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Año 2014, Número 3, Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras EELA, BoliviaAño 2014, Número 3, Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras EELA, Bolivia

HORNEROEL

REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALES DE LADRILLO Y YESO

PRODUCTOR DE YESO EN LA ZONA DE MONTENEGRO,

MUNICIPIO DE SIPE SIPE

PRODUCTOR DE YESO EN LA ZONA DE MONTENEGRO,

MUNICIPIO DE SIPE SIPE

BIOGRAFÍASANDRO

CÉSPEDES

BIOGRAFÍASANDRO

CÉSPEDES

PRUEBA DE FUEGO QUEMA CON VENTILADOR A GASOLINA EN LA BARRANCAUSANDO VENTILADOR SE QUEMA SOLAMENTE EN 33 HORAS, SE HA REDUCIDO EL USO DE LEÑA Y SE OBTUVO MAYOR CANTIDAD DE LADRILLOS DE BUENA CALIDAD

CURSOS DE CAPACITACIÓN EN EFICIENCIA ENERGÉTICASE PRETENDE GENERAR APTITUDES PARA QUE LOS GOBIERNOS MUNICIPALES APOYEN EL DESARROLLO DE LOS PRODUCTORES DE LADRILLO Y YESO Y REDUCIR LAS EMISIONES DE GASES DE EFECTO INVERNADERO EN NUESTRO MEDIO AMBIENTE.

En Opraya de Tarabuco implementan HORNOS

TÚNEL BATCHEstos hornos tendrán una

capacidad de 20.000 ladrillos cada uno, se podrá reaprovechar el

calor, haciendo posible la reducción de consumo de

combustible.

Editorial

contenidoExpo Yeso Brasil - Participación de Productores de Yeso y Proveedores de Tecnología en la Feria de la EXPOGESSO de Trindade -Brasil

Cursos de Capacitación en Eficiencia Energética

Créditos para la adquisición de maquinarias para la producción ladrillera

En Opraya de Tarabuco apuestan por Hornos Túnel Bach

Prueba exitosa de quema con ventilador a gasolina en La Barranca Sucre

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NOTICIAS

TECNOLOGÍA

ENTREVISTA

Sandro Céspedes-Representante de la Asociación de productores de Yeso de Sipe Sipe – Cochabamba

Filiberto Suárez - Masificación de uso de ventilador en Chacacollo5

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BIOGRAFÍA

CONSEJOS DEL HORNERO

ENTREVISTA

PÁGINAS AMARILLASY LADRILLEANDO

El proyecto Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras Artesanales (EELA) de la Cooperación Suiza implemen-tado por Swisscontact concluyó un trabajo de 3 años con los productores ladrilleros de Champa Rancho en Cochabamba, mejorando máquinas y hornos para que estén a la medida de los requisitos de la producción artesanal.Ahora, EELA llevará estas experiencias a productores de toda Bolivia para motivarlos a hacer el cambio tecnoló-gico que les permita aumentar sus ingresos y reducir el impacto ambiental y cuidar la salud. Para este fin, nos acompañará la revista que tienes en tus manos, llamada El Hornero.La edición actual está dedicada a cubrir las visitas e intercambio de experiencias. Contamos del viaje a Brasil de un grupo de productores de yeso, acompañados por el proyecto. Regresaron con nuevas ideas de hornos y tecnologías. En Cochabamba, un grupo de técnicos municipales del área metropolitana de Cochabamba se ha juntado para el primer curso PCEELY de capacitación en Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras Artesa-nales. Oficiales del Banco Los Andes ProCredit han visitado a productores en Cochabamba, para ver cómo trabajan y ofrecerles el Crédito Ecológico a su medida.En las páginas 6, 7, 8 y 10 vemos la aplicación de diferen-tes tecnologías y en la página 9 conocemos a Sandro Céspedes, un productor de yeso de Sipe Sipe.¡Espero que les guste la lectura! En El Hornero también pueden publicar ustedes, quienes reciben la revista. Si quieren compartir algo con otros colegas en el país, vean por favor las indicaciones en la última página para saber cómo contactarse.

