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Herramientas PFERD para mecanizado de acero inoxidable

2

Herramientas para trabajar sobre acero inoxidableÍndice

Acero inoxidable (INOX)

Un material de futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Aleaciones y propiedades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5

Corrosión y prevención de la corrosión . . . . . . . . 6-7

Recomendaciones para el mecanizado . . . . . . . . . 8-9

Indicaciones relevantes de seguridad . . . . . . . . . . . 10

Mecanizado de acero inoxidable (INOX) Procesos de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

En las páginas 11 a 18 encontrará un resumen de las

herramientas PFERD adecuadas para los diferentes procesos

del mecanizado de acero inoxidable (INOX).

Corte y realización de aberturas . . . . . . . . . . . . . . . 12

Desbarbado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Preparación de cordones de soldadura . . . . . . . . . 14

Mecanizado de cordones de soldadura . . . . . . . . . 15

Trabajos de afinado y acabado . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Estructurado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Pulido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Herramientas PFERD Catálogos 201 - 209 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

En las páginas 19 a 33 se indican las características

específicas de los diferentes grupos de herramientas

adecuados para su uso en acero inoxidable (INOX).

Limas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 201. . . . . . . 20

Fresas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 202 . . . . . . . 21

Coronas y brocas escalonadas . . . . . . . Catálogo 202 . . . . . . . 22

Muelas . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 203 . . . . . . . 23

Herramientas de afinado y de pulido . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 204 . . . . 24-25

Discos de desbaste y ruedas de amolar . . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 26

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 27

Discos de corte . . . . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 28

Discos estacionarios . . . . . . Catálogo 207 . . . . . . . 29

Cardas o cepillos metálicos . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 208 . . . . 30-31

Máquinas . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 209 . . . . 32-33

Consejos y trucos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-35

PFERD en el mundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

PFERD ofrece una amplia gama de herramientas para obtener diferentes tipos de

acabados sobre acero inoxidable (INOX). Estas herramientas han sido desarrolladas

para este tipo de aplicaciones y probadas. Esta edición es un resumen de la experiencia

y conocimientos que PFERD ha ido acumulando en el tiempo sobre el trabajo en acero

inoxidable (INOX).

La clave del éxito en el uso de herramientas PFERD radica en la correcta combinación

de herramienta, aplicación, material y tipo de máquina. Para más información y

recomendaciones sobre cómo encontrar rápidamente la herramienta adecuada,

consulte nuestro Manual de Herramientas.

PFERDERGONOMICS

La elección de las herramientas

condiciona tanto el trabajo del operario

como su puesto de trabajo. Supondrá no

sólo un trabajo rentable sino que influirá

de forma significativa en la Salud,

Seguridad y Confort del usuario de la

herramienta.

Para satisfacer estas exigencias,

PFERDERGONOMICS le ofrecer

soluciones para:

■ Menor nivel de vibraciones

■ Disminución del ruido

■ Menores emisiones de polvo

■ Uso más cómodo de la herramienta

1

PFERDERGONOMICSEl trabajador es lo importante

Menos vibraciones

Menos ruido

Menos concentración de polvo

Uso más cómodo y confortable de la herramienta

Seguridad y salud laboralValores límite de ruido y vibración

Directrices comunitarias sobre protección en el trabajo

Mejora de la prevención y seguridad en el puesto de trabajo

Encontrará más información y las herra-

mientas PFERD más adecuadas en los

folletos “PFERDERGONOMICS – El tra-

bajador es lo importante” y “Seguridad

y salud laboral, Valores límite de ruido y

vibraciones”.

3

Acero inoxidable (INOX)Un material de futuro

¿Qué entendemos por acero inoxidable (INOX) y por acero resistente al óxido y a los ácidos?

Teniendo en cuenta su calidad y excelentes propiedades los aceros inoxidables

han encontrado su camino en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo,

acero inoxidable (INOX), acero fino, V2A, V4A o acero anticorrosivo son términos

comunes para designar a grupos de aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.

Se caracterizan por sus propiedades anticorrosivas, por su longevidad y por su fácil

mantenimiento. PFERD, tanto en esta PRAXIS como en su Manual de Herramientas

utiliza esta terminología y emplea los términos acero inoxidable (INOX) para referirse a

los aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.

A comienzos del siglo pasado se patentó el primer acero resistente a la oxidación y

fue el inicio de la historia de un nuevo material cuyo éxito sigue hasta nuestros días.

El acero y el hierro se van deteriorando gradualmente debido al óxido y ello causa

pérdidas económicas a las empresas. Ello ha supuesto que en los últimos 100 años se

haya impulsado el desarrollo de aceros resistentes a la corrosión. Hoy en día el término

acero inoxidable (INOX) engloba más de 120 tipos de acero que se pueden encontrar

en muchos ámbitos de nuestra vida.

Su resistencia a la corrosión, tenacidad, estabilidad mecánica, durabilidad, excelentes

propiedades de mecanizado, rentabilidad y aspecto lo convierten en un material de

primera necesidad y sus posibilidades de lijado, cepillado, acabado mate, pulido espejo,

estampado, perforado, laminado estriado o perfilado, incluso en diferentes colores,

convierten al acero inoxidable (INOX) en un acero para los más exigentes.

Aplicaciones de los aceros inoxidables (INOX)

Los aceros inoxidables resistentes a la herrumbre y a los ácidos, debido a su calidad y a

sus excelentes propiedades pueden ser usados en muchas y diferentes aplicaciones:

■ En la industria química y petroquímica

■ En la construcción de depósitos e instalaciones de la industria alimentaria

■ En la construcción de máquinas e instalaciones (p. ej. en la producción de

celulosa y papel)

■ En la arquitectura (p. ej. en fachadas de edificios y barandillas)

■ En la construcción de instalaciones para centrales eléctricas

■ En la construcción de bombas y turbinas

■ En la construcción naval (tuberías y contenedores) y en tecnologías marinas

■ En la construcción de acero y máquinas

■ En la fabricación de aparatos (p. ej. intercambiadores de calor)

Nuestro objetivo: Resultados óptimos y máxima ren-tabilidad en los trabajos de meca-nizado y acabado de superficies de acero inoxidable (INOX).

PFERD ofrece a sus clientes

asesoramiento personalizado y específico

en los trabajos sobre acero inoxidable

(INOX). Una red comercial experimentada

y el personal técnico de PFERD están a

su disposición para resolverle cualquier

duda. Consúltenos.

4

Principales campos de uso

Elementos principales de la aleación Abreviatura DIN EN 10088

Propiedades Estructura del acero

Carbo-no [%]

Cromo

[%]

Níquel

[%]

Otros

[%]

Industria de hojas y

cuchillas

0,2 - 1 12 - 14 4 - 5≤ 1

Mo, N

Magnético, resistencia ≥ 1.000 N/mm², dureza hasta

60 HRC; alargamiento a la rotura 11 a 14%, templable

y bonificable, no apto para soldadura, resistencia a la

corrosión limitada y elevada conductibilidad térmica

Martensítica

tetragonal

centrada en el

espacio

Fabricación de

automóviles y

sistemas de escape< 0,1 15 - 30 2 - 5

1 - 4

Mo, Ti,

Nb

Magnético, resistencia 380 a 660 N/mm²; alargamien-

to a la rotura 18 a 25%, no templable ni bonificable,

difícil de soldar y resistente a la corrosión interna

por fisuras inducida por cloro pero no a la corrosión

intercristalina

Ferrítica

cúbica

centrada en el

espacio

Industria química y

petroquímica

≤ 0,1 24 - 28 4 - 8

≤ 2,5

Mo, Cu,

Ti Nb, N

Magnético, resistencia 600 a 950 N/mm²; alarga-

miento a la rotura 25 a 30%, no templable, apto para

soldadura, buena resistencia a la corrosión, resistente a

la corrosión interna por fisuras inducida por cloro, muy

buena conformación en caliente y en frío y conductibi-

lidad térmica moderada

Ferrítica-austenítica

cúbica centrada en el

espacio/

cúbica

de caras centradas

(acero DUPLEX)

Industria alimentaria, de

bebidas y química, cons-

trucción de depósitos,

barandillas, tecnologías

marinas e intercambia-

dores de calor

< 0,15 16 - 26 8 - 26

2 - 5

Mo, Ti,

Nb, Ta,

Cu, N

No magnético, resistencia 460 a 950 N/mm², fuerte

aumento de la resistencia mediante conformación en

frío; alargamiento a la rotura 35 a 45%, no templable,

apto para soldadura, buena resistencia a la corrosión,

muy buena conformación en caliente y en frío y con-

ductibilidad térmica baja

Austenítica

cúbica

de caras centradas

¿Qué se considera acero inoxidable?

Un acero es considerado inoxidable o resistente a la herrumbre y a los ácidos, cuando

el contenido de cromo en la aleación es como mínimo del 10,5%. Esto quiere decir

que en la superficie se forma una capa protectora de óxido de cromo, también

denominada capa de pasivación, que protege al acero de la corrosión. Esta resistencia

a la corrosión se puede incrementar aumentando el contenido de cromo y de otros

componentes de aleación.

El siguiente cuadro muestra cómo el tipo de microestructura de un acero inoxidable dado puede ser identificado por el número de

material y la correspondiente abreviatura conforme a EN 10088.

