Guia Practica 1er Cuatri 2014

8/19/2019 Guia Practica 1er Cuatri 2014

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Sistemas de CostosGuía de Ejercicios Prácticos

1er Cuatrimestre de 2014

Universidad de Buenos Aires

Facultad de Ciencias EconómicasCátedra Macrini


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Clasificación de Costos

Métodos de descarga de inventarios



Facultad de Ciencias Económicas


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Sistemas de Costos – Cátedra Dr. Domingo Macrini


CLASIFICACIÓN DE COSTOS---------------------------------------------------------------------------------------------------

Objetivo de la empresa: fabricación y comercialización a nivel minorista de puertas y ventanas.Características: Construcción integral, fabricación, administración y comercialización en un solo edificio de propiedadde la empresa. Procesos sucesivos: Corte; Armado y Soldado; Pintura.Se solicita: Clasificación de los siguientes ítems según sus características respecto del concepto “Costo”.

18Bonifacion extraordinaria al gerente de produccion por

cumplimiento de objetivos de eficiencia

17Faltante de 12 litros de pintura anticorrosiva, resultado del

recuento fisico del material

14Depreciación camiones utilizados exclusivamente en el

reparto de productos terminados

13Amortización de maquinarias utilizadas exclusivamente para

mantenimiento

11Aceite lubricante utilizado para mantenimiento de maquinarias

retirado de almacén

12 Depreciación de balancines y prensas

10 Pago de sueldos y jornales a personal de depósito MPD

9 Pago de jornales al personal de soldaduría

8 Pago de sueldo de capataces

7Retiro de almacén de pintura para repintar puerta de acceso a

sección y pintar portones para entregar

6Retiro de 2 TN de chapa de aluminio de almacén para

incorporar a la producción

5 Pago de seguro por riesgo de incendio almacén y contenido

4 Compra de pintura anticorrosiva importada

3Pago de seguro contra incendio de maquinaria

(cobertura 3 años)

2 Adquisición de un balancín de 50 TN

Otrosactivos

OtrosCIF

Partida

Desembolsos de Capital Costos de Fabricación

MOI

Gastos Otros Costos

Adm Fin Ing Egr Fijo Var Com

1Compra de chapa de aluminio, chapa de hierro y perfil de

hierro

MPD MPI MODBienes

de uso

Bienesde

cambio

Compra de indumentaria: mamelucos ignífugos para sector desoldado y gorras con el logo de la empresa

15

16Honorarios profesionales del tecnico químico encargado del

control de calidad de las pinturas anticorrosiva


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Sistemas de Costos – Guía de Ejercicios Prácticos


26Retiro de almacén de material para dividir una oficina

administrativa de la compañía

27 Amortización notebooks de contabilidad

28Pago de hs extras al personal de lustre por atender reclamos

de mala calidad de una partida de ventanas

29Interes por prestamo para construir maquina de corte de

precisión (plazo de construccion: 2 años)

30 Bonificacion a obrero por cumplir 20 años en la empresa

31 Consumo de oxigeno y acetileno para soldadura

19Acreditacion de prestamo bancario para adquisicion de nueva

maquinaria cortadora

38Compra de MPD a proveedor de otra provincia. El material es

robado durante su trasporte a la empresa

MPI MOD MOI Com Adm

37Compra de la marca "Pentagono" para comercializar con ese

nombre de fantasia una nueva linea de productos

25 Utilidad por la venta de un balancín

Desembolsos de Capital Costos de Fabricación Gastos Otros Costos

PartidaFin Ing Egr Fijo Var

Bienesde uso

Bienesde

cambio

OtrosActivos

OtrosCIF

MPD

24Erogaciones de investigaciones y estudios realizados en un

proyecto iniciado en el ejercicio anterior

23Pago a terceros para la colocación de manijas por pedidos

especiales

22 Impuesto inmobiliario

21 Energía eléctrica comprada

20 Acarreo a planta de 20 TN de chapa desde playa del FFCC

32Pago a la empresa tercerizada, encargada de la limpieza de

todo el inmueble

33Pago de suma por unica vez, no remunerativa, acordada con

el sindicato de soldadores

35 Cargas sociales sobre el punto anterior

Pago de horas extras al personal de armado para colaborar en

la instalación de una maquina cortadora múltiple34

Entrega en exceso de 0,5 TN de chapa por parte del proveedor(error no imputable a la empresa)

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METODOS DE DESCARGA DE INVENTARIOS---------------------------------------------------------------------------------------------------

Caso 1: Inventario Inicial: 800 unidades a 8 $/u

Compras: 1) 3.000 unidades a 7 $/u

2) 1.000 unidades a 9 $/u

Existencia Final: 50% de las cantidades compradas

Sistema de Valuación: UEPS, PEPS, PPP

Calcular: a) Unidades y valuación del inventario finalb) Consumo de materia prima.

Caso 2: Inventario Inicial: 800 unidades a 8 $/u

Compras: 1.500 unidades.

Existencia Final: $ 7.200

Consumo de Materias Primas: 9 $/u

Sistema de Valuación: PPP

Calcular: a) Costo unitario de comprab) Cantidades de unidades consumidasc) Costo de materias primas consumidasd) Cantidades físicas de existencia final.

Caso 3: Inventario Inicial: 1.000 unidades a 2 $/u

Compras: 1) 3.000 unidades a 3 $/u2) 1.000 unidades a 3.5 $/u

Consumo de materias primas: $ 1.750

Sistema de Valuación: UEPS

Calcular: a) Unidades consumidasb) Unidades de existencia final, valor y composición de la misma.

Caso 4: Compras: 3.000 unidades a 3 $/u

Existencia Final: 2.000 unidades

Consumo materias primas: $ 6.000

El costo unitario de la existencia inicial es un 33.33% más bajo que el costo de compra.

Sistema de Valuación: PEPS

Calcular: a) Unidades, costo unitario y costo total del inventario inicial de materias primas.


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Estados de Costos





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ESTADO DE COSTOS 1Clasificación de cuentas, Estados de Costos, Estado de Resultados y Registración---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa ¨ Internacional” S.A. presenta los siguientes movimientos, correspondientes a sus operacionesindustriales y comerciales del mes de Agosto:

CONCEPTOS $1. Fuerza Motriz Comprada 15.000

2. Amortizaciones de maquinarias 90.000

3. Seguro Depósito de Productos Terminados 8.000

4. Jornales Operarios de Producción 600.000

5. Sueldos de Administración 200.000

6. Comisiones de Vendedores 18.000

7. Repuestos de Maquinarias 10.000

8. Amortización de Edificio Administración 12.000

9. Alquileres de Locales de ventas 25.000

10. Personal de Limpieza Fábrica (contratado) 50.000

11. Intereses pagados 44.000

12. Mantenimiento de Maquinarias 19.000

13. Remuneraciones de Capataces 200.000

14. Combustibles y Lubricantes de maquinarias 9.000

15. Materiales Menores de producción 7.000

16. Materias Primas Principales 1.250.000

17. Herramientas de Producción 30.000

18. Amortizaciones Muebles y Útiles Administración 5.000

19. Erogaciones de Control de Calidad 45.000

20. Fletes por ventas de productos Elaborados 30.000

21. Sueldos de Vendedores 200.000

22. Descuentos Financieros Otorgados 71.000

23. Pagos por Publicidad y Promoción 48.000

Se conoce además la siguiente información:a. El saldo al 31 de julio de productos Elaborados era de 750.000 pesos, por 1.000 unidades en stock.b. La producción del mes fue de 3.100 unidades.c. Durante el mes se efectuaron ventas por 2.800 unidades a 1.250 pesos c/u.

d. Tanto el inventario inicial como el Final de Productos en Proceso, fue de 250.000 pesos.e. Se utiliza el sistema de costeo por absorción.

De acuerdo a toda la información suministrada, se solicita lo siguiente:1. Clasificación de cuentas.2. Costo Primo y Costo de Conversión.3. Estado de Costos y Estado de resultados del mes.4. Registración Contable Resumida del Mes.


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ESTADO DE COSTOS 2---------------------------------------------------------------------------------------------------

“La Comercial”, empresa manufacturera, informa los siguientes datos del mes de Agosto:a) Existencias:

MaterialesProductos en proceso Productos terminados

Cantidad $ por unidad Cantidad $ por unidadIniciales $ 160.000 3.000 u 32 2.700 u 58Finales $ 180.000 3.500 u 28 4.100 u ¿?

b) Productos Terminados: 10.000 uc) Compras de materiales: $ 326.000d) Del consumo de materiales, el 80% son directos y el 20% corresponden a tareas auxiliares (indirectos

respecto del producto principal)e) Mano de obra total: $ 220.000, conformada de la siguiente manera:

De Fabricación Directa $ 80.000Mano de obra (jornales) Indirecta $ 60.000De Distribución y ventas $ 10.000

De Fabricación $ 40.000Intelectual, de supervisión y control

(Sueldos)De Distribución y ventas

$ 20.000

De Administración general $ 10.000

Las cargas sociales ascienden a 60% sobre los jornales y a 45% sobre los sueldos.

f) Otros gastos:a. Fabricación $60.000

b. Comercialización $40.000c. Administración general $30.000d. Financiación $20.000

Se solicita:

1.- Estado de Costos, asumiendo que la empresa utiliza en su valuación de inventarios de productosterminados:

1) PEPS2) UEPS3) PPP

2.- Estado de Resultados, asumiendo que las ventas se efectuaron a $95 por unidad.


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ESTADO DE COSTOS 3---------------------------------------------------------------------------------------------------

“ Burbuja” S.A. elabora y comercializa soda en sifones no retornables de 1,25 litros.

La producción de las sodas, de calidad Premium, comienza con el proceso de filtrado del agua; luego continuacon el tratamiento químico al líquido y finaliza con la incorporación del dióxido de carbono.El líquido final es embotellado en los envases, formándose el clásico sifón.

