona con la capacidad que tiene el sistema para absorber una modificación o

disturbio sobre un componente ambiental.

a) Temporal.- El impacto desaparece al terminar la actividad o se minimizan por causa

de las condiciones naturales o la aplicación de una medida de mitigación dándose esta

temporalidad en un intervalo máximo de un año.

b) Permanente.- El impacto es irreversible o indefinido en el tiempo.

Extensión o alcance del efecto.- Se refiere al área donde se manifiesta la afectación

sobre el componente ambiental analizado.

a) Puntual.- Cuando los efectos se restrinjan al predio del proyecto.

b) Local.- Cuando los efectos se presenten hasta 15 km a la redonda del sitio del

proyecto.

c) Regional.- Cuando el impacto rebase los 15 km alrededor de la Planta de Cemento

que abarca el área de estudio.

Magnitud del impacto.-: Se refiere a la intensidad con que se manifiesta el impacto.

Nivel de aproximación del efecto con respecto a estándares existentes (límites

permisibles en las Normas Oficiales Mexicanas, la proporción de las existencias del

factor ambiental en el área de estudio que serán afectadas por el impacto o, valores

predeterminados en la literatura).

a) Leve.-El impacto se refiere a una alteración mínima de la naturaleza o de la

utilización de un elemento ambiental. En el caso de parámetros regulados por una




Norma Oficial Mexicana (NOM), si la concentración o nivel del parámetro analizado,

queda por debajo del 50 % del límite máximo permitido por la norma.

b) Moderado.- El impacto es una modificación poco importante de la naturaleza o de la

utilización de un elemento ambiental. En el caso de parámetros regulados por una

Norma Oficial Mexicana (NOM), si la concentración o nivel del parámetro analizado,

queda entre el 50 % y el 100% del límite máximo permitido por la norma.

c) Alto.- El impacto modifica parcialmente la naturaleza o la utilización de un elemento

ambiental. En caso de parámetros regulados por una Norma Oficial Mexicana (NOM), si

la concentración o nivel del parámetro analizado, queda entre el límite máximo permitido

por la norma y un 50 % más.

Factibilidad de aplicar medida de mitigación o correctivas.- posibilidad que existe

para aplicar medidas preventivas o correctivas que mitiguen o reviertan los efectos no

deseados sobre el componente ambiental bajo consideración. Esta variable no se

analiza para los impactos positivos, ya que en estos casos la calificación que se realiza

se refiere a implementar medidas que permitan potenciar los efectos positivos

identificados.

a) Mitigable.- Impacto cuyos efectos pueden disminuir mediante el establecimiento de

medidas correctivas.

b) No Mitigable.- Impacto que no puede prevenirse o corregirse.

Significancia.- Se consideró en función de la suma y evaluación resultante de cada uno

de los criterios anteriores y se estableció por un grupo interdisciplinario. De esta

manera, los impactos se calificaron como:

a) Significativos.- *

b) No significativos.- **




Tabla V.1 Criterios que se utilizaron para determinar la importancia de los impactos.

Carácter del impacto Tipo Efecto Duración Extensión Magnitud Factibilidad de

mitigación

P (+) D S 1 NM Positivos o benéficos.- serán aquellos que incrementen el desarrollo productivo y social del área de estudio.

Directo. Cambio en el factor ambiental que resulta de la interacción directa causa-efecto entre el ambiente y una acción o actividad.

Simple. Es el impacto que no se adiciona o combina con el producido por otras actividades.

Temporal.- cuando los efectos generados por una acción son absorbidos por el sistema (reversible).

Puntual.- afectación dentro del predio de la Central, área de ductos y camino acceso.

Leve o compatible.- Es una alteración mínima de la naturaleza o de la utilización de un elemento ambiental o si los valores del parámetro analizado, quedan por debajo del 50 % del límite máximo permitido de la NOM.

No mitigable.- por su naturaleza o por que las medidas superan los beneficios del proyecto.

N (-) I A 2 M Negativos o Adversos.- daños y/o alteraciones que afecten al medio natural o bienestar socioeconómico del área de estudio.

Indirecto. Es un cambio en un componente ambiental que resulta de la interacción entre el ambiente expuesto y otros impactos.

Acumulativo. Es el impacto combinado de actividades pasadas o razonadamente previsibles. Pueden ser aditivas o interactivas/sinérgicas.

Permanente.- Cuando los efectos persisten debido a que el sistema no retorna a la situación anterior (irreversible).

Local.- el efecto se manifiesta a una distancia hasta de 15 km fuera del predio.

Moderado.- Si la concentración o valor de un parámetro analizado se encuentra entre el 50 % y el 100 % del límite máximo permitido por la norma aplicable.

Mitigable- Cuando es técnica y económicamente posible instrumentar medidas efectivas que permitan al sistema retornar a una situación igual o compatible con la preexistente.

3

Regional.- efecto con alcance que sobrepasa los límites del área de estudio.

Alta o severo.- El impacto modifica parcialmente la naturaleza o la utilización de un elemento ambiental. En caso de parámetros regulados, si la concentración o nivel del parámetro, sobrepasa el límite máximo permitido por la norma aplicable.




V.1.3.2 Metodologías de evaluación.

a) Evaluación en campo

Se realizaron visitas de campo en las cuales se hicieron recorridos de reconocimiento

del área de estudio en general y en particular del predio en el que se desarrollará el

proyecto. Como una primera evaluación de la calidad actual del sistema.

b) Listas de chequeo y cuestionarios

Con esta técnica se hace un listado de los factores ambientales y sus componentes

(Tabla V.2), así como la lista de las acciones del proyecto previstas en todas las etapas

del mismo (Tabla V.3).

Tabla V.2 Lista de factores y componentes ambientales que podrían ser impactados.

FACTOR COMPONENTE Superficial Agua Subterránea Erosión Características fisicoquímicas Escurrimiento superficial Características geomorfológicas (Topografía) Uso actual

S u e l o

Uso potencial Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural

A t m ó s f e r a

Microclima

F l o r a Cobertura (Bosque Tropical Caducifolio)

Fauna Abundancia y distribución.

Relieve Apariencia visual P a i s a j e Calidad del ambiente

Social Bienestar social

E c o n ó m i c o Empleo e Ingreso regional




Tabla V.3 Actividades del Proyecto que podrían ocasionar impactos ambientales.

Etapa Actividades Contratación de personal Transporte de maquinaria equipo y personal Servicios para el personal Rescate de flora y ahuyentamiento de fauna Desmonte y despalme Preparación del sitio Almacenamiento del desmonte y despalme Movimiento de equipo Mano de obra Manejo de residuos sólidos Emisiones a la atmósfera (combustión) Emisiones por manejo de material (polvos fugitivos)

Preparación del Sitio caminos de acceso

Manejo de combustible Transporte de maquinaria y equipo Instalación de caseta de vigilancia Construcción de caminos dentro del predio Delimitación del predio con cerca perimetral Manejo de residuos sólidos. Limpieza del sitio de obra Construcción de obra civil Operación de maquinaria Mano de obra Emisiones a la atmósfera Emisiones por manejo de material (Polvos fugitivos) Contratación de personal

Construcción de la Planta

Manejo de combustible. Contratación de personal Vibración y ruido Manejo del material extraído Limpieza y mantenimiento Operación de maquinaria y equipo Mano de obra

Operación y Mantenimiento

Emisiones a la atmósfera




Etapa Actividades Emisiones por manejo de material (Polvos fugitivos) Demanda de agua Manejo de combustible

Posteriormente la Matriz modificada de Leopold.

a) Matriz de Interacción

Para determinar las interacciones entre las actividades del proyecto y los factores y

componentes ambientales se generó una Matriz de Leopold (1971), en cuyos, filas (19)

se colocaron los componentes del sistema que podrían ser afectados por el proyecto; y

en las columnas (36), se colocaron las acciones que se desarrollarán por la obra

propuesta, lo que dio como resultado una matriz de 684 posibles interacciones. El

siguiente paso consistió en considerar la primera columna e ir llenando la casilla de

cada componente del ambiente que esta acción afectaría. En la casilla donde se

producía el impacto se caracterizó con signo negativo (-) o positivo (+), según el efecto

identificado. Este proceso se repitió para todas las acciones del proyecto. Para apoyar

estas discusiones se consideró literatura especializada y otros estudios de impacto

ambiental realizados para este tipo de proyectos (Figura. V.1).




b) Matriz cribada Con base en los resultados de la matriz modificada de Leopold, se construyó una matriz

cribada (Figura. V.2), donde se procedió a evaluar las interrelaciones identificadas,

según los criterios establecidos en la Tabla V.1 con base en la experiencia y la opinión

profesional.

Las condiciones de emisión y dispersión de contaminantes a la atmósfera se

consideraron de acuerdo a lo observado en las otras plantas cementeras de la misma

empresa. Con base a lo establecido en el capítulo II, del presente estudio. Lo anterior

mediante la comparación de los valores establecidos por las Normas Oficiales

Mexicanas NOM-023-SSA1-93 y NOM-085-SEMARNAT-1996.

Los usos de suelo presentes en el área de emplazamiento de la planta y la topografía

son aspectos de relevante importancia ya que es lo que más se afectaría por el tipo de

obra constructiva. Por otro lado y debido a la operación de la planta se ha determinado

que el mayor impacto se ocasionaría sobre el componente calidad del aire.

RESULTADOS

Del análisis de la información de los capítulos precedentes, se identificaron un total de

36 acciones que podrían generar impactos ambientales (Tabla V.3) y (19) componentes

ambientales que podrían ser impactados por las actividades del proyecto (Tabla V.2).




a) Matriz de Leopold

Resultaron 198 interacciones entre las acciones del proyecto y los componentes

ambientales. De este total de interacciones, 42 son de carácter positivo y 156 negativas

(Tabla V.4). En cuanto a las interacciones negativas identificadas, el 79 % recae sobre

el sistema natural y se presentan en su mayoría durante las etapas de preparación del

sitio y construcción de la Planta, por las actividades de desmonte y despalme. Las

interacciones positivas recaen principalmente sobre el medio Socioeconómico,

específicamente durante las tres etapas del proyecto pero principalmente en la

Operación y mantenimiento debido a la extensión temporal del impacto.

Tabla V.4 Interacciones del proyecto.

Interacciones Negativas

Interacciones Positivas TOTAL

Etapa de preparación del sitio 64 20 84 Etapa de Construcción 59 15 74 Etapa de operación y mantenimiento 33 7 - 40 Total 156 (79 %) 42 (21%) 198

A continuación en las Figuras V-1 y V-2 se muestran las matrices de identificación de

los impactos que se pueden generar por la construcción y operación de la Planta de

Cemento Apazapan, así como la matriz en la que se evalúan la magnitud de estos

impactos.




b) Matriz cribada

Para construir la matriz cribada se tomaron en cuenta los 198 interacciones de las 684

iniciales, considerando solo aquellos clasificados como relevantes o críticos (Figura.

V.2).

Del análisis de la matriz cribada se identificaron 104 impactos como significativos. De

estos impactos identificados, 42 se darán en las etapas de preparación del sitio, 19

durante la construcción y 33 durante la operación y mantenimiento.

Del total de impactos identificados como significativos 36 son positivos y el resto (168)

como negativos, recayendo en su mayoria en el medio ambiente mientras que los

positivos en el medio social y económico.

En la tabla V.5, se presenta un resumen de los impactos significativos generados, las

actividades que los causarán y sobre qué factores y componentes ambientales

afectarán.

Tabla V.5 Resumen de impactos ambientales significativos.

Factor/Componente Etapa Actividades Caracterización del impacto

1 Flora y fauna Preparación y Construcción

Desmonte y depalme,

Negativo, directo, Permanente, de magnitud alta puntual y no mitigable

2 Aire /Calidad del aire Preparación, Construcción y Operación

Construcción de obra civil, operación de maquinaria y Operación de de planta

Negativo, directo, acumulativo, de alta magnitud, permanente, local y mitigable,

Neg

ativ

os

3 Social/nivel de bienestar

Preparación, Construcción y Operación

Operación de la Planta.

Negativo, indirecto, moderado, permanente, local, y mitigable.




Factor/Componente Etapa Actividades Caracterización del impacto

4 Económico/Crecimiento económico

Preparación, Construcción y Operación

Generación de producto.

Positivo, indirecto, acumulativo, alto, permanente y regional.

Posi

tivos

5 Bienestar social Preparación, Construcción y Operación

Servicios para el personal

Positivo directo, acumulativo, alto y local.

DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS SOBRE FACTORES RELEVANTES POR ETAPA DEL PROYECTO

Aire Las actividades en esta etapa de construcción generan emisiones como bióxido de

carbono, óxidos de nitrógeno, hidrocarburos fraccionados y monóxido de carbono

provenientes de los motores de combustión interna de vehículos y maquinaria, lo cual

influye de manera negativa en la calidad del aire, así como el aporte de polvos

generados por los trabajos de desmonte y despalme excavación y transporte.

Posteriormente la calidad del aire se verá afectada por las emisiones de gases producto

de la combustión de hidrocarburos por los hornos de la planta. Estos impactos se

identifican en general como negativos, directos, permanentes durante la operación de la

planta, de alta magnitud, locales y mitigables y significativos.

Suelo En este factor el impacto negativo detectado será durante la preparación del sitio, por el

riesgo de erosión durante el lapso que queda desnudo el suelo, este impacto es

permanente puesto que una vez que se remueve la cubierta vegetal la capa superficial

de suelo debe ser removida y almacenada para ser usada durante las etapas de

restauración de los bancos de materiales que vayan terminando su vida útil. Se califica

como negativo, directo, permanente, leve, puntual, simple mitigable y no significativo.




Figura. V.3 Diagrama de identificación de impactos directos e indirecto




Hidrología

Durante esta etapa los impactos identificados sobre este factor serían los derivados de

derrames accidentales de residuos sólidos o sanitarios directamente o por infiltración al

subsuelo pero dadas las condiciones de ubicación del terreno y las obras planeadas. Se

califica como negativo, directo, temporal, leve, puntual, acumulativo, mitigable y no

significativo.

Vegetación La pérdida de la vegetación natural en una buena porción del predio y la ausencia de

especies bajo estatus de protección dentro del predio, es consecuencia, del constante

uso agrícola y ganadero que durante varios años se ha practicado en este sitio. Sin

embargo, las actividades en esta etapa tales como el desmonte, despalme,

excavaciones, inciden directamente sobre el remanente de vegetación que aún existe

en el predio, hábitat para especies no solo de vegetales sino también de fauna. Este

impacto se calificó como negativo, directo, permanente, acumulativo, alto, puntual, no

mitigable y significativo.

Fauna Terrestre Durante esta etapa, los impactos sobre el factor fauna terrestre serán ocasionados

indirectamente por las actividades de desmonte y despalme, ruido, tránsito de vehículos

y de trabajadores y excavaciones, por la pérdida de hábitat, ahuyentando a la fauna

residente en el predio y sus alrededores. No se han registrado en la NOM-059-

SEMARNAT-2001. Por lo que el impacto se calculo como negativo, temporal y

significativo ya que las especies terrestres pueden fácilmente si se efectúan

correctamente las actividades de ahuyentamiento propuestas en el siguiente capitulo,

de igual forma durante la etapa de operación de la planta existe un impacto indirecto

como resultado del ruido, vibración y trafico de vehículos que se considero como

negativo, temporal para el trafico de vehículos pero permanente para el ruido y




vibraciones, puntual porque se restringen al predio, acumulativo, media mitigable y no

significativo.

Paisaje El paisaje será afectado temporalmente por las actividades de preparación del sitio y

construcción y permanentemente por la Planta una vez terminada. Sin embargo al no

ser una zona de características extraordinarias, únicas o especiales, y además con un

número reducido de observadores el impacto se califica como negativo, directo, medio,

simple, puntual, no mitigable y no significativo.



Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. VI – 1

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES En este capítulo se describen las medidas de prevención, mitigación, compensación,

control y potenciación, para los impactos identificados sobre los componentes y factores

relevantes y críticos en la Matriz Cribada.

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental.

• ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN Aire Factor Ambiental Aire

Componente Ambiental/Importancia

Calidad del aire

Relevante

Actividades del Proyecto Transporte de materiales y equipo, uso de maquinaria y vehículos

Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. En relación con las emisiones a la atmósfera ocasionadas por vehículos automotores y considerando que en el Estado de Veracruz no existe el programa de verificación vehicular, todos los vehículos automotores que se empleen durante las etapas de preparación del sitio y Construcción deberán cumplir con un programa de mantenimiento periódico preventivo y correctivo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y con los compromisos contractuales signados, con objeto de estar en condiciones de cumplir con las siguientes normas:

a. NOM-041-SEMARNAT-1993 Nivel máximo permisible de gases contaminantes deescapes de vehículos que usan gasolina.

b. NOM-045-SEMARNAT-1993 Que establece los niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel como combustible.

2. El material que se transporte en camiones deberá estar cubierto con lonas para evitar la dispersión de partículas.

3. No se utilizarán vehículos ostensiblemente contaminantes.

4. Se aplicarán riegos por medio de pipas para mantener húmedo el polvo y evitar su dispersión.




Factor Ambiental Aire

Componente Ambiental/Importancia

Calidad del aire Relevante


1.-El material que se transporte en camiones se ajustará al Artículo 74 del Reglamento de tránsito en Carreteras Federales.

2.-Todo el material de suelo removido o acumulado, deberá ser estabilizado mediante riego o cubierto para evitar su dispersión.

Suelo

Factor Ambiental Suelo Componente Ambiental/Importancia

Grado de erosión y estabilidad edáfica y relieve Relevante

Actividades del Proyecto Despalme y generación de residuos sólidos y líquidos Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Se requiere la instalación de contenedores metálicos o plásticos de alta densidad, para almacenar los diferentes tipos de residuos.

2. Todos los residuos sólidos deben ser dispuestos en los sitios que cumplan con la NOM-083.-SEMARNAT-1996 o en los lugares indicados por las autoridades competentes.

3. El material de relleno y compactación debe estar libre de residuos peligrosos y no peligrosos.

4. Al término de la construcción el predio debe quedar libre de todo tipo de residuo peligroso y no peligroso.

5. Se deberá contar con el equipo, materiales y personal capacitado para la atención inmediata de contingencia, como es el caso de derrames o dispersión de basura.

6. Se debe promover el reciclamiento de todos los residuos generados que tengan esta posibilidad.

7. Todos los residuos municipales se deberán disponer en sitios que cumplan con la NOM-083-SEMARNAT-1996 o en sitios indicados por la autoridad municipal.

8. Queda prohibido el vertimiento de residuos líquidos fuera de los sitios autorizados por la autoridad competente en la materia.

9. Las aguas residuales sanitarias generadas deben ser recolectadas en receptáculos portátiles o mediante fosas sépticas y dispuestas cuando cumplan con la NOM-004-SEMARNAT-2002 en los sitios indicados por la autoridad competente. Se prohíbe el vertimiento de este tipo de aguas en áreas no autorizadas. El contratista prestador del servicio deberá hacerse cargo de los sanitarios portátiles y sus residuos y presentar documento probatorio de destino final de los desechos tratados después de cada mantenimiento.

10. Todas las áreas que se contaminen con residuos peligrosos y no peligrosos deberán manejarse de acuerdo a la Ley General para el manejo y gestión de los Residuos.