Martin DietschiJefe de Proyecto EELA

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TICI

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ExpoYeso Brasil

En este evento, la misión de Bolivia encontró variedad de productos de yeso, entre ellos el yeso de construcción, el yeso agrícola, el yeso cola, placas de techo, yeso acartona-do (drywall); proveedores de horno rotatorio continuo, molino pendular con eje horizontal tipo Raymond; provee-dor de Insumo Italiano ofertando retardadores para el tiempo de endurecimiento del yeso, etc.; como también diversas instituciones dedicadas a la formación y al mejo-ramiento de la eficiencia energética y manejo sustentable del combustible (leña). La delegación Boliviana tuvo la oportunidad de encontrar-se con representantes de la Asociación y Sindicato de productores de yeso de la región de Araripe, con quienes pudieron intercambiar experiencias, relacionadas al creci-miento de la producción e implementación de tecnologías que ha tenido el sector yesero de Brasil.En la región de Araripe se encuentra el principal polo productor del yeso del Brasil y la delegación de Bolivia pudo visitar fábricas de alta y mediana producción, entre ellos Gesso Calmina con horno rotatorio continuo; Gesso Santa Terezhina, Gesso Castelo, Gesso JM con hornos rota-torio discontinuos, estos últimos utilizan la leña (algarrobo) como combustible principal. El área de máquinas y horno se encuentran en una superficie aproximada de 400 m2, con una capacidad de producción promedio de 70 Ton/día.

En las fábricas, los visitantes pudieron observar tecnologías eficientes para la producción de yeso, hornos rotatorios discontinuos con eficiencia energética y capacidad de produc-ción de 400 Toneladas por semana, en comparación con los hornos tradicionales de Bolivia que utilizan leña y tienen capa-cidad de 40 Toneladas por semana de producción.Convencidos de la eficiencia energética de las tecnologías existentes en Brasil para la producción de yeso, al retorno de este viaje, los productores de yeso de Bolivia, han deci-dido implementar 2 plantas piloto de producción de yeso con carácter demostrativo, con horno rotatorio similar a los que conocieron en Brasil, pero con capacidad mucho menor (1-2 Toneladas por hora de producción). Uno de estos hornos será construido en Vichaya, La Paz y funcionará a leña, y el otro será construido en Sipe Sipe, Cochabamba y funcionará a gas. Se espera que hasta media-dos del próximo año se pueda tener los hornos funcionando.

La región de Trindade – Araripe, ubicada al oeste del estado de Pernambuco, en Brasil, fue anfitrión para recibir a productores de yeso de La Paz y Cochabamba, proveedores de tecnología, instituciones públicas y otros actores relacionados con la producción del yeso, en el evento “6ta Exposición de la Feria Internacional de la Industria del yeso EXPOGESSO” que se reali-zó del 31 de julio al 2 de agosto del presente año.

A inicio de la segunda fase del Programa EELA en América Latina, las actividades en Bolivia se ampliaron a un trabajo particular y de apoyo al sector público respecto a su rela-ción con los sectores productores de ladrillo y yeso artesa-nal, a través de los componentes de políticas públicas y desarrollo sostenible. A través de una evaluación general del trabajo y caracterís-ticas de los gobiernos municipales que poseen sectores productores de ladrillo y yeso artesanal en sus jurisdiccio-nes, se concluyó que la mayoría de las unidades relaciona-das a las áreas de medio ambiente y desarrollo productivo, carecían de información relativa a los sectores y no tenían conocimiento específico de normas, instrumentos y proce-dimientos para mejorar las condiciones de trabajo de estos sectores productivos. Razón por la cual EELA decidió dise-ñar el Programa de Capacitación en Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras Artesanales PCEELY.PCEELY cuenta con dos cursos, el primero dirigido a la capa-citación de servidores públicos de los diferentes gobiernos comprometidos, para mejorar sus condiciones y capacida-des institucionales e impactar de forma directa en el desa-rrollo de los sectores. El segundo curso, dirigido a producto-res y algunos servidores públicos, pretende la especializa-ción en tecnologías, mecanismos y procedimientos dirigi-dos a la producción más limpia de ladrillo y yeso.El primer curso de PCEELY que inició el 11 de septiembre, se está desarrollando en Cochabamba a través de INFOCAL y tendrá duración de 9 semanas, tiempo en el que se dictarán 6 módulos, que profundizarán temas como explotación sostenible de arcilla y piedra de yeso, Recuperación de suelos, Alternativas tecnológicas para la producción, Buenas prácticas, Monitoreo a través de Sistemas de Información Geográfica y Procesos de planificación territorial sectorial.

