Guia Nucleo Integrador Vi - 2015 - Primer Semestre - Enero 26 de 2015

de 15

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA SECCIONAL BUCARAMANGA ESCUELA DE INGENIERÍAS - FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

NÚCLEO INTEGRADOR SEXTO SEMESTRE

PRIMER SEMESTRE DE 2015

ASIGNATURAS A INTEGRAR

Asignatura Docente(s) del Periodo 201510

Ciencia de los Materiales y Procesos de producción.

D.I. Clara Isabel López M.Sc. Ing. Javier Enrique Gómez Ramírez Ph.D. Aduljay Remolina Millán

Finanzas I Mgs. Luis Eduardo Suárez Caicedo

OBJETIVO Lograr que los estudiantes interrelacionen los conocimientos adquiridos en las asignaturas Procesos de Producción, Ciencia de los Materiales y Finanzas I a través de un trabajo integrador, por medio del cual puedan desarrollar habilidades básicas de diseño de productos y establecimiento de estándares de calidad, competencias en la evaluación y selección de alternativas de materiales y procesos productivos apropiados para la manufactura de diferentes tipos de productos y habilidades en el costeo y evaluación financiera de alternativas. PARA EVITAR INCONVENIENTES EN LA TERMINOLOGÌA CABE ACLARAR

MODELO: Se Llamará así a la réplica a escala (1:1 o 1:3) del PROTOTIPO. Lo pueden construir en cualquier material, sin interesar que estos no sean los que se vayan a utilizar en la fabricación del PROTOTIPO. Debe hacer los movimientos y transformaciones que realizará el PROTOTIPO y sin desarmarse fácilmente. Su construcción se realizará en el laboratorio de Centro de mecanizado. El objetivo principal del MODELO es apreciar la forma general, la estética y funcionalidad para poder corregir el diseño del prototipo antes de hacerlo y sin dañar material. La fecha límite para entregar el MODELO totalmente terminado es el viernes 27 de Febrero de 2015 (día de entrega del primer Informe) hasta las 5:00 p.m., en la oficina K - 003, en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Antes Laboratorio de Procesos Industriales), con el Coordinador del Laboratorio, Ing. Víctor Hugo Cuellar Carreño.

El viernes 30 de Enero de 2015 (2da. semana de clases) es la fecha límite para la inscripción de los grupos y en caso de presentarse inconvenientes, cualquier cambio en la integración de grupos, pueden realizarlo hasta el 06 de Febrero de 2015.

PROTOTIPO: Es el objeto a tamaño real. Los materiales a utilizar serán los estipulados en la PRIMERA ENTREGA DEL INFORME. Su elaboración se hace todo en el laboratorio Centro de mecanizado. La fecha límite para entregar el PROTOTIPO totalmente terminado es el día Viernes 08 de Mayo de 2015, hasta la 5:00 p.m., en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales) oficina K - 003, al Coordinador del Laboratorio, Ing. Víctor Hugo Cuellar Carreño.

Los prototipos que se dejan en el Centro de Mecanizado, deben llevar un rótulo especial que indique: Nombres de los integrantes, número del grupo, nombre del prototipo y una descripción breve de sus funciones y especificaciones.

de 15

PRODUCTO: Es el objeto a tamaño real parecido al PROTOTIPO pero con mejoras

sustanciales en materiales, máquinas y procesos. NO se tiene que fabricar, solo van a suponer su construcción en una empresa imaginaria que ustedes dimensionen. Los cálculos que realicen serán plasmados en la entrega DEL SEGUNDO INFORME.

CONTENIDO TRABAJO INTEGRADOR: 1. DISEÑO DE PRODUCTO 1.1 NECESIDAD A SATISFACER: Debe cumplir con los siguientes parámetros:

PRODUCTO Y MERCADO OBJETIVO A ATENDER

Elaborar un equipo, dispositivo o máquina funcional que permita solucionar el problema

de residuos, mediante su transformación como materia prima y/o producto terminado

para un uso específico. Para tal efecto, se debe demostrar dicho uso; bien sea mediante

video, certificación o demostración que amerite que el material transformado tiene su

debida funcionalidad.

Las medidas del equipo o máquina funcional, deben ser máximo de 340.000 Cms.3 (70

cms. x 70 cms. x 70 cms.). Así mismo, que dicho equipo tenga una capacidad mínima

de procesamiento de un kilogramo.

