Husillos a Bolas SKF

Husillos de bolas

2

Equipamiento médico

Prensas

EDM

Maquinaria para la madera

General

3

Índice

2

3

4

1Recomendaciones para la selecciónTuercas para husillos de bolas ---------------------------------------------------------------------------------------------- 05Capacidad de carga dinámica (Ca) --------------------------------------------------------------------------------------- 05Capacidad de carga estática (Coa) ----------------------------------------------------------------------------------------- 06Velocidad de rotación crítica para ejes de husillos --------------------------------------------------------------------- 06Límite de velocidad permisible ---------------------------------------------------------------------------------------------- 07Lubricación ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 07Efi ciencia y reversibilidad ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 07Juego axial y precarga -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 08Rigidez axial estática de un sistema completo -------------------------------------------------------------------------- 08Pandeo del eje del husillo ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 08Precisión de fabricación ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 09Materiales y tratamiento térmico ------------------------------------------------------------------------------------------ 09

Procedimiento de montaje recomendadoCargas radiales y puntuales ------------------------------------------------------------------------------------------------- 10Alineación ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10Lubricación ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10Diseño de los extremos de los ejes ---------------------------------------------------------------------------------------- 10Temperatura de trabajo ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10Separación de la tuerca del eje del husillo ------------------------------------------------------------------------------ 11Arranque del husillo ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11

Datos técnicosPrecisión de paso según ISO ------------------------------------------------------------------------------------------------ 12

Información de productoHusillos miniatura SD/BD ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14Husillos miniatura de acero inoxidable SDS/BDS ---------------------------------------------------------------------- 16Husillos miniatura SH --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18Husillos universales SX/BX ------------------------------------------------------------------------------------------------- 20Accesorios para tuercas SX/BX -------------------------------------------------------------------------------------------- 22Husillos de precisión SND/BND, norma DIN --------------------------------------------------------------------------- 24Husillos precargados PND, normaDIN ------------------------------------------------------------------------------------ 26Husillos de precisión SN/BN ------------------------------------------------------------------------------------------------- 28Husillos precargados PN ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 30Husillos de paso largo SL/BL ---------------------------------------------------------------------------------------------- 32Tuercas rotativas SLT/BLT --------------------------------------------------------------------------------------------------- 34Extremos mecanizados estándar ------------------------------------------------------------------------------------------- 36Accesorios para ejes de husillos -------------------------------------------------------------------------------------------- 40Fórmulas para cálculos ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 46Designación de pedido -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 49Husillos de rodillos y cilindros ----------------------------------------------------------------------------------------------- 50

Rollingelement

Load CoØ

d

Tuercas para husillos de bolas

4

Referencia husillo

SLT, BLT, tuercas rotativas con husillos de paso largo SL/BL

Accesorios: FLBU, PLBU, BUF

Tipo de recirculación Diámetro

Paso derecha

Juego axial

Reducción o eliminación de juego

Precarga para rigidez óptima

Accesorios de la tuerca

Accesorios del husillo

Página del catálogo

SD

SD

SD

SD

SD

SH

SH

SH

SX

SX

SX

SX

SX

SX

SND

SND

SND

SND

SND

SND

SND

SN

SN

SN

SN

SN

SN

SN

SL

SL

SL

SLD

SL

SL

14

16

18

16

20

24

28

32

34

40

2,5

2 - 4

2 - 4 - 5

4

2 - 5 - 10

2

3

12,7

5

5 - 10

5 - 10

5 - 10

10

10

5 - 10

5

5 - 10

5 - 10

5 - 10

10

10

5

5

5 - 10

5 - 10

5 - 10

10

10

20 - 25

20 - 40

32

32

20 - 40

50

8

10

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14

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6

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12,7

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16

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63

25

32

32

32

40

50

BD

BD

BD

BD

BD

BX

BX

BX

BX

BX

BX

BND

BND

BND

BND

BND

BND

BND

BN

BN

BN

BN

BN

BN

BN

BL

BL

BL

BLD

BL

BL

PND

PND

PND

PND

PND

PND

PND

PN

PN

PN

PN

PN

PN

PN

¡sí!

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¡sí!

¡sí!

Tuercas para husillos de bolas

SD/BD Interno, mediante guías

SH Externo, mediante tubo

SX/BX Interno, mediante guías

SND/BND/PND Interno, mediante guías

SN/BN/PN Interno, mediante guías

SL/BL - SLD/BLD Por las paredes de la tuerca

DIN estándar

SDS/BDS Acero inoxidable, opcional

SHS Acero inoxidable, opcional

Recomendaciones para la selección

5

Coefi ciente de cargadinámica (Ca)

El coefi ciente dinámico se utiliza para medir la fatiga en la vida de los husillos de bolas. La vida nominal se calcula siendo la carga axial constante en magni-tud y direcciòn, actuando central-mente y bajo la cual se alcanza un millón de revoluciones.

Duración de vida nominal L10La vida nominal de un husillo de bolas es el número de revolucio-nes (o el número de horas de trabajo a una velocidad constan-te) que el husillo de bolas es capaz de resistir antes de que aparezca la primera señal de fati-ga en alguna de las superfi cies de rodadura. De todos modos se ha demos-trado tanto a través de ensayos de laboratorio como por la expe-riencia práctica que husillos de bolas idénticos trabajando bajo condiciones idénticas tienen dis-tintas duraciones de vida, a pesar del término “vida nominal”.

Es, de acuerdo con la defi ni-ción ISO, la duración de vida que sobrepasa el 90 % de una gran cantidad de husillos de bolas, trabajando bajo condiciones idén-ticas (alineación, cargas aplicadas axiales y centradas, velocidad, aceleración, lubricación tempera-tura y temperatura).

Duración de vidaLa vida conseguida por un husillo de bolas específi co, antes de que falle, se conoce como la “duración de vida”. El fallo normalmente viene dado por desgaste, no por fatiga; desgaste del sistema de recirculación, corrosión, contami-nación y, más generalmente, por pérdida de características funcio-nales requeridas por la aplicación. La experiencia adquirida en aplicaciones similares ayudará a seleccionar el husillo adecuado para obtener la duración de vida requerida. También deben consi-derarse las necesidades estructu-rales como la fuerza de los extremos del husillo y la fi jación de la tuerca, debido a las cargas aplicadas sobre esos elementos en funcionamiento. Para alcazar la vida L10 está permitida una carga media del 80 % y una car-rera mayor de 4 veces su paso.


Sólo se incluyen parámetros básicos para la selección. Para hacer una buena selección de un husillo de bolas, el Departamento Técnico debería especificar los parámetros principales como carga, velocidad lineal o rotacional, coeficientes de aceleración y decele-ración, ciclos, condiciones ambientales, requerimientos de duración de vida, precisión de paso, rigidez y cualquier requerimiento espe-cial. En caso de duda, por favor consulten con un especialista de husillos de bolas de SKF antes de cursar el pedido.

1

(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.

1

Banco de pruebas de duración


Cargas dinámicas equivalentesLas cargas que actúan sobre el husillo se pueden calcular de acuerdo a las leyes mecánicas si las fuerzas externas (como pue-den ser la transmisión de poten-cia, trabajo, fuerzas de inercia rotacionales y lineales) se cono-cen o pueden ser calculadas. Es necesario calcular la carga diná-mica equivalente. Las cargas radiales y puntua-les deben ser absorbidas por sistemas lineales. Es extremada-mente importante resolver estos problemas lo antes posible. Estas fuerzas son perjudiciales para la duranción y el funcionamiento esperado del husillo.

Carga variableCuando la carga varía durante el ciclo de trabajo, es necesario cal-cular la carga dinámica equiva-lente: esta carga se defi ne como la carga hipotética, constante en magnitud y dirección, actuando axial y centralmente sobre el husillo que, si se aplica, tendría la misma infl uencia sobre la vida del husillo como las cargas a las que el husillo está sujeto. Deben tenerse en cuenta las cargas adicionales debidas, por ejemplo, la desalineación, cargas fl uctuantes, etc. Su infl uencia sobre la vida nominal del husillo es general-mente tenida en cuenta. Consultar con SKF.

Capacidad de cargaestática (Coa)

Los husillos de bolas deberían seleccionarse en base al coefi -ciente de carga estática básica, en lugar de basarse en la vida del rodamiento cuando están sujetos a cargas de choque continuas o intermitentes, mientras están parados o a velocidades muy bajas durante cortos periodos. La carga permisible se determina por la deformación permanente causada por la carga que actúa sobre los puntos de contacto. ISO lo defi ne como la carga estática puramente axial y teóri-camente central que creará una deformación, una deformación permanente total (elemento rodante+superfi cie roscada) igual a 0.0001 del diámetro del ele-mento rodante. Un husillo de bolas debe seleccionarse por su coefi ciente de carga estática básica que debe ser, por lo menos, igual al pro-ducto de la carga estática axial máxima aplicada y el factor de seguridad “so”.

El factor de seguridad se selecciona basándose en las experiencias anteriores de aplica-ciones similares y requerimientos de deslizamiento suave y nivel de ruido (1).

Velocidad de rotación crítica para ejes de husillos

El eje es similar a un cilindro, cuyo diámetro es el diámetro del fondo de la rosca. Las fórmulas utilizan un parámetro cuyo coefi -ciente viene dado por el montaje del eje del husillo (tanto si es de soporte simple o fi jo). Como norma, la tuerca no se considera como soporte del eje del husillo. Debido a las imprecisiones potenciales en el montaje del husillo, debe aplicarse un factor de seguridad de 0.80 a las velo-cidades críticas calculadas. Los cálculos que consideran la tuerca como soporte del eje, o reducen el factor de seguridad, requieren ensayos prácticos y posiblemente una optimización del diseño (1).

6

Elementoderodadura

Carga CoØ

d



Límite de velocidad permisible

El límite de velocidad permisible es aquella velocidad la cual un husillo no puede exceder en nin-gún momento. Generalmente es la velocidad límite del sistema de recirculación en la tuerca. Se expresa como el producto de las r.p.m. y el diámetro nominal del eje del husillo (en mm). Los límites de velocidad cita-dos en este catálogo son las velocidades máximas que se pueden aplicar durante periodos de tiempo muy cortos y en con-diciones óptimas de rodadura, alineación, carga externa ligera y precarga con lubricación contro-lada. Hacer girar un husillo conti-nuamente al límite de velocidad permisible puede llevar a una reducción de la vida calculada del mecanismo de la tuerca.

La alta velocidad asociada con altas cargas requiere un gran par de entrada y produce una vida nominal relativamente corta (1). En caso de altas aceleraciones y deceleraciones, se recomienda tanto trabajar bajo cargas exter-nas nominales como aplicar una precarga ligera a la tuerca para evitar deslizamiento interno durante el regreso. El coefi ciente de la precarga de los husillos sometidos a altas velocidades debe ser aquella pre-carga que asegure que los ele-mentos rodantes no se deslicen (1). Una precarga demasiado alta creará aumentos inaceptables en la temperatura interna.

Lubricación

La lubricación de los husillos girando a altas velocidades debe considerarse cuidadosamente en cantidad y calidad.