11. No se deberán acumular residuos vegetales fuera de los límites del predio.

12. La disposición final de los residuos de construcción debe ser inmediata, y los materiales




deben estar libres de residuos peligrosos y/o municipales, considerando que el relieve general del área debe armonizar con el entorno y siguiendo las indicaciones de la autoridad competente.

13. Los residuos orgánicos producto de las actividades del desmonte, deberán ser triturados, mezclados y depositados en sitios similares que sirvan además para emparejamiento del terreno previa autorización correspondiente o en los sitios señalados por la autoridad municipal.

Hidrología

Factor Ambiental Hidrología Componente Ambiental/Importancia

Calidad del agua Relevante

Actividades del Proyecto Generación de residuos sólidos y líquidos 1. El manejo y disposición de residuos líquidos y sólidos serán dispuestos cuando cumplan con

la NOM-004-SEMARNAT-2002 en los sitios que cumplan con la NOM-083-SEMARNAT-1996.

2. Todos los residuos municipales generados durante la preparación del sitio y construcción deben ser colectados en tambores metálicos o de plástico de alta densidad con tapa, se entregarán a empresas que los reutilicen o se dispondrán en el relleno sanitario autorizado por la autoridad municipal.

3. Las áreas donde se manejen aceites y combustibles deberán cumplir con las características de almacenamiento que se indican en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos y la Ley General para el Manejo y Gestión de los Residuos.

4. Se deberá contar con el equipo, materiales y personal capacitado para la atención inmediata de contingencia, como es el caso de derrames.

5. Se debe promover el reciclamiento de todos los residuos generados que tengan esta posibilidad.

6. Queda prohibida la disposición final de cualquier residuo fuera de los sitios autorizados por la autoridad competente en la materia.

7. Las aguas residuales sanitarias generadas deben ser recolectadas en receptáculos portátiles o mediante fosas sépticas no limitar el tratamiento, dispuestos de acuerdo a lo indicado en la normatividad ambiental. Se prohíbe el vertimiento de este tipo de aguas en áreas no autorizadas.

8. Todas las áreas que se contaminen con residuos peligrosos y no peligrosos deben de limpiarse en forma inmediata.

9. Para evitar la contaminación de suelo y agua durante el manejo de combustibles y evitar fugas o derrames, el almacenamiento de combustibles durante la construcción se hará de acuerdo a la NOM-005-STPS-1998.

10. El combustible se debe transportar en auto-tanques que cumplan con el Reglamento para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Que cuenten con todos los equipos y/o dispositivos de control, para el caso de alguna contingencia y contar con el Permiso de la SCT para el transporte de Materiales Peligrosos.




11. Se deberá cumplir con las NOM-005-SCT-2000, NOM-005-SCT2-1994 y NOM-011-SCT2-1994 y con lo estipulado en Reglamento para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos.

12. Se deberá almacenar, transportar e identificar los productos recuperados de derrames y materiales contaminados con ellos, de acuerdo con los lineamientos de las NOM-003-SCT-2000, NOM-007-SCT2-1994 y NOM-010-SCT2-1994.

13. Al término de la construcción, el predio debe quedar libre de residuos peligrosos, para esto, todas las áreas que se contaminen con residuos peligrosos y no peligrosos deben de limpiarse antes de concluir la etapa de construcción. Debe tomarse en cuenta que todo material no peligroso que entre en contacto con residuos peligrosos será considerado RP’S.

14. Se deberá planear un sistema de rehabilitación emergente del suelo que se contamine durante la construcción.

15. Las plantas de tratamiento contarán con piso impermeable que evitará la fuga de contaminantes hacia el subsuelo ya que los biodigestores tendrán un ciclo de retroalimentación positiva que impedirá la descarga de este tipo de residuos.

Vegetación Factor Vegetación

Componente Cobertura

Actividades Desmonte, excavaciones


1. Se recomienda la creación de una zona de amortiguamiento forestal en el perímetro de la planta, mediante la reforestación con árboles cuyas dimensiones sean las mayores que se encuentran en el predio del proyecto y zonas cercanas semejantes, la altura de estos ejemplares es muy importante ya que servirán también para mitigar el impacto al aire por la dispersión de partículas, especies vegetales nativas serian adecuadas. La composición deberá seguir el patrón reportado para las asociaciones vegetales presentada en el capitulo IV de la presente manifestación y donde se establezca un estrato arbóreo con altura promedio superior a los seis metros.

2. Se identificará el sitio para el transplante o siembra, dentro de esta franja de amortiguamiento del predio y el derecho de vía del camino de acceso.

3. Se identificarán y marcarán los individuos susceptibles de rescate y factibles de trasplantar. (si es que existieran) si no, se conseguirán en los viveros cercanos.

4. Se extraerán los individuos susceptibles completos del área de desmonte del Proyecto, sin dañar las raíces para asegurar la sobrevivencia.

5. Se recomienda implementar un programa de manejo permanente planeado durante la vida útil del proyecto, considerando el riego constante durante todas las estaciones del año.

6. Documentar el plan de manejo del área de amortiguamiento.

7. Se transplantarán los individuos cuando sea conveniente de acuerdo a su biología.

8. Se llevara una bitácora anual del comportamiento de la zona de amortiguamiento a fin de sustituir los organismos que no hayan sobrevivido.




Fauna Terrestre

Factor Fauna terrestre

Componente Especies existentes.

Actividades Desmonte, excavaciones


1. Se conservará, en la medida de lo posible, las áreas arboladas y relictos de vegetación nativa ubicadas dentro del predio del proyecto. 2. Se utilizarán técnicas de ahuyentamiento de animales durante las actividades del desmonte.

3. Se vigilará que los trabajadores no atenten contra la integridad de la fauna nativa.

4. En caso de encontrar nidos, madrigueras o individuos que requieran de intervención humana para su reacomodo a un hábitat similar, deberá emplearse una cuadrilla de personal instruido al respecto para realizar estos trabajos y reportar el hecho en fichas de campo correspondientes que se entregarán a la PROFEPA cuando lo solicite o se requiera de su ayuda.

Social y Económico

Factor Ambiental Socioeconómico

Componente Ambiental Calidad de vida (empleo, salud, actividades y servicios, derrama económica).

Etapa Preparación del sitio y construcción

Actividades del Proyecto Contratación de personal

Medidas de Potenciación

1. Para lograr el efecto potenciador de este impacto, preferentemente se dará prioridad a la contratación de personal de la localidad o de la región y a proveedores locales.

2. Así como a la promoción de la gente para que pueda quedarse a trabajar en las posteriores etapas del proyecto.

3. Se recomienda realizar alguna obra que proporcione servicios y bienestar a la comunidad.




• ETAPA DE OPERACIÓN

Operación de maquinaria Factor Ambiental Aire Componente Ambiental/Importancia

Calidad del aire Relevante

Etapa Operación y mantenimiento Actividades del Proyecto Horno Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Instalación de equipo de baja emisión a fin de cumplir con la NOM-085-SEMARNAT-1994, bajo cualquier condición de proceso productivo se mantendrán las emisiones por debajo de los parámetros establecidos en la normatividad aplicable.

2. Se utilizará tecnología de punta para la elaboración del cemento con el fin de evitar al máximo la dispersión de contaminantes, tal como se menciona en el capítulo II del presente estudio.

3. Deberá establecerse un sistema de monitoreo continuo de las emisiones de la planta con capacidad sensible para detectar concentraciones de contaminantes atmosféricos al 50% de lo establecido en la NOMs aplicables, con el fin de prevenir continencias ambientales y de salud pública, lo que permita ajustar la operación del equipo. Y la aplicación correcta de los planes de mantenimiento preventivo y eventualmente correctivo.

4. Las emisiones a la atmósfera deben vigilarse a fin de evitar que se rebasen los límites permisibles concentración de NO2 en la zona que marca la NOM-023-SSA1-1993.

Hidrología

Factor Ambiental Hidrología

Componente Ambiental Calidad de agua

Etapa Operación y mantenimiento

Actividades del Proyecto Descargas

Medidas de Control

1. El proyecto contempla la construcción de una planta tratadora de todos los residuos hídricos producidos en la planta de cemento; de llegarse a presentarse contingencias en la operación de esta, los residuos deberán de ser almacenados y manejados por contratistas especializados, pero nunca vertidos al medio ambiente.

3. Deberá llevarse un monitoreo permanente de las plantas de tratamiento de la descarga de agua residual sanitaria con el fin de evitar fuentes de contaminación por mal manejo.

4. El agua resultante de la planta de tratamiento será utilizada para el riego de áreas verdes.




Social

Factor Ambiental Social

Componente Ambiental Nivel de Bienestar Social (calidad de vida), salud publica.


Actividades del Proyecto Operación de la planta

Medidas de mitigación

1. Instalación de filtros en chimeneas y salidas de la planta así como en equipos y etapas del proceso en los que se maneje materiales.

Factor Ambiental Social

Componente Ambiental Nivel de Bienestar (calidad de vida)


Actividades del Proyecto Contratación de personal

Medidas de Potenciación

2. En términos generales el impacto es considerado como positivo para la zona de estudio por lo que se propone la siguiente recomendación: Dentro de las posibilidades se deberá contratar trabajadores de la región.

3. El abastecimiento de la planta deberá procurar hacerse con los proveedores de la localidad y promover los servicios necesarios en las poblaciones alrededor.




VI.2 Impactos residuales

Para identificar los impactos residuales se consideraron sólo los impactos negativos,

directos, y significativos que son los que indican el impacto final de un proyecto.

El único impacto residual de este proyecto será la dispersión de partículas de polvos

provenientes del proceso, por lo que deberán instalarse las cortinas arboladas lo mas

eficientemente posible, estructuras llamadas casas de bolsas que son sistemas para

almacenar estas particulas y evitar que se liberen al medio ambiente y finalmente se

debera contemplar un plan de manejo que propicie un riego intenso y manejo de las

zonas de amortiguamiento a fin de evitar la generación de polvos fugitivos en las vias de

acceso y zonas de operación. Esto beberá ser constante durante toda la vida del

proyecto y deberá contemplarse la inversión para llevar a cabo esta medida de

mitigación, por personal experto en la materia.

Recomendaciones Generales

Contar en el sitio de la obra con personal especializado, con el conocimiento,

destreza y experiencia en el área ambiental en todos sus aspectos incluyendo la

parte legal, cuyas funciones serán dar el seguimiento, vigilancia y atención de

todas las actividades desde el punto de vista técnico.

Capacitar a todo el personal que participe en la obra: capacitación en materia

ambiental y logística para el desarrollo de los trabajos requeridos. Y contar con el

grupo asesor experto y externo a la planta para tratar de manera imparcial estos

aspectos.

Impartir pláticas de información y concientización a la comunidad del lugar.




Dar seguimiento preciso a las condicionantes que sean establecidas por la

autoridad ambiental.

Capacitar al personal en cuanto al manejo de residuos peligrosos y no peligrosos.

Implementar prácticas para el control y manejo de la contaminación a medida que

la tecnología vaya avanzando de acuerdo al crecimiento y desarrollo de la planta,

con el fin de evitar que algún día fuese obsoleta y altamente contaminante.



II – 10



Tecnos Consultores Ambientales S.A. de C.V. VII – 1

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1 Pronóstico del escenario

La instalación de la Planta de Cemento Apazapan puede generar diversos efectos

sinérgicos en la zona. Esto se debe entender desde la idea de reconocer el avance y

desarrollo social y económico que todas las personas y comunidades necesitan y

demandan.

El costo ambiental del desarrollo debe ser considerado y compensado para que el

proyecto impacte ambientalmente lo menor posible y generé efectos positivos para la

economía regional, situación que implica una valoración de los efectos del proyecto

sobre el medio ambiente y el contexto social y que considera también la tendencia de la

región sin el proyecto.

El escenario resultante de no llevarse a cabo el proyecto, sería el que en la zona se

mantenga la situación de falta de empleo permanente y bien remunerado; mercados

agrícola y ganadero devaluados, sistema y capacidad de abasto deficiente, expulsión de

mano de obra y un sistema administrativos y de servicios municipales limitado.

El proyecto inyectará capital a la zona al invertir a través de una sola fuente varios miles

de millones de pesos en un periodo de menos de una década, con lo que la calidad de

vida en el área de influencia de la Planta se modificará en tendencias positivas y

negativas, por lo cual, es importante mantener un seguimiento de las acciones para

revertir, amortiguar, compensar y mitigar aquellos impactos negativos.

La extracción del material parental dará como resultado, por un lado, generación de

capital a través de la fabricación y comercialización de cemento, pero por el otro un

impacto importante a el componente vegetal, animal y paisajístico de la zona, por que




durante todas las etapas del proyecto se destinaran recursos económicos a la

mitigación de los impactos.

VII.2 Programa de vigilancia ambiental

La empresa cuenta con un sistema de seguimiento ambiental fundado en

procedimientos, manuales y métodos de operación que delimitan y permiten realizar las

actividades de forma armónica con el entorno.

Entre los sistemas relevantes de la Planta durante la operación se pueden considerar

los siguientes:

Control de polvos mediante sistemas automatizados y semicerrados que permiten

contener la dispersión de finos a la atmósfera, limitando su operación al área de la

Planta.

Para mitigar la producción de polvos fugitivos producidos por el movimiento de

vehículos dentro y en las inmediaciones del predio, se humedecerán los vías de acceso

y transito con los remanentes de la planta de tratamiento con la que contará la Planta,

evitándose los impactos a la visibilidad y a la calidad del aire y a las comunidades

vegetales adyacentes al predio.

El manejo de polvos estará incorporado a la operación de la planta mediante un sistema

de monitoreo constante y permanente por parte del personal de la Planta.

Las emisiones a la atmósfera de gases producto de la combustión de hidrocarburos y de

del proceso de fabricación del cemento estarán monitoreadas constantemente por

equipos electrónicos.

Se instalaran colectores de particular en todas las líneas de producción para reducir al

mínimo la fuga de partículas a la atmósfera.




El consumo de agua será monitoreado y controlado en su descarga para dar

cumplimiento a las normas ecológicas nacionales.

El manejo de residuos sólidos y aquellos que sean peligrosos se realizará conforme a la

normatividad mexicana. La empresa tiene como política subcontratar este tipo de

servicios con empresas calificadas de la región.

Los impactos generados por el cambio de uso de suelo se mitigaran en la medida de lo

posible a través de la puesta en marcha de un programa de rescate y ahuyentamiento

de especies vegetales y animales que permitan disminuir la mortandad de individuos

durante las etapas de preparación y construcción. Aunado a lo anterior la Planta de

Cemento Apazapan contará con un vivero para la propagación de especies nativas, que

serán usadas durante las etapas de abandono de los bancos de material asociados a

este proyecto.

VII.3 Conclusiones

Para precisar las tendencias que generarán la operación y mantenimiento de la Planta

de Cemento, se presentan brevemente los siguientes aspectos ambientales y sociales

relevantes del proyecto.

Se afecta la flora y fauna local que habita en los remanentes de vegetación natural que

aún se encuentran en el predio.

Se incrementaran las fuentes de empleo locales para realizar los estudios de ingeniería

básica, topografía, perforación y sondeos o la apertura de nuevos accesos entre otros.

Se contratará mano de obra local desde el inicio de los trabajos.

Los negocios locales se veran favorecidos por el incremento de requerimientos en




diversos materiales y productos.

Se incrementará la demanda y oferta de servicios y bienes como son casa de renta,

alquiler de cuartos, servicio de comida, mantenimiento, lavandería, reparaciones de

vehículos etc.

Aumentará el tránsito y flujo de mercancías y productos, se abren oportunidades de

abasto.

Aumentará la capacidad adquisitiva de la gente.

Se inducirá el desarrollo de los servicios municipales en su entorno y área de influencia;

como, pavimentación de caminos, servicio de drenaje y agua potable, construcción de

vivienda, mejora en el abasto, instalación de negocios y de servicios.

Pago de impuestos y servicios al municipio, al estado y federación.

La ponderación de las bondades del proyecto también genera deficiencias y problemas,

no obstante, es mas sencillo resolver lo complejo que brindar alternativas de progreso,

sin aceptar y amortiguar el costo ambiental del proyecto.

Para mitigar la generación de ruido y polvos se deberán considerar y aplicar los

métodos apropiados y suficientes. Es relevante considerar que el sitio donde se localiza

la Planta no cuenta con población en su entorno, las personas que se localizan

próximas al sitio están entre 500 m a un kilómetro de la Planta

Se modificará el paisaje por fraccionar el continuo, sin embargo el paisaje puede ser

compensado recuperando mediante reforestación, algún sitio de interés de la

comunidad ya que los beneficios alternos de la Planta permiten conjugar esta debilidad

del proyecto.




Los aspectos legales, administrativos y de vigilancia van a ser probablemente

mejorados por la autoridad municipal para satisfacer el crecimiento regional.

El aumento de basura y residuos sólidos puede impulsar el manejo ordenado y eficiente

del basurero municipal favoreciendo a la comunidad.

Cuando incremente el transporte local, el fenómeno urbano abre de manera inmediata

la posibilidad de que se mejore la calidad de los caminos, la señalización, y la seguridad

de la población. Es necesario que se considere la instalación de un libramiento que

facilite la operación de los camiones o vehículos que laboran en la Planta para evitar

deteriorar la calidad de vida de los habitantes.

Cemento Moctezuma cuenta en la actualidad con varias Plantas similares a la que se

pretende construir, la participación comunitaria y la práctica ambiental de la empresa,

permite demostrar que el apoyo a la conservación de los recursos naturales y el

desarrollo de la región son elementos fundamentales en la misión, visión y política de la

empresa.

El proyecto en los tres años de preparación del sitio, construcción y puesta en marcha,

estará sujeto a normas de calidad, seguridad y supervisión, para iniciar actividades con

los mejores estándares de operación, siendo la garantía para asegurar que se podrán

cumplir todas las condicionantes y requisitos ambientales a los que esté sujeto el

proyecto.



II – 6



Tecnos Consultores Ambientales S.A de C.V. VIII – 1

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES. VIII.1 Formatos de presentación Vlll.1.1 Planos definitivos Anexo II. Planos de ubicación y distribución del predio a explotar. Vlll.1.2 Fotografías Anexo III. Anexo fotográfico. Vlll.1.3 Videos Vlll.1.4 Listas de Flora y Fauna.