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NO

TICI

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Cursos de

Capacitaciónen EficienciaEnergética

A través de esta capacitación, se pretende generar aptitudes que permitan a los distintos gobiernos muni-cipales, apoyar el desarrollo de los sectores producto-res de ladrillo y yeso y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en nuestro medio ambiente. Una primera e intermedia evaluación del curso realiza-da por INFOCAL, demostró el eficiente desarrollo del mismo y la participación activa de varios de los servi-dores públicos, representantes de los gobiernos muni-cipales de Sipe Sipe, Sacaba, Colcapirhua y Cochabam-ba, así como representantes de la Gobernación Depar-tamental de Cochabamba.El segundo curso de PCEELY está programado para el primer semestre de 2015, así como la réplica del primer curso en diferentes departamentos del país.Contenido del primer curso:

módulo Tema1 Contexto del Sector productor

2 Marco legal, institucional y formalización

3 Normas y procedimientos técnico - ambientales

4 Explotación y producción limpia y sostenible

5 Estrategias de promoción y nuevos mercados

6 Gestión eficiente y sostenible de áreas de producción

Los técnicos de los gobiernos municipales de Sacaba, Colcapirhua, Sipe Sipe y del Gobierno Departamental de Cochabamba, que están siendo capacita-dos en el primer curso PCEELY.

Técnicos Municipales durante la capacitación del módulo Explota-ción, producción limpia y sostenible.

ENTR

EVIS

TA

Experiencias conCréditos Bancarios para la

producciónladrilleraRealizar cambios para mejorar la producción ladrillera requiere contar con capital para poder invertir en nueva tecnología, para mejorar las condiciones de trabajo, reducir el tiempo de elaboración del ladrillo, reducir materia prima y combustible y de esta manera, mejorar la calidad del producto y ser competitivos en el mercado.El Hornero entrevistó a un productor de ladrillo que ha deci-dido realizar mejoras en su unidad productiva, adquiriendo maquinaria a través de acceso a crédito bancario. Robin Heredia, cuenta su expriencia sobre los cambios realizados y el acceso a crédito bancario.

Cliente de Banco Los Andes Pro CreditNombre del Productor: Robin Heredia VargasEdad: 34 añosZona ladrillera: Villa Rivero, Punata - Cochabamba (único horno en esta zona)

EH:¿Hace cuánto se dedica a la actividad ladrillera?Robin Heredia (RH): Es una actividad que la desarrollaba mi abuelo, yo vengo de la zona sud de Lajma, Cochabamba, allí mi abuelo producía ladrillo y mi papá también. Yo me fui a la zona de Villa Rivero, porque tengo mi banco de arcilla.Un tiempo deje la actividad de producción de ladrillo, para dedicarme a otras cosas, porque en Lajma ya no había banco de arcilla, no había espacio tampoco.EH: ¿Cómo decidió cambiar de una producción artesanal a una semimecanizada y con horno mejorado?(RH): Hace 10 años atrás, tuve oportunidad de comprar las primeras máquinas (molino y extrusora) con ahorros propios, son máquinas a medio uso, que compré de oportunidad de una fábrica de ladrillos donde hacían ladrillo hueco en La Paz, las he comprado y todo este tiempo han estado guardadas, porque no tenía donde montarlas hasta que me compré el terreno.Ahora, me animé a sacar un préstamo de Banco Los Andes , para comprar una extrusora que viene con laminador y un segundo laminador que tritura arcilla húmeda.EH: ¿Cómo se animó a comprar estas máquinas?(RH): Conocí a un trabajador en Cliza y me indicó que conocía unas máquinas mejores que las que yo inicialmente adquirí, por eso me animé a ver de qué se trataba.Y fui a La Paz a ver las máquinas y pedí a los asesores de EELA que me colaboren para saber si era una buena compra, si estaba en buen estado y si el precio estaba bien para lo que era la máquina, porque estas máquinas que adquirí de Cerá-mica Roja, también son a medio uso.Cómo ya hice la inversión en terreno y la construcción del horno ecológico (horno túnel tipo Batch), he decido sacar préstamo de Banco Los Andes.EH: ¿Cómo es que se acercaron a Banco los Andes?(RH): Somos clientes de muchos años, por lo menos 15 años que ellos nos dan crédito, para otras cosas, como compra de volquetas, tenemos mucha confianza en este banco.EH: ¿Qué características tiene este crédito que han obtenido de Banco Los Andes?(RH): Es un préstamo con interés del 11,5%, más bajo que otro tipo de créditos que hemos sacado antes, porque como tene-mos un horno ecológico y las máquinas que compramos ayudan a mejorar la producción, clasificamos para el Crédito Ecológico.El plazo del crédito es de 4 años.EH: ¿Piensan a futuro implementar una línea completa?(RH): ¿Quién no quiere tener algo así? Pero todavía no tengo las condiciones en el terreno, no tengo energía trifásica. Una vez que cuente con esto, seguro me animaré a crecer.EH: ¿Qué consejo les daría a los productores ladrilleros para que se animen a sacar préstamos para mejorar las condicio-nes de producción?(RH): Les diría que está en las manos de ellos hacer el cambio y arriesgarse. Yo me he arriesgado, no tenía ni idea de cómo montar una máquina, yo les diría que se animen a hacer mejo-ras, por ejemplo el horno Túnel tiene muchos beneficios, quema más rápido y menos combustible gasta y contamina mucho menos.Oficiales de crédito de Banco Los Andes ProCredit, se acercan a

productores ladrilleros para ofertar el Crédito Ecológico

Máquina extrusora con laminador incorporado que adquirió Robin Heredia

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EN Opraya deTarabuco implementan