La siguiente información corresponde al mes en análisis:

1. Envases comprados: 12.000 unidades a $ 1,95 por unidad2. Remuneración a operarios directos $ 26.0003. Cargas sociales del punto anterior $ 3.8004. Gastos de publicidad $ 16.0005. Alquiler de oficinas (partes iguales Administración y Comercialización) $ 2.4006. Seguro almacén sifones $ 1.2307. Consumo energía Máquina embotelladora $ 6.0008. Comisiones a vendedores mayoristas $ 5.600

9. Otros gastos de producción erogados $ 2.72110. Jornales indirectos de fábrica $ 18.90011. Dióxido de carbono consumido (tubos de 10 litros) 25 tubos a 186 $/tubo12. Sueldos y cargas sociales de administración $ 14.27013. Seguro de maquinarias $ 1.82014. Impuesto inmobiliario planta embotelladora $ 91015. Gastos de papelería $ 50016. Honorarios de auditoria $ 7.29017. Compra nueva máquina embotelladora $ 235.20018. Remuneraciones a supervisores de fábrica $ 12.600

Detalle de los bienes de uso:

Valor origen Vida útil

Maquinarias $ 360.000 10 años

Inmueble (Planta embotelladora) $ 2.850.000 50 años

Rodados (Distribución) $ 94.500 5 años

Stocks (método de descarga de inventarios: PEPS):

Existencia Inicial Existencia finalEnvases 300 unidades a 1,8 $/u 680 unidadesSifones (Producto Terminado) 770 unidades a 9,5 $/u 2.150 unidades

Durante el mes en cuestión se vendieron 10.170 sifones de soda, a 14,5 $/unidad

Dada la información expuesta, se solicita:

1. Determinar el costo de producción total y unitario.2. Resultado del mes.3. Valuación de existencias.


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ESTADO DE COSTOS 4---------------------------------------------------------------------------------------------------

Tres Palos SRL se dedica a la fabricación de Mates de Calabaza.

El proceso de elaboración requiere de Materia Prima entre la que se destacan la calabaza, tintura y bronce para suengarzado final. Según la información suministrada por el departamento contable, los movimientos valorizados de MP

durante el mes fueron los siguientes:

• Existencia Inicial: $ 50.000• Compras: $ 107.000• Existencia Final: $ 15.000

La plantilla de personal que compone la Mano de Obra Directa asciende a 10 personas y representaron un costomensual de $ 110.000. Las respectivas Cargas Sociales son del 50%.

Los Costos Indirectos de Fabricación ascienden a $ 37.000 y se conoce el siguiente detalle de Bienes de Uso:

Concepto Valor Origen Vida til (años)

Maquinaria $ 2.400.000 10Muebles y Útiles $ 360.000 5

Rodados $ 600.000 5

Producto de una fuerte campaña de venta, durante el mes se lograron vender 1.000 unidades adicionales a las 11.000registradas en el período mensual anterior. El precio de venta ascendió a $ 90 por unidad.

El inventario inicial de productos terminados estaba compuesto por 3.200 unidades por un total de $ 96.000, siendo elinventario final de 1.600 unidades.

Información adicional:

• Comisiones de Ventas $ 60.000• Sueldos de Administración y Ventas $ 180.000

En base a la información suministrada, se pide:

1) Determinar el resultado neto del período aplicando los métodos de valuación de inventariosa. PEPSb. UEPSc. PPP.


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ESTADO DE COSTOS 5--------------------------------------------------------------------------------------------------- La empresa “Costos” S.A., dispone de la siguiente información:

Concepto Unidades $/TN Totales

1. Inventario de Materias Primas al 1/6 500 3002. Compras Junio 3.000 1.020.000

3. Mano de Obra y Cargas Sociales Directas 230.000

4. Inventario Inicial Productos en Proceso 400 180.000

5. Consumo Materias Primas (Junio) 2.000

6. Costo de Producción Junio 1.040.000

7. Sueldos Vendedores 20.000

8. Investigación de Mercado 11.000

9. Sueldos Facturación 25.000

10. Gastos financieros 10.00011. Gastos comercialización 1.000

12. Inventario Final Productos en Proceso 300

13. Ventas Junio 2.000 663

14. Inventario Productos Terminados al 1/6 100 450

15. Unidades producidas 2.000

A partir de lo expuesto, se pide:a) Estado de Costos y Estado de Resultadosb) Costo Primo

c) Costo de Procesamiento o Conversiónd) Costo Unitario de Produccióne) Utilidad Bruta y Neta

A los efectos de valuar inventarios se utiliza el método UEPS .


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ESTADO DE COSTOS 6---------------------------------------------------------------------------------------------------

Rondín SA se dedica a la fabricación y venta de Neumáticos para maquinaria pesada bajo su línea “MueveTierra”.

El proceso de manufactura emplea Materiales Directos tales como el caucho, diferentes químicos, los cordonesde tela y los alambres que conforman el talón del neumático. El sistema de Gestión Contable arroja lossiguientes movimientos valorizados de MD durante el mes:

Existencia Inicial: $ 25.000 Compras: $ 125.000 Existencia Final: $ 8.000

La Mano de Obra Directa está compuesta por 8 operarios y significó un costo mensual de $ 165.000 e incluyelas Cargas Sociales correspondientes.

El Departamento de Costos, luego de un análisis valorizado de los componentes de la Carga Fabril determinóque la misma ascendió a $ 46.000, correspondiendo un 50% a CF Fija y el remanente a CF Variable.

En el período se registraron $ 100.000 en concepto de depreciación de maquinaria y planta productiva. Dicho

valor se determinó en función a la producción y un 25% del mismo corresponde a la amortización de la máquinamezcladora “Bandury”.

Las ventas del mes fueron de $ 1.080.000 distribuidas en sus tres Sucursales de Norte, Centro y Sur del país,según el siguiente detalle de cantidades:

Sucursal Ventas (unidades)Norte 2.500

Centro 3.500Sur 6.000

El Gerente de la Sucursal Sur informa que debido a obras de infraestructura en la zona patagónica, las unidadesvendidas han aumentado un 30% en relación al mismo mes del año pasado.

El inventario inicial de neumáticos terminados estaba compuesto por 3.200 unidades a $ 30 cada una, siendo elinventario final de 1.600 unidades.

Información adicional:• Comisiones a Vendedores $ 180.000• Alquileres, Sueldos y Otros Gastos de las Sucursales de Venta $ 60.000• Créditos por Venta Incobrables $ 16.000

En base a la información suministrada y aplicando el método de valuación de inventarios PEPS, se pidedeterminar:

1. La cantidad de neumáticos fabricados2. El costo de manufactura por neumático y total3. La utilidad bruta4. La utilidad neta5. Estado de Costos y Resultados.


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ESTADO DE COSTOS 7---------------------------------------------------------------------------------------------------

Con los siguientes datos correspondientes al mes de enero del año xx, calcular las incógnitas:

Detalle Situación 1 Situación 2 Situación 3 Situación 4

Inventario Productos terminados 1-1 5.000 4.000 7.800 G

Materiales directos usados 8.000 6.000 3.600 5.000

MOD 13.000 11.000 8.000 6.000

CIF 7.000 D 13.000 7.000

Compra de MPD 9.000 7.000 8.000 8.000

Ventas 41.800 31.800 E 40.000

Cuentas a cobrar al 1-1 2.000 1.400 3.000 400

Cuentas a cobrar al 31-1 6.000 2.100 3.000 2.800

Costo Fabricación Mercaderías Vendidas A 22.000 28.000 15.000Cuentas a Pagar al 1-1 3.000 1.700 1.600 300

Cuentas a Pagar al 31-1 1.800 1.500 1.800 1.200

Inventario Productos terminados al 31-1 B 5.300 F 7.600

Utilidad Bruta 11.300 C 9.000 25.000

Productos en Proceso al 1-1 800 1.300 2.000

Productos en Proceso al 31-1 3.000 300 2.500


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ESTADO DE COSTOS 8Análisis de costos alternativos---------------------------------------------------------------------------------------------------

• Una empresa cuenta con una capacidad normal de producción representada por 45 máquinas, quetrabajan un promedio de 25 días mensuales de 8 horas.

• Cada unidad de producto procesada requiere:

Materias primas: 3 kilos

Mano de Obra: 2 horas-hombre

CIF: 3 horas-máquina

• El costo unitario de producción de la Carga Fabril Fija es de 6 pesos por unidad procesada y la CargaFabril Variable de 2,5 $.

• El plantel de obreros que conforma la mano de obra directa de la planta, consta de 30 personas que,

trabajando 25 días por mes de 8 horas diarias, cumple la producción a la capacidad normal.

• Datos reales al término de Enero:

- Durante enero trabajaron 26 obreros durante 25 días de 8 hs. a la capacidad normal.

- También se adecuó el tiempo de máquina al nivel real.

- El costo de la Mano de Obra fue de $ 3,5 por hora-hombre, incluido las cargas sociales.

- En todos los casos se cumplió la relación insumo-producto.

- Costo MPD: 4 $/kilo.

SE SOLICITA Verifique si fue correcta la decisión de la empresa de no haber trabajado horas extras hasta alcanzar lacapacidad normal de planta, suponiendo que se hubiera trabajado a la eficiencia normal.

Dicha alternativa supone un incremento en el costo de la Mano de Obra del 50 % de recargo sobre las horasextras y una reducción en el costo unitario de la materia prima del 10 % de lo pagado realmente.


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Materias Primas Directas





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MATERIA PRIMA 1---------------------------------------------------------------------------------------------------

1) La empresa que se analiza compra productos químicos que vienen en envases que se devuelven alproveedor para ser acreditados en la cuenta corriente. Cada envase contiene como máximo 100 litros.

El costo del envase está incluido en el precio de la factura y es de $ 25 por envase.

Los cargos por flete representan $ 8,50 por cada envase.

Del último embarque se tiene la siguiente información:

Se solicita: calcular los costos que deben asignarse a cada producto.

2) El día 15 del corriente mes, una empresa recibió los siguientes materiales, según un pedido hecho conanterioridad:

El transporte hacia la empresa ascendió a $ 3.000.