Es de recalcar, que para la elaboración del equipo propuesto, se deben aplicar los

conceptos e indicaciones dadas en cada una de las asignaturas del núcleo (Ciencia de

los materiales, Procesos de producción y Finanzas I).

Cualquier elaboración diferente a las indicaciones dadas, no se tendrá en cuenta para

la sustentación final.

Es muy importante ser innovadores, creativos e ingeniosos en la elaboración y

funcionalidad del equipo, lo cual es muy bien calificado en los informes y entregas que

demuestren dichas aplicaciones en el equipo a elaborar.

1.2 MERCADO OBJETIVO: Acorde con el producto que han de elaborar, deben definir el nicho

del mercado al que se dirigirá el producto especificando sus características.

1.3 DISEÑO DE PRODUCTO: Diseño de un producto encaminado a satisfacer la necesidad seleccionada. En este numeral debe presentarse el plano esquemático y dimensional del prototipo.

de 15

1.4 PARÁMETROS DE CALIDAD: Definición de los parámetros de calidad para la manufactura del producto diseñado, definiendo los atributos del producto a nivel de:

Dimensiones - Proporcionalidad

Resistencia de materiales

Estabilidad estructural

Presentación y acabado final

2. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS Y CONSTRUCCIÓN DE UN PROTOTIPO 2.1 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE MATERIALES:

2.1.1 Evaluación de alternativas de materiales: El grupo debe proponer criterios de calidad que estimen son importantes en el producto que van a elaborar. Con esto escogen el material más apropiado. Es decir, estar acorde con la carrera de Ing. Industrial donde la calidad es un factor de gran importancia. En este aspecto la adecuada selección de los materiales y sus propiedades son muy importantes e influyen en la calidad final de un producto. Por ejemplo: Un criterio de calidad podría ser, que el producto sea liviano con el fin de que sea fácil de manipular, transportar, etc. Entonces la propiedad a evaluar sería la densidad. El estudiante debe buscar la densidad de los materiales que propone y evaluar cuál es más adecuado de acuerdo al criterio establecido. De acuerdo a lo anterior el grupo debe establecer 4 ó 5 criterios de calidad que consideren importantes en su producto y evaluarlo como se mencionó en el anterior ejemplo. Utilizando siempre valores específicos de propiedades de forma que se pueda comparar realmente. Algunas propiedades a evaluar serían:

Material A

Acabado superficial

Propiedades Térmicas

Propiedades ecológicas

Propiedades ópticas

Envejecimiento Tipo de

superficie

natural pintura tratamiento

conductor semiconductor aislante

reciclable no reciclable renovable no renovable

transparente difuso opaco

luz artificial luz solar alto bajo

brillante mate lisa rugoso

De ésta misma forma para todos los materiales a emplear. Así mismo es importante presentar la debida JUSTIFICACIÓN de cada material a utilizar, teniendo en cuenta aspectos tales como:

Nombre del material

Propiedad física

Densidad

de 15

Dureza

Punto de fusión

Propiedades químicas

Reciclable/ Renovable

Manufactura

Fortalezas

Debilidades

Nombre comercial

Costo unitario

Soldable

Reportar cálculos cuando sea necesario

Los materiales seleccionados, deben corresponder con las propiedades mecánicas, eléctricas, químicas y demás que sean repasadas en la asignatura, con la debida justificación.

2.1.2 Selección y justificación de los materiales seleccionados: Selección de los materiales a utilizar para la fabricación del prototipo teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de alternativas realizadas y la factibilidad de producción de este en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales). Justificación del material o los materiales seleccionados después de la comparación de alternativas. 2.2 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS: Evaluación de diferentes alternativas de procesos productivos para la manufactura del prototipo en el Laboratorio de Procesos de Producción y selección de las alternativas más apropiadas.

2.2.1 Evaluación de alternativas de procesos productivos: Evaluación de mínimo dos (2) diferentes alternativas de procesos productivos para la manufactura del prototipo en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales). Presentar una tabla comparativa para cada tipo de proceso (Corte y preparación, Ensamble y Acabado):

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Ponderación de criterios

Alternativa 1 Proceso X

Alternativa 2 Proceso Y

Alternativa n Proceso Z

Calif. Calif. Pond.

Calif. Calif. Pond.

Calif. Calif. Pond.