HornosTúnel Batch

EN Opraya deTarabuco implementan

HornosTúnel Batch

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TECN

OLO

GÍA

HORNO DE QUEMADO LATERAL HORNO MEJORADO

Quemadores atmosféricos laterales Ductos de tamiz en la base, que sirven de jalador de calor

Espacio útil utilizable del 60%

Una zona de calentamiento Alto consumo energético Quema sin reaprovechamiento de calor

Chimenea accionada con jalador, con salida de gases de alta temperatura

Quemador de aire forzado por arribaBase sólida apisonada

Espacio útil utilizable del 100%Varias zonas de calentamientoModerado consumo energéticoQuema con reaprovechamiento de calor

Chimenea accionada con jalador (mecánico o de calor),con salida de gases de baja temperatura

A 68 km de Sucre se encuentra la Asociación de Produc-tores de Ladrillo Opraya, quienes aproximadamente 5 años atrás, decidieron mejorar su producción artesanal (elaboración manual del ladrillo y quema en hornos tipo volcán), por un sistema mecanizado logrando producir ladrillo de 6 huecos y teja colonial. Todo este proceso de mecanización y mejoras lo realiza-ron 13 productores socios. De esta forma asociativa, los productores accedieron el crédito del Banco de Desarrollo Productivo (BDP), para adquirir las maqui-narias y construir dos hornos tipo túnel.A pesar de que la elaboración del ladrillo ha mejorado con la implementación de la línea completa, (que consta de: un sector de almacenamiento de materia prima, tres cintas transportadoras, un desintegrador, un mezclador, un laminador, una extrusora y dos cortadoras manuales, una para ladrillo hueco y otra para teja); el proceso de quemado presentó varias deficiencias, debido a que se quemaba con hornos túnel con quemadores en las paredes del horno (que-mado lateral), lo que no permitía que se use la totali-dad del espacio en el horno, usando solo el 60% del espacio aprovechable.

Este sistema de quemado lateral, no es el más eficiente para la producción ladrillera, porque se requiere mucho combustible, además que al finalizar la quema, se tenía como resultado en la parte supe-rior ladrillo muy cocido, al medio ladrillo de primera y en la base ladrillo crudo, ocasionando grandes pérdi-das para los productores. Una vez que fue detectado el problema en los hornos, los productores decidieron realizar cambios, para que se conviertan en hornos mejorados tipo Batch, con el sistema de quemado por la parte superior del horno, que permite aprovechar al 100% el espacio al interior (con los hornos sin las mejoras la capacidad era de 12.000 ladrillos, en cambio, con los hornos mejorados la capacidad es de por lo menos 20.000 ladrillos). Las mejoras también incluyen cambiar los quemadores atmosféricos que se tenían por unos quemadores de tiro forzado (para introducir el calor desde arriba). Se espera una reducción de un 35% de ahorro en combustible, además del aprovechamiento del 100% del espacio interno utilizable del horno.A la fecha, se han concluido con todas las mejoras en ambos hornos y se comenzarán las pruebas de que-mado en la segunda quincena de octubre.

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El horno con quemadores laterales ha sido modificado para que los quemadores estén en la parte superior del horno.

LOS CAMBIOS REALIZADOS A LOS HORNOS SON:

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Es medio día del 24 de agosto, nuestro amigo Hornero, en incansable tarea de conocer las zonas ladrilleras, estaba sobrevolando por la ciudad de Sucre y ha visto un grupo de hombres levantando una máquina. – Parece un venti-lador, de los que se usa para avivar el fuego durante la quema de ladrillos – dijo el Hornero y decide acercarse.Entre el grupo de hombres, está Juan Ortiz, se ve apre-surado y dirigiendo a los hombres que cargan la máqui-na a una camioneta. Se prepara para partir al sector de Patallimpi en La Barranca a unos siete kilómetros de la ciudad de Sucre, su ánimo y buena predisposición para el trabajo se ven reflejados en sus ojos.Este viaje será para Juan toda una aventura, porque ha fabricado un ventilador para usarlo en la quema de ladri-llos para los productores de la Asociación de la Barranca. Como en la zona ladrillera de Patallimpi no existe acceso a electricidad, el ventilador que ha construido Juan ha sido adaptado con un motor a gasolina de 9 hp de potencia. Curioso de conocer cómo funcionará el ventilador, el Hornero decide alzar vuelo y seguir a Juan.Después de cuarenta minutos de viaje, Juan ha llegado al lugar. Simeón Romero, presidente de la Asociación de productores y comercializadores de ladrillo APROCELL, es quien encabeza la comitiva de bienvenida. Al ver el venti-lador los productores se asombran, tienen curiosidad y dudas sobre el funcionamiento de ésta máquina nueva.