Las compras se efectúan generalmente a 30 días. Pero esta vez, el proveedor ofrece un descuento del 2% si sepaga al contado efectivo. El descuento no se aplica a los fletes.

Además, se logra una bonificación de $ 1 por cada unidad que supere las 100 (cien) por artículo.

Los precios no incluyen el I.V.A. (21%).

Se solicita:

1. Determinar el costo unitario por artículo.

Artículo Unidades recibidas Peso por unidad Precio unitario

AZ – 23 200 4 kgs. $ 18,00BZ – 24 50 3 kgs. $ 4,00CZ – 25 800 1 kg. $ 5,00

A 600 $ 2.190

B 900 $ 5.265

C 1.400 $ 1.904

D 250 $ 1.675

Artículo Litros Precio según factura


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MATERIA PRIMA 2Caso Santa Teresa.---------------------------------------------------------------------------------------------------

La compañía Santa Teresa se dedica a la producción y comercialización de articulas de librería. A los efectos dela producción de artículos pertenecientes a la línea de lapiceras, se requieren los siguientes materiales: Acero

inoxidable y Capuchón Plástico.Durante el mes de diciembre del año x6, se han detectado las siguientes operaciones:

01/12 El saldo inicial de materiales se compone de la siguiente manera: Acero inoxidable: 140 planchas a 10.5 $/u Capuchones: 2.500 unidades a 1.25 $/u

03/12 La división de lapiceras finas solicita a través de un vale de consumo 40 planchas de Acero inoxidable y500 Capuchones, a ser utilizados para la producción de 500 lapiceras. El sistema informático deAlmacenes informa que se ha llegado al punto de repedido de Acero inoxidable.

04/12 El encargado de Almacenes emite un formulario de requerimiento, solicitando la compra de 400 planchas

de Acero inoxidable, indicando como fecha tope de entrega el 18/12

10/12 Luego del proceso de selección del proveedor, el departamento de Compras emite una Orden deCompra por 400 planchas de Acero inoxidable, a favor del proveedor Provitodo. El precio pactadoasciende a $ 12 por plancha, sin incluir el IVA. El plazo de pago pactado es de 120 días desde la fechade recepción de la mercadería. El precio contado en el mercado asciende a $ 10 por plancha (sin IVA).Asimismo se establece en la OC que el flete desde la planta del proveedor hasta la compañía correrá porcuentas del comprador. El costo del mismo es de $ 300. El proveedor ofrece la siguiente bonificación:10% en unidades, sobre toda cantidad física que exceda las 100 unidades.

14/12 El sector de Recepción de la compañía informa el arribo de la partida de Acero inoxidable. La recepciónde la mercadería queda formalizada a partir de la firma del Remito y la confección del Informe deRecepción. Luego de controlar la cantidad de los materiales, la materia prima es enviada al almacén parasu estibaje.

17/12 La división Lapiceras solicita a través de un Vale de Consumo 350 planchas de Acero inoxidable y 1.500Capuchones.

25/12 El encargado de almacén informa que se han dañado 50 capuchones resultando imposible su uso oreventa, debiendo desechar dicho material.

30/12 Se efectúa un recuento físico de materias primas, obteniendo las siguientes cantidades: Acero Inoxidable: 170 planchas Capuchones: 430 unidades

En función de los datos se pide, utilizando el método de valuación PEPS, lo siguiente:1. Determinar el costo de la compra2. Determinar el costo del consumo de materiales3. Efectuar las registraciones contables


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MATERIA PRIMA 3Caso Importación---------------------------------------------------------------------------------------------------

La compañía Number One se dedica a la confección y venta de camisetas de fútbol. Para la fabricación de susproductos requiere dos tipos de elementos:

Telas importadas de Italia (materias primas) Hilos de coser en bobinas (suministros)

Durante el mes de marzo de x6 se produjeron las siguientes operaciones:

01.03 El saldo inicial se compone de la siguiente manera:• Materias primas: 100 metros a 18,20 $/m• Suministros: 80 unidades a 8,32 $/u

03.03 Se inician gestiones en el exterior para la compra de una partida de tela.

04.03 Luego de acordar las condiciones con el proveedor se emite la Orden de Compra para 300 metros, a uncosto unitario de € 2. La compra de efectuará a través de una carta de crédito acordada con el Banco

Nación, con una tasa del 14% anual, a pagar a 60 días. La operación fue acordada bajo la modalidadFOB.Cotización del euro:

• Comprador: 7,15 $/€• Vendedor: 7,5 $/€

10.03 Se recibe el comprobante del despacho de la mercadería adquirida. El costo del seguro y flete es de $600.

13.03 Se adquieren 30 unidades de suministros, pagando un total de $ 11,28 por unidad (incluye IVA). Elvendedor nos efectúa un descuento por pronto pago de $ 1 por unidad y nos bonifica un 10% sobre lacantidad física adquirida.

18.03 Se toma conocimiento del arribo a puerto de las mercaderías adquiridas en el exterior, devengándosearanceles y gastos de aduana por un importe de $ 300.

20.03 Se recibe en la planta de la compañía la mercadería en cuestión. El costo del flete desde el puertohasta la plana asciende a $ 50.

30.03 Del recuento de materiales efectuado se detectan las siguientes cantidades:• Materias primas: 200 mts.• Suministros: 10 unidades

En función a los datos se pide, utilizando todos los métodos de valuación, lo siguiente:

1. Determinar el costo de las compras2. Determinar el costo del consumo de materiales y suministros3. Efectuar las registraciones contables


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MATERIA PRIMA 4---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “NO TE MOJES S.A.” se dedica a la fabricación y venta de paraguas; para ello adquiere rollos detela de dos tipos: lisa y estampada, luego la somete a un proceso de impermeabilización, y posteriormente latela se corta y se utiliza para armar los productos.

La empresa cuenta con dos centros productivos: Impermeabilización y Armado.

Impermeabilización.

En el primer centro, los rollos de tela son sometidos a un proceso por el cual la tela queda impermeable, debidoal mismo, la tela sufre un estiramiento del 5%.

El metro de tela lisa es adquirido a $ 2,10 y el metro de estampada a $ 3,15.

También se consume 0,15 litros de líquido impermeabilizante por metro de tela impermeabilizada, el que esadquirido a $ 1,00 por litro y cuyo rendimiento es del 100%.

Para realizar este proceso es necesario un operario que insume 0,10 HH por metro de tela procesado.

La tarifa horaria del operario es de $ 8,00.

El costo unitario de carga fabril es de $ 0,45 para la tela lisa y de $ 0,65 para la estampada.

Armado.

En el segundo centro se produce el armado de los productos.

Se utilizan armazones de aluminio, iguales para los dos productos, los que se adquieren a $1,44 cada uno; eneste proceso se rompen el 4% de los mismos.

Los armazones rotos pueden venderse a $ 0,48 cada uno, ya que los mismos pueden ser reciclados.

La cantidad necesaria de tela que insume cada paraguas es de 0,50 metros.

Son necesarios 2 operarios que deben utilizar 0,15 HH cada uno por cada paraguas que arman, los mismostienen una tarifa horaria de $ 9,00.

El costo unitario de carga fabril es de $ 1,12 para los paraguas lisos y $ 1,52 para los estampados.

A partir de la información suministrada, se pide:

1. Calcular el costo unitario de un paraguas liso y de un paraguas estampado.

2. Determinar el precio de venta de cada tipo de paraguas, que permita cubrir el costo de producción, un 10%de gastos comerciales, un 5% de gastos administrativos y que permita obtener un 15% de utilidad paralos paraguas lisos y un 21% de utilidad para los estampados (Todos son porcentajes calculados sobre elprecio de venta).

3. Calcular el resultado de la empresa si en este mes se vendieron 15.000 paraguas lisos y 18.000 estampados,utilizando el precio de venta hallado en el punto anterior y sabiendo que los gastos de comercialización fueronde $ 37.500 y los de administración de $ 18.750.


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MATERIA PRIMA 5Zapatos Dharma.---------------------------------------------------------------------------------------------------

Zapatos Dharma, creada hace 50 años por Benjamín Linus y Jack Sheppard, se dedica a la producción ycomercialización de calzado ortopédico. Los tres materiales con los que desarrolla su actividad son: Suelas,

Cuero e Hilo. El Hilo, comprado en cajas de 30 bobinas, es considerado, por cuestiones técnicas, como materialindirecto respecto del producto.Ante cada compra de cuero, se requiere de un completo análisis sobre su calidad. A tales fines, se recurre auna licenciada en química (Kate Austin) para realizar esa tarea. Sus honorarios son de $ 75 por hora.Los siguientes hechos ocurren en Septiembre, el mes bajo análisis:

01/09 Saldo Inicial de los materiales:Cuero: 340 kilos a 86 $/K Suelas: 400 pares a $ 29/parHilo: 12 Cajas a $ 15/Caja (Cada caja de Hilo contiene 30 bobinas)

04/09 Se solicita el ingreso a Producción de 120 bobinas de hilo adicionales a ser utilizadas en la producciónen proceso.

10/09 Hugo Reyes, gerente de compras, viaja hasta Tucumán para adquirir 170 kilos de cuero. El precio delista (financiado a 30 días) es de 95,59 $/K (IVA incluido). Las compras en el interior obligan a lacontratación de un seguro contra todo riesgo, que cubra el periodo de viaje. Costo del seguro: $ 250.

12/09 Almacenes informa que arribaron, el 31/08, 100 pares de suelas adquiridas durante agosto. Tal comprano esta reflejada contablemente. Precio unitario de compra: $ 31.

14/09 Se compran 60 pares de suelas. Precio contado: $ 27,5. Debido a la larga relación comercial que los unecon este proveedor, reciben una bonificación, en cada compra, del 10 %.

