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SECUENCIA PARA LA APLICACIÓN DE HACCP

1. Formación del equipo HACCP.2. Descripción del producto.3. Identificar el uso previsto del producto.4. Elaborar el diagrama de flujo del proceso.5. Verificación "in situ" del diagrama de flujo.6. Realizar un análisis de peligros y determinar las medidas de control.7. Determinar los Puntos críticos de control (PCC). 8. Establecer límites críticos para cada PCC.9. Establecer un sistema de monitoreo para cada PCC.10. Establecer acciones correctivas cuando existan desviaciones de

los PCC.11. Establecer procedimientos de verificación.12. Establecer un mantenimiento de registros y documentación.

12 pasos, aplicando 7 principios

PASO 10 – GUIA DEL CODEX5to. Principio HACCP

ESTABLECER ACCIONES CORRECTIVAS (AC)

Establecer la acción correctiva a tomar cuando el monitoreo indica que un determinado PCC no está bajo control.

Se debe desarrollar AC específicas para cada PCC del Sistema HACCP a fín de encargarse de las desviaciones cuando se produzcan.


Las acciones deben asegurar que se haya puesto bajo control el PCC.

Las acciones tomadas también deben incluir la disposición apropiada del producto afectado.

Los procedimientos de desviación y disposición del producto deben ser documentados en los registros.


LOS 02 NIVELES DE ACCIONES CORRECTIVAS

AC Inmediata : (Control de corto plazo).

Ajustar el proceso para recuperar el control.

Ocuparse del producto sospechoso.

AC Preventiva : (Control de largo plazo).

· Determinar la causa fundamental.

· Asignar responsabilidad para concluir AC.

· Registrar detalles de acciones tomadas y actualizar HACCP segun sea necesario.

· Registrar detalles de AC.


VERIFICACION DEL PLAN H ACCP :

Asegura que el sistema tenga como resultado la producción de alimentos seguros y de calidad.

Asegura que se esté aplicando el Plan HACCP.

Proporciona información que puede ser utilizada para mejorar el Plan HACCP.

Asegura que el Plan HACCP, tal como fué diseñado inicialmente, continúa vigente.


BENEFICIOS DE LA VERIFICACION :

Aumenta el conocimiento y comprensión del sistema por todo el personal.

Proporciona evidencia documentada.

Revisión independiente y objetiva.

Mantiene la confianza en el Plan HACCP.

Asegura que los documentos obsoletos se hayan eliminado.

Asegura el mejoramiento contínuo a través del ciclo contínuo de auditorías.

Identifica oportunidades en base a mejoras.


Validación y Verificación - Trabajando juntos

Los procesos de verificación y validación trabajan juntos y se consideran un medio para el mejoramiento contínuo del Plan.

La verificación puede identificar los cambios necesitados en el Plan, los cuales serán validados y el Plan HACCP actualizado e implementado.

PASO 12 – GUIA DEL CODEX7mo. Principio HACCP

ESTABLECER UN MANTENIMIENTO DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN.

Un mantenimiento apropiado y preciso de registros es esencial para la aplicación de un sistema HACCP.

Se debería documentar los procedimientos HACCP.

La documentación y el mantenimiento de registros debería ser acorde a la naturaleza y tamaño de la operación.


REGISTROS

Los registros son evidencia escrita de que se ha llevado a cabo un acto.

Un formato es la plantilla en la cual se registra resultados de actos.

Un formato lleno se convierte en un registro.


El tipo de Registros que se debería mantener como parte de un Sistema HACCP son :

Plan HACCP y documentos de apoyo

Registros de Monitoreo

Registros de Acciones Correctivas

Registros de Verificación


Ejemplos de situaciones que puede dar origen a una revisión , son los cambios en :

Materias primas

La disposición del local / Equipos

El Programa de Limpieza

Los Procedimientos

El consumidor previsto para el producto

Nueva Información sobre peligros

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