Listado de flora encontrada en el sitio de estudio.


y lianasAgavaceae Yucca elephantipes Regel x

Anacardiaceae Comocladia engleriana Loes. x

Pistacia mexicana Kunth x

Rhus terebinthifolia Schldl. x

Annonaceae Annona globiflora Schldl. x

Apocynaceae Thevetia peruviana (Pers.) Schumann. x

Asteraceae Brahea dulcis (Kunth) Mart. x

Ageratum corymbosum Zuccagni x

Brickellia diffusa A. Gray x

Melampodium divaricatum (Rich.) DC. x

Sanvitalia procumbens Lam. x

Tridax procumbens L. x

Zinnia peruviana (L.) L. x

Bombacaceae Ceiba aesculifolia (Kunth) Britton & Baker x

Boraginaceae Cordia pringlei Robinson x

Heliotropium sp x

Bromeliaceae Tillandsia recurvata L. x

Burseraceae Bursera graveolens (Kunth) Triana & Planchon x

Bursera simaruba (L.) Sarg. x

Cactaceae Nopalea x

Opuntia x

Seleniocereus x

Acanthocereus subinermis Britton & Rose x

Pilosocereus leucocephalus (Poselg.) Byles & Rowley x

Epiphyllum phyllanthus (L.) Haw. x

Hylocereus undatus (Haw) Britton & Rose x

Capparidaceae Capparis pringlei Briq. x

Commelinaceae Commelina erecta L. x





y lianasConvolvulaceae Ipomoea hederifolia L. x

Operculina pinnatifida (Kunth) O´Don. x

Cyperaceae Bulbostylis sp x

Fymbristylis sp x

Dioscoreaceae Dioscorea floribunda Martens & Galeotti x

Ebenaceae Dysopyros verae-crucis (Standley) Standley x

Euphorbiaceae Cnidosculus aconitifolius (Miller) I.M. Johnston x

Croton cortesianus Kunth x

Euphorbia heterophylla L. x

Fagaceae Quercus laurina Humb. & Bonpl. x

Flacourtiaceae Casearia corymbosa Kunth x

Xylosma flexuosum (Kunth) Hemsley x

Labiatae Ocimun basilicum L. x

Salvia coccinea L. x

Lauraceae Nectandra sanguinea Rottb. x

Leguminosae Acacia cornigera (L.) Willd. x

Acacia farnesiana (L.) Willd. x

Acacia pennatula (Cham. & Schldl.) Benth. x

Bahuinia divaricata L. x

Buddleia americana L. x

Caesalpinia cacalaco Humb. & Bonpl. x

Calliandra houstoniana (Miller) Standley x

Coccoloba sp x

Diphysa aff carthagenensis Jacq. x

Eysenhardtia polystachya (Ortega) Sarg. x

Lippia alba (Millar) N.E. Br. x

Lonchocarpus guatemalensis Benth. x

Lysiloma sp x

Piscidia piscipula (L.) Sarg. x

Pithecellobium dulce L. x




Familia Especie Árbol y arbusto Herbácea Epifitas y

lianas Desmodium spp x

Senna alata (L.) Roxb. x

Clitoria ternatea L. x

Macroptilium atropurpureum (Sessé & Mociño ex DC) Urban x

Lorantaceae Struthantus crassipes (Oliver) Eichl. x

Phoradendron quadrangulare (Kunth) Krug & Urban x

Psitacanthus calyculatus (DC) Don x

Malvaceae Anoda penduculosa Hochr. x

Sida sp x

Martyniaceae Martynia annua L. x

Psidium guajava L. x

Psidium sartorianum (O. Berg) Nied. x

Olaceae Fraxinus schiedeana Schldl. & Cham. x

Orchidaceae Catasetum integerrimum Hook x

Cyrtopodium punctatum (L.) Lindley x

Oncidium cebolleta (Jacq.) Sw. x

Poaceae Bouteloua curtipendula (Michaux) Torr. x

Cenchrus echinatus L. x

Chloris ciliata Sw. x

Digitaria ciliaris (Retz.)Koeler x

Echinochloa colonum (L.) Link x

Eragrostis ciliaris (L.) R. Br. x

Leptochloa filiformis (Lam.) P. Beauv. x

Panicum hirticaule C. Presl x

Paspalum conjugatum Bergius x

Paspalum notatum Fluegge x

Setaria geniculata (Lam.) P. Beauv. x

Sporobolus indicus R. Br. x

Urochloa plantaginea (Link) R.D. Webster x





y lianas

Rhamnaceae Karwinskia humboldtiana (Roemer & Schultes) Zucc. x

Rhamnus capraeifolia Schldl. x

Rubiaceae Psychotria erythrocarpa Schldl. x

Randia aculeata L. x

Rutaceae Zanthoxylum caribeum Lambert. x

Solanaceae Solanum lanceolatum Cav. x Theophrastaceae Jacquinia aurantiaca Aiton X

Ulmaceae Celtis iguanaea (Jacq.) Sarg. X

Urticaceae Pilea sp x

Verbenaceae Lantana hirta Gram. X

Lantana camara L. x

Vitaceae Vitis bourgaena Planchon x

Vitis cinerea Engl. x

No identificadas No identificadas X




Especies de aves reportadas por pobladores y por trabajos previos en la zona.


Residente invierno


la norma Ardea alba X Coragyps atratus X Cathartes aura X Accipiter cooperii X Pr Buteo albicaudatus Pr Falco sparverius X Ortalis vetula X Colinus virginianus X Columbina passerina X Leptotila verreauxi X Bubo virginianus Chordeiles acutipennis X Amazilia yucatanensis X Archilochus colubris X Melanerpes aurifrons X Picoides scalaris X Empidonax sp. X Myiarchus cinerascens X Pitangus sulphuratus X Megarynchus pitangua X Myiozetetes similis X Cyanocorax yncas X Cyanocorax morio X Campylorhynchus rufinucha X A* Uropsila leucogastra X Troglodytes aedon X Polioptila caerulea X Catharus ustulatus X Vireo griseus X A* Vermivora ruficapilla X Dendroica magnolia X Mniotilta varia X Seiurus aurocapillus X Wilsonia pusilla X Icteria virens X Passerina sp. X Arremonops rufivirgatus X Volatinia jacarina X Molothrus ater X Icterus graduacauda X Icterus mesomelas X Carduelis psaltria X





Listado de especies capturadas en los muestreos dentro del predio

Espécie Número de indivíduos

capturados.

Micronycteris microtis Miller, 1898 1 Desmodus rotundus (E. Geoffroy St.-Hilaire, 1810 3 Carollia sowelli Baker et al, 2002 2 Sturnira lilium (E. Geoffroy St.-Hilaire, 1810) 1 Carollia sp. 3 Glossophaga soricina (Pallas, 1766) 1 Dermanura tolteca (Saussure, 1860) 1

Listado de especies de mamíferos registrasdos en el predio.

Especie Evidencia

Odocoileus virginianus (Zimmermann, 1780) Huellas, excretas Canis latrans Say, 1823 Excretas Procyon lotor (Linnaeus, 1758) Huellas

Especies de mamíferos que podrían presentarse en el predio según los mapas de distribución y que se encuentran enlistadas en la NOM-059-SEMARNAT-2001 y en

la lista roja de la CITES.

Especie Categoría Coendou mexicanus (Kerr, 1972) . Riesgo de extinción Sciurus deppei Peters, 1863 Ardilla de Deppe CITES Odocoileus virginianus (Zimmermann, 1780) Venado cola blanca CITES

Nasua narica (Linnaeus, 1766) Coatí norteño CITES Galictis vittata (Schreber, 1776) Grisón CITES Lontra longicaudis (Olfers, 1818) Nutria de río Sudamericana CITES

Myotis nigricans (Schinz, 1821) Miotis negro Protección especial




Especies de anfibios y reptiles que podrían encontrarse en el predio según los mapas de distribución y que se enlistan en la NOM-059-SEMARNAT-2001.


SEMARNAT-2001

Hylidae Hyla chaneque Pr, endémica Hyla dendroscarta Pr, endémica Hyla godmani A, endémica Hyla valancifer Pr, endémica Leptodactylidae Eleutherodactylus berkenbuschi Pr, endémica

Eleutherodactylus laticeps Pr, no endémica

Eleutherodactylus megalotympanum Pr, endémica

Microhylidae Gastrophryne elegans Pr, endémica

Gastrophryne usta Pr, no endémica

Rana berlandieri Pr, no endémica

Rana brownorum Pr, endémica

Plethodontidae Bolitoglossa mexicana Pr, no endémica

Bolitoglossa platydactyla Pr, endémica

Bolitoglossa rufescens Pr, no endémica

Bolitoglossa veracrucis Pr, endémica Ixalotriton Níger Pr, endémica Lineatriton lineola Pr, endémica

Oedipina elongata Pr, no endémica

Pseudoeurycea werleri Pr, endémica Thorius pennatulus Pr, endémica

Salamandridae Notophthalmus meridionalis P, no endémica

Sirenidae Siren intermedia Pr, no endémica

Caecilidae Dermophis mexicanus Pr, no endémica

Anguidae Abronia chiszari Pr, endémica Abronia reidi Pr, endémica

Gerrhonotus liocephalus Pr, no endémica

Ophisaurus ceroni Pr, endémica Ophisaurus incomptus Pr, endémica





VIII.2 Otros anexos Anexo I. Documentación legal. Anexo IV. Matriz de Identificación, valoración y calificación de impactos. Anexo V. Coordenadas X y Y en UTM (ITRF Zona-14) de los puntos donde se realizaron muestreos. Anexo VI. Memoria de cálculo. VIII.3 Glosario de términos




GLOSARIO

-Arcilla.- Tierra blanda constituida básicamente por silicato de aluminio hidratado que

se emplea para fabricar objetos de cerámica.

-Actividad peligrosa.- Conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo que generan condiciones inseguras.

-Cuenca hidrológica.- Zona en la que todos los escurrimientos superficiales e

subterráneos drenan hacia un mismo punto.

-Caliza.- Roca blancuzca formada por carbonatos principalmente de Calcio

-Cantera.- Sitio de donde se extrae piedra greda u otro material semejante.

-Cemento.- Mezcla de arena y materiales calcáreos sometidos a cocción que al

combinarse en agua se vuelve una materia porosa y sólida.

-Cambio de uso de suelo en terreno forestal.- La remoción total o parcial de la

vegetación de los terrenos forestales para destinarlos a actividades no forestales.

-Erosión.- El proceso físico que consiste en el desprendimiento y arrastre de materiales

del suelo por la acción del viento, agua y procesos geológicos.

-Especies con estatus.- Se refiere a las especies y subespecies catalogadas como en

peligro de extinción, amenazadas, raras y sujetas a protección especial conforme a la

NOM-059-SEMARNAT-2001.

-Especie nativa.- Aquella que es parte de la flora o fauna originaria del área en

cuestión.

-Extracción.-Remoción de una cosa de su lugar

-Fauna silvestre.- Las especies animales que subsisten sujetas a los procesos de

selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo sus poblaciones menores

que se encuentran bajo control del hombre, así como los animales domésticos que por

abandono se tornen salvajes y por ello sean susceptibles de captura y apropiación.

-Flora silvestre.- Las especies vegetales así como los hongos, que subsisten sujetas a

los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo las




poblaciones o especimenes de estas especies que se encuentran bajo control del

hombre.

-Impacto ambiental.- Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o

de la naturaleza.

-Impacto ambiental residual.- El impacto que persiste después de la aplicación de

medidas de mitigación.

-Impacto ambiental significativo.- Aquel que resulta de la acción del hombre o de la

naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus recursos naturales o en

la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre y de los demás seres

vivos, así como la comunidad de los procesos naturales.

-Medidas de mitigación.- Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte

para atenuar el impacto ambiental y restablecer o compensar las condiciones

ambientales existentes antes de la perturbación que se causare con la realización de un

proyecto en cualquiera de sus etapas.

-Medidas de prevención.- Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte

para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente.

-Ordenamiento ecológico.- El instrumento de política ambiental cuyo objeto es regular

o inducir el uso del suelo y las actividades productivas, con el fin de lograr la protección

del medio ambiente y la preservación y el aprovechamiento sustentable de los recursos

naturales, a partir del análisis de las tendencias de deterioro y las potencialidades de

aprovechamiento de los mismos.

-Pozo.-Excavación vertical o inclinada labrada en el terreno.

-Reforestación.- Establecimiento inducido de vegetación forestal

-Residuo.- Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio,

transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no

permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó.




Literatura Citada

Aranda M. 2006. Huellas de los mamíferos silvestres de México, en Ceballos G. y Oliva

G. 2006. Los Mamíferos Silvestres de México. 986pp. CONABIO- Fondo de cultura

económica.

Bartola S., Boitani L. 1985. Guía de Mamíferos. 511 pp. Ed. Grijalbo. España.

Bologna G. 1981. Guía de Aves. 516 pp. Ed. grijalbo. España.

Ceballos G. y Oliva G. 2006. Los Mamíferos Silvestres de México. 986pp. CONABIO-

Fondo e cultura económica.

Ceballos G., Bieler A. I. y Oliva G. 2006. Cráneos de los mamíferos de México en

Ceballos G. y Oliva G. 2006. Los mamíferos silvestres de México. 986pp. CONABIO-

Fondo de cultura económica.

Challenger A. 1998. Utilización y Conservación de los Ecosistemas Terrestres de

México. Pasado Presente y Futuro. CONABIO, Instituto de Biología, UNAM y Sierra

Madre A. C., México, D. F. 1998.

Cites, 2000. Convención sobre el comercio internacional de especies amenazadas de

fauna y flora silvestres. Versión digital http://www.cites.org/esp/disc/text.shtml

García, E. 2006.Modificaciones al sistema de clasificación climática de Koppen. Instituto

de Geografía UNAM.

Gomez, G. 1999. Evaluación del Impacto Ambiental. Un instrumento preventivo para la

gestión ambiental. Ediciones Mundi-Prensa Editorial Agrícola Española, S.A. Madrid.




González-Medrano, F. 2004. Las comunidades vegetales de México: propuesta para la

unificación de la clasificación y nomenclatura de la vegetación de México 2a. ed.

SEMARNAT :INE México

Howell, S y Webb, S. 1995. A guide to the birds of Mexico and Northern Central

America. Oxford University Press. Oxford, New York.

INEGI. 1995. Carta topográfica. 1:50 000 Coatepec E14V37.

Instituto Nacional de Ecología (INE) - CONABIO. 1996. Guía de aves cantoras y de

ornato.

Leopold S. A. 1990. Fauna Silvestre de México. 658pp. Ed Pax – Instituto Mexicano de

Recursos Naturales Renovables. México.

Magurran, A. 1988. Diversidad Ecológica y su Medición. Ediciones Vedra S.A. Madrid. Peterson T. R., Chalif L. E. 1989. Aves de México, Guía de campo. 473 pp. Ed DIANA.

México.

Primack, R. y Massardo F. 2002. Restauración Ecológica. En: Primack R., Rozzi R.,

Feinsinger P., Dirzo R. y Massardo F. (editores) Fundamentos de Conservación

Biológica. Perspectivas Latinoamericanas. Fondo de Cultura Económica. México, D.F.

Rzedowski, G. 2001. Flora fanerogámica del Valle de México 2da. Ed. Instituto de

Ecología, A. C. México

Rzedowski, J. 1978. Vegetación de México. Limusa. México.

Sánchez O., Peters E., Márquez-Huitzil R., Vega E., Portales G.,Valdez M. y Azuara D. 2005. Temas sobre restauración ecológica. Secretaría de Medio Ambiente y




Recursos Naturales, Instituto Nacional de Ecología, U.S. Fish & Wildlife Service, Unidos

para la Conservación, A.C. México. D.F.

SEMARNAT. 2006. http://portal.semarnat.gob.mx/semarnat/portal, Normas Oficiales

Mexicanas,

Stebbins. 1985. Western Reptiles and Amphibians. Houghton Mifflin. New York, NY

Trejo T y Dirzo R. 2000. Deforestation of seasonally dry tropical forest: a nacional and local analysis in Mexico. Biological Conservation. 94: 133-142. Trejo T y Dirzo R. 2002. Foristic diversity of Mexican seasonally dry tropical forest. Biodiversity and Conservation. 11: 2063-2048. Veal R., y Caire W. 1979. Peromyscus eremicus. Mammalian Species No. 118:1-6

Whitaker J., 1974. Cryptotis parva. Mammalian species No 46:1-8



II – 15

ANÁLISIS DE RIESGO MODALIDAD ANÁLISIS DE RIESGO NIVEL 2.


I - 1

1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

1.1 Promovente. I.1.1 Nombre o Razón Social Cementos Moctezuma, S.A. de C.V., Anexo 1 - 1 se presenta copia simple del Acta Constitutiva de la empresa. I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes CMO 990720 SX8 I.1.3 Nombre y cargo del Representante Legal Ing. Jorge Luis Martinez Ocampo En el anexo 1 – 2 se anexa copia certificada del poder del representante legal. I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de

Población del representante legal R.F.C. MAOJ-640909-NJ1 CURP. MAOJ640909HTCRCR03 I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír

notificaciones. Monte Elbruz No. 134 P.H., Colonia Lomas de Chapultepec Código Postal 11000 México D.F. I.1.6 Actividad productiva principal Fabricación de Cemento.



I - 2

I.1.7 Número de trabajadores equivalente El número de trabajadores equivalentes es: NÚMERO DE TRABAJADORES EQUIVALENTE

Empleados: 89.70 Obreros: 56.78 Total: 146.48 TOTAL DE HORAS SEMANALES

TRABAJADAS EN PLANTA: 5634h

NÚMERO DE TRABAJADORES PROMEDIO, POR DÍA Y POR TURNO LABORADO

Turnos Número de trabajadores promedio No. Horario L M M J V S D

1 08:30 – 18:30 69 69 69 69 69 NA NA 2 07:00 – 15:00 16 16 16 16 16 16 16 3 15:00 – 23:00 13 13 13 13 13 13 13 4 23:00 – 07:00 10 10 10 10 10 10 10

I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional a) La inversión inicial se estima en (262´800,000 dólares), adicionalmente se

considera una segunda inversión de (210´000,000 dólares) para llevar a cabo la construcción de la segunda línea de producción iniciando su construcción a partir del segundo año de la puesta en operación de la planta con una línea de producción.

b) Consultar la memoria de cálculo que se presenta en la siguiente página.



I - 1

Memoria de cálculo de inversión y recuperación del capital para la planta de cemento y cantera de caliza

Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Inversión Usd L1 262,800,000 Inversión Usd L2 210,000,000 Inversión Total 472,800,000 T.C 11.00 Inversión Mxp 5,200,800,000 $ 5,226,016 Tasa Rend USD 4.79% Años Depreciación 20 Capacidad Prod L1 (Ton) Arranque 2010 600,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Prod L2 (Ton) Arranque 2012 600,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Total (Ton) 1,200,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 Utilidad sin Dep (Miles $) 366,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 Dep Planta (Miles $) 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 Utilidad Neta (Miles $) 105,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 654,960 Utilidad Neta a Valor Presente (Miles $) - 5,200,800 101,117 596,451 569,187 543,170 518,341 494,647 472,037 450,460 429,869 410,220 Valor Presente Neto 20 Años (Miles $) 2,584,859 TIR/Tasa Interna de Retorno 4.66%


140 Años 12 Año 0 Año 11 Año 12 Año 13 Año 14 Año 15 Año 16 Año 17 Año 18 Año 19 Año 20 Total Capacidad Prod L1 (Ton) Arranque 2010 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Prod L2 (Ton) Arranque 2012 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 1,500,000 Capacidad Total (Ton) 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 Utilidad sin Dep (Miles $) 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 915,000 Dep Planta (Miles $) 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 260,040 5,200,800

Utilidad Neta (Miles $) 654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960

654,960 12,550,200

Utilidad Neta a Valor Presente (Miles $) - 5,200,800

391,468

373,574

356,498

340,202

324,651

309,811

295,650

282,135

269,239

256,932 7,785,659



I - 2

Valor Presente Neto 20 Años (Miles $) 2,584,859 TIR/Tasa Interna de Retorno 4.66%


140 Años 12



I - 1

Adicionalmente se registraran inversiones menores para la adquisición, renovación y actualización de equipos de acuerdo al desarrollo tecnológico.

c) La inversión para aplicar las medidas de prevención y mitigación se

considera alrededor de 3.8 millones de pesos anualmente. 1.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental I.2.1 Nombre ó Razón Social Tecnos Consultores Ambientales, S.A. de C.V. En el anexo I-4 se muestra el Acta Constitutiva de la empresa. I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes TCA 001013 CD7 En el anexo I-5 se muestra copia simple del RFC de Tecnos Consultores Ambientales, S.A. de C.V. I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental Biól. Otto Lass Bernal. I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población

y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

R.F.C. LABO 570916 1W6 C.U.R.P. LABO570916HDFSRT03 Cédula Profesional. 901066 En el anexo I-6 se muestran copias simples del CURP y Cédula Profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo.