15/09 A un nuevo proveedor se le solicitan 40 pares de suela. Precio de lista: $ 23 (Financiado a 45 días). Alrecibir el material, se rechaza el mismo por la pésima calidad de las suelas

16/09 Al retrasarse la llegada del cuero desde Tucumán, se decide una compra directa de 30 Kg. de cuero.Valor de contado: $ 92 por kilo. Al día siguiente, cuando dichos cueros son requeridos para el proceso deproducción, se verifica que los mismos son inutilizables, dado que no responden a la calidad pretendida.La urgencia del caso hizo obviar el análisis correspondiente. (Operación no afectada por el IVA)

18/09 Llega Hugo Reyes. Combustible y Peajes del viaje: (Ruta 9 Bs.As.–Tucumán): $ 271. El estudio sobre lacalidad del cuero demanda 4 horas de trabajo de la química.

30/09 Inventarios de cierre de mes: Cuero: 290 kgs. Suelas: 30 pares Hilo: 250 bobinas.

Amortización equipos de control de calidad: $ 200 (horas mensuales previstas: 10) El consumo de las MPD se establece por diferencia de inventario

Tasa Nominal Anual de Interés: 36% Sistema PEPS

Se pide:1. Determinar el consumo y la existencia final (en $ y unidades) de los tres materiales.2. Registraciones contables pertinentes.3. Fichas de stocks


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MATERIA PRIMA 6A la Pelotita---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “A LA PELOTITA S.A.” se dedica a la producción y venta de pelotitas de tenis en tubos de 3 y 6unidades. Cuenta con dos centros productivos: Armado y Envasado.En el centro Armado se fabrican las pelotitas de tenis según las siguientes especificaciones:

Cantidad Rendimiento Precio/TarifaMateria Prima:

Pelotitas C. Neta = 1 u. 100% $ 0,20 c/uPegamento C. Necesaria = 100 gr. 90% $ 5 x kiloFelpa amarilla C. Neta = 0,20 m. 80% $ 2,00 x metro (*)

Mano de Obra: 0,01 HH x unidad $ 10 x hora

(*) Los recortes de felpa amarilla pueden venderse a un precio de $ 2,00 el kilogramo, sabiendo que el metro defelpa pesa 0,5 kilos.

Los costos por unidad de producto de carga fabril del centro son: Fuerza Motriz $ 0,10

Amort. Maquinaria $ 0,10Seguro Maquinaria $ 0,03Jornales Indirectos $ 0,02

$ 0,25En el segundo centro se envasan las pelotitas en los tubos, los cuales se cierran al vacío, según los siguientesdatos:

∗ Los tubos de 3 pelotitas consumen 1 tubo plástico, que es adquirido a $ 0,45 y que tiene un rendimiento del90%, ya que el 10% restante se rompe durante el proceso de cerrado. Las pelotitas tienen un rendimiento del100%. En este proceso es necesario un operario, utilizándose 0,20 horas hombre por tubo.

∗ Los tubos de 6 pelotitas consumen 1 tubo plástico, que es adquirido a $ 0,60 y que tiene un rendimiento del80%. Las pelotitas tienen un rendimiento del 100%. En este proceso es necesario un operario, utilizándose0,25 h.h. por tubo.

∗ La tarifa horaria del centro es de $ 8,00

∗ Los costos unitarios de Carga Fabril son de $ 1,00 y $ 1,25 para los tubos de 3 y 6 unidades respectivamente.

Con la información suministrada, se requiere:

1) Calcular los costos unitarios de cada tubo.

2) ¿Cuál debería ser el Precio de Venta de cada tubo si se quiere cubrir, además del costo de producción, un8% de Gastos de Comercialización y se quiere obtener un 12 % de Utilidad? (Todos son porcentajes

calculados sobre el precio de venta).

Armar el Estado de Resultados sabiendo que se vendieron 2000 tubos de 3 pelotitas y 1000 tubos de 6,utilizando el precio de venta hallado en el punto anterior y teniendo en cuenta que los Gastos deComercialización son del 8% sobre el precio de venta.


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Mano de Obra Directa





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MANO DE OBRA 1---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “La Banda”, ubicada en la ciudad de Buenos Aires, presentó durante el mes de Julio la siguientesituación respecto a su nómina de personal.

Detalle$ Jornalhorario $ Sueldo

Hs.Normales

Hs. Extras(+ 50%)

SalarioFamiliar

1 Ingeniero de Fabrica 6,000 5001 Capataz Departamento A 2,000 2601 Capataz Departamento B 2,0001 Encargado de Personal 2,5001 Supervisor General 1,6001 Encargado Fabril turno noche 1,600

50 Operarios Departamento A 100 8,000 300 7,000Licencias especiales pagas 600

30 Operarios Departamento B 100 3,500 150 3,000Licencias especiales pagas 400

4 Mecánicos y electricistas 120 670 160 300Licencias especiales pagas 50

Durante el mes hubo un feriado pago (jornal de 9 horas). El jefe de fábrica y el encargado de personal no sufrenretenciones de cuota sindical (2%), el resto sí.

El porcentaje de retenciones es del 17%

Las cargas sociales directas ascienden al 23.9%.

La empresa estima los siguientes porcentajes para las cargas sociales eventuales:

Concepto Jornal SueldoEnfermedad 7 3Vacaciones 6 5Licencias Especiales 1 2Feriados pagos 4 0Preaviso (Incluye SAC) 2 1Despido 8 1Seguro Obligatorio 0.1 0.1

Se pide:1.- Confeccionar la matriz de cargas sociales

2.- Liquidación de haberes jornalizados3.- Registración


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MANO DE OBRA 2---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Los Millonarios” devengó en conceptos de sueldos y jornales referidos al mes de Febrero losiguiente:

Cantidad ConceptoImporteBruto

1 Supervisor de Planta 3.0002 Empleados de Venta 2.0003 Operarios de Fabrica 7.000

Total 12.000

La empresa se encuentra ubicada en Puerto Madryn, Provincia de Chubut

En el transcurso del mes, ocurrió lo siguiente: La jornada laboral fue de 8 horas. Se pagó un jornal a un operario de fábrica por 8$/hora

Se pagó un feriado a razón de 8$/hora por persona. Los subsidios familiares abonados al personal fueron de $10.000 y corresponden a los operarios. Las retenciones legales son del 17%, sin considerar el aporte sindical voluntario, el cual

representa el 2%. Solo los operarios están adheridos al sindicato. El porcentaje de cargas sociales directas es del 33%.

Para calcular las provisiones y previsiones para las cargas sociales contingentes, se tuvo en cuenta el promediodel año pasado, que fue:

Días del año 365Sábados y Domingos (104)

Días Feriados 10Vacaciones 14Enfermedad 13Accidentes 2Licencias 2 (41)Días Efectivos de Trabajo 220

Se pide:1.- Calcular los índices de cargas sociales directas y eventuales o contingentes.2.- Efectuar la Registración de los sueldos y jornales devengados y sus respectivas cargas sociales

correspondientes al mes de febrero, segregándose los conceptos que no integran el costo de producción.3.- Asignar la mano de obra al costo de producción.


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MANO DE OBRA 3---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “El Campeón” dedicada a la fabricación de vino tinto y blanco, posee una dotación de 40 operarios,divididos en 3 turnos de 4 horas cada uno. Todos los operarios son considerados como mano de obra directa.

La planta productiva, como así también la administración central se encuentran ubicadas en la provincia de SanJuan.

La empresa produjo durante el mes de abril un total de 10.200 unidades. El producto se presenta en cajas con 6unidades de 970 cm3 cada una.

Cada caja demanda 35 minutos de MOD.

Se devengaron en el mes $8.581,60 en concepto de retenciones.

En base a la experiencia de los últimos 2 años, la empresa calcula un índice total de 25% para cargas sociales

eventuales (incluye todos los conceptos)

Los aportes patronales ascienden al 33%.

Durante el mes de abril hubo un feriado (Viernes Santo) y uno de los operarios no se presentó a trabajar durante5 días por enfermedad, presentando el correspondiente certificado justificando su inasistencia.

El porcentaje de retenciones es del 17% para todo el personal.

Se pide:1. Determinar el costo de la MOD

2. Calcular el jornal bruto horario3. Contabilizar la MOD4. Liquidación de la MOD.


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Sueldo Base 100

Vacaciones 6

Feriados 2

Indemnización por despido 2

110

Sueldo Anual Complementario 8,33

118,33

Cargas Sociales Directas 39,0489

Total 157,3789

MANO DE OBRA 4---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Guillote” S.A. nos presenta la siguiente información relativa a la nómina de MOD:

La planta productiva se encuentra en Escobar, provincia de Buenos Aires.

Existen 2 turnos de trabajo de 9 horas cada uno.

En base a la experiencia de los últimos 2 años, la empresa calcula su índice total de cargas sociales eventualesde acuerdo a la siguiente matriz:

Se trabajaron en el mes 2.000 horas hombre MOD.

Se registraron en la oficina de relaciones laborales 6 días por enfermedad, de los cuales uno fue injustificado,

devengándose un importe total por este concepto de $551,43 (a confirmar)

El porcentaje de retenciones es del 17% para todo el personal. El de cargas sociales directas, del 33%.

De la registración contable de la mano de obra directa se advierte que se contabilizaron $18.011 en la cuenta“Sueldos A Pagar” (Dato confirmado)

Se pide:

1. Corregir errores en caso de corresponder2. Asignación de la MOD al costo de producción

3. Contabilización de la MOD4. Liquidación de la MOD


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MANO DE OBRA 5---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Oceanic” S.A. se encuentra en graves problemas. Viejas y continuas disputas entorpecen el fluidode la información sobre la actividad fabril y la consecuente toma de decisiones.

Richard Alpert, el renunciante gerente de costos, en conflicto con la gerencia general, retaceó la información y

en otros casos, la presentó en forma incompleta.

Ud. ha sido convocada/o para aclarar y ampliar la información dada por Alpert sobre los costos del mes deEnero.