¡Tengo que ser testigo de esta prueba de ventilador!, dijo El Hornero y se posó en la rama de un eucalipto muy cerca al lugar.

Rápidamente los productores se ponen manos a la obra para poner en condiciones el horno con capaci-dad para 26.000 ladrillos tipo gambote, que fue desig-nado para esta primera prueba. Han realizado el revo-que del horno para que no hayan fugas del calor inter-no y han cargado los ladrillos crudos. Todo se encuen-tra listo para comenzar con la prueba de la máquina.Son las cinco y veinte de la tarde, el sol está a punto de ponerse. ¡A precalentar el horno! dijo Simeón con voz segura y se comenzó con la quema.

TECN

OLO

GÍA

La leña comienza a arder, Juan pone en marcha el venti-lador, encendiendo el motor de gasolina, el aire del ven-tilador comienza a soplar. Mientras la quema continuaba, fue momento de aumentar aire en las troneras para avivar el fuego. Un humo blanco comienza a salir del horno, signo que se va evaporando el agua que tienen los ladrillos que se van cociendo.Luego de 23 horas de uso del ventilador ven que pueden apagarlo, porque el calor ya había llegado hasta la parte más alta del horno y el techo había descendido lo suficien-te para saber que debían apagar el ventilador, así que continúan la quema por 10 horas más sin ventilador.Después de 33 horas de vigilar la quema, los producto-res se ven cansados, pero están sorprendidos, ¡la quema ha sido un éxito!, porque sin el uso de ventilador los ladrillos tardaban en cocer 72 horas, ahora con el ventilador ha reducido la quema a 33 horas, han logra-do reducir leña en un 10% y han usado para el funciona-miento del ventilador 17 litros de gasolina.Luego de esperar un par de días a que enfríe el horno, al momento de descargar los ladrillos, los productores han comunicado a Juan que al menos 23.000 ladrillos han salido de primera calidad.Todos han quedado muy contentos, por un lado los productores que han visto los beneficios de ahorrar leña y hacer la quema de ladrillos en menos tiempo con el uso del ventilador, obteniendo buena calidad de ladrillos. Por otro lado, Juan porque ha demostrado que su máquina funciona muy bien y la vendió a los produc-tores y finalmente el Hornero, porque tiene otra historia de éxito para contar a otros productores ladrilleros, para que ahorren combustible, tiempo y que emitan menos contaminantes a la atmósfera.

DATOS DE LAS MEJORAS:

Prueba de fuego

Quema con ventiladora gasolina en La Barranca

Prueba de fuego

Quema con ventiladora gasolina en La Barranca

Reducción de combustible10% aproximadamente de reducción de leña, con un consumo de 16,7 L de gasolina a un promedio 725 ml de gasolina/h.Reducción de tiempo de quema De 72 horas de quema a 33 horas (23 horas usando el ventilador y 10 horas con técnicas del quemador del lugar).

EH: ¿Antes de ser productor de yeso a que se dedicaba?Sandro Céspedes (SC): Prestaba servicio de transporte de materia prima al sector yesero, iba hasta Tapacarí, Orcoma, Montenegro, Sipe Sipe.EH: ¿Cómo es que comenzó a producir yeso?SC: Mi padre se dedicaba a producir yeso, tuvo la fábri-ca durante 25 años y luego la heredé yo, fue así como empecé a ser productor.EH: ¿Qué año inició la producción de yeso y con qué tipo de tecnología?SC: Heredé la fábrica el año 1994, la producción era precaria, solo tenía un molino y un camión que hacía de tracción para el molino, eso era todo.EH: ¿Qué año comenzó a implementar más tecnolo-gías para mejorar su producción?SC: El año 2008 inicié con los cambios en mi fábrica, adquirí una chancadora, que es una máquina que parte las piedras de yeso, reduce su tamaño. También adqui-rí un sistema de Elevadores de Canjilón, que es un sistema de transporte vertical que ayuda a acarrear las piedras de yeso. La última máquina que adquirí en ese entonces fue un Embolsador semi automático.EH: ¿Qué le impulsó a realizar mejoras en su producción?SC: Mi intención era optimizar el trabajo, mejorar mis ingresos y reducir la mano de obra, por eso es que vi la oportunidad de comprarme esas máquinas, que sin duda me han ayudado mucho.