El volumen, distribución y fre-cuencia de la aplicación del lubri-cante (aceite o grasa) debe seleccionarse correctamente y ser controlado. A altas velocidades el lubri-cante distribuido sobre la superfi -cie del eje del husillo puede ser expulsado por las fuerzas cen-trífugas. Es preciso controlar este fenómeno durante el primer arranque a alta velocidad y posi-blemente adaptar la frecuencia de relubricación o la cantidad de lubricante, o seleccionar un lubri-cante con distinta viscosidad. El control de la temperatura constante que adquiere la tuerca permite optimizar la frecuencia de lubricación o la cantidad de aceite.

Eficiencia y reversibilidad

El rendimiento de un husillo depende principalmente de la geometría de las superfi cies de contacto y de su acabado, así como del ángulo de la rosca. Asi-mismo también depende de las condiciones de trabajo del husillo (carga, velocidad, lubricación, precarga, alineación, etc...). La “efi ciencia directa” se utiliza para defi nir el par de entrada que se precisa para transformar la rotación de un elemento en la traslación de otro. Por el contra-rio, la “efi ciencia indirecta” se uti-liza para defi nir la carga axial requerida para transformar la traslación de un elemento en la rotación de otro. También se utili-za para defi nir la torsión de fre-nado requerida para prevenir la rotación. Es mejor considerar que estos husillos son reversibles casi bajo cualquier circunstancia. Por lo tanto es necesario diseñar un mecanismo de frena-do si la reversibilidad debe evitar-se (reductores o frenos).

7(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relación con sus condiciones de trabajo.

!

1

Par de Par de fricción Tf

> retroceso Tr

Paso + desplazamiento

Husillo

Tuerca

Paso Paso


Par de precarga: Los husillos con precarga interna tienen un par debido a la propia precarga. Ello persiste incluso cuando no están sometidos a cargas externas. El par de precar-ga es medido a 50 RPM y lubrica-do con aceite de grado ISO 64.

Par de arranque: Se defi ne como el par necesario para evitar que empiece la rota-ción en los siguientes casos:a) la inercia total de todas las partes movibles aceleradas por el aporte de energía (incluyendo la rotación y el movimiento lineal).b) la fricción interna del montaje tuerca/husillo, rodamientos y los sistemas de guiado asociados. En general, el par para vencer la inercia (a) es mayor que el par de fricción (b). El coefi ciente de fricción de los husillos de alta efi cacia cuando arrancan (se estima en más del doble que el coefi ciente diná-mico), bajo condiciones normales de utilización.

Juego axial y precarga

Las tuercas precargadas están sujetas a una deformación elásti-ca mucho menor que las tuercas sin precarga, por lo que deberían utilizarse cuando la precisión de posicionado bajo carga es impor-tante. La precarga es aquella fuerza aplicada a un conjunto de dos medias tuercas bien para apre-tarlas entre sí o bien para sepa-rarlas con el fi n de eliminar el juego o el aumento de la rigidez del montaje. La precarga se defi -ne como el coefi ciente del par de precarga (ver el párrafo anterior con este título). El par depende del tipo de tuerca y del tipo de precarga (elástica o rígida).

Rigidez axial estática de un sistema completo

Es el coefi ciente de la carga axial externa aplicada al sistema y el desplazamiento axial de la cara de la tuerca en relación con el extremo fi jo del eje del husillo. La inversa de la rigidez total del sis-tema es igual a la suma de todas las inversas de rigidez de cada uno de los componentes (eje del husillo, tuerca montada, unidades de rodamientos, bridas-soporte, etc...). Debido a esto, la rigidez total del sistema siempre es menor que la rigidez individual más pequeña.

Rigidez de la tuercaCuando se aplica la precarga a una tuerca, el juego interno se elimina, entonces, la deformación elástica Herziana aumenta a medida que la precarga se va aplicando, por lo que la rigidez general aumenta. La deformación teórica no tiene en cuenta las imperfeccio-nes del mecanizado, el reparto de la carga entre las distintas super-fi cies de contacto, la elasticidad de la tuerca y del eje del husillo. Por este motivo los coefi cientes de la rigidez práctica dados en el catálogo son menores que los coefi cientes teóricos. Los coefi -cientes de rigidez dados en el catálogo de husillos de bolas SKF son coefi cientes prácticos indivi-duales para la tuerca montada. Están determinados por SKF, basados en el coefi ciente de la precarga básica y la carga externa igual a dos veces esta precarga.

Deformación elástica del eje del husilloEsta deformación es proporcional a su longitud e inversamente proporcional al cuadrado del diá-metro del fondo de la rosca. De acuerdo con la relativa importancia de la deformación del husillo (ver rigidez total del sistema), un aumento demasiado grande de la precarga de la tuer-ca y de los rodamientos de soporte produce un aumento limitado de la rigidez y un notable aumento del par de precarga y por lo tanto de la temperatura de funcionamiento. Consecuentemente, la precar-ga estipulada en el catálogo para cada dimensión es óptima y no debería sobrepasarse.

Pandeo del eje del husillo

Las cargas en el eje del husillo debe revisarse cuando es someti-do a cargas de compresión (tanto dinámicas como estáticas). La carga de compresión máxi-ma permisible se calcula utilizan-do las fórmulas Euler. Entonces se multiplica por un factor de seguridad entre 3 y 5, depen-diendo de la aplicación. El tipo de montaje del extremo del eje es crítico para seleccionar los coefi cientes adecuados a utili-zar en las fórmulas Euler. Cuando el eje del husillo se compone de un diámetro simple, se utiliza para los cálculos el diá-metro del fondo de la rosca. Cuando el husillo se compone de distintas secciones con varios diámetros, los cálculos resultan más complejos (1).

8



Precisión de fabricación

Generalmente, la indicación de precisión dada en la designación defi ne las precisiones de paso (ver pág. 12) - precisión de paso según la norma ISO - (ej. G5 - G7 ...). Los parámetros distintos a la precisión de paso corresponden a nuestras propias normas (generalmente basados en la ISO clase 7). Si precisan tolerancias espe-ciales (por ejemplo clase 5) por favor especifíquenlo al solicitar la oferta o al realizar el pedido.

Materiales y tratamiento térmico

Los ejes de husillos estándar están mecanizados con acero el cual es endurecido superfi cial-mente por inducción (42CrMo4-NF EN10083-1 para diámetros > 16 mm y C45E para diámetros ≤ 16 mm). Las tuercas estándar están mecanizadas en acero totalmente endurecido (100 Cr6-NFA 35.565 o equivalente para diá-metros ≥ 20 mm y acero al car-bono para diámetros < 20 mm). La dureza de las superfi cies de contacto es 56-60 HRc, depen-diendo del diámetro, para husillos estándar. La mayoría de husillos realiza-dos en material inoxidable tienen una dureza de superfi cie de 50 a 58 HRc, dependiendo del inoxi-dable. Los coefi cientes de carga del catálogo sólo sirvan para husillos estándar.

Número de circuitos de bolas

Una tuerca está defi nida por el número de circuitos de bolas en contacto que pueden soportar la carga. El número es variable, según el producto y la combinación diá-metro/paso. Se defi ne por el número de circuitos y su tipo.

Guías de recirculación

Los productos estándar han sido montados con guías de recircula-ción de bolas en material com-puesto (composite). El sistema de trabajo se mejo-ra debido a una mayor suavidad en la recirculación de bolas. Esto da una mejor precisión compara-do con las guías normales de acero. Si el producto se utiliza en aplicaciones difíciles (especial-mente en aplicaciones verticales), hay disponible una versión en acero. En dichos casos, para poder obtener la solución óptima, debería consultarse con SKF Linear Motion.

Ambiente de trabajo

Nuestros productos no han sido desarrollados para ser utilizados en ambientes explosivos. Por lo tanto, no podemos tomar ningu-na responsabilidad en este campo.

NOTA: 42 CrMo4, referencia AFNOR, es equivalente a AISI 4140; 100Cr6 es equivalente a AISI 52100.

9


1

Montaje recomendado

10

Cargas radiales y puntualesCualquier carga radial o puntual en la tuerca sobrecargará alguna de las superfi cies de contacto, ello provocará una reducción de la duración de vida. (fi g. 1)

AlineaciónDeberían utilizarse componentes de guiado lineal SKF para asegu-rar una correcta alineación y evi-tar cargas no axiales. Debe revisarse el paralelismo eje/husillo con los sistemas de guiado. Si no son posibles siste-mas de guiado externo, sugeri-mos incorporar una tuerca con montaje en muñón o cardan y el eje del husillo en rodamientos autoalineables. El montaje del husillo en ten-sión ayuda a alinear correcta-mente y elimina el pandeo.

LubricaciónUna buena lubricación es esencial para el correcto funcionamiento del husillo y para obtener una fi abilidad a largo plazo (1). Antes del envío, el husillo es recubierto por una capa de fl uido protector que hace una película. Esta película protectora no es un lubricante. Dependiendo del lubricante seleccionado, puede ser necesario eliminar dicha película antes de aplicar el lubricante (puede haber un riesgo de incompatibilidad). Si esta operación se realiza en un ambiente con mucha polución,

se recomienda limpiar cuidadosa-mente todo el conjunto.

Diseño de los extremos de los ejesGeneralmente, cuando los extre-mos del eje del husillo vienen especifi cados por el departamen-to de ingeniería del cliente, es su responsabilidad el revisar la dureza de dichos extremos. Sin embargo, SKF ofrece en las páginas 36 y 39 de este catálogo una variedad de meca-nizados de los extremos estándar a escoger. Recomendamos su uso siempre que sea posible. Sea cual sea su elección, se debe tener siempre en cuenta que ninguna dimensión del extremo del eje debe exceder do (de lo contrario aparecerán indi-cios del fondo de la rosca). Un apoyo mínimo será sufi -ciente para mantener el aro interno del rodamiento.

Temperatura de trabajoLos husillos de acero estándar (ver pág. 9) trabajando bajo car-gas normales pueden soportar temperaturas del orden de menos 20 °C a mas 110 °C. Entre 110 °C y 130°C, SKF debe ser notifi cada para adaptar el procedimiento de recocido y comprobar que la aplicación será satisfactoria con una dureza por debajo de los coefi cientes míni-mos estándar (ver pág. 7).

Por encima de los 130 °C, deberían seleccionarse aceros que se adapten a la temperatura de aplicación (100Cr6, acero especial, etc...). Consultar con SKF. Trabajar a altas temperaturas reducirá la rigidez del acero, alte-rará la precisión de la rosca y puede aumentar la oxidación de los materiales o alterar las pro-piedades del lubricante.

Procedimiento de montaje recomendado

Cargas axiales Cargas radiales

¡SÍ! ¡NO! fi g. 1

Los husillos de bolas son componentes de precisión y deberían mani-pularse con cuidado para prevenir golpes. Si se almacenan fuera del embalaje original deben depositarse sobre soportes trapezoidales de madera o plástico y debe prevenirse el pandeo. Los conjuntos husillo/tuerca se envían envueltos en un tubo de plástico muy duro que los protege de materiales externos y de la posible polución. Deberían mantenerse en dicho embalaje hasta que vayan a ser utilizados.

fi g. 2


Montaje recomendado

Introducción de la tuerca en el eje del husillo1. Sacar la cinta de retención.2. Aguantar el manguito contra la pista de las bolas (a). Si el manguito no llega al diámetro cerca de la pista de la bola, se puede utilizar cinta adhesiva (b) o mantener el manguito contra el extremo no mecanizado (c).3. Sin forzar, encajar la tuerca en la rosca del husillo.