La gerencia general, que no tuvo acceso a la totalidad de la información utilizada y elaborada, le informa a Ud.los siguientes valores:

1. Sueldos a Pagar: $ 14.9522. Dotación de personal: 23 operarios3. Jornada laboral de 6 hs.

4. 18 días laborables en el mes (dato del presupuesto)5. 8.5$ jornal horario6. 1 Feriado en el mes.7. El empleado James "Sawyer" Ford no se presentó a trabajar durante todo enero, a causa del

accidente de trabajo sufrido el mes anterior.8. $ 3.321 acreditados en el mayor de la cuenta Previsión CSE en el periodo.9. Aportes patronales: 35%10. Retenciones legales al personal: 11%

Su tarea es: Aclarar y ampliar la información obtenida de costos, determinando:

1. La incidencia de las CSE2. La asignación de la MOD al costo de producción3. La registración contable pertinente.


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MANO DE OBRA 6---------------------------------------------------------------------------------------------------

A) La empresa “El Matador” ubicada en Capital Federal y dedicada a la fabricación de goles nos presenta lasiguiente información relativa a la nómina de MOD del mes de Junio del año en curso.

De la registración contable de la MOD se advierte que se contabilizaron $29.880 en la cuenta “Sueldos a Pagar”.

El porcentaje de retenciones asciende al 17% uniforme para todo el personal.

El mayor de la cuenta previsión de cargas sociales eventuales presenta los siguientes movimientos

Previsión Cargas Sociales Eventuales

31-06 6,195 3,000 1-6

3,960 31-06

Cargas sociales directas: 25%

Se pide:1. Asignación de la MOD al costo de Producción2. Contabilización de la MOD3. Liquidación de la MOD

B) Una empresa le suministra la siguiente información:

Durante el periodo se acreditaron $ 164.131,5 en la cuenta Mano de Obra Directa Sueldo Bruto Total: $ 110.750 Se debitaron $ 17.622,5 en la cuenta Previsión de Cargas Sociales Eventuales Las retenciones del periodo ascendieron a $ 18.827,5 (su porcentaje es del 17%) CSD: 33%

Y le solicita:1) Determinar el porcentaje de cargas sociales eventuales2) Realizar la registración contable completa de MOD


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Costos Indirectos de Fabricación





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COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 1---------------------------------------------------------------------------------------------------

En la empresa “La hormiga productora” se presenta la siguiente información:

Departamento Superficie N* Operarios Costo MODProductivo A 150 15 900.000Productivo B 80 40 2.000.000Productivo C 120 30 1.800.000Adm. Personal (AP) 10 3 150.000Fuerza Motriz (FM) 50 4 700.000Preparación Herramientas (PH) 20 11 400.000Total 430 103 5.950.000

Con respecto al departamento de Fuerza Motriz, el mismo brinda sus servicios solo a los de producción. Eldepartamento Preparación de Herramientas opera con los departamentos A y B en igual proporción.La empresa produce y comercializa 5 productos.Para cada lote de 10.000 unidades, los productos utilizan las siguientes cantidades de tiempo en cadadepartamento productivo:

Producto Depto. A Depto. B Depto. C Total Horas1 50 hs. 30 hs. 70 hs. 1502 10 hs. 5 hs. - 153 35 hs. 10 hs. 30 hs. 754 5 hs. 5 hs. - 105 - 100 hs. 100 hs. 200

Los datos presupuestados para el próximo periodo son los siguientes:

Departamento Costos Fijos Totales Costos Variables por HoraProductivo A 40.000 200Productivo B 36.000 100Productivo C 20.000 300

Adm. Personal (AP) 10.000 -Fuerza Motriz (FM) 6.000 50Preparación Herramientas (PH) 1.000 -

Nivel de Actividad Previsto: 400 horas en cada departamento.

Datos reales:Producción:

Producto 1 2 3 4 5Producción 40.000 40.000 30.000 - 20.000

Carga fabril:Departamento $

Productivo A 133.600Productivo B 72.100Productivo C 169.050

Se solicita:Obtener para los departamentos productivos A, B y C los costos sobre o subaplicados y explicar si ellosobedecen a variaciones en el volumen o en el presupuesto.


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COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 2Distribución y análisis---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa ¨EQUIS” S.A. presenta la siguiente estructura productiva, la cual ocupa una superficie de 2.000metros cuadrados:

Tres departamentos productivos: CORTE COSTURA TERMINADO

Dos departamentos de servicios: MANTENIMIENTO COMEDOR

Cuenta con una dotación de 40 personas distribuidas de la siguiente manera: 5 en Mantenimiento, 5 enComedor y el resto en partes iguales, entre los Departamentos Productivos.

La inversión en maquinarias es de 5.000.000 de pesos distribuidos en un 25 % para cada Departamento

Productivo y el resto entre los Departamentos de Servicios en partes iguales.

La capacidad instalada es de 4.000 H.P. distribuidos en forma proporcional a la inversión en máquinas.

Efectuada la distribución primaria de los costos indirectos de fabricación presupuestados para el mes deSeptiembre, faltando incorporar 100.000 pesos en concepto de Energía Comprada, la situación es la siguiente:

CORTE $ 375.000COSTURA $ 515.000TERMINADO $ 175.000MANTENIMIENTO $ 76.000COMEDOR $ 22.000

El departamento de Mantenimiento presta servicios sólo a los Departamentos Productivos.Se conoce que la producción presupuestada para el mes fue de 10.000 unidades y que un 40 % de los costosindirectos de fabricación son variables.

Finalizado el mes se supo que los C.I.F. reales del Departamento terminado fueron de 185.000 Pesos,habiéndose producido 8.000 unidades.

SE SOLICITA

1. Determinar la Tasa Predeterminada de C.I.F. para el Departamento Terminado2. Determinar la sobre o subaplicación de este departamento.3. Determinar la variación neta o total y su análisis en variación presupuestado y capacidad.

4. Registración Contable


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COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 3Departamentalización---------------------------------------------------------------------------------------------------

A. ESTUDIO DE PLANTA FABRIL

DEPTOS.SUP.

(M2

)

PERSONAL

OCUPADO

H.P.

INSTALADO

VALOR

MAQUINAS

HORASMÁQUINASESTIMADAS

COSTO

REPARACIONESTELEFÓNOS

Productivos:

Fundición 1.000 30 200 1.000.000 70.000 30.000 4Rectificado 2.000 50 400 4.000.000 90.000 60.000 6Fresado 1.000 20 100 2.000.000 75.000 10.000 3

De Servicios

Generación Energía 500 10 - 700.000 - - 2Taller Mecánico 300 8 70 500.000 45.000 - 2Servicio médico 200 5 30 800.000 - - 3

TOTAL 5.000 123 800 9.000.000 280.000 100.000 20

B. ANÁLISIS DE LOS COSTOSPresupuesto de C.I.F. para el mes:

• Amortizaciones planta fabril:Vida útil estimada 40 años Valor de origen $ 103.000.000 Valor recuperable $ 7.000.000

• Amortización maquinarias y equipos $ 900.000• Seguro contra incendio maquinarias y equipos $ 270.000• Impuestos sobre la fábrica $ 150.000• Energía $ 400.000• Comunicaciones telefónicas $ 120.000• Medicamentos $ 70.000• Indumentaria de trabajo y accesorios $ 246.000• Suministros utilizados:

• Mano de Obra Indirecta (incluye cargas sociales)

C. DATOS REALES DEL MES:DEPARTAMENTOS CIF HORAS MÁQUINASFundición $ 2.801.178 68.000Rectificado $ 5.418.720 95.000Fresado $ 2.440.074 72.000

Partiendo de la información suministrada se solicita:1. Efectuar la distribución o departamentalización de los CIF presupuestados, teniendo en cuenta que los costosacumulados en el Depto. Generación de Energía, se distribuyen así:

Fundición 40 %Rectificación 40 %Fresado 20 %

2. Obtener las cuotas predeterminadas de CIF para cada departamento productivo.3. Informar sé si produjo sub o sobreaplicación de CIF4. Registrar contablemente la cancelación de la misma.

Fundición $ 45.000 Fresado $ 60.000Rectificado $ 80.000 Taller mecánico $ 15.000

Fundición $ 1.300.000 Generación Energía $ 850.000Rectificado $ 2.250.000 Taller mecánico $ 900.000Fresado $ 1.450.000 Servicio médico $ 1.250.000


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COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4Análisis de variaciones---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa ¨Bea¨ cuenta con dos departamentos productivos, Armado y Vulcanización, y un departamento deservicio de Mantenimiento.

Efectuada la distribución primaria de los CIF presupuestados, equivalentes a 100.000 pesos, el departamentoArmado recibió el 60 % y Vulcanizado el 30 % de ese total.

Luego de realizarse la distribución secundaria (50 % a cada departamento), se determinó que del total de CIFpresupuestados, el 30 % era variable.

Se conoce además:

Información sobre el Departamento Vulcanización:

Tasa CIF presupuestada total $ 17.50 por hora MOD.Variación presupuesto: no existeRegistración contable – Variación CIF:

CIF APLICADOS XXXXXCIF CUENTA CONTROL YYYYYYVARIACION CAPACIDAD 2.450

No quedan stocks de producción en proceso al final del periodo.

Información del Departamento Armado:

Utilización de la capacidad: 90 %Variación presupuesto: $ 5.000

Con los datos suministrados se requiere:

Departamento Vulcanización:

1. CIF reales y aplicados2. Presupuesto ajustado a nivel real.3. Registración Contable

Departamento Armado:

1. Variación Capacidad y su sentido.2. Sub o sobreaplicación de CIF


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La empresa “EL CHICHARRÓN” es una sebería que obtiene, a partir del sebo crudo que adquiere a frigoríficos ycarnicerías a $ 180,00 por tonelada, sebo derretido, utilizado en la elaboración de jabones, y chicharrón, quevende a terceros.

Cuenta con dos centros productivos: Digestores y Prensas, y con cinco departamentos de servicios: Depósito desebo crudo, Vapor, Energía, Depósito de Chicharrón y Mantenimiento.

