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  • GUA PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES SPTICOS, TANQUES IMHOFF Y

    LAGUNAS DE ESTABILIZACIN

    Lima, 2005

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    Tabla de contenido Pgina

    Capitulo I. Gua para la operacin y mantenimiento de tanques spticos, tanques Imhoff y lagunas de estabilizacin 1. Introduccin ......................................................................................................... 5 2. La operacin y el mantenimiento ......................................................................... 6 3. Contenido del manual .......................................................................................... 7 4. Operador ............................................................................................................... 8

    4.1. Experiencia ................................................................................................. 8 4.2. Responsabilidades ....................................................................................... 9 4.3. Incentivos .................................................................................................. 10

    5. Consideraciones bsicas ..................................................................................... 10 5.1. Registros operacionales y reporte peridicos ........................................... 10 5.2. Programa de muestreo y medicin ............................................................ 12 5.3. Procesamiento de la informacin .............................................................. 13 5.4. Informes peridicos .................................................................................. 16 5.5. Seguridad .................................................................................................. 18 5.6. Calibracin de estructuras de medicin de caudales y otros ..................... 19 5.7. Medidores de oxgeno .............................................................................. 19

    Capitulo II. Consideraciones para la operacin y mantenimiento de tanques spticos 1. Introduccin ....................................................................................................... 20 2. Operacin y control del tanque sptico .............................................................. 21

    2.1. Arranque ................................................................................................... 21 2.2. Inspeccin y evaluacin ............................................................................ 22 2.3. Limpieza ................................................................................................... 24 2.4. Abandono de obra ..................................................................................... 26 2.5. Control de calidad ..................................................................................... 26

    Capitulo III. Consideraciones para la operacin y mantenimiento de tanques Imhoff y lechos de secado 1. Introduccin ....................................................................................................... 27 2. Operacin y control del tanque Imhoff .............................................................. 28

    2.1. Arranque ................................................................................................... 28 2.2. Operacin .................................................................................................. 28 2.3. Limpieza ................................................................................................... 30 2.4. Falla de operacin ..................................................................................... 33

    3. Operacin y control de lechos de secado ........................................................... 35 3.1. Preparacin del lecho de secado ............................................................... 35 3.2. Reemplazo de la capa de arena ................................................................. 36 3.3. Calidad del lodo digerido ......................................................................... 36 3.4. Descarga del lodo digerido ........................................................................ 37

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    3.5. Profundidad del lodo ................................................................................ 37 3.6. Remocin del lodo de los lechos de secado .............................................. 37

    4. Personal .............................................................................................................. 38 5. Programa de pruebas de laboratorio y campo .................................................... 39

    5.1. Control de procesos .................................................................................. 39 5.2. Frecuencia ................................................................................................. 40 5.3. Preservacin............................................................................................... 40

    6. Registros, operaciones y reportes peridicos ..................................................... 40 6.1. Reporte mensual ....................................................................................... 40 6.2. Reportes peridicos .................................................................................. 41 6.3. Formato de registro de anlisis ................................................................. 41

    7. Riesgo para el personal ...................................................................................... 41 7.1. Peligros con instalaciones elctricas ......................................................... 41 7.2. Enfermedades de origen hdrico ............................................................... 41 7.3. Equipo de seguridad ................................................................................. 42

    Capitulo IV. Consideraciones para la operacin y mantenimiento de lagunas de estabilizacin 1. Introduccin ....................................................................................................... 43 2. Tratamiento del agua residual en lagunas de estabilizacin .............................. 43

    2.1. Biomasa de las lagunas de estabilizacin ................................................. 43 2.1.1. Bacterias ........................................................................................ 44 2.1.2. Algas ............................................................................................. 44 2.1.3. Zooplakton .................................................................................... 44 2.1.4. Macrophyta ................................................................................... 45

    2.2. Mecanismos de purificacin ..................................................................... 45 2.2.1. Sales minerales ............................................................................. 45 2.2.2. Materia orgnica ........................................................................... 45 2.2.3. Slidos suspendidos ...................................................................... 45

    3. Personal, responsabilidades y equipamiento administrativo .............................. 48 3.1. Personal necesario .................................................................................... 48 3.2. Descripcion de responsibilidades ............................................................. 48

    3.2.1. Jefe de planta ................................................................................ 48 3.2.2. Operador ....................................................................................... 50 3.2.3. Electromecnico ............................................................................ 51 3.2.4. laboratorista .................................................................................. 51 3.2.5. Obreros .......................................................................................... 52

    3.3. Requerimientos administrativos ............................................................... 53 3.4. Documentacion requerida por el jefe de planta ........................................ 54 3.5. Equipo de trabajo ...................................................................................... 54 3.6. Requerimientos complementarios ............................................................ 55

    3.6.1. Abastecimiento de agua potable ................................................... 55 3.6.2. Residuos slidos ........................................................................... 55 3.6.3. Productos qumicos ....................................................................... 55

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    4. Puesta en marcha de las lagunas de estabilizacin ............................................. 56 4.1. Generalidades ........................................................................................... 56 4.2. Aspectos previos ....................................................................................... 56 4.3. Llenado de las lagunas anaerobias ............................................................ 56 4.4. Llenado de lagunas facultativas ................................................................ 57

    5. Operacin normal, principales problemas de funcionamiento y posibles soluciones ............................................................................................. 57 5.1. Conductos ................................................................................................. 57 5.2. Cmara de rejas ......................................................................................... 58 5.3. Desarenador .............................................................................................. 58 5.4. Medidor de caudal ................................................................................... 58 5.5. Estructuras de distribucin ....................................................................... 59 5.6. Estructuras de ingreso, interconexin y salida de lagunas ........................ 59 5.7. Tanque de contacto de cloro ..................................................................... 59 5.8. Laguna de estabilizacin ........................................................................... 59

    6. Monitoreo ........................................................................................................... 63 6.1. Niveles de control ..................................................................................... 63 6.2. Lugares de muestreo .................................................................................. 63 6.3. Parmetros y frecuencia de muestreo ....................................................... 63 6.4. Equipos de laboratorio requeridos ............................................................ 64 6.5. Formularios ............................................................................................... 64

    7. Procesamiento de informacin e informes ......................................................... 72 7.1. Procesamiento de la informacin .............................................................. 72

    8. Limpieza de las lagunas de estabilizacin .......................................................... 77 8.1. Generalidades ........................................................................................... 77 8.2. Limpieza de las lagunas anaerbicas ........................................................ 77 8.3. Limpieza de las lagunas facultativas ........................................................ 78

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    Captulo I . Gua para la operacin y mantenimiento de tanques spticos, tanques Imhoff y lagunas de estabilizacin

    1. Introduccin

    Durante los ltimos aos, el mundo ha venido observando con inquietud, analizando

    y tratando de resolver con mayor dedicacin una serie de problemas relacionados con el tratamiento y disposicin final de los residuos lquidos provenientes del uso domstico, comercial e industrial.

    Las masas receptoras de estas aguas que estn conformadas por ros, corrientes

    subterrneas, lagos, estuarios y mar, se han visto afectadas en un gran nmero de ocasiones por la contaminacin, sin poder asimilar y neutralizar las cargas poluidoras conllevando a que las masas receptoras pierdan sus condiciones naturales de apariencia fsica, qumica y biolgica y por ende su capacidad de sustentar el equilibrio ecolgico que de ellas se espera.

    Por ello, resulta importante que para combatir la contaminacin de los cursos y

    cuerpos de agua se realice un adecuado tratamiento de los desechos lquidos, hacindose imprescindible ejecutar una buena operacin y mantenimiento de cada uno de los procesos que conforman la planta de tratamiento de aguas residuales. Al efecto, ello solo ser posible en la medida en que se cuente con personal capacitado, adecuado manual de operacin y mantenimiento, equipamiento mnimo indispensable y adecuada remuneracin.

    El manejo y el mantenimiento de la planta de tratamiento debe estar basada en

    manuales de operacin y mantenimiento en donde se identifiquen los procesos que hagan posible el funcionamiento ptimo, eficiente y efectivo de la planta sin que se produzcan interrupciones debidas a fallas de cualquiera de los elementos, procesos u operaciones ocasionado por una deficiente operacin o mantenimiento.

    Cuando se prepara un manual de operacin y mantenimiento, debe tenerse en cuenta

    el nivel de preparacin de la persona hacia quien est dirigido. Es muy comn encontrar manuales escritos con un lenguaje tcnico elevado a nivel de ingeniero, cuando son empleados por obreros o tcnicos, lo que conduce a ser caso omiso del manual, por el lenguaje ininteligible en que fue redactado.