Los números de material 1.40... a 1.45 ... están reservados para los aceros inoxidables. Los porcentajes de los elementos principales

de la aleación indicados en la abreviatura permiten determinar el tipo de microestructura, las propiedades específicas del material y

los principales campos de aplicación. En el siguiente ejemplo, número de material 1.4571, el acero inoxidable tiene una estructura

austenítica.

Número de material conforme a EN 10088 Abreviatura conforme a EN 10088

1. 45 71 (G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2)

➊ ➋ ➌

➊ 1 = acero o acero de fundición

➋ 40-45 = aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos

➌ 01-99 = numeración consecutiva

G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2 (1. 45 71)➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏

➊ = acero de fundición

(sin G = perfiles/hilos trefilados o productos laminados)

➋ = aceros de alta aleación

➌ = contenido en carbono x 100

➍ = elementos principales de la aleación

➎ = elementos de la aleación con porcentaje inferior al 1%

➏ = contenido (en %) de los elementos principales de la

aleación

Acero inoxidable (INOX)Aleaciones y propiedades

5

La conformación en frío de los aceros austeníticos puede dar lugar a la formación de

martensita producida por deformación y limitar sus propiedades magnéticas. Esto se

puede evitar aumentando el contenido de níquel. La adición de azufre mejora en gran

medida el virutaje de los aceros inoxidables aunque reduce su resistencia a la corrosión.

Dos tercios de los trabajos de corte, fresado, cepillado, limado y rectificado se realizan

en aceros inoxidables de estructura austenítica. Además de su buena resistencia a la

corrosión, estos aceros son fácilmente soldables y moldeables. La importancia de los

aceros DUPLEX y de su mecanizado es cada vez mayor.

Los aceros DUPLEX son aceros ferríticos-austeníticos, con una estructura de dos fases.

Sus propiedades están determinadas en gran medida por la relación entre cantidad y

composición química de los dos componentes principales de su estructura. El trata-

miento térmico se lleva a cabo, al igual que con los aceros austeníticos, con el objetivo

de disolver las fases no deseadas y garantizar una distribución equilibrada de la ferrita

y la austenita.

Número de materialconforme a EN 10088

Abreviaturaconforme a EN 10088

AISI/ASTM Estructura

1.4301 X5CrNi18-10 304 Acero austenítico


1.4305 X8CrNiS18-9 303 Acero austenítico

1.4306 X2CrNi19-11 304 L Acero austenítico

1.4307 X2CrNi18-9 304 L Acero austenítico


1.4311 X2CrNiN18-10 304 LN Acero austenítico

1.4315 X5CrNiN19-9 304 N Acero austenítico

1.4318 X2CrNiN18-7 301 LN Acero austenítico

1.4361 X1CrNiSi18-15-4 - Acero austenítico

1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Acero austenítico

1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L Acero austenítico

1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 LN Acero austenítico

1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 LN Acero austenítico



1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 Acero austenítico

- - 316 H Acero austenítico

- - 316 N Acero austenítico

1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 - Acero austenítico

1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 904 L Acero austenítico

1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Acero austenítico

1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 - Acero austenítico

1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Acero austenítico

1.4563 X1NiCrMoCu31-27-4 - Acero austenítico

1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 - Acero austenítico

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti Acero austenítico

1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 316 Cb Acero austenítico

1.4878 X8CrNiTi18-10 321 H Acero austenítico

1.4948 X6CrNi18-10 304 H Acero austenítico

1.4362 X2CrNiN23-4 2304 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 329 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 - Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

La siguiente tabla incluye algunos tipos de aceros inoxidables con denominación según EN 10088, denominación estadounidense

AISI y estructura.

Acero inoxidable (INOX)Aleaciones y propiedades

6

¿Por qué es necesario tener en cuenta el comportamiento a la corrosión cuando se trabaja sobre acero inoxidable (INOX)?

La corrosión es la interacción de un metal con el medio que le rodea produciéndose

el consiguiente deterioro de las propiedades de ese metal. Se trata de una reacción

electroquímica por la que el metal pasa de un estado inestable y de alta energía

a un estado estable y de poca energía. La presencia de agua, oxígeno o ácidos

desencadena la descomposición o corrosión de los metales.

A pesar de denominarse aceros nobles, los aceros inoxidables no son especialmente

nobles, ya que el acero sólo está protegido por una fina capa de óxido de cromo. El

acero sólo será resistente a la corrosión si esa capa de pasivación se va regenerando.

La presencia de cloruros y oxidantes, la temperatura, las técnicas de soldadura, la

conformación en frío y caliente y también el tipo de trabajo (cortar, amolar, arenar,

decapar, tornear, fresar, cepillar, limar) influyen en gran medida en la formación de esa

capa de pasivación y en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Los decapantes arrancan material de la superficie y pueden a su vez eliminar defectos

de la superficie. En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente

corrosivos un decapado posterior contribuye a conseguir máxima resistencia a la

corrosión.

¿Qué tipos de corrosión podemos encontrar?

Corrosión superficial uniforme (frecuente) Causa: arranque superficial de material.

Si el coeficiente de arranque es inferior a 0,1 mm/año se habla de una resistencia

suficiente.

Corrosión por picaduras (frecuente) Causa: iones de clorato, depósitos, herrumbre de origen externo, colores de revenido y

restos de escoria.

Corrosión en hendiduras (frecuente) Causa: hendiduras en la pieza condicionadas por la construcción, depósitos, superficie

deformada y entrada de partículas del exterior.

Corrosión bimetálica (frecuente) Requisito: contacto conductor de electrones entre un material poco noble (ánodo) y un

material más noble (cátodo) y presencia de un electrolito. La corrosión es intensa si el

ánodo es pequeño y el cátodo grande. El material menos noble (ánodo) se disolverá (p.

ej. en uniones atornilladas).

Electrolito

Metal 1 Metal 2

Ánodo Cátodo

e-

Corrosión vibracional (frecuente) Causa: carga mecánica variable del material.

Cargamecánica

Corrosión intercristalina (poco frecuente) Causa: empobrecimiento de cromo en un entorno de carburo de cromo precipitado

debido a la generación de calor al soldar.

Corrosión interna por fisuras (poco frecuente) Requisito: esfuerzo de tracción en la superficie (conformación en frío), iones de clorato

y materiales más susceptibles a este efecto.

TensiónCarga

Acero inoxidable (INOX)Corrosión

7

¿En general, que hay que hacer para evitar la corrosión?

■ Escoger adecuadamente el material.

■ Evitar fallos en la conformación en caliente y en la laminación (crecimiento de

granos, formación de precipitaciones, adhesión de carbono o azufre procedente

de impurezas en la superficie o de gases de combustión, impurezas de laminación,

etc.).

■ Asegurarse de que el material y los productos terminados son almacenados

correctamente y en lugar seco, incluso antes del proceso de mecanizado.

■ Observar y tener en cuenta todas las influencias externas tales como cloruros,

peróxidos de hidrógeno, temperatura, etc.

Ejemplo de corrosión en piezas de acero inoxidable (INOX)

Acero inoxidable (INOX)Prevención de la corrosión

¿Qué se puede hacer para evitar la corrosión durante el mecanizado?

■ Utilizar piezas de trabajo de diseño anticorrosivo (evitar esquinas y grietas).

■ Utilizar superficies lo más planas posible, sin defectos y sin adhesiones.

■ Evitar la contaminación por otros trabajos o materiales. Mantener separadas las

piezas de acero y las de acero inoxidable (INOX) en el almacenamiento y en el

posterior mecanizado.

■ Utilizar sólo herramientas de mecanizado para INOX (por ej. herramientas abrasivas

sin aditivos de hierro, cloro o azufre o cardas con alambres INOX o SiC o las de

INOX-TOTAL).

■ Evitar fallos en la soldadura (raíces no soldadas, poros, escalones, segregaciones,

precipitaciones de fases, pérdidas por combustión, empobrecimiento de cromo en

los límites intergranulares).

■ Llevar a cabo un mecanizado minucioso de los cordones de soldadura (retirar

escorias, colores de revenido, capas de cascarilla, adhesiones, poros y rechupes).

■ Minimizar la aportación de calor en las superficies de materiales en los trabajos de

corte, amolado, fresado, limado, cepillado y pulido; implementar un control del

proceso óptimo.

■ En los trabajos de acabado de superficies evitar que caigan chispas sobre la

superficie y que esta se queme.

■ Obtener un acabado de superficie lo más fino posible, ya que cuanto más fina sea la

superficie, mayor será su capacidad de carga y su protección anticorrosiva.

■ Al acabar todos los trabajos limpiar a fondo la pieza (retirar todo tipo de resto

incluso las láminas protectoras).

■ Evitar fallos de decapado (decapante sin eliminar o neutralizar totalmente,

especialmente en construcciones con fisuras y puntos defectuosos).

La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle

cualquier duda. Consúltenos.

8

¿Qué se debe tener en cuenta al utilizar herramientas PFERD sobre acero inoxidable (INOX)?

El acero inoxidable (INOX) además de tener excelentes propiedades requiere que las

herramientas con las que se trabaja cumplan unos requisitos específicos. Durante

décadas desarrollar herramientas adecuadas para mecanizar aceros inoxidables (INOX)

ha sido prioritario para PFERD y es por ello que muchas de sus herramientas han sido

expresamente desarrolladas para trabajar en este material. Estas herramientas no

contienen hierro elemental y cumplen los requisitos de KWU clase 2. En su referen-

cia se incluye el término INOX o COOL y en la codificación por colores de PFERD se

identifican con el color azul. Ello le ayudará a elegir la herramienta adecuada en orden

a facilitarle su especialización en el mecanizado de piezas de acero inoxidable (INOX).

Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD. Con objeto de sacar

el máximo provecho a las ventajas del acero inoxidable (INOX) se deben seguir las

siguientes normas básicas:

■ Para evitar daños o contaminación de la superficie hay que utilizar herramientas de

sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con cubiertas protectoras (por

ej. de plástico o de aluminio).

■ No se deben usar las herramientas alternativamente sobre acero y acero inoxidable

(INOX).

■ Hay que tener en cuenta la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable

(INOX) y usar preferentemente herramientas PFERD con efecto refrigerante (en la

referencia incluyen el término COOL).

■ Hay que asegurarse de una gran generación de virutas para reducir el

calentamiento, por ej. usando el grano abrasivo más basto posible. Ello evitará

el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza. Además es conveniente

refrigerar la herramienta siempre que fuera posible.

■ Trabajar con la mínima presión de apriete y con mínimas oscilaciones (intentar no

mantener innecesariamente la herramienta en la misma posición) y así evitar colores de

revenido y deformaciones por sobrecalentamiento, especialmente en chapas.

■ Trabajar a bajas revolucionen con objeto de limitar la aportación de calor y evitar

daños térmicos en la herramienta y en la pieza de trabajo.

■ Asegurarse de trabajar con una máquina con suficiente potencia para compensar la

gran tenacidad del acero inoxidable (INOX) y que el trabajo resulte rentable.

Utilizar preferentemente herramientas PFERD que incluyan en la referencia el término

INOX, COOL o INOX-TOTAL (IT):

Clasificación según SIEMENS-KWU/AREVA

Esta normativa técnica de sumi-

nistro se ha impuesto en todo el

mundo. Los abrasivos se dividen en

dos clases:

Clase 1 (Sin enlaces halogenados) para

procesos mecánicos de fabrica-

ción y mecanizado sin el posterior

tratamiento de limpieza interior, así

como para mecanizado de superfi-

cies exteriores.

Clase 2

Para procesos mecánicos de

fabricación y mecanizado con

posterior tratamiento de limpieza

interior, así como para mecanizado

de superficies exteriores.

Pureza química (contaminación máx. permitida en [mg/kg])

Clase 1 Clase 2

Flúor (F) 500 -

Cloro (CI) 300 1.000

Azufre (SO42-) 2.500 5.000

Hierro (Fe) 1.000 1.000

Cobre (Cu) 1.000 1.000

Cinc (Zn) 1.000 1.000

Los discos de desbaste y corte de PFERD

para inoxidable (INOX) incluyen el término

INOX o COOL en su denominación y en

la codificación por colores de PFERD se

identifican con el color AZUL.

Las herramientas de afinado y de pulido

de PFERD para el mecanizado de acero

inoxidable (INOX) incluyen el término

COOL.

Las cardas o cepillos metálicos de PFERD

para el mecanizado de acero inoxida-

ble (INOX) incluyen el término INOX o

INOX-TOTAL (IT) en su denominación y

en la codificación por colores de PFERD se

identifican con el color AZUL.

Mini discos de lija COMBIDISC®

grano cerámico CO-COOLINOXEjecución blanda dureza N

INOX COOL INOX/INOX-TOTAL

Acero inoxidable (INOX)Recomendaciones para el mecanizado

9

Operación Rugosidad Acabado de superficie

Lijado basto:

Granos de 24 a 150

Ra = 0,70 bis 2,50 μm

Lijado fino:

Granos de 180 a 400

Ra = 0,20 bis 0,70 μm

Pulido:

Paso 1:

Paso 2:

Paso 3:

Ra = 0,10 bis 0,20 μm

Ra = 0,04 bis 0,10 μm

Ra = < 0,01 μm

Estructurado:

Superficies de 2G 80 a 2G 320

Ra = 0,20 bis 0,70 μm

Satinado/matizado:

con vellón

Ra = 0,10 bis 0,70 μm

La máxima altura de perfil Raza es la suma de la altura del pico más alto y de la

mayor profundidad del valle de cada tramo de la medición.

La profundidad de la rugosidad media Rz es el valor medio de las máximas alturas

del perfil (Raza

) de los sucesivos tramos de medición.

La profundidad de rugosidad máxima Rmax es la mayor altura de perfil que se

produce en todo el tramo de medición.

RZ 1 RZ 2 RZ 3 RZ 4 RZ 5

Tramo de medición total

Tramo de medición individual

La rugosidad media Ra es el valor medio de los valores absolutos de todas las

ordenadas del perfil de profundidad de rugosidad.

Los experimentados comerciales y el Servicio Técnico de PFERD están a su disposición

para resolverle cualquier duda acerca de las rugosidades de superficies en el

mecanizado de acero inoxidable (INOX). No dude en ponerse en contacto con ellos.

Tramo de medición total

Ra

Si comparamos la rugosidad de la superficie del acero inoxidable (INOX) tras un trabajo

de mecanizado con la de otros materiales como el acero y el aluminio vemos que es

mucho más fina, aunque el resto de parámetros del mecanizado sean iguales. Esto

debería tenerse en cuenta a la hora de elegir el tamaño del grano en función de la

rugosidad de superficie que se quiera obtener.

La siguiente tabla muestra unos valores orientativos sobre el tamaño de

grano, la profundidad de rugosidad y el acabado de superficie que se

podría obtener. No obstante, es aconsejable realizar pruebas en la pieza

para así obtener el resultado deseado.

Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD,

Catálogo 204.1204 I

204

Herramientas de lijado, afinado y pulido

204

Acero inoxidable (INOX)Recomendaciones para el mecanizado

10

Las recomendaciones de seguridad

de la FEPA se pueden descargar en

www.pferd.com

Los pictogramas utilizados en esta PRAXIS para representar las distintas máquinas son los siguientes.

Lijadora de

banda

TaladroAplicación

manual

Satinadora/

laminadora

CHOPSAW LaboratorioTaladro en

columna

Máquina de

eje flexible

Amoladora

recta

Aplicación

robotizada

Amoladora

angular

Los fabricantes de herramientas, los fabricantes de maquinaria y los usuarios

contribuyen en igual medida a la seguridad en el trabajo. PFERD fabrica todas

sus herramientas conforme a las reglamentaciones sobre seguridad prescritas. La

responsabilidad del usuario reside en utilizar la máquina conforme al uso previsto y en

manipular y aplicar las herramientas adecuadamente.

Es especialmente importante:

No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada.

Recomendaciones de seguridad

¡Deben observarse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!

= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar para amolado húmedo!

= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar para amolado lateral!

= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!

= ¡Usar mascarilla! =¡No usar para el lijado a mano ni

en máquina portátil!

=¡Utilizar sólo con plato

soporte!

=¡Seguir las recomendaciones

de seguridad!

Acero inoxidable (INOX)Indicaciones de relevantes de seguridad

11

Página

Corte y creación de aberturas 12

Desbarbado 13

Preparación de cordones de soldadura 14

Mecanizado de cordones de soldadura 15

Trabajos de afinado y acabado 16

Estructurado 17

Pulido 18

Mecanizado de acero inoxidable (INOX)Procesos de trabajo

12

Descripción de los procesos de trabajo:

■ Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos

■ Creación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones

y pasos tubulares

■ Realización de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes finas

Discos de corte de

dureza P (INOX)

Discos de corte de

dureza R

Discos de corte de

dureza S

Discos estacionarios

de dureza K

Discos estacionarios

de dureza H

Cuchillas de calar de

metal duroCoronas HSS

Broca escalonada

HSS HICOAT®

Discos de corte

30 - 76 mm

Corte y creación de aberturas

13


■ Desbarbar cantos, aberturas y contornos

■ Biselar

■ Redondear cantos

Fresas de metal duro

Dentado 3


Dentado 5

Muelas

Dureza L/N

Manguitos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Rollos POLIROLL®

CO-COOL

Abanicos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Herramientas

Poliflex® TX

Discos lijadores

COMBIDISC®

A-COOL/CO-COOL

Rodajas TX

COMBIDISC®

Rodajas de vellón

COMBIDISC® PNER

Cardas brocha con

mango INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

agujero INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Discos sistema

COMBICLICK®

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Discos de lija soporte

fibra

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Discos de desbaste

de dureza M

Discos de desbaste y

corte DUODISC®

Discos de desbaste

de dureza N

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SG ZIRKON

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP ZIRKON-POWER

Cardas vaso con

rosca INOX/SiC

Cardas cónicas con

rosca INOX

Cardas redondas

para amoladoras

angulares INOX

Cardas redondas con

agujero INOX/

INOX-TOTAL

Bandas de lija cortas

A-COOL


CO-COOL

Bandas de lija largas

Corindón A/Corindón

de circonio Z

Aceite de amolar

411 NE

Fresas de metal duro,

Dentado 3

Dentado 4


Dentado 5Cardas plato SiC

Cardas para desbar-

bar SiC

Cardas redondas con

agujero

INOX/INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Desbarbador manual Limas CORINOX®Limas de aguja