Para poder efectuar la distribución de la Carga Fabril se cuenta con la siguiente información:

Superficieen m2

Valormáquinas

ConsumoKW

ConsumoSebo

Horasmecánico

Digestores 2.500 21.270 2.500 100% 75Prensas 50 168 1.500 --- 50Depósito Sebo 1.250 2.520 1.650 --- 35Vapor 150 1.470 200 --- 30Energía --- --- 100 --- 5Depósito Chicharrón 50 210 150 --- 5Mantenimiento --- --- --- --- ---

4.000 25.638 6.100 100% 200

El presupuesto de Carga Fabril para el período es el siguiente:

Amortización edificio $ 6.000,00Amortización Maquinaria $ 21.365,00Insumos Energía $ 2.875,00Insumos Vapor $ 11.500,00Insumos Mantenimiento $ 3.400,00Jornales Indirectos: Digestores $ 56.400,00

Depósito Sebo $ 6.325,00Vapor $ 1.200,00

Depósito Chicharrón $ 400,00Mantenimiento $ 1.600,00Insumos Prensas $ 803,70

En el primer centro debe ingresar una tonelada de sebo crudo que es fundido para obtener una tonelada dechicharrón (rendimiento 100%), para procesarla deben trabajar 3 operarios, destinándole 0,5 horas cada uno. Latarifa horaria es de $ 6,00 por hora.

El volumen normal del centro es de 3.600 toneladas. En este centro se consume el vapor producido en el Centrode Servicios Vapor.

En el segundo centro el chicharrón es prensado para eliminar el contenido de líquido, obteniéndose expeller dechicharrón, con un rendimiento de la materia prima del 80%. El chicharrón puede ser, a su vez, molido para

lograr harina de carne sin que se produzca ningún desperdicio. Los tiempos de elaboración son de 3,15 horasmáquina para producir una tonelada de expeller de chicharrón y de 7,90 horas máquina para una tonelada deharina de carne.

El volumen normal de producción es de 120,96 toneladas de expeller y de 80,64 toneladas de harina de carne.

Se pide: Determinar el costo de producción de cada producto.


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La empresa “SHOT S. A.” se dedica a la producción y venta de su conocida línea de chocolates en sus dostamaños: bombón y familiar.Posee dos centros productivos: Elaboración y Envasado y tres departamentos de servicios: Almacén, Comedor yCaldera.Para poder efectuar la asignación de los gastos presupuestados del mes se cuenta con los siguientes datos:

Departamento Superficieen m2

Valormaquinaria

ConsumoM. P.

PersonalOcupado

ConsumoKW

ConsumoVapor

Elaboración 2.000 40.000 720.000 10 50 90%Envasado 500 1.000.000 180.000 2 150 10%Almacén 600 ----- ----- 2 10 -----Comedor 250 ----- ----- 2 10 -----Caldera 100 100.000 ----- 1 30 -----

3.450 1.140.000 900.000 17 250 100%

Los gastos presupuestados para el mes son los siguientes:

Alquiler fábrica $ 6.900Alquiler depósito de productos terminados $ 2.300Sueldos y cargas sociales capataces $ 170Seguro productos terminados $ 700Depreciación maquinarias $ 11.400Reparación maquinarias $ 2.280Seguro contra incendios maquinarias $ 798Publicidad $ 1.200Fuerza Motriz $ 5.000Comisiones vendedores $ 3.500

Sueldos y cargas sociales Comedor $ 480Combustible Caldera $ 140Gastos Comedor $ 300Suministros Elaboración $ 500Suministros Envasado $ 100Mano de Obra Indirecta Elaboración $ 650Mano de Obra Indirecta Envasado $ 120Sueldos y Cs. Sociales Almacén $ 980Seguros Materias Primas $ 1.000

En el primer centro se elaboran los chocolates en sus dos tamaños siendo el costo de materia prima de cadaproducto $ 0,13 para el bombón y $ 0,32 para el familiar.

El módulo de aplicación de este centro son las horas hombre y cada producto insume 0,0125 y 0,10 horasrespectivamente. La tarifa horaria del centro es de $ 6. El volumen normal es de 272.400 bombones y 11.400familiares.

En el centro Envasado se acondicionan los chocolates para su venta.En este centro que esta altamente mecanizado, a los chocolates transferidos del centro anterior se les agregamediante máquinas muy modernas papel metalizado protector y luego el envoltorio con la identificacióncomercial del producto.El chocolate tiene un desperdicio del 4% (se sospecha que se lo comen los empleados) para los dos productos,los envoltorios tienen un costo de $ 0,02 para el bombón y $ 0,05 para el familiar, teniendo un rendimiento del100%.

Los tiempos de proceso son los siguientes: en una hora de máquina se pueden acondicionar 3.000 unidades de

bombón, mientras que una unidad de familiar demanda 0,01 hora máquina. El volumen normal del centro es de258.000 unidades de bombón y 11.502 de familiar.

Se requiere:1) Distribuir el presupuesto de gastos del mes en los centros productivos y de servicios. Luego efectuar la

distribución de los centros de servicios a los productivos.2) Determinar el costo de producción de cada producto.


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La empresa ¨COSTOS¨ cuenta con tres departamentos productivos: Corte, Costura y Armado y dosdepartamentos de servicios: Comedor y Mantenimiento .

Se tiene además la siguiente información en cuanto a la planta en estudio:

M2 DOTACIÓNCOSTO

ESTIMADOMOD.

HS. MAQ.ESTIMADAS

VALORMAQ.

CORTE 400 20 $ 6.000.000 150.000 700.000COSTURA 1.000 30 $ 9.000.000 250.000 800.000ARMADO 200 10 $ 5.000.000 100.000 600.000COMEDOR 90 8 0 0 0MANTENIMIENTO 700 20 0 0 0TOTAL 2.390 88 $ 20.000.000 500.000 2.100.000

Para este trimestre el presupuesto de CIF es el siguiente:

ALQUILER DE PLANTA: $ 215.100AMORTIZACIÓN MAQ $ 840.000 anualesSEGURO CONTRA ACCIDENTES DE TRABAJO 1 % del costo de MODREFRIGERIOS $ 65.000OTRAS EROGACIONES:

CORTE $ 41.700COSTURA $ 126.000ARMADO $ 73.800COMEDOR $ 199.900MANTENIMIENTO $ 444.000

Sabiendo que los CIF variables presupuestados del departamento de Costura ascienden a $ 300.000, se solicita:

1. Departamentalización de los CIF presupuestados para el trimestre2. Determinar si en el departamento de costura se produjo una sub/sobreaplicación de CIF, teniendo en

cuenta que finalizado el trimestre dicho centro de costos acumuló como CIF Reales un total de $ 823.718y que el nivel de actividad real fue de 245.000 horas máquinas.

3. Registración contable de CIF, considerando que durante el periodo no hubo ventas ni quedaronexistencias de producción en proceso al final del periodo.


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Ejercicios Integrales





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EJERCICIO INTEGRAL 1 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

El producto terminado “Bazzinga” pesa 8.5 kilogramos. Para obtenerlo se deben cargar al proceso 10 kgs demateria prima por unidad, ya que la diferencia se pierde en recortes y sobrantes.

Este desperdicio normal se carga al costo de producción y se vende a 50 pesos el Kg., tratándosecontablemente como Otros Ingresos.

Otros datos que se conocen son:

- Costo de la Materia Prima Directa: 32,50 $ el Kg.- Costo de la Mano de Obra Directa: 2.500 $ por unidad.- Cargas Sociales: 20 %- Retenciones al personal: 15 %- Horas presupuestadas MOD 62.500- C.I.F. Variables Presupuestados: 3.000.000 $- Tasa CIF Fija: 192 $/HMod

La empresa utiliza Presupuesto Flexible y aplica los C.I.F. en base a la Mano de Obra Directa, que fuepresupuestada en 15.000.000 de pesos.

La producción real del período analizado fue de 7.000 unidades y los C.I.F. reales de 18.000.000 de pesos.

No existían Inventarios Iniciales y al final del período se conoce:

• La cuenta de Productos en Proceso indica un saldo de 7.025.000 $.• El inventario físico de Productos terminados era de 750 unidades.• Gastos de Administración y Ventas por 9.500.000 $.• El precio de venta unitario del período fue de 7.700 $ por producto terminado.• Horas Reales MOD : 68.750• Se vendieron totalmente los desperdicios del período.

Con la información suministrada anteriormente se requiere para el período analizado:

1. Estado de Costos2. Estado de Resultados3. Cuadro de Variaciones CIF


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EJERCICIO INTEGRAL 2Estado de resultados. Estado patrimonial---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa ¨AMANECER¨ que utiliza un sistema de costeo por absorción para el cálculo de sus costos, lebrinda la siguiente información:

1. Posición de inventarios (pesos) Inicial Final

Materias Primas 10.000 20.000Producción En proceso 12.000 10.000Producción Terminados 30.000 50.000

2. Compras de Materias Primas: 150.000 $

3. Materiales indirectos comprados, utilizados y cargados en Órdenes de producción: 47.000 $.

4. Nómina del PeríodoMano de Obra Directa (Trabajada) 100.000 $

Mano de Obra Indirecta 30.000 $Retenciones al Personal: 15 %Cargas Sociales:

Obra Social 4,5 %Aportes Patronales 12 %Licencias Pagas 5 %

5. Otros Costos Indirectos de fabricación: 60.000 $

6. Los CIF se aplican a la producción utilizando una tasa predeterminada de 6,20 pesos por unidad producida.

7. Las ventas permiten obtener una utilidad bruta del 65 % sobre el precio de venta.

8. En el período analizado se produjeron 24.000 unidades.

9. Al inicio del período los saldos de las demás cuentas patrimoniales eran:

Caja 50.000 $Bancos 70.000 $Deudores comunes 120.000 $Patrimonio Neto 200.000 $Proveedores ¿¿??

10. Todas las compras y los gastos incurridos, fueron abonados en efectivo.

11. Las ventas fueron cobradas al contado

En base a toda la información suministrada anteriormente se solicita:1. Estado Patrimonial al Inicio del período.2. Estado de Costos.3. Estado de resultados del período teniendo en cuenta que se realizaron los siguientes gastos:

Administración: $ 230.000; Comercialización: $ 180.000; Financieros: $ 50.0004. Registración contable de las operaciones.