    Asimismo, durante la elaboracin del manual es necesario analizar el ambiente

    econmico, social, tcnico y fsico en que se encuentra la planta de tratamiento para identificar aquellos procesos operacionales y de mantenimiento que puedan llevarse a cabo sin problemas y de acuerdo a las condiciones locales.

    En ningn momento el manual de mantenimiento debe ser absoluto, peridicamente

    debe ser sometido a revisiones para actualizarlo a las necesidades existentes en cada momento. En estas revisiones se incluir las instrucciones necesarias para cualquier nuevo procedimiento, equipos o instalacin que se haya ejecutado como consecuencia de mejoras o ampliaciones de la planta de tratamiento.

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    Una planta de tratamiento de aguas residuales est compuesta de una serie de instalaciones que pueden ser desde sencillas hasta de una complejidad que amerita ejecutar programas sofisticados de operacin y mantenimiento. En la elaboracin del manual de operacin y mantenimiento deben agruparse los procesos, operaciones, estructuras y equipos establecindose los procedimientos comunes que puedan aplicarse a ellos, consiguiendo de esta forma simplificar su operacin o mantenimiento cuando se dispone de equipos y procesos variados.

    Aunque un manual de operacin y mantenimiento no puede ser exhaustivo, es

    recomendable que contenga los fundamentos tericos necesarios como para que la o las personas encargadas de estas labores pueda establecer ella misma las medidas necesarias mientras se consulta con el superior o se reciben instrucciones ms precisas.

    Finalmente, es necesario establecer un sistema de control adecuado que permita en

    cualquier instante reconocer que procesos de operacin o mantenimiento se estn ejecutando, si se est llevando a cabo en forma adecuada o cuales deben ser modificadas, suprimirse o aadirse para alcanzar el objetivo final de la operacin y el mantenimiento. 2. La operacin y el mantenimiento

    La experiencia demuestra que en los pases en vas de desarrollo, uno de los mayores problemas es la seleccin de la tecnologa, la cual debe ser adecuada a las condiciones de la comunidad y a la capacidad operativa de su operador. A veces, se encuentra que la tecnologa resulta adecuada, pero que fracasa por una inadecuada operacin o mantenimiento, la misma que se ve agravada por la ausencia o insuficiencia de registros, procedimientos inadecuados de manejo de datos, ausencia de informes peridicos o falta de equipamiento de laboratorio.

    La operacin es la forma de realizar o llevar a cabo una labor con el fin que los

    equipos, procesos u operaciones se realicen de manera correcta para lograr el mximo rendimiento de los mismos.

    A su vez, el mantenimiento es la labor de reparar o restaurar un equipo, una

    estructura, un proceso o una operacin de tal forma que el rendimiento proyectado o esperado del mismo sea efectivo, seguro y realizado con economa para el bien de la comunidad a la cual se atiende.

    El mantenimiento puede analizarse dentro de tres tipos bsicos:

    Correctivo: Son intervenciones no programadas dirigidas a devolver al equipo,

    estructura, proceso u operacin averiada a su estado operacional que tena antes que el defecto fuera descubierto.

    Preventivo: Son las intervenciones peridicas de cuidado e inspeccin programadas para prever la falla y prolongar el funcionamiento adecuado de las obras.

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    Predictivo: Es la sustitucin de piezas cuando es posible predecir su falla por antigedad o condiciones de trabajo.

    3. Contenido del manual

    Los manuales de operacin y mantenimiento tienen como objetivo general proporcionar los mecanismos necesarios de solucin a la problemtica arriba mencionado, otorgando a los operadores de los sistemas una herramienta de trabajo bajo la forma de instructivos.

    Al efecto, la documentacin que conforma el manual pasa a ser una especificacin o

    norma vlida para la instalacin para la cual fue desarrollada y est conformada por una serie de reglas a las cuales deben ajustarse los responsables de las actividades de operacin y mantenimiento para un apropiado funcionamiento de la planta de tratamiento y optimizacin del funcionamiento.

    Generalmente, el manual de operacin y mantenimiento para una planta de

    tratamiento de aguas residuales est compuesto por los siguientes captulos: I. INTRODUCCIN II. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

    a. Descripcin del emisor y estacin de bombeo b. Descripcin de los procesos de tratamiento de aguas residuales c. Descripcin de los procesos de tratamiento de slidos d. Descripcin de componentes complementarios de la planta

    III PERSONAL a. Responsabilidades del personal de operacin y mantenimiento

    IV. OPERACIN Y CONTROL DE LA PLANTA a. Proceso de tratamiento de lquidos y slidos b. Procedimientos de operacin bajo diversas condiciones de

    funcionamiento c. Problemas operacionales comunes y soluciones d. manejo y disposicin de residuos

    V. PROGRAMA DE PRUEBAS DE LABORATORIO a. Finalidad b. Parmetros a ser evaluados c. Frecuencia de muestreo d. Control de calidad interna e. Programa de muestreo y anlisis

    VI. REGISTROS OPERACIONALES Y REPORTE PERIDICOS a. Registros diarios, semanales, mensuales, bimensuales, semestral y anual b. Reportes peridicos

    VII. MANTENIMIENTO a. Generalidades sobre el sistema de mantenimiento b. Sistema de inventario y registro de equipo

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    c. Planeamiento del sistema de mantenimiento d. Existencias en almacn e. Costo y presupuesto para mantenimiento f. Registros de mantenimiento g. Mantenimiento de edificios y exteriores h. Informacin sobre herramientas i. Informacin sobre equipos mayores j. Lubricacin k. Reparaciones l. Previsiones sobre garantas m. Contratos de mantenimiento

    VIII. SEGURIDAD a. Generalidades b. Peligro con instalaciones elctricas c. Riesgos con equipo mecnico d. Riesgos a la salud e. Equipos de seguridad requeridos

    IX SISTEMA ELCTRICO a. Generalidades b. Procedimientos de operacin bajo diversas condiciones de

    funcionamiento c. Problemas operacionales comunes y soluciones

    X. SERVICIOS PBLICOS a. Generalidades b. Servicio elctrico y telefnico c. Abastecimiento de agua d. Combustibles

    APNDICE

    a. Esquema de la planta de tratamiento b. Descripcin de compuertas principales y aliviaderos c. Modelos de formularios d. Productos qumicos e. Equipos

    4. Operador 4.1 Experiencia

    En general, el pblico cada vez tiene mayor conciencia acerca de la contaminacin del agua y del peligro que ella significa a su salud. Asimismo, reconocen que la lucha contra la contaminacin tiene un costo y que ella debe ser pagada a travs de la tarifa del servicio que se presta a la comunidad y que en el presente caso, est representado por el servicio de alcantarillado y tratamiento de aguas residuales. Desde que el dinero para solventar la operacin y el mantenimiento del sistema de alcantarillado y de la planta de tratamiento es obtenido por el pago del servicio, el usuario tiene el derecho a exigir por la

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    satisfaccin de sus exigencias. Satisfacer las exigencias de los usuarios demandar a los responsables por la prestacin del servicio, el mximo rendimiento y eficiencia del personal encargado de las labores de operacin y mantenimiento.

    El personal responsable por la operacin y el mantenimiento del servicio de alcantarillado y tratamiento de las aguas residuales requiere tener conocimiento sobre diversos temas vinculados con su trabajo para cumplir con las responsabilidades que ella demanda. Estas responsabilidades son:

    Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento de aguas residuales,

    para lo cual debe conocer: - La funcin de cada una de los procesos que conforma la planta de tratamiento. - La capacidad de tratamiento de cada proceso operacional. - La forma de evaluar la operacin de cada proceso y de la planta de tratamiento. - El vnculo entre los diferentes procesos que conforman la planta de tratamiento.

    Estar completamente familiarizado con la teora y la prctica de los procesos operacionales de la planta de tratamiento y de otros tipos de plantas mayores.

    Estar familiarizado con las caractersticas de las aguas residuales a ser tratadas incluyendo las variaciones del caudal, cargas orgnicas y de slidos, etc.

    Estar familiarizado con los procesos de mantenimiento, teniendo en mente que es imposible realizar una buena operacin sino existe un buen mantenimiento.

    Estar familiarizado y ser consciente de la importancia de su trabajo en la conservacin del medio ambiente y de la salud de la poblacin en general.