Arranque del husilloUna vez el conjunto ha sido lim-piado, montado y lubricado, se recomienda colocar la tuerca haciéndola recorrer completa-mente varias veces su carrera a baja velocidad; con el fi n de com-probar el correcto posicionamien-to de los limitadores o del mecanismo de retorno antes de aplicar la carga y velocidad total.

NOTA:Las instrucciones para la mayoría de operaciones como montaje de una tuerca en un eje de husillo, un rascador en una tuerca, etc..., están disponibles en hojas por separado que se envían con el producto; por favor consulten dichas hojas.

11

2

fi g. 1

a

b

c

fi g. 2

Datos técnicos estándar

12

Precisión de paso según ISOLa precisión de paso se mide sobre la carrera útil, que es la longitud roscada reducida, en cada extremo, por la longitud le igual al diámetro del husillo. La precisión del paso se mide a 20 ºC.

G5 G7 G9 V300p µm 23 35 87

lu ep vup ep vup ep vup mm µm

0 - 315 23 23 52 35 130 87 (315) - 400 25 25 57 40 140 100 (400) - 500 27 26 63 46 155 115 (500) - 630 32 29 70 52 175 130 (630) - 800 36 31 80 57 200 140 (800) - 1000 40 34 90 63 230 155 (1000) - 1250 47 39 105 70 260 175 (1250) - 1600 55 44 125 80 310 200 (1600) - 2000 65 51 150 90 370 230 (2000) - 2500 78 59 175 105 440 260 (2500) - 3150 96 69 210 125 530 310 (3150) - 4000 115 82 260 150 640 370 (4000) - 5000 140 99 320 175 790 440 (5000) - 6000 170 119 390 210 960 530

Control de precisión de paso en un sistema completo

le le

-

m

epvup

l m

ls

Londitud roscadal u

c

ep

+

l0mm

l m

ls

fi g. 2

Londitud roscada

m

lelule

ep

-

vup ep

+

l0mm

fi g. 3

Datos técnicos estándar

13

Longitud roscadal e l e

+

-

µm

l u

vua

vup

300 mm

v

Recorrido principal:la linea que seadapta mejor la curvamediante el métodode minimos cuadrados

+

300a

v300p

l 0

+

mm

lm

fi g. 1

Caso con un coefi ciente c especifi cado por el cliente. Caso con c=0=versión estándar en el caso de que no haya ningún coefi ciente especifi cado por el cliente.

lu = recorrido útille = exceso de recorrido (no se precisa precisión de

paso)lo = recorrido nominalls = recorrido específi co c = compensación de recorrido (diferencia entre ls y lo a

defi nir por el cliente, por ejemplo, para compensar una expansión)

ep = tolerancia por encima del recorrido especifi cadoV = variación de recorrido (o ancho de banda permisible)V300p = variación de recorrido máximo permitido por

encima de 300 mmVup = variación de recorrido máximo permitido por

encima del recorrido útil luV300a = variación de recorrido real por encima de 300 mmVua = variación de recorrido real por encima del recorrido

útil

3

Información de producto

14

Husillo miniatura SD/BD

Funcionamiento suave y excelente reversibilidad con la nueva tuerca SD de recirculación interna.

• Diámetro nominal de 8 a 16 mm• Paso: de 2 a 10 mm• Tuerca cilíndrica con extremo

roscado: fácil montaje • Excelente repetitividad, alta

capacidad de posicionamiento • Recirculación interna mediante

desviadores: funcionamiento suave y buena reversibilidad

• Eliminación de juego con bolas sobredimensionadas bajo demanda (referencia BD): longitud máxima 1000 mm

• Dispositivo de seguridad opcional (*):

12x4R - 14x4R - 16x5R• Rascadores opcionales (*): para todas las medidas

• Husillo resistente a la corrosión (ver página 16)

(*) No es posible suministrar dispositivo de seguridad y rascadores a la vez en el mismo sistema.

Diámetro Paso Longitud Coeficientes de carga Número Juego Máxima Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego tuerca (eje) del husillo de bolas axial por metro d0 Ph Ca Coa (bajo demanda)

mm mm mm kN kN — mm kg kg/m kgmm2

Estándar Recirculación Según plano

1000

1000 1000

2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000

2,2

2,5 4,5

2,9 5,0 4,2

6,0

3,3 7,6 10,7

2,6

3,5 5,4

4,6 6,5 5,3

9,0

6,2 10,5 17,0

3

3 3

3 3 3

3

3 3 2™1,8

0,07

0,07 0,07

0,07 0,07 0,07

0,07

0,07 0,07 0,07

0,03

0,03 0,03

0,03 0,03 0,03

0,03

0,03 0,03 0,03

0,025

0,030 0,040

0,023 0,066 0,058

0,083

0,100 0,135 0,160

0,32

0,51 0,43

0,67 0,71 0,71 1,05

1,40 1,30 1,21

2,1

5,2 3,8

10,0 10,8 10,1

22,0

39,7 33,9 30,7

8

10 10

12 12 12

14

16 16 16

2,5

2 4

2 4 5

4

2 5 10

SD/BD 8x2,5 R

SD/BD 10x2 RSD/BD 10x4 R

SD/BD 12x2 RSD/BD 12x4 RSD/BD 12x5 R

SD/BD 14x4 R



15

Referencia Eje del husillo Tuerca Sin Con Llave Sin rascadores rascadores de apriete rascadores d2 d1 D M A +/-0,3 A2 (FACOM) N A1 D2 D3 h10 6g ± 0,2

— mm

Referencia: ver página 49

4

SD BD

AA 2

MD 2 D

A 1

N

d 1D 3 d 2d 0

6,3

8,3 7,4

9,9 9,4 9,3

11,9

14,3 12,7 12,6

7,6

9,5 8,9

11,2 11,3 11,8

13,7

15,6 15,2 15,2

17,5

19,5 21,0

20,0 25,5 23,0

27,0

29,5 32,5 32,0

M15x1

M17x1 M18x1

M18x1 M20x1 M20x1

M22x1,5

M25x1,5 M26x1,5M26x1,5

23,5

22,0 28,0

20,0 34,0 36,0

30,0

27,0 42,0 46,0

23,5

22,0 -

23,5 34,0 40,0

34,0

27,0 42,0 46,0

7,5

7,5 8,0

8,0 10,0 10,0

8,0

12,0 12,0 12,0

126-A35

126-A35 126-A35

126-A35 126-A35 126-A35

126-A35

126-A35 126-A35126-A35

3,2

3,2 3,2

3,2 3,2 3,2

3,2

3,2 3,2 3,2

3

3 3

3 3 3

3

3 3 3

11,1

13,3 13,0

13,2 16,1 -

-

20,1 - 19,5

11,1

13,3 -

- 16,1 -

-

20,1 21,1 19,5

SD/BD 8x2,5 R

SD/BD 10x2 RSD/BD 10x4 R


SD/BD 14x4 R



16

Husillos miniatura en acero inoxidable SDS/BDS/SHS

• Diámetro nominal de 6 a 16 mm• Paso: de 2 a 5 mm• Tuerca cilíndrica con extremo

roscado: fácil montaje • Excelente repetitividad, alta

capacidad de posicionamiento • Eliminación de juego con bolas

sobredimensionadas bajo demanda (referencia BDS): longitud máxima 1000 mm

• Rascadores opcionales: para todas las medidas • Material del husillo y la tuerca: X30Cr13 (equivalente a AISI 420)• Bolas en X105CrMo17 (equivalente a AISI 440C) excepto para medida 16x5R (SDS/BDS): bolas en 100 Cr6 (equivalente a AISI 52100)

Diámetro Paso Longitud Coeficientes de carga Número Juego Máxima Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego tuerca (eje) del husillo de bolas axial por metro d0 Ph Ca Coa (bajo demanda)

mm mm mm kN kN — mm kg kg/m kgmm2

1000

1000

1000

2000 2000 2000

2000

2000 2000

1,0

1,2

1,6

1,8 3,0 2,5

3,7

2,0 4,7

1,1

1,3

1,7

2,2 3,2 2,6

4,4

3,0 5,1

1 x 2,5

3

3

3 3 3

3

3 3

0,05

0,07

0,07

0,07 0,07 0,07

0,07

0,07 0,07

0,02

0,03

0,03

0,03 0,03 0,03

0,03

0,03 0,03

0,025

0,024

0,026

0,028 0,068 0,061

0,075

0,066 0,133

0,18

0,32

0,51

0,67 0,71 0,71

1,05

1,40 1,30

0,7

2,1

5,2

10,0 10,8 10,1

22,0

39,7 33,9

6

8

10

12 12 12

14

16 16

2

2,5

2

2 4 5

4

2 5

SHS 6x2 R

SDS/BDS 8x2,5 R

SDS/BDS 10x2 R

SDS/BDS 12x2 RSDS/BDS 12x4 RSDS/BDS 12x5 R

SDS/BDS 14x4 R

SDS/BDS 16x2 RSDS/BDS 16x5 R

Estándar SDS Estándar SHS Según plano


17

Referencia Eje del husillo Tuerca Sin Con Llave Sin rascadores rascadores de apriete rascadores d2 d1 D M A +/-0,3 A2 (FACOM) N A1 D2 D3 h10 6g ± 0,2

— mm

4,7

6,3

8,3

9,9 9,4 9,3

11,9

14,3 12,7

6,0

7,6

9,5

11,2 11,3 11,8

13,7

15,5 15,2

16,5

17,5

19,5

20,0 25,5 23,0

27,0

29,5 32,5

M14x1,0

M15x1,0

M17x1,0

M18x1,0 M20x1,0 M20x1,0

M22x1,5

M25x1,5 M26x1,5

20

23,5

22,0

23,5 34,0 40,0

34,0

27,0 42,0

-

23,5

22,0

23,5 34,0 40,0

34,0

27,0 42,0

7,5

7,5

7,5

8,0 10,0 10,0

8,0

12,0 12,0

126-A35

126-A35

126-A35

126-A35 126-A35 126-A35

126-A35

126-A35 126-A35

3,2

3,2

3,2

3,2 3,2 3,2

3,2

3,2 3,2

3 3

3

3 3 3

3

3 3

8,3

11,1

13,3

13,2 16,1 16,1

17,5

20,1 21,1

-

11,1

13,3

13,2 16,1 16,1

17,5

20,1 21,1

SHS 6x2 R

SDS/BDS 8x2,5 R

SDS/BDS 10x2 R

SDS/BDS 12x2 RSDS/BDS 12x4 RSDS/BDS 12x5 R

SDS/BDS 14x4 R

SDS/BDS 16x2 RSDS/BDS 16x5 R


4

SDS BDS

AA 2

MD 2 D

A 1

N

d 1D 3 d 2d 0


18

Husillos miniatura SH

Husillos de bolas de rosca laminada con tubo de recirculación de bolas en el interior de la tuerca.

• Diámetro nominal de 6 a 12,7 mm• Paso: de 2 a 12,7 mm• Tuerca con extremo roscado

para falicitar el montaje • Alta precisión de posiciona-

miento • Seguridad mejorada: sistema

de seguridad reforzado disponi-ble bajo demanda en medidas:

SH 12,7x12,7R

• Rascadores disponibles bajo demanda para medidas:

SH 12,7x12,7R No es posible suministrar dispositivo de seguridad y rascadores a la vez en el mismo sistema.

