HUMEDAD-EN-LOS-ELECTRODOS (1).docx

7/24/2019 HUMEDAD-EN-LOS-ELECTRODOS (1).docx

1/16

ElectrodosEl material de aporte que se usa en el proceso se conoce como electrodo y consisteen una varilla metlica, generalmente acero, recubierta de un revestimientoconcntrico de fux extruido y seco. La abricacin de electrodos se realiza en doslneas en paralelo! varilla o alma, y revestimiento.

Fabricacin de la varilla

La materia prima, el alambrn de " a # mm de dimetro, que la siderurgia suministraen rollos o bobinas, de aproximadamente $.%%% &g. El abricante comprueba lacomposicin a partir del anlisis qumico de un despunte de la bobina yposteriormente sta pasa a una devanadora protegida por una campana metlica, endonde el alambrn se retuerce y desprende el xido ad'erido en el tren de laminadoen caliente. ( esta etapa se le denomina decapado mecnico. (l ser la abricacin deelectrodos un proceso continuo, los extremos de cada bobina se empalman porresistencia elctrica, eliminando las rebarbas de la soldadura con muela de esmeril.

)eguidamente el alambrn pasa a las ca*as de tre+lado donde tiene lugar unareduccin progresiva de dimetro 'asta el deseado, utilizando sustancias lubricantespara acilitar la operacin y evitar un endurecimiento del alambre, que le 'agaquebradizo. ( continuacin se desengrasa o se lava con agua el polvo de *abnad'erido a su super+cie. Los dimetros del alma son normalmente $.", , 2.5, -,3.25, 4, 5 y " mm, siendo los ms utilizados los sealados en negrita. /na mquinaendereza y corta las varillas a un ritmo entre 0#% y $1%% cortes2minuto, en uncin desu dimetro.

Fabricacin del revestimiento

3ara el revestimiento se suelen utilizar 'asta cuarenta minerales y sustanciasdistintas, como arena de zirconio, rutilo, celulosa, caoln, mrmol, polvo de 'ierro,4e)i, 4e5i, 4e6n, etc. )e realiza un anlisis individualizado de la calidad y composicinde estos productos.

La seleccin, origen y dosi+cacin de cada componente que va a intervenir en lacomposicin del revestimiento es un secreto celosamente guardado por losabricantes. /na vez escogido cada componente, se mac'aca y criba 'asta conseguirla granulometra adecuada y se dosi+ca mediante un programa de computadora,pasando de un sistema de tolvas espec+cas de cada producto a una tolva central,donde seguidamente se 'omogenizan mediante vibradores distribuyndose despusla mezcla en tolvas destinadas a produccin.

3ara aglutinar la mezcla seca y darle consistencia se agrega silicato sdico o silicatopotsico. /na vez obtenida la mezcla '7meda se vierte en una prensa en dondepenetra la varilla por un lado saliendo recubierta en toda su longitud por el ladoopuesto. )e comprueba la excentricidad del recubrimiento y se cepillan ambos


2/16

extremos de la varilla revestida. /no, para el a*uste de la pinza portaelectrodos y elotro, para acilitar el cebado de arco. )e marcan con la identi+cacin del abricante yel tipo de electrodo seg7n (merican 8elding )ociety, (8).

El secado previo se lleva a cabo 'acindolos pasar por un 'orno de uncionamientocontinuo, cuya temperatura se incrementa gradualmente para evitar que se agriete y

se desprenda el revestimiento. 3ara electrodos tipo rutilo normal, el secado previo auna temperatura es de aproximadamente $%% 9: es su+ciente. 3ara electrodosbsicos, despus de este secado previo se pasan a 'ornos convencionales de airepara darles un secado +nal a 1%%;10% 9:, con el +n de que el contenido de . ?e esta orma, se asegura que el contenidode 'idrgeno sea inerior a $% cc.por cada $%% gr2metal depositado.

3osteriormente se empaquetan en ca*as de cartn o metlicas. (qullas suelenprotegerse de la 'umedad con plstico termorretrctil. En general, debe seguirse laregla de que los materiales de aporte deben embalarse de tal orma que no surandeterioros, ni se 'umedezcan, ni se sequen.