I - 2

I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

Cerrada de Juan Tinoco # 7-8 Colonia Merced Gómez. México D.F. C.P. 01600 Teléfono: 56 60- 97-30 Fax: 56 60-97-33 E mail: [email protected]



II - 1

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO II.1 Nombre del proyecto Planta de Cemento Apazapan. II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, su(s) procesos, e infraestructura

necesaria, indicando ubicación, alcance, e instalaciones que lo conforman

Este proyecto prevé la construcción y operación de una planta de cemento en un predio con una superficie total de 465.78 hectáreas de las cuales 97.21 ha corresponden a la fabrica de cemento, 211.70 ha a la cantera de caliza, 151.29 ha se mantendrán como reserva para futuras ampliaciones del proyecto y 5.58 hectáreas como zona de amortiguamiento hacía los predios colindantes en la zona de cantera. Estos predios son necesarios para ubicar la infraestructura necesaria para construir y poner en operación, en un periodo de 30 meses, una fábrica de cemento, para la cual se considera una inversión inicial de 262.8 millones de dólares iniciando operaciones con una capacidad de producción de 1 500,000 toneladas de cemento anuales en la primera etapa y una inversión de 210 millones de dólares para la segunda etapa consistiendo en otra línea de producción con una capacidad de producción de 1 500,000 toneladas de cemento anuales, resultando una producción total de 3 000,000 de toneladas anuales. Para la construcción de la segunda etapa se considerará la infraestructura ya instalada en la primera etapa de uso común. En la siguiente figura se muestra un esquema que ilustra el proceso de fabricación de cemento.



II - 2

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO De acuerdo a las características del proceso de fabricación del cemento, podemos dividir el mismo en 6 etapas importantes, las cuales son: Etapa 1: Planeación de la Cantera Etapa 2: Trituración Etapa 3: Molienda de Crudo Etapa 4: Calcinación Etapa 5: Molienda de Cemento Etapa 6: Envase


Trituradora Arcilla


Molino de Crudo

Precalentador

Horno Enfriador

Molino de

Envasadora

Mezcla Homogénea

CCeemmeennttCCeemmeennttoo EEnnvvaassaaddoo

Silos deCement


CClliinnkkee

Yeso

Puzolana

Arcilla

Caliza

Caliz Mineral de Fierro



Mineral de Fierro

Canteras

Molino

G-M

Almacén de Clinker

Silos de Crudo



II - 3

• Planeación de la cantera. En esta se determinarán los accesos, la geometría de la cantera, la altura de los bancos de trabajo, etc. Le sigue la preparación de las áreas a explotarse: primeramente se realizará un despalme de dichas áreas, recuperando la tierra vegetal para su posterior uso en la reforestación del banco, posteriormente se realiza la nivelación del terreno para hacer una marcación de donde se llevará a cabo la barrenación. La barrenación se efectuará con un Hidrotrack Atlas Copco L8, con el que se podrán hacer barrenos desde 4 hasta 6 ¾ pulgadas con una profundidad de hasta 52 metros. Una vez realizada la barrenación, se procederá al cálculo y diseño de la voladura, en donde se cuidará al máximo los detalles, con el fin de producir la mínima vibración, para no dañar las estructuras existentes en el área. Ya que se haya aprobado el diseño de la voladura, se procede al cargado de explosivos de los barrenos tal como lo indique el cálculo, para posteriormente llevar a cabo la detonación de la misma. Después de realizar la voladura, el siguiente paso es la carga y acarreo. Esta se realiza con equipo móvil desde la cantera, utilizando para ello una pala frontal Caterpillar y/o un cargador Caterpillar con los que se cargan camiones de 30 y 50 toneladas de capacidad. Estos camiones llevan la caliza desde el yacimiento hasta un contrapozo que alimenta a una quebradora. Este contrapozo tiene una profundidad de 100 metros, con una inclinación de 20 grados (respecto a la vertical) aproximadamente. La entrada al cuarto de máquinas es por medio de un túnel por donde se encuentra una banda transportadora que lleva la caliza triturada hasta el almacén de caliza.

• Trituración. De la explotación de la caliza en la cantera, el material se alimenta a una quebradora mediante equipo móvil. Una vez triturada la caliza es conducida a través de una banda cubierta hasta el almacén de caliza. La Toba o arcilla es excavada con tractores y cargadores frontales directamente del yacimiento. El material excavado se transporta por medio de equipo móvil hasta la trituradora de toba. El mismo sistema de trituración de la toba es utilizado con la hematina o minela de fierro y componentes de adición del cemento (puzolana y yeso), utilizando la misma quebradora de toba trabajando de acuerdo a programación.



II - 4

La toba y la hematita son conducidos por medio de bandas transportadoras cubiertas y provistas con sistema de desempolvado hasta el almacén de materias primas. El yeso y la puzolana se conducen mediante un sistema semejante, para ser depositados en los silos de agregados, para su posterior alimentación al molino de cemento.


• Molienda de crudo. El proceso de molienda de crudo se basará en la utilización de un molino de rodillo horizontal (tipo Horomill de tecnología más avanzada), que se caracteriza por su bajo consumo de energía y reducida emisión de ruido. Este molino se alimenta mediante básculas dosificadoras controladas por un sistema de control automatizado de los procesos que efectúa tanto en esta instalación como en toda la fábrica. La mezcla de materia prima, previamente dosificadas por un sistema de control de análisis químico continuo (gamma metrics) es alimentada al molino por una báscula, dentro del molino el material pasa bajo el rodillo de molturación que va



II - 5

reduciendo de tamaño a las partículas, el material molido es llevado por un elevador a un separador de alta eficiencia en donde una corriente de gases (excedentes del proceso de calcinación) arrastra las partículas más finas a un sistema de ciclones que separara un alto porcentaje de las mismas, mientras los gases excedentes son depurados en una casa de bolsas antes de su emisión a la atmósfera. El material más grueso es retornado a la alimentación del molino de crudo. En donde es sometido al proceso de molienda conjuntamente con la nueva alimentación. La humedad de las materias primas es eliminada en este mismo proceso mediante el uso de los mencionados gases excedentes del proceso de calcinación.

Ejemplo de un Horno Horomill

• Calcinación.

La materia prima (harina cruda) es introducida al horno por el extremo superior del precalentador. El cual es un edificio vertical que posee ciclones o "etapas" que aprovechando los gases de la combustión, secan y aumentan la temperatura del material, ya que la harina cruda antes de entrar a la instalación tiene una temperatura de 60º a 80ºc, conforme desciende se va incrementando hasta llegar a 900ºc y así entrar al horno, en donde continúa su descomposición química disociando el carbonato de calcio en óxido de calcio y gas carbónico,.esta reacción se denomina descarbonatación y se lleva a efecto cuando alcanza entre 900º y 1000ºc.

Los ciclones son sistemas de separación, precipitación y calentamiento de la harina cruda por medio de corrientes de gases calientes. se presenta un diagrama de su operación: La flecha de salida (azul) representa el flujo del aire caliente, mientras que la flecha de entrada (roja) representa la alimentación de harina cruda la cual finalmente entra al horno.



II - 6

La harina cruda avanza a través del horno en sentido de la inclinación hasta que a 1400ºc se obtiene un punto de fusión incipiente del material, para formarse pequeños nódulos o bolas incandescentes que al enfriarse se vuelven de superficie porosa y color gris obscuro, este producto de 3 a 4 centímetros de diámetro se denomina clinker. Lo que sucede en la zona de clinkerización es una reacción química entre calcio, silicio, aluminio y fierro para formar los principales compuestos del cemento que son los silicatos, aluminatos y ferroaluminatos, componentes que influyen en las características del cemento como resistencia, plasticidad, propiedades hidráulicas y conglomerantes. Los constituyentes normales y principales del clinker son:

• Silicato tricálcico, SiO2.3CaO ( C3S ) • Silicato dicálcico, SiO2.2CaO ( C2S ) • Aluminoferrito tetracálcico, Al2O3.Fe2O3.4CaO ( C4AF ) • Aluminato tricálcico, Al2O3.3CaO ( C3A ) • Ferrito dicálcico, Fe2O3.2CaO, ( C2F ).

Posterior a la formación del clinker pasa a una zona de enfriado a través de equipos que utilizan aire. El enfriador de parrillas se basa en el concepto de escalonamiento, con una cama de clínker cuyo espesor aumenta en sentido de la dirección del transporte, esta equipado con placas tipo jet rin para su distribución en la parrilla. La eficiencia esperada del enfriador por sus características de diseño son:



II - 7

A.- producir una buena calidad de clínker mediante un rápido enfriamiento inicial. B.- recuperar en este proceso la mayor cantidad posible de calor. C.- enfriar el clínker a una temperatura final adecuada 100ºc. Durante el proceso de calcinación, se presentan cuatro etapas: Secado, Descarbonatación, Clinkerización y Enfriamiento.

• Molienda de cemento. El clinker es recuperado de los silos y molido en un horomill (sistema similar a la molienda de crudo) junto con yeso (CaSO4.2H2O) esto es con el fin de evitar el fraguado rápido producido por el C3A. El C3A (aluminato tricálcico) tiene una alta rapidez de hidratación, esto hace que el cemento fragüe en seguida, antes de usarse en la obra. El retraso del fraguado por el yeso ( CaSO4.2H2O ) se debe a que en el agua de amasado no puede precipitar el C3A hidratado y trabarse sus cristales, con pérdida de la plasticidad de la pasta ( fraguado ). Dependiendo del tipo de cemento en esta etapa se pueden agregar otros materiales, como por ejemplo; puzolanas, pero en todos los casos siempre llevará yeso (5 – 6 %). Parte del aire utilizado en el enfriamiento del clinker es reutilizado para el secado de materiales en la molienda de cemento. Al igual que otros sistemas que tienen emisiones a la atmósfera, el aire utilizado en la molienda de cemento antes de ser emitido a la atmósfera es pasado por un filtro de mangas llamado casa de bolsas.



II - 8

El producto llamado “Cemento”, es almacenado en silos para su posterior despacho a clientes.

• Despacho. Finalmente el cemento es extraído de los silos por la parte inferior y esto se lleva a efecto por medio de sistemas neumáticos y es transportado a la sección de despacho a través de unas cribas a fin de separar los cuerpos extraños que eventualmente se hubieran deslizado llegando a las tolvas de envasado o a las descargas a granel para ser despachado en; camiones y/o ferrocarril, en sacos o a granel, para su distribución y venta.

En el anexo 2 se presenta el plano AP-P-P-5501 Lay Out, donde se indica la distribución o arreglo general de la infraestructura de toda la Planta de Cemento, referenciando los edificios y equipos principales. II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación? No. Está en etapa de proyecto.



II - 9

II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. Entre el primero y segundo año de operación se espera realizar una segunda etapa consistente en otra línea de producción, está línea será paralela a la que se presenta en este documento y estará ubicada dentro del mismo predio II.1.4 Vida útil del proyecto Se tiene un horizonte de 200 años para el proyecto durante los cuales se podrán sustituir los equipos principales del proceso. II.1.5 Criterios de ubicación Actualmente la empresa cuenta con dos plantas productoras de cemento en los Estados de Morelos y San Luís Potosí participando activamente en el mercado de la zona sur, occidente, centro, y norte del país. Cementos Moctezuma encuentra en el Estado de Veracruz una oportunidad de Inversión y desarrollo debido a la presencia de yacimientos de material pétreo con las características necesarias para su aprovechamiento en la industria del cemento. Así mismo la ubicación geográfica del estado permite a la empresa participar en el mercado nacional ya que la infraestructura carretera que conecta al estado con el sureste del país y el desarrollo de proyectos carreteros ofrece a la empresa un mercado donde el comercio de productos generados puede verse favorecidos. El gobierno del Estado de Veracruz identifica en el Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010 la estrategia de Crecimiento y Empleo y se consideran como el marco rector de las acciones que Gobierno y Sociedad Veracruzana habrán de poner en práctica para potenciar el desarrollo de la entidad. Los seis objetivos que plantea esta estrategia son los siguientes:

Impulsar el desarrollo económico del Estado Generar empleos permanentes y bien remunerados Impulsar sectores específicos de actividad Brindar apoyo decidido a la micro, pequeña y mediana empresa Mejorar la concertación con el sector Empresarial Veracruzano



II - 10

Aumentar la participación de los municipios en el fomento al desarrollo económico.

Cementos Moctezuma encuentran en la estrategia de Crecimiento y Empleo por medio de los objetivos planteados por el Gobierno y Sociedad Veracruzana una oportunidad de desarrollo en la que el trabajo conjunto de Empresa – Sociedad y Gobierno permitan alcanzar de manera conjunta un crecimiento económico generador de empleos para los Veracruzanos todo esto inmerso en un marco de sustentabilidad y responsabilidad social. II.2 Ubicación del proyecto El sitio del Proyecto se encuentra en el Municipio de Apazapan, estado de Veracruz, las coordenadas UTM del proyecto son:

Vértice Y X 1 2140483 740804 2 2140471 740821 3 2140225 741161 4 2139937 740959 5 2139693 741307 6 2139975 741504 7 2139770 741789 8 2139758 741806 9 2140227 742301

10 2140347 742147 11 2140476 741961 12 2140674 741666 13 2140807 741473

En el anexo 2 se presenta el plano AP-P-P-5009 que ilustra la poligonal del predio. El acceso al predio del proyecto desde la Ciudad de Xalapa es por la carretera libre Xalapa – Cardel. Aproximadamente a 40 Km. adelante de la Ciudad de Xalapa se encuentra la desviación a la Población Villa Emiliano Zapata (El Carrizal), desde ahí se encuentran dos vías de acceso las cuales pueden ser por el Ejido Tigrillos o Chahuapan recorriendo una distancia aproximada de 8 kilómetros. Los planos definitivos del proyecto con las coordenadas georeferenciadas se presentan en el Anexo 2.



II - 11

En la siguiente figura se presenta un croquis de ubicación del sitio de proyecto:

En las siguiente figura se muestra el polígono del predio (verde) sobre la vista de la fotografía aérea E14B37F de INEGI visualizada sobre el Modelo Digital del Terreno.



III - 1

III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICOS La información presentada en éste apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia. III.1 Descripción de (los) sitio (s) o área (s) seleccionada (s) III.1.1 Flora La vegetación se encuentra con cierto grado de alteración tanto a nivel de estructura como en la composición de especies. En la región es patente un mosaico dominado por suelos de uso agropecuario entremezclados con variados tipos vegetales secundarios acompañados por Pastizales inducidos. Dada esta situación la vegetación ha cambiado de natural a secundaria en algunos sitios y en otros muestran un alto grado de disturbio a lo largo de la superficie del proyecto. Los extremos entre uno y otro son fáciles de reconocer, porque existe una intensidad de disturbios naturales y humanos, lo cual se refleja en una variación a nivel de composición de especies florísticas, así como en su estructura. (Puig, 1991). Para tener una idea de esta situación se realizó el siguiente. Muestreo de la vegetación: Para el análisis de la comunidad vegetal de los predios se empleó el método de Müller - Dombois y Ellenberg (1974). El diseño de muestro consistió en los siguientes aspectos. Para la medición de los parámetros estructurales de las comunidades vegetales del área del proyecto, se realizaron dos salidas de campo y se obtuvo información bibliográfica sobre el tema de trabajos realizados para la zona En la primera visita de campo se realizó el reconocimiento del área, registro de los diferentes factores ambientales, condiciones ecológicas y aspectos socioeconómicos. Desde la primera y la segunda visita (3 días) se realizaron la medición o el registro de los parámetros de los individuos vegetales y sus poblaciones conforme a los siguientes puntos. a) De acuerdo a la clasificación de Rzedowski, 1981, se definieron 3

comunidades vegetales en el área de influencia de la línea eléctrica (ver tabla siguiente) y se establecieron 11 sitios de muestreo distribuidos de



III - 2

manera de tener lo mejor representada cada comunidad vegetal en su estructura y composición así como sus condiciones ecológicas.

b) En cada sitio de muestreo se hicieron recorridos con el fin seleccionar

(método selectivo) los sitios menos alterados y así establecer la parcela de muestreo.

c) Se determinó realizar parcelas circulares de 17.84 m de longitud de radio

(1000 m2 = 00-10-00 Ha) debido al gradiente topográfico del terreno que existe en el área para medir a todos los individuos de aspecto arbustivo y arbóreo. Para el estrato herbáceo de hicieron cuadros de 1 m por 1 m.

Dentro del área de estudio y área de influencia del proyecto se reconocieron e identificaron los siguientes tipos de vegetación y sus comunidades vegetales distribuidos a lo largo del área de los predios:

TIPO DE VEGETACIÓN SEGÚN RZEDOSWSKI COMUNIDAD Bosque tropical caducifolio Vegetación secundaria

Bosque tropical caducifolio Otros tipos de comunidades vegetales Palmar Comunidades vegetales localizadas en el área donde se localiza el predio. Las comunidades vegetales en los predios son las siguientes: bosque tropical caducifolio, palmar, vegetación secundaria, pastizal inducido y cultivo de mango. Cabe hacer mención que dentro del bosque tropical caducifolio, existen una gran cantidad de especies de orquídeas y cactáceas que deberán ser rescatadas y puestas en un área que se destinará para resguardar ejemplares de flora que tengan cualquiera de los estatus de conservación establecidos en la normatividad ambiental vigente. Asimismo dentro del palmar y el bosque tropical caducifolio, fue posible observar una gran cantidad de Zamia loddigesii, especie citada en la norma y el libro rojo del CITES. Estos individuos de ésta especie en su totalidad deberán ser removidos y trasladarlos al área mencionada en el párrafo anterior. A continuación se presenta el listado de las especies observadas y colectadas en los predios. Se presenta en orden alfabético por nombre de familia. Al final de cada nombre científico se incluye en paréntesis, la forma biológica y el tipo de vegetación.



III - 3

Los símbolos escritos entre paréntesis indican lo siguiente: (A) = árbol, (a) = arbusto, (b) = bejuco, (h) = hierba, (ms) = vegetación sabanoide o sabana, (p) = palmar, (sbc) = bosque tropical caducifolio o selva baja caducifolia y (vs) = vegetación secundaria. Adiantaceae Adiantum sp. (h, sbc, p) Agavaceae Agave angustifolia Haw., (h, p, sbc). Agave celsii Hook., (h, sbc). Manfreda brachystachys (Cav.)Rose, (h, p). Yucca elephantipes Regel (h, sbc). Anacardiaceae Comocladia engleriana Loes., (a, ms, p, sbc). Pistacia mexicana Kunth, (A, sbc). Rhus schiedeana Schldl., (a, ms, p, sbc). Rhus terebinthifolia Schldl., (a, ms, sbc). Annonaceae Annona globiflora Schldl., (a, ms, sbc). Annona reticulata L., (A, sbc). Anthericaceae Echeandia sp (h, p). Apocynaceae Mandevilla subsagittata (Ruiz & Pavón) Woodson, (b, ms, sbc). Plumeria rubra L., (A, sbc) Thevetia peruviana (Pers.) Schumann., (A, sbc). Araceae Anthurium schlechtendalii Kunth (h, sbc). Arecaceae Acrocomia mexicana Karw. ex Mart., (A, sbc). Brahea dulcis (Kunth) Mart., (A, p). Asclepiadaceae Asclepias woodsoniana Standley & Steyerm., (h, p). Asteraceae Ageratum corymbosum Zuccagni, (h, p, vs). Brickellia diffusa A. Gray, (h, p, vs).