    Estar familiarizado con los dispositivos legales.

    4.2 Responsabilidades

    Es obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado anteriormente, estar capacitado en lograr una buena operacin. Por ello, el operador competente es responsable por la aplicacin de sus conocimientos en la obtencin de la mxima eficiencia de cada uno de los procesos de tratamiento que conforma la planta y al efecto debe:

    Obtener informacin acerca de las caractersticas del agua residual a ser tratada. Variar la operacin de la planta de tratamiento para atender los cambios de caudal o

    condiciones de carga, teniendo en cuenta la capacidad de cada proceso de tratamiento de la planta en su conjunto.

    Mantener un registro completo y exacto de todos los acontecimientos relacionados con la operacin y el mantenimiento.

    Supervisar y capacitar al personal subordinado en la teora y prctica de operacin, mantenimiento, seguridad, registro, etc.

    Preparar informes basados en los registros de operacin y mantenimiento. Ser capaz de comunicarse con un lenguaje adecuado con sus subordinados y jefes

    sobre los diferentes temas vinculados con el tratamiento de aguas residuales.

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    4.3 Incentivos

    Existen numerosas razones por el que el operador pueda estar interesado en contribuir al control de la contaminacin del agua. Entre las principales razones se tiene:

    Reconocido como persona competente. Reconocido como lder de su comunidad por su lucha contra la contaminacin. Sensacin de satisfaccin y orgullo de la comunidad y del operador en mantener los

    ros libres de contaminacin. Ser seleccionada la planta de tratamiento de aguas residuales como lugar de reunin

    para la comunidad. Un desafo constante en donde el trabajo nunca se vuelve aburrido y montono por

    la complejidad de los problemas que se presentan diariamente. Muchos de los desarrollos en plantas de tratamiento de aguas residuales ha sido

    logrado por operadores de plantas. Las oportunidades en este sentido son ilimitadas. No existe estacin ideal, el control de la contaminacin es los siete das de la

    semana y las 52 semanas del ao. Aunque el problema de la contaminacin del agua es tan antiguo como la

    civilizacin, el control de ella es una nueva ciencia, por lo que existe una continua y creciente demanda por personal tcnico competente.

    5. Consideraciones bsicas

    En la redaccin del manual es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

    5.1 Registros operacionales y reporte peridicos

    a) Generalidades Los datos obtenidos por el operador y archivada sin procesarla carece de valor si no se dispone de un adecuado sistema de recuperacin, procesamiento y difusin, por lo que se estima conveniente que el Jefe de Planta asuma esta responsabilidad. La informacin resultante del procesamiento de los datos servir para la adecuada toma de decisin por parte de los profesionales responsables por el manejo de la planta de tratamiento, as como por los niveles directivos. El programa de operacin y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales se disea a partir del supuesto de que existir una conveniente poltica de registro peridico de los parmetros operacionales. De otra parte, la seleccin de los parmetros a ser registrados, debe tener en cuenta el uso que se pudiera dar a la informacin procesada, principalmente en lo relacionado con el aspecto de control y evaluacin de los procesos de tratamiento. Cada parmetro seleccionado debe ser cuestionado con el objeto de optar nicamente por aquellos considerados estrictamente como importantes para el trabajo.

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    b) Importancia de los registros

    Los registros en general son de mucha importancia y necesidad en las labores de operacin y mantenimiento de las plantas de tratamiento por que permiten obtener informacin sobre diversos aspectos tales como:

    - Eficiencia de los procesos de tratamiento; - Efectividad del tipo y frecuencia de mantenimiento para los diferentes procesos

    de tratamiento; - Criterios para la modificacin del plan de operacin o mantenimiento; - El desempeo de la planta de tratamiento - Criterios para el diseo de similares plantas de tratamiento; - Justificacin para la asignacin presupuestaria de personal, requerimientos

    adicionales o equipamientos. - Suministro de la informacin necesaria para la preparacin de los reportes

    mensuales o anuales.

    Generalmente, se acostumbra a clasificar los registros en cuatro grupos:

    - Registros de operacin o funcionamiento. - Registros de mantenimiento. - Registros de determinacin de costos. - Registros de personal.

    Registros de operacin o funcionamiento: Compuestos por:

    - Caudal de entrada y salida a la planta de tratamiento. - Caractersticas fisicoqumicas y biolgicas de afluentes y efluentes.

    Registros de mantenimiento: Conformados por:

    - Mantenimiento de planta Registros de mantenimiento preventivo y correctivo de los procesos de

    tratamiento; Mantenimiento de la edificacin; y Mantenimiento de conductos, canales y componentes de la planta.

    - Medidores de caudal Mantenimiento de estructuras de medicin. Mantenimiento de censores.

    Registros de determinacin de costos: Estn conformados por:

    - Registro de las adquisiciones ejecutadas en el ao; - Registro de las planillas de sueldos y salarios del personal de operacin y

    mantenimiento; y - Registro de gastos efectuados por otros conceptos.

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    Registros de personal: Estn compuestos por:

    - Personal empleado - Horas de trabajo por tareas - Funciones - Categorizacin - Programas de adiestramiento

    De otra parte, los registros deben ser permanentes, completos y exactos, y ser

    llenados con bolgrafo y nunca con lpiz de carboncillo, ya que pueden dar lugar a alteraciones o borrones resultando en registros falsos que en muchos casos son de mayor peligro que aquellos datos no registrados. Adems, las ocurrencias y operaciones realizadas durante el da, deben ser anotados por el operador en el libro de ocurrencias en el momento oportuno, y por ningn motivo al final de la jornada.

    5.2 Programa de muestro y medicin

    El programa de muestreo y medicin a ser aplicado en los sistemas de tratamiento de aguas residuales deber estar dirigido a obtener informacin en tres campos: Control de procesos Aspectos econmicos Criterio de diseo

    a) Control de procesos

    El control de los procesos es el monitoreo continuo de las operaciones o procesos que conforman el sistema de tratamiento de aguas residuales y reviste gran importancia durante la puesta en funcionamiento, as como en la fase rutinaria de operacin del sistema de tratamiento.

    Bsicamente, el procedimiento est conformado por un conjunto de mediciones fsicas y determinacin de caractersticas operacionales como: caudal, balance hidrulico, distribucin de agua, etc.; determinaciones qumicas tales como: oxgeno disuelto, demanda bioqumica de oxgeno, pH, demanda qumica de oxgeno y de otros parmetros complementarios y de inters, en virtud que son importantes en la explicacin de los fenmenos que inciden en el comportamiento de los procesos de tratamiento de las aguas residuales. Todos los resultados de este conjunto de mediciones, permiten un acertado manejo de la planta de tratamiento cuando son comparados con los criterios de diseo establecidos en la base del proyecto.

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    b) Aspectos econmicos La documentacin de los gastos que demandan la operacin y el mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales es de gran importancia para la empresa prestadora de servicios, por que permite determinar la carga tarifara por el concepto del tratamiento de las aguas residuales. Por ello, se debe registrar de modo pormenorizado los gastos ocasionados por concepto de sueldos y salarios del personal profesional y tcnico, insumos empleados en la buena operacin de la planta, consumo de energa por procesos, combustibles y lubricantes, repuestos, etc.

    c) Criterios de diseo

    Este aspecto est ntimamente relacionado con los dos temas anteriormente tratados. Si la informacin tcnica y econmica obtenida ha estado basada en el adecuado control de los diferentes procesos de tratamiento de aguas residuales, ser de utilidad en el diseo de futuras ampliaciones, siempre que se encuentre bajo condiciones climticas similares. En ingeniera se conjuga la ciencia y la tcnica con la finalidad de ejecutar obras que puedan funcionar satisfactoria y econmicamente para el beneficio de la comunidad. Para esto, el ingeniero aprovecha todo conocimiento, bien sea cientfico o prctico por imperfecto que este ltimo sea. La experimentacin y ensayos lgicos conducen al desarrollo y a la formulacin de modelos matemticos que explican con mayor o menor precisin el comportamiento de los fenmenos en estudio, favoreciendo la elaboracin de diseos y proyectos econmicos y de alta eficiencia, traducindose en la maximizacin de los beneficios que recibe la comunidad a travs de la obra de ingeniera y en la minimizacin de las inversiones. Precisamente, el anlisis y evaluacin exhaustiva de los datos de campo conducen al desarrollo de modelos matemticos o ecuaciones empricas que permitan disear futuras instalaciones dentro del concepto de beneficio costo o a la operacin econmica como en el caso de la presente instalacin.