Diámetro Paso Longitud Coefi cientes de carga Número Juego Máxima Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego tuerca (eje) del husillo de bolas axial por metro d0 Ph Ca Coa (bajo demanda)

mm mm mm kN kN — mm mm kg kg/m kgmm2

1000

1000

2000

1,2

2,3

5,3

1,5

3,5

9,0

1 x 2,5

1 x 2,5

2 x 1,5

0,05

0,07

0,07

0,02

0,03

0,03

0,025

0,050

0,200

0,18

0,50

0,71

0,7

5,1

16,2

6

10

12,7

2

3

12,7

SH 6 x 2 R

SH 10 x 3 R

SH 12,7 x 12,7 R



19

Referencia Eje del husillo Tuerca Llave Sin de apriete rascadores

d2 d1 D M A A2 (FACOM) N A1 D2 D3 h10 6g ± 0,3 ± 0,2

— mm — mm

4,7 7,9 10,2

6,0 9,9 13,0

16,5 21,0 29,5

M14 x 1 M18 x 1 M25 x 1,5

20 29 50

7,5 9,0 12,0

126.A35 126.A35 126.A35

3,2 3,2 3,2

3 3 3

8,3 14,1 18,1

- 14,1 -

SH 6 x 2 R

SH 10 x 3 R

SH 12,7 x 12,7 R


4

A

A 2A 1

N

DMD 2D 3 d 1 d 2d 0


20

Husillos universales SX/BX

Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.

Versión estándar: con guía de recirculación en material com-puesto Versión especial: con guía de recirculación en acero, el cual puede actuar como mecanismo de seguridad, para requerimien-tos severos o aplicaciones verti-cales Contactar con SKF.

• Diámetro nominal de 20 a 63 mm• Paso: de 5 a 10 mm• Cuerpo cilíndrico de diámetro

mínimo para facilitar el montaje • Agujero de lubricación para

engrasadores manuales, o automáticos tipo sistema 24 de SKF, posicionado según la rosca ISO

• Tuerca con juego axial

• El eje roscado puede ser fosfatado bajo demanda

• Rascadores disponibles • Eliminación de juego con bolas

sobredimensionadas bajo demanda (referencia BX)

• Bridas para tuercas disponibles • Accesorios de montaje: FLBU -

PLBU y BUF (ver páginas de la 40 a la 45)

Diámetro Paso Longitud Coefi cientes de carga Número Juego Máxima Par de Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción precarga de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego BX tuerca (eje) del husillo de bolas axial (bajo Promedio por metro d0 Ph Ca Coa demanda) Tpr

mm mm mm kN kN — mm mm Nm kg kg/m kgmm2

4700 4700 4700 5700 5700 5700 5700 5700 5700

14,5 19,4 25,8 22,1 28,9 24,1 63,6 81,9 91,7

24,4 37,8 43,7 50,5 55,7 63,2 127,1 189,1 243,5

4 5 4 5 4 5 5 6 6

0,10 0,10 0,12 0,10 0,12 0,10 0,12 0,12 0,12

0,05 0,05 0,08 0,05 0,08 0,05 0,08 0,08 0,08

0,10 0,17 0,23 0,25 0,32 0,34 0,64 1,02 1,44

0,27 0,49 0,56 0,55 0,79 0,66 1,35 2,10 2,90

2,0 3,3 3,2 5,6 5,6 9,0 8,4 13,6 22,0

85 224 255 641 639 1639 1437 3736 9913

20 25 25 32 32 40 40 50

63

5 5 10 5 10 5 10 10 10

SX/BX 20 x 5 R SX/BX 25 x 5 RSX/BX 25 x 10 R

SX/BX 32 x 5 RSX/BX 32 x 10 R


SX/BX 50 x 10 R

SX/BX 63 x 10 R


x45°1

D

A 3

A

A 2

Md 1d 2

A 1

N

90°

x45°1


21


Referencia Eje del husillo Tuerca Agujero de Llave lubricación de apriete d2 d1 D M A A2 Q A3 N A1 js13 6g

— mm — mm

16,7

21,7 20,5

28,7 27,8

36,7 34,0

44,0

57,0

19,4

24,6 24,6

31,6 32,0

39,6 39,4

49,7

62,8

38

43 43

52 54

60 65

78

93

M35 x 1,5

M40 x 1,5 M40 x 1,5

M48 x 1,5 M48 x 1,5

M56 x 1,5 M60 x 2,0

M72 x 2,0

M85 x 2,0

54

69 84

64 95

65 105

135

135

14

19 19

19 19

19 24

29

29

M6 x 1

M6 x 1 M6 x 1

M6 x 1 M6 x 1

M6 x 1 M8 x 1

M8 x 1

M8 x 1

8

8 12

8 15

8 13

15

15

HN5

HN6 HN6

HN7 HN7 HN9 HN9 HN12 HN14

8

8 8

8 8

8 8

8

8

8

8 12

8 15

8 15

15

15

SX/BX 20 x 5 R SX/BX 25 x 5 RSX/BX 25 x 10 R



SX/BX 50 x 10 R

SX/BX 63 x 10 R

4

SX BX

Rascador Rascador

Lubricación


22

Brida circular FHRF para tuerca SX

Diámetro Dimensiones Referencia nominal

d0 Ph A A1 G H J h14 h14 h12 js12

mm

55

70 88

70 96

70 111

136

136

15

20 20

20 20

20 25

30

30

M5

M6 M6

M6 M6

M8 M10

M12

M12

52

60 60

69 69

82 92

110

125

44

50 50

59 59

69 76

91

106

20 25 25 32 32 40 40 50 63

5 5 10 5 10 5 10 10

10

FHRF 20 FHRF 25FHRF 25 FHRF 32FHRF 32 FHRF 40 x 5FHRF 40 x 10 FHRF 50 FHRF 63

Tuerca SX Tuerca SX con brida Brida

J

AA 1

d0 H

G


23

Brida cuadrada FHSFpara tuerca SX/BX

Diámetro Dimensiones Referencianominal

d0 Ph A A1 L J J1 N h14 h14 h14 js12

mm

55

70 88

70 96

70 111

136

136

15

20 20

20 20

20 25

30

30

60 70 70 80 80 90 100 120 130

45 52 52 60 60 70 78 94 104

63,6 73,5 73,5 84,8 84,8 99,0 110,3 133,0 147,0

6,6 9,0 9,0 9,0 9,0 11,0 13,0 15,0 15,0

20 25 25 32 32 40 40 50 63

5 5 10 5 10 5 10 10

10

FHSF 20 FHSF 25FHSF 25 FHSF 32FHSF 32 FHSF 40 x 5FHSF 40 x 10 FHSF 50 FHSF 63

Hay bridas con muñón disponibles bajo demanda.

4

Tuerca SX Tuerca SX con brida Brida

J1

d 0

A

NL

J

A 1


24

Husillo de precisión SND/BND, DIN estándar 69051


Versión estándar: con guía de recirculación en material com-puesto Versión especial: con guía de recirculacíon en acero, el cual puede actuar como mecanismo de seguridad, para requerimien-tos severos o aplicaciones verti-cales Contactar con SKF.

• Diámetro nominal nominal de 16 a 63 mm• Paso: de 5 a 10 mm• Agujero de lubricación para

engrasadores manuales, o automáticos tipo sistema 24 de SKF

• Tuerca compacta con brida integrada para fácil montaje y juego axial

• Tuerca con brida rectifi cada : precisión en el montaje


sobredimensionadas bajo demanda (referencia BND)

• El eje roscado puede ser fosfa-tado bajo demanda

• Accesorios de montaje: FLBU - PLBU y BUF (ver páginas de la 40 a la 45)

Diámetro Paso Longitud Coefi cientes de carga Número Juego Máxima Par de Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción precarga de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego BND tuerca (eje) del husillo de bolas axial (bajo Promedio por metro d0 Ph Ca Coa demanda) Tpr


Estándar Recirculación Con soporte embridado

2000 2000

4700

4700 4700

5700 5700

5700 5700

5700

5700

8,1 10,7

11,7

13,0 25,8

19,1 22,6

25,4 63,6

70,6

78,4

12,4 17,0

18,3

22,7 43,7

40,4 41,8

63,2 127,1

157,6

202,9

3 2x1,8

3

3 4

4 3

5 5

5

5

0,08 0,07

0,10

0,10 0,12

0,10 0,12

0,10 0,12

0,12

0,12

0,05 0,03

0,05

0,05 0,08

0,05 0,08

0,05 0,08

0,08

0,08

0,05 0,15

0,08

0,11 0,23

0,21 0,25

0,36 0,64

0,88

1,23

0,23 0,18

0,24

0,29 0,46

0,45 0,83

0,65 1,33

1,72

2,23

1,30 1,21

2,00

3,30 3,50

5,60 5,60

9,00 8,40

13,60

22,00

33,0 30,7

85,0

224,0 255,0

641,0 639,0

1639,0 1437,0

3736,0

9913,0

16 16

20

25 25

32 32

40 40

50

63

5 10

5

5 10

5 10

5 10

10

10

SND/BND 16 x 5 RSND/BND 16 x 10 R

SND/BND 20 x 5 R




SND/BND 50 x 10 R

SND/BND 63 x 10 R

D 6

D1

D 1-0

,3-0

,5

d 0

L11

L 10

L tn

D 4

L7 L1

d 1 d 2

ØIT11

DESIGN 2

Lubrificationhole M8x1

(8x) D5

L 8

90°

30°

30°

ØIT11

DESIGN 1


(6x) D5

L 8

90°

22°30'


25


Referencia Eje del husillo Tuerca Diseño

d2 d1 D1 D4 D5 D6 Ltn L1 L7 L8 L10 L11 g6 H13 h13 h13

— mm

4

SND BND

Agujero de lubricación M6x1


DISEÑO 1

DISEÑO 2

12,7 12,6

16,7

21,7 20,5

28,7 27,8

36,7 34,0

44,0

57,0

15,2 15,2

19,4

24,6 24,6

31,6 32,0

39,6 39,4

49,7

62,8

28 28

36 40 40

50 50

63 63

75

90

38 38

47

51 51

65 65

78 78

93

108

5,5 5,5

6,6

6,6 6,6

9,0 9,0

9,0 9,0

11,0

11,0

48 48

58

62 62

80 80

93 93

110

125

43,5 47,0

44,5

44,5 75,0

51,5 69,0

58,5 91,0

93,0

95,0

10 37

10

10 10

10 10

10 20

10

10

10 10

10

10 10

12 12

14 14

16

18

40 40

44

48 48

62 62

70 70

85

95

8 8

8

8 8

8 8

10 10

10

10

5 5

5

5 5

6 6

7 7

8

9

1 1

1

1 1

1 1

2 2

2

2


SND/BND 20 x 5 R




SND/BND 50 x 10 R

SND/BND 63 x 10 R


26

Husillo de precisión precargado PND, DIN estándar 69051



• Diámetro nominal de 16 a 63 mm• Paso: de 5 a 10 mm• Agujero de lubricación para


• Tuerca de una pieza con brida integrada que ofrece precarga interna para rigidez óptima

• Rascadores disponibles • El eje roscado puede ser fosfa-

tado bajo demanda • Accesorios de montaje: FLBU

- PLBU y BUF (ver páginas de la 40 a la 45)