III - 4

Melampodium divaricatum (Rich.) DC., (h, vs). Sanvitalia procumbens Lam., (h, vs) Tridax procumbens L., (h, vs). Zinnia peruviana (L.) L., (h, vs). Bombacaeae Ceiba aesculifolia (Kunth) Britton & Baker (A, sbc). Pseudobombax ellipticum (Kunth) Dugand, (A, sbc). Boraginaceae Cordia pringlei Robinson, (a, ms, sbc). Heliotropium sp (h, ms, vs). Bromeliaceae Aechmea bracteata (Sw.) Grises., (h, sbc). Hechtia stenopetala Klotzsch., (h, ms, p, sbc,). Tillandsia caput-medusae E. Morren, (h, sbc). Tillandsia flavo-bracteata Matuda, (h, sbc). Tillandsia ionantha Planchon, (h, sbc). Tillandsia recurvata L., (h, ms, sbc, vs). Tillandsia usneoides L., (h, sbc) Burseraceae Bursera graveolens (Kunth) Triana & Planchon, (A, ms, sbc). Bursera simaruba (L.) Sarg., (A, ms, sbc). Cactaceae Acanthocereus subinermis Britton & Rose, (a, sbc). Epiphyllum phyllanthus (L.) Haw., (a, sbc). Hylocereus undatus (Haw) Britton & Rose, (a, sbc). Mammillaria eriacantha Link & Otto (h, sbc). Nopalea detecta (Salm-Dyck) Sd., (a, ms, sbc). Neobuxbaumia scoparia (Poselg.) Backeb., (a, sbc). Opuntia sp (a, ms, p, sbc). Pilosocereus leucocephalus (Poselg.) Byles & Rowley, (a, sbc). Selenicereus testudo (Kart) F. Buxb., (a, sbc). Capparidaceae Capparis pringlei Briq., (a, sbc). Celastraceae Rhacoma eucymosa (Loes & Pittier) Standley, (a, ms, sbc). Commelinaceae Commelina erecta L., (h, ms, vs).



III - 5

Tradescantia sp (h, sbc). Convolvulaceae Ipomoea hederifolia L., (b, ms, vs). Ipomoea wolcottiana Rose., (A, ms, sbc). Operculina pinnatifida (Kunth) O´Don., (b, ms, vs). Cyperaceae Bulbostylis sp (h, vs). Fymbristylis sp (h, vs). Dioscoreaceae Dioscorea composite Hemsley, (b, sbc) Dioscorea floribunda Martens & Galeotti (b, vs, ms, sbc). Ebenaceae Dysopyros verae-crucis (Standley) Standley, (A, sbc). Euphorbiaceae Cnidosculus aconitifolius (Miller) I.M. Johnston (a, ms, sbc). Cnidosculus herbaceus (L.) I.M. Johnston (a, ms, sbc). Croton cortesianus Kunth, (a, ms, sbc, vs). Croton reflexifolius Kunth, (a, sbc). Euphorbia heterophylla L., (h, vs). Jatropha curcas L., (a, ms, sbc). Fagaceae Quercus laurina Humb. & Bonpl., (A, p, sbc) Flacourtiaceae Casearia corymbosa Kunth, (a, sbc). Xylosma flexuosum (Kunth) Hemsley, (a, ms, p, sbc). Labiatae Ocimun basilicum L., (h, vs). Salvia coccinea L., (h, ms, vs). Lauraceae Nectandra sanguinea Rottb., (A, sbc). Leguminosae Acacia cornigera (L.) Willd., (A, ms, p, sbc, vs). Acacia farnesiana (L.) Willd., (a, vs). Acacia pennatula (Cham. & Schldl.) Benth., (a, vs) Bahuinia divaricata L. (a, ms, sbc)



III - 6

Caesalpinia cacalaco Humb. & Bonpl. (A, ms, vs). Calliandra houstoniana (Miller) Standley, (a, ms, p). Clitoria ternatea L., (b, vs). Dalea sp (a, ms) Desmodium spp (h, ms, vs). Diphysa aff carthagenensis Jacq., (a, ms, sbc). Enterolobium cyclocarpum (Jacq.) Griseb. (A. sbc). Eysenhardtia polystachya (Ortega) Sarg., (a, ms, p, sbc). Lonchocarpus guatemalensis Benth., (A, ms, sbc). Lysiloma acapulcensis (Kunth) Benth., (A, sbc) Macroptilium atropurpureum (Sessé & Mociño ex DC) Urban (b, vs). Mimosa albida Humb. & Bonpl. ex Willd., (a, ms). Phaseolus atropurpureus DC, (b, vs). Pithecellobium lanceolatum (Humb. & Bonpl. ex Willd.) Benth., (A, vs). Piscidia piscipula (L.) Sarg., (A, ms, p, sbc). Senna alata (L.) Roxb., (h, vs). Tephrosia multifolia Rose (h, ms, p). Loganiaceae Buddleia americana L., (a, ms, p, sbc). Lorantaceae Phoradendron quadrangulare (Kunth) Krug & Urban, (a, ms, vs). Psitacanthus calyculatus (DC) Don, (a, ms, vs). Struthantus crassipes (Oliver) Eichl., (h, ms, vs). Malpighiaceae Gaudichaudia albida Schldl. & Cham. (b, ms, sbc). Tetrapteris schiedeana Schldl. & Cham. (b, ms, sbc). Malvaceae Anoda penduculosa Hochr., (h, vs). Malvaviscus arboreus Cav., (a, ms, sbc). Sida sp (h, vs). Martyniaceae Martynia annua L., (h, vs). Melanthiaceae Schoenocaulon officinale (Cham. & Schldl.) Gray ex Benth., (h, ms, p). Meliaceae Trichilia hirta L., (a, ms).



III - 7

Moraceae Ficus cotinifolia Kunth, (A, sbc). Ficus trigonata L. (A, sbc). Myrtaceae Psidium guajava L., (a, vs). Psidium sartorianum (O. Berg) Nied., (a, ms, sbc). Nyctaginaceae Pisonia aculeata L., (a, ms, sbc). Oleaceae Fraxinus schiedeana Schldl. & Cham. (a, ms, p, sbc). Orchidaceae Catasetum integerrimum Hook (h, p, sbc). Cyrtopodium punctatum (L.) Lindley (h, sbc). Encyclia cochleata (L.) Lemée, (h, sbc). Notylia barkeri Lindley (h, sbc). Maxillaria densa Lindley (h, sbc). Oncidium cebolleta (Jacq.) Sw. (h, sbc). Oncidium sp (h, sbc). Schomburgkia tibicinis Bateman, (h, p, sbc). Spiranthes colorata N.E. Br., (h, sbc). Passifloraceae Passiflora biflora Lam. (b, ms). Passiflora holosericea L., (b, ms). Piperaceae Piper nudum C. DC., (a, sbc). Poaceae Andropogon bicornis L., (h, ms, p). Bouteloua curtipendula (Michaux) Torr., (h, ms, p, vs). Bouteloua hirsuta Lag., (h, ms, p). Cenchrus echinatus L., (h, vs). Chloris ciliata Sw., (h, vs). Digitaria ciliaris (Retz.)Koeler, (h, vs). Echinochloa colonum (L.) Link, (h, vs). Eragrostis ciliaris (L.) R. Br., (h, vs). Heteropogon contortus Beauv. ex Roem. & Schult., (h, ms, p). Lasiacis nigra Davidse, (h, ms, sbc). Lasiacis rugellii (Grises.) A. Hitchc., (h, ms, sbc).



III - 8

Leptochloa filiformis (Lam.) P. Beauv., (h, ms, vs). Muhlenberia robusta (Fourn) A. Hitchc., (h, p). Otatea acuminata (Munro) C.E. Calderón & Sodrstr. (a, sbc). Panicum hirticaule C. Presl, (h, vs). Paspalum conjugatum Bergius, (h, vs). Paspalum humboldtianum Fluegge, (h, p). Paspalum notatum Fluegge, (h, vs). Schizachyrium scoparium (Michaux) Nash, (h, p). Setaria geniculata (Lam.) P. Beauv., (h, vs). Sporobolus indicus R. Br., (h, vs). Urochloa plantaginea (Link) R.D. Webster (h, vs). Rhamnaceae Karwinskia humboldtiana (Roemer & Schultes) Zucc. (a, ms, p, sbc). Rhamnus capraeifolia Schldl. (A, sbc). Rubiaceae Borreria sp (h, ms). Bouvardia ternifolia (Cav.) Schldl., (a, ms, sbc). Chiococca alba (L.) Hitchc., (a, ms, sbc). Psychotria erythrocarpa Schldl., (a, ms, p, sbc). Randia aculeata L., (a, sbc). Rutaceae Zanthoxylum caribeum Lambert., (A, ms, sbc). Sapindaceae Dodonaea viscosa Jacq., (a, ms, p). Schizaeaceae Anemia adiantifolia (L.) Sw., (h, p, sbc). Scrophulariaceae Lamourouxia viscose Kunth (h, sbc). Russelia coccinea (L.) Wettst., (h, ms, sbc) Russelia purpusi Brandeg (h, ms, p, sbc). Smilacaceae Smilax lanceolata L. (b, sbc). Solanaceae Solanum lanceolatum Cav., (a, ms, vs). Sterculiaceae Waltheria indica L. (h, ms, p).



III - 9

Theophrastaceae Jacquinia aurantiaca Aiton, (a, ms, sbc, vs). Tiliaceae Heliocarpus pallidus Rose, (A, ms). Ulmaceae Celtis iguanaea (Jacq.) Sarg., (a, ms). Trema micrantha (L.) Blme, (A, cs, sbc). Urticaceae Pilea sp (h, ms, vs). Verbenaceae Lanta achyranthifolia Desf., (a, ms). Lantana camara L., (a, ms, vs). Lantana hirta Graham, (a, ms, vs). Lippia alba (Miller) N.E. Br., (h, ms). Vitaceae Vitis bourgaena Planchon, (b, ms, vs). Vitis cinerea Engl., (b, ms, vs). Zamiaceae Zamia loddigesii Miq., (a, p, sbc). Especies vegetales bajo régimen de protección legal, de acuerdo con la normatividad ambiental y otros ordenamientos aplicables, en el área de estudio de influencia. De acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, que lista las especies en riesgo, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 6 de marzo de 2002 se encontró únicamente la siguiente especie florísticas en esta norma: NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO STATUS Chamal o sicada Zamia loddigesii A DONDE: A* Amenazada y Endémica Pr* Protección Especial y Endémica A Amenazada R* Rara y Endémica



III - 10

III.1.2 Fauna Listado preliminar de fauna AVIFAUNA Composición. Un total de 252 especies de aves se distribuyen potencialmente en la zona, considerando solamente los tipos de vegetación en el área de estudio, siendo este el bosque tropical caducifolio (BTC). Las especies potenciales pertenecen a 14 órdenes, 42 familias y 152 géneros. El orden con el mayor número de especies es Passeriformes con 154 especies, seguido por Falconiformes con 29 especies y Columbiformes con 10 especies. Por el contrario, los órdenes con el menor número de especies son Galliformes con 2 spp y Charadriiformes con 1 sp. La familia con el mayor número de especies es Parulidae con 33, seguido por la familia Tyrannidae con 28, Accipitridae con 16 e Icteridae con 15 spp. La comunidad de aves en el área de estudio representa el 37 % de la avifauna del estado de Veracruz y el 23% para el país. Método El muestreo de la avifauna se realizó durante dos salidas a campo de 3 días de duración cada uno (5-7 y del 13-15 Octubre del 2007). Para la captura de aves se colocaron 4 redes de niebla de 4 bolsas (dos de 6 m y dos de 12 m de largo), colocadas cada 50 metros, dentro del área de estudio. Las redes fueron revisadas aproximadamente cada 30 minutos, iniciando diariamente a las 7:00 h y finalizando a las 11:00 h. Este método de captura con redes fue realizado de acuerdo a lo establecido por Ralph et al. (1996). Además se realizaron recorridos donde se registraron las aves observadas con la ayuda de binoculares de resolución 7 X 42 mm. Las aves capturadas y observadas se determinaron utilizando las guías de campo: Howell y Webb (1995), Sibley (2000), Kaufman (2005) y National Geographic (2006) llegando en un 99% hasta el rango taxonómico de especie.



III - 11

Especies migratorias De acuerdo al tiempo de permanencia de las especies en el área de estudio, se presentan 140 especies como residentes permanentes, que se definen como aquellas especies que permanecen en el área a lo largo de todo el año; 73 especies residentes de invierno, especies que permanecen en el área durante el invierno, pero no durante el verano; 11 especies residentes de verano; y finalmente 43 especies potenciales consideradas como transitorias, es decir, que solo van de paso durante la temporada de migración. Algunas de estas especies pueden tener poblaciones que sean residentes permanentes y a la vez poblaciones residentes de invierno como las Palomas ala blanca (Zenaida asiatica) y huilota (Z. macroura) y el mosquero cardenalito (Pyrocephalus rubinus); o bien, especies con poblaciones residentes permanentes y poblaciones residentes de verano como la Golondrina tijereta (Hirundo rustica) (Howell y Webb, 1995), lo cual a su vez influye en la variación de la riqueza de avifauna presente a lo largo del año, sin embargo estos estatus de permanencia no son limitativos, pues depende de condiciones variables que pueden modificar esta condición. Estatus de las especies. Del total de especies en la zona de estudio, dos especies son endémicas para México, Vireo griseus perquisitor y Campylorhynchus r. rufinucha (NOM-059-SEMARNAT-2001; Howell y Webb, 1995). Además, de las especies potenciales en la zona, la NOM-059-SEMARNAT-2001 reconoce a 24 especies de aves bajo algún régimen de protección; 1 catalogada en Peligro de Extinción (P), 7 catalogadas como Amenazadas (A) y 16 consideradas bajo Protección Especial (Pr). Resultados Durante la etapa de los muestreos se registraron 42 spp de las 252 potenciales para la zona de estudio, lo cual representa el 15 % de las especies potenciales de la zona. De estas, la familia con mayor número de especies registradas es Parulidae con 6 spp seguida de Tyrannidae e Icteridae con 4 spp cada una. Durante el muestreo se registraron cuatro especies bajo alguna categoría de protección según la NOM-059-SEMARNAT-2001 (Tabla VI.4). De las especies potenciales consideradas por la NOM, se registraron dos especies endémicas bajo la categoría de amenazadas siendo estas; la Matraca nuquirufa (Campylorhynchus r. rufinucha) y el Vireo ojiblanco (Vireo griseus inquisitor) (ver anexo fotográfico) y dos especies bajo la categoría de protección especial; Gavilán



III - 12

de Cooper (Accipiter cooperi) y el Águila cola blanca (Buteo albicaudatus), de esta ultima y junto con el Búho cornudo (Bubo virginianus) cabe resaltar que anteriormente no se tenia registro en el área (Howell y Webb, 1995) lo que demuestra la carencia de proyectos de investigación ornitológica en la zona de estudio. Tabla VI.3. Listado sistemático de las especies registradas durante la etapa de muestreo, su estatus migratorio (Howell y Webb, 1995) y su categoría de protección (NOM-059-SEMARNANAT-2001). RP= Residente permanente, RI= Residente de invierno, RV= Residente de verano y T = Transitorio. Pr = Protección Especial, A=Amenazada. * Endémica de México.

CONDICIÓN MIGRATORIA NOMBRE CIENTÍFICO RP RI RV T

NOM-059-SEMARNAT-

2001 Ardea alba 1 Coragyps atratus 1 Cathartes aura 1 Accipiter cooperii 1 Pr Buteo albicaudatus Pr Falco sparverius 1 Ortalis vetula 1 Colinus virginianus 1 Columbina passerina 1 Leptotila verreauxi 1 Bubo virginianus Chordeiles acutipennis 1 Amazilia yucatanensis 1 Archilochus colubris Melanerpes aurifrons 1 Picoides scalaris 1 Empidonax sp. 1 Myiarchus cinerascens 1 Pitangus sulphuratus 1 Megarynchus pitangua 1 Myiozetetes similis 1 Cyanocorax yncas 1 Cyanocorax morio 1 Campylorhynchus rufinucha

1

Uropsila leucogastra 1 Troglodytes aedon 1 Polioptila caerulea1 1



III - 13

CONDICIÓN MIGRATORIA NOMBRE CIENTÍFICO RP RI RV T

NOM-059-SEMARNAT-

2001 Catharus ustulatus 1 Vireo griseus 1 1 Vermivora ruficapilla 1 Dendroica magnolia 1 Mniotilta varia 1 Seiurus aurocapillus 1 Wilsonia pusilla 1 Icteria virens 1 Passerina sp 1 Arremonops rufivirgatus 1 Volatinia jacarina 1 Molothrus ater 1 Icterus graduacauda 1 Icterus mesomelas 1 Carduelis psaltria 1 III.1.3 Suelo Descripción de los tipos de suelo registrados para el área que ocupa el predio destinado para la extracción del banco de material de toba: Feozem El término Feozem deriva del vocablo griego "phaios" que significa oscuro y del ruso "zemlja" que significa tierra, haciendo alusión al color oscuro de su horizonte superficial, debido al alto contenido en materia orgánica. El material original lo constituye un amplio rango de materiales no consolidados; destacan los depósitos glaciares y el loess con predominio de los de carácter básico. Se asocian a regiones con un clima suficientemente húmedo para que exista lavado pero con una estación seca; el clima puede ir de cálido a frío y van de la zona templada a las tierras altas tropicales. El relieve es llano o suavemente ondulado y la vegetación de matorral tipo estepa o de bosque. El perfil es de tipo AhBC el horizonte superficial suele ser menos oscuro y más delgado que en los Chernozem. El horizonte B puede ser de tipo Cámbico o Árgico. Los Feozems vírgenes soportan una vegetación de matorral o bosque, si bien son muy pocos. Son suelos fértiles y soportan una gran variedad de cultivos de secano y regadío así como pastizales.