CORINOX®

Limpiatubos IBU con

rosca INOX/SiC

Desbarbado

14


■ Biselado

■ Preparación de costura en V

■ Preparación de soldaduras de reparación

■ Limpieza


Dentado 3


Dentado 4

Muelas

Dureza L/N

Manguitos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Rollos POLIROLL®

CO-COOL

Abanicos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Herramientas

Poliflex® TX

Discos lijadores

COMBIDISC®

A-COOL/CO-COOL

Rodajas TX/

rodajas de vellón

COMBIDISC®

Rodajas de vellón

COMBIDISC® PNER

Aceite de amolar

411 NE

Cardas redondas con

agujero INOX/INOX-

TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/

INOX-TOTAL

Discos sistema

COMBICLICK®

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Discos de lija

soporte fibra

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Discos de desbaste

de dureza M

Discos de desbaste

de dureza N

Discos de desbaste

WHISPER

de dureza H

Discos flexibles FD

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

PSF ZIRKON

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SG CO

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SG ZA

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SG A-COOL

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP ZIRKON-COOL

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP CO-COOL

Cardas cónicas con

rosca INOX

Cardas redondas

para amoladoras

angulares INOX

Cardas redondas

Pipeline INOX

Cardas redondas

con agujero/Rosca/

INOX/INOX-TOTAL


A-COOL


CO-COOL


Vellón



de circonio Z

Aceite de amolar

411 NE

Limas CORINOX®Limas de aguja

CORINOX®Limas de metal duro

Cepillo manual para

superficies finas

INOX

Cepillo manual para

cordones angulares

INOX

Preparación de cordones de soldadura

15


■ Igualado de cordones de soldadura

■ Eliminación de colores de revenido

■ Repaso de puntos defectuosos

■ Limpieza

■ Repaso de soldaduras de reparación

Fresas de metal

duro, Dentado 4

Dentado MZ

Muelas

Dureza L/N

Herramientas Poliflex®

TX

Manguitos lijadores

Z-COOL/

CO-COOL

Rollos POLIROLL®

CO-COOL

Abanicos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Abanicos de núcleo

A-COOL

Discos lijadores

COMBIDISC®

A-COOL/CO-COOL

Rodajas TX/Rodajas

de vellón COMBI-

DISC® PNER

Ruedas compactas

POLINOX® PNERMuelas POLINOX®

Ruedas de amolar

POLINOX®

Cardas redondas

con agujero INOX/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/

INOX-TOTAL

Discos sistema

COMBICLICK®

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Discos de lija soporte

fibra

A-COOL/Z-COOL/

CO-COOL

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Discos POLINOX®

PNERRodillos de lija

Discos de láminas

lijadoras POLIVLIES®

Rodajas POLIVLIES®

sistema velcro

Abanicos de núcleo

para amoladoras

angulares

Discos de desbaste

WHISPER

de dureza H

Discos flexibles FD

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SG ZA/ SG A-COOL

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP ZIRKON-CURVE

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP CO-COOL

Discos de láminas

lijadoras POLIFAN®

SGP ZIRKON-COOL

Cardas cónicas con

rosca INOX

Cardas redondas

con agujero/Rosca

INOX/INOX-TOTAL

Cardas redondas

para amoladoras

angulares INOX

Cardas redondas

Pipeline INOX


A-COOL


CO-COOL


vellón



de circonio Z

Aceite de amolar

411 NE

Limas CORINOX®Limas de aguja

CORINOX®Limas de metal duro

Hojas de vellón

POLIVLIES®Rollos de vellón Rollos de lija

Cepillo manual para

superficies finas

INOX

Cepillo manual para

cordones angulares

INOX

Pliegos de lija soporte

tela marrón/azul


papel

Mecanizado de cordones de soldadura

16


■ Eliminación de colores de revenido

■ Raspado de superficies

■ Eliminación de desniveles e irregularidades

■ Afinado escalonado

■ Eliminación de rebabas secundarias

■ Limpieza


Dentado MZ

Manguitos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Rollos POLIROLL®

CO-COOL

Discos lijadores

COMBIDISC®

A-COOL/CO-COOL

Abanicos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Abanicos de núcleo

A-COOL

Rodajas TX COMBI-

DISC®

Rodajas de vellón

COMBIDISC® VRW/

VRH

Rodajas de vellón

COMBIDISC® PNER

Ruedas compactas

POLINOX® PNERMuelas POLINOX®

Ruedas de amolar

POLINOX®

Herramientas con

mango POLICLEAN®Discos POLICLEAN®

Herramientas

Poliflex® TX

Aceite de amolar

411 NE

Cardas redondas con

agujero INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Cardas redondas con

mango INOX/SiC/

INOX-TOTAL

Rodajas POLIVLIES®

sistema velcro

Discos de láminas

lijadoras POLIVLIES®Rodillos POLINOX®

Discos POLINOX®

PNER

Ruedas compactas

POLINOX® PNERDiscos POLICLEAN®

Abanicos de núcleo

para amoladoras

angulares

Rodillos de lijaCardas cónicas con

rosca INOX

Cardas redondas

para amoladoras

angulares INOX


A-COOL


CO-COOL


vellón



de circonio Z

Aceite de amolar

411 NE

Limas de aguja

CORINOX®

Hojas de vellón

POLIVLIES®Rollos de vellón

Rollos de lija

Cepillo manual para

superficies finas

INOX

Pliegos de lija sopor-

te tela marrón/azul

Pliegos de lija sopor-

te papel

Trabajos de afinado y acabado

17


■ Obtener efectos ópticos

■ Crear un aspecto de amolado homogéneo

■ Jaspear

■ Matizar, matizado de rayas y satinar

■ Repasar los puntos defectuosos en la superficie

Muelas POLINOX®Ruedas de amolar

POLINOX®

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Muelas de afinado

Poliflex® PU-STRUC

Cuerpos cilíndri-

cos de jaspeado

Poliflex®

Rodajas de jaspeado

de vellón

Abanicos lijadores

Z-COOL/CO-COOL

Abanicos de núcleo

A-COOLCinta protectora

Abanico de núcleo

POLIFLAP®

Rodajas de vellón

COMBIDISC® VRW/

VRH

Rodajas de vellón

COMBIDISC® PNER

Aceite de amolar

411 NE

Rodillos POLINOX®Discos POLINOX®

PNER

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Rodajas POLIVLIES®

sistema velcro

Discos de láminas

lijadoras POLIVLIES®

Rodillos de afinado

para estructurar

Poliflex®

Discos Poliflex®

PFD PUR

Abanicos de núcleo

para amoladoras

angulares

Aceite de amolar

411 NE

Cardas forma rodillo

INOX


A-COOL


CO-COOL


vellón


Corindón A/

Corindón de

circonio Z

Aceite de amolar

411 NE

Hojas de vellón

POLIVLIES®Rollos de vellón Rollos de lija

Bloques Poliflex®

PUR


tela marrón/azul


papel

Estructurado

18


■ Pulido

■ Pulido brillo espejo

Discos de paño Muelas de fieltro Discos de fieltro

Pastas de pulir Pastas de amolarRodajas de vellón

COMBIDISC® PNER

Rodajas de fieltro

COMBIDISC®

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Discos POLINOX®

PNER

Ruedas compactas

POLINOX® PNER

Pulido

19

Página

201

LimasLimas

201 Catálogo 201 Limas 20

202

Fresas

202 Catálogo 202 Fresas 21-22

203

Muelas con mangoMuelas con mango

203 Catálogo 203 Muelas 23

204


204

Catálogo 204 Herramientas de lijado, afinado y de pulido 24-25

206

Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte

206 Catálogo 206 Discos de corte y desbaste 26-28

207

207 Catálogo 207 Discos estacionarios 29

208

Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos

208 Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos 30-31

209

Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas

209

209

Catálogo 209 Máquinas 32-33

Herramientas PFERD para trabajar sobre acero inoxidableCatálogos 201 - 209

20

LimasCatálogo 201

Limas CORINOX®

Las limas CORINOX® poseen una extraordinaria dureza de superficie de 1200 HV

(dureza Vickers). Son especialmente adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable

(INOX), aceros resistentes a alta temperaturas y aleaciones de base de níquel-cobalto.

Las limas CORINOX® son extremadamente resistentes al desgaste y muy estables

gracias a su gran dureza de superficie. No dejan residuos corrosivos en el material a

mecanizar y no se embozan. Las virutas se pueden eliminar con una ligera sacudida.

Las limas CORINOX® están disponibles en dentados 00, 0 y 2.

Las limas de aguja CORINOX® están disponibles en dentados 0 y 2.

Desbarbador manual

Especialmente adecuado para desbarbar, biselar y repasar acero inoxidable (INOX) de

forma rentable y eficiente. Permite mecanizar a mano sin esfuerzo alguno aquellas

zonas, orificios, diámetros interiores y exteriores y ranuras de difícil acceso.

Las cuchillas y avellanadores del desbarbador pueden cambiarse con facilidad. Su

soporte especial permite guiarlo y utilizarlo de manera óptima. Las herramientas se

adaptan con precisión a los contornos de la pieza. El sistema de alojamiento con apoyo

giratorio garantiza un fácil manejo y un cambio sencillo del desbarbador.

El portaherramientas tiene un diseño manejable y ergonómico, es de plástico blando

con pieza interior dura y estable para proteger las esquinas y bordes afilados durante el

trabajo. El borde cuadrado evita que el desbarbador resbale y proporciona la máxima

seguridad durante el trabajo.

Recomendaciones de uso para limas CORINOX®, limas de metal duro y desbarbador manual

■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las

partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química

y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 201. 1

201

201 I

LimasLimas

201

Limas de metal duro

Las limas de metal duro son adecuadas para el mecanizado de superficies de acero

inoxidable (INOX) planas, convexas y cóncavas. La exclusiva disposición radial y

abombada de su dentado garantiza los mejores resultados de trabajo.