Grado de maquinabilidad del tipo de material a utilizar

Grado de precisión de los métodos de producción para ajustarse a los parámetros de calidad establecidos *

de 15

Disponibilidad de equipos y herramientas en el Laboratorio**

Disponibilidad de mano de obra calificada, según las habilidades técnicas requeridas para su uso

Tiempo de producción

Costo de producción

Capacidad de disminuir los desperdicios de materiales

Otras Consideraciones técnicas ***

TOTAL PUNTUACIÓN 100% ∑ ∑ ∑

* Indicar cuál es el parámetro de calidad tomado como referencia ** Este criterio solo aplica para la evaluación de los procesos para el prototipo. *** Cuáles serían las consideraciones técnicas a tener en cuenta (indicarlas justificando su razón)

CONVENCIONES: Calif. - Calificación

Calif. Pond. - Calificación Ponderada: Equivale a la multiplicación de la

calificación por la ponderación dada al factor.

Escala de calificación de alternativas:

1 – La alternativa de proceso productivo ofrece condiciones desfavorables en este criterio 2 – La alternativa de proceso productivo ofrece condiciones bajas en este criterio 3 – La alternativa de proceso productivo ofrece condiciones medias en este criterio 4 – La alternativa de proceso productivo ofrece condiciones favorables en esta propiedad o

criterio 5 – La alternativa de proceso productivo ofrece condiciones muy favorables en este criterio

La ponderación de cada criterio deberá estar entre 5% y 20%.

NOTA: La calificación otorgada a cada tipo de proceso deberá ser sustentada, así como las alternativas de procesos escogidos

2.2.2 Selección de los procesos productivos a utilizar en la fabricación del prototipo: Selección de las alternativas de procesos productivos más apropiadas a emplear a nivel de corte y preparación, ensamble y acabado, para la fabricación del prototipo y justificación de la escogencia.

2.3 CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO: Producción del prototipo en el Laboratorio de Procesos de Producción (Para la realización de esta actividad los estudiantes deberán comprar los materiales a utilizar) 2.4 ESTANDARIZACIÓN DE OPERACIONES:

2.4.1 Estandarización de los procesos productivos: Inclusión del flujo de procesos productivos requeridos para la fabricación del prototipo en su secuencia lógica y los tiempos estimados de producción para cada uno.

No. PROCESO PRODUCTIVO TIEMPO ESTIMADO DE PRODUCCIÓN

1

2

de 15

3

4

N

2.4.2 Simulación del proceso productivo: Simulación del proceso productivo requerido para la fabricación del prototipo utilizando el software Arena, tomando los tiempos de producción y asumiendo que la producción del prototipo estará a cargo de un solo operario. 2.5 COSTEO UNITARIO VARIABLE DEL PROTOTIPO: Para el costeo del prototipo es necesario incluir:

Costo de la materia prima: Identificadas las materias primas a utilizar, se deben presentar mínimo dos (2) cotizaciones por cada material o insumo a utilizar (las cuales deben anexar al informe), para escoger el proveedor que se va a utilizar. Para el costeo de la materia prima se necesita determinar la cantidad de cada material que se va a requerir por producto según los parámetros de calidad y establecer el costo unitario por materia prima.

Mano de obra directa: Estimar las unidades a producir en un día de trabajo con un operario según los procesos productivos y los tiempos estimados de operación. Tomando como base el salario mínimo mensual legal vigente (SMMLV) y asumiendo un 55% de carga prestacional, determinar el costo por hora de cada operario y poder así estimar el costo de mano de obra por unidad.

Costos indirectos de fabricación propios de la actividad a realizar, tales como consumo de energía, depreciación de equipos y máquinas manuales y demás costos relacionados con dicha actividad.

Costo variable unitario: Para establecer el costo unitario se debe definir la producción total estimada en un período de tiempo. Utilizar el método de costos unitarios para una producción rudimentaria y manual.

Estimación del precio de venta: Estimar el precio de venta del producto, definiendo el margen de contribución de acuerdo con el precio de productos similares en el mercado, para lo cual se deben reseñar precios de referencia en el mercado.

3. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS PARA PRODUCCIÓN A NIVEL INDUSTRIAL Durante el desarrollo y comprobación de uso del prototipo es posible existan cambios a nivel de propuesta de diseño que se ven reflejados en el cambio del material. Por ello en el segundo informe se debe hacer una retroalimentación sobre las modificaciones realizadas a la propuesta inicial las cuales deben quedar consignadas en la siguiente tabla:

Tabla 1. Retroalimentación del proceso de desarrollo del producto.