III - 14

Sus principales limitaciones son las inundaciones y la erosión Su principal distintivo es una capa superficial obscura, suave, rica en materia orgánica y nutrientes. Son suelos abundantes en nuestro país, y los usos de que son objeto son variados, en función del clima, relieve y algunas condiciones del suelo. Muchos feozem son profundos y están situados en terrenos planos, que se utilizan para agricultura de riego o de temporal, con altos rendimientos. Los menos profundos, o los que se presentan en laderas y pendientes, tienen rendimientos más bajos y se erosionan con mucha facilidad. Se pueden utilizar para ganadería, y dentro del área en estudio se encuentra asociado con el feozem lúvico. Feozem lúvico. El suelo presenta un horizonte árgico en, cuya totalidad, la CIC es como mínimo de 24 cmol(c)/kg de arcilla y su saturación en bases del 50 % o superior hasta una profundidad de 100 cm. Luvisol El término Luvisol deriva del vocablo latino "luere" que significa lavar, haciendo alusión al lavado de arcilla de los horizontes superiores para acumularse en una zona más profunda. Los Luvisoles se desarrollan principalmente sobre una gran variedad de materiales no consolidados como depósitos glaciares, eólicos, aluviales y coluviales. Predominan en zonas llanas o con suaves pendientes de climas templados fríos o cálidos pero con una estación seca y otra húmeda, como el clima mediterráneo. El perfil es de tipo ABtC. Sobre el horizonte árgico puede aparecer un álbico, en este caso son intergrados hacia los albeluvisoles. El amplio rango de materiales originales y condiciones ambientales, otorgan una gran diversidad a este Grupo. Cuando el drenaje interno es adecuado, presentan una gran potencialidad para un gran número de cultivos a causa de su moderado estado de alteración y su, generalmente, alto grado de saturación. III.1.4 Hidrología El área donde se ubicará el proyecto se localiza en la región hidrológica (RH-28), dentro de la cuenca del río Jamapa y otros y específicamente dentro de la subcuenca río La Antigua, se encuentra a un costado del río Los Pescados y algunos escurrimientos intermitentes demasiado contaminados por la industria agrícola y por aguas residuales urbanas (INEGI, 1998; SPP, 1988).



III - 15

III.1.5 Densidad demográfica del sitio La densidad demográfica en el área del proyecto es muy baja, baste para ejemplificar que la población total en el municipio de Apazapan es de 3 534 habitantes de los cuales la mayoría se asienta en la cabecera municipal que se ubica a 3 kilómetros de la planta. III.2 Características climáticas El tipo de clima que predomina en la zona de acuerdo con la clasificación de Köeppen modificado por Enriqueta García para la República Mexicana es el Aw, que corresponde a Cálido Subhúmedo con lluvias en verano. La Comisión Federal de Electricidad operó en Apazapan una estación meteorológica que proporcionó datos de temperatura y precipitación pluvial en el período comprendido entre los años 1981 a 1996, a continuación se presentan los promedios obtenidos: III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio) Temperatura máxima promedio. Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom 25.7 27.1 29.4 32.4 33.5 32.4 30.6 30.8 30.3 29.6 28.4 26.7 Temperatura mínima promedio Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom 14.1 15.0 16.0 18.6 20.5 20.7 19.5 19.6 19.5 18.3 16.7 15.4 Temperatura promedio. Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom 16.8 17.3 19.1 22.1 24.1 24.4 23.0 22.6 22.1 21.0 19.8 18.4 III.2.2 Precipitación pluvial. Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom 30.2 24.9 18.1 29.4 64.8 168.6 233.4 157.1 180.9 86.2 44.7 24.3



III - 16

III.2.3 Dirección y velocidad del viento (promedio) No se cuenta con datos sobre este parámetro. III.3 Intemperismos severos. Durante el período observado (1981 – 1996) en la estación Apazapan de la Comisión Federal de Electricidad no se registraron dias con niebla o con tormentas eléctricas. En lo que se refiere a días con granizo se tienen los siguientes resultados. Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom 59.3 42.1 21.7 6.2 2.2 4.0 7.5 4.3 8.7 6.6 26.0 46.5 III.4 ¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se

encuentran en zonas susceptibles a alguno de los siguientes fenómenos?:

(Sí) ¿Terremotos (sismicidad)? Según el Atlas Nacional de Riesgos del Centro Nacional de Prevención de Desastres y Servicio Sismológico Nacional (SSN), el área de estudio donde se ubica el proyecto se encuentra en la zona “B” donde se presentan sismos moderados en los últimos ochenta años y se pueden presentar sismos con aceleraciones del suelo mayores al 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores. (No) ¿Corrimientos de tierra? Los deslizamientos y derrumbes en el área de estudio están relacionados con el clima, cubierta vegetal, tipo de materiales y armazón estructural. En área que ocupa en proyecto en estudio se encuentra representada por terrenos bajos con vegetación y constituidos por materiales calcáreos y arcillosos (calizas y lutitas) los derrumbes o deslizamientos son nulos, sin embargo la carsticidad es importante. (No) ¿Derrumbes o hundimientos? Ver inciso anterior.



III - 17

(No) ¿Inundaciones (Historial de diez años)? En el área de estudio del proyecto por las características dominantes del relieve, elevaciones (de 500 a 690 msnm en el 90 % de la superficie de la misma, las inundaciones por influencia de tormentas tropicales son poco factibles. (Sí) ¿Pérdidas de suelo debido a la erosión? La substitución de la cubierta vegetal original da origen a la erosión eólica e hídrica en la zona, además de que los suelos del área son propensos a este fenómeno. (Sí) ¿Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? Como se comenta antes, el área donde se ubicará el proyecto se localiza en la región hidrológica (RH-28), dentro de la cuenca del río Jamapa y otros y específicamente dentro de la subcuenca río La Antigua, se encuentra a un costado del río Los Pescadores y algunos escurrimientos intermitentes demasiado contaminados por la industria agrícola y por aguas residuales urbanas (INEGI, 1998; SPP, 1988). (No) ¿Riesgos radiactivos? (Sí) ¿Huracanes? Hay un período de recurrencia de huracanes en el estado de Veracruz de 8 a 26 años, por su posición geográfica y altura sobre el nivel del mar, en el área del proyecto no inciden directamente huracanes pero es un área que recibe la influencia de estos.



IV - 1

IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO

Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental. IV.1 Programa de Desarrollo Municipal El área del proyecto se ubica en un área totalmente rural, que no está considerada dentro del Plan de Desarrollo Municipal. IV.2 Plan de Desarrollo Estatal El proyecto es congruente con el Plan Veracruzano de Desarrollo (2005-2010), particularmente en los siguientes objetivos: − Impulsar el desarrollo económico del Estado. − Generar empleos permanentes y bien remunerados. − Impulsar sectores específicos de actividad, (en particular los que permitan

la inserción de los productos en mercados nacionales y extranjeros y por ende impulsen la exportación directa o indirecta de productos manufacturados en el estado).

− Aumentar la participación de los municipios en el fomento al desarrollo económico.

IV.3 Plan Nacional de Desarrollo El Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012 en su capítulo Economía Competitiva y Generadora de Empleo plantea: “promover el desarrollo de los sectores de construcción y vivienda y considera son elementos esencial de la estrategia de la presente administración. Este plan considera la industria de la construcción como sectores altamente generadores de empleos y que tienen el potencial de constituirse en motores del crecimiento de la demanda interna, reduciendo la sensibilidad ante fluctuaciones en la economía internacional. La construcción mantiene una vinculación directa con el desarrollo de una infraestructura moderna y eficiente y con la producción de satisfactores para demandas sociales como la vivienda” Debido a lo anterior la empresa considera de gran importancia ampliar su infraestructura para abastecer la demanda de cemento y acompañar en su



IV - 2

crecimiento al mercado de la construcción entre otros. Adicionalmente Cementos Moctezuma busca consolidarse en el mercado mexicano con las plantas productoras más modernas y eficientes del mundo. IV.4 Decretos y Programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas El área del proyecto no se encuentra dentro de una zona natural protegida.



V - 1

V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO V.1 Bases de diseño Los equipos, sistemas e instalaciones que constituirán la Planta de Cemento de Apazapan, están diseñados y construidos de acuerdo con la última edición de las Normas, Reglamentos, Leyes, Criterios y Códigos nacionales aplicables, conforme a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, las especificaciones de la Comisión Federal de Electricidad y bajo normas internacionales aplicables (ISO/IEC). Se realizaron estudios e investigaciones topográficas, geohidrológicas, hidrológicas, hidrometeorológicas, geológicas, hidráulicas, geotécnicas, geofísicas, sísmicas y de materiales, así como otras investigaciones y estudios necesarios, para determinar los parámetros utilizados en la realización de los diseños estructurales y para la adquisición de equipo. V.1.1 Proyecto civil Como se menciona antes en el anexo V - 1 se presentan los planos correspondientes. V.1.2 Proyecto mecánico De igual forma se presenta en el anexo V – 1, se presentan los planos correspondientes. V.1.3 Proyecto eléctrico En el mismo anexo V – 1, se presentan los planos del proyecto eléctrico de la planta y de la estación de servicio. V.1.4 Proyecto sistema contra-incendio En el anexo V – 2, se presenta el plano del sistema contra incendios cuyo número de identificación es AP-Q-P-5504, a continuación se describen algunos de los puntos mas importantes. a) Cantidad y capacidad de extintores. A continuación se describen los tipos de extintores y su ubicación en la planta



V - 2

Se instalarán 286 Extintores Portátiles. Los cuales se dividen en: 150 de Bióxido de Carbono 70 de Polvo Químico Seco 30 de CleanGuard FE-36 para equipo de computo 36 de Agua.

Adicionalmente se tendrán: - 15 Unidades Móviles de 25 Kg., de las cuales:

10 son de Bióxido de Carbono y 5 de Polvo Químico Seco. - 25 Extintores para Montacargas de 2 a 4 Kg. b) Sistema de manejo de agua a presión. Se instalará una línea de 6” de diámetro con reducciones de 6” a 4” para el suministro de agua contra incendio, dicha línea recorrerá la periferia de la planta con derivaciones en las áreas de mayor riesgo como lo son, el área de almacenamiento de combustóleo y aceites usados, el área de almacenamiento de coque y la estación de servicio. En las áreas de proceso la línea cubre la zona del horno, caldera de aceite térmico, molinos de cemento, molino de crudo, enfriador, silos y molinos de carbón, almacén de sacos de cemento y los silos de cemento, así como otras áreas como taller, almacén general, oficina administrativa, estacionamiento de transportistas, gamma metrics y silos de agregados. − El agua se obtendrá de un pozo. − Se tendrá un tanque de agua contra incendios con capacidad de 250 m3. − El tanque estará ubicado a una altura de 620 msnm, que es en promedio 80

metros sobre el nivel medio de la planta. − El agua se bombeará desde el pozo al tanque de agua a través de una

tubería de 6 pulgadas de diámetro. − La distribución de agua contra incendio en la planta se realizará mediante

una tubería troncal principal con diámetro de 6 pulgadas y ramales de 4 pulgadas de diámetro.

− Se tendrán instalados 6 monitores con boquilla de tres pasos. − Se tendrán instalados 32 hidrantes con manguera de 30 metros.



V - 3

Todos estos equipos se tienen identificados en el plano AP-Q-P-5504. La identificación de las zonas de riesgo, de descargas de aguas residuales y emisiones a la atmósfera que se enlistan a continuación, se presentan de manera gráfica en el plano AP-P-P-5502 que se ubica en el anexo V – 2. Área de descarga de agua residual 1. Planta de tratamiento de aguas residuales. Áreas de riesgo. 2. Almacén de Combustibles 3. Área de caldera 4. Estación de consumo 5. Almacén de coque c) Sistemas auxiliares. Se tendrá un sistema de alarma integrado por señales visuales y auditivas, cuyos botones de arranque estarán ubicados en los siguientes puntos: − Caseta de vigilancia. − Área de tanques de almacenamiento de combustibles. − Estación de servicio. Todos los supervisores contarán con radio de dos vías para comunicación interna. Se tendrán circuitos de tierras físicas en las siguientes áreas − Estación de servicio. − Área de tanques de combustibles. − Silo de carbón. − Molienda de carbón. Equipo para Combate de Emergencias − Se tendrán 20 equipos completos de Bombero (Casco. Escafandra,

Chaquetón, Pantalón con tirantes, guantes para temperaturas, botas largas con casquillo de acero y plantilla contra temperaturas.

− 12 equipos de Aire Autónomo con 12 cilindros de repuesto. − 6 Gabinetes o estaciones de Emergencia instalados en toda la planta.



V - 4

− 12 camillas rígidas, 12 hachas y 12 picos. V.2 Descripción detallada del proceso Este proyecto prevé la construcción y operación de una planta de cemento en un predio con una superficie total de 465.78 hectáreas de las cuales 97.21 ha corresponden a la fabrica de cemento, 211.70 ha a la cantera de caliza, 151.29 ha se mantendrán como reserva para futuras ampliaciones del proyecto y 5.58 hectáreas como zona de amortiguamiento hacía los predios colindantes en la zona de cantera. Estos predios son necesarios para ubicar la infraestructura necesaria para construir y poner en operación, en un periodo de 30 meses, una fábrica de cemento, para la cual se considera una inversión inicial de 262.8 millones de dólares iniciando operaciones con una capacidad de producción de 1 500,000 toneladas de cemento anuales en la primera etapa y una inversión de 210 millones de dólares para la segunda etapa consistiendo en otra línea de producción con una capacidad de producción de 1 500,000 toneladas de cemento anuales, resultando una producción total de 3 000,000 de toneladas anuales. Para la construcción de la segunda etapa se considerará la infraestructura ya instalada en la primera etapa de uso común. En la siguiente figura se muestra un esquema que ilustra el proceso de fabricación de cemento.

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO



V - 5

De acuerdo a las características del proceso de fabricación del cemento, podemos dividir el mismo en 6 etapas importantes, las cuales son: Etapa 1: Planeación de la Cantera Etapa 2: Trituración Etapa 3: Molienda de Crudo Etapa 4: Calcinación Etapa 5: Molienda de Cemento Etapa 6: Envase

• Planeación de la cantera. En esta se determinarán los accesos, la geometría de la cantera, la altura de los bancos de trabajo, etc. Le sigue la preparación de las áreas a explotarse: primeramente se realizará un despalme de dichas áreas, recuperando la tierra vegetal para su posterior uso en la reforestación del banco, posteriormente se


Trituradora Arcilla


Molino de Crudo

Precalentador

Horno Enfriador

Molino de

Envasadora

Mezcla Homogénea

CCeemmeennttCCeemmeennttoo EEnnvvaassaaddoo

Silos deCement


CClliinnkkee

Yeso

Puzolana

Arcilla

Caliza

Caliz Mineral de Fierro



Mineral de Fierro

Canteras

Molino

G-M

Almacén de Clinker

Silos de Crudo



V - 6

realiza la nivelación del terreno para hacer una marcación de donde se llevará a cabo la barrenación. La barrenación se efectuará con un Hidrotrack Atlas Copco L8, con el que se podrán hacer barrenos desde 4 hasta 6 ¾ pulgadas con una profundidad de hasta 52 metros. Una vez realizada la barrenación, se procederá al cálculo y diseño de la voladura, en donde se cuidará al máximo los detalles, con el fin de producir la mínima vibración, para no dañar las estructuras existentes en el área. Ya que se haya aprobado el diseño de la voladura, se procede al cargado de explosivos de los barrenos tal como lo indique el cálculo, para posteriormente llevar a cabo la detonación de la misma. Después de realizar la voladura, el siguiente paso es la carga y acarreo. Esta se realiza con equipo móvil desde la cantera, utilizando para ello una pala frontal Caterpillar y/o un cargador Caterpillar con los que se cargan camiones de 30 y 50 toneladas de capacidad. Estos camiones llevan la caliza desde el yacimiento hasta un contrapozo que alimenta a una quebradora. Este contrapozo tiene una profundidad de 100 metros, con una inclinación de 20 grados (respecto a la vertical) aproximadamente. La entrada al cuarto de máquinas es por medio de un túnel por donde se encuentra una banda transportadora que lleva la caliza triturada hasta el almacén de caliza.

• Trituración. De la explotación de la caliza en la cantera, el material se alimenta a una quebradora mediante equipo móvil. Una vez triturada la caliza es conducida a través de una banda cubierta hasta el almacén de caliza. La Toba o arcilla es excavada con tractores y cargadores frontales directamente del yacimiento. El material excavado se transporta por medio de equipo móvil hasta la trituradora de toba. El mismo sistema de trituración de la toba es utilizado con la hematina o minela de fierro y componentes de adición del cemento (puzolana y yeso), utilizando la misma quebradora de toba trabajando de acuerdo a programación. La toba y la hematita son conducidos por medio de bandas transportadoras cubiertas y provistas con sistema de desempolvado hasta el almacén de materias primas. El yeso y la puzolana se conducen mediante un sistema semejante, para ser depositados en los silos de agregados, para su posterior alimentación al molino de cemento.



V - 7


• Molienda de crudo. El proceso de molienda de crudo se basará en la utilización de un molino de rodillo horizontal (tipo Horomill de tecnología más avanzada), que se caracteriza por su bajo consumo de energía y reducida emisión de ruido. Este molino se alimenta mediante básculas dosificadoras controladas por un sistema de control automatizado de los procesos que efectúa tanto en esta instalación como en toda la fábrica. La mezcla de materia prima, previamente dosificadas por un sistema de control de análisis químico continuo (gamma metrics) es alimentada al molino por una báscula, dentro del molino el material pasa bajo el rodillo de molturación que va reduciendo de tamaño a las partículas, el material molido es llevado por un elevador a un separador de alta eficiencia en donde una corriente de gases (excedentes del proceso de calcinación) arrastra las partículas más finas a un sistema de ciclones que separara un alto porcentaje de las mismas, mientras los gases excedentes son depurados en una casa de bolsas antes de su emisión a la atmósfera.



V - 8

El material más grueso es retornado a la alimentación del molino de crudo. En donde es sometido al proceso de molienda conjuntamente con la nueva alimentación. La humedad de las materias primas es eliminada en este mismo proceso mediante el uso de los mencionados gases excedentes del proceso de calcinación.

Ejemplo de un Horno Horomill

• Calcinación.

La materia prima (harina cruda) es introducida al horno por el extremo superior del precalentador. El cual es un edificio vertical que posee ciclones o "etapas" que aprovechando los gases de la combustión, secan y aumentan la temperatura del material, ya que la harina cruda antes de entrar a la instalación tiene una temperatura de 60 °C a 80 °C, conforme desciende se va incrementando hasta llegar a 900 °C y así entrar al horno, en donde continúa su descomposición química disociando el carbonato de calcio en óxido de calcio y gas carbónico,.esta reacción se denomina descarbonatación y se lleva a efecto cuando alcanza entre 900 °C y 1000 °C.

Los ciclones son sistemas de separación, precipitación y calentamiento de la harina cruda por medio de corrientes de gases calientes. Se presenta un diagrama de su operación: La flecha de salida (azul) representa el flujo del aire caliente, mientras que la flecha de entrada (roja) representa la alimentación de harina cruda la cual finalmente entra al horno. La harina cruda avanza a través del horno en

sentido de la inclinación hasta que a 1400 °C se obtiene un punto de fusión incipiente del material, para formarse pequeños nódulos o bolas incandescentes



V - 9

que al enfriarse se vuelven de superficie porosa y color gris obscuro, este producto de 3 a 4 centímetros de diámetro se denomina clinker. Lo que sucede en la zona de clinkerización es una reacción química entre calcio, silicio, aluminio y fierro para formar los principales compuestos del cemento que son los silicatos, aluminatos y ferroaluminatos, componentes que influyen en las características del cemento como resistencia, plasticidad, propiedades hidráulicas y conglomerantes. Los constituyentes normales y principales del clinker son:

• Silicato tricálcico, SiO2.3CaO (C3S) • Silicato dicálcico, SiO2.2CaO (C2S) • Aluminoferrito tetracálcico, Al2O3.Fe2O3.4CaO (C4AF) • Aluminato tricálcico, Al2O3.3CaO (C3A) • Ferrito dicálcico, Fe2O3.2CaO, (C2F).