    5.3 Procesamiento de la informacin

    Los registros no sern de utilidad a menos que sean procesados y utilizados como indicadores del comportamiento de cada uno de los procesos de tratamiento y demostrar el verdadero estado de funcionamiento del sistema de tratamiento y la eficiencia de cada proceso de tratamiento segn sea el nivel de control aplicado.

    Los primeros signos que el programa de operacin o mantenimiento aplicado no

    viene dando los resultados esperados se presentan en el rea de procesamiento de informacin, lo que debe conducir a reajustar las frecuencias de muestreo, los lugares de

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    toma de muestras, las determinaciones analticas, los procedimientos de muestreo, la preservacin de muestras, los mtodos de anlisis de laboratorio o de campo, o el procesamiento de informacin

    El procesamiento de la informacin deber ser efectuado por una persona que tenga

    las habilidades pertinentes para procesar, condensar y distribuir la informacin resumida. Esta informacin debe mostrar la interrelacin de los diferentes parmetros, as como su relacin con determinadas propiedades, tasas o factores propios de los procesos de tratamiento.

    En la interpretacin de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento

    debe identificar los valores mximos y mnimos predominantes para cada uno de los parmetros estudiados y descartar aquellos que presentan una desviacin muy notoria y que puedan influir sustancialmente en los resultados promedios.

    En lo que respecta a los cuidados durante el proceso de asimilacin de los

    resultados, en el caso de los valores numricos, el promedio semanal es igual a la media aritmtica o geomtrica de dichos valores, mientras que en el caso de las apreciaciones subjetivas, bien sea del estado de los reactores o de las condiciones meteorolgicas, el promedio se determina a partir del valor predominante de los resultados en un determinado lapso de tiempo, para lo cual la persona encargada del proceso de la informacin, debe poseer un amplio criterio de anlisis.

    Terminado la asimilacin de los datos, se proceder al archivo de los mismos

    descartndose peridicamente aquellos de poco valor y que han sido procesado convenientemente, mientras que los datos considerados valiosos, como son los anlisis de laboratorio de la calidad del agua residual, as como el caudal afluente y efluente de cada uno de los procesos de tratamiento, deben archivarse y almacenarse indefinidamente para trabajos de investigacin.

    Como se indic anteriormente, los datos obtenidos durante el proceso de monitoreo

    es difcil y laborioso de asimilar, por lo que debe existir una persona encargada de procesar y sintetizar los resultados para una ms fcil comprensin por parte de los interesados.

    Cuando se disponga de suficientes datos, los resultados pueden sintetizarse para

    visualizar el comportamiento a lo largo de tres o ms aos de manera continua, y al efecto, debe producirse u obtenerse entre seis a 12 respuestas por ao; es decir, que pueden obtenerse promedio bimensuales o mensuales.

    Finalmente, para una adecuada visin e interpretacin de la informacin, es

    recomendable que despus de completar el formulario resumen, cada nueva informacin que se aada debe conducir al desplazamiento o eliminacin de la ms antigua, por que el iniciar la confeccin de un nuevo formulario conduce a perder en ese mismo instante, la visin histrica del comportamiento de los procesos de tratamiento.

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    R E T R O A L I M E N T A C I O N

    Figura . Diseo del programa de muestreo.

    5. MUESTREO Toma de muestras Preservacin de muestras

    2. DETERMINACIONES 3. LUGARES DE MUESTREO 4. FRECUENCIA DE MUESTREO

    1. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE MUESTREO Y MEDICION

    6. METODOS DE ANALISIS Campo

    7. PROCESAMIENTO DE DATOS

    8. ASIMILACION DE LA INFORMACION

    9. INFORMES Y DIVULGACION

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    5.4 Informe peridicos

    A fin de cada mes o bimensualmente debe elaborarse informes muy simples, semejantes a los realizados por el servicio de meteorologa y distribuirse directamente a aquellos profesionales relacionados con la operacin, supervisin, gerencia y diseo de plantas de tratamiento. Adems, este tipo de informacin debe estar a disposicin los profesionales dedicados al estudio o investigacin del funcionamiento de los procesos de tratamiento. Los informes mensuales o bimensuales pueden estar conformados por los formularios resmenes descritos anteriormente y acompaados de un breve comentario sobre los resultados o las tendencias, con especial nfasis en los que respecta a la justificacin de determinadas anomalas operativas. De esta manera, la informacin podr estar en circulacin muy rpidamente.

    En el caso del informe anual, la presentacin deber ser ms elaborada y en lo

    posible deber estar compuesta de dos partes. La primera relacionada con los datos obtenidos durante el ltimo ao y la segunda parte con la informacin total recolectada desde el momento en que se dispuso de la informacin procesada.

    No existe una norma para redactar un informe, pero es conveniente tener en cuenta

    algunos principios fundamentales para su preparacin tales como:

    Conocimiento del propsito y objetivos del reporte. Redaccin para el nivel de las personas objetivo. Conocimiento del material recopilado. Estructuracin del contenido siguiendo un orden lgico. Utilizacin de grficos. Redaccin breve y exacta tanto como sea posible.

    Adems es importante que al escribir el reporte, el material no necesariamente tiene

    que organizarse y presentarse en el mismo orden en que la informacin fue recolectada, sino de un modo racional. Algunos autores recomiendan el siguiente contenido para la elaboracin del informe anual:

    Resumen Conclusiones y recomendaciones Cuerpo del reporte

    Antecedentes tcnicos y administrativos Detalle de los trabajos

    Operacin Mantenimiento

    Anlisis de la informacin y sustentacin de las conclusiones y recomendaciones Apndice (incluye detalles de datos y tablas utilizadas en el cuerpo del reporte)

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    5.5 Seguridad

    a) Equipo

    Las medidas de seguridad estn dirigidas a que el personal cumpla con sus funciones y proteja su integridad fsica, as como su salud, para lo cual se hace necesario que cuente con los equipos y las herramientas apropiadas para la realizacin de su trabajo y de los elementos necesarios para preservar su integridad fsica. El equipo de proteccin individual recomendable para el personal que labora en las plantas de tratamiento es:

    Cascos de seguridad Botas de jebe Guantes de cuero Mascarillas antigas para los operadores de la cmara de rejas. Mamelucos Chalecos salvavidas cuando se ingrese en bote a los reactores o sedimentadores,

    o se limpien las paredes o diques interiores de los mismos.

    b) Programa de salud y seguridad personal

    Salud: Es responsabilidad de la empresa la proteccin y conservacin de la buena salud del personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales, as como de sus familiares, en razn que los trabajadores se convierten en portadores potenciales hacia sus hogares, de diferentes tipos de enfermedades, cuyos agentes estn contenidas en las aguas residuales. Dentro de este contexto, las siguientes medidas deben ser observadas por todo el personal de la planta de tratamiento:

    No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo, principalmente en los

    alrededores de la planta de pre-tratamiento. Ingerir los alimentos solamente en el comedor que debe existir para el efecto. Lavarse las manos con agua y jabn desinfectante antes de la ingestin de los

    alimentos. Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el

    material y equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones. Mantener en estado de pulcritud los servicios higinicos. Cambiarse la ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas para este fin al

    ingresar a la planta de tratamiento y previo al inicio de su labor. Utilizar guantes de cuero durante la manipulacin de las compuertas, remocin

    de material flotante, natas, etc., para prevenir posibles cortes. Emplear guantes descartables durante la extraccin de las muestras de agua

    residual.

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    Peridicamente, todos los trabajadores de la planta de tratamiento debern ser sometidos a anlisis parasitolgico e inmunizados contra enfermedades tales como fiebre tifoidea, hepatitis y ttanos.

    Tomar bao o asearse profusamente las principales partes del cuerpo al finalizar la jornada de trabajo.

    No llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas.

    Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales debe contar con un botiqun de primeros auxilios equipado con un mnimo de implementos.

    Seguridad personal: Con relacin a las medidas de seguridad, es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

    Colocar letreros y seales para la prevencin de accidentes en las diferentes vas

    al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales. Colocar cercas de proteccin en toda la ruta de visita. Definir la ruta a ser seguida por los visitantes. Mantener libre de obstculos las rutas de visita. Mantener en buen estado de conservacin las barandas que circundan las

    compuertas, cmara de rejas, medidores de caudal, etc. Mantener limpias las diversas estructuras hidrulicas de la planta de tratamiento

    de aguas residuales, as como los contenedores de residuos slidos para evitar posibles proliferaciones de insectos y roedores.

    Eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que los contienen estn llenos e higienizarlos convenientemente con abundante agua.

    Mantener limpias las vas de acceso, diques y dems espacios verdes. Prever la instalacin de extintores contra incendios en las oficinas. Disponer de salvavidas para el rescate de personas que puedan caer en los

    reactores en lugares estratgicos de la planta de tratamiento de aguas residuales. Emplear el equipo de seguridad brindado por la empresa. Emplear el salvavidas en los trabajos relacionados con la limpieza de las

    superficies de los reactores. Trabajar en parejas en las labores de limpiezas de las superficies de los

    reactores de modo que uno est listo a prestar auxilio al otro. Al efecto, es conveniente que la persona que est efectuando la limpieza del interior del reactor est amarrada por la cintura con la soga y sujetada por su compaero de trabajo.

    Las personas que visiten las instalaciones de la planta de tratamiento de aguas residuales deben ser dotadas de casco y anteojos de seguridad, y ser guiados por una persona autorizada a travs de la ruta definida para estos tipos de visita.

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    5.6 Calibracin de estructuras de medicion de caudales y otros

    a) Medidores de caudal

    Al iniciar el funcionamiento de la planta de tratamiento, es necesario verificar que los medidores de caudal cumplan con las ecuacines propuestas por el diseador, para lo cual deben ser recalibrados evaluando no menos de tres puntos de la curva de calibracin correspondientes a sus valores alto, medio y bajo. En la calibracin del medidor de caudal se podr utilizar colorantes tipo rhodamina B, sulforhodamina o uranina y en casos extremos, sal comn. Sin embargo, el trazador a emplear en la calibracin del medidor, no deber afectar a los procesos biolgicos que se estn estableciendo en las unidades de tratamiento.

    En el caso de las estructuras de salida se debe verificar que el vertedero de salida se encuentre a un mismo nivel. Esta verificacin puede efectuarse mediante el empleo de un nivel topogrfico o mediante la observacin de la distribucun del agua en el instante en que se inicia el desborde del agua por encima de la cresta del vertedero. Si la cresta del vertedero no se encuentra a nivel, deber realizarse las correcciones del caso. La calibracin del vertedero de salida es muy complicado por la imposibilidad de manejar diferentes tirantes de agua sobre el vertedero. Sin embargo, se pueden efectuar mediciones puntuales para diferentes caudales a lo largo del tiempo, de modo que a partir de tres o ms puntos se puedan deducir la ecuacin matemtica que lo gobierna.

    b) Calibracin de medidores de oxgeno y pH

    5.7 Medidores de oxgeno

    Los medidores de oxgeno disuelto y potencial de iones hidrgeno (pH) deben ser calibrados de acuerdo a lo indicado por el fabricante de los respectivos manuales de los equipos.

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    Captulo II. Consideraciones para la operacin y mantenimiento de tanques spticos 1. Introduccin

    En los lugares en donde no se disponen de redes de alcantarillado municipal, uno de los factores que influye en la salud de las personas, es la disposicin de excretas y de aguas residuales. Muchas enfermedades, como la tifoidea, disentera, clera y las vinculadas con el parasitismo se trasmite de una persona a otra a travs del agua, de los vectores, el suelo y los alimentos, contaminados en gran parte por la inadecuada disposicin de los desechos fisiolgicos humanos. Para evitar tales peligros, se debe realizar el mayor esfuerzo posible para la adecuada disposicin de los desechos humanos de manera que no exista la posibilidad de contaminacin del agua y de los alimentos.

    La ampliacin de la cobertura de los servicios de saneamiento en los pases de la Regin, se est ejecutando mediante la realizacin de diversos tipos de obras, que van desde el alcantarillado convencional hasta los sistemas individuales de disposicin de aguas residuales y excretas. Como resultado de esto ltimo, la construccin de tanques spticos es una alternativa prctica y econmica y que en los prximos aos puede ocupar un lugar prominente en la prctica general de la disposicin de las aguas residuales.

    El tanque sptico es un depsito en donde el material sedimentable que contienen

    las aguas residuales se decantan produciendo un lquido libre de sedimentos que puede infiltrarse con facilidad en el subsuelo. De esta manera, la funcin del tanque sptico es la de proteger y conservar la capacidad de absorcin el subsuelo por largo tiempo facilitando la adecuada disposicin de las aguas residuales domsticas. El material sedimentable decantado se descompone bajo condiciones anaerbicas por accin de loa microorganismos presentes en las aguas residuales disminuyendo su volumen original y la fraccin orgnica, dando como resultado el aumento en el contenido de slidos totales. El proceso de descomposicin de la materia sedimentable y la presencia de aceites y grasas da origen a la formacin de natas que se ubican en la parte superior del tanque y a la produccin de gases que deben ser eliminados a travs de las instalaciones sanitarias de la vivienda.

    A fin de facilitar la decantacin del material sedimentable y evitar el escape de las

    natas y de los slidos removidos, tanto a la entrada como a la salida del tanque sptico se colocan placas o tubos deflectores.

    La falta de control en el funcionamiento de los tanques spticos puede conducir a que las bacterias formadoras de metano, que juegan un papel importante en el proceso de estabilizacin de la materia orgnica, no permanezcan el tiempo necesario en el tanque como para cumplir con su funcin mineralizadora de manera completa.

    La accin fundamental del tanque sptico sobre la materia orgnica sedimentable es la hidrlisis la que se realiza por medio de las bacterias formadores de cidos que adems facilitan la estabilizacin de la materia suspendida y soluble remanente en las zanjas o pozos de absorcin, en donde se complementa el proceso de estabilizacin de esta materia

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    orgnica remanente por accin de los microorganismos aerbicos presente en los dispositivos de absorcin. Este proceso de hidrlisis se desarrolla en la zona intermedia o de decantacin del tanque sptico, por lo que siempre debe mantenerse su volumen til tanto para favorecer el proceso de hidrlisis como el de sedimentacin de modo que no escape material sedimentable que pueda afectar al sistema de infiltracin a travs del rpido taponamiento de los poros del suelo.

    En resumen, el tanque sptico cumple tres funciones: a) eliminacin y digestin de slidos; b) tratamiento biolgico; y c) almacenamiento de natas y lodos.

    De otra parte, los factores de mayor incidencia en el funcionamiento de los tanques spticos son:

    Caractersticas del agua residual. Uniformidad de la temperatura de digestin. Tratamiento previo de remocin de grasa y de slidos sedimentables. Diseo y construccin del tanque.

    Los tanques spticos, como la mayor parte de las plantas de tratamiento de aguas

    residuales se construyen para acondicionar desechos domsticos, por lo que no es recomendable la descarga de grandes cantidades de productos qumicos hacia los tanques sptico por que inhibir la digestin de los lodos sedimentados y consecuentemente puede producir la liberacin de malos olores o la incrustacin o corrosin de las paredes de la tubera que conduce las aguas residuales hacia el tanque sptico.

    La presencia de grandes cantidades de grasas en las aguas residuales tambin afecta

    el funcionamiento de los tanques spticos por lo que se hace necesario la construccin de trampas de grasas en aquellas instalaciones cuyas aguas residuales son ricas en estos elementos, caso de lavanderas, restaurantes, panaderas, fbricas de embutidos, etc.

    Los tanques spticos que no estuvieran precedidas de trampas de grasa,

    probablemente formarn con mayor rapidez la capa sobrenadante de natas conocida tambin como espuma y que no son retirados conjuntamente con los lodos durante la limpieza peridica del tanque sptico

    La aplicacin de cloro solo se recomienda ejecutar cuando la descarga del efluente

    del tanque sptico o de las zanjas de filtracin son descargados a un cuerpo o curso de agua.

    2. Operacin y control del tanque sptico 2.1 Arranque

    Antes de poner en funcionamiento el tanque sptico, este debe ser llenado con agua y si fuera posible, inoculado con lodo proveniente de otro tanque sptico a fin de acelerar el desarrollo de los microorganismos anaerbicos. Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de los microorganismos en general.

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    2.2 Inspeccin y evaluacin

    a) Tanque sptico

    El tanque sptico debe inspeccionarse cada ao, cuando se trate de instalaciones domsticas y cada seis meses en el caso de establecimiento pblicos como escuelas, industrias o comercios. Al abrir el registro del tanque sptico para efectuar la inspeccin o la limpieza, se debe tener el cuidado de dejar transcurrir un tiempo hasta tener la seguridad que el tanque se haya ventilado lo suficiente por que los gases que en ella se acumulan pueden causar asfixia o ser explosivos al mezclarse con el aire. Por ello nunca debe encenderse fsforo o cigarrillo cuando se apertura un tanque sptico.

