Herramientas Administrativas

Las herramientas administrativas son aquellos instrumentos que nos ayudan a administrar recursos, tanto materiales como humanos; generar productos; interactuar y generar procesos productivos, entre las herramientas más importantes tenemos: la Gestión de Calidad Total, Justo A Tiempo, Teoría de las restricciones, Reingeniería en Procesos.

Gestión de calidad total

Esta herramienta tiene por objetivo, la producción de bienes o servicios excelente calidad, para lo cual las organizaciones centran sus esfuerzos en la calidad, para lo cual se necesita la participación de todos los

El TQM (Total Quality Management) o gestión de la calidad total es una necesidad de las organizaciones que deseen ser competitivas y sobrevivir. Está enfocada desde la perspectiva de los clientes internos y los externos, y permite una mejora continua.

La norma ISO 9000:2000 no recoge una definición de la gestión total de la calidad, porque trata sólamente de los conceptos relacionados con la gestión de la calidad. En la anterior a ésta, la UNE-EN-ISO 8402 sí que podemos encontrar ésta definición:

GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD: Forma de gestión de una organización centrada en la calidad, basado en la participación de todos sus miembros y que pretende un éxito a largo plazo mediante la satisfacción del cliente y beneficios para todos los miembros de la organización y para la sociedadUNE-EN-ISO 8402

Relacionado este concepto está el de Business Excelence. El TQM tiene como principal objetivo la excelencia empresarial. Es complicado poner en práctica la gestión de la calidad total ya que es una filosofía, una cultura y una nueva forma de pensar en la organización.

Hay tres modelos principales en el TQM, desarrollados y difundidos por las instituciones y los gobiernos de los tres grandes bloques económicos:

Modelo Deming (Japón) Modelo Malcolm Baldrige (USA)

Modelo EFQM (Europa)

JUST IN TIME

Las siglas J.I.T. se corresponden a la expresión anglosajona “Just In Time“, cuya traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo“.  Y precisamente la denominación de este novedoso método productivo nos indica su filosofía de trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente“.

El método J.I.T. explica gran parte de los actuales éxitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras. Sus bases son la reducción de los “desperdicios“, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, colchones de capacidad, grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, lo primero que nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costes de inventario, desembocando en una mejor producción, una mejor calidad, etc.

El just in time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos mas bajos posibles como se ha comentado en la introducción. En una nación pequeña como Japón, el bien más preciado es sin lugar a duda el espacio físico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.  

Teoria de las restricciones

La Teoría de las restricciones fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio de los 80 y desde entonces ha sido ampliamente utilizada en la industria. Es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. Está basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad del paso más lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso completo. La teoría enfatiza la dilucidad, los hallazgos y apoyos del principal factor limitante. En la descripción de esta teoría estos factores limitantes se denominan restricciones o "cuellos de botella". 

¿QUÉ ES TEORÍA DE RESTRICCIONES?TOC se basa en que toda organización es creada para lograr una meta. Si nuestra organización tiene como meta el ganar dinero, debemos estar conscientes que los logros obtenidos, han estado determinados por la o las restricciones que actúan sobre la organización. Si no hubiese existido alguna restricción, los logros obtenidos pudieron haber sido infinitos.Las restricciones del sistema determinan las posibilidades de obtener más de la meta de la organización.

A principios de los años 1980 el Dr. Eliyahu Goldratt, escribió su libro “La Meta” y empezó el desarrollo de una nueva filosofía de gestión llamada “Teoría de Restricciones” (TOC por sus siglas en inglés).La TOC nació como solución a un problema de optimización de la producción. Hoy en día se ha convertido en un concepto evolucionado que propone alternativas para integrar y mejorar todos los niveles de la organización, desde los procesos centrales hasta los problemas diarios.

REINGENIERIA DE PROCESOS

Es la modificación de un proceso que puede conducir a increíbles reducciones de los costos de los procesos no esenciales, mas allá de lo que se puede lograr con los esfuerzos tradicionales de reducción de costos.

Dentro de los Procesos del producto principal del negocio pretende llegar a ser, con el esfuerzo de reingeniería, el mejor de su clase, al mismo tiempo se logra la paridad competitiva con los que en el pasado establecieron las normas y pusieron las reglas.

El rediseño de los procesos principales de un negocio y el logro de puntos de innovación radical operativos a una escala global se pueden ver mejor, la meta fijada y la pronunciación anunciada es, hasta donde es posible, impulsar a la compañía hacia una manufactura y diseño globales, al mismo tiempo que se mantienen los vínculos con los clientes locales.

Las empresas grandes que cruzan fronteras no solo son complicadas de manejar, sino que al mismo tiempo que enfrentan problemas especiales también esta llenas de oportunidades

para ganar ventajas competitivas reales.

Biografías:

Herramientas administrativas

http://www.loscostos.info/costeoabc.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Mejora_continua

http://74.125.95.132/custom?q=cache:WmrY6Rn6wUMJ:www.valoryempresa.com/modules.php%3Fname%3DDownloads%26d_op%3Dgetit%26lid%3D32+Despliegue+de+funci%C3%B3n+de+calidad&hl=en&ct=clnk&cd=1&lr=lang_es&client=pub-7382137260090776

http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml

http://es.wikipedia.org/wiki/Benchmark

Manufactura Esbelta

http://www.data-driven.com.mx/2_2_Manufactura.htm

http://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtml

Círculos de calidad

http://usuarios.lycos.es/direccion/manuales/circulosdecalidad.html

http://74.125.95.132/search?q=cache:IkfQmsF2BPEJ:www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf+circulos+de+calidad&hl=es&ct=clnk&cd=1&gl=mx

http://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%ADrculo_de_calidad

Las definiciones anteriores son expuestas en el libro de Phillip C. Thompson

Planeación de Recursos Empresariales

http://www.asae.com.mx/unidades/microsoft/Pages/ERP.aspx

http://www.erpsoftware.com.mx/

http://paginespersonals.upcnet.es/~jpi2/erp/temas/erp.html