Composicin del revestimientoLa composicin de los revestimientos suele ser muy comple*a. )e trata generalmentede una serie de sustancias orgnicas y minerales. En la abricacin de la pasta para elrevestimiento suelen intervenir!@ Axidos naturales! xidos de 'ierro, ilemita B0%> xido rrico y 0%> xido detitanioC, rutilo Bxido de titanioC, slice Bxido de silicioC.@ )ilicatos naturales! caoln, talco, mica, eldepasto...@ 3roductos voltiles! celulosa, serrn...

@ 4undentes@ 3roductos qumicos! carbonatos, xidos...@ 4erroaleaciones! de 6n, )i, 5i...@ (glomerantes! silicato sdico, silicato potsico.

)in embargo, la naturaleza, dosi+cacin y origen de los componentes permanece ensecreto por parte del abricante que en la prctica se limita a garantizar lacomposicin qumica del metal depositado y sus caractersticas mecnicas! carga derotura, lmite elstico, alargamiento y resilencia BtenacidadC.


3/16

Caractersticas y propiedades de los electrodos


4/16

ELIMINCI!N " #$%&CI!N 'E L ()ME'' EN L%$ELEC*&%'%$

El riesgo de absorcin de 'umedad no es el mismo para los alambres tubulares quepara los electrodos revestidos. El n7cleo de undente a lo largo del alambre estprotegido por la cubierta metlica contra los eectos del medio ambiente. )inembargo, el carcter de ba*o 'idrgeno de un alambre tubular puede ser deteriorado,por una exposicin de la punta de contacto con el medio ambiente. Esto puedeocurrir, por e*emplo, si son almacenados sin proteccin en un ambiente con alta'umedad.


5/16

C%N*ENI'%$ 'E ()ME'' EN EL &E+E$*IMIEN*% 'E L%$ELEC*&%'%$ " L CN*I'' 'E (I'&!,EN% 'IF)$I#LE

'E-%$I*'%Qu es el hidrgeno difusible?En soldadura, el 'idrgeno se genera a partir de la disociacin del vapor de agua o'idrocarburos en el arco de soldadura. Los metales como el acero y el aluminio, en ocerca de sus temperaturas de usin, diunden 'idrgeno en cantidades muy altas.3or lo tanto, el metal de soldadura undido puede recoger 'idrgeno rpidamenteproveniente del gas caliente en el arco. /na vez en el metal de soldadura, los tomosde 'idrgeno pueden diundirse con rapidez 'acia la zona aectada por calor B


6/16

Efectos sobre la soldabilidadEl


7/16

&ELCI!N EN*&E EL ,&IE*MIEN*% 'E L $%L'')& "EL -%*ENCIL 'E (I'&!,EN% 'EL ELEC*&%'%


8/16


9/16

#$%&CI!N 'E ()ME'' $E,N EL *I-% 'E ELEC*&%'%+$ *IEM-%


10/16

$%L)#ILI'' 'EL (I'&!,EN% EN 'E-EN'ENCI 'E L */ "&N,% 'E ENF&IMIEN*%0 EN F)NCI!N 'E L E$*&)C*)&'E CE&%


11/16

LMCEN1E " &E$EC'% 'E ELEC*&%'%$ E-)E$*%$ L ()ME''

c.c./100gr$%L

)#ILI''

'EL

(

I'&%,EN% *

/F


12/16

LM#&E 'E$N)'% ,M0 ,* 6 $


13/16

(unque los alambres de soldadura no poseen un revestimiento de undente, unapobre condicin de almacenamiento puede ser muy per*udicial para su posteriordesempeo y vida 7til. /nas condiciones de almacenamiento inadecuadas puedengenerar que la super+cie de alambre se oxide o que se contamine provocandoproblemas de alimentacin y niveles de 'idrgeno superiores a los permitidos.

Los alambres no deben ser de*ados en las mquinas de soldadura o en el taller sin unalmacenamiento adecuado por grandes periodos de tiempo. Hncluso basta un turnopara permitir un rpido deterioro de la super+cie del alambre, este deterioro se veagravado durante la noc'e debido a la condensacin de 'umedad proveniente delaire. )iempre retire el alambre y devulvalo a un rea de almacena*e controlado.