Las limas de metal duro sin rompevirutas proporcionan una calidad de superficie muy

buena. Las limas de metal duro con rompevirutas consiguen un elevado arranque de

material.

Están disponibles en ejecución plana y redonda. Las limas de metal duro se pueden

reafilar.

21

Fresas Catálogo 202

Dentado 3

Especialmente adecuado para biselado.

Rango recomendado de velocidades de

250 a 350 m/min.

Dentado 4

Especialmente adecuado para un gran

arranque de material. Produce virutas

cortas. Rango recomendado de

velocidades de 250 a 350 m/min.

Dentado 5

Especialmente adecuado para trabajos

de desbarbado fino.

Rango recomendado de velocidades de

250 a 450 m/min.

Dentado MZ

Especialmente adecuado para fresado

de precisión y para arranque de virutas

finas. Rango recomendado de

velocidades

de 450 a 600 m/min.


Las fresas de metal duro son herramientas extraordinarias para desbarbar, biselar

y adaptar geometrías. Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) disponemos

de gran variedad de formas y tamaños (ø 3 a 16 mm) y cuatro dentados. Con los

dentados 3, 4 y 5 se logra una buena calidad de superficie y con el dentado MZ,

gracias a la especial geometría de sus dientes una excelente calidad de superficie.

Recomendaciones de uso

■ Para un trabajo rentable con fresas de mango de ø 6 mm o más se necesita una

máquina con los niveles de r.p.m. y velocidades recomendados y que tenga una

potencia entre 300 y 500 vatios.

■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), se debe evitar

el sobrecalentamiento y los posibles daños que este podría causar en la herramienta

y en la pieza. Para ello se debe trabajar con niveles de revoluciones muy inferiores a

los del mecanizado del acero. Siga los niveles de revoluciones recomendados de la

siguiente tabla.




Niveles de revoluciones [r.p.m.] recomendados

Velocidades de corte [m/min]

Velocidad de corte

ø [mm]

250 350 450 600

Revoluciones [r.p.m.]

Revoluciones

2 40.000 56.000 72.000 95.000

3 27.000 37.000 48.000 64.000

4 20.000 28.000 36.000 48.000

6 13.000 19.000 24.000 32.000

8 10.000 14.000 18.000 24.000

10 8.000 11.000 14.000 19.000

12 7.000 9.000 12.000 16.000

16 5.000 7.000 9.000 12.000

Ejemplo: Fresa de metal duro, dentado 4, diámetro de la herramienta 12 mm.

Gran arranque de virutas en aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos.

Nivel de velocidades de corte 250 a 350 m/min

Nivel de revoluciones: 7.000 a 9.000 r.p.m.

Nota:

Los datos de r.p.m. se refieren al uso bajo carga.

Nota

Encontrará más

dentados y más

información en

el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 202. 1

202

202 I

Fresas

202Fabricaciones especiales

En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la fresa adecuada a sus

necesidades, PFERD puede fabricar fresas específicas para su aplicación en calidad

PFERD de alto rendimiento por ej.:

■ otros tamaños y formas,

■ otros diámetros y longitudes de mango y

■ otros dentados y recubrimientos.

22

Cuchillas de calar de metal duro

Herramientas profesionales para corte rápido y exacto de agujeros (taladros). Con

estas cuchillas de metal duro resistentes al desgaste y de precisa concentricidad,

debido a que la cabeza de corte y el mango son de una sola pieza, se obtiene máxima

rentabilidad en el mecanizado del acero inoxidable (INOX).

Las cuchillas de calar de metal duro se utilizan en taladros de mano o en máquinas

estacionarias.

PFERD dispone de cuchillas de calar de metal duro en dos ejecuciones:

■ Ejecución plana (8 mm) para mecanizado de chapas y material plano, disponible

en diámetros desde 16 a 105 mm.

■ Ejecución profunda (35 mm) para mecanizado de tubos y superficies curvadas,

disponible en diferentes diámetros desde 16 a 60 mm.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 202. 1

202

202 I

Fresas

202

Coronas HSS

Las coronas HSS son adecuadas para realizar agujeros de forma rápida y exacta. La

excelente calidad de la capa que recubre los dientes HSS con el espacio variable entre

dientes garantiza un trabajo rentable, sobre todo en componentes de acero inoxidable

(INOX) de paredes finas. Es una herramienta de gran duración que al cortar no deja

rebabas en los cantos.

PFERD dispone de coronas HSS en diferentes diámetros que van desde 14 hasta

152 mm.

Recomendaciones generales de uso para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT®

■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), es necesario

evitar el sobrecalentamiento para evitar así los posibles daños en la herramienta y

en la pieza. Por ello, se debe trabajar con un número de revoluciones muy inferior al

que se utiliza en el mecanizado del acero. Los rangos de revoluciones recomendados

para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS

HICOAT® se encuentran en el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo 202.

■ Es aconsejable utilizar un aceite para corte de alta calidad. El trabajo será más

silencioso y la duración de la herramienta se prolongará de manera considerable.




Broca escalonada HSS HICOAT®

Herramienta robusta de alto rendimiento con recubrimiento resistente al desgaste para

taladrar y desbarbar chapas, tubos y perfiles de acero inoxidable (INOX) de hasta 4 mm

de espesor.

PFERD ofrece dos ejecuciones, una para perforación de 4 a 20 mm (9 niveles de

perforación) y otra para perforación de 4 a 30 mm (14 niveles de perforación).

8 mm

35 mm

Coronas y brocas escalonadasCatálogo 202

23

Dureza N

Dureza L

PFERD ofrece un programa muy amplio de muelas con aglomerante cerámico y resina

sintética. Con objeto de poder utilizarlas en diferentes aplicaciones disponemos de

una amplia gama de muelas de diferentes tipos y tamaños de grano, durezas y formas.

Estas muelas se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud en

la formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias.

Las muelas PFERD son adecuadas para preamolado, desbaste, biselado y afinado

del acero inoxidable (INOX). Debido a que el acero inoxidable tiene una reducida

conductibilidad térmica, PFERD ha desarrollado dos aglomerantes especiales que

garantizan una óptima capacidad de arranque durante toda la vida útil de la muela.

Las muelas de dureza L se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta

calidad y una mezcla de granos abrasivos de corindón especial blanco y rojo oscuro.

El aglomerante, relativamente blando, contiene aditivos activos, que en combinación

con la mezcla de granos abrasivos logra que la muela genere un arranque de material

extraordinariamente elevado y tenga una gran vida útil. La dureza L es especialmente

apropiada para el tratamiento de superficies de acero inoxidable (INOX).

Las muelas de dureza N se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta

calidad y corindón normal. El aglomerante, relativamente duro, contiene aditivos

activos. En combinación con el tenaz corindón normal y el duro aglomerante se

consigue un arranque de material elevado y una extraordinaria duración. La dureza

N es especialmente apropiada para el tratamiento de cantos de acero inoxidable

(INOX). Se caracterizan por producir un amolado frío y por mantener la estabilidad de

la muela.

Fabricaciones especiales

En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la muela adecuada a sus

necesidades, PFERD puede fabricar muelas específicas para su aplicación en calidad

PFERD de alto rendimiento por ej.:


■ tamaños de grano y clases de grano diferentes,

■ mezclas de grano diferentes y

■ otros diámetros y longitudes de mango.


■ Las muelas de dureza L y N alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica

recomendada de entre 35 y 50 m/s.

Otras instrucciones de seguridad

■ Todas las muelas PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima

de 50 m/s. En la norma EN 12413 se han definido las revoluciones máximas para

diferentes longitudes y diámetros de mango. Es absolutamente necesario respetar

estos valores máximos para evitar que durante el trabajo se doble el mango.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 203. 1203 I

203


203

Muelas Catálogo 203

24

PFERD ofrece un programa muy amplio de herramientas para lijado y pulido, que

se fabrican en diferentes formas y diseños gracias a la amplia selección de granos

abrasivos para así poder adaptarse a las diferentes aplicaciones.

Las herramientas para afinado y pulido de PFERD son adecuadas para los trabajos

previos al lijado, para lijado, biselado, afinado, estructurado y pulido de acero

inoxidable (INOX).

➎ Capa activante de lijado

➊ Soporte ➋ Aglomerante base

➌ Aglomerante de superfi cie

➍ Grano abrasivo

Estructura del abrasivo con soporte

Herramientas abrasivas con soporte

Las herramientas abrasivas con soporte son adecuadas para el mecanizado de acero

inoxidable (INOX). Aquella que tiene recubrimiento de aglomerante activo ofrece un

rendimiento especialmente elevado. Estas herramientas PFERD se identifican con el

término “COOL” en la denominación. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo

y evita el sobrecalentamiento de la herramienta. Dependiendo del tamaño del grano,

con las herramientas abrasivas con soporte se puede obtener un gran arranque de

material (p. ej. en el biselado con discos de lija de soporte de fibra de grano 36) o un

acabado de superficie muy fino con granos finos (p. ej. preparación en el pulido con

abanicos lijadores de grano 320).

Si se utilizan herramientas abrasivas con soporte, PFERD aconseja usar aceite de amolar

411NE. Contiene aditivos activos que evitan la formación de manchas no deseadas en

las superficies de acero inoxidable (INOX).