Posterior a la formación del clinker pasa a una zona de enfriado a través de equipos que utilizan aire. El enfriador de parrillas se basa en el concepto de escalonamiento, con una cama de clínker cuyo espesor aumenta en sentido de la dirección del transporte, esta equipado con placas tipo jet rin para su distribución en la parrilla. La eficiencia esperada del enfriador por sus características de diseño es: A.- producir una buena calidad de clínker mediante un rápido enfriamiento inicial. B.- recuperar en este proceso la mayor cantidad posible de calor. C.- enfriar el clínker a una temperatura final adecuada 100 °C.



V - 10

Durante el proceso de calcinación, se presentan cuatro etapas: Secado, Descarbonatación, Clinkerización y Enfriamiento.

• Molienda de cemento. El clinker es recuperado de los silos y molido en un horomill (sistema similar a la molienda de crudo) junto con yeso (CaSO4.2H2O) esto es con el fin de evitar el fraguado rápido producido por el C3A. El C3A (aluminato tricálcico) tiene una alta rapidez de hidratación, esto hace que el cemento fragüe en seguida, antes de usarse en la obra. El retraso del fraguado por el yeso (CaSO4.2H2O) se debe a que en el agua de amasado no puede precipitar el C3A hidratado y trabarse sus cristales, con pérdida de la plasticidad de la pasta (fraguado). Dependiendo del tipo de cemento en esta etapa se pueden agregar otros materiales, como por ejemplo; puzolanas, pero en todos los casos siempre llevará yeso (5 – 6 %). Parte del aire utilizado en el enfriamiento del clinker es reutilizado para el secado de materiales en la molienda de cemento. Al igual que otros sistemas que tienen emisiones a la atmósfera, el aire utilizado en la molienda de cemento antes de ser emitido a la atmósfera es pasado por un filtro de mangas llamado casa de bolsas. El producto llamado “Cemento”, es almacenado en silos para su posterior despacho a clientes.



V - 11

• Despacho. Finalmente el cemento es extraído de los silos por la parte inferior y esto se lleva a efecto por medio de sistemas neumáticos y es transportado a la sección de despacho a través de unas cribas a fin de separar los cuerpos extraños que eventualmente se hubieran deslizado llegando a las tolvas de envasado o a las descargas a granel para ser despachado en; camiones y/o ferrocarril, en sacos o a granel, para su distribución y venta.

En el anexo II - 2 se presenta el plano AP-P-P-5501 Lay Out, donde se indica la distribución o arreglo general de la infraestructura de toda la Planta de Cemento, referenciando los edificios y equipos principales. V.3 Hojas de seguridad En el anexo V – 3, se presentan las siguientes hojas de seguridad. Gas L.P. Diesel.



V - 12

V.4 Almacenamiento El proyecto tiene la necesidad de contar con tres almacenes cuyas características se muestran a continuación.

Nombre Área Capacidad Producto Instalación eléctrica

Red contra incendios

Características de

almacenamiento

Equipo de manejo

Almacén general

1,000 m2 - Refacciones

A prueba de

explosión

Periferia del

almacén.

Estantería de metal Manual

Almacén de

producto terminado

(sacos)

8,300 m2

4,000 t cemento envasado (sacos)

Cemento Idem

Monitores colocados

estratégica-mente.

Estiba Montacargas

Almacén de Coque

3,400 m2 15,000 t Coque de

petróleo

Luminaria a prueba

de explosión

Periferia del

almacén de coque.

Coque en dimensiones de

7 a 8 cm. Bandas

Sólo se contará con un taller general, el cual tendrá un área de 1,000 m2 en donde se desarrollarán los trabajos de mantenimiento a equipos. Otros almacenamientos: Tanque de almacenamiento de combustóleo de 1000 m3. Las especificaciones para la construcción del tanque de almacenamiento de combustóleo se presentan en el anexo V - 2 en los planos: AP-Q-M-5501 al AP-Q-M-5509. Los tanques que están destinados al almacenamiento de combustóleo, contarán con sistema de telemedición, sistema de venteo y dique de contención para derrames, así como de alarmas por alto y bajo nivel que reportan al cuarto de control. Los tanques para la estación de servicio consisten en un tanque primario de acero al carbón, cubierto totalmente por un tanque secundario de polietileno de alta densidad, que aísla dieléctricamente al tanque primario de acero UL-58 y lo protege contra la corrosión del medio ambiente subterráneo externo, según norma UL-1746.



V - 13

Ambos tanques están separados al 100% por una malla de polietileno de espesor mínimo de 3.2 mm (1/8”), la cual forma un espacio anular perfectamente definido entre los dos tanques. Su diseño ofrece una opción sencilla para asegurar la hermeticidad del tanque secundario, ya que puede ser sometido a una prueba de presión en su espacio anular, para localizar con solución de jabón cualquier posible fuga. Contará con dos tubos integrados al tanque secundario de polietileno, los cuales forman parte del espacio anular para la instalación del sistema de monitoreo de fugas en ambas tapas. Uno de los tubos tiene una conexión de acero de 2 pulgadas, en el cual se colocará un sensor de líquidos. El diseño de los tanques secundarios de polietileno considera la eliminación de daños por deflexión, debido al tránsito vehicular intenso, terremotos o condiciones de alta concentración de agua en el terreno. La parte interna de los tanques primarios de acero, está totalmente recubierta con un mínimo de 12 milésimas de espesor de pintura, en capa seca. Las dimensiones de ambos tanques, se presentan en la siguiente tabla.

Capacidad nominal

Capacidad real

Tanque de acero

Litros Litros Diámetro interior

(m)

Largo interior

(m)

Espesor acero A-39 mm

30,000 31,776 3.09 6.80 6.4

Los tanques de almacenamiento de gasolina serán de doble pared y estarán equipados con: entrada hombre, sistema de monitoreo, sistema de recuperación de vapores y sensor de líquidos. V.5 Equipos de proceso y auxiliares Equipos de proceso: • Quebradora de caliza. • Quebradora arcilla. • Gamma-metric • Molino de crudo.



V - 14

• Torre de Precalentamiento. • Filtros (casa de bolsas). • Horno rotatorio. • Enfriador. • Molinos de cemento 1 y 2. • Molino de coque. Equipos auxiliares: • Túnel y banda de transporte de caliza. • Sistema de bandas transportadoras. • Silo de crudo. • Estación de servicio. • Almacén para refacciones. • Almacén temporal de residuos peligrosos. • Taller mecánico • Taller mecánico automotriz. • Taller eléctrico. • Planta de tratamiento de aguas negras. • Subestación eléctrica. • Tanques de almacenamiento de agua. • Caseta de vigilancia • Silos de agregados • Silos de cemento 1, 2 y 3. • Área de envase. • Básculas. • Almacén de producto envasado. • Almacén para combustibles • Almacén techado para coque de petróleo. A continuación se describen algunos de los equipos y actividades complementarios de la planta: Estación de servicio. Área para despacho de gasolina y diesel, para los vehículos propios de la empresa. Constará de lo siguiente: 2 tanques de almacenamiento cuyas características son.



V - 15

Tipo Tanques cilíndrico horizontal de doble pared acero – polietileno. Marca. TIPSA. Modelo: 30T10 Capacidad: 30 000 litros. Peso: 2 800 Kg. Diámetro: 3.1 m. Longitud 4.7 m. Tanques primarios: Material: Acero al carbón ASTM A36 de 3/16 de pulgada de espesor. Tipo de soldadura: Arco sumergido automático, AWS 7018,SFA 5.17-EM13K. Norma de diseño: UL-58 Tanques secundarios: Material: Polietileno de alta densidad, tipo 4261 HDPE, 1/8” de espesor. Norma de diseño. UL-1746 La estación se complementa con el siguiente equipo: • Isleta de despacho con 4 dispensadores (dos de diesel y dos de gasolina) y

dispensadores de agua y aire. • Equipo contra incendio que consta de hidrante con aditamento para

inyección de espuma con dos conexión para dos mangueras. • Botón de paro de emergencia. • 2 extintores de PQS de 70 Kg. Con ruedas de neopreno. • 1 extintor e PQS de 9 Kgs. Compresores: A continuación se indican algunas de las características generales de los compresores típicos que serán utilizados en la planta.

Equipo Características y capacidad Especificaciones


fabricante)

Compresor de aire tipo tornillo

Marca Atlas Copco Bel Modelo GA-160

162 KW. 3563 RPM 10 años



V - 16

Equipo Características y capacidad Especificaciones


fabricante)

Compresor de lóbulos

Marca U. Rai Vlower Modelo U. Rai

Potencia 457 m3/h 30 H.P. 3563 RPM

15 años

Compresor de aire tipo tornillo

Marca Atlas Copco Modelo GA-75W

422 ft3/min. 100 HP 3501 RPM Temp de diseño 80°

10 años

Compresor de lóbulos

Marca Rotos Dresser Modelo 53 URAI-11-38Ñ

235 m3/h 20 HP 3450 RPM Carga H=26 m.

13 años

Recipientes sujetos a presión Se colocaran 116 recipientes a presión (T1´, T2´, T3´, T4´, T5´y C1´) con las distribuciones y especificaciones que se presentan en el plano AP-Q-P-5502 que se encuentra en el anexo V - 2. El tiempo estimado de vida útil de los tanques es de 20 años. La planta contará con una caldera para calentamiento de aceite térmico. Marca ERATIC, con una potencia de 1,000,000 KCal/h, categoría “C”, temperatura de diseño 400° C, que utilizará diesel como combustible. V.6 Condiciones de operación El almacenamiento de todas las materias primas y combustibles es a temperatura ambiente. Sin embargo el tanque de combustóleo cuenta con calentamiento por medio de aceite térmico para permitir que fluya hacia el horno. En el Horno se alcanzan las máximas temperaturas que se encuentran en el rango de los 2 000 °C. La salida del material del horno se realiza a una temperatura de aproximadamente 1500 °C, el material es enfriado mediante corrientes de aire primero a 200 °C y en un segundo paso a menos de 100 °C.



V - 17

El aire caliente se utiliza para precalentamiento del material que entra al horno a una temperatura de aproximadamente 900 °C. V.6.1 Balance de materia El proceso consiste en la descarbonatación de la caliza mediante su sometimiento a altas temperaturas, la proporción de materias primas es como sigue: Caliza 80% Arcilla 17% Mineral de hierro 3 % Se espera una producción de 3 000 000 de toneladas anuales. V.6.2 Temperaturas y presiones de diseño y operación En los planos y diagramas que conforman en anexo V-1, se describen las temperaturas de diseño y operación de los equipos que conforman el proceso. Las principales temperaturas son las siguientes. En el Horno se alcanzan las máximas temperaturas que se encuentran en el rango de los 2 000 °C. La salida del material del horno se realiza a una temperatura de aproximadamente 1500 °C, el material es enfriado mediante corrientes de aire primero a 200 °C y en un segundo paso a menos de 100 °C. El aire caliente se utiliza para precalentamiento del material que entra al horno a una temperatura de aproximadamente 900 °C. Se colocaran 116 recipientes a presión (T1´, T2´, T3´, T4´, T5´y C1´) con las distribuciones y especificaciones que se presentan en el plano AP-Q-P-5502 que se encuentra en el anexo V - 2. El tiempo estimado de vida útil de los tanques es de 20 años. La planta contará con una caldera para calentamiento de aceite térmico. Marca ERATIC, con una potencia de 1,000,000 KCal/h, categoría “C”, temperatura de diseño 400° C, que utilizará diesel como combustible.



V - 18

V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso Todas las materias primas se manejan y procesan en estado sólido. Los combustibles presentan diferentres erstados físicos, de acuerdo con lo siguiente: COMBUSTIBLE ESTADO FÍSICO Carbón o coque Sólido. Combustóleo. Líquido. Diesel. Líquido. Gasolina Líquido. Gas L.P. Gaseoso. V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes) El proceso de fabricación de cemento es continuo. V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI’s) con base en la

ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente En el anexo V – 1 se presentan los diagramas de tubería e instrumentación del proceso.



VI - 1

VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes Los accidentes ambientales en plantas cementeras históricamente se han relacionado principalmente con el manejo de los combustibles, sin embargo dado que el combustible mas utilizado en esta actividad es el combustóleo, los alcances resultan ser bastante moderados. En el proceso que se evalúa se utilizará como combustible principal el carbón de coque, que resulta ser muy segur o en su manejo, pues por su estado sólido representa un riesgo muy reducido de incendio. La forma en que resulta relativamente más peligroso es cuando es finamente pulverizado pues podría resultar incluso explosivo, sin embargo en este proceso la pulverización se da exactamente antes de su inyección a los quemadores, por lo que el riesgo resulta poco significativo por su probabilidad. El uso de residuos peligrosos como material de coprocesamiento, ha aumentado de manera significativa el riesgo y el alcance potencial de un accidente, por lo que las plantas que aceptan material externo para coprocesamiento establecen medidas de seguridad muy estrictas. En el caso de la Planta de Cemento Agazapan, se coprocesarán únicamente residuos peligrosos y de manejo especial generados en la misma planta, por lo que el control sobre las características de los residuos será total. En el caso de la Planta de Cemento Agazapan, se tiene que el principal combustible que se utilizará es carbón, el cual es finamente molido precisamente antes de ser inyectado a los quemadores del horno de cemento, con lo cual se reduce su riesgo de ignición. Otro elemento que introduce riesgo en las operaciones de una planta cementera, es el uso y almacenamiento temporal de explosivos para el trabajo en las canteras. Sin embargo la política actual es que se obtendrán los explosivos necesarios bajo el esquema denominado Justo a Tiempo, con l que se elimina la necesidad de contar con un polvorín en los terrenos de la planta. En virtud de la tecnología empleada para el diseño y construcción de la planta y el poco tiempo que ha estado en operación la única planta equiparable (Cementos Moctezuma de San Luis Potosí), no se pueden establecer tendendcias de riesgo generales por leo que la realización de un estudio de riesgo ambiental resultará ser una herramienta útil para prevenir posibles escenarios d riesgo en la operación de la planta



VI - 2

VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización Para llevar a cabo la identificación de riesgos se utilizó la metodología denominada HAZOP (riesgos de operabilidad). Por otra parte para llevar a cabo la jerarquización de los riesgos identificados se utilizó una matriz de riesgos. A continuación se desarrollan estas metodologías: Aplicación de la metodología HAZOP. A continuación se describen las actividades realizadas para la aplicación de la metodología: Identificación y selección de las áreas de la planta en las que se podría generar algún escenario de riesgo ambiental. Entre todas las áreas que conforman la Planta de cemento Agazapan, la que se listan a continuación se consideran las posibles precursoras de un escenario de riesgo ambiental. − Almacén de Combustibles − Área de caldera − Estación de servicio − Almacén de coque Actividades en las áreas que pudieran dar como resultado un escenario de riesgo ambiental. − Almacén de Combustibles En las áreas de almacenamiento de combustible se identificaron las siguientes actividades: Recepción de gas L.P. Recepción de diesel. Recepción de combustóleo. Almacenamiento de gas L.P. Almacenamiento de diesel. Almacenamiento de combustóleo. Envío de gas L.P. al área de proceso.



VI - 3

Envío de diesel al área de proceso. Envío de combustóleo a área de proceso. Molienda de coque. Envío de coque al área de proceso. − Área de caldera En el área de la caldera se identifican las siguientes actividades: Recepción de combustible. Operación de la caldera. − Estación de servicio En la estación de servicio se identifican las siguientes actividades: Recepción de diesel. Recepción de gasolina. Almacenamiento de diesel. Almacenamiento de gasolina. Despacho de diesel en estación de servicio. Despacho de gasolina en estación de servicio − Almacén de coque Recepción de coque. Almacenamiento de coque. Envío de coque a molienda. Substancias que se manejan en las áreas, que pudieran ser parte de un escenario de riesgo ambiental. Gas L.P. Gasolina Diesel Combustóleo. Coque.



VI - 4

A partir de lo expuesto se llevó a cabo el análisis de riesgo aplicando la técnica conocida como Análisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP). A continuación se presentan los resultados obtenidos de dicho análisis. La memoria técnica puede ser consultada en el anexo VI-1. Es de mencionarse que solo se anotan las desviaciones que pueden tener repercusión ambiental.

ANÁLISIS DE RIESGO Y OPERABILIDAD

HAZOP ACTIVIDAD: RECEPCIÓN DE MATERIALES. GAS L.P.

PASO DE PROCESO

DESVIACIÓN CONSECUENCIA

Recepción de pipas

Más flujo Sobrellenado de tanque con aumento de presión. Posible activación de válvula de desfogue con emisión a la atmósfera de gas L.P. Posible formación de nube inflamable o combustible

Recepción de pipas

Menos flujo Sobrepresión en sellos de bomba. Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

ACTIVIDAD: RECEPCIÓN DE MATERIALES. DIESEL.

PASO DE PROCESO


Recepción de pipas

Más flujo Sobrellenado de tanque con posibilidad de derrame. Posible formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de diesel con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable



VI - 5

ACTIVIDAD: RECEPCIÓN DE MATERIALES. COMBUSTÓLEO.

PASO DE PROCESO


Recepción de carros tanque

Más flujo Sobrellenado de tanque con posibilidad de derrame.


Menos flujo Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de combustóleo.


Menos flujo Posible derrame de combustóleo.


Menos flujo Posible derrame de combustóleo.

ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. GAS L.P.

PASO DE PROCESO


Almacenamiento en tanque horizontal

Flujo inesperado Fuga de gas con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

Almacenamiento en tanque horizontal

Flujo inesperado Fuga de gas con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. DIESEL. (PROCESO)

PASO DE PROCESO


Almacenamiento en Tanques

Flujo inesperado Derrame de diesel con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

ACTIVIDAD: ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. COMBUSTÓLEO.

PASO DE PROCESO


Almacenamiento en tanque

Flujo inesperado. Derrame de combustóleo con posibilidad de contaminación de suelo..

ACTIVIDAD: ENVÍO DE MATERIALES AL PROCESO. GAS L.P.



VI - 6

PASO DE PROCESO


Envío de combustibles a proceso

Más flujo Sobrepresión en caldera. Sobrecalentamiento en caldera. Combustión incompleta de hidrocarburos


Menos flujo Temperatura menor en aceite térmico. No fluye combustóleo por falta de temperatura. Retraso de proceso.

ACTIVIDAD: ENVÍO DE MATERIALES AL PROCESO. DIESEL.

PASO DE PROCESO



Menos flujo Posible taponamiento de tubería de combustóleo. Retraso de proceso.


No flujo Posible taponamiento de tubería de combustóleo. Retraso de proceso.

ACTIVIDAD: ENVÍO DE MATERIALES AL PROCESO. COMBUSTÓLEO.

PASO DE PROCESO



Más flujo Retraso de proceso.


Menos flujo Retraso de proceso


No flujo Retraso de proceso



VI - 7

ACTIVIDAD: ESTACIÓN DE SERVICIO. RECEPCIÓN DE GASOLINA.

PASO DE PROCESO


Recepción de pipas


Recepción de pipas

Menos flujo Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de gasolina con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de gasolina con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de gasolina con formación de nube inflamable

ACTIVIDAD: ESTACIÓN DE SERVICIO. RECEPCIÓN DE DIESEL..

PASO DE PROCESO


Recepción de pipas


Recepción de pipas

Menos flujo Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de diesel con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable.

Recepción de pipas

Menos flujo Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable

ACTIVIDAD: ESTACIÓN DE SERVICIO. DESPACHO DE GASOLINA.

PASO DE PROCESO


Despacho de gasolina

Menos flujo Posible taponamiento de tubería de gasolina. Retraso de proceso.