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EJERCICIO INTEGRAL 3Conceptos generales - Estado de Costos y Resultados---------------------------------------------------------------------------------------------------

La información que se expone a continuación, fue extraída de los registros de costos del mes de Septiembre,correspondiente a la empresa ¨Lejano Oeste S.A.¨:

Adquisiciones efectuadas durante el mes:

- Suministros de limpieza fabril $ 30.000- Lubricantes $ 20.000- Utensilios de vida limitada $ 10.000

---------------$ 60.000

Mano de Obra Directa insumida en el mes $ 140.000

Sueldos Capataces de planta $ 60.000

Cargas Sociales Mano de Obra Indirecta $ 30.000

Otros costos indirectos de fabricación $ 15.000Inventario inicial de Productos Terminados $ 90.000

Inventario final de Productos Terminados $ 120.000

Descuento por pronto pago concedidos $ 5.000

Costos indirectos de fabricación sobreaplicados $ 10.000

La mano de Obra directa está sometida a un 33 % de aportes patronales, previsionándose un 5 % porenfermedad y un 4 % por indemnización por despidos.

La cuenta “Materia Prima Directa” tuvo un total de créditos por $ 130.000 en el periodo analizado.

DETERMINAR:

1. Costo Primo y Costo de Conversión.2. Estado de Costos del mes.3. Contabilizar la cancelación de los C.I.F. sobreaplicados.4. Resultado Bruto del mes teniendo en cuenta que el monto de ventas fue de 1.190.000 pesos


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EJERCICIO INTEGRAL 4Análisis de variaciones CIF---------------------------------------------------------------------------------------------------

DATOS CONOCIDOS

•

Materias Primas:Existencia Inicial: 2.000 unidades con un costo de 20.000 $Existencia Final: (valuado a UEPS) 3.000 unidades por un total de 32.000 $Compras del período: Día 15: 15.000 unidades

Día 20: 25.000 unidades a 13 $ por unidad.

• La capacidad normal de planta está establecida por un plantel de 20 operarios que trabajan normalmente25 días al mes, de 8 horas por jornada, habiéndose presupuestado para esa capacidad como CIF fijos280.000 $ y como CIF variables 200.000 $

• Cada unidad procesada requiere 1 hora-hombre. En el período analizado se cumplió esa relación.

• Mano de Obra Directa:Costo del Jornal: $ 800 (sin cargas sociales)Cargas sociales: Vacaciones 8,00 %

Licencias 4,00 %Feriados 2,00 %Aguinaldo 8,33 %Directas 30,00 %

• De los registros contables, se determinó que en el período se debitó en la cuenta ¨ Variación Capacidad -CIF ¨ 28.000 pesos y en la cuenta ¨ Variación presupuesto-CIF ¨ 30.000 pesos.

1.- Se solicita la determinación del costo de producción unitario del período y el cuadro de análisis de

variaciones de CIF


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EJERCICIO INTEGRAL 5---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Nido del Grifo” le informa los siguientes datos del mes de Mayo:

Existencias Iniciales:

MPD 50.000 kilos a $/k 2,2Producción en proceso: 60.000 unidades por un total de $ 116.000Producción terminada: 25.000 unidades a 5 $/u

Desembolsos del periodo:

MPD 100.000 kilos a 3$/kilo. Bonificación 50% del total de la compra.Transporte hasta depósitos de la empresa (flete contratado por el vendedor) $ 60.000. Costos de control decalidad: $ 30.000. Multa por estacionamiento indebido del flete $ 7.500

MOD: la dotación de personal de la empresa esta compuesta por 5 operarios, que devengaron los siguientes

montos en concepto de mano de obra: $ 30.000; $ 25.000; $ 40.000; $ 55.000 y $ 50.000La incidencia de las cargas sociales eventuales determinan un incremento total del 58 % en el costo laboral.CSD: 30%

Existencias finales:

MPD: 100.000 kilosProducción en proceso: 50.000 unidades

Otros datos:

Producción terminada: 125.000 unidades

Variaciones de Carga Fabril: Capacidad: 12.450 Total: 5.000

CIF Presupuestados: Fijos: $124.500; Variables $175.500

NAP: 200.000 Horas MOD

Ventas: 100.000 unidades

Se solicita:

1. Composición de la existencia final de MPD2. Monto de las cargas sociales eventuales del periodo. Su registración contable3. Tasas de aplicación CIF4. Estado de costos


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La empresa LA BUONA PIZZA elabora 2 productos: PIZZA DE TOMATE y FUGAZA Para ello cuenta con 3 centros productivos: AMASADO, ELABORACION Y ENVASADO y un ALMACEN DEMATERIAS PRIMAS. Las pizzas tienen un peso neto de 300 grs. c/u y se expenden envueltas en bolsas depolietileno.

CENTRO AMASADO:En este centro se prepara la masa que es utilizada para ambos productos. La masa tiene un rendimiento del 120 %.Especificaciones para 1 kg de masa:

Materias Primas: Precio

Harina Cant. Neta 747,60 grs a determinar

Levadura Cant. Nec. 39,5 grs $/kg 5

Sal Cant. Neta 5 grs $/kg 2

Agua Cant. Neta 200 cm3 -------

CENTRO ELABORACIONEn este centro a partir de la masa se elaboran las 2 variedades de pizza con el agregado de salsa de tomate y cebollarespectivamente. Las especificaciones para una unidad de producto son:

PIZZA TOMATE FUGAZACantidad Precio Cantidad Precio

M.P. Masa C. Neta 270 grs. a determinar 250 grs a determinar

Salsa Tomate C. Neta 30 grs. $/kg 6

Cebollas C. Neta 50 grs $/kg 1.50

MOD a sal. Maq. 0,10hh $/hh 4 0,10 hh $/hh 4El rendimiento del centro es del 95% y toda la producción se transfirió a Envasado.El desperdicio de masa se vende a $/kg 0,50.Los gastos presupuestados para el mes son:

Materiales Indirectos 700 Energía Eléctrica 870M.O.I 850 Alquiler planta 1.000Gastos librería 1.020 Comisión vendedores 830Amortizaciones Maquinarias 600 Transporte Productos Terminados 170Gas 560 TOTAL 6.600

El módulo de aplicación es Jornales Directos.CENTRO ENVASADOEn este centro se envasan los productos transferidos de Elaboración en bolsas de polietileno.Se producen roturas a nivel de producto terminado del 10 %. La producción del mes se estima en: Pizza Tomate5.000 unid y Fugaza 3.000 unid. Los requerimientos por unidad de producto terminado son:

PIZZA TOMATE FUGAZA

Cantidad Precio Cantidad Precio

M.P: pizzas 1 UN. a determinar 1 UN. a determinar

bolsas 1 UN. 0,03 $/un 1 UN. 0,03 $/un

MOD $/un 0,10 $/un 0,10

H.M. 0,03 0,03

Otros datos:Almacén de materias primas:

Ex. Inicial 1.500 Kg. $/Kg. 2

Compras 1.000 kg $/kg 2,50

Ex. Final a determinar a determinar

Consumo a determinar a determinar

SE PIDE:

1. Calcular las cantidades necesarias de las distintasmaterias primas para la producción estimada.

2. Valuar el consumo y la existencia final de Harina.3. Calcular el costo unitario de PIZZA DE TOMATE Y

FUGAZA

La carga fabril presupuestada $5.000 y la real $ 4.500

Módulo de Aplicación HorasMáquina.

La MOD del centro ascendió a $3.000 y la Carga FabrilPresupuestada a $ 4.000.

El volumen real coincidió con el volumen normal y todala producción del centro se transfirió a Elaboración.


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Con la siguiente información, la empresa “Parcial Inminente” le solicita que calcule para el mes de Octubre:

1) Niveles de actividad2) Tasas de aplicación CIF

3) Costo unitario de producción terminada4) Costo de la producción terminada y vendida del mes de octubre

Información presupuestaria:

La unidad de medida del nivel de actividad es la hora máquina.

La empresa informa que tiene una capacidad máxima teórica de producción de 12.750 Hs maquina al año, loque equivale a 25.500 unidades de producto. Y se estiman en 120 Hs maquina el tiempo perdido en tareas demantenimiento programado durante el año.

Carga fabril presupuestada total: $ 24.505. Cada hora maquina realizada traerá aparejada una aplicación de $10 en concepto de CIF fijos al costo de producción.

Cada producto terminado requiere: 8 kgs de MPD y 0,55 litros de aditivos (se tolera un desperdicio del 15 %)

Se cuenta con una dotación de personal de 4 operarios por turno. Hay 3 turnos por dia. La jornada laboral es de8 horas y los días laborables a la semana son 7. Jornal horario: 4 $/h. Retenciones legales al personal: 17 %.Cargas sociales eventuales: Vacaciones 7 %; Enfermedad 3%; Feriados 4 %, Despidos 3,16 %.Cargas sociales directas: 40 %

Información del mes:

Existencias al 30/9: (sistema UEPS de descarga)MPD 12.500 kgs $ 18.750Aditivos 1.400 lts $ 1.680P. Terminada 3.980 unidades $ 146.464

Compras de MPD 3.600 kgs a 1,6 $/kCarga fabril real: $ 24.705Ventas 2.800 unidades

Una medida de fuerza de los operarios afecto la operación de la empresa durante 4 días, no trabajándose elequivalente a 150 horas máquina.

La relación insumo-producto se respeta de manera estricta


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Costos por Órdenes





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SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES 1---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Maine” S.A. dedicada a la fabricación por encargue de accesorios para automotores posee unsistema de costos integrado a efectos de cálculo de resultados. Respecto del mes de octubre se tiene lasiguiente información:

1) Durante el mes se han realizado trabajos sobre las siguientes órdenes:OT 320: Única orden en proceso al 30 / 9. En octubre fue concluida en su totalidad.OT 321: Iniciada y concluida en el mes de Octubre.OT 322: Iniciada y no concluida.