Diámetro Paso Longitud Coeficientes de carga Número Par de Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de precarga de la husillo del eje dinámica estática circuitos Promedio tuerca (eje) del husillo de bolas por metro d0 Ph Ca Coa Tpr

mm mm mm kN kN — Nm kg kg/m kgmm2 —

Estándar Recirculación Con soporte de apoyo

2000 1000

4700

4700 4700

5700 5700

5700 5700

5700

5700

5,7 10,7

8,2

13,0 14,2

19,1 22,6

25,4 52,5

70,6

78,4

8,3 17,0

12,2

22,7 21,8

40,4 41,8

63,2 101,7

157,6

202,9

2 x 2 2 x 2 x 1,8 2 x 2

2 x 3 2 x 2

2 x 4 2 x 3

2 x 5 2 x 4

2 x 5

2 x 5

0,08 0,25

0,14

0,28 0,30

0,52 0,61

0,71 1,47

2,47

3,46

0,22 0,28

0,34

0,44 0,49

0,84 0,92

1,51 2,01

3,21

4,28

1,30 1,21

2,00

3,30 3,50

5,60 5,60

9,00 8,40

13,60

22,00

33,0 30,7

85,0

224,0 255,0

641,0 639,0

1639,0 1437,0

3736,0

9913,0

16 16 20 25 25 32 32 40 40

50 63

5 10

5 5 10 5 10 5 10 10 10

PND 16 x 5 RPND 16 x 10 R

PND 20 x 5R




PND 50 x 10 R

PND 63 x 10 R

D 6

D1

D 1-0

,3-0

,5

d 0

L11

L 10

L tn

D 4

L7 L1

d 1 d 2

ØIT11

DESIGN 2


(8x) D5

L 8

90°

30°

30°

ØIT11

DESIGN 1


(6x) D5

L 8

90°

22°30'

S S+∆S S


27


PrecargaUn desplazamiento s es rectifi cado en la pista de rodadura de la tuerca, entre dos series de recirculación. Este desplazamien-to es realizado en una parte de la pista no utilizada. De este modo las bolas tienen dos puntos de contacto incluso bajo pequeñas cargas externas.

Referencia Eje del husillo Tuerca Diseño d2 d1 D1 D4 D5 D6 Ltn L1 L7 L8 L10 L11 g6 H13 h13 h13

— mm

4



DISEÑO 1

DISEÑO 2

12,7 12,6

16,7

21,7 20,5

28,7 27,8

36,7 34,0

44,0

57,0

15,2 15,2

19,4

24,6 24,6

31,6 32,0

39,6 39,4

49,7

62,8

28 28

36 40 40

50 50

63 63

75

90

38 38

47

51 51

65 65

78 78

93

108

5,5 5,5

6,6

6,6 6,6

9,0 9,0

9,0 9,0

11,0

11,0

48 48

58

62 62

80 80

93 93

110

125

48 87

50

62 75

74 102

88 130

155

157

10 77

10

10 10

10 10

10 20

10

10

10 10

10

10 10

12 12

14 14

16

18

40 40

44

48 48

62 62

70 70

85

95

8 8

8

8 8

8 8

10 10

10

10

5 5

5

5 5

6 6

7 7

8

9

1 1

1

1 1

1 1

2 2

2

2


PND 20 x 5R




PND 50 x 10 R

PND 63 x 10 R


28

Husillos de precisión SN/BN



• Diámetro nominal nominal de 16 a 63 mm• Paso: de 5 a 10 mm• Agujero de lubricación para


• Tuerca compacta con brida integrada para fácil montaje y juego axial

• Tuerca con brida rectifi cada : precisión en el montaje


sobredimensionadas bajo demanda (referencia BN)

• El eje roscado puede ser fosfa-tado bajo demanda

• Accesorios de montaje: FLBU - PLBU y BUF (ver páginas de la 40 a la 45)

Diámetro Paso Longitud Coefi cientes de carga Número Juego Máxima Par de Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de axial reducción precarga de la husillo del eje dinámica estática circuitos máximo del juego BN tuerca (eje) del husillo de bolas axial (bajo Promedio por metro d0 Ph Ca Coa demanda) Tpr


2000

4700

4700 4700

5700 5700

5700 5700

5700

5700

8,1

11,7

13,0 25,8

19,1 22,6

25,4 63,6

70,6

78,4

12,4

18,3

22,7 43,7

40,4 41,8

63,2 127,1

157,6

202,9

3

3

3 4

4 3

5 5

5

5

0,08

0,10

0,10 0,12

0,10 0,12

0,10 0,12

0,12

0,12

0,05

0,05

0,05 0,08

0,05 0,08

0,05 0,08

0,08

0,08

0,05

0,08

0,11 0,23

0,21 0,25

0,36 0,64

0,88

1,23

0,25

0,31

0,34 0,68

0,44 1,10

0,62 1,62

1,95

2,70

1,3

2,0

3,3 3,5

5,6 5,6

9,0 8,4

13,6

22,0

33

85

224 255

641 639

1639 1437

3736

9913

16

20

25 25

32 32

40 40

50

63

5

5

5 10

5 10

5 10

10

10

SN/BN 16 x 5 R

SN/BN 20 x 5 R

SN/BN 25 x 5 RSN/BN 25 x 10 R



SN/BN 50 x 10 R

SN/BN 63 x 10 R



29


Referencia Eje del husillo Tuerca Agujero de lubricación

d2 d1 D D1 A3 A A2 A1 J D5 Q g9 js12

— mm

12,7

16,7

21,7 20,5

28,7 27,8

36,7 34,0

44,0

57,0

15,2

19,4

24,6 24,6

31,6 32,0

39,6 39,4

49,7

62,8

28

33

38 43

45 54

53 63

72

85

48

57

62 67

70 87

80 95

110

125

11

15

15 10

15 20

15 20

20

20

43,5

46,5

46,5 75,0

51,5 79,0

58,5 93,0

99,0

103,0

10

12

12 10

12 16

14 16

16

20

0

0

0 0

0 6

0 0

6

6

38

45

50 55

58 70

68 78

90

105

6 x 5.5

6 x 6.6

6 x 6.6 6 x 6.6

6 x 6.6 6 x 9.0

6 x 6.6 6 x 9.0

6 x 11

6 x 11

M6

M6

M6 M6

M6 M8 x 1

M6 M8 x 1

M8 x 1

M8 x 1

SN/BN 16 x 5 R

SN/BN 20 x 5 R




SN/BN 50 x 10 R

SN/BN 63 x 10 R

4

SN BN

J

d 2

A3A2

D-0

,2-0

,5

d 1 D 1

Q= =

D5

D

A

D+0

,2-0

,2

A1


30

Husillos de precisión precargados PN





• Tuerca de una pieza con brida integrada que ofrece precarga interna para rigidez óptima

• Rascadores disponibles • El eje roscado puede ser fosfa-



Diámetro Paso Longitud Coefi cientes de carga Número Par de Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de precarga de la husillo del eje dinámica estática circuitos PN tuerca (eje) del husillo de bolas Promedio por metro d0 Ph Ca Coa Tpr

mm mm mm kN kN — Nm kg kg/m kgmm2

2000

4700

4700 4700

5700 5700

5700 5700

5700

5700

5,7

8,2

13,0 14,2

19,1 22,6

25,4 52,5

70,6

78,4

8,3

12,2

22,7 21,8

40,4 41,8

63,2 101,7

157,6

202,9

2 x 2

2 x 2

2 x 3 2 x 2

2 x 4 2 x 3

2 x 5 2 x 4

2 x 5

2 x 5

0,08

0,14

0,28 0,30

0,52 0,61

0,71 1,47

2,47

3,46

0,25

0,37

0,41 0,68

0,56 1,47

0,81 2,08

2,54

3,50

1,3

2,0

3,3 3,5

5,6 5,6

9,0 8,4

13,6

22,0

33

85

224 255

641 639

1639 1437

3736

9913

16

20 25 25 32 32 40 40 50

63

5 5

5 10 5 10 5 10 10 10

PN 16 x 5 R

PN 20 x 5 R PN 25 x 5 RPN 25 x 10 R

PN 32 x 5 RPN 32 x 10 R

PN 40 x 5 RPN 40 x 10 R

PN 50 x 10 R

PN 63 x 10 R



31


Referencia Eje del husillo Tuerca Agujero de lubricación d2 d1 D D1 A A3 A2 A1 J D5 Q g9 js12

— mm

12,7

16,7

21,7 20,5

28,7 27,8

36,7 34,0

44,0

57,0

15,2

19,4

24,6 24,6

31,6 32,0

39,6 39,4

49,7

62,8

28

33

38 43

45 54

53 63

72

85

48

57

62 67

70 87

80 95

110

125

48

52

64 75

74 113

88 128

157

161

11

15

15 10

15 20

15 20

20

20

10

12

12 10

12 16

14 16

16

20

0

0

0 0

0 6

0 0

6

6

38

45

50 55

58 70

68 78

90

105

6 x 5.5

6 x 6.6

6 x 6.6 6 x 6.6

6 x 6.6 6 x 9.0

6 x 6.6 6 x 9.0

6 x 11

6 x 11

M6

M6

M6 M6

M6 M8 x 1

M6 M8 x 1

M8 x 1

M8 x 1

PN 16 x 5 R

PN 20 x 5 R PN 25 x 5 RPN 25 x 10 R

PN 32 x 5 RPN 32 x 10 R

PN 40 x 5 RPN 40 x 10 R

PN 50 x 10 R

PN 63 x 10 R

PrecargaUn desplazamiento s es rectifi cado en la pista de rodadura de la tuerca, entre dos series de recirculación. Este desplazamien-to es realizado en una parte de la pista no utilizada. De este modo las bolas tienen dos puntos de contacto incluso bajo pequeñas cargas externas.

4

J

d 2

A3A2

D-0

,2-0

,5

d 1 D 1

Q= =

D5

D

A

D+0

,2-0

,2

A1

S S+∆S S


32

Husillos de paso largo SL/BL

Un nuevo sistema de recirculación de bolas, permitiendo altas velocidades lineales a bajo nivel de ruido.