Grano abrasivoFibras sintéticas

Resina

Estructura del vellón

Herramientas de vellón en el catálogo 204:

■ Rodajas de vellón COMBIDISC®

■ Abanicos con mango y de núcleo,

discos y rodillos POLINOX®

■ Rodajas y discos POLIVLIES®

■ Rodajas POLIVLIES® sistema velcro

■ Herramientas POLICLEAN®

■ Bandas cortas de vellón

Herramientas abrasivas con soporte en catálogo 204:

■ Discos de lija sistema COMBICLICK®

■ Discos de lija soporte fibra

■ Mini discos de lija COMBIDISC® y

ATADISC®

■ Bandas de lija cortas y largas

■ Rollos y pliegos de lija

■ Discos de lija y rodajas sistema

velcro

■ Manguitos lijadores

■ POLIROLL®, POLICO®

■ Abanicos con mango y de núcleo y

rodillos lijadores

■ Pliegos de lija

Herramientas de vellón

El vellón es excelente para desbarbar, limpiar y mecanizar superficies de acero

inoxidable (INOX), y puede utilizarse tanto en lijado seco como en lijado húmedo.

Los abrasivos de vellón se componen de fibras de poliamida, resinas sintéticas y grano

abrasivo. La estructura de la fibra del vellón está impregnada o mezclada con resina y

grano abrasivo. Los abrasivos de vellón son resistentes al agua, pueden lavarse y son

muy resistentes. No se embozan, no dejan restos corrosivos en las superficies y no son

conductores.

La ligera unión de las fibras del vellón entre sí confiere al vellón una gran flexibilidad

y una gran elasticidad. Se puede doblar y adaptarse a los contornos de las superficies

y a la forma de la pieza de trabajo de un modo ideal, además se puede obtener una

textura de superficie muy especial: un acabado de superficie tipo satinado y matizado

que no se puede conseguir con ningún otro tipo de abrasivos. Gracias a la homogénea

distribución del grano abrasivo en el entramado del vellón se garantiza un suministro

de grano abrasivo nuevo, fresco y afilado continuo durante toda la vida útil de la

herramienta.

Herramientas de afinado y de pulido Catálogo 204

25

Herramientas abrasivas con aglomerante

Son especialmente adecuadas para afina-

do, estructurado y trabajos de prepulido

en acero inoxidable (INOX). Para poder

utilizarse en todo tipo de aplicaciones, las

herramientas de afinado están disponibles

en gran variedad de formas y en una amplia

selección de tipos de grano, tamaños de

grano y dureza. Las herramientas de afinado

Poliflex® se fabrican en modernas líneas de

producción, garantizando exactitud en las

formas, calidad sin variaciones y mínimas

tolerancias.

Herramientas de pulido

Para el pulido del acero inoxidable

(INOX), PFERD ofrece un amplio

programa de herramientas y pastas de

pulir en diferentes diámetros, durezas,

tamaños de grano, grados de finura,

ejecuciones y formas.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 204. 1204 I

204


204

Herramientas abrasivas con aglomerante en el catálogo 204:

■ Muelas de afinado Poliflex®

■ Discos de afinado Poliflex®

■ Bloques Poliflex®

Herramientas de pulir en el catálogo 204:

■ Discos de fieltro COMBIDISC®

■ Muelas y discos de fieltro

■ Discos de paño

■ Pastas de amolar

■ Pastas de pulir


■ Todas las herramientas de afinado y

de pulido de PFERD están fabricadas

y probadas conforme a las normas de

seguridad vigentes.

Recomendaciones de uso para herramientas de afinado y de pulido

■ Las herramientas con grano abrasivo con soporte alcanzan su mejor rendimiento a

una velocidad periférica recomendada de entre 20 y 40 m/s.

■ Las herramientas de vellón alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica

recomendada de entre 15 y 25 m/s.

■ Las herramientas de pulido alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica

de entre 5 y 10 m/s.

■ El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un

desgaste prematuro de la misma.


En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no cubra sus necesidades,

PFERD puede fabricar herramientas de afinado y de pulido específicas para su

aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento, p. ej:


■ tamaños de grano y clases de grano diferentes,

■ mezclas de grano diferentes y

■ otros diámetros y longitudes de mango.



Herramientas de afinado y de pulidoCatálogo 204

26

Etiquetado y codificación de las herramientas para trabajar sobre acero inoxidable (INOX)

Los discos de desbaste, de láminas lijadoras y de corte PFERD para acero inoxidable

(INOX) no contienen aditivos de hierro, cloro o azufre que dejen residuos no deseados

en la pieza de trabajo que pueda provocar corrosión.

En las etiquetas de las herramientas, esto se señala mediante el pictograma

de la derecha.

Para los trabajos de desbaste en acero inoxidable (INOX), PFERD ha

desarrollado discos de desbaste especiales que se caracterizan por su gran agresividad.


■ Los discos de desbaste son especialmente agresivos incluso con poca presión de

apriete.

■ Son adecuados para el uso en amoladoras angulares de cualquier potencia.


■ En algunos países, para discos de desbaste de ø 178/230 mm, hay normativas

específicas para el uso de bridas especiales o adaptadores.

Línea universal PS-FORTEEjecución blanda dureza M Ejecución semidura dureza P Disco de desbaste universal de dureza M.

Ejecución PFERD con elevada agresividad y buena duración.

Disco DUODISC® para trabajos desbaste ligeros y para corte, de

dureza P. Para múltiples usos.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTICEjecución blanda dureza N Ejecución blanda dureza M Herramienta profesional de dureza N.

Ejecución PFERD con agresividad extraordinariamente elevada y

muy buena duración. Forma estable especialmente en trabajos en

tuberías.

Herramienta para múltiples usos de dureza M.

Puede utilizarse para desbaste periférico. Herramienta PFERD que

combina un desbaste agresivo con gran duración.

Con portaherramientas se pueden utilizar en amoladoras rectas, al

nivel de revoluciones máximo autorizado para el portaherramientas.

Ejecución muy blanda dureza H Plato soporte ST FD

Disco de desbaste flexible FD de dureza H.

Para uso profesional que requiera máxima calidad de superficie y

gran agresividad. Desbaste cómodo con poca presión de apriete.

Debe utilizarse sólo con el plato soporte adjunto.

Línea especial SG-PLUSEjecución muy blanda dureza H Disco de desbaste WHISPER de dureza H.

Herramienta patentada de alto rendimiento con unas exigencias

extraordinariamente altas en cuanto a capacidad de arranque de

material, calidad de las superficies y confort de trabajo. Su forma

constructiva favorece un comportamiento de amolado suave y

silencioso, un mayor confort de trabajo y una menor exposición a

vibraciones, ruido y polvo. Los cantos no se rompen durante el tra-

bajo. Herramienta especial para el mecanizado de acero inoxida-

ble y acero. Ejecución PFERD adecuada para usuarios que realizan

muchos trabajos de amolado y desean conseguir superficies de

gran calidad de manera económica.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 206. 1

206

206 I


206

Discos de desbaste y ruedas de amolarCatálogo 206

27

Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) son especialmente adecuados los

discos de láminas lijadoras POLIFAN®, cuyas láminas de lija tienen una capa de aditivos

refrigerantes que potencian el rendimiento y reducen la generación de calor. Estos

discos se identifican con el término “COOL” en la referencia.

Los discos de láminas lijadoras POLIFAN® respecto a los discos de desbaste ofrecen

al usuario ventajas allí donde se requiere máxima capacidad de arranque de virutas y

buena calidad de superficie.

Recomendaciones de uso ■ Los mejores resultados se consiguen por norma general con amoladoras angulares

potentes.

■ Con las herramientas de grano cerámico se obtienen resultados excelentes sin

colores de revenido incluso con mínima presión de apriete.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 206. 1

206

206 I


206

Línea universal PSFEjecución PSF A

Ejecución PSF ZIRKON

Herramientas versátiles para trabajos de desbaste en general.

Ejecuciones PFERD PSF A y PSF ZIRKON con elevada capacidad

de arranque y buena duración.

Línea de alto rendimiento SGEjecución SG A

Ejecución SG ZA

Herramientas profesionales versátiles para trabajos de desbaste

exigentes.

Ejecución PFERD SG A con elevada capacidad de arranque y

excelente duración.

Ejecuciones PFERD SG ZA, SG A-COOL y SG CO para trabajos de

desbaste que requieran gran arranque de material y poca carga

térmica. Especialmente adecuados para desbaste frío en materia-

les con baja conductividad térmica.

Ejecución SG A-COOL

Ejecución SG CO

Línea especial SGPEjecución SGP ZIRKON-COOL Ejecución SGP CO-COOL Herramientas especiales para los más exigentes trabajos de des-

baste en materiales de difícil desbastado.

Ejecuciones PFERD SGP ZIRKON-COOL y

SGP CO-COOL caracterizadas por desbaste frío, gran capacidad

de arranque con poca presión de apriete y alta rentabilidad.

Ejecución SGP ZIRKON-POWER Ejecución SGP ZIRKON-CURVE Herramienta especial muy resistente y agresiva. SGP ZIRKON-POWER para trabajos de biselado y desbarbado con elevada

capacidad de arranque.

POLIFAN®-CURVE es una innovación de PFERD para desbaste de

cordones angulares. La exclusiva forma radial (PFR) y la especial

disposición de las láminas lijadoras le confieren excelentes venta-

jas para el mecanizado costoso y exigente de cordones angulares.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN®

Catálogo 206

28

PFERD ha desarrollado discos de corte especiales para acero inoxidable (INOX) con los

que se consigue un corte frío.