Despacho de gasolina

No flujo Posible taponamiento de tubería de gasolina. Retraso de proceso.



VI - 8

ACTIVIDAD: ESTACIÓN DE SERVICIO. DESPACHO DE DIESEL.

PASO DE PROCESO


Despacho de diesel en la estación de servicio

Menos flujo Posible taponamiento de tubería de combustóleo. Retraso de proceso.

Despacho de diesel en la estación de servicio

No flujo Posible taponamiento de tubería de combustóleo. Retraso de proceso.

A partir de lo expuesto anteriormente, se llevó a cabo la jerarquización de riesgos a través de la utilización de la matriz de riesgos. Los resultados fueron jerarquizados de acuerdo con la probabilidad de ocurrencia del evento, la severidad del daño probable y el riesgo al medio ambiente. Matriz de Riesgos Probabilidad /Severidad

Catastrófica 1

Alta 2

Media 3

Baja 4

Nula 5

Alta 1 1 2 3 4 5 Moderada 2 2 4 6 7 8 Media 3 3 6 7 8 9 Baja 4 4 7 8 9 10 Nula 5 5 8 9 10 10 A continuación se presentan las tablas con los resultados obtenidos:



VI - 9

Calificación de Riesgos

PLANTA DE CEMENTO APAZAPAN Falla Operativa Consecuencia de la Desviación Nivel de

Riesgo S P R

Falla en regulador de presión. Falla en indicador de llenado en el tanque.

Sobrellenado de tanque con aumento de presión. Posible activación de válvula de desfogue con emisión a la atmósfera de gas L.P. Posible formación de nube inflamable o combustible

3 4 8

Válvula bloqueada. Sobrepresión en sellos de bomba. Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

4 4 9

Manguera doblada o rota Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

4 3 8

Falla en la conexión. Posible fuga de gas L.P. con formación de nube inflamable o explosiva

4 3 8


Sobrellenado de tanque con posibilidad de derrame. Posible formación de nube inflamable.

4 4 9

Válvula bloqueada. Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de diesel con formación de nube inflamable.

4 4 9

Manguera doblada o rota Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable.

4 3 8

Falla en la conexión. Posible fuga de diesel con formación de nube inflamable

4 3 8


Sobrellenado de tanque con posibilidad de derrame. 5 4 9

Válvula bloqueada. Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de combustóleo.

5 4 9

Manguera doblada o rota Posible derrame de combustóleo. 5 3 8 Falla en la conexión. Posible derrame de combustóleo. 5 3 8 Ruptura en tanque por corrosión o evento externo. Falla de válvula.

Fuga de gas con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

2 4 7

Apertura de válvula de seguridad por sobrepresión


3 4 8

Ruptura en tanque por corrosión o evento externo. Falla de válvula.

Derrame de diesel con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

3 4 8


Derrame de combustóleo con posibilidad de contaminación de suelo..

5 4 10



VI - 10


Riesgo S P R

Falla en sensores de presión. Falla en válvula controladora de presión. Falla en sensor de temperatura

Sobrepresión en caldera. Sobrecalentamiento en caldera. Combustión incompleta de hidrocarburos

3 3 7


Temperatura menor en aceite térmico. No fluye combustóleo por falta de temperatura. Retraso de proceso.

5 3 9

Falla de sensores de flujo. Falla de bomba. Falla de válvula.

Posible taponamiento de tubería de combustóleo. Retraso de proceso.

5 4 10

Falla de suministro. Válvula cerrada. Falla de corriente eléctrica. Falla de bomba


5 4 10

Falla de sensores de presión, flujo o temperatura. Fallas de válvula

Retraso de proceso.

5 4 10

Falla de fluido de precalentamiento. Tubería taponada. Falla de bomba. Falla de válvula reguladora de flujo.

Retraso de proceso 5 4 10

No hay combustóleo. Falla de aceite de calentamiento. Tubería taponada. Falla de bombas. Falla de corriente eléctrica. Falla de válvula de alimentación.

Retraso de proceso 5 4 10



3 4 8

Válvula bloqueada. Sobrepresión en sellos de bomba. Posible derrame de gasolina con formación de nube inflamable.

3 4 8

Manguera doblada o rota Posible fuga de gasolina con formación de nube inflamable.

3 3 7

Falla en la conexión. Posible fuga de gasolina con formación de nube inflamable

3 3 7



4 4 9


4 4 9



VI - 11


Riesgo S P R


4 3 8


4 3 8


Posible taponamiento de tubería de gasolina. Retraso de proceso.

3 4 8



3 4 8


Posible taponamiento de tubería de diesel. Retraso de proceso.

4 4 9



4 4 9

A partir de esta información se realiza la jerarquización de los eventos de acuerdo con su severidad, probabilidad de ocurrencia y finalmente por su nivel d riesgo. El análisis se presenta en las tablas siguientes:

JERARQUIZACIÓN SEVERIDAD DEL DAÑO PROBABLE (S)

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación S


Fuga de gas L.P. con posibilidad de formación de nube inflamable o explosiva.

2



3

Apertura de válvula de seguridad por sobrepresión


3



3



VI - 12

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación S Falla en sensores de presión. Falla en válvula controladora de presión. Falla en sensor de temperatura


3



3


3


3


3



3



3


4


4


4



4


4


4


4



4


4


4


4



4



VI - 13

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación S Falla de suministro. Válvula cerrada. Falla de corriente eléctrica. Falla de bomba


4


Sobrellenado de tanque con posibilidad de derrame. 5


5

Manguera doblada o rota Posible derrame de combustóleo. 5 Falla en la conexión. Posible derrame de combustóleo. 5 Ruptura en tanque por corrosión o evento externo. Falla de válvula.


5



5



5



5


Retraso de proceso.

5


Retraso de proceso 5



El daño mas severo se tendría en caso de rompimiento del tanque de almacenamiento de gas L.P. Le siguen en importancia eventos relacionados con fugas de gas L.P. y derrames de diesel y gasolina.



VI - 14

JERARQUIZACIÓN PROBABILIDAD DE OCURRENCIA (P)

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación P


3


3


3


3

Manguera doblada o rota Posible derrame de combustóleo. 3 Falla en la conexión. Posible derrame de combustóleo. 3 Falla en sensores de presión. Falla en válvula controladora de presión. Falla en sensor de temperatura


3



3


3


3


3


3



4


4



4


4




4



4



VI - 15

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación P Apertura de válvula de seguridad por sobrepresión


4



4



4



4



4


Retraso de proceso.

4







4


4



4


4



4



4



VI - 16

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación P Falla de sensores de flujo. Falla de bomba. Falla de válvula.


4



4

Los eventos más probables son los relacionados con el manejo manual de las substancias, esto es, las descargas de pipas y la conexión de los aditamentos. Le siguen en importancia las fallas originadas en piezas de desgaste como válvulas, sellos de bomba, bombas e instrumentos indicadores o controladores de temperatura, presión, nivel o flujo.

JERARQUIZACIÓN NIVEL DE RIESGO (R)

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación R



7



7


7


7



8


8


8


8


8

Manguera doblada o rota Posible derrame de combustóleo. 8 Falla en la conexión. Posible derrame de combustóleo. 8 Apertura de válvula de seguridad por sobrepresión


8



VI - 17

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación R Ruptura en tanque por corrosión o evento externo. Falla de válvula.


8



8


8


8


8



8



8


9



9


9




9



9



9


9



9



VI - 18

Desviación operativa Consecuencia de la Desviación R Falla de suministro. Válvula cerrada. Falla de corriente eléctrica. Falla de bomba


9



10



10



10


Retraso de proceso.

10





Los riesgos mayores se refieren en primer lugar a la posibilidad de que el tanque de almacenamiento d gas L.P. sufra una avería y se presente una fuga. Le sigue en importancia la operación de la caldera, por una posible sobrepresión. Del mismo modo la recepción y despacho de gasolina resulta, por la frecuencia de repetición de las tareas y la participación de los humanos, otras actividades con mayor nivel de riesgo.



VI - 19

VI.3 Radios potenciales de afectación Para realizar la estimación de los alcances de los posibles eventos de riesgo identificados, fueron seleccionados los modelos matemáticos del paquete conocido como ARCHIE (Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation), desarrollado entre otros organismos por la USEPA. Las consideraciones que se utilizaron para fijar las substancias y las condiciones de operación son las siguientes: Se seleccionaron aquellas substancias que además de ser combustibles presentan presiones de vapor altas a temperatura ambiente, las substancias que cumplen estas características son. Gas L.P. Gasolina. En cuanto a la velocidad del viento, es de señalarse que la estación climatológica del Servicio Meteorológico Nacional cercana al sitio donde se pretende hacer funcionar al Centro de Tratamiento no cuenta con datos actualizados, por lo que para efectos de la simulación matemática se tomarán las condiciones atmosféricas que propone el instructivo, esto es estabilidad atmosférica tipo F y velocidad de viento de 1.34 m/s, que ejemplifica la operación nocturna de la planta, esta se complementará con una estabilidad B y la misma velocidad de viento, con lo cual se podrá ejemplificar la condición de operación diurna que se tendrá. En cuanto a temperatura ambiente se toma como referencia 15 °C, para la estabilidad F que es representativa de la promedio anual mas baja y que para efectos de la simulación matemática será considerada en las condiciones nocturnas y 33 °C para la estabilidad B, que es representativa de la promedio anual más alta, con la cual se simularán las condiciones diurnas.

Asimismo, como es natural, por tratarse de eventos de riesgo se barre en 360° el radio de afectación, dando como resultado áreas de riesgo y amortiguamiento circulares. En cuanto a la determinación de áreas por riesgo de toxicidad, es de mencionarse que de acuerdo con las expectativas esperadas en un evento de riesgo ambiental relacionado con gas L.P., gasolina o diesel, la toxicidad no representa resultados significativos. La memoria de cálculo de la simulación matemática se muestra en el anexo VI-2, a continuación se comentan los resultados.



VI - 20

Substancias seleccionadas: Como se menciona antes, se seleccionan gas L.P., y la gasolina por ser las substancias que presentan las presiones de vapor mas altas a temperatura ambiente.

Condiciones ambientales.

Se toman dos condiciones ambientales, la primera simula el momento de más insolación durante el día y con poco viento (1.34 m/s), lo cual da como resultado una estabilidad atmosférica tipo B, ligeramente inestable.. La segunda simula un momento nocturno con poco viento (1.34 m/s), lo cual da como resultado una estabilidad atmosférica tipo F, muy estable. Eventos simulados. Entre la multitud de eventos posibles se seleccionan los siguientes para realizar la simulación: − Pérdida de material en la recepción de material a partir de una pipa. − Pérdida de material durante su despacho. − Pérdida de material en el almacenamiento. Lo dos primeros son los mas probables y el tercero sería el más severo pero poco probable. A partir de las pérdidas de material se van encadenando los eventos posibles como lo son la formación de una nube inflamable, la ignición del área del derrame, la ignición del tanque que contiene la substancia derramada y finalmente el efecto de las ondas de sobrepresión derivadas de una nube explosiva. En el anexo VI-2 se presentan los resultados obtenidos en las corridas de simulación de los eventos descritos con las substancias seleccionadas y con las condiciones ambientales ya descritas previamente. A continuación se presenta el resumen de resultados obtenidos.



VI - 21

Resultados obtenidos. Condiciones diurnas.

Pérdida de Gas L.P. Área Recepción Almacenamiento Despacho

Nube inflamable R 104 89 39 S 123 105 47 Ondas de sobrepresión R 34 27 9 S 59 48 15 Todas las distancias son en metros. R: Zona de riesgo. S: Zona de seguridad.

Pérdida de Gasolina. Área Recepción Despacho

Nube inflamable R 9 9 S 13 13Ondas de sobrepresión R 13 13 S 23 23Todas las distancias son en metros. R: Zona de riesgo. S: Zona de seguridad. Condiciones nocturnas

Pérdida de Gas L.P. Área Recepción Almacenamiento Despacho

Nube inflamable R 65 90 17 S 79 106 21 Ondas de sobrepresión R 34 28 7 S 59 48 12 Todas las distancias son en metros. R: Zona de riesgo. S: Zona de seguridad.



VI - 22

Pérdida de Gasolina. Área Recepción Despacho

Nube inflamable R 9 9 S 13 13Ondas de sobrepresión R 13 13 S 23 23Todas las distancias son en metros. R: Zona de riesgo. S: Zona de seguridad. En el anexo VI – 2 se presenta la representación gráfica de los alcances obtenidos. VI.4 Interacciones de riesgo La aplicación de modelos matemáticos para la simulación de eventos es en general una práctica que incorpora un cierto grado de incertidumbre a la evaluación del riesgo, dado que por lo general la capacidad de los modelos de simulación se sujeta a mantener condiciones estables durante la ocurrencia de un evento, situación que raras veces sucede en la práctica, pues las condiciones ambientales suelen ser bastante cambiantes. De este modo, la simulación matemática por lo general presenta escenarios sobre estimados, esto es, por lo general se aumentan los alcances de los efectos de los accidentes simulados, pues en un escenario real existen barreras físicas, cambios de dirección del viento, reacciones químicas entre la substancia y el suelo u otros materiales presentes en la trayectoria, etcétera. En cuanto a los efectos derivados de ondas de sobrepresión, es menester recordar que en la realidad, para que se forme la nube explosiva es necesario que se evapore una gran cantidad de material y que de alguna manera quede confinado, este evento tiene mayor probabilidad de ocurrencia en lugares cerrados respecto a operaciones a cielo abierto, lo cual en la realidad, restará alcance al efecto del evento. Con estas consideraciones y de acuerdo con los radios de afectación obtenidos en el ejercicio de simulación matemática de los eventos identificados se observa que dada la distancia existente entre las áreas de almacenamiento y maniobras respecto de la otras actividades presentes en el área, no se esperan interacciones peligrosas derivadas del proyecto hacia el entorno, particularmente en el las condiciones diurnas.



VI - 23

Es de destacarse que entre los 10 eventos simulados, ninguno rebasa los límites del predio de Cementos Moctrezuma, S.A. de C.V. planta Apazapan. En lo que se refiere a riesgos del entorno hacia el proyecto, se observa que en el área no hay actividades que pudieran representar riesgo para las instalaciones del Centro de Tratamiento. VI.5 Recomendaciones técnico-operativas La identificación y jerarquización de riesgos muestran que los eventos con mayor probabilidad de ocurrencia que pueden presentarse en la Planta de Cemento Apazapan, tienen un origen en operaciones que se realizan manualmente. A partir de lo cual se establecen las recomendaciones que deben ser ejecutadas en la Planta. − Supervisión de maniobras de carga y descarga de combustibles. − Llevar a cabo ejercicios continuos de autoevaluación de los procedimientos

de carga y descarga en el área de recepción de combustibles, con objeto de ajustar los controles.

− Mantener calibrados los aparatos de medición y control de nivel, presión, temperatura y flujo.

− Eliminar fuentes de ignición en las áreas de maniobras y almacenamiento de combustibles.

− Establecer y dar capacitación a las brigadas de atención de contingencias. − Capacitar a los operadores, desde tres objetivos, el primero la protección

personal: el segundo, el manejo adecuado de los equipos, herramientas y materiales: y el tercero la reacción ante un hecho inesperado.

− Contar con procedimientos escritos, conocidos por todos, los supervisores, operadores y vendedores, con objeto de reducir la probabilidad de falla en e3l manejo de los combustibles.

− Durante la carga del tanque de almacenamiento, se debe mantener supervisión para evitar derrames por sobrepasar la capacidad de los tanques o por fallas en el equipo de trasvase.

En cuanto a la prevención de eventos contaminantes se presentan las siguientes recomendaciones: − Limpiar y mantener libres las canaletas y fosas de recuperación. − Mantener actualizado al personal de las brigadas de mantenimiento para que

realicen la restauración de los sitios que se llegasen a contaminar de forma accidental durante las maniobras de transporte o traslado de materiales o residuos en el interior de la planta.



VI - 24

− Mantener la supervisión para que no se almacenen tambores o residuos a granel en áreas que no cuentan con protección para evitar la penetración de substancias en el subsuelo.

VI.5.1 Sistemas de seguridad − Áreas de almacenamiento y despacho de combustibles separadas de las

oficinas administrativas y de las áreas productivas. − Automatización de los equipos. − Indicadores y controladores de nivel, flujo, temperatura y presión, con

posibilidad de ser activados de manera local o remota. − Alarmas. − Red de tierras físicas. − Red contra incendios. − Equipos contra incendios como extintores, trajes de bombero y otros

materiales descritos en el capítulo V. VI.5.2 Medidas preventivas − Señalamientos indicativos de tipos de residuos almacenados y su

peligrosidad. − Paredes construidas con materiales no inflamables. − Ventilación natural. − Planchas de concreto lisas, en las áreas de almacén. − Uso de material antiderrapante en los sitios de maniobra dentro de las

áreas de almacenamiento. − Pararrayos. − Detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible, en el área de

almacenamiento. − Sistemas independientes de drenaje sanitario, pluvial y químico. − Cable aterrizado y eliminación de energía estática en la realización de

operaciones de transvase de combustibles incluido el carbón. − Uso de herramientas antichispa. − Lámparas de emergencia a prueba de chispa. − Eliminación de fuentes de ignición. − Prohibición de ingerir alimentos y bebidas en las áreas de trabajo. − Prohibición de fumar en todo la Planta. − Muros de contención en áreas de almacenamiento. − Fosas de retención para el caso de liberación de combustibles. − Canaletas para conducción de posibles derrames.



VI - 25

− Capacidad de los diques de contención equivalente a 1.2 veces el volumen del material almacenado.



VII - 1

VII. RESUMEN. VII.1 Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo. No obstante que en una planta Cementera se manejan grandes volúmenes de combustibles, los escenarios de riesgo de la planta evaluada generó resultados que se califican francamente como de riesgo aceptable, dado que en ningún cao se observa que la magnitud del evento pudiera rebasar los límites de la Planta. Del mismo modo, la ubicación de la planta en un punto alejado de los centros de población, donde las actividades económicas principales son del sector primario, determina que no hay en el entorno socioeconómico algún riesgo que pudiera afectar el desarrollo de las actividades de la Planta. En lo que se refiere a riesgos naturales, es de señalarse que en el área se tiene una baja incidencia de ciclones tropicales y los movimientos sísmicos son en general de magnitud media a baja. De acuerdo con lo anterior se concluye que el proyecto de instalación y operación de la Planta de Cemento Apazapan representa un riesgo ambiental poco significativo, por lo que puede ser ejecutado en apego a las recomendaciones técnico operativas asentadas en este documento y las que la autoridad ambiental dicte en el resolutivo correspondiente. VII.2 Hacer un resumen de la situación general que presenta el proyecto en

materia de Riesgo Ambiental, señalando desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación.

En el anexo VII-1 se presenta el resumen del proyecto en materia de riesgo ambiental. VII.3 Presentar el Informe Técnico debidamente llenado. En el anexo VII-2 se presenta el informe técnico del proyecto.



VIII - 1

VIII IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

VIII.1 Formatos de presentación VIII.1.1 Planos de localización En los anexos II-2, V-2, V-3 y VI-3 se presentan los planos del proyecto. VIII.1.2 Fotografías En el anexo VIII-1 se presenta el álbum fotográfico del proyecto. VIII.1.3 Videos No se presentan videos.. VIII.1.4 Otros anexos Ver índice del estudio

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL...

Documents

Transcript of I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL...