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MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL
RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1. Proyecto. I.1.1. Nombre del proyecto.
“Construcción de línea de descarga de 4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H
a la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila del Activo Integral
Poza Rica – Altamira, Área Altamira”.
I.1.2. Ubicación del proyecto.
La construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø para transportar la
producción de aceite crudo pesado del pozo Cacalilao-1128H hasta la
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, se llevará a cabo en terrenos
pertenecientes al poblado Tancoco, en el municipio de Pánuco, Veracruz
(Ver Figura I.1).
Figura I.1.- Ubicación del proyecto.
ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN 1 ÁGUILA
(EXISTENTE)
LOCALIZACIÓN CACALILAO-1128H
(EXISTENTE)
UBICACIÓN DEL PROYECTO: PÁNUCO, VERACRUZ.
LOCALIDADES CERCANAS: TANCOCO.
INSTALACIONES CERCANAS: ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA.
TIPO DE ÁREA: ZONA RURAL.
USO DE SUELO: AGRÍCOLA Y GANADERO
LOCALIZACIÓN DE ESCUELAS, IGLESIAS, PARQUES U OTROS EN UN RADIO DE 200 MTS. DE LA TRAYECTORIA DEL DUCTO: SE LOCALIZAN CASAS SOBRE EL TRAMO 0+950 AL 1+300 A DISTANCIAS MAYORES A 30 M.
TRAZO DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø SOBRE D.D.V. EXISTENTE
KM. 1+546.95
KM. 0+732.41 POBLADO TANCOCO
VÍA DE ACCESO AL PROYECTO: TERRESTRE, POR MEDIO DE CAMINO DE TERRACERÍA CON UNA LONGITUD APROX. DE 5.3KM.
TRAZO DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø SOBRE
D D V NUEVO
KM. 0+000.00
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INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
En el Anexo “H” se incluye el ortomapa de localización de la línea de
descarga de 4’’ Ø que parte del pozo Cacalilao-1128H y con destino a la
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila.
En la siguiente tabla se muestran las coordenadas en el Sistema Universal
Transverso de Mercator (U.T.M.) y Geográficas del origen y destino de la
línea de descarga de 4’’ Ø.
Tabla I.1.- Coordenadas de localización.
Instalación Coordenadas U.T.M. Geográficas
X (m) Y (m) Latitud Norte
Longitud Oeste
Línea de descarga de 4’’ Ø
Pozo Cacalilao-1128H (punto de partida)
578,752.00 2’448,111.00 22° 08’ 15.33’’ 98° 14’ 10.84’’
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila (punto de llegada)
577,512.08 2’447,188.19 22° 07’ 45.51” 98° 14’ 55.27’’
Fuente: SIPAC, PEMEX Exploración y Producción.
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- Código postal.
De acuerdo a la consulta efectuada al Servicio Postal Mexicano
(SEPOMEX) delegación Veracruz, la localidad de Tancoco no cuenta con
código postal. - Localidad(es).
Tancoco. - Municipio(s) o delegación(es).
Panuco. - Entidad federativa.
Veracruz.
I.1.3. Tiempo de vida útil del proyecto.
Se considera una vida útil de 20 años para la operación de la línea de
descarga de 4’’ Ø. I.1.4. Presentación de la documentación legal.
En los anexos que conforman este estudio, se presenta la siguiente
documentación legal del proyecto. Tabla I.2.- Documentos legales.
Descripción Anexo donde se incluye
Registro Federal de Contribuyentes de PEMEX Exploración y Producción. Anexo “B”
Poder Notarial del Ing. Luís Octavio Alcázar Cancino como administrador del Activo Integral Poza Rica – Altamira. Anexo “C”
Acta Constitutiva de la Empresa DS Servicios Petroleros S. A. de C. V. como empresa responsable de la elaboración del estudio de Impacto Ambiental.
Anexo “D”
Registro Federal de Contribuyentes de DS Servicios Petroleros S. A. de C. V. Anexo “E”
Resolutivo en materia de Riesgo Ambiental con oficio No. DGGIMAR.710/006029. Anexo “G”
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I.2. Datos generales del promovente.
I.2.1. Nombre o razón social.)
PEMEX Exploración y Producción (P.E.P.).
I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes (RFC).
En el Anexo “B” se incluye una copia del Registro Federal de
Contribuyentes del Organismo Subsidiario PEMEX Exploración y
Producción. I.2.3. Nombre y cargo del representante legal.
En el Anexo “C” se incluye copia de la escritura pública, en la cual se le
confiere y otorga poder limitado para ejercer actos de administración.
I.2.4. Dirección del promovente o de su representante legal.
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
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I.3. Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental.
I.3.1. Nombre o Razón social.
DS Servicios Petroleros S. A. de C. V.
En el Anexo “D” se incluye copia del Acta Constitutiva de la Empresa.
I.3.2. RFC.
En el Anexo “E” se incluye copia del Registro Federal de Contribuyentes de
la Empresa.
I.3.3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
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Cédula profesional.
En el Anexo “F” se incluye copia de la Cédula Única de Registro de
Población y Cédula Profesional del Responsable Técnico del Estudio de
Impacto Ambiental.
I.3.4. Dirección del responsable técnico del estudio.
de
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
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II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
II.1. Información general del proyecto.
La información incluida en este Capítulo, corresponde a información
bibliográfica, de gabinete y de campo, correspondiente a la ingeniería de la
línea de descarga de 4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H. Dentro de la
información consultada se encuentran las bases de licitación, memoria
descriptiva, planos de localización, Normas Oficiales Mexicanas, Normas de
Referencia de PEMEX, Normas Internacionales, entre otros.
II.1.1. Naturaleza del Proyecto.
El proyecto es una obra nueva el cual se denomina “Construcción de
línea de descarga de 4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H a la Estación
de Recolección y Bombeo 1 Águila del Activo Integral Poza Rica -
Altamira, Área Altamira”.
El pozo de desarrollo Cacalilao-1128H se terminó de perforar en Enero del
presente año, siendo productor de aceite en el intervalo 435-444 m. en
arenas del Cretácico Agua Nueva, por lo que se requiere de la
infraestructura necesaria para explotar de manera temprana la producción
de este pozo. La línea de descarga es el primer requerimiento de
infraestructura superficial de un pozo petrolero y se emplea para enviar la
producción del pozo hasta el punto de recolección más cercano. Por esta
razón, se hace necesaria la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø,
para transportar de manera eficiente y segura, la producción de aceite con
la presión y gasto requerido, desde el pozo Cacalilao-1128H hasta la
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila.
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Tomando en cuenta los aspectos técnicos y económicos, se tiene
programada la construcción de la línea de descarga de la siguiente manera:
• Línea de descarga de 4” Ø Cacalilao-1128H – Estación de
Recolección y Bombeo 1 Águila.
El proyecto consiste en una obra nueva referente a la construcción e
instalación de una línea de descarga de 4’’ Ø, el cual tendrá una longitud de
1,546.95 m. La tubería a utilizarse será de acero al carbón, especificación
API 5L, Grado X–52, espesor de pared de 0.237’’, sistema de protección
interior y exterior, extremos biselados y será proporcionada en lingadas de
12 mts.
La línea de descarga ha sido diseñada para soportar una presión máxima
de operación de 23.0 Kg/cm2 y una temperatura máxima de 40.0 oC, aunque
en etapa operativa solo mantendrá una presión normal esperada de 6.0
Kg/cm2 y una temperatura normal de 32.0 oC, respecto al volumen de
manejo, en operación normal será de 80 BPD (barriles por día) de aceite
crudo pesado.
• Clasificación del ducto y características operativas.
La clasificación para la línea de descarga es Clase Tipo 2. En la siguiente
tabla se describen las características operativas.
Tabla II.1.- Características de operación de la línea de descarga.
Operación Producción esperada
Temperatura (°C) Presión (kg/cm2) Aceite (BPD)
Máxima 85 40 10 Normal 80 32 6 Mínima 75 25 5
Fuente: SIPAC, PEMEX Exploración y Producción. BPD: Barriles Por Día. • Interconexiones requeridas.
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Se requiere interconectar la línea de descarga con el árbol de válvulas y
accesorios del pozo Cacalilao-1128H. El destino final de la línea será su
interconexión con la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila
(Ver figura II.1).
Figura II.1.- Arreglo de línea de descarga del pozo Cacalilao-1128H.
II.1.2. Selección del sitio o trayectoria (para el caso de oleoductos,
gasoductos y poliductos).
Para llevar a cabo la selección del sitio más apropiado para el trazo de la
línea de descarga de 4’’ Ø, se llevo a cabo un recorrido al área seleccionada
para el proyecto y de esta manera elegir el trazo o trayectoria más
adecuada, apoyándose la brigada de campo con cartas topográficas, escala
1:50 000 y fotografías aéreas, evitando que el trazo afectará asentamientos
humanos, cuerpos de agua y áreas de vegetación arbórea, así como
aprovechando al máximo el derecho de vía existente que pertenece a la
línea de descarga de 4’’ Ø del pozo Sinclair 343
(ver figura II.2).
Figura II.2.- Trazo de la línea de descarga de 4’’ Ø.
POZO CACALILAO-1128H (PUNTO DE INICIO)
LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
CABEZAL DE
PRUEBA
CABEZAL DE
GRUPO
VÁLVULA DE COMPUERTA
TV- TV-
ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA
( O G )
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Para el presente proyecto, no se tienen sitios alternativos propuestos, ya
que el sitio seleccionado sugiere el trazo más conveniente para conducir el
aceite crudo pesado a transportarse por la línea de descarga de 4’’ Ø desde
su amarre con el árbol de válvulas del pozo Cacalilao-1128H hasta su
llegada a la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila.
II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización.
Estado: Veracruz.
Municipio(s): Pánuco.
Localidad (es): Tancoco.
En la siguiente tabla se muestran las coordenadas en el Sistema Universal
Transverso de Mercator (U.T.M.) y Geográficas del origen y destino de la
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línea de descarga de 4’’ Ø.
Tabla II.2.- Coordenadas de localización.
Instalación Coordenadas U.T.M. Geográficas
X (m) Y (m) Latitud Norte
Longitud Oeste
Línea de descarga de 4’’ Ø Pozo Cacalilao-1128H
(punto de inicio) 578,752.00 2’448,111.00 22° 08’ 15.33’’ 98° 14’ 10.84’’
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila (punto de destino)
577,512.08 2’447,188.19 22° 07’ 45.51” 98° 14’ 55.27’’
Fuente: SIPAC, PEMEX Exploración y Producción.
En el Anexo “H”, se incluye el ortomapa de localización, donde se muestra
el punto de origen, trayectoria y destino de la línea de descarga de 4’’ Ø del
pozo Cacalilao-1128H.
El uso actual del suelo en el área de sitio y de influencia del proyecto es
ganadero, ya que se identificaron diversos cultivos de pastizales como el
pasto estrella de África (Cynodon plectostachyus), pasto largo (Digitaria
insularis), pasto privilegio (Panicum maximum) pasto camalote (Paspalum
fasciculatum), zacate pangola (Digitaria decumbens), entre otros. En el
anexo “Q”, se presenta la memoria fotográfica, en la cual se pueden
observar las características del área que abarcará el proyecto para su
construcción.
Vías de acceso al área donde se desarrollará la obra o actividad.
Tomando como punto de partida la Ciudad de Tampico, Tamaulipas, para
acceder al sitio de proyecto, se toma la carretera federal Tampico-Ebano y
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se recorre una distancia aproximada de 45 kms. hasta llegar al entronque
con el camino de terracería que conduce al poblado Tancoco y a la Estación
de Recolección y Bombeo 1 Águila (punto de llegada de la línea de
descarga de 4’’ Ø) y a 1.5 Kms. al Noreste de esta instalación se encuentra
el predio donde se localiza el pozo de desarrollo Cacalilao-1128H (punto de
inicio de la línea de descarga de 4’’ Ø). En la figura II.3, se muestra el
croquis de localización de la vía de acceso al área de proyecto.
Figura II.3.- Vía de acceso al área de proyecto.
La construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø es de tipo terrestre, por lo
que no existen vías de acceso marítimos o fluviales para llegar al área de
estudio y tampoco se requiere de la construcción de nuevas vías de acceso.
II.1.4. Inversión requerida.
Para la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø del pozo
Cacalilao-1128H se requiere de una inversión de $2’500,000.00
(Dos millones quinientos mil pesos 00/100 M.N.).
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II.1.5. Dimensiones del proyecto.
A continuación, se describen las dimensiones del proyecto:
a). Superficie total del predio (en m2).
Tabla II.3.- Dimensiones de la línea de descarga de 4’’ Ø.
Obra Longitud total (m)
Ancho del D.D.V. (m)
Superficie total (m2)
Línea de descarga de 4’’ Ø 1,546.95 10.0 15,469.50* * La superficie total es la suma de la superficie ocupacional (longitud del tramo por el ancho
del derecho de vía).
b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del
área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el
predio.
El área que se va a desmontar corresponde a la superficie que ocupará el
derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø. En la siguiente tabla, se
describen los tipos de vegetación que se verán afectadas por la realización
del proyecto.
Tabla II.4.- Tipos de vegetación en el área de proyecto.
Tramo Tipo de vegetación afectada (descripción)
Longitud afectada (m)
Superficie afectada (m2)
0+000.00 al 0+419.97 (Fotografías 3, 4 y 5
en Anexo “Q”)
Sobre este tramo la vegetación presente esta compuesta por pastizales cultivados como el pasto estrella de áfrica (Cynodon plectostachyus), privilegio (Panicum maximum) y vegetación arbustiva como el huizache (Acacia farnesiana) y cornezuelo (Acacia cornigera).
419.97 4,199.70
Tramo Tipo de vegetación afectada (descripción)
Longitud afectada (m)
Superficie afectada (m2)
0+419.97 al 1+363.02 (Fotografías 6, 7 y 8
en Anexo “Q”)
Sobre este tramo la vegetación es escasa, observándose la presencia de pastos como el remolino (Paspalum notatum) y privilegio (Panicum maximum), así
943.05 9,430.50
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como vegetación arbustiva como el huizache (Acacia farnesiana) y cornezuelo (Acacia cornigera). También se tiene la presencia de ejemplares arbóreos como el ebano (Ebenopsis ebano), mezquite (Prosopis sp), mulato (Bursera simaruba), guano redondo (Sabal mexicana), entre otros de menor presencia.
1+363.02 al 1+546.95 (Fotografía 9 y 10
en Anexo “Q”)
Sobre este tramo la vegetación presente es pastizal, ya que sobre este tramo también se localiza el área que ocupa la pera del pozo Corona-13 y la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila.
183.93 1,839.30
Longitud total del ducto.
La longitud total de la línea de descarga será de 1,546.95 mts., teniendo
como punto de origen el pozo Cacalilao-1128H y como punto de llegada la
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila.
Ancho del derecho de vía (en metros), en caso de ser existente, indicar
si existen otros ductos en el mismo.
Del kilómetro 0+000.00 al kilómetro 0+732.41 la línea de descarga de 4’’ Ø
mantendrá su propio derecho de vía que será nuevo (ver figura II.4).
Figura II.4.- Derecho de vía nuevo para línea de descarga (Km. 0+000.00 al Km. 0+732.41).
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A partir del Kilómetro 0+732.41 hasta el Km. 1+546.95, que es su punto
final, la línea de descarga de 4’’ Ø se alojará sobre el derecho de vía
existente que ocupa la línea de descarga del pozo Sinclair 343
(Ver figura II.5).
Figura II.5.- Derecho de vía existente para línea de descarga (Km. 0+732.41 al Km. 1+546.95).
II.1.6. Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y sus
colindancias.
30 Cm.
ANCHO TOTAL DEL DERECHO DE VÍA NUEVO
10
7 3
Línea de Descarga de 4’’ Ø
D.D.V. P EMEX
P R O Y E C T O
ÁREA PARA MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIÓN POSTERIORMENTE
PARA RELLENO
ÁREA DE EXCAVACIÓN DE LA ZANJA Y TENDIDO
DE TUBERÍA
ÁREA DE CIRCULACIÓN DE EQUIPO Y VEHÍCULOS
D.D.V. P EMEX
L.D
.D. E
XIS
TEN
TE
(L.D
.D.V
.) PE
MEX
4 " Ø4 " Ø
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El uso del suelo en el área donde se pretende llevar a cabo el proyecto es
básicamente pecuario, ya que se desarrollan pastos naturales y cultivados
como el pasto privilegio (Panicum maximum), pasto estrella de áfrica
(Cynodon plectostachyus) y grama remolino (Paspalum notatum), que son
utilizados como forraje para el ganado. En cuanto a la actividad agrícola,
ésta se desarrolla en menor escala, al menos en el área de interés, ya que
se cultiva principalmente sorgo (Shorgum vulgare) y maíz (Zea mays), los
cuales son utilizados para autoconsumo o para su venta en mercados
locales. Respecto a los cuerpos de agua cercanos al proyecto, se tienen los
siguientes usos: abastecimiento público, pesca, además de uso agrícola y
pecuario.
II.1.7. Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.
En la localidad de Tancoco (donde se localizará el proyecto), se cuenta
principalmente con el servicio de electricidad y agua potable; en cuanto al
drenaje, la localidad carece de este servicio contando únicamente con fosas
sépticas.
Combustible.
Para la ejecución del presente proyecto, se requerirá de gasolina, diesel y
aceite para la operación de los equipos de combustión interna.
El combustible se suministrará en estaciones de servicio que se encuentran
en el municipio de Panuco, Veracruz, hasta el lugar de la obra, el cual se
transportará en tambos de 200 litros. En el caso del aceite, éste se
transportará en recipientes de 19 litros.
Electricidad.
Durante la etapa de construcción del proyecto el suministro de energía
eléctrica será proporcionado por una planta generadora de 300 amperes,
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para los trabajos de soldadura y obras especiales.
Agua cruda.
Para la realización de la prueba hidrostática a la línea de descarga de 4’’ Ø,
se requerirá de agua para el llenado y levantamiento de presión de la
tubería, la cual será suministrada por la Compañía Contratista por medio de
pipas.
Agua potable.
Se requerirá de agua potable para el consumo del personal de la compañía,
la cual se transportará desde el municipio de Panuco, Veracruz, hasta el
lugar de la obra, almacenándolo en recipientes de plástico de 20 lts.
II.2. Características particulares del proyecto.
II.2.1. Programa general de trabajo.
Con base en las diferentes etapas del proyecto a continuación se describe
el programa general de trabajo, presentado en forma esquemática
(diagrama de Gantt).
Tabla II.5.- Programa general de trabajo para línea de descarga de 4’’ Ø.
Etapas Meses Años
1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Preparación del sitio
Construcción
Operación y mantenimiento
Abandono
Fuente: Bases de licitación. II.2.2. Preparación del sitio.
Durante la preparación del sitio, la actividad que se llevará a cabo para la
construcción del proyecto es el desmonte. Las actividades de desmonte
(retiro de la cubierta vegetal) se llevarán a cabo dentro del área a ocuparse
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para el derecho de vía. Se realizará en forma manual y/o maquinaria
depositando el producto dentro del derecho de vía sin afectar áreas
aledañas, llevándose a cabo las siguientes actividades:
a).- Roza, que consiste en quitar la maleza, zacate o residuos de siembra.
b).- Limpieza, consiste en retirar el producto del desmonte, picarlo y
esparcirlo para su reincorporación al suelo.
c).- Trazo y balizado de los límites del D.D.V. y centro de la línea.
d).- Sondeo y balizado de líneas existentes.
II.2.3. Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto.
Dentro de las obras y actividades provisionales y asociadas que se incluyen,
solo se contempla la instalación de sanitarios portátiles y una bodega
temporal a base de lamina y acero para el resguardo de los materiales,
herramientas y equipos de la Compañía Contratista.
II.2.4. Etapa de Construcción.
A continuación, se mencionan las actividades a desarrollar dentro de esta
etapa, mismas que estarán regidos por normas, certificaciones, códigos de
construcción y seguridad vigentes, emitidos por diversas dependencias
gubernamentales, Pemex Exploración y Producción y otros organismos
internacionales.
Procedimiento de construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø.
1).- Excavación de zanja para tubería de conducción de 4’’ Ø en terreno
firme, con retroexcavadora y/o manualmente.
A) Trazo del eje de la zanja con varas de madera.
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B) La excavación se realizará con retroexcavadora y/o manualmente.
C) Ruptura y aflojo de material.
D) Remoción y extracción a un lado de la zanja.
E) Colocación del material producto de la excavación a un lado de la zanja,
formando un camellón paralelo del lado opuesto en el que se distribuya la
tubería con acarreo libre horizontal de la orilla de la capa, dejando libre
por lo menos 30 cm. del borde para que el material no se derrumbe
sobre la zanja.
F) Remoción y extracción de raíces o materias que invadan el interior de la
zanja, retirando los pedazos que salgan con el material excavado, de
manera que, al rellenar la zanja no se introduzcan en ella.
G) Afine de paredes y fondo de la zanja para evitar daños a la protección
anticorrosiva y a la tubería por salientes.
H) Sobreexcavación del 15%.
2).- Selección, carga y transporte de tubería de acero al carbón para su
almacenamiento o distribución en el derecho de vía.
A) Recepción de la tubería en los sitios ordenados por P.E.P.
B) Selección de la tubería en los casos que sean necesarios.
C) Sujeción de la tubería por medio de bandas de nylon para proteger la
protección mecánica de la tubería.
D) Elevación y carga a plataforma de trailer.
E) En el manejo de los tubos debe capacitarse al personal para tener
cuidado y prevenir abolladuras, aplastamientos y otros daños a los tubos,
biseles y a la protección anticorrosiva.
F) La carga debe hacerse con grúa, tractor pluma y/o camión Winche.
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G) Los equipos de carga deben estar equipados con malacate, cables,
ganchos y otros equipos convenientes para elevar y bajar los tubos sin
dañar el cuerpo del tubo, biseles o la protección anticorrosiva.
H) Para la tubería recubierta, deben tenerse cuidados adicionales para no
dañar el recubrimiento, empleando bandas de lona y vigilando que el
personal o la maquinaria de construcción no maltraten los tubos o la
protección anticorrosiva mientras estén expuestos.
I) Descarga y estiba en los lugares indicados por la supervisión para
almacenar la tubería temporalmente.
J) Descarga y tendido de la tubería en el derecho de vía, que consiste en
descargar y acomodar los tubos a lo largo del derecho de vía uno tras
otro traslapados, paralelos a la zanja del lado del tránsito del equipo.
K) Toda la tubería debe ser manejada en su transporte, carga y descarga
bajo las condiciones de conservación y seguridad, tanto para la tubería
como para el personal que interviene.
3).- Carga, transporte, descarga y estiba para el almacenamiento de los
materiales anticorrosivos.
A) Selección, carga, transporte, descarga y recepción de los materiales en
los sitios indicados por P.E.P.
B) Cuidar que el transporte de los materiales anticorrosivos se haga en
forma adecuada y en vehículo cubierto para proteger los materiales,
guardando las precauciones necesarias durante el transporte.
C) Almacenamiento y control de los materiales en lugares secos y
cubiertos, de tal manera que no deben permanecer en contacto con el
terreno natural.
D) Descarga y estiba en el sitio de los trabajos incluyendo su carga.
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4).- Selección, carga, acarreo y estiba de tubería de acero, accesorios y
estructuras en el derecho de vía de la línea.
A) Selección del material y carga del mismo con malacate acoplado al
camión.
B) Acomodo a la plataforma debiéndose hacer una buena distribución de la
carga y pérdida en el espacio.
C) Limpieza y preparación del sitio de descarga.
D) Estiba del material en el sitio de descarga.
E) Regreso del acarreo y sobreacarreo.
5).- Doblado, alineado y soldado de tuberías.
A) Desplazamiento de la cuadrilla a lo largo del derecho de vía.
B) Doblado.
C) Elevar el tubo con tractor pluma, manejo e inserción a la máquina
dobladora.
D) Doblado, incluyendo el número de “piquetes” necesarios hasta dar el
doblez requerido.
E) Verificación y colocación del tramo doblado sobre costales rellenos de
arena o tierra.
F) Carga, transporte y distribución a lo largo del derecho de vía de costales
de arena o tierra.
G) Biselado y limpieza de biseles.
H) Revisión de biseles y corrección de daños ocasionados por golpes
pequeños.
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I) Manejo de tubería de los biseles que sean necesarios reponer.
J) Limpieza y ajuste de biseles, quitando toda materia extraña como
aceite, tierra, rebabas, óxido, etc., utilizando solventes, lija y/o esmeril;
colocando finalmente el tramo sobre polines o costales de tierra o
arena.
K) Suministro y colocación de costales rellenos de arena o tierra (2 o más
por juntas).
L) Alineado y soldado.
M) Fijación del alineador en el exterior de la lingada.
N) Maniobras para alinear la tubería, desplazamiento hasta tener un tubo,
enganchado, levantado y llevarlo al área de alineado.
O) Alineado de cada tubo con la lingada a la que se va a soldar.
P) Alineado del tubo de manera que no sea visible ninguna desviación
angular entre tubo y tubo.
Q) Con el alineador debidamente colocado y abierto, el equipo debe
mantener el tubo perfectamente alineado a una altura mínima de 0.40
m. sobre el terreno y se aplica el primer cordón de soldadura (fondeo).
R) Remoción de escoria del cordón de soldadura empleando las
herramientas adecuadas (rasquetas, punzón, lima o esmeril).
S) Retirar el equipo de alineado y el alineador pasará a fijarse al nuevo
extremo de la lingada.
T) Colocación de un segundo cordón de soldadura (paso caliente).
U) Remoción de escoria.
6).- Protección mecánica a tubería consistente en limpieza con chorro
de arena a metal blanco y recubrimiento de tubería desnuda de acero
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en planta con maquinaría.
A) Transporte de los materiales para protección mecánica de la estiba al
patio de utilización.
B) Limpieza con chorro de arena a metal blanco.
C) Aplicación de pintura primaria con equipo de aspersión.
D) Inspección eléctrica del recubrimiento, pasando a lo largo de la tubería
un detector eléctrico de tensión mayor a 12,100 volts.
E) Corrección de los defectos encontrados mediante la aplicación manual
de los mismos materiales del recubrimiento (parchado).
F) Carga de la tubería, de las guías, transporte y estiba en patios
destinados para tal efecto, apoyando la tubería en costales rellenos de
material suave para prevenir daños al recubrimiento.
7).- Parcheo de juntas y bajado de tubería de acero al carbón.
A) Transporte de los materiales anticorrosivos del almacén de campo al
sitio de utilización.
B) Parcheo de la junta que es la protección anticorrosiva de los extremos
de la tubería que no se protegen en planta (aproximadamente 50 cm. de
cada lado del tubo) que se efectúa de la siguiente manera:
Aplicación de los materiales para protección mecánica que soporte hasta
60° C.
Corrección de los defectos encontrados mediante la aplicación manual
de los mismos materiales del recubrimiento.
Levantar la tubería de los apoyos y colocarla dentro de la zanja,
utilizando bandas de nylon con un ancho que sea igual a una vez el
diámetro del tubo, con objeto de no dañar el recubrimiento.
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8).- Tapado de tubería de acero al carbón en terreno seco con
maquinaria o herramienta manual.
A) El tapado de la zanja se efectuará vertiendo el producto de la
excavación, evitando dejar barreras a la escorrentía natural del terreno.
B) El relleno se efectuará hasta un nivel que como mínimo estará a
1.20 m. arriba del lomo del tubo, con material suave producto de la
excavación libre de rocas o partículas agudas, en caso de que el
material de excavación no sea de estas características, se deberá
colocar una cama y colchón con material suave como tierra o arena.
C) El material sobrante de la excavación será dispersado a lo largo del
derecho de vía para evitar que se generen barreras que afecten la
escorrentía natural del terreno.
9).- Doblado de tubería recta en curvas para formar bayonetas
verticales y horizontales para válvulas y obras especiales.
A) Trazo del doblez requerido.
B) Levantar el tubo con el equipo necesario o inserción a la máquina
dobladora.
C) Doblado en frío, incluyendo el número de piquetes necesarios hasta
dejar el dobles requerido con el equipo (zapata o dobladora).
D) Retiro del tubo de la maquinaria usada para el doblado.
E) Presentación y verificación del doblado.
F) Correcciones en caso necesario.
10).- Empates de la tubería en la obra especial a la línea regular.
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A) Manejo, trazo, corte y biselado de las tuberías a empatar y/o del carrete
del ajuste necesario.
B) Alineado de las tuberías por empatar y/o carrete de ajuste en el fondo de
la zanja.
C) Soldadura de los extremos de las tuberías a empatar y/o del carrete de
ajustes necesarios.
D) Tiempo de espera necesario para que las juntas se radiografíen 100%.
E) Protección anticorrosiva de las juntas y tramos dañados durante la
maniobra.
11).- Manejo y erección de tubería recta.
A) Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la Compañía
Contratista hasta el sitio de instalación, utilizando camión plataforma de
30 toneladas de capacidad.
B) Selección de tubería por diámetro y cédula.
C) Elevación de tubería con equipo de izaje hasta 3 m. de altura.
D) Alineación sobre soportes de tuberías hasta dejarla a la distancia entre
biseles especificados de 3 mm.
E) Punteo de tubería, utilizando electrodos indicados en la especificación.
12).- Manejo y erección de válvulas.
A) Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la Compañía
Contratista hasta el sitio de colocación, utilizando camión Hiab con
capacidad de 6 a 8 toneladas.
B) Selección de válvulas.
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C) Revisión de la operación correcta del mecanismo de las válvulas y sus
sellos.
D) Erección de las válvulas al sitio de instalación con equipo.
E) Soporte provisional para poder alinear.
13).- Manejo y erección de codos, bridas o reducciones.
A) Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la Compañía
Contratista hasta el lugar de la obra, utilizando camión Hiab con
capacidad de 8 a 10 toneladas.
B) Selección de pieza.
C) Erección al sitio de instalación en forma manual.
D) Soporte provisional para poder alinear y nivelar.
E) Alineación y nivelación respecto a la tubería de donde va a ser parte o
donde se instalará de acuerdo a especificaciones.
14).- Manejo y erección de tee de acero al carbón.
A) Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la Compañía
Contratista hasta el lugar de la obra, utilizando camión Hiab con
capacidad de 8 a 10 toneladas.
B) Selección de la pieza.
C) Erección al sitio de instalación.
D) Soporte provisional para poder alinear y nivelar.
E) Alineación y nivelación respecto a la tubería de donde va a ser parte o
donde se instalará de acuerdo a especificaciones.
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15).- Instalación de espárragos y empaques.
A) Carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual desde el almacén de
la Compañía Contratista hasta el lugar de la obra.
B) Desempaque y revisión de los espárragos o empaques para
comprobación de estado.
C) Colocación de empaques en forma manual.
D) Colocación de tornillos a las bridas en forma manual.
E) Ajuste inicial con herramienta manual.
F) Apriete final.
16).- Corte y biselado en tubería de acero al carbón con biselador y
cortador oxiacetileno de cédula 10 a 80.
A) Carga, transporte y descarga del equipo necesario para el corte, desde
el almacén de la Compañía Contratista hasta el sitio de la obra.
B) Preparación del equipo de corte (equipo oxiacetileno y biselador).
C) Trazo de la tubería a cortar.
D) Cortar, biselar la tubería.
E) Limpieza del corte, utilizando pulidora o discos abrasivos con desgaste
a metal.
17).- Soldadura y uniones de igual diámetro de las líneas que formen
parte.
A) Sacar el equipo de soldar, máquina de combustión interna a diesel de
400 amperes de capacidad, montado sobre chasis con llantas y equipo
oxiacetileno con tanque sobre diablo, mangueras, manómetros, maneral
con boquillas para transportarlo al sitio donde se ejecutará la soldadura.
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B) Limpieza de biseles de la junta que ya está alineada.
C) Precalentamiento de la junta con la finalidad de llevarla a la temperatura
mínima para soldar.
D) Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta, fondeo
paso caliente, relleno y soldadura de vista, limpiando en cada caso la
soldadura con rasqueta y cepillo o con polaridad.
E) Reparación de las juntas que no pasen satisfactoriamente la prueba de
inspección radiográfica.
18).- Suministro e instalación de postes de señalamiento tipo “RA”.
A) Chapodeo de un área de 2.0 x 2.0 m. para colocación del poste.
B) Excavación de 0.5 x 0.5 x 1.20 m. para empotrar el poste.
C) Colocación, nivelación y fijación del poste.
19).- Suministro e instalación de postes de señalamiento tipo “1”.
A) Carga y acarreo de poste de señalamiento tipo “1”.
B) Colocación, nivelación y fijación de poste.
20).- Prueba hidrostática y limpieza interior en tubería.
A) Manejo del tramo de tubería que se utilizará para fabricar el tapón.
B) Corte del tramo para formar el tapón.
C) Colocación y soldadura de dos coples sobre la parte recta del tapón
(para instalar bomba de llenado, manómetro y/o manógrafo).
21).- Llenado y levantamiento de presión en tubería.
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A) Conectar la tubería de descarga de la bomba al cople instalado en el
tapón para llenado de tubería.
B) Llenado de la tubería mediante el bombeo de agua.
C) Cambio de bomba de llenado a bomba de alta presión.
D) Bombeo de agua con la bomba de alta presión hasta alcanzar la presión
de prueba de la tubería que deberá ser 1.5 veces la presión de trabajo
(esta presión deberá mantenerse invariablemente durante
24 horas sin que sea necesario bombear más agua).
E) En caso de que la presión de prueba disminuya, deberá localizarse la
fuga y volver a llenar la tubería y levantar la presión.
F) Abatir la presión hasta 50%, volver a subir al 100% y mantener
herméticamente la tubería y conexiones durante 24 horas.
G) El agua producto de la prueba hidrostática será recuperada y
depositada en el lugar que indique el residente de obra de P.E.P.
22).- Limpieza final del sitio.
A) Retiro del equipo de trabajo de la Compañía Contratista.
B) Depósito del material sobrante de las soldaduras (tramos de tubería) al
Almacén de la Compañía Contratista.
C) Transporte de la basura al sitio de disposición final autorizado más
cercano, la cual quedará a cargo de la Compañía Contratista.
D) La empresa encargada de la ejecución del proyecto, deberá dejar libre
de desperdicios y materiales el área de trabajo.
II.2.5. Etapa de Operación y mantenimiento.
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• Programa de operación.
La línea de descarga de 4’’ Ø está diseñada para operar por un periodo de
24 horas, los 365 días del año, por un lapso de 20 años de vida útil.
• Programa de mantenimiento.
Una vez puesta en operación a la línea de descarga de 4’’ Ø, el programa
de mantenimiento que será aplicado es el siguiente:
Tabla II.6.- Programa de mantenimiento.
Actividad Unidad Especificaciones Frecuencia anual
Mantenimiento preventivo y predictivo Celaje terrestre. Km. NRF-030-PEMEX-2006 12
Levantamiento de potenciales. Km. NRF-047-PEMEX-2002
ANSI B. 31. 4/8 2
Inspección del recubrimiento dieléctrico. Km. NRF-047-PEMEX-2002 1-5 Revisión de camas anódicas. Sistema NRF-047-PEMEX-2002 1 Inspección ultrasónica a instalaciones superficiales e interfases. Insp. NRF-047-PEMEX-2002 1
Inspección ultrasónica monitoreo selectivo a ductos enterrados. Insp. NRF-047-PEMEX-2002 -
Instalación de sistemas de evaluación interior. Pza. ANSI B. 31. 4/8 1
Actividad Unidad Especificaciones Frecuencia anual
Mantenimiento preventivo y predictivo Evaluación en blanco de la corrosión interior. Km NRF-026-PEMEX-2001 3
Evaluación de líneas con inyección de inhibidores de corrosión. Km NRF-047-PEMEX-2002 12
Limpieza general del derecho de vía e instalaciones superficiales. Ha. NRF-030-PEMEX-2006 1
Aplicación de recubrimiento anticorrosivo a instalaciones superficiales. M2 NRF-004-PEMEX-2003 1-4
Mantenimiento correctivo
Tapado de zanja y deslaves. M3 NRF-030-PEMEX-2006 ANSI B.31.4/8 1
Reparación de instalaciones superficiales. Rep’n. NRF-030-PEMEX-2006 1
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Mantenimiento y/o sustitución de postes de registros. Pza. NRF-047-PEMEX-2002 1
Mtto. y/o sustitución de señalamientos. Pza. NRF-030-PEMEX-2006 1
Refuerzos a sistemas de protección catódica. Km. NRF-030-PEMEX-2006
NRF-047-PEMEX-2002 1
Corrección de anomalías detectadas por seguridad industrial. Anom. NRF-030-PEMEX-2006
ANSI B.31.4/8 1
Reparación de protección dieléctrica . Km. NRF-047-PEMEX-2002
Bajado y tapado de tuberías. Km. NRF-030-PEMEX-2006 ANSI B.31.4/8 1
Instalación de nuevos sistemas de inyección de inhibidor. Inst. NRF-030-PEMEX-2006
ANSI B.31.4/8 1
Estudios de protección catódica. Est. NRF-030-PEMEX-2006 NRF-047-PEMEX-2002 1
Instalación de nuevos sistemas de protección catódica. Km. NRF-047-PEMEX-2002 1
Sustitución de tramos dañados. Km. NRF-030-PEMEX-2006 -
Modificaciones
Interconexiones. Inter. NRF-030-PEMEX-2006 ANSI B.31.4/8 1
Trabajos de especialidades. Interv. NRF-030-PEMEX-2006
ANSI B.31.4/8 12
Actividad Unidad Especificaciones Frecuencia anual
Otros Inertización de ductos fuera de operación temporal. Km. NRF-030-PEMEX-2006 1
Actualización por clase de localización. Est. NRF-030-PEMEX-2006 ANSI B.31.4/8 1
NRF-004-PEMEX-2003 “Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos”. NRF-026-PEMEX-2001 “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas”. NRF-030-PEMEX-2006 “Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos”. NRF-047-PEMEX-2003 “Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. ANSI B.31 4/8 “Depósitos, tuberías y recipientes a presión.
Mantenimiento a la infraestructura.
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Al terminar la etapa de construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø,
el derecho de vía deberá quedar libre de materiales o desperdicios de la
propia obra y en condiciones transitables para su recorrido de inspección.
A partir de este momento, es el Activo Integral Poza Rica – Altamira,
Área Altamira, la dependencia responsable de su mantenimiento, la que
deberá establecer, implementar y cumplir programas de mantenimiento
continuos, a fin de que la entidad operativa pueda en todo momento
controlar la operación de la línea de descarga de 4’’ Ø.
La frecuencia anual con la cual se realizarán estas inspecciones a la tubería
que conforma el proyecto en estudio, se indicaron en el programa de
mantenimiento, que se muestra en la tabla II.6 y se llevarán a cabo después
de haber puesto en funcionamiento a la línea de descarga.
Supervisión del derecho de vía.
La responsabilidad del mantenimiento de la línea de descarga de 4’’ Ø,
estará a cargo del Activo Integral Poza Rica – Altamira, Área Altamira,
donde personal adscrito a este Activo, supervisará continuamente el
derecho de vía que ocupe éste, con la finalidad de garantizar la seguridad y
óptimas condiciones de operación, así como detectar oportunamente las
anomalías en las instalaciones de origen (pozo Cacalilao-1128H) y destino
(Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila), como la presencia de
personas o equipos ajenos a PEP.
II.2.6. Descripción de servicios requeridos.
La ejecución del proyecto, no requerirá de infraestructura de bienes y
servicios en operación o en proceso de aplicación adicionales para su
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desarrollo en alguna de sus etapas, como se mencionó previamente, sólo
consiste en la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø y obras
adicionales.
II.2.7. Etapa de Abandono del sitio.
La vida útil de los materiales con que se construirá la línea de descarga de
4’’ Ø, es de 20 años. El programa de abandono consistirá en limpieza
interna de la tubería de 4’’ Ø y un barrido con un fluido inerte, por lo que la
tubería enterrada no será retirada.
II.2.8. Utilización de explosivos.
El proyecto no contempla la utilización de explosivos.
II.2.9. Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y
emisiones a la atmósfera.
• Etapa de Preparación del Sitio y Construcción.
Durante la preparación del sitio se generarán residuos formados por
material vegetal y orgánico, producto del desmonte. De igual manera se
estarán generando residuos domésticos, producto de la alimentación de los
trabajadores en el sitio. En la etapa de construcción de la línea de descarga
se requerirá la utilización de maquinaria por lo que se pueden generar
residuos como botes vacíos de lubricantes y estopas impregnadas con
aceites, pintura y botes de residuos de recubrimiento. Debido a esto, se
instalaran en el sitio tambos de 200 lts. con tapa dentro de las áreas de
trabajo para facilitar y controlar su manejo temporal. Durante la construcción
se generarán tramos de tuberías, que se recuperarán en la fase de limpieza
y serán trasladados al almacén de la Compañía Contratista.
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Durante la ejecución del proyecto, se generarán aguas residuales
domésticas, las cuales serán recolectadas en sanitarios portátiles. El agua
producto de la prueba hidrostática del ducto será recuperada y descargada
en presas API de la Estación de Recolección más cercana.
Las emisiones a la atmósfera estarán representadas en su mayoría por
aquellas provenientes de los vehículos y equipos de combustión interna,
éstas se presentan durante la etapa de preparación del sitio, construcción y
mantenimiento de la obra; durante el tiempo que duren las etapas
respectivas y de ninguna manera serán significativas para generar algún
grado de contaminación ya que las actividades serán a campo abierto.
Las fuentes de generación de emisiones atmosféricas son principalmente
los vehículos automotores y los generadores de corriente alterna.
Las emisiones más comunes que serán emitidas en este tipo de actividades
son monóxido de carbono, monóxido de azufre, óxidos de nitrógeno,
cenizas finas, humos e hidrocarburos quemados. Por lo anterior, deberá
haber un estricto control sobre la combustión de los motores para dar
cumplimiento a las siguientes Normas Oficiales Mexicanas: NOM-041-
SEMARNAT-2006; Norma Oficial Mexicana que establece los niveles
máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del
escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina
como combustible, la NOM-045-SEMARNAT-2006, que establece los
niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape
de vehículos automotores en circulación que usan diesel como combustible;
y la NOM-050-SEMARNAT-2006, que establece los niveles máximos
permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de
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los vehículos automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo,
gas natural u otros combustibles alternos como combustible.
Durante la etapa de construcción, se generarán ruidos debido a la operación
de fuentes móviles, cuyo niveles por lo regular deben alcanzar
65 dB, estas acciones deben estar regidas bajo la Norma Oficial Mexicana
NOM-080-SEMARNAT-1994, que establece los límites máximos permisibles
de emisión de ruido proveniente del escape de los vehículos automotores,
motocicletas y triciclos motorizados en circulación, y su método de
medición.
• Etapa de Mantenimiento.
En esta etapa los residuos generados serán estopas impregnadas con
grasa y lubricantes, esto como resultado de las actividades de
mantenimiento a la tubería, por lo que son residuos tóxicos y por su clave
CRETIB corresponden a Tóxico e Inflamable, por lo que se contarán con
contenedores con tapa dentro de las áreas de trabajo. Para el desarrollo del
proyecto se requieren las siguientes sustancias para las etapas de
preparación del sitio y construcción y se presentan en la siguiente tabla:
Tabla II.7.- Sustancias requeridas para el desarrollo del proyecto.
Nombre Comercial
Nombre Técnico CAS1 Estado
Físico Tipo de Envase
Etapa en que se emplea
Cantidad de uso
mensual IDLH2 TLV3
Características CRETIB4
Destino o uso final
C R E T I B
Diesel Diesel 64741-44-2
Líquido Metálico
Preparación del sitio y
construcción1,800 lt.
No aplica (OSHA)
TWA 5 mg/m3
STEL 10 mg/m3
x Combus-tible
Aceite lubricante
Aceite ubricante
64741-94-5 Plástico Preparación
del sitio, 20 lt. 5 mg/m3 x Lubri-
cante
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Gasolina Gasolina 8006-61-9 Metálico
construcción y mantto.
1,200 lt.
TWA- 300 ppm
STEL 500 ppm
x Combus-tible
1 CAS: iniciales del nombre en inglés del servicio de información de sustancias químicas de los Estados Unidos de América (Chemical Abstract Service). 2. IDLH (Immediately Dangerous to Life or Health)-Inmediatamente peligroso a la vida o a la salud: Esto refiere a una concentración, especificada formalmente por un valor regulador, y definida como la concentración máxima de la exposición de un producto químico dado en el lugar de trabajo de el cual uno podría escaparse en el plazo de 30 minutos. 3. TLV (Threshold Limit Values)- Valor Limite Umbral: Concentración media ponderada en el tiempo de una jornada laboral de 8 horas/día. TLV-TWA.- limite medio ponderado de exposición de 8 -40 horas. TLV-STEL.- Limite de exposición de corta duración de 15 min. 4. Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Toxico, Inflamable y Biológico-infeccioso.
En la siguiente tabla se presentan los tipos de residuos producidos en las
etapas del proyecto, así como la cantidad o volumen producido, su
disposición temporal, su destino y sus características.
Tabla II.8.- Residuos generados por etapas del proyecto.
Nombre del
residuo
Etapa donde se genera
Cantidad o volumen
aproximado
Disposición temporal Transporte Disposición
final Caracte-rísticas
Aguas residuales
Preparación del sitio y
construcción 40 l/mes Sanitarios
portátiles Autotanque
Tratamiento por alguna empresa dedicado al ramo
Orgánica
Restos de maleza, hierba, zacate, arbustos
Preparación del sitio 189 m3
Montículos sobre el
derecho de vía
No requiere Trituración y
esparcimiento in situ
Orgánica
Estopa impregnada de pintura, aceite y solventes
Construcción y mantenimiento 10kg/mes
Contenedores con tapa e
identificados
Vehículos con permiso
vigente
Definido por la empresa recolectora*
Residuo peligroso Aceite
gastado Construcción y mantenimiento 7lts/mes
Botes con residuos de pintura,
Construcción y mantenimiento 60/mes
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aceite, solventes y grasas.
Pedaceria de tubería y material ferroso
Construcción 5 m3 Contenedores Camión Hiab Almacén de la compañía contratista
Reciclable
Papel, cartón, plasticos, vidrio.
Construcción y mantenimiento 40kg/mes
Contenedores con tapa e
identificados
Camioneta de 3
toneladas
Basurero municipal Reciclable
* De acuerdo al reglamento de la LGEEPA en materia de residuos peligrosos.
II.2.10. Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los
residuos.
Los residuos no peligrosos serán almacenados temporalmente y
transportados al sitio de disposición final autorizado más cercano.
Los residuos metálicos, como restos de tubería y placas de acero, se
trasladarán al almacén de la Compañía Contratista.
La generación de aguas sanitarias estará controlada mediante sanitarios
portátiles, para lo cual se contratarán los servicios de alguna de las
empresas que los proporcionan, la cual deberá llevar a cabo continuamente
el drenado para un posterior tratamiento aplicado por la misma, con lo cual
se reduce el impacto al medio y se evita el fecalismo al aire libre.
Durante la etapa de construcción, se generarán ruidos debido a la operación
de fuentes móviles como maquinaria pesada y camionetas, cuyos niveles
probablemente alcancen los 65 dB en algunos casos, debiendo señalar que
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en las inmediaciones del derecho de vía en la cual se pretende desarrollar
el proyecto, no existen casas habitación que puedan verse afectadas por las
emisiones de ruido. Aún con todo, estas acciones se regirán bajo la Norma
Oficial Mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994, que establece los Límites
Máximos Permisibles de Emisión de Ruido de las Fuentes Fijas y su Método
de Medición.
III VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES
EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN
SOBRE USO DEL SUELO. III.1. Información sectorial.
Dentro de sus programas de inversión Pemex Exploración y Producción,
Región Norte, tiene contemplado optimizar y desarrollar los campos del
Sector Ébano – Pánuco – Cacalilao, con la finalidad de incrementar la
producción de aceite crudo pesado y maximizar la rentabilidad y la
recuperación de reservas, bajo un esquema de utilización de mejores
prácticas y aprovechamiento de recursos.
Los Campos del Sector Ébano – Pánuco – Cacalilao aportan en conjunto
una producción actual de 5,500 barriles por día con 400 pozos
en operación, con un factor de recuperación del 10%, por lo que
estos Campos se consideran un área de oportunidad al representar un
importante valor comercial para Pemex Exploración y Producción, ya
que dicho Sector cuenta con una reserva importante de aceite crudo
pesado. Además, las instalaciones existentes que conforman el Sector
Ébano – Pánuco – Cacalilao, tienen una capacidad de almacenamiento y
proceso de 300,000 barriles por día, en 49 estaciones de recolección,
5 baterías de separación, 1 planta de deshidratación, almacenamiento y
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bombeo, 4 estaciones de calentamiento y una red de distribución de
1,130 kms. de ductos.
Se requiere por lo tanto, optimizar y desarrollar el Sector Ébano – Pánuco –
Cacalilao, a través de la explotación de las reservas con que cuenta,
aplicando tecnologías adecuadas a sus características y mejores prácticas
en su operación actual, aprovechando la infraestructura existente, a fin de
que el propio Sector genere los recursos económicos que permitan su
manejo en forma autosustentable. Por lo tanto, con la ejecución del proyecto
“Construcción de línea de descarga de 4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H a
la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila del Activo Integral Poza
Rica - Altamira, Área Altamira”, se permitirá cumplir con los objetivos de
crecimiento planteados para los Campos del Sector Ébano – Pánuco –
Cacalilao del Activo Integral Poza Rica – Altamira,
Área Altamira, al incrementar la producción de aceite crudo pesado.
III.2. Vinculación con las políticas e instrumentos de planeación del
desarrollo en la región.
PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2007-2012.
El Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012 establece una estrategia clara y
viable para avanzar en la transformación de México sobre bases sólidas,
realistas y, sobre todo, responsables. Está estructurado en cinco ejes
rectores:
1. Estado de derecho y seguridad.
2. Economía competitiva y generadora de empleos.
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3. Igualdad de oportunidades.
4. Sustentabilidad ambiental.
5. Democracia efectiva y política exterior responsable.
Este Plan asume como premisa básica la búsqueda del Desarrollo Humano
Sustentable; esto es, del proceso permanente de ampliación de
capacidades y libertades que permita a todos los mexicanos tener una vida
digna sin comprometer el patrimonio de las generaciones futuras.
Hoy tenemos la oportunidad histórica de impulsar el Desarrollo Humano
Sustentable como motor de la transformación de México en el largo plazo y,
al mismo tiempo, como un instrumento para que los mexicanos mejoren sus
condiciones de vida.
La elaboración de este Plan estuvo sustentado en gran medida en la
perspectiva del futuro que queremos los mexicanos a la vuelta de 23 años,
de acuerdo con lo establecido en el proyecto Visión México 2030. Los
objetivos nacionales, las estrategias generales y las prioridades de
desarrollo plasmados en este Plan han sido diseñados de manera
congruente con las propuestas vertidas en el ejercicio de prospectiva.
Existe el firme propósito de que los logros que consigamos los mexicanos
en los próximos seis años nos acerquen al país que queremos heredar a las
nuevas generaciones. La única forma de afrontar con éxito el porvenir es
actuar con eficacia hoy. Para la elaboración de este Plan, el conocimiento
de las aspiraciones de los ciudadanos ha sido decisivo. Esto, con el fin de ir
de lo general a lo particular en el diseño de instituciones, estrategias,
programas y proyectos gubernamentales previstos en el Plan Nacional de
Desarrollo. Al tomar como referente la Visión México 2030, el Plan Nacional
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de Desarrollo constituye la fase inicial de un proyecto para lograr la
transformación de nuestro país con vistas al futuro. Es el primer paso para
poner a México en la ruta del Desarrollo Humano Sustentable.
Es tiempo de asumir que la superación de los retos del siglo XXI y la
construcción del país que queremos son una responsabilidad colectiva.
México está inmerso en un proceso de transformaciones que no puede ni
debe detenerse. La consolidación democrática del país está abriendo paso
a una etapa de modernidad en diversas áreas de nuestra vida económica,
política y social. Como nunca antes, el destino de nuestra nación dependerá
de lo que los mexicanos hagamos o dejemos de hacer. Enfrentamos retos
nacionales y globales que exigen respuestas inmediatas y eficaces. El Plan Nacional de Desarrollo marca el rumbo a seguir para abrir cauces al
porvenir que queremos, para que los ciudadanos tomemos las riendas de
nuestro propio destino. Lo hace apoyado en las normas y valores de la
democracia.
Economía competitiva y generadora de empleos.
La finalidad de la política económica de la presente Administración será
lograr un crecimiento sostenido más acelerado y generar los empleos
formales que permitan mejorar la calidad de vida de todos los mexicanos.
Mejorar las condiciones de vida y las oportunidades de todos,
especialmente de aquellos que viven en la pobreza, es un imperativo social.
La insuficiencia de recursos económicos y la marginación impiden satisfacer
las necesidades básicas y limitan la participación plena de los ciudadanos
en los ámbitos político, social, económico y cultural. Sin oportunidades de
empleo y de participación plena en la marcha económica del país, no es
posible alcanzar un desarrollo humano integral. La creación de empleos
favorece la estabilidad, la seguridad pública y la interacción social
respetuosa de los derechos de los demás. Al mismo tiempo,
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el crecimiento económico debe darse sin sacrificar los recursos
naturales, respetando al medio ambiente y sin comprometer el bienestar
de generaciones futuras.
La estrategia integral propuesta en este Plan, basada en cinco grandes
objetivos y ejes de acción, busca alcanzar un mejor desempeño económico.
Cada eje de acción del Plan está interrelacionado con el crecimiento y el
empleo. El fortalecimiento del Estado de Derecho y de la seguridad pública
permitirá que los ciudadanos disfruten con tranquilidad de los resultados de
su esfuerzo. Una economía nacional más competitiva brindará mejores
condiciones para las inversiones y la creación de empleos que permitan a
los individuos alcanzar un mayor nivel de bienestar económico. La igualdad
de oportunidades educativas, profesionales y de salud es necesaria para
que todos los mexicanos puedan participar plenamente en las actividades
productivas.
La estrategia de desarrollo económico cuidará el acervo natural del país y
con ello evitará comprometer el bienestar de generaciones futuras. La
estrategia de desarrollo requiere de una gobernabilidad democrática que
permita la convivencia de todos, de forma que se den resultados positivos
para transformar la realidad económica del país. Finalmente, una política
exterior responsable permitirá al país aprovechar las ventajas que brinda el
entorno global para alcanzar mayores niveles de crecimiento y bienestar. El mayor crecimiento económico generará mejores oportunidades de
empleo y mayor desarrollo humano, mientras que los avances en el
desarrollo social incrementarán la productividad de las personas. Asimismo,
la reducción de la pobreza y la creación de oportunidades contribuirán a una
mayor participación y estabilidad política y social, así como el respeto por
el medio ambiente. Por ello, se utilizarán todos los instrumentos del
Estado, avanzando simultáneamente en los cinco ejes de acción definidos
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en este Plan, con el fin de promover un crecimiento económico sostenido y
más acelerado, una elevada creación de empleos y un desarrollo humano
pleno para todos los mexicanos.
Sustentabilidad ambiental.
La sustentabilidad ambiental se refiere a la administración eficiente y
racional de los recursos naturales, de manera tal que sea posible mejorar el
bienestar de la población actual sin comprometer la calidad de vida de las
generaciones futuras. Uno de los principales retos que enfrenta México es
incluir al medio ambiente como uno de los elementos de la competitividad y
el desarrollo económico y social. Solo así se puede alcanzar un desarrollo
sustentable. Desafortunadamente, los esfuerzos de conservación de los
recursos naturales y ecosistemas suelen verse obstaculizados por un
círculo vicioso que incluye pobreza, agotamiento de los recursos naturales,
deterioro ambiental y más pobreza.
Es momento de convertir la sustentabilidad ambiental en un eje transversal
de las políticas públicas. México está aún a tiempo de poner en práctica las
medidas necesarias para que todos los proyectos, particularmente los de
infraestructura y los del sector productivo, sean compatibles con la
protección del ambiente. Es necesario que el desarrollo de nuevas
actividades económicas en regiones rurales y semirurales contribuya a que
el ambiente se conserve en las mejores condiciones posibles. Todas
las políticas que consideran la sustentabilidad ambiental en el crecimiento
de la economía son centrales en el proceso que favorece el Desarrollo
Humano Sustentable.
La sustentabilidad ambiental requiere así de una estrecha coordinación de
las políticas públicas en el mediano y largo plazo. Esta es una premisa
fundamental para el Gobierno Federal, y en este Plan Nacional de
Desarrollo se traduce en esfuerzos significativos para mejorar la
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coordinación interinstitucional y la integración intersectorial. La
sustentabilidad ambiental será un criterio rector en el fomento de las
actividades productivas, por lo que, en la toma de decisiones sobre
inversión, producción y políticas públicas, se incorporarán
consideraciones de impactos y riesgos ambientales, así como de uso
eficiente y racional de los recursos naturales. Asimismo, se promoverá una
mayor participación de todos los órdenes de gobierno y de la sociedad en
su conjunto en este esfuerzo. La consideración del tema ambiental será un
eje de la política pública que esté presente en todas las actividades de
gobierno.
El cuidado del ambiente es un tema que preocupa y ocupa a todos los
países. Las consecuencias de modelos de desarrollo, pasados y actuales,
que no han tomado en cuenta al medio ambiente, se manifiestan en
problemas de orden mundial como el cambio climático. El medio ambiente y
los recursos naturales continúan deteriorándose a una velocidad alarmante.
Información científica reciente muestra que los impactos ambientales
derivados de los patrones de producción y consumo, así como las presiones
demográficas, podrían provocar transformaciones en el entorno que
enfrentarán las generaciones futuras. El cambio climático, la reducción de la
capa de ozono, la lluvia ácida, el incremento de residuos municipales e
industriales, la contaminación del suelo y agua por metales pesados y
desechos tóxicos, la pérdida de recursos forestales, la desertificación, la
sobreexplotación de recursos hídricos y la pérdida de la biodiversidad serían
algunas de sus consecuencias. Para que el país transite por la senda de la
sustentabilidad ambiental es indispensable que los sectores productivos y la
población adopten modalidades de producción y consumo que aprovechen
con responsabilidad los recursos naturales. México enfrenta grandes retos
en todos los aspectos de la agenda ambiental. Esta agenda comprende
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temas como la conciliación de la protección del medio ambiente (la
mitigación del cambio climático, la reforestación de bosques y selvas, la
conservación y uso del agua y del suelo, la preservación de la biodiversidad,
el ordenamiento ecológico y la gestión ambiental) con la competitividad de
los sectores productivos y con el desarrollo social. Estos temas pueden
atenderse desde tres grandes líneas de acción: aprovechamiento
sustentable de los recursos naturales, protección del medio ambiente, y
educación y conocimiento para la sustentabilidad ambiental. Frenar el
creciente deterioro de los ecosistemas no significa dejar de utilizar los
recursos naturales, sino encontrar una mejor manera de aprovecharlos.
De acuerdo con lo anterior expuesto, el proyecto de “Construcción de línea
de descarga de 4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H a la Estación de
Recolección y Bombeo 1 Águila del Activo Integral Poza Rica -
Altamira, Área Altamira”, cumple con los lineamientos establecidos en este
Plan, en la activación de la economía del país, la creación de empleos y la
ampliación de la infraestructura petrolera a nivel nacional.
Programa Nacional de Medio Ambiente y Recursos Naturales
2007-2012.
Una de las directrices de este Plan es la importancia de la participación
social en la formulación de propuestas para la atención de los distintos
problemas ambientales y necesidades ambientales. Asimismo, destaca la
situación ambiental al iniciarse el nuevo siglo y a partir de la cual el nuevo
gobierno debe empezar a trabajar. Se destaca lo paradójico que resulta el
hecho de que, siendo México un país con una importante riqueza y
diversidad cultural y natural, no se ha logrado generar un bienestar social
equitativo ni una cultura de aprovechamiento sustentable de los recursos
naturales.
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El plan define las principales metas para el período 2007-2012, a través de
las cuales se pretende detener las tendencias de deterioro ambiental y
avanzar en la construcción del México que queremos para el año 2025.
Para alcanzar las metas del Plan Nacional de Medio Ambiente y Recursos
Naturales y lograr el país que queremos, es necesario hacer una nueva
política ambiental en México basado en seis grandes pilares:
• Integralidad.
• Compromiso de todos los sectores económicos.
• Nueva gestión ambiental.
• Valoración de los recursos naturales.
• Apego a la legalidad y combate a la impunidad ambiental.
• Participación social y rendición de cuentas. El Programa Nacional de Medio Ambiente y Recursos Naturales, plantea
avanzar hacia el México que queremos en el 2025, cumpliendo con las
siguientes metas puntuales:
• Metas para la integralidad.
• Metas para promover la sustentabilidad mediante el compromiso del
Gobierno Federal.
• Metas para construir la nueva Gestión Ambiental.
• Metas para valorar los recursos naturales y servicios ambientales.
• Metas para lograr el apego a la legalidad y combate a la impunidad
ambiental.
• Metas para promover la participación social y la rendición de cuentas.
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Así el desarrollo del proyecto “Construcción de línea de descarga de 4’’ Ø
del pozo Cacalilao-1128H a la Estación de Recolección y Bombeo 1
Águila del Activo Integral Poza Rica - Altamira, Área Altamira”, a la vez
que contribuirá a incrementar la producción y maximizar la rentabilidad y la
recuperación de reservas en el Campo Cacalilao, bajo un esquema de
utilización de mejores prácticas y aprovechamiento de recursos, busca ser
compatible con las aptitudes y capacidades ambientales de la región,
cuidando el medio ambiente y los recursos naturales de su entorno.
En relación a los Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET),
se realizó una revisión de los Ordenamientos Ecológicos en los que el
presente estudio se pudiera considerar, constatándose que el municipio
dentro del cual se ubica el área de estudio (Pánuco), se encuentra dentro
del Ordenamiento Ecológico Regional de Pujal-Coy, Tamaulipas, San Luis
Potosí y Veracruz, y el Ordenamiento Ecológico Regional para la Zona
Costera de Tamaulipas de la Desembocadura del Río Pánuco, de los cuales
destacamos:
ORDENAMIENTO ECOLÓGICO REGIONAL DE PUJAL-COY,
TAMAULIPAS, SAN LUIS POTOSÍ Y VERACRUZ.
Estado(s) involucrado(s):
Veracruz, San Luís Potosí y Tamaulipas.
Municipio(s) involucrado(s):
En Veracruz: Ozuluama de Mascareñas, Pánuco, Tampico El Alto,
Tempoal, Pueblo Viejo y El Higo.
En San Luis Potosí: Aquismón, Cd. Valles, Ébano, San Antonio,
Tamuín, Tampamolón Corona, Tanlajas, San Vicente Tancuayalab,
Tancahuitz de Santos, Tanquían de Escobedo y Huehuetlán.
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En Tamaulipas: Antiguo Morelos, Gómez Farías, González, El Mante,
Ocampo y Xicotencátl.
Superficie involucrada:
1'101,900 Has.
Importancia de la zona:
Confluencia de tres estados.
Alto potencial agropecuario.
Desarrollo urbano.
Ecosistemas relevantes:
Selva baja caducifolia, palmares, lacustre (tular) y vegetación halofila.
ORDENAMIENTO ECOLÓGICO REGIONAL DE LA
DESEMBOCADURA DEL RÍO PÁNUCO.
Estado(s) involucrado(s):
Tamaulipas y Veracruz.
Municipio(s) involucrado(s):
En Veracruz: Pánuco, Pueblo Viejo y Tampico El Alto.
En Tamaulipas: Ciudad Madero, Tampico y Altamira.
Superficie involucrada:
155,800 Has.
Importancia de la zona:
La región se caracteriza por ser una gran llanura interrumpida por
lomeríos.
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La confluencia de los ríos Pánuco y el Tamesí, propician la formación de
numerosos cuerpos de agua que forman todo un sistema lagunar.
Presencia de yacimientos petrolíferos.
Humedales de Altamira zona de gran importancia para aves acuáticas y
migratorias.
Desarrollo Industrial, Portuario y Urbano (Altamira, Tams.) Ecosistemas relevantes:
Mezquital, selva baja caducifolia, lacustre (tular), vegetación halófila y
pastizal. Poblaciones importantes:
Altamira, Ciudad Madero, Tampico, Estación Manuel y Ciudad
Cuauhtémoc en Tamaulipas; Pánuco y Cacalilao en Veracruz. Sectores involucrados:
Energía, industria, agricultura, ganadería y pesca. Compromisos legales (acuerdos):
En 1999 el INE entregó el estudio del Ordenamiento Ecológico y anexos
al Gobierno del Estado en turno para que sea considerado como insumo
para el Ordenamiento Ecológico de la Entidad.
Además, el uso potencial de ésta zona se centra generalmente en los
siguientes rubros:
Agricultura: Los principales cultivos son: soya, maíz, sorgo, cebolla y
cártamo, en menos importancia chile serrano, ajo, jitomate, repollo,
sandía y melón.
Ganadería: Se cría fundamentalmente ganado vacuno.
Pesca: Las principales especies obtenidas son: tilapia, lobina y róbalo.
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Industria: El equipamiento industrial del municipio lo constituyen las
industrias del petróleo, productos alimenticios, bebidas, químicos y
petroquímicos, hule y plástico (actividad en la que se ocupa el mayor
personal), de productos metálicos, maquinaria y equipo.
Minería: El municipio de Altamira cuenta con marismas en explotación
donde el mineral que se obtiene es la sal. Se encuentran ubicadas en los
ejidos Aquiles Serdán y Congregación Lomas del Real.
Cabe mencionar que la zona de proyecto no se encuentra cercano ni
inmerso dentro de algunas de las Regiones Terrestres Prioritarias de
México (RTP) de la Comisión Nacional para el Conocimiento y Uso de
la Biodiversidad (CONABIO). La Región Terrestre Prioritaria más
cercana se localiza en el Estado de Tamaulipas; denominada “Laguna
de San Andrés”, por lo cual es factible la construcción del proyecto
(Ver Figura III.1).
Figura III.1.- Regiones Terrestres Prioritarias (Zona Norte).
PLAN VERACRUZANO DE DESARROLLO (2005-2010).
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Este Plan será la guía de las acciones del Gobierno para cumplir con la Ley,
atender los compromisos adquiridos con la sociedad y satisfacer las
propuestas y demandas de los Veracruzanos.
Está basado en lo dispuesto por la Ley que norma el Sistema de Planeación
Democrática Estatal y señala las modalidades para que el Gobernador del
Estado dirija y coordine la participación de Veracruz en la Planeación
Nacional de Desarrollo.
Criterios del Plan Veracruzano de Desarrollo 2005 - 2010
En la formulación del Plan se han considerado diez criterios básicos que
dan sustento a los objetivos, estrategias y acciones específicas:
1. Garantía de las libertades, respeto a los derechos humanos y su
promoción permanente para impulsar la más amplia inclusión ciudadana,
en especial de mujeres y jóvenes, a fin de lograr su mayor participación
social.
2. Combate a la pobreza, la marginación y la discriminación de todo tipo,
como base del impulso al bienestar social y al mejoramiento del nivel de
vida de la población.
3. Mejoramiento de los servicios públicos, en particular los de salud,
educación, comunicaciones y transportes. 4. Sustentabilidad, conservación, restauración y aprovechamiento racional
del medio ambiente. 5. Eficiencia y calidad, así como productividad y competitividad, en todas las
actividades públicas y privadas. 6. Desarrollo regional y urbano que distribuya mejor los beneficios sociales,
tanto en términos demográficos como geográficos.
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7. Gobernabilidad democrática, con articulación entre los órdenes de
Gobierno, de acuerdo con sus respectivas atribuciones, con base en la
transparencia, el acceso a la información y la rendición de cuentas. 8. Modernización y mejoramiento de la seguridad pública, la procuración y
la impartición de justicia; así como de la prevención del delito y la
readaptación social. 9. Planeación obligatoria de las acciones del Sector Público Estatal, que
comprende la formulación, la ejecución, la evaluación y el control del Plan
y los programas que de éste se deriven, en un contexto de articulación y
corresponsabilidad con la sociedad.
10. Desarrollo educativo y cultural, que propicie y apoye la innovación y la
creatividad, promueva los valores cívicos y contribuya a la convivencia
pacífica.
Contenido del Plan.
Para integrar el Plan Veracruzano se consideraron principalmente las
propuestas formuladas en los Foros de Consulta Ciudadana, las recibidas
por medio de las vertientes de comunicación establecidas para el efecto y
las planteadas durante la campaña a la gubernatura del ahora Titular del
Ejecutivo Estatal. En conjunto, dichas propuestas permitieron identificar
fortalezas y debilidades, establecer con claridad el rumbo a seguir, señalar
las prioridades, fijar con precisión objetivos y definir estrategias y líneas de
acción que permitirán alcanzarlos.
El Plan Veracruzano representa un importante esfuerzo de continuidad, en
algunos proyectos, y de impulso a otros nuevos. Está sustentado en el
trabajo conjunto de sociedad y Gobierno, por medio de aportaciones
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ciudadanas, y la colaboración de expertos, miembros de diversas
instituciones académicas y científicas.
Se parte de un análisis, necesariamente general, pero sistemático y
fundado, de las debilidades y riesgos del Estado, así como de sus fortalezas
y oportunidades, para lograr un crecimiento que se traduzca en desarrollo
sustentable. Dicho diagnóstico se complementa con uno más específico
sobre los temas a que se refiere cada capítulo de éste Plan.
En el Capítulo I del Plan de Desarrollo Veracruzano, hace referencia a la
Economía Veracruzana, menciona que la presencia de Petróleos Mexicanos
(PEMEX) ha generado importantes fortalezas en el Estado, pero también le
han creado debilidades, mismas que a continuación se mencionan:
Desde el auge petrolero en Poza Rica en las primeras décadas del siglo
pasado, hasta la constitución de los grandes complejos petroquímicos en
el Sur del Estado, PEMEX ha sido un importante generador de empleos y
catalizador del desarrollo de esas dos regiones.
Sin embargo, uno de los costos más elevados que ha pagado Veracruz
ha sido la grave contaminación de sus ríos y costas donde ha operado y
sigue operando.
El Río Coatzacoalcos está considerado entre los tres más contaminados
del mundo, situación que en buena medida, aunque no exclusivamente,
responde a las actividades de PEMEX.
Además, el mal estado y el escaso mantenimiento de los miles de
kilómetros de ductos que atraviesan el territorio del Estado, añade un
elemento de riesgo para múltiples localidades Veracruzanas, que en los
últimos meses ha comprobado ser real y creciente.
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La relación del Gobierno Estatal con PEMEX es muy compleja y no
siempre ha sido justa y equilibrada. La paraestatal ha manifestado sus
disposición a contribuir en el desarrollo del Estado no sólo con su
actividad propia, sino con aportaciones de otro tipo, como donaciones en
especie y fondos para proyectos sociales; sin embargo, no ha asumido
los costos ambientales de su presencia; sus apoyos para compensar los
daños materiales y ambientales han sido insuficientes.
En el Capítulo II se presentan los retos del Gobierno, los principios que
normarán su conducta, su visión sobre el Veracruz del futuro, los objetivos
que se persiguen, las prioridades, momentos de la estrategia y políticas
transversales. El capítulo proporciona información de conjunto,
indispensable para situar el resto del Plan.
Debido a la importancia del crecimiento económico y el empleo como
motores de este Plan, el Capítulo III resulta particularmente relevante. En
éste se presenta la estrategia económica del Gobierno, prestando atención
especial al aumento de la productividad y de la inversión, sobre todo
pública.
El Capítulo IV es un complemento directo del anterior, ya que aborda el
tema de la promoción de la actividad de los particulares en la Entidad.
En el Capítulo V refiere acerca de la estrategia sectorial en el sector
primario, turismo e industria. De éste último entre otras cosas, menciona
que el Estado contrasta con otras regiones del país en términos de su
proceso de industrialización, debido a que éste se inició y ha sido altamente
dependiente del desenvolvimiento de las actividades de PEMEX en la
Entidad, en particular de la Industria Petroquímica en el Sur del Estado.
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De éste punto menciona algunas acciones prioritarias que se llevarán a
cabo en las cuales se encuentra involucrado PEMEX, mismas que se
señalan a continuación:
Promover la modalidad de contratos de largo plazo para el suministro de
gas natural y derivados petroquímicos entre PEMEX y empresas
petroquímicas asentadas o interesadas en localizarse en el Estado.
Apoyar y participar en el proceso de licitación para construir y operar
sistemas de distribución de gas natural en las principales ciudades del
Estado.
Apoyar el desarrollo de la explotación petrolera en Chicontepec y de gas
natural en Lankahuasa, que llevaría a cabo PEMEX.
Las problemáticas sectorial y regional son abordadas en capítulos
subsecuentes, con el propósito de proporcionar un contexto para ubicar las
estrategias que se presentan a partir del Capítulo VII: medio ambiente;
combate a la pobreza; educación, cultura, recreación - deporte; y salud.
Cada capítulo inicia con un diagnóstico específico del tema en cuestión y
con una consideración conceptual sobre la posición del Gobierno del Estado
respecto a dicho tema. Posteriormente, se presentan los objetivos, líneas
estratégicas, acciones prioritarias y, en su caso, los proyectos detonadores.
Los siguientes tres capítulos se refieren a temas fundamentales: justicia y
Estado de Derecho; desarrollo político; y reingeniería del Gobierno.
La relevancia para Veracruz de los temas tratados son incuestionables.
Para concluir, en el Capítulo XIV se describen los términos y modalidades
de la formulación, instrumentación y evaluación del Plan, se establecen los
procedimientos que habrán de dar sustento a su ejecución eficaz para
responder con resultados a las demandas de la ciudadanía.
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Impulso a la planeación democrática y participativa.
El Plan es producto de una amplia consulta pública; obtiene la información a
partir de contactos directos, de foros, reuniones y jornadas, y también de
formas indirectas como correo, teléfono, correo electrónico y otros. Por esos
medios se recogieron demandas, propuestas y reclamos sociales, que se
tomaron en cuenta para la formulación del Plan. En general, se integran la
percepción y el sentir ciudadano, sumados al trabajo de expertos y técnicos
en diversas áreas, con el apoyo y contribución de organizaciones civiles,
empresariales e instituciones académicas.
De cara al Siglo XXI, en Veracruz se practica una planeación sistemática
con la finalidad de optimizar los esfuerzos, aprovechar al máximo los
recursos, evitar duplicidades en Dependencias y Entidades de Gobierno y
establecer su coordinación, para la solución y satisfacción de las demandas
de la sociedad. En este sentido, el Plan es un instrumento articulador,
catalizador y orientador de los agentes públicos y privados. Además, parte
de la idea de que toda actividad gubernamental debe considerar como
principios básicos la honestidad y la transparencia; la modernización y la
competitividad; la participación ciudadana y social; y la articulación con otros
órdenes de Gobierno.
• El Plan es flexible, incluyente y dinámico. Por eso, establece mecanismos
de revisión y ajuste, para actualizarse en función de nuevas condiciones.
Además de considerar tendencias históricas y las condiciones
prevalecientes, toma en cuenta las investigaciones prospectivas, orientadas
a explorar y determinar escenarios posibles, con el objeto de proporcionar
proyecciones e información con una perspectiva de largo plazo, que apoye
una mejor toma de decisiones.
Cabe mencionar que el municipio de Pánuco, Veracruz, no cuenta con
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un Plan o un Programa de Desarrollo Urbano.
III.3. Análisis de los instrumentos normativos.
Los instrumentos normativos vigentes implementados por las diferentes
dependencias gubernamentales para el desarrollo del proyecto, se
consignan en la siguiente tabla.
Disposiciones jurídicas Ref. Descripción
Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos
Art. 27
Establece que le corresponde a la Nación el dominio directo del petróleo y todos los carburos de hidrógeno sólidos, líquidos o gaseosos, agregando que no se otorgarán concesiones ni contratos pues la Nación llevara a cabo la explotación de estos recursos.
Art. 28
Señala que no constituirán monopolios las funciones que el Estado ejerza de manera exclusiva en el área estratégica del petróleo y los demás hidrocarburos.
Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el Ramo del Petróleo.
Art. 1
Señala que corresponde a la Nación el dominio directo, inalienable e imprescriptible de todos los carburos de hidrógeno que se encuentren en el territorio nacional en mantos o yacimientos.
Art. 2
Indica que la Nación puede llevar a cabo las distintas actividades relacionadas con los hidrocarburos que constituyen la industria petrolera.
Art. 3
Indica que la industria petrolera esta constituida por la exploración, explotación, la refinación, el transporte, el almacenamiento, la distribución y las ventas de primera mano del petróleo, gas, gas artificial, los productos que se obtengan de la refinación de éstos y de aquellos derivados que sirvan como materias primas industriales básicas.
Disposiciones jurídicas Ref. Descripción
Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el Ramo del Petróleo.
Art. 4
Señala que la Nación lleva a cabo la exploración y la explotación del petróleo y las demás actividades que constituyen la industria petrolera, por conducto de la institución pública descentralizada llamada Petróleos Mexicanos (Pemex).
Art. 8
Indica que el Ejecutivo Fed. está facultado para establecer zonas de reservas petroleras en terrenos que por sus posibilidades petrolíferas así lo ameriten.
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Art. 9
Establece que la industria petrolera es de exclusiva jurisdicción federal y únicamente el Gobierno Federal puede dictar las disposiciones técnicas o reglamentadas que la rigen y establecer los impuestos que la gravan.
Art. 10 Prescribe que la industria petrolera es de utilidad pública prioritaria sobre cualquier aprovechamiento de la superficie y del subsuelo de los terrenos.
Art. 5
Establece que la exploración y explotación del petróleo que lleva a cabo Pemex se realiza mediante la asignación de terreno que para el efecto le haga la Secretaría correspondiente.
Art. 20, 21 y 22
Indica que se le puede negar total o parcialmente las asignaciones que solicite Pemex, cuando se resuelva que los terrenos solicitados deben incorporarse o seguir formando parte de las zonas de reserva de la Nación, o cuando los derechos y obligaciones que de ellas se deriven se transfieren o gravan en cualquier forma.
Art. 23, 24 y 25
Indica disposiciones generales relativas a la refinación.
Art. 37
Señala que se podrá declarar la ocupación temporal o la expropiación de terrenos de utilidad para la industria petrolera en caso de no lograrse convenio con los particulares o no conocerse a los propietarios o poseedores.
Art. 45
Prescribe que cuando los terrenos son de jurisdicción federal o de propiedad de los estados y los municipios, la adquisición o el uso temporal de los mismos se obtienen de la autoridad y en la forma que corresponda.
Reglamento de Trabajos Petroleros Art. 1
Prescribe que los trabajos petroleros requieren de permiso previo de la Secretaría competente y define lo que se entiende por trabajos petroleros.
Disposiciones jurídicas Ref. Descripción
Reglamento de Trabajos Petroleros
Art. 7
Establece la obligación de acompañar a la solicitud de permiso una memoria descriptiva y los planos necesarios a fin de justificar técnica y económicamente las obras y construcciones, desde el punto de vista de la seguridad y el mejor aprovechamiento de los hidrocarburos naturales.
Art. 23 Indica que Pemex tiene la obligación de mantener todas sus instalaciones en buen estado sanitario y de conservación.
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Art. 29
Señala que los permisionarios tienen la obligación de dar aviso por la vía más rápida en caso de accidentes en las instalaciones, a la dirección o agencia respectiva de Pemex y a la Sedesol, cuando en cualquier forma se afecte a la ecología o se contamine el ambiente.
Art. 37
Señala que corresponde al organismo permisionario la responsabilidad por los daños y perjuicios que se ocasionen al tránsito terrestre, al fluvial, al marítimo, al ambiente, la pesca, la agricultura, la ganadería o a terceras personas.
Art. 38
Señala la obligación del permisionario de proporcionar oportunamente a la dirección o a las agencias todos los programas, informes o datos que se estipulan en este reglamento. Tales como los que aparecen en los informes diarios de operación de perforación, terminación y reparación de pozos.
Art. 51 a 293
Indica las regulaciones sobre las siguientes materias: exploración, perforación, producción, taponamiento de pozos, transporte, almacenamiento, terminales y plantas de almacenamiento y distribución.
Ley Orgánica de la Admón. Pública Federal. Art. 33
Faculta a la Secretaria de Energía, Minas e Industria Paraestatal (SEMIP) para llevar el catastro petrolero, así como regular la industria petrolera y petroquímica básica (fracc. VI y VIII).
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA)
Art. 1
Señala que la ley tiene por objeto establecer las bases para el aprovechamiento racional de los elementos naturales de manera que sea compatible con el equilibrio de los ecosistemas y para establecer la coordinación en la materia entre las diversas dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Art. 5
Indica que son asuntos de interés de la Federación la regulación de las actividades altamente riesgosas y relacionadas con materiales y residuos peligrosos (fracc. X y XIX) y el aprovechamiento racional del agua, el suelo y los recursos del subsuelo (fracc. XVI, XVIl y XVIII).
Disposiciones jurídicas Ref. Descripción
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA)
Art. 15
Señala que los recursos naturales no renovables deben utilizarse de manera que se evite el peligro de su agotamiento y la generación de efectos ecológicos adversos.
Arts. 3, 19, 20, 98 y 99
Regula las actividades de ordenamiento ecológico del territorio que tienen implicaciones para la industria petrolera.
Art. 28 Establece la aplicación de la evaluación de impacto ambiental a la obra pública, la exploración, extracción, tratamiento y refinación de sustancias
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minerales y no minerales reservados a la Federación, oleoductos, gasoductos y la industria petroquímica (fracc. I, II).
Art. 30 Establece que para el caso de actividades altamente riesgosas se deberá incluir en la MIA el estudio de riesgo correspondiente.
Arts. 108 y 109
Faculta a la Secretaría para expedir las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) necesarias para la protección del medio ambiente y de algunos componentes suyos de los efectos de la exploración y explotación de los recursos naturales no renovables.
Reglamento de la LGEEPA en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental.
Todos los
incluidos
Establece las modalidades para la presentación y evaluación de los estudios de impacto y riesgo ambiental de las actividades de competencia federal.
Reglamento de la LGEEPA en Materia de Residuos Peligrosos
Todos los
incluidos
Regula las actividades de generación, almacenamiento, transporte, reciclaje, incineración y disposición final de Residuos Peligrosos (RP).
Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos Art. 11
Señala que una de las funciones de los directores generales es la de cuidar de la observancia de las disposiciones relativas al equilibro ecológico y preservación del medio ambiente que garanticen el uso adecuado de los recursos petroleros (fracc.XI).
Además, el desarrollo del proyecto, se regirá por las Normas Oficiales
Mexicanas en materia ambiental y laboral siguientes:
Norma Cumplimiento NOM-017-STPS-2001 Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
A todo el personal que participe en las obras se le dotará del equipo de protección personal de acuerdo a las actividades que desarrolle.
Norma Cumplimiento NOM-041-SEMARNAT-2006 Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible.
Durante todas las actividades de ejecución del proyecto se utilizarán vehículos, camionetas y maquinaria pesada para el transporte de materiales y personal para la ejecución, planeación e inspección de la obra, por lo que la Compañía Contratista encargada de llevar a cabo la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, deberá aplicar programas de mantenimiento preventivo con el fin de que las emisiones de gases
NOM-044-SEMARNAT-2006 Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de
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hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos que usan diesel como combustibles.
contaminantes se encuentren dentro de los límites que establecen las Normas.
NOM-050-SEMARNAT-1993 Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gas licuado del petróleo, gas natural u otros combustibles alternos como combustible.
La construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø se llevará a cabo con base
en las siguientes normas y especificaciones internas, nacionales e
internacionales siguientes:
Norma de referencia, código o especificación Descripción
Petróleos Mexicanos (Pemex)
NRF-004-PEMEX-2003 Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.
NRF-005-PEMEX-2000 Protección interior de ductos con inhibidores.
NRF-020-PEMEX-2004 Calificación y certificación de soldadores y soldaduras.
NRF-026-PEMEX-2001 Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas.
NRF-030-PEMEX-2006 Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos.
Norma de referencia,
código o especificación Descripción
Petróleos Mexicanos (Pemex) NRF-033-PEMEX-2003 Lastre de concreto para tuberías de conducción.
NRF-047-PEMEX-2002 Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.
NRF-070-PEMEX-2004 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras.
NRF-096-PEMEX-2004 Conexiones y accesorios para ductos de recolección y
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transporte de hidrocarburos.
NRF-150-PEMEX-2004 Pruebas hidrostáticas de tuberías y equipos.
PEMEX 2.0401.01 Simbología de proceso.
PEMEX 2.0451.01 Instrumentos y dispositivos de control.
PEMEX 2.0451.03 Simbología de instrumentación.
PEMEX 3.120.02 Trazos y niveles.
PEMEX Reglamento de trabajos petroleros.
PEMEX Normas de seguridad industrial.
Instituto Americano del Petróleo (API)
API-STD-6D Especificaciones para válvulas de tuberías, tapas, conectores y pivotes.
API-RP-521 Guías para sistemas de alivio de presión y despresurización.
API-RP-554 Instrumentación y control de procesos.
API-1104 Normas para soldadura de tuberías e instalaciones afines.
Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME)
ASME-B31.3 Sistema de tuberías para el transporte de productos químicos o petroquímicos.
ASME-Secc. IX Calificaciones de soldadura y soldadura de protección.
Instituto Americano de Estándares Nacionales (ANSI)
ANSI B16.20 Empaquetaduras y ranuras de junta de anillo para bridas de tubería de acero.
ANSI B36.10 Tubo de acero forjado, soldado y sin costura.
Sociedad Americana de Instrumentos (ISA) ISA-S5.1 Símbolos e identificación de instrumentos.
ISA-S20 Formas para especificación de cálculo de procesos e instrumentos de control, elementos primarios y válvulas de control.
Fuente: Bases de licitación. IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA
PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE
INFLUENCIA DEL PROYECTO.
IV.1 Delimitación del área de estudio.
Para proyectos lineales (línea de descarga de 4’’ Ø), la zona de estudio se
delimitará con respecto a los siguientes puntos:
Longitud de la línea: 1,546.95 mts.
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Ancho del derecho de vía: 10 m.
Superficie total: 15,469.50 m2. IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental.
IV.2.1. Aspectos abióticos. A).- Clima.
• Tipo de clima.
Con base en la Carta de Clasificación Climática de W. Köppen, modificada
por Enriqueta García A. (1970), en lo que se conoce como la carta
CETENAL-UNAM, el área del proyecto se ubica dentro de la región con tipo
de clima Cálido-Extremoso con lluvias en verano, con una temperatura
promedio de 24 °C; su precipitación pluvial media anual es de 1,079.3 mm.
Los siguientes datos climatológicos son referenciados a la Estación
Climática Pánuco y a las Cartas de Efectos Climáticos Regionales del
INEGI, Ciudad Mante F-14-5 (ver Anexos “N” y “O”). El clima de la región es
cálido, siendo algo uniforme entre los meses de Marzo y Septiembre, con un
ambiente sofocante al medio día, que al atardecer refresca con el viento del
Sureste; de Octubre a Febrero el clima se vuelve variado debido a los
vientos del norte que abaten la temperatura rápidamente.
• Temperaturas promedio mensual, anual y extremas.
Para el caso particular del estudio se ha dispuesto de la información
generada en el período de 1976-2004, por la Estación Climática Pánuco.
De los registros de temperatura media mensual, el promedio medio anual
fue 24 °C, mientras que la mínima promedio anual se estimó en 15.9 °C
registrado en el año de 1976 y la máxima promedio anual en 27.1°C en el
año de 1998. La tabla siguiente contiene la información de la temperatura
media mensual citada donde podemos ver que los meses de Junio, Julio y
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Agosto son los más calurosos.
Tabla IV.1.- Temperatura media mensual en °C (1976-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Media
1976 18.3 21.2 24.9 26.3 27.6 29.1 27.3 28.3 28.7 24 15.2 15.9 15.9 1977 15.6 17.6 21.8 24.4 27.7 27.9 27.2 28.9 27.6 24.5 21.9 19.2 23.7 1978 16.9 16.3 20.6 25.9 30.0 27.3 28.2 28.0 27.2 23.5 22.4 18.7 23.8 1979 15.7 18.1 22.2 27.0 27.1 28.0 28.9 27.1 26.0 25.2 20.0 16.7 23.5 1980 19.0 17.4 22.2 24.1 29.6 29.1 29.7 29.1 27.0 23.4 18.7 17.9 23.9 1981 15.6 18.3 21.7 24.9 28.0 27.6 27.5 27.9 26.7 25.1 21.5 19.4 23.7 1982 18.5 18.5 23.4 26.8 27.2 29.7 28.9 29.4 28.3 24.9 21.5 18.1 24.6 1983 17.0 19.9 22.7 25.7 28.1 30.1 27.8 28.4 27.2 25.4 23.4 18.3 24.5 1984 15.6 18.5 22.7 27.7 28.1 27.5 26.3 27.3 25.0 26.6 21.8 21.5 24.1 1985 15.8 17.2 22.8 25.4 28.3 28.2 27.5 29.1 28.2 26.3 24.1 18.2 24.3 1986 18.2 21.2 22.9 27.1 28.5 28.3 27.4 29.1 27.6 25.0 21.2 17.5 24.5 1987 16.5 19.6 20.8 22.1 28.6 29.1 27.4 28.8 28.9 25.2 21.9 19.6 24.0 1988 16.2 18.4 21.0 25.8 28.6 29.3 27.9 28.2 27.4 25.8 23.3 20.3 24.4 1989 21.8 19.0 22.1 27.1 30.3 30.1 28.9 28.2 26.2 24.1 22.0 13.4 23.6 1990 18.8 20.6 23.0 25.8 28.8 29.9 27.5 27.5 26.7 23.6 22.0 18.0 24.4 1991 18.4 19.5 24.9 28.2 29.9 29.4 26.3 28.7 25.7 24.6 19.4 18.5 24.5 1992 16.2 19.9 22.9 24.7 26.7 29.0 26.5 27.4 26.6 S/D S/D S/D 24.4 1993 19.8 21.5 23.2 25.9 27.6 27.7 28.0 28.4 26.6 25.8 20.2 19.1 24.5
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Media
1994 17.8 19.7 21.4 24.3 27.5 28.1 28.4 26.9 25.9 25.4 23.3 20.5 24.1 1995 19.5 20.8 22.9 25.7 29.5 29.1 27.7 28.0 28.1 25.2 21.6 18.5 24.7 1996 16.9 19.1 20.8 24.7 28.7 29.1 29.1 26.8 27.6 25.3 21.9 19.3 24.1 1997 17.7 19.5 23.6 23.4 26.8 29.3 28.5 29.2 27.7 S/D 21.9 S/D 24.8 1998 21.0 27.0 27.2 26.1 29.3 31.4 29.3 34.5 27.6 24.9 27.4 19.2 27.1 1999 18.7 21.4 23.9 27.3 29.4 29.0 27.5 28.4 26.8 23.7 20.9 18.1 24.6 2000 19.5 21.9 25.3 26.3 29.0 27.9 29.5 27.7 27.7 23.7 21.6 17.0 24.8 2001 17.4 20.8 22.6 26.2 27.5 29.6 28.4 28.4 28.4 27.2 21.9 19.4 24.8 2002 18.3 18.0 23.1 26.8 28.7 17.3 27.5 28.9 27.9 26.2 20.0 18.3 23.4
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2003 17.0 20.7 25.6 25.8 30.1 30.5 28.3 28.6 27.4 25.0 22.1 18.4 25.0 2004 18.2 18.9 23.1 24.7 27.4 28.2 28.6 29.4 27.6 26.7 23.6 17.9 24.5 Suma 407.2 449.0 520.7 563.0 624.0 664.2 642.4 655.3 622.6 523.5 482.3 405.9 575.4 Media 17.7 19.5 22.6 25.6 28.4 28.9 27.9 28.5 27.1 24.9 21.9 18.5 24.0
Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
De los registros de temperaturas mínimas y máximas mensuales
consideradas para el mismo periodo (1976 - 2004), se tienen las siguientes
tablas.
Tabla IV.2.- Temperatura mínima mensual en °C (1976-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Mínima1976 S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D 3.5 5.5 5.5 1977 5.5 7.5 8.0 11.5 18.0 20.0 20.0 20.0 19.0 12.0 12.5 3.0 3.0 1978 6.0 7.0 6.0 15.0 20.0 20.0 20.0 20.0 19.0 12.5 13.0 6.5 6.0 1979 3.0 7.0 10.0 18.0 14.5 18.0 20.5 20.0 16.5 13.0 8.0 6.5 3.0 1980 6.0 7.0 8.0 8.5 21.0 20.5 21.0 21.5 20.5 9.5 10.0 7.0 6.0 1981 5.0 7.0 12.0 14.0 16.0 21.0 21.0 21.0 17.0 13.0 9.0 8.5 5.0 1982 3.0 5.0 8.0 14.5 17.5 20.0 20.0 21.0 19.0 14.0 9.0 8.5 3.0 1983 9.0 10.0 11.5 13.5 17.0 21.0 20.0 21.0 18.0 14.0 13.0 -2.0 -2.0 1984 4.5 8.5 11.0 16.0 17.0 18.0 18.0 20.5 16.5 17.0 9.0 10.0 4.5 1985 3.0 3.0 14.0 13.5 19.0 21.0 17.0 21.5 20.5 17.0 11.5 10.0 3.0 1986 5.5 8.5 11.0 17.5 20.0 21.0 19.5 21.5 21.5 16.0 8.5 8.5 5.5 1987 4.5 8.5 7.0 9.0 19.5 18.5 21.0 37.0 38.0 34.0 33.0 7.5 4.5 1988 5.0 6.5 9.0 11.5 21.0 22.0 21.0 22.0 19.5 18.0 12.0 10.5 5.0 1989 10.0 4.5 5.5 17.5 22* 22.0 21.5 22.0 17.0 12.0 9.5 -1.0 -1.0
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Mínima1990 9.5 10.0 12.0 13.0 17.0 19.0 21.5 20.5 21.0 16.0 17.0 18.0 9.5 1991 9.0 11.0 12.5 16.0 20.0 22.0 22.0 22.0 19.0 12.5 9.0 11.0 9.0 1992 9.0 10.5 15.0 13.0 19.0 23.0 20.5 21.5 21.0 S/D S/D S/D 9.0 1993 10.0 12.0 9.0 17.0 19.0 23.0 15.0 23.0 19.0 17.0 8.0 7.5 7.5 1994 7.0 8.0 10.0 14.0 19.0 22.0 21.0 21.0 12.0 15.0 13.0 10.0 7.0 1995 10.0 10.0 9.5 16.0 22.5 23.0 22.5 22.0 17.5 16.0 13.0 9.0 9.0 1996 6.0 4.0 11.0 12.0 18.0 22.0 22.0 22.0 19.0 17.0 13.0 6.0 4.0 1997 6.0 9.0 14.0 11.0 19.0 22.0 23.0 20.0 20.0 S/D 10.0 S/D 6.0 1998 9.0 7.0 12.0 14.0 18.0 20.0 22.0 22.0 22.0 17.0 15.0 7.5 7.0 1999 8.0 7.0 14.0 17.0 18.0 20.5 21.0 22.0 17.5 12.0 10.0 8.0 7.0 2000 6.0 10.5 16.0 14.0 20.0 21.5 19.0 20.5 16.0 10.0 13.0 5.0 5.0 2001 7.0 8.0 11.0 14.5 19.0 20.5 21.0 21.0 17.5 15.0 9.0 9.0 7.0
PÁGINA I-66
MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
2002 6.0 7.0 7.5 15.0 19.0 21.0 21.0 21.5 18.0 19.0 9.0 9.0 6.0 2003 8.0 11.0 11.0 9.0 20.0 21.0 20.0 21.0 21.0 11.5 7.0 0.0 0.0 2004 7.0 9.0 16.0 14.0 14.0 20.0 21.5 21.0 21.0 17.0 11.0 -1.0 -1.0 Mín. 3.0 3.0 6.0 8.5 14.5 18.0 15.0 20.0 12.0 9.5 8.0 -2.0 -2.0
Media 6.7 7.8 10.7 13.9 18.6 20.8 20.5 22.0 19.6 15.5 12.1 7.5 4.9 Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
Tabla IV.3.- Temperatura máxima mensual en °C (1976-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Mínima1976 S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D S/D 28.0 29.5 29.5 1977 28.0 37.5 37.0 39.0 37.5 39.0 35.0 37.0 35.0 36.0 34.0 32.0 39.0 1978 33.0 35.0 39.0 45.0 44.0 35.0 37.0 38.0 37.0 34.0 31.5 30.5 45.0 1979 35.0 32.0 39.0 46.5 39.0 39.0 39.0 36.0 36.5 35 35.0 30 46.5 1980 30.0 31.0 38.0 42.5 46.5 38.0 40.0 39.0 37.0 35.0 32.0 30.5 46.5 1981 26.5 32.0 38.0 34.5 39.0 37.0 39 37.5 35 35.0 32.0 30.0 39.0 1982 36.0 31.0 35.0 40.0 37.0 38.0 37.0 39.0 41.0 37.0 34.0 32.0 41.0 1983 31.0 33.0 41.0 43.0 41.5 41.0 36.0 36.5 37.5 35.5 34.0 36.0 43.0 1984 27.0 35.0 42.0 46.0 46.5 37.0 35.0 35.0 35.0 36.0 33.0 34.0 46.5 1985 32.0 30.0 35.0 37.0 38.0 38.0 37.0 38.0 39.0 36.0 36.0 32.0 39.0 1986 29.0 35.0 40.0 37.0 39.0 37.0 36.0 37.0 37.0 35.0 32.0 28.0 40.0 1987 29.0 32.0 36.5 36.0 42.0 38.0 39.0 37.0 38.0 34.0 33.0 7.0 42.0 1988 32.0 30.0 35.0 41.5 38.0 41.0 36.0 37.0 35.5 35.5 34.0 30.5 41.5 1989 30.5 32.5 36.5* 38* 40* 39.5 37.0 35.0 34.0 33.0 32.0 28.0 39.5 1990 28.0 33.0 34.5 39.0 41.5 38.5 35.0 35.5 34.0 32.0 30.0 28.0 41.5 1991 26.0 31.0 39.5 44.0 38.0 40.0 33.0 35.0 35.5 32.0 30.0 27.0 44.0 1992 25.0 30.0 34.0 39.0 36.0 36.0 35.0 35.0 34.0 S/D S/D S/D 39.0 1993 31.0 34.0 34.5 38.0 40.0 37.5 34.5 34.0 34.0 33.0 31.0 29.0 40.0
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Mínima1994 26.0 29.0 34.5 34.0 37.0 37.0 36.0 34.0 33.0 34.0 32.0 28.0 37.0 1995 29.0 33.0 39.0 43.5 43.0 38.0 35.5 36.0 34.5 35.5 31.0 28.5 43.5 1996 32.5 32.0 35.5 37.0 38.0 37.0 36.0 34.0 34.0 34.0 31.0 27.5 38.0 1997 32.0 31.0 36.0 35.5 36.0 39.0 36.0 39.0 38.0 S/D 34.0 S/D 39.0 1998 32.0 35.0 37.0 45.0 44.0 42.0 39.0 37.0 37.0 34.0 32.0 30.0 45.0 1999 32.0 31.0 34.0 40.0 47.0 37.0 34.5 36.5 35.0 33.0 31.0 29.0 47.0 2000 29.0 31.0 37.0 39.0 39.0 36.0 37.0 36.0 38.0 35.0 33.0 28.0 39.0 2001 28.5 33.0 33.5 36.5 37.0 39.5 36.5 39.0 36.0 35.0 33.0 30.5 39.5 2002 31.0 32.0 41.0 41.0 39.0 38.0 35.0 38.0 39.0 35.5 33.0 30.0 41.0 2003 29.0 35.0 40.5 40.0 41.5 39.0 38.0 39.0 36.0 33.5 32.0 28.0 41.5 2004 30.0 32.5 36.0 34.0 44.5 35.0 36.5 37.5 36.5 35.0 33.0 32.5 44.5 Max. 36.0 29.0 33.5 34.0 36.0 35.0 33.0 34.0 36.0 32.0 30.0 7.0 47.0
Media 30.0 32.2 36.9 39.4 40.2 38.2 36.1 36.5 36.2 34.5 32.5 28.7 41.3
PÁGINA I-67
MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
• Precipitación promedio mensual, anual y extremas.
De acuerdo al análisis de la distribución de la precipitación acumulada
mensual promedio, en la Estación Meteorológica Pánuco, se obtuvo que el
mes de Marzo es el más seco y los meses de Mayo a Octubre son los más
lluviosos.
Tabla IV.4.- Precipitación acumulada mensual en mm (1985-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Anual
1985 59.5 59.9 16.8 69.5 44.5 261.5 277.0 32.2 69.8 85.9 28.3 97.4 1102.31986 1.6 16.0 0.2 4.5 95.8 123.9 157.3 72.5 230.3 93.9 225.4 35.6 1057.01987 11.7 7.1 15.1 20.0 91.7 86.1 458.2 48.7 60.1 5.1 39.9 21.0 864.7 1988 31.9 35.8 57.2 24.2 8.0 137.2 223.4 176.8 143.5 48.4 0.0 2.1 888.5 1989 30.8 68.9 0 4 7 143.3 184.6 217.2 155.3 83.1 23.2 79.5 985.9 1990 18.6 68.9 4.2 16.1 11.9 77.8 103.6 127.9 434.9 198.6 81.6 7.3 1151.41991 10.0 25.3 5.9 1.4 98.3 319.7 269.5 36.4 331.5 195.3 39.7 27.8 1360.81992 123.6 13.8 55.1 62.9 46.1 74.6 207.8 79.8 125.9 240.1 64.5 12.6 1106.81993 21.4 7.0 15.2 1.0 34.8 375.5 86.3 59.6 406.9 46.8 16.8 28.6 1099.91994 84.8 19.7 23.0 34.5 75.3 160.8 16.4 227.4 140.9 21.2 66.6 3.9 874.5 1995 14.4 23.5 13.0 10.8 0.0 171.7 58.0 209.8 52.2 55.6 21.6 68.5 699.1
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Anual
1996 0.0 11.0 5.2 48.5 17.5 151.4 35.4 338.5 62.6 11.0 10.0 28.0 719.1 1997 12.7 10.8 22.1 82.1 63.1 140.1 94.0 84.0 104.6 s/d 10.2 s/d 623.7 1998 33.2 12.6 42.2 0.0 0.0 45.7 86.8 141.0 340.2 183.7 27.5 18.4 931.3 1999 9.2 24.4 0.0 0.0 153.9 128.6 289.3 75.9 202.8 86.7 6.5 20.5 997.8 2000 33.6 0.0 0.6 10.2 59.3 219.0 16.2 97.5 59.5 212.8 30.4 38.8 777.9 2001 26.2 11.7 0.8 66.2 7.8 63.1 13.9 90.2 128.9 70.3 24.6 12.5 516.2 2002 11.2 6.0 1.2 5.6 39.2 199.9 95.9 9.4 122.2 204.4 93.9 0.9 789.8 2003 31.3 3.3 6.8 9.7 11.8 57.7 146.7 105.0 232.5 219.2 38.5 22.2 884.7 2004 46.7 9.0 88.8 2.3 70.5 293.3 82.8 74.1 207.6 74.4 16.3 1.2 967.0
Suma 1307.8 980.7 544.9 920.3 2380.16801.
8 6239.
3 5003.
3 8504.
9 3925.
4 1488.
3 1540.
9 39637.6
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MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
Media 32.7 24.5 15.1 25.6 62.6 170.0 156.0 125.1 212.6 103.3 38.2 40.6 990.9 Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
Tabla IV.5.- Precipitación máxima en 24 horas (1990-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. MáximaAnual
1990 9.3 3.7 2.1 7.7 5.5 26.8 63.3 39.8 76.1 122.1 32.1 6.2 122.1 1991 4.3 14.6 5.9 0.6 98.3 134.8 82.8 13.6 95.6 80.0 20.0 7.8 134.8 1992 34.3 5.5 28.9 25.7 20.0 26.2 46.0 46.5 34.4 14.8 3.8 13.4 46.5 1993 14.8 3.8 13.4 1.0 20.0 81.7 23.0 14.2 115.6 37.2 8.6 19.8 115.6 1994 26.0 8.7 10.5 12.0 73.5 50.0 6.6 62.5 26.6 10.3 23.8 2.8 73.5 1995 5.3 15.9 6.6 7.8 0.0 95.0 30.7 83.0 18.8 34.1 7.5 34.1 95.0 1996 0.0 6.5 2.1 48.5 17.5 46.5 13.5 67.7 25.8 4.5 7.5 15.5 67.7 1997 6.5 4.5 9.0 16.0 35.1 61.5 27.5 56.5 50.0 S/D 3.0 S/D 61.5 1998 27.8 7.1 27.0 0.0 0.0 17.5 40.0 35.8 60.3 54.5 17.5 S/D 60.3 1999 5.1 23.5 0.0 0.0 127.8 32.5 84.6 22.2 73.0 53.3 3.5 13.5 127.8 2000 13.6 0.0 0.6 6.1 35.0 68.6 5.8 40.0 24.0 76.0 12.3 23.8 76.0 2001 11.5 4.8 0.8 25.5 5.2 15.0 45.3 32.0 34.5 61.9 9.5 5.0 61.9 2002 5.5 4.0 1.2 5.2 36.0 78.5 29.5 3.0 39.0 72.5 58.1 0.9 78.5 2003 20.0 1.8 6.8 9.7 8.0 48.0 31.3 35.0 80.1 22.0 22.5 11.8 80.1 2004 30.0 32.5 53.5 1.4 23.0 71.8 56.5 26.3 138.8 18.5 14.8 1.2 138.8 Máx. 44.0 59.8 47.0 86.7 156.5 171.2 133.7 124.5 151.0 122.1 65.2 102.7 171.2
Media 13.2 15.5 9.1 15.5 45.0 59.7 49.9 39.4 62.2 39.3 15.4 20.2 97.5 Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
• Vientos dominantes (dirección y velocidad) mensual y anual.
Al igual que el comportamiento de la temperatura y precipitación, la dirección y
velocidad del viento varían durante el año en la zona geográfica donde se
localiza el Campo Cacalilao. De acuerdo con información de la estación
climatológica de Pánuco, se presentan los siguientes vientos dominantes.
Tabla IV.6.- Vientos dominantes en el mes (1996-2004).
Año Ene. Feb Mar. Abr May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total
1996 SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE 1997 SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE S SE SE
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MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
1998 NE NE SE NE NE SE SE NE SE NE NE SE NE 1999 SE SE SE SE SE SE SE SE SE NE SE SE SE 2000 SE NE SE SE SE SE SE SE NE SE SE NE SE 2001 SE SE SE SE SE SE SE SE NE SE SE NE SE 2002 SE NE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE 2003 SW SE SE SE SE SE-NE SE SE SE SE-NE SE SE SE 2004 E SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE SE
Fuente: Comisión Nacional de Agua (Estación Climatológica Pánuco, Veracruz).
En lo que respecta a los vientos, durante los meses de Marzo a Septiembre
se mantiene en velocidades promedios de 3 m/s, en el mes de Diciembre
son más frecuentes los vientos del norte con una velocidad entre 3.07 y
6.13 m/s.
De acuerdo a los datos reportados en el periodo de 1996 a 2004, los vientos
dominantes para la zona de influencia del proyecto siguen la dirección
Sureste la mayor parte del año.
En cuanto a la frecuencia de “nortes” los antecedentes meteorológicos en la
zona, establecen un promedio superior a los 30 eventos que comprende a
los vientos del norte por año, iniciando regularmente entre Septiembre y
Octubre, continuando hasta los meses de Marzo y Abril. Los llamados
“nortes” en ocasiones llegan a presentar velocidad del viento superiores a
los 50 km/h y en algunos casos, rachas que superan los 90 km/h; sin
embargo, dada su reducida frecuencia y escasa duración en esta región del
País, no constituyen un riesgo grave para el área de estudio.
• Humedad relativa y absoluta.
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El clima que predomina en el área de estudio y los vientos marinos
provenientes del Golfo de México, mantienen un elevado porcentaje de
humedad atmosférica en la región, a lo largo de todo el año. Tabla IV.7.- Precipitación media mensual.
Meses Precipitación (mm) Enero 79.0
Febrero 78.0
Marzo 79.0
Abril 79.0
Mayo 79.0
Junio 80.0
Julio 78.0
Agosto 79.0
Septiembre 79.0
Octubre 77.0
Noviembre 78.0
Diciembre 79.0
Promedio anual 79.0 Fuente: Comisión Nacional del Agua.
• Fenómenos climatológicos.
Por su ubicación geográfica, en la zona los intemperismos más frecuentes son
los de tipo atmosférico. Climatológicamente, los frentes fríos y los ciclones
tropicales son los que se presentan en mayor medida; los primeros se
presentan entre los meses de Diciembre a Enero, prolongándose hasta finales
de Febrero, por lo general vienen acompañados de masas de aire polar ártico
que provocan descensos en la temperatura del ambiente, afectando por no
más de tres días. Los segundos se presentan en sus diferentes categorías:
perturbaciones, depresiones, tormentas tropicales y huracanes que están
asociados a vientos violentos y precipitaciones muy abundantes en períodos
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muy breves, dependiendo del comportamiento de dicho meteoro, ocasionando
por consiguiente inundaciones en las partes bajas susceptibles de sufrir
encharcamientos. Por otra parte, el período de los huracanes se presenta
durante los meses de Junio a Octubre, incrementándose para finales del
período.
Dadas las condiciones geográficas que prevalecen en el área de estudio, no
se presentan heladas o nevadas ya que la temperatura mínima no es
inferior a los 9.5 °C. La probabilidad de que se presente una granizada es
prácticamente nula, llegando a ocurrir como máximo dos granizadas por
año. Sin embargo, son comunes los periodos anuales largos sin que éstas
se hagan presentes en la región.
B).- Geología y morfología.
La zona de estudio se localiza dentro de la provincia llamada “Llanura
Costera del Golfo Norte”, “Planicie Costera Nororiental”, misma que se
originó por movimientos tectónicos en la Era Cenozoica (65 millones de
años) y se encuentra limitada al Norte por el Río Guayalejo y la población
de Xicoténcatl, Tamaulipas, así como el extremo Sur de la Sierra de
Tamaulipas, al Sur por las poblaciones de Nautla y Mizantla, Ver., y el
macizo de Tiziuntlán; al Este por el Golfo de México, al Occidente por la
Sierra Madre Oriental; esta área que comprende una parte de las
formaciones del terciario marino de México, tiene una superficie aproximada
de 25,000 km2.
Esta provincia se caracteriza por la existencia de dos cuencas o
subprovincias siendo éstas la Cuenca de Burgos, la cual está ubicada en la
parte Nororiental del Estado y la cuenca de Tampico- Mizantla o Región de
Tampico al Sureste (ésta última bautizada así porque cubre una amplia
zona de sedimentos que abarca desde las cercanías de Tampico,
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Tamaulipas a Mizantla Veracruz), cabe hacer mención que en la cuenca
contemporánea, los primeros plegamientos tectónicos que levantaron la
Sierra Madre Oriental dieron origen a la cuenca del Río Pánuco, durante la
Revolución Orogénica Laramide correspondiente al período Eoceno hace 54
millones de años.
Al final del Mioceno y principios del Plioceno (30 a 6 millones de años), el
mar cesó su retiro dando origen a lo que hoy conocemos como el Golfo de
México. Entre las subprovincias se levantan las Sierras de San Carlos y de
Tamaulipas, constituidas por rocas sedimentarias marinas que tienen su
origen al final del período Cretácico (entre 70 a 65 millones de años). Estas
rocas están representadas por calizas, lutitas y asociaciones de ambas. Se
encuentran afectadas por intrusiones ígneas, ácidas, intermedias y básicas
terciarias, en forma de pequeños cuerpos diseminados (Ver Anexo “J”, carta
geológica del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:250 000).
• Características del relieve.
Para el caso del área de estudio, donde se llevará a cabo la construcción
del proyecto, éste se ubica dentro de lo que es la típica Llanura Costera del
Golfo Norte, la cual se interpreta desde el punto de vista topográfico como
un relieve casi plano, carente de accidentes topográficos significativos, en la
cual hay ausencia de lomeríos y sistemas montañosos.
• Presencia de fallas y fracturamientos.
El área destinada para la realización del proyecto se ubica dentro de la
provincia fisiográfica Llanura Costera del Golfo Norte, misma que se
encuentra asentada sobre depósitos de materiales acarreados desde el
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Mesozoico, donde las presencia de fallas y fracturamientos geológicos no
existen.
• Susceptibilidad de la zona a:
Sismicidad.
La zona de estudio se encuentra localizada geográficamente en el Noreste
del País, donde no se tienen registros históricos de sismos (no se han
reportado sismos en los últimos 80 años) y no se esperan aceleraciones del
suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de
temblores.
En base a la información consultada y proporcionada por el Servicio
Sismológico Nacional, el sitio donde se realizará la construcción de la línea
de descarga de 4’’ Ø, es una zona tectónicamente estable. Por lo tanto, la
vulnerabilidad a sismos de carácter catastrófico es muy baja. Lo anterior se basa tomando como referencia la regionalización sísmica en
la República mexicana, la cual se muestra en la siguiente figura.
Figura IV.1. Regionalización Sísmica de la República Mexicana.
Ubicación de la línea de descarga de 4’’ Ø
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Deslizamientos.
Como se mencionó anteriormente, el área de estudio está asentada sobre
una llanura, con pendientes suaves, alejados de cualquier elemento
montañoso o con escarpes, ni movimientos de capa de tierra que pongan en
riesgo a la zona debido a deslizamientos.
Derrumbes.
Puesto que la topografía de la zona no presenta inclinaciones, laderas o
zonas montañosas o escarpadas, no se manifiestan derrumbamientos o
arrastres de suelo.
Posible actividad volcánica.
En la zona de estudio no se localiza actividad volcánica alguna. C).- Suelo.
• Tipos de suelos en el área de estudio, de acuerdo con la clasificación
de FAO/UNESCO e INEGI.
El sitio del proyecto se encuentra en la Provincia Fisiográfica Llanura
Costera del Golfo Norte, Subprovincia Llanuras y Lomeríos, la cual ocupa el
30.31% de la superficie estatal de Veracruz.
Esta provincia se extiende paralela a las costas del Golfo de México, desde
el Río Bravo, hasta la zona de Nautla, Veracruz. Integra claramente una
costa de emersión, como lo manifiesta la dominancia de materiales
sedimentarios marinos no consolidados (arcillas, arenas y conglomerados)
cuya edad aumenta conforme su distancia a la costa.
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Como se mencionó anteriormente el Municipio de Pánuco, Veracruz, se
encuentra ubicado en la zona Norte y limítrofe de su Estado y dentro de la
región de la Llanura Huasteca. El Municipio presenta dos formas
características de relieve: zonas semiplanas que se localizan en el Norte,
Sureste y Suroeste y que están formadas por cerros y lomeríos; y por las
zonas planas, que se localizan en el Noreste, Noroeste, Centro y Sur, Este y
Oeste, que están formadas por aluviones de los Ríos Pánuco y Támesis.
La zona del proyecto está cubierta principalmente por rocas sedimentarias
Ks (lu), lutita del Cretacico superior; esta unidad que representa a la
Formación Méndez, está constituida por lutitas calcáreas físiles, por algunas
margas, escasos horizontes de areniscas y algunas capas de bentonita
blanca. La unidad tiene color gris con tonos verdes y se presentan en
estratos medianos y gruesos, contiene pequeños nódulos de oxido de
hierro. La Formación Méndez se correlaciona dentro del área con la unidad
arcillo-arenosa del Cretácico Superior (Formación Cárdenas).
Sobreyace en forma discordante a la Formación El Abra y concordante a la
San Felipe (parte superior de la unidad de caliza y lutitas del Cretácico
Superior), subyace concordantemente a la unidad arcillosa del Paleoceno.
Esta unidad está expuesta en los valles sinclinales de la Sierra Madre
Oriental y en el frente de esta, conforme a dos franjas anchas de orientación
norte-sur separadas por una franja de rocas paleocenas.
El tipo de suelo presente en el área del proyecto es el Vp/3 Vertisol Pélico
de clase textural fina. Los vertisoles son los suelos más importantes.
Se han formado a partir de las lutitas, areniscas, calizas, conglomerados,
rocas ígneas básicas y aluviones. El horizonte A que presentan es profundo,
de textura arcillosa o de migajón arcilloso, que debido a su alto contenido de
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material fino (arcillas montmoriloníticas) los hace compactos y masivos al
estar secos, y muy adhesivos y expandibles cuando se hallan húmedos.
Estos cambios provocan la formación de grietas en su superficie de por lo
menos un centímetro de ancho.
Los vertisoles situados en las márgenes de los ríos Pánuco y Tamesí
contienen sales solubles y sodio que limitan su uso agrícola, sin embargo,
de manera global lo que impone mayores restricciones para su manejo es el
alto porcentaje de arcilla que los integra, pues deben tener un grado de
humedad adecuado. Actualmente en estos suelos se cultiva pasto, se
realizan actividades agrícolas de temporal y riego, además se desarrollan
pastos inducidos.
Ver Anexo “K” Edafología del proyecto. Extracto de la Carta Edafológica
Ciudad Mante F-14-5 Escala 1:250 000 del Instituto Nacional de Estadística
Geografía e Informática (INEGI). D).- Hidrología Superficial y Subterránea.
• Embalses y cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, lagunas, ríos,
arroyos, etc.).
La zona donde se ubica el área de estudio se encuentra ubicada en la
Región Hidrológica RH-26 Pánuco, localizada en la parte Sur con un área
de 16,226.07 km. Esta región, perteneciente a la vertiente del Golfo de México, está
considerada como una de las cinco más importantes del País, tanto por el
volumen de escurrimientos como por la superficie que ocupa. La parte que le corresponde a Veracruz se localiza en el Norte e incluye una
amplia zona del Distrito de riego “Río Pánuco- Las Animas- Chicayán- Pujol
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Coy”, asimismo dentro del Estado comprende parte de las cuencas “Río
Pánuco”, “Río Tamesí” y “Río Moctezuma”. El Municipio de Pánuco, Veracruz, se encuentra regado por los Ríos
Pánuco y Tamesí, este último es divisorio entre el Estado de Veracruz y el
Estado de Tamaulipas; se encuentran a su vez las Lagunas de Cerro La
Pez, Dulce, Tortuga, Chila, Marland, Los Moros, Quimín, Camalote,
Herradura y Tancoco. Por lo tanto, la corriente principal de esta Región, el Río Pánuco, forma
parte de una amplia red hidrográfica en la que además destacan los Ríos
Moctezuma y Tamesí. El Moctezuma, principal afluente del Pánuco, tiene su
origen en los Ríos San Juan y Tula, que después de un recorrido de
174 km recibe tal denominación hasta la confluencia del Río Tempoal.
Desde aquí hasta su desembocadura, en el Golfo de México, es conocido
como Río Pánuco. El Río Tamesí es otro de los afluentes relevantes del
Pánuco en recorrido por Tamaulipas es conocido en parte como
Río Guayalejo.
La zona de estudio se encuentra dentro de la cuenca 26A del Río Pánuco,
con un área dentro del Estado de Veracruz cerca a los 2,095 km2 y
subcuenca “a” Río Pánuco.
En cuanto a cuerpos de agua cercanos destaca el río Pánuco situado al
Sureste a 3.9 Km. de la Localización Cacalilao-1128H, la Laguna Tancoco a
850 mts. en dirección Sureste y la Laguna Tanchicuín a 530 mts. al Oeste
de la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila (ver figura IV.2).
Lo anterior se puede observar en el Anexo “M” Cuerpos de agua cercanos
al proyecto, extracto de la Carta Hidrológica de Agua Superficiales Ciudad
Mante F-14-5, escala 1:250 000, del Instituto Nacional de Estadística
Geografía e Informática (INEGI).
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Figura IV.2. Cuerpos de agua cercanos al proyecto.
• Hidrología Subterránea.
El flujo subterráneo en el área por lo general conserva la dirección de las
corrientes superficiales, la cual es de W-E.
El acuífero que subyace la zona esta formado por lutitas de las formaciones
Cárdenas y Méndez del Cretácico Superior. Las condiciones de baja
permeabilidad que presenta, se deben principalmente a su composición
arcillosa, su escasa fragmentación y a sus estratos horizontales.
La unidad geohidrológica en el área de estudio esta compuesta por material
consolidado con posibilidades medias–amplias extensión que abarca el
municipio de Pánuco, constituida por intercalaciones de lutita-arenisca
conglomerado de Oligoceno y Mioceno respectivamente, así como basalto
del territorio superior. Esta unidad es explotada por norias y pozos cuyos
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niveles varían de 3 a 80 m, con profundidades máximas de 140 m,
destinándose estos aprovechamientos al uso pecuario y doméstico; la
calidad del agua potable es tolerable y dulce, perteneciendo a la familia de
aguas mixtas y sódica, magnésica-clorurada, sulfatada.
• Zona marina.
El área de influencia al proyecto referido, se encuentra lejana de la línea de
costa del Golfo de México, este elemento natural no es preponderante para
el desarrollo del presente proyecto, y por consiguiente no se desarrolla. • Zona costera (lagunas costeras y esteros).
El proyecto se encuentra distante de ecosistemas costeros de agua salobre
(lagunas costeras, estuarios, deltas, marismas), por lo que éste apartado no
aplica.
IV.2.2. Aspectos bióticos.
A).- Vegetación terrestre y/o acuática.
• Tipos de vegetación y distribución en el área del proyecto y zona
circundante, de acuerdo con la clasificación del INEGI, o bien de
Rzedowski (Vegetación de México, Editorial Limusa, México, 1ª. ed.,
1978) y/o Miranda y Hernández-X. ("Los tipos de vegetación de México
y su clasificación", Boletín de la Sociedad Botánica de México 28,
1963). Señalar qué clasificación se utilizó.
Para la descripción de la flora existente y predominante en el área de
influencia del proyecto y sobre el derecho de vía de la línea de descarga de
4’’ Ø, se realizaron las siguientes actividades:
• Se visito el área con apoyo de personal calificado y responsable del
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área ambiental; recorriendo a detalle el sitio destinado para la
construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, tal como se muestra en la
memoria fotográfica que se incluye en el Anexo “Q” del presente estudio;
tomando como referencia un radio de 200 m. sobre la trayectoria del eje
del ducto.
• En gabinete se realizó una revisión bibliográfica, en la cual se consulto la
carta de uso de suelo y vegetación del INEGI, escala 1:250 000,
fotografías aéreas, así como bibliografía en los que se reportan estudios
sobre flora y fauna predominante y típica en el área de estudio.
Durante la visita de campo, se identificó la variedad y cantidad de especies
vegetales existentes en el área de influencia al proyecto, así como las
características generales del paisaje, encontrándose las siguientes
comunidades vegetales que son:
Pastizales (inducidos y cultivados).
Como resultado de la visita de campo y revisión bibliográfica se determinó
que actualmente en el sitio propuesto para llevar a cabo la construcción de
la línea de descarga de 4’’ Ø, se encuentra una vegetación altamente
perturbada por las actividades de despalme y desmonte (roza, tumba y
quema de la vegetación natural); siendo que el principal motivo de estas
acciones, ha sido el retirar la vegetación natural para aprovechar estos
terrenos para la crianza de ganado vacuno, predominando extensos cultivos
de pastizales como el pasto estrella de África (Cynodon plectostachyus),
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pasto privilegio (Panicum maximum), pasto camalote (Paspalum
fasciculatum), zacate pangola (Digitaria decumbens), entre otros. Esta
practica ha originado la pérdida de biodiversidad tanto de la flora y fauna;
por lo que la vegetación predominante en el área de estudio son los
pastizales, observándose solamente pequeños montículos de vegetación
arbórea y arbustiva, los cuales son demarcados con cercos entre las áreas
de terreno de los propietarios.
Vegetación secundaria arbórea y arbustiva.
Este tipo de vegetación se desarrolla en climas cálidos húmedos y aunque
su distribución en el área de estudio era bastante amplia, en la actualidad se
encuentra muy perturbada. Gran parte de su área de distribución original ha
sido ocupada para actividades agrícolas y pecuarias a base de cultivos
como el maíz (Zea mays L.), fríjol (Phaseolus vulgaris L.), y chile (Capsicum
sp.); así como para el cultivo de diversos pastos.
Algunas de las principales especies son: el ebano (Ebenopsis ebano),
mezquite (Prosopis sp.), guacimo (Guazuma ulmifolia), guatope (Inga vera),
macuilís (Tabebuia rosea), palo mulato (Bursera simaruba), cuajinicuil (Inga
sp.), capulín (Muntingia calabura) entre otros. Aunque el estrato arbóreo es
el dominante, existen también una gran variedad de especies arbustivas y
herbáceas, destacando las enredaderas como el bejuco de parra (Vitis
tilifolia), bejuco loco (Cissus sicyoides L.) y bejuco de patito (Centrosema
pubescens).
La variedad de especies de flora en los diferentes estratos que se identificaron
en el área de influencia y de proyecto son lo que se enlistan en las siguientes
tablas:
Tabla IV.8.- Estrato arbóreo.
Nombre(s) Común(es) Nombre Científico O R
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Capulín Eugenia sp. X X Cuajinicuil Inga sp. X X Ebano Ebenopsis ebano X X Guacimo Guazuma ulmifolia L. X X Guano redondo Sabal mexicana X X Guatope Inga vera X X Jabín Pithecellobium sp. X X Macuilís Tabebuia rosea X X Mezquite Prosopis sp. X X Palo mulato Bursera simaruba X X Ortiga Cnidoscolus multilobus X
O: Observada R: Reportada
Tabla IV.9.- Estrato arbustivo y herbáceo.
Nombre(s) Común(es) Nombre Científico O R Cornezuelo Acacia cornigera X X Dormilona, tiricia Mimosa púdica L. X X Malvavisco Corchorus hirtus L. X X Siete negritos, moradito Lantana camara L. X X Zarza Mimosa pigra L. X X
O: Observada R: Reportada
Tabla IV.10.- Pastizales.
Nombre(s) Común(es) Nombre Científico O R Pasto bermuda Cynodon dactylon X X Pasto camalote Paspalum fasciculatum X X Pasto estrella de áfrica Cynodon plectostachyus X X Pasto privilegio Panicum maximum X X Zacate pangola Digitaria decumbens X X
O: Observada R: Reportada
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• Usos de la vegetación en la zona (especies de uso local y de
importancia para etnias o grupos locales y especies de interés
comercial).
La vegetación dominante en la zona son cultivos de pastizales como el
pasto estrella de África (Cynodon plectostachyus), pasto privilegio (Panicum
maximum), pasto camalote (Paspalum fasciculatum), zacate pangola
(Digitaria decumbens), entre otros de menor presencia, los cuales son
utilizados como alimento para el ganado bovino.
• Presencia de especies vegetales bajo régimen de protección legal, de
acuerdo con la normatividad ambiental y otros ordenamientos
aplicables (Convención sobre Comercio Internacional de Especies
Amenazadas de Fauna y Flora Silvestres, CITES; convenios
internacionales, etcétera) en el área de estudio y de influencia.
Basándonos en la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001 que
determina la “Protección ambiental de especies nativas de México de flora y
fauna silvestres, categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión,
exclusión o cambio lista de especies en riesgo”, se determinó que en la
trayectoria de la línea de descarga de 4’’ Ø que partirá desde el árbol de
válvulas del pozo Cacalilao-1128H y finalizará en el Cabezal de Recolección
de la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, no se encontró la
presencia de especies florísticas bajo algún régimen de protección legal.
B).- Fauna terrestre y/o acuática.
• Composición de las comunidades de fauna presentes en el área de
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estudio.
En la visita de campo efectuada al área donde se llevará a cabo la
construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, se determinó que actualmente
la fauna en el área de estudio se ha visto desplazada y disminuida por las
alteraciones con actividades antropogénicas del hombre; ya que el uso de
suelo en estas fracciones de terreno son utilizadas con fines agrícolas y
ganaderos, creando un tipo de ecosistema modificado, del que sobresalen
los pastizales, con sus propias características de fauna.
• Especies existentes en el predio. Proporcionar nombres científicos y
comunes y destacar aquéllas que se encuentren en estado de
conservación según la NOM-059-SEMARNAT-2001, en veda, en el
calendario cinegético, o que sean especies indicadoras de la calidad
del ambiente.
La descripción de la fauna de la región se nombra a continuación.
Algunas especies de mamíferos pequeños reportadas para la zona
pueden ser observadas de manera eventual en las inmediaciones. Dentro
del grupo de los mamíferos más comunes encontramos al tlacuache
común (Didelphis virginiana), tlacuache (Didelphis marsupialis), armadillo
(Dasypus novemcintus), conejo castellano (Sylvilagus floridanus), Conejo
(Sylvilagus brasiliensis), ardilla (Sciurus aureogaster), zorra (Urocyon
cinereoargenteus), zorrillo (Spilogale putorius), ratón (Reithrodoutomys sp),
rata (Sigmodon sp), mapache (Procyon lotor), Tejón (Nasua narica), entre
otros.
Algunas especies de aves presentes en la región son: garzas (Casmerodius
albus, bubulcus ibis), paloma morada (Columba flavirostris), paloma
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aliblanca (Zenaida asiática), codorniz crestiblanca (Callipepla squamata),
chachalaca vetula (Ortalis vetula), loro tamaulipeco (Amazona viridigenalis),
zacua mayor (Psarocolius montezuma), tucancillo verde (Aulacorhynchus
prasinus), aura común (Cathartes aura), aguililla gris (Buteo nitidus), entre
otras. Por lo que respecta a las especies de aves características de la
región y migratorias, siguen estando presentes en la mayor parte con
restricciones para anidación y alimentación, disminuyendo su número.
También encontramos reptiles y anfibios como: lagartija común (Sceloporus
variabilis), perrillos (Anolis sericus), cuijas (Hemydactilus mobuia), culebra
lagartijera (Coniophanes fissidens), mazacuata (Boa constrictor), coralillo
(Micrurus sp.), culebra real o negra (Drymarchon carais), pochitoques
(Kinasternun herrerai), nauyacas (Bothrops atrox), entre los más comunes.
Dentro de las especies de peces que se reportan en la laguna Tanchicuín
encontramos tilapia (Oreochromis niloticus), carpa (Cyprinus carpio), lisa
(Mugil cephalus), catán (Lepisosteus spatula), entre otros.
De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001,
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 6 de Marzo de 2002, la
cual “Determina la protección ambiental-especies nativas de México de flora
y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificado para su inclusión,
exclusión o cambio-lista de especies en riesgo” se reportan especies
listadas en la misma en el sitio del proyecto, las cuales son las siguientes.
Tabla IV.11.- Listado de especies bajo régimen de protección.
Nombre Común Nombre Científico O R Estatus de conservación
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(NOM-059-SEMARNAT-2001)Loro Tamaulipeco Amazona viridigenalis X P endemica Zacua mayor Psarocolius montezuma X Pr no endemica Tucancillo verde Aulacorhynchus prasinus X Pr no endemica Mazacuata Boa Constrictor X A no ndemica Serpiente coralillo Micrurus fulvius X Pr no endemica
O: Observada R: Reportada IV.2.3. Paisaje.
• Visibilidad.
La ejecución del presente proyecto no causará modificaciones topográficas
de manera significativa, ya que tanto el municipio de Pánuco, Veracruz,
como el área de proyecto, pertenecen a la provincia Llanura Costera del
Golfo Norte.
En este contexto, el área de proyecto está ubicada en una zona de aspecto
fisiográfico plano, en donde el potencial de la zona se ha visto restringido a
las actividades agropecuarias y a la ganadería.
• Calidad paisajística.
El presente proyecto no causará modificaciones de la calidad visual del
entorno inmediato dentro de un radio de 500 metros de la zona de estudio
(eje del ducto sobre derecho de vía), apreciando que la zona propuesta para
llevar a cabo la realización del presente proyecto no presenta relieves
accidentados, por ser una región sensiblemente plana debido a su lejanía
de las cadenas montañosas. • Fragilidad.
Particularmente, la fragilidad de la zona, se encuentra afectada por las
actividades ganaderas y agrícolas, lo que ha ocasionado un deterioro
acelerado de los recursos naturales.
IV.2.4. Medio socioeconómico.
La información que se plasma en este punto, corresponde a información
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bibliográfica y de campo correspondiente al año 2005 en adelante. Dentro
de los acervos consultados, se encuentran el Anuario Estadístico Estatal de
Veracruz, Secretaría de Salud, Ayuntamiento de Pánuco, entre otros.
Demografía.
En base a una consulta de datos del Instituto Nacional de Estadística
Geografía e Informática (INEGI), considerando el II Conteo de Población y
Vivienda Veracruz 2005, el número total de la población registrada por
localidades que componen al Municipio de Pánuco, Veracruz, es el
siguiente:
Tabla IV.12.- Número de habitantes en el municipio de Pánuco, Veracruz,
según tamaño de la localidad.
Distribución según tamaño de localidad
1-49 Hab. 50-99 Hab.
100-499 Hab
500-999 Hab
1000-1999 Hab
2000-2499 Hab
2500-4999 Hab
5000-9999 Hab
20000-49999 Hab
555 35 72 15 4 1 2 1 1
Total de localidades = 686 Fuente: II Conteo de Población y Vivienda. INEGI 2005.
Tabla IV.13.- Densidad demográfica del sitio.
Población Total 2005 91,006
Población Urbana 2005: 37,450
Población Rural 2005: 53,556
Población Indígena 2005: 1,421
Fuente: II Conteo de Población y Vivienda. INEGI 2005.
• Medios de comunicación.
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El municipio de Pánuco cuenta con una red carretera que lo comunica con
el resto del País, tiene además servicio telefónico, telégrafos y correo. La
red de comunicaciones que llega a la zona conurbada proveniente del Norte
del País, sobre la carretera federal No. 110, se arriba desde ciudades de
Tampico, San Luís Potosí y Ebano. Sobre la carretera federal No. 180 hacia
el sur del País se arriba desde las ciudades de Naranjos, Cerro Azul,
Tuxpan, Poza Rica y Veracruz.
• Telégrafos.
La localidad de Tancoco, no dispone de oficinas telegráficas, teniendo que
transportarse los habitantes a la cabecera municipal de Pánuco, Veracruz,
la cual cuenta con oficina de telégrafos que proporciona el servicio a los
habitantes de este municipio y zona aledañas.
• Correos.
La localidad de Tancoco no dispone de oficinas de correo, debido a que se
encuentra asentada en una zona netamente rural. Sin embargo la población
se transporta a la cabecera municipal de Pánuco, Veracruz, cuando
requieren la utilización de este servicio.
Medios de transporte.
• Autotransporte terrestre.
Por lo que respecta al transporte terrestre, La cabecera municipal de
Pánuco, Veracruz, sólo cuenta con terminales de paso de las diferentes
líneas de transporte foráneo, las cuales tienen salidas a localidades del
Estado y a las principales ciudades de la República Mexicana.
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• Aéreo.
En el municipio de Pánuco no se cuenta con un aeropuerto. Las
instalaciones aéreas más cercanas se localizan en el municipio de Tampico,
Tamaulipas, donde se cuenta con el aeropuerto Internacional “Francisco
Javier Mina”, que por su cercanía con el municipio de Pánuco, influye
directamente a este municipio viéndose beneficiado por este medio de
transporte.
• Marítimo.
El municipio de Pánuco, Veracruz, no cuenta con puertos marítimos.
El puerto marítimo más cercano se localiza en el municipio de Tampico,
Tamaulipas, ubicado a una distancia aproximada de 50 kilómetros.
• Ingreso per cápita por rama de actividad productiva.
En la siguiente tabla se describe la ocupación de la población según su
actividad, así como el nivel de ingreso per cápita para el municipio de
Pánuco, Veracruz.
Tabla IV.14.- Ocupación de la población por sector y nivel de ingreso
per cápita.
Sector Porcentaje (%) Ocupación de la población según actividad
Primario 43.2 Secundario 25.5 Terciario 29.0 No especificado 2.3
Nivel de ingreso per capita No recibe ingreso 15.7
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Menos de 1 s. m. 26.3 De 1 a 2 s. m. 23.7 Entre 2 y 3 s. m. 14.1 De 3 a 5 s. m. 9.3 Más de 5 s. m. 5.5 No especificado 5.4
Fuente: INEGI 2005, II Conteo de Población y Vivienda.
s. m. = Salario Mínimo.
IV.2.5. Diagnóstico ambiental.
En términos de diagnostico ambiental, las actividades a realizar durante
el proyecto no modificarán las características físicas descritas en el
Capítulo IV del presente estudio, estas características físicas son
principalmente el clima, litología, geomorfología e hidrología. En el caso de
los factores impactados por el proyecto como son el suelo, paisaje, la flora y
la fauna, el impacto hacia ellos es adverso, pero teniendo en cuenta que el
área afectada será de una manera muy localizada (derecho de vía) y que
por su temporalidad, una vez terminado la construcción del proyecto, se
prevé una recuperación del sitio, ya que el proyecto en cuestión, no
representará impactos negativos significativos.
Con respecto al desmonte o más puntualmente dicho, la remoción de la
vegetación sobre el área a ocuparse para la conformación de la plataforma
de perforación y derecho de vía, tendrá una influencia muy localizada y de
carácter temporal y puntual. La excavación para alojar la tubería no tendrá
influencia en el patrón de drenaje por su temporalidad y profundidad que
señala el procedimiento constructivo.
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Cabe señalar que los impactos generados a los factores mencionados, no
implicarán un detrimento en la calidad de vida de las localidades cercanas al
proyecto, ni tampoco un cambio en el equipamiento, infraestructura y
servicios de dicha localidad, ya que dicho proyecto queda fuera de
programas de aprovechamiento del suelo, de áreas protegidas o de algún
otro plan establecido tanto por las instancias federales, como del propio
municipio. Además, que el proyecto, no pretende en etapa alguna la
utilización de los recursos naturales del área, ya que tanto el agua,
materiales e insumos serán suministrados por la compañía contratista
encargada de la ejecución del proyecto.
V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES. V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales.
V.1.1. Indicadores de impacto.
En las siguientes tablas se muestran las acciones potenciales y sus
causas-efectos en los diversos factores ambientales que podrían ser
alterados en las diferentes etapas del proyecto: Tabla V.1.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas Suelo y
Aire (USDA).
Tema: Si Puede ser No Comentarios Forma del terreno ¿Producirá el proyecto?: Pendientes o terraplenes inestables?. x
Una amplia destrucción del desplazamiento del suelo?. x
Un impacto sobre terrenos agrarios clasificados como de primera calidad o únicos?.
x
Cambios en la forma del terreno, orillas, cauces de cursos o riveras?. x
Destrucción, ocupación o modificación de x
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rasgos físicos singulares?. Efectos que impidan determinados usos del emplazamiento a largo plazo?. x
Aire/climatología ¿Producirá el proyecto impactos en cuanto a?: Emisiones de contaminantes aéreos que excedan los estándares federales o estatales, o que provoquen deterioro de la calidad del aire ambiental.
x
Olores desagradables?. x Alteración de movimientos del aire, humedad o temperatura?. x
Emisiones de contaminantes aéreos peligrosos. x
Tema: Si Puede ser No Comentarios Agua ¿Producirá el Proyecto?: Vertidos a un sistema público de aguas?. x Cambios en la corriente o movimiento de masa de agua dulce o marina?. x
Cambios en los índices de absorción, pautas de drenaje o en el índice o cantidad de agua de escorrentía?.
x
Alteración en el curso de los caudales de avenidas?. x
Represas control o modificación de algún cuerpo de agua igual o mayor a cuatro hectáreas de superficie?.
x
Vertidos en aguas superficiales o alteraciones en la calidad del agua, considerando no solo la temperatura y la turbidez?.
x
Alteraciones de la dirección o volumen del flujo de aguas subterráneas?. x
Alteraciones de la calidad del agua subterránea?. x
Contaminación de reservas públicas de agua?. x
Infracción de los estándares estatales de calidad de curso de agua, si fueran de aplicación?.
x
Instalación en un área fluvial o litoral?. x
Riesgos de exposición de personas o bienes a x
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peligros asociados al agua tales como las inundaciones?. Instalación en una zona litoral, estatal sometida al cumplimiento de un plan de gestión de zonas costeras del estado?.
x
Impacto sobre la construcción en un humedal o en llanura de inundación interior?. x
Tabla V.2.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas Bióticos y
Recursos Naturales (USDA).
Tema: Si Puede ser No Comentarios Residuos sólidos ¿Producirá el proyecto?: Residuos sólidos en volumen significativo?. x
Tema: Si Puede ser No Comentarios Ruido ¿Producirá el proyecto?:
Aumento en los niveles sonoros previos?. x
Solo durante las etapas de preparación del sitio y
construcción por la utilización de maquinaria y equipo a utilizarse en la etapa constructiva de la
línea de descarga de 4’’ Ø (limpieza del sitio,
excavaciones, protección anticorrosiva,
radiografiado de soldadura,
señalizaciones, etc.).
Mayor exposición a la gente a ruidos elevados?. x
La exposición a un mayor nivel de ruido será para el
personal que labore en cada una de las
actividades del proyecto. Vida vegetal ¿Producirá el proyecto?:
Cambios en la diversidad o productividad o en el número de alguna especie de planta (incluyendo árboles, arbustos, herbáceas, cultivos, microflora y plantas acuáticas)?.
x
Durante la excavación de la zanja para el tendido de la línea de descarga de 4’’ Ø, será necesario retirar
la vegetación presente en el sitio, la cual esta
compuesta en su mayoría por pastizales. Ver
fotografías 5, 6, 7 y 8 en Anexo “Q”.
Reducción en el número de individuos o afectará el hábitat de alguna especie vegetal considerada como única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal?
x
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(Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro). Introducción de especies nuevas dentro de la zona o creará barreras para el normal desarrollo pleno de las especies existentes?.
x
Tema: Si Puede ser No Comentarios Vida animal ¿El proyecto?: Reducirá el hábitat o número de individuos de alguna especie considerada como única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal? (Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro).
x
Introducirá nuevas especies animales o creará una barrera a las migraciones y movimientos de los animales terrestres o de los peces?.
x
Provocará la atracción o la invasión, o atrapará la vida animal?. x
Dañará los actuales habitáts naturales y de peces?. x
Provocará la emigración generando problemas de interacción entre los humanos y los animales?.
x
Usos del suelo ¿El proyecto?: Provocará un impacto sobre un elemento de los sistemas o parques nacionales, refugios nacionales de vida silvestre, ríos paisajísticos o naturales nacionales, naturalezas nacionales y bosques nacionales?.
x
Alterará sustancialmente los usos actuales o previstos del área?. x
Recursos naturales ¿El proyecto?: Aumentará la intensidad de uso de algún recurso natural?. x
Destruirá sustancialmente algún recurso no x
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reutilizable?. Se situará en un área designada como o que esta considerada como reserva natural, río paisajístico y natural, parque nacional o reserva ecológica?.
x
Energía ¿El proyecto?: Utilizará cantidades considerables de combustible o de energía?. x
Solo durante las etapas de preparación del sitio y
construcción
Aumentará considerablemente la demanda de las fuentes actuales de energía?. x
Tabla V.3.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas de
servicios públicos y salud pública (USDA).
Tema: Si Puede ser No Comentarios Transporte y flujos de tráfico ¿Producirá el proyecto?:
Un movimiento adicional de vehículos? x
Durante las etapas de preparación del sitio y
construcción, se tendrá un flujo constante de
vehículos y maquinaria que son necesarios para la correcta ejecución del
proyecto.
Efectos sobre las instalaciones actuales de aparcamientos o necesitara nuevos aparcamientos?
x
Un impacto considerable sobre los sistemas actuales de transporte? x
Alteraciones sobre las pautas actuales de circulación o movimientos de gentes y/o bienes?
x
Un aumento de los riesgos del tráfico para vehículos motorizados, bicicletas, o peatones? x
La construcción de carreteras nuevas?
Servicio Público, ¿Este proyecto?: ¿Tendrá el proyecto un efecto sobre, o producirá la demanda de servicios públicos nuevos o de distinto tipo en algunas de las áreas siguientes?: • Protección contraincendios?.
x
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• Escuelas?. • Otros servicios de administración?.
x x
Infraestructuras ¿producirá el proyecto?: Una demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de las siguientes infraestructuras: • Energía y gas natural?. • Sistemas de comunicación?. • Agua?. • Saneamiento o fosas sépticas?. • Red de aguas blancas y pluviales?.
X x x x x
Tema: Si Puede ser No Comentarios Población. ¿Este Proyecto?: Alterará la ubicación o la distribución de la población humana en el área?. x
Riesgo de accidentes. ¿Este proyecto?:
Implicará el riesgo de explosión, o escapes de sustancias potencialmente peligrosas, incluyendo petróleo, pesticidas, productos químicos, radiación u otras sustancias tóxicas en el caso de un accidente o una situación desagradable?.
x
En la etapa de preparación del sitio y
construcción no se contempla ningún evento de riesgo por explosión o escapes de sustancias
potencialmente peligrosas, ya que no se
contempla el uso de estos en cantidades
significativas. Sin embargo en la etapa de operación de la línea de
descarga de 4’’ Ø se puede presentar un
derrame de aceite crudo pesado como
consecuencia de una falta de mantenimiento
(corrosión o desgaste de los materiales) o por
eventos externos (golpes con equipos pesados, actos vandálicos, entre
otros).
Salud humana. ¿Este proyecto?: Creará algún riesgo potencial para la salud?. x Expondrá a la gente a riesgos potenciales para la salud. x
Economía. ¿Este proyecto?: Tendrá algún efecto adverso sobre las condiciones económicas, locales o regionales, x
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por ejemplo: turismo, niveles locales de ingresos, valores del suelo o empleos?. Reacción social. ¿Es este proyecto?: Conflicto en potencia?. x Una contradicción respecto a los planes u objetivos ambientales que se han adoptado a nivel local?.
x
Estética ¿El proyecto?: Cambiará una vista escénica o un panorama abierto al público?.
x
Creará una ubicación estéticamente ofensiva a la vista del público?.
x
Tema: Si Puede ser No Comentarios Arqueología, cultura e historia ¿El proyecto? Alterara sitios, construcciones, objetos o edificios de interés arqueológico, cultural o histórico, ya sean incluidos o sean con condiciones para ser incluidos en el Catálogo Nacional?.
x
Residuos peligrosos ¿El proyecto: Implica la generación, transporte, almacenaje o eliminación de algún residuo peligroso reglado (por ejemplo: asbestos, si se incluye la demolición o reformas de edificios)?.
x
Durante la etapa de construcción se estarán generando volúmenes pequeños de residuos peligrosos tales como: estopa impregnada con
aceites, grasas y solventes, botes con residuos de
pintura, aceite, solventes y grasa, así como aceite
gastado (ver tabla II.8 en Capitulo II). Igualmente
durante el mantenimiento de la línea de descarga se espera generar estos residuos aunque en
cantidades más pequeñas
Construcción del escenario modificado por el proyecto.
Es indudable que el proyecto de construcción de la línea de descarga de
4’’ Ø con una longitud aprox. de 1,546.95 mts., causará impactos
ambientales; pero teniendo en cuenta que los impactos ambientales
identificados principalmente en la etapa de preparación del sitio y
construcción, serán en su mayoría poco significativos y temporales.
De hecho en la etapa de construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø es
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donde se presentan la mayor parte de los impactos negativos del proyecto.
Sin embargo, se reconoce que es en estas etapas cuando los impactos
tienen la posibilidad de ser prevenidos o mitigados, desarrollando medidas
constructivas que tomen en cuenta las características de los aspectos
físicos y bióticos del sitio.
Como ya se mencionó en el Capítulo IV, actualmente en el sitio donde se
requiere de la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, se presenta un
uso ganadero (ganadería extensiva).
V.1.2. Lista indicativa de indicadores de impacto.
El proyecto se realizará en cuatro etapas generales, tales como:
1.- Preparación del sitio.
2.- Construcción.
3.- Operación y mantenimiento.
4.- Abandono. Las actividades requeridas en cada una de las etapas provocarán diversos
tipos de impacto que se describen más adelante, sin embargo, para las
primeras 2 etapas, las actividades tienen que ver con la limpieza del terreno,
excavaciones, movimiento de personal, equipos y materiales necesarios
para la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø. El retiro de la cubierta
vegetal se realizará en la superficie a ocuparse para la construcción del
derecho de vía contemplado para hacer el tendido de la línea de descarga
de 4’’ Ø. A continuación, vendrá la excavación de la zanja, para el tendido
de la tubería y todo lo necesario para su correcta instalación, como doblado,
soldado, alineado y sistemas de seguridad (recubrimiento anticorrosivo,
protección mecánica, protección catódica y prueba hidrostática).
Posteriormente, una vez que se tenga la certeza de que la línea cumple con
los requisitos mínimos de seguridad para su operación, se llevará a cabo el
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tapado de la misma y sus amarres en ambos extremos.
Durante la preparación del sitio, el principal impacto se deriva de la
eliminación de la cubierta vegetal, que en este caso en particular, esta
constituida en su totalidad por pastizales. Derivado de este impacto,
aparecen otros, como el aumento de la erosión del suelo, debido a la
perdida de la cobertura vegetal que lo protege de los efectos erosivos del
agua y viento. Aunado a esto, también se ve afectada la fauna local del sitio,
que en su mayoría son especies de talla menor adaptadas a las nuevas
condiciones ambientales.
Una vez preparado el sitio, se procede a la construcción de las obras donde
uno de los principales impactos será el visual, el cual no puede ser mitigado,
esto, debido a la presencia de personal, equipo y maquinaria que trabajará
en la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø. Los impactos en esta
etapa serán en su mayoría poco significativos y temporales.
Las tareas de mantenimiento durante la etapa de operación, serán
primordiales para salvaguardar el medio ambiente, evitando con ello, que se
presente algún evento de fuga o incendio que pongan en peligro a los
elementos naturales (fauna, vegetación, población) que conforman el
entorno ambiental.
V.1.3. Criterios y metodología de evaluación.
V.1.3.1. Criterios.
En el presente trabajo se consideraron cinco criterios para evaluar los
impactos ambientales, los cuales son descritos a continuación.
a) Naturaleza del impacto.
Hace referencia a la consideración del disturbio al interior del sistema,
refleja la respuesta de los componentes ante los efectos del impacto, es
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decir, si es Adverso (-), los impactos causados por el proyecto perjudican al
ambiente o Benéfico (+), el proyecto trae beneficios al ambiente.
b) Magnitud.
Corresponde a una dimensión físico-espacial en el sistema a partir de la
fuente de impacto relacionada con el proyecto, la cual comprende tres
niveles: Puntual (P), se presenta en el lugar en donde ocurre la acción del
proyecto; Local (L), abarca el sitio del proyecto y zonas aledañas y,
Regional (R), trasciende a la localidad donde ocurre la acción y se proyecta
en una región adicional.
c) Duración.
Denota la permanencia del impacto en el ambiente, considerando tres
valores: Temporal (T), el impacto y sus consecuencias duran el mismo
tiempo que la actividad que lo produce; Prolongado (Pr), la perturbación y
efecto permanecen más tiempo que la actividad que lo produce (hasta cinco
años) o la fuente se mantiene y, Permanente (Pe), los disturbios se
mantienen en el ambiente por tiempo indefinido (más de cinco años).
d) Reversibilidad.
Refiere si el ambiente puede presentar una recuperación del sitio afectado,
tomando en cuenta dos factores: Reversible (Re), la alteración puede ser
asimilada por el entorno de forma medible, a corto, mediano o largo plazo,
debido al funcionamiento de los procesos naturales, de la sucesión
ecológica y de los mecanismos de autodepuración del medio e,
Irreversible (I), su efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de
retornar, por medios naturales, a la situación anterior a la acción que lo
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produce.
e) Importancia.
Se refiere a la trascendencia de las afecciones al ambiente, tomando en
cuenta 3 valores: Significativo (S), los impactos tienen un efecto importante
sobre el ambiente; Poco Significativo (P-S), los efectos son medianamente
afectados y No Significativo (N-S), los impactos al ambiente no son
importantes.
V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología
seleccionada.
Para la identificación de los impactos ambientales que se generarían por la
realización del proyecto, es necesario conocer cada una de las actividades
que se realizarán en cada una de las etapas del proyecto, el estado actual
de las condiciones físicas, biológicas y socioeconómicas del sitio de interés,
las restricciones ambientales de la zona y la vinculación con los planes de
desarrollo estatal y municipal con respecto al uso del suelo del sitio de la
obra, para tener los elementos necesarios con el fin de seleccionar las
técnicas de identificación de Impacto Ambiental más adecuadas para este
proyecto.
Para la identificación de dichos impactos fue necesario emplear un sistema
de matrices integrado por dos niveles de evaluación: 1).- Lista de chequeo y
2) Matriz modificada de “Leopold”.
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1).- Lista de chequeo.
Este es un método de identificación simple, por lo que fue usado para la
evaluación preliminar. Sirve primordialmente para identificar los impactos
más importantes que pueden tener lugar como consecuencia de la
realización del proyecto.
Esta lista consiste básicamente en una tabla de efectos y acciones
específicas que generarán impactos durante la preparación, construcción,
operación y abandono del proyecto sobre los componentes físicos,
biológicos y socioeconómicos del ambiente.
Las etapas del proyecto que se evaluarán son las siguientes:
Acciones impactantes Factor impactado Impacto identificado Etapa de Preparación del Sitio
Retiro de la cubierta vegetal para la construcción del derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø.
Aire
Afectación directa a la calidad del aire debido a las partículas suspendidas, gases y ruidos, ocasionados por la operación de la maquinaria.
Paisaje
Afectación directa al paisaje natural del terreno debido al retiro de la cubierta vegetal y presencia de personal, maquinaria y equipo.
Flora Afectación directa a la flora por el retiro de la cubierta vegetal.
Fauna
Afectación indirecta por la presencia de personal, maquinaria y equipo, así como por la generación de ruido por la operación de la maquinaria de combustión interna.
Contratación de mano de obra Socioeconómico
Impacto benéfico a la población por la generación de mano de obra, así como por el requerimiento de insumos para el personal.
Etapa de Construcción
Excavación de la zanja para el tendido de la tubería de 4’’ Ø.
Suelo Afectación directa al suelo, producto de las excavaciones para el tendido de la línea de descarga de 4’’ Ø.
Aire
Afectación directa a la calidad del aire debido a las partículas suspendidas, gases y ruidos, ocasionadas por la operación de la maquinaria.
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Paisaje
Afectación directa al paisaje natural del terreno debido a las obras de excavación de zanja y por la presencia de personal, maquinaria y equipo.
Acciones impactantes Factor impactado Impacto identificado Etapa de Construcción
Manejo, tendido, doblado, alineado y soldado de tubería de acero al carbón de 4’’ Ø.
Aire
Afectación directa a la calidad del aire debido a las partículas suspendidas, ruido y gases ocasionados por la operación de la maquinaria y equipo.
Paisaje Afectación directa al paisaje natural del terreno debido al flujo constante de personal, maquinaria y equipo.
Protección anticorrosiva y mecánica de las tuberías, válvulas y accesorios.
Aire
Afectación directa a la calidad del aire debido a las partículas suspendidas ocasionadas por las obras de protección mecánica (limpieza con chorro de arena) y anticorrosivo (aplicación de pintura primaria) a la línea de descarga de 4’’ Ø.
Tapado de zanja y colocación de postes de señalamiento.
Paisaje
Impacto compatible debido a que la tubería regular de la línea de descarga de 4’’ Ø irá enterrada a 1.00 m. de profundidad, quedando a la vista únicamente el árbol de válvulas del pozo Cacalilao-1128H (punto de partida de la línea de descarga) y los postes de señalamiento.
Contratación de mano de obra Socioeconómico
Impacto benéfico a la población por la generación de mano de obra calificada y no calificada, así como por el requerimiento de insumos para el personal.
Etapa de Operación y Mantenimiento
Aplicación de pintura anticorrosiva en instalaciones superficiales (válvulas, tuberías, etc.).
Suelo
Afectación mínima que podría darse por una mal uso de los productos a utilizarse en el recubrimiento (pintura, esmaltes, etc), así como una mala disposición de los residuos producto de la aplicación de la pintura.
Etapa de Abandono del Sitio Limpieza e inertización de la línea de descarga Paisaje Impacto benéfico compatible debido a
la limpieza de la tubería enterrada para
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de 4’’ Ø dejarla fuera de operación.
2).- Matriz modificada de “Leopold”.
La metodología utilizada es subjetiva, por la decisión de sí el impacto es
adverso o benéfico. La matriz utilizada pretende evitar el inconveniente de
asignar valores numéricos, proponiendo un sistema de evaluación
cualitativa.
Las matrices difieren de los listados en que se identifican las posibles
interacciones del proyecto y el ambiente, también permite definir las etapas
del proyecto que generan más de un impacto y los factores ambientales
susceptibles de ser impactados. Consiste en listar en el eje horizontal los
elementos o unidades ambientales (suelo, hidrología, flora, fauna, etc.) que
pueden sufrir un cambio al desarrollar el proyecto y en el vertical los criterios
para identificar dichos impactos. Para su aplicación fue necesaria
modificarla para adecuarla a las características particulares de este
proyecto.
• Justificación.
La matriz utilizada en la evaluación de impactos, es una matriz modificada
de Leopold que valora la magnitud e importancia de los impactos,
considerando en medir y cualificar en lo posible los impactos sobre el medio
ambiente. Este procedimiento estima también como se puede apreciar en
las matrices empleadas, que durante la evaluación se pueden presentar
impactos compatibles, moderados, severos y críticos, señalando que
cuando hay ausencia de impactos severos y/o críticos la determinación de
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medidas de mitigación no aplica, considerando también la probabilidad de
ocurrencia de ese impacto (alta, media o baja).
Esta consideración será la base para aplicar las medidas y acciones a seguir
que se solicitan en el Capítulo VI, para prevenir, eliminar, reducir o
compensar los impactos adversos que el proyecto pueda provocar en su
etapa de desarrollo.
La Matriz de “Leopold” se encuentra dentro de la clasificación de matrices
causa-efecto, es una técnica de valoración de impactos y considerado como
un método cualitativo, preliminar y muy útil para valorar las diversas
alternativas de un mismo proyecto. La Matriz contempla todas las posibles
actividades impactantes y los posibles factores a impactar, de ahí que se dé
una relevancia en el presente estudio a las medidas preventivas descritas
en el Capítulo VI, buscando impedir la manifestación de cualquier impacto
adverso en los factores potenciales de recibir impactos.
Los resultados de las matrices de impacto ambiental, se presentan en el
Anexo “P”.
Identificación y caracterización de los impactos ambientales.
En este punto se procedió a identificar los impactos ambientales por factor
ambiental y de acuerdo a cada una de las etapas que constituyen el
proyecto, las cuales son las siguientes:
ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO.
Factor ambiental: Aire (calidad, visibilidad y nivel de ruido).
El transporte de personal, material, equipo y maquinaria, implicará la
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utilización de vehículos como camionetas y vehículos pesados, esto
ocasionará la emisión de gases contaminantes producto de la combustión
interna incompleta de los motores que utilizarán diesel y gasolina.
El acarreo de material y equipo que se utilizará en la construcción de la
línea de descarga que permita transportar la producción de aceite pesado
crudo desde el pozo productivo hasta la terminal más cercana (Estación de
Recolección y Bombeo 1 Águila), provocaría la emisión de polvos y arenas;
la falta de mantenimiento al equipo y maquinaria provocarían además la
generación de ruido por el choque de partes metálicas.
Factor ambiental: Paisaje (Calidad del paisaje).
Las actividades de desmonte, limpieza del terreno y construcción de las
obras, sólo modificarán la armonía visual del paisaje temporalmente por la
presencia de maquinaria, equipo y personal.
Factor ambiental: Suelo (Características físico-químicas).
Las obras de desmonte y de excavación, no alterarán el patrón de
drenaje, ni las características químicas del suelo; solo se requerirá la
eliminación de la vegetación existente de manera muy puntual sobre la
superficie destinada para el derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø
(15,469.50 m2).
Factor ambiental: Flora (diversidad, abundancia).
Es importante mencionar que el área de proyecto ya se encuentra
modificada por actividades humanas locales, que utilizan estos terrenos
para actividades agrícolas.
Factor ambiental: Fauna (diversidad, abundancia).
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Durante la etapa de preparación del sitio, al afectar la vegetación en el
derecho de vía de la trayectoria de la línea, se modificará la fauna asociada
a ésta, en particular los insectos; también se ahuyentará la avifauna y
pequeños roedores por la perturbación de su hábitat.
Factor ambiental: Socioeconómico (empleo, requerimientos de insumos,
pago de afectaciones, etc.).
Con las actividades de trazo, limpieza del terreno y despalme, se generarán
empleos, que serán cubiertos por trabajadores preferentemente de las
localidades cercanas al área de estudio. Asimismo, la economía de las
localidades se verá beneficiada por el requerimientos de insumos para los
trabajadores.
La utilización de los sitios de la obra durante la vida útil del proyecto, implica
el pago de indemnizaciones a los propietarios de los terrenos afectados por
dichas actividades. Cabe mencionar que el pago de uso de suelo será única
y exclusivamente durante la vida útil del proyecto, esto se hará mediante
contratos de ocupación superficial.
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA.
Factor ambiental: Aire (calidad, visibilidad y nivel de ruido).
En la etapa de construcción, el uso de la maquinaria pesada y equipo de
combustión interna, afectaría la calidad del aire con la generación de gases
contaminantes, ocasionados por la combustión incompleta de los motores
que utilizarán diesel y gasolina.
Factor ambiental: Paisaje (calidad del paisaje).
La presencia de equipo, maquinaria, personal y las actividades de
construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, alterarán la armonía visual
característica del sitio.
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Factor ambiental: Suelo (características físico-químicas).
La excavación de la zanja para el tendido de la línea de descarga de 4’’ Ø,
implicará la remoción de suelo edafológico que estará expuesto al proceso
erosivo del aire y agua.
Otro de los impactos que se podrían originar en esta etapa, es la
contaminación del suelo, por el derrame de aceite, diesel, gasolina,
lubricantes y otros; producto del mantenimiento de la maquinaria,
modificando la composición física y química del suelo.
Factor ambiental: Socioeconómico (empleo y requerimiento de insumos).
Las actividades de construcción, generarán fuentes de empleo, que serán
cubiertas por el personal de la empresa contratista que realice dicha obra,
así mismo las actividades económicas de la región, se verán beneficiadas al
requerirse de insumos y materias primas o alimentación para el personal.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
La operación normal de la línea de descarga de 4’’ Ø, no generará la
emisión de gases ni partículas contaminantes. Durante la vida útil de estos,
se programarán actividades de mantenimiento que consistirán
principalmente en mantener en óptimas condiciones las instalaciones
superficiales de la línea de descarga (válvulas e instrumentos).
ETAPA DE ABANDONO DEL PROYECTO.
La limpieza de la línea de descarga de 4’’ Ø para ponerla fuera de servicio,
permitirá que los propietarios de estos terrenos, los utilicen para llevar a
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cabo cualquier actividad.
Evaluación de los impactos. El siguiente análisis y discusión de los impactos ambientales identificados,
se realizó por factor ambiental y para cada una de las actividades del
proyecto. Una vez identificados los impactos ambientales, se procedió a
describirlos indicando la importancia que tienen cada uno de ellos, en
función de los cinco criterios de evaluación establecidos.
ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO. Atmósfera.
Factor ambiental: Aire (calidad y visibilidad).
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), ya que al
haber desplazamiento de personal y maquinaria, se elevaría la
concentración de partículas de polvo en el medio, lo cual alteraría la calidad
del aire del sitio donde se desarrollaría la acción, lo que podría causar
molestias o daños a los trabajadores de la obra.
Magnitud del impacto: Evaluamos al impacto como local, ya que aunque
la dispersión de los contaminantes pudiera ser a distancias mayores de
un km, el efecto de los mismos sobre otros componentes ambientales sería
prácticamente nulo, porque las partículas de polvo se diluirían en toda la
masa de aire de la zona, ayudada por los vientos.
Duración del impacto: Este impacto lo evaluamos como temporal, debido
a que la generación de partículas de polvo será solamente durante los
períodos que circulen y trabajen los diferentes vehículos y maquinaria.
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Reversibilidad del impacto: Al término de la jornada laboral, prácticamente
desaparecerán las partículas generadas por estas acciones, lo que permitirá
que el aire de la zona restablezca sus condiciones originales, por tal motivo
este impacto se evaluó como reversible.
Importancia del impacto: El impacto se evaluó como no significativo,
debido a los siguientes criterios: la obra se realizará en áreas abiertas donde
los vientos dispersarán estas partículas, las acciones de las obras se
llevarán a cabo a más de un km. de distancia de núcleos poblacionales y las
constantes lluvias y contenido de humedad de la zona, eliminarían las
partículas de polvo.
Paisaje.
Carácter del impacto: Al llevarse a cabo las actividades para el despeje de
la vegetación y preparación del terreno, se alterarán las cualidades estéticas
del paisaje, por lo que el impacto que se causará se valoró como adverso. Magnitud del impacto: El impacto se evaluó como puntual, ya que las
actividades de preparación del sitio difícilmente podrán ser observadas a
más de 1 km. de distancia. Duración del impacto: El impacto que causará la operación de maquinaria
y personal será temporal, porque estos elementos ajenos al paisaje serán
retirados al término de esta etapa. Reversibilidad del impacto: Es un impacto reversible, porque la
terminación de actividades del proyecto ayudará a la recuperación de la
calidad paisajística.
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Importancia del impacto: La ejecución del proyecto, se llevará a cabo
sobre una zona que es actualmente ocupada para actividades petroleras y
agrícolas, teniendo la existencia de grandes extensiones de cultivo y la
presencia de instalaciones (pozos petroleros, líneas de transporte,
cabezales, etc.) de Pemex Exploración y Producción, por tal motivo, el
impacto se evaluó como poco significativo.
Suelo.
Carácter del impacto: Se valoró al impacto como adverso, porque para
llevar a cabo la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, prácticamente
se tendrá que retirar la capa vegetal.
Magnitud del impacto: El impacto causado por estas acciones se evaluó
como puntual, debido a que la alteración del suelo sólo se dará sobre la
superficie contemplada para la construcción del derecho de vía de la línea
de descarga de 4’’ Ø.
Duración del impacto: Los trabajos de limpieza y preparación del terreno,
se harán en un lapso no mayor de 15 días, por lo que el impacto se
consideró como temporal.
Reversibilidad del impacto: La instalación del ducto de 4’’ Ø será
subterránea, la tierra obtenida de la excavación de la zanja será
nuevamente dispuesta para el tapado de la misma, por lo que la afectación
al suelo se evaluó como reversible.
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Importancia del impacto: La calidad del suelo será alterada por la
eliminación de la corteza vegetal y excavación de la zanja, los procesos
erosivos del suelo se darán por un corto período de tiempo, ya que después
de la instalación de la tubería, el sitio de proyecto volverá a recuperar su
capa vegetal, por lo que el impacto se evaluó como poco significativo.
Flora.
Carácter del impacto: El impacto a la vegetación es adverso, ya que será
necesario la remoción de la vegetación sobre el área a ocuparse por el
derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø.
Magnitud del impacto: La afectación a la vegetación será de carácter
puntual, porque sólo se removerá la vegetación en la superficie que se
ocupará para la construcción del derecho de vía de la línea de descarga
de 4’’ Ø.
Duración del impacto: El impacto se evaluó como temporal, ya que al
término de la ejecución de las obras, se llevará a cabo de manera natural la
revegetación de los sitios afectados.
Reversibilidad del impacto: El impacto que se causará durante esta etapa
se considera como reversible, de acuerdo con lo expresado en el punto
anterior.
Importancia del impacto: La vegetación a afectarse, se compone en su
totalidad de pastizales (ver memoria fotográfica en Anexo “Q”).
Considerando que el impacto hacia este tipo de vegetación será sólo de
manera temporal, se considera al impacto como poco significativo.
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Fauna.
Carácter del impacto: Este impacto se evaluó como adverso, debido a
que podrían ser afectados algunos individuos de la fauna silvestre como
insectos y roedores, al llevarse a cabo una porción de cobertura vegetal.
Magnitud del impacto: El ruido producido por los vehículos, maquinaria y
equipo utilizados para realizar la remoción de la vegetación y apertura de la
zanja, afectarán de manera indirecta a la fauna silvestre en los alrededores
de la obra, por lo que el impacto se evaluó como local.
Duración del impacto: Para las especies de fauna silvestre, el efecto de la
perturbación será de carácter temporal, porque al término de las acciones
del proyecto, los individuos tenderán a realizar sus actividades normales y
seguramente se habituarán a los cambios realizados en su hábitat.
Reversibilidad del impacto: Al desaparecer la fuente de perturbación para
la fauna silvestre, los individuos de la zona nuevamente se distribuirán en el
área, por lo que el impacto se evaluó como reversible.
Importancia del impacto: El área donde se llevarán a cabo las acciones de
la obra, presenta actividad petrolera y humana, no obstante, durante los
trabajos realizados en campo se pudo observar fauna silvestre, destacando
las aves por ser las más conspicuas a la vista. De acuerdo con lo
anteriormente expresado, el impacto que se causará a la fauna silvestre de
la zona se evaluó como poco significativo.
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Socioeconómico.
Factor ambiental: Seguridad y salud pública.
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso, porque se
podría alterar la salud de los pobladores locales por el tránsito de vehículos
(ruido, gases y partículas) y por una mala disposición de los residuos que se
generen durante la ejecución del proyecto.
Magnitud del impacto: La generación de ruido, partículas de polvo,
emisiones a la atmósfera y los posibles accidentes estarán circunscritos a
las actividades de construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø, siendo en
estas áreas donde se podrían presentar daños o alteraciones a la salud, por
lo que el impacto se evaluó como Puntual.
Duración del impacto: Se tiene estimado un período de no mayor de
15 días para llevar a cabo esta etapa del proyecto, tiempo durante el cual se
podrían presentar afectaciones a la salud de la población, por lo que el
impacto se evaluó como temporal.
Reversibilidad del impacto: El flujo de material, equipo y personal cesará
al término de esta etapa y la de construcción. Al dejar de operar los
vehículos se dejarán de emitir gases provenientes de estas fuentes y las
partículas de polvo que generaban durante su operación, por lo que el
impacto se evaluó como reversible.
Importancia del impacto: Existirá un constante movimiento de personal y
maquinaria, mismos que dejarán de cesar al término de esta etapa y la de
construcción, por lo que el impacto se evaluó como poco significativo.
Socioeconómico.
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Factor ambiental: Contratación de mano de obra.
Carácter del impacto: El impacto se valoró como benéfico (+), porque al
aumentar la demanda de mano de obra calificada y no calificada, así como
la de bienes y servicios, se elevará la calidad de vida de los pobladores y la
economía de la región.
Magnitud del impacto: Al demandar mano de obra de los poblados
cercanos y del municipio, el impacto se evaluó como de efectos locales.
Duración del impacto: El periodo de beneficio para un sector de la
población será de carácter temporal, que durará hasta el término de esta
etapa.
Importancia del impacto: Los empleos que se generarán durante esta
etapa, será de carácter temporal, pero tomando en cuenta que el
requerimiento de personal será variado e importante, por lo que el impacto
se evaluó como poco significativo.
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.
Factor ambiental: Aire (calidad y visibilidad).
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), ya que para
realizar todas las actividades que conlleva la construcción de la línea de
descarga, se tendrá que utilizar maquinaria y equipo, mismos que
producirán emisiones a la atmósfera producto del funcionamiento de los
motores de combustión interna de gas, gasolina y diesel.
Magnitud del impacto: Este impacto se evaluó como local, porque estos
gases se diluirán en la masa de aire de la zona, evitando que altas
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concentraciones de estos contaminantes pudieran tener efectos dañinos
sobre la salud de las personas y la fauna silvestre cercana al área.
Duración del impacto: La generación de estos contaminantes se dará
solamente durante el tiempo en que trabajen los diferentes vehículos,
maquinarias y equipos, por lo que se valoró el impacto como Temporal.
Reversibilidad del impacto: Al término de cada jornada laboral,
desaparecerá la contaminación generada por estas fuentes, lo que permitirá
que el aire de la zona restablezca sus condiciones originales, por tal motivo
se evaluó a este impacto como reversible.
Importancia del impacto: Como anteriormente se mencionó, la calidad del
aire del sitio, se puede considerar como regular, debido a la quema de
pastizales que practican los campesinos de las localidades y de los
automotores de combustión interna, por lo que se evaluó el impacto como
no significativo, debido a los siguientes criterios: la obra se realizará en
áreas abiertas donde los vientos dispersarán estas partículas, las acciones
de las obras se llevarán a cabo a más de un km. de distancia de núcleos
poblacionales y las constantes lluvias y contenido de humedad de la zona,
eliminarían las partículas de polvo.
Factor ambiental: Aire (ruido).
Carácter del impacto: Este impacto se valoró como adverso, debido a que
el ruido generado por el funcionamiento de vehículos, maquinaria y equipo,
puede ser la causa de alteraciones a la salud de los trabajadores
encargados de la obra.
Magnitud del impacto: El impacto se evaluó como local, debido a que la
utilización de los vehículos, maquinaria y equipos se hará en áreas abiertas,
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y por lo tanto, la vegetación presente será la única barrera de amortiguación
de los niveles de ruido. Asimismo, la intensidad del ruido disminuirá
paulatinamente conforme se aleje de la fuente que lo genera.
Duración del impacto: El impacto se evaluó como temporal, ya que el
ruido desaparecerá al término de las jornadas laborales.
Reversibilidad del impacto: Las condiciones originales de este factor
serán reversibles al desaparecer la fuente de emisión de ruido, tanto al
término de la jornada laboral, así como de todas las acciones de esta etapa.
Importancia del impacto: Para el caso de la fauna silvestre de la zona, que
no está acostumbrada a niveles de ruido como los que producirán los
equipos y maquinaria, el impacto se valoró como poco significativo, ya que
las especies seguramente se desplazarán hacia lugares donde no exista
ningún tipo de perturbación provocada por el hombre.
Suelo.
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso, ya que las
actividades de relleno y apertura de la zanja implicará la remoción de suelo
edafológico que estaría expuesto al proceso de erosión al dejarlo expuesto
a la acción pluvial y eólica de la zona. De igual manera, la acumulación y
posible dispersión de los residuos sólidos y líquidos que se generen durante
esta etapa (producto de una mala disposición y manejo), podrían afectar sus
características físicas y químicas.
Magnitud del impacto: El impacto causado por estas acciones se evaluó
como puntual, debido a que la erosión, alteración y la probable
contaminación del suelo, solo se daría en el área donde opere la maquinaria
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(derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø) o las áreas que tengan
contacto cono los residuos generados por el proyecto.
Duración del impacto: El impacto se valoró como temporal, ya que los
residuos sólidos producto de las obras como residuos de alimentos y bolsas,
entre otros, serán dispuestos en contenedores metálicos para su posterior
manejo y disposición final.
Los residuos como pedacería de tubería y varillas serán dispuestos en
el Almacén de la Compañía Contratista. Por el contrario, para los residuos
líquidos como lubricantes y aceites (producto del mantenimiento de la
maquinaria y equipo) que se llegasen a derramar, el impacto se evaluaría
como prolongado.
Reversibilidad del impacto: En el sitio donde se llevará a cabo la
excavación de la zanja para el tendido de la línea de descarga de 4’’ Ø, el
impacto causado al suelo se evaluó como reversible.
Importancia del impacto: Como se mencionó anteriormente, la calidad del
suelo del sitio se verá alterada por diferentes actividades, por lo que el
impacto que causarán las acciones de las obras se evaluó como
poco significativo de acuerdo con las siguientes consideraciones: la
superficie de excavación se restringirá al ancho de la excavación (0.60 m) y
no a toda la superficie considerada para el derecho de vía.
Fauna.
Se aplica la misma evaluación del impacto realizada en la etapa de
preparación del sitio, por lo que se llevarán a cabo las mismas
recomendaciones para prevenir los impactos ambientales identificados.
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Paisaje.
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso, porque las
instalaciones superficiales de la línea de descarga de 4’’ Ø, como elementos
ajenos al ecosistema afectarán a las cualidades estéticas de la zona.
Magnitud del impacto: El impacto se evaluó como puntual, ya que las
actividades de preparación del sitio difícilmente podrán ser observadas a
más de un km. de distancia.
Duración del impacto: Al término del tendido de la línea de descarga de
4’’ Ø, se llevará a cabo el relleno de la zanja, el retiro de personal, equipo y
maquinaria y la limpieza del sitio, por lo que el impacto se evaluó como
temporal.
Reversibilidad del impacto: Es poco probable que la infraestructura se
desmantele por completo, ya que las instalaciones podrían ser
aprovechadas para alojar otro proyecto, por tal razón el impacto se evaluó
como irreversible.
Importancia del impacto: El paisaje que domina la zona, ha sido
previamente perturbada por actividades humanas y petroleras. En un radio
de 2 km. es posible observar actividades agrícolas y pecuarias, así como la
existencia de instalaciones petroleras, por tal motivo el impacto se evaluó
como poco significativo.
Socioeconómico.
Aplica la misma evaluación y descripción de los impactos tanto benéficos
como adversos realizadas en la etapa de preparación del sitio, por lo que se
llevarán a cabo las mismas recomendaciones para esta etapa.
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ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
Una vez que entren en operación la línea de descarga de 4’’ Ø, su influencia
sobre el medio ambiente es prácticamente nula, ya que la función de esta
será la de transportar el aceite crudo pesado obtenido del Campo Cacalilao,
logrando así incrementar la producción del mismo.
ETAPA DE ABANDONO.
Suelo, hidrología, paisaje, flora, fauna y socioeconomía.
Carácter del impacto: El impacto se evaluó como benéfico, porque una
vez concluida la vida útil de las obras, regresará al uso de suelo que
originalmente tenía. Magnitud del impacto: Para la mayor parte de los componentes
ambientales involucrados, el impacto se evaluó como de efectos puntuales. Duración del impacto: Al regresar las áreas afectadas al uso del suelo
original, el impacto se evaluó como permanente. Reversibilidad del impacto: Se tendrá a cabo una recuperación natural del
sitio, por lo que el impacto se consideró como reversible. Importancia del impacto: El impacto se evaluó como significativo, porque
los impactos que se generan en esta etapa, son de naturaleza benéfica, ya
que cada una de las acciones a realizar permitirán mantener el ambiente
con las condiciones que tenía al iniciar cada una de las actividades durante
la etapa de abandono.
VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES.
VI.1. Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o
correctivas por componente ambiental.
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Las medidas preventivas y de mitigación expresan y se diseñan para evitar,
reducir o anular los efectos negativos que pueda generar el desarrollo de un
proyecto. Otro aspecto importante, es el de la aplicación de las medidas
preventivas y/o correctivas, ya que estas se implementarán una vez que
haya cesado la actividad que generó el impacto y así evitar la permanencia
de manifestación en el medio.
Las medidas se describirán en forma general por etapa del proyecto,
considerando el factor biótico, abiótico o social que será modificado,
tomando como base fundamental que las propuestas que se describirán a
continuación, no inducen a la generación de efectos secundarios.
A continuación, se describen las medidas preventivas y/o correctivas para el
presente proyecto.
Tabla VI.1.- Agrupación de los impactos de acuerdo a las medidas de
prevención y/o mitigación propuestas.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
PREPARACIÓN DEL SITIO
Aire (calidad,
visibilidad y nivel de ruido).
• Se deberán llevar a cabo programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los vehículos que se utilizarán para el transporte de maquinaria, equipo y personal.
• Se evitará al máximo el golpe de partes metálicas de equipos y maquinarias, además, los motores y generadores de energía eléctrica se deberán encontrar debidamente afinadas.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
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PREPARACIÓN DEL SITIO
Aire (calidad,
visibilidad y nivel de ruido).
• Los vehículos de combustión interna durante su operación, deberán estar en óptimas condiciones mecánicas, para que sus emisiones a la atmósfera, se encuentren dentro de los límites máximos permitidos en las normas siguientes:
NOM-041-SEMARNAT-2006, NOM-042-SEMARNAT-2006, NOM-044- SEMARNAT-2006 y NOM-045-SEMARNAT-2006. • El ruido producido por los equipos que
se utilicen durante esta etapa, deberán estar en el rango permitido por las Normas Oficiales Mexicanas siguientes:
NOM-080-SEMARNAT-1994 y NOM-081-SEMARNAT-1994. • Para evitar molestias a los pobladores
de la zona, los horarios de trabajo de la maquinaría y equipo, así como los movimientos de carga y descarga, se ajustarán a horas hábiles (entre las 8 AM y 6 PM).
Suelo (características fisicoquímicas y
erosión)
• Para no generar cambios en el patrón de drenaje, ni en las características químicas del agua y suelo, se deberán cumplir con los procedimientos constructivos, además del cabal cumplimiento de las recomendaciones de este estudio. Por otra parte, se deberá cubrir con el material que se haya extraído durante la apertura de la zanja, al concluir el tendido de la línea de descarga de 4’’ Ø.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
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PREPARACIÓN DEL SITIO
Suelo (características fisicoquímicas y
erosión)
• Los residuos sólidos de tipo doméstico e industrial, deberán clasificarse y depositarse en contenedores con tapa. Los contenedores deberán indicar su contenido y su recogida deberá ser cada dos días o preferentemente diario.
Vegetación (distribución, abundancia).
• Se realizarán todas las actividades dentro de las áreas destinadas para el proyecto (derecho de vía de la línea de descarga de 4’’ Ø), además se deberá respetar el tiempo programado para la realización del proyecto.
• Se debe evitar cortar o .eliminar la vegetación dentro del derecho de vía, en aquellos casos en que no sea necesario, por lo tanto, solo se debe cortar única y exclusivamente la flora en aquellos casos en donde sea requerido para la operación de la maquinaria y tendido de la tubería.
• Durante el desmonte, se deberá triturar los residuos vegetales, incorporándolos al suelo, en la zona adyacente o perimetral al proyecto para el enriquecimiento de la zona edáfica.
• Para las actividades correspondientes al retiro de la vegetación, se deberá llevar a cabo las siguientes recomendaciones: - No utilizar ningún tipo de herbicidas que pudieran representar un impacto a las características físico-químicas del suelo y manto freático. También queda quemar malezas en las actividades correspondientes al desmonte.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
PREPARACIÓN Vegetación - Queda estrictamente prohibido al
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MIA PARTICULAR: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø
DEL POZO CACALILAO-1128H A LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN Y BOMBEO 1 ÁGUILA DEL ACTIVO
INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
DEL SITIO (distribución, abundancia).
personal que labore en la etapa de preparación y construcción del proyecto, dañar y comercializar con variedades de desmonte y aprovechamiento forestal en zonas de anidación, refugio y alimentación de las especies faunísticas que habitan en la vegetación.
Fauna (distribución).
• Para mitigar los efectos a la fauna, se evitará al máximo la generación de ruidos y el golpeteo innecesario de partes metálicas de los equipos, así como daños innecesarios a la vegetación. Asimismo, la compañía contratista encargada de la ejecución del proyecto, deberá promover campañas de concientización ecológica para los trabajadores incorporados a esta etapa.
• Establecer y difundir a todo el personal
que laborará en la obra, que no podrá capturar, cazar, colectar, traficar, comercializar y perjudicar especies de fauna silvestre que habitan en la zona de estudio.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
PREPARACIÓN Paisaje (calidad • Previo al inicio de la obra y para evitar
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DEL SITIO paisajística). una mayor afectación durante las diferentes acciones del proyecto, el contratista deberá delimitar claramente el área de proyecto (derecho de vía), a fin de no afectar otras áreas que no sean las del proyecto.
Socioeconómico
• Las acciones de indemnización a la población afectada, deben ser inmediatas y de acuerdo a los convenios con los propietarios, con el fin de garantizar la aceptación del proyecto y evitar su atraso, permitiendo así que en sus etapas de operación y mantenimiento, las actividades se lleven a cabo en los tiempos programados.
• Para evitar problemas sociales con los propietarios de los terrenos afectados, el contratista deberá tener en su poder el contrato de ocupación superficial donde se construirá el derecho de vía del ducto.
• En la contratación de mano de obra no calificada, se deberá dar preferencia a los habitantes de las localidades cercanas al proyecto, con el fin de evitar el paro de la obra (bloqueos).
CONSTRUCCIÓN Aire
• Como se dijo anteriormente, el mantenimiento correctivo a motores para evitar la emisión de gases y partículas contaminantes deberá cumplir con la normatividad descrita anteriormente.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
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CONSTRUCCIÓN
Suelo
• Para no generar cambios en el patrón de drenaje, ni en las características químicas del agua y suelo, se deberán cumplir con los procedimientos constructivos para dicho proyecto, además del cabal cumplimiento de las recomendaciones de este estudio.
• Se optará por la instalación de sanitarios portátiles en número suficiente, para cubrir las necesidades fisiológicas de los trabajadores, con el fin de tener un control higiénico durante la ejecución del proyecto.
• Los residuos peligrosos y no peligrosos se deberán clasificar y almacenar en contenedores debidamente rotulados y contar con los documentos probatorios de su destino final, que indique la autoridad correspondiente.
• Quedará prohibido quemar los residuos peligrosos como estopas, guantes, trapos, impregnados con grasas o aceites generados en esta etapa del proyecto o cualquier otra. La disposición final de los mismos se deberá realizar conforme a la normatividad vigente.
Fauna
• La fauna asociada al sitio del proyecto, únicamente se verá afectada durante esta etapa, debido al ruido que se ocasione por el uso de maquinaria.
Paisaje
• Se realizarán las actividades en el tiempo programado. Esto evitará el menor daño posible a las áreas de delimitación de las obras.
Etapa del proyecto
Factor ambiental
Medidas de prevención y/o mitigación
OPERACIÓN Y Aire • Es importante realizar todas las
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MANTENIMIENTO actividades de mantenimiento en el tiempo programado y dentro del área correspondiente a cada obra, evitando la perturbación de sitios aledaños al proyecto.
Socioeconómico
• Establecer vías permanentes de comunicación con la población local, para garantizar su participación en la vigilancia, supervisión y comunicación inmediata de eventos, tales como: derrame de crudo (provocados o accidentales), actos de sabotaje o similares; Pemex Exploración y Producción, deberá llevar a cabo una continua vigilancia de las instalaciones, además de difundir en las localidades cercanas a éstas, las medidas de seguridad que deberán realizar en caso de alguna contingencia.
ABANDONO DEL SITIO
• Limpiar e inertizar la tubería para dejarla fuera de operación sin que cause riesgo alguno.
VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE
ALTERNATIVAS.
VII.1. Pronósticos del escenario.
Después de haber propuesto una serie de medidas de prevención y
mitigación de impactos ambientales en el Capítulo VI, que se deberán
aplicar durante las diferentes etapas del presente proyecto (preparación del
sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono del sitio), es
preciso determinar el resultado de la implementación de esas medidas en el
área donde se construirá la línea de descarga de 4’’ Ø.
El escenario del proyecto solo se verá afectado durante las etapas de
preparación del sitio y construcción, ya que en la fase operativa y de
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acuerdo con el sistema de construcción de ductos, éste se encontrará
debajo de la superficie, por lo que en el derecho de vía una vez terminados
los trabajos de construcción y una vez aplicadas las diferentes medidas de
mitigación propuestas para el proyecto, podrá restablecerse la vegetación
características en el sitio de proyecto (pastizales); sin embargo se tiene la
necesidad de informar la existencia del ducto, por lo que se instalarán los
señalamientos preventivos y restrictivos necesarios a lo largo de la
trayectoria de la línea de descarga.
Con la realización de este proyecto se llevarán a cabo actividades que
ocasionarán impactos en algunos de los elementos naturales, tal es el caso
de la limpieza y desmonte en la etapa de preparación del sitio, que elimina
completamente la vegetación encontrada dentro del área que ocupará el
derecho de vía, con esta actividad también se modificará el paisaje natural.
Considerando que todas las medidas de prevención y mitigación serán
aplicadas en su momento, el escenario ambiental para el sitio del proyecto
lo podríamos describir de la siguiente manera: En más del 95% de la
superficie a ocuparse para el derecho de vía, la vegetación corresponde a
pastizales cultivados, ya que son terrenos ocupados para la ganadería
extensiva. En esta superficie el único vestigio de la obra serán los
señalamientos donde se indique la trayectoria del ducto, por tal motivo,
ningún impacto residual quedará en el ambiente.
La infraestructura asociada a la línea de descarga de 4’’ Ø corresponde a
dos áreas bien definidas, que son las correspondientes a la plataforma
donde se localiza el árbol de válvulas del pozo Cacalilao-1128H, la cual será
el punto donde se dará inicio a la construcción de la línea de descarga. La
segunda es la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, la cual será el
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punto donde finalizará la línea motivo del presente estudio.
VII.2. Programa de vigilancia ambiental.
La empresa Pemex Exploración y Producción (PEP), a través del Activo
Integral Poza Rica – Altamira, Área Altamira, realizará verificaciones
internas, que funcionarán como mecanismos de autorregulación ambiental
del presente proyecto, para mejorar el cumplimiento de la legislación y
normatividad vigente y de las medidas de mitigación que se derivan de la
presente Manifestación de Impacto Ambiental, Modalidad Particular,
comprometiéndose siempre a superar y cumplir mayores niveles, metas y
beneficios en materia de protección ambiental. Los reportes de las
verificaciones ambientales servirán de base para supervisar el cumplimiento
de las medidas de mitigación y en su caso establecer procedimientos para
hacer correcciones y ajustes necesarios en los procedimientos que Pemex
y/o el Activo considere.
Por otra parte, dado que la operación de la línea de descarga de 4’’ Ø, se
sumará a la infraestructura existente del Activo Integral Poza Rica –
Altamira, Área Altamira, en el Campo Petrolero denominado Cacalilao, el
escenario en el sitio de proyecto no presentará un cambio drástico, desde el
punto de vista de uso de suelo, ya que en la actualidad el sitio es ocupado
por la ganadería. Una vez construida y puesta en operación la línea de
descarga de 4’’ Ø, se realizarán los recorridos convenientes de inspección
terrestre, monitoreo y se levantarán reportes del estado de la tubería con
base a estándares, normatividad vigente y de acuerdo a los programas de
mantenimiento existentes de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y
Calidad de Pemex Exploración y Producción, Región Norte.
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VII.3. Conclusiones.
Al concluir el análisis del estudio y de cada uno de los factores ambientales
y sociales que resultarían impactados por la realización de este proyecto, se
concluye en materia ambiental lo siguiente:
• En cuanto a la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø.
El diseño de la línea de descarga de 4’’ Ø se realizó con estricto apego a
lo especificado en la última edición de los códigos, estándares y normas
nacionales e internacionales aplicables a este tipo de proyecto
(ductos de transporte), a fin de contar con los medio requeridos para
preservar la operación segura y la integridad de esta infraestructura a lo
largo de su vida útil (20 años).
La ubicación del trazo de la línea de descarga de 4’’ Ø, se realizó con
base a la menor afectación a los predios de los pobladores del área.
El área propuesta para la construcción de la línea de descarga de 4’’ Ø,
fue seleccionada considerando el menor número de impactos posibles,
aclarando que los impactos ambientales identificados quedaron
circunscritos al área de proyecto (derecho de vía).
Dentro de las medidas de seguridad propuestas para la operación segura
y confiable de la línea de descarga de 4’’ Ø, se encuentra un sistema de
protección mecánica, un recubrimiento externo, así como postes de
señalamiento que indiquen la existencia del ducto, en especial en los
puntos de origen y destino.
• En cuanto a los aspectos naturales.
No se contempla ningún tipo de impactos significativos o críticos a
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factores ambientales tales como: geología, fisiografía, climatología,
geomorfología e hidrología. Esto, debido a que el proyecto no demanda
materias primas de la zona y su construcción no requiere grandes
cantidades de maquinaria, equipo y personal.
Durante la operación no se contempla la generación de ningún tipo de
residuos (sólidos, líquidos o gaseosos), ya que la función de ésta
instalación será la de transportar el aceite crudo pesado que se obtenga del
pozo Cacalilao-1128H hasta su incorporación a la Estación de Recolección
y Bombeo 1 Águila y aumentar la producción de este Campo.
Respecto al uso de suelo, éste solo ve verá afectado por las actividades
de excavación de la zanja para la introducción de la tubería de transporte.
El material obtenido será depositado a un costado de la zanja y una vez
tendido la línea, será nuevamente usado para el tapado de la misma.
Debido a que el ducto irá enterrado a una profundidad de 1.00 m.
Los impactos ambientales generados a partir del desarrollo del proyecto
en lo correspondiente a la flora y fauna actual, no serán afectados
significativamente, debido a las condiciones actuales del mismo (vegetación
consistente en pastizales principalmente). Esto es, que su ecosistema
natural ha sido alterado, por lo cual, la fauna que pudo habitar esta zona ya
emigro a zonas adyacentes, o bien, fue eliminada durante el desmonte o
perdida de la masa forestal natural.
Hay que señalar que la construcción y operación de la línea de descarga
de 4’’ Ø, pasará a formar parte del conjunto de instalaciones (pozos,
cabezales, estaciones, líneas de transporte, entre otros) que integran el
Activo Integral Poza Rica – Altamira, Área Altamira.
Es fundamental que durante la etapa de operación de la línea de
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descarga de 4’’ Ø, Pemex Exploración y Producción lleve a cabo los
programas de mantenimiento establecidos para estos tipos de obras, con el
fin de prevenir algún evento no deseado como sería el caso de un derrame
de crudo de aceite pesado.
• En cuanto a los aspectos socioeconómicos.
Con la ejecución del presente proyecto, se esperan algunos beneficios
para las comunidades cercanas a la obra, por ejemplo: se requerirá de
mano de obra e insumos para el personal durante el tiempo que duren las
actividades de preparación del sitio y construcción de la línea de descarga.
También se permitirá cumplir con los programas de producción
planteados por Pemex Exploración y Producción, con el fin de garantizar el
abasto de hidrocarburos en el ámbito nacional e internacional.
De lo anteriormente expuesto, se concluye que la construcción y operación
para el proyecto denominado “Construcción de línea de descarga de
4’’ Ø del pozo Cacalilao-1128H a la Estación de Recolección y Bombeo
1 Águila del Activo Integral Poza Rica – Altamira, Área Altamira” es
aceptable desde el punto de vista de Impacto Ambiental, considerando que
se cumplirán todas las medidas de prevención y mitigación descritas en este
estudio y cumpliendo con los lineamientos, procedimientos y
recomendaciones que aplican para este tipo de proyectos, en particular la
Norma de Referencia NRF-030-PEMEX-2003, la cual establece el “Diseño,
Construcción, Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para
Transporte y Recolección de Hidrocarburos”.
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VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y
ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN
SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.
VIII.1. Formatos de presentación.
VIII.1.1. Planos de localización.
Los croquis y planos del presente proyecto son los siguientes:
Descripción del plano Anexo donde se incluye
Ortomapa de localización de la línea de descarga de 4’’ Ø. Anexo “H”
Plano topográfico de la línea de descarga de 4’’ Ø. Anexo “I”
Carta Geológica del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:250 000. Anexo “J”
Carta Edafológica del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:250 000. Anexo “K”
Carta Uso de Suelo y Vegetación del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:250 000. Anexo “L”
Carta Hidrológica de Aguas Superficiales del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:250 000. Anexo “M”
Carta de Efectos Climáticos (Mayo – Octubre) del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:221 000. Anexo “N”
Carta de Efectos Climáticos (Noviembre – Abril) del INEGI, Ciudad Mante F-14-5, escala 1:223 000. Anexo “O”
VIII.1.2. Fotografías.
En el Anexo “Q” se presenta la memoria fotográfica del proyecto, en donde
se muestra el punto de partida, punto de llegada y trayectoria de la línea de
descarga de 4’’ Ø; así como las características del área circundante a ésta.
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INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
VIII.2. Otros anexos.
ANEXO DESCRIPCIÓN
“A” LEY ORGÁNICA DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 1992.
“B” COPIA DEL REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
“C” COPIA DEL PODER NOTARIAL DEL REPRESENTANTE LEGAL DEL PROMOVENTE.
“D” COPIA DEL ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
“E” COPIA DEL REGISTRO FEDERAL DE CONSTRIBUYENTES DE LA EMPRESA RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
“F” COPIA DE LA CÉDULA ÚNICA DE REGISTRO DE POBLACIÓN Y CÉDULA PROFESIONAL DEL RESPONSABLE TÉCNICO DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
“G” COPIA DEL RESOLUTIVO EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL No.DGGIMAR.710/006029.
“H” ORTOMAPA DE LOCALIZACIÓN DE LA LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø. “I” PLANO TOPOGRÁFICO DE LA LÍNEA DE DESCARGA DE 4’’ Ø.
“J” CARTA GEOLÓGICA DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:250 000.
“K” CARTA EDAFOLÓGICA DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:250 000.
“L” CARTA USO DE SUELO Y VEGETACIÓN DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:250 000.
“M” CARTA HIDROLÓGICA DE AGUAS SUPERFICIALES DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:250 000.
“N” CARTA DE EFECTOS CLIMÁTICOS (MAYO – OCTUBRE) DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:221 000.
“O” CARTA DE EFECTOS CLIMÁTICOS (NOVIEMBRE – ABRIL) DEL INEGI, CIUDAD MANTE F-14-5, ESCALA 1:223 000.
“P” RESULTADO DE LAS MATRICES DE IMPACTO AMBIENTAL. “Q” MEMORIA FOTOGRÁFICA.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 1 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
CAPITULO I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL I.1. Promovente I.1.1. Nombre o Razón Social PEMEX Exploración y Producción, Subdirección Región Norte, Activo Integral Poza Rica -
Altamira, área Altamira. Anexo 1. Ley Orgánica de PEMEX.
I.1.2. Registro Federal de Contribuyentes
I.1.3. Nombre y Cargo del Representante Legal
I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal
.
I.1.5. Dirección del Promovente o de su Representante Legal para Recibir u Oír Notificaciones
I.1.6. Actividad Productiva Principal PEMEX Exploración y Producción (PEP), Subdirección Región Norte, tiene como objetivo
la exploración y explotación del petróleo y el gas natural, así como su transporte, almacenamiento
en terminales y comercialización.
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 2 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
I.1.7. Número de Trabajadores Equivalente El personal indicado en la tabla I.1.7.1 es el que se considera necesario para efectuar el
proyecto:
Tabla I.1.7.1. Personal requerido.
Etapa Tipo de mano de obra
Tipo de empleo
PERMANENTE TEMPORAL
Preparación del sitio No calificada 0 7
Calificada 0 1
Construcción No calificada 0 4
Calificada 0 22
Operación y mantenimiento No calificada 1 0
Calificada 0 0
Fuente: PEP, Servicios de Apoyo Operativo
I.1.8. Inversión Estimada en Moneda Nacional Se considera una inversión de aproximadamente $9,930,000 ( Nueve millones novecientos
treinta mil pesos 00/100 M.N.).
I.2. Responsable de la Elaboración del Estudio Ambiental I.2.1. Nombre o Razón Social. SGS de México, S.A. de C.V. Anexo 1.4. Acta Constitutiva SGS de México, S.A. de C.V.
I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes SME 900524FC2. Anexo 1.5: RFC SGS de Mexico, S.A. de C.V.
I.2.3. Nombre del Responsable de la Elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental .V.
I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población y Número de Cédula Profesional del Responsable de la Elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental Anexo 1.6: Documentación Legal.
I.2.5. Dirección del Responsable de la Elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental
Protección datos personales LFTAIPG
Protección datos personales LFTAIPG
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 3 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
CAPITULO II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO II.1. Nombre del Proyecto “Perforación de la Localización Cacalilao-1128H y Construcción de Línea de Descarga a la
Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, Activo Integral Poza Rica – Altamira, Área Altamira”
II.1.1. Descripción de la actividad a realizar, su(s) proceso(s), e infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance e instalaciones que lo conforman. La creciente demanda de hidrocarburos en la industria nacional, ha motivado a que se
intensifique la exploración en las áreas productoras de este energético. La perforación del pozo de
desarrollo Cacalilao-1128H obedece a esta estrategia.
El alcance del proyecto de la perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H e
infraestructura asociada se presenta en las siguientes Tablas:
Tabla II.1.1.1 Alcance del proyecto
Plataforma de Origen Nombre del pozo Tipo de perforación Profundidad (md) Profundidad
(mv)
Cacalilao 1128H Cacalilao 1128H Horizontal 1042 460
*md= metros direccionales; mv= metros verticales. Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Tabla II.1.1.2 Alcance de infraestructura asociada Actividad a
realizar Origen Destino Diámetro plg
Longitud m Especificaciones
Construcción de línea de descarga
Árbol de válvulas del pozo Cacalilao
1128H
Patín de Recolección de aceite de la
Estación De Recolección y
Bombeo 1 Águila
4.0 1,540 API 5LX-52, Cédula 40, Espesor de 0.237 plg
(0.60198 cm)
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 4 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
La siguiente figura describe de manera general las actividades que contempla el proyecto.
Figura II.1.1.1 Esquema general de actividades a realizar en el proyecto
Las actividades para llevar a cabo la ejecución del proyecto se enlistan y describen a
continuación:
A). Preparación del sitio
• Construcción de vías de acceso.
• Construcción de plataforma de perforación.
• Construcción de obras complementarias..
PLANEACIÓN
PLANEACIÓN DEL ACCESO AL POZO
PLANIFICACIÓN AMBIENTAL DE LA
ACTIVIDAD GESTIÓN SOCIAL
DEFINICIÓN DEL ÁREA DE INTERÉS
CONSTRUCCIÓN
EJECUCIÓN OBRA CIVIL
ABANDONO Y RESTAURACIÓN
MOVILIZACIÓN MAQUINARIA Y
EQUIPO
LOCALIZACIÓN DEL POZO Y VIAS DE
ACCESO
PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN
NO PRODUCTOR
PRODUCTOR
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
POZO AGOTADO
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 5 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
B). Operación
• Perforación.
• Instalación de sistema de control superficial
• Actividades de terminación.
• Explotación y transporte de la producción.
C). Mantenimiento
• Reparaciones mayores.
• Reparaciones menores.
• Reparaciones sin equipo.
A). Preparación del sitio Construcción de vías de acceso La perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, se realizara en una zona con
vocación ganadera, en estricto apego a las disposiciones incorporadas en la NOM-115-
SEMANAT-2003, requiriéndose la construcción de un camino de acceso para llegar a la zona
donde se ubicará el pozo. Esto involucra realizar diversas obras civiles como: desmontes,
despalmes, cortes y terraplenes.
Construcción de plataforma de perforación La plataforma de perforación (denominada también como cuadro de maniobras) es el
terraplén donde se colocará el equipo de perforación y terminación.
Construcción de obras complementarias Se requiere la construcción de diversas obras civiles complementarias como apoyo a la
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, tales como: contrapozo de concreto armado,
trampa de recuperación de aceites, cerco perimetral, guardaganado, puerta metálica y
señalización. (Ver Anexo 6.1. Obras complementarias). Esta obras civiles deberán cumplir con las
normas y especificaciones adecuadas (dimensiones, altura promedio, talud, espesor compacto
base hidráulica, porcentaje de compactación en terracerías, porcentaje de compactación de base
hidráulica, bombeo, etc.) para soportar la presión mecánica ejercida por el equipo.
B). Operación
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 6 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
Perforación Los pozos de desarrollo, como es el caso del pozo Cacalilao-1128H requieren contar con
variada información: tipo de perforación, perfilaje del pozo abierto, obtención de muestra y
cementación. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más
indicado. La perforación será de forma rotatoria o trepanación con circulación de barro. La
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao 1128H, se realizará de manera horizontal. El proceso
de perforación inicia con la instalación de equipo especializado dentro de la plataforma. Una vez
instalado, se procede a introducir una barrena en el subsuelo impulsada por una flecha (Kelly)
hasta la profundidad de su objetivo.
Durante la operación del equipo, se inyecta fluido de perforación para lubricar la barrena y
transportar los recortes de perforación hacia la superficie, así como para mantener en equilibrio
las presiones del yacimiento. Las variables a controlar durante la perforación son la densidad de
los fluidos de perforación y formación geológica, así como las manifestaciones de condensados y
gas. Una vez concluida la perforación, se deja instalado un árbol de válvulas que sirve para
controlar y regular el gasto del pozo en caso de que sea productivo. En la figura II.1.1.2 se puede
apreciar lo antes mencionado.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 7 REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
Figura II.1.1.2 Esquema general la perforación del pozo Cacalilao-1128H
En las tablas II.1.1.3, II.1.1.4, se describe la infraestructura requerida para la perforación
del pozo de desarrollo Cacalilao 1128H.
Tabla II.1.1.3 Equipo de perforación y terminación PM- 5660
Árbol de Válvulas
Perforación del Pozo Cacalilao 1128H
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Cantidad Unidad Capacidad
1 Mástil 142-149 plg y 300-500 toneladas
1 Malacate 1000 HP
1 Sistema motriz (3) 390 a 4660 HP
1 Sistema de control Mecánico
1 Mesa Rotaria 27 ½”
2 Bomba de lodo 750 HP
1 Tanque de Líquidos 180 m3
N/A Almacenamiento a granel 50 toneladas
N/A Equipo de seguridad Completo
N/A Protección ecológica Sistema integral
N/A Área de instalación 60 x 60 m
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP.
Tabla II.1.1.4 Instalaciones auxiliares para el equipo de perforación y terminación PM-5660 Cantidad Instalación Cantidad Instalación
1 Presa de succión de 45 m3 1 Caseta del perforador
1 Presa de mezclado de 45 m3 1 Caseta de herramientas
1 Presa de asentamiento de 45 m3 1 Caseta del mecánico
1 Presa de recortes de perforación de 60 m3 1 Caseta del eléctrico
1 Presa de almacenamiento para agua cruda 45 m3 1 Caseta del soldador
2 Vibradores N/A Área de trailers
1 Separador Gas-lodo S/N Contenedores para desechos industriales
3 Generadores S/N Contenedores para desechos municipales
1 Cuarto de control eléctrico N/A Almacén de aceites
2 Silos de barita de 50 toneladas 2 2 Sanitarios
5 Tanques de diesel, 4 de 14 m3 y 1 de 25 m3 1 Unidad Koomey
2 Tanques de agua de servicio de 15 m3 N/A Ensamble de estrangulación
N/A Patio de tuberías 1 Quemador ecológico
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP.
El Arreglo general del Equipo de Perforación PM-5660 se presenta en el apartado de
Anexos del presente estudio (Anexo 6.2. Disposición de Equipo de Perforación PM-5560).
Los materiales necesarios para la instalación de las Conexiones Superficiales de Control (CSC), el programa de barrenas y tuberías de revestimiento así como las características del
aparejo de producción se describen en las siguientes tablas:
Tabla II.1.1.5 Materiales de instalación de CSC
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Cantidad (pieza)
Descripción
CSC para etapa 8 ½ “
1 Campana y Línea de flote
1 Preventor esférico 5M x 11”
1 Carrete de trabajo 5M x 11” con salidas 4 1/16”
1 Adapter 3M-5M x 11”
1 Cabezal de 9 5/8” x 11” 3M
1 TR 9 5/8” J55 47· BTC
1 Ensamble de estrangulación
CSC para etapa 6”
1 Preventor rotatorio 5M x 11”
1 Válvula 7 1/16”
1 Válvula 4 1/16”
1 Preventor doble 5M x 11”
1 Carrete de trabajo 5M x 7 1/16” con salidas 4 1/16”
1 Adapter 3M-5M x 7 1/16”
1 Cabezal 7 1/16” 3M
1 TR 7” N-80 29 VAM FJL
Preventor para primera etapa con TR 10 ¾ “
1 Divertir con válvulas laterales
1 Preventor esférico 11” 5M
1 Carrete de control 11” 5M
1 Línea de matar
1 Cabezal compacto 10 ¾ “ x 7 5/8 x 5 ½ “ bridado 11” 5M
1 Maniful de estrangulación
Arreglo estándar de CSC
1 Cabeza Williams modelo 9000 13 5/8” 5K
1 Válvula mecánica a la línea de flote 7 1/16” 3K
1 Adaptador 13 5/8” 5K x 11” 5K
1 Preventor anular 11” 5K
1 Adaptador doblebirlo 7 1/16 x 11” 5K
1 Preventor doble 7 1/16” 5K
1 Cabezal Semicompacto
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP
Tabla II.1.1.6 Programa de barrenas y tuberías de revestimiento
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Etapa Barrena Tubería de Revestimiento
Primera 12 ¼ ” 9 5/8 ”
Segunda 8 ½ ” 7
Tercera 6” Agujero Descubierto
Fuente: Programa de perforación. Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP.
Tabla II.1.1.7 Aparejo de producción
Ø Grado Junta
3 ½” N-80 VAM FJL
Fuente: Programa de perforación. Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP.
Las CSC, programa de barrenas y tuberías de revestimiento, pueden verse en el apartado
de anexos. (Anexo 6.3. Conexiones Superficiales de Control).
Instalación de sistema de control superficial En el Activo Integral Poza Riza - Altamira, los equipos cuentan con Sistemas de Unidades
de Cierre o Arreglos de Preventores marcas “Koomey” (la mayoría) y “Cameron”. Los elementos
básicos de un sistema de control son:
• Depósito almacenador de fluido
• Acumuladores
• Fuentes de energía – Unidades de cierre
• Consolas de control remoto
• Válvulas de control para operar preventores.
La clasificación típica del Código API 6A 16ª. edición para conjuntos de preventores se
basa en el rango de presión de trabajo de operación de 2,000, 3,000, 5,000, 10,000 y 15,000 psi.
El arreglo de preventores dispuesto por el API y utilizado por PEMEX Exploración y Producción es
el siguiente:
• A Preventor anular
• R Preventor de arietes para tubería de perforación, ciegos, variables o de corte.
• RD Preventor doble de arietes para tubería de perforación, ciegos, ó variables
• S Carrete de control con salidas laterales.
• G Cabeza rotatoria.
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• M 1,000 psi de presión de trabajo mínima.
Se debe verificar que se cuenta con los elementos básicos del sistema de control, y
posteriormente se realizan los siguientes pasos de instalación:
• Instalación de unidad Koomey.
• Instalación del múltiple de estrangulación, tendido y apriete de líneas primarias, secundarias, de
descarga y de unidad Koomey.
• Prueba hidrostática de instalaciones anteriores.
• Instalación de cabezal soldable.
• Apriete de conjunto de preventores con llave Hytorc.
• Ajuste de líneas del cabezal y carrete de control.
• Prueba hidrostática de preventores y ajuste de líneas.
• Instalación de quemador ecológico
Actividades de terminación La terminación y reequipamiento del pozo consiste en una serie de tareas que se llevan a
cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en
producción del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de
perforación pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro
del pozo ya revestido, y por consiguiente, con menores diámetros y volúmenes que los utilizados
durante la perforación, y por consiguiente, menor riesgo. Dichas actividades son principalmente:
• Disparos de producción
• Cementaciones
• Estimulaciones
• Inducciones de pozo
Explotación y transporte de la producción
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Árbol de Válvulas La función de este elemento es manejar con seguridad las presiones del flujo del pozo. El
diseño y fabricación de los árboles de válvulas está regido por el Código API-6A, 16ª Edición. Son
construidos de acero forjado, con aleaciones para ambientes amargos, diferentes rangos de
tamaño y presión de trabajo. Los componentes de un árbol de válvulas forman parte del equipo de
superficie y básicamente se presenta en la tabla II.1.1.8:
Tabla II.1.1.8 Infraestructura requerida para Árbol de válvulas
Arreglo de cabezales y medio árbol de válvulas
Cantidad (pieza)
Descripción
1 Cabezal FIP UAA/BB PSL – ½ 9 5/8
1 Cabezal roscable FIP UAA 7” x 11” 5M
1 Brida colgadora FIP 7 1/16 x 2 7/8 “ 3M
2 Válvulas maestras 2 9/16 R-27
2 Válvulas laterales 2 1/16 R-24
1 Portaestrangulador para 5M
1 Reducción de área de flujo de 4” – 2”Ø
1 Válvula de compuerta 4”Ø ASA 600 RTJ
1 Tee 4”Ø para conexión a 2”Ø
1 Manómetro
1 Purga para sedimentos (arena)
1 Tubing de acero inoxidable ¼”Ø
1 Válvula de acero inoxidable ½”Ø
1 Cerco perimetral para árbol de válvulas
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP, Programa de Perforación
La descripción física del Árbol de Válvulas se presenta en el apartado de anexos de este
proyecto. (Anexo 6.4. Árbol de Válvulas).
Línea de Descarga. En caso de que el pozo Cacalilao 1128H se manifieste productor, dicha producción será
transportada por un sistema de tubería con diferentes componentes tales como: válvulas, bridas,
accesorios, espárragos, dispositivos de seguridad o alivio, etc., sujeto a presión denominado línea
de descarga (LDD), misma que será construida sobre un derecho de vía (DDV) existente. El origen
de la línea de descarga será el árbol de válvulas del pozo Cacalilao 1128H y su destino será el
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patín de recolección de aceite de la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila. La Línea de
descarga para el transporte del aceite será de 4.0”Ø y 1.540 Km de longitud.
La construcción de la Línea de Descarga requiere una serie de obras civiles y mecánicas:
• Trazo y nivelación.
• Desmonte y despalme.
• Excavación de zanja.
• Tendido, doblado, alineado y soldado de la tubería.
• Inspección radiográfica de soldadura.
• Protección mecánica anticorrosiva.
• Bajado y tapado de tubería.
• Prueba hidrostática.
• Protección catódica.
• Señalizaciones
La descripción de las etapas de la línea de descarga se describe en el Capitulo V.
C). Mantenimiento El mantenimiento asegura el buen funcionamiento de los sistemas artificiales de
explotación. Dependiendo del tipo de problema que presente el pozo (cuando ya tiene una vida
productiva definida), el mantenimiento puede ser; reparaciones menores, reparaciones mayores ó
reparaciones sin equipo.
II.1.2. ¿La Planta se encuentra en operación? No, el pozo de desarrollo Cacalilao-1128H y su línea de descarga, se encuentran en etapa de
diseño.
II.1.3. Planes de Crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización El crecimiento a futuro dependerá de los resultados obtenidos en la perforación del pozo.
En caso de resultar productor, se evaluarán las reservas para posteriormente desarrollar la
infraestructura de explotación.
II.1.4. Vida útil del Proyecto
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Se define la vida útil de un pozo de desarrollo como el tiempo estimado para probar los
intervalos y el taponamiento definitivo para poder determinar si el yacimiento explorado es
productivo. En caso afirmativo, su vida productiva dependerá de las características del yacimiento.
La línea descarga tendrán una vida operativa de acuerdo a la producción del pozo, el cual
se estima en promedio mínimo de 20 años, dependiendo de la aplicación oportuna de los
programas de inspección y mantenimiento.
II.1.5. Criterios de Ubicación El principal criterio para la ubicación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, fue el análisis
geológico y los estudios sísmicos (prospecciones sismológicas 2D y 3D) determinándose así el sitio
para la extracción de hidrocarburos.
II.2. Ubicación del Proyecto
• Descripción detallada de la ubicación del proyecto En el apartado de anexos del presente estudio se observa la localización del proyecto.
(Anexo 2.1 Localización del proyecto). Las coordenadas del proyecto se describen en la tabla
II.2.1:
Tabla II.2.1 Coordenadas de localización del pozo de desarrollo Cacalilao 1128H
Localización Coordenadas UTM Coordenadas Geográficas
X Y Longitud Oeste Latitud Norte
Cacalilao 1128H 578, 752.00 2, 448,111.00 98º 14´ 10.84" 22º 08´ 15.33"
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP.
La localización del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H se ubica a una altura de 15 m.s.n.m
± 3 m. (altura obtenida con GPS Garmin Etrex-Vista), en el municipio de Pánuco, Veracruz.
• Describir y señalar en los planos de localización: Usos de suelo en un radio de 500 m. Para la determinación de los usos de suelo en la zona del proyecto se analizaron la carta
de uso de suelo y vegetación serie II de INEGI y la carta topográfica F14B83 Pánuco además de
visitas de campo a la zona donde se encuentra la localización Cacalilao-1128H y su línea de
descarga.
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De acuerdo con la carta de uso de suelo y vegetación, serie II de INEGI, para la zona
colindante a la localización Cacalilao 1128H y sobre la línea de descarga hasta el Km 0+710 se
reporta un uso de suelo “Agricultura de Riego” de este punto y hasta el Km 1+410 se reporta un
uso de suelo “Pastizal Cultivado” y de este punto hasta el final del trazo de la línea de descarga se
reporta un uso de suelo “Agricultura de Riego”.
A partir de observaciones de campo e interpretación de fotografía aérea, se confirman los
usos de suelo mencionados para el área de estudio, sin embargo, se observan, para la línea de
descarga pastizales cultivados hasta el Km 0+845, de aquí y hasta el Km 1+230 se observa
pastizales y una zona arbolada y del Km 1+230 hasta el fin del trazo propuesto se observan
pastizales (Anexo 3.1, 3.2, 3.3. Usos de suelo y vegetación y Anexo 7. Memoria fotográfica).
Colindancias del proyecto A continuación se muestran las colindancias identificadas para el proyecto. (Anexo 3.8 y
3.9. Colindancias del proyecto).
Tabla II.2.2 Colindancias de la plataforma (localización) Cacalilao 1128H
INTERVALO a 100 m 100 ~ 200 m 200 ~ 300 m 300 ~ 400 m 400 ~ 500 m
N Pastizal cultivado
(agostadero), zona arbolada
Pastizal cultivado (agostadero), zona
arbolada
Pastizal cultivado (agostadero)
Pastizal cultivado (agostadero)
Pastizal cultivado (agostadero),
terracería hacia “La Mora”
NE Zona arbolada Pastizal cultivado zona arbolada Área de cultivo Pastizal cultivado
(agostadero)
Pastizal cultivado (agostadero), ojo
de agua (abrevadero)
E Zona arbolada Pastizal cultivado zona arbolada
Pastizal cultivado zona arbolada
Área agrícola Área de cultivo
SE Pastizal cultivado Pastizal cultivado
Pastizal cultivado, ojo de agua
(abrevadero), corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, ojo de agua
(abrevadero), corriente de agua
intermitente
S
Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente Pastizal cultivado Pastizal cultivado Pastizal cultivado
SO Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente Pastizal cultivado Pastizal cultivado Pastizal cultivado
Pastizal cultivado (agostadero), ojo
de agua (abrevadero)
O Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, corriente de agua
intermitente
Pastizal cultivado, ojo de agua (abrevadero)
Pastizal cultivado, zona arbolada
NO Zona arbolada Zona arbolada Pastizal cultivado zona arbolada
Pastizal cultivado, ojo de agua (abrevadero)
Pastizal cultivado zona arbolada,
terracería hacia “La Mora”, ojo de agua
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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INTERVALO a 100 m 100 ~ 200 m 200 ~ 300 m 300 ~ 400 m 400 ~ 500 m (abrevadero)
Fuente: Datos de campo, Cartografía INEGI. *Almacén de agua de origen pluvial para consumo de ganado.
Tabla II.2.3 Colindancias de la Línea de Descarga
INTERVALO
Km 0+000~Km 0+845 Km 0+845~Km 1+230 Km 1+230~final de trazo
Margen derecho*
0~100 m Pastizal cultivado, corriente intermitente, lindero, ojo de
agua (abrevadero)
Pastizal cultivado, localidad (“Tancoco”),
zona arbolada
Área sin vegetación, terracería, brechas,
viviendas (“Tancoco”), viviendas aisladas
100~200 m Pastizal cultivado, corriente intermitente, lindero
Localidad (“Tancoco”), zona arbolada Zona arbolada,
200~300 m Pastizal cultivado, corriente intermitente,
Localidad (“Tancoco”) zona arbolada Zona arbolada, brecha
300~400 m Pastizal cultivado, Localidad (“Tancoco”), zona arbolada Zona arbolada, brecha
400~500 m Pastizal cultivado, terracería.
Localidad (“Tancoco”), zona arbolada
Zona arbolada, brecha, terracería
Margen izquierdo*
0~100 m
Pastizal cultivado, lindero, Terracería, pastizal
cultivado, área agrícola, lindero
Área sin vegetación, pastizal cultivado,
edificaciones, terracería, instalación industrial
(ERB 1 Águila), viviendas aisladas
100~200 m Pastizal cultivado, lindero, terracería.
Pastizal cultivado, área agrícola, lindero zona arbolada, brechas,
200~300 m Terracería, lindero. corriente intermitente,
brecha
Pastizal cultivado, área agrícola, lindero Zona arbolada,
300~400 m Terracería, lindero. corriente intermitente, brecha, zona arbolada
Pastizal cultivado, área agrícola, lindero Zona arbolada,
400~500 m Terracería, lindero. corriente intermitente, brecha, zona arbolada
Pastizal cultivado, área agrícola, lindero Zona arbolada,
*con relación al flujo de la producción. Fuente: Datos de campo, Cartografía INEGI, fotografía aérea.
• Ubicación de zonas vulnerables (asentamientos humanos, escuelas, parques, mercados, centros religiosos, áreas naturales protegidas, zonas de reserva ecológica, cuerpos de aguas) La zona vulnerable se encuentra definida por el radio de amortiguamiento resultante de la
simulación; esta área forma una zona de riesgo en caso de que ocurriera un evento extraordinario
relacionado con la operación del pozo Cacalilao-1128H y su línea de descarga. Considerando los
resultados de las simulaciones efectuadas (Ver Anexo V.4. Radios potenciales de afectación) se
integra la tabla siguiente:
Tabla II.2.4 Radios de zonas vulnerables
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Escenario 1 Ubicación
Radio de zona vulnerable (en metros)
Radiación térmica
Sobrepresión
1 Arreglo de preventores pozo Cacalilao-1128H (etapa
de perforación) 18.69 41.37
2 Pozo Cacalilao-1128H 52.4 272.43
3 Árbol de válvulas pozo Cacalilao-1128H (etapa de
explotación) 22.26 66.43
4 Llegada a la ERB 1 Águila 23.35 68.76
5 Cruce de línea de descarga con terracería 68.59 282.67
Fuente: PHAST, VI.3 Radios potenciales de afectación
Los eventos “descontrol de pozo” y “ruptura de línea de descarga” (escenarios 2 y 5) se
identificaron como lo que generan los mayores radios máximos de afectación.
Tabla II.2.5. Ubicación de zonas vulnerables del pozo Cacalilao-1128H
Sitios de interés mas cercanos
Distancia al mínima evento identificado
Incluido en la zona vulnerable
Radiación Térmica
Sobrepresión
Asentamientos humanos
Tancoco 785 m No No
Escuelas (Tancoco ) 911 m
Parques Mayor a 1 Km No No
Mercados Mayor a 1 Km No No
Centros religiosos (Tancoco ) 890 m No No
Zonas de reserva ecológica () Mayor a 1 Km No No
Cuerpos y corrientes de agua
(Corrientes intermitentes ) 99 m Si Si
Caminos (Tancoco ) 455 m Si Si
Fuente: Anexo 8: Diagramas de pétalos, Datos de campo
Tabla II.2.6. Ubicación de zonas vulnerables de la LDD
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Sitios de interés identificados Distancia al
mínima evento identificado
Incluido en la zona vulnerable
Radiación Térmica
Sobrepresión
Asentamientos humanos Tancoco 40 m Si Si Escuelas Tancoco 285 m No No Parques Mayor a 1 Km No No Mercados Mayor a 1 Km No No Centros religiosos Tancoco 287 m No No Zonas de reserva ecológica Mayor a 1 Km No No
Cuerpos y corrientes de agua
Corriente intermitente 1 050 m No No
Ojo de agua 680 m No No
Fuente: Anexo 8: Diagramas de pétalos, Datos de campo
La zona vulnerable más cercana es la localidad de Tancoco, Municipio de Pánuco, la cual
cuenta con un total de 157 habitantes, de acuerdo al censo del año 2000 (INEGI)
• Descripción de accesos (marítimos, terrestres y/ó aéreos). El acceso a la localización Cacalilao 1128H es por vía terrestre, partiendo de la Localidad
de Tampico (Tamps), se toma la carretera federal Num. 70 con rumbo a la localidad de Ébano
(SLP), pasando las localidades de “Antonio J. Bermúdez” y “Cacalilao” hasta llegar a desviación a
la localidad de “Tancoco” una vez en esa población, la ERB 1 Águila se ubica aproximadamente al
500 m al suroeste y la localización Cacalilao 1128H a 600 m al noreste.
• Actividades que tengan vinculación con las que se pretenden desarrollar en la instalación o proyecto (industriales, comerciales y/o de servicio). En el área donde se pretende llevar a cabo este proyecto no existen actividades
comerciales o de servicio vinculado con el proyecto, solamente las que se asocian al transporte,
recolección, separación, distribución y comercialización del aceite realizado por PEMEX
Exploración y Producción.
ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO.
Descripción de (los) sitio (s) o área(s) seleccionada(s).
El proyecto se desarrollará en el poblado de Tancoco, Municipio de Pánuco, Veracruz, el
cual se encuentra limitado al Norte con el Estado de Tamaulilpas, al Sur con el El Higo, Tempoal y
Ozuluama. Este, con Pueblo Viejo y Tampico Alto, al Oeste con el Estado de San Luis Potosí.
Anexo 2.1. Localización del proyecto.
III.1.1 Flora
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Desde el punto de vista fisiográfico, la zona en la que se localiza el proyecto esta
comprendida en la Provincia “Llanura Costera del Golfo Norte”, subprovincia Llanuras y Lomerios.
La zona consta de cerros de baja altitud y pendiente suave, resultado de la acumulación de
grandes depósitos fluviales. En la zona el suelo es en su generalidad vertisol pélico, con poca
perdida de suelo ya que este esta cubierto por vegetación, en su mayoría de pastizales inducidos o
naturales.
De acuerdo a lo reportado por el INEGI, en el área se encuentra Vegetación Secundaria de Selva Baja Caducifolia, pero durante la visita al sitio del proyecto, se observó que en lo que comprende al cuadro del pozo no existe vegetación sin embargo en los alrededores se pudo observar vegetación secundaria, la mayor parte de la zona se encuentra cubierta por pastizales inducidos para el forraje de ganado vacuno, estos están formados principalmente por estrella africana (Cynodon plectostrachyum), zacate guinea o privilegio (Panicum maximun) y zacate pangola (Digitaria decumbens). La flora nativa del lugar ha sido desplazada por la ganadería, una de las principales actividades económicas de la zona.
Ver Anexo “3.1” Vegetación según Rzedowski en la zona del proyecto. Extracto de la Carta Topográfica F 14 B83 Escala 1: 4 000 000 Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
A las orillas del cuadro del pozo se observo la presencia de manchones de Vegetación Secundaria de Selva Baja Caducifolia, observándose la presencia de Ébano (Ebenopsis ebano), Mezquite (Prosopis sp.), etc.
Ver Anexo “3.2.” Uso de Suelo y Vegetación según el Inventario Nacional Forestal en la zona del proyecto. Extracto de la Carta Topográfica F 14 B83 Pánuco Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) 2000 Escala 1: 4 000 000 Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
Ver Anexo “3.3. Uso de Suelo y Vegetación. Extracto de la Carta Topográfica F 14 B83 Pánuco Escala 1: 4 000 000 Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
III.1.2 Fauna
La descripción de la fauna de la región se nombra a continuación.
Algunas especies de mamíferos pequeños reportadas para la zona pueden ser observadas
de manera eventual en las inmediaciones. Dentro del grupo de los mamíferos más comunes
encontramos al tlacuache común (Didelphis virginiana), coyotes (Canis latrans), tlacuache
(Didelphis marsupialis), armadillo (Dasypus novemcintus), conejo castellano (Sylvilagus floridanus),
conejo (Sylvilagus brasiliensis), ardilla (Sciurus aureogaster), zorro (Urocyon cinereoargenteus),
zorrillo (Spilogale putorius), ratón (Reithrodoutomys sp), rata (Sigmodon sp), mapache (Procyon
lotor), tejón (Nasua narica), entre otros.
Algunas especies de aves reportada en la región son: paloma morada (Columba
flavirostris), paloma aliblanca (Zenaida asiática), codorniz crestiblanca (Callipepla squamata),
chachalaca vetula (Ortalis vetula), loro tamaulipeco (Amazona viridigenalis), zacua mayor
(Psarocolius montezuma), tucancillo verde (Aulacorhynchus prasinus), aura común (Cathartes
aura), aguililla gris (Buteo nitidus), entre otras. En cuanto al área del proyecto la presencia de
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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especies de aves se ve limitada por la perdida de hábitat, lo que causa restricciones en los sitios
de anidación y alimentación.
También se reportan especies de reptiles y anfibios como: lagartija común (Sceloporus variabilis), perrillos (Anolis sericus), cuijas (Hemydactilus mobuia), culebra lagartijera (Coniophanes fissidens), mazacuata (Boa constrictor), coralillo (Micrurus sp.), culebra real o negra (Drymarchon carais), pochitoques (Kinasternun herrerai), nauyacas (Bothrops atrox), entre los más comunes.
De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 6 de Marzo de 2002, la cual “Determina la protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificado para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en riesgo” no se reportan especies listadas en la misma en el sitio del proyecto.
TABLA III.1 Especies listadas en la NOM-059-SEMARNAT-2001, reportadas para la zona.
NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO CATEGORÍA Loro tamaulipeco Amazona viridigenalis P endémica Tucancillo verde Aulacorhynchus prasinus Pr no endémica
Mazacuata Boa constrictor A no endémica Serpiente - coralillo arlequín Micrurus fulvius. Pr no endémica
En el sitio del proyecto no se observo ninguna de estas especies al momento de la visita,
posiblemente porque el sitio ya fue modificado de su condición original debido a la actividad
ganadera ocasionando esto la migración de la fauna.
III.1.3 Suelo.
El sitio del proyecto se encuentra en la Provincia Fisiográfica VIII Llanura Costera del Golfo Norte, Subprovincia Llanuras y Lomeríos, la cual ocupa el 30.31% de la superficie estatal.
Esta provincia se extiende paralela a las costas del Golfo de México, desde el Río Bravo,
hasta la zona de Nautla, Veracruz. Integra claramente una costa de emersión, como lo manifiesta
la dominancia de materiales sedimentarios marinos no consolidados (arcillas, arenas y
conglomerados) cuya edad aumenta conforme su distancia a la costa. Como se mencionó
anteriormente el Municipio de Pánuco, Veracruz se encuentra ubicado en la zona Norte y limítrofe
de su Estado, y dentro de la región de la Llanura Huasteca. El Municipio presenta dos formas
características de relieve: zonas semiplanas que se localizan en el Norte, Sureste y Suroeste y que
están formadas por cerros y lomeríos; y por las zonas planas, que se localizan en el Noreste,
Noroeste, Centro y Sur, Este y Oeste, que están formadas por aluviones de los Ríos Pánuco y
Támesis.
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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La zona del proyecto está cubierta principalmente por rocas sedimentarias Ks (lu), lutita
del Cretacico superior; esta unidad que representa a la Formación Méndez, está constituida por
lutitas calcáreas fosiles, por algunas margas, escasos horizontes de areniscas y algunas capas de
bentonita blanca. La unidad tiene color gris con tonos verdes y se presentan en estratos medianos
y gruesos, contiene pequeños nódulos de oxido de hierro. La Formación Méndez se correlaciona
dentro del área con la unidad arcillo-arenosa del Cretácico Superior (Formación Cárdenas).
Sobreyace en forma discordante a la Formación El Abra y concordante a la San Felipe (parte
superior de la unidad de caliza y lutitas del Cretácico Superior), subyace concordantemente a la
unidad arcillosa del Paleoceno.
Ver Anexo “3.4.” Geología del proyecto. Extracto de la Carta Topográfica F-14-B83. Pánuco, conjunto de datos vectoriales continuo Nacional Geologia, Escala: 1: 1 000 000 Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
Esta unidad está expuesta en los valles sinclinales de la Sierra Madre Oriental y en el frente de esta, conforme a dos franjas anchas de orientación norte-sur separadas por una franja de rocas paleocenas.
En el área del proyecto el tipo de suelo presente es el Vp+Re/3s Vertisol Pélico con una mezcla de Regosol Eutrico de clase textural fina, fase química salina. Los vertisoles son los suelos más importantes. Se han formado a partir de las lutitas, areniscas, calizas, conglomerados, rocas ígneas básicas y aluviones.
El horizonte A que presentan es profundo, de textura arcillosa o de migajón arcilloso, que debido a su alto contenido de material fino (arcillas montmoriloníticas) los hace compactos y masivos al estar secos, y muy adhesivos y expandibles cuando se hallan húmedos. Estos cambios provocan la formación de grietas en su superficie de por lo menos un centímetro de ancho.
Los vertisoles situados en las márgenes de los Ríos Pánuco y Tamesí contienen sales solubles y sodio que limitan su uso agrícola, sin embargo, de manera global lo que impone mayores restricciones para su manejo el alto porcentaje de arcilla que los integra, pues deben tener un grado de humedad adecuado, exceso de agua es difícil introducir los implementos de labranza. Actualmente en estos suelos se desarrollan pastos inducidos.
Ver Anexo “3.5.” Edafología del proyecto. Extracto de la Carta Topográfica F-14-B83. Pánuco. Mapa Edafológico. Escala 1: 250 000 y 1: 1 000 000Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
III.1.4 Hidrología superficial
Esta zona de estudio se encuentra ubicada en la Región Hidrológica RH-26 Pánuco, localizada
en la parte sur con un área de 16 226.07 km2. Esta región, perteneciente a la vertiente del Golfo de
México, está considerada como una de las cinco más importantes del país, tanto por el volumen de
escurrimientos como por la superficie que ocupa.
La parte que le corresponde a Veracruz se localiza en el Norte e incluye una amplia zona
del Distrito de riego “Río Pánuco- Las Animas- Chicayán- Pujol Coy”, asimismo dentro del Estado
comprende parte de las cuencas “Río Pánuco”, “Río Tamesí” y “Río Moctezuma”. El Municipio de
Pánuco, Veracruz, se encuentra regado por los Ríos Pánuco y Tamesí, este último es divisorio
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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entre el Estado de Veracruz y el Estado de Tamaulipas; se encuentran a su vez las Lagunas de
Cerro La Pez, Dulce, Tortuga, Chila, Marland, Los Moros, Quimín, Camalote, Herradura y Tancoco.
Por lo tanto, la corriente principal de esta Región, el Río Pánuco, forma parte de una
amplia red hidrográfica en la que además destacan los Ríos Moctezuma y Tamesí. El Moctezuma,
principal afluente del Pánuco, tiene su origen en los Ríos San Juan y Tula, que después de un
recorrido de 174 km recibe tal denominación hasta la confluencia del Río Tempoal. Desde aquí
hasta su desembocadura, en el Golfo de México, es conocido como Río Pánuco. El Río Tamesí es
otro de los afluentes relevantes del Pánuco en recorrido por Tamaulipas es conocido en parte
como Río Guayalejo. La zona de estudio se encuentra dentro de la cuenca 26A, o del Río
Pánuco, con un área dentro del Estado de Veracruz cerca a los 2 095 km2 y subcuenca a Río
Pánuco.
En cuanto a cuerpos de agua cercanos destaca el Río Pánuco situado al Sur a 3.73 km de
la Localización Cacalilao 1128H, la Laguna Tanchicuín a 2.42 km en dirección este, Laguna Las
Olas a 1.00 km al Sur y la Laguna Chila a 15.51 km al Noroeste, lo anterior se puede observar en
el Anexo “3.6.” Hidrogeología en la zona del proyecto Cuerpos de agua cercanos al proyecto.
Extracto de la Carta Hidrológica de Agua Superficiales Ciudad Mante F-14-5. Escala 1: 250 000
Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática.
III.1.5 Densidad demográfica del sitio.
En base a una consulta de datos del Instituto Nacional de Estadística Geografía e
Informática (INEGI), considerando el XII Censo General De Población y Vivienda Veracruz 2000 el
número total de la población registrada por localidades que componen al Municipio de Pánuco,
Veracruz sitio del proyecto, es el siguiente:
TABLA III.2 Número de habitantes en el municipio de Pánuco, Veracruz, por localidades por municipio su distribución según tamaño de localidad
DISTRIBUCIÓN SEGÚN TAMAÑO DE LOCALIDAD
1-49 Hab. 50-99
Hab.
100-499
Hab.
500-999
Hab.
1000-1999
Hab.
2000-2499
Hab.
2500-4999
Hab.
5000-9999
Hab.
20000-
49999
Hab.
555 35 72 15 4 1 2 1 1
Total de localidades 686
INEGI - XII CENSO GENERAL DE POBLACIÓN Y VIVIENDA 2000.
La localidad de Tancoco, Municipio de Pánuco, cuenta con un total de 157 habitantes, de acuerdo al censo del año 2000 (INEGI)
TABLA III.3 Densidad demográfica del sitio.
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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POBLACIÓN TOTAL 2000 90657 hab/km2 Densidad 2000: 27.658
Población urbana 2000: 49 273 Población rural 2000: 41 384
Población indígena 2000: 2 166
Características climáticas.
Con base en la Carta de Clasificación Climática de W. Köppen, modificada por Enriqueta
García A. (1970), en lo que se conoce como la carta CETENAL-UNAM, el área del proyecto se
ubica dentro de la región con tipo de clima AWo, Cálido-Extremoso con lluvias en verano, con una
temperatura promedio de 24 °C; su precipitación pluvial media anual es de 1 079.3 mm. Los
siguientes datos climatológicos son referenciados a la Estación Climática Tampico y la Cartas de
Climás (Clasificación de Koppen, modificado por García) Escala 1: 1 000 000 México. Anexo “3.7.”.
El clima de la región es cálido, siendo algo uniforme entre los meses de Marzo y Septiembre, con
un ambiente sofocante al medio día, que al atardecer refresca con el viento del Sureste; de
Octubre a Febrero el clima se vuelve variado debido a los vientos del norte que abaten la
temperatura rápidamente.
III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio).
Temperatura media, mínima y máxima.
Para el caso particular del estudio se ha dispuesto de la información generada en el período de 1993-2003, por la estación climática Tampico. De los registros de temperatura media mensual, el promedio medio anual fue 25.3 °C, mientras que la mínima promedio anual se estimó en 19.6 °C y la máxima promedio anual en 29.1 °C. La tabla siguiente contiene la información de la temperatura media mensual citada donde podemos ver que los meses de Junio, Julio y Agosto son los más calurosos.
De los registros de temperaturas mínimas y máximas mensuales consideradas para el mismo periodo (1993 - 2003), surgieron las siguientes tablas:
TABLA III.4 Temperatura media mensual en °C (1993-2003)
Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Media Anual
1993 19.9 21.5 22.6 25.2 27.6 27.5 28.6 28.6 27.6 25.9 21.7 21.0 24.8 1994 19.4 20.2 22.7 25.8 28.2 29.2 29.1 28.5 27.7 26.8 25.3 22.0 25.3 1995 20.1 22.2 23.4 25.5 28.9 29.4 28.8 29.0 28.2 26.4 23.6 20.4 25.6 1996 18.4 20.1 20.9 24.2 27.7 28.9 29.4 28.6 28.7 26.9 23.3 20.3 24.8 1997 18.6 20.7 23.6 24.2 26.9 28.8 29.0 29.2 28.3 26.0 22.8 18.9 24.8 1998 21.6 22.5 22.4 24.7 28.2 30.2 29.8 29.6 28.7 26.2 25.2 20.8 25.8 1999 20.4 22.5 24.5 26.7 28.7 28.9 28.3 29.2 27.6 24.8 22.7 19.4 25.3 2000 20.8 22.8 25.0 26.0 28.2 28.2 29.0 28.6 28.4 25.0 22.6 18.4 25.3 2001 18.5 21.2 22.8 25.7 27.1 28.9 28.8 28.8 30.6 26.0 26.0 23.3 25.6
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 24REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
2002 19.4 18.3 21.9 26.2 27.7 29.0 28.6 29.8 28.7 27.5 21.8 19.9 24.9 2003 18.2 20.9 24.2 25.6 28.8 30.0 29.1 30.7 - - - - 25.9
Periodo Total Media 19.6 21.2 23.4 25.4 28.0 29.0 29.0 29.1 28.6 26.2 23.5 20.4 25.3
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL AGUA GERENCIA REGIONAL GOLFO CENTRO. SUBGERENCIA TECNICA. JEFATURA DE PROYECTO DE HIDROMETEOROLÓGIA. ESTACIÓN CLIMATOLÓGICA TAMPICO, TAMPICO, TAMAULIPAS
TABLA III.2.5 Temperatura mínima mensual en °C (1993-2003) Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Mínima 1993 11.0 12.0 9.5 18.5 21.0 22.0 23.0 22.5 21.5 11.5 10.0 9.5 9.5 1994 10.0 8.0 12.0 15.5 21.0 23.5 22.5 22.5 22.5 18.0 16.0 13.0 8.0 1995 12.0 12.5 11.0 14.0 24.0 24.5 23.5 23.5 19.0 17.5 15.0 10.5 10.5 1996 6.0 7.0 10.5 13.5 20.0 23.0 22.5 22.5 20.0 19.0 14.5 6.5 6.0 1997 7.4 11.5 15.5 12.5 16.5 20.0 21.5 22.0 22.0 18.0 11.5 4.5 4.5 1998 13.0 14.0 13.0 15.0 22.0 20.5 23.0 23.5 22.0 18.5 18.5 8.5 8.5 1999 9.4 11.6 18.2 18.6 20.4 23.0 22.8 22.0 19.6 16.2 13.8 11.6 9.4 2000 11.0 11.0 17.0 18.0 23.0 23.4 23.0 22.6 19.4 11.2 12.8 10.2 10.2 2001 7.6 10.2 15.4 15.8 22.0 20.8 21.4 22.8 20.8 18.3 19.2 17.3 7.6 2002 15.6 14.8 18.0 22.7 29.3 25.6 25.2 24.1 24.8 24.3 17.9 16.5 14.8 2003 14.7 17.3 20.5 22.3 22.4 23.6 22.0 - - - - - 14.7
Periodo Total Min.
Mens. 6.0 7.0 9.5 12.5 16.5 20.0 21.4 22.0 19.0 11.2 10.0 4.5 4.5
Med. Min. 10.7 11.8 14.6 16.9 22.0 22.7 22.9 22.9 21.2 17.3 14.9 10.8 9.4
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL AGUA GERENCIA REGIONAL GOLFO CENTRO. SUBGERENCIA TECNICA. JEFATURA DE PROYECTO DE HIDROMETEOROLÓGIA. ESTACIÓN CLIMATOLÓGICA TAMPICO, TAMPICO, TAMAULIPAS
De lo anterior tenemos que la temperatura promedio más baja registrada fue de 4.5 °C
para el mes de Diciembre.
TABLA III.6 Temperatura máxima mensual en °C (1993-2003)
Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Máxima Anual
1993 29.5 32.0 35.5 34.5 35.5 33.5 33.5 34.0 34.5 32.5 31.5 30.0 35.5 1994 28.5 29.5 35.0 32.0 34.5 36.5 34.5 34.0 34.5 34.0 31.5 30.5 36.5 1995 29.0 36.5 37.0 37.0 36.0 36.0 34.5 35.5 38.0 36.0 31.5 30.5 38.0 1996 33.0 34.0 35.0 32.0 33.0 34.0 35.0 34.0 34.0 36.0 32.5 29.5 36.0 1997 31.5 29.5 30.5 40.5 33.0 35.0 33.5 35.0 33.5 36.0 33.5 30.0 40.5 1998 30.5 31.0 31.0 37.5 35.5 36.0 34.5 35.0 36.5 33.5 30.5 30.0 37.5 1999 29.4 28.7 30.2 34.6 44.3 33.0 33.8 34.0 35.0 31.8 30.4 28.2 44.3 2000 28.0 29.0 33.6 33.2 33.0 33.0 34.0 33.6 37.4 33.8 32.5 27.7 37.4 2001 26.2 28.5 30.0 31.0 32.6 35.0 33.5 34.2 34.6 33.0 27.4 24.3 35.0 2002 23.2 21.9 25.8 29.6 31.1 32.3 32.0 33.5 32.6 30.6 25.6 23.2 33.5 2003 21.7 24.5 27.8 28.8 34.3 35.5 35.0 35.5 35.5
Periodo Total Max.. Mens.
33.0 35.5 37.0 40.5 44.3 36.5 35.0 35.5 38.0 36.0 33.5 30.5 44.3
Med. Max.
28.2 29.5 31.9 33.7 34.8 34.5 34.0 31.7 35.1 33.7 30.7 28.4 37.2
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL AGUA GERENCIA REGIONAL GOLFO CENTRO. SUBGERENCIA TECNICA. JEFATURA DE PROYECTO DE HIDROMETEOROLÓGIA. ESTACIÓN CLIMATOLÓGICA TAMPICO, TAMPICO, TAMAULIPAS
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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La temperatura máxima promediada de los registros observados para cada mes fue de
44.3 °C en el mes de Mayo.
III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio).
De acuerdo al análisis de la distribución de la precipitación anual promedio, en la Estación
Meteorológica Tampico, se obtuvo que el mes de Febrero es el más seco y el mes de Septiembre
es el más lluvioso. La cantidad de lluvia recibida en el área fue de 1 104.2 mm, presentándose el
promedio máximo mensual de 1 924.0 mm y promedio mínimo mensual de 442.5 mm En la tabla
siguiente se muestra la precipitación máxima en 24 horas.
TABLA III.7 Precipitación máxima en 24 horas (1993-2003).
Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Media Anual
1993 15 3.5 14.5 63.0 52.8 118.0 826.0 12.0 102 19.8 15.5 31.0 118.0 1994 100.5 6.3 16.5 13.5 4.4 89.9 20.0 105.0 88.5 34.7 51.0 26.3 105.0 1995 12.5 5.8 8.5 6.0 8.7 62.0 45.3 69.5 48.7 28.7 27.5 22.3 69.5 1996 0.0 12.5 8.0 0.0 16.0 47.0 25.7 50.0 98.0 17.5 12.5 30.5 98.0 1997 6.8 6.5 3.3 13.0 18.5 110.0 18.0 15.5 71.0 151.0 2.5 1.8 151.0 1998 2.2 33.9 26.0 36.0 0.0 38.0 15.0 18.0 93.0 57.0 38.0 12.0 93.0 1999 4.4 11.5 1.3 0.1 39.1 169.8 316.2 85.9 401.8 184.7 39.6 15.6 1270.0 2000 61.1 24.8 57.4 4.2 6.8 173.8 46.7 229.4 29.6 90.4 45.9 47.1 817.2 2001 38.0 27.9 1.9 56.0 5.7 67.2 107.4 178.2 263.4 196.8 38.1 24.1 1004.7 2002 12.4 15.2 0.6 8.3 23.5 148.2 117.8 1.2 214.3 267.6 177.9 4.3 991.3 2003 25.8 1.8 53.8 1.1 14.1 8.3 137.2 176.5 418.6
Periodo Total Med. Mens. 25.3 13.6 17.4 18.3 17.2 93.8 84.7 85.6 141.0 104.8 44.9 21.5 471.8
Max. 100.5 33.9 57.4 63.0 52.8 173.8 826.0 229.4 401.8 267.6 177.9 47.1 1270.0 FUENTE: COMISION NACIONAL DEL AGUA GERENCIA REGIONAL GOLFO CENTRO. SUBGERENCIA TECNICA. JEFATURA DE PROYECTO DE HIDROMETEOROLÓGIA. ESTACIÓN CLIMATOLÓGICA TAMPICO, TAMPICO, TAMAULIPAS
III.2.3 Dirección y velocidad del viento (promedio).
En lo que respecta a los vientos, durante los meses de Marzo a Septiembre se mantiene
en velocidades promedios de 3 m/s, en el mes de Diciembre son más frecuentes los vientos del
norte con una velocidad entre 3.07 y 6.13 m/s. De acuerdo a los datos reportados en el periodo de
1999 a 2003, los vientos dominantes para la zona de influencia del proyecto siguen la dirección de
este a sureste la mayor parte del año, con una velocidad promedio como se especificó
anteriormente en 3 m/s.
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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TABLA III.8 Vientos dominantes en el mes y velocidad media en los dominantes en m/seg (1999-
2003). Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
1999 ESE ESE E ESE ESE ESE ESE ESE NE NW ESE N
1.7 4 1.9 3.2 3.2 3.2 2.3 2.5 2.4 2.2 3.1 5.3
2000 ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE N
2.5 3.0 3.1 3.4 4.0 3.2 3.3 2.8 2.8 2.4 3.3 7.8
2001 ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE N ESE N
3.2 3.2 3.1 4.3 3.8 3.9 3.1 3.0 3.1 4.3 3.3 8.5
2002 ESE N ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE N NNE
2.8 6.0 4.1 3.3 4.0 3.7 2.9 3.5 2.6 3.0 6.4 6.9
2003 N ESE ESE ESE ESE ESE ESE ESE - - - -
6.4 2.8 3.5 3.6 4.1 3.5 3.1 2.9 - - - -
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL AGUA GERENCIA REGIONAL GOLFO CENTRO. SUBGERENCIA TECNICA. JEFATURA DE PROYECTO DE HIDROMETEOROLÓGIA. ESTACIÓN CLIMATOLÓGICA TAMPICO, TAMPICO, TAMAULIPAS
En cuanto a la frecuencia de “nortes” los antecedentes meteorológicos en la zona,
establecen un promedio superior a los 30 eventos que comprende a los vientos del norte por año,
iniciando regularmente entre septiembre y octubre, continuando hasta los meses de marzo y abril.
Los llamados “nortes” en ocasiones llegan a presentar velocidad del viento superiores a los 50
km/h y en algunos casos, rachas que superan los 90 km/h; sin embargo, dada su reducida
frecuencia y escasa duración en esta región del país, no constituyen un riesgo grave para las áreas
productivas o la ciudadanía, a excepción de los sectores más marginados.
III.3 Intemperismos severos.
¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a:
(NO) Terremotos?
El sismo como fenómeno físico, no produce pérdida de vidas humanas ni daños materiales, sino su
interacción con las construcciones vulnerables. Al respecto tenemos que la zona del Norte de
Veracruz está considerada como asísmica.
(NO) Corrimientos de tierra?
En el área no se presentan las condiciones orográficas para la ocurrencia de este fenómeno.
(NO) Derrumbes o hundimientos?
La inestabilidad del terreno natural se presenta en zonas montañosas, donde la superficie
del mismo presenta diversos grados de inclinación. El grado de inestabilidad está íntimamente
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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relacionado con el origen geológico de las masas térreas. En este contexto, el problema de
inestabilidad se puede definir como la pérdida de la capacidad del terreno natural para
autosustentarse, lo que deriva en reacomodos y colapsos del mismo, pudiendo presentarse como
agrietamientos, hundimientos y deslizamientos de suelo o flujos de lodo. Los hundimientos de
suelo pueden ser regionales o locales. Los hundimientos regionales se manifiestan por el descenso
de la superficie de una extensión determinada del terreno natural. Este problema se encuentra
asociado con la extracción de agua subterránea.
Los hundimientos locales son causados por el colapso de la superficie del terreno natural
en zonas donde existen cavidades subterráneas. Cuando se presenta un derrumbe de este tipo,
normalmente es súbito y devastador. Una de sus características más aparatosas es que se forman
verdaderos cráteres o huecos verticales. Normalmente este tipo de problema se presenta cuando
existen túneles de minas antiguas, poco profundas, que no están detectadas y localizadas
plenamente.
En el área de estudio no se presentan casos de hundimientos o derrumbes.
(SI) Inundaciones? El sitio del proyecto esta considerado como zona propensa a inundaciones en temporada de lluvias. (NO) Pérdidas de suelo debido a la erosión?
Dentro de la problemática ambiental del país relacionada con la conservación de suelos se
encuentra el fenómeno erosivo, éste lleva consigo el empobrecimiento de los suelos al perderse la
capa más valiosa para el desarrollo de cultivos.
(NO) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? En el proyecto se lleva un control sobre los escurrimientos con la presencia de diques en los equipos, en los cuales se podrían presentar fugas de aceite o combustible, todos los derrames son dispuestos de acuerdo a la normatividad vigente. (NO) Riesgos radiactivos?
No hay manejo de materiales radioactivos en el sitio del proyecto.
(SI) Huracanes?
El área del proyecto se encuentra en una zona susceptible de sufrir las consecuencias de
huracanes tropicales desde el Golfo de Mexico.
Es una perturbación atmosférica casi circular con presiones que disminuyen hacia su
interior. Es una gran masa de aire con vientos fuertes que giran en forma de remolino alrededor de
un centro de baja presión. Los huracanes cambian su estructura desde una presión pequeña en la
superficie del mar hasta una presión grande en la zona alta, propiciando la formación de nubes que
producen lluvias y tormentas eléctricas.
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De acuerdo con la presión central, los huracanes se clasifican en:
DEPRESIÓN TROPICAL: ciclón tropical en el que el viento medio máximo a nivel de la superficie del mar (velocidad promedio en un minuto) es de 62 km/h o inferior.
TORMENTA TROPICAL: ciclón tropical bien organizado de núcleo caliente en el que el viento promedio máximo a nivel de la superficie del mar (velocidad promedio en un minuto) es de 63 a 117 km/h.
HURACÁN: ciclón tropical de núcleo caliente en el que el viento máximo promedio a nivel del mar (velocidad promedio en un minuto) es de 118 km/h o superior.
Considerando el mapa de los diversos huracanes que han impactado al Estado de
Veracruz, durante el periodo de 1930 al 2005 fueron 43 en total; de los cuales el 13.95 por ciento
se desarrollaron como depresiones tropicales el 30.23 por ciento correspondieron a tormentas
tropicales y el 55.81 por ciento a huracanes.
Los ciclones tropicales que han impactado el estado de Veracruz, son diversos y las trayectorias que siguieron espacialmente desde su lugar de formación hasta su culminación. En el Tabla III.9, se presentan un listado de los huracanes que impactaron el estado y su lugar de incidencia.
TABLA III.9 Trayectorias históricas de los ciclones tropicales que impactaron el Estado de
Veracruz de 1930 al 2005
Año Nombre Etapa y/o Categoría Espacio Marino de Origen
Lugar de impacto en el
Litoral de Veracruz
Ciclón Tropical Máxima Atlántico Norte Mar Caribe Golfo de México 1990 Huracán Diana Huracán 2 X Norte 1993 Huracán Gert Huracán 2 X Norte
1994 Depresión Tropical # 5
Depresión Tropical X Norte
1995 Depresión Tropical # 6
Depresión Tropical X Norte
1996 Huracán Dolly Huracán 1 X Norte
1999 Depresión Tropical 2
Depresión Tropical X Norte
2005 Tormenta Tropical Bret
Tormenta Tropical X Norte
2005 Tormenta Tropical Gert
Tormenta Tropical X Norte
2005 Tormenta Tropical José
Tormenta Tropical X Centro
2005 Huracán Stan Huracán 1 X Sur Fuente: NOAA
INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.
IV.1 Programa de Desarrollo Municipal.
El municipio no cuenta con un plan o un programa de Desarrollo.
IV.2 Programa de Desarrollo Estatal.
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PLAN VERACRUZANO DE DESARROLLO 2005 – 2010
Este Plan será la guía de las acciones del Gobierno para cumplir con la Ley, atender
los compromisos adquiridos con la sociedad y satisfacer las propuestas y demandas de los
veracruzanos. Está basado en lo dispuesto por la Ley que norma el Sistema de Planeación
Democrática Estatal y señala las modalidades para que el Gobernador del Estado dirija y
coordine la participación de Veracruz en la Planeación Nacional de Desarrollo.
Criterios del Plan Veracruzano de Desarrollo 2005 - 2010
En la formulación del Plan se han considerado diez criterios básicos que dan sustento a los
objetivos, estrategias y acciones específicas:
1. Garantía de las libertades, respeto a los derechos humanos y su promoción permanente
para impulsar la más amplia inclusión ciudadana, en especial de mujeres y jóvenes, a fin
de lograr su mayor participación social;
2. Combate a la pobreza, la marginación y la discriminación de todo tipo, como base del
impulso al bienestar social y al mejoramiento del nivel de vida de la población;
3. Mejoramiento de los servicios públicos, en particular los de salud, educación,
comunicaciones y transportes;
4. Sustentabilidad, conservación, restauración y aprovechamiento racional del medio
ambiente;
5. Eficiencia y calidad, así como productividad y competitividad, en todas las actividades
públicas y privadas;
6. Desarrollo regional y urbano que distribuya mejor los beneficios sociales, tanto en términos
demográficos como geográficos;
7. Gobernabilidad democrática, con articulación entre los órdenes de Gobierno, de acuerdo
con sus respectivas atribuciones, con base en la transparencia, el acceso a la información
y la rendición de cuentas;
8. Modernización y mejoramiento de la seguridad pública, la procuración y la impartición de
justicia; así como de la prevención del delito y la readaptación social;
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9. Planeación obligatoria de las acciones del Sector Público Estatal, que comprende la
formulación, la ejecución, la evaluación y el control del Plan y los programas que de éste
se deriven, en un contexto de articulación y corresponsabilidad con la sociedad;
10. Desarrollo educativo y cultural, que propicie y apoye la innovación y la creatividad,
promueva los valores cívicos y contribuya a la convivencia pacífica.
Contenido del Plan
Para integrar el Plan Veracruzano se consideraron principalmente las propuestas
formuladas en los Foros de Consulta Ciudadana, las recibidas por medio de las vertientes de
comunicación establecidas para el efecto y las planteadas durante la campaña a la gubernatura del
ahora Titular del Ejecutivo Estatal. En conjunto, dichas propuestas permitieron identificar fortalezas
y debilidades, establecer con claridad el rumbo a seguir, señalar las prioridades, fijar con precisión
objetivos y definir estrategias y líneas de acción que permitirán alcanzarlos.
El Plan Veracruzano representa un importante esfuerzo de continuidad, en algunos
proyectos, y de impulso a otros nuevos. Está sustentado en el trabajo conjunto de sociedad y
Gobierno, por medio de aportaciones ciudadanas, y la colaboración de expertos, miembros de
diversas instituciones académicas y científicas. Se parte de un análisis, necesariamente general,
pero sistemático y fundado, de las debilidades y riesgos del Estado, así como de sus fortalezas y
oportunidades, para lograr un crecimiento que se traduzca en desarrollo sustentable. Dicho
diagnóstico se complementa con uno más específico sobre los temas a que se refiere cada
capítulo de éste Plan.
En el Capítulo I del Plan de Desarrollo Veracruzano, hace referencia a la Economía
Veracruzana, menciona que la presencia de Petróleos Mexicanos (PEMEX) ha generado
importantes fortalezas en el Estado, pero también le han creado debilidades, mismas que a
continuación se mencionan:
Desde el auge petrolero en Poza Rica en las primeras décadas del siglo pasado, hasta
la constitución de los grandes complejos petroquímicos en el Sur del Estado, PEMEX ha
sido un importante generador de empleos y catalizador del desarrollo de esas dos
regiones.
Sin embargo, uno de los costos más elevados que ha pagado Veracruz ha sido la grave
contaminación de sus ríos y costas donde ha operado y sigue operando.
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El Río Coatzacoalcos está considerado entre los tres más contaminados del mundo,
situación que en buena medida, aunque no exclusivamente, responde a las actividades
de PEMEX.
Además, el mal estado y el escaso mantenimiento de los miles de kilómetros de ductos
que atraviesan el territorio del Estado, añade un elemento de riesgo para múltiples
localidades Veracruzanas, que en los últimos meses ha comprobado ser real y
creciente.
La relación del Gobierno Estatal con PEMEX es muy compleja y no siempre ha sido
justa y equilibrada. La paraestatal ha manifestado su disposición a contribuir en el
desarrollo del Estado no sólo con su actividad propia, sino con aportaciones de otro tipo,
como donaciones en especie y fondos para proyectos sociales; sin embargo, no ha
asumido los costos ambientales de su presencia; sus apoyos para compensar los daños
materiales y ambientales han sido insuficientes.
En el Capítulo II se presentan los retos del Gobierno, los principios que normarán su
conducta, su visión sobre el Veracruz del futuro, los objetivos que se persiguen, las prioridades,
momentos de la estrategia y políticas transversales. El capítulo proporciona información de
conjunto, indispensable para situar el resto del Plan.
Debido a la importancia del crecimiento económico y el empleo como motores de este
Plan, el Capítulo III resulta particularmente relevante. En éste se presenta la estrategia económica
del Gobierno, prestando atención especial al aumento de la productividad y de la inversión, sobre
todo pública.
El Capítulo IV es un complemento directo del anterior, ya que aborda el tema de la
promoción de la actividad de los particulares en la Entidad.
En el Capítulo V refiere acerca de la estrategia sectorial en el sector primario, turismo e
industria. De éste último entre otras cosas, menciona que el Estado contrasta con otras regiones
del país en términos de su proceso de industrialización, debido a que éste se inició y ha sido
altamente dependiente del desenvolvimiento de las actividades de PEMEX en la Entidad, en
particular de la Industria Petroquímica en el Sur del Estado.
De éste punto menciona algunas acciones prioritarias que se llevarán a cabo en las cuales
se encuentra involucrado PEMEX, mismas que se señalan a continuación:
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Promover la modalidad de contratos de largo plazo para el suministro de gas natural y
derivados petroquímicos entre PEMEX y empresas petroquímicas asentadas o
interesadas en localizarse en el Estado.
Apoyar y participar en el proceso de licitación para construir y operar sistemas de
distribución de gas natural en las principales ciudades del Estado.
Apoyar el desarrollo de la explotación petrolera en Chicontepec y de gas natural en
Lankahuasa, que llevaría a cabo PEMEX.
Las problemáticas sectorial y regional son abordadas en capítulos subsecuentes, con el
propósito de proporcionar un contexto para ubicar las estrategias que se presentan a partir del
Capítulo VII: medio ambiente; combate a la pobreza; educación, cultura, recreación - deporte; y
salud. Cada capítulo inicia con un diagnóstico específico del tema en cuestión y con una
consideración conceptual sobre la posición del Gobierno del Estado respecto a dicho tema.
Posteriormente, se presentan los objetivos, líneas estratégicas, acciones prioritarias y, en su caso,
los proyectos detonadores.
Los siguientes tres capítulos se refieren a temas fundamentales: justicia y Estado de
Derecho; desarrollo político; y reingeniería del Gobierno. La relevancia para Veracruz de los temas
tratados son incuestionables. Para concluir, en el Capítulo XIV se describen los términos y
modalidades de la formulación, instrumentación y evaluación del Plan, se establecen los
procedimientos que habrán de dar sustento a su ejecución eficaz para responder con resultados a
las demandas de la ciudadanía. El Plan Veracruzano será guía obligada para Dependencias y
Entidades del Gobierno del Estado y, en consecuencia, para los servidores públicos, así como
referencia para orientar y estimular la participación de la sociedad.
Impulso a la planeación democrática y participativa
El Plan es producto de una amplia consulta pública; obtiene la información a partir de
contactos directos, de foros, reuniones y jornadas, y también de formas indirectas como correo,
teléfono, correo electrónico y otros. Por esos medios se recogieron demandas, propuestas y
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reclamos sociales, que se tomaron en cuenta para la formulación del Plan. En general, se integran
la percepción y el sentir ciudadano, sumados al trabajo de expertos y técnicos en diversas áreas,
con el apoyo y contribución de organizaciones civiles, empresariales e instituciones académicas.
De cara al Siglo XXI, en Veracruz se practica una planeación sistemática con la finalidad
de optimizar los esfuerzos, aprovechar al máximo los recursos, evitar duplicidades en
Dependencias y Entidades de Gobierno y establecer su coordinación, para la solución y
satisfacción de las demandas de la sociedad. En este sentido, el Plan es un instrumento
articulador, catalizador y orientador de los agentes públicos y privados. Además, parte de la idea
de que toda actividad gubernamental debe considerar como principios básicos la honestidad y la
transparencia; la modernización y la competitividad; la participación ciudadana y social; y la
articulación con otros órdenes de Gobierno.
El Plan es flexible, incluyente y dinámico. Por eso, establece mecanismos de revisión y
ajuste, para actualizarse en función de nuevas condiciones. Además de considerar tendencias
históricas y las condiciones prevalecientes, toma en cuenta las investigaciones prospectivas,
orientadas a explorar y determinar escenarios posibles, con el objeto de proporcionar proyecciones
e información con una perspectiva de largo plazo, que apoye una mejor toma de decisiones.
IV.3 Plan Nacional de Desarrollo.
PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2001 – 2006
De acuerdo al Plan Nacional de Desarrollo, los ejes rectores del gobierno en materia
económica son:
Conducir responsablemente la marcha económica del país.
Elevar y extender la competitividad del país.
Asegurar el desarrollo incluyente.
Promover el desarrollo económico regional equilibrado.
Crear condiciones para un desarrollo sustentable.
Política Económica
El objetivo de la política económica de la presente administración es promover un crecimiento con calidad de la economía. Un crecimiento sostenido y dinámico que permita crear los empleos que demandarán los millones de jóvenes que se incorporarán al mercado de trabajo los próximos años. Un crecimiento que avance en la igualdad de oportunidades entre regiones, empresas y hogares, y permita contar con recursos suficientes y canalizarlos para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusión al desarrollo. Un
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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crecimiento con estabilidad que permita planear sin sobresaltos, invertir con menor riesgo y tomar decisiones con mayor certidumbre.
Un crecimiento incluyente que dé oportunidades a todos y en el que la disponibilidad de instrumentos para participar en la economía no sea privilegio de unos cuantos. Un crecimiento que considere el proceso de globalización de la economía mundial y permita que el país se integre a él obteniendo los máximos beneficios posibles. Crear las condiciones para un desarrollo distinto, sustentado en el crecimiento, pero en el crecimiento con calidad, con calidad ambiental. Este crecimiento depende del respeto y aprovechamiento de la biodiversidad, del incremento del capital natural de que dispone México y de una sólida cultura ambiental.
IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas.
México por su situación geográfica y su conformación geológica, tiene una gran riqueza general. Las tierras templadas del Altiplano y las tropicales, la selva y el desierto, así como las costas marinas y las lagunas constituyen un conjunto complejo de ecosistemas. Actualmente SEMARNAT, a través del Sistema Nacional de Áreas Naturales Protegidas, administra 44 Parques Nacionales, 13 Reservas Especiales de la Biosfera, 8 Reservas de la Biosfera, un Área de Protección de Flora y Fauna Silvestres y Acuáticas, así como un Monumento Natural, lo que representa el 2.8% del territorio Nacional. Para el área de influencia del proyecto no se encuentra un Área Natural Protegida cercana.
Planes de Ordenamiento Ecológico
En relación a los Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET), se realizó una
revisión de los Ordenamientos Ecológicos en los que el presente estudio se pudiera considerar,
constatándose que el municipio dentro del cual se ubica el área de estudio (Pánuco), se
encuentran dentro del Ordenamiento Ecológico Regional de Pujal-Coy, Tamaulipas, San Luis
Potosí y Veracruz, se concluyó técnicamente en septiembre de 1993 y los documentos se
encuentran solo impresos en el Centro de Información para la Gestión Ambiental perteneciente a la
SEMARNAT.
ORDENAMIENTO ECOLÓGICO REGIONAL DE PUJAL-COY, TAMAULIPAS, SAN LUIS POTOSÍ Y VERACRUZ.
Estado(s) involucrado(s):
Veracruz, San Luis Potosí, Tamaulipas.
Municipio(s) involucrado(s):
Veracruz:
Ozuluama de Mascareñas, Pánuco, Tampico el Alto, Tempoal, Pueblo Viejo y El Higo.
San Luis Potosí:
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Aquismón, Cd. Valles, Ébano, San Antonio, Tamuín, Tampamolón Corona, Tanlajas, San Vicente
Tancuayalab, Tancahuitz de Santos, Tanquían de Escobedo y Huehuetlán.
Tamaulipas:
Antiguo Morelos, Gómez Farías, González, El Mante, Ocampo y Xicotencátl.
Superficie involucrada:
1'101,900 Ha.
Importancia de la zona: Confluencia de tres estados.
Alto potencial agropecuario.
Desarrollo Urbano.
Ecosistemas relevantes: Selva Baja Caducifolia
Palmares
Lacustre (Tular)
Vegetación Halofila
A.N.P. de la región:
Sin presencia de A.N.P. (Áreas naturales protegidas).
Compromisos legales (acuerdos):
En 1999 el INE entregó el estudio del Ordenamiento Ecológico y anexos al Gobierno del Estado
en turno para que sea considerado como insumo para el Ordenamiento Ecológico de la Entidad.
Además, el uso potencial de ésta zona se centra generalmente en los siguientes rubros:
Agricultura: Los principales cultivos son: caña de azúcar, soya, maíz, sorgo, cebolla, y cártamo,
en menos importancia chile serrano, ajo, jitomate, repollo, sandía, y melón.
Ganadería: Se cría fundamentalmente ganado vacuno.
Pesca: Las principales especies obtenidas son: tilapia, lobina y robalo.
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Industria: El equipamiento industrial existe solo en los municipios donde hay explotación de
hidrocarburos (Panuco y Ébano), en los restantes se presenta industria de productos alimenticios,
bebidas, de productos metálicos, maquinaria y equipo.
CAPITULO V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO V.1. Bases del Diseño Los criterios y recomendaciones técnicas en cuanto a las características físicas del sitio
para la construcción de la plataforma para perforación, fueron las siguientes:
1. En virtud de que por su topografía la zona de ubicación del proyecto, no manifiesta
susceptibilidad a derrumbes, inundaciones y se encuentra en una zona con baja intensidad
sísmica, no se consideran características de diseño especiales.
2. La superficie necesaria para acondicionar el terreno (nivelación y compactación).
3. La textura, profundidad y permeabilidad del suelo.
4. El resultado de la exploración geológica que determinó la ubicación más conveniente dentro
del yacimiento para la extracción de hidrocarburos.
5. El acceso más corto y adecuado desde la plataforma a las vías de comunicación.
6. La existencia de caminos de acceso, brecha o caminos rurales que pudieran ser
aprovechados.
7. Ausencia de áreas naturales protegidas ó zonas de atención prioritaria.
De manera enunciativa, se presenta una lista de las normas y criterios principales
utilizados por PEMEX Exploración y Producción para definir el diseño de un proyecto de
perforación de pozos contemplando las variables mencionadas líneas arriba:
Tabla V.1.1 Criterios técnicos y de diseño para la perforación de pozos terrestres de PEP Norma Descripción
Petróleos Mexicanos Norma
07.1.02
Clasificación y disposición preventiva de seguridad en localización y áreas
de protección en pozos petroleros terrestres.
NRF-010-PEMEX-2004
Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones
industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios
NRF-031-PEMEX-2004 Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de PEMEX
Exploración y Producción
NRF-039-PEMEX-2002 Disparos en pozos petroleros.
NRF-069-PEMEX-2002 Cemento clase “H” empleado en pozos petroleros.
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Norma Descripción
PEP-TP-L-02/2000
Lineamiento que en materia de Impacto y Riesgo Ambiental, deben cumplir
las dependencias que conforman el Organismo de PEMEX Exploración y
Producción.
PEP/ASIPA-L-001/99
Lineamiento que en materia de Seguridad industrial y Protección Ambiental
debe cumplir las localizaciones para perforación de pozos, equipo de
perforación y mantenimiento de pozos, así como el abandono del sitio en las
Instalaciones de PEMEX Exploración y Producción.
Tabla V.1.2 Normatividad ambiental aplicada para la perforación de pozos terrestres de PEP Norma Descripción
NOM-115-SEMARNAT-2003
Especificaciones de protección ambiental que deben observarse en las
actividades de perforación y mantenimiento de pozos petroleros terrestres
para exploración y producción en zonas agrícolas, ganaderas y eriales,
fuera de áreas naturales protegidas o terrenos forestales.
NOM-052- SEMARNAT -2005
Que establece las características de los residuos peligrosos, listado de los
mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al
medio ambiente.
NOM-059- SEMARNAT -2001
Protección ambiental de especies nativas de México de flora y fauna
silvestre- categoría de riesgo y especificaciones, para su inclusión y
exclusión ó cambio –listado de especies en riesgo.
NOM-047- SEMARNAT -1999
Características del equipo y procedimiento para medir la verificación de los
límites de emisiones de contaminantes, provenientes de los vehículos
automotrices que usan gasolinas.
Fuente: PEP, Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos
V.2.Descripción Detallada del Proceso En las tablas V.2.1, y V.2.2 se resumen los alcances del proyecto y de la infraestructura
asociada con la perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
Tabla V.2.1 Alcance del proyecto.
Plataforma de Origen Nombre del pozo Tipo de perforación Profundidad (md) Profundidad
(mv)
Cacalilao 1128H Cacalilao 1128H Horizontal 1042 460
*md= metros direccionales; mv= metros verticales. Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento
de Pozos.
Tabla V.2.2 Alcance de infraestructura asociada. Actividad a
realizar Origen Destino Diámetroplg
Longitud m Especificaciones
Construcción de línea de
Árbol de válvulas del pozo Cacalilao
Patín de Recolección de aceite de la 4.0 1,540 API 5LX-52, Cédula 40,
Espesor de 0.237 plg
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descarga 1128H Estación de Recolección y
Bombeo 1 Águila
(0.60198 cm)
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Las actividades para llevar a cabo la ejecución del proyecto se enlistan y describen a
continuación:
A). Preparación del sitio: Construcción de vías de acceso. La perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, se realizara en una zona con
vocación ganadera, en estricto apego a las disposiciones incorporadas en la NOM-115-
SEMANAT-2003, requiriéndose la construcción de un camino de acceso para llegar a la zona
donde se ubicará el pozo. Esto involucra realizar diversas obras civiles como: desmontes,
despalmes, cortes y terraplenes.
Las actividades a realizar se describen a continuación:
• Limpieza El área donde se realizará la construcción del camino debe quedar libre de árboles,
arbustos y plantas, ejecutándose las operaciones de destronque, roza y desenraíce para dejar el
área libre de material vegetal.
• Trazo y nivelación Estacado, trazo de ejes, estacado sobre los ejes, estacado del camino a cada 50.00 m
indicando kilómetro, construcción de mojoneras y bancos de nivel con concreto simple,
levantamiento del eje principal en coordenadas UTM. Este concepto también incluye apertura de
brecha en forma manual para realizar el trazo inicial. Se debe evitar ocasionar daños a las
propiedades públicas colindantes con los derechos de vía del camino. Es responsabilidad del
constructor el restablecer a las condiciones originales de cualquier propiedad que haya sufrido
daño.
• Estudios de mecánica de suelos Consiste en la elaboración de pruebas para conocer las propiedades físicas del suelo,
mediante la obtención de muestras de suelo provenientes del cuadro de maniobras y de los
caminos de acceso para determinar su clasificación, granulometría, límites de plasticidad, %
humedad, nivel de aguas freáticas, estratigrafía y capacidad de carga del terreno.
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• Desmonte Es el retiro de la vegetación en el derecho de vía del camino. Consta de las siguientes
actividades
a). Tala: consiste en cortar los árboles y arbustos.
b). Roza: consiste en cortar a ras del terreno la maleza, hierba, zacate o residuos de siembra.
c). Desenraíce: consiste en la extracción de raíces y tocones
• Despalme Es la extracción y el retiro de la capa superficial del terreno natural, que por sus
características es inadecuada para la construcción de terracerías.
Construcción de plataforma de perforación La plataforma de perforación (denominada también como cuadro de maniobras, pera o
macropera) es el terraplén donde se coloca el equipo de perforación y terminación. Esta obra civil
cumple con las normas y especificaciones adecuadas (dimensiones, altura promedio, talud,
espesor compacto base hidráulica, porcentaje de compactación en terracerías, porcentaje de
compactación de base hidráulica, bombeo, etc.) para soportar la presión ejercida por el equipo. Las
dimensiones de la plataforma serán de 100 m x 100 m (10,000 m2).
Construcción de obras complementarias Contrapozo
El pozo exploratorio necesitará de la construcción de un contrapozo. El contrapozo es un
elemento que se construye en el subsuelo para ubicar por medio de coordenadas geográficas y/o
UTM, el sitio donde se hará el agujero del pozo. Tiene como funciones principales facilitar el
hincado del tubo conductor y alojar los preventores para el control del pozo durante la perforación.
Se construye de concreto armado con una resistencia F’c = 250 kg/cm2 y acero de refuerzo
Fy = 4200 kg/cm2, con acabado aparente, canal de CPS de 8” x 17.11 kg/m, especificación acero
estructural A-36 con sus anclas y ángulo de L 2” x 3/16”. El tamaño máximo del agregado será de
¾”Ø, exento de arcilla, raíces y toda clase de impurezas que alteren la calidad del concreto. Las
dimensiones de un contrapozo son 3.40 m x 3.90 m x 2.10 m.
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Trampa de recuperación La trampa de recuperación de aceites será de concreto simple con una resistencia F’c =
150 kg/cm2 con una superficie de 1 m x 1m, una profundidad de 1.50 m y paredes de 10 cms de
espesor con acabado aparente y con conexión a tubo de escurrimiento de 6”Ø y canal de
captación.
Cercado perimetral El cercado perimetral es con alambre de púas a 5 hilos, sujeto a postes de concreto de
F’c=150 kg/cm2, separados entre si a 2.25 m, armado con armes triangular de sección de 15 cm x
15 cm y altura de 2.50 m sobre el nivel del terreno e hincado 0.50 m del piso interior de la
excavación debiendo ser apisonado el relleno fijando el poste hasta alcanzar una rigidez.
Guardaganado El guardaganado se hará en su totalidad por el procedimiento de soldadura manual de arco
eléctrico protegido. Los cortes de tubería serán tipo boca pescado, los cuales deberán dejarse
libres de rebabas que debiliten las juntas. Las bases del guardaganado serán de concreto simple
en proporción de 1:2:4 con una resistencia F’c = 150 kg/cm2, el tamaño máximo del agregado será
de 1.5 “Ø
Puerta Metálica La construcción de la puerta metálica se hará en su totalidad por el procedimiento de
soldadura manual de arco eléctrico protegido. Los cortes de tubería serán tipo boca de pescado los
cuales deberán estar libres de rebabas que debiliten las juntas, para las puertas se hará el
bisagrado basándose en torno, las bases serán de concreto simple en proporción de 1:2:4 con F’c
= 150 kg/cm2, el tamaño del agregado no deberá ser mayor de 1.5 pulgadas (Anexo 6.1. Obras
complementarias).
B). Operación Perforación Los pozos de desarrollo, como es el caso del pozo Cacalilao-1128H, requieren contar con
variada información: tipo de perforación, perfilaje del pozo abierto, obtención de muestra y
cementación. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más
indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforación, pero el modo más eficiente y moderno es
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la perforación rotatoria o trepanación con circulación de barro. La perforación del pozo de
desarrollo Cacalilao-1128H, se realizará de manera horizontal. La perforación horizontal es aquella
que a partir de una boca de pozo se accede con dos o más ramas, a uno o varios horizontes
productivos. La finalidad de la perforación horizontal es colocar al pozo en la mejor posición del
yacimiento. En este tipo de perforación las coordenadas del objetivo tienen un desplazamiento que
genera un ángulo de inclinación entre 3° y 90° con respecto a las coordenadas de la superficie.
Ventajas:
1. Son muy rentables para la producción de horizontes múltiples delgados, ya que los recintos
hacen las veces de fracturas mecánicas extensas.
2. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropía
vertical.
3. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura
se genera horizontalmente.
4. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total
del pozo.
5. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de producción.
Este tipo de perforación reduce considerablemente el impacto ambiental (menos peras,
menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de líneas de transporte, menos caminos
de acceso, etc.)
El equipo de perforación esta compuesto de los siguientes elementos:
• Una torre, de veinte o treinta metros de altura, que soporta un aparejo diferencial: juntos
conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías con sus respectivas
herramientas, que es accionado por una transmisión energizada por motores a explosión o
eléctricos.
• Este mismo conjunto impulsa simultánea o alternativamente una mesa de rotación que
contiene al vástago (Kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería.
• El conjunto de tuberías que se emplea para la perforación se denomina sarta de perforación, y
consiste en una serie de tuberías de acero interconectadas entre sí mediante uniones
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roscadas. Este conjunto, además de transmitir sentido de rotación a la barrena, ubicada en el
extremo inferior de la columna, permite la circulación de los fluidos de perforación.
• La barrena es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sido permanentemente
modificada a lo largo del tiempo a fin de obtener la geometría y el material adecuados para
vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la
superficie y los hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos, calizas, basaltos), las que van
aumentando en consistencia en relación directa con la profundidad en que se las encuentra.
La barrena consiste en tres conos ubicados de manera concéntrica, fabricados de acero de
alta dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras
aleaciones duras: su geometría responde a la naturaleza del terreno a atravesar. La barrena
cuenta con uno o varios pasajes para permitir la circulación del fluido de perforación, orientados a
través de orificios (jets).
• El primer componente de la columna que se encuentra sobre la barrena son los Drill Collars,
tubos de acero de diámetro exterior casi similar al de la barrena usada, con una longitud de
9,45 m., con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared.
• Sobre los Drill Collars se bajan los tubos de perforación (Drill Pipes), tubos de acero o
aluminio, huecos, que sirven de enlace entre la barrena y el vástago (kelly) que da el giro de
rotación a la columna.
Los fluidos de perforación, conocidos genéricamente como “lodos”, constituyen un capítulo
especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. Su diseño y
composición se establecen de acuerdo a las características físico-químicas de las distintas capas
del subsuelo a atravesar. Anexo 6.9 Aparejo de fondo.
Las cualidades del fluido seleccionado, densidad, viscosidad, pH, filtrado, composición
química, deben contribuir a cumplir con distintas funciones:
• Enfriar y limpiar la barrena.
• Acarrear los recortes que genere la acción de la barrena.
• Mantener en suspensión los recortes y sólidos evitando su asentamiento en el interior del
pozo.
• Mantener la estabilidad de la pared del pozo.
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• Evitar la entrada de fluidos de la formación del pozo, situación que podría degenerar en un
descontrol del pozo
• Controlar la filtración de agua a la formación mediante un buen revoque.
• Evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y
fluidos.
Como fluidos base de perforación se utilizan distintos elementos líquidos, desde agua,
dulce o salada (base agua), hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agua o cien por
ciento hidrocarburos, generalmente diesel (base aceite). La selección del fluido de perforación a
utilizar y sus aditivos dependen de las características del terreno a perforar, profundidad final,
disponibilidad, costos, cuidado del ambiente, etc. Durante la perforación de un pozo se realiza el
entubado del mismo con tuberías de revestimiento, intermedias y/o de producción, y la posterior
cementación de las mismas.
Normalmente y con el fin de asegurar el primer tramo de la perforación (entre los 0 y 500
m. aprox.), donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas, ripios), hay que proteger
mantos freáticos para evitar su contaminación con los fluidos de perforación y proveer de un buen
anclaje al arreglo de preventores (que normalmente se instalan al finalizar esta primera etapa).
La tubería de revestimiento (TR) consiste en una tubería de diámetro interno mayor al de la
barrena a emplear en la siguiente etapa. Se aseguran mediante la circulación de lechadas de
cemento que se bombean por dentro de la TR y se desplazan hasta el fondo, hasta que desbordan
y cubren el espacio anular entre la TR y las paredes del pozo. Las TR ya cementadas, aíslan al
pozo de las formaciones perforadas.
Al finalizar la perforación, el pozo queda literalmente revestido desde la superficie hasta el
fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la extracción de hidrocarburos en
la etapa de producción.
En la figura V.2.1 se muestra la columna geológica, el estado mecánico y los fluidos
Programa de perforación del pozo.
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Figura V.2.1 Columna geológica, estado mecánico y fluidos propuestos para el pozo de
desarrollo Cacalilao-1128H . Anexo 6.9 Aparejo de fondo.
K. MENDEZ AFLORA
SAN FELIPE 309 m
K. AGUA NUEVA
438 m
COLUMNA
K. TAMPS. SUP. 528 m
PT 770 m
OTATES 728 m
K. TAMPS. INF 738 m
PROF. A NAV. 453 m
36 m
315 mv
PT 770 M
TR 7” N-80
26 L/P BCN
Núcleo 1 (435-444 m)
Núcleo 2 (525-534 m)
Núcleo 3 735-757 m)
HORZ. 513.6MD / 448 MVANG. 89° AZ.240.68° VS113 M
PT 791 MD / 453 MV ANG. 89.3 AZ. 240.68° VS 400 M
SECCION HORIZONTAL 287 M
AGUJERO 6”
KOP 335 M
DL 15° / 30 M
T P 3 ½” 8 HRR
310 m
Aparejo de BM
Ancla Mecánica 7”
TR 9 5/8”J-55 36 L/P BCN
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Instalación de sistema de control superficial La clasificación típica del Código API 6A 6 Edición para conjuntos de preventores se basa
en el rango de presión de trabajo de 2,000, 3,000, 5,000, 10,000 y 15,000 psi. El arreglo de
preventores dispuesto por el código API 6ª es el siguiente:
A – Preventor anular
R – Preventor de arietes para tubería de perforación, ciegos, variables o de corte.
RD – Preventor doble de arietes, tubería de perforación, ciegos, variables o de corte.
S – Carrete de control con salidas laterales.
G – Cabeza rotatoria.
M – 1,000 psi de presión de trabajo mínima.
Se debe verificar que se cuenta con los elementos básicos del sistema de control, y
posteriormente se realizan los siguientes pasos de instalación:
1. Ubicar unidad Koomey en su posición, a 25 ó 30 m del pozo.
2. Colocar rampa protectora de líneas de 1”, prolongarlas hasta contrapozo e instalar mangueras
metálicas.
3. Ubicar el múltiple de estrangulación a una distancia de 18 a 20 m del extremo del “muelle”,
habiendo excavado una zanja de 20 - 30 cm de profundidad para alojar el patín del múltiple y
evitar “bayonetas”.
4. Tender y apretar líneas del múltiple de estrangulación al quemador, presa de recortes,
desgasificador y estacarlas.
5. Tender y apretar líneas de carrete de control al múltiple de estrangulación y de inyección, del
cabezal al múltiple y quemador (sin conectar extremos).
6. Programar personal para apriete de preventores con llave hytorc, para ajustes de líneas y
prueba hidráulica de estos últimos componentes, antes de iniciar la instalación del cabezal de
T.R.
7. Conectar válvulas laterales y porta estranguladores al cabezal del T.R. después de ser
insertados.
8. Tomar medidas para elaborar bayonetas.
9. Elaborar bayonetas e instalarlas en carrete de control al múltiple y quemador con ajuste
correspondiente durante el apriete de preventores.
10. Probar preventores y ajustes de acuerdo al procedimiento.
11. Verificar si es satisfactorio el resultado de la prueba y corregir fugas.
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12. Elaborar reporte de tiempos de instalación de preventores, ajustes y prueba hidráulica,
estacar y colocar señales.
13. Evaluar tiempos empleados en operaciones anteriores.
14. Archivar reportes en expedientes del pozo y elaborar estadística mensual de tiempos.
Instalación de quemador ecológico 1. El quemador se coloca al Noreste 45° (con base a los vientos dominantes) dependiendo del
área y a 90 metros de los límites de la instalación (de acuerdo a lo establecido en las normas
NRF-10-PEMEX-2003 y NRF-031-PEMEX-2003).
2. La distancia aproximada del maniful en línea recta para la conexión de línea bridada de 2 – 7/8”
es de 27 a 30 metros.
3. Se instala línea visible bridada de 6” sin estacar de 8 tornillos, del separador gas lodo al
quemador y se acopla válvula check de 6”.
4. Se instala línea de 2” visible estacada bridada cédula 40 de 4 tornillos de la centrífuga a la
presa de asentamiento.
5. Se revisa que la parte mecánica este instalada totalmente.
6. Se conecta cable sepultado de suministro eléctrico tipo uso rudo del centro de control al
tablero de encendido de control remoto (a prueba de explosión, 40 metros al oriente),
intermedio del maniful y consola de control remoto.
7. Se instala tanque de gas y manguera reforzada de ½” con conexión roscada.
8. Se instala encendido manual alterno con cable de acero de ¼” anclado a 25 metros con
estaca y argolla de acero soldada con ángulo de 45° y porta cartucho de luz bengala a polea
de 3” instalada parte superior del quemador.
9. Se llena de líquido (agua) el separador bifásico (200 litros aproximadamente) por la línea de
6”.
10. Se llena formato de reporte diario de trabajo y se solicita la firma del I.T.P. o certificación del
administrador del pozo. (Anexo 6.5. Quemador ecológico)
Actividades de Terminación Disparos de Producción Habiéndose determinado los intervalos de interés, correlacionando los perfiles a pozo
abierto y entubado, y comprobando la calidad de la cementación, es necesario poner en contacto
cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforación de la
tubería de revestimiento. Esto se realiza mediante pistolas con "cargas moldeadas" unidas por un
cordón detonante activado desde la superficie mediante un cable especial. Cada uno de los
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estratos punzados es ensayado para determinar los volúmenes de fluido que aporta, así como la
composición y calidad de los mismos (petróleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza mediante
"pistoneo" por el interior del tubing o "tubería de producción". Se determina así, si la presión de la
capa o estrato es suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben
instalarse sistemas artificiales de extracción.
Los servicios de disparo se agrupan en: Sistemas entubados bajados con cables, sistemas
entubados bajados con tubería y sistemas expuestos bajados con cable.
Tabla V.2.3 Sistemas entubados de disparo
Diámetro nominal Nombre pistola Fases Densidad carga /m Bajada con cable Tubería
2-1/8” Scallop 60º 13 N/A
2-1/2” Scallop 60º 13 N/A
3-3/8” Scallop 60º 13-20
3-1/2” Scallop 60º 13-20
4-1/2” Scallop 60º 13-20
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Tabla V.2.4 Sistemas expuestos Diámetro nominal Nombre pistola Fases Densidad carga /m
1-1 1/16” Enerjet 0º, ± 45º 13-20
2-1/8” Enerjet 0º, ± 45º 13-20
1-1 1/16” Spiral shogun 60º 13-20
2-1/8” Spiral shogun 60º 13-20
2-1/2” Spiral shogun 60º 13-20
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Inducción de Pozos El objetivo de la inducción es aligerar la carga hidrostática generada por los fluidos en el pozo,
mediante el desplazamiento con nitrógeno. La inducción puede ser continua e intermitente esto
depende de la capacidad de aportación del pozo.
Inducción continúa Es el método más utilizado, consiste en bajar la Tubería Flexible (TF) con circulación, a una
velocidad y gasto constante. Se continúa bombeando hasta la profundidad programada.
Inducción intermitente
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Es similar a la anterior, con la variante de no bombear N2, hasta la profundidad
predeterminada.
Secuencia operativa a). Instalar las unidades.
b). Efectuar pruebas de presión al equipo y conexiones.
c). Iniciar la intervención.
• Bajar la TF a la velocidad y gasto establecido.
• Verificar peso y tensión a intervalos de profundidad.
• Bombear el volumen calculado de N2 a mayor gasto, a la profundidad programada.
• Mantener la sarta con movimientos ascendentes y descendentes para evitar atrapamientos
de la tubería flexible.
Secuencia operativa posterior a la intervención.
a). Desmantelar el equipo y accesorios utilizados durante la intervención.
b). Evaluar la operación y hacer un reporte final del servicio.
Cementación Una cementación consiste en mezclar el cemento y el agua obteniéndose la lechada de
cemento, la cual es bombeada y por desplazamiento es colocada en el lugar deseado. El cemento es
usado en los pozos petroleros para proteger la tubería de revestimiento, evitar el movimiento de fluidos
entre formaciones, sellar las pérdidas de circulación y aislar una porción abandonada del pozo. Se
tienen dos técnicas de cementación que son la cementación primaria y la cementación secundaria. La
técnica de la cementación primaria consiste en colocar la lechada de cemento entre la tubería del
revestimiento y el agujero. La lechada fragua formando un sello que evita el movimiento de los fluidos
de la formación, además de soportar y proteger la tubería de revestimiento. La cementación
secundaria, llamada también cementación remedial o de reparación, consiste en forzar la lechada de
cemento dentro de un área del pozo o formación por medio de una presión hidráulica aplicada.
Estimulaciones. En caso de baja productividad de la formación, ya sea por la propia naturaleza de la misma o
porque ha sido dañada por los fluidos de perforación o por la cementación, o incluso por el fluido de
terminación, la formación productiva debe ser estimulada. Los procedimientos más utilizados son:
• Estimulación de limpieza:
Es un tratamiento empleado para remover el daño cerca del agujero causado por los fluidos utilizados
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durante la perforación, terminación o reparación del pozo o por los fluidos producidos por el mismo
pozo. Se caracteriza por la inyección de pequeños volúmenes de solución ácida o no ácida a bajo
gasto sin rebasar la presión de fractura.
• Estimulación matricial:
Utiliza mayor volumen de tratamiento que la estimulación de limpieza ya que los gastos en ambos
casos son bajos, sin rebasar la presión de fractura. El fracturamiento tiene como objetivo aumentar el
gasto de producción del pozo, pero creando un canal de alta conductividad, estimulando la capacidad
natural del flujo. Los métodos más comúnmente usados para el fracturamiento son:
Fracturamiento ácido.
Consiste en la inyección a presión de soluciones ácidas que penetran en la formación a través de los
punzados, disolviendo los elementos sólidos que perturban el flujo de los fluidos.
Fracturamiento hidráulico
Consiste en inducir la fracturación de la formación mediante el bombeo a gran caudal y presión de un
fluido que penetra profundamente en la formación, provocando su ruptura y rellenando
simultáneamente la fractura producida con un sólido que actúa como agente de sostén.
El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometría cuidadosamente
seleccionada que, por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad, facilitará el flujo desde
la formación hacia el pozo a través de la fractura producida. En la tabla V.2.5 se describe el equipo
necesario para la cementación y estimulaciones de pozos.
Tabla V.2.5 Descripción de equipo de cementación y estimulaciones Características Aplicaciones
Equipo Motor Bomba Capacidad Cementación Estimulación
Unidad de alta presión GM 8V-92 HT-400 10,000 lbs/plg2
Patín de alta presión GM 8V-92 HT-401 10,000 lbs/plg2
Recirculador N/A N/A 60 lbs N/A
Silo almacén N/A N/A 30 – 100
toneladas N/A
Silo móvil CUM8V N/A 12 toneladas N/A
Autotanque CUM 8V-210 N/A 8-16 m3
Tractocamión CUM-350 N/A N/A
Tanque remolque N/A N/A 20-30 m3
Silo Remolque N/A N/A 30-50 toneladas
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Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Explotación y transporte de la producción Árbol de Válvulas Los componentes de un árbol de válvulas forman parte del equipo de superficie, los cuales
conforme avanzan las etapas de perforación de un pozo se van instalando por secciones de acuerdo a
los requerimientos de cada TR programada, hasta llegar a la introducción del aparejo con la tubería de
producción. Los árboles de válvulas sustituyen al arreglo de preventores. Una vez instalados y
probados todos los componentes, permiten manejar con seguridad las presiones de flujo del pozo, que
se presenten durante la perforación, terminación y producción del mismo.
Se construyen de acero forjado, con aleaciones para ambientes amargos, diferentes rangos
de tamaño y presión de trabajo, en relación a los siguientes factores:
• El programa de tuberías de revestimiento
• La presión de trabajo de los componentes
• El tipo de terminación y temperatura en superficie.
• Las características de hidrocarburos que aportará el pozo.
• Condiciones ambientales (áreas terrestres, lacustre o marina)
Todos los componentes de un árbol de válvulas son fabricados por las compañías
CAMERON, FIP (Fábrica de Implementos Petroleros), EPN-ARVAL (Equipos Petroleros Nacionales),
FMC (Food Maquinery Company), etc., ofreciendo en cada unidad o ensamble ciertas características
particulares. Este árbol, dispone de válvulas e indicadores de presión, así como un estrangulador que
tiene la finalidad de regular la presión de la corriente de hidrocarburos que fluye hacia la línea de
transporte (línea de amarre). Si se presentara una sobrepresión o una caída de presión a la salida del
pozo, la válvula de corte (SDV) actuará por alta o baja presión cerrando inmediatamente. (Anexo 6.4.
Árbol de Válvulas)
Línea de Descarga En caso de que el pozo Cacalilao 1128H se manifieste productor, dicha producción será
transportada por un sistema de tubería con diferentes componentes tales como: válvulas, bridas,
accesorios, espárragos, dispositivos de seguridad o alivio, etc., sujeto a presión denominado línea
de descarga (LDD), misma que será construida sobre un derecho de vía (DDV) existente. El origen
de la línea de descarga será el árbol de válvulas del pozo Cacalilao 1128H y su destino será el
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patín de recolección de aceite de la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila. La Línea de
descarga para el transporte del aceite será de 4.0”Ø y 1.540 Km de longitud.
La construcción de la Línea de Descarga requiere una serie de obras civiles y mecánicas:
• Trazo y nivelación. Centrar, nivelar y visar un punto de referencia con el tránsito de un punto sobre tangente.
Deflexionar a 90º hacia la izquierda y derecha para determinar las dos líneas laterales. Dejar
balizado y estacado sobre las dos líneas del límite del derecho de vía. (Anexo 4.1.NRF-030-
PEMEX-2003)
• Desmonte y despalme. Los trabajos de desmonte y despalme de la superficie por donde pasará la línea de
descarga serán realizados con maquinaria y de forma manual, respectivamente. El riego de
impregnación en las zonas despalmadas se hará mediante pipas y en las partes que no afecten
los frentes de trabajo. Su periodicidad estará en función de los periodos de insolación en la zona.
La duración de esta actividad será hasta que se compacte el tapado de la tubería.
• Excavación de zanja. Se llevan a cabo las excavaciones para la línea de descarga, estas se realizan hasta 1.2 m de
profundidad y un ancho de 0.6 m. Estos trabajos comprenden el trazo del eje de la zanja, afloje y
ruptura del material, remoción y extracción del mismo, colocación del material producto de la
excavación a un lado donde están los 3 metros de la zanja, con acarreo libre horizontal hasta 4 m de
la orilla de la cepa, dejando libre por lo menos 30 cm del borde de la zanja para que el material no se
derrumbe sobre la misma. (NRF-030-PEMEX-2003).
• Tendido, doblado, alineado y soldado de la tubería. Colocar la tubería a lo largo del derecho de vía del lado de los 7 metros y paralela a la
zanja, al lado contrario de donde esté el material extraído de la excavación cuidando que los tubos
no sufran daños mecánicos de ningún tipo. Debido a que la topografía del terreno por donde
pasará la LDD presenta en ocasiones, pequeñas elevaciones, será necesario realizar dobleces a la
tubería con la finalidad de lograr un adecuado acople de la misma con el terreno, para lo cual se
utilizará una máquina dobladora, con una biseladora se le construyen los biseles a la tubería, de
acuerdo a las especificaciones. Con el alineador debidamente colocado y el equipo sosteniendo el
tubo perfectamente alineado, a una altura mínima de 0.40 m sobre el terreno, se aplica el primer
cordón de soldadura (Fondeo) y se remueve la escoria del cordón de soldadura. El equipo de
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alineado se pasa al otro extremo del tubo y se coloca un segundo cordón de soldadura, se elimina
la escoria nuevamente y se aplica la soldadura de relleno. (NRF-030-PEMEX-2003).
• Inspección radiográfica de la soldadura. Se llevará a cabo por medio de un radiografiado con la selección de uno o varios
especimenes dentro de un lote de uniones soldadas de acuerdo a criterios establecidos y se
procede a realizar la inspección, calificando el procedimiento de soldadura para verificar que la
tubería no cuente con poros, grietas o fisuras. (NRF-030-PEMEX-2003, API 1104 y ASME IX, NRF-
020-PEMEX-2005).
• Protección mecánica anticorrosiva. Se utilizará la cinta Polyken 980-15, que es un polietileno rígido, para dar mayor resistencia
mecánica en las condiciones de operación de la tubería. Para su aplicación se deberá limpiar
primero la superficie del tubo y aplicar una película de 3 milésimas de pulgada de recubrimiento
primario, posteriormente se realiza un sobre traslape del 50% (enrollado) resultando un espesor
final del Polyken de 30 milésimas de pulgada. La vuelta o punto final de la cinta debe aplicarse a
mano sin tensión. El espesor final del sistema Polyken exterior deberá ser de 63 milésimas de
pulgada (3 milésimas de primario, 30 milésimas de cinta anticorrosiva la cual tiene un espesor
original de 15 milésimas de pulgada y con un traslape del 50% de un terminado de 30 milésimas).
(NRF-004-PEMEX-2003, NRF-026-PEMEX-2001).
• Bajado y tapado de tubería. Se deberán extraer los materiales de derrumbe o azolve del fondo de la zanja y aplicación
de una capa de tierra vega o similar para eliminar irregularidades que puedan dañar el
recubrimiento. El tapado de la zanja se efectúa utilizando el material producto de la excavación
mediante un tractor. El compactado se hará pasando la banda de un tractor tres veces sobre la
superficie a compactar. (NRF-030-PEMEX-2003)
• Prueba hidrostática. Las pruebas hidrostáticas realizadas a la línea de amarre, se realizan de acuerdo al
procedimiento de PEMEX 249-28900-MA-117-0013 y la Norma NRF-030-PEMEX-2003, cuya
finalidad es detectar cualquier posible fuga y consiste en lo siguiente:
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a. En primer término, se realiza la limpieza interior de la tubería con un embolo de limpieza Poli-
Pig, para eliminar las incrustaciones, rebaba o polvo.
b. Posteriormente se llena la tubería con agua.
c. Una vez llena la tubería, se coloca la bomba de alta presión hasta alcanzar la presión de
operación de la tubería, en este caso 1,000 lbs/plg2, se mantiene de 15 min. A 1 h y después
se baja al 50% de la presión de operación.
d. Luego se vuelve a levantar la presión, pero ahora hasta 1.5 veces la presión de operación de
la tubería, para este caso 1,500 lbs/plg2, y se mantiene durante 24 h sin que sea necesario
bombear más agua.
e. El contratista será el responsable del agua desalojada de las pruebas hidrostáticas.
• Protección catódica. La línea de descarga será protegida catódicamente como complemento al recubrimiento
anticorrosivo por medio de un sistema de ánodos galvánicos o por un sistema de corriente impresa,
debiendo verificar que el sistema instalado proporcione la protección total de la instalación. El
diseño del sistema de protección catódica se realizo de acuerdo al Capítulo 6 a las Normas NRF-
030-PEMEX-2003, NRF-026-PEMEX-2002 y la Norma PEMEX No. 2.413.01 “Sistemas de
Protección Catódica”. Los trabajos consistirán en la instalación de postes de registro (los cuales
serán enterrados a una profundidad de 0.60 m y a una distancia de 1.50 m al lado derecho de la
línea de descarga) de ánodos de magnesio (enterrados a una profundidad de 0.80 m y a una
distancia de 1.25 m a la parte del poste de registro de acuerdo con el sentido del flujo).
• Instalación de señalizaciones. Con el fin de evitar posibles accidentes por la acción de agentes externos a la operación
bajo condiciones normales (excavaciones, impactos físicos, entre otros), se instalarán los
señalamientos necesarios para localizar e identificar los pozos petroleros y reducir las posibilidades
de daños. Anexo 4.2 Norma CID-NOR-N-SI-0001. Ref. ASME B31.4, Capítulo VII, párrafo 451.3;
D.O.T. subparte "F", párrafo 195.410 y NORMA PEMEX No. 2.421.01, Capítulo 6, párrafo 6.3.1).
Estas señales serán de tipo informativo, restrictivo y preventivo, siguiendo las especificaciones que
se indican en el capítulo 8 de la Norma PEMEX No. 07.3.13.
Señalamiento Tipo Informativo.
Las señales de tipo informativo tienen por objeto informar la localización de los ductos y caminos
de acceso a campos, plantas e instalaciones de PEMEX para fines de identificación e inspección.
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Las señales informativas destinadas a señalar la posición de los ductos son del tipo "I" (Figura
V.2.2) para líneas a campo traviesa y tipo "Il" (Figura V.2.3) para líneas en zona urbana. El
señalamiento informativo tipo "lll" (Figura V.2.4) sirve para identificar los caminos de acceso a
campos, plantas e instalaciones.
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Figura V.2.2 Señal informativa tipo “I Figura V.2.3 Señal informativa tipo “II “
Figura V.2.4 Señal informativa tipo “III”
Señalamiento Tipo Restrictivo
Los señalamientos de tipo restrictivo indican la restricción de actividades que pongan en riesgo la
seguridad de las personas y las instalaciones de PEMEX, así como de las instalaciones y
poblaciones aledañas a las mismas. Las señales restrictivas son de los tipos "IV" (Figura V.2.5),
"V" (Figura V.2.6) y "Vl" (Figura V.2.7).
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Figura V.2.5 Señal restrictiva tipo IV
Figura V.2.6 Señal restrictiva tipo V Figura V.2.7 Señal restrictiva tipo VI “
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Señalamiento Tipo Preventivo
Los señalamientos de tipo preventivo tienen la función de prevenir al público acerca de las
condiciones de riesgo en la ejecución de trabajos de construcción y de mantenimiento, advirtiendo
los daños que éstos pueden ocasionar. Las señales preventivas son de los tipos "Vll" (Figura V.2.8)
y "Vlll" (Figura V.2.9).
Figura V.2.8 Señal restrictiva tipo VII Figura V.2.9 Señal restrictiva tipo VIII
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C). Mantenimiento El proceso que se sigue para determinar el tipo de reparación que se le debe aplicar se
presenta en la siguiente figura:
Figura V.2.10 Diagrama para determinar el tipo de reparación para un pozo de desarrollo
Proceso de planeación del mantenimiento a pozos
RF RBN RBM RBEC RCA DE HC CIA RIA CBN CBM CBEC CCA ESTIMULACIÓN PESCAS FRACTURAMIENTO TAPONAMIENTO TOMAS DE INFORMACIÓN SUPRESIÓN DE FUGAS OTROS
RME
RMIA CON TF
SI
NO 5. Características del equipo: ubicación, terrestre, marino, potencia, capacidad, etc.
1.- Inicio: Pozo con problemas
2. Estudio
3. Resultados
4. Requiere de equipo
convencional
6. Solo se requieren servicios de apoyo como ULA, REG, UAP, TF, N2, etc
SI
7. ¿Se cambia el ó los intervalos del yacimiento?
NO
RBN RBM PESCAS
CAMBIO DE VALV. DE TORMENTA LIMPIEZA DE APAREJO DESARENAMIENTO TXC CON TF BOMBEOS INDUCCIONES TF COLGADA PARA BN/QUÍMICOS TOMAS DE INFORMACIÓN ESTIMULACIÓN FRACTURAMIENTO
8. Tipos de reparaciones menores sin equipo
9. Tipos de reparaciones
mayores sin equipo
10. Pozo Reparado sin equipo 11. Pozo en producción
9. Tipos de reparaciones mayores con
9. Tipos de reparaciones mayores con equipo RME PROFUNDIZACIÓN DESVIACIÓN REENTRADAS RMIAS EXCLUSIÓN DE AGUA SALADA PESCAS CONTROL DE POZOS (EN SINIESTRO) POZOS EN ALIVIO (EN SINISTRO)
7. ¿Se cambia el ó los intervalos del yacimiento?
NO
10. Pozo Reparado con equipo
SI
8. Tipos de reparaciones menores con equipo
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1. Inicio pozo con problemas.
2. Estudio: En el Estudio del Pozo es donde se analizan las condiciones del pozo, su estado
mecánico, historia de producción, los tipos de fluidos que ha estado aportando, presiones y los
estranguladores utilizados, sus gráficas respectivas de producción y otros datos importantes
como intervalos en producción, intervalos pendientes de explotación, reservas, registros de
producción, etc.
3. Resultados: De los estudios del pozo, se obtienen los resultados que con sus diferentes
opciones, se interpretan para diseñar en forma conjunta (Activos y UPMP) el tipo de
intervención que se necesita.
4. ¿Se requiere un equipo convencional de mantenimiento de pozos?
5. Características del equipo: Si la respuesta es afirmativa, se definirá el tipo de equipo (marino,
terrestre ó lacustre), su ubicación, potencia ó capacidad, disponibilidad y otras características.
6. Servicios de apoyo: Si la respuesta es negativa, es decir no se requiere equipo de
mantenimiento, sino solamente algún “servicio de apoyo”, tuberías flexibles, etc.
7. Al intervenir el pozo, ¿Se cambia el ó los intervalos del pozo?
8. Si la respuesta es NO, entonces seleccionamos el tipo de Reparación Menor más común que
se hace a un pozo.
9. Si la respuesta es afirmativa, entonces, seleccionamos el tipo de Reparación Mayor más
común que se le hace a un pozo.
10. Terminada la intervención se evalúan los resultados del Pozo Reparado.
11. Pozo en producción.
El Activo recibe el pozo y pasa a otra etapa de su vida productiva.
Tipos de reparaciones a pozos. 1. Reparaciones menores.
Reacondicionamiento o conversión a:
Cavidades almacenadoras de hidrocarburos (Cavidades progresivas)
Inyección de agua
Operaciones Diversas
Taponamientos de pozos
Tomas de información
Supresión de fugas
Estimulaciones
Fracturamiento
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2. Reparaciones mayores.
Cambios de intervalo y/o ampliación
Profundidad y/o desviación de un pozo
Reentrada a un pozo improductivo
Cambio de intervalo en inyección de agua
Control de pozos siniestrados
Pozos de alivio
3. Reparaciones sin equipo.
Limpieza de Aparejos de Producción
Desarenamiento de Intervalos Productores
Reparación de válvulas de tormenta
Taponamiento de pozos
Toma de información
Supresión de fugas
Estimulación
Fracturamiento
Disparos
Cambio de intervalos en pozos inyectores
Cementación forzada con tubería flexible
En la figura V.2.11 se presenta el diagrama de bloques donde se mencionan las actividades
descritas anteriormente para la perforación de un pozo de desarrollo.
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Figura V.2.11 Diagrama de bloques: proceso de un pozo de desarrollo
Materia primas, productos y subproductos manejados en el proceso. La principal materia prima utilizada en la perforación de pozos es el fluido o lodo de
perforación (descrito brevemente líneas arriba). Es el líquido circulado a través del agujero del pozo
durante las operaciones de perforación rotaria y de reparación. Aparte de su función de subir los
recortes a la superficie, el lodo de perforación enfría y lubrica la barrena y el vástago de
perforación, protege contra reventones al detener las presiones bajo la superficie y deposita una
costra de lodo sobre la pared del agujero para evitar la pérdida de los fluidos dentro de la
formación. Aunque originalmente fuera una suspensión de los sólidos de la tierra (especialmente
las arcillas) en el agua, los lodos empleados en las operaciones modernas de perforación es una
mezcla trifásica más compleja de líquidos, sólidos reactivos y sólidos inertes. En la tabla V.2.7 se
Acondicionamiento del sitio
Construcción de obras
complementarias
Inicio de perforación del po o
Instalación de Conexiones superficiales de control
Inicio de actividades de
operación y
Etapas de perforación
Actividades de terminación del pozo
Inicio de actividades de explotación y producción del pozo
Construcción de Línea de Descarga
Instalar Árbol de válvulas
Pozo con problemas Mantenimien
toPozo Productor
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describen las sustancias de elaboración de los lodos de perforación. La fase líquida podrá ser agua
dulce (base agua), aceite diesel o petróleo crudo (base aceite).
Tabla V.2.7 Sustancias utilizadas para la elaboración de lodos de perforación
Material Cantidad /m perforado
Uso del producto
Bentonita 9.70 kg Viscosificante
Resines ND-
Dispersante de alta efectividad, usado en lodo base agua en donde las condiciones
ambientales restringen el uso del cromo. Funciona también como defloculante,
estabilizador de temperatura, inhibido y para control de filtrado y soluble en agua
M-I Bar 0.35 ton Puede ser utilizado para incrementar la densidad del flujo en cualquier sistema
XCD Polymer ND
Es usado como cualquier reductor de filtrado y viscosificante, inhibe el hinchamiento de
lutitas y en alta concentración puede encapsular los recortes previendo la dispersión de los
mismos
Dril-Kleen ND Lubricante
Versa SWA ND Agente humectante para contaminaciones con agua salada
Defoam X 0.55lt Aditivo, antiespumante
Gilsonita 2.22 kg Reductor de pérdida de flujo
Hidroxido de calcio
Ca(OH)2 0.83 kg Aditivo de Fluido de perforación, fuente de calcio
Polypac Reg 0.55 kg Reductor de perdida de fluido
Shale Chek
(esquito) 1.66 kg Estabilizador de lutitas
Spersene CF 2.22 kg
Dispersante de alta efectividad, usando en lodo base agua en donde las condiciones
ambientales restringen el uso del cromo. Funciona también como defloculante,
estabilizador de temperatura, inhibidor y para control de filtrado, soluble en agua
Tackle 1.66 lt Diluyente
Tannathin 1.66 kg Dispersante
Versacoat 0.09 lt Agente Humectante y emulsificante secundario
Lube 100 ND Usado como lubricante para disminuir el coeficiente de fricción
Lube 107 ND Usado como lubricante para disminuir el coeficiente de fricción
Versa HRP ND Aditivo viscosificante
Versaling 0.52 kg Reductor de filtrado
VG 69 0.07 kg Viscosificante
Diesel 0.01 m3 Base para la preparación del fluido de perforación
Cloruro de Calcio 1.10 kg Preparación de salmuera para sistemas de emulsión inversa y terminación de pozos
Versamul 0.39 lt Emulsificante primario
Pipe lax ND Despegador de tubería
Versatrol ND Reductor de filtrado
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. ND: No disponible.
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En caso de que se requiera utilizar lodos de perforación base aceite, el diesel requerido
para su preparación se almacenará en un tanque metálico con una capacidad de 25 m3. La
cantidad de diesel utilizado en el sistema circulante del lodo de perforación (emulsión inversa) por
etapa de perforación es aproximadamente de 98 m³. En lo referente al diesel que se emplea para
la operación del equipo de perforación, éste se almacena en cuatro tanques metálicos con
capacidad de 14 m³ cada uno. De acuerdo al Segundo Listado de Actividades Altamente
Riesgosas (LAAR) publicado en el Diario Oficial de la Federación el 4 de mayo de 1992, ninguna
de las sustancias empleadas en la etapa de perforación constituye un material peligroso, excepto el
diesel, dado que la cantidad almacenada en la localización durante el proceso de perforación del
pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, será de 81 m3. Las actividades asociadas con el manejo de
esta sustancia inflamable y explosiva se consideran altamente riesgosas debido a que la cantidad
manejada es superior a la cantidad de reporte de 10,000 kg establecida en el listado de
referencia.
Aceite. En la operación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, el producto es una mezcla de
hidrocarburos gaseosos y líquidos, cuyo concentración se expone en la tabla V.2.8; debido a las
cantidades de manejo y transportación esta mezcla constituye una sustancia peligrosa y único
componente riesgoso del proceso de explotación y producción del pozo, de acuerdo al Segundo
Listado de Actividades Altamente Riesgosas (LAAR) publicado en el Diario Oficial de la Federación
el 4 de mayo de 1992. Esta mezcla presenta condiciones de inflamabilidad y explosividad por lo
que debe evitarse todo contacto con fuentes de ignición (chispas), además de evitar golpear la
tubería que lo transporta. En la tabla V.2.8 se presenta la composición de la mezcla.
Tabla V.2.8 Composición de la mezcla
Componente % Peso Aceite
Propano 0.164
Butano 2.908
Pentano 24.809
Hexano 55.918
Heptano 15.061
Octano 1.14
Total: 100.00
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
V.3. Hojas de Seguridad
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 64REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
Las sustancias consideradas como peligrosas que presentan alguna característica CRETIB
en el proceso de perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H, son dos:
• Crudo
• Diesel
Las hojas de seguridad de ambas sustancias se presentan en el Anexo 4.3 y 4.4 Hojas de
seguridad del Crudo y del Diesel. A manera de referencia, se presentan las características
principales de las sustancias empleadas en la preparación de los lodos de perforación en las
siguientes Tablas:
Tabla V.3.1 Riesgos de sustancias para la preparación de lodos (fluidos) de perforación Material Riesgo para la salud Riesgo de incendio
Bentonita
Ligera irritación en los ojos, piel, y vías
respiratorias su inhalación prolongada y
constante puede causar cáncer (Carcinógeno
humano sospechoso).
No es producto flamable.
Resines
Las partículas en polvo pueden causar
irritación a ojos y nariz. Sin efectos crónicos
posteriores. (Carcinógeno humano
sospechoso).
Después de la combustión se forma ácido de
carbono y sulfuros produciendo vapores tóxicos
pudiendo formar mezclas explosivas.
M-I Bar Irritación de los ojos y nariz, en caso de
contacto lávese con agua. No es flamable.
XCD polymer
Irritante para los ojos, sistema respiratorio,
nariz y pulmones, la inhalación puede causar
bronquitis.
No es flamable, la descomposición de este
material emite humos de óxido de carbono.
Dril-Kleen
Causa irritación en piel, ojos y vías
respiratorias, su ingestión causa malestar
estomacal náusea y vómito.
Producto ligeramente flamable, su punto de
flama es mayor a 201ºF, su autoignición es
indeterminada.
Versa SWA Irrita ojos y piel. Flamabilidad indeterminada.
Defoam X Irrita ojos, piel y tracto respiratorio. No es flamable.
Hidróxido de calcio
Ca(OH)2 Irritación en los ojos, piel y vías respiratorias. No es producto flamable.
Polypac Reg Irritación en los ojos, piel y vías respiratorias. No es producto flamable.
Shale Check
(esquisto)
Irritación mecánica en los ojos, piel y vías
respiratorias, su inhalación prolongada en
altas concentraciones produce fibrosis
pulmonar, bronquitis crónica, asma bronquial.
De baja flamabilidad (No determinada), este
polvo en altas concentraciones puede formar
mezclas explosivas con el aire en ambientes
secos.
Tannathin
Irritación mecánica en los ojos, piel y vías
respiratorias, su inhalación prolongada en
altas concentraciones produce fibrosis
pulmonar, bronquitis crónica, asma bronquial.
De baja flamabilidad (No determinada), este
polvo en altas concentraciones puede formar
mezclas explosivas con el aire en ambientes
secos.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Material Riesgo para la salud Riesgo de incendio
Versacoat
Irrita severamente los ojos, piel y vías
respiratorias, su ingestión causa vómito,
náuseas.
Altamente flamable, mantener alejado de la
flama, chispas y lugares calientes. Su
combustión produce monóxido de carbono.
Lube 100
Irritante para los ojos, piel, conjuntiva y
sistema respiratorio, la ingestión puede irritar
el esófago.
Combustible, puede producir flama y humo, y
produce óxido de carbono y puede formar otros
elementos.
Lube 107
Irritante para los ojos, piel, conjuntiva y
sistema respiratorio, la ingestión puede irritar
el esófago.
Combustible, puede producir flama y humo, y
produce óxido de carbono y puede formar otros
elementos.
Versa HRP
Causa irritación en piel, ojos y vías
respiratorias, su ingestión causa malestar
estomacal, náusea y vómito. Tomar
abundante agua en caso de ingerir.
Flamable y su combustión causa óxido de
carbono.
Versaling
Irritación mecánica en los ojos, piel y vías
respiratorias, su inhalación prolongada en
altas concentraciones produce fibrosis
pulmonar, bronquitis crónica, asma bronquial.
Autoignición a 482 ºC, puede formar mezclas
explosivas con polvo y aire ambiente seco.
VG 69 Causa irritación a los ojos. No es flamable.
Diesel
Irrita severamente los ojos, piel y vías
respiratorias, su ingestión causa vómito,
náuseas.
Altamente flamable, mantener alejado de la
flama, chispas y lugares calientes. Su
combustión produce monóxido de carbono.
Cloruro de Calcio
Causa irritación en piel, ojos y vías
respiratorias, su ingestión causa malestar
estomacal náusea y vómito.
Producto exotérmico al contacto con el agua o
sudor.
Versamul
Causa irritación en piel, ojos y vías
respiratorias, su ingestión causa náusea y
cólicos.
Altamente flamable, mantener alejado de la
flama, chispas y lugares calientes. Su
combustión produce monóxido de carbono.
Pipe lax
Irrita severamente los ojos, piel y vías
respiratorias, su ingestión causa vómito,
náuseas.
Altamente flamable, mantener alejado de la
flama, chispas y lugares calientes. Su
combustión produce monóxido de carbono.
Versatrol
Irritación mecánica en los ojos, piel y vías
respiratorias, su inhalación prolongada en
altas concentraciones produce fibrosis
pulmonar, bronquitis crónica, asma bronquial.
Autoignición a 482 ºC, puede formar mezclas
explosivas con polvo y aire ambiente seco.
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Tabla V.3.2 Protección para la preparación de lodos (Fluidos) de perforación.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Material Protección personal Protección especial Manejo de derrames
Bentonita Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
Resines
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa
adecuada para su manejo y
manejarse en áreas ventiladas.
Evitar el contacto con los
ojos y ropa, manténgase los
sacos bien sellados con
ventilación adecuada y evitar
los polvos al mínimo.
Proteger los sacos de calor y mezcla
química, usar escoba y pala para
recolectar residuos y recuperar en
tambores adecuados.
M-I Bar Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla. No requiere. Recoger con pala y escoba.
XCD
Polymer
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo.
Protéjase bien del agua y evite la
humedad de los sacos, deben estar
sellados. En caso de derrame recoger
con pala y escoba.
Dril-Kleen
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa
adecuada para su manejo.
Lavarse después del
manejo.
Poner en contenedor y lavar el área
con agua.
Versa SWA
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa
adecuada para su manejo.
Lavarse después del
manejo.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente lavar
con agua el área.
Defoam X
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente.
Hidroxido de
calcio
Ca(OH)2
Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
Polypac Reg Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
Shale Check
(esquisto)
Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
Spersene
CF
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso ropa adecuada
para su manejo y manejarse en
áreas ventiladas.
Evitar el contacto con los
ojos y ropa, manténgase los
sacos bien sellados con
ventilación adecuada y evitar
los polvos al mínimo.
Proteger los sacos del calor y
mezclas químicas, usar escoba y pala
para recolectar residuos y recuperar
en tambores adecuados.
Tannathin Guantes, Lentes de Seguridad y
mascarilla.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
Versacoat
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo, en caso de
ingestión tomar abundante
agua o leche y tratar de
inducir al vómito y consultar
Absorber el líquido con arena, tierra
para ser transferido a contenedores.
No tirar líquidos sobrantes al drenaje
o corrientes de agua.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Material Protección personal Protección especial Manejo de derrames
a un medico
inmediatamente.
Lube 100
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Puede causar quemaduras
en los ojos, piel y severas
irritaciones, almacenar en
áreas alejadas de ácidos.
Absorber el líquido con arena.
Tierra para ser transferido a
contenedores. No tirar líquidos
sobrantes al drenaje o corrientes de
agua.
Lube 107
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Puede causar quemaduras
en los ojos, piel y severas
irritaciones, almacenar en
áreas alejadas de ácidos.
Absorber el líquido con arena.
Tierra para ser transferido a
contenedores. No tirar líquidos
sobrantes al drenaje o corrientes de
agua.
Versa HRP
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo, en caso de ser ojos
lavarse con jabón y de ser
ingestión tomar abundante
agua o leche y no inducir al
vómito.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente lavar
con agua el área.
Versaling
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo. Recoger con pala y escoba.
VG 69
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa de
seguridad.
Lavarse después de usarse. Recoger con pala y escoba.
Diesel
Mascarilla, Lentes de Seguridad,
guantes, mandil y ropa de
seguridad.
Lavarse después de
usarse.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente lavar
con agua el área.
Cloruro de
Calcio
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa de
seguridad.
Lavarse después de usarse.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final.
Versamul
Guantes, Lentes de Seguridad,
mascarilla y uso de ropa adecuada
para su manejo.
Lavarse después del
manejo, en caso de
ingestión tomar abundante
agua o leche y no inducir al
vómito.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente lavar
con agua el área.
Pipe lax
Mascarilla, Lentes de Seguridad,
guantes, mandil y ropa de
seguridad.
Lavarse después de
usarse.
Absorber con arena o tierra seca y
poner en contenedores para su
disposición final. Posteriormente lavar
con agua el área.
Versatrol Mascarilla, Lentes de Seguridad,
guantes y ropa de seguridad.
Lavarse después de
usarse. Recoger con pala y escoba.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Tabla V.3.3 Descripción química de sustancias para la preparación de lodos de perforación. Material Composición química Características
Bentonita Mineral natural conocido como
Montmorillonita Sódica.
Sedimento de grano muy fino inferior a 0.003 mm con
baja permeabilidad.
Resines Es lignosulfonato libre de cromo. Polvo color arena a café, con gravedad especifica de 1.2
a 1.5.
M-I Bar Sulfato de bario. Color rosa a naranja, peso especifico 4.20 gr/cc.
Defoam X Surfactante (Mezcla Glycol 60-100%).
Líquido blanco, con olor agradable, insoluble en agua,
con una densidad de 0.9 g/ml y gravedad específica de
1g/ml.
Ca(OH)2 Hidróxido de Calcio. Polvo o cristales blancos, sin olor, soluble en agua, pH
12.4 y gravedad específica de 2.24.
Polypac Reg Carboximetilcelulosa, sal de Sodio. Polvo blanco, sin olor, soluble en agua, con densidad de
1.5 g/ml y gravedad específica de 1.6 g/ml.
Spersene CF Lignosulfato libre de cromo. Polvo color arena a café, con gravedad especifica de 1.2
a 1.5.
Lube 100 Aceite mineral. Líquido color claro sin olor, con una gravedad especifica
de 1.016.
Lube 107 Aceite mineral. Líquido color claro sin olor, con una gravedad especifica
de 1.96-1.01.
Versaling Lignito organofilico. -
Diesel
Mezcla compleja de hidrocarburos
parafínicos y aromáticos, destilado del
petróleo.
Líquido color lila con olor a petróleo, con una densidad
relativa de 0.850 gr/cm3.
Cloruro de
Calcio Cloruro de calcio al 94%.
Sólido granular de color blanco, inodoro, soluble en
agua, con densidad aparente de 590-890 gr/lts.
Pipe lax Diesel, destilado del petróleo. Líquido color lila con olor a petróleo
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
V.4. Almacenamiento En el Anexo 6.2 del presente estudio se encuentra el croquis AGPM5660-AN1-07-01, en el
cual se ubican los diferentes tipos de recipientes de almacenamiento dentro de la plataforma de
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
Se realizará una breve descripción de los recipientes de almacenamiento empleados en el
equipo de perforación PM-5660.
1 Presas Metálicas
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Son recipientes metálicos cuyas dimensiones por lo general son de 1.9 m x 11.6 m x 2.3 m,
con una capacidad de almacenamiento de 45 m³ aproximadamente y disponen de un indicador de
nivel de lodos. La Norma de diseño de PEMEX para este tipo de contenedores es la 2.341.03
“Diseño de Presas Metálicas para Lodos”.
2 Presa de almacenamiento para agua cruda El agua cruda se almacena en recipientes metálicos, con capacidad de 45 m3. La cantidad de
recipientes y de agua almacenada depende de las condiciones que se presenten durante la etapa
de perforación, ya que el agua es utilizada para preparar los lodos de perforación y para el
enfriamiento de las máquinas de combustión interna. La Norma de diseño de PEMEX para este
tipo de contenedores es la 3.341.03 “Diseño de Presas Metálicas”.
3 Tanques de almacenamiento para Diesel El diesel es utilizado para la operación del equipo de perforación y en la preparación de los lodos
de perforación de emulsión inversa. Para el primer caso el diesel se almacena generalmente en 4
tanques metálicos con capacidad de 14 m³ y en el segundo se almacena en contenedores
metálicos con capacidad de 25 m³. La norma de diseño PEMEX para este tipo de contenedores es
la 2.341.01 “Diseño de Tanques Atmosféricos”.
V.5. Equipos de Proceso y Auxiliares El equipo requerido para la perforación del pozo se presenta en las Tablas V.5.1, V.5.2. En
el apartado de anexos del presente estudio se encuentra la distribución del equipo de perforación.
(Anexo 6.2. Arreglo General del equipo de perforación)
Tabla V.5.1 Equipo de perforación y terminación PM- 5660 Cantidad Unidad Capacidad
1 Mástil 142-149 plg y 300-500 toneladas
1 Malacate 1000 HP
1 Sistema motriz (3) 390 a 4660 HP
1 Sistema de control Mecánico
1 Mesa Rotaria 27 ½”
2 Bomba de lodo 750 HP
1 Tanque de Líquidos 180 m3
N/A Almacenamiento a granel 50 toneladas
N/A Equipo de seguridad Completo
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Cantidad Unidad Capacidad
N/A Protección ecológica Sistema integral
N/A Área de instalación 60 x 60 m
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP.
Tabla V. 5. 2 Instalaciones auxiliares para el equipo de perforación y terminación PM- 5660 Cantidad Instalación Cantidad Instalación
1 Presa de succión de 45 m3 1 Caseta del perforador
1 Presa de mezclado de 45 m3 1 Caseta de herramientas
1 Presa de asentamiento de 45 m3 1 Caseta del mecánico
1 Presa de recortes de perforación de 60 m3 1 Caseta del eléctrico
1 Presa de almacenamiento para agua cruda 45 m3 1 Caseta del soldador
2 Vibradores N/A Área de trailers
1 Separador Gas-lodo S/N Contenedores para desechos industriales
3 Generadores S/N Contenedores para desechos municipales
1 Cuarto de control eléctrico N/A Almacén de aceites
2 Silos de barita de 50 toneladas 2 2 Sanitarios
5 Tanques de diesel, 4 de 14 m3 y 1 de 25 m3 1 Unidad Koomey
2 Tanques de agua de servicio de 15 m3 N/A Ensamble de estrangulación
N/A Patio de tuberías 1 Quemador ecológico
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozo, PEP.
Las características de operación de las barrenas de perforación y tuberías de revestimiento
se especifican en las siguientes tablas:
En la tabla V.5.3 se describen las características de las barrenas para la perforación del
pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
Tabla V.5.3 Características de las barrenas para la perforación del pozo Cacalilao-1128H Etapa Barrena Tubería de Revestimiento
Primera 12 ¼ ” 9 5/8 ”
Segunda 8 ½ ” 7
Tercera 6” Agujero Descubierto
Fuente: Programa de perforación. PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
En la tabla V.5.4 se describen las características de la tubería de revestimiento para la
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
Tabla V.5.4 Características de T.R.
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T.R. (pulgadas) Etapa Intervalo Grado Peso (lb/ft)
9 5/8 Primrera 0-12 N-80 47
7” Segunda 12-315 N-80 29
Agujero Descubierto Tercera 315-770/849.15 --- ---
Fuente: Programa de perforación. PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
En la tabla V.5.5 se describen las características del aparejo de producción a utilizar en el
pozo Cacalilao-1128H.
Tabla V.5.5 Características del aparejo de producción Ø ext. (plg)
Grado junta
3 ½” N-80 VAN FJL
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
En el Anexo 6.6. Ficha Técnica Cacalilao 1128H.
A continuación se realiza una descripción concisa de los principales equipos a utilizar en la
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
a. Unidad Operadora de Preventores Koomey El sistema de control que acciona un arreglo de preventores, permite aplicar la potencia
hidráulica suficiente y confiable para operar todos los preventores y válvulas hidráulicas instaladas.
Las prácticas recomendadas por API RP-16E del Instituto Americano del Petróleo y el
Reglamento de Servicio para el Manejo de Minerales (MMS), establecen los requerimientos que se
deberán tener en cuenta para la selección de una adecuada unidad de cierre en función al tamaño,
tipo y número de elementos hidráulicos que serán operados para lograr un cierre. En el Activo
Integral Poza Rica - Altamira, los equipos cuentan con Sistemas de Unidades de Cierre o Arreglos
de Preventores marcas “Koomey” (la mayoría) y “Cameron”.
Los elementos básicos de un sistema de control son:
1 Depósito almacenador de fluido
2 Acumuladores
3 Fuentes de energía – Unidades de cierre
4 Consolas de control remoto
5 Válvulas de control para operar preventores.
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1. Depósito almacenador de fluido. Cada unidad de cierre tiene un depósito almacenador de fluido hidráulico el cual debe tener
cuando menos el doble de la capacidad del banco de acumuladores. Por su diseño de fabricación
rectangular cuentan con dos tapones de 4” en cada extremo, que al quitarlos permite observar el
interior cuando se inspeccionan las descargas de las válvulas de cuatro pasos (ram – lock).
2. Acumuladores El acumulador es una parte del sistema que almacena fluido hidráulico bajo presión para que este
actúe hidráulicamente en el cierre de los preventores. Por medio del gas de nitrógeno comprimido,
los acumuladores almacenan energía, la cual será usada para efectuar un cierre rápido.
Hay dos tipos de acumuladores:
• Tipo separador: Usa un diafragma flexible (vejiga) el cual es de hule sintético resistente, su
función es separar completamente la precarga de nitrógeno del fluido hidráulico.
• Tipo flotador: Utiliza un pistón flotante para separar el nitrógeno del fluido hidráulico.
Como un requerimiento mínimo, todas las unidades de cierre deberán estar equipadas de
un banco de acumuladores con suficiente capacidad volumétrica para suministrar un volumen
usable de fluido para cerrar un preventor de arietes, un preventor anular, más el volumen requerido
para abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación (con las bombas paradas).
3. Fuentes de Energía. Cada unidad de cierre deberá contar con el suficiente número y tamaño de bombas que
sean capaces de cerrar el preventor anular sobre la tubería en uso abrir la válvula hidráulica de la
línea de estrangulación y mantener una presión mínima de 14 kg/cm2 (200 lb/pg2) por arriba de la
presión de precarga de N2 en un tiempo de dos minutos.
4. Consolas de control remoto. Todo equipo terrestre deberá estar equipado con el número suficiente de tableros de
control remoto ubicados estratégicamente donde el Perforador o el Técnico puedan llegar con
rapidez.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Al término de cada instalación del arreglo de preventores, según la etapa de perforación
por continuar, deberán efectuarse todas las pruebas de apertura y cierre desde la misma unidad y
posteriormente desde cada estación de control remoto que se encuentre en operación, para
verificar el funcionamiento integral del sistema.
5. Válvulas de control para operar preventores. Las válvulas de control (ram – lock) para operar el sistema deberán tener indicadores
precisos de la posición, tipo y medida de los arietes instalados en el arreglo de preventores. Los
letreros están en español e indican claramente la posición de apertura o cierre. Durante las
operaciones normales de perforación del pozo cada una de las válvulas que operen los
preventores deberá estar siempre en la posición de abierto. Únicamente la válvula hidráulica que
opera la línea de estrangulación debe estar cerrada.
La descripción de la función de cada una de los componentes del Conjunto de Preventores
“Koomey” se detalla en la tabla V.5.6:
Tabla V.5.6 Componentes de un conjunto de Preventores Típico Koomey Número Componente Función
01 Acumuladores Su presión de trabajo es de 3,000 psi y la presión de precarga con
nitrógeno de 1,000 a 1,100 psi.
02 Válvulas aisladoras del Banco
Acumulador
Normalmente deben estar abiertas y cerradas cuando desee aplicar
una presión mayor de 3,000 psi o cuando realice pruebas de
efectividad de tiempo de respuesta del sistema.
03 Válvula de seguridad del banco
acumulador Está calibrada para abrir a 3,500 psi.
04 Filtro de la línea de suministro de
aire Debe limpiarse cada 30 días.
05 Lubricador de aire Usa aceite lubricante SAE-10 ajustado para que provea 6 gotas de
aceite por minuto, además de revisarse semanalmente.
06
Manómetro indicador de la
presión de la línea de suministro
de aire
Rango de presión 0 – 300 psi.
07 Interruptor de presión automática
hidroneumático
Normalmente esta regulado para cortar a 2,900 psi, en unidades
que cuenten con bombas de aire y bomba eléctrica.
Cuando la presión en el sistema desciende a 2,700 psi,
automáticamente permite que el aire fluya y arranque la bomba.
Para incrementar la presión de corte, se gira la tuerca que ajusta el
resorte de izquierda a derecha y de derecha a izquierda para
disminuirla.
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Número Componente Función
08
Válvula para aislar el interruptor
de presión automático
hidroneumático
Normalmente esta válvula debe encontrarse cerrada. Cuando se
requieren presiones mayores de 3,000 psi, primero cierre la válvula
que aísla la bomba eléctrica (19), se gira la válvula hacia la derecha
(25)
09
Válvulas para suministrar aire a
las bombas hidráulicas
expulsadas por aire
Normalmente deben estar abiertas.
10 Válvulas de cierre de succión Siempre deben permanecer abiertas
11 Filtros de succión La limpieza se realiza cada 30 días
12 Bombas hidráulicas impulsadas
por aire
Este tipo de bombas operan con 125 psi de presión de aire. Cada
psi de presión de aire produce 60 psi de presión hidráulica
13 Válvulas de contra presión
(check)
Permite reparar o cambiar las bombas hidroneumáticas sin perder
presión en el banco acumulador.
14 Motor eléctrico y arrancador
Opera con tensión eléctrica de 220 a 440 voltios, 60 ciclos, tres
fases. La corriente requerida depende de la potencia del motor.
El arrancador acciona y para automáticamente el motor eléctrico
que controla la bomba triplex o dúplex. Trabaja conjuntamente con
el interruptor manual de sobrecontrol para accionar o parar. El
interruptor de control (14) debe estar en la posición “auto”.
15 Bomba Triplex (o Dúplex)
accionada por motor eléctrico
Cada 30 días se debe revisar el nivel de aceite (SAE-30W).
También se debe revisar el nivel de aceite en la coraza de la
cadena (30 ó 40 W), el cual debe llegar hasta el tapón de llenado.
16 Válvula de Cierre de Succión Normalmente debe estar abierta.
17 Filtro de Succión Requiere limpieza cada 30 días
18 Válvula de contra presión (check) Permite reparar el extremo hidráulico de la bomba sin perder
presión en el Sistema.
19 Válvula aisladora de la bomba
hidroeléctrica
Debe estar abierta normalmente. Solo se cierra cuando las bombas
hidroneumáticas generen presiones mayores a 3,000 psi.
20 Interruptor de presión automático
hidroeléctrico
El motor eléctrico de la bomba hidroeléctrica arranca
automáticamente cuando la presión en el banco acumulador
desciende de 2,700 psi y para cuando la presión llega a 3,000 psi.
21 Manómetro indicador de la
presión en el sistema acumulador Rango de presión de 0 – 6,000 psi
22 Filtro para fluido en el sistema
acumulador Revisarlo cada 30 días
23 Válvula reguladora y reductora de
presión
Reduce la presión del sistema a 1,500 psi para operar los
preventores de arietes y las válvulas con operador hidráulico.
24
Manómetro indicador de presión
en el múltiple de distribución de
fluido
Rango de presión de 0-10,000 psi.
25 Válvula para aislar la válvula
reductora de presión
Debe estar siempre abierta. Cuando se requiera aplicar presiones
mayores de 1,500 psi a los preventores de arietes, debe cerrarse.
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Número Componente Función
26 Válvula reguladora y reductora de
presión impulsada por aire
Regula la presión para operar el preventor anular. La presión puede
variar dependiendo del diámetro del tubo contra el que cierra el
preventor anular.
27 Manómetro indicador de presión
del preventor anular Rango de presión de 0 – 3,000 psi
28 Válvulas de cuatro vías Permiten cerrar o abrir los preventores y las válvulas hidráulicas
instaladas.
29 Válvula de purga Normalmente debe estar cerrada. Debe mantenerse abierta cuando
se precargan las botellas del acumulador.
30 Caja de empalme de aire Se usa para conectar las líneas de aire en el Sistema a las líneas
de aire que vienen del tablero de control remoto.
31
Transmisor de presión neumática
para la presión del preventor
anular
Ajusta el regulador de presión del transmisor para que la presión
del manómetro del preventor anular en el tablero remoto sea igual a
la del manómetro (27) del Sistema.
32
Transmisor de presión neumática
para la presión del múltiple de
distribución de fluido
Ajusta el regulador de presión del transmisor para que el
manómetro de los preventores de arietes en el tablero remoto
registre la misma presión que el manómetro (24) del Sistema.
33
Transmisor de presión neumática
para la presión del sistema
acumulador
Ajusta el regulador de presión del trasmisor, para que el
manómetro que indica la presión del acumulador en el tablero
remoto registre la misma presión que el manómetro del (21)
Sistema.
34
Transmisor de presión neumática
para la presión del sistema
acumulador.
Regula la presión de operación del preventor anular.
35 Selector de regulador de presión
del preventor anular
Selecciona el tablero (unidad o control remoto) desde donde se
desea controlar la válvula reguladora (26).
36 Válvula de seguridad del múltiple
distribuidor fluido Regulada para abrir a 5,500 psi.
Fuente: PEMEX, Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
b. Sistema de desfogues El sistema de desfogues consiste en tres líneas de descarga provenientes del ensamble
de estrangulación, su objetivo es descargar el flujo de gas hacia el quemador ecológico. La primera
línea de descarga sale del estrangulador ajustable manual, el flujo de la mezcla gas-fluidos de
perforación se controla a través de una válvula de compuerta de 2 1/16” y se envía al separador de
gas-lodo, el cual es un recipiente que separa el fluido de perforación del gas que tenga entrampado
y desvía el flujo de gas hacia el quemador ecológico y el lodo de perforación hacia las presas de
lodos. La segunda línea de descarga tiene su origen a la salida del estrangulador positivo y su flujo
es controlado a través de una válvula de compuerta de 2 1/16”, la mezcla gas – fluido de
perforación es enviada directamente al quemador ecológico. El flujo de la mezcla gas-fluido de
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perforación que se descarga por la tercera línea se origina desde el carrete de control, entra al
ensamble de estrangulación, se distribuye por el sistema y se envía al quemador ecológico, la
salida del flujo es controlada a través de una válvula de compuerta de 2 1/16”. El quemador
ecológico cuenta con un sistema de encendido electrónico accionado mediante chispa, la cual es
encendida desde un tablero de control localizado a una distancia de 20 a 25 metros como medida
de seguridad. Esta chispa puede hacer ignición al gas que emane del pozo o puede encender el
otro dispositivo de encendido del quemador basado en un piloto de gas.
Cuenta con dispositivo manual (tipo asta bandera) en caso de que llegara a fallar la
corriente del dispositivo electrónico o no haya corriente eléctrica en el Equipo de Perforación. El
gas a quemar entra primero a un separador bifásico con el fin de separar líquidos que puedan estar
adheridos al gas (condensados, aceites, lodos) y no interfieran con la ignición. Los líquidos
separados son almacenados en una presa metálica la cual cuenta con una bomba para regresar
dichos fluidos al sistema activo del equipo. La torre del quemador tiene una extensión de 8.60
metros de altura y esta diseñada de la siguiente manera: entrada de 6” al separador bifásico,
trampa de condensados, 2 tubos de chimenea (uno de 10” en la parte inferior inmediata al
separador bifásico y uno de 8” en la parte superior de este) y un quemador de 12”Ø lo cual permite
que el gas fluya libremente sin ninguna restricción de flujo o presión hacia la atmósfera.
En la tabla V.5.7 se describen a detalle los componentes del quemador ecológico. (Anexo
6.5. Quemador ecológico).
Tabla V.5.7 Descripción de los componentes del quemador ecológico Parte Función
Presa metálica Contención de líquidos separados del gas a quemar para su
posterior regreso al sistema activo
Salida de separador bifásico Conducir fluidos separados a la presa metálica
Purga para descarga Descarga de líquidos asentados en el separador bifásico
Tanque de gas de 50 kg de gas L.P. Encendido del piloto del quemador
Bomba centrífuga 2” x 3” 15 HP marca
MCM Transferencia de líquidos a presa metálica.
Válvula de contrapresión de aire, gas,
agua de 6”
Dispositivo de seguridad. Evita que el flujo regrese al separador
bifásico
Swivel Abatimiento del quemador para su manejo y transporte
Mamparas de agitación Separación de líquidos.
Entrada bridada de 4” Entrada directa del maniful de control
Separador bifásico atmosférico de 16” y Separación de líquidos que puedan interferir con la ignición
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Parte Función
24ӯ
Trampa de condensados bridada de 8” y
10” Captura de condensados que pueden interferir con la ignición
Línea de ¼” Conducción de gas L.P. a piloto de encendido.
Tubo chimenea de 8” y 10” acero al
carbón cédula 40 Conducción de gas natural al quemador
Tubo chimenea de 6” y 8” acero al
carbón cédula 40 Conducción de gas natural al quemador
Deflector de calor placa ¾” x 1.20 m Ø
reforzada
Impide a la radiación calorífica dañar los componentes del
quemador
Sección de quema de 10 y 12 “Ø x 30”
de longitud Lugar de combustión del gas natural
Sección de 2” Succión de aire entre tubo quemador y deflector
Piloto de gas de 1 ½” Encendido del quemador
Chispa electrónica Encendido de piloto y quemador
Cable de alta conducción para chispa
electrónica Transporta la señal de encendido a la chispa.
Transformador de ignición, corriente
alterna a directa 120 volts a 6,000 watts. Proporciona la potencia para propiciar la chispa electrónica
Arrancador eléctrico de motor de bomba
centrífuga Puesta en marcha de bomba centrífuga
Patín petrolero de 7.91 m de longitud x
2.38 m de ancho con vigueta tipo H de 4”
x 6”
Soporte de todo el quemador ecológico
Fuente: PEMEX Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos
c. Árbol de Válvulas El Árbol de válvulas es el principal equipo de proceso en la etapa de explotación. (Anexo
6.4. Árbol de Válvulas). Los componentes de un árbol de válvulas forman parte del equipo de
superficie y básicamente se presenta en la tabla V.5.9:
Tabla V.5.9 Infraestructura requerida para Árbol de válvulas Arreglo de cabezales y medio árbol de válvulas
Cantidad (pieza)
Descripción
1 Cabezal FIP UAA/BB PSL – ½ 9 5/8
1 Cabezal roscable FIP UAA 7” x 11” 5M
1 Brida colgadora FIP 7 1/16 x 2 7/8 “ 3M
2 Válvulas maestras 2 9/16 R-27
2 Válvulas laterales 2 1/16 R-24
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Arreglo de cabezales y medio árbol de válvulas
Cantidad (pieza)
Descripción
1 Portaestrangulador para 5M
1 Reducción de área de flujo de 4” – 2”Ø
1 Válvula de compuerta 4”Ø ASA 600 RTJ
1 Tee 4”Ø para conexión a 2”Ø
1 Manómetro
1 Purga para sedimentos (arena)
1 Tubing de acero inoxidable ¼”Ø
1 Válvula de acero inoxidable ½”Ø
1 Cerco perimetral para árbol de válvulas
Fuente: Programa de perforación. (Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP)
V.6. Condiciones de Operación Perforación del pozo Las presiones de operación del ensamble de estrangulación, así como de los arreglos
recomendados de preventores para perforar y al introducir tuberías de revestimiento durante las
diferentes etapas del proceso de perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.se muestran en
la siguiente Tabla:
Tabla V.6.1 Presiones de operación de las Conexiones Superficiales de Control. Descripción Presión de Operación (psi)
Cabezal 9 5/8” 11” 3M 3,000
Cabezal 7 1/16” 3M 3,000
Cabezal Compacto 10 ¾ x 7 5/8 x 5 ½
5M 5,000
Cabezal Williams 13 5/8” 5,000
Fuente: Programa de perforación. (Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP)
Explotación del pozo Para la actividad operativa del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.se ha establecido que
cumplirá con las condiciones de temperatura y presión siguientes:
Tabla V.6.2 Condiciones de operación del pozo (Cabezal del Árbol de Válvulas).
Pozo Profundid
ad (md)
PRESIÓN TEMPERATURA 0C
Prueba Operación
Máxima Diseño Operación
Cacalilao-1128H. 1 042 3,000 2,000 lbs/plg2 60 32
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lbs/plg2
(210.92 kg/cm
2)
(140.61 kg/cm
2)
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP
Tabla V.6.3 Condiciones de operación de la línea de descarga
Actividad a realizar
Origen
Diámetro plg
(cm)
Long (m)
PRESIÓN
TEMPERATURA 0C Prueba
Operación Máxima
Construcción de línea de descarga
Árbol de válvulas del pozo Cacalilao-1128H
4 (10.16) 1,540
1,500 lbs/plg2 (105.46 kg/cm2)
85.34 lbs/plg2
(6 kg/cm2) 90 32
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP
Dada la naturaleza y alcance del proyecto no se pueden establecer diagramas de tubería e
instrumentación específicos. Para este proyecto solamente se tienen diagramas esquemáticos de los
principales arreglos de preventores para perforar y al introducir tubería de revestimiento, aparejos de
fondo (sartas de perforación con barrena) y un diagrama esquemático del árbol de válvulas (Anexo
6.4).
CAPITULO VI. ANÁLISIS Y EVALUACION DE RIESGOS VI.1. Antecedentes de Accidentes e Incidentes En la perforación de pozos petroleros, el Activo Integral Poza Rica - Altamira, área Altamira
no registra ningún tipo de accidente. En lo que se refiere a ductos; el Activo Integral Poza Rica -
Altamira, área Altamira, tiene el registro de un accidente ocurrido el día 30 de Mayo del 2005. Se
suscito derrame de hidrocarburo (crudo Natural) en el ducto de 10” Ø debido a un poro de
corrosión interna a la altura del tramo 2+300 en la línea del ducto por un poro de 1/8 pulgadas de
Ø, provocando una afectación de suelo natural de 50 m2. Esparcido en una zona de 2 metros de
amplitud por 25 de longitud todo esto dentro del derecho de vía del oleoducto. El área operativa
realizo actividades de bloqueo del ducto, el personal de SIPAC se presentó al sitio para dar
protección en la zona del evento El personal de mantenimiento realizo actividades de recuperación
del hidrocarburo, limpieza y saneamiento del área, la reparación fue por Medio de una grapa al
ducto. Por la atención inmediata al derrame y por características físicas de impermeabilidad del
suelo, no se observo penetración al mismo.
VI.2. Metodologías de Identificación y Jerarquización
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Los puntos de riesgo de cualquier instalación se enfocan a todas aquellas áreas de
operación que en un momento dado pueden causar daño al personal, a las instalaciones o al
ambiente, ya sea por explosión, incendio o toxicidad. Para la Identificación, Evaluación y
Jerarquización de los riesgos en la perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H del Activo
Integral Poza Rica - Altamira se ha considerado la aplicación de las siguientes etapas:
a) Selección de la técnica de identificación de riesgos.
b) Análisis y evaluación de riesgos.
c) Jerarquización de riesgos.
d) Análisis de consecuencias.
A) Método de selección de técnica de identificación de riesgos Para seleccionar la metodología adecuada para la elaboración del estudio de riesgo se
utilizó la guía sugerida por el Centro de Seguridad en Procesos Químicos (CCPs) del Instituto
Americano de Ingenieros Químicos (AIChE) publicada bajo el título de Guidelines for Hazard
Evaluation Procedures, segunda edición con ejemplos desarrollados, 1995. Los factores que se
involucran para la selección de la técnica o método en referencia a las condiciones, parámetros y
características del sistema o instalación en evaluación se muestran en la figura VI.2.1. Los criterios
para la selección de la metodología para la identificación de riesgos son: motivo del estudio (primer
estudio); tipo de resultado requerido (lista de problemas / accidentes y lista de acciones);
información con que se cuenta del proceso (experiencia similar, diagramas de la instalación,
historial operativo “en instalaciones similares”) características del problema (operación simple,
proceso mecánico, operación continua, peligro de inflamabilidad y explosividad, situación falla
aislada, accidentes proceso fuera de control); riesgo percibido e historial (amplia experiencia,
historial de accidentes actualizado, riesgo percibido medio).
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Figura VI.2.1. Selección de metodología
Fuente: Elaborada en gabinete
CONSIDERAR RIESGO PERCIBIDO E HISTORIAL
Experiencia Historial de accidentes
Relevancia de accidentes Riesgo percibido
• Grande • Actualizado • Sin cambios • Alto • Poca • Algunos • Algunos cambios • Medio • No existe • Varios • Muchos cambios • Bajo
CONSIDERAR FUENTES Y PREFERENCIAS • Disponibilidad de persona • Requerimientos de Tiempo • Fundamento • Preferencia del analista / Administrador
DETERMINAR EL TIPO DE RESULTADOS REQUERIDOS
• Lista de peligros • Monitoreo de peligros • Lista de problemas / Accidentes
• Lista de Acciones • Prioritización de Resultados
E t d A áli i
IDENTIFICAR LA INFORMACIÓN DEL PROCESO • Materiales • Experiencia similar • Proceso existente
• Química • DFP´s • Procedimientos
• Inventarios • DTI´s • Historial operativo
EXAMINAR LAS CARACTERISTICAS DEL PROBLEMA Complejidad / Tamaño • Simple / Pequeño • Complejo / Grande
Tipo de operación • Instalación fija • Instalación móvil • Permanente
• Temporal • Continúo • Lote • semilote
Tipo de proceso • Químico • Eléctrico • Físico • Electrónico
• Mecánico • Cómputo • Biológico • Humano
Naturaleza del peligro • Toxicidad • Reactividad • Flamabilidad
• Radioactividad • Explosividad • Otros
• Fallas múltiples • Procesos fuera de control • Software
• Falla aislada • Evento de pérdida de una función • Procedimiento
• Evento de emisión aislada de contaminantes
• Hardware • Humanos
Situación / Accidentes / Eventos de interés
DEFINIR EL MOTIVO
No existen estudios previos Revisión de un estudio previo Requerimiento especial
SELECCIONE LA TÉCNICA
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Las metodologías de identificación y evaluación de riesgo comúnmente aplicadas y
reconocidas internacionalmente, se muestran a continuación:
1. Revisión de Seguridad, Safety Review (SR)
2. Análisis de Lista de verificación, Checklist Analysis (CL)
3. Ponderación Relativa, Relative Ranking (RR)
4. Análisis Preliminar de Riesgo, Preliminary Hazard Analysis (PHA)
5. Análisis que pasa sí, What if Analysis (WI)
6. Análisis Que pasa sí / Lista de verificación, What if / Check list (WI/CL)
7. Estudio de análisis de riesgo y operabilidad, Hazard and Operability Analysis (HazOp)
8. Análisis de modo de falla y sus efectos, Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
9. Análisis de árbol de eventos, Event Tree Analysis (ET)
10. Análisis de árbol de fallas, Fault Tree Analysis (FT)
11. Análisis Causa-Consecuencia, Cause Consecuence Analysis (CCA)
12. Análisis de confiabilidad humana, Human Reliability Analysis (HRA)
El diagrama de la Figura VI.2.2 presenta la secuencia a seguir para seleccionar la
metodología más adecuada al proyecto:
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Figura VI.2.2 Diagrama para selección de metodología.
Considerar el estudio de riesgo como la primera vez
Use la técnica requerida
Inicio
Define la información para el proceso seleccionado
Use la figura 1 para recolectar información
¿Es el Estudio de Riesgo por fines normativos?
¿Es requerida una técnica específica de evaluación de
Riesgo?
¿Es esta una Revisión de un estudio previo?
¿Que tipo de resultados necesita?
Considerar revalidar el estudio de riesgo previo
de riesgo como la primera vez
Primarios, una lista omonitoreo general de peligros
Primarios, una lista deimplementaciones de seguridadalternativas
Lista específica de situaciones deaccidentes y medidas de seguridadalternativas
A B C
Sí
Sí
Sí
No
NoNo
Siga un camino Siga un camino
Siga un camino
Considerar el uso o validación del estudio previo Requerimientos para la revalidación
1. Es adecuada la información del estudio previo
2. No ha pasado mucho desde el último estudio
3. No han ocurrido cambios o incrementos en el proceso
4. Es bajo el riesgo asociado con el proceso
5. Han dejado de ocurrir accidentes operativos recientemente
Si todas son así
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Primarios, una lista o monitoreo general de peligros
Considerar el uso de SR, CL, RR, PHA, WI, ó WI/CL
Es necesario realizar una ponderación de áreas o de
procesos
Si
Considerar el uso de PHA o RR
Use factores adicionales de la figura 1 para seleccionar una técnica en particular
Considerar el uso de SR, CL, WI, ó WI/CLRR
No
Es significante el historial asociado
con el proceso
No Considerar el uso de WI o WI/CL
Use factores asociados con la figura 1 para seleccionar una técnica en particular
Si
Considerar el uso de CL o SR
Existe un CL disponible o se puede desarrollar alguno
Considere usar el SR
No
Si Considere usar el CL
A
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FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 85REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
Use factores adicionales de la figura 1 para seleccionar una técnica en particular.
Primarios, una lista de implementaciones de seguridad alternativas
Considerar el uso de SR, CL, PHA, WI o WI/CL
Es significante el historial asociado
con el proceso
No Considerar el uso de WI, PHA o WI/CL
Considerar el uso de SR o CL
Si
El proceso esta ya en operación
No Si
Considerar el uso de CL o SR
Considerar el uso de un CL Puede ser obtenido un CL de relevancia
Si No
B
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FI.60.228 SGS de México, S.A. de C.V. Capitulo I - 87REV. 0 Industrial Sector Rev. 0
Lista específica de situaciones de accidentes y medidas de
seguridad alternativas C
Los resultados serán usados como entrada
para un QRA
Considerar el uso de WI, PHA, WI/ CL, HAZOP, FMEA, FT, ET, CCA o
HRA
D
No
Sí
Considerar el uso de HAZOP, FMEA, FT,
ET o HRA
Incluye el Proceso acciones humanas. Son de gran
efecto sus errores
Sí
Sí
No
Esta el proceso operando, existen Proc. Op.
Sí
No
No
F
Considere el uso de un HRA.
Considerar el uso de HAZOP, FMEA, FT ó ET
Se cuenta con información de diseño
detallada
Alto
Obtenga la información adecuada antes de desarrollar el estudio de Riesgo
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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E
D Considerar el uso de WI, PHA,
WI/CL, HAZOP, FMEA, ET, CCA, HRA
Esta el proceso
operando, existen Proc. Op.
Incluye el proceso
acciones Humanas, Son de gran efecto
sus errores
Considere el
uso de un HRA
Sí Sí
Sí
No
No
Alto obtenga la información adecuada antes de desarrollar
el estudio de Riesgo
Se cuenta
con información de diseño detallada
Considerar el uso de WI, PHA, WI/CL, HAZOP, FMEA, FT, ET
o CCA
No
Use factores adicionales de la
figura 1 para seleccionar una Se encuentra disponible la
información básica del proceso
Considere el uso de WI, PHA o WI/CL
Sí
No
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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F Considerar el uso HAZOP,
FMEA, FT o ET
Los accidentes son causados por fallas de un simple elemento o por la combinación de varios
Considerar el usar FMEA
Considerar el uso de HAZOP o FMEA
El proceso es de un sistema mecánico o
eléctrico
Considerar el uso de HAZOP
Considerar el uso de FT o ET
Use factores adicionales de la figura 1 para seleccionar una
técnica en particular
Si No
Si
No
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Análisis del método. En relación al método de selección y definición de la técnica de identificación de riesgos
establecida en el diagrama de flujo (Figura VI.2.2) para el proyecto de la “Perforación del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H y construcción de línea de descarga a la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, Activo Integral Poza Rica - Altamira“, se determina aplicar la
metodología HAZOP (Hazard and Operability Analisys) para la evaluación de riesgos y Matriz de
Riesgos para su jerarquización. Anexo 5.1 Metodologia Hazop.
B) Metodología de identificación de riesgos (HAZOP, Hazard and Operability Analisys). La metodología HAZOP es una técnica cualitativa para la identificación de riesgos
concebida en la industria química y que ha sido muy utilizada en la misma. El estudio HAZOP debe
complementarse con la revisión de Seguridad (evaluación de la correspondencia con requisitos de
seguridad prescriptivos, establecidos en la normativa de seguridad aplicable). El HAZOP permite
un análisis más sistemático de las desviaciones de proceso que pueden producirse, sus causas y
las defensas contra las mismas. El HAZOP estará enfocado a las desviaciones de proceso que
puedan dar lugar a eventos de pérdida de contención, así mismo aportará las recomendaciones de
seguridad adicionales a la revisión de seguridad y permitirá identificar acciones críticas para la
seguridad y evaluar o recomendar su consideración en los procedimientos operacionales vigentes.
La metodología se resume como sigue:
• División de las instalaciones en secciones, representación en diagrama de flujo.
• Descripción de la intención de diseño (operación normal, límites y condiciones de seguridad
según diseño) de las diferentes secciones definidas.
• Postulación, a través de palabras guías, de desviaciones de la intención de diseño de cada
tramo y sus componentes. Determinación de las causas y consecuencias posibles de las
desviaciones postuladas.
• Determinación de las desviaciones significativas (aquéllas cuyas consecuencias implican
riesgos importantes y cuyas causas son creíbles, haciéndolas posibles).
• Evaluación de las defensas existentes contra tales desviaciones (prevención de las causas de
las desviaciones, mitigación de las consecuencias).
• Proposición de mejoras de diseño, procedimientos y preparación del personal, para la
prevención de las desviaciones y la mitigación de sus consecuencias).
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El análisis HAZOP requiere que el diseño sea relativamente definido, para que se pueda
disponer de la información necesaria. En particular, la sistemática del método requiere que los
diagramas de tubería e instrumentación (DTI’s) estén completos y actualizados.
El desarrollo de un análisis HAZOP requiere como paso preliminar la formación de un
equipo de composición adecuada, en el que intervengan personas con distintas funciones, tales
como ingeniero de proceso, ingeniero de instrumentación/control, ingeniero de producción y/u
operaciones e ingeniero de seguridad industrial.
Figura VI.2.3 Diagrama de la Técnica del Análisis HAZOP.
La sistemática del análisis HAZOP se indica en la tabla VI.2.2; a partir de palabras guías o
bien otras palabras similares, el inicio del procedimiento será de acuerdo a las siguientes
actividades especificas.
1. Selección de líneas de proceso.
2. Aplicación de las palabras guía.
3. Identificación de las posibles desviaciones, eliminando las que no se consideren razonables, o
las que no dan lugar a consecuencias importantes.
4. Identificación de las posibles consecuencias de cada desviación.
5. Evaluación de soluciones.
6. Seguimiento de la implementación de las medidas correctoras.
Actitud
Información para elEstudioExperiencia del
Equipo HAZOP
Conocimiento Experiencia
Preparación ReunionesDirigidas
Documentación Seguimiento
MMesa
D Desviación C Causas Consecuencias PProtección Acciones
HAZOP Revisión
del equipo
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Dichas actividades serán aplicadas a cada una de las líneas de proceso que entran o salen
de un elemento determinado de la planta; las palabras se aplicarán tanto a acciones y parámetros
específicos (presión, temperatura, etc), y variables de operación (bajo, alto, no, etc).
Para cada una de las líneas operativas se especificará el propósito y finalidad que cumple
en el proceso bajo condiciones normales. La aplicación de las palabras guía permitirá identificar
desviaciones o circunstancias en las cuales las intenciones definidas no se cumplen, dichas
desviaciones deberán generan consecuencias significativas y causas razonables. Una vez
identificadas las desviaciones se propondrán soluciones correctoras establecidas bajo
instrucciones de trabajo, procedimientos, manuales, etc. De igual manera se establecerán acciones
que permitirán eliminar y/o controlar la desviación detectada de acuerdo a la experiencia y
capacidad de los ingenieros especialistas del proceso y operación.
En caso que las medidas de seguridad no sean suficientes, existe una ampliación de las
mismas o que siendo aceptables pueden aun mejorarse, presentando y fundamentando las
recomendaciones de mejora, identificadas como “acciones”. Estás se clasifican en 4 categorías1
asignando diferentes grados de prioridad en su implementación, como se menciona en la tabla
VI.2.1:
Tabla VI.2.1 Descripción de las mejoras. Categoría Grado Descripción
A Inaceptable Mejoras de la más alta prioridad (que implican una insuficiencia o degradación
inaceptable de las medidas de seguridad y deben de implementarse de inmediato).
B Indeseable Mejoras necesarias (ej. Incumplimiento de determinados requisitos de la
normatividad de seguridad aplicable), pero cuya implementación puede esperar.
C Aceptable con
controles Mejoras convenientes por su beneficio y bajo costo (ej. Mejoras de procedimiento).
D Aceptable Mejoras deseables pero que requieren análisis costo-beneficio (mejoras que se
realizan a partir de un nivel
1 Risk Ranking Categories for Stone and Webster Engineering Co. Houston, TX.
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Figura VI.2.4 Diagrama de Flujo de la Metodología del Análisis HAZOP
SSeelleecccciióónn ddee uunnaa sseecccciióónn ddeell pprroocceessoo oo ppaassoo ddee ooppeerraacciióónn
EExxpplliiccaacciióónn ddee llaa iinntteenncciióónn ddeell ddiisseeññoo ddee llaa sseecccciióónn ddee pprroocceessoo
uu ooppeerraacciióónn
SSeelleecccciióónn ddee uunnaa vvaarriiaabbllee ddee pprroocceessoo oo aaccttiivviiddaadd
AApplliiccaarr llaa ppaallaabbrraa gguuííaa aa llaa vvaarriiaabbllee ddee pprroocceessoo oo aaccttiivviiddaadd
ppaarraa ddeetteerrmmiinnaarr llaass ddeessvviiaacciioonneess ssiiggnniiffiiccaattiivvaass
EExxaammiinnaarr llaass ccoonnsseeccuueenncciiaass aassoocciiaaddaass ccoonn llaa ddeessvviiaacciióónn
((aassuummiieennddoo ttooddaass llaass pprrootteecccciioonneess aannttee ffaallllooss))..
EEnnlliissttaarr llaass ppoossiibblleess ccaauussaass ddee oorriiggeenn ddee llaa ddeessvviiaacciióónn
IIddeennttiiffiiccaarr llaa eexxiisstteenncciiaa ddee pprrootteecccciioonneess ppaarraa pprreevveenniirr llaa ooccuurrrreenncciiaa ddee llaa ddeessvviiaacciióónn..
RReeppeettiirr ppaarraa ttooddaass llaass sseecccciioonneess ddeell pprroocceessoo uu
ooppeerraacciioonneess
RReeppeettiirr ppaarraa ttooddaass llaass vvaarriiaabblleess aapplliiccaabblleess ddee pprroocceessoo uu ooppeerraacciióónn
RReeppeettiirr ppaarraa ttooddaass llaass ““PPaallaabbrraass GGuuííaa””
DDeessaarrrroolllloo ddee ggrruuppooss ddee aacccciióónn
EEvvaalluuaarr llaa aacceeppttaabbiilliiddaadd ddeell rriieessggoo bbaassaaddoo eenn llaass
ccoonnsseeccuueenncciiaass,, ccaauussaass yy pprrootteecccciioonneess..
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Tabla VI.2.2. Matriz de la Técnica HAZOP.
Palabra guía No
Reversa (dar marcha
atrás) Mas Menos Parte de Tan bien como Otro que
Parámetro
Flujo No flujo Retroceso de flujo Alto flujo Bajo flujo Composición Contaminación Materiales
equivocados
Presión Vacío Alta presión Baja presión Mov. Hid. Fuerte/ golpe de ariete
Temperatura Alta temperatura
Baja temperatura Gradiente Oxidación/
Fragilización Soporte
Viscosidad Alta viscosidad Baja viscosidad
Cambio de fase
Nivel Vacío Alto nivel Bajo nivel
Mezcla No mezcla Excesiva mezcla
Mezcla pobre Espuma
Reacción No reacción Retroceso de reacción
Reacción descontrolada
Reacción incompleta
Reacción lateral Cambio de fase Reacción
equivocada
Operación Falla de servicios Descollamiento Espera o
reducida Arranque/ Paro Mantenimiento Muestreo
Procesos Batch
Tiempo Demasiado largo
Demasiado corto Tiempo
equivocado
Secuencia Omitido Paso hacia atrás
Paso demasiado temprano (anticipado)
Paso demasiado tarde
Parte del paso omitido
Acción extra incluida
Acción equivocada
Para cada sistema
Relevo Inadecuado Dos fases Joule thompson/Enfriamiento
Aterrizamiento Fuentes de ignición
Instrumentación Falla de instrumentos Confiabilidad Alarmas ESD
Contenedor Recipiente/ tubería/dike ruptura
Seguridad Ambiente
Estructura Falla de soporte Corrosión/
Erosión A prueba de fuego
Soporte de la administración
No cumplimiento en seguridad
Cumplimiento ambiental
Aunque el enfoque como se describe puede que parezca generar muchas desviaciones
hipotéticas en una forma mecánica, el éxito o el fracaso dependen de cuatro aspectos a conocer:
1. La exactitud de los diagramas y demás información utilizados como base para el estudio.
2. Las habilidades técnicas y el conocimiento del proceso que tenga el equipo.
3. La habilidad del equipo para utilizar el enfoque como una ayuda para su imaginación en la
visualización de las desviaciones, causas y consecuencias.
4. La habilidad del equipo para mantener un sentido de proporción, particularmente cuando
valoran la seriedad de los riesgos que se identifican.
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Como el análisis es tan sistemático y estructurado, es necesario que quienes participen
utilicen ciertos términos de una manera precisa y disciplinada, tales como:
Propósito. El propósito (o intención) define de qué manera se espera que la parte funcione. Esto
puede requerir un cierto número de formatos que pueden ser descriptivos o esquemáticos. En
muchos casos habrá un diagrama de flujo o diagrama de líneas.
Desviaciones. Son alejamientos de la intención o propósito que se descubren al aplicar
sistemáticamente las palabras guía.
Causas. Estas son las razones por las cuales podrían ocurrir desviaciones. Una causa se puede
tratar como significativa una vez que se haya demostrado que la desviación tiene una causa
posible o realista.
Consecuencias. Estos son los resultados de las desviaciones, en caso que se presenten.
Riesgos. Estos son las consecuencias que pueden motivar daños, perjuicios o pérdidas.
Palabras guía. Estas son las palabras sencillas que se utilizan para calificar el propósito con el fin
de guiar y estimular el proceso creativo de pensamiento y descubrir de esa manera las
desviaciones.
Tabla VI.2.3 Palabras guía utilizadas. Palabras Guía Significado Comentarios
NO La negación total de los
propósitos.
No se logra parte de los propósitos pero no sucede nada más.
MAS
MENOS
Incremento o disminución
cuantitativa
Esto se refiere a cantidades – propiedades, como proporciones
de flujo y temperaturas, así como también actividades como
“Calor” y “Reaccionar”.
ADEMAS DE Un incremento cualitativo Todos los propósitos del diseño y de operaciones se logran
conjuntamente con alguna actividad adicional.
PARTE DE Una disminución cualitativa Sólo se logran algunos de los propósitos, otros no se logran.
REVERTIR
CONTRARIO Lo opuesto lógico
Esto se aplica la mayoría de las veces a actividades, por
ejemplo flujo revertido o reacciones químicas. También se
pueden aplicar a sustancias, como VENENO en vez de
ANTIDOTO o isómeros ópticos “D” en vez de “L”.
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Palabras Guía Significado Comentarios
EN VEZ DE
DIFERENTE Sustitución completa
No se logra ninguna parte del propósito original. Se produce un
fenómeno diferente.
Conforme al método HAZOP para la identificación y evaluación de riesgos, se obtendrá
como resultado para cada nodo operativo la siguiente información:
• Nombre del nodo (sección).
• Descripción de la función.
• Número consecutivo de la desviación.
• Variable de estudio.
• Palabra guía.
• Desviación identificada mediante la combinación variable + palabra guía.
• Posibles causas de la desviación.
• Posibles consecuencias de la desviación.
• Salvaguardas con que cuenta el nodo para mitigar las consecuencias de la desviación.
• Recomendaciones.
Anexo 5.1 Metodología Hazop.
C. Metodología de Jerarquización de riesgos La Matriz de Jerarquización de Riesgo relaciona la severidad de los escenarios mediante el
uso de índices ponderados de la severidad de las consecuencias (o afectación) y de la probabilidad
de ocurrencia del incidente. El índice de evaluación de la consecuencia (Tabla VI.2.4), permite
identificar la magnitud de las consecuencias en relación con los daños probables tanto a la salud
como a la economía de la instalación. Por otro lado, la probabilidad de ocurrencia de un incidente
(Tabla VI.2.5), depende directamente del nivel de protección del equipo, así como del historial de la
frecuencia de fallas que funjan como eventos iniciantes en el desarrollo de los escenarios
evaluados. Los diferentes grados y criterios aplicados en la jerarquización de riesgos conforme a
los Índices de Severidad de Consecuencias y Frecuencia de Ocurrencia se describen a
continuación:
Tabla VI.2.4 Índice de Severidad de las Consecuencias
Categoría Consecuencia Descripción
4 Catastrófico Fatalidad / daños irreversibles y pérdidas de producción mayores a USD
$ 1,000,000,00
3 Severa Heridas múltiples / daños mayores a propiedades y pérdidas de producción
entre USD $ 100,000,00 y USD $ 1,000,000,00
2 Moderada Heridas ligeras / daños menores a propiedades y pérdidas de producción entre
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USD $ 10,000,00 y USD $ 100,000,00
1 Ligera No hay heridas / daños mínimos a propiedades y pérdidas de producción
menores a USD $ 10,000,00
Fuente: JBF Associates, Inc., Knoxville, TN. (CCPs, 1995)
Tabla VI.2.5 Índice de Frecuencia del Escenario
Categoría Frecuencia Descripción
4 Frecuente Se espera que ocurra más de una vez por año
3 Poco Frecuente Se espera que ocurra más de una vez durante el tiempo de
vida de la instalación
2 Raro Se espera que ocurra NO más de una vez en la vida de la
instalación
1 Extremadamente
Raro
No se espera que ocurra durante el tiempo de vida de la
instalación
Fuente: JBF Associates, Inc., Knoxville, TN. (CCPs, 1995)
La matriz de riesgo representa en forma gráfica la ponderación de riesgo que pueden
tomar cada uno de los escenarios, para lo cual, se definen tres regiones que indican el tipo de
riesgo que tiene el escenario y las acciones que deben ser tomadas.
Tabla VI.2.6 Matriz de Jerarquización de Riesgos
INDICE PONDERADO DE RIESGO CONSECUENCIA
LIGERO MODERADO SEVERO CATASTRÓFICO
1 2 3 4
FREC
UEN
CIA
FRECUENTE 4 IV II I I
POCO FRECUENTE 3 IV III II I
RARO 2 IV IV III II
EXTREMADAMENTE
RARO 1 IV IV IV III
Fuente: JBF Associates, Inc., Knoxville, TN. (CCPs, 1995)
Finalmente el índice ponderado de riesgo, Tabla VI.2.7, permite jerarquizar las áreas de
proceso y operaciones que requieren de acciones correctivas urgentes o bien, interpretar el riesgo
asociado de la instalación con sus posibles efectos.
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Tabla VI.2.7 Índice de Riesgo
Categoría Riesgo Descripción
IV Aceptable Riesgo generalmente aceptable; no se requieren
medidas de mitigación y abatimiento
III Aceptable con
controles
Se debe revisar que los procedimientos de
ingeniería y control se estén llevando a cabo en
forma correcta
II Indeseable
Se deben revisar tanto procedimientos de
ingeniería como administrativos y en su caso
modificar en un período de 3 a 12 meses
I Inaceptable
Se deben revisar tanto procedimientos de
ingeniería como administrativos y en su caso
modificar en un período de 3 a 6 meses
Fuente: JBF Associates, Inc., Knoxville, TN. (CCPs, 1995)
Anexo 5.2 Metodología de Jerarquización de Riesgos
Análisis y evaluación HAZOP Para determinar los riesgos que se pueden presentar en la Perforación del pozo de
desarrollo Cacalilao-1128H y construcción de línea de descarga a la ERB 1 Águila, se analizó la
información proporcionada por PEMEX Exploración y Producción (PEP) Activo Integral Poza Rica -
Altamira y los procesos de instalaciones similares, aplicando la metodología HazOp en la que se
identifican los riesgos potenciales asociados con el concepto, el diseño, construcción, operación y
mantenimiento. Las reuniones HazOp se realizaron de acuerdo al método y para cada nodo
operativo de estudio se definió su función y sus variables importantes, aplicando las palabras guía
(desviaciones) y analizándose las causas/consecuencias de la desviación, las salvaguardas
existentes y su efectividad, así como las recomendaciones emanadas.
Para la aplicación de la técnica HazOp se llevaron acabo las siguientes actividades:
• Estudio de planos y diagramas de las instalaciones.
• Estudio de las bases de diseño y características del pozo a perforar.
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• Lluvia de ideas de personal experto en el proceso.
Conforme a lo anterior, se identifican y definen los nodos (secciones) del estudio como
sigue a continuación:
• Arreglo de Preventores.
• Árbol de válvulas: Cabezal de 9 5/8”
• Línea de descarga desde la válvula de compuerta del árbol de válvulas del pozo Cacalilao 1128H
hasta la válvula de compuerta del patín de recolección de aceite de la ERB 1 Águila.
Resultados de HazOp Las reuniones HazOp se realizaron de acuerdo al protocolo propuesto. De este análisis se
determinan de manera general las siguientes desviaciones de operación y riesgos asociados al
mismo.
Arreglo de preventores: 1. Incremento de presión dentro del pozo.
2. Falla del fluido de control (lodo de perforación) con menor densidad de la requerida.
3. Presión anormal en el yacimiento.
Árbol de válvulas: 1. Cierre de válvula de compuerta por falla mecánica o error humano.
2. Fuga de aceite en uniones bridadas ocasionada por corrosión interna y/o externa o desgaste
de los materiales.
Línea de descarga Cierre de la válvula de compuerta en la llegada al patín de recolección de aceite por falla
mecánica o error humano.
Fuga por corrosión interna y/o externa o desgaste de materiales.
En el Anexo 5.3 y 5.9 se presentan los resultados de la Modelación Phast y el Informe
Técnico de la aplicación del Análisis HazOp. Asimismo, a continuación se presentan las
salvaguardas establecidas por PEP – Activo Integral Pozo Rica - Altamira para minimizar y
controlar sus consecuencias los riesgos y desviaciones operacionales asociadas a la “Perforación
del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H y construcción de línea de descarga a la ERB 1 Águila,
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Activo Integral Poza Rica - Altamira“, así como las recomendaciones adicionales que se deberán
aplicar en garantía de la integridad de las instalaciones, personal y medio ambiente:
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Tabla VI.2.8 Recomendaciones técnico-operativas
Recomendaciones Evaluación del Riesgo
Desviación Posibles Consecuencias (Riesgo) Salvaguardas
ARREGLO DE PREVENTORES Y CONEXIONES SUPERFICIALES • Cumplir con los procedimientos operativos, de obtención de muestras de la columna geológica y registros correspondientes en cada etapa de perforación. • Cumplir con el programa de capacitación al personal que conforme las cuadrillas de perforación. • Dar seguimiento al procedimiento para la perforación de pozos. • Continuar aplicando el programa de operación y mantenimiento a equipos para la perforación de pozos. • Mantener en óptimas condiciones la línea de desfogue al quemador. • Verificar el correcto funcionamiento de los preventores y árbol de estrangulación. • Llevar a cabo los respectivos simulacros de acuerdo a un programa calendarizado. • Continuar aplicando los procedimientos para la preparación de los fluidos de perforación. • Indicar con carteles el procedimiento para eventualidades que puedan suscitarse. • Realizar la inspección de los dispositivos de seguridad.
Alta Presión ocasionada por el incremento de presión dentro del pozo o por falla del fluido de control (lodo de perforación) con menor densidad de la requerida.
• Ejerce más presión en el sistema. • Fugas en uniones bridadas de las válvulas. • Daños al equipo de perforación y al personal. • Descontrol del pozo.
• Arreglo de preventores y conexiones superficiales de control, árbol de estrangulación. • Válvulas de seguridad. • Una válvula superior de la flecha de perforación. • Una válvula inferior de la flecha de perforación. • Dos válvulas de seguridad de la TP. • Dos válvulas de seguridad para el interior de la TP. • Un colgador de emergencia de la sarta de perforación. • Programa de capacitación al personal. • Procedimientos para perforación de pozos petroleros. • Programa de operación y mantenimiento de equipos para perforación de pozos. • Línea de desfogue al quemador y fosa de quema. • Simulacros para actuación en caso de emergencia. • Fluido de control (lodo de perforación).
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Recomendaciones Evaluación del Riesgo
Desviación Posibles Consecuencias (Riesgo) Salvaguardas
ÁRBOL DE VÁLVULAS: CABEZAL DE 9 5/8” • Cumplir con los programas de mantenimiento preventivo de la instrumentación y válvulas del sistema. • Cumplir con el programa de recorrido de inspección de pozos. • Cumplir con el programa de calibración de espesores
Alta Presión ocasionada por presión anormal en el yacimiento o cierre de válvula de compuerta por falla mecánica o error humano.
• Fuga de fluido en uniones bridadas de las válvulas. • Ruptura en conexiones. • Formación de una nube de gas que puede producir un incendio y/o explosión.
• Recorridos del personal operativo. • Válvula de corte rápido (manumátic) en el árbol de válvulas. • Procedimientos de inspección de equipos y sus componentes. • Válvulas laterales (para apertura y cierre de pozo). • Válvulas maestras. • Programa de calibración de espesores.
• Continuar aplicando los procedimientos de inspección de equipo y sus componentes. • Continuar aplicando los programas de mantenimiento al árbol de válvulas. • Cumplir con el programa de recorrido de inspección de pozos. • Cumplir con el programa de calibración de espesores.
Baja Presión ocasionada por Fugas en uniones bridadas ocasionada por corrosión interna y/o externa o desgaste de los materiales.
• Incendio y/o explosión en caso de encontrar alguna fuente de ignición.
• Recorridos del personal operativo. • Válvula de corte rápido (manumátic) en el árbol de válvulas. • Procedimientos de inspección de equipos y sus componentes. • Válvulas laterales (para apertura y cierre de pozo). • Válvulas maestras. • Programa de calibración de espesores.
EA DE DESCARGA DESDE LA VÁLVULA DE COMPUERTA DEL ÁRBOL DE VALVULAS DEL POZO CACALILAO 1128H HASTA LA VALVULA DE COMPUERTA DEL PATIN DE
RECOLECCION DE ACEITE DE LA ERB 1 ÁGUILA
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Recomendaciones Evaluación del Riesgo
Desviación Posibles Consecuencias (Riesgo) Salvaguardas
• Continuar aplicando el programa de mantenimiento donde se revise la calibración y funcionamiento correcto de válvulas. • Continuar aplicando el procedimiento de inspección de equipo y sus componentes. • Continuar con los recorridos del personal operativo. • Continuar con los programas de medición de espesores.
Alta Presión ocasionada por cierre de la válvula de compuerta en la llegada a la interconexión con la válvula de compuerta del árbol de válvulas del pozo Cacalilao 1128H por falla mecánica o error humano.
en conexiones o uniones bridadas con posible incendio o explosión en caso de encontrar alguna fuente de ignición.
• Válvula de corte rápido, en el árbol de válvulas. • Procedimiento de inspección de equipo y sus componentes. • Recorridos del personal operativo. • Programa de medición de espesores.
• Continuar aplicando los procedimientos de inspección de equipo y sus componentes. • Continuar con el programa de protección anticorrosiva. • Continuar aplicando los programas de capacitación de personal. • Continuar con los recorridos del personal operativo. • Continuar con los programas de medición de espesores.
Baja Presión ocasionada por Fuga por corrosión interna y/o externa o desgaste de materiales.
o o explosión en caso de encontrar alguna fuente de ignición.
• Válvula de corte rápido en el árbol de válvulas. • Recorridos del personal operativo. • Procedimientos de inspección de equipo y sus componentes. • Protección mecánica. • Protección catódica. • Programa de medición de espesores.
Jerarquización de Riesgos Para la elaboración de la Matriz de Jerarquización de Riesgos, se evaluaron y analizaron
las desviaciones obtenidas en la técnica de identificación de Riesgos HazOp, donde se le asigna
una frecuencia de ocurrencia y una severidad o consecuencia tomando en cuenta las medidas de
seguridad con que cuenta la instalación. El índice ponderado de riesgo se utiliza para jerarquizar y
determinar los escenarios que se consideren importantes para la simulación de consecuencias,
mismas que son evaluadas en la sección VI.3. En el Anexo 5.2 del presente estudio se encuentran
los resultados de la metodología Jerarquización de Riesgos. Los análisis mencionados en los
puntos anteriores, determinan la siguiente jerarquización de riesgos, en función de la probabilidad
de ocurrencia:
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Tabla VI.2.9 Jerarquización de riesgo. Orden Jerarquización del riesgo
01 Falla en instalación superficial
02 Falla por corrosión
03 Falla por agentes externos.
04 Falla por acción mecánica (golpe de ariete).
Sin embargo, también puede jerarquizarse el riesgo en función de los daños que causaría
en caso de presentarse, independientemente de la probabilidad de que ocurra:
Tabla VI.2.10 Jerarquización de riesgo por daños. Orden Jerarquización del riesgo por la magnitud de los daños.
01 Falla por agentes externos.
02 Falla por acción mecánica (golpe de ariete).
03 Falla en instalación superficial.
04 Falla por corrosión.
Áreas susceptibles por riesgos de fugas 1. En los accesorios instalados en el árbol de válvulas.
2. En las áreas del patín de amarre del pozo. En este generalmente se deberá a una fuga por
rupturas de líneas, de alguna junta bridada o válvulas en mal estado.
Tipo de riesgo determinado Se determino que el riesgo corresponde a una Frecuencia (2) Raro con una Consecuencia
de (2) Moderado y un Nivel IV Aceptable con riesgo y que generalmente no requiere de medidas de
mitigación y abatimiento.
VI.3. Radios Potenciales de Afectación Para la determinación de los radios potenciales de afectación se realizan mediante la etapa
de Análisis Consecuencias a través de Software PHAST V. 6.51 (Process Hazard Analisys
Software Tools) aceptado por la USEPA (United States Environmental Protection Agency, Agencia
para la Protección del Ambiente de los Estados Unidos) y la OSHA (Ocuppational Safety Health
Agency, Agencia para la Seguridad y la Salud Ocupacional).
El software PHAST permite predecir las consecuencias de acuerdo al tipo de producto por
diversas concentraciones de interés, límites de explosividad y daños a la salud; además
automáticamente selecciona el modelo correcto según el comportamiento de la nube y predice
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todos los efectos físicos, radiación y nube explosiva. El software PHAST consiste en cuatro
técnicas analíticas las cuales se describen a continuación:
Modelos de Flujo De fuga o escape determina la tasa, velocidad, temperatura y otras condiciones de fuga
ante una perdida de contención que puede ser instantánea o de descarga continua.
Modelos de Dispersión La turbulencia atmosférica se convierte en el principal mecanismo de mezcla y se
desarrolla un perfil de concentración en toda la nube, esto permite relacionar los límites permisibles
tolerables a distancias determinadas del punto de la fuga.
Modelos de Explosión Determina los niveles de sobrepresión basados en la equivalencia de una explosión de
carga de TNT. Las explosiones de nubes de vapor no confinadas se caracterizan por un frente de
flama, que viaja por debajo de la velocidad del sonido y se denomina deflagración.
Modelos de Radiación Determina el alcance y niveles de radiación producidos por:
• Flamas de Chorro (Jet-Fire). Es una llama estacionaria y alargada (de gran longitud y poca
amplitud) provocada por la ignición de un chorro turbulento de gases o vapores combustibles
(mezcla gas-aceite en este caso en particular).
• Bola de Fuego (BLEVE). Se produce por el estallido súbito y total, por calentamiento externo,
de un recipiente que contiene un gas inflamable licuado a presión, cuando el material de la
pared pierde resistencia mecánica y no puede resistir la presión interior.
• Incendios de Charco (Pool Fire). Como consecuencia de un derrame, fuga o escape de líquidos
inflamables, se forma un charco de líquido cuya extensión dependerá de la geometría y
naturaleza del suelo. Por evaporación se generan gases inflamables si la temperatura del líquido
está por encima de la temperatura de ignición de la sustancia, lo que puede conducir a un
incendio del propio charco. Al incendiarse se producen unas llamas, cuya altura depende
principalmente del diámetro del charco y del calor de combustión
D. Análisis de Consecuencias El Análisis de Consecuencias permite evaluar la magnitud de los efectos negativos
potenciales de la instalación y la propagación de un incidente que generalmente involucra modelos
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de liberación accidental de sustancias peligrosas, desarrollándose una variedad de escenarios y
cuyo análisis determina el impacto potencial al personal, instalación y población circundante.
Para el tipo de actividad, es necesario considerar las investigaciones del International Risk
Institute en las cuales se ha reconocido que una fuga de grandes cantidades de gases inflamables
puede ocasionar una nube explosiva en espacios abiertos que pueden causar severos o
catastróficos daños a extensas áreas de una planta o comunidad. Los tipos de incidentes a
considerar que pueden producir la pérdida de control sobre las sustancias peligrosas y
desencadenar consecuencias negativas para las personas y las instalaciones en el pozo Cacalilao-
1128H y la línea de descarga son:
Fuga de sustancia peligrosa (aceite).
Incendio.
Explosión.
Metodología de Análisis de Consecuencias La metodología para la evaluación de consecuencias consistirá en el análisis mediante
modelos matemáticos de eventos de riesgo identificados en la etapa de identificación y
jerarquización de riesgos.
Estimación de consecuencias Posterior a la determinación de los efectos físicos negativos se procederá a estimar las
consecuencias sobre los elementos vulnerables del entorno al escenario del incidente,
especialmente los daños a las personas, instalaciones y medio ambiente.
Las siguientes tablas presentan el significado práctico de los niveles de radiación (tabla
VI.3.1) y sobrepresión (tabla VI.3.2) de acuerdo a efectos observados, descritos en bibliografía
especializada:
Tabla VI.3.1 Efectos de Radiación Térmica. Variable Física Peligrosa
Radiación térmica (kW/m2)
Efecto observado
37.5 Suficiente para causar daño a equipo de proceso
25 Energía mínima para encender madera en exposiciones indefinidamente largas (sin piloto).
12.5 Energía mínima para encender madera con piloto, fusión de tubería de plástico.
9.5 Umbral de dolor alcanzado después de 8 segundos; quemaduras de segundo grado después de 20 segundos.
4 Suficiente para causar dolor a personal que no se cubra en 20
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Variable Física Peligrosa Radiación térmica
(kW/m2) Efecto observado
segundos; es posible la formación de ampollas en la piel (quemaduras de segundo grado); 0 letalidad.
1.6 No causará incomodidad por exposición prolongada. Fuente: Clancy, Phast Training Course
Tabla VI.3.2 Efectos de Sobrepresión. Variable Física Peligrosa
Ondas de presión (kg/cm2)
Efecto observado (Clancy)
0.703 Probable destrucción de edificios; máquinas herramientas pesadas (3,175 kg) desplazadas y dañadas seriamente, herramientas para maquinaria muy pesadas (5,443 kg) sin daños.
0.351 – 0.492 Destrucción casi completa de casas.
0.210 – 0.281 Demolición de edificio sin marcos o de paneles de acero; ruptura de tanques de almacenamiento de petróleo.
0.070 Demolición parcial de casas, las vuelve inhabitables.
0.035 – 0.070 Ventanas grandes y pequeñas se hacen añicos; daño ocasional a marcos de ventanas.
Fuente: Clancy, Phast Training Course
Zona de afectación por escenario Los parámetros utilizados para definir y justificar las zonas de seguridad entorno al
proyecto e interpretar los resultados de la simulación se marcan en la “Guía para la presentación
del Estudio de Riesgo Ambiental Nivel 1 Informe preliminar de riesgo” publicada por SEMARNAT.
Dichos criterios se indican a continuación:
• Zona de Alto Riesgo
Es la distancia a partir del punto de fuga donde de acuerdo a los cálculos realizados, en
caso de presentarse el evento se requiere de ejecutar acciones de combate, control y evacuación
inmediatas:
Tabla VI.3.3 Parámetros que definen la Zona de Alto de Riesgo
Efecto Explosivo Efecto de Radiación
Térmica Toxicidad IDLH
0.070 kg/cm2 5.0 Kw/m2 100 ppm
Fuente: Guía para la presentación del Estudio de Riesgo Ambiental Nivel 1, SEMARNAT, Noviembre 2002.
• Zona de Amortiguamiento Es la comprendida entre el límite de la Zona de Alto Riesgo y la distancia que de acuerdo a
los cálculos realizados, en caso de presentarse el evento se requiere tomar medidas preventivas.
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Tabla VI.3.4 Parámetros que definen la Zona de Amortiguamiento
Efecto Explosivo Efecto de Radiación
Térmica Toxicidad TLV15
0.035 kg/cm2 1.4 Kw/m2 15 ppm
Fuente: Guía para la presentación del Estudio de Riesgo Ambiental Nivel 1, SEMARNAT, Noviembre 2002.
Criterios de Simulación Los criterios que permiten efectuar las estimaciones y predicciones de daños provocados
por la fuga, incendio y explosión de aceite:
Peor Caso Creíble En términos generales este evento no es muy probable que ocurra, pero sus
consecuencias serían severas; su identificación requiere de hacer una serie de consideraciones
pesimistas, donde todo falla; y se ubica como la fuga de una sustancia peligrosa del recipiente de
mayor capacidad o de una tubería con un mayor flujo dando como resultado consecuencias
severas.
Casos más probables Son los incidentes con pérdida cuya probabilidad de ocurrencia es alta, no obstante son
consecuencias mucho menos graves que el peor caso creíble, se debe considerar sin ser limitativo
lo siguiente: Fugas en bridas / juntas, uniones roscadas, empaques.
Así también, para definir los escenarios a simular conforme a los riesgos de la Perforación
del Pozo de desarrollo Cacalilao 1128H y construcción de línea de descarga a la ERB 1 Águila se
tomaron las consideraciones siguientes:
1. La evaluación de las consecuencias de los accidentes postulados para las actividades de
perforación del pozo de desarrollo Cacalilao 1128H se realizó a partir del cálculo y valoración
de las distancias y áreas de afectación para estos escenarios de accidentes, considerando las
condiciones más favorables para que las consecuencias sean más severas.
2. La sustancia peligrosa que se tiene en cuenta para la evaluación de las consecuencias en los
diferentes escenarios es aceite.
3. En la postulación de los escenarios, se utilizan condiciones relativamente uniformes en la
modelación de las condiciones de las posibles fugas en lo referente a altura (0 m), posición
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(horizontal y vertical). La ubicación de los puntos de origen de fuga es representativa para cada
escenario de accidente postulado, dado el carácter aleatorio de la ocurrencia de las fugas.
4. En todos los casos modelados se postulan los escenarios de fugas con los parámetros de
presión y temperatura máximos representativos de la operación normal de los pozos de
desarrollo (conservadoramente a favor de la seguridad).
5. No se considera una dirección del viento específica relacionada con los datos históricos de la
zona, dado que las fugas evaluadas son de menor magnitud y presión media y están
fundamentalmente dominadas por la velocidad de escape del gas. La dirección de propagación
de los efectos es representativa, pudiendo variar aleatoriamente según las características
ambientales de la zona, para lo cual se establecerá de manera radial el efecto uniforme desde
el punto de fuga.
6. Los escenarios dispuestos corresponden en referencia a los resultados de la aplicación de las
metodologías HazOp y Jerarquización de Riesgos.
7. El tiempo de duración de la fuga, se consideró tomando en cuenta el tiempo de detección y
control.
8. La temperatura ambiente considerada es de 24.4º C (temperatura promedio anual en la zona
del proyecto).
9. Los criterios para determinar la velocidad del viento relacionado con la estabilidad de Pasquill,
se basaron, tomando en cuenta la velocidad promedio anual registrada en la zona de influencia
de 3.6 m/seg y estabilidad C (condiciones climatológicas en la zona del proyecto).
10. El orificio formado por corrosión y desgaste en las líneas de conducción analizadas es de
forma regular, de un diámetro determinado. Los diámetros equivalentes del orificio varían
desde 3.175 mm (0.125”), 12.7 mm (0.5”), hasta 25.4 mm(1.0”), y en algunos casos se analiza
hasta el 20 % del diámetro de la tubería.
Para este estudio en particular, las simulaciones para los casos más probables se realizarán
con el último criterio para considerar un mayor margen de seguridad.
11. Para el caso catastrófico la simulación se realizará analizando el descontrol por presión del
pozo.
12. Las simulaciones se realizaron en sellos de válvulas, empaques y juntas bridadas de los
equipos, estos eventos se pueden presentar en cualquier momento y en las diferentes
condiciones climatológicas.
13. Se realizará la modelación para un orificio formado por golpe, y/o por agentes externos,
sabotaje o errores humanos.
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14. Para la realización de las simulaciones se tomaron en cuenta las presiones máximas de
operación del arreglo del pozo de desarrollo (capítulo V.6.1), esto con la finalidad de que éstas
sean representativas con la mayor afectación emitida en caso de pérdida de contención:
Pozo (arreglo de preventores): Presión de 25 psi (1.75 kg/cm2).
Pozo (árbol de válvulas): Presión de 25 psi (1.75 kg/cm2).
Línea de descarga: Presión de 85.34 psi (6 kg/cm2).
Escenarios Los eventos extraordinarios que pueden ocurrir en un pozo y línea de descarga están
relacionados con descargas o pérdida de contención de aceite, estas fugas suelen ser ocasionadas
por las siguientes causas:
Corrosión externa Es ocasionada por la exposición de la superficie externa de válvulas, instrumentos y
componentes a agentes oxidantes o corrosivos, los cuales ocasionan pérdida de espesor y
debilitamiento, pudiendo generar orificios.
Corrosión interna Es ocasionada por agentes oxidantes o corrosivos que son transportados a través de los
arreglos de válvulas y líneas de amarre, dado que esta corrosión genera pérdida en el espesor de
los materiales, produciendo debilitamiento de la estructura y orificios.
Daños por agentes externos Generalmente son ocasionados por factores ajenos a la operación normal del pozo y
pueden ser fenómenos naturales como huracanes, tormentas eléctricas, desbordamiento de ríos,
deslaves, entre otros; y factores humanos como golpes o ruptura ocasionada por maquinaria
pesada, o algún otro tipo de incidente.
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Los escenarios derivados de las metodologías de identificación y Jerarquización de riesgos
se presentan a continuación:
NARIO 1:
ción: Se produce una liberación continua de aceite a través de una fisura o fractura de 0.75” (19.05
mm) de diámetro. El accidente se produce durante la última etapa de perforación a la profundidad
total de 1 042 m.
ión: La descarga se localiza en cualquiera de las uniones bridadas del arreglo de preventores del
pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
s: El orificio de la fuga es ocasionado hipotéticamente por corrosión, deterioro, etc., aunado a una mala
preparación del lodo de perforación.
eraciones ratura ambiente: 24.4º C
ad del viento: 3.6 m/s
dad atmosférica Pasquill: C
RESULTADOS:
de Descarga Duración de la Descarga antidad Descargada
2.67 kg/s glo de preventores al detectar una fuga y cambio de presión
cerrará en su totalidad a los 120 segundos 321.40 Kg
Radiación Térmica (Pool Fire o Incendio de Charco)
Zona de Alto Riesgo (5.0 KW /m2) 11.79 m
ona de Amortiguamiento (1.4 KW / m2) 18.69 m
Explosión por ignición Tardía (Late Ignition) Zona de Alto Riesgo (0.070 kg /cm2) 33.00 m
Zona de Amortiguamiento (0.035 kg/cm2) 41.37 m
Sobrepresión por Explosión
to de ignición se efectúa a una distancia de 20.00 m del punto de fuga. El que ocurra una
explosión esta en función de la masa de nube de gas desprendida del crudo derramado y acumulada
durante la emisión. Nubes de gas que contengan menos de 500 kg de gas es improbable que
exploten cuando no están completamente confinadas (Handbook of Chemical Hazard Analysis
Procedures, FEMA, DOT, EPA, 1989).
Observaciones
• Se debe considerar que durante la etapa de perforación el hidrocarburo descargado del pozo
estaría mezclado con el fluido de perforación. Este hecho, más el tiempo de acción del personal en el
pozo, reduciría considerablemente la cantidad de hidrocarburo escapado y minimizaría las zonas de
afectación emitidas por el software de simulación PHAST.
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Anexo 5.4.1.
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NARIO 2:
ción: Descontrol del pozo. El accidente se produce durante la última etapa de perforación a la
profundidad total de 848.15 m.
ión: El descontrol se ubica en el pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
s: Mala preparación del lodo de perforación.
eraciones ratura ambiente: 24.4º C
ad del viento: 3.6 m/s
dad atmosférica Pasquill: C
RESULTADOS:
de Descarga Duración de la Descarga antidad Descargada
8.317kg/s Inmediato 6,998.00 Kg
Radiación Térmica (Pool Fire o Incendio de Charco)
Zona de Alto Riesgo (5.0 KW /m2) 37.18 m
ona de Amortiguamiento (1.4 KW / m2) 52.40 m
Explosión por ignición Tardía (Late Ignition) Zona de Alto Riesgo (0.070 kg /cm2) 204.52 m
Zona de Amortiguamiento (0.035 kg/cm2) 272.43 m
Sobrepresión por Explosión
to de ignición se efectúa a una distancia mínima de 90.00 m del evento. El que ocurra una
explosión esta en función de la masa de nube de gas desprendida del crudo derramado y acumulada
durante la emisión. Nubes de gas que contengan menos de 500 kg de gas es improbable que
exploten cuando no están completamente confinadas (Handbook of Chemical Hazard Analysis
Procedures, FEMA, DOT, EPA, 1989).
Observaciones
• Se debe considerar que durante la etapa de perforación el hidrocarburo descargado del pozo
estaría mezclado con el fluido de perforación. Este hecho, más el tiempo de acción del personal en el
pozo, reduciría considerablemente la cantidad de hidrocarburo escapado y minimizaría las zonas de
afectación emitidas por el software de simulación PHAST.
Anexo 5.4.2.
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NARIO 3:
ción: Se produce una liberación continua de aceite a través de una fisura o fractura de 1.00” (25.40
mm) de diámetro. El accidente se produce durante la última etapa de explotación del pozo de
desarrollo Cacalilao-1128H.
ión: La descarga se localiza en los empaques o uniones bridadas de cualquiera de las válvulas del
árbol de válvulas del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
s: El orificio de la fuga es ocasionado hipotéticamente por corrosión o deterioro.
eraciones ratura ambiente: 24.4º C
ad del viento: 3.6 m/s
dad atmosférica Pasquill: C
RESULTADOS:
de Descarga Duración de la Descarga antidad Descargada
4.76 kg/s po máximo para cierre de las válvulas del árbol de válvulas
es de 120 segundos 571.30 Kg
Radiación Térmica (Pool Fire o Incendio de Charco)
Zona de Alto Riesgo (5.0 KW /m2) 14.30 m
ona de Amortiguamiento (1.4 KW / m2) 22.26 m
Explosión por ignición Tardía (Late Ignition) Zona de Alto Riesgo (0.070 kg /cm2) 52.15 m
Zona de Amortiguamiento (0.035 kg/cm2) 66.43 m
Sobrepresión por Explosión
to de ignición se efectúa a una distancia de 30.00 m del punto de fuga. El que ocurra una
explosión esta en función de la masa de nube de gas desprendida del crudo derramado y acumulada
durante la emisión. Nubes de gas que contengan menos de 500 kg de gas es improbable que
exploten cuando no están completamente confinadas (Handbook of Chemical Hazard Analysis
Procedures, FEMA, DOT, EPA, 1989).