Propuesta de diseño (fotografía) Propuesta final (foto modelo o prototipo)

Imagen Imagen

Justificación de los cambios realizados (materiales y procesos para la fabricación de cada una de las piezas de la lámpara)

Dificultad encontrada Solución planteada

3.1 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE MATERIALES A NIVEL INDUSTRIAL: Evaluación y selección de los Materiales que sería recomendable utilizar a nivel industrial. En este punto se debe hacer una retroalimentación sobre la propuesta con los materiales iniciales comparándolo con el producto definitivo. Se debe comparar el diseño y los materiales con el propósito de justificar su se

de 15

presentaron cambios en el diseño y los materiales argumentando las razones por las cuales fue necesario hacerlo.

3.1.1 Evaluación de alternativas de materiales a nivel industrial: Evaluación de por lo menos dos (2) alternativas de materiales que podrían ser utilizadas para la manufactura del producto a nivel industrial. Presentar la DEBIDA JUSTIFICACIÓN del material a utilizar, bajo las especificaciones y propiedades evaluadas, tal como se detalla en el cuadro del Item 2.1.1 Evaluación de alternativas de materiales. 3.1.2 Selección y justificación de los materiales seleccionados a nivel industrial:

Selección de los materiales a utilizar para la fabricación del producto a nivel industrial teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de alternativas realizadas. Justificación del material o los materiales seleccionados, después de la comparación de alternativas.

Pieza del producto

Material reemplazado

Material definitivo

JUSTIFICACIÓN DEL MATERIAL DEFINITIVO

Durabilidad Estética

Propiedades mecánicas

(cuáles, justificando

su escogencia)

Otras propiedades

Ópticas Térmicas

conductores

Costos Proceso de fabricación

Anexar la ficha técnica de las propiedades del material suponiendo que esta información será dada por el proveedor del material.

3.2 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS A NIVEL INDUSTRIAL: Evaluación y selección del proceso productivo que sería recomendable utilizar a nivel industrial

3.2.1 Evaluación de alternativas de procesos productivos a nivel industrial: Evaluación de mínimo tres diferentes alternativas de procesos productivos que podrían usarse para la manufactura del producto a nivel industrial. Presentar una tabla comparativa para cada tipo de proceso (Corte y preparación, Ensamble y Acabado).

3.2.2 Selección de los procesos productivos a utilizar en la fabricación del producto a nivel industrial: Selección de las dos alternativas de procesos productivos más apropiadas a emplear a nivel de corte y preparación, ensamble y acabado, para la fabricación del producto a nivel industrial y justificación de la escogencia.

* = en esta columna se consigna el proceso que fue seleccionado a partir de la tabla 2.2.1 ** = indicar cual propiedad tienen en cuenta para establecer su nivel de maquinabilidad.

Pieza del

producto

Proceso inicial

planteado

*

Proceso final

ejecutado

JUSTIFICACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DEFINITIVO

Disponibil. comercial

en el mercado y

en el laboratorio

Proceso comercial más recomendado

para la elaboración de

la pieza

Prop.de maquinabilid.

** Grado de precisión

Secuencialidad dentro del

Proceso de fabricación

Tiempo empleado durante proceso escogido

COSTO ($)

de 15

3.3 ESTANDARIZACIÓN DE OPERACIONES:

3.3.1 Estandarización del procesos productivos: Inclusión del flujo de procesos productivos requeridos para la fabricación del producto a nivel industrial en su secuencia lógica y los tiempos estimados de producción para cada uno, tomando como base los tiempos de producción del prototipo elaborado en el laboratorio de Procesos Industriales.

No. PROCESO PRODUCTIVO TIEMPO ESTIMADO DE PRODUCCIÓN

1

2

N

3.3.2 Simulación del proceso productivo: Simulación del proceso productivo requerido para la fabricación del producto a nivel industrial utilizando el software Arena, tomando los tiempos de producción y distribuyendo las operaciones en el número ideal de operarios requeridos para el balanceamiento de la línea de producción; aplicando una capacidad de producción en función de las unidades a vender y del respectivo juego de inventario de producto terminado; estimando que las ventas en unidades para el primer año únicamente, han de ser equivalentes al 20% adicional a las ventas en punto de equilibrio.

3.4 COSTEO DEL PRODUCTO FABRICADO A NIVEL INDUSTRIAL: Para el costeo del producto fabricado a nivel industrial, acorde con la capacidad de producción definida en el numeral inmediatamente anterior (3.3.2), es necesario incluir:

Costo de la materia prima: Identificadas las materias primas a utilizar, se deben presentar mínimo dos (2) cotizaciones (las cuales deben anexar al informe), para escoger el proveedor que se va a utilizar. Para el costeo de la materia prima se necesita determinar la cantidad de cada material que se va a requerir por producto según los parámetros de calidad y establecer el costo unitario por materia prima.