    Los tanques spticos se deben limpiar antes que se acumulen demasiada cantidad de lodos y natas, ya que su presencia por encima de determinados niveles conduce a que puedan ser arrastrados a travs del dispositivo de salida obturando el campo de infiltracin. Cuando esto ltimo sucede, el lquido aflora en la superficie del terreno y las aguas residuales se represan y en casos extremos el agua residual puede inundar la vivienda o a la edificacin. Cuando se llega a estos extremos, no slo es necesario limpiar el tanque sptico, sino que adems ser necesario construir un nuevo campo de infiltracin. El tanque sptico se ha de limpiar cuando el fondo de la capa de nata se encuentre a unos ocho centmetros por encima de la parte ms baja del deflector o prolongacin del dispositivo de salida o cuando la capa de lodos se encuentre a 0,30 m por debajo del dispositivo de salida. La presencia de turbiedad en el lquido efluente con la presencia de pequeas partculas de slidos sedimentables es un sntoma que la nata o los lodos han sobrepasado los lmites permisibles y se est afectando severamente el sistema de infiltracin, por lo que deber programarse de inmediato su limpieza, ya que el volumen ocupado por la nata y el lodo ha hecho disminuir el perodo de retencin del agua dentro del tanque sptico conduciendo a una menor eficiencia remocional del material sedimentable. Por ello, es una buena prctica disponer de una caja intermedia entre el tanque sptico y el campo de infiltracin para observar la calidad de efluente drenado por el tanque sptico. El espesor de la nata se puede medir con un listn de madera en cuyo extremo lleve fijada una aleta articulada (vase figura 1). El listn se fuerza a travs de la capa de nata hasta llegar la zona de sedimentacin en donde la aleta se desplazar a la posicin horizontal. Al levantar el listn suavemente, se podr determinar por la resistencia natural que ofrece la nata, el espesor de la misma. Este mismo dispositivo puede ser empleado para determinar el nivel bajo del deflector o de la prolongacin del dispositivo de salida.

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    Figura 1

    Para determinar el espesor de lodo y la profundidad del lquido, se emplea un listn de madera en cuyo extremo tenga enrollado una tela tipo felpa (material del cual se fabrican las toallas) en una longitud de aproximadamente un metro (vase figura 2). Este dispositivo se hace descender hasta el fondo del tanque a travs del dispositivo de salida para evitar la interferencia de la capa de nata. Luego de mantener el listn por un minuto, se le retira cuidadosamente y las partculas de lodo quedarn adheridas sobre el enrollado de felpa, permitiendo determinar el espesor de la capa de lodos.

    Figura 2

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    Con estas tres determinaciones: a) espesor de la capa de nata; b) espesor de la capa de lodo, y c) ubicacin del nivel del deflector o prolongacin del dispositivo de salida, se podr determinar el momento de la limpieza del tanque sptico.

    b) Caja de distribucin

    La caja de distribucin debe ser inspeccionada cada tres o seis meses para observar la presencia de sedimentos que pudieran afectar la distribucin del agua residual hacia los fosos o zanjas de percolacin. En caso de verificarse una mala distribucin de agua por la presencia de slidos se deber proceder a su limpieza

    c) Fosas o zanjas de percolacin

    Las fosas o zanjas de percolacin deben ser inspeccionadas peridicamente en razn que con el tiempo tiende a depositarse materias slidas que tienden a obturar los poros del material filtrante, afectando la capacidad de tratamiento del campo de tratamiento, as como su capacidad de infiltracin, lo que conduce indefectiblemente a cambiar el material filtrante o en su defecto, a la construccin de un nuevo campo de infiltracin.

    2.3 Limpieza

    a) Tanque sptico

    La limpieza inicial o el intervalo entre dos de limpieza consecutivas dependen de la intensidad de uso del tanque sptico, por que cuanto mayor es el uso, menor ser el intervalo entre limpiezas. Normalmente, se recomienda limpiarlo una vez por ao, pero ello depende de su diseo.

    El dispositivo ms empleado para la remocin del lodo del tanque sptico es el carro cisterna equipado con bomba de vaco y manguera. El retiro de los lodos se realiza hasta el momento en que se observe que el lodo se torna diluido. En pequeas instalaciones, la limpieza se puede ejecutar con un recipiente dotado de un mango largo para retirarlo del interior del tanque sptico o mediante una bomba manual que descargue a un recipiente o a un camin tanque. Para facilitar el retiro de la nata, poco antes del retiro del lodo, se esparce en su superficie cal hidratada o ceniza vegetal y luego, con la ayuda de un listn de madera se procede a mezclarlo. Esto inducir a que gran parte de la espuma se precipite e integre al lodo facilitando de esta manera su retiro. La parte remanente podr ser retirada con la ayuda de un cucharn a travs de la tapa de inspeccin.

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    Durante la limpieza del tanque sptico, por ningn motivo se debe ingresar al tanque hasta que se haya ventilado adecuadamente y eliminado todos los gases, a fin de prevenir los riesgos de explosiones o de asfixia de los trabajadores. Cualquier persona que ingrese al interior de un tanque sptico debe llevar atada a la cintura una cuerda cuyo extremo lo mantenga en el exterior del tanque una persona lo suficientemente fuerte como para izarla en el caso de que los gases del tanque lo lleguen a afectar.

    Una vez retirado el lodo, el tanque sptico no debe ser lavado o desinfectado y ms bien se debe dejar una pequea cantidad de lodo como inculo para facilitar el proceso de hidrlisis de las nuevas aguas residuales que han de ser tratadas. Los lodos extrados deben ser dispuestos en una planta de tratamiento de aguas residuales para su acondicionamiento final o enterrado convenientemente en zanjas de unos 60 centmetros de profundidad. Las personas encargadas del mantenimiento y conservacin de los tanques spticos, debern emplear guantes y botas de hule.

    b) Trampa de grasa

    La trampa de grasa debe ser limpiada cada quince das o mensualmente y consistir en el retiro del material flotante y del material sedimentable. La limpieza debe efectuarse durante las primeras horas de la maana cuando la temperatura del aire y del agua residual alcanza sus valores ms bajos lo que facilita el retiro del material graso al encontrarse solidificado. Por ningn motivo deber emplearse agua caliente para licuar la grasa y facilitar el drenaje hacia el tanque sptico o sistema de alcantarillado. Esta operacin conduce a que al enfriarse y solidificarse el material graso se adherir a las paredes de la tubera afectando su capacidad de conduccin o incrementar la capa de espuma al interior del tanque sptico.

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    2.4 Abandono de la obra

    En el caso de abandono de un tanque sptico, es recomendable que se le rellene con tierra o piedras para evitar que se convierta en un foco infeccioso o en madriguera de animales indeseables. 2.5 Control de calidad

    El control de la calidad de las aguas residuales efluentes se ejecuta mediante la cuantificacin de los lodos sedimentables ejecutado en cono Imhoff y de la carga orgnica o demanda bioqumica de oxgeno (DBO). Esta ltima prueba ayuda a determinar la eficiencia del proceso de tratamiento y que para el caso de los tanques spticos est comprendida entre el 30 al 40%.

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    Captulo III. Consideraciones para la operacin y mantenimiento de tanques Imhoff y lechos de secado

    1. Introduccin

    El tanque Imhoff o tanque de doble cmara se utiliza como unidad de tratamiento de las aguas residuales provenientes de zonas residenciales que cuentan con sistema de alcantarillado. Este tipo de tratamiento fue usado muy ampliamente antes que se hiciera comn la digestin de los lodos con calentamiento en tanques separados.

    Debido a su concepcin y operacin relativamente sencilla, los tanques Imhoff es una alternativa de tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de personal muy calificado. La operacin se resume en la constante remocin de las espumas, en la inversin del flujo de entrada para la distribucin uniforme de los slidos sedimentables en los extremos del digestor y en el drenaje peridico de los lodos digeridos.

    El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan con

    dispositivos para el calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo circular empleados en el tratamiento de pequeos caudales de aguas residuales. El tanque Imhoff consta de dos partes: a) sedimentador y b) digestor de lodos. El sedimentador se ubica en la parte superior de la estructura y tiene la funcin de remover los slidos sedimentables y flotantes, mientras el digestor que ocupa la parte inferior del tanque Imhoff est destinado a la estabilizacin anaerbica de los lodos.