Los alambres usados para el proceso J6(8 B6HJC, J5(8 B5HJC y )(8 deben sermantenidos en un ambiente seco antes de entrar en uso. )i los envases no seencuentran en uso, estos deben permanecer cerrados. 5odos los carretes de alambresse encuentran envasados en bolsas plsticas, si existe alg7n carrete usado y concierta cantidad de material en l, ste debe ser puesto en un envase plstico duranteel almacenamiento para evitar la posterior contaminacin de la super+cie.

Es altamente recomendable que la 'umedad relativa del rea de almacenamientopara los consumibles de soldadura no exceda el "%>, si la temperatura ambiente caepor deba*o de los $0 grados :elsius. La temperatura de almacenamiento debemantenerse unos grados sobre la temperatura ambiente. La razn para estarecomendacin es evitar la condensacin de 'umedad sobre los consumibles. Es msimportante que el rea de almacenamiento se encuentre seca que con temperaturaspor sobre la temperatura ambiente.

LM#&E C%N N)CLE% F)N'EN*E FC 7 *)#)L&

Las condiciones de almacena*e para alambres tubulares son similares a los electrodosrevestidos usados en el proceso )6(8. Los alambres con n7cleo undente sonenvasados en bolsas plsticas que contienen un desecante que protege al alambre deabsorber 'umedad del ambiente. Los cartones deben protegerse del dao queproduce el agua. 3or su parte las etiquetas *ams deben retirarse de su envase. Laspartes restantes de alambres deben almacenarse en contenedores cerrados con lapresencia de un desecante o en su deecto calentado a una temperatura de " a #grados :elsius por sobre la temperatura ambiente o ambos.


14/16

ELEC*&%'% &E+E$*I'%$ $M


15/16

En el caso de los electrodos celulsicos y rutlicos, si los mismos tienen un excesivocontenido de 'umedad, este se traduce en problemas operativos Bsalpicadurasexcesivas, cortes de arcoC, pero en el caso de los electrodos bsicos es esencial queestn secos para poder garantizar las propiedades de dic'os electrodos ensoldaduras de gran responsabilidad.

Los electrodos revestidos de cualquier tipo captarn 'umedad muy lentamente si sonalmacenados ba*o las siguientes condiciones climticas!

%tras recomendaciones a tener presentes son8 ?urante el invierno, es posible mantener la 'umedad relativa en valores ba*os

si se mantiene la temperatura del depsito o almacn $% 9: por encima de latemperatura ambiente exterior.

?urante ciertos perodos en el verano y en climas tropicales, es necesariomantener la 'umedad relativa ba*a mediante el uso de des'umidi+cadores del

aire. Es conveniente utilizar los electrodos de acuerdo a la ec'a de abricacin,dando prioridad a los producidos con anterioridad.

Po abrir los envases de los electrodos 'asta el momento de su uso. /bicar los envases de electrodos separados del piso y de las paredes. Po apilar ms all de tres pallets.

-&EC)CI%NE$ L LMCEN& "9% *&$-%&*&$%L'')&


16/16

P= almacene las ca*as sobre el piso, 'galo sobre estibas de madera. P= golpee las ca*as. P= se pare encima de ellas. P= las exponga a la 'umedad (l movilizarlas P= las bote, deslcelas. P= 'aga arrumes de ms de oc'o ca*as una sobre otra. P= almacene soldadura cerca de cemento cidos u otros contaminantes. /tilice o despac'e la soldadura de tal manera que salga primero de la ms antiguaen ingresar. ?urante el transporte prot*ala de la lluvia o cualquier lquido. P= utilice electrodos que 'an perdido el revestimiento. P= utilice electrodos '7medos, reacondicinelos de acuerdo con las instruccionesespeci+cadas en el cuadro de condiciones de almacenamiento.

HUMEDAD-EN-LOS-ELECTRODOS (1).docx

Documents

Transcript of HUMEDAD-EN-LOS-ELECTRODOS (1).docx