Mano de obra directa: Establecer la cantidad y costo de manos de obra directa (Fija y/o variable) necesaria para cubrir de manera eficiente la respectiva producción de unidades requeridas al mes, de acuerdo con los procesos productivos requeridos y los tiempos estimados de operación.

Costos indirectos de fabricación: Dentro de los costos indirectos de fabricación es necesario incluir: arriendo de las áreas de producción, servicios públicos de las áreas de producción, depreciación de máquinas y equipos, mantenimiento, seguros de máquinas y equipos, mano de obra indirecta (Ejemplo: Supervisores de producción, Jefe y Personal de calidad, operarios para bodega, etc.), material indirecto (Ejemplo: Empaque, embalaje, marquilla, moldes, etc.) e imprevistos, entre otros.

Costo total unitario: Mediante el sistema de costeo tradicional, calcular el coto total unitario en función de las unidades a producir mensualmente.

3.5 GASTOS OPERACIONALES DEL NEGOCIO: Para estimar los gastos operacionales se

trabajará con el supuesto de que todos los negocios contarán con la siguiente planta de personal:

1 Gerente general

1 Secretaria - Auxiliar contable

1 Asesor comercial (Por sueldo y/o por comisión sobre ventas)

1 Empleado de oficios varios

de 15

Además se tendrán en cuenta gastos por Honorarios (Contador, Abogado y similares), papelería, comunicaciones, depreciación de muebles y enseres de oficina, gastos legales, impuestos de ventas, publicidad, gastos de representación, entre otros. 3.6 EVALUACIÓN FINANCIERA: Mediante proyección financiera a precios constantes. 3.6.1 Evaluación del Estado de Resultados Proyectado a 5 años

3.6.2 Flujo de Caja Proyectado por el método indirecto a 5 años 3.6.3 Evaluación financiera de un negocio a nivel industrial: La evaluación financiera debe cubrir:

Punto de equilibrio

Valor Presente Neto - VPN

Tasa interna de retorno – TIR

Tasa interna de retorno modificada

Beneficio o (Costo) anual Uniforme Equivalente – B(C)AUE

Relación Beneficio / Costo.

Periodo de recuperación de la inversión

Para la evaluación financiera se tomarán los siguientes supuestos:

La investigación de mercados arrojó que el producto tiene una demanda atractiva.

Proyección a precios constantes.

Se contempla mantener un inventario de producto terminado para 30 días de producción.

Se estima mantener un inventario de materia prima equivalente a 20 días del costo o consumo de materia prima requerida.

La política de ventas es un 60% de contado y el restante porcentaje en plazos según las condiciones vigentes del mercado.

Las compras de materias primas e insumos se realizan con pago de contado.

La empresa se constituirá con una proyección de 5 años como mínimo.

Se trabajará con una financiación inicial de 40% de capital propio y el porcentaje restante con recursos de crédito, a una tasa de interés vigente en el mercado con un plazo de 5 años. Se deben señalar dichas condiciones en el informe a entregar.

Se trabajará en instalaciones arrendadas.

La tasa de oportunidad con riesgo más bajo, será la máxima vigente para TES cuyo título no esté vencido.

Utilizar como tasa de descuento la tasa WACC a precios constantes.

Se realizará la proyección a precios constantes. CAPITULOS CLAVES A PROFUNDIZAR Y EVALUAR EN CADA ASIGNATURA

ASIGNATURA CAPÍTULOS A PROFUNDIZAR Y

EVALUAR EN EL PRIMER INFORME

CAPÍTULOS A PROFUNDIZAR Y EVALUAR EN EL

SEGUNDO INFORME

Ciencia de los Materiales 2.1

Corrección de 2.1. Entrega 3.1

Procesos de Producción 1 y 2.2

Corrección de 1 y 2.2 Entrega: 2.2, 2.3, 2.4. 3.2 y 3.3

Finanzas I 2.5

Corrección de 2.5 Entrega: 3.4, 3.5 y 3.6

de 15

Entrega de informes: Día y Fecha

Hora máxima Lugar

Responsable que recibe

Viernes 27 de Febrero de 2015 Hasta las 5:00 p.m. Facultad de Ing. Industrial Oficina K – 402 o Vía @mail, Moodle u OneDrive Según acuerdo con el profesor respectivo.