• Dos versiones: - tuerca con juego axial “SL” - tuerca con eliminación de

juego “BL”

• Doble protección con rasca-dores de poliamida y cepillos limpiadores

(WPR = con cepillos limpiadores NOWPR = sin cepillos limpiado-

res) • El eje roscado puede ser fosfa-



Diámetro Paso Longitud Número SL Par Peso Peso del Inercia Referencia nominal derecha máxima de Coefi cientes Juego máximo de la husillo del eje circuitos de carga axial BL tuerca (eje) del husillo de bolas Promedio por metro d0 Ph Ca Coa Sap Tpr

mm mm mm kN kN mm Nm kg kg/m kgmm2/m

4700 4700

5700 5700 5700 5700

5700 5700

5700

4 x 1,7 4 x 1,7

4 x 1,7 4 x 1,8 4 x 1,8 4 x 0,8

4 x 2,7 4 x 1,7

4 x 1,7

23,0 22,6

25,7 26,0 26,0 15,7

41,8 53,3

94,8

51,6 51,0

65,3 68,3 68,3 38,6

129,4 133,8

238,2

0,08 0,08

0,08 0,08 0,08 0,08

0,08 0,10

0,12

0,20 0,20

0,29 0,29 0,29 0,18

0,42 0,53

1,19

0,6 0,7

0,8 1,0 0,9 0,7

1,4 2,5

3,4

3,3 3,2

5,1 5,4 5,4 4,9

8,2 8,1

13,2

215 210

530 600 600 490

1380 1330

3560

25 25

32 32 32 32

40 40

50

20 25

20 32 32 40 20 40

50

SL/BL 25 x 20 RSL/BL 25 x 25 R

SL/BL 32 x 20 RSL/BL 32 x 32 RSLD/BLD 32 x 32 RSL/BL 32 x 40 R


SL/BL 50 x 50 R


A3A2

A

A1

D-0

,2-0

,3

D 1

D 5

d 1 d 2D-0

,2-0

,3

J

Q= =

J ØIT11

DESIGN 1


(6x) D5

L 8

90°

22°30’

D5

D


33

Referencia Eje del husillo Tuerca Agujero de lubricación d2 d1 D D1 A1 A A2 A3 J L8 D5 Q g9 js12

— mm

21,7 21,5

27,5 28,4 28,4 26,9

35,2 34,2

43,5

24,3 24,4

30,0 31,1 31,1 29,6

37,7 38,3

49,1

48 48

56 56 50 g6 53 g6

63 72

85

73 73

80 80 80 80

95 110

125

17,4 18,6

17,4 13,0 13,0 12,0

17,8 21,3

25,5

66,4 77,9

66,4 80,3 80,3 55,0

86,8 110,3

134,0

15 15

15 15 15 15

15 25

25

18 27

18 41 41 17

38 44

60

60 60

68 68 65 68

78 90

105


SL/BL 32 x 20 RSL/BL 32 x 32 RSLD/BLD 32 x 32 RSL/BL 32 x 40 R


SL/BL 50 x 50 R


Ver tabla siguiente

4

SL BL

62

6 x 6.6 6 x 6.6 6 x 6.6 6 x 6.6 6 x 9.0 6 x 6.6 6 x 9.0 6 x 11 6 x 11

M6M6

M6M6M6 (Design 1)

M6

M6M8 x 1

M8 x 1


DISEÑO 1


34

Tuercas rotativas

Concepto tuerca rotativa

La tuerca gira dentro de los rodamientos y se mueve a lo largo del eje-husillo fi jo de paso largo El motor se mueve con la tuerca, por lo que los problemas de inercia y velocidad crítica, asociados con un eje rotativo largo, se minimizan

Detalles del diseño

• Los rodamientos a bolas de contacto angular, serie 72, están montados directamente sobre la tuerca

• Están precargados a confi gura-ción “0” para poder soportar totalmente el par vibrante generado por la tensión de la correa

• 2 retenes Nilos protegen estos rodamientos contra la polución y permiten una lubricación de por vida

• Dos versiones disponibles: * Husillo a bolas con juego

axial: SLT * Husillo a bolas con elimina-

ción de juego: BLT• En la confi guración estándar

hay dos cepillos limpiadores para una mejor protección

• Lubricación del husillo: a través del engrasador situado en el soporte del diámetro externo en la versión estándar, o como opción a través del eje del husillo

• Tuerca engrasada con SKF LGMT2 Otros lubricantes disponibles bajo demanda

Ventajas

• Fácil y simple de incorporar • Solución compacta, lista para

usar • Eje del husillo fi jo: montaje

simplifi cado • Inercia considerablemente

reducida : 3800 kgmm2 en lugar de 6000 kgmm2 para un eje de husillo, 40x40 - carrera 4,5 m

• Más pequeño, más ligero, motores de menor potencia

• Mayores velocidades lineales: hasta 110 m/min

Capacidades del husillo de bolas Capacidades del rodamiento

Medida Capacidad dinámica Capacidad estática Capacidad dinámica Capacidad estática Ca Coa Ca Coa

kN kN kN kN

39,5 33,5

49,8 32,1 30,0

54,7 53,3

94,8

96,6 80,5

141,2 87,3 81,7

176,7 133,8

238,2

61,8 61,8

78,0 78,0 78,0

93,6 114,0

156,0

56,0 56,0

76,5 76,5 76,5

91,5 118,0

166,0

25x2025x25

32x2032x3232x40

40x2040x40

50x50


35

Todas las tolerancias son js13 si no se especifica.

Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 R1 R2 J1 J2 Z1xH1 Z2xH2x H3 Longitud útil

Referencia h8 g6 max max mm

40 40

50 50 50

58 60

70

72,5 72,5

82,0 82,0 82,0

93,0 93,0

120,0

100,0 100,0

119,5 119,5 119,5

125,0 137,0

170,0

133 133

150 150 150

159 168

210

100 100

120 120 120

125 137

170

65 65

76 76 76

80 102

110

48 48

56 50 53

63 72

85

121,0126,2

132,4126,8125,7

136,4 159,3

163,3

15 15

20 20 20

20 47

20

12,4 12,4

3,8 3,8 3,8

9,3 8,8

15,5

19,9 19,9

27,5 27,5 27,5

22,5 19,0

25,4

74 74

89 89 89

85 83

100

2,9 2,9

2,2 2,2 2,2

4,7 0

4,5

16,8 21,9

17,4 11,8 10,7

17,4 20,5

23,5

12,4 12,4

20,0 20,0 20,0

15,0 11,5

15,7

15 15

15 15 15

15 15

20

15 15

20 20 20

20 20

25

0,8 0,8

0,8 0,8 0,8

0,8 1,6

1,6

0,8 0,8

0,8 0,8 0,8

0,8 1,6

1,6

116 116

135 135 135

142 153

190

55 55

68 68 68

75 80

106

6xØ9 6xØ9

6xØ9 6xØ9 6xØ9

8xØ9 8xØ9

8xØ11

SLT/BLT 25x20SLT/BLT 25x25

SLT/BLT 32x20SLT/BLT 32x32SLT/BLT 32x40

SLT/BLT 40x20SLT/BLT 40x40

SLT/BLT 50x50

6xM6x20 6xM6x20 6xM6x20 6xM6x20 6xM6x20 6xM6x20 6xM6x20 6xM8x30

M6x1 M6x1

M6x1 M6x1 M6x1 M8x1 M8x1 M8x1

Inercia de la tuerca rotativa Medida Inercia de la Peso de la

polea soporte tuerca rotativa

kgmm2 kgkgmm2 kg

25x20 25x25

32x20 32x32 32x40

40x20 40x40

50x50

1012 1023

1935 1919 1949

3095 3784

11482

4,5 4,6

7,2 7,1 7,1

7,5 8,4

15,5

Capacidades de la tuerca rotativa Medida Par máximo Carga axial máxima

transmisible transmisible

Nm kNNm kN

180 180

209 209 209

240 246

803

68,3 68,3

107,0 87,3 81,7

116,0 93,3

162,0

25x20 25x25

32x20 32x32 32x40

40x20 40x40

50x50

4

Z2 x H2

J2 J1

Z1 x H1

L1

R1

R2

L3

H3

L4

L

L2

L8L9L7

L6

L5 Ø7

Ø6Ø5Ø3

Ø2

Ø1

Ø4


36

Combinaciones de extremosEn el código de pedido, la meca-nización de los extremos se defi ne con:- una letra para Ø < 16 mm- dos letras para Ø ≥ 16 mmcomo resultando de la combina-ción de dos extremos mecaniza-

dos (ver la designación en pág. 49). Los extremos mecanizados se presentan con detalle en la pág. 37 para Ø < 16 mm y pág. 38 para Ø ≥ 16 mm.

Mecanizado UA

Dimensiones Ød2 Ød3

mm mm mm mm

16 x 5

20 x 5

25 x 5 25 x 10 25 x 20 25 x 25

32 x 5 32 x 10 DIN 32 x 10 32 x 2032 x 32 32 x 40

40 x 5 40 x 10 40 x 20 40 x 40

50 x 10 50 x 50

63 x 10

12,7

16,7

21,7 20,5 21,7 21,5

28,7 27,8 26,0 27,5 28,4 26,9

36,7 34,0 35,2 34,2

44,0 43,5

57,0

9

14

19 18 19 18

26 25 23 24 26 24

34 31 32 31

41 40

54

* Atención! Este montaje precisa las mayores precauciones. Contactar con SKF.

n UA: extremo mecanizadoa diámetro d3, cualquier longitud posible.

Ø < 16 mm Ø ≥ 16 mm

Código Dos extremos Código Dos extremos

de pedido mecanizados de pedido mecanizadosCódigo Dos extremos Código Dos extremos

de pedido mecanizados de pedido mecanizados

A(sin indicación de longitud)

A (+ longitud)

B

F *

G *

H

J

M

S (+ longitud)

K

Z

sólo corte

corte + recocido

1 + 2

2 + 2

2 + 3

2 + 4

2 + 5

3 + 5

Extremos con diámetro rebajado, cualquier lon-gitud posible

Chavetero

Según plano del cliente

AA(sin indicación de longitud)

BA

FA *

GA *

HA

JA

MA

SA (+ longitud)

UA n (+ longitud)

K

Z

sólo corte

1A + 2A

2A + 2A

2A + 3A

2A + 4A

2A + 5A

3A + 5A Extremos con diámetro rebajado, cualquier lon-gitud posibleUA: extremo mecanizado a diámetro d3, cualquier longitud posible.

Chavetero

Según plano del cliente

d3d2


37

d0 d5 d4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 G G1 m d6 c ba d7 ra a b e j S Chavetero

h7 js7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,140 h11/h12 h11 maxi N9 +0,5 DIN 6885 0 0

6

8

10

12/12,7 14

A2 x 2 x 8

A2 x 2 x 10

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Tipo 4 Tipo 5 Chavetero

Mecanizado estándar de los extremos para diámetro nominal < 16 mmMecanizados especiales son realizados según plano del cliente.

Para SD - SH

3

4

5

6

8

4

5

6

8

10

22

24

26

38

40

10

12

12

12

16

7

7

9

10

12

32

36

38

50

56

5,4

5,6

6,7

7,8

9,0

17

19

21

22

28

7,0

7,2

7,5

12,5

13,3

0,5

0,7

0,8

0,9

1,1

3,8

4,8

5,7

7,6

9,6

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1,2

1,2

1,5

1,5

2,3

2,9

3,7

4,5

6,5

7,8

0,3

0,3

0,3

0,3

2

2

8

10

3

3

4,8

6,8

0,1

0,1

M4 x 0,7

M5 x 0,8

M6 x 1

M8 x 1

M10 x 1,5

4


38

Mecanizado estándar de los extremos para diámetronominal ≥ 16 mmLos mecanizados estándar para husillos de bolas, diámetro nominal > 16 mm, han sido desarrollados para ser ajustados con las unidades de rodamientos axiales de SKF FLBU, PLBU y BUF.