    El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o

    sedimentable se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a travs de la abertura ubicada en su parte inferior hacia el digestor anaerbico para su estabilizacin o mineralizacin, mientras que los flotantes quedaran retenidos en la superficie del sedimentador donde pantallas ubicadas a la salida impedirn el escape del referido material.

    Los gases producidos como consecuencia de la digestin de los lodos ascienden a la

    superficie y escapan por la zona de ventilacin. Por el tipo de diseo de la abertura ubicada en la parte inferior del sedimentador se impide que los gases y los slidos arrastrados por estos gases ingresen a la cmara de sedimentacin.

    Los lodos mineralizados con aproximadamente 95% de humedad son dispuestos en

    lechos de secado como un fluido ligeramente viscoso, inodoro y de color negruzco, en donde se secan hasta alcanzar una humedad manejable que permita su aprovechamiento o disposicin final. Las aguas resultantes del secado de los lodos son retornadas al sistema de tratamiento o en su defecto infiltrados en el subsuelo, evaporado o tratado en pequeas lagunas de estabilizacin.

    Los lechos de secado son empleados normalmente en pequeas o medianas localidades. Cuando el lodo digerido es depositado en un lecho de secado compuesto de arena y grava, los gases tienden a escapar y hacer flotar los slidos dejando una capa de lquido relativamente clara en la capa superior de arena la cual es drenada rpidamente por el lecho de secado. La mayor proporcin de este lquido drena en menos de un da.

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    Despus de un corto perodo de tiempo, la evaporacin es el factor ms importante del proceso de secado del lodo. Conforme el lquido continuo infiltrndose a travs de la arena y el proceso de evaporacin continua, el lodo se encoge horizontalmente producindose rajaduras en su superficie la cual acelera la evaporacin en virtud del incremento de la superficie de lodo seco expuesto al aire.

    La evaporacin se realiza rpidamente en lechos abiertos o cubiertos durante climas

    clidos, pero mucho ms lento durante las lluvias, nevadas o climas extremadamente fros. El lodo crudo o parcialmente digerido no se deshidrata rpidamente en los lechos de

    secado y la presencia de lodos frescos y grasas descargados conjuntamente con los lodos digeridos retarda seriamente el proceso de secado. 2. Operacin y control del tanque Imhoff 2.1 Arranque

    Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deber ser llenado con agua limpia y si fuera posible, el tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra instalacin similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos anaerbicos encargados de la mineralizacin de la materia orgnica. Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de los microorganismos en general.

    2.2 Operacin

    a) Zona de sedimentacin

    En el caso que el tanque Imhoff disponga de ms de un sedimentador, el caudal de ingreso debe dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto de los caudales se realiza por medio de la nivelacin del fondo del canal, de los vertederos de distribucin o mediante el ajuste de la posicin de las pantallas del repartidor de caudal.

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    La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de sedimentacin se efecta midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un determinado colorante como la fluoresceina.

    Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del agua residual cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la homogenizacin de la altura de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de entrada, la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de cambio de direccin del flujo afluente.

    b) Zona de ventilacin

    Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se presta a la ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de ventilacin y progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin.

    Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin. Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases. Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada peridicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentacin o manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o cualquier otro medio. Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto enterrado o ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites debern ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el relleno sanitario.

    c) Zona de digestin de lodos

    La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la primavera o cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas es requerida para el desarrollo de las condiciones ptimas de digestin. Drenaje de lodos Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de lograr una buena mineralizacin. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre 0,5 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y en especial de su deflector.

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    Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodos para proveer capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno. Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar no ms de 15% de volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado. El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco.

    2.3 Limpieza

    a) Zona de sedimentacin

    Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes, espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las paredes de concreto y superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto. El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del reactor y debe ser removido con el propsito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo que sta actividad debe recibir una atencin diaria retirando todo el material existente en la superficie de agua del sedimentador. La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de abertura y acoplada a un listn de madera.

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    Las estructuras de ingreso y salida debern limpiarse peridicamente, as mismo los canales de alimentacin de agua residual deben limpiarse una vez concluida la maniobra de cambio de alimentacin con el propsito de impedir la proliferacin de insectos o la emanacin de malos olores. Semanalmente o cuando las circunstancias as lo requieran, los slidos depositados en las paredes del sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena. La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos con un raspador metlico. La experiencia del operador le indicar que otras actividades deben ser ejecutadas.

    b) Zona de ventilacin

    La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas. Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presin, si no se lora esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia indica la frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse mensualmente.

    Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega por las reas de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg. por cada 1000 habitantes.

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    c) Zona de Digestin de lodos

    Evaluacin de lodo Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para programar su drenaje en el momento oportuno.

    Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los lodos en su compartimiento.

    Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender cuidadosamente a travs de la zona de ventilacin de gases, hasta que se aprecie que la lamina de las sonda toca sobre la capa de los lodos; este sondeo debe verificarse cada mes, segn la velocidad de acumulacin que se observe.

    Los lodos digeridos se extraen de la cmara de digestin abriendo lentamente la vlvula de la lnea de lodos y dejndolos escurrir hacia los lechos de secado. Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales lechos.

    La fuga de material flotante en la salida del sedimentador ser un indicio de la necesidad de una extraccin mas frecuente de lodo del digestor. Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del material que se esta escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto se tiene una indicacin muy valiosas de las condiciones en que se esta realizando la digestin.

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    2.4 Fallas de operacin

    a) Zona de sedimentacin

    Caso A. Distribucin de caudal no uniforme Este fenmeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia y/o movimiento superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o mediante la medicin de la velocidad de desplazamiento del agua dentro del sedimentador. i. Causa Condiciones hidrulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso Estructuras de ingreso o salida mal niveladas Vertederos de entrada o salida mal niveladas.

    ii. Medidas correctivas Colocar vertederos pequeos o ajustarlos para permitir la distribucin uniforme

    del caudal afluente. Colocar obstculos como pantallas, bloquetas para ajustar la distribucin del

    caudal afluente Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.

    Caso B. Alto contenido de slidos en la superficie del sedimentador o en los efluentes. i. Causa Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida Acumulacin de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua, o de

    material adherido a las paredes del sedimentador, canales de coleccin o vertederos de entrada y salida.

    Ascensin de slidos a travs de la ranura del sedimentador desde la cmara de digestin.

    Alto contenido de slidos en el agua residual cruda

    ii. Medidas correctivas Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de agua

    hasta alcanzar buenos resultados. Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa Drenar los lodos del tanque de digestin hasta una altura que impida su paso al

    sedimentador. Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la zona de

    ventilacin. El exceso puede forzar a que los lodos pasen al sedimentador a travs de la abertura de fondo.

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    b) Zona de ventilacin

    Caso A. Acumulacin excesiva de espumas. i. Causa Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como slidos

    flotantes que forman las natas y la presencia de grasas o aceites.

    ii. Medidas correctivas Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir a

    travs de la ranura de fondo del sedimentador.

    c) Zona de Digestin de lodos

    Caso A. Presencia de espuma i. Causas Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de material de baja densidad que asciende a la superficie en la zona de ventilacin y es causado por las altas tasas de digestin como consecuencia del incremento de la temperatura, conduciendo a que flote material sin digerir. El fenmeno tambin puede presentarse por la fermentacin cida de los lodos, as como por: Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material

    sedimentable y sin presencia de suficiente "inculo" Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la

    primavera o el verano luego del perodo de invierno. Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales

    ii. Medidas correctivas Iniciar la operacin del tanque Imhoff en primavera o verano. Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoo, para permitir

    suficiente perodo de digestin durante el invierno. Drenar frecuentemente pequeas cantidades de lodos pero manteniendo lo

    suficiente como para permitir una buena digestin del lodo fresco. En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por :

    Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua puede provenir de la zona de sedimentacin.

    Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los gases

    Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ligeramente por encima de este valor. Al efecto deben tomarse muestras de lodos a diferentes alturas con el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La cal se aade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de manera de ejecutar una distribucin uniforme del producto qumico.

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    Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje. i. Causas Lodo muy viscoso Obstruccin de la tubera por arenas, lodo compactado, trapos, slidos

    voluminosos, etc.

    ii. Medidas correctivas A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del

    tanque y sondearlo hasta lograr la licuefaccin del lodo. Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo

    de la tubera y soltar agua a presin. Revisar el espejo de la vlvula de drenaje Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con

    ayuda de una bomba de aire. Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por

    bombeo con el fin de removerlos.