Los discos de corte finos de PFERD se caracterizan por hacer un corte con mínima

anchura y como resultado con una baja carga térmica.

Recomendaciones de uso ■ Espesores de disco 1,9/1,8/1,6/1,2/1,0/0,8 mm para un corte rápido, cómodo y sin

rebabas.

■ Espesores de disco 2,5/2,4/2,3/2,2/2,0 mm para tareas universales de corte.

■ Espesores de disco 3,2/2,8 mm para una máxima duración con una elevada

estabilidad lateral.

■ Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todas las

clases de potencia.

■ El uso de bridas de sujeción grandes (SFS 76) aumenta la estabilidad lateral y

garantiza un guiado preciso del disco especialmente con discos de corte finos de la

ejecución recta ø 178 y 230 mm.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 206. 1

206

206 I


206

Línea universal PS-FORTEEjecución semidura dureza P (INOX) Disco de corte universal de dureza P (INOX).

Ejecución PFERD para un corte frío con elevada capacidad de corte y buena duración.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTICEjecución dura dureza R Herramienta de alto rendimiento de dureza R para un corte frío.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y excelente duración.

Ejecución semidura dureza P Herramienta universal de dureza P para un corte frío.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y buena duración. Con portaherramientas se

pueden utilizar en amoladoras rectas, al nivel de revoluciones máximo autorizado para el porta-

herramientas.

Línea especial SG-PLUSEjecución dura dureza S Herramienta de alto rendimiento especialmente resistente de dureza S.

Ejecución PFERD con máxima capacidad de corte y excelente duración.


■ No se permite el uso de bridas con dos

diámetros diferentes.

correctoincorrecto

Discos de corteCatálogo 206

29

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, CHOPSAW

< 3 KW

Ejecución muy blanda dureza K Herramienta universal de dureza K para máquina estacionaria.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte para un corte rápi-

do y frío con una excelente duración.

Recomendaciones de usoLos mejores resultados de corte se consiguen con máquinas de hasta

3 KW de potencia.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, LABOR

Ejecución muy blanda dureza H Disco reforzado de alto rendimiento de dureza H para máquina

estacionaria.

Ejecución PFERD para corte frío, especial para la prepraración de

muestras metalográficas.

Recomendaciones de usoDebido a su especial estructura, estos discos estacionarios sólo pue-

den usarse en máquinas estacionarias de precisión.

Para cortar acero inoxidable (INOX), PFERD ha desarrollado discos estacionarios

especiales para corte frío.


En caso de no encontrar en nuestro

amplio programa el disco estacionario

adecuado a sus necesidades, PFERD

puede fabricar discos estacionarios

específicos para su aplicación en calidad

PFERD de alto rendimiento.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 207.

207

207 I

207


■ No está permitido usar bridas de

diferentes diámetros.

correctoincorrecto

Almacenamiento de discos estacionarios

Los discos estacionarios deben

almacenarse en lugar seco y siempre en

horizontal. Para evitar que los discos se

deformen, las cargas deben actuar de

forma homogénea sobre el producto,

que debería estar colocado sobre una

superficie plana y nivelada.

Discos de corte estacionariosCatálogo 207

30

Para satisfacer los requisitos especiales del mecanizado del acero inoxidable (INOX)

de diferentes sectores y aplicaciones, PFERD ofrece una completa gama de cardas y

cepillos metálicos.

Las cardas con alambres INOX, las cardas ejecución INOX-TOTAL y las cardas con

alambres SiC se caracterizan por no dejar residuos corrosivos en la pieza de trabajo.

Todas las cardas de PFERD que incluyen el término INOX en la denominación están

señaladas con el color azul y se pueden usar en todo tipo de aceros inoxidables (INOX),

como p. ej. V4A.

Cardas con alambres INOX

En todas las cardas adecuadas para INOX, PFERD utiliza la calidad de alambre 1.4310

(V2A). La experiencia práctica en el ámbito industrial muestra que esta calidad de

alambre combina una excelente resistencia a la corrosión con una óptima duración.

Cardas INOX-TOTAL

Para altas exigencias de protección anticorrosiva, PFERD ofrece el programa de cardas

INOX-TOTAL. Todos los componentes de estas cardas son acero inoxidable (INOX)

calidad 1.4310 (V2A) para garantizar una óptima protección anticorrosiva.

Cardas con alambres SiC

Los granos abrasivos SiC están incrustados en las cerdas de plástico flexibles de estas

cardas. Al irse desgastando el material de base se van liberando de forma continua

nuevos granos abrasivos, garantizando una agresividad constante de las cardas.

Disponibles distintos tamaños de grano para las diferentes aplicaciones.


Las cardas PFERD arriba mencionadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado

del acero inoxidable (INOX) a las siguientes velocidades recomendadas:

■ Cardas redondas con alambres SiC 10 - 20 m/s

■ Cardas redondas y cónicas con alambres INOX 15 - 30 m/s

■ Cardas brocha con alambres SiC o INOX 5 - 10 m/s

■ Cardas vaso con alambres SiC o INOX 25 - 35 m/s

■ Cardas plato con alambres SiC 8 - 15 m/s


En caso de no encontrar en nuestro amplio programa la carda adecuada a sus

necesidades, PFERD puede fabricar herramientas especiales con distintos espesores de

alambre, tamaños de grano, diámetros y anchos y longitudes de las cerdas.



Cardas o cepillos metálicos en el catálogo 208:

■ Cardas redondas con agujero

■ Cardas redondas con mango

■ Cardas vaso con rosca

■ Cardas vaso con mango

■ Cardas plato

■ Cardas brocha con mango

■ Limpiatubos

■ Cepillos manuales

Cardas o cepillos metálicosCatálogo 208

31

Causa de la corrosión Solución

Modificación de la estructura debido a una elevada aportación

de calor.

Evitar la formación de calor. Para ello:

■ Trabajar con bajo nivel de revoluciones.

■ Reducir la presión de apriete.

■ Cepillado con movimiento oscilante.

Normalmente (salvo en las cardas INOX-TOTAL) todos los

componentes de las cardas excepto los alambres son de acero,

que al contactar con la pieza de trabajo pueden producir

corrosión.

■ Utilizar cardas INOX-TOTAL.

■ Evitar que la cara lateral de la carda y la pieza de trabajo

entren en contacto.

■ Utilizar cardas brocha con recubrimiento de plástico.

Contaminación por trabajar alternativamente acero e INOX. ■ No utilizar cardas usadas en acero o en otros materiales.

■ No trabajar el acero cerca de donde se estén realizando

aplicaciones INOX.

Penetración de partículas de alambre en la superficie (corrosión

en fisuras).

■ Evitar una elevada presión de apriete.

■ Trabajar con nivel de revoluciones bajo.

Arranque de material insuficiente. Eliminar las modificaciones profundas de la microestructura:

■ Aumentando el tiempo de cepillado.

■ Usando herramientas abrasivas.

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 208. 1

208

208 I


208

Prevención de la corrosión usando cardas y cepillos metálicos en acero inoxidable (INOX)

Nota

Con el fin de evitar posibles problemas es aconsejable realizar pruebas previas de

resistencia a la corrosión en la pieza de trabajo.

Trabajos posteriores

Se recomienda tras el cepillado limpiar toda la superficie de la pieza de trabajo con el

fin de evitar que queden partículas sueltas en dicha superficie.

En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente corrosivos es

aconsejable realizar un decapado posterior que contribuya a conseguir máxima

resistencia a la corrosión. Esto también deber hacerse si además del acero inoxidable

(INOX) se mecanizan aceros no aleados y no se pueden eliminar los residuos en la

pieza. Encontrará más información y datos de pedido de las herramientas de lijado y

de pulido en los catálogos 203, 204 y 206.

Cardas o cepillos metálicosCatálogo 208

32

PFERD ofrece un amplio programa de máquinas para las herramientas PFERD. Las

máquinas están adecuadas a las r.p.m. y potencias que requieren dichas herramientas

para lograr un trabajo rentable. Todo el programa cumple la Directiva comunitaria de

máquinas 2006/42/CE.

Para trabajos ligeros de acabado, lijado, pulido y desbarbado se necesitan máquinas de

menor potencia aunque deben ser ligeras y manejables.

Para trabajos de fresado, lijado, desbaste y desbarbado basto, especialmente en

aplicaciones duras, se requieren máquinas potentes y robustas.

Procesos de trabajo Amoladoras rectas Máquinas para rodillos

Corte y creación de aberturas x -

Desbarbado x -

Preparación de cordones de soldadura x -

Mecanizado de cordones de soldadura x x

Trabajos de afinado y acabado x x

Estructurado x x

Pulido x -

Máquina Amoladoras rectas Máquinas para rodillos

Máquinas neumáticas

Nivel de rev.: de 3.500 a 100.000 r.p.m.

Potencia: de 75 a 1.000 vatios

■ Para herramientas que sólo se utilizan en

un régimen de revoluciones.

■ Preferentemente para herramientas

con las que se deba trabajar a más de

36.000 rpm.

-

Máquinas eléctricas

Nivel de revoluciones: de 750 a 33.000 r.p.m.


■ Mecanizado basto y fino con la misma

máquina, seleccionando en cada caso las

r.p.m. adecuadas.

■ Ideal para aplicaciones móviles.

Ejes flexibles y máquinas con ejes flexibles

Máquinas de ejes flexibles con motores

monofásicos o trifásicos.