EH: ¿Hace cuánto tiempo está como representante del sector yesero?SC: Desde el 2008 soy representante de la Asociación de productores de Yeso en Cochabamba, ya son 6 años que me desempeño en esta función, siempre tratando de hacer lo mejor de mi parte para el sector.EH: ¿Cuáles son las mayores necesidades que tiene el sector yesero?SC: Lo principal para nosotros es mejorar la producción, tener un producto de calidad, por eso necesitamos tecno-logía, un mejor producto nos permitirá ampliar nuestros mercados.Otra de nuestras necesidades, quizás la más importante, es el acceso a la red de gas para todo el sector de produc-tores de yeso, no todos cuentan con gas en sus hornos. Pero si todos tuviéramos gas, se mejoraría las condiciones de trabajo, a veces la leña escasea y contar con gas nos facilitaría el trabajo a todos los productores.EH: ¿Cómo ve la predisposición de su sector para realizar mejoras en la producción de yeso?SC: Desde el año pasado se nota un cambio, hay un mayor interés para hacer mejoras en la producción, pienso que poco a poco se lograrán cosas buenas con los productores, para que todos mejoremos.

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BIO

GRA

FÍA

Presidente de la Asociación Departamental de Productores de

Yeso, Cal y Transporte CochabambaSandro sustenta a su familia

(esposa y tres hijas), a través de la producción de yeso, labor que

desarrolla desde hace 20 años. Su fábrica “Yeso Orcoma” se encuentra en la carretera Confital en el Km 24 ½.

Hombre emprendedor, le ha contado en esta oportunidad al Hornero, sus

inicios como productor yeseroy los cambios que ha ido realizando

en su producción.

SandroCéspedes

Productor de Yesoen zona de Montenegro

del municipio de Sipe Sipe Cochabamba

Prueba de fuego

Quema con ventiladora gasolina en La Barranca

Prueba de fuego

Quema con ventiladora gasolina en La Barranca

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ENTR

EVIS

TA

Masificación de uso de

ventiladoren Chacacollo

La leña comienza a arder, Juan pone en marcha el venti-lador, encendiendo el motor de gasolina, el aire del ven-tilador comienza a soplar. Mientras la quema continuaba, fue momento de aumentar aire en las troneras para avivar el fuego. Un humo blanco comienza a salir del horno, signo que se va evaporando el agua que tienen los ladrillos que se van cociendo.Luego de 23 horas de uso del ventilador ven que pueden apagarlo, porque el calor ya había llegado hasta la parte más alta del horno y el techo había descendido lo suficien-te para saber que debían apagar el ventilador, así que continúan la quema por 10 horas más sin ventilador.Después de 33 horas de vigilar la quema, los producto-res se ven cansados, pero están sorprendidos, ¡la quema ha sido un éxito!, porque sin el uso de ventilador los ladrillos tardaban en cocer 72 horas, ahora con el ventilador ha reducido la quema a 33 horas, han logra-do reducir leña en un 10% y han usado para el funciona-miento del ventilador 17 litros de gasolina.Luego de esperar un par de días a que enfríe el horno, al momento de descargar los ladrillos, los productores han comunicado a Juan que al menos 23.000 ladrillos han salido de primera calidad.Todos han quedado muy contentos, por un lado los productores que han visto los beneficios de ahorrar leña y hacer la quema de ladrillos en menos tiempo con el uso del ventilador, obteniendo buena calidad de ladrillos. Por otro lado, Juan porque ha demostrado que su máquina funciona muy bien y la vendió a los produc-tores y finalmente el Hornero, porque tiene otra historia de éxito para contar a otros productores ladrilleros, para que ahorren combustible, tiempo y que emitan menos contaminantes a la atmósfera.

DATOS DE LAS MEJORAS:

Hace un par de meses, los productores de la zona ladrillera de Chacacollo en Sacaba están realizando la quema de ladrillos usando ventilador. Es una norma que los mismos productores se han impuesto; para conocer los motivos, el Hornero se ha entrevistado con Filiberto Suárez García, quien es Presidente de la Asociación de Artesanos Produc-tores de Ladrillo de Chacacollo.