Anexo 5.4.3.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
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NARIO 4:
ción: Se produce una liberación continua de aceite a través de una fisura de 0.8” (20.32 mm) de Ø
equivalente que representa el 20% del Ø externo de la línea de descarga del pozo de desarrollo
Cacalilao-1128H. El accidente se produce durante la etapa de transporte.
ión: La descarga se localiza en los empaques o uniones bridadas de la válvula de compuerta a la
llegada de la línea de descarga al patín recolector de aceite en la Estación de Recolección y Bombeo
1 Águila.
s: El orificio de la fuga es ocasionado hipotéticamente por corrosión o deterioro.
eraciones ratura ambiente: 24.4º C
ad del viento: 3.6 m/s
dad atmosférica Pasquill: C
RESULTADOS:
de Descarga Duración de la Descarga antidad Descargada
5.62 kg/s po máximo para cierre de la válvula de compuerta es de 120
segundos 675.40 Kg
Radiación Térmica (Pool Fire o Incendio de Charco)
Zona de Alto Riesgo (5.0 KW /m2) 15.09 m
ona de Amortiguamiento (1.4 KW / m2) 23.35 m
Explosión por ignición Tardía (Late Ignition) Zona de Alto Riesgo (0.070 kg /cm2) 53.58 m
Zona de Amortiguamiento (0.035 kg/cm2) 68.76 m
Sobrepresión por Explosión
to de ignición se efectúa a una distancia de 30.00 m del punto de fuga. El que ocurra una
explosión esta en función de la masa de nube de gas desprendida del crudo derramado y acumulada
durante la emisión. Nubes de gas que contengan menos de 500 kg de gas es improbable que
exploten cuando no están completamente confinadas (Handbook of Chemical Hazard Analysis
Procedures, FEMA, DOT, EPA, 1989).
Anexo 5.4.4.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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NARIO 5:
ción: Ruptura total de la línea de descarga de 4” Ø del pozo de desarrollo Cacalilao-1128H.
ión: La ruptura se localiza en el cruce de la línea de descarga con la terracería que sale de la
localidad de Tancoco.
s: El orificio de la fuga es ocasionado hipotéticamente por corrosión o deterioro.
eraciones ratura ambiente: 24.4º C
ad del viento: 3.6 m/s
dad atmosférica Pasquill: C
RESULTADOS:
de Descarga Duración de la Descarga antidad Descargada
40.71 kg/s po máximo para cierre de la válvula de compuerta es de 120
segundos 16,885.20 Kg
Radiación Térmica (Pool Fire o Incendio de Charco)
Zona de Alto Riesgo (5.0 KW /m2) 48.65 m
ona de Amortiguamiento (1.4 KW / m2) 68.59 m
Explosión por ignición Tardía (Late Ignition) Zona de Alto Riesgo (0.070 kg /cm2) 219.96 m
Zona de Amortiguamiento (0.035 kg/cm2) 282.67 m
Sobrepresión por Explosión
to de ignición se efectúa a una distancia de 120.00 m del punto de ruptura. El que ocurra una
explosión esta en función de la masa de nube de gas desprendida del crudo derramado y acumulada
durante la emisión. Nubes de gas que contengan menos de 500 kg de gas es improbable que
exploten cuando no están completamente confinadas (Handbook of Chemical Hazard Analysis
Procedures, FEMA, DOT, EPA, 1989).
Anexo 5.4.5.
La memoria técnica de las modelaciones se presenta en el Anexo 5.3. Cabe señalar que
en dicha memoria se presenta un Jet Fire o dardo de fuego a aproximadamente 6 m a partir del
punto de fuga, pero dicho dardo se ve truncado derivado del tipo de compuesto que esta fugando,
esto es un crudo pesado, por lo que no se considera dentro de los daños mas probables que
pudiesen ocurrir. También se menciona un Early Pool Fire o Incendio de charco temprano, este
evento tiene los mismos valores que un Late Pool Fire o Incendio de charco tardío, por lo que se
considera mas representativo este segundo por ser de un riesgo mas probable de ocurrir. En el
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Anexo 6.4.1 a 6.4.5 se encuentra la representación gráfica de los radios de afectación (Diagramas
de Pétalos), denotando las zonas de amortiguamiento y alto riesgo para los eventos de riesgo
máximos probables.
VI.4. Interacciones de Riesgo De acuerdo con el análisis de riesgo, apoyado en los radios que definen la zona de alto
riesgo obtenidos del software PHAST y conforme a las consideraciones más creíbles y probables a
la naturaleza de las instalaciones, de ocurrir un evento de explosión o incendio los escenarios que
podrían involucrar instalaciones cercanas, son los siguientes:
RADIOS DE LA ZONA DE ALTO RIESGO POR RADIACIÓN TÉRMICA
ESCENARIO
RADIO DE LA ZONA DE ALTO RIESGO
ÁREA O EQUIPO QUE AFECTARÍA
Tipo Distancia
(m)
1
Radiación
térmica por
Pool Fire
11.79
A esta distancia, el nivel de radiación térmica emitido (5
KW/m2), causaría dolor al personal operativo del equipo de
perforación en exposiciones de 15-20 segundos. Después de
30 segundos de exposición, sufrirían quemaduras hasta de
segundo grado sin equipo de protección personal adecuado.
La intensidad de radiación térmica a la cual se presenta este
evento (5 KW/m2) no es suficiente para causar daño al equipo
de perforación.
Explosión por
Ignición Tardía 33.00
Con una onda de sobrepresión de 0.070 kg/m2 en
instalaciones o equipamiento cercado al punto de ignición de
la nube explosiva se tendrían daños a construcciones sin
llegar a presentar deterioro a equipos y tuberías de
operación. Cabe señalar que la onda de sobrepresión se
originaría a una distancia de desplazamiento del punto de
fuga de 20 m en dirección de los vientos propios de la zona.
2
Radiación
térmica por
Pool Fire
37.18
A esta distancia, el nivel de radiación térmica emitido (5
KW/m2), causaría dolor al personal operativo del equipo de
perforación en exposiciones de 15-20 segundos. Después de
30 segundos de exposición, sufrirían quemaduras hasta de
segundo grado sin equipo de protección personal adecuado.
La intensidad de radiación térmica a la cual se presenta este
evento (5 KW/m2) no es suficiente para causar daño al equipo
de perforación.
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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ESCENARIO
RADIO DE LA ZONA DE ALTO RIESGO
ÁREA O EQUIPO QUE AFECTARÍA
Tipo Distancia
(m)
Explosión por
Ignición Tardía 204.52
Con una onda de sobrepresión de 0.070 kg/m2 en
instalaciones o equipamiento cercado al punto de ignición de
la nube explosiva se tendrían daños a construcciones sin
llegar a presentar deterioro a equipos y tuberías de
operación. Cabe señalar que la onda de sobrepresión se
originaría a una distancia de desplazamiento del punto de
fuga de 90 m en dirección de los vientos propios de la zona.
3
Radiación
térmica por
Pool Fire
14.30
A esta distancia, el nivel de radiación térmica emitido (5
KW/m2), causaría dolor al personal operativo del equipo de
perforación en exposiciones de 15-20 segundos. Después de
30 segundos de exposición, sufrirían quemaduras hasta de
segundo grado sin equipo de protección personal adecuado.
La intensidad de radiación térmica a la cual se presenta este
evento (5 KW/m2) no es suficiente para causar daño en la
pera (Árbol de válvulas).
Explosión por
Ignición Tardía 52.15
Con una onda de sobrepresión de 0.070 kg/ m2 en
instalaciones o equipamiento cercado al punto de ignición de
la nube explosiva se tendrían daños a construcciones sin
llegar presentar deterioro a equipos y tuberías de operación.
Cabe señalar que la onda de sobrepresión se originaría a una
distancia de desplazamiento del punto de fuga de 30 m en
dirección de los vientos propios de la zona.
4
Radiación
térmica por
Pool Fire
15.09
La intensidad de radiación térmica a la cual se presenta este
evento (5 KW/m2) causaría dolor al personal operativo del
equipo de mantenimiento en exposiciones de 15-20
segundos. Después de 30 segundos de exposición, sufrirían
quemaduras hasta de segundo grado sin equipo de
protección personal adecuado.
El nivel de radiación térmica emitido (5 KW/m2) no es
suficiente para causar daño a la infraestructura existente en
la ERB 1 Águila (patines, líneas y tanques de
almacenamiento.
Explosión por
Ignición Tardía 53.58
Con una onda de sobrepresión de 0.070 kg/ m2 en
instalaciones o equipamiento cercado al punto de ignición de
la nube explosiva se tendrían daños a construcciones sin
llegar presentar deterioro a equipos y tuberías de operación.
Cabe señalar que la onda de sobrepresión se originaría a una
distancia de desplazamiento del punto de fuga de 30 m en
dirección de los vientos propios de la zona.
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ESCENARIO
RADIO DE LA ZONA DE ALTO RIESGO
ÁREA O EQUIPO QUE AFECTARÍA
Tipo Distancia
(m)
5
Radiación
térmica por
Pool Fire
48.65
La intensidad de radiación térmica a la cual se presenta este
evento (5 KW/m2) causaría dolor al personal que transite por
la vía donde cruza la línea de descarga en exposiciones de
15-20 segundos. Después de 30 segundos de exposición,
sufrirían quemaduras hasta de segundo grado sin equipo de
protección personal adecuado.
Explosión por
Ignición Tardía 219.96
Con una onda de sobrepresión de 0.070 kg/ m2 en
instalaciones o equipamiento cercado al punto de ignición de
la nube explosiva se tendrían daños a construcciones sin
llegar presentar deterioro a equipos y tuberías de operación.
Cabe señalar que la onda de sobrepresión se originaría a una
distancia de desplazamiento del punto de fuga de 80 m en
dirección de los vientos propios de la zona.
Fuente: Análisis y reducción de riesgos en la industria química, Fundación MAPFRE 1994.
VI.5. Recomendaciones Técnico-Operativas Considerando los resultados del análisis de riesgos mediante la técnica HAZOP en las
actividades de perforación del pozo de desarrollo Cacalilao 1128H del Activo Integral Poza Rica -
Altamira de PEMEX Exploración y Producción, se deberán mantener y aplicar las siguientes
medidas y sistemas de seguridad, ya establecidos para control los riesgos inherentes a dichas
instalaciones y operaciones:
Pozo de desarrollo Cacalilao 1128H
• Cumplir con los procedimientos operativos, de obtención de muestras de la columna geológica
y registros correspondientes en cada etapa de perforación.
• Cumplir con el programa de capacitación al personal que conforme las cuadrillas de
perforación.
• Dar seguimiento y cumplimiento al procedimiento para perforación de pozos.
• Garantizar la aplicación del programa de operación y mantenimiento a equipos para
perforación de pozos.
• Mantener en condiciones de operabilidad y funcionamiento la línea de desfogue al quemador.
• Cumplir con el programa de simulacros de acuerdo a un programa calendarizado.
• Asegurar el desarrollo de actividades de inspección, verificación, calibración y prueba de los
dispositivos de seguridad.
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• Asegurar el desarrollo de actividades de verificación del correcto funcionamiento y condiciones
operacionales de los preventores y árbol de estrangulación.
• Garantizar los trabajos de verificación, calibración y prueba de sensores, instrumentos y
válvulas.
• Establecer un sistema de integridad mecánica de los equipos y accesorios utilizados en el
arreglo de válvulas con la finalidad de evitar la pérdida de contención del sistema.
• Cumplir con el programa de capacitación al personal que conforme las cuadrillas de
perforación.
• Continuar aplicando el programa de operación y mantenimiento a equipos para perforación de
pozos.
• Asegurar la aplicación de los programas contenidos en los Planes Integrales de Seguridad,
Emergencias y Protección Civil. Bajo un sistema de Prevención de Accidentes, planes,
programas y procedimientos de emergencia (fugas, incendios y/o explosiones).
• Cumplir con el programa de calibración de espesores.
• Continuar aplicando los programas de mantenimiento a los árboles de válvulas.
• Asegurar el desarrollo de actividades de verificación del correcto funcionamiento y condiciones
operacionales de los instrumentos de control, medición y regulación instalados en la línea de
descarga.
• Verificar el cumplimiento de las actividades de inspección y mantenimiento del sistema de
protección contra corrosión, así como de la inspección visual de tuberías, uniones, soldaduras
y estructura de línea.
• Asegurar mediante el desarrollo de actividades de inspección y mantenimiento la garantía de
integridad mecánica y eliminación de la pérdida de contención de la línea de descarga.
VI.5.1. Medidas de seguridad
• Asegurar la aplicación y ejecución de los procedimientos operativos y de mantenimiento de las
instalaciones.
• Garantizar el cumplimiento de programas de mantenimiento predictivo y preventivo del árbol de
válvulas.
• Procedimientos operativos y de mantenimiento de las instalaciones.
• Programas de mantenimiento predictivo y preventivo del árbol de válvulas.
• Llevar un registro, mediante bitácora de accidentes y/o fugas que se llegaran a presentar en
las uniones brigadas y empaques de válvulas para aplicar posteriormente un programa
específico que permita prevenirlas.
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• Sensibilizar a la gente que transita cerca de las instalaciones, sobre los peligros que implica la
invasión a la instalación y la realización de trabajos en forma irresponsable. Es necesario
informar a estas personas mediante pláticas, señalamientos y boletines, sobre qué hacer en
caso de que se presente un accidente y cómo actuar con prontitud de acuerdo al Plan de
Emergencia.
Sistemas de Seguridad 1. Etapa de perforación
• Lodos de perforación.
Deben ser acordes para que el peso hidrostático de su columna mantenga controlada la
presión de los fluidos que contengan la formación y a su vez ayudar a penetrar la roca.
• Arreglo de Preventores.
Son dispositivos que se instalan a nivel del contrapozo mediante los cuales se
contrarrestan los incrementos de presión en la tubería de perforación y espacio anular, originados
por el comportamiento del yacimiento y que podrían originar un descontrol durante la perforación.
• Unidad Operadora de Preventores Koomey.
En el área de las operaciones de perforación se cuenta con uno de los equipos de mayor
seguridad que es la “Unidad Operadora de los Preventores”, marca Koomey. Sus funciones se
enumeran a continuación:
1. El sistema de cierre debe ser capaz de cerrar cada Preventor de Ariete en un tiempo máximo
de 30 segundos. El tiempo de cierre para preventores anulares no debe ser mayor de 30
segundos para tamaños menores de 20” y de 45 segundos para tamaños de 20” y mayores.
2. Las bombas deben arrancar automáticamente cuando la presión en el múltiple de cierre haya
bajado a menos del 90% de la presión de operación de la unidad acumuladora.
• Quemador ecológico.
Los equipos de perforación cuentan con un quemador ecológico cada uno, para quema
de desfogues de carácter intermitente, el cual constituye un dispositivo de seguridad del proceso
ya que es adecuado para resolver las probables contingencias que ocurran por presión excesiva
en el yacimiento durante la perforación.
• Sistemas de detección.
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Detección de gases tóxicos e inflamables.
Monitor de gases múltiples o multi – gas semifijo configurable para la detección de: Gases tóxicos
“H2S”, con lecturas de monitoreo en PPM (concentración) y Gas Combustible Inflamable con
lecturas de monitoreo en LEL (límite de explosividad inferior y superior); con sensores ubicados en
diferentes lugares del equipo de perforación.
Sensor de explosividad.
Perforación: A.- Subestructura, B.- Vibradores, B.- Presa de asentamiento.
Sensor de H2S.
R.T.P.: A.- Subestructura, B.- Vibradores, C.- Presa de recortes; inmune a señales de RFI.
Alarma audible.
H2S: sirena de patrulla, Explosividad: sirena de ambulancia) y visual, con alimentación de energía
eléctrica de corriente directa (CD) 24 V.C.D. y corriente alterna (C.A) 110 V.C.A. con indicador de
batería, de materiales a prueba de explosión.
• Sistema Contra Incendio.
La relación del equipo contra incendio del equipo de perforación PM- 5660 se presenta en
la tabla VI.5.1.1. La ubicación de los extintores dentro del arreglo general del equipo de perforación
PM-5660 así se pueden observar en el croquis Nº ECI PM- 5660-AN1-03-03 (Anexo 6.7
Disposición del Sistema Contra Incendio).
Tabla VI.5.1.1 Equipos contra incendio en el equipo de perforación PM-5660
Extintor Cantidad Descripción del equipo Documento normativo Ubicación
CO2 1 Extintor portátil de CO2 de 20
lbs, marca ANSUL, para tipos de fuego B, C.
NOM-002-STPS-2000 NOM-102-STPS-1994 NFPA-10 Asec-IV-NS-200-26001-SEG-6.28.16
Generadores
1 Caseta de compresores
PQS Fosfato
monoamonico 1
Extintor semifijo de polvo químico seco (PQS) “Fire Boss” de 1500 lbs, marca ANSUL, para tipos de fuego A, B, C.
NOM-002-STPS-2000 NOM-104-STPS-1994 NFPA-10 Asec-IV-NS-200-26001-SEG-6.28.16
Entre Bomba Koomey y subestructura
PQS Fosfato
monoamonico 2
Extintor tipo carretilla de polvo químico seco (PQS) de 350 lbs, marca ANSUL, para tipos de fuego A, B, C.
Entre cuarto de control eléctrico y la bomba de lodo 1 Subestructura
PQS Fosfato
monoamonico
2
Extintor portátil de polvo químico seco de 30 lbs, marca ANSUL, para tipo de fuego A, B ,C.
Caseta del soldador
1 Tanque de diesel 1 Bombas de lodo 1 Piso rotaria
1 Caseta del perforador
1 Presa de asentamiento
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Extintor Cantidad Descripción del equipo Documento normativo Ubicación 1 Presa de succión
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP
• Canaleta perimetral.
Es una medida utilizada para el control de probables derrames de sustancias o de
escurrimientos pluviales.
• Presas metálicas.
La preparación de los lodos de perforación, se efectúa en presas metálicas con lo que se
evita el contacto con el suelo, previniendo con ello la posibilidad de contaminación. Los
contenedores están techados para evitar su inundación en caso de lluvia.
• Sistema de radiocomunicación.
• Equipo de respiración artificial.
El equipo de perforación PM-5660 cuenta con 8 equipos de respiración autosuficiente, con
presión positiva, cilindro de 45 ft³ de aire a 2216 lbs/plg2 para 30 minutos de duración, en material
de aluminio recubierto de fibra de carbón ultraligero, tipo presión de demanda de dos etapas de
reducción de presión, para disminuir presión de 2216 lbs/plg2 a un rango de 150 a 70 lbs/plg2 y
baja presión en máscara de 5 a 10 cm de columna de agua, acorde a la norma NFPA.
Tabla VI.5.1.2 Inventario de equipos de aire autónomo del equipo de perforación PM-5660 Equipo No. de inventario Ubicación
Equipo de aire autónomo 1 Koomey
Equipo de aire autónomo 2 Ensamble de estrangulación
Equipo de aire autónomo 3 Ensamble de estrangulación
Equipo de aire autónomo 4 Ensamble de estrangulación
Equipo de aire autónomo 5 Koomey
Equipo de aire autónomo 6 Piso Rotaria
Equipo de aire autónomo 7 Piso Rotaria
Equipo de aire autónomo 8 Koomey
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP
• Equipo de protección personal.
En la siguiente tabla se presenta el listado y la descripción del equipo de protección
personal usado por la cuadrilla de perforación en las diferentes áreas del equipo de perforación
PM-5660.
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Tabla VI.5.1.3 Descripción de los equipos de protección personal
Equipo Descripción y uso Especificación
Casco de seguridad Valiant
• Tipo cachucha, fabricado con polietileno de alta densidad, cuenta con seis puntos de suspensión de cinta nylon, cuenta con barbiquejo, incluye las clases A, B, C.
• Se usa siempre que el personal se encuentre en el área de trabajo o cuando los señalamientos de seguridad así lo indiquen.
Aprobado por ANSI Z89.1-1986
Lentes de seguridad Veratti
Lentes fabricados con policarbonato, ofrece excelente resistencia contra impactos y 99.99% de protección contra los rayos ultravioletas (UV).
Se usa en áreas de trabajo con equipos, talleres o cuando los letreros de seguridad así lo indiquen.
Aprobado por ANSI Z87.1-1989
Goggles para soldar
Diseñados para brindar protección, comodidad y facilitar el trabajo de soldadura autógena.
Se utiliza en trabajos de corte y soldadura de tipo autógena exclusivamente.
Aprobado por ANSI Z87.1-1989
Goggles de seguridad contra salpicaduras de químicos
Fabricado con un cuerpo vinílico para uso pesado con mica de policarbonato, ofrece protección contra los rayos UV.
Se utiliza siempre que se manejen productos químicos líquidos en la preparación de lodos o cuando los letreros de seguridad lo indiquen.
Aprobado por ANSI Z87.1-1989
Careta para soldar Tigerhood
Es fabricada en material termoplástico de alto funcionamiento para ofrecer una excelente resistencia a salpicaduras de soldadura.
Se utiliza durante soldaduras con arco eléctrico.
Aprobado por ANSI Z87.1-1989
Tapones auditivos
Fabricados de espuma poliuretano autoexpandible, ajustable a cualquier tamaño de canal auditivo.
Se utiliza en áreas donde existan niveles de ruido por arriba de los 85 dB y cuando los letreros de seguridad así lo indiquen.
OSHA 29 CFR 1910.95
Ropa de protección
Camisa de trabajo diseñada para reducir la exposición de riesgos específicos, fabricada en material indura de 6 oz., en conjunto con un pantalón indura de 9 oz.
Se utiliza en áreas de trabajo general.
NOM-005-STPS-1998 NOM-017-STPS-2001 NRF-006-PEMEX-2004
Equipo de protección para soldar
Diseñados y fabricados en carnaza de primera, consistente en mangas, peto y polainas.
Se utiliza por todo el personal expuesto a salpicaduras de soldaduras o metales calientes.
NOM-017-STPS-2001
Traje para lluvia Fabricados en material PVC con refuerzo interior de nylon, en traje tipo
gabardina y traje tipo impermeable de 3 piezas. Se utiliza por todo el personal que tenga exposición a lluvia.
-
Botas de seguridad
Tipo Wellington fabricada en piel repelente al agua y facilita la transpiración del pie, con casquillo de acero y suela antiderrapante de PVC elastomérico.
Se utiliza por todo el personal.
Aprobado por ANSI Z41.1
Zapato all-terrain tipo borcegui
Fabricado en piel repelente al agua y facilita la transpiración, con casquillo de acero y suela antiderrapante de PVC elastomérico.
Se utiliza por todo el personal.
Aprobado por ANSI Z41.1
Botas de hule para trabajos en general
Fabricada en material de nitrilo, ofrece excelente resistencia contra aceites, grasas, lodos de perforación, solventes, etc., con casquillo de acero y suela antiderrapante de PVC elastomérico.
Se utiliza por todo el personal que tenga exposición a lluvia.
Aprobado por ANSI Z41.1
Guantes antiderrapantes Fabricados de algodón con puntos de PVC antiderrapantes. NOM-017-STPS-
2001
Guantes Hycron Fabricados con doble capa de nitrilo, útil durante la realización de trabajos donde se involucren hidrocarburos.
NOM-017-STPS-2001
Guantes Hylite Fabricados con una capa de nitrilo, útil durante trabajos donde se manifiesta la necesidad de protección contra solventes, éteres, grasa.
NOM-017-STPS-2001
Guantes para soldador
Fabricados en carnaza de primera, costuras ribeteadas, costuras en Kevlar y forro completo.
NOM-017-STPS-2001
Guantes contra productos químicos
Fabricados en nitrilo, acabado interior afelpado, ofrece poca resistencia a rasgaduras.
NOM-017-STPS-2001
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“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Equipo Descripción y uso Especificación Guantes para trabajos con lodos de perforación
Fabricados con neopreno, ofrece gran resistencia a productos químicos combinado con una buena resistencia térmica.
NOM-017-STPS-2001
Guantes dieléctricos
Fabricados en hule latex especialmente tratado para manejo en alta tensión
NOM-017-STPS-2001
Equipos de protección respiratoria
Equipo de aire autónomo, brinda protección respiratoria en atmósferas en donde exista concentración de contaminantes o deficiencia de oxígeno, que presenten peligro para la vida o la salud y consta de un cilindro fabricado en aluminio con recubrimiento de retardante de flama (Kevlar), una mascarilla de policarbonato que ofrece buen sellado, un arnés fabricado de nylon y material resistente a la flama, un reductor de presión de doble paso.
NOM-010-STPS-1999 NOM-017-STPS-2001 NOM-030-STPS-1993 Asec-IV-NS-200-26001-SEG-6.28.4 Asec-IV-NS-200-26001-SEG-6.28.5 TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
Respiradores para polvos molestos
Mascarilla serie tipo 1500, ofrece protección contra partículas no tóxicas como polvos generados al barrer. NOM-16-STPS-1994
Respiradores contra polvos tóxicos
Los respiradores 8710 se utilizan en atmósferas en donde exista presencia de polvos tóxicos generados en las mezclas de materiales (cal, barita, bentonita, silica de cuarzo, etc.) para la elaboración de lodos de perforación.
NOM-16-STPS-1994
Respiradores para humos de soldadura
Recomendado para humos metálicos, protege contra los humos nocivos de la soldadura de acero galvanizado o acero inoxidable.
Aprobado por NIOSH
Respirador de cartuchos intercambiables
Respirador Valvir plus, ofrece gran protección contra contaminantes como: vapores orgánicos, gases ácidos, dióxido de azufre, cloro, dióxido de cloro, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, amoniaco, metalimina, formaldehído, ácido sulfhídrico.
NOM-16-STPS-1994
Equipos de protección en alturas
Arnés tipo paracaídas de cuerpo completo, diseñado especialmente para la distribución uniforme, fabricado en nylon y cuerda con anillo “D” en la espalda.
Se utiliza por todo el personal que labore a partir de una altura de 1.8 m.
Aprobado por ANSI Z359.1
Arnés especial para chango
Diseñado para trabajos específicos de perforación, construido en cinta nylon, para uso exclusivo del chango, se utiliza únicamente como posicionamiento.
Aprobado por ANSI Z359.1
Línea de vida Fabricada en cinta nylon, con una resistencia de 5000 lbs. fza.,
ajustable, cuenta con un seguro de doble acción. Aprobado por ANSIZ359.1
Cable de vida autoretráctil
En este equipo de perforación se cuenta con dos sistemas retráctil de 30 m (100 ft), marca Miller, para trabajos en altura, estos sistemas se encuentran ubicados en la corona del mástil y sección del changuero, en el changuero también se cuenta con un retráctil de 6.6 m (20 ft) marca Miller para los trabajos del chango, de igual forma los sistemas retráctil de 6.6 m se instalan en los tanques elevados de agua y diesel. Se cuenta también con sistemas retráctil de banda nylon de 2.7 m (9 ft), en caso de caída cuenta con un sistema de frenado de inercia automáticamente
Cable de vida autoretráctil
Fuente: Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos, PEP
2. Etapa de extracción
• Válvula de corte rápido (SDV) Manumátic.
En la descarga del árbol de válvulas se instala una válvula de corte (SDV), la cual actúa de
manera instantánea cuando detecta incrementos o decrementos en la presión. Al accionarse esta
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válvula el pozo queda cerrado evitando así eventos inseguros.
• Portaestrangulador.
Es una barra cilíndrica con un orificio concéntrico el cual se coloca entre el Árbol de
Válvulas. Su función es la de regular la presión del hidrocarburo hacia la línea de amarre.
• Indicadores de Presión.
Los árboles de válvulas cuentan con un indicador de presión primario de medición directa.
• Válvulas de compuerta en el inicio de la línea de amarre.
Las válvulas de compuerta sirven para aislar la línea por mantenimiento o seguridad en
caso de alguna fuga.
• Cerco perimetral en el árbol de válvulas.
• Tubos de protección (camisas) en cruces con caminos y veredas.
• Equipo mínimo de seguridad industrial (descrito en la Tabla VI.5.1.4):
Tabla VI.5.1.4 Equipo mínimo de seguridad DESCRIPCION CARACTERISTICAS
Overol Ropa 100% algodón con logotipo de la empresa.
Botas de seguridad Calzado impermeable con casquillo, suela
antiderrapante y resistente a los ácidos.
Guantes De carnaza ó dieléctricos
Protección auditiva Tipo orejeras y/o tapones auditivos
Casco Casco para uso en general.
Faja lumbar Tipo industrial, de seguridad con tirantes
Lentes De seguridad con protección a los rayos u.v.
Protección respiratoria Respirador desechable para polvos
PEMEX Exploración y Producción cuenta con el Reglamento del Plan General de Emergencias para los Sistemas de Transporte por Tubería
Aunado a estos planes se tiene al Plan Local de Contingencias para el Control de
Situaciones de Riesgo Ambiental, en éste se encuentra el organigrama y el directorio de los
miembros que conforman el Comité Local de Protección Civil, el Plan General de Atención a
Contingencias (funciones y responsabilidades) en instalaciones del Distrito Altamira, recursos
disponibles del Comité de Protección Civil, entre otros aspectos.
El personal y equipo con el cual esta integrada esta central Contra Incendio Distrito
Altamira se menciona en las tablas VI.5.1.5 y VI.5.1.6
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Tabla VI.5.1.5 Plantilla de personal contra incendio
CATEGORÍA TURNO UBICACIÓN
Jefe “C” de C.I. 08:00 – 16:00 h Campo Tamaulipas
Jefe de Guardia C.I. Segundo Campo Tamaulipas
Operador Especialista de Equipo Mecánico C.I. Segundo Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Segundo Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Segundo Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Segundo Campo Tamaulipas
Jefe de Guardia C.I. Tercero Campo Tamaulipas
Operador Especialista de Equipo Mecánico C.I. Tercero Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Tercero Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Tercero Campo Tamaulipas
Ayudante C.I. Tercero Campo Tamaulipas
Encargado de C.I. Diurno Cacalilao
Jefe de Guardia C.I. Diurno Cacalilao
Operador Especialista de Equipo Mecánico C.I. Diurno Cacalilao
Ayudante C.I. Diurno Cacalilao
Fuente: SIPAC
Tabla VI.5.1.6 Equipo de apoyo y contra incendio disponible para emergencias
DESCRIPCIÓN CAPACIDAD EXISTENCIA UBICACIÓN
DA-3426 GRUMMAN 1000 GPM 1 Campo Tamaulipas
DA-3427 GRUMMAN 1000 GPM 1 Campo Tamaulipas
DA-3428 GRUMMAN 1000 GPM 1 Campo Tamaulipas
DA-3429 GRUMMAN 1000 GPM 1 Pta. Cacalilao
E-ONE 1500 GPM 1 Campo Tamaulipas
DA-3425 PIPA 1 Campo Tamaulipas
DA-3495 PIPA 1 Pta. Cacalilao
DA-3539 PIPA 1 Campo Tamaulipas
UNIDAD FIRE BOSS 1500 lbs 1 Campo Tamaulipas
DA-13312 F-350 3 Ton 1 Campo Tamaulipas
DA-13509 F-350 3 Ton 1 Pta. Cacalilao
Fuente: SIPAC
Anexo 6.8 Ubicación de la Central C.I.
En lo que corresponde a planes de emergencia PEMEX Exploración y Producción Activo
Altamira cuenta con el Plan de Contingencia del Área de Tuberías y Plan General de Emergencias
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para los Sistemas de Transporte por Tubería. (Anexo 5.5) cuyo objetivo es establecer las acciones
necesarias a realizar cuando se presenten emergencias motivadas por fugas, incendios o
explosión en los sistemas de transporte por tubería de Petróleos Mexicanos, con la finalidad de
proteger la integridad de los trabajadores y las instalaciones de la Institución, así como evitar
daños a terceros y al medio ambiente.
VI.5.2. Medidas Preventivas Para evitar accidentes o contingencias ambientales durante la construcción de la obra, esta
se realizará de acuerdo a las especificaciones de ingeniería establecidas por PEP, aceptadas en
códigos de protección laboral y ambiental a nivel nacional e internacional. Así mismo, durante la
perforación del pozo se efectuará supervisión periódica por parte de personal de PEP, para lo que
previamente se requerirá la certificación de la construcción tanto en los materiales empleados
como en el terminado del mismo. Para evitar accidentes o contingencias ambientales se
desarrollarán las siguientes acciones durante las actividades de:
Perforación:
• Verificar que el equipo principal y auxiliar en cada etapa del proyecto esté instalado en forma
segura.
• Verificar que se dispone de la infraestructura para contener probables derrames de sustancias
o recortes de perforación.
• Verificar que el equipo motogenerador de energía eléctrica se encuentre en condiciones de
asegurar el menor número de fallas que puedan ocasionar falta de abasto de energía. De igual
forma se verificará que la emisión de ruido sea la menor posible para este tipo de equipos.
• Definir las áreas de trabajo antes de la perforación y después de la intervención del pozo para
ubicar las zonas de mayor riesgo.
• En caso de derrames de sustancias, se deberá efectuar la contención y/o limpieza inmediata
del sitio.
• Se deberán instalar contenedores metálicos con tapa para los residuos generados durante el
proyecto, asimismo estos deberán ser separados en residuos orgánicos, inorgánicos y/o
peligrosos. El equipo de perforación deberá disponer de chaquetas integradas a la tubería de
perforación con el fin de evitar derrames de fluidos.
• Instalar letreros que identifiquen al proyecto que se esté realizando, así como letreros alusivos
a la seguridad.
• Previo a la realización de operaciones especiales (toma de registros, cementación de tuberías
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de revestimiento, etc.), se realizarán pláticas de seguridad planteando posibles problemas así
como sus soluciones.
• Cuando se realice una operación que involucre altas presiones o riesgos potenciales que
puedan involucrar presencia de sustancias tóxicas, tal como emisiones imprevistas de H2S,
colocar letreros alusivos de precaución y seguridad.
• Procedimientos operativos. El objetivo de estos procedimientos es estructurar un documento
que permita al trabajador realizar en forma sistemática el proceso de los trabajos relacionados
con la Perforación y Mantenimiento de pozos bajo un estricto control, considerando los
aspectos relacionados con la seguridad industrial y protección ambiental.
Programas de capacitación La Unidad Operativa de Perforación Poza Rica - Altamira cuenta con dos tipos de
programas calendarizados sobre capacitación y adiestramiento en aspectos de seguridad, así
como en el uso de los equipos y dispositivos para la prevención, control y atención de eventos
extraordinarios (fugas, incendios y/o explosión de gas natural). Esta capacitación está dirigida al
personal que labora en los equipos de perforación, las pláticas son impartidas por un grupo de
supervisores industriales, los cuales además realizan actividades de observación de actos y
condiciones inseguras, inspecciones del equipo de protección personal, así como inspección de
equipos especiales de forma diaria.
Simulacros Simulacro de cierre del pozo por manifestación de brotes.
El objetivo de los simulacros es evaluar el desempeño de los integrantes de la cuadrilla y
medir tiempos y movimientos hasta el cierre del pozo. La secuencia de actividades que se
desarrollan en el pozo sin tubería adentro son las siguientes:
1. Al llamado de alerta reunirse para recibir instrucciones. Ejecutado por todo el personal de la
cuadrilla.
2. Abrir la válvula hidráulica o válvula exterior mecánica que conduce a la línea de estrangulación.
Actividad ejecutada por el perforador o su ayudante.
3. Cerrar preventores de ariete, ciegos y apretar los yugos. Actividad ejecutada por el perforador
y el ayudante de piso de segunda (APP 2).
4. Cerrar lentamente la válvula inmediata anterior al estrangulador hidráulico por donde esté
alineado el pozo sin exceder la presión máxima permisible. Actividad ejecutada por el ayudante
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del perforador.
5. Registrar presión estabilizada en TR. Actividad ejecutada por el ayudante del perforador.
6. Registrar volumen ganado en presa y su densidad. Actividad ejecutada por el Ayudante de
piso.
7. Verificar y registrar presiones en unidad acumuladora y en el panel de control remoto. Actividad
ejecutada por el operario de tercera y el perforador.
8. Cerrar y apretar yugos del preventor. Actividad ejecutada por los ayudantes de piso de primera
y segunda.
9. Abrir suministro de agua a matachispas de motores de combustión interna. Actividad ejecutada
por el operario de tercera.
10. Verificar fugas en conjunto de preventores y conexiones superficiales de control y tener
preparados los extintores. Actividad realizada por los tres ayudantes de piso.
11. Solicitar y registrar información para controlar el brote. Actividad ejecutada por el perforador.
12. Operar el desgasificador atmosférico. Actividad ejecutada por el chango.
13. Notificar al jefe de equipo que el pozo esta cerrado. Actividad ejecutada por el perforador.
14. Abrir yugos y restablecer condiciones originales del pozo. Actividad ejecutada por toda la
cuadrilla.
Simulacro de alerta de fluido
Simulacro de trabajador gaseado.
Producción y Explotación: Las medidas preventivas que se aplicarán en el árbol de válvulas para la protección al
entorno ambiental serán las siguientes:
• Plan de emergencias.
• Programa de inspección a árbol de válvulas.
• Programa de simulacros.
• Programa de mantenimiento preventivo y predictivo de árbol de válvulas.
• Procedimientos operativos.
• Procedimiento clave: 255-25200-op-117-0004 para atender derrames de hidrocarburos por
fuga en el árbol de navidad/bajante del pozo, cabezal de grupo, prueba general de recolección y/o
separador. Anexo 5.10
Programas de contingencias
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Para la atención, respuesta y control de eventos de fugas y derrames en oleoductos, PEMEX
Exploración y Producción cuenta con los siguientes procedimientos:
1. Procedimiento No. 246-25210-OP-317-0022 “PROCEDIMIENTO PARA ATENCION
DE FUGAS EN OLEODUCTOS. Anexo 5.6.
2. Procedimiento No. 246-25230-MA-317-0111 “PROCEDIMIENTO PARA DERRAME
DE HIDROCARBUROS”. Anexo 5.7
3. Procedimiento No. 246-28900-MA-317-0116 “PROCEDIMIENTO PARA
RESTAURACION DE AREAS CONTAMINADAS POR DERRAME DE
HIDROCARBUROS”. Anexo 5.8
En esencia, lo que se plantea en los dos procedimientos iniciales antes citados se resume de
la siguiente manera:
1.-La jefatura de Servicio Generales, recibe aviso por parte de las comunidades, afectadas por
arribo de hidrocarburos.
2.-El usuario responsable de la instalación, avisa a SIPAC indicando localización y magnitud
estimada del derrame, así como el producto derramado.
3.-El usuario saca de operación la instalación afectada.
4.-El departamento de Mantenimiento, inicia la recuperación de hidrocarburos en las zonas
afectadas con personal y equipo manual y/o mecánico.
5.-Otorgar orden de trabajo al Ayudante de Ingeniero.
6.-Registrar hora en que se confirma la fuga.
7.-Solicitar al Departamento de Producción información sobre:
a) Ubicación, ducto o instalación en donde ocurrió la fuga.
b) Kilometraje del ducto o referencias.
c) Diámetro.
d) Distancia a la cual se va a colocar el equipo recuperador de hidrocarburos.
e) Verificar si es en tierra firme (cultivo o ganadería) ó cuerpo de agua (río, arroyo o
presas), ya que de esto depende el tipo de equipo de apoyo recuperador que se
transportará.
f) Volumen aproximado.
g) Superficie afectada.
8.- Dar aviso a las Autoridades Ambientales Externas mediante el Procedimiento No. 249-
11000-OP-218-001 “AVISO DE DERRAMES O FUGAS DE HIDROCARBUROS EN
INSTALACIONES PETROLERAS DE LA REGION NORTE”.
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9.-Solicitar al Departamento de Servicios Generales el permiso correspondiente para entrar,
en caso de que la fuga haya ocurrido en terrenos de algún particular.
10.-Realizar cárcamos con pico y pala en forma manual en caso de que el aporte sea fuerte,
de ser necesario, solicitar al Departamento de vías de acceso la retroexcavadora.
11.-Realizar los trabajos necesarios para la contención del derrame mediante pequeños
canales o sangrías para direccionar el aceite a los cárcamos en
• Zanjas perimetrales.
Se realizan de manera perpendicular al flujo del derrame, tomando en cuenta el declive
natural del terreno. Estas zanjas deben de conducir el producto recuperado hacia diques o
presas provisionales.
• Diques de arena.
Son para la contención del crudo proveniente de las zanjas perimetrales o bien, se instalan
para bloquear el flujo del derrame y evitar contaminar zonas aledañas.
Presas provisionales.
• Son excavaciones donde confluyen las zanjas colectoras, en estas presas se realiza la
recuperación de productos con equipo de presión y vacío.
12.-Transportar el equipo de apoyo adecuado para atacar el derrame de hidrocarburos en
forma inmediata y efectiva.
13.-Concentrar autotanques con capacidad para su recuperación.
14.-Definir el lugar en donde se va a descargar el aceite recuperado.
En caso de que el derrame afecte a cuerpo de agua instalar barreras contenedoras:
a) faldón corto si el aporte es poco.
b) Faldón largo si el aporte es considerable.
15.-En caso de que se requiera pedir apoyo al Departamento de Taller eléctrico con
alumbrado durante la noche.
16.-Informar continuamente a la jefatura del Grupo Ecología los avances en la recuperación
de hidrocarburos o necesidades que se presenten.
17.-Continuar con el apoyo hasta que se repare el oleoducto dañado y se recupere el
hidrocarburo para efectuar los trabajos de restauración del área afectada.
Para el caso del Procedimiento No. 3, una vez recibido el reporte de aviso de fuga o derrame
por parte de las áreas operativas y/o normativas de PEMEX Exploración y Producción, se procede
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a atender, trasladando equipo, personal y material de apoyo para la contención de la fuga o
derrame, y su recuperación la cual se debe realizar al 100% dejando sólo el área afectada para
iniciar la restauración de la siguiente manera:
1.-Limpieza en el área afectada por derrame de hidrocarburos.
2.-Realizar limpieza, chapodeo y retiro de maleza no contaminada, para acondicionar el
acceso y áreas de maniobras en sitios a sanear.
3.-Desmontar la superficie necesaria en el entorno afectado para destinar áreas de maniobras
y/o de tratamiento a suelos contaminados, respetando árboles sanos utilizando
herramienta manual (machetes).
4.-Solicitar autorización del municipio para el traslado del producto del desmonte
(Departamento de Servicios Generales).
5.-Transportar el producto de limpieza y desmonte en unidad-350 descargándolo en el sitio
donde el departamento de S.I.P.A.C lo indique.
6.-Utilizar los montones de tierra, arena o arcilla existentes en el sitio de la obra y que no se
encuentren contaminados de hidrocarburos como material de relleno sanitario en la
nivelación de terrenos apoyados por cuadrilla en forma manual.
7.-Delimitar el área de trabajo con cintas de plástico color naranja o roja.
8.-Trabajos de extracción de material.
9.-Esparcir suficiente sulfato de calcio para que los pequeños residuos de hidrocarburos
adquieran una consistencia semi-sólida, de modo que no continúen esparciéndose más
allá del área afectada.
10.-Esparcir sulfato de calcio a toda la maleza chapeada impregnada con el hidrocarburo.
Acumularla en un área para tratarla o trasladarla usando la herramienta adecuada bieldos,
rastrillos o canastillas.
11.-Extraer y apilar en forma manual el suelo impregnado de hidrocarburos, apoyados por
palas, pico y carretillas, si la superficie afectada es pequeña, de lo contrario apoyarse con
el equipo mecánico (traxcavo y camión de volteo).
12.-Tratamiento del suelo contaminado por hidrocarburos. Mezclar el suelo contaminado con
materiales para la restauración como son: sulfato de calcio, tierra vega, aserrín y
fertilizantes, para realizar estas mezclas se puede tomar en cuenta los criterios siguientes:
a) Mezclar el suelo contaminado con materiales para la restauración como son: sulfato
de calcio, tierra vega, aserrín y fertilizantes, para realizar estas mezclas se puede
tomar en cuenta los criterios siguientes: a) Cuando la profundidad de afectación es
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hasta los 40 centímetros se mezclan por cada metro cúbico de suelo contaminado
0.45 m3 de tierra vega limpia, 0.25 m3 de aserrín, 0.1 ton de sulfato de calcio y 1 kg
de fertilizante.
b) Cuando la profundidad de afectación es hasta los 60 centímetros se mezclan por
cada m3 de suelo contaminado 0.31 m3 de tierra vega limpia, 0.22 kg de aserrín, 0.05
toneladas de sulfato de calcio y 0.5 kilogramos de fertilizante.
Las mezclas se realizan añadiendo cada elemento para sanear en el orden siguiente:
1. Tierra contaminada de hidrocarburos
2. Sulfato de calcio.
3. Tierra vega y aserrín.
4. Fertilizante.
El tiempo de mezclado depende del grado de contaminación que tenga el suelo (a
mayor contaminación mayor tiempo de mezclado).
13.-Relleno y nivelación de la superficie restaurada. Depositar el material ya tratado en el área
restaurada, extendiéndolo con el apoyo de carretillas y palas, dando el perfil natural del
suelo hasta nivelar el terreno a las condiciones originales.
14.-Reforestación del terreno. Agregar 20 kg de semilla de pasto forrajero por cada hectárea y
cubrirla con tierra en forma manual. Monitorear el avance en la implantación de la semilla o
árboles frutales con los que se efectuó la restauración.
15.-Tomar un reporte fotográfico antes, durante y después de realizar los trabajos de
restauración.
VI.1. Residuos generados durante la Operación del Proyecto Los residuos que se generan durante la etapa de preparación del sitio y perforación del pozo son
principalmente emisiones a la atmósfera, desechos sanitarios, residuos domésticos, líquidos (aceites
lubricantes gastados) y sólidos industriales. En la fase de operación no se generan residuos, salvo en
las actividades de mantenimiento, donde los encargados de dicha actividad se harán cargo de la
recolección y disposición de los residuos que se generen.
VI.6.1. Caracterización
Tabla VI.6.1.1 Caracterización de residuos generados
RESIDUO CARACTERÍSTICA VOLUMEN SISTEMA DE TRATAMIENTO Y CONTROL
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RESIDUO CARACTERÍSTICA VOLUMEN SISTEMA DE TRATAMIENTO Y CONTROL
Tipo orgánico Desechos fecales No Disponible
Se contará con baños portátiles (sanitarios móviles), con la finalidad de realizar un buen manejo de los mismos
Origen vegetal
Se producen principalmente durante las actividades de limpieza y desmonte para el trazado de la línea y el derecho de vía, ya que es removida la vegetación existente la cual se usará como abono o se depositará en un lugar adecuado para su disposición.
No Disponible
Los residuos vegetales generados durante el despalme, se trituraran y dispersaran para facilitar su integración al suelo.
Industriales
(Pozo)
Están compuestos principalmente de pedacería de tubos, varillas, sobrantes de soldadura, estopas con solventes entre otros
No Disponible
Son almacenados en contenedores metálicos con tapa de 200 L para su disposición final según la característica del residuo, su peligrosidad y su reutilización en la etapa de construcción y/o para su venta
Domésticos Sobrantes de comida, vidrio, madera, plásticos, etc. 30 kg/semana
Se alojan en contenedores con tapa para evitar su diseminación, posteriormente serán transportados por el contratista, para depositarse en los basureros municipales, previa autorización
Recortes de perforación Diesel, agua, recortes de roca
Varia dependiendo de la profundidad del pozo
Son almacenados en presas metálicas y posteriormente son llevados a confinamiento. Actividad realizada por compañías contratadas por Petróleos Mexicanos. Estos residuos serán manejados según el manual de procedimientos para el manejo de Residuos Peligrosos N° 249-28900-MA-117-00, perteneciente a PEMEX Exploración y Producción, con apego al Reglamento en materia de Residuos Peligrosos de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.
Aceites lubricantes gastados No disponible No Disponible El tratamiento y disposición final es
responsabilidad del contratista.
Industriales (Línea de amarre)
Están compuestos principalmente de pedacería de tubos, varillas, sobrantes de soldadura, estopas con solventes entre otros
10 kg por Km
Son almacenados en tambores de 200 L para su disposición final según la característica del residuo, su peligrosidad y su reutilización en la etapa de construcción y/o para su venta
Agua para pruebas hidrostáticas
Será neutra y libre de partículas en suspensión 32.43 m3
El agua desalojada, así como su disposición final es responsabilidad del contratista.
Fuente: Elaborado en gabinete.
VI.6.2. Factibilidad de Reciclaje o Tratamiento En el caso de los residuos de origen vegetal, serán reincorporados al suelo al biodegradarse
por efectos naturales. Los residuos de origen industrial que se reutilizan son todos aquellos
compuestos por pedacería de fierro, como sobrantes de tubos, válvulas e instrumentos que fueran
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reemplazados, entre otros. Los aceites lubricantes gastados generados en los equipos de perforación
son enviados a la Estación de Recolección y Bombeo 1 Aguila.
CAPITULO VII. RESUMEN Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo De acuerdo con los resultados del Estudio “Perforación de la Localización Cacalilao-1128H y
construcción de línea de descarga a la Estación de Recolección y Bombeo 1 Águila, Activo Integral
Poza Rica - Altamira” y fundamentado en la ingeniería básica del proyecto, se determinan las
siguientes conclusiones:
Las instalaciones disponen de la infraestructura necesaria para operar con seguridad y
eficiencia, minimizando los riesgos al personal, al ambiente y a las instalaciones propias y
aledañas.
Para ello, el Activo Integral Poza Rica - Altamira de PEMEX Exploración y Producción deberá
aplicar los sistemas, métodos y procedimientos descritos y establecidos, así como dar
cumplimiento a los programas de operación, mantenimiento y seguridad mencionados, y
observar las recomendaciones emitidas en este documento.
De acuerdo al análisis de identificación de riesgos, se establece la probabilidad de ocurrencia
de riesgos cualitativos de fugas de gas – aceite debido a la pérdida de contención, cuya causa
principal es la desviación de la garantía de integridad mecánica del sistema de extracción,
regulación y transporte, así como en la confiabilidad y operabilidad de los equipos de control,
regulación y alivio de presión con posibilidad de generar incendios y/o explosiones
De las recomendaciones generadas en el Análisis HAZOP se han determinado acciones de
cumplimiento catalogadas como mejoras en implantación de procedimientos y manuales de
operación y mantenimiento, dado que el Activo Integral Poza Rica - Altamira cuenta con ellos, es
prioritario aplicarlos y mantenerlos durante la construcción y operaciones del pozo de desarrollo
Cacalilao-1128H y construcción de línea de descarga a la ERB 1 Águila.
La Jerarquización de los eventos de riesgo máximos probables identificados y evaluados,
corresponde a un nivel de Riesgo IV: “Riesgo generalmente aceptable”, por lo que no se
requieren medidas de mitigación y abatimiento y de acuerdo a los resultados de la simulación
matemática, las zona vulnerables y de mayor afectación se encuentran definidas por el radio de
amortiguamiento resultante de la simulación; esta área forma una zona de riesgo en caso de que
ocurriera un evento extraordinario relacionado con la operación del pozo de desarrollo Cacalilao-
1128H y construcción de línea de descarga.
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Los eventos “descontrol de pozo” y “ruptura de línea de descarga” (escenarios 2 y 5) se
identificaron como lo que generan los mayores radios máximos de afectación:
Tabla VII.1. Ubicación de zonas vulnerables del pozo Cacalilao-1128H
Sitios de interés mas cercanos
Distancia al mínima evento identificado
Incluido en la zona vulnerable
Radiación Térmica
Sobrepresión
Asentamientos humanos
Tancoco 785 m No No
Escuelas (Tancoco ) 911 m
Parques Mayor a 1 Km No No
Mercados Mayor a 1 Km No No
Centros religiosos (Tancoco ) 890 m No No
Zonas de reserva ecológica () Mayor a 1 Km No No
Cuerpos y corrientes de agua
(Corrientes intermitentes ) 99 m Si Si
Caminos (Tancoco ) 455 m Si Si
Fuente: Anexo 5.4: Diagramas de pétalos, Datos de campo
Tabla VII. Ubicación de zonas vulnerables de la LDD
Sitios de interés identificados Distancia al
mínima evento identificado
Incluido en la zona vulnerable
Radiación Térmica
Sobrepresión
Asentamientos humanos Tancoco 40 m Si Si
Escuelas Tancoco 285 m No No
Parques Mayor a 1 Km No No
Mercados Mayor a 1 Km No No
Centros religiosos Tancoco 287 m No No
Zonas de reserva ecológica Mayor a 1 Km No No
Cuerpos y corrientes de agua
Corriente
intermitente
1 050 m
No No
Ojo de agua 680 m No No
Fuente: Anexo 5.4: Diagramas de pétalos, Datos de campo
La zona vulnerable más cercana es la localidad de Tancoco, Municipio de Pánuco, la cual
cuenta con un total de 157 habitantes, de acuerdo al censo del año 2000 (INEGI)
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Bajo las condiciones operativas de los sistemas se ha determinado que en caso de incidentes se
tendría la presencia de eventos de fuga con posibilidad de incendios y/o explosiones, sin embargo,
el Activo Integral Poza Rica - Altamira cuenta con medios y medidas de seguridad y control que
permiten controlar dichos riesgos.
Con base en los resultados del análisis de riesgo, se puede afirmar que en general el
proyecto cumple con las especificaciones técnicas, de normas y procedimientos que permiten una
operación de bajo riesgo. Sin embargo, el análisis bajo la metodología HazOp, ha permitido
identificar algunas posibles desviaciones con respecto a los propósitos de diseño y operación que
podrían generar una situación de riesgo. Estas desviaciones se describen en la Tabla VII.3:
Tabla VII.3 Desviaciones de diseño y operación
Referencia en HazOp
Desviació
n
Causa Consec Nivel
de Riesgo
1 Alta Presión
1. Incremento de presión dentro del
pozo.
2. Falla del fluido de control (lodo de
perforación) con menor densidad de la
requerida.
1 2 IV
1 Baja Presión No genera condición de riesgo.
2 Alta Presión
1. Presión anormal en el yacimiento.
2. Cierre de válvula de compuerta por
falla mecánica o error humano.
1 2 IV
2 Baja Presión
1. Fuga de aceite en uniones bridadas
ocasionada por corrosión interna y/o
externa o desgaste de los materiales.
1 2 IV
3
Alta Presión
1. Cierre de la válvula de compuerta en la
llegada a la línea de descarga, por falla
mecánica o error humano.
1 2 IV
Baja Presión 1. Fuga por corrosión interna y/o externa
o desgaste de materiales 1 2 IV
4 Alta presión
Cierre de la válvula de compuerta en la
llegada al tanque boca de pozo por falla
mecánica o error humano.
2 2 IV
4 Baja Presión Fuga por corrosión interna y/o externa o
desgaste de materiales. 2 2 IV
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Referencia en HazOp
Desviació
n
Causa Consec Nivel
de Riesgo
4 Fuga
Perforaciones ocasionadas por corrosión.
Fallas en las interconexiones bridadas,
soldadas de los dispositivos instalados,
así como en conexiones de instrumentos
de control y regulación.
2 2 IV
4 Incendio y/o
Explosión
Ignición e inflamación de fugas
provocadas 2 2 IV
El tipo de fuga que puede ocurrir durante la perforación, explotación y transporte de la mezcla
gas-aceite (preventores, árbol de válvulas y línea de descarga, respectivamente) es causada
por corrosión o desgaste de los materiales, por lo que los diámetros de orificios generados no
son de gran tamaño y se pueden presentar una o más veces durante la vida útil de la
instalación.
Los casos catastróficos considerados (descontrol del pozo y ruptura total de la línea de
descarga) es poco probable que ocurran, sin embargo, se tomaron en cuenta en el presente
estudio con la finalidad de considerar un amplio margen de seguridad.
Las áreas de afectación para cada uno de los escenarios se presentan en la tabla VII.4:
Tabla VII.4 Áreas de afectación
Escenario Área de afectación por radiación
térmica (m2)
Área de afectación por
sobrepresión (m2)
1 139.00 1,089.00
2 1,382.35 41,828.43
3 204.49 2,719.62
4 227.71 2,870.82
5 1,477.63 21,886.24
Fuente: a partir de simulador PHAST 6.51
La memoria técnica se presenta en el Anexo 5.3
Recomendaciones Para el pozo de desarrollo Cacalilao-1128H se recomiendan las siguientes acciones:
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL MODALIDAD: INFORME PRELIMINAR DE RIESGO
“PERFORACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN POZO CACALILAO – 1128H Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEA DE DESCARGA A LA ESTACION DE RECOLECCION Y BOMBEO 1 ÁGUILA, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA – ALTAMIRA, ÁREA ALTAMIRA”
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Arreglo de Preventores Cumplir con los procedimientos operativos, de obtención de muestras de la columna geológica
y registros correspondientes en cada etapa de perforación.
Cumplir con el programa de capacitación al personal que conforme las cuadrillas de
perforación.
Dar seguimiento al procedimiento para perforación de pozos.
Continuar aplicando el programa de operación y mantenimiento a equipos para perforación de
pozos.
Mantener en óptimas condiciones la línea de desfogue al quemador.
Verificar el correcto funcionamiento de los preventores y árbol de estrangulación.
Llevar a cabo los respectivos simulacros de acuerdo a un programa calendarizado.
Indicar con carteles el procedimiento para eventualidades que puedan suscitarse.
Realizar la inspección de los dispositivos de seguridad
Árbol de válvulas Cumplir con los programas de mantenimiento preventivo de la instrumentación y válvulas del
sistema.
Cumplir con el programa de recorrido de inspección de pozos.
Cumplir con el programa de calibración de espesores.
procedimientos de inspección de pozos.
Continuar aplicando los programas de mantenimiento a los árboles de válvulas.
Líneas de descarga Continuar aplicando el programa de mantenimiento donde se revise la calibración y
funcionamiento correcto de válvulas.
Continuar con los recorridos del personal operativo.
Continuar con los programas de medición de espesores.
Continuar aplicando los procedimientos de inspección de equipo y sus componentes.
Continuar aplicando los programas de capacitación de personal.