■ Potencia alta con bajo nivel de

revoluciones.

■ Hay muchas herramientas PFERD que

se pueden utilizar en este nivel de

revoluciones.

Empuñadura recta Aparato para rodillos lijadores

Campos de aplicación / acabado de superficie Amoladoras rectas Máquinas para rodillos

Aplicación Todas Superficies grandes

Rayado Lineal

MáquinasCatálogo 209

33

Máquina Lijadoras de banda Amoladoras angulares

Máquinas neumáticas

Nivel de rev.: de 3.500 a 100.000 r.p.m.


■ Para herramientas que sólo se utilizan en

un régimen de revoluciones.

■ Preferentemente para herramientas

con las que se deba trabajar a más de

36.000 rpm.

Máquinas eléctricas



■ Mecanizado basto y fino con la misma

máquina, seleccionando en cada caso las

r.p.m. adecuadas.

■ Ideal para aplicaciones móviles.

Ejes flexibles y máquinas de eje flexible

Máquinas de eje flexible con motores

monofásicos o trifásicos.



■ Potencia alta con bajo nivel de

revoluciones.

■ Hay muchas herramientas PFERD que

se pueden utilizar en este nivel de

revoluciones.

Lijadora de banda Empuñadura angular

Campos de aplicación / acabado de superficie Lijadoras de banda Amoladoras angulares

Aplicación Tubos, cordones angulares, superficies y cantos Superficies, cantos y cordones de soldadura

Rayado Lineal Radial (curvado)

Procesos de trabajo Lijadoras de banda Amoladoras angulares

Corte y creación de aberturas - x

Desbarbado x x

Preparación de cordones de soldadura x x

Mecanizado de cordones de soldadura x x

Trabajos de afinado y acabado x x

Estructurado x x

Pulido - x

Nota

Más información

en el Manual de

Herramientas PFERD,

Catálogo 209.

1

209

209 I


209

209

MáquinasCatálogo 209

34

Esta PRAXIS contiene muchas normas y recomendaciones para el mecanizado del

acero inoxidable (INOX). A continuación PFERD ha recogido de forma resumida y por

catálogos los consejos y trucos más importantes.

Información general

■ Elegir el material adecuado.

■ Almacenar y usar de forma separada el acero y el acero inoxidable (INOX) de forma

que no entren en contacto.

■ Elegir las herramientas más adecuadas para el acero inoxidable (INOX), p. ej.

herramientas de desbaste (sin aditivos de hierro, cloro o azufre) o cardas con

alambres INOX o SiC y en ejecución INOX-TOTAL.

■ Trabajar a velocidades de corte bajas para limitar la aportación de calor. Siempre que

sea posible, refrigerar la pieza de trabajo durante el mecanizado y acabado.

■ Trabajar con una presión de apriete lo más reducida posible y oscilante a fin de

evitar colores de revenido y deformaciones causadas por el sobrecalentamiento,

especialmente en las chapas de metal.

■ Utilizar una máquina con suficiente potencia para compensar la elevada tenacidad

del material.

■ Las herramientas no deben utilizarse nunca alternativamente en acero y en acero

inoxidable (INOX).

■ Utilizar las herramientas de sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con

cubiertas protectoras.

■ En trabajos de acabado de superficies se debe prestar especial atención a que no

caigan chispas sobre la superficie y esta se queme.

■ Evitar fallos en el decapado. El decapante no eliminado por completo o neutralizado

provoca corrosión, especialmente en piezas de trabajo con fisuras y en puntos

defectuosos.

■ Siempre que sea posible, utilizar agentes de pasivación para reducir el riesgo de

corrosión. Mediante el agente de pasivación se puede formar en cuestión de pocos

minutos una capa de pasivación protectora.

■ Siempre que sea posible, utilizar guantes de algodón, dado que el sudor de la mano

contiene grasas y sales. Estas obstaculizan la formación de la capa de pasivación.

■ Una vez acabados todos los trabajos se debe llevar a cabo una limpieza a fondo de

la pieza (retirar restos de todo tipo, incluso las láminas protectoras).

■ Nunca almacenar las piezas terminadas con piezas que puedan oxidarse.

1

201

201 I

LimasLimas

201Catálogo 201

■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van

generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza

con ácido, pulido, etc.).

Catálogo 202

■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van

generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza

con ácido, pulido, etc.).

■ Si se utilizan coronas de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT® se debe utilizar un

aceite para corte de alta calidad. De este modo el funcionamiento será más silencioso y la duración de la

herramienta se prolongará considerablemente.1

202

202 I

Fresas

202

Consejos y trucos

35

1203 I

203


203Catálogo 203

■ Utilizar preferentemente muelas con aglomerante de resina sintética (dureza L y N). Estas contienen aditivos

activos refrigerantes.

■ Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un grano

abrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza de

trabajo.

1

208

208 I


208Catálogo 208

■ Evitar el contacto entre las caras laterales de las cardas y la pieza o utilizar cardas en ejecución

INOX-TOTAL o cardas con recubrimiento de plástico.

1

209

209 I


209

209

Catálogo 209

■ Utilizar máquinas lo más potentes posible.

■ Para poder mantener los niveles de revoluciones recomendados por PFERD y conseguir un uso rentable se

requiere por norma general máquinas con regulación electrónica de revoluciones.

1

206

206 I


206Catálogos 206 y 207

■ Utilizar preferentemente discos de desbaste y de corte con efecto refrigerante. Estos discos incluyen el

término INOX o COOL en la denominación.

■ Trabajar de manera oscilante para conseguir un corte más frío.

■ Utilizar preferentemente discos de corte de espesores 2,0/1,9/1,8/1,6/1,2/1,0 mm, para evitar colores de

revenido y deformaciones por sobrecalentamiento.

1204 I

204


204Catálogo 204

■ Utilizar preferentemente herramientas abrasivas con efecto refrigerante (p. ej. con recubrimiento COOL).

■ Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un grano

abrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza de

trabajo.

■ Cuanto más fina sea la superficie, más resistente será a la corrosión.

■ PFERD recomienda el uso de la cinta protectora ADB 20 para delimitar claramente el rayado de la superficie.

La cinta protectora protege la superficie que no va a ser mecanizada.

■ Si se utilizan herramientas con grano abrasivo con soporte, PFERD aconseja el uso de aceite de amolar

411NE. Los aditivos activos evitan la formación de manchas molestas sobre las superficies de acero

inoxidable (INOX).

Consejos y trucos

36

PFERD a nivel mundial y cerca de usted.

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Empresa certificada EN ISO 9001 / ISO 14001 / OHSAS 18001

Alemania August Rüggeberg

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Fax: + 49 (0) 22 64 - 9400

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Argentina PFERD Latinoamerica S.R.L.

Pacheco de Melo 2095 Piso 6 B

1126 Ciudad Autónoma

de Buenos Aires

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Australia PFERD-Australia Pty. Ltd.

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Fax: + 61 - 3 - 9565 3299

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Austria PFERD-Rüggeberg GmbH

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4020 Linz

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Fax: + 43 - 7 32 - 79 64 22

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Bélgica bvba PFERD-Rüggeberg sprl

Waterranonkelstraat 2 a

Rue de la Grenouillette

1130 Brussel - Bruxelles

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Brasil PFERD-Rüggeberg do Brasil Ltda.

BR 277 no. 4.654 km 2 - CIC

82305-200 Curitiba - PR

Tel.: + 55 - 41 - 30 71 82 22

Fax: + 55 - 41 - 30 71 82 00

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Canadá PFERD CANADA INC.

5570 McAdam Rd.

Mississauga, Ontario L4Z 1P1

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Fax: + 1 - 905 - 501 - 1554

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China PFERD-Tools – Shanghai Office

Kong Jiang Road No. 1688

Wei Bai Xin Bldg

# 7th, Floor, Room 703

Yang Pu District

200092 Shanghai

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Fax: + 86 - 21 - 51 15 70 66

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España PFERD-Rüggeberg S.A.

C/ Júndiz 18

Pol. Ind. Júndiz

01015 Vitoria-Gasteiz

Tel.: + 34 - 9 45 - 18 44 00

Fax: + 34 - 9 45 - 18 44 18

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Francia PFERD-Rüggeberg France S.A.R.L.

Zone d’Activités Economiques

2, Avenue de la Concorde

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67129 Molsheim Cédex

Tel.: + 33 - 3 88 - 49 72 50

Fax: + 33 - 3 88 - 38 70 17

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Gran Bretaña PFERD LTD.

4 Westleigh Hall, Wakefield Road

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West Yorkshire HD8 8QJ

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Italia PFERD Italia s.r.l.

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20068 Peschiera Borromeo (MI)

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C. P. 54090 - México

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Países Bajos PFERD-Rüggeberg B.V.

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4824 AD/4800 CB Breda

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Polonia PFERD-VSM Sp.z o.o.

ul. Polna 1A

62-025 Kostrzyn Wlkp.

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Singapur PFERD-Asia Pacific Pte. Ltd.

808, French Road

#03-179, Kitchener Complex

Singapur 200808

Tel.: + 65 - 62 96 53 93

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Sudáfrica PFERD-South Africa (Pty.) Ltd.

32 Derrick Road

P.O. Box 588

Kempton Park, 1620

Spartan, Kempton Park

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Suecia PFERD-VSM AB

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Fax: + 46 - 8 - 564 72 301

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Suiza PFERD-VITEX (Schweiz) AG

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Zürichstrasse 38b

Postfach 22

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