    3. Operacin y control de lechos de secado 3.1 Preparacin del lecho de secado

    Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse lodo del digestor. La preparacin debe incluir los siguientes trabajos:

    a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de deshidratacin que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido de humedad no mas del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa y fcilmente hincable con tridente

    b) Nunca aadir lodo a un lecho que contenga lodo c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales. d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes

    de la adicin de lodo. Esto reduce la compactacin de la capa superficial de arena mejorando la capacidad de filtracin

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    3.2 Reemplazo de la capa de arena

    Peridicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su espesor original. Una parte de la capa de arena se pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor original debe ser de la misma caracterstica que la especificada en su construccin.

    3.3 Calidad del lodo digerido

    El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido. Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato y el proceso de secado es sumamente lento. As mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del necesario tambin tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestin o un tiempo de digestin mayor al necesario son perjudiciales.

    Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no

    deben ser descargados a los lechos de secado. Muestras de lodos debern ser examinados antes de proceder a su descarga para

    determinar si las caractersticas son las mas adecuadas. Entre ellas se tiene:

    Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color, textura y olor. Estos son excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos.

    Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para determinar la capacidad de digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles removidos del sistema. El volumen removido puede ser calculado rpidamente a travs de la determinacin del volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.

    Slidos totales. La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos totales, indica la capacidad de retencin de agua por parte del lodo y el grado de compactacin.

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    Porcentaje de materia voltil. Esta prueba indica el grado el nivel de degradacin de la materia orgnica

    Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7.0, mientras que lodos con valores de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestin y que no est listo para ser secado.

    3.4 Descarga del lodo digerido

    El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener limpia la tubera de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje de lodos, la vlvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la vlvula debe ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de lodo.

    Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego

    lavarse con agua. Esto no slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita la generacin de malos olores o gases por la descomposicin del lodo acumulado en la tubera de descarga.

    Se debe tener mucho cuidado con los gases por que cuando se mezclan con el aire

    forman una mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos de secado. 3.5 Profundidad del lodo

    El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30 m e idealmente de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo bien digerido, deber deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de slidos puede requerir hasta tres semanas o ms a menos que se descargue capas de lodo menos profundas.

    Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o ms por medio de este

    mtodo de deshidratacin. 3.6 Remocin del lodo de los lechos de secado

    El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de: La adecuada resquebrajadura del lodo. La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor. Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.

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    El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de humedad se encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el peso ser la mitad o la tercera parte y se podr ser manejado ms fcilmente.

    a) Herramientas requeridas

    Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente, el lodo seco puede ser removido con mucha menor prdida de arena que con la pala. En todo caso, siempre ser necesario reponer la arena perdida que se adhiere en el fondo de la capa de lodo seco.

    Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de disposicin

    final, para lo cual se deben colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la carretilla.

    b) Disposicin

    El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario o almacenado por un tiempo para lograr una mayor deshidratacin y de esta manera un menor volumen y peso que facilite el transporte hacia el lugar de disposicin final. 4. Personal

    El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de aguas residuales del tipo tanque Imhoff depende de su capacidad. En lnea general, el personal a ser considerado deber estar compuesto por un operador y su ayudante. En plantas pequeas basta de un operador a tiempo parcial.

    Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para la realizacin de anlisis

    fsico, qumico o bacteriolgico o de personal auxiliar para reparaciones menores como mecnico o electricista.

    a) Descripcin de funciones

    Operador El operador deber ejecutar las acciones siguientes:

    - Limpiar la cmara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de trabajo. - Retirar el material flotante que pudieran estar presentes en la superficie del

    tanque Imhoff. - Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cmara de rejas y los

    retirados de la superficie del tanque Imhoff. - Drenar peridicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado. - Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los lodos

    secos adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.

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    - En coordinacin con su ayudante mantener en buen estado los alrededores de la planta de tratamiento.

    - Inspeccionar todos los das el buen funcionamiento del proceso de distribucin de las aguas residuales crudas a cada uno de los compartimientos del tanque Imhoff.

    - Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.

    b) Cualidades mnimas

    - Educacin primaria. - Certificado de la Polica de Investigaciones del Per de no tener antecedentes

    policiales. - Aptitud para el tipo de trabajo. - Coordinacin motora. - Coordinacin visual. - Sociable. - Habilidad para con los nmeros.

    5. Programa de pruebas de laboratorio y campo 5.1 Control de procesos

    a) Rejas. Determinar el volumen o peso de slidos retenidos por las rejas para lo cual se usar un recipiente de 20 litros con el fin de almacenar temporalmente, medir y transportar los residuos al lugar de disposicin final. Los resultados obtenidos debern ser vertidos a una ficha de registro.

    b) Tanque Imhoff. Cuantificar el volumen o peso del material flotante para lo cual

    deber usarse un recipiente similar al empleado para almacenar los residuos de las rejas. Los resultados obtenidos deben ser vertidos a una ficha de registro.

    Adems deben realizarse las pruebas siguientes: - pH de las aguas afluentes. - pH de las aguas del digestor anaerbico. - Profundidad de lodos.

    c) Lecho de secado. Evaluar el grado de avance de la deshidratacin para determinar el

    momento de la limpieza y el mantenimiento del lecho de secado. Adicionalmente, medir la humedad del lodo hmedo y seco.

    d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff. Las determinaciones a ser realizadas

    son:

    - Demanda bioqumica de oxgeno

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    - Valor de pH - Coliformes totales - Coliformes termotolerantes

    Las muestras de agua de los afluentes (crudo) y de los efluentes del tanque Imhoff se

    debern tomar en el momento ms representativo y que por lo general se presenta entre las 10 y 13 horas. 5.2 Frecuencia

    La frecuencia de los anlisis se determinar de acuerdo al comportamiento de la planta de tratamiento, recomendndose tentativamente lo siguiente:

    a) Rejas

    Volumen de slidos interdiario o semanal

    b) Tanque Imhoff Volumen de slidos interdiario o semanal Profundidad de lodos interdiario pH de las aguas afluentes quincenal pH de las aguas del digestor diario

    c) Lecho de secado

    Humedad Luego de cuarteado el lodo

    d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff Demanda bioqumica de oxigeno quincenal Valor de pH quincenal Coliformes totales quincenal Coliformes termotolerantes quincenal

    5.3 Preservacin

    Los anlisis deben ejecutarse inmediatamente despus de tomada la muestra y si el tiempo fuera mayor a las cuatro horas y menor a doce horas, se preservara mediante refrigeracin. Toda muestra que haya sobrepasado estas limitaciones deber ser descartada, procedindose a la toma de nuevas muestras. 6. Registros, operaciones y reportes peridicos 6.1 Registro mensual

    Es necesario que el operador registre cada mes los siguientes datos:

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    a) Consumo de energa b) Caractersticas fsico-qumico-bioqumico y bacteriolgicas.

    Afluentes (crudos) Efluente del tanque Imhoff Humedad del lodo

    c) Volumen o peso de slidos. Afluente (crudos) Tanque Imhoff Lechos de secado

    d) Poblacin servida y poblacin total

    6.2 Reportes peridicos A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando los siguientes aspectos:

    a) Resumen anual de los datos operativos. b) Resumen anual de los datos de mantenimiento. c) Costos de personal de operacin y mantenimiento. d) Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.). e) Registro de trabajo de personal. f) Operacin de emergencia.

    Todos estos registros tienen como objetivo evaluar la eficiencia de los dos

    principales procesos de tratamiento, lo que permitir mejorar y optimizar la operacin y mantenimiento de la planta en general. 6.3 Formato de registro de anlisis

    Los datos de campo as como de laboratorio debern reportarse en formatos simples y los resultados transferidos a hojas resumen con el fin de evitar confusin por exceso de papeles. 7. Riesgo para el personal 7.1 Peligro con instalaciones elctricas

    Previo al desmontaje de cualquier equipo elctrico, deber cortarse el suministro elctrico correspondiente al equipo. Por ningn motivo se manipular equipos elctricos con las manos hmedas. 7.2 Enfermedades de origen hdrico

    El operador, auxiliar o cualquier otra persona que trabaje en la planta de tratamiento, al final de cada jornada deber lavarse cuidadosamente las manos y la cara. De ser posible

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    deber tomar bao con jabn desinfectante. El mismo cuidado deber tenerse a la hora de refrigerio.

    7.3 Equipo de seguridad

    a) Operador Casco Guantes