Estos mecanizados estándar son los mismos para todos los tipos de husillos. De todos modos, para los husillos de paso largo “SL/BL”, se mecaniza un apoyo adicional, partiendo de la longitud de la rosca, para proteger el rascador y la rosca durante el montaje

(ambos lados). Aparte de esto, el extremo en sí es el mismo para todos los tipos de husillos.Unidad soporte D Mecanizado con rodamientos estándarFLBU 2A or 3APLBU 2A or 3ABUF 4A or 5A

Para SD/BD - SX/BX - SN/BN/PN - SND/BND/PND Medida d5 d4 d10 d11 d12 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B9 d8 G G1 m d6 c c1 ba d7 ra Chavetero según d0 DIN 6885 aN9 xl xb

h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,14 h11 h12 h11 extremo fi jo extremo fi jo + 0 (Tipo 2A) (Tipo 5A)

16 20

25

32

40

50

63

A2x2x12

A3x3x12

A5x5x25

A5x5x25

A8x7x40

A8x7x45

A12x8x50

A2x2x12

A2x2x12

A5x5x25

A5x5x25

A8x7x40

A8x7x40

A12x8x50

8

10

15

17

25

30

40

10

12

17

20

30

35

50

/

/

/

/

/

/

/

10

10

17

17

30

30

45

8

8

15

15

25

25

40

53

58

66

69

76

84

114

16

17

30

30

45

55

65

13

13

16

16

22

22

28

69

75

96

99

121

139

179

10

10

13

13

17.5

17.5

20.75

29

29

46

46

67

67

93

2

2

4.5

4.5

4.5

4.5

3

0 0

0

0

0

0

0

12.5

14.5

20

21.7

33.5

35.2

54

17

18

22

22

25

27

32

1.1

1.1

1.1

1.1

1.6

1.6

1.85

9.6

9.6

16.2

16.2

28.6

28.6

42.5

0.5

0.5

0.5

0.5

1

1

1.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

1

1.2

1.5

1.5

1.5

2.3

2.3

2.3

8.8

10.5

15.5

18.5

27.8

32.8

47.8

0.4 0.80.4 1/0.80.4 1/1.20.8 1/0.80.4 1/1.20.8 1/1.20.8 1/

M10x0.75

M12x1

M17x1

M20x1

M30x1.5

M35x1.5

M50x1.5

1 / Para extremos 4A ó 5A

Sólo para SL/BL Medida d5 d4 d10 d11 d12 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B9 d8 G G1 m d6 c c1 ba d7 ra Chavetero según d0 DIN 6885 aN9 xl xb

h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12 6g + 0,14 h11 h12 h11 extremo fi jo extremo fi jo + 0 (Tipo 2A) (Tipo 5A)

25 x 20

25 x 25

32 x 20 32 x 32 32 x 40

40 x 20 40 x 40

50 x 50

A5x5x25

A5x5x25

A5x5x25 A5x5x25A5x5x25

A8x7x40A8x7x40

A8x7x45

A5x5x25

A5x5x25

A5x5x25 A5x5x25A5x5x25

A8x7x40A8x7x40

A8x7x40

15

15

17 17 17

25 25

30

17

17

20 20 20

30 30

35

/

/

21.5 21.5 21.5

/ /

37

17

17

17 17 17

30 30

30

15

15

15 15 15

25 25

25

66

66

69 69 76

76 76

84

30

30

30 30 30

45 45

55

16

16

16 16 16

22 22

22

96

96

99 99 99

121 121

139

13

13

13 13 13

17.5 17.5

17.5

46

46

46 46 46

67 67

67

4.5

4.5

4.5 4.5 4.5

6.5 6.5

9

0

0

2 2 2

0 0

3

21.7

21.5

27.4 28.4 26.9

35.2 35.0

43.4

22

22

22 22 22

25 25

27

1.1

1.1

1.1 1.1 1.1

1.6 1.6

1.6

16.2

16.2

16.2 16.2

28.6 28.6 28.6

28.6

0.5

0.5

0.5 0.5 0.5

1 1

1

0.5

0.5

0.5 0.5 0.5

0.5 0.5

0.5

1.5

1.5

1.5 1.5 1.5

2.3 2.3

2.3

15.5

15.5

18.5 18.5 18.5

27.8 27.8

32.8

0.8

0.8 1.20.8 1/1.20.8 1/1.20.8 1/

0.80.8

1.20.8 1/

M17 x 1

M17 x 1

M20 x 1M20 x 1 M20 x 1

M30 x 1.5 M30 x 1.5

M35 x 1.5


39

Extremos mecanizados estándarLongitud roscada = longitud total - longitud del extremo

4

(n) : longitud del extremo

Tipo 1A Tipo 2A

Tipo 3A Tipo 4A

Sólo para SL/BL Sólo para SL/BL

Para otros tipos Para otros tipos

Sólo para SL/BL Sólo para SL/BL

Para otros tipos Para otros tipos

Tipo 5A ChaveteroSólo para SL/BL

Para otros tipos

30 C1 x 45

B7 x d8

c x 45 c x 45ba x d7

G1B1 (B2)B4

d4 G d5

G1B1

// b //

a N9

m x d6

B7 x d8 B5

ra c x 45c1 x 45 B3

d 11

m x d6

d 11

d 12

c1 x 45c x 45 c x 45

B3 (B10)

m x d6

B5

B3

B7 x d8

c1 x 45

d 11

c x 45

d 12

d 11

B3

ra

c x 45 (B10)

c x 45c x 45

B5B7 x d8m x d6

30

B6

c1 x 45ra

B5

B7 x d8

B9 x d10

30

B9 x d10

B6

B4

B1

Ra

Ra

d4

(B2)G1

ba x d7c x 45

G d5

c x 45

B7 x d8

30 c1 x 45

c1 x 4530

B7 x d8B1

G1

ba x d7

c x 45

d4 G

ra

ba x d7 c x 45

d4 G

ra

ra


40

Unidad soporte con rodamientos

Fijación axial mediante brida con rodamientos de contacto angular SKF (contrapuestos).

Las unidades de rodamientos con brida “FLBU” consisten en:• alojamiento de precisión,

realizado en acero bruñido • dos rodamientos de bolas de

contacto angular SKF con precarga, serie 72 ó 73

• dos retenes garter • tuerca de blocaje, autoblocante

tipo Nylstop o, bajo demanda, tuerca de alta precisión KMT.

Las unidades de rodamientos con brida “FLBU” dan los siguientes ventajas:• lubricación de por vida.• montaje muy fácil (rodamientos

idénticos, montaje manual en el extremo), desmontaje también fácil con la tuerca opcional de alta precisión KTM.

En versión estándar, la unidad de soporte con rodamientos “FLBU” se monta según el dibujo de la página 41. Si se precisa un montaje distinto, por favor indicarlo en el momento de realizar el pedido.

1/ Sin eliminación de juego • 2/ Ligera precarga • 3/ Opcional

12

3

4

Rodamientos a bolas de contacto angular (40) Tuerca de blocaje Capacidad de carga Referencia del Tuerca autoblocante Tuerca de alta precisión 3/ (axial) Rodamiento SKF Medida Referencia de la Ca (kN) Coa (kN) Referencia Llave de Referencia Llave de Par de Tornillo prisionero d0 unidad de roda- gancho gancho apriete Medida Par de apriete miento (de apoyo) (Nm) máximo (Nm)

FLBU 16

FLBU 20

FLBU 25

FLBU 32

FLBU 40

FLBU 50

FLBU 63

16

20

25

32

40

50

63

12.2

13.3

27.9

24.6

41.9

54.5

128.0

12.8

14.7

31.9

31.9

59.6

79.8

196.1

CN 70-10 CN 70-12

CN 70-17

CN 70-20

CN 70-30

CN 70-35

CN 70-50

HN 1

HN 1

HN 3

HN 4

HN 6

HN 7

HN 10

KMT 0

KMT 1

KMT 3

KMT 4

KMT 6

KMT 7

KMT 10

HN 2/3

HN 3

HN 4

HN 5

HN 6

HN 7 HN 10/11

7200 BECB 1/ 7201 BEGA 2/ 7303 BEGA 2/ 7204 BEGA 2/ 7206 BEGA 2/ 7207 BEGA 2/ 7310 BEGA 2/

4

8

15

18

32

40

60

M 5

M 5

M 6

M 6

M 6

M 6

M 8

4.5

4.5

8.0

8.0

8.0

8.0

18.0

4

3

2

1


41

D3 D1

D5

D4

D2

L1

L4

1.6

L3L2

1.6 E

45°

15°

60° x

4

5 x S1 Ø 0.2

1/ Optional

Dimensiones (mm) Medida L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 D5 S1 Tornillos de Ed0 Tuerca Tuerca de alta h7 Tuerca Tuerca de H13 fi jación autoblocante precisión 1/ autoblocante alta precisión 1/

37

42

46

49

53

59

85

10

10

10

13

16

20

25

22

25

32

32

32

32

43.5

7.0

7.5

8.3

8.3

11.0

11.0

11.7

14

14

18

18

20

22

25

76

76

90

90

120

130

165

50

50

62

59

80

89

124

47

47

60

60

80

90

124

63

63

76

74

100

110

146

18

21

28

32

44

50

68

28

30

37

40

49

54

75

6.6

6.6

6.6

9.0

11.0

13.0

13.0

M6 x 30 M6 x 30

M6 x 30

M8 x 40

M10 x 45 M12 x 60 M12 x 60

26

27

32

32

44

49

64

16

20

25

32

40

50

63

4


42


Soporte de apoyo con rodamientos de contacto angular SKF (contrapuestos).

Las unidades de rodamientos con soporte “PLBU” consisten en:• alojamiento de precisión,

realizado en acero bruñido, con rebajes de referencia da preci-sión en ambos lados

• dos rodamientos de bolas de contacto angular SKF con precarga, serie 72 ó 73

• dos retenes garter • tuerca de blocaje, autoblocante

tipo Nylstop·o, bajo deman-da, tuerca de alta precisión KMT.

Las unidades de rodamientos con soporte de apoyo “PLBU” dan los siguientes ventajas:• lubricación de por vida.• montaje muy fácil (rodamientos

idénticos, montaje manual en el extremo), desmontaje también fácil con la tuerca opcional de alta precisión KTM.

• buena rigidez garantizada con soporte de pie con pasadores.

1/ Sin eliminación de juego • 2/ Ligera precarga • 3/ Opcional

1

2

3

4

Rodamientos a bolas de contacto angular (40) Tuerca de blocaje Capacidad de carga Referencia del Tuerca autoblocante Tuerca de alta precisión 3/ (axial) Rodamiento SKF Medida Referencia de la Ca (kN) Coa (kN) Referencia Llave de Referencia Llave de Par de Tornillo prisionero d0 unidad de roda- gancho gancho apriete Medida Par de apriete miento (de apoyo) (Nm) máximo (Nm)

PLBU 16

PLBU 20

PLBU 25

PLBU 32

PLBU 40

PLBU 50

PLBU 63

16

20

25

32

40

50

63

12.2

13.3

27.9

24.6

41.9

54.5

128.0

12.8

14.7

31.9

31.9

59.6

79.8

196.1

CN 70-10 CN 70-12

CN 70-17

CN 70-20

CN 70-30

CN 70-35

CN 70-50

HN 1

HN 1

HN 3

HN 4

HN 6

HN 7

HN 10

KMT 0

KMT 1

KMT 3

KMT 4

KMT 6

KMT 7

KMT 10

HN 2/3

HN 3

HN 4

HN 5

HN 6

HN 7 HN 10/11

7200 BECB 1/ 7201 BEGA 2/ 7303 BEGA 2/ 7204 BEGA 2/ 7206 BEGA 2/ 7207 BEGA 2/ 7310 BEGA 2/

4

8

15

18

32

40

60

M 5

M 5

M 6

M 6

M 6

M 6

M 8

4.5

4.5

8.0

8.0

8.0

8.0

18.0

4

3

2

1


431/ Optional

Dimensiones (mm)

Medida L1 L2 L3 L4 M B1 B2 B3 H1 H2 H3 H4 H5 S1 P Tornillos de S2 D1 Pasador roscadod0 js8 Tuerca Tuerca js8 fi jación H12 Tuerca Tuerca (endurecido)

autoblo- de alta autoblo- de alta o pasador cante precisión 1/ cante precisión 1/ cilíndrico (DIN6325)

86

94 108

112

126

144

190

52

52

65

65

82

80 110

52

60

66

70

80

92 130

68

77

88

92 105

118

160

43

47

54

56

63

72

95

37

42

46

49

53

59

85

23

25

29

29

32

35

40

7.0

7.5

8.3

8.3 11.0

11.0

11.7

14

14

18

18

20

22

25

58

64

72

77

98 112

130

32

34

39

45

58

65

65

22

22

27

27

32

38

49

15

17

19

20

23

25

35

8

8

10

10

12

12

15

9

9

11

11

13

13

13

0.15 0.15

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

16

20

25

32

40

50

63

8 x 40

8 x 40 10 x 50

10 x 50

10 x 50

10 x 55

10 x 65

4

M8 x 35

M8 x 35 M10 x 40

M10 x 40

M12 x 50

M12 x 55

M12 x 65

7.7

7.7

9.7

9.7

9.7

9.7

9.7

18

21

28

32

44

50

68

28

30

37

40

49

54

75


44


Soporte de apoyo con rodamiento rígido de bolas SKF.