Jueves 30 de Abril de 2015 Hasta las 5:00 p.m. Facultad de Ing. Industrial Oficina K – 402 o Vía @mail, Moodle u OneDrive Según acuerdo con el profesor respectivo.

La entrega de cada informe, debe contemplar los siguientes capítulos: Titulo Objetivo General y Objetivos Específicos Marco conceptual Selección de materiales Criterios de calidad establecidos Criterios de maquinabilidad determinados para tal fin Justificación de cada criterio Materiales seleccionados según los criterios de calidad Procesos de producción escogidos y la justificación de cada uno de ellos Conclusiones Lo sombreado en color amarillo, es un ejemplo de aplicación en la asignatura de Ciencia de los materiales y lo sombreado en color turquesa para Procesos de producción; así mismo se establecerán los criterios para la asignatura de Finanzas I.

El informe debe contener referencias bibliográficas (libros, normas, artículos) y estas deben estar citadas dentro del texto de manera coherente. Las conclusiones de un trabajo son el resultado del análisis del desarrollo del proyecto, donde por ejemplo se muestran y explican de manera sencilla valores específicos resultado del proyecto.

FORMATO PARA LA CALIFICACIÓN DE INFORMES

FECHA

NOMBRE CALIFICADOR

NOMBRE ESTUDIANTE (S)

NOMBRE DEL PRODUCTO

Informe Final: Marque con una X lo que considere pertinente en la escala de Evaluación.

de 15

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Escala de Evaluación

Defi

cie

nte

(M

en

os o

igu

al a U

no

)

Reg

ula

r (M

ás d

e u

no

y m

en

os o

ig

ual d

e

do

s)

Bu

en

o (

Mas d

e d

os y

men

os o

ig

ual d

e

tres)

Mu

y B

uen

o (

Más d

e

tres y

men

os o

ig

ual

de c

uatr

o)

Exc

ele

nte

(M

ás d

e

cu

atr

o y

men

os o

igu

al d

e c

inco

)

Aporte científico, académico y/o social del trabajo de grado, acorde con la formación del Ingeniero Industrial.

Rigurosidad académica y grado de profundidad de los temas tratados.

Grado de cumplimiento de los objetivos planteados en la guía del Núcleo Integrador de VI nivel.

Cumplimiento con el contenido mínimo de un trabajo de grado (Norma ICONTEC o APA)

Secuencia del documento, redacción, ortografía y uso de un lenguaje claro, preciso y adecuado.

Pertinencia y actualidad de la bibliografía.

Observaciones

Recomendaciones

de 15

CRONOGRAMA NÚCLEO 2015 – I

SEMANA L M X J V S D ACTIVIDADES

1 19 20 21 22 23 24 25 ENERO Inicio de clases

2 26 27 28 29 30 31 1

FEBRERO

Conformación grupos Charla de inducción (Auditorio Menor de 2 a 3 y de 3 a 4 pm)

3 2 3 4 5 6 7 8 Talleres prácticos



6 23 24 25 26 27 28 1

MARZO

Elaboración modelo y PRIMERA ENTREGA (informes y MODELO)

7 2 3 4 5 6 7 8 Correcciones PRIMERA ENTREGA

8 9 10 11 12 13 14 15 PARCIALES

9 16 17 18 19 20 21 22 Fabricación del prototipo


11 30 31 1 2 3 4 5

ABRIL

Semana santa




15 27 28 29 30 1 2 3

MAYO

Fabricación del prototipo y SEGUNDA ENTREGA (informes)

16 4 5 6 7 8 9 10 Fabricación del prototipo y Entrega del prototipo

17 11 12 13 14 15 16 17 SUSTENTACIÓN

SUSTENTACIÓN: Al final del semestre se programará una exposición de prototipos y una sustentación pública del trabajo integrador para los docentes encargados de las tres asignaturas. Día y Fecha: jueves 14 de mayo de 2015 Hora: 7:00 a.m. – 1:00 p.m. Lugar: Auditorio 6to. Piso del Edificio K - 605 LABORATORIO DE CENTRO DE MECANIZADO (PROCESOS INDUSTRIALES): Como apoyo al núcleo integrador los estudiantes de la asignatura Procesos de Producción recibirán talleres prácticos, los cuales deben haber cumplido con una intensidad mínima de seis (6) horas prácticas antes de la 6ª. Semana de actividades, (Es decir antes del 27 de Febrero de 2015); a través de los cuales se espera que:

Identifiquen y aprendan a usar diferentes tipos de útiles y herramientas que pueden servir de apoyo en procesos de diseño

Identifiquen diferentes tipos de herramientas y equipos para procesos de corte, ensamble y acabados.

de 15

Conozcan las normas técnicas y de seguridad para la adecuada utilización de las herramientas y equipos disponibles.