EH: Don Filiberto, cuénteme ¿Cómo es que los produc-tores se enteraron del uso del ventilador para la quema de ladrillos y de sus ventajas?Filiberto Suaréz (FS): Fue cuando viajamos a Cusco el año 2013, el proyecto EELA nos llevó y allí hemos visto como usan el ventilador para quemar ladrillos. De Cusco hemos traído la idea.EH: ¿Cómo fue que adquirieron el primer ventilador para los productores de Sacaba?FS: El primer ventilador nos vendió Metalmecánica Paco, lo conocimos en la feria de tecnología para ladri-lleros en abril y nos hemos animado, es un ventilador pequeño. Hemos hecho la prueba y nos ha ido bien y por eso deci-dimos comprar 3 ventiladores más.En total tenemos 4 ventiladores, que siempre están ocupados en los hornos durante la quema. Tres de estos ventiladores compramos a Gregorio Paco, y el cuarto compramos de Metalmecánica Miranda. Nos han resulta-do bien, ahora quemamos siempre con los ventiladores.EH: ¿Cuáles han sido las ventajas que han visto con el uso del ventilador?FS: Cuando se compró el primer ventilador, los produc-tores estaban desconfiados, pero ahora todos se han convencido y están satisfechos de quemar con ventila-dor, porque más fácil ha resultado la quema, menos trabajo de los peones, y también se gasta menos com-bustible, en vez de quemar con cuatro camiones de leña, quemamos solamente con tres camiones.También ha reducido el tiempo de quema. Antes que-mábamos en 38 a 40 horas y ahora se quema en 25 a 26 horas. Hemos reducido un poco más de 10 horas.

EH: ¿Cómo es que la Asociación ha dispuesto el uso obligatorio del ventilador durante la quema?FS: La Alcaldía nos estaba presionando porque ya no quería que quememos ladrillos por la contaminación. Entonces hemos visto que el ventilador ayuda a quemar mejor, hay menos humo, cuando se usa venti-lador.Entonces, hemos hecho un acuerdo mutuo, de que nosotros quemábamos con ventilador para reducir la contaminación y la alcaldía se ha comprometido a ayudarnos con la llegada del gas a la zona.EH: ¿Cuántos son los productores de la Asociación de Chacacollo que están quemando obligatoriamente con ventilador?FS: Son 40 socios los que están registrados y están que-mando con ventilador que la asociación les facilita.

ladrilleandoLa lena le diceal ventilador:

¡Ayyy, ya viene

el soplon!

PÁGINASAMARILLAS

le

so

pa

de

tr

as

Busca las palabrasde esta lista:

1. HORNO TUNEL BATCH2. TERMOCUPULAS3. QUEMADOR DE AIRE FORZADO

4. LAMINADOR5. LADRILLO HUECO6. HORNO ROTATORIO PARA YESO

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Ofrece: Ventiladores centrífugos para leña y gas, moldeadoras de ladrillo macizo y todo tipo de equi-pos en general, garantía y calidad con asesoramien-to técnico especializado. Gerente Administrativo: Mauricio Arias Subieta Contactos al teléfono: 67547717Dirección: Urbanización Paíteti, Calle Tucán Nº 6525 zona Santos Dumot y Séptimo Anillo. Santa Cruz -Bolivia

Ofrece a los productores del sector ladrillero: Ven-tiladores para hornos a leña y gas. Venta y manteni-miento de máquinas en general.Representantes: Gilberto Quispe y Gimena Eliana Cusi Rivas.Teléfonos: 75845626 - 70585635Dirección: Cruce Ventilla Calle Oruro N° 4870. La Paz

Ofrece al sector ladrillero: Ventiladores para hornos a leña y gas. Cortadoras: automática y neu-mática. Chapeadora. Mezclador. Extrusora. Tolvas de dosador. Laminadoras. Cintas transportadoras. Mantenimiento de máquinas en general.Representante: Gregorio PacoTeléfonos: cel. 76262089 – 70660828Dirección: Zona Villa Ingenio UV3 Calle Manco Kapac Nº 2065. La Paz

Ofrece a los productores ladrilleros: Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general.Representante: Gabriel Aruquipa AlarcónTeléfonos: cel. 70128936, 67076431, of. 2830635Dirección: Carretera Viacha Villa Bolivar "F" N°14 lado lavados Olimpia. La Paz