Las unidades de rodamientos con soporte de apoyo “BUF” consisten en:

• alojamiento de rodamiento, realizado en acero bruñido, con un rebaje de referencia

• rodamientos rígido de bolas SKF, engrasados de por vida, tipo 62... 2RS1

• anillo de retención

Rodamientos rígidos a bolas Anillo de retencíon Capacidad de carga Referencia del Dimensiones (mm)

(DIN 471)

(radial) Rodamiento SKF

Medida Referencia de la C (kN) Co (kN) d D B d0 unidad de rodamiento (de apoyo)

BUF 16

BUF 20

BUF 25

BUF 32

BUF 40

BUF 50

BUF 63

5.07

5.07

9.56

9.56

19.5

19.5

33.2

2.36

2.36

4.75

4.75

11.2

11.2

21.6

6200.2RS1

6200.2RS1

6203.2RS1

6203.2RS1

6206.2RS1

6206.2RS1

6209.2RS1

10

10

17

17

30

30

45

30

30

40

40

62

62

85

9

9

12

12

16

16

19

10x1

10x1

17x1

17x1

30x1.5

30x1.5

45x1.75

16

20

25

32

40

50

63

En versión estándar, la unidad de soporte con rodamientos “BUF” se monta según el dibujo de la página 45. Si se precisa un montaje distinto, por favor indicarlo en el momento de realizar el pedido.

1

2

3

3

2

1


45

45

H 4

H 1

L3

L1

L4

M

L2

H2

H3

==

B 1

H5

ØS1

Dimensiones (mm) Medida L1 L2 L3 L4 M B1 H1 H2 H3 H4 H5 S1 Tornillos ded0 js8 js8 H12 fi jación

86

94

108

112

126

144

190

52

52

65

65

82

80

110

52

60

66

70

80

92

130

68

77

88

92

105

118

160

43

47

54

56

63

72

95

24

26

28

34

38

39

38

58

64

72

77

98

112

130

32

34

39

45

58

65

65

22

22

27

27

32

38

49

15

17

19

20

23

25

35

8

8

10

10

12

12

15

9

9

11

11

13

13

13

M8 x 35 M8 x 35

M10 x 40 M10 x 40 M12 x 50 M12 x 55 M12 x 65

16

20

25

32

40

50

63

4

Fórmulas para cálculos

46


1. Coefi cientes de carga dinámica (N) y coefi cientes de duración de vida

2. Carga media constante (N)

3. Velocidad crítica del eje del husillo (sin factor de seguri-dad) (rpm)

(generlamente se recomienda un factor de 0,8)

4. Velocidad límite del meca-nismo (velocidad máxima aplicada durante cortos periodos de tiempo)

5. Carga de compresión (pandeo) (con un factor de seguridad : 3)

(N)

L10 = vida (en millones de revolu-ciones)

Ca = coef. de carga dinámica básica

Creq = coef. de carga dinámica requerida

Fm = carga media constante (N)

d2 = diámetro del fondo de la rosca (mm)

l = longitud, o distancia entre el centro de los rodamientos soporte. (see page 6)

f1 = 0,9 fi jo, libre 3,8 fi jo, con soporte 5,6 fi jo, fi jo

n = revoluciones por minutod0 = diámetro nominal del eje del

husillo

d2 = diámetro del fondo de la rosca (mm)

l = longitud, o distancia entre el centro de los rodamientos soporte. (see page 6)

f3 = factor de corrección del montaje

0,25 fi jo, libre 1 con soporte, con soporte 2 fi jo, con soporte 4 fi jo, fi jo

orL10 = ( ) Creq = Fm (L10)1/3Ca

Fm

3

Fm = (F1

3 L1 + F23 L2 + F3

3 L3 + …)1/3

(L1 + L2 + L3 + …)1/3

Fm = Fmin + 2Fmax

3

ncr = 490 . 105 . f1 d2

l2

Por ejemplo: n x d0 < 50 000 con recirculación por desviadores (SH-SD/BD-SX/BX-SN/BN/PN-SND/BND/PND)n x d0 < 90 000 con recirculación a través de la brida (SL/BL-SLD/BLD)si > 50 000/90 000, consultar con SKF

req

carrera

Carg

a

F1 F2F3

L1 L2 L3

carrera

Carg

a

Fmin

Fmax

Fc = 34000 . f3 . d2

4

l2


47


6. Efi cacia teórica • directa ( h )

• indirecta ( h’ )

7. Efi cacia práctica ( hp )

8. Par de entrada en estado de reposo (Nm)

9. Potencia requerida en estado de reposo (W)

10. Par de precarga (Nm)

µ = 0,0065 for SHµ = 0,006 for SD, SX, SL, SN,

SND, BD, BX, BN, BL, PN, PND

d0 = diámetro nominal del eje del husillo

Ph = paso (mm)

El coefi ciente utilizado de 0,9 es un promedio entre la efi cacia práctica de un husillo nuevo y la realizada por un husillo usado correctamente. Se debería utilizar para aplicaciones industriales bajo con-diciones de trabajo normales. Para casos extre-mos, consultar con SKF.

F = carga máxima del ciclo (N)Ph = paso (mm)hp = efi cacia práctica

n = revoluciones por minuto

Fpr = fuerza de precarga entre una tuerca y el eje (N)

h' = 2 - 1h

hp = h . 0,9

T = F . Ph

2000.p.hp

P = F.n.Ph

60000.hp

motorRotación

resultadoTranslación

motorTranslación

resultadoRotación

Tpr = - 1)(Fpr.Ph

1000.p1hp

h = 1

µ1 + p . d0

Ph

4


48


11. Par de frenado (Nm) (considerando un sistema reversi-

ble)

12. Par de motor nominal en la aceleración (Nm)

13. Par de frenado nominal en la deceleración (Nm)

F = carga (N)Por seguridad, podemos utilizarla efi cacia teórica indirecta.h’ = efi cacia indirecta

Tf = Par producido por la fricción en los soportes de roda-miento, motor, obturaciones, etc...

Tpr = par de precarga (Nm)mf = coefi ciente de fricciónhp = efi cacia directa real w· = aceleración angular (rad/s2)mL = masa de la carga (kg)g = aceleración de la gravedad

(9,8 m/s2)S! = !M + !L+ !S. l . 10-9

h’ = efi cacia indirecta teórica !M = inercia del motor (kgm2)!S = inercia del eje del husillo por

metro (kgmm2/m)l = longitud (mm)

TB = F.Ph.h'2000.p

Para un husillo horizontal

Tt = Tf + Tpr + + wS!.Ph F + mL.mf.g

2000.p.hp

Para un husillo vertical

Tt = Tf + Tpr + + wS!.Ph F + mL.g

2000.p.hp

Para un husillo horizontal

Para un husillo vertical

T't = Tf + Tpr + + wS!Ph.h'. F + mL.mf.g

2000.p

Tt = Tf + Tpr + + wS!.Ph.h'. F + mL.g

2000.p

Para más información, contactar con SKF.

.

!L = mL ( Ph )2 10-6

2p

49

4

Designación de pedido

Designación de pedido

Tipo de tuerca

SD = Husillo miniatura, juego axial, tuerca con recirculación interna SDS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidableBD = Husillo miniatura, eliminación de juego con bolas sobredimensionadasBDS = Husillo miniatura, eliminación de juego, acero inoxidableSH = Husillo miniatura, juego axial, recirculación por tubo integrado SHS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidableSX = Husillo universal, juego axialBX = Husillo universal, eliminación de juego con bolas sobredimensionadasSN = Husillo de precisión, juego axialBN = Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadasSND = Husillo de precisión, juego axial, tuerca DIN BND = Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas, tuerca DIN PN = Husillo de precisión con rigidez óptimaPND = Husillo de precisión con rigidez óptima, tuerca DIN SL = Husillo de paso largo, juego axialSLD = Husillo de paso largo, juego axial, tuerca DIN BL = Husillo de paso largo, eliminación de juego con bolas sobredimensionadasBLD = Husillo de paso largo, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas, tuerca DIN SLT = Tuerca rotativa con juego axialBLT = Tuerca rotativa con eliminación de juego

Diámetro nominal x Paso

Sentido de giro

R = Derecha L = Izquierda (bajo pedido)

Longitud de rosca / Longitud total, mm

Precisión de paso : G9, G7, G5

Orientación de la tuerca: Roscado o brida de la tuerca orientado hacia el extremo mecanizado corto (S) o largo (L). En caso de tener el mismo mecanizado en ambos extremos : (–)

Combinaciones de extremos

ver página 36

Longitudes requeridas para: AA - SA (ambos lados)

ver página 36

WPR: con rascadores • NOWPR: sin rascadores • RING: anillo de seguridad (sólo para SH-SD)

REDPLAY :

Reducción de juego axial

L - HA + KG7 **/** WPR330/445SN 5Rx32

50

Husillos de rodillos planetarios

Husillos de recirculación de rodillos

Los husillos de paso fi no para máxima precisión.

Ø = 8 a 125 mmPh = 1 a 5 mm

* gran resolución.* alta rigidez.

Los husillos más robustos para condiciones extremas.

Ø = 8 a 210 mmPh = 4 a 42 mm

* alta capacidad de carga.* puede soportar cargas de choque

puntuales.* altamente fi able, incluso en

ambientes adversos y a altas velocidades rotativas.

51

Los cilindros electro-mecánicos de alto rendimiento, utilizando husillos de rodillos planetarios, incrementan los

límites de los actuadores lineales. Están diseñados para larga duración y aplicaciones de alta carga.

Los cilindros utilizan servomotores sin escobillas, con el motor en línea y

transmisión directa como di-seño básico.

4

Cilindros electro-mecánicos

Cilindros para grandes cargas

Grandes cargas y altos ciclos de trabajo; larga vida en ambientes detrabajo adversos, como la industria

del acero.

El nuevo cilindro para movimientos de alto rendimientoLos cilindros electro-mecánicos compactos (CEMC) están diseñados para cumplir la combinación de una actuación dinámica fl exible con un potente rendimiento.

Los cilindros electromecá-nicos de alto rendimiento constan de un husillo de rodillos planetarios direc-tamente guiado por un motor sin escobillas a través de un acoplamien-to. El husillo de rodillos convierte el movimiento rotativo en lineal.

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