Desarrollen habilidades en el manejo de las herramientas y equipos disponibles.

Identifiquen y aprendan a usar diferentes de útiles y herramientas que pueden servir de apoyo en procesos de control de calidad.

ORIENTACIONES GENERALES A ESTUDIANTES DEL NÚCLEO INTEGRADOR DE VI NIVEL

Conformación de los grupos de trabajo:

TODOS LOS ESTUDIANTES MATRICULADOS en las asignaturas de Procesos de producción, Ciencias de los Materiales, y Finanzas, deberán participar en el núcleo integrador de sexto semestre; mediante el diseño, fabricación y evaluación financiera del prototipo definido para tal efecto. SEAN O NO REPITENTES.

Los equipos serán conformados por cinco (5) Estudiantes, los cuales deben estar integrados

por MÍNIMO UN ESTUDIANTE DE CADA ASIGNATURA.

Las charlas de seguridad de los talleres son obligatorias para los alumnos que participan por primera vez en el Núcleo.

El trabajo práctico en el taller deberá ser elaborado por el equipo completo de cuatro o cinco estudiantes, y la participación individual será controlada por el Coordinador del Laboratorio de Procesos Industriales de la Facultad, en donde elaborarán el prototipo a diseñar.

Diseño y fabricación de prototipos:

Cada semestre se seleccionará un problema o necesidad que los alumnos deben buscar solucionar o satisfacer a través del diseño de un producto.

Con el fin de dar cabida a la creatividad, no serán definidos requisitos en cuanto a dimensiones, ni en cuanto a tipo de materiales que deberán utilizarse en la fabricación del producto. Sin embargo, la producción del prototipo deberá implicar por lo menos 3 procesos productivos diferentes y deberán utilizarse como mínimo dos (2) materiales diferentes con la característica de materia prima dentro de la estructura de costos.

Los materiales requeridos para la fabricación del prototipo deberán ser adquiridos por los estudiantes.

Los productos serán diseñados de manera que puedan se fabricados en su totalidad en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales) de la Facultad o por lo menos que el 90% de los procesos productivos involucrados, puedan desarrollarse en este, por lo cual se exige que los estudiantes no saquen los prototipos del laboratorio. Para tal efecto, la Persona encargada de dicho Laboratorio, reportará a los Docentes del núcleo respectivo, la real asistencia y elaboración del prototipo en las instalaciones del Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales) de la Facultad de Ing. Industrial de la UPB – Seccional Bucaramanga.

Dado que los prototipos a fabricar serán producidos en las instalaciones del Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales) de la Facultad de Ingeniería Industrial, antes de hacer uso de los equipos y herramientas que se disponen en este laboratorio, es necesario que los alumnos conozcan el reglamento general y el manual de buenas prácticas del laboratorio. En la asignatura Procesos de Producción será verificada la lectura por parte de los estudiantes de estos dos

de 15

documentos y serán estudiados antes de comenzar los talleres programados en este espacio académico.

Los estudiantes reemplazarán las herramientas y equipos que sean dañados debido a uso inadecuado.

PRESENTACIÓN DEL INFORME PARCIAL Y FINAL:

El informe primer informe y el informe final del núcleo integrador deberá presentarse cumpliendo las Normas ICONTEC y/o APA para presentación de trabajos, en el tipo de letra Arial, tamaño 11. En ambos informes podrán incluirse documentos anexos relevantes para el trabajo, como por ejemplo las cotizaciones.

Los estudiantes deberán entregar los documentos en formato de Word para la parte argumentativa, y en formato Excel para anexo y tablas, remitiendo un informe a cada uno de los Docentes de las diferentes asignaturas del núcleo integrador que esté cursando cada integrante del grupo. Si en el grupo, dos de sus integrantes ven la asignatura de Finanzas I con diferentes Docentes, deberán entregar un total de tres (3) reportes: 1 para el Docente de Procesos, 1 para cada Docente de Ciencia de los Materiales y 1 para el Docente de Finanzas I.