II

G G Z X V X N U Q Z S W Z L D O D S G D U E H S W C N A

L H J E T Y R L I F Z K D A W A B V O C T W R F K W F P

X O J W M P F H K O C W I M N K F U Z X Z H B P T O Q I

F R Z M U D W S X D M K E H H U G G P J G J Z X F F G

I N L U D L I P P R L E F N T X J F C Z O O W A T X Z S

Q O M Y W U B L R A P T I A F N A K M C Z N L B K B S P

E T E R M O C U P L A S R D D O T O L K C R E D X R K B

H U I K P X O Q U E M A D O R D E A I R E F O R Z A D O

K N E Z W D N E K A I K D R T O N C L H B U P H Z S D V

H E C J Y K C F Z I Q Z S U G K X K T V A A H F P U X H

T L A D R I L L O H U E C O M O V C T R P X W H B L Q O

Z B Z Q V M V U X G V V Q S N X W Y A T C Z P K E Z F R

P A E A O W V G Z W T W M J E Z G J O C Z N R D C J F H

O T C I K U I Y L U B F A D F E V I P W Q N V Z U A R B

K C N N Q F K K L G F U P Y W O H E V H G Y Y J R X H O

D H O R N O R O T A T O R O P A R A Y E S O W T B K L

R E J A J P K P P I H H A H Q D O K G K V U I M Y L S M

E Q A L W U Q S B F Y X G J H W H Y X B U E W H K S J Z

laberinto

El productor va en busca de un ventil ador para mejorar la

quema de sus ladrillos y reducir el combustible.

MOLDEO DE LADRILLOSExisten diferencias en el preparado el moldeo delos ladrillos en sistemas manuales y mecanizados, pero ambos dependen del preparado de la masa (ver Hornero 2 para conocer sobre la mezcla). En el caso de un moldeo manual los consejos son los siguientes:

• Un molde desgastado implica una mayor inversión en materia prima. Un molde duradero es aquel fabricado con perfiles de aluminio.

• La limpieza del material de trabajo es importante, dado que evitamos un pronto deterioro de los materiales de moldeo.

consejos del

hornero

Cooperación Suiza en BoliviaCalle 13 N° 455, esq. 14 de Septiembre ObrajesTelf.: +591 (2) 275 1001Fax: +591 (2) 214 0884E-mail: lapaz@eda.admin.chwww.cosude.org.boCasilla 4679La Paz, Bolivia

Fundación Suiza de Cooperación parael Desarrollo Técnico - SwisscontactCalle Jacinto Benavente N° 2176 (Entre Aspiazu y Guachalla), SopocachiTelf.: +591 (2) 211 2141Fax: +591 (2) 2434698Casilla 5033La Paz, Bolivia

Av. Ramón Rivero N° 846Edif. Picasso Dpto. 601Telf.: +591 (4) 453 3976Fax: +591 (4) 453 3975Casilla 1840Cochabamba, Bolivia

EELA es un programa de la Cooperación Suiza, ejecutado por SwisscontactVisite: www.redladrilleras.net

Si quieres publicar algún artículo, tienes una experiencia que contarnos o quieres publicar en nuestras páginas amarillas, contáctate con nosotros a los teléfonos:4533976 int. 105, pregunta por Wendy Villarroel o escribe a: wendy.villarroel@swisscontact.bo

Descargo de Responsabilidad:La lista de proveedores presentada es referencial, ninguna de las institucio-nes u organizaciones relacionadas al Programa EELA se hacen responsables por la calidad o idoneidad del servicio o producto suministrado por los provee-dores acá listados.

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Experto en ventiladores para hornos ladrilleros a leña o gas. Representante: Juan José CamposTeléfonos: cel. 70704137, of. 4362078Dirección: Blanco Galindo Km 2 y 1/2 cuatro cuadras al norte, calle Litoral y Circunvalación, s/n. Cochabamba

Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mante-nimiento de máquinas en generalRepresentante: Juan OrtizTeléfonos: cel. 73434006Dirección: Carretera a Cochabamba, zona Villa Mar-garita, Calle Sagrada Familia s/n portón rojo. Sucre

PARA EL MOLDEO CON EXTRUSORA:• Cuando la mezcla tiene mucha cantidad de greda, se pega al interior de la

máquina, ocasionando pérdidas en la producción.• La boquilla debe estar perfectamente alineada con el eje de extrusión, porque de

otra forma la masa saldrá en otra dirección (hacia arriba o hacia abajo).• Se debe realizar el mantenimiento de la hélice (caracol) antes de que se haya

desgastado por completo, porque cuando se desgasta demasiado, la fuerza de compresión se reduce, afectando el acabado del ladrillo.

• Recuerda que: invertir en una extrusora te ayuda a tener ladrillos de mejor calidad, con un acabado en peso y tamaño constante. Además puedes diversifi-car el producto a ladrillos huecos y tejas, solo es cuestión de cambiar la boquilla.

Eficiencia Energéticaen Ladrilleras y

Yeseras Artesanales