2) Las compras de materias primas (de común utilización a todas las órdenes) del mes fue de $ 390.000

3) El consumo de materia prima se distribuyó entre las órdenes en el período según la siguiente proporción: OT 320: 70 % OT 321: 20% OT 322: 10%

4) Al 30/9 las fichas de stock indicaban los siguientes saldos:

MATERIA PRIMA $ 20.000PRODUCTOS EN PROCESO $ 60.000PRODUCTOS TERMINADOS $ 20.000

5) Al 31/10 el saldo de la cuenta de Materia Prima era de $ 10.000 y en el almacén de productos terminadoshabía un stock de 100 unidades aún no entregadas correspondientes a OT 321.

6) Las órdenes cerradas del mes presentaban la siguiente producción real efectuada.OT 320 ____________________________6.500 unidadesOT 321 ____________________________ 470 unidades

7) La mano de obra directa (incluyendo cargas sociales) del mes fue de $ 126.000 y el total de horas asignadassegún Planillas de Actividad Diaria fue como se detalla a continuación:

OT 320 200 Horas HombreOT 321 100 Horas HombreOT 322 60 Horas Hombre

8) El presupuesto de Costos Indirectos de Fabricación para un nivel de actividad normal de 400 Horas Hombreera de $ 480.000.

9) Los costos indirectos de fabricación reales ascendieron a $ 420.000.

SE PIDE:

1. Costeo de las órdenes procesadas durante el mes2. Estado de Costos correspondientes al mes de Octubre3. Contabilizar las operaciones indicadas y verificar en las hojas de costos los saldos contables de las

cuentas de costos.4. Analizar las variaciones de Costos de Fabricación.


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SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES 2---------------------------------------------------------------------------------------------------

Ejercicio ALa empresa se dedica a la fabricación de máquinas para cortar césped, sobre pedidos de clientes, cuyasoperaciones se llevan a cabo en tres departamentos.

El costo de operación para terminar la Orden N° 1.050 de 20 máquinas fue el siguiente:Departamento A Departamento B Departamento C

Materia prima $ 6.000 $ 3.000 $ 0Mano de obra directa 400 horas 500 horas 300 horasCosto de la hora de MOD $ 6,50 $ 7,00 $ 6,80Horas máquina usadas 100 horas 0 horas 0 horasCarga Fabril Aplicada $ 7 por hs/mq $ 5 por hs/mq $ 8 por hs/mq

La utilidad bruta es del 60% sobre el costo.

SE SOLICITA:

1. Confeccionar una hoja de costos para la terminación de la Orden de Trabajo.

2. Determinar el precio de venta unitario de las máquinas.

Ejercicios BLa empresa que nos ocupa tenía en producción en el mes de febrero, las órdenes C-101, C-102 y C-103 quefueron terminadas completamente.

La orden C-101 se facturó con una utilidad bruta del 60% sobre las ventas.

La orden C-102 se facturó con un 40% del costo y la orden C-103 pasó al almacén de productos terminados.

La información suministrada para el período considerado fue la siguiente:

Detalle ORDEN C-101 ORDEN C-102 ORDEN C-103

a) Trabajo en proceso al 31 de enero

Materia prima $ 8.000 $ 1.200 $ 1.000

Mano de Obra Directa $ 2.500 $ 2.000 $ 1.500

Carga fabril (30% s/MOD)

b) Costo de operación del mes de febrero

Materia prima $ 1.000 $ 1.800 $ 1.000

Mano de Obra Directa $ 1.600 $ 2.000 $ 1.200Carga fabril (30% s/MOD)

Se solicita:1. Determinar el costo de la orden C-101 y su monto de venta.2. Determinar el costo de la orden C-102 y su monto de venta.3. Determinar el valor de las unidades de Productos Terminados que quedan en stock.


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Costos por Procesos





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COSTOS POR PROCESOS 1---------------------------------------------------------------------------------------------------

Consideraciones generales:

Existen inventarios iniciales y finales de producción en proceso, presentándose desperdicios normales yextraordinarios.

La producción terminada se valúa inicialmente a los costos del inventario inicial de productos en proceso y luegoa los de producción procesada computable en el periodo (Sistema PEPS).

Los desperdicios extraordinarios y el inventario final de productos en proceso se valúan automáticamente a losvalores de producción procesada computable.

1) Inventario Inicial producción en proceso: 800 unidades con los siguientes porcentajes de avance:

Elementos % AvanceUnidades

EquivalentesCosto unidadequivalente

Costo Total

Materia Prima 100 800 200 160.000

MOD 50 400 50 20.000

Costos Fabricación 50 400 100 40.000

Totales 350 220.000

2) Costos totales del periodo:a. Materias primas 3.075.820b. MOD 827.160c. Costos de fabricación 1.585.390

5.488.370

3) Producción Terminada: 12.000 unidades

4) Inventario final producción en proceso: 2.000 unidades con 100% de avance en materia prima y 70% enMOD y CIF.5) Desperdicios: 1.200 unidades. El desperdicio normal es de 3% sobre la producción en buen estado.

Se pide:

1. Calcular la producción procesada computable. La valuación de los productos en proceso, de losdesperdicios extraordinarios computables y el costo de los productos terminados.

2. Realizar las registraciones contables pertinentes.


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COSTOS POR PROCESOS 2---------------------------------------------------------------------------------------------------

La empresa “Oriental SRL¨ se dedica a la fabricación de artículos de porcelana y utiliza un sistema de costos porprocesosA continuación, la empresa le presenta el siguiente detalle:

1. Consumo Materia Primas $150.0002. Jornales de Operarios $ 50.0003. Sueldos Capataces de Fábrica $ 5.0004. Sueldos Personal administrativo $ 20.0005. Seguros de Fábrica $ 10.0006. Electricidad de Fábrica $ 5.0007. Sueldos operarios Depósito Prod. Terminados $ 6.0008. Amortizaciones equipos de Fábrica $ 12.0009. Otros gastos de Fabricación $ 2.00010. Gastos de embalajes para entregas a clientes $ 8.000

11. Impuesto inmobiliario $ 7.50012. Alquiler edificio de fábrica, Adm. y Ventas $ 18.500

Las cargas sociales ascienden al 65 %La empresa está dividida de la siguiente forma:

Fábrica 50 %Administración 25 %Ventas 25 %

El Inventario inicial de los productos en proceso era de 800 unidades, con los siguientes grados de avance ycostos totales:

% Avance Costo TotalMaterias Primas 100 5.000 $Mano de Obra 50 1.000 $CIF 40 900 $

La producción terminada y transferida fue de 18.000 unidades.El inventario final de productos en proceso es de 1.600 unidades, con el mismo grado de avance que elinventario inicial.Desperdicio real del período: 350 unidades.Desperdicio normal: 1%Valuación de inventarios: U.E.P.S.

Con la información suministrada, se solicita:

1. Determinar la producción procesada computable en unidades físicas.2. Costo unitario de la producción procesada computable.3. Costo del inventario final de productos en proceso.4. Costo del desperdicio extraordinario computable.5. Costo de la producción terminada.


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COSTOS POR PROCESOS 3Producción en dos procesos consecutivos---------------------------------------------------------------------------------------------------

Proceso Nº 1 (Método de valuación de inventarios: UEPS)

I.I.P.P.: 2.000 Unidades con el siguiente grado de avance:Materias Primas 100 %Mano de Obra 50 %CIF 50 %

IIPP 1 Costo unitario Costo totalCostos Incurridos en el

PeriodoMaterias Primas $ 60 $ 120.000 Materias Primas $ 123.560Mano de Obra $ 20 $ 20.000 Mano de Obra $ 55.025

CIF $ 40 $ 40.000 CIF $ 88.880

Se terminaron de producir 2.500 unidades.

I.F.P.P.: 1.200 Unidades con el siguiente grado de avance:Materias Primas 100 %Mano de Obra 60 %CIF 50 %

Desperdicio total: 250 unidades. Merma normal 1 % y valor estimado en plaza de $ 20.000.-

Proceso Nº 2

I.I.P.P.: 2.200 Unidades con el siguiente grado de avance:Productos semielaborados 100%Materias Primas 90 %

Mano de Obra 60 %CIF 50 %

IIPP 2 Costo unitario Costo total Costos incurridos en el PeriodoProductos semielaborados $ 115 $ 253.000 Materias Primas $200.000

Materias Primas $ 50 $ 99.000 Mano de Obra $100.000

Mano de Obra $ 20 $ 26.400 CIF $80.000

CIF $ 30 $ 33.000

Productos terminados y transferidos al depósito: 2.400 unidades.

I.F.P.P.: 2.000 Unidades con el siguiente grado de avance:

Productos semielaborados 100%Materias Primas 100 %Mano de Obra 70 %CIF. 50 %

Desperdicio Total: 240 unidades. Merma normal del 1 %.

Se solicita: 1) Determinar el costo de la producción terminada.


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COSTOS POR PROCESOS 4 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

“Lock-Out” SA es una empresa con un solo departamento productivo, en el cual se realiza un solo proceso y asu vez produce un solo artículo.

Inventario inicial: Producción en proceso de 2.000 Kgs. con el siguiente grado de avance y su respectivo costo:

Mano de obra: 50% $ 1.30 el Kg.Materia prima: 100% $ 2.90 el Kg.Carga Fabril: 50% $ 1.80 el Kg.

Los costos incurridos fueron:

Materia prima: $ 8.068,95Mano de obra: $ 3.701,25Carga fabril: $ 4.666,50

La producción terminada fue de 2.500 Kgs.

Inventario final: Producción en proceso sobre la base de 2.200 Kgs. con el siguiente grado de avance:

Materia prima: 95%Mano de obra: 60%Carga fabril: 50%

Hubo una merma de 200 Kgs, considerándose como merma normal el 2% de la producción.

Se pide:

1. Determinar el costo de producción, costo del inventario final y el de las mermas (Métodos PEPS y UEPS)


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Universidad de B

Guia Practica 1er Cuatri 2014

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