En las entregas de los informes deberán identificar los siguientes datos:

ID Nombres y Apellidos Asignatura NRC Docente

Si realizan la entrega en CD o cualquier otro medio magnético (Según solicitud de cada Docente) y no se pueda abrir, o no se puede leer; se asume que NO ENTREGARON EL TRABAJO. De igual forma para la entrega de informes por medio de la plataforma MOODLE.

El trabajo final, deberá contener una comprobación funcional del dispositivo diseñado y construido, mediante un registro visual (fotografía o video).

Lineamientos para el seguimiento y la realización del trabajo del núcleo integrador:

Los trabajos entregados por los estudiantes no deben contener teoría en cada uno de los numerales que componen la guía. Solo deben incluir las aplicaciones de la teoría estudiada en las asignaturas y su respectiva argumentación.

Para el desarrollo del trabajo del núcleo integrador es necesario que los estudiantes utilicen como herramienta el software especializado estudiado durante la carrera que puedan tener aplicación: Arena, Promodel, QSB, Project, Visión Empresarial, Benchmarking y otros.

EVALUACIÓN DEL NÚCLEO INTEGRADOR:

La asistencia y cumplimiento con los trabajos asignados durante los talleres programados en el Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales), solo será tenida en cuenta en la

de 15

evaluación de los estudiantes que están cursando las asignaturas del Núcleo: Procesos de Producción (en la que afectará la nota correspondiente a laboratorios), Ciencias de los Materiales y Finanzas I.

El Coordinador del laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos Industriales) reportará la asistencia de los alumnos en horas extra clase y el alcance del trabajo desarrollado por estos en cada una de las sesiones, con el fin de verificar la vinculación de todo el equipo de trabajo en la producción del prototipo y el porcentaje de los procesos de fabricación del prototipo que fue realizado en las instalaciones de la Universidad, teniendo en cuenta que se estima que éste sea como mínimo del 90%. Dentro de la evaluación de los trabajos y de la sustentación se tendrá en cuenta este reporte.

Se evaluará el cumplimiento con las fechas y horas de entrega estipuladas para los informes parciales y finales.

Durante la sustentación pública de los trabajos se seleccionarán los mejores grupos, a quienes se les entregará un reconocimiento por escrito.

Sustentación

Al finalizar el semestre se programará una sustentación del trabajo final por parte de un número

determinado de trabajos, eligiendo los mejores. Los grupos que no sean elegidos para sustentar, se les calificará sobre la nota más baja de quienes sustentan.

Para este semestre la jornada se realizará el Jueves 14 de Mayo de 2015 en el Auditorio del 6to. piso del Edificio K. de 7:00 a.m. – 1:00 p.m.

Sin excepción, los prototipos deberán ser trasladados desde del Laboratorio de Centro de mecanizado (Procesos industriales) hasta el auditorio menor una hora antes de la sustentación, y bajo la responsabilidad de los alumnos.

Se solicitará a los estudiantes guarden las presentaciones e instalen las aplicaciones especiales que se utilizarán durante la sustentación en el computador del auditorio el día anterior, es decir el

Miércoles 13 de Mayo de 2015. Esto con el fin de prever posibles inconvenientes técnicos,

agilizar los tiempos de alistamiento de cada grupo y evitar que algunos estudiantes realicen ajustes a las presentaciones durante la jornada de sustentación, dejando de atender a sus compañeros.

El tiempo estimado para la sustentación de cada grupo de trabajo se definirá de acuerdo con el número de grupos a sustentar. Durante el tiempo de preguntas, el siguiente grupo programado deberá preparar las ayudas audiovisuales que utilizará, con el fin de agilizar el proceso de alistamiento y deberá ubicar en una zona visible el prototipo del producto a exponer.

La sustentación debe cumplir su propósito a cabalidad, para ello, las ayudas audiovisuales que utilicen han de servir como guía para el auditorio, mas no para la estricta lectura del expositor. Se debe tener en cuenta además, que están realizando una presentación ante posibles compradores del prototipo, en el que los diferentes grupos son los competidores directos.

Es obligatorio que todos los estudiantes asistan a todas las exposiciones programadas. No se permitirá que los alumnos salgan del auditorio, una vez hayan ingresado.

Guia Nucleo Integrador Vi - 2015 - Primer Semestre - Enero 26 de 2015

Documents

Transcript of Guia Nucleo Integrador Vi - 2015 - Primer Semestre - Enero 26 de 2015